JPS6149846A - Solventless laminating method - Google Patents
Solventless laminating methodInfo
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- JPS6149846A JPS6149846A JP59171511A JP17151184A JPS6149846A JP S6149846 A JPS6149846 A JP S6149846A JP 59171511 A JP59171511 A JP 59171511A JP 17151184 A JP17151184 A JP 17151184A JP S6149846 A JPS6149846 A JP S6149846A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、金属製コーティングロールを使用するドライ
ラミネート方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a dry lamination method using a metal coating roll.
(従来の技術)
無溶剤ドライラミネーターとしては、数社の機械が開発
されているが、基本的には、添附図に示す如き、3本ス
クイズロールコート方式で、接着剤を1〜5gmの厚さ
の薄膜にして、被接着材であるフィルム(1)に塗工し
、他の被接着材とラミネートしている。(Prior art) As a solvent-free dry laminator, several companies have developed machines, but basically they use a three-squeeze roll coating method as shown in the attached diagram to apply adhesive to a thickness of 1 to 5 gm. It is made into a thin film and coated on the film (1), which is a material to be bonded, and then laminated with other materials to be bonded.
図の3.4、および5の各ロールは、概ね100: 1
0: tの周速比で回転し、3のコーティングロールの
周速は加工速度と同じ100〜200 m/分の高速回
転となるため、ロールの材質構成は、金属・ゴム・金属
とするか、ゴム・金属・ゴムとするか、いずれにしても
剛性表面と弾性表面が接触する構成をとり、接着剤はそ
の間の潤滑剤としての役割も兼ねている。Each roll of 3.4 and 5 in the figure is approximately 100:1
The coating roll rotates at a peripheral speed ratio of 0:t, and the peripheral speed of the coating roll 3 is a high speed rotation of 100 to 200 m/min, which is the same as the processing speed, so the material composition of the roll should be metal, rubber, or metal. , rubber, metal, or rubber; in any case, the structure is such that a rigid surface and an elastic surface are in contact with each other, and the adhesive also serves as a lubricant between them.
フィルムの加工幅に接着剤の塗工幅を合わせる方法とし
て、ゴムロールコーティング方式の場合は、コーティン
グロールをアンダーカットして41幅に合わけることが
可能であるが、金属ロールコーティング方式の場合は、
金属ロールを塗王幅に合わせることができないため、圧
胴(2)をアンダーカットし、更にせき板(6)で接着
剤幅を制御 “して、フィルム幅に合わ、せた加圧を行
っている。In the case of the rubber roll coating method, it is possible to undercut the coating roll to match the width of the adhesive to the processing width of the film, but in the case of the metal roll coating method,
Since it is not possible to match the metal roll to the coating width, the impression cylinder (2) is undercut and the adhesive width is controlled using the weir plate (6) to apply pressure to match the film width. ing.
接着剤にはロール間、特に(3)と(4)のロール間の
潤滑剤としての役[1も有るので、完全にせき板でカッ
トせず、少年ずつ逃しながら加工しているのが実情であ
る。それでも尚以下の問題が生じている。The adhesive acts as a lubricant between the rolls, especially between the rolls (3) and (4) [1], so the reality is that the adhesive is not completely cut with a weir plate, but is processed while cutting it one by one. It is. However, the following problems still occur.
(発明が解決すべき問題点)
(1)摩擦熱によりコーティングロールの温度が上昇す
る。特に摩擦熱の発生は、非塗工部分で著しい。(Problems to be solved by the invention) (1) The temperature of the coating roll increases due to frictional heat. In particular, generation of frictional heat is significant in non-coated areas.
(2)コーティングロールの非塗1工部分から接着、剤
が飛散する。(2) Adhesive and agent scatter from the uncoated portion of the coating roll.
(3)非塗工部で接着剤が硬化し、ロールを損傷する。(3) The adhesive hardens in the non-coated area, damaging the roll.
(問題点を解決する手段)
これらの問題を解決するため、本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、ドクターロールおよび/またはメタリン
グロールのぜき板(6)よりも外側の部分に対して適当
な中和剤を滴下しながら加]ニすることにより、−1−
述の従来技術の問題点が解決できることを見出し、本発
明に到達した。(Means for Solving the Problems) In order to solve these problems, the present inventors have conducted extensive research and found that -1- by adding a suitable neutralizing agent dropwise to the
The inventors have discovered that the problems of the prior art described above can be solved, and have arrived at the present invention.
すなわち、本発明は、金属製コーティングロールを使用
する無溶剤ドライラミネート方法において、ドクターロ
ール(5)および/またはメタリングロール(4)のせ
き板(6)よりも外側部分に対して、中和剤を滴下しな
がら行うことを特徴とする無溶剤ラミネート方法である
。That is, in the solvent-free dry laminating method using a metal coating roll, the present invention applies neutralization to a portion outside the weir plate (6) of the doctor roll (5) and/or metering roll (4). This is a solvent-free laminating method characterized by carrying out the process while dropping a chemical agent.
本発明の詳細な説明すると、本発明方法で使用し、本発
明を主として特徴づける中和剤とは、添附図に示す如き
、金属性コーティングロール(3)を備えたドライラミ
ネルターにおいて、ドクターロール(5)またはメタリ
ングロール(4)あるいは両者のせき板(6)より外側
部分に伺与する液体であって、液体の旧グーによって、
前述の従来技術の欠点を解決するものである。本発明者
は、このような中和剤について種々研究の結果、ドライ
ラミネート型無溶剤型接着剤の如き、末端イソシアネー
ト化合物を主体とする物質に対して、通常中和剤として
考えられるのは、末端に1個の水酸基を持つアルコール
およびモノグリコールエーテル類であるが、アルコール
およびモノグリコールエーテル類は以下の理由により適
当でない。To explain the present invention in detail, the neutralizing agent used in the method of the present invention and which mainly characterizes the present invention is a dry laminator equipped with a metallic coating roll (3) as shown in the attached drawing. (5) or the liquid that is applied to the outer part of the metering roll (4) or the weir plate (6) of both, due to the old goo of the liquid,
This solves the drawbacks of the prior art mentioned above. As a result of various studies on such neutralizing agents, the present inventor has found that the neutralizing agents that are usually considered for substances mainly composed of terminal isocyanate compounds, such as dry lamination type solvent-free adhesives, are: Although alcohols and monoglycol ethers have one hydroxyl group at the end, alcohols and monoglycol ethers are not suitable for the following reasons.
(1)蒸気圧が高く作業環境を汚染する。(1) High vapor pressure pollutes the working environment.
(2)不、快な臭気を持つものが多い。(2) Many have unpleasant or unpleasant odors.
(3)接着剤中に混入した場合、接着剤の硬化反応を停
止させる。(3) When mixed into the adhesive, it stops the curing reaction of the adhesive.
本発明者らは、1分子中に2個またはそれ以−1−の水
酸基を有する化合物でも、末端インシアネート基に対し
て大過剰に存在する状態に有れば、充分に中和剤として
機能し、無溶剤ドライラミネート方法に対して極めて適
切な物質であることを知見して本発明を完成したもので
ある。1分子中に2個以」−の水酸基を有する分子量5
00以下の常温で液状の化合物としては、エチレングリ
コール、プロピレングリコール、ブチレングリコール等
のアルキレングリコール類、ジエチレングリコール、ト
リエチレングリコール、ジプロピレングリコール等のア
ルキレンエーテルグリコール類、グリセリンおよびその
アルキレンオキサイド付加物等があげられる。The present inventors have discovered that even a compound having two or more -1-hydroxyl groups in one molecule can function sufficiently as a neutralizing agent if it is present in large excess relative to the terminal incyanate group. However, the present invention was completed based on the finding that this material is extremely suitable for a solvent-free dry lamination method. Molecular weight 5 having 2 or more hydroxyl groups in one molecule
Compounds that are liquid at room temperature of 00 or less include alkylene glycols such as ethylene glycol, propylene glycol, butylene glycol, alkylene ether glycols such as diethylene glycol, triethylene glycol, and dipropylene glycol, glycerin and its alkylene oxide adducts, etc. can give.
分子量500以上のグリコール等も使用は可能であるが
、その割合が多くなると、接着剤中のイソシアネート基
とのモル比過剰率を維持するため、中和剤を多量に滴下
しなければならず不経済である。特許請求範囲(2)項
の中和剤であれば滴下量は、50−100g/時間(加
工速度to。Glycols with a molecular weight of 500 or more can also be used, but if their proportion increases, a large amount of neutralizing agent must be dropped in order to maintain the molar excess with the isocyanate groups in the adhesive, resulting in problems. It's the economy. If it is a neutralizing agent according to claim (2), the dropping amount is 50-100 g/hour (processing speed to.
〜150m/分)で充分である。中和剤の成分として、
酸またはハロゲン化合物等のイソシアネートの反応阻害
物を少量添加することも有効な方法であるが必ずしも必
要ではない。以下実施例で本発明を説明する。~150 m/min) is sufficient. As a component of a neutralizing agent,
Although it is an effective method to add a small amount of isocyanate reaction inhibitor such as an acid or a halogen compound, it is not always necessary. The present invention will be explained below with reference to Examples.
実施例1
刺利叢久」1
トリエチレングリコール 20部MN−30
0(三井日曹
ウレタン:3官能PPG
分子量 300 ) 4.0部ジオ
ール400(玉井日曹
ウレタン=2官能PPG
分子1j(,4,00) 20部ラミ
ネーター
L5−120 (富1−機械に業製)
加工速度
180m/分、塗工F、1.1.Og/+71’接−1
斉
アトコート N−289(東洋モーI・ン社製)
NCO含有率 5.9%
痛作虜虜
OFF 30p、m 660+lIw幅(太閤F
OR;二村三昌)
OFF 20pm 700mm幅(FHK−
2;二村三昌)
生二玄1度盪l
ドクターロール 80℃
コーティングロール 80℃
上記設定条件で3時間の連続加工を行い、中和剤を60
g/時間の割合で滴下したものとしなl、%例とを比較
した結果は以下の通りであり、中和剤が無用な斤擦熱の
発生を抑え、接着剤の飛散を防Il−している効果は顕
著である。Example 1 "Sakuhisa Sashiri" 1 Triethylene glycol 20 parts MN-30
0 (Mitsui Nisso urethane: trifunctional PPG molecular weight 300) 4.0 parts Diol 400 (Tamai Nisso urethane = bifunctional PPG molecule 1j (,4,00) 20 parts Laminator L5-120 (Tomi 1-manufactured by Machinery) ) Machining speed 180m/min, coating F, 1.1.Og/+71' contact-1
Qi Atcoat N-289 (manufactured by Toyo Mori Ng Co., Ltd.)
NCO content 5.9% Itasaku Hakuho OFF 30p, m 660+lIw width (Taiko F
OR; Mimasa Futamura) OFF 20pm 700mm width (FHK-
2; Mimasa Futamura) Raw Nigen 1 degree shaker Doctor roll 80℃ Coating roll 80℃ Continuous processing for 3 hours under the above setting conditions, and neutralizing agent 60℃
The results of comparing the dripping at the rate of g/hour and the example of l,% are as follows. The effect of this is remarkable.
中和剤 中和剤
酪し□二丁 な し
作業開始3時間後の
コーティングロール 85℃ 110℃温度
局刊装置フィルター
に讐1−した接−を剤 2.4g 8.
2g接着1の1、分解臭 殆ど感 有りしな
い
実施例2
東樵逍偲皿遣
実施例1に同じ
ラミネーター
無、lJL渡
150m/分 塗工量 1.2g/rn’川1
セイ力用ンド XC2008(大日精化工業製)
NGO含有率 4.2%
阪立璽遣
エルブレム 15gm 560mm幅(2M延伸ナイ
ロンフィルム、ユニチカ)Tux NC50pLm
580+ww+幅(LLDPE:東京セロファン紙)
王二亙11盪」
ドクターロール 70℃
コーティングロール 70℃
上記設定条件で実施例1と同様の比較試験を行った結果
は以下の通りであった。Neutralizing agent Two neutralizing agents None Coating roll 3 hours after start of work 85℃ 110℃ Temperature in contact with the device filter 2.4g 8.
2g adhesion 1 of 1, almost no decomposition odor Example 2 Same as Toki Shoki Plate Delivery Example 1, no laminator, lJL crossing 150m/min Coating amount 1.2g/rn' river 1 Seiryondo XC2008 (manufactured by Dainichiseika Kogyo)
NGO content 4.2% Hanritsu Seikari Elblem 15gm 560mm width (2M stretched nylon film, Unitika) Tux NC50pLm
580+ww+width (LLDPE: Tokyo cellophane paper) Doctor roll 70°C Coating roll 70°C A comparative test similar to Example 1 was conducted under the above setting conditions, and the results were as follows.
中和剤 中和剤
酪り一二丁 な し
作業開始3時間後の
コーティングロール 73℃ 95℃局排装
置フィルター
に・mlたtLil’1 2.8g 10
・5g11礒夏焦勿潰J 感じな 僅かにい
感じるNeutralizing agent Neutralizing agent 12 pieces None Coating roll 3 hours after start of work 73℃ 95℃ Local exhaust device filter ・ml tLil'1 2.8g 10
・5g11 Isatsuka Jiao Mukubusu J Feels slightly ugly
feel
第1図は、ドライラミネーターの主要部を示す。 1、フィルム 2、圧胴 3、コーティングロール 4、メタリングロール 5、ドクターロール 6、せき板 FIG. 1 shows the main parts of a dry laminator. 1. Film 2. Impression cylinder 3. Coating roll 4.Metaling roll 5. Doctor roll 6. Weir board
Claims (2)
剤ドライラミネート方法において、ドクターロール(5
)および/またはメタリングロール(4)のせき板(6
)よりも外側部分に対して、中和剤を滴下しながら行う
ことを特徴とする無溶剤ラミネート方法。(1) In a solvent-free dry lamination method using a metal coating roll (3), a doctor roll (5
) and/or the weir plate (6) of the metering roll (4)
) A solvent-free laminating method characterized by dripping a neutralizing agent onto the outer part of the area.
分子量500以下の常温で液状の化合物を20%以上含
有することを特徴とする特許請求の範囲第(1)項に記
載の方法。(2) The neutralizing agent is characterized in that it contains 20% or more of a compound having two or more hydroxyl groups in one molecule and having a molecular weight of 500 or less and is liquid at room temperature. the method of.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59171511A JPS6149846A (en) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | Solventless laminating method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59171511A JPS6149846A (en) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | Solventless laminating method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6149846A true JPS6149846A (en) | 1986-03-11 |
JPH0362138B2 JPH0362138B2 (en) | 1991-09-25 |
Family
ID=15924470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59171511A Granted JPS6149846A (en) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | Solventless laminating method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6149846A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01130449U (en) * | 1988-02-22 | 1989-09-05 | ||
JPH0459251A (en) * | 1990-06-28 | 1992-02-26 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | Manufacture of laminated film |
KR101103236B1 (en) * | 2009-04-02 | 2012-01-05 | 이숙희 | A plate for prevention concrete leakage |
JP2016198963A (en) * | 2015-04-10 | 2016-12-01 | 日本包装システム株式会社 | Laminating device |
-
1984
- 1984-08-20 JP JP59171511A patent/JPS6149846A/en active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01130449U (en) * | 1988-02-22 | 1989-09-05 | ||
JPH0459251A (en) * | 1990-06-28 | 1992-02-26 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | Manufacture of laminated film |
KR101103236B1 (en) * | 2009-04-02 | 2012-01-05 | 이숙희 | A plate for prevention concrete leakage |
JP2016198963A (en) * | 2015-04-10 | 2016-12-01 | 日本包装システム株式会社 | Laminating device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0362138B2 (en) | 1991-09-25 |
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