JPS61226585A - スクロ−ル型圧縮装置 - Google Patents
スクロ−ル型圧縮装置Info
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- JPS61226585A JPS61226585A JP60066956A JP6695685A JPS61226585A JP S61226585 A JPS61226585 A JP S61226585A JP 60066956 A JP60066956 A JP 60066956A JP 6695685 A JP6695685 A JP 6695685A JP S61226585 A JPS61226585 A JP S61226585A
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- JP
- Japan
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- scroll
- gas
- suction pipe
- suction
- fixed
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
- F04C18/0253—Details concerning the base
- F04C18/0261—Details of the ports, e.g. location, number, geometry
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2250/00—Geometry
- F04C2250/10—Geometry of the inlet or outlet
- F04C2250/101—Geometry of the inlet or outlet of the inlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2250/00—Geometry
- F05B2250/50—Inlet or outlet
- F05B2250/501—Inlet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、密閉ケース内にスクロール型圧縮機構を収容
してなるスクロール型圧縮装置の改良に関する。
してなるスクロール型圧縮装置の改良に関する。
従来、低圧の圧縮装置として、スクロール型圧縮装置が
知られている。この圧縮装置は、一対のスクロール翼を
軸方向に組合せて圧縮機構を構成したもので、小型、高
効率、低振動等の利点を備えている。
知られている。この圧縮装置は、一対のスクロール翼を
軸方向に組合せて圧縮機構を構成したもので、小型、高
効率、低振動等の利点を備えている。
ところで、このようなスクロール型圧縮装置は、通常、
密閉ケース内のやや上方寄りの位置に上記密閉ケース内
を上下方向に仕切る形態にフレームを固定し、このフレ
ームの上方にスクロール型圧縮機構を配置し、またフレ
ームの下方に上記スクロール型圧縮機構に駆動動力を与
えるモータを配置し、さらに密閉ケースの底部に潤滑油
を収容したものとなっている。スクロール型圧縮機構は
、通常、スクロール翼を突設した固定要素と、この固定
要素の下方に配置され上記スクロール翼とかみあうスク
ロール翼の突設された可動要素とで構成されている。そ
して、前記フレームに、軸受孔を上下方向に貫通させて
設け、この軸受孔で前述したモータの回転軸を回転自在
に支持している。
密閉ケース内のやや上方寄りの位置に上記密閉ケース内
を上下方向に仕切る形態にフレームを固定し、このフレ
ームの上方にスクロール型圧縮機構を配置し、またフレ
ームの下方に上記スクロール型圧縮機構に駆動動力を与
えるモータを配置し、さらに密閉ケースの底部に潤滑油
を収容したものとなっている。スクロール型圧縮機構は
、通常、スクロール翼を突設した固定要素と、この固定
要素の下方に配置され上記スクロール翼とかみあうスク
ロール翼の突設された可動要素とで構成されている。そ
して、前記フレームに、軸受孔を上下方向に貫通させて
設け、この軸受孔で前述したモータの回転軸を回転自在
に支持している。
また、回転軸の上端部と前記可vJ要素との間に偏心連
結機構およびオルダム機構を設け、この偏心連結機構と
オルダム機構とで可動要素を自転の伴わない旋回運動さ
せるようにしている。このように構成されたスクロール
型圧縮装置にあっては、通常、モータが設置されている
部分の空間を気液弁m器として使用するために可動要素
の下面側が低圧雰囲気に、また固定要素の上面側が高圧
雰囲気となる流路構成を採用している。
結機構およびオルダム機構を設け、この偏心連結機構と
オルダム機構とで可動要素を自転の伴わない旋回運動さ
せるようにしている。このように構成されたスクロール
型圧縮装置にあっては、通常、モータが設置されている
部分の空間を気液弁m器として使用するために可動要素
の下面側が低圧雰囲気に、また固定要素の上面側が高圧
雰囲気となる流路構成を採用している。
ところで、このようなスクロール型圧縮装置にあっては
、可動要素のスクロール翼と固定要素の鏡板との間およ
び固定要素のスクロール翼と可動要素の鏡板との間の摺
動損失を低減させるとともにこれらの間のシール性能を
良好にするため、圧縮室の内部に適量の潤滑油を供給す
ることが必要である。このため、従来は、回転軸および
偏心連結機構の潤滑経路にガス供給経路を並存させ、吸
込室ヘガス供給する際のガス圧力によって同時に潤滑油
を圧縮室の内部に供給するようにしていた。
、可動要素のスクロール翼と固定要素の鏡板との間およ
び固定要素のスクロール翼と可動要素の鏡板との間の摺
動損失を低減させるとともにこれらの間のシール性能を
良好にするため、圧縮室の内部に適量の潤滑油を供給す
ることが必要である。このため、従来は、回転軸および
偏心連結機構の潤滑経路にガス供給経路を並存させ、吸
込室ヘガス供給する際のガス圧力によって同時に潤滑油
を圧縮室の内部に供給するようにしていた。
ところが、この方式は、潤滑経路に存在する高温の油に
よってガスが過熱され、この過熱されたガスが圧縮室の
内部に導入されるため、体積効率が低下する欠点があっ
た。
よってガスが過熱され、この過熱されたガスが圧縮室の
内部に導入されるため、体積効率が低下する欠点があっ
た。
そこで、このような不具合を解消するため、ガスの吸入
経路を圧縮鍬構の潤II I!路とは全く異な゛る位置
、例えば固定要素の側面部に設けたものも提案されてい
る。この装置によれば、比較的低温のガスを圧縮できる
ことから、体積効率の向上化が図れ、能力アップが見込
まれる。
経路を圧縮鍬構の潤II I!路とは全く異な゛る位置
、例えば固定要素の側面部に設けたものも提案されてい
る。この装置によれば、比較的低温のガスを圧縮できる
ことから、体積効率の向上化が図れ、能力アップが見込
まれる。
ところが、上記のように固定要素の側面部から吸込室の
内部にガスを導く形態の圧縮装置にあっては、次のよう
な問題があった。すなわち、スクロール型圧縮装置は、
通常、可動要素のスクロール翼の両側にそれぞれ高圧ポ
ートへ至るまでの経路を異にする2つの螺旋状の圧縮室
を形成する。
内部にガスを導く形態の圧縮装置にあっては、次のよう
な問題があった。すなわち、スクロール型圧縮装置は、
通常、可動要素のスクロール翼の両側にそれぞれ高圧ポ
ートへ至るまでの経路を異にする2つの螺旋状の圧縮室
を形成する。
ところが圧縮室の周囲の吸込室の側面部からガスを導く
と、上記2つの圧縮室に均等にガスが流入し難く、これ
がために効率低下を招いていた。しかもこの場合には流
路の長さも長くなるため、通路抵抗が増し、結局、体積
効率の低下を招いてしまうという問題があった。
と、上記2つの圧縮室に均等にガスが流入し難く、これ
がために効率低下を招いていた。しかもこの場合には流
路の長さも長くなるため、通路抵抗が増し、結局、体積
効率の低下を招いてしまうという問題があった。
〔発明の目的)
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、2つの圧縮室に均等にガスを導
(ことができ、しかも通路抵抗の低減化を図り得、もっ
て体積効率の向上化が図れるスクロール型圧縮装置を提
供することにある。
の目的とするところは、2つの圧縮室に均等にガスを導
(ことができ、しかも通路抵抗の低減化を図り得、もっ
て体積効率の向上化が図れるスクロール型圧縮装置を提
供することにある。
本発明は、固定要素と可動要素とからなるスクロール型
圧縮機構を備えたスクロール型圧縮装置において、固定
要素の少なくとも可動スクロール翼の最外周端部近傍位
置に吸込室と低圧空間とを連通ずる第1の吸込みポート
を漏えるとともに、前記固定要素の前記固定スクロール
翼の最外周端部近傍位置に前記吸込室と前記低圧空間と
を連通ずる第2の吸込みポートを備えてなることを特徴
としている。
圧縮機構を備えたスクロール型圧縮装置において、固定
要素の少なくとも可動スクロール翼の最外周端部近傍位
置に吸込室と低圧空間とを連通ずる第1の吸込みポート
を漏えるとともに、前記固定要素の前記固定スクロール
翼の最外周端部近傍位置に前記吸込室と前記低圧空間と
を連通ずる第2の吸込みポートを備えてなることを特徴
としている。
上記構成であると、2つの吸込みポートから2つの圧縮
室に均等にガスを吸込ませることができる。しかも、吸
込みポートを少なくとも2つ設けるようにしているので
、吸込み通路断面積が従来の2倍となり、通路抵抗の低
減化を図ることもできる。 ゛ したがって、本発明によれば、これらの効果が相まつて
体積効率の向上化が図れ、装置の能力アップを図ること
ができる。
室に均等にガスを吸込ませることができる。しかも、吸
込みポートを少なくとも2つ設けるようにしているので
、吸込み通路断面積が従来の2倍となり、通路抵抗の低
減化を図ることもできる。 ゛ したがって、本発明によれば、これらの効果が相まつて
体積効率の向上化が図れ、装置の能力アップを図ること
ができる。
以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。
第1図において、図中101は、縦長に形成された密閉
ケースである。この密閉ケース101内の上方寄りの位
置にはフレーム102が固定されている。
ケースである。この密閉ケース101内の上方寄りの位
置にはフレーム102が固定されている。
そして、フレーム102の上方にスクロール型圧縮機構
103が配置され、またフレーム102の下方に上記ス
クロール型圧縮機構103 C駆動動力を与えるための
モータ104が固定され、さらに密閉ケース101の底
部には潤滑油105が収容されている。
103が配置され、またフレーム102の下方に上記ス
クロール型圧縮機構103 C駆動動力を与えるための
モータ104が固定され、さらに密閉ケース101の底
部には潤滑油105が収容されている。
スクロール型圧縮機構103は、公知のものと同様に、
固定要素111と、この固定要素111の下方に配置さ
れた可動要素112とで構成されている。
固定要素111と、この固定要素111の下方に配置さ
れた可動要素112とで構成されている。
固定要素111は、円板状の鏡板113と、この鏡板1
13の一方の面周縁部に突設された環状壁114と、こ
の環状壁114で囲まれた部分に上記環状壁114とほ
ぼ等しい高さに突設された固定スクロール翼115と、
鏡板113のほぼ中央部に設けられた吐出口116とで
構成されている。そして、上記鏡板113の上面には、
前記吐出口116の上面に所定の小空間を形成するとと
もに、その側壁部に孔117aを有した気液分離用の小
キャップ117が固定されている。このように構成され
た固定要素111は、環状壁114オよび固定スクロー
ル翼115の突出方向を下方として上記環状壁114の
周縁部がボルト118によってフレーム102の上面周
縁部に気密に固定されている。なお、固定時に固定要素
111の上面にキャップ119が当てがわれ、このキャ
ップ119も前記ボルト118によって一体に固定され
ている。キャップ月9は、前記小キャップ117を内包
するとともに、鏡板113の上面との間に高圧の空間1
20を形成するものである。また、その側壁の一部には
、後述する潤滑油を案内するための切欠き122が形成
されている。一方、可動要素112は、前記環状l 1
14の内径より若干大きい外径の鏡板123と、この鏡
板123の一方の面に前記固定スクロール11115の
高さとほぼ等しい高さに突設された可動スクロールM1
24と、鏡板123の他方の図中央部に突設された筒部
125とで構成されている。このように構成された可動
要素112は、可動スクロール翼124の突出方向を上
方として、上記スクロール翼124と前記固定スクロー
ル翼115とがかみ合い、かつ![123の周辺部と前
記環状壁114の端面および可動スクロール11124
の端面とiit板113および固定スクロール翼115
の端面と鏡板123がそれぞれ摺接するように装着され
、この装着状態が上記鏡板123と前記フレーム102
との間に設けられたオルダム機構130によって保持さ
れている。
13の一方の面周縁部に突設された環状壁114と、こ
の環状壁114で囲まれた部分に上記環状壁114とほ
ぼ等しい高さに突設された固定スクロール翼115と、
鏡板113のほぼ中央部に設けられた吐出口116とで
構成されている。そして、上記鏡板113の上面には、
前記吐出口116の上面に所定の小空間を形成するとと
もに、その側壁部に孔117aを有した気液分離用の小
キャップ117が固定されている。このように構成され
た固定要素111は、環状壁114オよび固定スクロー
ル翼115の突出方向を下方として上記環状壁114の
周縁部がボルト118によってフレーム102の上面周
縁部に気密に固定されている。なお、固定時に固定要素
111の上面にキャップ119が当てがわれ、このキャ
ップ119も前記ボルト118によって一体に固定され
ている。キャップ月9は、前記小キャップ117を内包
するとともに、鏡板113の上面との間に高圧の空間1
20を形成するものである。また、その側壁の一部には
、後述する潤滑油を案内するための切欠き122が形成
されている。一方、可動要素112は、前記環状l 1
14の内径より若干大きい外径の鏡板123と、この鏡
板123の一方の面に前記固定スクロール11115の
高さとほぼ等しい高さに突設された可動スクロールM1
24と、鏡板123の他方の図中央部に突設された筒部
125とで構成されている。このように構成された可動
要素112は、可動スクロール翼124の突出方向を上
方として、上記スクロール翼124と前記固定スクロー
ル翼115とがかみ合い、かつ![123の周辺部と前
記環状壁114の端面および可動スクロール11124
の端面とiit板113および固定スクロール翼115
の端面と鏡板123がそれぞれ摺接するように装着され
、この装着状態が上記鏡板123と前記フレーム102
との間に設けられたオルダム機構130によって保持さ
れている。
オルダム機構130は、鏡板123の下面周縁部で、か
つ鏡板123の中心を通って描かれる同一線上の2個所
に設けられたキー溝131a、 131bと、このキー
溝131a、 131bの配列方向と直交する線上で、
かつフレーム102の上面に第4図に示すように設けら
れたキー溝132a、 132bと、第4図に示すよう
に一方の面に上記キー溝131a、 131bに嵌入す
るキー133a、 133bを有するとともに他方の面
に上記キー溝132a、 132b1.:嵌入スルキー
124a、 124bを有したリング135とで構成さ
れている。そして、上記リング135の両面には、実際
には第5図に示すように摺動抵抗を減少させるための、
たとえば網目状の油溝136が形成されている。また、
前記各キー溝132a、 132b、 131a、 1
31bの内側面には、第6図にキー* 132bで代表
して示すようにキーとの摺動面積を減少させるための拡
口段部137が形成されている。
つ鏡板123の中心を通って描かれる同一線上の2個所
に設けられたキー溝131a、 131bと、このキー
溝131a、 131bの配列方向と直交する線上で、
かつフレーム102の上面に第4図に示すように設けら
れたキー溝132a、 132bと、第4図に示すよう
に一方の面に上記キー溝131a、 131bに嵌入す
るキー133a、 133bを有するとともに他方の面
に上記キー溝132a、 132b1.:嵌入スルキー
124a、 124bを有したリング135とで構成さ
れている。そして、上記リング135の両面には、実際
には第5図に示すように摺動抵抗を減少させるための、
たとえば網目状の油溝136が形成されている。また、
前記各キー溝132a、 132b、 131a、 1
31bの内側面には、第6図にキー* 132bで代表
して示すようにキーとの摺動面積を減少させるための拡
口段部137が形成されている。
前記フレーム102は、前記密閉ケース101の側壁内
面を径方向に僅か突出させて形成されたフランジ101
aに固定されており、具体的には第4図に示すように構
成されている。すなわち、フレーム102の中心部には
、前記可動要素112の筒部125の軸心線に対して偏
心した軸受孔141が上下方向に貫通して設けられてい
る。また、フレーム102の最も外側には、上記軸受孔
141と同軸的に筒状体140が配置されている。この
筒状体140は、密閉ケース101の内面との間で所定
の環状空間を形成し得る外径に形成されており、その上
端側に内径が前記環状壁114の内径より大きく、かつ
上記環状壁114がボルト118で締付は固定されると
ころの環状壁142を形成し、下端側でモータ104を
支持したものとなっている。上記環状壁142の内側に
は環状溝143を介して前記鏡板123の下面周辺部を
受ける環状受は面144aが一段低下して形成され、こ
の内側に前記リング135を受ける環状受け面144b
がさらに一段低下して形成され、この内側にざらに一段
低下して後述するスラスト力軽減機構149を受止める
環状受は面144Cが形成されている。そして、各受は
面は、放射状に設けられた溝145によって周方向に複
数に分割されており、上記溝145の少なくとも1つは
フレーム102の壁に設けられ内外を直接通じさせる孔
146に通じている。また、前記環状壁142の外周面
には、周方向に複数の取付は腕147が突設されており
、これら取付は腕147が前述した密封ケース101内
面のフランジ101aの上面にボルト148によって固
定されている。なお、前記キー溝132a、 132b
は、受は面144bに形成されている。
面を径方向に僅か突出させて形成されたフランジ101
aに固定されており、具体的には第4図に示すように構
成されている。すなわち、フレーム102の中心部には
、前記可動要素112の筒部125の軸心線に対して偏
心した軸受孔141が上下方向に貫通して設けられてい
る。また、フレーム102の最も外側には、上記軸受孔
141と同軸的に筒状体140が配置されている。この
筒状体140は、密閉ケース101の内面との間で所定
の環状空間を形成し得る外径に形成されており、その上
端側に内径が前記環状壁114の内径より大きく、かつ
上記環状壁114がボルト118で締付は固定されると
ころの環状壁142を形成し、下端側でモータ104を
支持したものとなっている。上記環状壁142の内側に
は環状溝143を介して前記鏡板123の下面周辺部を
受ける環状受は面144aが一段低下して形成され、こ
の内側に前記リング135を受ける環状受け面144b
がさらに一段低下して形成され、この内側にざらに一段
低下して後述するスラスト力軽減機構149を受止める
環状受は面144Cが形成されている。そして、各受は
面は、放射状に設けられた溝145によって周方向に複
数に分割されており、上記溝145の少なくとも1つは
フレーム102の壁に設けられ内外を直接通じさせる孔
146に通じている。また、前記環状壁142の外周面
には、周方向に複数の取付は腕147が突設されており
、これら取付は腕147が前述した密封ケース101内
面のフランジ101aの上面にボルト148によって固
定されている。なお、前記キー溝132a、 132b
は、受は面144bに形成されている。
上記スラスト力軽減機構149の主要部は、具体的には
、第7図(a)(b)(c)に示すように、前記環状受
は面144Cに嵌入支持される環状体150と、この環
状体150の上面に刻設された環状溝151と、上記上
面で上記環状溝151の内側および外側にそれぞれ形成
された上記環状溝151よりも浅くて細い環状溝152
、153と、これら環状溝152 、153内に一部
がそれぞれ外方に突出するように装着された、たとえば
四弗化エチレン製のシールリング154 、155とで
構成されている。そして、シールリング154の外周面
下端部には同図(C)に示すようにテーパ面が形成され
ており、また、シールリング155の内周面下端部にも
同様なテーパ面が形成されている。また、前記溝151
の周方向4箇所位置には、この溝151の深さと同じ深
さで上記溝151を前記環状溝152 、153に連通
させる有底孔157が形成されている。
、第7図(a)(b)(c)に示すように、前記環状受
は面144Cに嵌入支持される環状体150と、この環
状体150の上面に刻設された環状溝151と、上記上
面で上記環状溝151の内側および外側にそれぞれ形成
された上記環状溝151よりも浅くて細い環状溝152
、153と、これら環状溝152 、153内に一部
がそれぞれ外方に突出するように装着された、たとえば
四弗化エチレン製のシールリング154 、155とで
構成されている。そして、シールリング154の外周面
下端部には同図(C)に示すようにテーパ面が形成され
ており、また、シールリング155の内周面下端部にも
同様なテーパ面が形成されている。また、前記溝151
の周方向4箇所位置には、この溝151の深さと同じ深
さで上記溝151を前記環状溝152 、153に連通
させる有底孔157が形成されている。
また、前記鏡板123の内部にはスラスト力軽減機構1
49を第1図に示すように装着した状態下で、環状体1
50と、内側、外側シールリング152゜153と、鏡
板123の下面とで囲まれた環状空間Qを常に高圧ポー
トSと中圧ポートS′とに連通させる孔158 、15
9が形成されている。
49を第1図に示すように装着した状態下で、環状体1
50と、内側、外側シールリング152゜153と、鏡
板123の下面とで囲まれた環状空間Qを常に高圧ポー
トSと中圧ポートS′とに連通させる孔158 、15
9が形成されている。
前記フレーム102の軸受孔141には、前記モータ1
04の回転軸160が回転自在に支持されている。
04の回転軸160が回転自在に支持されている。
回転軸1(ioには、軸受孔141の大径部分に位置す
る部分に大径部161が形成されており、この大径部1
61に前述した筒部125に嵌入ソる小軸162が突設
されている。そして、上記回転輪160は、その下端が
潤滑油107中に侵入する長さに形成されており、その
下端部は密閉ケース101の内面に軸受支持材200を
介して固定された副軸受163によって支持されている
。また、回転軸160内には遠心ポンプ作用で潤滑油1
05を、軸受面や小軸162と筒部125との嵌合部に
汲み上げる孔164が形成されている。この孔164の
入口部、つまり回転軸160の下端部に位置する部分の
形状は、回転軸160の下端面中央部から上方に向けて
延びる部分165と、この部分165から半径方向に下
部軸受163の内面まで延びる部分16f3と、この部
分166から下方へ向けて延びる部分167と、この部
分167から回転軸160の直径より僅かに短い長さだ
け半径方向に延びる部分16とを組合わせたものとなっ
ている。
る部分に大径部161が形成されており、この大径部1
61に前述した筒部125に嵌入ソる小軸162が突設
されている。そして、上記回転輪160は、その下端が
潤滑油107中に侵入する長さに形成されており、その
下端部は密閉ケース101の内面に軸受支持材200を
介して固定された副軸受163によって支持されている
。また、回転軸160内には遠心ポンプ作用で潤滑油1
05を、軸受面や小軸162と筒部125との嵌合部に
汲み上げる孔164が形成されている。この孔164の
入口部、つまり回転軸160の下端部に位置する部分の
形状は、回転軸160の下端面中央部から上方に向けて
延びる部分165と、この部分165から半径方向に下
部軸受163の内面まで延びる部分16f3と、この部
分166から下方へ向けて延びる部分167と、この部
分167から回転軸160の直径より僅かに短い長さだ
け半径方向に延びる部分16とを組合わせたものとなっ
ている。
前記モータ104は、回転子170を、内側に、固定子
171を外側に配し、かつ固定子170を中間ケース1
01aの内面に固定してなるかご形の誘導電動機によっ
て構成されている。
171を外側に配し、かつ固定子170を中間ケース1
01aの内面に固定してなるかご形の誘導電動機によっ
て構成されている。
一方、前記モータ104の回転子170の上端に突設さ
れたバランスウェイト113と、前記フレーム102と
の間にはラチェット式の反転防止機構174が設けられ
ている。
れたバランスウェイト113と、前記フレーム102と
の間にはラチェット式の反転防止機構174が設けられ
ている。
さらに、前記密閉ケース101の側壁には、同側壁内面
とフレーム102の筒状体140の外周面の間の環状空
間180にガスを供給する吸込管181が接続されてい
る。また、固定要素111の環状壁114には、上記環
状空間と吸込vRとを連通する第1の吸込みポートとな
る第1の吸込管182と、第2の吸込みポートとなる第
2の吸込管183とが前記キャップ119を同時に貫通
するように設けられている。これら2つの吸込管182
、183の関係位置は第8図に示される。すなわち、
第1の吸込管181は、固定要素111の可動スクロー
ル買123の最外周端部近傍位置に配置されており、第
2の吸込管183は、固定要素の固定スクロール関11
5の最外周端部近傍位置に配置されている。さらにキャ
ップ119の上部壁と密閉ケース101の上部壁とには
、前記空間120からの圧縮ガスを吐出させるための吐
出管184が接続されている。
とフレーム102の筒状体140の外周面の間の環状空
間180にガスを供給する吸込管181が接続されてい
る。また、固定要素111の環状壁114には、上記環
状空間と吸込vRとを連通する第1の吸込みポートとな
る第1の吸込管182と、第2の吸込みポートとなる第
2の吸込管183とが前記キャップ119を同時に貫通
するように設けられている。これら2つの吸込管182
、183の関係位置は第8図に示される。すなわち、
第1の吸込管181は、固定要素111の可動スクロー
ル買123の最外周端部近傍位置に配置されており、第
2の吸込管183は、固定要素の固定スクロール関11
5の最外周端部近傍位置に配置されている。さらにキャ
ップ119の上部壁と密閉ケース101の上部壁とには
、前記空間120からの圧縮ガスを吐出させるための吐
出管184が接続されている。
なお、第1図中185は、空間120内に押し出された
潤滑油をフレーム102より下方へ戻すために環状壁1
14およびフレーム102に設けられた孔を示し、18
Gはバランスウェイトを示し、187はモータ104へ
の給電用接続機構を示し、また188は潤滑油を通過さ
せるだめの孔を示している。
潤滑油をフレーム102より下方へ戻すために環状壁1
14およびフレーム102に設けられた孔を示し、18
Gはバランスウェイトを示し、187はモータ104へ
の給電用接続機構を示し、また188は潤滑油を通過さ
せるだめの孔を示している。
次に上記のように構成された圧縮装置の動作を説明する
。
。
まず、モータ104に給電すると、回転軸160が回転
を開始する。この回転は、軸受孔141および副軸受1
63の両軸受によって円滑に保持される。
を開始する。この回転は、軸受孔141および副軸受1
63の両軸受によって円滑に保持される。
そして、回転軸160の回転力が可動要素112に伝え
られる。可動要素112の筒部125は回転軸160に
対して偏心して設けられた小軸162と嵌合しており、
しかもオルダム1Ql1130によって支持されている
ので、この可動要素112は自転の伴なわない旋回運動
を行なう。したがって、可動要素112に設けられた可
動スクロール翼124も旋回運動を行なう。第8図にお
いて可動要素112が時計回りに旋回運動すると、可動
スクロール翼124の内側に形成された第1の圧縮室P
1には、第1の吸込管182からのガスが吸込まれ、上
記可動スクロール翼124の外側に形成された第2の圧
縮室P2には、第2の吸込管183からのガスが導入さ
れる。
られる。可動要素112の筒部125は回転軸160に
対して偏心して設けられた小軸162と嵌合しており、
しかもオルダム1Ql1130によって支持されている
ので、この可動要素112は自転の伴なわない旋回運動
を行なう。したがって、可動要素112に設けられた可
動スクロール翼124も旋回運動を行なう。第8図にお
いて可動要素112が時計回りに旋回運動すると、可動
スクロール翼124の内側に形成された第1の圧縮室P
1には、第1の吸込管182からのガスが吸込まれ、上
記可動スクロール翼124の外側に形成された第2の圧
縮室P2には、第2の吸込管183からのガスが導入さ
れる。
そして、これら2つの圧縮室Px 、P2に導入された
ガスは、それぞれ時計回りに両スクロール翼415 、
124間の空間を移動する過程で加圧され、吐出口11
Gから吐出される。吐出された高圧ガスは小キャップ1
17によって形成された間隙〜小キャップ117に設け
られた孔117a〜高圧空間120を介して吐出管18
3から送り出される。一方、圧縮室Pの周縁部に位置す
る吸込室Rは第1の吸込管182および第2の吸込管1
83を介して密閉ケース101内の環状空間180と連
通しているので、環状空間180のガスは圧縮室Pの内
部に吸込まれる。
ガスは、それぞれ時計回りに両スクロール翼415 、
124間の空間を移動する過程で加圧され、吐出口11
Gから吐出される。吐出された高圧ガスは小キャップ1
17によって形成された間隙〜小キャップ117に設け
られた孔117a〜高圧空間120を介して吐出管18
3から送り出される。一方、圧縮室Pの周縁部に位置す
る吸込室Rは第1の吸込管182および第2の吸込管1
83を介して密閉ケース101内の環状空間180と連
通しているので、環状空間180のガスは圧縮室Pの内
部に吸込まれる。
また、吸込管182 、183は空間180を介して吸
込管181に通じているので、結局、低圧のガスは上記
吸込管181〜空間180〜第1の吸込管182もしく
は第2の吸込管183〜吸込室Rを介して圧縮室P内の
低圧ポートに吸込まれることになり、ここに圧縮装置の
ガス吸入経路が確立される。なお、この場合には、吸込
管181を介して流れ込んだ低圧ガス中に冷媒等の液が
混入していても、この液は環状空間180内を移行する
間に下方へ落下し、潤滑油105が溜っている底部へ移
行しようとする。
込管181に通じているので、結局、低圧のガスは上記
吸込管181〜空間180〜第1の吸込管182もしく
は第2の吸込管183〜吸込室Rを介して圧縮室P内の
低圧ポートに吸込まれることになり、ここに圧縮装置の
ガス吸入経路が確立される。なお、この場合には、吸込
管181を介して流れ込んだ低圧ガス中に冷媒等の液が
混入していても、この液は環状空間180内を移行する
間に下方へ落下し、潤滑油105が溜っている底部へ移
行しようとする。
モータ104は自己発熱しているので、落下した液は上
記熱によってガス化され、すでにガス化しているものの
流れに混入して圧縮室P内へと移動する。したがって、
空間180は気液分離器と全く同じ作用をしていること
になる。
記熱によってガス化され、すでにガス化しているものの
流れに混入して圧縮室P内へと移動する。したがって、
空間180は気液分離器と全く同じ作用をしていること
になる。
一方、上記のようにモータ104が回転すると、潤滑油
105の一部は、孔164の形状に伴なう遠心ポンプ作
用によって孔IO2内の上方へと汲み上げられる。この
汲み上げられた潤滑油は、軸受孔141の内周面を&l
滑した後、小軸162と筒部125との嵌合部を潤滑し
、続いて孔187を介してオルダム機1130が設けら
れている部分を潤滑する。
105の一部は、孔164の形状に伴なう遠心ポンプ作
用によって孔IO2内の上方へと汲み上げられる。この
汲み上げられた潤滑油は、軸受孔141の内周面を&l
滑した後、小軸162と筒部125との嵌合部を潤滑し
、続いて孔187を介してオルダム機1130が設けら
れている部分を潤滑する。
その後、一部が孔146から下方へと流下し、残りが圧
縮室P内へと侵入して圧縮室P内の11動部を潤滑およ
びシールする。そして、圧縮室P内に入り込んだ潤滑油
は、Rn的に吐出口116から排出された後、キャップ
119に設けられた孔122および孔184を介して下
方へと流下する。したがって、吐出管183からは潤滑
油の混入していない高圧ガスが吐出されることになる。
縮室P内へと侵入して圧縮室P内の11動部を潤滑およ
びシールする。そして、圧縮室P内に入り込んだ潤滑油
は、Rn的に吐出口116から排出された後、キャップ
119に設けられた孔122および孔184を介して下
方へと流下する。したがって、吐出管183からは潤滑
油の混入していない高圧ガスが吐出されることになる。
上記の本実施例に係るスクロール圧縮装置によれば、第
1の吸込管182が可動スクロール買124の最外周端
部近傍位置、すなわち第8図に示されるように、第1の
圧縮iPt時の入口部に最も近い位置に設置されている
ので、第1の圧縮室P1へのガス導入をスムーズならし
めることができる。
1の吸込管182が可動スクロール買124の最外周端
部近傍位置、すなわち第8図に示されるように、第1の
圧縮iPt時の入口部に最も近い位置に設置されている
ので、第1の圧縮室P1へのガス導入をスムーズならし
めることができる。
また、第1の圧縮室P1の入口部が閉じた状態にあると
き、第2の圧縮’JP2の入口部、すなわち固定スクロ
ール翼115の最外周端部近傍位置も閉じた状態にある
。そして、上記装置は、第2の吸込管183を上記第2
の圧縮室P2の入口部に配置しているので、第1の吸込
管182から第1の圧縮室P1に導入されるガスと、第
2の吸込管183から第2の圧縮室P2に導入されるガ
スとは同じ割合で吸込まれ、対称位置が同じ程度に圧縮
される。
き、第2の圧縮’JP2の入口部、すなわち固定スクロ
ール翼115の最外周端部近傍位置も閉じた状態にある
。そして、上記装置は、第2の吸込管183を上記第2
の圧縮室P2の入口部に配置しているので、第1の吸込
管182から第1の圧縮室P1に導入されるガスと、第
2の吸込管183から第2の圧縮室P2に導入されるガ
スとは同じ割合で吸込まれ、対称位置が同じ程度に圧縮
される。
つまり、両圧縮!Pt 、P2に均一にガスを導入でき
るので、体積効率を高めることができる。
るので、体積効率を高めることができる。
また、この装置によれば、圧縮室Pに吸込管を2本接続
するようにしているので、1本の場合に比べ、流路断面
積を拡大でき、通路抵抗を減少させることができる。し
たがって、これによっても効率向上に寄与することにな
る。
するようにしているので、1本の場合に比べ、流路断面
積を拡大でき、通路抵抗を減少させることができる。し
たがって、これによっても効率向上に寄与することにな
る。
以上、本発明の代表的実施例について説明したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではない。
明は上記実施例に限定されるものではない。
例えば、上記実施例においては、可動要素の下側にモー
タを配置しているが、本発明は、可動要素の上側にモー
タを配置するものや、あるいは軸心線を水平にして使用
される、いわゆる横型のものにも適用できる。また、モ
ータ側を高圧にし、圧縮機構側を低圧にする装置にも適
用可能である。
タを配置しているが、本発明は、可動要素の上側にモー
タを配置するものや、あるいは軸心線を水平にして使用
される、いわゆる横型のものにも適用できる。また、モ
ータ側を高圧にし、圧縮機構側を低圧にする装置にも適
用可能である。
第1図は本発明の一実施例に係るスクロール型圧縮装置
の縦断面図、第2図は同装置における固定要素の下面図
、第3図は同装置における可動要素の上面図、第4図は
同装置におけるフレームの上部だけを取り出して示す一
部切欠分解斜視図、第5図は同装置におけるオルダム例
構要部の平面図、第6図は同オルダム機構のキー溝の形
状を説明するための図、第7図(a)は同装置に組込ま
れたスラスト力軽減e!桐の平面図、同図(b)は同ス
ラスト力軽減機構の縦断面図、同図(C)は同機構に組
込まれたシールリングを局部的に示す断面図、第8図は
同スクロール型圧縮装置の第1図におけるA−A線切断
矢視断面図である。 101・・・密閉ケース、102・・・フレーム、10
3 ・・・スクロール型圧縮機構、104・・・モータ
、105・・・潤滑油、111・・・固定要素、112
・・・可動要素、115・・・固定スクロール買、11
6・・・吐出口、124・・・可動スクロール翼、12
6 、211・・・油」制御孔、130・・・オルダム
機構、139・・・スラスト力軽減機構、141・・・
軸受孔、150・・・環状体、151・・・環状溝、1
54・・・内側シールリング、155・・・外側シール
リング、15’8.159・・・連絡路としての孔、1
60・・・回転軸、163・・・副軸受、164・・・
遠心ポンプ用の孔、170・・・回転子、171・・・
固定子、174・・・反転防止機構、180・・・環状
空間、181・・・吸込管、182・・・第1の吸込管
、183・・・第2の吸込管、184・・・吐出管、P
・・・圧縮室、Pl・・・第1の圧縮室、P2・・・第
2の圧縮室、R・・・吸込口、Q・・・環状空間。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第2図 第3図 第 4 図 第5図 第6図 第7図 (C) 頁の続き j 明 者 羽 鳥 三 男 横浜市磯子区新
杉田町8研究所内 ; 明 者 両 角 尚 哉 横浜市磯子区新
杉田町8研究所内
の縦断面図、第2図は同装置における固定要素の下面図
、第3図は同装置における可動要素の上面図、第4図は
同装置におけるフレームの上部だけを取り出して示す一
部切欠分解斜視図、第5図は同装置におけるオルダム例
構要部の平面図、第6図は同オルダム機構のキー溝の形
状を説明するための図、第7図(a)は同装置に組込ま
れたスラスト力軽減e!桐の平面図、同図(b)は同ス
ラスト力軽減機構の縦断面図、同図(C)は同機構に組
込まれたシールリングを局部的に示す断面図、第8図は
同スクロール型圧縮装置の第1図におけるA−A線切断
矢視断面図である。 101・・・密閉ケース、102・・・フレーム、10
3 ・・・スクロール型圧縮機構、104・・・モータ
、105・・・潤滑油、111・・・固定要素、112
・・・可動要素、115・・・固定スクロール買、11
6・・・吐出口、124・・・可動スクロール翼、12
6 、211・・・油」制御孔、130・・・オルダム
機構、139・・・スラスト力軽減機構、141・・・
軸受孔、150・・・環状体、151・・・環状溝、1
54・・・内側シールリング、155・・・外側シール
リング、15’8.159・・・連絡路としての孔、1
60・・・回転軸、163・・・副軸受、164・・・
遠心ポンプ用の孔、170・・・回転子、171・・・
固定子、174・・・反転防止機構、180・・・環状
空間、181・・・吸込管、182・・・第1の吸込管
、183・・・第2の吸込管、184・・・吐出管、P
・・・圧縮室、Pl・・・第1の圧縮室、P2・・・第
2の圧縮室、R・・・吸込口、Q・・・環状空間。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第2図 第3図 第 4 図 第5図 第6図 第7図 (C) 頁の続き j 明 者 羽 鳥 三 男 横浜市磯子区新
杉田町8研究所内 ; 明 者 両 角 尚 哉 横浜市磯子区新
杉田町8研究所内
Claims (1)
- 鏡板の一方の面に可動スクロール翼を一体形成してなる
可動要素と、この可動要素に対し複数箇所で摺接し前記
可動要素との間で圧縮室およびこの周囲に吸込室を構成
するとともに上記圧縮室内で前記可動スクロール翼にか
み合う固定スクロール翼を有した固定要素とからなるス
クロール型圧縮機構を密閉ケース内に配置し、上記密閉
ケース内に設けられたモータの動力で上記可動要素を自
転の伴なわない旋回運動させることによって低圧空間か
ら前記吸込室内にガスを導き前記圧縮室内でガス圧縮を
行なわせるようにしたスクロール型圧縮装置において、
前記固定要素の少なくとも前記可動スクロール翼の最外
周端部近傍位置に設けられ前記吸込室と前記低圧空間と
を連通する第1の吸込みポートと、前記固定要素の前記
固定スクロール翼の最外周端部近傍位置に設けられ前記
吸込室と前記低圧空間とを連通する第2の吸込みポート
とを具備してなることを特徴とするスクロール型圧縮装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60066956A JPS61226585A (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | スクロ−ル型圧縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60066956A JPS61226585A (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | スクロ−ル型圧縮装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61226585A true JPS61226585A (ja) | 1986-10-08 |
Family
ID=13330981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60066956A Pending JPS61226585A (ja) | 1985-03-30 | 1985-03-30 | スクロ−ル型圧縮装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61226585A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6132193A (en) * | 1997-08-26 | 2000-10-17 | Sig Schweizerische Industrie-Gesellschaft | Displacement machine for compressible media |
JP2013133715A (ja) * | 2011-12-26 | 2013-07-08 | Mitsubishi Electric Corp | スクロール流体機械 |
CN106762629A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-05-31 | 西安理工大学 | 一种具有双吸气结构的全封闭涡旋压缩机 |
-
1985
- 1985-03-30 JP JP60066956A patent/JPS61226585A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6132193A (en) * | 1997-08-26 | 2000-10-17 | Sig Schweizerische Industrie-Gesellschaft | Displacement machine for compressible media |
JP2013133715A (ja) * | 2011-12-26 | 2013-07-08 | Mitsubishi Electric Corp | スクロール流体機械 |
CN106762629A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-05-31 | 西安理工大学 | 一种具有双吸气结构的全封闭涡旋压缩机 |
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