JPS61136098A - 油浴潤滑軸受装置 - Google Patents
油浴潤滑軸受装置Info
- Publication number
- JPS61136098A JPS61136098A JP25402684A JP25402684A JPS61136098A JP S61136098 A JPS61136098 A JP S61136098A JP 25402684 A JP25402684 A JP 25402684A JP 25402684 A JP25402684 A JP 25402684A JP S61136098 A JPS61136098 A JP S61136098A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- bearing
- oil storage
- cylindrical body
- storage chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N7/00—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated
- F16N7/36—Arrangements for supplying oil or unspecified lubricant from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated with feed by pumping action of the member to be lubricated or of a shaft of the machine; Centrifugal lubrication
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は竪形回転機械の軸受装置に係り、特に電動ポン
プ等に使用するに好適な油浴潤滑軸受装置に関する。
プ等に使用するに好適な油浴潤滑軸受装置に関する。
竪形電動ポンプ等に使用される軸受装置として主軸にス
カート状の円筒体を形成し、この円筒部を軸受で支持し
、かつ軸受及び円筒体の一部が潤滑油中に浸漬するよう
に油槽を構成した油浴潤滑軸受装置が多い。例えば実開
昭５９−９８１２０号公報に示される軸受けその１例で
ある。
カート状の円筒体を形成し、この円筒部を軸受で支持し
、かつ軸受及び円筒体の一部が潤滑油中に浸漬するよう
に油槽を構成した油浴潤滑軸受装置が多い。例えば実開
昭５９−９８１２０号公報に示される軸受けその１例で
ある。
この油浴潤滑軸受装置は、主軸のスカート状の円筒体が
潤滑油中に浸漬されているので円筒体の外周部は軸受と
の摺動により発熱する。また、円筒体の内周部は潤滑油
と接しているため潤滑油の攪拌による流体損失で発熱す
る。このような軸受損失及び攪拌に５℃る流体損失は高
速になるほど著しく増大する。特に攪拌による流体損失
は大径かつ高速回転機械の場合は軸受損失よ）も数倍大
きくなることがあシ、駆動モータ及び冷却機器の容量増
大につながっている。さらに、攪拌により潤滑油を白濁
させるはか）でなく潤滑油の温度上昇によりオイルミス
トの発生量が増大し、ミストシールが十分でないと周辺
を汚せんさせるなどの欠点がある。また、主軸の回転に
よる発熱で軸受装置の温度が高くなると空気中の水分が
結露しやすくカシ、停止中に結露した水分が潤滑油に混
入して軸受性能を低下させることもある。
潤滑油中に浸漬されているので円筒体の外周部は軸受と
の摺動により発熱する。また、円筒体の内周部は潤滑油
と接しているため潤滑油の攪拌による流体損失で発熱す
る。このような軸受損失及び攪拌に５℃る流体損失は高
速になるほど著しく増大する。特に攪拌による流体損失
は大径かつ高速回転機械の場合は軸受損失よ）も数倍大
きくなることがあシ、駆動モータ及び冷却機器の容量増
大につながっている。さらに、攪拌により潤滑油を白濁
させるはか）でなく潤滑油の温度上昇によりオイルミス
トの発生量が増大し、ミストシールが十分でないと周辺
を汚せんさせるなどの欠点がある。また、主軸の回転に
よる発熱で軸受装置の温度が高くなると空気中の水分が
結露しやすくカシ、停止中に結露した水分が潤滑油に混
入して軸受性能を低下させることもある。
この回転体の攪拌損失を皆無にするために、特開昭５９
−１．０６７９５号公報では潤滑油中での回転構成物を
無くした油浴潤滑の軸受装置が提案されている。しかし
、この軸受装置は噴換給油により攪拌損失の発生を防止
しようとしたもので、給油量を多く必要とするすべυ軸
受の装置には連光でない。また、玉軸受の場合は回転初
期も高速回転時も比較的微油量の潤滑でよいが、すベシ
軸受の場合は低速から高速まで確実な給油を必要とし、
かつ高速回転中においては軸受の冷却の面で給油量が多
くさらに前記した回転体による攪拌損失を皆無とした軸
受装置が従来より望まれている。
−１．０６７９５号公報では潤滑油中での回転構成物を
無くした油浴潤滑の軸受装置が提案されている。しかし
、この軸受装置は噴換給油により攪拌損失の発生を防止
しようとしたもので、給油量を多く必要とするすべυ軸
受の装置には連光でない。また、玉軸受の場合は回転初
期も高速回転時も比較的微油量の潤滑でよいが、すベシ
軸受の場合は低速から高速まで確実な給油を必要とし、
かつ高速回転中においては軸受の冷却の面で給油量が多
くさらに前記した回転体による攪拌損失を皆無とした軸
受装置が従来より望まれている。
本発明は上記事情に鑓みなされたもので、すベシ軸受の
摺動面に潤滑油の供給を自動的に行うと共に、潤滑油に
よる回転体の攪拌損失を防止することを目的とするもの
である。
摺動面に潤滑油の供給を自動的に行うと共に、潤滑油に
よる回転体の攪拌損失を防止することを目的とするもの
である。
即ち、本発明の特徴とするところは、回転軸に体内周側
よｐ軸受部を囲むように構成した油槽に軸受を固定する
支持体を設け、スカート状円筒体及び軸受を潤滑油中に
浸漬させた竪形回転機械の油浴潤滑軸受装置において、
上記軸受及び軸受を固定する支持体で油槽内を上下２つ
の貯油室に仕切って構成し、かつ、仕切られた上貯油室
と下貯油室とを連通ずる通路を設けると共に下貯油室と
ｌ１ＩＢ受の摺動面を連通ずる通路も設け、しかも、軸
受摺動部に回転ポンプ作用により下貯油室から軸受上端
部に揚油させ上貯油室に潤滑油を移送する油溝を形成し
た油浴潤滑軸受装置にある。
よｐ軸受部を囲むように構成した油槽に軸受を固定する
支持体を設け、スカート状円筒体及び軸受を潤滑油中に
浸漬させた竪形回転機械の油浴潤滑軸受装置において、
上記軸受及び軸受を固定する支持体で油槽内を上下２つ
の貯油室に仕切って構成し、かつ、仕切られた上貯油室
と下貯油室とを連通ずる通路を設けると共に下貯油室と
ｌ１ＩＢ受の摺動面を連通ずる通路も設け、しかも、軸
受摺動部に回転ポンプ作用により下貯油室から軸受上端
部に揚油させ上貯油室に潤滑油を移送する油溝を形成し
た油浴潤滑軸受装置にある。
本発明によれば、潤滑油がポンプ作用で汲み上げられる
ので油面が低下し、円筒体による潤滑油の攪拌作用を防
止する。
ので油面が低下し、円筒体による潤滑油の攪拌作用を防
止する。
以１図面によって本発明の詳細な説明する。
第１図及び第２図において、本軸受装置は主軸にスカー
ト状の円筒体１を構成し、これを囲むように軸受ケース
４と油受け６とカバー１１で油槽９を構成する。また、
軸受ケース４には軸受２を支持する支持体３が固定され
、軸受２で円筒体１を支承し、軸受２の下方に下貯油室
９Ａを、軸受上方及び外周部に上貯油室９Ｂを構成した
油浴潤滑軸受装置である。さらに、円筒体１の摺動面に
は油溝として螺旋溝７を施こし、軸受２の摺動面さらに
下貯油室９人と上貯油室９Ｂ堅持体３にられ、且つ、孔
１２と連通する孔１３を介して上貯油室９Ｂと貯油室９
Ａを連通している。
ト状の円筒体１を構成し、これを囲むように軸受ケース
４と油受け６とカバー１１で油槽９を構成する。また、
軸受ケース４には軸受２を支持する支持体３が固定され
、軸受２で円筒体１を支承し、軸受２の下方に下貯油室
９Ａを、軸受上方及び外周部に上貯油室９Ｂを構成した
油浴潤滑軸受装置である。さらに、円筒体１の摺動面に
は油溝として螺旋溝７を施こし、軸受２の摺動面さらに
下貯油室９人と上貯油室９Ｂ堅持体３にられ、且つ、孔
１２と連通する孔１３を介して上貯油室９Ｂと貯油室９
Ａを連通している。
本軸受装置においては初期の油面高さ０．Ｌｌは少なく
とも支持体３に設けた孔１５の位置とし、螺旋溝７の下
方は潤滑油に浸漬している。このように構成され九油浴
潤滑軸受装置において、円筒体１すなわち軸が回転する
と螺旋溝７のポンプ作用により下貯油ｆｆ１９Ａの潤滑
油は管５を通路として軸受２の上部に輸送さ５ｍ高さは
Ｏ，Ｌ２まで低下し、円筒体１は油滑油中に浸漬されな
くなる。一方上貯油室９Ｂの油面高さは初期の０゜０、
Ｌｌから０．Ｌ３まで上昇するが、Ｏ，Ｌ３まで油面が
上昇すると孔１２．１３を介して下貯油室９Ａに掴滑油
が流下し油面がＯ，Ｌ３以上に上昇することを規制する
。
とも支持体３に設けた孔１５の位置とし、螺旋溝７の下
方は潤滑油に浸漬している。このように構成され九油浴
潤滑軸受装置において、円筒体１すなわち軸が回転する
と螺旋溝７のポンプ作用により下貯油ｆｆ１９Ａの潤滑
油は管５を通路として軸受２の上部に輸送さ５ｍ高さは
Ｏ，Ｌ２まで低下し、円筒体１は油滑油中に浸漬されな
くなる。一方上貯油室９Ｂの油面高さは初期の０゜０、
Ｌｌから０．Ｌ３まで上昇するが、Ｏ，Ｌ３まで油面が
上昇すると孔１２．１３を介して下貯油室９Ａに掴滑油
が流下し油面がＯ，Ｌ３以上に上昇することを規制する
。
第３図は他の実施例を示すもので油浴潤滑軸受装置の構
成は第１図と同じであるが、第３図においては螺旋溝７
を軸受２の摺動面に設けたことが第１図の構成と異る点
である。また、第４図は軸受ケース４を冷却する目的で
溝１６を設は孔１８より冷却流体を循環させ潤滑油を軸
受ケース４を介して構造体伝熱方式で冷却する構造を示
した図である。第５図は回転初期の揚油効果を高めるた
めに円筒体１の下方に孔１９を設けた実施例を示したも
ので、軸の回転により遠心作用によって軸受２に設けた
溝１０に潤滑油を供給し、螺旋溝７のポンプ作用を高め
る役割をするセルフポンプを構成した実施例である。
成は第１図と同じであるが、第３図においては螺旋溝７
を軸受２の摺動面に設けたことが第１図の構成と異る点
である。また、第４図は軸受ケース４を冷却する目的で
溝１６を設は孔１８より冷却流体を循環させ潤滑油を軸
受ケース４を介して構造体伝熱方式で冷却する構造を示
した図である。第５図は回転初期の揚油効果を高めるた
めに円筒体１の下方に孔１９を設けた実施例を示したも
ので、軸の回転により遠心作用によって軸受２に設けた
溝１０に潤滑油を供給し、螺旋溝７のポンプ作用を高め
る役割をするセルフポンプを構成した実施例である。
第６図は軸受２として多円弧軸受を使用した実施例を示
すもので軸受２の摺動面に第８図に示す断面形状のポケ
ット２０を有する軸受が支持体３に組込まれている。本
構造も第５図と同様上貯油室９Ｂとポケット２０は孔１
４と溝１５及び孔８と連通させ、さらにポケット２０と
孔１９は連通している（孔１９は第１図と同様なくても
よい）、また、第７図は第６図の別位置の断面を示す図
で、下打油室９Ａとポケット２０は管５と孔２２と連通
している。また、軸受２のＸ−Ｘ断面を第８図に示すが
、この多円弧軸受は軸受内半径１１．に対しボケツ）
２ （１：Ｒ，，１： ｐ小径のｒなる円弧１で加工さ
れていて、このポケット２０は軸が回転することにより
摺動面に動的油膜圧力を発生させ石ために設けたもので
ある。すなわち、軸受２の摺動面に発生する油膜圧力分
布はａ−ｂ間について説明すると第９図に示すように、
ａの位置から孔８の位置近くまでは負の圧力となる。ま
た孔８からｂの位置では正の圧力分布全示し、内半径凡
のほぼ中央部で最大の油膜圧力を示す。したがって、本
軸受の場合は下打油室９Ａから潤滑油を揚油させるため
に孔２１及び孔２２は第８図に示すように負の圧力とな
る位置に設けである。このため、回転中は軸受２の摺動
面に発生する負圧によりボンプ作用をもつので下貯油ｆ
ｆ１９Ａからポケット２０に揚油され、さらに回転初期
にはポケット２０には孔１９からも潤滑油が供給される
。また、回転中ポケット２０の潤滑油は軸受上端面に流
出し、これが上貯油室９Ｂに入り、第１図に示した構造
と同様、結果的には下打油室９Ａの油面が初期の０、Ｌ
ｌからＯ，Ｌ２に下がシ潤滑油中には回転構成物が浸漬
されなくなる。
すもので軸受２の摺動面に第８図に示す断面形状のポケ
ット２０を有する軸受が支持体３に組込まれている。本
構造も第５図と同様上貯油室９Ｂとポケット２０は孔１
４と溝１５及び孔８と連通させ、さらにポケット２０と
孔１９は連通している（孔１９は第１図と同様なくても
よい）、また、第７図は第６図の別位置の断面を示す図
で、下打油室９Ａとポケット２０は管５と孔２２と連通
している。また、軸受２のＸ−Ｘ断面を第８図に示すが
、この多円弧軸受は軸受内半径１１．に対しボケツ）
２ （１：Ｒ，，１： ｐ小径のｒなる円弧１で加工さ
れていて、このポケット２０は軸が回転することにより
摺動面に動的油膜圧力を発生させ石ために設けたもので
ある。すなわち、軸受２の摺動面に発生する油膜圧力分
布はａ−ｂ間について説明すると第９図に示すように、
ａの位置から孔８の位置近くまでは負の圧力となる。ま
た孔８からｂの位置では正の圧力分布全示し、内半径凡
のほぼ中央部で最大の油膜圧力を示す。したがって、本
軸受の場合は下打油室９Ａから潤滑油を揚油させるため
に孔２１及び孔２２は第８図に示すように負の圧力とな
る位置に設けである。このため、回転中は軸受２の摺動
面に発生する負圧によりボンプ作用をもつので下貯油ｆ
ｆ１９Ａからポケット２０に揚油され、さらに回転初期
にはポケット２０には孔１９からも潤滑油が供給される
。また、回転中ポケット２０の潤滑油は軸受上端面に流
出し、これが上貯油室９Ｂに入り、第１図に示した構造
と同様、結果的には下打油室９Ａの油面が初期の０、Ｌ
ｌからＯ，Ｌ２に下がシ潤滑油中には回転構成物が浸漬
されなくなる。
なお、第１図乃至第５図に示した螺旋溝７や管５等の数
及び第６図に示したポケット２０の数は使用条件によっ
て決定すればよい。また、第１図乃至第５図に示した溝
１４は支持体３に設けてもよく溝１０も円筒体１に施こ
しても同等の作用効果を有することはいうまでもない。
及び第６図に示したポケット２０の数は使用条件によっ
て決定すればよい。また、第１図乃至第５図に示した溝
１４は支持体３に設けてもよく溝１０も円筒体１に施こ
しても同等の作用効果を有することはいうまでもない。
さらに、第６図に示したポケット２０の形状は第９図に
示すよりなン田膜圧力分布を示す形状であれはよい。
示すよりなン田膜圧力分布を示す形状であれはよい。
本発明によれば、すベシ軸受の摺動面に潤滑油の供給を
ポンプ作用で自動的に行うことができ、また、下打油室
の潤滑油の潤滑油がポンプ作用で汲み上げられるので油
面が低下し、このため回転体゛による潤滑油の攪拌作用
がなく、攪拌損失を防゛蓋することができる。
ポンプ作用で自動的に行うことができ、また、下打油室
の潤滑油の潤滑油がポンプ作用で汲み上げられるので油
面が低下し、このため回転体゛による潤滑油の攪拌作用
がなく、攪拌損失を防゛蓋することができる。
第１図、第３図乃至第６図は本発明油浴潤滑軸受装置の
各実施例を示す部分縦断面図、第２図は第１図の別位置
の縦［ｔｊｆ面図、第７図は第６図の別位置の縦断面図
、第８図は第７図Ｘ−Ｘ位置の軸受断面形状を示す図、
第９図は第８図の軸受摺動面の発生油膜圧力を示す説明
図である。 １・・・円筒体、２・・・軸受、３・・・支持体、４・
・・軸受ケース、５・・・管、７・・・螺旋溝、８，１
２．１３・・・孔、９・・・膜種、９人・・・下打油室
、９Ｂ・・・上貯油室、２０・・・ポケット。
各実施例を示す部分縦断面図、第２図は第１図の別位置
の縦［ｔｊｆ面図、第７図は第６図の別位置の縦断面図
、第８図は第７図Ｘ−Ｘ位置の軸受断面形状を示す図、
第９図は第８図の軸受摺動面の発生油膜圧力を示す説明
図である。 １・・・円筒体、２・・・軸受、３・・・支持体、４・
・・軸受ケース、５・・・管、７・・・螺旋溝、８，１
２．１３・・・孔、９・・・膜種、９人・・・下打油室
、９Ｂ・・・上貯油室、２０・・・ポケット。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、回転軸にスカート状の円筒体を形成し、このスカー
ト状円筒体外周に軸受を配置し、かつ、スカート状円筒
体内周側より軸受部を囲むように構成した油槽に軸受を
固定する支持体を設け、スカー状円筒体及び軸受を潤滑
油中に浸漬させた竪形回転機械の油浴潤滑軸受装置にお
いて、上記軸受及び軸受を固定する支持体で油槽内を上
下２つの貯油室に仕切つて構成し、かつ、仕切られた上
貯油室と下貯油室とを連通する通路を設けると共に下貯
油室と軸受の摺動面を連通する通路も設け、しかも、軸
受摺動部に回転ポンプ作用により下貯油室から軸受上端
部に揚油させ上貯油室に潤滑油を移送する油溝を形成し
たことを特徴とする油浴潤滑軸受装置。 ２、油溝を螺旋溝としたことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の油浴潤滑軸受装置。 ３、軸受の摺動面に複数の円弧よりなる油溝を形成した
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の油浴潤滑
軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25402684A JPS61136098A (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | 油浴潤滑軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25402684A JPS61136098A (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | 油浴潤滑軸受装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61136098A true JPS61136098A (ja) | 1986-06-23 |
Family
ID=17259203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25402684A Pending JPS61136098A (ja) | 1984-12-03 | 1984-12-03 | 油浴潤滑軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61136098A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10393010B2 (en) | 2015-07-16 | 2019-08-27 | Ihi Corporation | Multi-arc bearing and turbocharger |
-
1984
- 1984-12-03 JP JP25402684A patent/JPS61136098A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10393010B2 (en) | 2015-07-16 | 2019-08-27 | Ihi Corporation | Multi-arc bearing and turbocharger |
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