JPS61113833A - 紡機におけるニユ−マチツククリヤラ装置 - Google Patents
紡機におけるニユ−マチツククリヤラ装置Info
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- JPS61113833A JPS61113833A JP23698484A JP23698484A JPS61113833A JP S61113833 A JPS61113833 A JP S61113833A JP 23698484 A JP23698484 A JP 23698484A JP 23698484 A JP23698484 A JP 23698484A JP S61113833 A JPS61113833 A JP S61113833A
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H11/00—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like
- D01H11/005—Arrangements for confining or removing dust, fly or the like with blowing and/or suction devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、紡機の牽伸部や巻取部等で発生した風綿、屑
綿、落綿、切断篠、切断粗糸等の風綿繊維(以下、総称
して単に風綿繊維と記す)を、フィルタボックス内に配
備した吸気ファンの吸引作用によって吸引ノズル及び吸
引ダクトを介してフィルタボックス内に設けた集綿室の
固定フィルタ面に吸集するようにした紡機におけるニュ
ーマチッククリヤラ装置に関するものである。
綿、落綿、切断篠、切断粗糸等の風綿繊維(以下、総称
して単に風綿繊維と記す)を、フィルタボックス内に配
備した吸気ファンの吸引作用によって吸引ノズル及び吸
引ダクトを介してフィルタボックス内に設けた集綿室の
固定フィルタ面に吸集するようにした紡機におけるニュ
ーマチッククリヤラ装置に関するものである。
従来技術及びその問題点
従来の紡機用ニューマチッククリヤラ装置におけるフィ
ルタボックス↓こは、そのフィルタが固定式のものと、
ケージローラやエンドレスネット等による回転式のもの
があり、このうちの固定フィルタによるものは、構造が
簡単になり、かつ、集綿部に可動部材がないために故障
の発生がない、しかし、固定フィルタ面に吸集した集積
風綿を人手によって定期的に取り出し、吸引ノズルの吸
引力が低下しないようにしなければならないという欠点
を有し、特に、設備台数の多い精紡機等の場合には、1
人の台持工が1万錘程度の機台を受け持っているために
、この集積風綿の取り出しを1シフト(8時間)に1回
程度の周期で実施しても、吸引ノズルの吸引力が限度以
下に低下しないように、予め吸気ファンを集積風綿がな
い場合の2倍近い容量に設定されている。その結果、ニ
ューマチッククリヤラ装置の電力費が増大する要因にな
っていた。また、回転式のフィルタボックスの場合には
、実公昭39−17247号、特公昭47−7736号
及び特公昭46−28693号公報等に開示されている
ように、ローラ等による集積風綿の自動取出装置が併設
されているために、集積風綿の自動取り出しが可能とな
り、かつ、吸気ファンの容量も固定フィルタのものより
小さくできるという特徴を有する。しかし、この回転式
フィルタのものは、構造が複雑になり、かつ、集綿部に
回転部材があるために、風綿詰り等による故障が発生し
易いという欠点を有し、実用上好ましいものではなかっ
た。
ルタボックス↓こは、そのフィルタが固定式のものと、
ケージローラやエンドレスネット等による回転式のもの
があり、このうちの固定フィルタによるものは、構造が
簡単になり、かつ、集綿部に可動部材がないために故障
の発生がない、しかし、固定フィルタ面に吸集した集積
風綿を人手によって定期的に取り出し、吸引ノズルの吸
引力が低下しないようにしなければならないという欠点
を有し、特に、設備台数の多い精紡機等の場合には、1
人の台持工が1万錘程度の機台を受け持っているために
、この集積風綿の取り出しを1シフト(8時間)に1回
程度の周期で実施しても、吸引ノズルの吸引力が限度以
下に低下しないように、予め吸気ファンを集積風綿がな
い場合の2倍近い容量に設定されている。その結果、ニ
ューマチッククリヤラ装置の電力費が増大する要因にな
っていた。また、回転式のフィルタボックスの場合には
、実公昭39−17247号、特公昭47−7736号
及び特公昭46−28693号公報等に開示されている
ように、ローラ等による集積風綿の自動取出装置が併設
されているために、集積風綿の自動取り出しが可能とな
り、かつ、吸気ファンの容量も固定フィルタのものより
小さくできるという特徴を有する。しかし、この回転式
フィルタのものは、構造が複雑になり、かつ、集綿部に
回転部材があるために、風綿詰り等による故障が発生し
易いという欠点を有し、実用上好ましいものではなかっ
た。
また、前述の固定フィルタによるフィルタボックスにお
ける欠点を解消するために、固定フィルタ面に吸集した
集積風綿を、吸引気流によって集綿室内から間欠的に取
り出す自動集中集綿装置が特公昭46−28692号公
報に開示されているが、この集中集綿装置は、各フィル
タボックスの集綿室から取り出した集積風綿を吸引気流
と共に遠方の集中集綿機まで搬送するため、この集積風
綿の空気搬送に可成りの電力費を必要とし、また、集積
風綿を1個所で集中的に処理するために、同一グループ
の紡機群に、2種類以内の異なった原料を仕掛けると、
収集した集積風綿を再生綿として利用できなくなるとい
う不都合があった。また。
ける欠点を解消するために、固定フィルタ面に吸集した
集積風綿を、吸引気流によって集綿室内から間欠的に取
り出す自動集中集綿装置が特公昭46−28692号公
報に開示されているが、この集中集綿装置は、各フィル
タボックスの集綿室から取り出した集積風綿を吸引気流
と共に遠方の集中集綿機まで搬送するため、この集積風
綿の空気搬送に可成りの電力費を必要とし、また、集積
風綿を1個所で集中的に処理するために、同一グループ
の紡機群に、2種類以内の異なった原料を仕掛けると、
収集した集積風綿を再生綿として利用できなくなるとい
う不都合があった。また。
このような集積風綿の再利用可能にする集中集綿装置も
特公昭48−9143号公報によって開示されているが
、この集中集綿装置は、大型の集綿分離装置を複数台必
要とし、設備費や電力費が高騰する要因となり、更に、
近年のように、紡績工場における生産ロットがニーズの
多様化によって1台乃至数台程度の精紡機を単位とした
多種小量生産が多くなってきた昨今においては、斯かる
大量生産を前提とした従来装置では対応できなくなって
きた。
特公昭48−9143号公報によって開示されているが
、この集中集綿装置は、大型の集綿分離装置を複数台必
要とし、設備費や電力費が高騰する要因となり、更に、
近年のように、紡績工場における生産ロットがニーズの
多様化によって1台乃至数台程度の精紡機を単位とした
多種小量生産が多くなってきた昨今においては、斯かる
大量生産を前提とした従来装置では対応できなくなって
きた。
概要と目的
本発明は、上記のような紡機におけるニューマチックク
リヤラ装置の現状に鑑みて案出されたものであって、フ
ィルタボックス内の集綿室と吸気量を区画するフィルタ
を固定フィルタとし、その集綿室の底部側に、上記固定
フィルタ面に吸集した集積風綿を吸引気流によって該集
綿室から間欠的に排出する吸気口と開閉弁を設け、この
吸気口の下側に、金網等による集積風綿の受け止め手段
を介して通気可能↓二区画した集積風綿貯留装置と集積
風綿吸気室を連設し、集綿室から集積風綿貯留室へ移し
替えた集積風綿を機台毎に取り出すように成し、更に、
この各機台毎に設けた複数の集積風綿吸気室を、吸気ダ
クトを介して所定周期で間欠的に作動する共用の吸気フ
ァンに連結し、この共用の吸気ファンを、電気制御装置
を介して前記開閉′弁と連繋し、その開閉弁が該吸引フ
ァンの作動中に1台宛順次開閉するように成し、各集綿
室の固定フィルタ面に吸集した集積風綿を吸引気流によ
って間欠的に集積風綿貯留室へ排出するように構成した
ことを特徴とし、フィルタボックスの構造が簡単で故障
がなく、長期間に亘って安定操業を行うことができ、ま
た、各フィルタボックス内の吸気ファンと、集綿風綿排
出用の吸気ファンの容量を共に小型化でき、設備費と電
力費を大巾に低減でき、収集した集積風綿の再利用が可
能となり、特に、1台乃至数台の精紡機を単位とする多
種小量生産を主体に操業する紡績工場に最適な省エネル
ギー及び省力型の紡機における二二一マチッククリャラ
装置を提供せんとするものである。
リヤラ装置の現状に鑑みて案出されたものであって、フ
ィルタボックス内の集綿室と吸気量を区画するフィルタ
を固定フィルタとし、その集綿室の底部側に、上記固定
フィルタ面に吸集した集積風綿を吸引気流によって該集
綿室から間欠的に排出する吸気口と開閉弁を設け、この
吸気口の下側に、金網等による集積風綿の受け止め手段
を介して通気可能↓二区画した集積風綿貯留装置と集積
風綿吸気室を連設し、集綿室から集積風綿貯留室へ移し
替えた集積風綿を機台毎に取り出すように成し、更に、
この各機台毎に設けた複数の集積風綿吸気室を、吸気ダ
クトを介して所定周期で間欠的に作動する共用の吸気フ
ァンに連結し、この共用の吸気ファンを、電気制御装置
を介して前記開閉′弁と連繋し、その開閉弁が該吸引フ
ァンの作動中に1台宛順次開閉するように成し、各集綿
室の固定フィルタ面に吸集した集積風綿を吸引気流によ
って間欠的に集積風綿貯留室へ排出するように構成した
ことを特徴とし、フィルタボックスの構造が簡単で故障
がなく、長期間に亘って安定操業を行うことができ、ま
た、各フィルタボックス内の吸気ファンと、集綿風綿排
出用の吸気ファンの容量を共に小型化でき、設備費と電
力費を大巾に低減でき、収集した集積風綿の再利用が可
能となり、特に、1台乃至数台の精紡機を単位とする多
種小量生産を主体に操業する紡績工場に最適な省エネル
ギー及び省力型の紡機における二二一マチッククリャラ
装置を提供せんとするものである。
実施例
以下、本発明を図面に示す一実施例によって詳細に説明
する。第1図においては、1は、リング精紡機や粗紡機
等の機台一端側に夫々設備したニューマチッククリヤラ
装置のフィルタボックスを示し、このフィルタボックス
1の上部側には、固定フィルタ2によって通気可能に区
画した集綿室3と、吸気ファン4とモータ5を内蔵した
吸気室6が形成され、この集綿室3と吸気室6を区画す
る固定フィルタ2が機台側(第1図の左側)へ前傾しそ
の吸着面2aを下向きにして取付けられ、この固定フィ
ルタ2と後壁7との間に上部を連通させた隔壁8が固着
され、この集綿室3の後壁7の下部側の開口部7aに吸
引ダクト9が連結され、さらにその吸引ダクト9に所定
個数の吸引ノズル10が分校接続されている。また、フ
ィルタボックス1の前壁11の内側には、吸気室6と連
通した上下方向の排気路12が形成され、その排気路1
2の下端に排気口13が開口されている。したかって、
機台の運転開始と共に、吸気室6内の吸気ファン4をモ
ータ5によって回動させると、機台の牽伸部等で発生し
た風綿繊維が空気と共に吸引ノズル10の吸引口10a
から吸引ダクト9内へ吸込まれてフィルタボックス1の
集綿室3内へ運び込まれ、その運び込まれた風綿繊維と
空気が。
する。第1図においては、1は、リング精紡機や粗紡機
等の機台一端側に夫々設備したニューマチッククリヤラ
装置のフィルタボックスを示し、このフィルタボックス
1の上部側には、固定フィルタ2によって通気可能に区
画した集綿室3と、吸気ファン4とモータ5を内蔵した
吸気室6が形成され、この集綿室3と吸気室6を区画す
る固定フィルタ2が機台側(第1図の左側)へ前傾しそ
の吸着面2aを下向きにして取付けられ、この固定フィ
ルタ2と後壁7との間に上部を連通させた隔壁8が固着
され、この集綿室3の後壁7の下部側の開口部7aに吸
引ダクト9が連結され、さらにその吸引ダクト9に所定
個数の吸引ノズル10が分校接続されている。また、フ
ィルタボックス1の前壁11の内側には、吸気室6と連
通した上下方向の排気路12が形成され、その排気路1
2の下端に排気口13が開口されている。したかって、
機台の運転開始と共に、吸気室6内の吸気ファン4をモ
ータ5によって回動させると、機台の牽伸部等で発生し
た風綿繊維が空気と共に吸引ノズル10の吸引口10a
から吸引ダクト9内へ吸込まれてフィルタボックス1の
集綿室3内へ運び込まれ、その運び込まれた風綿繊維と
空気が。
集綿室3内を隔壁8に沿って上方へ流れたのちに下向き
に転向し1次いで固定フィルタ2を介して風綿繊維と空
気が分離され、その分離した風綿繊維が順次固定フィル
タ2の吸着面2aに吸着される。また、固定フィルタ2
の通気穴を通過した空気は、吸気室6から排気路12を
経て下端の排気口13から外部へ排出されるようになっ
ている。
に転向し1次いで固定フィルタ2を介して風綿繊維と空
気が分離され、その分離した風綿繊維が順次固定フィル
タ2の吸着面2aに吸着される。また、固定フィルタ2
の通気穴を通過した空気は、吸気室6から排気路12を
経て下端の排気口13から外部へ排出されるようになっ
ている。
尚、上記実施例のように集綿室3内に隔!!8を設け、
吸引ダクト9から集綿室3内へ流入した風綿“t=ii
*I!I:t7</Ll@i:l*ft°tftb゛、
に、’>k:“ 、)ると、風綿繊維が固定フィル
タ2の通気穴内へ浸入することが少なくなって吸引力の
低下が減少し、声た。固定フィルタ面上に吸集した集積
風綿14を後述の吸引気流によって剥ぎ取る場合に、そ
の剥ぎ取りが容易になる。
吸引ダクト9から集綿室3内へ流入した風綿“t=ii
*I!I:t7</Ll@i:l*ft°tftb゛、
に、’>k:“ 、)ると、風綿繊維が固定フィル
タ2の通気穴内へ浸入することが少なくなって吸引力の
低下が減少し、声た。固定フィルタ面上に吸集した集積
風綿14を後述の吸引気流によって剥ぎ取る場合に、そ
の剥ぎ取りが容易になる。
また、フィルタボックス1の上部側に形成した集綿室3
の底板15に、固定フィルタ面に吸集した集積風綿14
を後述の吸引気流によって集綿室3から間欠的に排出す
る吸気口16と開閉弁17が設けられている。この開閉
弁17は、特開昭50−53917号公報に開示されて
いるようなホース弁で、第3図に示すように筒体18内
に弾性チューブ19を挿入し、その弾性チューブ19の
両端部を長手方向に3分割した筒体18間に挿入して挟
持し、その筒体18の内壁と弾性チューブ19の外周面
間に密封した環状の空気室20が形成され、この空気室
20内へ方向制御弁31を介して圧空を給排して吸気口
16を間欠的に開閉するようになっている。また、この
開閉弁17は、集積風綿14の排出時以外には、常に閉
口状態に保持されている。更に、この吸気口16の下側
には、金網等による箱形状(若しくは平板状)に形成し
た集積風綿用の受け止め手段21によって通気可能に区
画した集積風綿貯留室22と集積風綿吸気室23が連設
されている。また、この集積風綿貯留室22の側壁24
には、第2図に示すように取出口25とドアー26が設
けられており、この取出口25を通じて集積風綿貯留室
22内へ移し替えられた集積風綿14を人手や掃除機等
によって機台毎に取り出すようになっている。尚、この
集積風綿貯留室22は、第1図に示すよう集積風綿用の
受止め手段21を通気可能な金網等により箱体状に形成
し、該集積風綿貯留室22内に成る程度の集積風綿が貯
留されても、その集積風綿貯留室22と集積風綿吸気室
23が常時に通気可能に保持できるようにし、集積風綿
14の取り出し周期を出来る限り長くするようにするこ
とが好ましい。したがって、この集積風綿貯留室22の
容積も出来る限り大きく設定するのが好ましい。
の底板15に、固定フィルタ面に吸集した集積風綿14
を後述の吸引気流によって集綿室3から間欠的に排出す
る吸気口16と開閉弁17が設けられている。この開閉
弁17は、特開昭50−53917号公報に開示されて
いるようなホース弁で、第3図に示すように筒体18内
に弾性チューブ19を挿入し、その弾性チューブ19の
両端部を長手方向に3分割した筒体18間に挿入して挟
持し、その筒体18の内壁と弾性チューブ19の外周面
間に密封した環状の空気室20が形成され、この空気室
20内へ方向制御弁31を介して圧空を給排して吸気口
16を間欠的に開閉するようになっている。また、この
開閉弁17は、集積風綿14の排出時以外には、常に閉
口状態に保持されている。更に、この吸気口16の下側
には、金網等による箱形状(若しくは平板状)に形成し
た集積風綿用の受け止め手段21によって通気可能に区
画した集積風綿貯留室22と集積風綿吸気室23が連設
されている。また、この集積風綿貯留室22の側壁24
には、第2図に示すように取出口25とドアー26が設
けられており、この取出口25を通じて集積風綿貯留室
22内へ移し替えられた集積風綿14を人手や掃除機等
によって機台毎に取り出すようになっている。尚、この
集積風綿貯留室22は、第1図に示すよう集積風綿用の
受止め手段21を通気可能な金網等により箱体状に形成
し、該集積風綿貯留室22内に成る程度の集積風綿が貯
留されても、その集積風綿貯留室22と集積風綿吸気室
23が常時に通気可能に保持できるようにし、集積風綿
14の取り出し周期を出来る限り長くするようにするこ
とが好ましい。したがって、この集積風綿貯留室22の
容積も出来る限り大きく設定するのが好ましい。
尚、この集積風綿貯留室22と集積風綿吸気室23は、
本実施例(第1図)のようにフィルタボックス1と一体
的に構成することが好ましいが、フィルタボックス1と
別体とし、その別体の集積風綿貯留室を、ダクト等を介
して吸気口16と連結するようにしてもよい。
本実施例(第1図)のようにフィルタボックス1と一体
的に構成することが好ましいが、フィルタボックス1と
別体とし、その別体の集積風綿貯留室を、ダクト等を介
して吸気口16と連結するようにしてもよい。
次に、各機台の一端側に配置したフィルタボックス1の
下部側に夫々配備した複数の集積風綿吸気室23が、第
4図に示すように1分枝ダクト27を介して1本の吸気
ダクト28に夫々連結され、その吸気ダクト28の一端
が共用の吸気ファン29に連結されている。また、この
集積風綿排出用の吸気ファン29は、例えば20分乃至
30分程度の所定周期で一定時間(5分乃至10分間程
度)宛間欠的に作動するようにタイマ等を組入れた電気
制御装置30と電気的に接続されている6更に、この吸
気ファン29用の電気制御装置30は。
下部側に夫々配備した複数の集積風綿吸気室23が、第
4図に示すように1分枝ダクト27を介して1本の吸気
ダクト28に夫々連結され、その吸気ダクト28の一端
が共用の吸気ファン29に連結されている。また、この
集積風綿排出用の吸気ファン29は、例えば20分乃至
30分程度の所定周期で一定時間(5分乃至10分間程
度)宛間欠的に作動するようにタイマ等を組入れた電気
制御装置30と電気的に接続されている6更に、この吸
気ファン29用の電気制御装置30は。
各機台の吸気ファン4用のモータ5と開閉弁17を切り
換える方向制御弁31のソレノイドと夫々接続され、そ
の電気制御装置30に組み入れたシーケンサ−等を介し
て運転中の各機台の開閉弁17が該吸気ファン29の作
動中に1台宛順次開閉して各集積室3内の固定フィルタ
面に吸集した集積風綿14を一定時間(例えば5秒乃至
10秒間程度)宛噴火吸引して集積風綿14を夫々の集
積風綿貯留室22へ1台宛順次排出するようになってい
る。尚、この集積風綿14を排出する際には、各機台の
集綿用の吸気ファン4を一時停止した状態で夫々の開閉
弁17を開く方が好ましいが、この吸気ファン29の吸
引力を吸気ファン4の吸引力と同程度乃至若干大きく設
定すれば吸気ファン4の回転中にも実施することができ
る。また、この吸気ファン29による集積風綿の吸引は
1機台の停止中や取出口25を開口している時には、そ
の機台停止指令(オートカウンタ等)や取出口25に付
設したドアースイッチ32等の指令により。
換える方向制御弁31のソレノイドと夫々接続され、そ
の電気制御装置30に組み入れたシーケンサ−等を介し
て運転中の各機台の開閉弁17が該吸気ファン29の作
動中に1台宛順次開閉して各集積室3内の固定フィルタ
面に吸集した集積風綿14を一定時間(例えば5秒乃至
10秒間程度)宛噴火吸引して集積風綿14を夫々の集
積風綿貯留室22へ1台宛順次排出するようになってい
る。尚、この集積風綿14を排出する際には、各機台の
集綿用の吸気ファン4を一時停止した状態で夫々の開閉
弁17を開く方が好ましいが、この吸気ファン29の吸
引力を吸気ファン4の吸引力と同程度乃至若干大きく設
定すれば吸気ファン4の回転中にも実施することができ
る。また、この吸気ファン29による集積風綿の吸引は
1機台の停止中や取出口25を開口している時には、そ
の機台停止指令(オートカウンタ等)や取出口25に付
設したドアースイッチ32等の指令により。
その機台だけをパスできるようにすると良い。
次に1以上のように構成した本実施例のニューマチック
クリヤラ装置の作用について、以下説明する。リング精
紡機等の運転を開始すると、これに連動してニューマチ
ッククリヤラ装置のフィルタボックスl内の吸気ファン
4がモータ5を介して起動し、この吸気ファン4の回動
に伴って、吸引ノズル10と吸引ダクト9並びにフィル
タボックス1内の集綿室3及び吸気室6内に第1図に実
線矢印で示すような吸引気流が発生する。その結果、機
台の牽伸部等で発生した風綿繊維が空気と共に吸引ノズ
ル10の吸引口10aから吸引ダクト9内へ吸込まれて
フィルタボックス1の集綿室3内へ運び込まれる。この
集綿室3内へ運び込まれてきた風綿繊維と空気は、第1
図に実線矢印で示すように、集綿室3の隔壁8に沿って
上方へ流れたのち、該隔壁8の上側の通路を通って下向
きに流動し、次いで、固定フィルタ2を介して風綿繊維
と空気が分離され、その分離した風綿繊維が前傾した固
定フィルタ2の吸着面2aに順次吸着される。また、固
定フィルタ2の通気穴を通過した空気は、吸気室6から
排気路12を経て下端の排気口13から外部へ排出され
る。尚、本実施例では、固定フィルタ2の前方に隔壁8
を設け、吸気ダクト9から集綿室3内へ流入した風綿繊
維を直接固定フィルタ2の吸着面2aに吹き付けないよ
うにしたので、吸集した風綿繊維が固定フィルタ2の通
気穴内へ浸入することが少なく、吸引力の低下が少なく
なると共に、吸集した集積風綿14を後述の吸引気流に
よって吸着面2aから容易に剥がすことができる。
クリヤラ装置の作用について、以下説明する。リング精
紡機等の運転を開始すると、これに連動してニューマチ
ッククリヤラ装置のフィルタボックスl内の吸気ファン
4がモータ5を介して起動し、この吸気ファン4の回動
に伴って、吸引ノズル10と吸引ダクト9並びにフィル
タボックス1内の集綿室3及び吸気室6内に第1図に実
線矢印で示すような吸引気流が発生する。その結果、機
台の牽伸部等で発生した風綿繊維が空気と共に吸引ノズ
ル10の吸引口10aから吸引ダクト9内へ吸込まれて
フィルタボックス1の集綿室3内へ運び込まれる。この
集綿室3内へ運び込まれてきた風綿繊維と空気は、第1
図に実線矢印で示すように、集綿室3の隔壁8に沿って
上方へ流れたのち、該隔壁8の上側の通路を通って下向
きに流動し、次いで、固定フィルタ2を介して風綿繊維
と空気が分離され、その分離した風綿繊維が前傾した固
定フィルタ2の吸着面2aに順次吸着される。また、固
定フィルタ2の通気穴を通過した空気は、吸気室6から
排気路12を経て下端の排気口13から外部へ排出され
る。尚、本実施例では、固定フィルタ2の前方に隔壁8
を設け、吸気ダクト9から集綿室3内へ流入した風綿繊
維を直接固定フィルタ2の吸着面2aに吹き付けないよ
うにしたので、吸集した風綿繊維が固定フィルタ2の通
気穴内へ浸入することが少なく、吸引力の低下が少なく
なると共に、吸集した集積風綿14を後述の吸引気流に
よって吸着面2aから容易に剥がすことができる。
このように、リング精紡機等の運転開始に伴って各機台
のニューマチッククリヤラ装置が順次作動し、各フィル
タボックス1内の吸気ファン4が回動するが、この時点
できは、各フィルタボックス1の集綿室3の底部側に設
けた吸気口16が開閉弁17を介して閉鎖されていると
共に、集積風綿排出用の吸気ファン29も停止状態に保
持されている。その後、一定時間(15分乃至25分間
程度)経過すると、集積風綿排出用の吸気ファン29が
電気制御装置30のタイマ等の指令によって起動する。
のニューマチッククリヤラ装置が順次作動し、各フィル
タボックス1内の吸気ファン4が回動するが、この時点
できは、各フィルタボックス1の集綿室3の底部側に設
けた吸気口16が開閉弁17を介して閉鎖されていると
共に、集積風綿排出用の吸気ファン29も停止状態に保
持されている。その後、一定時間(15分乃至25分間
程度)経過すると、集積風綿排出用の吸気ファン29が
電気制御装置30のタイマ等の指令によって起動する。
この吸気ファン29が起動すると、運転中の吸気ファン
4が1台宛順に停止すると共に、その吸気ファン4を停
止した運転中の機台の開閉弁17が方向制御弁31の切
り換えによって同様に1台宛一定時間(5秒乃至10秒
間程度)順次開口する。その結果、開口した吸引口16
を通じて集綿室3と集積風綿吸気室23が連通し。
4が1台宛順に停止すると共に、その吸気ファン4を停
止した運転中の機台の開閉弁17が方向制御弁31の切
り換えによって同様に1台宛一定時間(5秒乃至10秒
間程度)順次開口する。その結果、開口した吸引口16
を通じて集綿室3と集積風綿吸気室23が連通し。
その集綿室3内に、第1図に破線矢印で示すような吸気
ファン29の吸引気流が発生し、その吸引気流が前傾し
た固定フィルタ2の吸着面2a上に吸集した集積風綿1
4に作用し、その吸引力によって集積風綿14が固定フ
ィルタ2の吸着面2aから剥がさ九、吸気口16を通じ
て集綿室下方の集積風綿貯留室22内へ移し替えられ1
通気可能な箱体状(若しくは平板状)の受け止め手段2
1によって受け止められる。また、集積風綿14が集綿
室3から排出されると、開閉弁17が方向制御弁31を
介して再び閉じ、これと同時に吸気ファン4が再起動し
て風綿繊維の吸集が再開される。
ファン29の吸引気流が発生し、その吸引気流が前傾し
た固定フィルタ2の吸着面2a上に吸集した集積風綿1
4に作用し、その吸引力によって集積風綿14が固定フ
ィルタ2の吸着面2aから剥がさ九、吸気口16を通じ
て集綿室下方の集積風綿貯留室22内へ移し替えられ1
通気可能な箱体状(若しくは平板状)の受け止め手段2
1によって受け止められる。また、集積風綿14が集綿
室3から排出されると、開閉弁17が方向制御弁31を
介して再び閉じ、これと同時に吸気ファン4が再起動し
て風綿繊維の吸集が再開される。
このようにして各機台のフィルタボックス1の固定フィ
ルタ面に吸集した集積風綿14を集綿室3から集積風綿
貯留室22内へ移し終えると、吸気ファン29は次回の
移し替え時まで一時停止し、その後は、所定周期(20
分乃至30分間隔)毎1 に前記作用が反復し
て行われ、各フィルタボックス1の固定フィルタ面上に
一定量以上の集積風綿が堆積することがない、また、集
積風綿貯留室22内へ移し替えられた集積風綿14は、
人手若しくは掃除機等によって3シフト(24時間)に
1回程度の割合で取出口25を通じて機台毎に取り出さ
れ、異った繊維が仕掛けられている場合には、種類毎に
区分して取り出せばその集積風綿を再生綿として利用す
ることができる。尚、前記実施例では、固定フィルタ2
を前傾姿勢にし、その吸着面2aを下向きにして集積風
綿の剥ぎ取りを容易にしたが、この固定フィルタは垂直
若しくは後傾姿勢でも実施可能である。また、前記実施
例では開閉弁17を繊維の引掛りがなく集積風綿の通過
が容易な既知のホース弁によって構成したが、本発明は
これに限定するものでなく、開閉板等による開閉弁によ
っても実施可能である。
ルタ面に吸集した集積風綿14を集綿室3から集積風綿
貯留室22内へ移し終えると、吸気ファン29は次回の
移し替え時まで一時停止し、その後は、所定周期(20
分乃至30分間隔)毎1 に前記作用が反復し
て行われ、各フィルタボックス1の固定フィルタ面上に
一定量以上の集積風綿が堆積することがない、また、集
積風綿貯留室22内へ移し替えられた集積風綿14は、
人手若しくは掃除機等によって3シフト(24時間)に
1回程度の割合で取出口25を通じて機台毎に取り出さ
れ、異った繊維が仕掛けられている場合には、種類毎に
区分して取り出せばその集積風綿を再生綿として利用す
ることができる。尚、前記実施例では、固定フィルタ2
を前傾姿勢にし、その吸着面2aを下向きにして集積風
綿の剥ぎ取りを容易にしたが、この固定フィルタは垂直
若しくは後傾姿勢でも実施可能である。また、前記実施
例では開閉弁17を繊維の引掛りがなく集積風綿の通過
が容易な既知のホース弁によって構成したが、本発明は
これに限定するものでなく、開閉板等による開閉弁によ
っても実施可能である。
効果
本発明は、以上のようにフィルタボックス内の集綿室2
吸気室を区画す6フイ″′を固定7−r /L’
、りとし、その集綿室の底部側に、上記固定
フィル 1′り面に吸集した集積風綿を吸
引気流によって該集綿室から間欠的に排出する吸気口と
開閉弁を設け。
吸気室を区画す6フイ″′を固定7−r /L’
、りとし、その集綿室の底部側に、上記固定
フィル 1′り面に吸集した集積風綿を吸
引気流によって該集綿室から間欠的に排出する吸気口と
開閉弁を設け。
この吸気口の下側に、金網等による集積風綿の受け止め
手段を介して通気可能に区画した集積風綿貯留室と集積
風綿吸気室を連設し、集綿室から集積風綿貯留室へ移し
替えた集積風綿を機台毎に取り出すように成し、更に、
この各機台毎に設けた複数の集積風綿吸気室を吸気ダク
トを介して所定周期で間欠的に作動する共用の吸気ファ
ンに連結し、この共用の吸気ファンを、電気制御装置を
介して前記開閉弁と連繋し、その開閉弁が該吸気ファン
の作動中に1台宛順次開閉するように成し、各集綿室の
固定フィルタ面に吸集した集積風綿を吸引気流によって
間欠的に集積風綿貯留室へ排出するように構成したので
、フィルタボックスの構造が簡単になり、かつ、故障が
なく長期間に亘って安定操業を行うことができる。また
、フィルタボックス内の固定フィルタ面に吸集して集積
風綿を吸引気流によって集綿室から集積風綿貯留室へ間
欠的に排出し、固定フィルタ面に一定量以内の集積風綿
が堆積しないようにしたので、フィルタ “ボックス
内の吸気ファンの容量を大巾に低減することができる。
手段を介して通気可能に区画した集積風綿貯留室と集積
風綿吸気室を連設し、集綿室から集積風綿貯留室へ移し
替えた集積風綿を機台毎に取り出すように成し、更に、
この各機台毎に設けた複数の集積風綿吸気室を吸気ダク
トを介して所定周期で間欠的に作動する共用の吸気ファ
ンに連結し、この共用の吸気ファンを、電気制御装置を
介して前記開閉弁と連繋し、その開閉弁が該吸気ファン
の作動中に1台宛順次開閉するように成し、各集綿室の
固定フィルタ面に吸集した集積風綿を吸引気流によって
間欠的に集積風綿貯留室へ排出するように構成したので
、フィルタボックスの構造が簡単になり、かつ、故障が
なく長期間に亘って安定操業を行うことができる。また
、フィルタボックス内の固定フィルタ面に吸集して集積
風綿を吸引気流によって集綿室から集積風綿貯留室へ間
欠的に排出し、固定フィルタ面に一定量以内の集積風綿
が堆積しないようにしたので、フィルタ “ボックス
内の吸気ファンの容量を大巾に低減することができる。
また、集積風綿排出用の吸気ファンを共用とし、かつ、
その共用の吸気ファンによって集風綿の排出を1台宛順
に行い、しかも、集綿室から排出した集積風綿を機台毎
に設けた集積風綿貯留室の受け止め手段によって受け止
め、吸引気流だけを長い吸気ダクト内を通して排気する
ようにしたので集積風綿排出用の吸気ファンの容量も大
巾に低減することができ、また、吸気ダクト内に集積風
綿が詰ったりすることがない、更に、集綿室の下側に集
積風綿貯留室を設けて集綿室から排出した集積風綿を機
台毎に取り出すようにしたので、1台乃至数台の精紡機
を単位とする多種小量生産を行っても、集積風綿を再生
綿として利用することができると共に、該集積風綿貯留
室からの集積風綿の取り出しも3シフト(24時間)に
1回程度の長い周期で行うことができ、省エネルギーと
省力化が可能になるという優れた特徴を有するものであ
る。
その共用の吸気ファンによって集風綿の排出を1台宛順
に行い、しかも、集綿室から排出した集積風綿を機台毎
に設けた集積風綿貯留室の受け止め手段によって受け止
め、吸引気流だけを長い吸気ダクト内を通して排気する
ようにしたので集積風綿排出用の吸気ファンの容量も大
巾に低減することができ、また、吸気ダクト内に集積風
綿が詰ったりすることがない、更に、集綿室の下側に集
積風綿貯留室を設けて集綿室から排出した集積風綿を機
台毎に取り出すようにしたので、1台乃至数台の精紡機
を単位とする多種小量生産を行っても、集積風綿を再生
綿として利用することができると共に、該集積風綿貯留
室からの集積風綿の取り出しも3シフト(24時間)に
1回程度の長い周期で行うことができ、省エネルギーと
省力化が可能になるという優れた特徴を有するものであ
る。
第1図は本発明の一実施例を示すフィルタボックスの縦
断面図、第2図は第1図のA−A断面図。 第3図は開閉弁の拡大詳細図、第4図は全体正面図、第
5図は全体平面図である6 1・・フィルタボックス、 2・・・固定フィルタ、
3・・・集綿室、 4・・・フィルタボックス内の吸気
ファン、 6・・・吸気室、 16・・・吸気口、
17・・・開閉弁、 21・・・受け止め手段、 2
2・・・集積風綿貯留室、 23・・・集積風綿吸気室
、 28・・・吸気ダクト、 29・・・集積風綿排出
用の吸気ファン特許出願人 豊和工業株式会社 @1 図 □1 □1 第2図 1武 第3図
断面図、第2図は第1図のA−A断面図。 第3図は開閉弁の拡大詳細図、第4図は全体正面図、第
5図は全体平面図である6 1・・フィルタボックス、 2・・・固定フィルタ、
3・・・集綿室、 4・・・フィルタボックス内の吸気
ファン、 6・・・吸気室、 16・・・吸気口、
17・・・開閉弁、 21・・・受け止め手段、 2
2・・・集積風綿貯留室、 23・・・集積風綿吸気室
、 28・・・吸気ダクト、 29・・・集積風綿排出
用の吸気ファン特許出願人 豊和工業株式会社 @1 図 □1 □1 第2図 1武 第3図
Claims (1)
- 1、紡機の牽伸部や巻取部等で発生した風綿繊維を、フ
ィルタボックス内に配備した吸気ファンの吸引作用によ
って吸引ノズル及び吸引ダクトを介してフィルタボック
ス内に設けた集綿室の固定フィルタ面に吸集するように
した紡機におけるニューマチッククリヤラ装置において
、前記集綿室の底部側に、固定フィルタ面に吸集した集
積風綿を吸引気流によって該集綿室から間欠的に排出す
る吸気口と開閉弁を設け、この吸気口の下側に、金網等
による集積風綿の受け止め手段を介して通気可能に区画
した集積風綿貯留室と集積風綿吸気室を連設し、集綿室
から集積風綿貯留室へ移し替えた集積風綿を機台毎に取
り出すように成し、更に、この各機台毎に設けた複数の
集積風綿吸気室を、吸引ダクトを介して所定周期で間欠
的に作動する共用の吸気ファンに連結し、この共用の吸
気ファンを電気制御装置を介して前記開閉弁と連繋し、
その開閉弁が該吸気フィンの作動中に1台宛順次開閉す
るように成し、各集綿室の固定フィルタ面に吸集した集
積風綿を吸引気流によって間欠的に集積風綿貯留室へ排
出するように構成したことを特徴とする紡機におけるニ
ューマチッククリヤラ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23698484A JPS61113833A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 紡機におけるニユ−マチツククリヤラ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23698484A JPS61113833A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 紡機におけるニユ−マチツククリヤラ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61113833A true JPS61113833A (ja) | 1986-05-31 |
JPH0529699B2 JPH0529699B2 (ja) | 1993-05-06 |
Family
ID=17008666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23698484A Granted JPS61113833A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | 紡機におけるニユ−マチツククリヤラ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61113833A (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02289135A (ja) * | 1989-04-25 | 1990-11-29 | Howa Mach Ltd | 紡機の清掃装置 |
JP2009509062A (ja) * | 2005-09-22 | 2009-03-05 | エーリコン テクスティル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | 紡績機の流出エアフィルタシステム |
JP2010163706A (ja) * | 2009-01-14 | 2010-07-29 | Toyota Industries Corp | 織機における不要繊維収集装置 |
JP2011038237A (ja) * | 2009-08-06 | 2011-02-24 | Oerlikon Textile Gmbh & Co Kg | リング精紡機 |
CN103261497A (zh) * | 2010-12-20 | 2013-08-21 | 村田机械株式会社 | 纤维机械 |
CN105903730A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-31 | 江苏华正环保科技有限公司 | 一种除尘管道清除麻丝装置 |
EP3141507A1 (en) * | 2015-09-08 | 2017-03-15 | Murata Machinery, Ltd. | Yarn winding machine |
CN110331479A (zh) * | 2019-06-29 | 2019-10-15 | 沛县谦和纺织有限公司 | 一种新型棉混数控纺纱机 |
CN110359139A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-22 | 南通灵敏环保设备有限公司 | 一种粗纱机的节能风箱 |
CN110983519A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-10 | 杭州观爱科技有限公司 | 一种倍捻机废纱吸尘装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008106393A (ja) * | 2006-10-25 | 2008-05-08 | Hara Shokki Seisakusho:Kk | 繊維機械における集塵綿処理装置 |
-
1984
- 1984-11-09 JP JP23698484A patent/JPS61113833A/ja active Granted
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02289135A (ja) * | 1989-04-25 | 1990-11-29 | Howa Mach Ltd | 紡機の清掃装置 |
JP2009509062A (ja) * | 2005-09-22 | 2009-03-05 | エーリコン テクスティル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | 紡績機の流出エアフィルタシステム |
JP2010163706A (ja) * | 2009-01-14 | 2010-07-29 | Toyota Industries Corp | 織機における不要繊維収集装置 |
JP2011038237A (ja) * | 2009-08-06 | 2011-02-24 | Oerlikon Textile Gmbh & Co Kg | リング精紡機 |
CN103261497A (zh) * | 2010-12-20 | 2013-08-21 | 村田机械株式会社 | 纤维机械 |
EP3141507A1 (en) * | 2015-09-08 | 2017-03-15 | Murata Machinery, Ltd. | Yarn winding machine |
CN106494943A (zh) * | 2015-09-08 | 2017-03-15 | 村田机械株式会社 | 纱线卷绕机 |
CN105903730A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-08-31 | 江苏华正环保科技有限公司 | 一种除尘管道清除麻丝装置 |
CN105903730B (zh) * | 2016-05-20 | 2018-04-24 | 江苏华正环保科技有限公司 | 一种除尘管道清除麻丝装置 |
CN110331479A (zh) * | 2019-06-29 | 2019-10-15 | 沛县谦和纺织有限公司 | 一种新型棉混数控纺纱机 |
CN110359139A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-22 | 南通灵敏环保设备有限公司 | 一种粗纱机的节能风箱 |
CN110983519A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-10 | 杭州观爱科技有限公司 | 一种倍捻机废纱吸尘装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0529699B2 (ja) | 1993-05-06 |
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