JPS6093104A - Control apparatus for steam turbine - Google Patents
Control apparatus for steam turbineInfo
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- JPS6093104A JPS6093104A JP58201446A JP20144683A JPS6093104A JP S6093104 A JPS6093104 A JP S6093104A JP 58201446 A JP58201446 A JP 58201446A JP 20144683 A JP20144683 A JP 20144683A JP S6093104 A JPS6093104 A JP S6093104A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、複数台の蒸気タービンを対象とする蒸気ター
ビンの制御装置に関するものである。特に本発明は、地
熱発電所におけるプーアルモード運転方式の蒸気タービ
ン制御装置において、蒸気タービンへの蒸気供給量を調
節する蒸気加減弁やインタセプト弁などの蒸気弁を対象
としてタービン運転中に支障なく開閉試験を行うのに好
適な蒸気タービンの制御装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a steam turbine control device for a plurality of steam turbines. In particular, the present invention provides a steam turbine control device for Pu-erh mode operation in a geothermal power plant, in which steam valves such as steam control valves and intercept valves that adjust the amount of steam supplied to the steam turbine can be opened and closed without any trouble during turbine operation. The present invention relates to a steam turbine control device suitable for conducting tests.
蒸気タービンの負荷制御は典型的には蒸気加減弁を介し
て供給蒸気量を制御することによシ行われ、したがって
、蒸気タービンの負荷制御というのは、結局は所定の供
給蒸気量が達成されるように蒸気加減弁の開度を制御す
ることに帰する。第1図はそのような従来の蒸気タービ
ン制御装置を蒸気系統と共に示すものである。ボイラ/
で発生された主蒸気は、図示の場合、≠系列に分配され
、それぞれ主蒸気止め弁、2a、、2bX2c、2dお
よび蒸気加減弁Ja、Jb、Ja、Jdを介して蒸気タ
ービンμの高圧段に供給される。蒸気タービンlに供給
された蒸気は蒸気タービンlおよびこれに連結された発
電機jを駆動する。蒸気タービン≠からの排気は復水器
6で復水され、給水ポンプ7により再びボイラlに戻さ
れて蒸気となり、以下、上述のサイクルを繰返す。蒸気
ターピングおよび発電機jと同様の蒸気タービン104
tおよび発電機tも設けられているが、後者の蒸気系統
の詳細は省略している。発電機J−X♂の出力端はそれ
ぞれ開閉器りalりbおよび共通の開閉器りCを介して
主系統10に接続される。Steam turbine load control is typically performed by controlling the amount of steam supplied via a steam control valve, and therefore, load control of a steam turbine ultimately involves achieving a predetermined amount of steam supplied. This results from controlling the opening degree of the steam control valve so that the FIG. 1 shows such a conventional steam turbine control device together with a steam system. boiler/
In the illustrated case, the main steam generated in supplied to The steam supplied to the steam turbine 1 drives the steam turbine 1 and a generator j connected thereto. The exhaust gas from the steam turbine ≠ is condensed in the condenser 6 and returned to the boiler 1 by the feed water pump 7 to become steam, and the above-mentioned cycle is repeated thereafter. Steam turbine 104 similar to steam tarping and generator j
t and a generator t are also provided, but details of the latter steam system are omitted. The output ends of the generators J-X♂ are connected to the main system 10 via the switch circuits B and the common switch circuit C, respectively.
蒸気ターピングのロータ軸7ノには速度検出用歯車/、
2が直結されており、この歯車7.2に対向させて非接
触型電磁ピックアップ13が固定配置されている。歯車
/2と電磁ピックアップ/3とで速度検出器を構成して
おジ、電磁ピックアップ/3からタービン回転速度に比
例したパルス数の周波数信号が出力される。この周波数
信号は周波数−電圧変換器/lによってタービン回転速
度に比例したアナログ量に変換され、加算器lSおよび
微分器/7にそれぞれ入力される。加算器lSにおいて
は、周波数−電圧変換器/Qからの速度信号が速度設定
器Itからの設定信号と比較され、その偏差信号が低値
優先回路:1./に加えられる。微分器17は人力され
た速度信号の微分値すなわち加速度信号を出力する。こ
の加速度信号は加速度設定器/qからの設定信号と加算
器15で比較され、その偏差信号が積分器2θで積分さ
れ、速度誤差信号とされて低値優先回路:1.lに第2
の人力信号として人力される。There is a speed detection gear on the rotor shaft 7 of the steam tarping.
2 are directly connected to each other, and a non-contact electromagnetic pickup 13 is fixedly arranged opposite to this gear 7.2. The gear 2 and the electromagnetic pickup 3 constitute a speed detector, and the electromagnetic pickup 3 outputs a frequency signal with a number of pulses proportional to the turbine rotation speed. This frequency signal is converted by a frequency-voltage converter /l into an analog quantity proportional to the turbine rotational speed, and is input to an adder lS and a differentiator /7, respectively. In the adder IS, the speed signal from the frequency-to-voltage converter /Q is compared with the setting signal from the speed setter It, and the deviation signal is sent to the low value priority circuit: 1. Added to /. The differentiator 17 outputs a differential value of the manually input speed signal, that is, an acceleration signal. This acceleration signal is compared with the setting signal from the acceleration setter /q by an adder 15, and the deviation signal thereof is integrated by an integrator 2θ, and is used as a speed error signal to be sent to a low value priority circuit: 1. second to l
It is human-powered as a human-powered signal.
低値優先回路、2ノでは両人力信号のうちの低値のもの
が選択的に出力され、これが速度制御系の速度偏差信号
となる。この速度偏差信号は加算器nで負荷設定器力か
らの設定信号と比較され、その偏差として速度偏差信号
が出力される。この速度偏差信号は速度制御回路Jによ
りて速度調定率に見合った蒸気加減弁制御信号とされ、
低値優先回路2Jで負荷制限器33からの制限値と比較
される。In the low value priority circuit No. 2, the one with the lowest value of both human power signals is selectively output, and this becomes the speed deviation signal of the speed control system. This speed deviation signal is compared with the setting signal from the load setting device force by an adder n, and a speed deviation signal is output as the deviation. This speed deviation signal is made into a steam control valve control signal commensurate with the speed regulation rate by the speed control circuit J.
It is compared with the limit value from the load limiter 33 in the low value priority circuit 2J.
通常運転中は負荷制限器33は一般に100 %に設定
されており、低値優先回路Δの出力は速度制御回路ユt
からの蒸気加減弁制御信号である。During normal operation, the load limiter 33 is generally set to 100%, and the output of the low value priority circuit Δ is
This is the steam control valve control signal from.
低値優先回路刀の出力信号は、筐ず第1の蒸気加減弁3
mの試験を行うための弁テストバイアス回路30mから
のバイアス信号と加算器ユ6aで比較され、弁テスト信
号が作り出される。弁テスト期間以外の通常運転中は、
弁テストバイアス回路30aからのバイアス信号は零で
あって、低値優先回路2Jの出力がそのまま出力される
。加算器コAmの出力信号は電力増幅器コアaで電力増
幅され、電気−油圧変換器3mに人力される。電気−油
圧変換器Mmは入力信号をそれに比例した機械的便位量
に変換し、この偏位量によって蒸気加減弁油筒、2qa
を作動せしめ、蒸気加減弁3&の開度な制御する。The output signal of the low value priority circuit is the first steam control valve 3.
The adder unit 6a compares the bias signal from the valve test bias circuit 30m for performing the test of m to produce a valve test signal. During normal operation other than the valve test period,
The bias signal from the valve test bias circuit 30a is zero, and the output of the low value priority circuit 2J is output as is. The output signal of the adder core Am is power amplified by a power amplifier core a, and is input to an electro-hydraulic converter 3m. The electro-hydraulic converter Mm converts the input signal into a proportional mechanical position amount, and depending on this deviation amount, the steam control valve oil cylinder, 2qa
is activated to control the opening of the steam control valve 3&.
低値優先回路3からの蒸気加減弁制御信号は加算器31
b 、 3/ c 、3/ dにも人力される。加算
器31b 、 J/ c 、 3/ dでは、蒸気加減
弁31以外の蒸気加減弁Jb1Ja、Jdのための、蒸
気加減弁開き始めバイアス回路3.2b 、 3:l
c 、 3.2 dからのバイアス信号と低値優先回路
Δからの蒸気加減弁制御信号とが比較され、最初に弁テ
ストが行われる蒸気加減弁38に続いて第2〜第弘の蒸
気加減弁3b〜3dの弁テストが順次行われるように調
整され、ノズルガバニングを可能としている。これ以後
の信号の流れはすでに述べた蒸気加減弁38と同様にし
て蒸気加減弁3b〜3dを介して蒸気ターピングに供給
される蒸気量が制御される。因に、:16b−、udは
それぞれ加算器、2Aaと同様の加算器、3θb〜30
dは蒸気加減弁テストバイアス回路、ニアb−,27d
は電力増幅器、コ&b−ユgdは電気−油圧変換器、コ
9b−コqdは蒸気加減弁油筒である。The steam control valve control signal from the low value priority circuit 3 is sent to the adder 31.
B, 3/c, and 3/d are also manually operated. In adders 31b, J/c, 3/d, steam regulating valve opening start bias circuits 3.2b, 3:l are provided for steam regulating valves Jb1Ja, Jd other than steam regulating valve 31.
The bias signal from c, 3.2 d and the steam regulator control signal from the low value priority circuit Δ are compared, and the steam regulator valve 38 is tested first, followed by the steam regulators 38 to 3.2. The valve tests of the valves 3b to 3d are arranged to be performed in sequence to enable nozzle governing. The subsequent flow of signals is similar to the steam control valve 38 described above, and the amount of steam supplied to the steam tarping is controlled via the steam control valves 3b to 3d. Incidentally, :16b-, ud are adders, adders similar to 2Aa, 3θb~30
d is steam control valve test bias circuit, near b-, 27d
is a power amplifier, CO&B-UGD is an electro-hydraulic converter, and CO9B-COQD is a steam control valve oil cylinder.
このような構成の第1図の装置において、開閉器りCを
介して主系統10に供給される発電機出力が一定になる
ように、したがってタービン負荷が一定になるように制
御する場合がある。例えば、主系統10への給電量を充
電量として充電量一定契約を結んでいる場合がそれであ
る。このような場合は蒸気加減弁31〜3dの図示して
いたい弁棒が成る一定の弁開度位置に保持された11と
なり、その位置に固着してし甘う、いわゆる弁棒スティ
ック現象が発生するおそれがある。これを防止する一つ
の方法は蒸気加減弁テストバイアス回u、3゜a〜30
dを操作して蒸気加減弁3a〜3dの開閉試験を行うこ
とである。しかし、当然のことながら、この弁テストに
より開閉された蒸気加減弁の主蒸気系統の蒸気量は増減
し、その分だけタービン出力つ1りは発電機出力も増減
してし筺うという不都合がある。In the apparatus shown in FIG. 1 having such a configuration, the generator output supplied to the main system 10 via the switch C may be controlled to be constant, and therefore the turbine load may be controlled to be constant. . For example, this is the case when a contract is concluded with a fixed amount of charging, with the amount of power supplied to the main system 10 being the amount of charging. In such a case, the valve stems of the steam control valves 31 to 3d shown in the figure are held at a constant valve opening position 11, and the so-called valve stem sticking phenomenon occurs. There is a risk. One way to prevent this is to test the steam control valve at bias times u, 3°a~30
d to perform an opening/closing test of the steam control valves 3a to 3d. However, as a matter of course, this valve test causes the inconvenience that the steam amount in the main steam system of the steam control valve that is opened or closed increases or decreases, and the turbine output or generator output also increases or decreases accordingly. be.
本発明は以上の事情を考慮してなされたもので、同一発
電所内に設置された複数台の蒸気タービン発電機がそれ
ぞれ開閉器を介して主系統に接続され、主系統への送電
量が常時一定となるように制御される場合において、た
とえ蒸気加減弁の弁テストを実施しても発電所としての
送電量に減少等の変動を与えないようにすることの可能
な蒸気タービンの制御装置を提供することを目的とする
ものである。The present invention was made in consideration of the above circumstances, and a plurality of steam turbine generators installed in the same power plant are each connected to the main system via a switch, so that the amount of power transmitted to the main system is constantly controlled. Provided is a steam turbine control device that is capable of preventing fluctuations such as decreases in the amount of electricity transmitted by a power plant even if a valve test of the steam control valve is carried out when the control is controlled to be constant. The purpose is to provide
この目的を達成するために本発明は、蒸気弁を介して負
荷制御される複数台の蒸気タービンのそれぞれの基準負
荷を個々に設定する複数の負荷設定器と、前記蒸気弁の
弁テストに際して前記複数台の蒸気タービンの総負荷を
一定に保ちつつ少なくとも供試蒸気弁によって制御され
る蒸気タービンと他の蒸気タービンの基準負荷を変化さ
せる手段と、個々の蒸気タービンごとに前記変化させら
れた基準負荷を目標値として当核蒸気タービンを、前記
蒸気弁を介して負荷制御する複数組のタービン制御装置
とを備えてなる蒸気タービンの制御装置を構成したもの
である。In order to achieve this object, the present invention includes a plurality of load setters that individually set reference loads for each of a plurality of steam turbines whose loads are controlled via steam valves, and Means for changing the reference load of at least the steam turbine controlled by the test steam valve and other steam turbines while keeping the total load of the plurality of steam turbines constant, and the changed reference for each individual steam turbine. This steam turbine control device is configured to include a plurality of sets of turbine control devices that control the load of the nuclear steam turbine using the load as a target value via the steam valve.
第2図は本発明の一実施例を示すものであり、以下、こ
れに基づいて本発明の詳細な説明する。FIG. 2 shows one embodiment of the present invention, and the present invention will be described in detail below based on this figure.
本発明はコ台以上任意の台数の蒸気タービンを対象とし
て適用可能なものであるが、ここでは2台の場合につい
て説明する。すなわち、wX2図の装置は、発電機夕な
駆動する蒸気ターピングと、発電機rを駆動する蒸気タ
ービア /I4tとのコ台が設けられている場合を例示
している。両蒸気タービンIf、1011は、前述の地
熱発電所におけるデルアルモード運転(1機低圧運転/
/機高圧運転)方式における。2機低圧運転時のように
、全負荷に対してかなり余裕をもやだ運転をしているも
のとする。第1の蒸気ターピングのための制御装置はブ
ロック/jcrc示されているが、その内部構成は第1
図に示す制御装置と同一である。ただし、加算器nおよ
び負荷設定器力は制御装置/10に含まれているもので
あるにもかかわらず、説明の便宜上、そこから抜き出し
て示されている。第コの蒸気タービン10μのための制
御装置はブロック/j/で示されており、その内部構成
は制御装置lオOと同一である。ここでも加算器nに対
応する加算器/、2.2と、負荷設定器のに対応する負
荷設定器7.23はブロック外に示されている。第1の
蒸気タービン≠への蒸気量を調節する蒸気加減弁31〜
3dに対応スるものとして、第2の蒸気タービン10弘
への蒸気量を調節する蒸気゛加減弁103 a =〜1
03 d が蒸気タービンIO≠側に設けられている。The present invention can be applied to any number of steam turbines, but here, the case of two steam turbines will be described. In other words, the apparatus shown in FIG. 2 is provided with a steam tarping driven by a generator and a steam turbine/I4t which drives a generator r. Both steam turbines If, 1011 are operated in delal mode operation (one unit low pressure operation/
/machine high pressure operation) method. It is assumed that the machine is operated with a considerable margin against the full load, such as when two machines are operated at low pressure. The control device for the first steam tarping is shown as a block/jcrc;
It is the same as the control device shown in the figure. However, although the adder n and the load setting device are included in the control device/10, for convenience of explanation, they are extracted therefrom and shown. The control device for the No. 1 steam turbine 10μ is designated by block /j/, and its internal configuration is the same as the control device IO. Again, the adder /, 2.2 corresponding to the adder n and the load setter 7.23 corresponding to the load setter are shown outside the block. Steam control valve 31 ~ that adjusts the amount of steam to the first steam turbine ≠
3d, a steam control valve 103a = ~1 for adjusting the amount of steam to the second steam turbine 10hiro.
03 d is provided on the steam turbine IO≠ side.
蒸気加減弁38〜3dおよび10311〜103dはそ
れぞれ第3図に示すようにグ組の蒸気加減弁が全体とし
て加減弁制御信号(横軸)に対して蒸気流量(縦軸)が
ほぼ比例するように制御範囲を少しずつラップさせなが
ら互いにずらしている。個々には特性線300 mは第
7の蒸気加減弁3a、103 aの蒸気流量を、特性線
300 bは第2の蒸気加減弁3b、103bの蒸気流
量を、特性線300 cは第3の蒸気加減弁3c、10
3cの蒸気流量を、特性線3oo aは第μの蒸気加減
弁3d1/θ3dの蒸気流量をそれぞれ示す。このよう
な個々の蒸気加減弁の蒸気流量を達成するために第1〜
第グの蒸気加減弁には、第μ図に示すように蒸気加減弁
制御信号(横軸)に対して特性線グ00a、グoo b
。The steam control valves 38 to 3d and 10311 to 103d are designed so that the steam flow rate (vertical axis) of the group of steam control valves as a whole is almost proportional to the control signal (horizontal axis) as shown in FIG. The control ranges are overlapped little by little and shifted from each other. Individually, the characteristic line 300m represents the steam flow rate of the seventh steam control valve 3a, 103a, the characteristic line 300b represents the steam flow rate of the second steam control valve 3b, 103b, and the characteristic line 300c represents the steam flow rate of the third steam control valve 3b, 103b. Steam control valve 3c, 10
Characteristic line 3ooa shows the steam flow rate of μth steam control valve 3d1/θ3d, respectively. In order to achieve the steam flow rate of such individual steam control valves, the first to
As shown in Fig. μ, the steam control valve No.
.
1100 c 、 4100 dで示す通り少しずつラ
ップしながら互いにずれた弁開度(縦軸)特性が与えら
れている。なお、第3図および第≠図においてAXB。As shown at 1100 c and 4100 d, valve opening degree (vertical axis) characteristics are given that overlap slightly and deviate from each other. In addition, AXB in Figure 3 and Figure ≠.
C,Dは互いに対応する任意の制御信号点を表わすもの
である。C and D represent arbitrary control signal points that correspond to each other.
第2図の装置において符号/≠0−203の部分が本発
明に従って追加された回路部分である。充電量設定器/
4tlltによって設定された充電量設定値と、充電量
検出器/1/によって検出された充電量実際値とを加算
器/113によって比較し、その偏差を表わす充電量偏
差信号を出力し、両加算器202 g、202 bに人
力する。一方の加算器コθ2aでは負荷割合バイアス回
路/4’、2からの負荷割合信号と充電量偏差信号との
加算が行われ、他方の加算器、20.2bでは充電量偏
差信号と上記負荷割合信号との比較が行われ、前者の和
信号は負荷変化率11制御回路20/ aに、また、後
者の差信号は負荷変化率制御回路、201 bにそれぞ
れ蒸気タービン≠、IO’lの負荷設定信号として導か
れ、ここで最適負荷変化率となるように調整される。負
荷変化率制御回路20/ h 1.201 bから出力
される負荷設定信号は発電機出力検出器/AOa、/A
Obによって検出された各発電機出力と加算器/弘/a
、/4’/bで比較され、その偏差信号がそれぞれパル
ス発生回路、2007hX200bおよびパルスモータ
:13MX/23Mを介して負荷設定器、)J、/23
の設定値を変化させる。In the device shown in FIG. 2, the portion denoted by /≠0-203 is a circuit portion added according to the present invention. Charge amount setting device/
The charge amount setting value set by 4tllt and the charge amount actual value detected by the charge amount detector /1/ are compared by the adder /113, and a charge amount deviation signal representing the deviation is outputted, and both are added. The vessels 202g and 202b are manually powered. One adder θ2a adds the load ratio signal from the load ratio bias circuit/4', 2 and the charge amount deviation signal, and the other adder 20.2b adds the charge amount deviation signal and the above load ratio. The sum signal of the former is sent to the load change rate control circuit 20/a, and the difference signal of the latter is sent to the load change rate control circuit 201b. It is derived as a setting signal and adjusted here to achieve the optimum load change rate. The load setting signal output from the load change rate control circuit 20/h1.201b is output from the generator output detector /AOa, /A
Each generator output detected by Ob and adder/Hiroshi/a
, /4'/b, and the deviation signals are sent to the load setter, )J, /23 via the pulse generator circuit, 2007hX200b and pulse motor: 13MX/23M, respectively.
Change the setting value.
一方、発電機出力検出器/AOa、/AObによって検
出された各発電機出力は加算器203にも導かれ、ここ
で両人力の差が演算され、スイッチ/≠Oを介して負荷
割合バイアス回路/≠2に自動制御運転時の帰還信号と
して人力される。On the other hand, each generator output detected by the generator output detectors /AOa, /AOb is also led to an adder 203, where the difference between the two human power is calculated, and the output is sent to the load ratio bias circuit via the switch /≠O. /≠2, it is manually input as a feedback signal during automatic control operation.
スイッチ/μOは弁テスト状態ではオフ、通常運転中は
オンに操作される。負荷割合バイアス回路/クコは、通
常運転中は常に中間位置になっており、この時の発生バ
イアス値は零となっているので、加算器203からの信
号はその11加算器202 g 。The switch/μO is turned off in the valve test state and turned on during normal operation. The load ratio bias circuit/Kuco is always at the intermediate position during normal operation, and the generated bias value at this time is zero, so the signal from the adder 203 is the same as the 11 adder 202g.
20.2bに人力される。したがって、通常運転中は、
両蒸気タービン≠、’ 1011が均等負荷を負うよう
に制御される。負荷割合バイアス回路/112はその上
限値および下限値間の幅Aが充電量設定器l≠≠の設定
値に応じて制限されるように構成され、その制限幅内で
弁テストが行われる。20.2b is manually operated. Therefore, during normal operation,
Both steam turbines≠,' 1011 are controlled so that they bear equal loads. The load ratio bias circuit/112 is configured such that the width A between its upper limit and lower limit is limited according to the setting value of the charge amount setter l≠≠, and the valve test is performed within this limited width.
さて、第2図の装置において、充電量すなわち両蒸気タ
ービン≠、/IIIの総出力(合計出力)を変化させる
ことなく、蒸気加減弁3m〜3d。Now, in the apparatus shown in FIG. 2, the steam control valves 3m to 3d are operated without changing the charge amount, that is, the total output (total output) of both steam turbines ≠, /III.
103 a〜103dの弁テストを行う場合の動作は以
下のようにして行われる。The operations for performing the valve tests 103a to 103d are performed as follows.
通常は充電量設定器/4(≠で任意充電量が設定さし、
負荷割合バイアス回路/弘コで両蒸気夕〜ビン≠、IO
≠の負荷割合が中間位置すなわちso −SO(%)に
セットされるので、蒸気加減弁3a〜3dと蒸気加減弁
103&〜103 dの蒸気流量特性および弁開度特性
は、第3図および第≠図において例えばB線上に位置し
ている。このB線上における各蒸気加減弁の開度は、第
グ図に示すように、蒸気加減弁3h、Jbおよび103
m、10.3 bがすでに全開で、蒸気加減弁3cお
よび103 cが中間開度、蒸気加減弁3dおよび10
3 dが全閉という状態にある。しかるに本発明に従い
、第一図の実施例においては、負荷割合バイアス回路l
I/L、2を操作して両蒸気タービンの負荷割合を任意
に強制的に変化させることにより蒸気加減弁の弁テスト
カ行われる。Normally, use the charge amount setting device /4 (≠ to set the desired charge amount,
Load ratio bias circuit/Hiroko and both steam generators≠, IO
Since the load ratio of ≠ is set to the intermediate position, that is, so - SO (%), the steam flow rate characteristics and valve opening characteristics of the steam control valves 3a to 3d and the steam control valves 103 & to 103d are as shown in FIGS. ≠For example, it is located on line B in the figure. The opening degree of each steam control valve on this line B is as shown in Fig.
m, 10.3b is already fully open, steam control valves 3c and 103c are at intermediate opening, steam control valves 3d and 10.
3d is in a fully closed state. However, in accordance with the present invention, in the embodiment of FIG.
A valve test of the steam control valve is performed by manipulating I/L, 2 and forcibly changing the load ratio of both steam turbines.
蒸気加減弁の弁テストに際しては1ずスイッチ/4tO
をオフとし、負荷割合バイアス回路/グ2で例えば蒸気
ターピング側の負荷を30チ、他方の蒸気タービン/θ
グ側の負荷を70%にセットすると、蒸気タービンμ側
の蒸気加減弁制御信号はB線からA線に移行し、蒸気タ
ービン10≠側の蒸気加減弁制御信号はB線からC線に
移動する。この結果、蒸気タービンμ側の蒸気加減弁3
dに加えて蒸気加減弁3cも全閉となり、蒸気加減弁3
bは全開から中間開度に1で閉じる。1だ、蒸気タービ
ンIO弘側の蒸気加減弁103 cは中間開度から全開
となり、蒸気加減弁103dは全閉から中間開度に1で
開く。このようにして負荷割合バイアス回路lクーを操
作し、負荷の割合を前述の3o −7o (%)からさ
らに例えばよ−タt (%)に変化させることにより、
続いて蒸気加減弁3bが全閉し、蒸気加減弁Ja?+’
微少開度に1で閉じるようにすることができる。また逆
に蒸気タービンIOμ側の蒸気加減弁を閉じる方向に動
作させる場合には、負荷割合バイアス回路lμ2の操作
を逆方向にして負荷割合を上記とは逆に例えば7o−s
o(%)等にすればよい。When testing the steam control valve, switch 1/4tO.
is turned off, the load on the steam turping side is set to 30 cm, and the load on the other steam turbine is set to 30 cm using the load ratio bias circuit /
When the load on the side of the steam turbine 10 is set to 70%, the steam control valve control signal on the steam turbine μ side moves from line B to line A, and the control signal of the steam control valve on the steam turbine 10≠ side moves from line B to line C. do. As a result, the steam control valve 3 on the steam turbine μ side
In addition to d, the steam control valve 3c is also fully closed, and the steam control valve 3
b is closed at 1 from fully open to intermediate opening. 1, the steam control valve 103c on the steam turbine IO Hiro side becomes fully open from an intermediate opening, and the steam control valve 103d opens from fully closed to an intermediate opening at 1. By operating the load ratio bias circuit l in this way and changing the load ratio from the above-mentioned 3o -7o (%) to, for example, yotat (%),
Subsequently, the steam control valve 3b is fully closed, and the steam control valve Ja? +'
It can be closed at a minute opening of 1. Conversely, when operating the steam control valve on the steam turbine IOμ side in the closing direction, the load ratio bias circuit lμ2 is operated in the opposite direction to change the load ratio to 7o-s, for example.
o (%) etc.
このように第2図の実施例においては、2台の蒸気ター
ビンの負荷割合な7台の負荷割合バイアス回路で任意に
設定し、その設定値の実現過程を通して蒸気加減弁の弁
テストを行うことができるのであるが、2台の蒸気ター
ビンのそれぞれの側で蒸気加減弁が連動して同時に逆方
向に開閉動作して主系統10への送電量を変化させるこ
となく所望の蒸気加減弁の弁テストを遂行することがで
きる。In this way, in the embodiment shown in Fig. 2, the load ratio of the two steam turbines can be arbitrarily set using seven load ratio bias circuits, and the valve test of the steam control valve can be performed through the process of realizing the set value. However, the steam control valves on each side of the two steam turbines are linked and simultaneously open and close in opposite directions, allowing the desired steam control valve to be opened and closed without changing the amount of power transmitted to the main system 10. Able to carry out tests.
第を図は本発明の第2の実施例を示すものである。第2
図の実施例は蒸気タービン単位の比較的大がかりな蒸気
加減弁の弁テストを行うものであるのに対し、第5図の
実施例は個々の蒸気加減弁単位の弁テストを行うように
したものである。第1の制御装置/30および第2の制
御装@ /jtlは互いに同一構成を有し、かつ第2図
に示した制御装置と共通の基本構成を持っている。両制
御装置/!0. /!/は配線tot、totを介して
結合されている。図示していない低値優先回路ユ/から
の速度偏差信号は加算器2ユにおいて負荷設定器おから
の設定信号、および後述する第2の制御装置/オlから
配線ro&を介して送出された弁テスト時の不足信号と
比較されて新たな速度偏差信号が作υ出される。この速
度偏差信号は速度制御回路Jによって速度調定率に合っ
た蒸気加減弁制御信号とされ、低値優先回路Jで負荷制
限器33からの制限値と比較される。一般に通常運転中
は、負荷制限器33は100 %負荷に設定されており
、低値優先回路25の出力は速度制御回路ユ弘からの蒸
気加減弁制御信号となる。Figure 1 shows a second embodiment of the present invention. Second
The embodiment shown in the figure performs a relatively large-scale valve test of the steam control valve for each steam turbine, whereas the embodiment shown in Fig. 5 performs a valve test for each individual steam control valve. It is. The first control device /30 and the second control device @/jtl have the same configuration and have the same basic configuration as the control device shown in FIG. Both control devices/! 0. /! / are connected via wiring tot, tot. A speed deviation signal from a low value priority circuit (not shown) is sent to an adder 2 as a setting signal from a load setting device Okara, and from a second control device (described later) via wiring ro&. A new speed deviation signal is generated by comparing it with the deficit signal from the valve test. This speed deviation signal is converted into a steam control valve control signal matching the speed regulation rate by the speed control circuit J, and is compared with the limit value from the load limiter 33 in the low value priority circuit J. Generally, during normal operation, the load limiter 33 is set to 100% load, and the output of the low value priority circuit 25 becomes the steam control valve control signal from the speed control circuit Yuhiro.
低値優先回路2Jの出力信号は、加算器jOOによって
、各蒸気加減弁における弁テストバイアス回路308〜
30dからの信号と各加算器ユ6 a −,2A dか
らの信号とが加算器!0/ a −!0/ dで加算し
て得られた弁テスト余剰信号と比較され、弁テスト時の
みの蒸気加減弁制御信号となる。加算器jθOの出力信
号は蒸気加減弁3aの弁テストを行うための弁テストバ
イアス回路30mからのテスト信号と加算器26 mで
比較され、その偏差として弁テスト信号が作り出される
が、弁テスト期間以外の通常運転中は低値優先回路2J
の出力信号がその1−!電力増幅器ニアa″′C電力増
幅された上で電気−油圧変換器Sgmへと出力される。The output signal of the low value priority circuit 2J is sent to the valve test bias circuits 308 to 308 in each steam control valve by an adder jOO.
The signal from 30d and the signal from each adder unit 6a-, 2Ad are combined into an adder! 0/a-! It is compared with the valve test surplus signal obtained by adding 0/d, and becomes the steam control valve control signal only during the valve test. The output signal of the adder jθO is compared with the test signal from the valve test bias circuit 30m for performing a valve test of the steam control valve 3a in an adder 26m, and a valve test signal is generated as the deviation. During normal operation other than that, low value priority circuit 2J
The output signal of is 1-! The power is amplified by the power amplifier near a'''C and then output to the electro-hydraulic converter Sgm.
1だ、加算器j00の出力信号は加算器31b〜3/d
にも印加され、そこで蒸気加減弁311以外の蒸気加減
弁3b〜3d用の蒸気加減弁開き始めバイアス回路32
b〜32dからのバイアス信号もそれぞれ加算されて、
最初に開く蒸気加減弁3a以後、蒸気加減弁3b〜3d
が順次開くように調整される。加算器200の出力信号
はさらに比較器102にも印加され、そこで負荷制限器
33からの制限値と比較される。比較器!0.2は加算
器J−(777からの蒸気加減弁制御信号と負荷制限器
33からの制限値とを比較し、前者が後者以上となった
時のみ配線rotに挿入された接点topを閉じて前者
の信号を制御装置/J−/の図示していない加算器、2
:lに弁テスト時の不足信号として人力する。配線ro
tを介して送出される制御信号は制御装置lJ′lにお
ける弁テスト時の不足信号である。1, the output signal of adder j00 is output from adder 31b to 3/d.
It is also applied to the bias circuit 32 at which the steam regulating valves 3b to 3d other than the steam regulating valve 311 begin to open.
The bias signals from b to 32d are also added,
After the steam control valve 3a that opens first, the steam control valves 3b to 3d
are adjusted so that they open sequentially. The output signal of adder 200 is also applied to comparator 102 where it is compared with a limit value from load limiter 33. Comparator! 0.2 compares the steam control valve control signal from the adder J- (777) with the limit value from the load limiter 33, and closes the contact top inserted in the wiring rot only when the former is greater than or equal to the latter. and sends the former signal to an adder (not shown) in the control device /J-/, 2
:L is manually input as a shortage signal during valve test. wiring ro
The control signal delivered via t is the missing signal during a valve test in the control device lJ'l.
次に第5図の装置の動作を、第1図を参照して説明する
。い11.第μ図において蒸気加減弁制御信号がB線に
対応する値のところで運転を行っているという初期条件
を設定して説明をすることにする。この状態では第7の
蒸気加減弁3轟弘00mおよび第2の蒸気加減弁開度4
too bは全開であるが、第3の蒸気加減弁開度t/
LOOcは中間開度であり、第Vの蒸気加減弁開度≠0
0dは全閉となっている。ここで中間開度の蒸気加減弁
3cはB線上の制御信号点で蒸気量を加減制御している
唯一のものであって常時微動動作をしているので弁テス
トの対象ρ・ら外してもよく、この状態では全開となっ
ている第1および第2の蒸気加減弁3aおよび3bが弁
テストの対象となる。Next, the operation of the apparatus shown in FIG. 5 will be explained with reference to FIG. 11. The explanation will be given by setting the initial condition that the steam control valve control signal is operating at a value corresponding to line B in FIG. In this state, the seventh steam regulating valve 3 Todoroki 00m and the second steam regulating valve opening 4
too b is fully open, but the third steam control valve opening t/
LOOc is the intermediate opening degree, and the Vth steam control valve opening degree≠0
0d is fully closed. Here, the steam control valve 3c with an intermediate opening degree is the only one that controls the amount of steam at the control signal point on the B line, and it constantly moves slightly, so even if it is excluded from the valve test target ρ. Generally, the first and second steam control valves 3a and 3b, which are fully open in this state, are subject to the valve test.
まず第1の蒸気加減弁3aの弁テストを行うものとすれ
ば、弁テストバイアス回路30mからテスト信号が発生
され、それが両加算器、26aおよびJ′0/aに送出
される。加算器u8には他に加算器200から蒸気加減
弁制御信号も入力されており、両入力の差が弁テスト信
号として電力増幅器v1および加算器tO/aに入力さ
れる。このように加算器!O/8では弁テスト信号と弁
テストバイアス回路30a力・らの信号が比較され、そ
の偏差が弁テスト余剰信号として加算器に送られる。First, if a valve test is to be performed on the first steam control valve 3a, a test signal is generated from the valve test bias circuit 30m and sent to both adders 26a and J'0/a. Adder u8 also receives a steam control valve control signal from adder 200, and the difference between these inputs is input as a valve test signal to power amplifier v1 and adder tO/a. Adder like this! At O/8, the valve test signal and the signals from the valve test bias circuit 30a are compared, and the deviation thereof is sent to the adder as a valve test surplus signal.
このようにして弁テストバイアス回路30mから信号を
送出することによシ蒸気加減弁3aが徐々に全開から全
閉へと動作すると共に、加算器100に入力された余剰
信号は、全開とはなっていない蒸気加減弁3cおよび3
dの開度を大きくする方向に作用することになる。この
実施例の最大の特徴は、この連係動作、すなわち第1の
蒸気加減弁3畠が全閉して蒸気タービンに流入する蒸気
量が減少する現象を、まだ全開となっていない他の蒸気
加減弁を第μ図に示す開度特性に従って開いて得るよう
にした点にある。同様にして第2の蒸気加減弁3bも弁
テストバイアス回路30bを用いて実施することができ
る。In this way, by sending a signal from the valve test bias circuit 30m, the steam control valve 3a gradually operates from fully open to fully closed, and the surplus signal input to the adder 100 is not fully opened. Steam control valves 3c and 3 that are not installed
This acts in the direction of increasing the opening degree of d. The biggest feature of this embodiment is that this linked operation, that is, the phenomenon in which the first three steam control valves are fully closed and the amount of steam flowing into the steam turbine is reduced, can be controlled by other steam control valves that have not yet been fully opened. The point is that the valve is opened according to the opening characteristic shown in Fig. μ. Similarly, the second steam control valve 3b can be implemented using a valve test bias circuit 30b.
次に、蒸気加減弁3轟〜3dがすべて全開して全負荷運
転している場合(第μ図のD線上での運転)の弁テスト
方法について説明する。この場合モ弁テストバイアス回
路30a〜30dを用いた弁テスト方法は上述のものと
同一であるが、すべての蒸気加減弁38〜3dが全開と
なっている状態で任意の蒸気加減弁の弁テストを実施す
ると、加算器jOOからの余剰信号によって開くべき蒸
気加減弁が存在しないため、弁テストを実施している蒸
気加減弁の分だけ負荷低下(タービン出力低下)を生じ
て好ましくない。そこで、加算器100で得られた余剰
信号は負荷制限器33からの信号と比較器302で比較
され、負荷制限器33からの設定値よシも加算器jθθ
からの信号出力の大きい場合は接点!θ≠を閉じ、後者
の信号を制御装置/j/内の図示していない加算器22
に弁テスト時の不足信号として人力される。この不足信
号は第2の蒸気タービン104tのための負荷設定信号
を増大させることになシ、その不足信号に見合う分だけ
の蒸気加減弁制御信号が増加するため、第グ図に示す開
弁スケジュールに従りて蒸気加減弁が開いてM/の蒸気
ターピングの不足蒸気量を第2の蒸気タービンIO≠で
補償することができる。すなわち、弁テストを行ってい
る蒸気タービンの負荷低下分を他の蒸気タービンで補な
うことができ、全蒸気タービンの合計出力に変動を来た
すことなく所期の弁テストを実施することができる。Next, a valve test method will be described when all the steam control valves 3 to 3d are fully open and operating at full load (operation on line D in Fig. μ). In this case, the valve test method using the MO valve test bias circuits 30a to 30d is the same as that described above, but the valve test of any steam regulating valve is performed with all steam regulating valves 38 to 3d fully open. If this is carried out, there is no steam control valve that should be opened by the surplus signal from the adder jOO, so a load reduction (turbine output reduction) occurs by the amount of the steam control valve that is undergoing the valve test, which is undesirable. Therefore, the surplus signal obtained by the adder 100 is compared with the signal from the load limiter 33 by the comparator 302, and the set value from the load limiter 33 is also
If the signal output from is large, it is a contact! θ≠ is closed, and the latter signal is sent to an adder 22 (not shown) in the control device /j/.
It is manually operated as a shortage signal during valve testing. This shortage signal does not increase the load setting signal for the second steam turbine 104t, but the steam control valve control signal increases by an amount commensurate with the shortage signal, so the valve opening schedule shown in FIG. Accordingly, the steam control valve is opened, and the insufficient steam amount of the steam terping of M/ can be compensated for by the second steam turbine IO≠. In other words, the load reduction of the steam turbine undergoing the valve test can be compensated for by other steam turbines, and the desired valve test can be performed without causing any change in the total output of all steam turbines. .
第2図および第3図の両実施例では2台の蒸気タービン
が設けられている場合について説明したが、タービン台
数に制限はなく、3台以上の蒸気タービンが設けられる
場合でも本発明は適用することができる。In both the embodiments shown in FIG. 2 and FIG. 3, the case where two steam turbines are provided has been described, but there is no limit to the number of turbines, and the present invention is applicable even when three or more steam turbines are provided. can do.
1だ、上記実施例では供試蒸気弁として蒸気加減弁を例
示したが、同様の機能を有するインタセプト弁など、他
の蒸気量調整のための蒸気弁に対しても本発明は適用可
能である。1. In the above embodiment, a steam control valve was exemplified as a test steam valve, but the present invention is also applicable to other steam valves for regulating the amount of steam, such as an intercept valve having a similar function. .
以上述べたように本発明によれば総出力を変動させるこ
となく任意の蒸気弁の弁テストを実施することができ、
したがって、例えば複数台の蒸気タービン発電機を備え
た発電所として充電量一定契約のもとて発電運転してい
るような場合でも充電量の安定供給を維持しつつ、任意
の蒸気加減弁の弁テストを遂行することがでらる。As described above, according to the present invention, it is possible to perform a valve test on any steam valve without changing the total output.
Therefore, for example, even if a power plant with multiple steam turbine generators is operating under a fixed charge amount contract, it is possible to maintain a stable supply of charge amount while controlling the valve of any steam control valve. You will be able to perform the test.
第1図は従来の制御装置のブロック図、第2図は本発明
の一実施例を示すブロック図、第3図は蒸気加減弁の流
量特性を示す特性線図、第μ図は蒸気加減弁の弁開度特
性を示す特性線図、
第5図は本発明の第2の実施例を示すブロック図である
。
38〜3d・・・蒸気加減弁、≠、 1017・・・蒸
気タービン、s、 r・・・発電機、IO・・・主系統
、lグ2・・・負荷割合バイアス回路、l≠≠・・・充
電量設定器、/!0゜lよ/・・・制御装置、300.
!0/a〜jO/ d・・・加算器、j02・・・比
較器、SO<t・・・比較器動作接点、!;Ojt。
so乙、!07・・・配線。
出願人代理人 猪 股 清
(,23)Fig. 1 is a block diagram of a conventional control device, Fig. 2 is a block diagram showing an embodiment of the present invention, Fig. 3 is a characteristic diagram showing the flow rate characteristics of a steam control valve, and Fig. μ is a steam control valve. FIG. 5 is a block diagram showing a second embodiment of the present invention. 38-3d... Steam control valve, ≠, 1017... Steam turbine, s, r... Generator, IO... Main system, lg2... Load ratio bias circuit, l≠≠・・・Charge amount setting device, /! 0゜l/...control device, 300.
! 0/a~jO/d...Adder, j02...Comparator, SO<t...Comparator operating contact,! ;Ojt. So Otsu,! 07...Wiring. Applicant's agent Kiyoshi Inomata (23)
Claims (1)
のそれぞれの基準負荷を個々に設定する複数の負荷設定
器と、前記蒸気弁の弁テストに際して前記複数台の蒸気
タービンの総負荷を一定に保ちつつ少なくとも供試蒸気
弁によって制御される蒸気タービンと他の蒸気タービン
の基準負荷を変化させる手段と、個々の蒸気タービンご
とに前記変化させられた基準負荷を目標値として当該蒸
気タービンを、前記蒸気弁を介して負荷制御する複数組
のタービン制御装置とを備えてなる蒸気タービンの制御
装置。 2、/台の蒸気タービンに対してそれぞれ蒸気弁を有す
る複数の蒸気供給系が設けられ、供試蒸気弁は当該蒸気
弁制御信号に弁テストバイアス信号を加えることにより
弁テストが行われ、両信号の差を再び各蒸気弁の共通の
速度制御信号として加算する手段を設けることにょv1
供試蒸気弁の弁テストにょシ減少した蒸気タービン流入
蒸気量を中間開度もしくは全閉となっている他の蒸気弁
を開いて補うようにしたことを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の蒸気タービンの制御装置。 3、任意の蒸気弁の弁テストに伴う弁テストバイアス信
号と当該蒸気弁の蒸気弁制御信号との差を他の蒸気ター
ビンの制御装置における蒸気弁の速度制御信号として加
算する手段を設けることにより、成る蒸気タービンに属
する蒸気弁がすべて全開で運転されている場合にその中
の任意の蒸気弁の弁テストを行うに際して、供試蒸気弁
の弁テストによる蒸気タービン流入蒸気量の減少に対応
する負荷減少を、中間開度もしくは全閉となっている他
の蒸気タービンの蒸気弁を開いて補償するようにしたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の蒸気タービ
ンの制御装置。[Scope of Claims] A plurality of load setters that individually set reference loads for each of a plurality of steam turbines whose load is controlled via four steam valves, and a plurality of means for changing the reference loads of at least the steam turbine controlled by the test steam valve and other steam turbines while keeping the total load of the turbine constant; and a means for changing the reference loads of the changed reference loads for each individual steam turbine to a target value. A control device for a steam turbine, comprising: a plurality of sets of turbine control devices for controlling the load of the steam turbine through the steam valve. 2. A plurality of steam supply systems each having a steam valve are provided for each steam turbine, and the test steam valve is subjected to a valve test by adding a valve test bias signal to the steam valve control signal. Providing a means to add the signal difference again as a common speed control signal for each steam valve.
Claim 1 characterized in that during the valve test of the test steam valve, the reduced amount of steam flowing into the steam turbine is compensated for by opening other steam valves that are either intermediately opened or fully closed. A control device for the steam turbine described above. 3. By providing means for adding the difference between the valve test bias signal accompanying the valve test of any steam valve and the steam valve control signal of that steam valve as the speed control signal of the steam valve in the control device of another steam turbine. When performing a valve test on any steam valve in a steam turbine that is operated at full open when all the steam valves belonging to a steam turbine consisting of 3. The steam turbine control device according to claim 2, wherein the load reduction is compensated for by opening steam valves of other steam turbines that are at an intermediate opening or fully closed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58201446A JPS6093104A (en) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | Control apparatus for steam turbine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58201446A JPS6093104A (en) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | Control apparatus for steam turbine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6093104A true JPS6093104A (en) | 1985-05-24 |
JPH0223685B2 JPH0223685B2 (en) | 1990-05-25 |
Family
ID=16441219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58201446A Granted JPS6093104A (en) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | Control apparatus for steam turbine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6093104A (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50143043A (en) * | 1974-05-03 | 1975-11-18 | ||
JPS56169402U (en) * | 1980-05-20 | 1981-12-15 |
-
1983
- 1983-10-27 JP JP58201446A patent/JPS6093104A/en active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50143043A (en) * | 1974-05-03 | 1975-11-18 | ||
JPS56169402U (en) * | 1980-05-20 | 1981-12-15 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0223685B2 (en) | 1990-05-25 |
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