JPS6090130A - 缶様容器 - Google Patents
缶様容器Info
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- JPS6090130A JPS6090130A JP19245283A JP19245283A JPS6090130A JP S6090130 A JPS6090130 A JP S6090130A JP 19245283 A JP19245283 A JP 19245283A JP 19245283 A JP19245283 A JP 19245283A JP S6090130 A JPS6090130 A JP S6090130A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本丸明は容器にＩＮＬ、特に薄いアルミニウム（Ａ７）
箔を用いた多層プラスチックス基材より成り、缶詰容
器等の缶保谷器として便ノ１」できる、レトルト処理が
可能で、長ル」間保存でさ、当該容器中に光倶する共晶
等の内容物がｌｊ！Ｊ Ｂ己恭材の断面と接触すること
の１よい容器に関する。
箔を用いた多層プラスチックス基材より成り、缶詰容
器等の缶保谷器として便ノ１」できる、レトルト処理が
可能で、長ル」間保存でさ、当該容器中に光倶する共晶
等の内容物がｌｊ！Ｊ Ｂ己恭材の断面と接触すること
の１よい容器に関する。
従来から母機容器として金属缶（ブリキ缶）が多量に市
場に出刃っているが、近時はそれも減少する傾向にある
。これは１缶を（１ｑ成する金槁特有の冷たさ、ンアソ
ション性の欠如、 ：ｌ：ξ品に対する味覚の劣化、英
気の問題などに基因するとされている。そこで、他の累
材よりなり、上記欠点のない容器がめられており、Ａｊ
’ 箔の両面にプラスチックス贋（ｉ−有づ−る多層〕
・ｒルムを使用してなる容器はこの一環をなり−３゜と
ころで、平板状の多ノｉフィルムから５σζ元の文体物
である′４．器を成形するには、二次元から三次元へ変
化させるための、そこには何らかの加工を施す必要があ
る。
場に出刃っているが、近時はそれも減少する傾向にある
。これは１缶を（１ｑ成する金槁特有の冷たさ、ンアソ
ション性の欠如、 ：ｌ：ξ品に対する味覚の劣化、英
気の問題などに基因するとされている。そこで、他の累
材よりなり、上記欠点のない容器がめられており、Ａｊ
’ 箔の両面にプラスチックス贋（ｉ−有づ−る多層〕
・ｒルムを使用してなる容器はこの一環をなり−３゜と
ころで、平板状の多ノｉフィルムから５σζ元の文体物
である′４．器を成形するには、二次元から三次元へ変
化させるための、そこには何らかの加工を施す必要があ
る。
従来性われている一つの方法にＢ７ Ｎｌ２絞り加工と
称される方法がある。この方法は、上記多）１イフィル
ムの周端部を支付合にクランプしておき、当該フィルム
に上方向から圧を加え、フィルムを下方向に延伸（引伸
）して、内容物を収納できる深さ部分をイ１′１−る′
ｇ器本体を構成する方法であり、通常プレス冷間圧延に
より行われている。
称される方法がある。この方法は、上記多）１イフィル
ムの周端部を支付合にクランプしておき、当該フィルム
に上方向から圧を加え、フィルムを下方向に延伸（引伸
）して、内容物を収納できる深さ部分をイ１′１−る′
ｇ器本体を構成する方法であり、通常プレス冷間圧延に
より行われている。
しかるに、この方法では多層フィルムを延伸することか
ら、 ｋｌ ？ｂの厚みが不均一となり、又ピンホール
やクラッキングが生じ易く、従って薄いＡＪ 箔を使用
することば国難であり、通常６０〜１００μ程度の厚い
Ａｌ ７６を使用せさるを得ないという欠点がある。こ
の事は缶容器の製品コストヲ尚いものにしている。又Ａ
ｚ ？ｈを延伸する方法である為、底の深い容！ｔ！′
：ｉを作り娃く、底の浅いものしか作れないという難点
がある。
ら、 ｋｌ ？ｂの厚みが不均一となり、又ピンホール
やクラッキングが生じ易く、従って薄いＡＪ 箔を使用
することば国難であり、通常６０〜１００μ程度の厚い
Ａｌ ７６を使用せさるを得ないという欠点がある。こ
の事は缶容器の製品コストヲ尚いものにしている。又Ａ
ｚ ？ｈを延伸する方法である為、底の深い容！ｔ！′
：ｉを作り娃く、底の浅いものしか作れないという難点
がある。
一方平板状の多層フィルムから三次元の容器例えば、角
型容器本体る方法として、フィルムの適宜箇所を切欠き
（切断し〕、フィルムに設けられたフラップを中に折り
込む方法も考えられる。しかし、この方法による場合に
（・よフィルム切助口「が食品等の内容物と接）独づ−
ることになり、食品衛生上好ましく１．Ｃいという難点
がある。
型容器本体る方法として、フィルムの適宜箇所を切欠き
（切断し〕、フィルムに設けられたフラップを中に折り
込む方法も考えられる。しかし、この方法による場合に
（・よフィルム切助口「が食品等の内容物と接）独づ−
ることになり、食品衛生上好ましく１．Ｃいという難点
がある。
本発明の目的はかかるＶ÷１ｈ点を屏消した缶株谷器ｆ
：提供することにあり、レトルトパウチやスタンディン
グパウチの如き袋の９ｔｆｉということではな（、多層
基材を用いた母機容器を提供することにあり、その際に
多１ｄ ＆ ４ＪにおいてＭい金属薄特にＡＪ ｉを用
いることができ、即ちＡＪ前を最小厚味に押えることが
でき、それにもかかわらずＡ／ 箔が伸び、亀裂を生じ
ることのない母機′４器ｔ”ｔ１％供することにあり、
それも平板状の二次元の多層基材から亀裂音生じること
なく成形された三次元のｖ体重な容器本体を宮むｆｒｒ
様容器を提供することにある。又本発明の他の目的は多
層基材切断面が食品等の缶内容物と接触することがな（
、かつ印刷が容易で、ファツション性をもたせることが
でき、食品に対する味覚の労化、果気の問題などのない
母機容器を提供することにある。更に本発明の他の目的
は多層基材について熱浴融可能な樹脂を用い、容器本体
と蓋とを７７）浴融により密層させ、督閉容器となし、
レトルト処理が可能で、ガスバリヤ−住に富み長勘１ハ
」の保存に耐えずひる缶体容器全提供することにある。
：提供することにあり、レトルトパウチやスタンディン
グパウチの如き袋の９ｔｆｉということではな（、多層
基材を用いた母機容器を提供することにあり、その際に
多１ｄ ＆ ４ＪにおいてＭい金属薄特にＡＪ ｉを用
いることができ、即ちＡＪ前を最小厚味に押えることが
でき、それにもかかわらずＡ／ 箔が伸び、亀裂を生じ
ることのない母機′４器ｔ”ｔ１％供することにあり、
それも平板状の二次元の多層基材から亀裂音生じること
なく成形された三次元のｖ体重な容器本体を宮むｆｒｒ
様容器を提供することにある。又本発明の他の目的は多
層基材切断面が食品等の缶内容物と接触することがな（
、かつ印刷が容易で、ファツション性をもたせることが
でき、食品に対する味覚の労化、果気の問題などのない
母機容器を提供することにある。更に本発明の他の目的
は多層基材について熱浴融可能な樹脂を用い、容器本体
と蓋とを７７）浴融により密層させ、督閉容器となし、
レトルト処理が可能で、ガスバリヤ−住に富み長勘１ハ
」の保存に耐えずひる缶体容器全提供することにある。
更に、本発明の他の目的は薄肉の金属？？３を使用し、
完全燃焼が可能な。
完全燃焼が可能な。
缶公害の問題をルＩ市できる母機容器を提供することに
ある。その他の本発明の目的については以下の本明細督
及び図面の記載からψＪらかになるであろう。
ある。その他の本発明の目的については以下の本明細督
及び図面の記載からψＪらかになるであろう。
木兄り１者らは二次元の多／［ｌｌｉ材から、かかる要
請に答えることのできる三次元の３１体容器を提供すべ
く鋭怠検討したが、二次元のものから三次元に＃、形す
る際に生じる歪（多層奉伺の余り）をどのようにすべき
か、その際に歪を一定の位置に丹現性良く発生させ所属
の位置に集めた容器とするにはどのようにすべきか、基
本的な問題として汚いｋｌ’Ｒ１に使用しても亀裂が生
じない容器と成すにはどのようにしたらよいのか等の１
鰺な問題に遭遇した。
請に答えることのできる三次元の３１体容器を提供すべ
く鋭怠検討したが、二次元のものから三次元に＃、形す
る際に生じる歪（多層奉伺の余り）をどのようにすべき
か、その際に歪を一定の位置に丹現性良く発生させ所属
の位置に集めた容器とするにはどのようにすべきか、基
本的な問題として汚いｋｌ’Ｒ１に使用しても亀裂が生
じない容器と成すにはどのようにしたらよいのか等の１
鰺な問題に遭遇した。
本発明はかかる１姥を解？ｔ“ｊして構成されたもので
あり、木兄１」」は中１ｔｆｉ層が４０μ未ｉ’ｌ：１
の金ハ箔層でその両面又は片面に熱浴−ＬＴＪ能なツｎ
Ｊ脂層を有する少なくとも２層以上の多ノ凶Ｍ４１より
成る容器本体と中間層が金へ陥層で少なくともその一面
に熱浴Ｆ７ＩＪ１０ｆ能な樹脂層を有する少ンよくとも
２層以上の多層基材より成る盆体とをυＩＪえて成り、
０１１記容器本体は平板状の多層基材からＭ体的な容器
本体に成形されたもので、その際に生じる多層基材の余
りを容器本体の削全本）成する部分に折込株、当該折込
み部と多層６５材とで三重構造を構成するか、又は前記
余りを容器本体の隅を構成する部分に縦方向皺としてＭ
めで成ることを特徴と１−る均一な厚みを有する河丙金
属箔多層樹脂缶椋容器に存する。
あり、木兄１」」は中１ｔｆｉ層が４０μ未ｉ’ｌ：１
の金ハ箔層でその両面又は片面に熱浴−ＬＴＪ能なツｎ
Ｊ脂層を有する少なくとも２層以上の多ノ凶Ｍ４１より
成る容器本体と中間層が金へ陥層で少なくともその一面
に熱浴Ｆ７ＩＪ１０ｆ能な樹脂層を有する少ンよくとも
２層以上の多層基材より成る盆体とをυＩＪえて成り、
０１１記容器本体は平板状の多層基材からＭ体的な容器
本体に成形されたもので、その際に生じる多層基材の余
りを容器本体の削全本）成する部分に折込株、当該折込
み部と多層６５材とで三重構造を構成するか、又は前記
余りを容器本体の隅を構成する部分に縦方向皺としてＭ
めで成ることを特徴と１−る均一な厚みを有する河丙金
属箔多層樹脂缶椋容器に存する。
次に、木兄８ＩＪの実施例を１川Ｉに恭づいて説明する
。
。
第１図は本発明の容器を構成する容器本体（角型容器本
体）の斜祝崗を示づ−。第１図にて１は内容物を収容（
尤横〕する収納部であり、収納部１は底板（壁）２と当
該底板の四辺に立設された側板（壁）３とから成る。又
第１図にて、４はＭ部であり、肩部４は前記側板６の上
端に当該側板に対してほぼ直角方向に突出し、連設され
ている。
体）の斜祝崗を示づ−。第１図にて１は内容物を収容（
尤横〕する収納部であり、収納部１は底板（壁）２と当
該底板の四辺に立設された側板（壁）３とから成る。又
第１図にて、４はＭ部であり、肩部４は前記側板６の上
端に当該側板に対してほぼ直角方向に突出し、連設され
ている。
又比２図に第１図に図示の容器本体の展開図を示した。
第２図中の符号は第１図に対応させである。即ち、１′
は容器本体の収納部１を構成する部分であり、容器本体
の底板２を４Ｍ ）Ｊｌする部分２と容器本体の１ｌｌ
ｉｌ板５を構成する部分３′とから成っており、又４′
は容器本体のＭ部４をＣＩ成する部分である。尚これら
１′〜４′についても同様に以下それぞれ収納部、底板
、側板、肩部という。
は容器本体の収納部１を構成する部分であり、容器本体
の底板２を４Ｍ ）Ｊｌする部分２と容器本体の１ｌｌ
ｉｌ板５を構成する部分３′とから成っており、又４′
は容器本体のＭ部４をＣＩ成する部分である。尚これら
１′〜４′についても同様に以下それぞれ収納部、底板
、側板、肩部という。
本宛ｕＡＩｃ係る容器本体は側板３′が折目線５により
内側に折曲され、底板２′の周縁に連設して立設され、
この１ｌｌｔｌ ＆ ５’に連設された肩部４′が折目
線６により、側板３′のほぼ直角方向に外τＩに折曲さ
れている。本発明において符に重要なことは、第２図に
Ｊｉ向図を示す多ノ蛤基材から、第１図に斜視図を示″
′ｆ容器を成形する際に兄生する歪を隅を構成する部分
（各コーナ一部）７゜Ｅｌ、９．１０に集めていること
である。
内側に折曲され、底板２′の周縁に連設して立設され、
この１ｌｌｔｌ ＆ ５’に連設された肩部４′が折目
線６により、側板３′のほぼ直角方向に外τＩに折曲さ
れている。本発明において符に重要なことは、第２図に
Ｊｉ向図を示す多ノ蛤基材から、第１図に斜視図を示″
′ｆ容器を成形する際に兄生する歪を隅を構成する部分
（各コーナ一部）７゜Ｅｌ、９．１０に集めていること
である。
即ち、前述の如（平板状（２次元）の多層基材から立体
的（６次元）な容器を作るにはどうしても虫（多層基材
の余りプが出る。第２図において１１Ａ、１１Ｂ、１２
Ａ、１’２Ｂ、１３Ａ。
的（６次元）な容器を作るにはどうしても虫（多層基材
の余りプが出る。第２図において１１Ａ、１１Ｂ、１２
Ａ、１’２Ｂ、１３Ａ。
１３Ｂ、１４Ａ、１４Ｂは多層基材の余りである。
本発明では該多層基材の余りン谷コーナ一部（第２図で
は四隅）において折込んである。これを多層ｚｈ Ｕ’
の余り１１Ａを例にとって説１月する。即ち第２図にお
いて、多層基材の余り１１Ａを折目線１５により多ノ醪
泰材１６側に折り曲げ。
は四隅）において折込んである。これを多層ｚｈ Ｕ’
の余り１１Ａを例にとって説１月する。即ち第２図にお
いて、多層基材の余り１１Ａを折目線１５により多ノ醪
泰材１６側に折り曲げ。
同時に多Ｊ−基材１７を折目線１Ｂにより多ノ音基材１
６側に折曲げる。このように多／Ｍ基４’Ｊ’ １１
Ａを折込むことにより、多層基材の余り（折込部）１１
Ａの表面が多層基材１６の衣簡に接会し、多層基材の余
り（折込部）１１Ａの表面が多層基材１７の表面に接合
し、折込部１ｉＡと多層基材１６，１７との三点構造を
構ｇする。上記では折込部１１Ａを以って例示したが、
１１Ｂ以下の折込部についても同様に折込みされ、三Ｍ
栴造を構成する。
６側に折曲げる。このように多／Ｍ基４’Ｊ’ １１
Ａを折込むことにより、多層基材の余り（折込部）１１
Ａの表面が多層基材１６の衣簡に接会し、多層基材の余
り（折込部）１１Ａの表面が多層基材１７の表面に接合
し、折込部１ｉＡと多層基材１６，１７との三点構造を
構ｇする。上記では折込部１１Ａを以って例示したが、
１１Ｂ以下の折込部についても同様に折込みされ、三Ｍ
栴造を構成する。
この場合、コーナ一部７においては１１Ａ。
１１Ｂの折込部が形成され、以下コーナ一部８゜９．１
０においてそれぞれ２箇すｒの折込部が形成される。も
つとも、本発明の容器本体はいちいち側板３′をりｔ目
砂５により折曲げ、／ｉｌ都４′を折目線６により折曲
げ、又多層基材を例えば折目線１５，１８により折曲げ
ることなく同時成形される。
０においてそれぞれ２箇すｒの折込部が形成される。も
つとも、本発明の容器本体はいちいち側板３′をりｔ目
砂５により折曲げ、／ｉｌ都４′を折目線６により折曲
げ、又多層基材を例えば折目線１５，１８により折曲げ
ることなく同時成形される。
第６図はこの同時成形に使用される雄金型の斜視図であ
り、この雄金型１９には肉厚都２０を除いて容器本体の
深さ、形状、大きさ等に合せた酵部２１が刻設されてい
る。この雄金型上に、１枚の連続した多層１から容器本
体を構成するに充分な大きさに打抜きした多層基材を載
置する。
り、この雄金型１９には肉厚都２０を除いて容器本体の
深さ、形状、大きさ等に合せた酵部２１が刻設されてい
る。この雄金型上に、１枚の連続した多層１から容器本
体を構成するに充分な大きさに打抜きした多層基材を載
置する。
そして、第４図に示す雌金型２２をこの多層基材上に載
置し、当該雌金型ン２を押圧Ｊ−ると。
置し、当該雌金型ン２を押圧Ｊ−ると。
多層基材は雄金型１９の溝部２１内をスジ・ｆドして容
易に第１図に示″″３−Ｗ器本体となる。この際、重要
なことは、これら雌金型１９と雌金型２２に工夫が心安
であるということである。
易に第１図に示″″３−Ｗ器本体となる。この際、重要
なことは、これら雌金型１９と雌金型２２に工夫が心安
であるということである。
本発明者らは続意検討した結釆、雑魚型２１と雌金型１
９のそれぞれのストレート郁２６と２４とはクリアラン
スが殆んどなく ＮＩＪちｌ花笠型１９の溝部２１のス
トレートｔβ２６の壁面と雌金型２２のストレート郡２
４側壁面とが当接１−るようにするが、雑音Ｍ１９の海
部２１の谷コーナー郡２４．２５，２６．２７と雌金型
２２の各コーナーｔＪμ２８，２９，５０．３１とのＩ
ＥＪにクリアランスを収り゛ることがよいことが判った
。第５区はこの閃徐を図示したもので、図において５２
，５５，５４．５５はそれぞれ雄笠型と雌金型との間の
各コーナ一部のクリアランスを示す。
９のそれぞれのストレート郁２６と２４とはクリアラン
スが殆んどなく ＮＩＪちｌ花笠型１９の溝部２１のス
トレートｔβ２６の壁面と雌金型２２のストレート郡２
４側壁面とが当接１−るようにするが、雑音Ｍ１９の海
部２１の谷コーナー郡２４．２５，２６．２７と雌金型
２２の各コーナーｔＪμ２８，２９，５０．３１とのＩ
ＥＪにクリアランスを収り゛ることがよいことが判った
。第５区はこの閃徐を図示したもので、図において５２
，５５，５４．５５はそれぞれ雄笠型と雌金型との間の
各コーナ一部のクリアランスを示す。
このように多層基材を雄金型の上に載置し、丈にその多
層基材上に雌金型を載置１−ることにより、多層基材が
雄金型の溝部内をスライドし。
層基材上に雌金型を載置１−ることにより、多層基材が
雄金型の溝部内をスライドし。
特に折曲げ工程を要せずして、多層基材が容易に折曲げ
られて容器本体の収納部が形成され、又各コーナ一部に
はクリアランスが設けられているので、この部位で多層
基材の余りが集められ、折込みされ以って容易に第１図
に示す如き。
られて容器本体の収納部が形成され、又各コーナ一部に
はクリアランスが設けられているので、この部位で多層
基材の余りが集められ、折込みされ以って容易に第１図
に示す如き。
容器本体を構成することができる。
上記成形に際して、一連の連続した多ノー基材から打抜
きした多層基材の各コーナ一部を、第２図に示づ−よう
に、例えば、鋸歯状にカット３６しておき、多層基杓の
余り１１Ａ、ＩＩＢの折込みに際し、肩部の端線３７Ａ
、３８Ａ。
きした多層基材の各コーナ一部を、第２図に示づ−よう
に、例えば、鋸歯状にカット３６しておき、多層基杓の
余り１１Ａ、ＩＩＢの折込みに際し、肩部の端線３７Ａ
、３８Ａ。
３９Ａ；３７Ｂ、３８Ｂ、３９Ｂを一線に揃えるように
しておくのがよい。他の各コーナ一部の折込みにおいて
も同様である。
しておくのがよい。他の各コーナ一部の折込みにおいて
も同様である。
一方、本発明の容器本体にあっては、多層基材の余りを
容器本体の隅を構成する部分に縦方向皺として集めても
よい。このような容器本体は、第６図及び第４図に示す
金型を用い、前記三に構造の場合と同様に成形できる。
容器本体の隅を構成する部分に縦方向皺として集めても
よい。このような容器本体は、第６図及び第４図に示す
金型を用い、前記三に構造の場合と同様に成形できる。
第６図は多層基材の余りを続方向皺として果めて成る容
器本体を図示したものであり、妊板図では肩部４下部に
皺が配されて成る実施例を示したが、ＪＮ都４をも含め
て縦方向磁を８己してもよい。
器本体を図示したものであり、妊板図では肩部４下部に
皺が配されて成る実施例を示したが、ＪＮ都４をも含め
て縦方向磁を８己してもよい。
本発明の容器にあっては、多層基材の頒りが折込され、
折込沸と多層基材とで三重４７ｑ造を構成するか、又は
前記余りを坂方同皺として集めて成る容器本体をそのま
ま使用し、当該容器本体上部に蓋体な取り付けてもよい
が、容器本体を構成する多層基材に用いた熱浴融可能な
樹脂層をオＵ用して前記三爪構造を構成する折込郁と各
多／１ｌｌｉ２！！：材とを金鵜陥が伸びない程度に熱
固定し、又はヒートプレス等により、金属箔が伸びない
程度に多層春材表面の樹脂ノーを流動せしめ皺伸しし、
平滑な表囲とすることが良い。このようなヒートセット
を施すことにより外観的にも好ましいものになるし、又
容器本体として強固なものとすることができる。
折込沸と多層基材とで三重４７ｑ造を構成するか、又は
前記余りを坂方同皺として集めて成る容器本体をそのま
ま使用し、当該容器本体上部に蓋体な取り付けてもよい
が、容器本体を構成する多層基材に用いた熱浴融可能な
樹脂層をオＵ用して前記三爪構造を構成する折込郁と各
多／１ｌｌｉ２！！：材とを金鵜陥が伸びない程度に熱
固定し、又はヒートプレス等により、金属箔が伸びない
程度に多層春材表面の樹脂ノーを流動せしめ皺伸しし、
平滑な表囲とすることが良い。このようなヒートセット
を施すことにより外観的にも好ましいものになるし、又
容器本体として強固なものとすることができる。
本発明に係る容器本体は、上述の如き構成を採用し、そ
の成形法も従来の延伸による方法と異なりＡｌ箔の引き
伸ばしがないので均一な厚みで構成され、伸び亀裂を生
じることがな（。
の成形法も従来の延伸による方法と異なりＡｌ箔の引き
伸ばしがないので均一な厚みで構成され、伸び亀裂を生
じることがな（。
又薄いＡｌ 品を中間層とした多層基材を用いた容器本
体と成すことができる。又薄肉のＡＪ 箔により構成さ
れているので完全燃焼が可能であり缶公害の問題をルγ
消できる。更に、フィルムの切断を安しないので、フィ
ルム切断面が食品等と接触することがない。更に、深さ
の深い収納部を形成できる。
体と成すことができる。又薄肉のＡＪ 箔により構成さ
れているので完全燃焼が可能であり缶公害の問題をルγ
消できる。更に、フィルムの切断を安しないので、フィ
ルム切断面が食品等と接触することがない。更に、深さ
の深い収納部を形成できる。
向上記容器本体成形の際に、予じめ多層基材にホットス
タンプ等の方法で折目線５，６ｊｉｓ、ｉａ（図示を省
略しであるが他の折目線も含む〕となる部分に線条の切
込ぺを入れ、容器本体作成を容易にすることもできる。
タンプ等の方法で折目線５，６ｊｉｓ、ｉａ（図示を省
略しであるが他の折目線も含む〕となる部分に線条の切
込ぺを入れ、容器本体作成を容易にすることもできる。
又上記実施例では四角形状の角缶容器を例示したが、四
角以外の例えば互角、六角形状の容器となしてもよい。
角以外の例えば互角、六角形状の容器となしてもよい。
次に１本発明に係る容器本体をろ゛を成する材料につい
て説明するに、中１出層が金ｈ４舶ノＩ′ｉでその両面
又は片面に熱溶融可能な樹脂層をイ〕１−る少な（とも
２層以上の多層基材が使用される。金属箔には各種のも
のが使用できるが、本発明の前記目的から籍にＡ／’
箔が代表例として例示される。金属箔の厚味は４０μ未
満であり、本発明では延伸過程を経ないので終始多Ｊｖ
ｉ基材特に金へ箔の厚みが均一であり、薄肉のものの使
用もげ罷で、７μ厚のものでも容器本体を構成すること
ができる。
て説明するに、中１出層が金ｈ４舶ノＩ′ｉでその両面
又は片面に熱溶融可能な樹脂層をイ〕１−る少な（とも
２層以上の多層基材が使用される。金属箔には各種のも
のが使用できるが、本発明の前記目的から籍にＡ／’
箔が代表例として例示される。金属箔の厚味は４０μ未
満であり、本発明では延伸過程を経ないので終始多Ｊｖ
ｉ基材特に金へ箔の厚みが均一であり、薄肉のものの使
用もげ罷で、７μ厚のものでも容器本体を構成すること
ができる。
＃ＬＩ脂層を構成する樹脂には各棟のものが使用できる
が、前述したように容器本体をヒートセットして使用す
る場合を考慮してこれらヒートセットが可能なような、
熱により溶融し、熱接合（ヒートシール〕可能な樹脂を
使用することが良い。又容器本体には後述する如くｍ体
が熱溶着（熱接合）により冠着される。
が、前述したように容器本体をヒートセットして使用す
る場合を考慮してこれらヒートセットが可能なような、
熱により溶融し、熱接合（ヒートシール〕可能な樹脂を
使用することが良い。又容器本体には後述する如くｍ体
が熱溶着（熱接合）により冠着される。
容器本体の蓋体と熱浴着される側の樹脂ノ曽（内層）に
あっては、熱により溶融し、蓋体との熱接合（ヒートシ
ール〕が可能な樹脂により構成することが適当である。
あっては、熱により溶融し、蓋体との熱接合（ヒートシ
ール〕が可能な樹脂により構成することが適当である。
この内層を構成する樹脂の好ましい例を示すと１合成樹
脂例えばエチレンプμピレン共嵐蓋体等のポリオレンイ
ン系合成樹脂がある。樹脂層のＭ味は特に制限されない
が、内層については好ましくは４ｏμ以上更に好ましく
は５ｏ〜ｉｏｏμである。
脂例えばエチレンプμピレン共嵐蓋体等のポリオレンイ
ン系合成樹脂がある。樹脂層のＭ味は特に制限されない
が、内層については好ましくは４ｏμ以上更に好ましく
は５ｏ〜ｉｏｏμである。
次に本発明の容器を構成する蓋体について説明する。
当該蓋体は、中間層が金属箔ノΔで少な（ともその−面
に熱浴融可能な樹脂層を有する少なくとも２層以上の多
層基拐より成る。当該金属箔や樹脂層を構成する樹脂と
しては前記容器本体を構成する多層基材と同様のものが
使用される。
に熱浴融可能な樹脂層を有する少なくとも２層以上の多
層基拐より成る。当該金属箔や樹脂層を構成する樹脂と
しては前記容器本体を構成する多層基材と同様のものが
使用される。
蓋体は８器本体にそのＩｔ脂）・、ｊ（内層）を熱浴融
させて取り付ｆ−Ｊ″（冠着つられる。従って、当該蓋
体の容器本体１１１１１樹脂層は熱により溶融し容器本
体と熱接合′５′ｆ能な樹脂により構成することがＪ尚
である。
させて取り付ｆ−Ｊ″（冠着つられる。従って、当該蓋
体の容器本体１１１１１樹脂層は熱により溶融し容器本
体と熱接合′５′ｆ能な樹脂により構成することがＪ尚
である。
第７図は、第１図に示す容器本体４１に蓋体４２を冠着
して成る不発り」容器の斜視図の一例を示し、第８図に
同縦中央方向を切断した断面図を示した。
して成る不発り」容器の斜視図の一例を示し、第８図に
同縦中央方向を切断した断面図を示した。
当該蓋体４２は第７図に示すように、蓋体の周端部４６
が容器本体４１０屑部とヒートシール等によりシールさ
れ、密閉容器を構成する。
が容器本体４１０屑部とヒートシール等によりシールさ
れ、密閉容器を構成する。
尚第７図では一部開刺した状態を示しである。
このシールは、第８商に示すように、容器本体の熱溶融
Ｏｆ能樹脂層（内層）４４と蓋体４２の内層４５とをそ
れぞれ熱浴融させることにより行われる。
Ｏｆ能樹脂層（内層）４４と蓋体４２の内層４５とをそ
れぞれ熱浴融させることにより行われる。
尚第８図に示す実施例では蓋体４２について。
中間層を金属箔４６とし、この金属箔４６の一面に前記
した熱浴融可能な樹脂層４５を有し。
した熱浴融可能な樹脂層４５を有し。
かつ同様に熱浴融可能な樹脂層（外層）４７を有して成
るサンドインチ構造の多ノ噌基材で４Ｒ成された蓋体の
例を示したが、当該外層４７を省略することもできる。
るサンドインチ構造の多ノ噌基材で４Ｒ成された蓋体の
例を示したが、当該外層４７を省略することもできる。
同様に第８図に示す実施例では金属箔４８の一面に前記
した樹脂内層４４を有するとともに熱浴融可能な樹脂／
ｉ’７ （外層）４９を有して成る多層基材で構成され
た容器本体の例を示したが、当該外層４９を省略するこ
ともできる。
した樹脂内層４４を有するとともに熱浴融可能な樹脂／
ｉ’７ （外層）４９を有して成る多層基材で構成され
た容器本体の例を示したが、当該外層４９を省略するこ
ともできる。
本発明の容器は食品等の内容物を容器本体の収納部に充
填し、当該容器本体に蓋体を熱溶融により冠着させて、
密閉シールすることにより、レトルト処理が可能で、金
、１１１ｇ箔を用いているのでガスバリヤ−性に冨み、
長期間の保存に耐える母機容器として好適に使用でき、
特に缶詰容器として新しい分野を切り開くものである。
填し、当該容器本体に蓋体を熱溶融により冠着させて、
密閉シールすることにより、レトルト処理が可能で、金
、１１１ｇ箔を用いているのでガスバリヤ−性に冨み、
長期間の保存に耐える母機容器として好適に使用でき、
特に缶詰容器として新しい分野を切り開くものである。
次に１本発明の母機容器についてレトルト試験を行った
結果を示す。
結果を示す。
レトルト試験は次の条件下で行い、第１図に示づ一角缶
容器本体に水を充填し、蓋体を取り付けして第７図に示
す角笛容器とした。
容器本体に水を充填し、蓋体を取り付けして第７図に示
す角笛容器とした。
レトルト処理条件
温反；１２０ｔ：”
時開；２０分
圧力ニ２〜６ｋＰ／Ｃｒｒ？
又、容器本体を構成する多層基材には、 Ａ／ｉＫエチ
レンプロピレンブロック共’Ｊｆ ４−、＞休（ＣＰＰ
） ［： ＭＦＲ１，１、エチレン含Ｍ９ｗｔ％〕を両
面に積ＭＩ して成る多層基材を用いた。
レンプロピレンブロック共’Ｊｆ ４−、＞休（ＣＰＰ
） ［： ＭＦＲ１，１、エチレン含Ｍ９ｗｔ％〕を両
面に積ＭＩ して成る多層基材を用いた。
ＡＪ 箔とその両面の樹刀旨）ｔノのノ□、ｉ味は、
ｉｊＪ Ｊｉｉ Ｊ５３（外）Δ ）／ ＡＪ 箔ノ曽
／樹脂ノ曽 （内）曽 ） −６０μ／１５μ７７０μ
であった。
ｉｊＪ Ｊｉｉ Ｊ５３（外）Δ ）／ ＡＪ 箔ノ曽
／樹脂ノ曽 （内）曽 ） −６０μ／１５μ７７０μ
であった。
更に、蓋体を構成する多ノ曽丞Ｉには、 Ａ４ 箔の片
面に上記と同様のｃｐｐより成る樹脂層を積層し、他面
にポリエステル樹脂ａを債ノ付して成る多層基材を用い
た。
面に上記と同様のｃｐｐより成る樹脂層を積層し、他面
にポリエステル樹脂ａを債ノ付して成る多層基材を用い
た。
ＡＪ 箔とその両面の但：ｔｌＪｉｔ層の厚什１ξはな
ｊ月百へづ（内）曽） ／ Ａｌ ｆｉｉ ）ｉ６ ／
４ＲＩＪｊ旨Ｍ （外層 ）＝７０ μ／１２μ／１２
μであった。
ｊ月百へづ（内）曽） ／ Ａｌ ｆｉｉ ）ｉ６ ／
４ＲＩＪｊ旨Ｍ （外層 ）＝７０ μ／１２μ／１２
μであった。
結果を第１表に示すが、泌いＡｊ’ 消を用いていても
ピンホールの発生がなく製品において剥離モ生じていす
、レトルト処理に光分ｍ＋１えるものであった。
ピンホールの発生がなく製品において剥離モ生じていす
、レトルト処理に光分ｍ＋１えるものであった。
又第１表に示す如く充債水世についてＦｕｌｌ（最大充
填）１５０祷から５０％７５ｍ１までその容積を変えた
が、エアーによる破裂は兄られず１強度的にも充分耐え
得るものであった。
填）１５０祷から５０％７５ｍ１までその容積を変えた
が、エアーによる破裂は兄られず１強度的にも充分耐え
得るものであった。
尚第１表には折込みの靜に折り目を入れた製品について
もテストした結果を示したが、同様に良結果を得た。
もテストした結果を示したが、同様に良結果を得た。
第１表
ＯＫ；ビンホール発生せず、剥離なし
レトルト処理可能
※ 叔り加工品
ＮＧ：ピンホ〜ル、クラック発生
本発明によれば以上述べた如き利点を有する母機容器が
提供できたが１丈に、かかる母機容器において、構成部
材としてプラスチックスが使用されている等から１食品
に対する味覚の労化、臭気の問題のない母機容器を提供
することができ、又印刷が容易でファツション性をもた
せることのできる母機容器を提供でさた。
提供できたが１丈に、かかる母機容器において、構成部
材としてプラスチックスが使用されている等から１食品
に対する味覚の労化、臭気の問題のない母機容器を提供
することができ、又印刷が容易でファツション性をもた
せることのできる母機容器を提供でさた。
図面は不発明の実施例を示し、第ｉ １２Ｉは不発明に
係る容器本体の斜視図、第２図は１１４」展開図。 第３図は本兄明容イ刊本体乞製造゛丈る餅に使用される
雑音麿の糾祝図、第４図は同雌金星の斜視図、第５図は
雌金ｍを雄金型に成金させた場合の間係を示す平面図、
第６図は本発明の他の実施例を示ｊ斜視図、第７図は本
発明容器の斜視図、第８図は同断面図である。 １１Ａ、１１Ｂ、１２Ａ、１２Ｂ、１３Ａ、１３ｉ１，
１４Ａ。 １４Ｂ ・・・多層基Ｉの余り（祈込都）４０・・・縦
方向皺 ４１・・・容器本体（多層基材） ４２・・・霊体（多）−′イ基材） ４４・・・容器本体樹脂／ｍ （内層）４ ｓ−Ｂｇ
イｆＨＪＩｌｉ ノ曽 （内）？ｊ 、）４６・・・還
体金属９゛＾層 ４７・・・蓋体樹脂層（外層） ４８・・・容器本体金属箔層 ４９・・・容器本体樹脂層（外）＊ ）特許出願人 昭
和電工株式会社 代理人弁理士 佐 藤 良 博
係る容器本体の斜視図、第２図は１１４」展開図。 第３図は本兄明容イ刊本体乞製造゛丈る餅に使用される
雑音麿の糾祝図、第４図は同雌金星の斜視図、第５図は
雌金ｍを雄金型に成金させた場合の間係を示す平面図、
第６図は本発明の他の実施例を示ｊ斜視図、第７図は本
発明容器の斜視図、第８図は同断面図である。 １１Ａ、１１Ｂ、１２Ａ、１２Ｂ、１３Ａ、１３ｉ１，
１４Ａ。 １４Ｂ ・・・多層基Ｉの余り（祈込都）４０・・・縦
方向皺 ４１・・・容器本体（多層基材） ４２・・・霊体（多）−′イ基材） ４４・・・容器本体樹脂／ｍ （内層）４ ｓ−Ｂｇ
イｆＨＪＩｌｉ ノ曽 （内）？ｊ 、）４６・・・還
体金属９゛＾層 ４７・・・蓋体樹脂層（外層） ４８・・・容器本体金属箔層 ４９・・・容器本体樹脂層（外）＊ ）特許出願人 昭
和電工株式会社 代理人弁理士 佐 藤 良 博
Claims (1)
- 中間層が４０μ未滴の金属箔層でその両面又は片面に熱
溶融可能な樹脂層ｆ：有する少なくとも２層以上の多層
基材よりｌ成る容器本体と中間層が金属箔層で少なくと
もその一面に熱溶融可能な粥廂層を有する少な（とも２
）ｔ！ｊ以上の多層基材より成るＡ体とを備えて成り
、前記容器本体は平板状の多層基材から立体的な容器本
体に成形されたもので、その際に生じる多／ｍ基材の金
り？］−容器本体の隅を栴成する部分に折込４、凸該折
込み郡と多層基材とが三本（１つ造を（ｐメ属するか、
又は前ｉｄ金りを容器本体の隅を構成する部分に縦方向
皺として集めて成ることを特ばとする均一な厚みを勺す
る薄肉金属陥多層４（Ａ脂母機容器。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19245283A JPS6090130A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 缶様容器 |
| EP84112523A EP0140282B2 (en) | 1983-10-17 | 1984-10-17 | Can-like container and method for manufacturing same |
| CA000465655A CA1248035A (en) | 1983-10-17 | 1984-10-17 | CAN CONTAINER AND RELATED METHOD OF MANUFACTURING |
| DE8484112523T DE3482814D1 (de) | 1983-10-17 | 1984-10-17 | Behaelter und verfahren zu seiner herstellung. |
| US06/661,747 US4616766A (en) | 1983-10-17 | 1984-10-17 | Can-like container |
| US06/838,488 US4735665A (en) | 1983-10-17 | 1986-03-11 | Method for manufacturing a can-like container |
| CA000564086A CA1254708A (en) | 1983-10-17 | 1988-04-13 | Method for manufacturing a piercable container cover with injection molded handle |
| CA000564087A CA1255868A (en) | 1983-10-17 | 1988-04-13 | Injection molding method utilizing an insert and guide member for holding said insert in a metal mold |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19245283A JPS6090130A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 缶様容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6090130A true JPS6090130A (ja) | 1985-05-21 |
| JPH044216B2 JPH044216B2 (ja) | 1992-01-27 |
Family
ID=16291533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19245283A Granted JPS6090130A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 缶様容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6090130A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04147815A (ja) * | 1990-10-11 | 1992-05-21 | Showa Alum Corp | 容器の製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5684250A (en) * | 1979-11-15 | 1981-07-09 | Burmeister Jens | Vessel which can be stacked |
| JPS5820642A (ja) * | 1981-07-17 | 1983-02-07 | ミヒヤエル・ヘルアウフ・マシ−ネン・フアブリク | カ−トン製一体裁断片からなる容器 |
-
1983
- 1983-10-17 JP JP19245283A patent/JPS6090130A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5684250A (en) * | 1979-11-15 | 1981-07-09 | Burmeister Jens | Vessel which can be stacked |
| JPS5820642A (ja) * | 1981-07-17 | 1983-02-07 | ミヒヤエル・ヘルアウフ・マシ−ネン・フアブリク | カ−トン製一体裁断片からなる容器 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04147815A (ja) * | 1990-10-11 | 1992-05-21 | Showa Alum Corp | 容器の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH044216B2 (ja) | 1992-01-27 |
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