JPS6090130A - 缶様容器 - Google Patents
缶様容器Info
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- JPS6090130A JPS6090130A JP19245283A JP19245283A JPS6090130A JP S6090130 A JPS6090130 A JP S6090130A JP 19245283 A JP19245283 A JP 19245283A JP 19245283 A JP19245283 A JP 19245283A JP S6090130 A JPS6090130 A JP S6090130A
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- container
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本丸明は容器にINL、特に薄いアルミニウム(A7)
箔を用いた多層プラスチックス基材より成り、缶詰容
器等の缶保谷器として便ノ1」できる、レトルト処理が
可能で、長ル」間保存でさ、当該容器中に光倶する共晶
等の内容物がlj!J B己恭材の断面と接触すること
の1よい容器に関する。
箔を用いた多層プラスチックス基材より成り、缶詰容
器等の缶保谷器として便ノ1」できる、レトルト処理が
可能で、長ル」間保存でさ、当該容器中に光倶する共晶
等の内容物がlj!J B己恭材の断面と接触すること
の1よい容器に関する。
従来から母機容器として金属缶(ブリキ缶)が多量に市
場に出刃っているが、近時はそれも減少する傾向にある
。これは1缶を(1q成する金槁特有の冷たさ、ンアソ
ション性の欠如、 :l:ξ品に対する味覚の劣化、英
気の問題などに基因するとされている。そこで、他の累
材よりなり、上記欠点のない容器がめられており、Aj
’ 箔の両面にプラスチックス贋(i−有づ−る多層〕
・rルムを使用してなる容器はこの一環をなり−3゜と
ころで、平板状の多ノiフィルムから5σζ元の文体物
である′4.器を成形するには、二次元から三次元へ変
化させるための、そこには何らかの加工を施す必要があ
る。
場に出刃っているが、近時はそれも減少する傾向にある
。これは1缶を(1q成する金槁特有の冷たさ、ンアソ
ション性の欠如、 :l:ξ品に対する味覚の劣化、英
気の問題などに基因するとされている。そこで、他の累
材よりなり、上記欠点のない容器がめられており、Aj
’ 箔の両面にプラスチックス贋(i−有づ−る多層〕
・rルムを使用してなる容器はこの一環をなり−3゜と
ころで、平板状の多ノiフィルムから5σζ元の文体物
である′4.器を成形するには、二次元から三次元へ変
化させるための、そこには何らかの加工を施す必要があ
る。
従来性われている一つの方法にB7 Nl2絞り加工と
称される方法がある。この方法は、上記多)1イフィル
ムの周端部を支付合にクランプしておき、当該フィルム
に上方向から圧を加え、フィルムを下方向に延伸(引伸
)して、内容物を収納できる深さ部分をイ1′1−る′
g器本体を構成する方法であり、通常プレス冷間圧延に
より行われている。
称される方法がある。この方法は、上記多)1イフィル
ムの周端部を支付合にクランプしておき、当該フィルム
に上方向から圧を加え、フィルムを下方向に延伸(引伸
)して、内容物を収納できる深さ部分をイ1′1−る′
g器本体を構成する方法であり、通常プレス冷間圧延に
より行われている。
しかるに、この方法では多層フィルムを延伸することか
ら、 kl ?bの厚みが不均一となり、又ピンホール
やクラッキングが生じ易く、従って薄いAJ 箔を使用
することば国難であり、通常60〜100μ程度の厚い
Al 76を使用せさるを得ないという欠点がある。こ
の事は缶容器の製品コストヲ尚いものにしている。又A
z ?hを延伸する方法である為、底の深い容!t!′
:iを作り娃く、底の浅いものしか作れないという難点
がある。
ら、 kl ?bの厚みが不均一となり、又ピンホール
やクラッキングが生じ易く、従って薄いAJ 箔を使用
することば国難であり、通常60〜100μ程度の厚い
Al 76を使用せさるを得ないという欠点がある。こ
の事は缶容器の製品コストヲ尚いものにしている。又A
z ?hを延伸する方法である為、底の深い容!t!′
:iを作り娃く、底の浅いものしか作れないという難点
がある。
一方平板状の多層フィルムから三次元の容器例えば、角
型容器本体る方法として、フィルムの適宜箇所を切欠き
(切断し〕、フィルムに設けられたフラップを中に折り
込む方法も考えられる。しかし、この方法による場合に
(・よフィルム切助口「が食品等の内容物と接)独づ−
ることになり、食品衛生上好ましく1.Cいという難点
がある。
型容器本体る方法として、フィルムの適宜箇所を切欠き
(切断し〕、フィルムに設けられたフラップを中に折り
込む方法も考えられる。しかし、この方法による場合に
(・よフィルム切助口「が食品等の内容物と接)独づ−
ることになり、食品衛生上好ましく1.Cいという難点
がある。
本発明の目的はかかるV÷1h点を屏消した缶株谷器f
:提供することにあり、レトルトパウチやスタンディン
グパウチの如き袋の9tfiということではな(、多層
基材を用いた母機容器を提供することにあり、その際に
多1d & 4JにおいてMい金属薄特にAJ iを用
いることができ、即ちAJ前を最小厚味に押えることが
でき、それにもかかわらずA/ 箔が伸び、亀裂を生じ
ることのない母機′4器t”t1%供することにあり、
それも平板状の二次元の多層基材から亀裂音生じること
なく成形された三次元のv体重な容器本体を宮むfrr
様容器を提供することにある。又本発明の他の目的は多
層基材切断面が食品等の缶内容物と接触することがな(
、かつ印刷が容易で、ファツション性をもたせることが
でき、食品に対する味覚の労化、果気の問題などのない
母機容器を提供することにある。更に本発明の他の目的
は多層基材について熱浴融可能な樹脂を用い、容器本体
と蓋とを77)浴融により密層させ、督閉容器となし、
レトルト処理が可能で、ガスバリヤ−住に富み長勘1ハ
」の保存に耐えずひる缶体容器全提供することにある。
:提供することにあり、レトルトパウチやスタンディン
グパウチの如き袋の9tfiということではな(、多層
基材を用いた母機容器を提供することにあり、その際に
多1d & 4JにおいてMい金属薄特にAJ iを用
いることができ、即ちAJ前を最小厚味に押えることが
でき、それにもかかわらずA/ 箔が伸び、亀裂を生じ
ることのない母機′4器t”t1%供することにあり、
それも平板状の二次元の多層基材から亀裂音生じること
なく成形された三次元のv体重な容器本体を宮むfrr
様容器を提供することにある。又本発明の他の目的は多
層基材切断面が食品等の缶内容物と接触することがな(
、かつ印刷が容易で、ファツション性をもたせることが
でき、食品に対する味覚の労化、果気の問題などのない
母機容器を提供することにある。更に本発明の他の目的
は多層基材について熱浴融可能な樹脂を用い、容器本体
と蓋とを77)浴融により密層させ、督閉容器となし、
レトルト処理が可能で、ガスバリヤ−住に富み長勘1ハ
」の保存に耐えずひる缶体容器全提供することにある。
更に、本発明の他の目的は薄肉の金属??3を使用し、
完全燃焼が可能な。
完全燃焼が可能な。
缶公害の問題をルI市できる母機容器を提供することに
ある。その他の本発明の目的については以下の本明細督
及び図面の記載からψJらかになるであろう。
ある。その他の本発明の目的については以下の本明細督
及び図面の記載からψJらかになるであろう。
木兄り1者らは二次元の多/[lli材から、かかる要
請に答えることのできる三次元の31体容器を提供すべ
く鋭怠検討したが、二次元のものから三次元に#、形す
る際に生じる歪(多層奉伺の余り)をどのようにすべき
か、その際に歪を一定の位置に丹現性良く発生させ所属
の位置に集めた容器とするにはどのようにすべきか、基
本的な問題として汚いkl’R1に使用しても亀裂が生
じない容器と成すにはどのようにしたらよいのか等の1
鰺な問題に遭遇した。
請に答えることのできる三次元の31体容器を提供すべ
く鋭怠検討したが、二次元のものから三次元に#、形す
る際に生じる歪(多層奉伺の余り)をどのようにすべき
か、その際に歪を一定の位置に丹現性良く発生させ所属
の位置に集めた容器とするにはどのようにすべきか、基
本的な問題として汚いkl’R1に使用しても亀裂が生
じない容器と成すにはどのようにしたらよいのか等の1
鰺な問題に遭遇した。
本発明はかかる1姥を解?t“jして構成されたもので
あり、木兄1」」は中1tfi層が40μ未i’l:1
の金ハ箔層でその両面又は片面に熱浴−LTJ能なツn
J脂層を有する少なくとも2層以上の多ノ凶M41より
成る容器本体と中間層が金へ陥層で少なくともその一面
に熱浴F7IJ10f能な樹脂層を有する少ンよくとも
2層以上の多層基材より成る盆体とをυIJえて成り、
011記容器本体は平板状の多層基材からM体的な容器
本体に成形されたもので、その際に生じる多層基材の余
りを容器本体の削全本)成する部分に折込株、当該折込
み部と多層65材とで三重構造を構成するか、又は前記
余りを容器本体の隅を構成する部分に縦方向皺としてM
めで成ることを特徴と1−る均一な厚みを有する河丙金
属箔多層樹脂缶椋容器に存する。
あり、木兄1」」は中1tfi層が40μ未i’l:1
の金ハ箔層でその両面又は片面に熱浴−LTJ能なツn
J脂層を有する少なくとも2層以上の多ノ凶M41より
成る容器本体と中間層が金へ陥層で少なくともその一面
に熱浴F7IJ10f能な樹脂層を有する少ンよくとも
2層以上の多層基材より成る盆体とをυIJえて成り、
011記容器本体は平板状の多層基材からM体的な容器
本体に成形されたもので、その際に生じる多層基材の余
りを容器本体の削全本)成する部分に折込株、当該折込
み部と多層65材とで三重構造を構成するか、又は前記
余りを容器本体の隅を構成する部分に縦方向皺としてM
めで成ることを特徴と1−る均一な厚みを有する河丙金
属箔多層樹脂缶椋容器に存する。
次に、木兄8IJの実施例を1川Iに恭づいて説明する
。
。
第1図は本発明の容器を構成する容器本体(角型容器本
体)の斜祝崗を示づ−。第1図にて1は内容物を収容(
尤横〕する収納部であり、収納部1は底板(壁)2と当
該底板の四辺に立設された側板(壁)3とから成る。又
第1図にて、4はM部であり、肩部4は前記側板6の上
端に当該側板に対してほぼ直角方向に突出し、連設され
ている。
体)の斜祝崗を示づ−。第1図にて1は内容物を収容(
尤横〕する収納部であり、収納部1は底板(壁)2と当
該底板の四辺に立設された側板(壁)3とから成る。又
第1図にて、4はM部であり、肩部4は前記側板6の上
端に当該側板に対してほぼ直角方向に突出し、連設され
ている。
又比2図に第1図に図示の容器本体の展開図を示した。
第2図中の符号は第1図に対応させである。即ち、1′
は容器本体の収納部1を構成する部分であり、容器本体
の底板2を4M )Jlする部分2と容器本体の1ll
il板5を構成する部分3′とから成っており、又4′
は容器本体のM部4をCI成する部分である。尚これら
1′〜4′についても同様に以下それぞれ収納部、底板
、側板、肩部という。
は容器本体の収納部1を構成する部分であり、容器本体
の底板2を4M )Jlする部分2と容器本体の1ll
il板5を構成する部分3′とから成っており、又4′
は容器本体のM部4をCI成する部分である。尚これら
1′〜4′についても同様に以下それぞれ収納部、底板
、側板、肩部という。
本宛uAIc係る容器本体は側板3′が折目線5により
内側に折曲され、底板2′の周縁に連設して立設され、
この1lltl & 5’に連設された肩部4′が折目
線6により、側板3′のほぼ直角方向に外τIに折曲さ
れている。本発明において符に重要なことは、第2図に
Ji向図を示す多ノ蛤基材から、第1図に斜視図を示″
′f容器を成形する際に兄生する歪を隅を構成する部分
(各コーナ一部)7゜El、9.10に集めていること
である。
内側に折曲され、底板2′の周縁に連設して立設され、
この1lltl & 5’に連設された肩部4′が折目
線6により、側板3′のほぼ直角方向に外τIに折曲さ
れている。本発明において符に重要なことは、第2図に
Ji向図を示す多ノ蛤基材から、第1図に斜視図を示″
′f容器を成形する際に兄生する歪を隅を構成する部分
(各コーナ一部)7゜El、9.10に集めていること
である。
即ち、前述の如(平板状(2次元)の多層基材から立体
的(6次元)な容器を作るにはどうしても虫(多層基材
の余りプが出る。第2図において11A、11B、12
A、1’2B、13A。
的(6次元)な容器を作るにはどうしても虫(多層基材
の余りプが出る。第2図において11A、11B、12
A、1’2B、13A。
13B、14A、14Bは多層基材の余りである。
本発明では該多層基材の余りン谷コーナ一部(第2図で
は四隅)において折込んである。これを多層zh U’
の余り11Aを例にとって説1月する。即ち第2図にお
いて、多層基材の余り11Aを折目線15により多ノ醪
泰材16側に折り曲げ。
は四隅)において折込んである。これを多層zh U’
の余り11Aを例にとって説1月する。即ち第2図にお
いて、多層基材の余り11Aを折目線15により多ノ醪
泰材16側に折り曲げ。
同時に多J−基材17を折目線1Bにより多ノ音基材1
6側に折曲げる。このように多/M基4’J’ 11
Aを折込むことにより、多層基材の余り(折込部)11
Aの表面が多層基材16の衣簡に接会し、多層基材の余
り(折込部)11Aの表面が多層基材17の表面に接合
し、折込部1iAと多層基材16,17との三点構造を
構gする。上記では折込部11Aを以って例示したが、
11B以下の折込部についても同様に折込みされ、三M
栴造を構成する。
6側に折曲げる。このように多/M基4’J’ 11
Aを折込むことにより、多層基材の余り(折込部)11
Aの表面が多層基材16の衣簡に接会し、多層基材の余
り(折込部)11Aの表面が多層基材17の表面に接合
し、折込部1iAと多層基材16,17との三点構造を
構gする。上記では折込部11Aを以って例示したが、
11B以下の折込部についても同様に折込みされ、三M
栴造を構成する。
この場合、コーナ一部7においては11A。
11Bの折込部が形成され、以下コーナ一部8゜9.1
0においてそれぞれ2箇すrの折込部が形成される。も
つとも、本発明の容器本体はいちいち側板3′をりt目
砂5により折曲げ、/il都4′を折目線6により折曲
げ、又多層基材を例えば折目線15,18により折曲げ
ることなく同時成形される。
0においてそれぞれ2箇すrの折込部が形成される。も
つとも、本発明の容器本体はいちいち側板3′をりt目
砂5により折曲げ、/il都4′を折目線6により折曲
げ、又多層基材を例えば折目線15,18により折曲げ
ることなく同時成形される。
第6図はこの同時成形に使用される雄金型の斜視図であ
り、この雄金型19には肉厚都20を除いて容器本体の
深さ、形状、大きさ等に合せた酵部21が刻設されてい
る。この雄金型上に、1枚の連続した多層1から容器本
体を構成するに充分な大きさに打抜きした多層基材を載
置する。
り、この雄金型19には肉厚都20を除いて容器本体の
深さ、形状、大きさ等に合せた酵部21が刻設されてい
る。この雄金型上に、1枚の連続した多層1から容器本
体を構成するに充分な大きさに打抜きした多層基材を載
置する。
そして、第4図に示す雌金型22をこの多層基材上に載
置し、当該雌金型ン2を押圧J−ると。
置し、当該雌金型ン2を押圧J−ると。
多層基材は雄金型19の溝部21内をスジ・fドして容
易に第1図に示″″3−W器本体となる。この際、重要
なことは、これら雌金型19と雌金型22に工夫が心安
であるということである。
易に第1図に示″″3−W器本体となる。この際、重要
なことは、これら雌金型19と雌金型22に工夫が心安
であるということである。
本発明者らは続意検討した結釆、雑魚型21と雌金型1
9のそれぞれのストレート郁26と24とはクリアラン
スが殆んどなく NIJちl花笠型19の溝部21のス
トレートtβ26の壁面と雌金型22のストレート郡2
4側壁面とが当接1−るようにするが、雑音M19の海
部21の谷コーナー郡24.25,26.27と雌金型
22の各コーナーtJμ28,29,50.31とのI
EJにクリアランスを収り゛ることがよいことが判った
。第5区はこの閃徐を図示したもので、図において52
,55,54.55はそれぞれ雄笠型と雌金型との間の
各コーナ一部のクリアランスを示す。
9のそれぞれのストレート郁26と24とはクリアラン
スが殆んどなく NIJちl花笠型19の溝部21のス
トレートtβ26の壁面と雌金型22のストレート郡2
4側壁面とが当接1−るようにするが、雑音M19の海
部21の谷コーナー郡24.25,26.27と雌金型
22の各コーナーtJμ28,29,50.31とのI
EJにクリアランスを収り゛ることがよいことが判った
。第5区はこの閃徐を図示したもので、図において52
,55,54.55はそれぞれ雄笠型と雌金型との間の
各コーナ一部のクリアランスを示す。
このように多層基材を雄金型の上に載置し、丈にその多
層基材上に雌金型を載置1−ることにより、多層基材が
雄金型の溝部内をスライドし。
層基材上に雌金型を載置1−ることにより、多層基材が
雄金型の溝部内をスライドし。
特に折曲げ工程を要せずして、多層基材が容易に折曲げ
られて容器本体の収納部が形成され、又各コーナ一部に
はクリアランスが設けられているので、この部位で多層
基材の余りが集められ、折込みされ以って容易に第1図
に示す如き。
られて容器本体の収納部が形成され、又各コーナ一部に
はクリアランスが設けられているので、この部位で多層
基材の余りが集められ、折込みされ以って容易に第1図
に示す如き。
容器本体を構成することができる。
上記成形に際して、一連の連続した多ノー基材から打抜
きした多層基材の各コーナ一部を、第2図に示づ−よう
に、例えば、鋸歯状にカット36しておき、多層基杓の
余り11A、IIBの折込みに際し、肩部の端線37A
、38A。
きした多層基材の各コーナ一部を、第2図に示づ−よう
に、例えば、鋸歯状にカット36しておき、多層基杓の
余り11A、IIBの折込みに際し、肩部の端線37A
、38A。
39A;37B、38B、39Bを一線に揃えるように
しておくのがよい。他の各コーナ一部の折込みにおいて
も同様である。
しておくのがよい。他の各コーナ一部の折込みにおいて
も同様である。
一方、本発明の容器本体にあっては、多層基材の余りを
容器本体の隅を構成する部分に縦方向皺として集めても
よい。このような容器本体は、第6図及び第4図に示す
金型を用い、前記三に構造の場合と同様に成形できる。
容器本体の隅を構成する部分に縦方向皺として集めても
よい。このような容器本体は、第6図及び第4図に示す
金型を用い、前記三に構造の場合と同様に成形できる。
第6図は多層基材の余りを続方向皺として果めて成る容
器本体を図示したものであり、妊板図では肩部4下部に
皺が配されて成る実施例を示したが、JN都4をも含め
て縦方向磁を8己してもよい。
器本体を図示したものであり、妊板図では肩部4下部に
皺が配されて成る実施例を示したが、JN都4をも含め
て縦方向磁を8己してもよい。
本発明の容器にあっては、多層基材の頒りが折込され、
折込沸と多層基材とで三重47q造を構成するか、又は
前記余りを坂方同皺として集めて成る容器本体をそのま
ま使用し、当該容器本体上部に蓋体な取り付けてもよい
が、容器本体を構成する多層基材に用いた熱浴融可能な
樹脂層をオU用して前記三爪構造を構成する折込郁と各
多/1lli2!!:材とを金鵜陥が伸びない程度に熱
固定し、又はヒートプレス等により、金属箔が伸びない
程度に多層春材表面の樹脂ノーを流動せしめ皺伸しし、
平滑な表囲とすることが良い。このようなヒートセット
を施すことにより外観的にも好ましいものになるし、又
容器本体として強固なものとすることができる。
折込沸と多層基材とで三重47q造を構成するか、又は
前記余りを坂方同皺として集めて成る容器本体をそのま
ま使用し、当該容器本体上部に蓋体な取り付けてもよい
が、容器本体を構成する多層基材に用いた熱浴融可能な
樹脂層をオU用して前記三爪構造を構成する折込郁と各
多/1lli2!!:材とを金鵜陥が伸びない程度に熱
固定し、又はヒートプレス等により、金属箔が伸びない
程度に多層春材表面の樹脂ノーを流動せしめ皺伸しし、
平滑な表囲とすることが良い。このようなヒートセット
を施すことにより外観的にも好ましいものになるし、又
容器本体として強固なものとすることができる。
本発明に係る容器本体は、上述の如き構成を採用し、そ
の成形法も従来の延伸による方法と異なりAl箔の引き
伸ばしがないので均一な厚みで構成され、伸び亀裂を生
じることがな(。
の成形法も従来の延伸による方法と異なりAl箔の引き
伸ばしがないので均一な厚みで構成され、伸び亀裂を生
じることがな(。
又薄いAl 品を中間層とした多層基材を用いた容器本
体と成すことができる。又薄肉のAJ 箔により構成さ
れているので完全燃焼が可能であり缶公害の問題をルγ
消できる。更に、フィルムの切断を安しないので、フィ
ルム切断面が食品等と接触することがない。更に、深さ
の深い収納部を形成できる。
体と成すことができる。又薄肉のAJ 箔により構成さ
れているので完全燃焼が可能であり缶公害の問題をルγ
消できる。更に、フィルムの切断を安しないので、フィ
ルム切断面が食品等と接触することがない。更に、深さ
の深い収納部を形成できる。
向上記容器本体成形の際に、予じめ多層基材にホットス
タンプ等の方法で折目線5,6jis、ia(図示を省
略しであるが他の折目線も含む〕となる部分に線条の切
込ぺを入れ、容器本体作成を容易にすることもできる。
タンプ等の方法で折目線5,6jis、ia(図示を省
略しであるが他の折目線も含む〕となる部分に線条の切
込ぺを入れ、容器本体作成を容易にすることもできる。
又上記実施例では四角形状の角缶容器を例示したが、四
角以外の例えば互角、六角形状の容器となしてもよい。
角以外の例えば互角、六角形状の容器となしてもよい。
次に1本発明に係る容器本体をろ゛を成する材料につい
て説明するに、中1出層が金h4舶ノI′iでその両面
又は片面に熱溶融可能な樹脂層をイ〕1−る少な(とも
2層以上の多層基材が使用される。金属箔には各種のも
のが使用できるが、本発明の前記目的から籍にA/’
箔が代表例として例示される。金属箔の厚味は40μ未
満であり、本発明では延伸過程を経ないので終始多Jv
i基材特に金へ箔の厚みが均一であり、薄肉のものの使
用もげ罷で、7μ厚のものでも容器本体を構成すること
ができる。
て説明するに、中1出層が金h4舶ノI′iでその両面
又は片面に熱溶融可能な樹脂層をイ〕1−る少な(とも
2層以上の多層基材が使用される。金属箔には各種のも
のが使用できるが、本発明の前記目的から籍にA/’
箔が代表例として例示される。金属箔の厚味は40μ未
満であり、本発明では延伸過程を経ないので終始多Jv
i基材特に金へ箔の厚みが均一であり、薄肉のものの使
用もげ罷で、7μ厚のものでも容器本体を構成すること
ができる。
#LI脂層を構成する樹脂には各棟のものが使用できる
が、前述したように容器本体をヒートセットして使用す
る場合を考慮してこれらヒートセットが可能なような、
熱により溶融し、熱接合(ヒートシール〕可能な樹脂を
使用することが良い。又容器本体には後述する如くm体
が熱溶着(熱接合)により冠着される。
が、前述したように容器本体をヒートセットして使用す
る場合を考慮してこれらヒートセットが可能なような、
熱により溶融し、熱接合(ヒートシール〕可能な樹脂を
使用することが良い。又容器本体には後述する如くm体
が熱溶着(熱接合)により冠着される。
容器本体の蓋体と熱浴着される側の樹脂ノ曽(内層)に
あっては、熱により溶融し、蓋体との熱接合(ヒートシ
ール〕が可能な樹脂により構成することが適当である。
あっては、熱により溶融し、蓋体との熱接合(ヒートシ
ール〕が可能な樹脂により構成することが適当である。
この内層を構成する樹脂の好ましい例を示すと1合成樹
脂例えばエチレンプμピレン共嵐蓋体等のポリオレンイ
ン系合成樹脂がある。樹脂層のM味は特に制限されない
が、内層については好ましくは4oμ以上更に好ましく
は5o〜iooμである。
脂例えばエチレンプμピレン共嵐蓋体等のポリオレンイ
ン系合成樹脂がある。樹脂層のM味は特に制限されない
が、内層については好ましくは4oμ以上更に好ましく
は5o〜iooμである。
次に本発明の容器を構成する蓋体について説明する。
当該蓋体は、中間層が金属箔ノΔで少な(ともその−面
に熱浴融可能な樹脂層を有する少なくとも2層以上の多
層基拐より成る。当該金属箔や樹脂層を構成する樹脂と
しては前記容器本体を構成する多層基材と同様のものが
使用される。
に熱浴融可能な樹脂層を有する少なくとも2層以上の多
層基拐より成る。当該金属箔や樹脂層を構成する樹脂と
しては前記容器本体を構成する多層基材と同様のものが
使用される。
蓋体は8器本体にそのIt脂)・、j(内層)を熱浴融
させて取り付f−J″(冠着つられる。従って、当該蓋
体の容器本体11111樹脂層は熱により溶融し容器本
体と熱接合′5′f能な樹脂により構成することがJ尚
である。
させて取り付f−J″(冠着つられる。従って、当該蓋
体の容器本体11111樹脂層は熱により溶融し容器本
体と熱接合′5′f能な樹脂により構成することがJ尚
である。
第7図は、第1図に示す容器本体41に蓋体42を冠着
して成る不発り」容器の斜視図の一例を示し、第8図に
同縦中央方向を切断した断面図を示した。
して成る不発り」容器の斜視図の一例を示し、第8図に
同縦中央方向を切断した断面図を示した。
当該蓋体42は第7図に示すように、蓋体の周端部46
が容器本体410屑部とヒートシール等によりシールさ
れ、密閉容器を構成する。
が容器本体410屑部とヒートシール等によりシールさ
れ、密閉容器を構成する。
尚第7図では一部開刺した状態を示しである。
このシールは、第8商に示すように、容器本体の熱溶融
Of能樹脂層(内層)44と蓋体42の内層45とをそ
れぞれ熱浴融させることにより行われる。
Of能樹脂層(内層)44と蓋体42の内層45とをそ
れぞれ熱浴融させることにより行われる。
尚第8図に示す実施例では蓋体42について。
中間層を金属箔46とし、この金属箔46の一面に前記
した熱浴融可能な樹脂層45を有し。
した熱浴融可能な樹脂層45を有し。
かつ同様に熱浴融可能な樹脂層(外層)47を有して成
るサンドインチ構造の多ノ噌基材で4R成された蓋体の
例を示したが、当該外層47を省略することもできる。
るサンドインチ構造の多ノ噌基材で4R成された蓋体の
例を示したが、当該外層47を省略することもできる。
同様に第8図に示す実施例では金属箔48の一面に前記
した樹脂内層44を有するとともに熱浴融可能な樹脂/
i’7 (外層)49を有して成る多層基材で構成され
た容器本体の例を示したが、当該外層49を省略するこ
ともできる。
した樹脂内層44を有するとともに熱浴融可能な樹脂/
i’7 (外層)49を有して成る多層基材で構成され
た容器本体の例を示したが、当該外層49を省略するこ
ともできる。
本発明の容器は食品等の内容物を容器本体の収納部に充
填し、当該容器本体に蓋体を熱溶融により冠着させて、
密閉シールすることにより、レトルト処理が可能で、金
、111g箔を用いているのでガスバリヤ−性に冨み、
長期間の保存に耐える母機容器として好適に使用でき、
特に缶詰容器として新しい分野を切り開くものである。
填し、当該容器本体に蓋体を熱溶融により冠着させて、
密閉シールすることにより、レトルト処理が可能で、金
、111g箔を用いているのでガスバリヤ−性に冨み、
長期間の保存に耐える母機容器として好適に使用でき、
特に缶詰容器として新しい分野を切り開くものである。
次に1本発明の母機容器についてレトルト試験を行った
結果を示す。
結果を示す。
レトルト試験は次の条件下で行い、第1図に示づ一角缶
容器本体に水を充填し、蓋体を取り付けして第7図に示
す角笛容器とした。
容器本体に水を充填し、蓋体を取り付けして第7図に示
す角笛容器とした。
レトルト処理条件
温反;120t:”
時開;20分
圧力ニ2〜6kP/Crr?
又、容器本体を構成する多層基材には、 A/iKエチ
レンプロピレンブロック共’Jf 4−、>休(CPP
) [: MFR1,1、エチレン含M9wt%〕を両
面に積MI して成る多層基材を用いた。
レンプロピレンブロック共’Jf 4−、>休(CPP
) [: MFR1,1、エチレン含M9wt%〕を両
面に積MI して成る多層基材を用いた。
AJ 箔とその両面の樹刀旨)tノのノ□、i味は、
ijJ Jii J53(外)Δ )/ AJ 箔ノ曽
/樹脂ノ曽 (内)曽 ) −60μ/15μ770μ
であった。
ijJ Jii J53(外)Δ )/ AJ 箔ノ曽
/樹脂ノ曽 (内)曽 ) −60μ/15μ770μ
であった。
更に、蓋体を構成する多ノ曽丞Iには、 A4 箔の片
面に上記と同様のcppより成る樹脂層を積層し、他面
にポリエステル樹脂aを債ノ付して成る多層基材を用い
た。
面に上記と同様のcppより成る樹脂層を積層し、他面
にポリエステル樹脂aを債ノ付して成る多層基材を用い
た。
AJ 箔とその両面の但:tlJit層の厚什1ξはな
j月百へづ(内)曽) / Al fii )i6 /
4RIJj旨M (外層 )=70 μ/12μ/12
μであった。
j月百へづ(内)曽) / Al fii )i6 /
4RIJj旨M (外層 )=70 μ/12μ/12
μであった。
結果を第1表に示すが、泌いAj’ 消を用いていても
ピンホールの発生がなく製品において剥離モ生じていす
、レトルト処理に光分m+1えるものであった。
ピンホールの発生がなく製品において剥離モ生じていす
、レトルト処理に光分m+1えるものであった。
又第1表に示す如く充債水世についてFull(最大充
填)150祷から50%75m1までその容積を変えた
が、エアーによる破裂は兄られず1強度的にも充分耐え
得るものであった。
填)150祷から50%75m1までその容積を変えた
が、エアーによる破裂は兄られず1強度的にも充分耐え
得るものであった。
尚第1表には折込みの靜に折り目を入れた製品について
もテストした結果を示したが、同様に良結果を得た。
もテストした結果を示したが、同様に良結果を得た。
第1表
OK;ビンホール発生せず、剥離なし
レトルト処理可能
※ 叔り加工品
NG:ピンホ〜ル、クラック発生
本発明によれば以上述べた如き利点を有する母機容器が
提供できたが1丈に、かかる母機容器において、構成部
材としてプラスチックスが使用されている等から1食品
に対する味覚の労化、臭気の問題のない母機容器を提供
することができ、又印刷が容易でファツション性をもた
せることのできる母機容器を提供でさた。
提供できたが1丈に、かかる母機容器において、構成部
材としてプラスチックスが使用されている等から1食品
に対する味覚の労化、臭気の問題のない母機容器を提供
することができ、又印刷が容易でファツション性をもた
せることのできる母機容器を提供でさた。
図面は不発明の実施例を示し、第i 12Iは不発明に
係る容器本体の斜視図、第2図は114」展開図。 第3図は本兄明容イ刊本体乞製造゛丈る餅に使用される
雑音麿の糾祝図、第4図は同雌金星の斜視図、第5図は
雌金mを雄金型に成金させた場合の間係を示す平面図、
第6図は本発明の他の実施例を示j斜視図、第7図は本
発明容器の斜視図、第8図は同断面図である。 11A、11B、12A、12B、13A、13i1,
14A。 14B ・・・多層基Iの余り(祈込都)40・・・縦
方向皺 41・・・容器本体(多層基材) 42・・・霊体(多)−′イ基材) 44・・・容器本体樹脂/m (内層)4 s−Bg
イfHJIli ノ曽 (内)?j 、)46・・・還
体金属9゛^層 47・・・蓋体樹脂層(外層) 48・・・容器本体金属箔層 49・・・容器本体樹脂層(外)* )特許出願人 昭
和電工株式会社 代理人弁理士 佐 藤 良 博
係る容器本体の斜視図、第2図は114」展開図。 第3図は本兄明容イ刊本体乞製造゛丈る餅に使用される
雑音麿の糾祝図、第4図は同雌金星の斜視図、第5図は
雌金mを雄金型に成金させた場合の間係を示す平面図、
第6図は本発明の他の実施例を示j斜視図、第7図は本
発明容器の斜視図、第8図は同断面図である。 11A、11B、12A、12B、13A、13i1,
14A。 14B ・・・多層基Iの余り(祈込都)40・・・縦
方向皺 41・・・容器本体(多層基材) 42・・・霊体(多)−′イ基材) 44・・・容器本体樹脂/m (内層)4 s−Bg
イfHJIli ノ曽 (内)?j 、)46・・・還
体金属9゛^層 47・・・蓋体樹脂層(外層) 48・・・容器本体金属箔層 49・・・容器本体樹脂層(外)* )特許出願人 昭
和電工株式会社 代理人弁理士 佐 藤 良 博
Claims (1)
- 中間層が40μ未滴の金属箔層でその両面又は片面に熱
溶融可能な樹脂層f:有する少なくとも2層以上の多層
基材よりl成る容器本体と中間層が金属箔層で少なくと
もその一面に熱溶融可能な粥廂層を有する少な(とも2
)t!j以上の多層基材より成るA体とを備えて成り
、前記容器本体は平板状の多層基材から立体的な容器本
体に成形されたもので、その際に生じる多/m基材の金
り?]−容器本体の隅を栴成する部分に折込4、凸該折
込み郡と多層基材とが三本(1つ造を(pメ属するか、
又は前id金りを容器本体の隅を構成する部分に縦方向
皺として集めて成ることを特ばとする均一な厚みを勺す
る薄肉金属陥多層4(A脂母機容器。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19245283A JPS6090130A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 缶様容器 |
EP84112523A EP0140282B2 (en) | 1983-10-17 | 1984-10-17 | Can-like container and method for manufacturing same |
CA000465655A CA1248035A (en) | 1983-10-17 | 1984-10-17 | CAN CONTAINER AND RELATED METHOD OF MANUFACTURING |
DE8484112523T DE3482814D1 (de) | 1983-10-17 | 1984-10-17 | Behaelter und verfahren zu seiner herstellung. |
US06/661,747 US4616766A (en) | 1983-10-17 | 1984-10-17 | Can-like container |
US06/838,488 US4735665A (en) | 1983-10-17 | 1986-03-11 | Method for manufacturing a can-like container |
CA000564086A CA1254708A (en) | 1983-10-17 | 1988-04-13 | Method for manufacturing a piercable container cover with injection molded handle |
CA000564087A CA1255868A (en) | 1983-10-17 | 1988-04-13 | Injection molding method utilizing an insert and guide member for holding said insert in a metal mold |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19245283A JPS6090130A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 缶様容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6090130A true JPS6090130A (ja) | 1985-05-21 |
JPH044216B2 JPH044216B2 (ja) | 1992-01-27 |
Family
ID=16291533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19245283A Granted JPS6090130A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 缶様容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6090130A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04147815A (ja) * | 1990-10-11 | 1992-05-21 | Showa Alum Corp | 容器の製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5684250A (en) * | 1979-11-15 | 1981-07-09 | Burmeister Jens | Vessel which can be stacked |
JPS5820642A (ja) * | 1981-07-17 | 1983-02-07 | ミヒヤエル・ヘルアウフ・マシ−ネン・フアブリク | カ−トン製一体裁断片からなる容器 |
-
1983
- 1983-10-17 JP JP19245283A patent/JPS6090130A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5684250A (en) * | 1979-11-15 | 1981-07-09 | Burmeister Jens | Vessel which can be stacked |
JPS5820642A (ja) * | 1981-07-17 | 1983-02-07 | ミヒヤエル・ヘルアウフ・マシ−ネン・フアブリク | カ−トン製一体裁断片からなる容器 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04147815A (ja) * | 1990-10-11 | 1992-05-21 | Showa Alum Corp | 容器の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH044216B2 (ja) | 1992-01-27 |
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