JPS6043329A - 生パン塊の多量製造装置 - Google Patents

生パン塊の多量製造装置

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JPS6043329A
JPS6043329A JP59135370A JP13537084A JPS6043329A JP S6043329 A JPS6043329 A JP S6043329A JP 59135370 A JP59135370 A JP 59135370A JP 13537084 A JP13537084 A JP 13537084A JP S6043329 A JPS6043329 A JP S6043329A
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raw
conveyor
inlet
lumps
extrusion
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JP59135370A
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アルバート　アンソニー　ピント
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、生パン塊の製造装置、特に押出された生パン
から切断される生・ξンの多量製造装置に関する。
製パン工業において、生・ξン成形、パン焼き及び包装
作業などの製造工程にわたって流れ生産速度の増大する
技術的な努力が続けられている。
成る焼かれた製品用の生パン塊はワイヤ式切断法によっ
て形成される。この作業において、生パンは水平に向い
て配置された型から押出され、生パンの部分は薄い移動
ワイヤによって薄切りされる。
パン焼き及び包装の作業速度は、商業的に使用できるワ
イヤ式切断機がこれらの作業と十分に適合するだけの速
度では、生・ξンを供給し得ない程度まで進んで来た。
一方、生）々ンの押出し速度は、容易に可成り増大され
るが、切断ワイヤが有効に生・ξン塊を形成する速度に
は実際上制限がある。
ワイヤ式切断機は、直列配列の平行な列または柱状配置
のコンベヤベルト上に生パン塊を載置する。これらの機
械の通常の作業速度は、コンベヤ上に載置された各列に
対して１５０〜ｉｓ。
個／分である。
これらの速度において、ワイヤは切断される生パン塊に
実質的な量のエネルギを移行せずに押出されてくる生パ
ンを小ぎれいに切断する。
これらの生パン塊は均一な一貫した配列形状でコンベヤ
上に垂直に落下する。これらの機械が１８０個／分以上
の速度で運転されると、上記の配列形状は２つの態様に
***される。このような高速において、機械は振動を起
しそれによって生ノξン塊の配置に影響を与える。また
、ワイヤは、その速度のために多量のエネルギを生・ξ
ン塊に移して、生・ξン塊を予期しない様式で水平に投
げ出す。そのうえ、生・ξンがチョコレート片のような
粒体を含む場合には、生・ぐン塊に移されたエネルギは
、押出し部位を通過するときにワイヤと衝突するこれら
の粒体の数と位置によって変動される。
生・ξン塊のこのような予期しない水平移動の結果、生
・ξン塊は・ξン焼き及び包装作業に影響を与える不規
則な配列形状でコンベヤ上に載置される。最近の効率の
良い自動式包装機は、焼かれた製品が良く整った列をな
して配置されることが必要である。また、ワイヤ切断さ
れた生パン塊はパン焼き中に通常膨らむ。故に、著しく
接近している生・ξン塊は一つの大きい不規則形状の塊
に融合してしまい、廃棄せざるを得なくなる。最近の包
装方法もまた、自動機械によって処理することができる
均一なサイズと重さをもつ焼かれた製品をつくるために
、生パン塊はそのサイズを均一に保つことを必要とする
。
故に、本発明の目的は、生・ξン塊の多量製造装置を提
供するにある。
本発明の他の目的は、良好に定まった列に配置されたワ
イヤ切断された生パン塊の製造装置を提供するにある。
本発明のさらに他の目的は、共通の供給源によって供給
される複数のノズルからの生・ξンの流れを均等に配列
するための簡単かつ効率の良い装置を含む押出し装置を
提供するにある。
本発明の上記目的は、コンベヤと、コンベヤの移動方向
に沿って隔たる複式の流出部をもつ生・ξン塊形成装置
を提供することによって達成され、ここにおいてコンベ
ヤの速度は均等に隔たった生・ξン塊の列を形成するよ
うに生パン塊成形装置の作用速度に関連され、さらに共
通供給源から個々のノズルへの生・ξンの流れを平衡さ
せるための絞り装置を提供することによって達成される
。
本発明の好適実施例について、本明細書の部分をなす図
面を参照しつつ、以下に本発明な説明する。
詳細図において、ベルト１１を有するコンベヤ１０と、
コンベヤの上方に配置されたワイヤ武生・ξン切断機１
２を含む本発明による装置が示されている。この機械１
２は、コンベヤ１０を横切って間隔を保って配置された
一連の複式押出し装置１４を具備し、各押出し装置は２
つの押出しノズル１５．１６それぞれを有する。
押出し装置１４は、２つの送りロール１８．１９によっ
て、共通のホラ・ξ１７から給送される。
ホッパ１７及びロール１８．１９は、押出し装置を横切
りコンベヤの横方向に延びる。ワイヤ式切断機構２０は
、同時にノズル１５．１６から押出される生・ξンを通
して薄切りにして、コンベヤベルト上に落下する生・ぐ
ン塊を形成する。
第４図において、生パンは押出し装置の流入口２２内へ
一対のスクレー７９２１間にロール１８．１９によって
押入れられる。各押出し装置１４は、オーガハウジング
２６に設げられた内孔２５内に嵌装された複式オーガ２
４を含む。
ノズル１５　、１．６は、複式オーガの両端において排
出孔２７．２８と一直線にハウジング２６の底部に固定
される。
複式オーガ２４は、流入口２２の下方で互いに同心的に
配置された右巻きスクリュ部２９と左巻きスクリュ部３
ｏを含む。
オーガの排出端において、ノズルにおける大きい生・ξ
ン圧力を発生するために小直径部分（本体中心部の直径
）が形成される。
オーガが形成されている軸３２は、一端において軸受ブ
ロック３４内にジャーナル軸受されかつオーガに動力を
与える駆動モータ３６及び歯車運動機構３７を支持する
ブロック３５を介して反対方向に延びる。歯車運動機構
は、各軸３２の一端に取付けられかつ隣接する歯車３９
とかみ合う駆動歯車３９を含む。歯車運動機構は、隣接
する軸を反対方向に駆動するので、隣接する軸に形成さ
れたオーガは、反対方向のピッチを有する。軸３２は適
切なスラスト軸受によってブロック３５に対して軸方向
への運動は抑止されている。
支持ブロック３５は、第２図に示すように、ブロック３
５を貫通してオーガハウジング２６の内孔４１に延びる
一対の軸４０に取付けられる。両端にねじが設けられた
棒部材４２が、オーガハウジングを貫通しかつ内孔４１
内の軸４０の端部にねじ係合される。棒部材４２の自由
端に設げられたナツト４４により、支持ブロック３５が
位置決めされこれによりオーガ２４をオーガハウジング
２６に対して位置決めする。流入口２２に対するオーガ
２４の位置は、オーガの左側及び右側部分に対する生パ
ン流れの相対速度を定める。
各軸４０の自由端は、第１図に示すように、垂直板４５
の縁部に支持のために受けられる。
板４５を受入れるために、底部に溝孔をもつチューブ４
６が各軸４０の自由端を囲む。各チューブ４６は、キャ
ップ４７をその自由端に、及びフランジ４９をブロック
３５に隣接する端部にもつ。キャップ４７を貫通するゼ
ルト５０が軸４０の端部内にねじ係合して、スリーブを
右方へ押動しく第１図に示すように）、かつフランジ４
９をブロック３５に当接する。
第２図において、空所５１がブロック３５とオーガハウ
ジング間に形成される。第７図の平面図に示されたスペ
ーサが座ぐりボルト孔５２を有しかつハウジング２６に
どルト結合される。
必要なスペーサの厚さは、スペーサの位置において薄い
シムを用い試行錯誤法により決定される。機械１１の運
転状態において、ブロック３５とハウジング２６間の間
隔は、ノズル１５及びノズル１６からの流速が等しくな
るまでシムを加えたり減じたりして調節される。所要の
厚さのスペーサがこれらのシムの代りに配置される。
普通のパン製造装置において、生パンワイヤ切断機は、
コンベヤベルトを横切って隔たった複数のオーガを具備
できる。オーガ及び内孔は、機械加工如よって形成され
、かつ厳密な公差をもつ場合でも、部品間の偏差は成る
程度避けられない。また、ホッパから流入口への材料の
流速は、ホッパの端壁との摩擦がある程度の層流を形成
するホッパの端部において減少する傾向を生ずる。これ
らの因子の影響は、成る列の生ノξン塊のサイズを他の
列の生パン塊のサイズと相違させる。故に、個別に調節
可能な絞り機構が押出し機１４の出力を平衡させるため
に各流入口２２に設けられる。
第３図及び第４図に示すように、チョーク棒５４がオー
ガハウジング２６を貫通し各流入口２２の縁部と交差す
る。チョーク棒５４は、流入口２２の縁部と外郭形状と
適合する彎曲面５５を提供するために切除される。彎曲
面５５が垂直に向いているときは、流入口は制限を受け
ずに全流量を複式押出し機に流入させる。チョーク棒５
４は９０°にわたって回転されると、チョーク棒によっ
て与えられる流入口の制限量は最大状態に増大する。各
チョーク棒５４は、調節板５６によって回転的に位置決
めされる。チョーク棒５４の自由端に正方形部分５７が
形成される。調節板５６は加工された正方形孔（図示せ
ず）をもつ。調節板５６は、正方形部分５７上に取付け
られ、ゼルト５８によって保持される。
第５図において、調節板５６の形状は、はぼ４半円状で
ある。彎曲溝孔５９が、チョーク棒５４の軸線にその中
心をもつ９０°円弧に沼って調節板上に形成される。各
調節板５６は、彎曲溝孔を貫通しオーガハウジング２６
上に取付けられたブロック６１の縁部に延びるゼルト６
０によって所定位置に固定される。
ワイヤ式切断機構２０は、ブラケット６４によって機械
１１の各端に取付けられた案内棒６２を含む。滑りブロ
ック６５と６６が支持ブラケット６４０両側において各
案内棒６２に取付けられる。ワイヤ保持ゆび部材６７．
６８が、ブロック６５．６６間に延びる旋回棒（図示せ
ず）上に取付けられる。ワイヤは、ゆび部材６７の自由
端間、及びゆび部材６８の自由端間においてコンベヤベ
ルト１１を横切って延びる。機械の各側の滑りブロック
６５と６６は棒部材６９によって連結されて同期運動を
行う。滑りブロックは、モータ７１によって駆動される
クランク機構７０により案内棒６２上を往復運動する。
ブロック６５．６６の往復運動は、切断用ワイヤをノズ
ルを通過して移動する。別のクランク機構（図示せず）
がモータ７１によって駆動され、ワイヤ保持ゆび部材６
７．６８を、切断行程のはじめに、ノズルに向って上方
へ移動し、それによりワイヤは押出し材料が薄切りされ
るとノズルの面を横切って移動される。引込み行程にお
いて、ワイヤ保持ゆび部材は、ワイヤが押出し生・ξン
の流れの末端の下方を通過するように下向きに旋回され
る。
コンベヤ１０は、速度制御ユニット７４をもつモータ７
２によって駆動される。コンベヤの速度は、生ノクン塊
の落下する間で、コンベヤベルト】１がノズル１５と１
６の間隔の２／３に等しい距離を移動するように切断機
構２０の作動速度に関連して調節される。第８図に一組
のノズル］、　５　、１６用の落下パターンを示す。こ
れらのノズルは「落下点」と記された円の上方に配置さ
れ、かつＸで示す距離だけ離れて位置する。コンベヤベ
ルト１１上のこれらの円は、４つの連続した落下点上に
形成された生ノξン塊をあられす。これらの生パン塊の
位置は、第４落下が行われる時点でのこれらの生パン塊
の位置である。「１」で記された生パン塊は第１落下点
に落下しかつ２／３・Ｘの３倍の距離を移動される。「
２」で記された生パン塊は、第２落下点に落下して２／
３・Ｘの２倍の距離を移動される。「３」で記した生パ
ン塊は第３落下点に落下して２／３・Ｘの距離を移動さ
れる。
これらの生ノξン塊のうち、ｒＡＪ生パン塊はノズル１
５から落下され、ｒＢＪ生パン塊はノズル１６から落下
される。ｒＡＪ生・ξン塊は、互いに２／３・Ｘの距離
を離れる。ｒＢＪ生・ξン塊は、同様に２／３・Ｘの距
離を互いに離れ、各ｒＢＪ生・ぐン塊は２つの連続する
ｒＡＪ生パン塊間の中央において落下する。よって、生
・ξン塊の一列が形成され、ここにおいて連続する生・
ξン塊は、ノズル間の距離の１／３だげ離れている。
上記のとおり、本発明は正しく保たれた列に配置されか
つ均一のサイズと重量をもつ生パン塊を多量生産する装
置を提供する。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明によるワイヤ切断、生ノξン塊成形装
置の側面図、第２図は、第１図の線２−２に概ね沿って
見た平面図、第３図は、流れ調節機構を示す第２図の部
分拡大図、第４図は、第３図の線４−４に清ってとられ
た断面図、第５図は、第３図の装置の端面図、第６図は
、流れ調節棒の側面図、第７図は、オーガ位置決めスペ
ーサの前面図、第８図は一列の生パン塊を形成するとき
の生パン塊の落下順序を示すコンベヤの部分平面図であ
る。 １０・・・コンベヤ　１１・・・ベルト１２・・・ワイ
ヤ切断機　１４・・・押出し装置１５．１６・・・ノズ
ル　１７・・・ホッパ１８．１９・・・ロール ２０・・・ワイヤ式切断機構 ２１・・・スクレーパ　２２・・・流入口２４・・・オ
ーガ　２５・・・内孔 ２６・・・ハウジング　２７．２８・・・排出孔２９・
・・右巻きスクリュ部 ３０・・・左巻きスクリュ部 ３２・・・軸　３４・・・軸受ブロック３５・・・ブロ
ック　３６・・・駆動モータ３７・・・歯車運動機構　
３９・・・駆動歯車４０・・・軸　４１・・・内孔 ４２・・・棒部材　４４・・・ナツト ４５・・・垂直板　４６・・・チューブ４７・・・キャ
ップ　４９・・・フランジ５０・・・ゼル）　５］・・
・空所 ５２・・・ボルト孔　５４・・・チョーク棒５５・・・
彎曲面　５６・・・調節板 ５７・・・正方形部分　５８・・・ボルト５９・・・彎
曲溝孔　６０・・・ボルト６１・・・ブロック　６２・
・・案内棒６４・・・支持ブラケット ６５．６６・・・滑りブロック ６７．６８・・・ゆび部材 ６９・・・棒部材　７ｏ・・・クランク機構７１．７２
・・・モータ ７４・・・速度制御ユニット 特許出願人 ナビスコ　プランズ　インコーポレイテッド代理人 若　林　忠 第　８　し 手　続　補　正　書（自　発） 昭和５９年９月１３日 特許庁長官　殿 １、事件の表示　昭和５９年　特許願　第１３５３７０
号２、発明の名称 生・ξン塊の多量製造装置 ３、補正をする者 事件との関係　出願人 ナビスコ　ブラソフ　インコーホレイテッド４、代理人 住所　東京都港区赤坂１丁目９番２０号第１６興和ビル
８階　、−１−１ ５補正の対象 図　面 ６補正の内容 正式図面を別紙の通り補正する。 １９５−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、連続移動するコンベヤと、前記コンベヤ上方に位置
    しかつコンベヤに沿って縦方向に間隔を保って配置され
    た複数の押出しノズル、前記ノズルから生・ξンを給送
    する装置、及び前記ノズルから押出される生・ξンを個
    々に切断して生・ξン塊を形成する装置を含む押出し機
    構とを含み、前記コンベヤが該コンベヤ上に一列の等間
    隔の生・ぐン塊を形成するようにノズルの間隔と生・ぐ
    ン塊形成速度に関連する速度で駆動される生・ξン塊の
    多量製造装置。 ２、　前記押出し機構が、一対のノズルを含み、前記切
    断装置が前記対をなすノズルにおいて生・ぐン塊を同時
    に切断形成し、かつ前記コンベヤが、各ノズルにおいて
    形成された連続する生ノξン塊が前記ノズルの間隔の２
    ／３に等しい距離を保ってコンベヤ上に配列されるよう
    に駆動される特許請求の範囲第１項記載の生パン塊の多
    量製造装置。 ３、　前記給送装置が、それぞれが内孔内のオーガを含
    む一対のスクリュ式押出し装置を含む特許請求の範囲第
    ２項記載の生・Ｑン塊の多量製造装置。 ４、　前記オーガが共通して駆動される特許請求の範囲
    第３項記載の生・ぐン塊の多量製造装置。 ５、　前記押出し装置が共通の流入部から給送される特
    許請求の範囲第３項記載の生・ξン塊の多量製造装置。 ６、　前記オーガが前記流入部においてそれぞれの末端
    を連結され、オーガのスクリュ形が反対ピッチで形成さ
    れる特許請求の範囲第５項記載の生・ξン塊の多量製造
    装置。 ７、　前記スクリュ押出し装置の相対出力を平衡させろ
    ように、オーガを前記流入部に対して軸方向に位置づけ
    る装置を含む特許請求の範囲第６項記載の生・ぐン塊の
    多量製造方法。 ８、　前記コンベヤを横切って隔たる複数の複式押出し
    機構を含み、各押出し機構が個別の流入部と、前記流入
    部上力の共通の生・ぐンホツ・ξと、生・ぐンを前記ホ
    ッパから流入部に給送するため前記コンベヤに対し横方
    向に延びる給送ロールと、前記流入部を通る生・ξンの
    流れの相対速度を調節する装置を有する特許請求の範囲
    第５項または第６項記載の生ノξン塊の多量製造装置。 ９　前記調節装置が前記流入部それぞれに可動部材を含
    み、前記部材の位置とともに変動する流動制限作用を提
    供する特許請求の範囲第８項記載の生・ぐン塊の多量製
    造装置。 １０　前記流動制限部材が、流入部と交差する棒部材と
    、前記棒部材を回転式に位置決めする装置を含み、前記
    棒部材が該棒部材の成る回転位置において流動制限作用
    を減するための切欠き部をもつ特許請求の範囲第９項記
    載の生・ξン塊の多量製造装置。 １１　前記棒部材が流入部の縁部と交差し、かつ前記切
    欠き部が、流入部の形状と適合して前記棒部材の一つの
    回転位置に対して流量制限量を実質的に無くすように形
    成される特許請求の範囲第１１項記載の生・ξン塊の多
    量製造装置。 １２、並列に配置された複数の押出し装置を含み、各押
    出し装置が個別の流入部と、前記流入部へ共通に給送さ
    れる加圧状態の生パン流を提供する装置と、前記流入部
    において前記流入部を通る生パンの相対流動速度を調節
    する装置を含む生・ξンの多量均等押出し製造用生パン
    押出し機。 １３、前記調節装置が前記流入部それぞれにおいて可動
    部材を含み、前記部材の位置につれて変動する流動制限
    作用を提供する特許請求の範囲第１２項記載の生パン押
    出し機。 １４、前記流動制限部材が流入部と交差する棒部材と、
    前記棒部材を回転式に位置決めする装置を含み、前記棒
    部材が該棒部材の成る回転位置において流動制限作用を
    減するための切欠き部をもつ特許請求の範囲第１３項記
    載の生パン押出し機。 １５、前記棒部材が流入部の縁部と交差し、かつ前記切
    欠き部が流入部の形状と適合して前記棒部材の一つの回
    転位置に対して流量制限量を実質的に無（すように形成
    される特許請求の範囲第１４項記載の生・ξン押出し機
    。
JP59135370A 1983-08-11 1984-07-02 生パン塊の多量製造装置 Pending JPS6043329A (ja)

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US (1) US4685878A (ja)
EP (2) EP0140722B1 (ja)
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