JPS6030532A - 打抜き加工用簡易金型 - Google Patents
打抜き加工用簡易金型Info
- Publication number
- JPS6030532A JPS6030532A JP14032983A JP14032983A JPS6030532A JP S6030532 A JPS6030532 A JP S6030532A JP 14032983 A JP14032983 A JP 14032983A JP 14032983 A JP14032983 A JP 14032983A JP S6030532 A JPS6030532 A JP S6030532A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- die
- base
- fixed
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/14—Dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はポンチとグイの間に板材を入れ、当該ポンチと
グイにて板材に圧縮力を加えて板材をせん断する打抜き
加工用金型に関するものである。
グイにて板材に圧縮力を加えて板材をせん断する打抜き
加工用金型に関するものである。
従来例の構成p%題点
第1図は代表的な打抜き加工用金型の構成を示し、第2
図は従来より使用されている簡易型の打抜き加工用金型
の構成を示している。
図は従来より使用されている簡易型の打抜き加工用金型
の構成を示している。
第1図中、1は加工板材、2はグイ、3はダイホルダ、
4はボンデ、5はポンチベース、6はストリンパ、7は
バネ、8はポンチホルダを示している。グイ2をグイホ
ルダ3にボルト固定し、ポンチ4をポンチベース5にボ
ルト固定するとともにストリッパ6をバネ7を介在させ
てストリッパ6が上下移動可能なようにポンチベース5
に取り付けてグイ、ポンチ部を構成している。このよう
な構造の金型では、グイ、ポンチがひとつのl、tel
から切削加工して製作されるだめに多くの加工時間を費
すだけでなく、わずかの寸法変更まだ切刃部の損傷に対
してもグイ、ポンチのブロック全てを交換しなければな
らず、多くの時間と費用を必要とする。したがって多種
少量生産用としてははなはだ不利な金型となっている。
4はボンデ、5はポンチベース、6はストリンパ、7は
バネ、8はポンチホルダを示している。グイ2をグイホ
ルダ3にボルト固定し、ポンチ4をポンチベース5にボ
ルト固定するとともにストリッパ6をバネ7を介在させ
てストリッパ6が上下移動可能なようにポンチベース5
に取り付けてグイ、ポンチ部を構成している。このよう
な構造の金型では、グイ、ポンチがひとつのl、tel
から切削加工して製作されるだめに多くの加工時間を費
すだけでなく、わずかの寸法変更まだ切刃部の損傷に対
してもグイ、ポンチのブロック全てを交換しなければな
らず、多くの時間と費用を必要とする。したがって多種
少量生産用としてははなはだ不利な金型となっている。
第2図は、金型を短期間で製作する手段として従来より
実用に供されている簡易金型の構造を示しており、図中
1は加工材、2はグイ、3ダイホルダ、4はポンチ、5
はポンチベース、6はストリッパ、7はバネ、8はポン
チホルダ、9はダイベース、10はポンチ補助板を示し
ている。この金型では、切刃となるグイ2とポンチ4に
硬質鋼板を使用して、グイ2とグイベース9及びポンチ
4とポンチ補助板10を溶接結合してグイ、ポンチ部を
形成している。・図中、黒塗部分が溶接箇所2 a、2
b、4a、4bである。この構成であると切刃に相当す
る部分のみに硬質鋼板を使用するために材料費、加工費
ともに有利であるが、グイ、ポンチの溶接付作業に熟練
を要するだけでなく、グイ、ポンチ切刃の交換が容易で
ないといった欠点がある。
実用に供されている簡易金型の構造を示しており、図中
1は加工材、2はグイ、3ダイホルダ、4はポンチ、5
はポンチベース、6はストリッパ、7はバネ、8はポン
チホルダ、9はダイベース、10はポンチ補助板を示し
ている。この金型では、切刃となるグイ2とポンチ4に
硬質鋼板を使用して、グイ2とグイベース9及びポンチ
4とポンチ補助板10を溶接結合してグイ、ポンチ部を
形成している。・図中、黒塗部分が溶接箇所2 a、2
b、4a、4bである。この構成であると切刃に相当す
る部分のみに硬質鋼板を使用するために材料費、加工費
ともに有利であるが、グイ、ポンチの溶接付作業に熟練
を要するだけでなく、グイ、ポンチ切刃の交換が容易で
ないといった欠点がある。
発明の目的
本発明では、特に多種少量生産用金型に関して従来の製
作日数、製作費用、メンテナンス性の欠点を解決するこ
とを目的としだものである。
作日数、製作費用、メンテナンス性の欠点を解決するこ
とを目的としだものである。
発明の構成
このような目的を達成す之ために本発明においては、ポ
ンチとグイの切刃には硬質鋼板(ベイナイト鋼板、工具
鋼鋼板など)をレーザ加工機で切断して切刃部を所要の
形状に加工すると同時に切断時のビーム熱により切刃部
をフレーム/・−ドニングして硬化させる。捷だ、ポン
チ、グイを構成する切刃部の下層には通常の圧延鋼板を
所要の形状に切断加工して使用し、上記硬質鋼板よりな
る切刃と下層に圧延鋼板を数枚重ねて所定高さにしてこ
れらをさら小ネジとピンによってベースニ位置決め固定
するか、上記硬質鋼板の切刃のみをベースにボルト固定
し、ストリッパにはクンタンゴムを所要の形状に加工し
てこれをベースにボルト止めしてポンチ、グイをu4成
するものとする。
ンチとグイの切刃には硬質鋼板(ベイナイト鋼板、工具
鋼鋼板など)をレーザ加工機で切断して切刃部を所要の
形状に加工すると同時に切断時のビーム熱により切刃部
をフレーム/・−ドニングして硬化させる。捷だ、ポン
チ、グイを構成する切刃部の下層には通常の圧延鋼板を
所要の形状に切断加工して使用し、上記硬質鋼板よりな
る切刃と下層に圧延鋼板を数枚重ねて所定高さにしてこ
れらをさら小ネジとピンによってベースニ位置決め固定
するか、上記硬質鋼板の切刃のみをベースにボルト固定
し、ストリッパにはクンタンゴムを所要の形状に加工し
てこれをベースにボルト止めしてポンチ、グイをu4成
するものとする。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を第3図〜第5図の図面を用い
て説明する。
て説明する。
第4図は第3図のA−A’線矢視図であり、第5図は第
3図のB−B’線矢視図である。図において、1は加工
材、2はグイ、3はグイホルダ、4はポンチ、5はポン
チベース、6けストリッパ、8はポンチホルダ、9はダ
イベース、10はポンチ補助板、11及び12はボルト
、13はさら小ネジ、14はピン、15は六角穴付ボル
ト、16はボルト、17は加工材ガイドを示している。
3図のB−B’線矢視図である。図において、1は加工
材、2はグイ、3はグイホルダ、4はポンチ、5はポン
チベース、6けストリッパ、8はポンチホルダ、9はダ
イベース、10はポンチ補助板、11及び12はボルト
、13はさら小ネジ、14はピン、15は六角穴付ボル
ト、16はボルト、17は加工材ガイドを示している。
所要の打抜き形状にレーザ加工機によって切断加工、ま
た同時にフレームハードニングされたグイ2はクリアラ
ンス分だけ大きな打抜き形状を有するダイベース9にボ
ルト11によって固定され、ダイベース9はさらにボル
ト12によってグイホルダ3に固定され金型の下型を形
成する。
た同時にフレームハードニングされたグイ2はクリアラ
ンス分だけ大きな打抜き形状を有するダイベース9にボ
ルト11によって固定され、ダイベース9はさらにボル
ト12によってグイホルダ3に固定され金型の下型を形
成する。
一方、グイ同様レーザ加工機で切断加工される七同時に
フレームハードニングされたポンチ4の下゛にはレーザ
加工機でボンデ4と同じ形状に加工したポンチ補助板1
0を数枚重ねてこれらをさら小ネジ13とピン14によ
ってポンチベース5に位置決め固定し、さらにボ匙チベ
ース5にはフレクンゴム製のストリッパ6をボルト15
で固定してポンチ部を形成するとともに、ポンチベース
5をボルト16によってポンチホルダ8に固定して金型
の上型としている。なお本実施例では、グイ2とポンチ
4にはベイナイト鋼板を、ポンチベース5、ダイベース
9にはSS材を、ポンチ補助板10は冷間圧延鋼板を使
用した。
フレームハードニングされたポンチ4の下゛にはレーザ
加工機でボンデ4と同じ形状に加工したポンチ補助板1
0を数枚重ねてこれらをさら小ネジ13とピン14によ
ってポンチベース5に位置決め固定し、さらにボ匙チベ
ース5にはフレクンゴム製のストリッパ6をボルト15
で固定してポンチ部を形成するとともに、ポンチベース
5をボルト16によってポンチホルダ8に固定して金型
の上型としている。なお本実施例では、グイ2とポンチ
4にはベイナイト鋼板を、ポンチベース5、ダイベース
9にはSS材を、ポンチ補助板10は冷間圧延鋼板を使
用した。
このような構成の金型をプレス機樺に取り付けて、加工
材1をグイ2とポンチ4ではさみ加工側に圧縮力を加え
れば、加工材を所定の形状に打抜くことが可能である。
材1をグイ2とポンチ4ではさみ加工側に圧縮力を加え
れば、加工材を所定の形状に打抜くことが可能である。
発明の効果
このような本発明の打抜き用簡易金型を使用すれば製作
時間、製作費が従来型に比べて大rlJに削減できるだ
けでなく、グイ、ポンチの切刃交換が容易となり金型の
保守、管理面で極めて有利となる。このように本発明の
産業界に与える効果は極めて犬なるものである。
時間、製作費が従来型に比べて大rlJに削減できるだ
けでなく、グイ、ポンチの切刃交換が容易となり金型の
保守、管理面で極めて有利となる。このように本発明の
産業界に与える効果は極めて犬なるものである。
第1図は代表的な打抜き加工用金型の断面図、第2図は
従来よシ多用されている簡易金型の断面図、第3図は本
発明の一実施例における打抜き加工用簡易金型の断面図
、第4図は第3図のA−A’線矢視図、第5図は第3図
のB−B’線矢視図である。 1− ・・加工材、2・・・・・グイ、3・・・ グイ
ホルダ、4・・・・ポンチ、5 ポンチベース、6・・
・・・・ストリッパ、8・・・・ポンチホルダ、9・・
・・・・グイベース、10・・・ポンチ補助板、13・
・・・・・さら小ネジ、14・・・・・・ピン。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 8 第2図 第3図 5 9
従来よシ多用されている簡易金型の断面図、第3図は本
発明の一実施例における打抜き加工用簡易金型の断面図
、第4図は第3図のA−A’線矢視図、第5図は第3図
のB−B’線矢視図である。 1− ・・加工材、2・・・・・グイ、3・・・ グイ
ホルダ、4・・・・ポンチ、5 ポンチベース、6・・
・・・・ストリッパ、8・・・・ポンチホルダ、9・・
・・・・グイベース、10・・・ポンチ補助板、13・
・・・・・さら小ネジ、14・・・・・・ピン。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 8 第2図 第3図 5 9
Claims (1)
- 互いに離合自在な一対のポンチおよびグイを設け、この
ポンチおよびグイの切刃には、レーザ加工により所要形
状に形作られフレームハードニングにより硬化された硬
質材を設け、前記ポンチおよびグイはそれぞれ着脱自在
にそれぞれのベースに固定し、前記ポンチと前記ベース
との間あるいは前記グイと前記ベースとの間の少なくと
も一方には圧延鋼板を積層して介在させ、前記ベースに
所要形状の弾性体よりなるス) IJツバを着脱自在に
設けた打抜き加工用簡易金型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14032983A JPS6030532A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 打抜き加工用簡易金型 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14032983A JPS6030532A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 打抜き加工用簡易金型 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6030532A true JPS6030532A (ja) | 1985-02-16 |
Family
ID=15266284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14032983A Pending JPS6030532A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | 打抜き加工用簡易金型 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6030532A (ja) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62116123A (ja) * | 1985-11-15 | 1987-05-27 | Mitsubishi Motors Corp | 射出成形装置 |
JPH02229630A (ja) * | 1989-03-01 | 1990-09-12 | Kyodo Kumiai F I T | 金型 |
JP2006061924A (ja) * | 2004-08-25 | 2006-03-09 | Sekiso Kanagata Kenkyusho:Kk | 積層金型の製造方法 |
CN102151742A (zh) * | 2011-01-30 | 2011-08-17 | 无锡晶心精密机械有限公司 | 厚板冲裁模具 |
CN102357587A (zh) * | 2011-09-28 | 2012-02-22 | 无锡晶心精密机械有限公司 | 厚板精密冲裁模具 |
CN103008440A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-04-03 | 南车眉山车辆有限公司 | 一种用于切断型钢的冲压模具 |
CN103418666A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-12-04 | 浙江圣康工贸有限公司 | 一种门框冲切模具 |
CN103909139A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-07-09 | 成都联创精密机械有限公司 | 无导向固定卸料式落料模具 |
CN108971317A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-11 | 湖南郴江电力设备安装运维有限公司 | 一种冲裁模具 |
CN109226406A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-18 | 滁州市协众家电配件有限公司 | 一种洗衣机加强钢板的冲压装置 |
CN114309257A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-04-12 | 深圳市凯芙特科技有限公司 | 一种手机壳冲孔机构及其方法 |
-
1983
- 1983-07-29 JP JP14032983A patent/JPS6030532A/ja active Pending
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62116123A (ja) * | 1985-11-15 | 1987-05-27 | Mitsubishi Motors Corp | 射出成形装置 |
JPH02229630A (ja) * | 1989-03-01 | 1990-09-12 | Kyodo Kumiai F I T | 金型 |
JP2006061924A (ja) * | 2004-08-25 | 2006-03-09 | Sekiso Kanagata Kenkyusho:Kk | 積層金型の製造方法 |
JP4578894B2 (ja) * | 2004-08-25 | 2010-11-10 | 株式会社積層金型 | 積層金型の製造方法 |
CN102151742A (zh) * | 2011-01-30 | 2011-08-17 | 无锡晶心精密机械有限公司 | 厚板冲裁模具 |
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CN103008440B (zh) * | 2013-01-16 | 2015-04-29 | 南车眉山车辆有限公司 | 一种用于切断型钢的冲压模具 |
CN103418666A (zh) * | 2013-08-13 | 2013-12-04 | 浙江圣康工贸有限公司 | 一种门框冲切模具 |
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CN109226406A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-18 | 滁州市协众家电配件有限公司 | 一种洗衣机加强钢板的冲压装置 |
CN109226406B (zh) * | 2018-09-06 | 2020-04-21 | 滁州市协众家电配件有限公司 | 一种洗衣机加强钢板的冲压装置 |
CN108971317A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-11 | 湖南郴江电力设备安装运维有限公司 | 一种冲裁模具 |
CN114309257A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-04-12 | 深圳市凯芙特科技有限公司 | 一种手机壳冲孔机构及其方法 |
CN114309257B (zh) * | 2021-11-19 | 2023-08-08 | 深圳市凯芙特科技有限公司 | 一种手机壳冲孔机构及其方法 |
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