JPS60190214A - 湿分分離装置 - Google Patents
湿分分離装置Info
- Publication number
- JPS60190214A JPS60190214A JP59047912A JP4791284A JPS60190214A JP S60190214 A JPS60190214 A JP S60190214A JP 59047912 A JP59047912 A JP 59047912A JP 4791284 A JP4791284 A JP 4791284A JP S60190214 A JPS60190214 A JP S60190214A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holes
- zigzag
- vane
- liquid separation
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
C5e明の技Hj分野〕
本発明は湿分分離装置に係り、特にジグザグ状の流体通
路にガスを通流させてガス中に含まれる液体粒子を除去
する湿分分離装置に関する。
路にガスを通流させてガス中に含まれる液体粒子を除去
する湿分分離装置に関する。
(発明の技術的背景とその問題点)
一般にジグザグ状の流体通路を有する湿分分離装置とし
て、例えば沸騰水形原子炉に使用される蒸気乾燥器等が
ある。この種の湿分分離装置は通常ジグザグ状の流体通
路を形成する多数のベーンより構成され、ガス流と液体
粒子間に慣性速度差を発生させることにより液体粒子を
上記流体通路外から除去するように構成′されている。
て、例えば沸騰水形原子炉に使用される蒸気乾燥器等が
ある。この種の湿分分離装置は通常ジグザグ状の流体通
路を形成する多数のベーンより構成され、ガス流と液体
粒子間に慣性速度差を発生させることにより液体粒子を
上記流体通路外から除去するように構成′されている。
第1図は従来の湿分分離装置の構成を示す図で、図中1
はジグザグ状の流体通路2を形成するベーンである。こ
のベーン1は第2図に示すように多数の台形を連結した
断面形状の板材3とこの板材3の山部に液分離用の溝5
を形成する複数の板材4より形成され、板材4は溶接等
の方法により上記板材3の斜面に固定されている。そし
て、各ベーン1はこれらを一定間隔に保持するための円
筒状のスムーザ6,6間に取付けられ、」二記スペーサ
6内を貫通ずる締結ロッド7により一定Ii!!隔に対
向配置されている。そしてさらに、これらのベーン1は
締結ロッド7の両端部のネジ部と螺合するナラ1−8に
より押圧板9を介して強固に組立てられている。
はジグザグ状の流体通路2を形成するベーンである。こ
のベーン1は第2図に示すように多数の台形を連結した
断面形状の板材3とこの板材3の山部に液分離用の溝5
を形成する複数の板材4より形成され、板材4は溶接等
の方法により上記板材3の斜面に固定されている。そし
て、各ベーン1はこれらを一定間隔に保持するための円
筒状のスムーザ6,6間に取付けられ、」二記スペーサ
6内を貫通ずる締結ロッド7により一定Ii!!隔に対
向配置されている。そしてさらに、これらのベーン1は
締結ロッド7の両端部のネジ部と螺合するナラ1−8に
より押圧板9を介して強固に組立てられている。
このJ:うにして形成された複数の流体通路2に蒸気等
のガスを通流させると、各流体通路2を通過するガスは
方向を変えるたびにベーン1の斜面に衝突jることにな
るので、ガス中に含まれる液体粒子とガス流との間に慣
性速度差が発生し、これによって液体粒子はベーン1の
山部に設置ノられた液分離用の溝5に入り込み、ガスか
ら分離される。
のガスを通流させると、各流体通路2を通過するガスは
方向を変えるたびにベーン1の斜面に衝突jることにな
るので、ガス中に含まれる液体粒子とガス流との間に慣
性速度差が発生し、これによって液体粒子はベーン1の
山部に設置ノられた液分離用の溝5に入り込み、ガスか
ら分離される。
ところで、このような湿分分離装置は安定した湿分分離
性能を(するためには各流体通路2の間隔が同−通路内
において等間隔であることが必要である。ところが、従
来の湿分分離装置はジグザグ状の流体通路2を形成する
ベーン1が多数の台形を連結した断面形状の板材3と、
この板材3の斜面に溶接等により固定される複数の板材
4より形成されるためベーン1の山の高さにバラツキが
生じ、流体通路2の間隔を等間隔に保つことが困難であ
った。また、従来のベーン1は上述した如く板材3の斜
面に複数の板材4を溶接等の方法により取付けて形成さ
れるためベーンの製作に手間がかかり、しかも曲げ剛性
が弱く、一定速度以上のガス流の中では流体振動を励起
してベーンが破損することもあった。
性能を(するためには各流体通路2の間隔が同−通路内
において等間隔であることが必要である。ところが、従
来の湿分分離装置はジグザグ状の流体通路2を形成する
ベーン1が多数の台形を連結した断面形状の板材3と、
この板材3の斜面に溶接等により固定される複数の板材
4より形成されるためベーン1の山の高さにバラツキが
生じ、流体通路2の間隔を等間隔に保つことが困難であ
った。また、従来のベーン1は上述した如く板材3の斜
面に複数の板材4を溶接等の方法により取付けて形成さ
れるためベーンの製作に手間がかかり、しかも曲げ剛性
が弱く、一定速度以上のガス流の中では流体振動を励起
してベーンが破損することもあった。
本発明は上記の事情に基いてなされたものであり、その
目的とするところはベーンの製作が容易でしかも流体振
動によるベーンの破損がなく、安定した湿分分離性能を
得ることができる湿分分離装置を提供することにある。
目的とするところはベーンの製作が容易でしかも流体振
動によるベーンの破損がなく、安定した湿分分離性能を
得ることができる湿分分離装置を提供することにある。
本発明は上記の目的を達成するために、次のような構成
としたことを特徴としている。すなわち、本発明による
湿分分離装置は板面に一定間隔をおいて形成された複数
列の液分離孔を有しかつ上記孔の列方向に沿って鋸歯状
に折曲された折曲板を対向配置して、ジグザグ状の流体
通路を形成するようにしたものである。
としたことを特徴としている。すなわち、本発明による
湿分分離装置は板面に一定間隔をおいて形成された複数
列の液分離孔を有しかつ上記孔の列方向に沿って鋸歯状
に折曲された折曲板を対向配置して、ジグザグ状の流体
通路を形成するようにしたものである。
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
第3図は本発明の一実施例を示づ図で、図中第1図と同
一部分には同一符号が付されている。同図において、ジ
グザグ状の流体通路2を形成するベーン1は第4図に示
す如く鋸歯状に折曲された2枚の折曲板11.12と、
これら折曲板11゜12間に配置される仕切板13より
形成されている。上記IJ’1lllil板11及び1
2の板面には第5図に示す如く液分離孔14が一定間隔
をおいて複数列設けられている。そして、これら液分離
孔14は上記孔の列方向に治って長円状に形成されてい
る。
一部分には同一符号が付されている。同図において、ジ
グザグ状の流体通路2を形成するベーン1は第4図に示
す如く鋸歯状に折曲された2枚の折曲板11.12と、
これら折曲板11゜12間に配置される仕切板13より
形成されている。上記IJ’1lllil板11及び1
2の板面には第5図に示す如く液分離孔14が一定間隔
をおいて複数列設けられている。そして、これら液分離
孔14は上記孔の列方向に治って長円状に形成されてい
る。
なJ3、上記折曲板11及び12は液分離孔14の列方
向に治って折曲されている。
向に治って折曲されている。
また、前記仕切板13は折曲板11と12との間隔が一
定どなるような断面形状に折曲されている。そして、こ
の仕切板13は溶接笠の方法により折曲板11ど12と
との間に固着され、折曲板11.12間に複数のドレン
室15を形成している。このドレン室15は上記液分離
孔14と連通しており、液分離孔14によってガスから
分離された液体粒子をドレンとして排出するようになっ
ている。
定どなるような断面形状に折曲されている。そして、こ
の仕切板13は溶接笠の方法により折曲板11ど12と
との間に固着され、折曲板11.12間に複数のドレン
室15を形成している。このドレン室15は上記液分離
孔14と連通しており、液分離孔14によってガスから
分離された液体粒子をドレンとして排出するようになっ
ている。
次に、上記ベーン1の製作手順を第6図(a)〜(C)
を参照して説明する。先ず、第6図(a)に示す如く必
要寸法の一枚の矩形板21を切出し、この矩形板21の
板面に複数列の液分離孔14を第6図(b)に示す如く
一定間隔をおいてパンチ加工する。そして、複数列の液
分離孔14が同一斜面の山側にくるように矩形板21を
第6図(C)に示す如く液分離孔14の列方向に沿って
曲げ加工し、折曲板11及び12を成形する。次に、こ
のようにして成形された折曲板11及び12を液分離孔
14の位置がずれるように対向させ、これらの間に仕切
板13を固着してベーン1を形成する。
を参照して説明する。先ず、第6図(a)に示す如く必
要寸法の一枚の矩形板21を切出し、この矩形板21の
板面に複数列の液分離孔14を第6図(b)に示す如く
一定間隔をおいてパンチ加工する。そして、複数列の液
分離孔14が同一斜面の山側にくるように矩形板21を
第6図(C)に示す如く液分離孔14の列方向に沿って
曲げ加工し、折曲板11及び12を成形する。次に、こ
のようにして成形された折曲板11及び12を液分離孔
14の位置がずれるように対向させ、これらの間に仕切
板13を固着してベーン1を形成する。
このようにして製作されたベーン1によって形成された
ジグザグ状の流体通路2は、各ベーヘン1の山の高さが
均一になっているので、流体通路2の間隔を等間隔にす
ることができる。したがって、本実施例にJ:れは安定
した湿分分離性能を得ることが可能となる。また、本実
施例によればベーン1は折曲(々1′1及び12と仕切
板13とを重ね合せたサンドイッチ構造なので、一定速
度以上のガス流の中でも流体振動が光生じ難く、しかも
従来に比l\て製作が極めて容易となる。なお、上記実
施例ではジグザグ状の流体通路2を形成するベーン1を
液分離孔14を有する折曲板11及び12と、これら折
曲板11.12間に複数のドレン至15を形成ジる仕切
板13とで形成したが、本発明によれば第7図に承りよ
うに折曲板11及び12のみで形成してもよい。また、
本発明によれば折曲板11及び12の板面に形成される
液分離孔14を第8図に示す如く千鳥状に配列してもよ
い。このようにすれば、ベーン1の曲げ剛性をより強く
覆ることができる。
ジグザグ状の流体通路2は、各ベーヘン1の山の高さが
均一になっているので、流体通路2の間隔を等間隔にす
ることができる。したがって、本実施例にJ:れは安定
した湿分分離性能を得ることが可能となる。また、本実
施例によればベーン1は折曲(々1′1及び12と仕切
板13とを重ね合せたサンドイッチ構造なので、一定速
度以上のガス流の中でも流体振動が光生じ難く、しかも
従来に比l\て製作が極めて容易となる。なお、上記実
施例ではジグザグ状の流体通路2を形成するベーン1を
液分離孔14を有する折曲板11及び12と、これら折
曲板11.12間に複数のドレン至15を形成ジる仕切
板13とで形成したが、本発明によれば第7図に承りよ
うに折曲板11及び12のみで形成してもよい。また、
本発明によれば折曲板11及び12の板面に形成される
液分離孔14を第8図に示す如く千鳥状に配列してもよ
い。このようにすれば、ベーン1の曲げ剛性をより強く
覆ることができる。
以上の説明から明らかなように本発明によれば、板面に
一定間隔をおいて形成された複数列の液分離孔を有しか
つ上記孔の列方向に沿って鋸歯状に折曲された折曲板を
対向配置してジグザグ状の流体通路を形成するようにし
たので、ベーンの製作が容易でしかも流体振動によるベ
ーンの破損がなく、安定した湿分分離性能を得ることが
できる湿分分離装置を提供できる。
一定間隔をおいて形成された複数列の液分離孔を有しか
つ上記孔の列方向に沿って鋸歯状に折曲された折曲板を
対向配置してジグザグ状の流体通路を形成するようにし
たので、ベーンの製作が容易でしかも流体振動によるベ
ーンの破損がなく、安定した湿分分離性能を得ることが
できる湿分分離装置を提供できる。
第1図は従来の湿分分離性能の概略構成を示す側面図、
第2図は従来のベーンの構成を示す斜視図、第3図ない
し第6図は本発明の一実施例を示す図で、第3図は湿分
分離装置の概略構成を示す側面図、第4図はベーンの構
成を示す断面図、第5図は同ベーンの平面図、第6図(
a)(b)(C)はベーンの製作方法を説明する説明図
、第7図及び第8図は本発明の他の実施例を示す図で、
第7図はベーンの他、の構成を示す断面図、第8図は液
分離孔を千鳥状に配列した場合のベーンの平面図である
。 1・・・ベーン、2・・・流体通路、11.12・・・
折曲板、13・・・仕切板、14・・・液分離孔、15
・・・ドレン至。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図 第2図
第2図は従来のベーンの構成を示す斜視図、第3図ない
し第6図は本発明の一実施例を示す図で、第3図は湿分
分離装置の概略構成を示す側面図、第4図はベーンの構
成を示す断面図、第5図は同ベーンの平面図、第6図(
a)(b)(C)はベーンの製作方法を説明する説明図
、第7図及び第8図は本発明の他の実施例を示す図で、
第7図はベーンの他、の構成を示す断面図、第8図は液
分離孔を千鳥状に配列した場合のベーンの平面図である
。 1・・・ベーン、2・・・流体通路、11.12・・・
折曲板、13・・・仕切板、14・・・液分離孔、15
・・・ドレン至。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図 第2図
Claims (3)
- (1)ジグザグ状の流体通路にガスを通流させて上記カ
ス中に含まれる液体粒子を除去する湿分分R(装置にお
いて、板面に一定間隔をおいて形成さit /j ?!
!数列の故分店lt孔を有しかつ上記孔の列方向に冶っ
て鋸歯4I(に折曲された折曲板を対向配置し−C1前
記ジグザグ状の流体通路を形成したことを特徴とJる)
衷分分離装置。 - (2)前記液分離孔は上記孔の列方向に沿って長孔状に
形成されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の湿分分[装置。 - (3)前記液分1’!II孔は隣り合う列の孔の位置を
互いにずらして千鳥状に配列されていることを特徴とり
る1!1訂請求の範囲第1項記載の湿分分離装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59047912A JPS60190214A (ja) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | 湿分分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59047912A JPS60190214A (ja) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | 湿分分離装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60190214A true JPS60190214A (ja) | 1985-09-27 |
Family
ID=12788576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59047912A Pending JPS60190214A (ja) | 1984-03-13 | 1984-03-13 | 湿分分離装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60190214A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010038548A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-18 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 蒸気乾燥器 |
WO2012070411A1 (ja) * | 2010-11-26 | 2012-05-31 | 三菱重工業株式会社 | 湿分分離装置 |
JP2012112977A (ja) * | 2012-03-08 | 2012-06-14 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 蒸気乾燥器 |
WO2012146558A3 (de) * | 2011-04-28 | 2013-01-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Nassabscheider |
CN109078432A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-12-25 | 永康市华格工业产品设计有限公司 | 一种保持烟气流速恒定的除雾器 |
KR20230032068A (ko) * | 2021-08-30 | 2023-03-07 | 한국과학기술연구원 | 유공을 갖는 베인형 미스트 엘리미네이터 |
-
1984
- 1984-03-13 JP JP59047912A patent/JPS60190214A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010038548A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-18 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 蒸気乾燥器 |
WO2012070411A1 (ja) * | 2010-11-26 | 2012-05-31 | 三菱重工業株式会社 | 湿分分離装置 |
JP2012125757A (ja) * | 2010-11-26 | 2012-07-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 湿分分離装置 |
US8790433B2 (en) | 2010-11-26 | 2014-07-29 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Moisture separator |
WO2012146558A3 (de) * | 2011-04-28 | 2013-01-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Nassabscheider |
JP2012112977A (ja) * | 2012-03-08 | 2012-06-14 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 蒸気乾燥器 |
CN109078432A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-12-25 | 永康市华格工业产品设计有限公司 | 一种保持烟气流速恒定的除雾器 |
CN109078432B (zh) * | 2018-09-13 | 2020-11-13 | 永康市华格工业产品设计有限公司 | 一种保持烟气流速恒定的除雾器 |
KR20230032068A (ko) * | 2021-08-30 | 2023-03-07 | 한국과학기술연구원 | 유공을 갖는 베인형 미스트 엘리미네이터 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3912471A (en) | High velocity moisture eliminator | |
EP0117077B1 (en) | Moisture eliminator | |
US4601731A (en) | Chevron-type mist eliminator and method | |
EP1960085B1 (en) | Vane-type demister | |
US5063000A (en) | Packing elements | |
US4107241A (en) | Contacting arrangement for mass transfer operations | |
US7905937B2 (en) | Two-stage mist eliminator and method | |
SE8305233D0 (sv) | Anordning for att avskilja vetskedroppar eller finkorniga fasta emnen ur en gasstrom | |
CA1314806C (en) | Vapor/liquid contact device | |
US4072478A (en) | Mist remover | |
RU2552479C2 (ru) | Усовершенствованный аппарат для отделения капель жидкости, увлекаемых газом или паром | |
CA1112586A (en) | Droplet separator with trapezoidal cross section | |
US2921647A (en) | Moisture separator | |
JPS60190214A (ja) | 湿分分離装置 | |
CA2093189C (en) | Mist eliminator blade spacer | |
US3490210A (en) | Apparatus for separating liquid from liquid entrained gas | |
JPH06222190A (ja) | 蒸気乾燥器及び気水分離システム並びに湿分分離器 | |
JPH04268191A (ja) | ルーバーを有する塔パッキング | |
JP2010038548A (ja) | 蒸気乾燥器 | |
JPH044011B2 (ja) | ||
SU1699595A1 (ru) | Насадка дл тепломассообменных аппаратов | |
JPS6240663Y2 (ja) | ||
SU1701345A1 (ru) | Влагоуловитель | |
CA1168149A (en) | Packing material and apparatus | |
KR102132259B1 (ko) | 이온성가스 제거시스템용 여과부재 |