JPS6011833Y2 - breathable plug - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、耐熱性、耐寒性および耐候性にすぐれ、煮
沸による滅菌処理可能な通気性栓に関するものである。[Detailed description of the invention] This invention relates to a breathable stopper that has excellent heat resistance, cold resistance, and weather resistance, and can be sterilized by boiling.

従来、連続気泡構造を有するシリコーンゴムフオームを
加工して作った通気性の培養容器用柱が公知とされてい
る（特公昭５１−４４１９１号公報参照）。BACKGROUND ART Conventionally, air-permeable pillars for culture containers made by processing silicone rubber foam having an open cell structure are known (see Japanese Patent Publication No. 44191/1983).

この通気性栓はシリコーンゴム製であるので、耐熱性、
耐候性、耐寒性すぐれ、かつ高温での滅菌処理が可能で
あるため反復使用が可能となるという利点を有する。This breathable stopper is made of silicone rubber, so it is heat resistant and
It has the advantage that it has excellent weather resistance and cold resistance, and can be sterilized at high temperatures, so it can be used repeatedly.

しかしながら、一般にシリコーンゴムフオームは窒素ガ
ス、水素ガスあるいは二酸化炭素ガス等を特殊な薬品あ
るいは反応により発生させると同時にシリコーン組成物
を硬化させる方法により製造されるため、独立気泡構造
の非通気性製品であり、連通気泡構造のフオームにする
ためには、該独立気泡構造のものをロール間を通過させ
るなどして独立気泡をクラツシングして連通化する方法
がとられる。However, silicone rubber foam is generally manufactured by a method in which nitrogen gas, hydrogen gas, or carbon dioxide gas is generated by special chemicals or reactions, and at the same time the silicone composition is cured, so it is a non-breathable product with a closed cell structure. In order to form a foam with an open cell structure, a method is used in which the closed cell structure is passed between rolls to crush the closed cells and make them open.

しかし、該クラツシングがなかなか容易でないうえに、
シリコーンフオームそのものの製造にも高度な技術が必
要であり、気泡構造が連通化した通気性にすぐれた製品
を得ることが困難であるし、また、シリコーンフオーム
はコーナーの曲面加工（熱線加工）がきわめて困難であ
る。However, this crushing is not easy, and
The production of silicone foam itself requires advanced technology, and it is difficult to obtain a product with excellent breathability due to the interconnected cell structure.Additionally, silicone foam requires curved corners (hot wire processing). It is extremely difficult.

−刃高発泡倍率のフオームとしてポリウレタンフォーム
が知られており、これはきめの細かい均一なセル構造か
らなる連通気泡構造のフオームとして得ることが容易で
しかも熱線加工が可能であるという利点を有するが、こ
のものは耐熱性に劣るため、煮沸滅菌処理等の高温処理
することができず、また耐候性が悪く劣化し易い欠点が
ある。- Polyurethane foam is known as a foam with a high expansion ratio, and it has the advantage of being easy to obtain as a foam with an open cell structure consisting of a fine-grained, uniform cell structure, and also being heat-wire processable. Since this material has poor heat resistance, it cannot be subjected to high-temperature treatment such as boiling sterilization, and also has the drawback of poor weather resistance and easy deterioration.

本考案者らはこのような従来の不利、欠点を改良し、シ
リコーンのすぐれた耐熱性、耐候性を備え、しかも発泡
状態がきわめて均一で連通気泡構造からなる、高温滅菌
処理可能な通気性栓を得るべく鋭意研究を重ねた結果本
考案を完成したもので、これは連通気泡構造のポリウレ
タンフォームの内外表面に、オルガノポリシロキサン系
の硬化層を形成してなる通気性栓に関するものであり、
特にほこのポリウレタンフォームＡとオルガノポＢ リシロキサン系の硬化層Ｂとの重量比Ａを１〜２０（よ
り望ましくは１〜１０）とした通気性栓に関する。The inventors of the present invention improved upon these conventional disadvantages and shortcomings by creating a breathable plug that has the excellent heat resistance and weather resistance of silicone, has an extremely uniform foaming state, has an open cell structure, and can be sterilized at high temperatures. As a result of extensive research in order to achieve this, we have completed this invention, which relates to an air-permeable stopper made by forming hardened layers of organopolysiloxane on the inner and outer surfaces of polyurethane foam with an open-cell structure.
In particular, it relates to an air-permeable stopper in which the weight ratio A of the polyurethane foam A and the hardened layer B of the organopolysiloxane system is 1 to 20 (more preferably 1 to 10).

本考案にかかわる通気性栓は、耐熱、耐候性が従来のシ
リコーン硬化物からなるものとそん色がなく、発泡状態
がきめの細かい均一な連通気泡構造からなり、高温滅菌
処理可能で反復使用することのできる高性能のものであ
る。The breathable stopper related to the present invention has heat resistance and weather resistance comparable to those made of conventional cured silicone products, has a finely foamed, uniform open cell structure, can be sterilized at high temperatures, and can be used repeatedly. It is a high-performance product that can be used.

以下本考案を詳細に説明する。The present invention will be explained in detail below.

本考案に用いられるポリウレタンフォームは、培養容器
用柱という観点から、比較的きめの細かい均一な連通気
泡構造を有するものであることが望ましく、これには軟
質もしくは半硬質のポリエーテルウレタンフオームおよ
びポリエステルポリウレタンフォームが好適に使用でき
る。The polyurethane foam used in the present invention desirably has a relatively fine-grained, uniform, open-cell structure from the perspective of a pillar for a culture vessel, and soft or semi-rigid polyether urethane foam and polyester Polyurethane foam can be suitably used.

これらのポリウレタンフォームはすでに公知の方法によ
り製造されるが、本考案においてはこれら基材としての
ポリウレタンフォームを必要に応じ適宜の形状に加工（
例えば曲面加工）した後、オルガノポリシロキサン系の
硬化層形成に供する。These polyurethane foams are already manufactured by known methods, but in the present invention, these polyurethane foams as base materials are processed into appropriate shapes as necessary (
After processing (for example, curved surface processing), it is subjected to formation of an organopolysiloxane-based hardened layer.

上記硬化層形成のためには、硬化性オルガノポリシロキ
サン系の液状組成物を使用し、含浸もしくは塗布、乾燥
操作によりこれを行う。In order to form the above-mentioned cured layer, a curable organopolysiloxane liquid composition is used, and this is carried out by impregnation or coating and drying operations.

ここに使用される液状組成物としては、線状構造のジオ
ルガノポリシロキサンを主体としたもの、あるいはワニ
ス構造のオルガノポリシロキサンを主体としたものなど
いずれのものであってもよいが、硬化によりシリコーン
ゴム弾性体となるいわゆるシリコーンゴム組成物である
ことが望ましい。The liquid composition used here may be one based on a diorganopolysiloxane with a linear structure or one based on an organopolysiloxane with a varnish structure. It is desirable to use a so-called silicone rubber composition that becomes a silicone rubber elastic body.

たとえばジメチルシロキサン、ジメチルビニルポリシロ
キサン、ジメチルビニルフェニルポリシロキサン、γ−
トリフロロプロピルメチルビニルポリシロキサン等のポ
リシロキサンに必要に応じ加えられる添加剤例えば各種
充填剤、顔料、特性向上剤（例えば導電付与剤、磁性付
与剤、導熱剤、導磁速剤）および発泡剤、加硫剤、触媒
、さらには防カビ剤等よりなるもので、通常ＲＴＶゴム
（−波型もしくは二液型）または熱加硫ゴムとして市販
されているものが使用される。For example, dimethylsiloxane, dimethylvinylpolysiloxane, dimethylvinylphenylpolysiloxane, γ-
Additives added as necessary to polysiloxane such as trifluoropropylmethylvinyl polysiloxane, such as various fillers, pigments, property improvers (e.g. conductivity imparting agent, magnetism imparting agent, heat conducting agent, magnetic conduction speeding agent), and blowing agents. , a vulcanizing agent, a catalyst, and an antifungal agent, etc., and those commercially available as RTV rubber (corrugated type or two-component type) or heat vulcanized rubber are usually used.

また、ポリシロキサン中でオレフィンモノマー例えばア
クリル酸モノマーやそのエステルあるいはスチレン等を
ラジカル重合させたもの、ポリオキシアルキレン基を導
入したものなどの変性オルガノポリシロキサンを主体と
した組成物を使用してもよい。Furthermore, compositions based on modified organopolysiloxanes, such as those obtained by radical polymerization of olefin monomers such as acrylic acid monomers, their esters, or styrene in polysiloxane, or those into which polyoxyalkylene groups are introduced, may also be used. good.

これらの組成物は作業性、加工性の点から溶媒で希釈し
て使用することができるが、省資源や環境汚染の公害問
題の点から無溶媒状態で使用することが望ましく、その
ためにも低粘度ＲＴＶゴム組成物が好ましい。These compositions can be used after being diluted with a solvent from the viewpoint of workability and processability, but from the viewpoint of resource conservation and environmental pollution, it is desirable to use them in a solvent-free state, and for that reason, it is preferable to use them in a solvent-free state. Viscosity RTV rubber compositions are preferred.

その粘度は無溶媒の状態でポリウレタンフォームに塗布
または含浸できるような粘度すなわち２５°Ｃで１０．
０００センチポイズ以下であることが好ましい。Its viscosity is such that it can be applied or impregnated into polyurethane foam without solvent, i.e. 10.
000 centipoise or less is preferable.

また溶媒に希釈されている場合は少なくとも有効成分５
重量％以上好ましくは２唾量％以上の濃度で２５℃で１
０万センチポイズ以下好ましくは１０．０００センチポ
イズ以下であることが望ましい。In addition, if it is diluted in a solvent, at least 5% of the active ingredient
1 at 25°C at a concentration of at least 2% by weight, preferably at least 2% by weight.
It is desirable that it be 00,000 centipoise or less, preferably 10,000 centipoise or less.

硬化性オルガノポリシロキサン系の液状組成物をポリウ
レタンフォームに含浸させる方法は、ポリウレタンフォ
ームを該液状組成物中に浸漬し、充分に含浸させた後引
き上げ余分なものはロールでしぼり取るという方法、あ
るいはフオームの表面に該液状組成物を充分に塗布する
（塗布により内部に含浸される）という方法により、ポ
リウレタンフォームの内外表面に所望する量のオルガノ
ポリシロキサン系物質を均一に含浸させる。A method for impregnating polyurethane foam with a curable organopolysiloxane-based liquid composition is to immerse the polyurethane foam in the liquid composition and, after sufficiently impregnating it, pull it up and squeeze out the excess with a roll. The desired amount of the organopolysiloxane material is uniformly impregnated on the inner and outer surfaces of the polyurethane foam by sufficiently applying the liquid composition to the surface of the foam (the inside is impregnated by coating).

しかる後これを常温もしくは加熱下に乾燥硬化させるこ
とにより目的とするオルガノポリシロキサン系の硬化層
を形成したポリウレタンフォームを基材とした通気性栓
が得られる。Thereafter, this is dried and cured at room temperature or under heating to obtain the desired breathable stopper made of polyurethane foam having a cured layer of organopolysiloxane formed thereon.

上記通気性栓について、ポリウレタンフォームＡとオル
ガノポリシロキサン系の硬化層Ｂとの重量比ｇは前述し
たように１〜２０（より望ましくは１〜１０）とするこ
とが望ましい。Regarding the above-mentioned breathable stopper, the weight ratio g of the polyurethane foam A and the organopolysiloxane cured layer B is desirably 1 to 20 (more preferably 1 to 10) as described above.

これは該比が１以下では所望する耐熱性が得られないた
めに、煮沸滅菌処理に対する充分な強度が得られないし
、またシリコーンの特徴である耐候性の向上も不充分と
なる。This is because if the ratio is less than 1, the desired heat resistance cannot be obtained, so sufficient strength against boiling sterilization cannot be obtained, and the improvement in weather resistance, which is a characteristic of silicone, is also insufficient.

一方該比が２０以上になるとポリウレタンフォームの気
泡内部にシリコーンが多量に充てんされるようになるた
め、発泡体としての通気性の特徴が低下し、通気性栓と
しての性能に劣るようになることによるものである。On the other hand, if the ratio exceeds 20, a large amount of silicone will be filled inside the cells of the polyurethane foam, resulting in a decrease in the breathability characteristics of the foam, resulting in poor performance as a breathable plug. This is due to

図面は本考案の通気性栓について種々の形状のものを例
示したものであり、第１図は円柱形、第２図は逆円錐台
形、第３図はたる状、第４図は円板状、第５図はキャッ
プ状、第６図は他の戒形部材と組合せふた体とした形状
のそれぞれ断面を表わしたものである。The drawings illustrate various shapes of the breathable stopper of the present invention; Fig. 1 shows a cylinder, Fig. 2 shows an inverted truncated cone, Fig. 3 shows a barrel, and Fig. 4 shows a disc. , FIG. 5 shows the cross section of a cap shape, and FIG. 6 shows a cross section of a cap shape when combined with other guard-shaped members to form a lid.

各図において、１はフオーム構造体、２は使用し易くす
るための表皮、３は切断面、をそれぞれ示す。In each figure, 1 shows a foam structure, 2 shows a skin for ease of use, and 3 shows a cut surface.

第６図における４は他の部材たとえばゴムあるいはプラ
スチック等で成形され（支持体）、フオーム構造体１を
設けた円形のふた体である。Reference numeral 4 in FIG. 6 denotes a circular lid formed of another member such as rubber or plastic (supporting body) and provided with the foam structure 1.

つぎに、具体的実施例をあげる。Next, specific examples will be given.

実施例 １ セル膜が１００％除去された密度３０ｋｇ／ｙｆのポリ
エステルポリウレタンフォームであって、厚さＩＯ囚、
たておよびよこが６−の切断部材（１インチ当りのセル
数４５ａ）に、−波型室温硬化性シリコーンゴム組成物
（ＫＥ−４５ＲＴＶ ：信越化学工業製商品名）の５唾
量％トルエン溶液を含浸させ、乾燥硬化させて、ポリウ
レタンフォームＡに対するシリコーンゴムＢの重量比λ
が５である密度０．１２９／ａＡのシリコーンゴム処理
ポリウレタンフォームを得た。Example 1 A polyester polyurethane foam with a density of 30 kg/yf from which 100% of the cell membrane was removed, and a thickness of IO,
A 5% toluene solution of a corrugated room-temperature curable silicone rubber composition (KE-45RTV: trade name manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) was placed on a cutting member with 6 vertical and 6 horizontal dimensions (45 cells per inch). The weight ratio of silicone rubber B to polyurethane foam A is λ.
A silicone rubber-treated polyurethane foam having a density of 0.129/aA and a density of 5 was obtained.

つぎに、このものを打抜いて、厚さ１−１直径５０ｍｍ
の円板状の通気性栓体（第４図）を得た。Next, punch out this material to a thickness of 1-1 and a diameter of 50 mm.
A disc-shaped breathable stopper (Fig. 4) was obtained.

この通気性栓体は沸騰水で２＠間滅菌処理する煮沸滅菌
処理をくり返し行った（５吋以上）が硬くなるなどの劣
化はほとんど認められなかった。This breathable stopper was repeatedly sterilized by boiling water for 2 hours (5 inches or more), but hardly any deterioration such as hardening was observed.

これに対し未理理品では２〜３回の煮沸滅菌処理で劣化
硬化してしまった（かたくなって通気性栓体として使用
できず）。On the other hand, the unprocessed product deteriorated and hardened after 2 to 3 boiling sterilization treatments (it became hard and could not be used as a breathable plug).

実施例 ２ セル膜がわずかに残っている密度３０ｋｇ／ｙｆのポリ
ウレタンフォームであって、厚さ１０−１巾３００謳、
長さ１００−の切断部材（１インチ当りのセル数５＃Ｕ
）に、二液型の透明ポツティング用シリコーンゴム組成
物（ＫＥ −１０６ＬＴＶ ：信越化学工業製商品名）
の５０重量％トルエン溶液を５．４ｋｇを均一に含浸さ
せ、１００Ｃで１時間加熱硬化を行ったところ、密度０
．１２ｆ／／ｄｌのシリコーンゴム処理ポリウレタンフ
ォームが得られ、これから作った通気性栓体は耐熱、耐
候性および通気性にすぐれたものであった。Example 2 A polyurethane foam with a density of 30 kg/yf with a small amount of cell membrane remaining, a thickness of 10-1 and a width of 300 cm,
100-long cutting member (5#U cells per inch)
), a two-component transparent silicone rubber composition for potting (KE-106LTV: trade name manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
When 5.4 kg of 50% by weight toluene solution was uniformly impregnated and heat-cured at 100C for 1 hour, the density was 0.
．． A silicone rubber-treated polyurethane foam of 12 f//dl was obtained, and a breathable plug made from it had excellent heat resistance, weather resistance, and air permeability.

またこの通気性栓体は乾熱滅菌１５０〜２００℃で１時
間、またはオートクレーブ１２０’Ｃで１時間加熱滅菌
処理した”ところ、乾熱滅菌１８０℃でのべ５叩時間、
オートクレーブ１２０°Ｃのべ３叩時間を行ったが初期
の弾性とほとんど変化は認められなかった。In addition, this breathable stopper was dry heat sterilized at 150 to 200°C for 1 hour or autoclaved at 120°C for 1 hour.
After beating in an autoclave at 120°C for a total of 3 times, almost no change was observed from the initial elasticity.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図〜第６図は本考案の通気性栓について種々の形状
のものの断面図を示したものである。 １・・・・・・フオーム構造体、２・・・・・・表皮、
３・・・・・・切断面、４・・・・・・支持体。FIGS. 1 to 6 show cross-sectional views of various shapes of the breathable stopper of the present invention. 1... Foam structure, 2... Epidermis,
3... Cut surface, 4... Support body.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 １ 連通気泡構造のポリウレタンフォームの内外表面に
、オルガノポリシロキサン系の硬化層を形成してなる通
気性栓。 ２ 前記オルガノポリシロキサン系の硬化層がオルガノ
ポリシロキサンゴムの硬化層である実用新案登録請求の
範囲第１項記載の通気性栓。 ３ 実用新案登録請求の範囲第１項記載の通気性栓にお
いて、ポリウレタンフォームＡとオルガノポリシロキサ
ン系の硬化層Ｂとの重量比λが１〜２０である通気性栓
。[Claims for Utility Model Registration] 1. A breathable stopper formed by forming organopolysiloxane-based hardened layers on the inner and outer surfaces of polyurethane foam with an open-cell structure. 2. The breathable plug according to claim 1, wherein the organopolysiloxane cured layer is a cured layer of organopolysiloxane rubber. 3 Utility Model Registration The breathable stopper according to claim 1, wherein the weight ratio λ of the polyurethane foam A and the organopolysiloxane cured layer B is 1 to 20.