JPS59185892A - スクロ−ル型圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル型圧縮機Info
- Publication number
- JPS59185892A JPS59185892A JP5961683A JP5961683A JPS59185892A JP S59185892 A JPS59185892 A JP S59185892A JP 5961683 A JP5961683 A JP 5961683A JP 5961683 A JP5961683 A JP 5961683A JP S59185892 A JPS59185892 A JP S59185892A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll member
- compression chamber
- spiral portion
- scroll
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は固定スクロール部材のうず巻部ど可動スクロー
ル部材のうず巻部とを偏心してかみ合わせ、可動スクロ
ール部材のうず巻部を公転させて両うず巻部間に形成さ
れる密閉状の圧縮室を中心方向へ移、動させながら容積
を減縮して中心部から圧縮流体を吐出させるようにした
スクロール型圧縮機に関するものである。
ル部材のうず巻部とを偏心してかみ合わせ、可動スクロ
ール部材のうず巻部を公転させて両うず巻部間に形成さ
れる密閉状の圧縮室を中心方向へ移、動させながら容積
を減縮して中心部から圧縮流体を吐出させるようにした
スクロール型圧縮機に関するものである。
従来技術
一般に、スクロール型圧縮機においては、可動スクロー
ル部材と固定スクロール部材との層接部における潤滑及
びシール性が問題となるが、これを解決する手段として
従来第7図に示覆にうに可動スクロール部材21の基板
21a及びうず巻部21bに対し該うず巻部21bの端
面に1?110する導油通路21Cを設け、吐出室の油
貯留部がら前2導油通路21cに油を供給してうず巻部
21b端面の潤滑及びシール性を向上するようにしたも
のがあった。又、第8図に示すように固定スクロール部
材22の基板22a及びうず巻部22bに対し前記導油
通路21cと同様にして導油通路220を形成し、該う
ず巻部22bの端面における潤滑及びシール性を向上す
るようにしたものがあった。く特開昭56−14338
6号公報参照)ところが、この従来の潤滑構造は導油通
路21c、22cの開口部が相手側スクロール部材の基
板により常時基がれているため、給油量が少なく潤滑及
びシール性が不十分であるばかりでなく、うず巻部21
b、22bどうしの接触部(先行する圧縮室との境界部
)におけるシール性を向上させるという点でも不十分で
あり、体積効率を高めることができないという欠陥があ
った。
ル部材と固定スクロール部材との層接部における潤滑及
びシール性が問題となるが、これを解決する手段として
従来第7図に示覆にうに可動スクロール部材21の基板
21a及びうず巻部21bに対し該うず巻部21bの端
面に1?110する導油通路21Cを設け、吐出室の油
貯留部がら前2導油通路21cに油を供給してうず巻部
21b端面の潤滑及びシール性を向上するようにしたも
のがあった。又、第8図に示すように固定スクロール部
材22の基板22a及びうず巻部22bに対し前記導油
通路21cと同様にして導油通路220を形成し、該う
ず巻部22bの端面における潤滑及びシール性を向上す
るようにしたものがあった。く特開昭56−14338
6号公報参照)ところが、この従来の潤滑構造は導油通
路21c、22cの開口部が相手側スクロール部材の基
板により常時基がれているため、給油量が少なく潤滑及
びシール性が不十分であるばかりでなく、うず巻部21
b、22bどうしの接触部(先行する圧縮室との境界部
)におけるシール性を向上させるという点でも不十分で
あり、体積効率を高めることができないという欠陥があ
った。
目的
本発明は上記従来技術に存する欠陥を解消−づ′るため
になされたものであって、その目的はスクロール部材の
うず巻部端面と基板との接触部及びうず巻部同志の接触
部の潤滑性及びシール性を向上することができるととも
に、体積効率を高めることができるスクロール型圧縮機
を提供することにある。
になされたものであって、その目的はスクロール部材の
うず巻部端面と基板との接触部及びうず巻部同志の接触
部の潤滑性及びシール性を向上することができるととも
に、体積効率を高めることができるスクロール型圧縮機
を提供することにある。
発明の構成
本発明は固定及び可動のスクロール部材の少なくともい
ずれか一方のスクロール部材のうず巻部に対し、吐出室
の油貯留部と連通しかつ該うず巻部端面に開口する導油
通路を形成し、他方のスクロール部、材の基板には可動
スクロール部材の公転運動に同期して前記導油通路と圧
縮室とを間欠的に連通ずるための凹部を設けたことを要
旨とするものである。
ずれか一方のスクロール部材のうず巻部に対し、吐出室
の油貯留部と連通しかつ該うず巻部端面に開口する導油
通路を形成し、他方のスクロール部、材の基板には可動
スクロール部材の公転運動に同期して前記導油通路と圧
縮室とを間欠的に連通ずるための凹部を設けたことを要
旨とするものである。
実施例
以下、本発明を具体化した一実施例を第1図〜第5図に
ついて説明すると、センタハウジング1の左端部にはフ
ロントハウジング2が図示しない複数本の締付ボルトに
より固定され、センタハウジング1の右端部にはリヤハ
ウジング3が一体的に設けられている。
ついて説明すると、センタハウジング1の左端部にはフ
ロントハウジング2が図示しない複数本の締付ボルトに
より固定され、センタハウジング1の右端部にはリヤハ
ウジング3が一体的に設けられている。
フロントハウジング2の中央部には円筒状のボス部4が
一体に形成され、その中心孔4aには左右一対のラジア
ルボールベアリング5により回転軸6が支承され、外端
部において駆動源に接続される。又、回転軸6とボス部
4の間にはシャフトシール機構7が介装されている。
一体に形成され、その中心孔4aには左右一対のラジア
ルボールベアリング5により回転軸6が支承され、外端
部において駆動源に接続される。又、回転軸6とボス部
4の間にはシャフトシール機構7が介装されている。
前記回転軸6の内端部には偏心軸8が連結されており、
この偏心軸8上には可動スクロール部材9を構成する円
形状をなす基板9aの背面中心部に一体的に形成したボ
ス部9bがラジアルニードルベアリング10又はプレー
ンベアリングを介して相対回転可能に支承されている。
この偏心軸8上には可動スクロール部材9を構成する円
形状をなす基板9aの背面中心部に一体的に形成したボ
ス部9bがラジアルニードルベアリング10又はプレー
ンベアリングを介して相対回転可能に支承されている。
前記可動スクロール部材9の前面には第2図に示ずよう
にうず巻部9Cが一体的に形成されている。
にうず巻部9Cが一体的に形成されている。
一方、センタハウジング1とフロン1〜ハウジング2の
接合部に形成された環状の係止段部には可動スクロール
部材9の自転防止を行なう固定リング11の外周縁がキ
ー12により回動不能に係合されている。この固定リン
グ11を境としてフロントハウジング2側には吸入室A
が形成され、センタハウジング1側には作動室Bが形成
されており、吸入室Aにはフロントハウジング2の外周
上部に貫設した吸入孔2aにより外部回路から冷媒ガス
が導入される。さらに、固定リング11の外側部には吸
入通路(図示路)が複数箇所に設けられ、吸入室Aから
作動室Bへ冷媒ガスが導入される。
接合部に形成された環状の係止段部には可動スクロール
部材9の自転防止を行なう固定リング11の外周縁がキ
ー12により回動不能に係合されている。この固定リン
グ11を境としてフロントハウジング2側には吸入室A
が形成され、センタハウジング1側には作動室Bが形成
されており、吸入室Aにはフロントハウジング2の外周
上部に貫設した吸入孔2aにより外部回路から冷媒ガス
が導入される。さらに、固定リング11の外側部には吸
入通路(図示路)が複数箇所に設けられ、吸入室Aから
作動室Bへ冷媒ガスが導入される。
前記可動スクロール部材9の基板9a背面と前記固定リ
ング11の前面との間には、可動スクロール部材の自転
を防止するための自転防止機構13が設【プられている
。
ング11の前面との間には、可動スクロール部材の自転
を防止するための自転防止機構13が設【プられている
。
前記回転軸6の内端部には、可動スクロール部材9の公
転運動を円滑に行なうためのバランスウェイト14が固
着されている。
転運動を円滑に行なうためのバランスウェイト14が固
着されている。
前記リヤハウジング3の内底部には複数のボス部3aが
一体に形成され、これらのボス部3aに対し固定スクロ
ール部材15を構成する円板状の基板15aの背面に一
体的に形成したボス部15eが接合されボルト16によ
り締付固定されている。この基板15aの前面には第2
図に示づようにうず巻部15bが前記可動スクロール部
材のうず巻部9Cと常時2箇所以上で局部的に接触する
ように一体的に固着されている。又、前記基板15aの
ほぼ中心部には該基板15aとリヤハウジング3とによ
り形成された吐出室りへ圧縮された冷媒ガスを吐出し得
る吐出通路15cが透設されている。この吐出通路15
Cは吐出室り内に−おいてリテーナ17によって位置規
制される吐出弁18により閉鎖されている。前記吐出室
りの底部には吐出孔3bが透設されている。
一体に形成され、これらのボス部3aに対し固定スクロ
ール部材15を構成する円板状の基板15aの背面に一
体的に形成したボス部15eが接合されボルト16によ
り締付固定されている。この基板15aの前面には第2
図に示づようにうず巻部15bが前記可動スクロール部
材のうず巻部9Cと常時2箇所以上で局部的に接触する
ように一体的に固着されている。又、前記基板15aの
ほぼ中心部には該基板15aとリヤハウジング3とによ
り形成された吐出室りへ圧縮された冷媒ガスを吐出し得
る吐出通路15cが透設されている。この吐出通路15
Cは吐出室り内に−おいてリテーナ17によって位置規
制される吐出弁18により閉鎖されている。前記吐出室
りの底部には吐出孔3bが透設されている。
従って、前記偏心軸8により可動スクロール部材9のう
ず巻部9Cが固定スクロール部材15のうず巻部15b
に局部的に接触しながら第2図時81回り方向に公転さ
れると、両うず巻部9C215bの接触部(以下シール
部Sという)がうず巻部15bの内周面上を中心へ向か
って移動し、このため2つのシール部Sによって形成さ
れる密閉状の圧縮室Cが徐々に取込んだ冷媒ガスを圧縮
しながら中心部へ移動され、吐出通路15cから吐出室
りへ吐出されて吐出孔3bから外部回路へ圧送される。
ず巻部9Cが固定スクロール部材15のうず巻部15b
に局部的に接触しながら第2図時81回り方向に公転さ
れると、両うず巻部9C215bの接触部(以下シール
部Sという)がうず巻部15bの内周面上を中心へ向か
って移動し、このため2つのシール部Sによって形成さ
れる密閉状の圧縮室Cが徐々に取込んだ冷媒ガスを圧縮
しながら中心部へ移動され、吐出通路15cから吐出室
りへ吐出されて吐出孔3bから外部回路へ圧送される。
次に、本発明の要部である可動及び固定のスクロール部
材9,15の潤滑構造について説明すると、前、記固定
スクロール部材15の基板15aには、圧縮室、Dの下
部に形成される油貯留部Eと連通する導油通路15dI
J<第2図に示すようにほぼ十字状に形成され、この導
油通路15dはうず巻部15b内を通って該うず巻部1
5bの端面に開口されている。この開口部は第2図に示
すように複数箇所く本実施例では7箇所)に設けられて
いる。
材9,15の潤滑構造について説明すると、前、記固定
スクロール部材15の基板15aには、圧縮室、Dの下
部に形成される油貯留部Eと連通する導油通路15dI
J<第2図に示すようにほぼ十字状に形成され、この導
油通路15dはうず巻部15b内を通って該うず巻部1
5bの端面に開口されている。この開口部は第2図に示
すように複数箇所く本実施例では7箇所)に設けられて
いる。
一方、前記可動スクロール部材9の基板9a前面にはう
ず巻部15bの肉厚と同じかそれよりも小さい径の円形
状をなす四部9dが複数箇所(この実施例では第2図に
、示ずにうに12箇所で、深さは0.2〜2mm程度で
ある)に形成されている。
ず巻部15bの肉厚と同じかそれよりも小さい径の円形
状をなす四部9dが複数箇所(この実施例では第2図に
、示ずにうに12箇所で、深さは0.2〜2mm程度で
ある)に形成されている。
回転軸6の中心軸線を01とし偏心軸8の中心軸線を0
2とすると、可動スクロール部材9の公転! 軌跡は第2図に符号Gで示すようになっており、前記各
四部9dはそれぞれ前記公転軌跡Gと同様の公転軌跡を
描いて運動するが、これらの1回の公転運動中において
凹部9dと導油通路15dが互いに連通され、かつこの
連通状態において四部9dと圧縮室Cとが連通されるよ
うに、しがも前記[!l gill 9 dと圧縮室C
との連通が該圧縮契Cと後続の圧縮室Cとの境界部つま
りシール部Sの近傍において行なわれるように、前記凹
部9d及び導油通路15dの位置を設定している。
2とすると、可動スクロール部材9の公転! 軌跡は第2図に符号Gで示すようになっており、前記各
四部9dはそれぞれ前記公転軌跡Gと同様の公転軌跡を
描いて運動するが、これらの1回の公転運動中において
凹部9dと導油通路15dが互いに連通され、かつこの
連通状態において四部9dと圧縮室Cとが連通されるよ
うに、しがも前記[!l gill 9 dと圧縮室C
との連通が該圧縮契Cと後続の圧縮室Cとの境界部つま
りシール部Sの近傍において行なわれるように、前記凹
部9d及び導油通路15dの位置を設定している。
従って、圧縮動作が行なわれているとき、第3図に示す
ようにうず巻部15bの端面が凹部9dと対応せず基板
9aによって閉鎖されている状態においては、吐出圧に
より油貯留部Eがら導油通路内15dへ圧送されたオイ
ルは同図の矢印で示ずようにうず巻部151)の端面と
基板9aとの細隙を通って圧縮室cへ流れ、このときに
うず巻部15bの端面の潤滑及びシールが行なわれる。
ようにうず巻部15bの端面が凹部9dと対応せず基板
9aによって閉鎖されている状態においては、吐出圧に
より油貯留部Eがら導油通路内15dへ圧送されたオイ
ルは同図の矢印で示ずようにうず巻部151)の端面と
基板9aとの細隙を通って圧縮室cへ流れ、このときに
うず巻部15bの端面の潤滑及びシールが行なわれる。
又、第4図に示ずようにうず巻部15bの端面と凹部9
dが対応して該凹部9dと導油通路15dが連通されか
つ凹部′9dど圧縮室C゛が連通された状態では、導油
通路15d内のオイルが四部9aを通つて圧縮室C内へ
流れ、このオイルは第5図に示すように該圧縮WCと後
続の圧縮室cとのシール部Sへ供給され、該シール部S
の潤滑及びシールが行なわれる。
dが対応して該凹部9dと導油通路15dが連通されか
つ凹部′9dど圧縮室C゛が連通された状態では、導油
通路15d内のオイルが四部9aを通つて圧縮室C内へ
流れ、このオイルは第5図に示すように該圧縮WCと後
続の圧縮室cとのシール部Sへ供給され、該シール部S
の潤滑及びシールが行なわれる。
なお、本発明は次のような実施例で具体化することも可
能である。
能である。
(1) 第6図に示すように固定スクロール部材15側
のうず巻部15b端面に対し、前記導油通路15dと連
通ずる油溝15[を設けることにより、うず巻部151
)端面の潤滑が良好に行なわれるようにすること。
のうず巻部15b端面に対し、前記導油通路15dと連
通ずる油溝15[を設けることにより、うず巻部151
)端面の潤滑が良好に行なわれるようにすること。
(2) 可動スクロール部材9のうず巻部9cに対し導
油通路(図示路)を設けるとともに、固定スクロール部
材15の基板15a側に凹部(図示路)、を設けること
。
油通路(図示路)を設けるとともに、固定スクロール部
材15の基板15a側に凹部(図示路)、を設けること
。
く3) 前記実施例では四部9dを円形にしたが、これ
を楕円、矩形等任意の形状にすること。
を楕円、矩形等任意の形状にすること。
効果
以上詳述したように、本発明はスクロール部材の基板に
対し可動スクロール部材の公転運動に同期して導油通路
と圧縮室とを間欠的に連通ずるための凹部を設けたこと
により、うず巻部端面と基板との潤滑、シール性及び先
行する圧縮室と後続の圧縮室とのシール部の潤滑、シー
ル性を向上して体積効率を高めることができる効果があ
る。
対し可動スクロール部材の公転運動に同期して導油通路
と圧縮室とを間欠的に連通ずるための凹部を設けたこと
により、うず巻部端面と基板との潤滑、シール性及び先
行する圧縮室と後続の圧縮室とのシール部の潤滑、シー
ル性を向上して体積効率を高めることができる効果があ
る。
第1図は本発明に係わるスクロール型圧縮機の中央部縦
断面図、第2図は第1図のX−X線断面図、第3図〜第
5図はそれぞれ本発明の要部の作用状態を示す部分拡大
断面図、第6図は本発明の別の実施例を示す横断面図、
第7図及び第8図はギれぞれ従来の可動スクロール部材
及び固定スクロール部材を示す断面図である。 可動スクロール部材9、基板9a、うず巻部9C1凹部
9(1,固定スクロール部材15、基板15a、うず巻
部15b、導油通路15d、油溝15r、圧縮室C1吐
出室D、油貯留部E、シール部S0 特許出願人 株式会社豊田自動織機製作所代 理
人 弁理士 恩1)博宣第8図 第4図 第5図 第6図
断面図、第2図は第1図のX−X線断面図、第3図〜第
5図はそれぞれ本発明の要部の作用状態を示す部分拡大
断面図、第6図は本発明の別の実施例を示す横断面図、
第7図及び第8図はギれぞれ従来の可動スクロール部材
及び固定スクロール部材を示す断面図である。 可動スクロール部材9、基板9a、うず巻部9C1凹部
9(1,固定スクロール部材15、基板15a、うず巻
部15b、導油通路15d、油溝15r、圧縮室C1吐
出室D、油貯留部E、シール部S0 特許出願人 株式会社豊田自動織機製作所代 理
人 弁理士 恩1)博宣第8図 第4図 第5図 第6図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、固定スクロール部材のうず巻部と可動スクロール部
材のうず巻部とを偏心してかみ合わせ、可動スクロール
部材のうず巻部を公転させて両うず巻部間に形成される
密閉状の圧縮室を中心方向へ移動させながら容積を減縮
して中心部から圧縮流体を吐出させるように構成したス
クロール型圧縮機において、前記固定及び可動のスクロ
ール部材の少なくともいずれが一方のスクロール部材の
うず巻部に対し、吐出室の油貯留部と連通しがつうず巻
部端面に開口する導油通路を形成し、他方のスクロール
部材の基板には可動スクロール部材の公転運動に同期し
て前記導油通路と圧縮室とを間欠的に連通ずるための四
部を設けたことを特徴とするスクロール型圧縮機。 2、前記四部の形成位置は、導油通路が該凹部を介して
圧縮室と連通されたとぎ、その直後に該圧縮室と次の圧
縮室とのシール部が存在するように設定されている特許
請求の範囲第1項記載のスクロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5961683A JPS59185892A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | スクロ−ル型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5961683A JPS59185892A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | スクロ−ル型圧縮機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59185892A true JPS59185892A (ja) | 1984-10-22 |
JPH031516B2 JPH031516B2 (ja) | 1991-01-10 |
Family
ID=13118353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5961683A Granted JPS59185892A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | スクロ−ル型圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59185892A (ja) |
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63132883U (ja) * | 1987-02-24 | 1988-08-30 | ||
US4818198A (en) * | 1986-11-26 | 1989-04-04 | Hitachi, Ltd. | Scroll fluid machine with oil feed passages |
JPH01163483A (ja) * | 1987-12-18 | 1989-06-27 | Tokico Ltd | 油冷式スクロール圧縮機 |
US4865530A (en) * | 1986-09-24 | 1989-09-12 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Scroll-type vacuum apparatus with oil supply to a compression chamber |
US5013225A (en) * | 1989-08-30 | 1991-05-07 | Tecumseh Products Company | Lubrication system for a scroll compressor |
JPH0382887U (ja) * | 1989-12-08 | 1991-08-23 | ||
US5076771A (en) * | 1989-05-18 | 1991-12-31 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Scroll type fluid compressor with lubricated spiral seal member |
US5240392A (en) * | 1991-03-06 | 1993-08-31 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Scroll type compressor with oil-separating plate in discharge chamber |
US5249941A (en) * | 1991-06-13 | 1993-10-05 | Daikin Industries, Ltd. | Scroll type fluid machine having intermittent oil feed to working chamber |
US7329109B2 (en) * | 2005-05-18 | 2008-02-12 | Scroll Technologies | Oil retention in scroll compressor pump members |
JP2009281377A (ja) * | 2008-04-22 | 2009-12-03 | Panasonic Corp | スクロール圧縮機 |
JP2010121577A (ja) * | 2008-11-21 | 2010-06-03 | Panasonic Corp | スクロール圧縮機 |
WO2010087179A1 (ja) * | 2009-01-30 | 2010-08-05 | パナソニック株式会社 | スクロール圧縮機 |
WO2011027480A1 (ja) * | 2009-09-02 | 2011-03-10 | 日立アプライアンス株式会社 | スクロール圧縮機及び冷凍サイクル装置及びヒートポンプ給湯機 |
CN102016319A (zh) * | 2008-04-22 | 2011-04-13 | 松下电器产业株式会社 | 涡旋压缩机 |
WO2012042825A1 (ja) * | 2010-09-27 | 2012-04-05 | パナソニック株式会社 | 回転式圧縮機 |
EP2581603A1 (en) * | 2010-06-11 | 2013-04-17 | Panasonic Corporation | Scroll compressor |
WO2013084486A1 (ja) * | 2011-12-09 | 2013-06-13 | パナソニック株式会社 | スクロール圧縮機 |
US20170058900A1 (en) * | 2015-08-26 | 2017-03-02 | Hyundai Mobis Co., Ltd. | Lubrication system of electric compressor |
WO2019107306A1 (ja) * | 2017-11-29 | 2019-06-06 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | スクロール圧縮機 |
-
1983
- 1983-04-05 JP JP5961683A patent/JPS59185892A/ja active Granted
Cited By (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4865530A (en) * | 1986-09-24 | 1989-09-12 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Scroll-type vacuum apparatus with oil supply to a compression chamber |
US4818198A (en) * | 1986-11-26 | 1989-04-04 | Hitachi, Ltd. | Scroll fluid machine with oil feed passages |
JPS63132883U (ja) * | 1987-02-24 | 1988-08-30 | ||
JPH01163483A (ja) * | 1987-12-18 | 1989-06-27 | Tokico Ltd | 油冷式スクロール圧縮機 |
US5076771A (en) * | 1989-05-18 | 1991-12-31 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Scroll type fluid compressor with lubricated spiral seal member |
US5013225A (en) * | 1989-08-30 | 1991-05-07 | Tecumseh Products Company | Lubrication system for a scroll compressor |
JPH0382887U (ja) * | 1989-12-08 | 1991-08-23 | ||
US5240392A (en) * | 1991-03-06 | 1993-08-31 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Scroll type compressor with oil-separating plate in discharge chamber |
US5249941A (en) * | 1991-06-13 | 1993-10-05 | Daikin Industries, Ltd. | Scroll type fluid machine having intermittent oil feed to working chamber |
US7329109B2 (en) * | 2005-05-18 | 2008-02-12 | Scroll Technologies | Oil retention in scroll compressor pump members |
CN102016319A (zh) * | 2008-04-22 | 2011-04-13 | 松下电器产业株式会社 | 涡旋压缩机 |
JP2009281377A (ja) * | 2008-04-22 | 2009-12-03 | Panasonic Corp | スクロール圧縮機 |
JP2010121577A (ja) * | 2008-11-21 | 2010-06-03 | Panasonic Corp | スクロール圧縮機 |
JP5491420B2 (ja) * | 2009-01-30 | 2014-05-14 | パナソニック株式会社 | スクロール圧縮機 |
WO2010087179A1 (ja) * | 2009-01-30 | 2010-08-05 | パナソニック株式会社 | スクロール圧縮機 |
US8834139B2 (en) | 2009-01-30 | 2014-09-16 | Panasonic Corporation | Lubrication of a scroll compressor |
CN102483060A (zh) * | 2009-09-02 | 2012-05-30 | 日立空调·家用电器株式会社 | 涡旋压缩机、制冷循环装置及热泵供热水机 |
JP2011052590A (ja) * | 2009-09-02 | 2011-03-17 | Hitachi Appliances Inc | スクロール圧縮機,冷凍サイクル装置,ヒートポンプ給湯機 |
WO2011027480A1 (ja) * | 2009-09-02 | 2011-03-10 | 日立アプライアンス株式会社 | スクロール圧縮機及び冷凍サイクル装置及びヒートポンプ給湯機 |
EP2581603A1 (en) * | 2010-06-11 | 2013-04-17 | Panasonic Corporation | Scroll compressor |
EP2581603A4 (en) * | 2010-06-11 | 2014-05-28 | Panasonic Corp | SCROLL COMPRESSORS |
US9239052B2 (en) | 2010-06-11 | 2016-01-19 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Scroll compressor having out-of-phase back pressure chamber and compression chamber oil-feeding paths |
JPWO2012042825A1 (ja) * | 2010-09-27 | 2014-02-03 | パナソニック株式会社 | 回転式圧縮機 |
WO2012042825A1 (ja) * | 2010-09-27 | 2012-04-05 | パナソニック株式会社 | 回転式圧縮機 |
WO2013084486A1 (ja) * | 2011-12-09 | 2013-06-13 | パナソニック株式会社 | スクロール圧縮機 |
US20170058900A1 (en) * | 2015-08-26 | 2017-03-02 | Hyundai Mobis Co., Ltd. | Lubrication system of electric compressor |
WO2019107306A1 (ja) * | 2017-11-29 | 2019-06-06 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | スクロール圧縮機 |
US11415130B2 (en) | 2017-11-29 | 2022-08-16 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | Scroll compressor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH031516B2 (ja) | 1991-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS59185892A (ja) | スクロ−ル型圧縮機 | |
JPS6411835B2 (ja) | ||
JP2930269B2 (ja) | スクロール流体機械 | |
JPH01318781A (ja) | 油作動コンプライアンス機構をもつスクロール圧縮機 | |
JPS59110883A (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP3545826B2 (ja) | スクロ−ル圧縮機 | |
JPH09317666A (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP4160878B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP4088567B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
JPH0670434B2 (ja) | スクロ−ル流体装置 | |
US5727934A (en) | Scroll type fluid machine having a thin plate for each scroll | |
JPH1130187A (ja) | スクロール型流体機械 | |
JPH0116349B2 (ja) | ||
JP2569787B2 (ja) | ロータリー圧縮機及び該圧縮機の芯出し方法 | |
JP4727468B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
JPS5885387A (ja) | 容積式流体圧縮装置 | |
JPS58195091A (ja) | ロ−タリ−ポンプ | |
JPH09170571A (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP2001003883A (ja) | スクロール型流体機械 | |
JPS61232396A (ja) | スクロ−ル圧縮機 | |
JPH11324943A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
JPS6343423Y2 (ja) | ||
JPH08135581A (ja) | スクロール流体機械 | |
JP3248618B2 (ja) | スクロール流体機械 | |
JP3812113B2 (ja) | スクロール形真空ポンプ |