JPS59185892A - スクロ−ル型圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル型圧縮機Info
- Publication number
- JPS59185892A JPS59185892A JP5961683A JP5961683A JPS59185892A JP S59185892 A JPS59185892 A JP S59185892A JP 5961683 A JP5961683 A JP 5961683A JP 5961683 A JP5961683 A JP 5961683A JP S59185892 A JPS59185892 A JP S59185892A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll member
- compression chamber
- spiral portion
- scroll
- oil
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は固定スクロール部材のうず巻部ど可動スクロー
ル部材のうず巻部とを偏心してかみ合わせ、可動スクロ
ール部材のうず巻部を公転させて両うず巻部間に形成さ
れる密閉状の圧縮室を中心方向へ移、動させながら容積
を減縮して中心部から圧縮流体を吐出させるようにした
スクロール型圧縮機に関するものである。
ル部材のうず巻部とを偏心してかみ合わせ、可動スクロ
ール部材のうず巻部を公転させて両うず巻部間に形成さ
れる密閉状の圧縮室を中心方向へ移、動させながら容積
を減縮して中心部から圧縮流体を吐出させるようにした
スクロール型圧縮機に関するものである。
従来技術
一般に、スクロール型圧縮機においては、可動スクロー
ル部材と固定スクロール部材との層接部における潤滑及
びシール性が問題となるが、これを解決する手段として
従来第７図に示覆にうに可動スクロール部材２１の基板
２１ａ及びうず巻部２１ｂに対し該うず巻部２１ｂの端
面に１？１１０する導油通路２１Ｃを設け、吐出室の油
貯留部がら前２導油通路２１ｃに油を供給してうず巻部
２１ｂ端面の潤滑及びシール性を向上するようにしたも
のがあった。又、第８図に示すように固定スクロール部
材２２の基板２２ａ及びうず巻部２２ｂに対し前記導油
通路２１ｃと同様にして導油通路２２０を形成し、該う
ず巻部２２ｂの端面における潤滑及びシール性を向上す
るようにしたものがあった。く特開昭５６−１４３３８
６号公報参照）ところが、この従来の潤滑構造は導油通
路２１ｃ、２２ｃの開口部が相手側スクロール部材の基
板により常時基がれているため、給油量が少なく潤滑及
びシール性が不十分であるばかりでなく、うず巻部２１
ｂ、２２ｂどうしの接触部（先行する圧縮室との境界部
）におけるシール性を向上させるという点でも不十分で
あり、体積効率を高めることができないという欠陥があ
った。
ル部材と固定スクロール部材との層接部における潤滑及
びシール性が問題となるが、これを解決する手段として
従来第７図に示覆にうに可動スクロール部材２１の基板
２１ａ及びうず巻部２１ｂに対し該うず巻部２１ｂの端
面に１？１１０する導油通路２１Ｃを設け、吐出室の油
貯留部がら前２導油通路２１ｃに油を供給してうず巻部
２１ｂ端面の潤滑及びシール性を向上するようにしたも
のがあった。又、第８図に示すように固定スクロール部
材２２の基板２２ａ及びうず巻部２２ｂに対し前記導油
通路２１ｃと同様にして導油通路２２０を形成し、該う
ず巻部２２ｂの端面における潤滑及びシール性を向上す
るようにしたものがあった。く特開昭５６−１４３３８
６号公報参照）ところが、この従来の潤滑構造は導油通
路２１ｃ、２２ｃの開口部が相手側スクロール部材の基
板により常時基がれているため、給油量が少なく潤滑及
びシール性が不十分であるばかりでなく、うず巻部２１
ｂ、２２ｂどうしの接触部（先行する圧縮室との境界部
）におけるシール性を向上させるという点でも不十分で
あり、体積効率を高めることができないという欠陥があ
った。
目的
本発明は上記従来技術に存する欠陥を解消−づ′るため
になされたものであって、その目的はスクロール部材の
うず巻部端面と基板との接触部及びうず巻部同志の接触
部の潤滑性及びシール性を向上することができるととも
に、体積効率を高めることができるスクロール型圧縮機
を提供することにある。
になされたものであって、その目的はスクロール部材の
うず巻部端面と基板との接触部及びうず巻部同志の接触
部の潤滑性及びシール性を向上することができるととも
に、体積効率を高めることができるスクロール型圧縮機
を提供することにある。
発明の構成
本発明は固定及び可動のスクロール部材の少なくともい
ずれか一方のスクロール部材のうず巻部に対し、吐出室
の油貯留部と連通しかつ該うず巻部端面に開口する導油
通路を形成し、他方のスクロール部、材の基板には可動
スクロール部材の公転運動に同期して前記導油通路と圧
縮室とを間欠的に連通ずるための凹部を設けたことを要
旨とするものである。
ずれか一方のスクロール部材のうず巻部に対し、吐出室
の油貯留部と連通しかつ該うず巻部端面に開口する導油
通路を形成し、他方のスクロール部、材の基板には可動
スクロール部材の公転運動に同期して前記導油通路と圧
縮室とを間欠的に連通ずるための凹部を設けたことを要
旨とするものである。
実施例
以下、本発明を具体化した一実施例を第１図〜第５図に
ついて説明すると、センタハウジング１の左端部にはフ
ロントハウジング２が図示しない複数本の締付ボルトに
より固定され、センタハウジング１の右端部にはリヤハ
ウジング３が一体的に設けられている。
ついて説明すると、センタハウジング１の左端部にはフ
ロントハウジング２が図示しない複数本の締付ボルトに
より固定され、センタハウジング１の右端部にはリヤハ
ウジング３が一体的に設けられている。
フロントハウジング２の中央部には円筒状のボス部４が
一体に形成され、その中心孔４ａには左右一対のラジア
ルボールベアリング５により回転軸６が支承され、外端
部において駆動源に接続される。又、回転軸６とボス部
４の間にはシャフトシール機構７が介装されている。
一体に形成され、その中心孔４ａには左右一対のラジア
ルボールベアリング５により回転軸６が支承され、外端
部において駆動源に接続される。又、回転軸６とボス部
４の間にはシャフトシール機構７が介装されている。
前記回転軸６の内端部には偏心軸８が連結されており、
この偏心軸８上には可動スクロール部材９を構成する円
形状をなす基板９ａの背面中心部に一体的に形成したボ
ス部９ｂがラジアルニードルベアリング１０又はプレー
ンベアリングを介して相対回転可能に支承されている。
この偏心軸８上には可動スクロール部材９を構成する円
形状をなす基板９ａの背面中心部に一体的に形成したボ
ス部９ｂがラジアルニードルベアリング１０又はプレー
ンベアリングを介して相対回転可能に支承されている。
前記可動スクロール部材９の前面には第２図に示ずよう
にうず巻部９Ｃが一体的に形成されている。
にうず巻部９Ｃが一体的に形成されている。
一方、センタハウジング１とフロン１〜ハウジング２の
接合部に形成された環状の係止段部には可動スクロール
部材９の自転防止を行なう固定リング１１の外周縁がキ
ー１２により回動不能に係合されている。この固定リン
グ１１を境としてフロントハウジング２側には吸入室Ａ
が形成され、センタハウジング１側には作動室Ｂが形成
されており、吸入室Ａにはフロントハウジング２の外周
上部に貫設した吸入孔２ａにより外部回路から冷媒ガス
が導入される。さらに、固定リング１１の外側部には吸
入通路（図示路）が複数箇所に設けられ、吸入室Ａから
作動室Ｂへ冷媒ガスが導入される。
接合部に形成された環状の係止段部には可動スクロール
部材９の自転防止を行なう固定リング１１の外周縁がキ
ー１２により回動不能に係合されている。この固定リン
グ１１を境としてフロントハウジング２側には吸入室Ａ
が形成され、センタハウジング１側には作動室Ｂが形成
されており、吸入室Ａにはフロントハウジング２の外周
上部に貫設した吸入孔２ａにより外部回路から冷媒ガス
が導入される。さらに、固定リング１１の外側部には吸
入通路（図示路）が複数箇所に設けられ、吸入室Ａから
作動室Ｂへ冷媒ガスが導入される。
前記可動スクロール部材９の基板９ａ背面と前記固定リ
ング１１の前面との間には、可動スクロール部材の自転
を防止するための自転防止機構１３が設【プられている
。
ング１１の前面との間には、可動スクロール部材の自転
を防止するための自転防止機構１３が設【プられている
。
前記回転軸６の内端部には、可動スクロール部材９の公
転運動を円滑に行なうためのバランスウェイト１４が固
着されている。
転運動を円滑に行なうためのバランスウェイト１４が固
着されている。
前記リヤハウジング３の内底部には複数のボス部３ａが
一体に形成され、これらのボス部３ａに対し固定スクロ
ール部材１５を構成する円板状の基板１５ａの背面に一
体的に形成したボス部１５ｅが接合されボルト１６によ
り締付固定されている。この基板１５ａの前面には第２
図に示づようにうず巻部１５ｂが前記可動スクロール部
材のうず巻部９Ｃと常時２箇所以上で局部的に接触する
ように一体的に固着されている。又、前記基板１５ａの
ほぼ中心部には該基板１５ａとリヤハウジング３とによ
り形成された吐出室りへ圧縮された冷媒ガスを吐出し得
る吐出通路１５ｃが透設されている。この吐出通路１５
Ｃは吐出室り内に−おいてリテーナ１７によって位置規
制される吐出弁１８により閉鎖されている。前記吐出室
りの底部には吐出孔３ｂが透設されている。
一体に形成され、これらのボス部３ａに対し固定スクロ
ール部材１５を構成する円板状の基板１５ａの背面に一
体的に形成したボス部１５ｅが接合されボルト１６によ
り締付固定されている。この基板１５ａの前面には第２
図に示づようにうず巻部１５ｂが前記可動スクロール部
材のうず巻部９Ｃと常時２箇所以上で局部的に接触する
ように一体的に固着されている。又、前記基板１５ａの
ほぼ中心部には該基板１５ａとリヤハウジング３とによ
り形成された吐出室りへ圧縮された冷媒ガスを吐出し得
る吐出通路１５ｃが透設されている。この吐出通路１５
Ｃは吐出室り内に−おいてリテーナ１７によって位置規
制される吐出弁１８により閉鎖されている。前記吐出室
りの底部には吐出孔３ｂが透設されている。
従って、前記偏心軸８により可動スクロール部材９のう
ず巻部９Ｃが固定スクロール部材１５のうず巻部１５ｂ
に局部的に接触しながら第２図時８１回り方向に公転さ
れると、両うず巻部９Ｃ２１５ｂの接触部（以下シール
部Ｓという）がうず巻部１５ｂの内周面上を中心へ向か
って移動し、このため２つのシール部Ｓによって形成さ
れる密閉状の圧縮室Ｃが徐々に取込んだ冷媒ガスを圧縮
しながら中心部へ移動され、吐出通路１５ｃから吐出室
りへ吐出されて吐出孔３ｂから外部回路へ圧送される。
ず巻部９Ｃが固定スクロール部材１５のうず巻部１５ｂ
に局部的に接触しながら第２図時８１回り方向に公転さ
れると、両うず巻部９Ｃ２１５ｂの接触部（以下シール
部Ｓという）がうず巻部１５ｂの内周面上を中心へ向か
って移動し、このため２つのシール部Ｓによって形成さ
れる密閉状の圧縮室Ｃが徐々に取込んだ冷媒ガスを圧縮
しながら中心部へ移動され、吐出通路１５ｃから吐出室
りへ吐出されて吐出孔３ｂから外部回路へ圧送される。
次に、本発明の要部である可動及び固定のスクロール部
材９，１５の潤滑構造について説明すると、前、記固定
スクロール部材１５の基板１５ａには、圧縮室、Ｄの下
部に形成される油貯留部Ｅと連通する導油通路１５ｄＩ
Ｊ＜第２図に示すようにほぼ十字状に形成され、この導
油通路１５ｄはうず巻部１５ｂ内を通って該うず巻部１
５ｂの端面に開口されている。この開口部は第２図に示
すように複数箇所く本実施例では７箇所）に設けられて
いる。
材９，１５の潤滑構造について説明すると、前、記固定
スクロール部材１５の基板１５ａには、圧縮室、Ｄの下
部に形成される油貯留部Ｅと連通する導油通路１５ｄＩ
Ｊ＜第２図に示すようにほぼ十字状に形成され、この導
油通路１５ｄはうず巻部１５ｂ内を通って該うず巻部１
５ｂの端面に開口されている。この開口部は第２図に示
すように複数箇所く本実施例では７箇所）に設けられて
いる。
一方、前記可動スクロール部材９の基板９ａ前面にはう
ず巻部１５ｂの肉厚と同じかそれよりも小さい径の円形
状をなす四部９ｄが複数箇所（この実施例では第２図に
、示ずにうに１２箇所で、深さは０．２〜２ｍｍ程度で
ある）に形成されている。
ず巻部１５ｂの肉厚と同じかそれよりも小さい径の円形
状をなす四部９ｄが複数箇所（この実施例では第２図に
、示ずにうに１２箇所で、深さは０．２〜２ｍｍ程度で
ある）に形成されている。
回転軸６の中心軸線を０１とし偏心軸８の中心軸線を０
２とすると、可動スクロール部材９の公転！ 軌跡は第２図に符号Ｇで示すようになっており、前記各
四部９ｄはそれぞれ前記公転軌跡Ｇと同様の公転軌跡を
描いて運動するが、これらの１回の公転運動中において
凹部９ｄと導油通路１５ｄが互いに連通され、かつこの
連通状態において四部９ｄと圧縮室Ｃとが連通されるよ
うに、しがも前記［！ｌ ｇｉｌｌ ９ ｄと圧縮室Ｃ
との連通が該圧縮契Ｃと後続の圧縮室Ｃとの境界部つま
りシール部Ｓの近傍において行なわれるように、前記凹
部９ｄ及び導油通路１５ｄの位置を設定している。
２とすると、可動スクロール部材９の公転！ 軌跡は第２図に符号Ｇで示すようになっており、前記各
四部９ｄはそれぞれ前記公転軌跡Ｇと同様の公転軌跡を
描いて運動するが、これらの１回の公転運動中において
凹部９ｄと導油通路１５ｄが互いに連通され、かつこの
連通状態において四部９ｄと圧縮室Ｃとが連通されるよ
うに、しがも前記［！ｌ ｇｉｌｌ ９ ｄと圧縮室Ｃ
との連通が該圧縮契Ｃと後続の圧縮室Ｃとの境界部つま
りシール部Ｓの近傍において行なわれるように、前記凹
部９ｄ及び導油通路１５ｄの位置を設定している。
従って、圧縮動作が行なわれているとき、第３図に示す
ようにうず巻部１５ｂの端面が凹部９ｄと対応せず基板
９ａによって閉鎖されている状態においては、吐出圧に
より油貯留部Ｅがら導油通路内１５ｄへ圧送されたオイ
ルは同図の矢印で示ずようにうず巻部１５１）の端面と
基板９ａとの細隙を通って圧縮室ｃへ流れ、このときに
うず巻部１５ｂの端面の潤滑及びシールが行なわれる。
ようにうず巻部１５ｂの端面が凹部９ｄと対応せず基板
９ａによって閉鎖されている状態においては、吐出圧に
より油貯留部Ｅがら導油通路内１５ｄへ圧送されたオイ
ルは同図の矢印で示ずようにうず巻部１５１）の端面と
基板９ａとの細隙を通って圧縮室ｃへ流れ、このときに
うず巻部１５ｂの端面の潤滑及びシールが行なわれる。
又、第４図に示ずようにうず巻部１５ｂの端面と凹部９
ｄが対応して該凹部９ｄと導油通路１５ｄが連通されか
つ凹部′９ｄど圧縮室Ｃ゛が連通された状態では、導油
通路１５ｄ内のオイルが四部９ａを通つて圧縮室Ｃ内へ
流れ、このオイルは第５図に示すように該圧縮ＷＣと後
続の圧縮室ｃとのシール部Ｓへ供給され、該シール部Ｓ
の潤滑及びシールが行なわれる。
ｄが対応して該凹部９ｄと導油通路１５ｄが連通されか
つ凹部′９ｄど圧縮室Ｃ゛が連通された状態では、導油
通路１５ｄ内のオイルが四部９ａを通つて圧縮室Ｃ内へ
流れ、このオイルは第５図に示すように該圧縮ＷＣと後
続の圧縮室ｃとのシール部Ｓへ供給され、該シール部Ｓ
の潤滑及びシールが行なわれる。
なお、本発明は次のような実施例で具体化することも可
能である。
能である。
（１） 第６図に示すように固定スクロール部材１５側
のうず巻部１５ｂ端面に対し、前記導油通路１５ｄと連
通ずる油溝１５［を設けることにより、うず巻部１５１
）端面の潤滑が良好に行なわれるようにすること。
のうず巻部１５ｂ端面に対し、前記導油通路１５ｄと連
通ずる油溝１５［を設けることにより、うず巻部１５１
）端面の潤滑が良好に行なわれるようにすること。
（２） 可動スクロール部材９のうず巻部９ｃに対し導
油通路（図示路）を設けるとともに、固定スクロール部
材１５の基板１５ａ側に凹部（図示路）、を設けること
。
油通路（図示路）を設けるとともに、固定スクロール部
材１５の基板１５ａ側に凹部（図示路）、を設けること
。
く３） 前記実施例では四部９ｄを円形にしたが、これ
を楕円、矩形等任意の形状にすること。
を楕円、矩形等任意の形状にすること。
効果
以上詳述したように、本発明はスクロール部材の基板に
対し可動スクロール部材の公転運動に同期して導油通路
と圧縮室とを間欠的に連通ずるための凹部を設けたこと
により、うず巻部端面と基板との潤滑、シール性及び先
行する圧縮室と後続の圧縮室とのシール部の潤滑、シー
ル性を向上して体積効率を高めることができる効果があ
る。
対し可動スクロール部材の公転運動に同期して導油通路
と圧縮室とを間欠的に連通ずるための凹部を設けたこと
により、うず巻部端面と基板との潤滑、シール性及び先
行する圧縮室と後続の圧縮室とのシール部の潤滑、シー
ル性を向上して体積効率を高めることができる効果があ
る。
第１図は本発明に係わるスクロール型圧縮機の中央部縦
断面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線断面図、第３図〜第
５図はそれぞれ本発明の要部の作用状態を示す部分拡大
断面図、第６図は本発明の別の実施例を示す横断面図、
第７図及び第８図はギれぞれ従来の可動スクロール部材
及び固定スクロール部材を示す断面図である。 可動スクロール部材９、基板９ａ、うず巻部９Ｃ１凹部
９（１，固定スクロール部材１５、基板１５ａ、うず巻
部１５ｂ、導油通路１５ｄ、油溝１５ｒ、圧縮室Ｃ１吐
出室Ｄ、油貯留部Ｅ、シール部Ｓ０ 特許出願人 株式会社豊田自動織機製作所代 理
人 弁理士 恩１）博宣第８図 第４図 第５図 第６図
断面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線断面図、第３図〜第
５図はそれぞれ本発明の要部の作用状態を示す部分拡大
断面図、第６図は本発明の別の実施例を示す横断面図、
第７図及び第８図はギれぞれ従来の可動スクロール部材
及び固定スクロール部材を示す断面図である。 可動スクロール部材９、基板９ａ、うず巻部９Ｃ１凹部
９（１，固定スクロール部材１５、基板１５ａ、うず巻
部１５ｂ、導油通路１５ｄ、油溝１５ｒ、圧縮室Ｃ１吐
出室Ｄ、油貯留部Ｅ、シール部Ｓ０ 特許出願人 株式会社豊田自動織機製作所代 理
人 弁理士 恩１）博宣第８図 第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、固定スクロール部材のうず巻部と可動スクロール部
材のうず巻部とを偏心してかみ合わせ、可動スクロール
部材のうず巻部を公転させて両うず巻部間に形成される
密閉状の圧縮室を中心方向へ移動させながら容積を減縮
して中心部から圧縮流体を吐出させるように構成したス
クロール型圧縮機において、前記固定及び可動のスクロ
ール部材の少なくともいずれが一方のスクロール部材の
うず巻部に対し、吐出室の油貯留部と連通しがつうず巻
部端面に開口する導油通路を形成し、他方のスクロール
部材の基板には可動スクロール部材の公転運動に同期し
て前記導油通路と圧縮室とを間欠的に連通ずるための四
部を設けたことを特徴とするスクロール型圧縮機。 ２、前記四部の形成位置は、導油通路が該凹部を介して
圧縮室と連通されたとぎ、その直後に該圧縮室と次の圧
縮室とのシール部が存在するように設定されている特許
請求の範囲第１項記載のスクロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5961683A JPS59185892A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | スクロ−ル型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5961683A JPS59185892A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | スクロ−ル型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59185892A true JPS59185892A (ja) | 1984-10-22 |
| JPH031516B2 JPH031516B2 (ja) | 1991-01-10 |
Family
ID=13118353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5961683A Granted JPS59185892A (ja) | 1983-04-05 | 1983-04-05 | スクロ−ル型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59185892A (ja) |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH01163483A (ja) * | 1987-12-18 | 1989-06-27 | Tokico Ltd | 油冷式スクロール圧縮機 |
| US4865530A (en) * | 1986-09-24 | 1989-09-12 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Scroll-type vacuum apparatus with oil supply to a compression chamber |
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| JPH0382887U (ja) * | 1989-12-08 | 1991-08-23 | ||
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| US5240392A (en) * | 1991-03-06 | 1993-08-31 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Scroll type compressor with oil-separating plate in discharge chamber |
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