JPS59109568A - 紙用高速接着剤 - Google Patents
紙用高速接着剤Info
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- JPS59109568A JPS59109568A JP21893682A JP21893682A JPS59109568A JP S59109568 A JPS59109568 A JP S59109568A JP 21893682 A JP21893682 A JP 21893682A JP 21893682 A JP21893682 A JP 21893682A JP S59109568 A JPS59109568 A JP S59109568A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、師畝ビニル糸虚合体エマルジョンを主体とす
る紙用高速接着剤に関する。従来、酔ハビニル系重合体
エマルジョ/を高速で紙接着する場合、接着剤の飛散量
が多(、作業能率及び歩留りの低下が著しく、省資源上
も好ましくなく、その改良が望まれて各種の手法が試用
されて来たが、顕著な効果を認めるに至っていない。
る紙用高速接着剤に関する。従来、酔ハビニル系重合体
エマルジョ/を高速で紙接着する場合、接着剤の飛散量
が多(、作業能率及び歩留りの低下が著しく、省資源上
も好ましくなく、その改良が望まれて各種の手法が試用
されて来たが、顕著な効果を認めるに至っていない。
本発明者らは、これらの問題点を改良すべく検討の結果
、構造粘性が高い酢酸ビニル系重合体エマルジョンを主
体とする接着剤が高速で紙接看する際の飛散を防止する
上で格別の効果かあること火発見し、本発明を完成する
に至った。
、構造粘性が高い酢酸ビニル系重合体エマルジョンを主
体とする接着剤が高速で紙接看する際の飛散を防止する
上で格別の効果かあること火発見し、本発明を完成する
に至った。
即ち、本発明の紙用尚連接着剤は、(5)鹸化度70〜
92モル係のポリビニルアルコール及び/又はヒドロキ
シエチルセルロースを含有する目トハヒニル重合体エマ
ルジョン及び/又は(B) 離化ルア0〜92モル係の
ポリビニルアルコール及び/又はヒドロキシエチルセル
ロースな宮有スるエチレン−酢酸ビニル共電合体エマル
ジョンから成り、囚及び/又は(B)の構造粘性係数が であることを特徴とする特許 以下本発明の詳細な説明する。
92モル係のポリビニルアルコール及び/又はヒドロキ
シエチルセルロースを含有する目トハヒニル重合体エマ
ルジョン及び/又は(B) 離化ルア0〜92モル係の
ポリビニルアルコール及び/又はヒドロキシエチルセル
ロースな宮有スるエチレン−酢酸ビニル共電合体エマル
ジョンから成り、囚及び/又は(B)の構造粘性係数が であることを特徴とする特許 以下本発明の詳細な説明する。
酵歌ビニル菫合体エマルジョン及び/又(末エチレン−
[81「殴ビニル共重合体エマルジョンGより 型粘
度計で600回転の粘度に対する6回転時の粘度比で、
構造粘性係数として表示され、これカー15〜5.5の
ものであることか必要で、この範囲を&まずれると接着
剤の流動性が低下して接着角1jの男逅散短か増大する
ので好ましくな℃・。前記グ)構造粘性係数をV&持す
るには、匪叡ビニル重合体エマルジョン又はエチレン−
匪藏ビニル共電合体エマルジョンに含有するポリビニル
アルコール(工[砿イヒ度70〜92モル襲で、好まし
くはI81「取ビニル1合体エマルジョンに関しては、
匪葭ビニルモノマーニ対して、5〜12&m%が好まし
く、エチレン−i!′[酸ビニル共重合体エマルジョン
に対して(ま約3〜10重量%が好ましい。
[81「殴ビニル共重合体エマルジョンGより 型粘
度計で600回転の粘度に対する6回転時の粘度比で、
構造粘性係数として表示され、これカー15〜5.5の
ものであることか必要で、この範囲を&まずれると接着
剤の流動性が低下して接着角1jの男逅散短か増大する
ので好ましくな℃・。前記グ)構造粘性係数をV&持す
るには、匪叡ビニル重合体エマルジョン又はエチレン−
匪藏ビニル共電合体エマルジョンに含有するポリビニル
アルコール(工[砿イヒ度70〜92モル襲で、好まし
くはI81「取ビニル1合体エマルジョンに関しては、
匪葭ビニルモノマーニ対して、5〜12&m%が好まし
く、エチレン−i!′[酸ビニル共重合体エマルジョン
に対して(ま約3〜10重量%が好ましい。
また、酢酸ビニル重合体エマルジョ/又(エエチvンー
酢酸ビニル共重合体エマルジョンKt有’fるヒドロキ
シエチルセルロースは酪酸ビニル重合体エマルジョンに
関しては酢酸ビニルモノマーに対して3〜10蔦重頭か
好ましく、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン
に対しては約3〜10重量%が好ましい。
酢酸ビニル共重合体エマルジョンKt有’fるヒドロキ
シエチルセルロースは酪酸ビニル重合体エマルジョンに
関しては酢酸ビニルモノマーに対して3〜10蔦重頭か
好ましく、エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン
に対しては約3〜10重量%が好ましい。
エチレン−自゛「酸ビニル共重合体エマルジョンの種類
は特定されないが、前述の目μ酸ビニル車合体エマルジ
ョンと重址比で30〜70ニア0〜30、好ましくは4
0〜60:60〜40が好ましい。
は特定されないが、前述の目μ酸ビニル車合体エマルジ
ョンと重址比で30〜70ニア0〜30、好ましくは4
0〜60:60〜40が好ましい。
また、酢酸ビニル系惠合体エマルジョン及びエチレン−
酪酸ビニル共重合体エマルジョンの製造は通常の乳化重
合によって得られるものである。
酪酸ビニル共重合体エマルジョンの製造は通常の乳化重
合によって得られるものである。
また、本発明の接着剤は紙として薄集紙、板紙、上質紙
などの高速接着に好適であるか、特にタバコ包装用の博
葉紙類などの高速接層に有用である。
などの高速接着に好適であるか、特にタバコ包装用の博
葉紙類などの高速接層に有用である。
以下に本発明の実施例及び比較例を示す。
尚、チ、部は重量基準を示す。
実施例1゜
自己合量
(1)水 61.3部(3)酢酸ビ
ニル 31.0部(
4)触媒液 0・5 (過硫酸アンモニウム0.2部、水0.3部)(5)可
塑剤 4.6 (ジブチルフタレート) 100部 上記(11(21を75℃で溶解し、(3)及び(4)
を80℃で71i′X11時間30分かけて逐次冷加し
乳化重合を行い、固形□分38%、粘度10,500c
ps (B L型粘度計ローター/I64、回転数6)
、pH4,7の接着剤を得た。
ニル 31.0部(
4)触媒液 0・5 (過硫酸アンモニウム0.2部、水0.3部)(5)可
塑剤 4.6 (ジブチルフタレート) 100部 上記(11(21を75℃で溶解し、(3)及び(4)
を80℃で71i′X11時間30分かけて逐次冷加し
乳化重合を行い、固形□分38%、粘度10,500c
ps (B L型粘度計ローター/I64、回転数6)
、pH4,7の接着剤を得た。
実施例2゜
自己合量t
(11エチレン−=Wビニル共重合体エマルジョン 8
0 部(昭和高分子社製EVADICEP−1)(2)
ポリビニルアルコール 3.
1(3)水 16.9100部 上記(21(31を75℃で溶解し、竜温冷却後(11
を加えて攪拌混合して固形分43チ、粘度12,800
cpsCBL型粘度計ロークーA4、回転数6)、pH
4,7の接着剤を得た。
0 部(昭和高分子社製EVADICEP−1)(2)
ポリビニルアルコール 3.
1(3)水 16.9100部 上記(21(31を75℃で溶解し、竜温冷却後(11
を加えて攪拌混合して固形分43チ、粘度12,800
cpsCBL型粘度計ロークーA4、回転数6)、pH
4,7の接着剤を得た。
実施例3゜
自己合意
(1)実施例1の接着剤
50部(2)実施例2の接着剤
50100部 上記(11(21を呈温で攪拌混合して固形分40%、
粘度11,000cps (BLm粘度粘度t−ロータ
ー/164転数6)、p)14.7の接着剤を得た。
50部(2)実施例2の接着剤
50100部 上記(11(21を呈温で攪拌混合して固形分40%、
粘度11,000cps (BLm粘度粘度t−ロータ
ー/164転数6)、p)14.7の接着剤を得た。
実循例4.
配合量(2) 実施例1の接着剤
35(3)可塑剤(ジブチルフタレート)
08(5)水 26.1100部 上記(11F21 (3)に(4)と(5)の溶解液を
配合して攪拌混合し、固形分約33%、粘度9,600
cps (B L型粘度耐ローター/164、回転θ6
)、pH50の接着剤を得た。
配合量(2) 実施例1の接着剤
35(3)可塑剤(ジブチルフタレート)
08(5)水 26.1100部 上記(11F21 (3)に(4)と(5)の溶解液を
配合して攪拌混合し、固形分約33%、粘度9,600
cps (B L型粘度耐ローター/164、回転θ6
)、pH50の接着剤を得た。
比較例1゜
配合量
(1)実施例1の接着剤 3
0 部(2) 実施fI12〃30 (3) OJ塑剤(ジブチルフタレート)07(4)
ポリビニルアルコール 5.
8(クラレ社製 PVA−217) (5)水 33.5100部 上記(11(21(31に(4)と(5)の溶MtLを
配合して攪拌混合し、固形分約32%、粘度8,000
cpS (B L型粘度計ローター/164、回転数6
) 、pH4,6の接着剤を得た。
0 部(2) 実施fI12〃30 (3) OJ塑剤(ジブチルフタレート)07(4)
ポリビニルアルコール 5.
8(クラレ社製 PVA−217) (5)水 33.5100部 上記(11(21(31に(4)と(5)の溶MtLを
配合して攪拌混合し、固形分約32%、粘度8,000
cpS (B L型粘度計ローター/164、回転数6
) 、pH4,6の接着剤を得た。
比較例2゜
比較例1でポリビニルアルコールをヒドロキシエチルセ
ルロース(UCC社製QP−52000H)に代えた場
合、固形分約32%、粘度9,000cpS(BL型粘
度計ローター/I64、回転数6)、pH4,9の接着
剤を得た。
ルロース(UCC社製QP−52000H)に代えた場
合、固形分約32%、粘度9,000cpS(BL型粘
度計ローター/I64、回転数6)、pH4,9の接着
剤を得た。
前述の芙hva例1〜4及び比11ツ例1〜2の物性は
第1表にまとめて記載した。
第1表にまとめて記載した。
注1) 接着剤を粘度官(直径5α、深さ15Gnt
)に入れて30℃における枯山゛をBL型粘度計のロー
ター、464で6回転及び600回転測定し、次式から
構造粘性係数を算出した。
)に入れて30℃における枯山゛をBL型粘度計のロー
ター、464で6回転及び600回転測定し、次式から
構造粘性係数を算出した。
注2) 互いに接する2つのロール(一方は接着剤巻き
上げ用、他方は接着剤塗布用)を反対方向に330 r
pmで30分間回転させた際゛に、飛散する接着剤を予
め両ロールに近接して設置したロール(アルミ箔で周囲
をカバーした)に付着させて飛散量を測定した。
上げ用、他方は接着剤塗布用)を反対方向に330 r
pmで30分間回転させた際゛に、飛散する接着剤を予
め両ロールに近接して設置したロール(アルミ箔で周囲
をカバーした)に付着させて飛散量を測定した。
注3) 薄葉紙の表又は鋏に接着剤をバーコーター 1
6.30で塗布し、これに対応させて晟又は表の薄葉紙
を貼合せて、20℃相対湿良65飴で8時間放置後、−
走時間における180剥離試練を実施し、紙破率を実画
した。
6.30で塗布し、これに対応させて晟又は表の薄葉紙
を貼合せて、20℃相対湿良65飴で8時間放置後、−
走時間における180剥離試練を実施し、紙破率を実画
した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (至)m化度7o〜92モルチのポリビニルアルコ−y
v 及ヒ/ 又はヒドロキシエチルセルロースを貧有す
る酢酸ビニル重合体エマルジョン及び/又は 悌)鹸化度70〜92モルチのポリビニルアルコール及
ヒ/又はヒドロキシエチルセルロースを含有するエチレ
ン−匪゛畝ビニル共、車合棒エマルジョン から成り、(A)及び/又は(B)の+44造粘性係数
ることを特徴とする紙用高連接漸剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21893682A JPS59109568A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 紙用高速接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21893682A JPS59109568A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 紙用高速接着剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59109568A true JPS59109568A (ja) | 1984-06-25 |
Family
ID=16727643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21893682A Pending JPS59109568A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 紙用高速接着剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59109568A (ja) |
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-
1982
- 1982-12-14 JP JP21893682A patent/JPS59109568A/ja active Pending
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