JPS5887020A - 収縮フイルムで被覆された物品の製造法 - Google Patents
収縮フイルムで被覆された物品の製造法Info
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- JPS5887020A JPS5887020A JP19616682A JP19616682A JPS5887020A JP S5887020 A JPS5887020 A JP S5887020A JP 19616682 A JP19616682 A JP 19616682A JP 19616682 A JP19616682 A JP 19616682A JP S5887020 A JPS5887020 A JP S5887020A
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- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/38—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses
- B29C63/42—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor by liberation of internal stresses using tubular layers or sheathings
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/0014—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for shaping tubes or blown tubular films
- B29C67/0018—Turning tubes inside out
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
性
本発明は、折たたみ縁を有しかつ、熱可ヒ男ホモポリマ
ー、コポリマーまたは架橋ポリマーより成る収縮性のチ
ューブ状フイルムヲ物品へ引被せ、かつこのチューブ状
フイルムヲ物品上へ加熱により収縮させることにより被
覆物品を製造する方法に関する。
ー、コポリマーまたは架橋ポリマーより成る収縮性のチ
ューブ状フイルムヲ物品へ引被せ、かつこのチューブ状
フイルムヲ物品上へ加熱により収縮させることにより被
覆物品を製造する方法に関する。
一般に、熱可塑性材料より成る収縮性のチューブ状フィ
ルムは、メートルで販売される、巻取られた材料として
製造される。巻取り中に、これが平面に圧縮され、従っ
て折たたみ縁をゼする。原則として、このチューブ状フ
ィルムは、被覆されるべき物品上へ引被せられかつ加熱
により収縮せしめられる（米国特許明細書第３９０６０
７０号）。このような工程は公知であり、かつ例えば包
装工業または食品包装で使用されている。これらの場合
、収縮がさらに厳密な条件に合致せずかつ、例えば完全
に平滑化しないが、但し欠陥に捷で発展しないというこ
とになることがある。
ルムは、メートルで販売される、巻取られた材料として
製造される。巻取り中に、これが平面に圧縮され、従っ
て折たたみ縁をゼする。原則として、このチューブ状フ
ィルムは、被覆されるべき物品上へ引被せられかつ加熱
により収縮せしめられる（米国特許明細書第３９０６０
７０号）。このような工程は公知であり、かつ例えば包
装工業または食品包装で使用されている。これらの場合
、収縮がさらに厳密な条件に合致せずかつ、例えば完全
に平滑化しないが、但し欠陥に捷で発展しないというこ
とになることがある。
正確に収縮し、その後にもはやなんらの折だたみ縁もな
いということが所望されるこれらの場合、公知の方法は
、極めて時間をかけ、慎重な操作によってだけ適用され
ることができるが、これは標準的な作業周期を耐重し、
かつこの工程を不経済にさえすることが・６る。
いということが所望されるこれらの場合、公知の方法は
、極めて時間をかけ、慎重な操作によってだけ適用され
ることができるが、これは標準的な作業周期を耐重し、
かつこの工程を不経済にさえすることが・６る。
従って、本発明の目的は、もはやチューブ状フィルムを
使用する被覆が、被覆物品」−で視覚的または静電的に
自体欠点を示さないような方法で実施される、被覆され
た物品の製造法に関する。
使用する被覆が、被覆物品」−で視覚的または静電的に
自体欠点を示さないような方法で実施される、被覆され
た物品の製造法に関する。
この目的の実施は、前記種類の方法から出発し、かつチ
ューブ状フィルムを、これが物品上に引被せられる前に
折返し、かつそ０）後に物品を、折たたみ縁を物品側へ
向けて被覆することより成る。
ューブ状フィルムを、これが物品上に引被せられる前に
折返し、かつそ０）後に物品を、折たたみ縁を物品側へ
向けて被覆することより成る。
チューブ状フィルムの折返しは、折返されたチューブ状
フィルムを七〇）後に′物品に施こず中間サポートと経
て引取ることに、より行なう力が有利であると判明した
。
フィルムを七〇）後に′物品に施こず中間サポートと経
て引取ることに、より行なう力が有利であると判明した
。
本発明による方法の効果は、今や物品が、収縮性のチュ
ーブ状フィルムで簡単な方法で被覆されかつ、フィルム
が収縮せる後の物品がもはや何らの損傷、言わば折たた
み縁部分の不利な空気吸収もないという大きい信頼性で
被覆されることである。
ーブ状フィルムで簡単な方法で被覆されかつ、フィルム
が収縮せる後の物品がもはや何らの損傷、言わば折たた
み縁部分の不利な空気吸収もないという大きい信頼性で
被覆されることである。
本発明による方法１才、例えば、金属シリンダおよび施
された光導電層とともに保護フィルムより成る光導電ド
ラムを製造する複写機工業で使用されるが、これを本願
実施例で詳述する。
された光導電層とともに保護フィルムより成る光導電ド
ラムを製造する複写機工業で使用されるが、これを本願
実施例で詳述する。
一般に、被覆されることができかつ、出来上った状態室
もはや折たたみ総の何らの痕跡をも有しない適当な物品
は、平滑な而を有するもの、例えば、金属、木材または
ガラスのような材料より成るものである。原則として、
とれらは円筒形、角柱形またはヴ方形である。
もはや折たたみ総の何らの痕跡をも有しない適当な物品
は、平滑な而を有するもの、例えば、金属、木材または
ガラスのような材料より成るものである。原則として、
とれらは円筒形、角柱形またはヴ方形である。
本゛尾明による方法が光導電性１：″ラムに使用される
場合、施こされるべき保護フィルムが、全加工面にわた
りしわのない結合を保証する。
場合、施こされるべき保護フィルムが、全加工面にわた
りしわのない結合を保証する。
収縮性チューブ状フィルムに可能な出発′物質は、ポリ
塩化ビニール、コポリマーまたはその架橋ポリマー、ポ
リオレフィン、例えばポリエチレンまたはポリプロピレ
ン、ボリエヌテルおよびそのコポリマー捷たは架橋ポリ
マーより成る熱可塑性ポリマーである。有利ＶＣ、ポリ
エチレンテレフタレートをベースとする収縮性のチュー
ブ状フィルムが使用される。
塩化ビニール、コポリマーまたはその架橋ポリマー、ポ
リオレフィン、例えばポリエチレンまたはポリプロピレ
ン、ボリエヌテルおよびそのコポリマー捷たは架橋ポリ
マーより成る熱可塑性ポリマーである。有利ＶＣ、ポリ
エチレンテレフタレートをベースとする収縮性のチュー
ブ状フィルムが使用される。
本発明により使用さイすることかできる収縮性チューブ
状フィルムの厚さは制限がない。厚さが相対的に太きし
場合、チューブ状フィルムを完全に加熱するため、さら
に延長された加熱が必要“ＣあるＶこすぎない。しかし
ながら、約１０〜１１００１ｚの範囲内、かつとりわけ
２０〜５０μｍの範囲内の厚さのフィルムを使用するの
が有利であると判明した。
状フィルムの厚さは制限がない。厚さが相対的に太きし
場合、チューブ状フィルムを完全に加熱するため、さら
に延長された加熱が必要“ＣあるＶこすぎない。しかし
ながら、約１０〜１１００１ｚの範囲内、かつとりわけ
２０〜５０μｍの範囲内の厚さのフィルムを使用するの
が有利であると判明した。
引被せられたチューブ状フィルムの加熱は、例えば、熱
水捷たは熱風を作用させることにより行なわれることが
できる。この場合、一般に温度は約８０〜１！ｉ０’ｃ
１７）範囲内である。物品上への収縮は、折たたみ縁が
形成された収縮性のチューブ状フィルムが、良手方向ま
たは横方向にｌ軸に延伸配向されているかもし７〈は２
軸に延伸配向されているかの関連において、直径および
／またはしさの低減により行なわれる。
水捷たは熱風を作用させることにより行なわれることが
できる。この場合、一般に温度は約８０〜１！ｉ０’ｃ
１７）範囲内である。物品上への収縮は、折たたみ縁が
形成された収縮性のチューブ状フィルムが、良手方向ま
たは横方向にｌ軸に延伸配向されているかもし７〈は２
軸に延伸配向されているかの関連において、直径および
／またはしさの低減により行なわれる。
その用途に応じ、本光明により使用されることのできる
チューブ状フィルムは、熱可塑性、＋９リマーに添加さ
れる適当な添加剤、例えば、艶消し剤、滑剤斗たは、導
電・曲または光導電性を与える物質により透明捷たは不
力明である。
チューブ状フィルムは、熱可塑性、＋９リマーに添加さ
れる適当な添加剤、例えば、艶消し剤、滑剤斗たは、導
電・曲または光導電性を与える物質により透明捷たは不
力明である。
本発明による方法を実施するため、収縮性σ）、折返さ
れたチューブ状フィルムの引被せを中間サポートを使用
して行ない、この中間サポートから引１読きチューブ状
フィルムが被覆されるべき物品へ搬送されるのが有利で
あると判明した。
れたチューブ状フィルムの引被せを中間サポートを使用
して行ない、この中間サポートから引１読きチューブ状
フィルムが被覆されるべき物品へ搬送されるのが有利で
あると判明した。
この場合使用される中間サポート・、ま、少くともその
断面が、・１勿品に適合せる寸法を有するような形状で
あう。被覆されるべき物品が例えば１ラムである場合、
棒または管のような円柱状の中間サポートがこの目的に
使用されることができる。
断面が、・１勿品に適合せる寸法を有するような形状で
あう。被覆されるべき物品が例えば１ラムである場合、
棒または管のような円柱状の中間サポートがこの目的に
使用されることができる。
１ゝラムを被覆するため殊に有利であると判明したｆ′
ノ）が、チューブ状フィルムをｉ、ｉ ｌシめに・ξイ
ブを経て引抜きかつこれを、・ξイブの終端部で、はじ
めの方向と反対方面に一ξイノの外面を経て引取り、か
つ拾〇）後にこ５ｊ１．を岐覆されるべき物品に施こず
ことである。
ノ）が、チューブ状フィルムをｉ、ｉ ｌシめに・ξイ
ブを経て引抜きかつこれを、・ξイブの終端部で、はじ
めの方向と反対方面に一ξイノの外面を経て引取り、か
つ拾〇）後にこ５ｊ１．を岐覆されるべき物品に施こず
ことである。
１ユ十−に、本発明を図面実施例につき詳説する。
第１図は、折たたみ縁２を有する収縮性０）チ」−一プ
状フィルムｌを略示する断面図である。
状フィルムｌを略示する断面図である。
公知の方法により、第２ａ図に示したようなチューブ状
フィルムｌが、そθ）上でフィルムが収縮されるべき円
筒形物品３に引抜せられる。第２１）図は収縮によりフ
ィルムで被覆された物品を示し、折たたみ縁２が、？Ｕ
えば・Ｐ気構または小さい引きつりと［、ての点４で見
ることができる。折たため１ぴは明白に小さぐ／’（る
が、大ていの場合小さい引きつ・りが残存４−る。
フィルムｌが、そθ）上でフィルムが収縮されるべき円
筒形物品３に引抜せられる。第２１）図は収縮によりフ
ィルムで被覆された物品を示し、折たたみ縁２が、？Ｕ
えば・Ｐ気構または小さい引きつりと［、ての点４で見
ることができる。折たため１ぴは明白に小さぐ／’（る
が、大ていの場合小さい引きつ・りが残存４−る。
第３ ａ図は、本発明による方法により 折返された、
かつ第２ａ図および第２１）図に示さ１１゜たような円
柱状物品に引抜せらイ１．る収縮性０）チューブ状フィ
ルムを示す。はじめのＶ〒たたみ縁が、物品の方向に向
きかつ、引抜せ中に、１８０”０を土廻る角度αト−の
引張り応力が施こされることにより過伸長される。第３
Ｃ図は、本発明により収縮せるフィルム６有する物品３
を表わず。他方で製造条件ｃノ）結果として形成された
折たたみ遂が回避される。例えば、閉塞空気が認められ
るという欠点がない。むしろ折たたみ縁が、フィルム１
が収縮せる物品３を強固に被覆する。
かつ第２ａ図および第２１）図に示さ１１゜たような円
柱状物品に引抜せらイ１．る収縮性０）チューブ状フィ
ルムを示す。はじめのＶ〒たたみ縁が、物品の方向に向
きかつ、引抜せ中に、１８０”０を土廻る角度αト−の
引張り応力が施こされることにより過伸長される。第３
Ｃ図は、本発明により収縮せるフィルム６有する物品３
を表わず。他方で製造条件ｃノ）結果として形成された
折たたみ遂が回避される。例えば、閉塞空気が認められ
るという欠点がない。むしろ折たたみ縁が、フィルム１
が収縮せる物品３を強固に被覆する。
第４図は、本発明による方法が中間ザポートにより実施
される工程を示す。収縮性のチューブ状フィルム１が、
・ぐイブ５を通過し、・？イブの終端部で・ξイブ０）
外向を反転被覆し、かつ第５図に示すように物品３に施
こされる。
される工程を示す。収縮性のチューブ状フィルム１が、
・ぐイブ５を通過し、・？イブの終端部で・ξイブ０）
外向を反転被覆し、かつ第５図に示すように物品３に施
こされる。
その後に、収縮工程が加熱により常法〒実施される。
以北に、さらに本発明を、電子写真複写装置用の保護フ
ィルムを有する光導電性ドラムの製造実施例につき詳説
する。
ィルムを有する光導電性ドラムの製造実施例につき詳説
する。
例１
折たたみ縁が形成されかつポリエチレンテレフタレート
より成る、２０μｍ厚、直径１３０ ｍｍの１軸延伸配
向せるチューブ状フィルムを、折返しかつ、直径１２０
ｍｍのアルミニウムコアおよび禰こさイした約５０μ
ｍ厚のセレニウム光導電層より成る光導電ドラムに引抜
せた。このフィルム・を、数分以内に約１００’Ｏ（１
／）熱風により収縮させた。この場合、アルミニウムコ
アが／Ｍ度降ド部材として作用し、従って光導電層が過
熱されなかった。加熱により、収縮４．ｒ渇友フィルム
は、折たたみ縁が全く剥離することなく自体強固かつ平
滑に光導電向上に緊張した。
より成る、２０μｍ厚、直径１３０ ｍｍの１軸延伸配
向せるチューブ状フィルムを、折返しかつ、直径１２０
ｍｍのアルミニウムコアおよび禰こさイした約５０μ
ｍ厚のセレニウム光導電層より成る光導電ドラムに引抜
せた。このフィルム・を、数分以内に約１００’Ｏ（１
／）熱風により収縮させた。この場合、アルミニウムコ
アが／Ｍ度降ド部材として作用し、従って光導電層が過
熱されなかった。加熱により、収縮４．ｒ渇友フィルム
は、折たたみ縁が全く剥離することなく自体強固かつ平
滑に光導電向上に緊張した。
フィルムで被覆された光導電１・ゝラムは、何らの欠点
をも有せずかつ、何らの欠陥を生じることなく複写装置
中で使用されることができた。
をも有せずかつ、何らの欠陥を生じることなく複写装置
中で使用されることができた。
例２
ポリエチレンテレフタレートより成りかつ巻取りによる
折たたみ縁を有する４０μ７ｎ厚の収縮性のチューブ状
フィルムを、・ξイブを通して引取り、パイプ（ハ終端
部で折返しかつ・ξイノの外面に反転して引抜せた。そ
の後に、こうして折返されたチューブ状の収縮フィルム
を光導電ドラムに引抜せた。この全体を、１ヌ縮の目的
〒、９０〜９５°Ｃの水中へ数分、フィルムが１ゝラム
と緊密に接触するまで導入した。
折たたみ縁を有する４０μ７ｎ厚の収縮性のチューブ状
フィルムを、・ξイブを通して引取り、パイプ（ハ終端
部で折返しかつ・ξイノの外面に反転して引抜せた。そ
の後に、こうして折返されたチューブ状の収縮フィルム
を光導電ドラムに引抜せた。この全体を、１ヌ縮の目的
〒、９０〜９５°Ｃの水中へ数分、フィルムが１ゝラム
と緊密に接触するまで導入した。
乾燥した後、保護層で被覆され平滑面とされた光導電ド
ラムが、折たたみ縁の何らの痕跡をもなお存在すること
なく得られた。このドラムは、欠陥なしに複写装置中に
使用されることができた。
ラムが、折たたみ縁の何らの痕跡をもなお存在すること
なく得られた。このドラムは、欠陥なしに複写装置中に
使用されることができた。
第１図、第２ａ図および第２１）図は、公知の程を略示
するそ眉７ぞれ横断１１褐並びに第４図および第５図は
、本発明による方法の１実施例を示す縦断面図〒ある。
するそ眉７ぞれ横断１１褐並びに第４図および第５図は
、本発明による方法の１実施例を示す縦断面図〒ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 折たたみ縁を有しかつ、熱可塑性のホモポリマー、
コポリマー捷たは架橋４？リマーより成る収縮性のチュ
ーブ状フィルムを物品上・＼引・肢せ、かつこのチュー
ブ状フイルムヲ物品１ニへ加熱することにより収縮させ
ることにより被覆製品を製造するに当り、チューブ状フ
ィルムを、これが物品へ引被せられる前に折返し、かつ
その後に物品を、折たたみ縁を物品側へ向けて被覆する
ことを特徴とする収縮フィルムで被覆された物品の製造
法。 ２ チューブ状フィルムの折返しが、それから折返され
たチューブ状フィルムが物品へ施こされる中間ザポート
を経て行なわれることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の収縮フィルムで被覆された物品の製造法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE31447988 | 1981-11-11 | ||
| DE19813144798 DE3144798C1 (de) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | Verfahren zum Herstellen eines umhuellten Koerpers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5887020A true JPS5887020A (ja) | 1983-05-24 |
Family
ID=6146138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19616682A Pending JPS5887020A (ja) | 1981-11-11 | 1982-11-10 | 収縮フイルムで被覆された物品の製造法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0079034A1 (ja) |
| JP (1) | JPS5887020A (ja) |
| AU (1) | AU9033682A (ja) |
| DE (1) | DE3144798C1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5483783A (en) * | 1991-11-07 | 1996-01-16 | Automated Label Systems Company | High speed sleever |
| NZ245030A (en) * | 1991-11-07 | 1994-06-27 | Automated Label Syst Co | Method and apparatus for applying film sleeves to objects at high speed |
| DE4433962A1 (de) * | 1994-09-23 | 1996-03-28 | Hoechst Ag | Schlauch aus thermoplastischer Schrumpffolie, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3481805A (en) * | 1966-08-12 | 1969-12-02 | Raybestos Manhattan Inc | Method and apparatus for heat shrinking a plastic sleeve to a metal cored rubber roll |
| US3906070A (en) * | 1970-09-28 | 1975-09-16 | Colgate Palmolive Co | Method of protectively covering metal threads |
| US3749621A (en) * | 1971-06-09 | 1973-07-31 | Fluorodynamics Inc | Securing and/or forming of coverings and the like of tetrafluorinated ethylene and fluorinated ethylene polymers |
-
1981
- 1981-11-11 DE DE19813144798 patent/DE3144798C1/de not_active Expired
-
1982
- 1982-11-03 EP EP19820110109 patent/EP0079034A1/de not_active Ceased
- 1982-11-10 AU AU90336/82A patent/AU9033682A/en not_active Abandoned
- 1982-11-10 JP JP19616682A patent/JPS5887020A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3144798C1 (de) | 1983-02-03 |
| AU9033682A (en) | 1983-05-19 |
| EP0079034A1 (de) | 1983-05-18 |
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