JPS5840114Y2 - Diversion pressure control device for grouting injection - Google Patents
Diversion pressure control device for grouting injectionInfo
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- JPS5840114Y2 JPS5840114Y2 JP14563878U JP14563878U JPS5840114Y2 JP S5840114 Y2 JPS5840114 Y2 JP S5840114Y2 JP 14563878 U JP14563878 U JP 14563878U JP 14563878 U JP14563878 U JP 14563878U JP S5840114 Y2 JPS5840114 Y2 JP S5840114Y2
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- pressure
- management
- grout
- liquid
- channels
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は複数の流路を介してグラウト注入する場合の圧
力管理等を行う装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for controlling pressure when grout is injected through a plurality of channels.
近年、従来の一液型グラウド注入から二液型グラウト注
入に取って変りつつあることは周知である。It is well known that in recent years, conventional one-component grouting has been replaced by two-component grouting.
ところが、二液硬化型グラウト、とりわけ近時の高圧と
低圧との組み合せによる注入工法においては、各流路の
圧力管理は施工の良否を決定する重要な要素である。However, in the case of two-component curing grout, especially in the recent injection method that uses a combination of high pressure and low pressure, the pressure management of each channel is an important factor that determines the quality of the construction.
しかるに、従来1.5シヨツトエ法あるいは2重管注入
工法等においては、各流路の各グラウトポンプに圧力計
を付設するだけのきわめてラフな管理を行っていただけ
であった。However, in the conventional 1.5 shot method or double pipe injection method, extremely rough management was carried out by simply attaching a pressure gauge to each grout pump in each channel.
したがって、圧力管理を行うとしても、注入管設置位置
と離れた個所で行なわなければならず、かつ圧力計相互
が離れているため、相関圧力を速かに判断できないもの
であった。Therefore, even if pressure management were to be performed, it had to be done at a location away from the injection pipe installation position, and the pressure gauges were separated from each other, making it impossible to quickly determine the correlated pressure.
また、グラウトの種別やグラウトから水に切替える場合
には、その都度ホースの着脱を行わなければならず作業
がきわめて煩瑣となる。Further, when changing the type of grout or changing from grout to water, the hose must be attached and detached each time, making the work extremely cumbersome.
そこで提案されたのが本考案であり、その目的は各流路
の圧力管理のみならず各流路間相互の連繋的な圧力管理
が容易であり、かつ必要時には一流路のみを用いること
ができる装置を提供することにある。Therefore, the present invention was proposed, and its purpose is to facilitate pressure management not only in each flow path but also in a mutually connected manner between each flow path, and to allow only one flow path to be used when necessary. The goal is to provide equipment.
この目的の達成のために、本考案は、注入作業員が容易
に管理できるように、グラウトポンプと注入管との間、
好ましくは注入管近傍に本装置を設置することとし、か
つ圧力計を近接配置し、相関圧力をも管理できるように
なし、さらに液の切替をホースの着脱によることなく本
装置内で行わんとするために、連絡路および切替手段を
設けたものである。To achieve this purpose, the present invention provides a connection between the grout pump and the injection pipe for easy management by the injection worker.
Preferably, this device should be installed near the injection pipe, and a pressure gauge should be placed nearby so that correlated pressure can also be managed, and the liquid can be switched within the device without having to attach or detach a hose. In order to do this, a communication path and a switching means are provided.
以下本考案を図面に示す具体例によって説明する。The present invention will be explained below using specific examples shown in the drawings.
第1図はグラウト注入管GPへ二液を送る場合の例で、
グラウトポンプ(図示せず)から流入路としての入口ホ
ースla、lbを介してそれぞれA液およびB液が圧送
される。Figure 1 shows an example of sending two liquids to the grout injection pipe GP.
Liquid A and liquid B are pumped from a grout pump (not shown) through inlet hoses la and lb as inflow paths, respectively.
これらA液およびB液は、それぞれ通常並列配置の圧力
管理部P A 、 P Bおよび仕切弁2a、2bを通
って、出口部としての出口ホース3 a 、3 bを介
して、グラウト注入管GPに送給される。These A liquid and B liquid pass through the pressure management parts PA, PB and the gate valves 2a, 2b, which are normally arranged in parallel, and then to the grout injection pipe GP via the outlet hoses 3a, 3b as outlet parts. will be sent to
かくして入口ホースla、lbから出口ホース3 a
、3 bへに至るまでの複数の圧力管理系路が形成され
ている。Thus from the inlet hose la, lb to the outlet hose 3a
, 3b are formed.
圧力管理部PA、PBは第2図に詳細が示されている。The details of the pressure management sections PA and PB are shown in FIG.
すなわちパイプで枠組みした支持台4上に筒状本体5が
固定され、その前方にフランジ6が設けられ、このフラ
ンジ6に流入孔5a、安全弁孔6bおよび連絡孔6Cが
形成されている。That is, a cylindrical main body 5 is fixed on a support base 4 made of a pipe, and a flange 6 is provided in front of the cylindrical main body 5, and an inflow hole 5a, a safety valve hole 6b, and a communication hole 6C are formed in the flange 6.
本体5のフランジ6との境界位置にはテ゛リベリフィル
ター7および弁座8が設けられている。A valve seat 8 and a valve seat 8 are provided at the boundary between the main body 5 and the flange 6.
9゛は逆流防止弁で、本体5内に装着されたバネ座10
を座としてスプリング11によって常時弁座8側に付勢
されており、この弁座8の連通孔8aを閉塞している。9゛ is a check valve, and a spring seat 10 installed inside the main body 5
The valve seat 8 is always urged toward the valve seat 8 by a spring 11, and the communication hole 8a of the valve seat 8 is closed.
12は圧力検出用筒状ダイヤフラムで、このダイヤフラ
ム12と本体5との間にはオイル13が封入されており
、圧力計14 a (14b)に連っている。Reference numeral 12 designates a cylindrical diaphragm for detecting pressure, and oil 13 is sealed between the diaphragm 12 and the main body 5, and is connected to a pressure gauge 14a (14b).
また本体5の他端にはフランジ15が設けられ、出口ホ
ース3a(3b)に連なる出口孔15 aおよびドレン
コック16に連なるドレン孔15bが形成されている。Further, a flange 15 is provided at the other end of the main body 5, and an outlet hole 15a connected to the outlet hose 3a (3b) and a drain hole 15b connected to the drain cock 16 are formed.
一方、フランジ6の安全弁孔6bには安全弁17 a
、17 bが取付けられている。On the other hand, a safety valve 17a is provided in the safety valve hole 6b of the flange 6.
, 17b are attached.
安全弁17 a (17b)は流入する液の圧力が所定
圧以上となると自動的にそのドレン口から液が流出し圧
力を下げる。When the pressure of the liquid flowing into the safety valve 17a (17b) exceeds a predetermined pressure, the liquid automatically flows out from the drain port to lower the pressure.
また圧力管理部PA、PBの圧力計14a、14b前段
におけるフランジ6.6の連絡孔5 c 、5 c間に
連絡管18が設けられており、その両端には切替弁19
a、19bが設けられている。Further, a communication pipe 18 is provided between the communication holes 5 c and 5 c of the flanges 6.6 at the front stage of the pressure gauges 14 a and 14 b of the pressure management units PA and PB, and a switching valve 19 is provided at both ends of the communication pipe 18 .
a and 19b are provided.
このように構成された装置において、A液およびB液を
共にグラウト注入管GPへ圧送したい場合には、仕切弁
2 a 、2 bを開とし、切替弁19a。In the apparatus configured in this way, when it is desired to forcefully feed both A liquid and B liquid to the grout injection pipe GP, the gate valves 2 a and 2 b are opened, and the switching valve 19 a is opened.
19 bは閉としておく。19 b is closed.
その結果A液およびB液は、それぞれ圧力管理部P A
、 P Bを通って出口ホース3a、3bを介してグ
ラウト注入管GPへ送られる。As a result, liquid A and liquid B are respectively transferred to the pressure management section P A
, PB and is sent to the grout injection pipe GP via the outlet hoses 3a, 3b.
その際のA、B液の圧力は圧力計14 a 、14 b
にそれぞれ表示される。At that time, the pressure of liquids A and B is measured using pressure gauges 14 a and 14 b.
are displayed respectively.
したがって、A液およびB液が二液硬化型の材料液であ
りそれらの基液の噴出圧を制御しながらグラウト注入を
行う工法をとる場合においては、二液の圧力管理が勘に
頼ることなく正確に把握でき、しかも完全な硬化を期待
できる。Therefore, when using a method in which liquids A and B are two-part curing material liquids and grout is injected while controlling the ejection pressure of these base liquids, pressure management of the two parts can be done without relying on intuition. It can be accurately grasped and can be expected to be completely cured.
一方、−液性グラウド、単に洗浄用水あるいはA液もし
くはB液のみを圧送する場合等においては、仕切弁2a
を閉とし、切替弁19 a 、19 bおよび仕切弁2
bを開とする。On the other hand, when pumping -liquid-based grout, simply cleaning water, or only liquid A or B, the gate valve 2a
are closed, and the switching valves 19a, 19b and the gate valve 2 are closed.
Let b be open.
そしてA液側から圧送液を送ると、連絡路18側へ流れ
、圧力管理部PBを通り、出口ホース3bを介して、グ
ラウト注入管GPへ送給できる。When the liquid is sent under pressure from the A liquid side, it flows to the communication path 18 side, passes through the pressure management section PB, and can be fed to the grout injection pipe GP via the outlet hose 3b.
勿論、この弁操作を逆にしてB液側から送給することも
できる。Of course, it is also possible to reverse this valve operation and feed from the B liquid side.
このように、二液の送給と一部の送給とを適宜選択でき
、しかもその際いずれの送給においても圧力管理を行う
ことができ、グラウト注入の施工に対応して都合のよい
送給ができる。In this way, it is possible to select between two-liquid delivery and partial delivery as appropriate, and in doing so, the pressure can be controlled for either delivery, making it possible to select a delivery method that is convenient for grout injection work. I can get paid.
第3図は三液の場合を示したもので、連絡管30を各圧
力管理部PA、PB、PCに連結し、仕切弁17a 、
17 b 、17 Cを設けたものである。FIG. 3 shows the case of three liquids, in which the communication pipe 30 is connected to each pressure management section PA, PB, PC, and the gate valves 17a,
17 b and 17 C are provided.
この場合、上述例の説明から直に推測できるように、三
通りの送給形態を採ることができる。In this case, as can be directly inferred from the description of the above example, three delivery configurations are possible.
なお、さらに四部以上送給形態をとる場合には、圧力管
理部および連絡管等を増せばよいだけである。In addition, if four or more parts are to be fed, it is only necessary to increase the number of pressure management parts, communication pipes, etc.
以上の通り、本考案によれば、各流路における圧力管理
のみならず、各流路間の圧力比も管理することができ、
また必要時には液の流れ路および流路数も選択できる利
点があり、グラウト注入における圧力分流管理にきわめ
て有効となる。As described above, according to the present invention, it is possible to manage not only the pressure in each flow path but also the pressure ratio between each flow path.
Furthermore, there is an advantage that the liquid flow path and the number of flow paths can be selected when necessary, which is extremely effective in managing pressure distribution during grout injection.
第1図は本考案装置の平面図、第2図はその一部断面正
面図、第3図は三液を送る例の系統図である。
la、lb・・・・・・入口ホース、2 a 、2 b
・・・・・・仕切弁、3 a 、3 b・・・・・・出
口ホース、4・・・・・・支持台、5・・・・・・本体
、6・・・・・・フランジ、6a・・・・・・流入孔、
6b・・・・・・安全弁孔、6C・・・・・・連絡孔、
7・・・・・・テ゛リベリフィルター8・・・・・・弁
座、8a・・・・・・連通孔、9・・・・・・逆流防止
弁、10・・・・・・バネ座、11・・・・・・スプリ
ング、12・・・・・・筒状ダイヤフラム、13・・・
・・・オイル、14 a 、14 b・・・・・・圧力
計、15・・・・・・フランジ、15a・・・・・・出
口孔、15 b ・・−・−・ドレン孔、16・・・・
・・ドレンコック、17 a 、17 b・・・・・・
安全弁、18・・・・・・連絡管、19 a−,19b
、19 C・・・・・・切替弁、30・・・・・・連
絡管、GP・・・・・・グラウト注入管、PA、 PB
。
Pc・・・・・・圧力管理部。FIG. 1 is a plan view of the device of the present invention, FIG. 2 is a partially sectional front view thereof, and FIG. 3 is a system diagram of an example of sending three liquids. la, lb...Inlet hose, 2 a, 2 b
...Gate valve, 3 a, 3 b ... Outlet hose, 4 ... Support stand, 5 ... Main body, 6 ... Flange , 6a...inflow hole,
6b...Safety valve hole, 6C...Communication hole,
7... Tiberi filter 8... Valve seat, 8a... Communication hole, 9... Backflow prevention valve, 10... Spring seat , 11... Spring, 12... Cylindrical diaphragm, 13...
... Oil, 14 a, 14 b ... Pressure gauge, 15 ... Flange, 15 a ... Outlet hole, 15 b ... Drain hole, 16・・・・・・
...Drain cock, 17 a, 17 b...
Safety valve, 18... Connection pipe, 19 a-, 19b
, 19 C... Switching valve, 30... Communication pipe, GP... Grout injection pipe, PA, PB
. Pc...Pressure control department.
Claims (1)
、複数の流入路をそれぞれ順に圧力計および仕切弁を介
して流入路に対応する複数の出口路に連結して近接配置
の管理系路を構成し、前記管理系路のうち少くとも2つ
を相互に連絡路により接続し、その連絡路を介して一方
の管理系路を通してその出口に向う液を他の管理流路を
導くための切替手段を設けたことを特徴とするグラウト
注入の分流圧力管理装置。A management system installed between a grout pump and an injection pipe, in which a plurality of inflow channels are connected in turn to a plurality of outlet channels corresponding to the inflow channels through pressure gauges and gate valves, respectively. at least two of the management channels are connected to each other by a communication channel, and the liquid directed to the outlet of one of the management channels is guided through the communication channel to the other management channel. A diversion pressure management device for grout injection, characterized by being provided with a switching means.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14563878U JPS5840114Y2 (en) | 1978-10-23 | 1978-10-23 | Diversion pressure control device for grouting injection |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14563878U JPS5840114Y2 (en) | 1978-10-23 | 1978-10-23 | Diversion pressure control device for grouting injection |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5562637U JPS5562637U (en) | 1980-04-28 |
JPS5840114Y2 true JPS5840114Y2 (en) | 1983-09-09 |
Family
ID=29125386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14563878U Expired JPS5840114Y2 (en) | 1978-10-23 | 1978-10-23 | Diversion pressure control device for grouting injection |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5840114Y2 (en) |
-
1978
- 1978-10-23 JP JP14563878U patent/JPS5840114Y2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5562637U (en) | 1980-04-28 |
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