JPS5822844Y2 - Head lamp cleaner nozzle mounting structure - Google Patents
Head lamp cleaner nozzle mounting structureInfo
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- JPS5822844Y2 JPS5822844Y2 JP1978123793U JP12379378U JPS5822844Y2 JP S5822844 Y2 JPS5822844 Y2 JP S5822844Y2 JP 1978123793 U JP1978123793 U JP 1978123793U JP 12379378 U JP12379378 U JP 12379378U JP S5822844 Y2 JPS5822844 Y2 JP S5822844Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ヘッドランプクリーナのノズル取付構造に関
するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a nozzle mounting structure for a headlamp cleaner.
ヘッドランプクリーナとは、クリーナーシステムスイッ
チｔ−ＯＮすることによってエンジンルーム内に設けら
れた洗浄液タンク内の洗浄液を、ノズルからヘッドラン
プに向けて噴射し、これによってヘッドランプに付着し
た汚れを除去するようにしたもので、前記ノズルは、ヘ
ッドランプの前方に位置すると共に、適宜のエイミング
角度をもってヘッドランプに向けられるようにバンパー
等の取付部材に取付けられている。A headlamp cleaner is a system that, when the cleaner system switch is turned on, sprays cleaning liquid from a cleaning liquid tank installed in the engine compartment toward the headlamp from a nozzle, thereby removing dirt that has adhered to the headlamp. The nozzle is located in front of the headlamp and is attached to a mounting member such as a bumper so as to be directed toward the headlamp at an appropriate aiming angle.
ところで、前記ノズルのバンパーに対する従来の取付構
造は第１図ａ、ｂに示すようになっていた。By the way, the conventional mounting structure of the nozzle to the bumper was as shown in FIGS. 1a and 1b.
すなわち、ノズル本体１に断面がほぼコ字状に折曲形成
された取付用ブラケット２を設け、この取付用ブラケッ
ト２の垂直部２ａにバンパー３の端部３ａを当接するこ
とによってノズル本体１０前後方向の位置決めを行ない
、また取付用ブラケット２の下方水平部２ｂのボルト挿
通孔２ｃから２本のボルト４を挿通させ、このボルト４
の先端部４ａをバンパー３の下面に圧着させることによ
って、ノズル本体１のバンパー３に対する回す止めを行
なっていた。That is, the nozzle body 1 is provided with a mounting bracket 2 whose cross section is bent into a substantially U-shape, and the end portion 3a of the bumper 3 is brought into contact with the vertical portion 2a of the mounting bracket 2. The two bolts 4 are inserted through the bolt insertion holes 2c of the lower horizontal part 2b of the mounting bracket 2, and the bolts 4 are
The nozzle body 1 is prevented from turning relative to the bumper 3 by crimping the tip 4a of the nozzle body 1 to the lower surface of the bumper 3.
しかしながら以上のようなノズルの取付構造では、ノズ
ル本体１０回り止めはボルト４の先端部４ａとバンパー
３の下面との圧着力に頼っているだけだし、また取付用
ブラケット２の後方、すなわち矢印Ａ方向への移動は伺
ら規制されていないため、取付用ブラケット２をバンパ
ー３に組付けても前記取付用ブラケット２が矢印Ｂ−Ｂ
方向に回動してしまったり、あるいは矢印Ａ方向に移動
してしまい、したがってノズル本体１のバンパー３に対
する取付は状態がずれてしまうという欠点があった。However, in the nozzle mounting structure as described above, the rotation of the nozzle body 10 only relies on the pressure bonding force between the tip 4a of the bolt 4 and the lower surface of the bumper 3, and the rear of the mounting bracket 2, that is, arrow A Since the movement in the direction is not restricted, even if the mounting bracket 2 is assembled to the bumper 3, the mounting bracket 2 will move in the direction of arrow B-B.
There is a drawback that the nozzle body 1 is rotated in the direction of the arrow A or moved in the direction of the arrow A, and therefore the attachment of the nozzle body 1 to the bumper 3 is misaligned.
本考案の目的は上述した欠点に鑑みなされたもので、ノ
ズル本体に設けられた取付用ブラケットに、取付板の端
部の内・外面に圧接し取付板の端部を保持するところの
切起こし舌片と折曲げ舌片とからなる保合部を設けた構
成とすることにより、ノズル本体を取付板に対して所定
の姿勢に正確かつ確実に取付けられるようにしたヘッド
ランプクリーナのノズル取付構造を提供するものである
。The purpose of the present invention was made in view of the above-mentioned drawbacks.The purpose of the present invention is to provide a mounting bracket provided on the nozzle body with a cut-and-raised part that presses against the inner and outer surfaces of the end of the mounting plate and holds the end of the mounting plate. A nozzle mounting structure for a headlamp cleaner in which a nozzle body can be accurately and reliably mounted in a predetermined posture relative to a mounting plate by having a retaining portion consisting of a tongue piece and a bent tongue piece. It provides:
以下、図に示す実施例を用いて本考案の詳細を説明する
。Hereinafter, details of the present invention will be explained using examples shown in the drawings.
第２図会よび第３図は本考案に係るヘッドランプクリー
ナのノズル取付構造の一実施例を示す平面図と断面図で
、これらの図において符号５で示スモのはノズルケース
で、このノズルケース５内にはＬ字状に折曲形成された
ノズルホルダー６が埋設固定されており、このノズルホ
ルダー６の一端開ロ部６ａの内面６ｂは球面状になるよ
うに形成されている。Figures 2 and 3 are a plan view and a sectional view showing an embodiment of the nozzle mounting structure of the headlamp cleaner according to the present invention. A nozzle holder 6 bent into an L-shape is embedded and fixed in the case 5, and an inner surface 6b of an open end 6a of the nozzle holder 6 is formed into a spherical shape.
ノズル７は、その下部球体７ａが前記ノズルホルダー６
の一端開ロ部６ａの内面６ｂに嵌合することによってノ
ズルホルダー６に保持されているが、前記球体部１ａと
ノズルホルダー６の一端開ロ部６ａの内面６ｂとが、い
わゆるボールジヨイント構造を構成していることによっ
て、前記ノズル７はヘッドランプ８の面に対する噴射角
度を自由にエイミング調整できるごとくノズルホルダー
６に保持されている。The lower sphere 7a of the nozzle 7 is attached to the nozzle holder 6.
The spherical part 1a and the inner surface 6b of the one-end opening part 6a of the nozzle holder 6 have a so-called ball joint structure. The nozzle 7 is held in the nozzle holder 6 so that the aiming angle of the nozzle 7 with respect to the surface of the headlamp 8 can be freely adjusted.
また、前記ノズルホルダー６はその他端開口部６Ｃがノ
ズルケース５の下部側方から外部に露呈している。Further, the other end opening 6C of the nozzle holder 6 is exposed to the outside from the lower side of the nozzle case 5.
さらに、ノズルケース５の下部には、以上のノズル７、
ノズルホルダー６、ノズルケース５からなるノズル本体
９を取付板であるバンパー１０に保持するところの取付
用ブラケット１１が取付は固定されている。Furthermore, at the bottom of the nozzle case 5, the above nozzles 7,
A mounting bracket 11 that holds a nozzle body 9 consisting of a nozzle holder 6 and a nozzle case 5 to a bumper 10, which is a mounting plate, is fixedly mounted.
すなわち、この取付用ブラケット１１は断面がほぼコ字
状に折曲形成されており、その上方水平部１１ａが前記
ノズルホルダー６の水平部釦の下面に添接するような状
態で、前記ノズルケース５内にインサート成形により埋
設固定されている。That is, the mounting bracket 11 is bent into a substantially U-shaped cross section, and is attached to the nozzle case 5 in such a state that its upper horizontal portion 11a is attached to the lower surface of the horizontal button of the nozzle holder 6. It is embedded and fixed inside by insert molding.
また、前記取付用ブラケット１１の下方水平部１１ｂの
自由端部近傍にはボルト挿通孔１１ｃが穿設されており
、さらにこの下方水平部１１ｂの基端側にはバンパー１
０の下方に折曲げ形成された端部１０ａを保持するとこ
ろの保合部１２が設けられている。Further, a bolt insertion hole 11c is bored near the free end of the lower horizontal portion 11b of the mounting bracket 11, and a bumper 1 is further provided at the base end side of the lower horizontal portion 11b.
A retaining portion 12 is provided to hold the end portion 10a bent downwardly.
この保合部１２は第４図および第５図に詳細に示すよう
に取付用ブラケット１１０幅方向両端部に位置しかつ一
部を切起こすことによって設けられた一対の切起こし舌
片１２１と、この切起こし舌片１２１から一定距離離間
すると共に、前記切起こし舌片１２１を結ぶ線上のほぼ
中央部に対応して設けられかつ弾性を持たせるごとくほ
ぼＳ字状に折曲形成された折曲げ舌片１２２とから構成
されており、この折曲げ舌片１２２の突出端部１２２ａ
と前記切起こし舌片１２１の先・端部１２１ａ間の間隔
寸法は前記バンパー１０の端部１０ａの厚み寸法よりも
幾分小さめになるように設定されている。As shown in detail in FIGS. 4 and 5, this retaining portion 12 includes a pair of cut-and-raised tongue pieces 121 located at both ends of the mounting bracket 110 in the width direction and provided by partially cutting and raising the mounting bracket 110. A bent portion that is spaced apart from the cut and raised tongue piece 121 by a certain distance, is provided corresponding to an approximately central portion on a line connecting the cut and raised tongue piece 121, and is bent into an approximately S-shape to provide elasticity. The bent tongue piece 122 has a protruding end 122a.
The distance between the tip and end 121a of the cut and raised tongue piece 121 is set to be somewhat smaller than the thickness of the end 10a of the bumper 10.
これによって、前記バンパー１０の端部１０ａは取付用
ブラケット１１の切起こし舌片１２１と折曲げ舌片１２
２とによって、その内・外面を圧接保持され、取付用ブ
ラケット１１はバンパー１０に対する前後方向の移動が
確実に規制される。As a result, the end portion 10a of the bumper 10 is connected to the cut and raised tongue piece 121 of the mounting bracket 11 and the bent tongue piece 12.
2, the inner and outer surfaces of the mounting bracket 11 are held in pressure contact with each other, and movement of the mounting bracket 11 in the front-rear direction with respect to the bumper 10 is reliably restricted.
また、前記取付用ブラケット１１の下方水平部１１ｂの
ボルト挿通孔１１ｃからはボルト１３が挿通されてむり
、このボルト１３の先端部１３ａは前記バンパー１０の
下面に圧着することによってノズル本体９のバンパー１
０に対する回り止めを行なっている。Further, a bolt 13 is inserted through the bolt insertion hole 11c of the lower horizontal part 11b of the mounting bracket 11, and the tip end 13a of the bolt 13 is crimped to the lower surface of the bumper 10, thereby forming the bumper of the nozzle body 9. 1
Rotation against 0 is prevented.
今、このノズル本体９をバンパー１０に組付ける際の組
付は作業について述べると、まずノズル本体９に固定さ
れた取付用ブラケット１１の開口部とバンパー１０の端
部１０ａとを位置合わせした後、前記取付用ブラケット
１１をバンパー１０側に移動せしめる。Now, to talk about the assembly work when assembling this nozzle body 9 to the bumper 10, first, the opening of the mounting bracket 11 fixed to the nozzle body 9 and the end 10a of the bumper 10 are aligned. , move the mounting bracket 11 toward the bumper 10.
そして、所定量取付用ブラケット１１を移動したところ
で、前記バンパー１０の端部１０ａは取付用ブラケット
１１の切起こし舌片１２１に当接するも、前記取付用ブ
ラケット１１をさらにバンパー１０側に幾分強い力で押
圧していくと、前記バンパー１０の端部１０ａが前記切
起こし舌片１２１を下方に弾性変形させ、これによって
前記取付用ブラケット１１はその折曲げ舌片１２２の突
出端部１２２ａがバンパー１０の端部１０ａに当接する
位置まで伺ら支障なく移動せしめることができる。Then, when the mounting bracket 11 is moved by a predetermined amount, the end portion 10a of the bumper 10 comes into contact with the cut-and-raised tongue piece 121 of the mounting bracket 11, but the mounting bracket 11 is further pushed toward the bumper 10 by some force. When pressed with force, the end portion 10a of the bumper 10 elastically deforms the cut-and-raised tongue piece 121 downward, whereby the mounting bracket 11 allows the protruding end portion 122a of the bent tongue piece 122 to deform downwardly. It can be moved to a position where it comes into contact with the end portion 10a of 10 without any trouble.
そして、前記折曲げ舌片１２２の突出端部１２２ａとバ
ンパー１０の端部１０ａとが当接すると同時に、前記弾
性変形させられた切起こし舌片１２１もバンパー１０の
端部１０ａから開放されて元の位置に復旧し、第３図お
よび第５図に示すごとくその先端部１２１ａがバンパー
１０の端部１０ａの内面に圧接し、前記折曲げ舌片１２
２と共にバンパー１０の端部１０ａを内・外面から圧接
した状態となる。Then, at the same time that the protruding end 122a of the bent tongue 122 and the end 10a of the bumper 10 come into contact, the elastically deformed cut-and-raised tongue 121 is also released from the end 10a of the bumper 10 and returned to its original state. As shown in FIGS. 3 and 5, the tip 121a of the bent tongue 12 is brought into pressure contact with the inner surface of the end 10a of the bumper 10.
2 and the end portion 10a of the bumper 10 is pressed against the inner and outer surfaces.
このようにして取付用ブラケット１１はバンパー１０に
取付けられ、したがってノズル本体９のバンパー１０に
対する組付は作業も完了する。In this way, the mounting bracket 11 is attached to the bumper 10, and therefore the assembly of the nozzle body 9 to the bumper 10 is completed.
な卦、上述した実施例において取付用ブラケット１１は
ノズルケース５に対してインサート成形により一体的に
埋設固定された状態となっているが、別にこれに限定さ
れることなく取付用ブラケットはノズルケースに設けら
れたブラケット挿入部内に圧入形式によって固定するよ
うにしてもよい。In addition, in the above-described embodiment, the mounting bracket 11 is integrally embedded and fixed to the nozzle case 5 by insert molding, but the mounting bracket is not limited to this. It may be fixed by press-fitting into the bracket insertion portion provided in the bracket.
また、前記ノズルケース５内に設けられるノズルホルダ
ー６はその垂直部６ｅがバンパー１０を貫通することな
く水平部６ｄがバンパー１０の面に対してほぼ平行に延
びているが、第６図に示すごとくノズルホルダー６をそ
の垂直部６ｅがバンパー１０を貫通し、しかる後バンパ
ー１０の面に対してほぼ平行に延びるようなノズル構造
のものに本考案を適用してもよいことは勿論である。Further, the nozzle holder 6 provided in the nozzle case 5 has its vertical portion 6e not passing through the bumper 10 and its horizontal portion 6d extending substantially parallel to the surface of the bumper 10, as shown in FIG. Of course, the present invention may be applied to a nozzle structure in which the vertical portion 6e of the nozzle holder 6 passes through the bumper 10 and then extends substantially parallel to the surface of the bumper 10.
以上説明したように本考案によれば、ノズル本体に設け
られた略コ字状を呈する取付用ブラケットに取付板の下
方に折曲げ形成された端部を保持する保合部が設けられ
てなり、この保合部は前記取付板の端部の内・外面に圧
接する切起こし舌片と折曲げ舌片とから構成されてなる
ことにより、取付用ブラケットの取付板に対する回り止
めおよび前後方向への移動規制を確実に行なうことがで
き、したがって、ノズル本体を取付板に対して所定の姿
勢に正確かつ確実に取付けられるという実用的に優れた
効果を奏する。As explained above, according to the present invention, the approximately U-shaped mounting bracket provided on the nozzle body is provided with a retaining portion that holds the end portion bent downwardly of the mounting plate. This retaining part is composed of a cut-and-raised tongue piece and a bent tongue piece that press against the inner and outer surfaces of the end of the mounting plate, thereby preventing the mounting bracket from rotating relative to the mounting plate and preventing it from moving in the front-rear direction. Therefore, the nozzle main body can be accurately and reliably mounted in a predetermined posture with respect to the mounting plate, which is an excellent practical effect.
第１図ａ、ｂは従来のヘッドランプクリーナのノズル取
付構造の断面図と底面図、第２図および第３図は本考案
に係るヘッドランプクリーナのノズル取付構造の一実施
例を示す平面図と断面図、第４図および第５図は取付用
ブラケットの平面図と第４図をＶ−Ｖ線で切断したとき
の断面図、第６図はヘッドランプクリーナのノズル取付
構造の他の実施例を示す一部断面図である。
５・・・・・・ノズルケース、６・−・・・・ノズルホ
ルダー、７・・・・・・ノズル、９・・・・・・ノズル
本体、１０・・・・・・バンパー、１０ａ・・・・・・
端部、１１・・・・・・取付用ブラケット、１２・・・
・・・係合部、１２１・・・・・・切起こし舌片、１２
２・・・・・・折曲げ舌片。Figures 1a and 1b are cross-sectional views and bottom views of a conventional headlamp cleaner nozzle mounting structure, and Figures 2 and 3 are plan views showing an embodiment of the headlamp cleaner nozzle mounting structure according to the present invention. 4 and 5 are a plan view of the mounting bracket and a sectional view taken along the V-V line in FIG. It is a partial sectional view showing an example. 5... Nozzle case, 6... Nozzle holder, 7... Nozzle, 9... Nozzle body, 10... Bumper, 10a.・・・・・・
End part, 11...Mounting bracket, 12...
...Engagement portion, 121...Cut and raised tongue piece, 12
2...Bent tongue piece.
Claims (1)
付用ブラケットにて取付板を挾持することによりノズル
本体を取付板上に取付は固定するヘッドランプクリーナ
のノズル取付構造において、前記取付板の端部は下方に
折曲げ形成されるとともに、前記取付用ブラケットの下
方水平部の基端側には前記取付板の端部の内・外面を挾
持保持する保合部が設けられており、この保合部は前記
取付板に対する取付用ブラケットの差し込み時に取付板
の端部に係合して下方に弾性変形可能に形成され取付板
の端部内面に圧接される切起こし舌片とこの切起こし舌
片と対向して取付板の端部外面に圧接される折曲げ舌片
とから構成されていることを特徴とするヘッドランプク
リーナのノズル取付構造。In a nozzle mounting structure for a headlamp cleaner in which the nozzle body is mounted and fixed on the mounting plate by sandwiching the mounting plate with a mounting bracket provided at the lower part of the nozzle body and having a substantially U-shaped cross section, the mounting plate The end portion of the mounting plate is bent downward, and a retaining portion is provided on the base end side of the lower horizontal portion of the mounting bracket to clamp and hold the inner and outer surfaces of the end portion of the mounting plate, This retaining part is formed to be elastically deformable downward by engaging with the end of the mounting plate when the mounting bracket is inserted into the mounting plate, and the cut-and-raised tongue piece is pressed against the inner surface of the end of the mounting plate. 1. A nozzle mounting structure for a headlamp cleaner, comprising a raised tongue and a bent tongue opposed to the bent tongue that is pressed against the outer surface of an end of a mounting plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978123793U JPS5822844Y2 (en) | 1978-09-09 | 1978-09-09 | Head lamp cleaner nozzle mounting structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978123793U JPS5822844Y2 (en) | 1978-09-09 | 1978-09-09 | Head lamp cleaner nozzle mounting structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5541919U JPS5541919U (en) | 1980-03-18 |
| JPS5822844Y2 true JPS5822844Y2 (en) | 1983-05-16 |
Family
ID=29083225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978123793U Expired JPS5822844Y2 (en) | 1978-09-09 | 1978-09-09 | Head lamp cleaner nozzle mounting structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5822844Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07103785B2 (en) * | 1988-07-11 | 1995-11-08 | 嘉司 松本 | Segment that does not require joint bolts |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5718201Y2 (en) * | 1977-01-14 | 1982-04-16 |
-
1978
- 1978-09-09 JP JP1978123793U patent/JPS5822844Y2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5541919U (en) | 1980-03-18 |
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