JPS58144562A - 電機子コイルの巻線方法 - Google Patents
電機子コイルの巻線方法Info
- Publication number
- JPS58144562A JPS58144562A JP2645382A JP2645382A JPS58144562A JP S58144562 A JPS58144562 A JP S58144562A JP 2645382 A JP2645382 A JP 2645382A JP 2645382 A JP2645382 A JP 2645382A JP S58144562 A JPS58144562 A JP S58144562A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- slot
- wire
- former
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/08—Forming windings by laying conductors into or around core parts
- H02K15/09—Forming windings by laying conductors into or around core parts by laying conductors into slotted rotors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明け、電動機の電機子鉄心に高密度に巻線し、電機
子アセンブリの部材を損傷させない高品質な巻線1.つ
るようにしたコイル巻線方法に関するもグ)である。
子アセンブリの部材を損傷させない高品質な巻線1.つ
るようにしたコイル巻線方法に関するもグ)である。
第1図に示す電、動機の電、様子鉄心にコイルを巻回す
るための巻線する方法として、従来、第2図に示すよう
かフライヤ巻線機が用いられている。
るための巻線する方法として、従来、第2図に示すよう
かフライヤ巻線機が用いられている。
す力わち、所定の位1tVcフライヤ1を同Qした主[
I!1lI2の一端に、ベアリング6を介17てチャッ
ク4に取付けた線ガイドあるいけフォーマ5を固定[2
、このフォーマ5 K后ってワイヤ6を巻回して電機子
鉄心7の外周面に形成式fまたスロソ) 8に挿入する
ようKLkものである。
I!1lI2の一端に、ベアリング6を介17てチャッ
ク4に取付けた線ガイドあるいけフォーマ5を固定[2
、このフォーマ5 K后ってワイヤ6を巻回して電機子
鉄心7の外周面に形成式fまたスロソ) 8に挿入する
ようKLkものである。
寸た、/J・形の電機子巻線においてd1第6図のよう
な巻かrlつつある電機子鉄心7の軸rC垂直に交差す
る共通11q11vr中心と1.て反対方向V(かつ離
間して、軌道において回転する2個のフライヤ2が通常
である。
な巻かrlつつある電機子鉄心7の軸rC垂直に交差す
る共通11q11vr中心と1.て反対方向V(かつ離
間して、軌道において回転する2個のフライヤ2が通常
である。
このように電機子に巻線する揚台、ワイヤ6けフォーマ
5管添ってスロット8へ案内される。
5管添ってスロット8へ案内される。
しかし、こわらの従来の巻線方法のフォーマ5は、第4
図、第5図に示すようにチャック4に固定さネ、最終コ
イルのコイルエンド9寸でフォーマ5に干渉々く巻ける
ように、コイルエンド9を収納する容積を確保する必袈
がある。このため、フォーマ5を重機子鉄心7端面から
〔コイルエンドの高さH〈フォーマと鉄心端面間の距離
S〕の関係を保ち、かつ、スロット開口部では、ワイヤ
6′f−スロット8人口まで案内するフォーマを形成し
マいる。
図、第5図に示すようにチャック4に固定さネ、最終コ
イルのコイルエンド9寸でフォーマ5に干渉々く巻ける
ように、コイルエンド9を収納する容積を確保する必袈
がある。このため、フォーマ5を重機子鉄心7端面から
〔コイルエンドの高さH〈フォーマと鉄心端面間の距離
S〕の関係を保ち、かつ、スロット開口部では、ワイヤ
6′f−スロット8人口まで案内するフォーマを形成し
マいる。
したがって、フォーマ5は、ワイヤ6をスロット8の入
口着でしか案内出来ずフォーマ5の先端から弛んだワイ
ヤ6は、たるんでスロット8の中でフリーな状態になる
。ワイヤはワイヤ供給源からフライヤまでの途中経路に
、図示しないが別機構により張力をかけらtlているた
め最知距離を通ろうとする。そのため、当然引き同わし
側のスロット壁面に片寄り、壁面を巻き上りながら数巻
後1’lj線崩れか起きる。そこで、スロット内で線の
クロス、線のたるみの原因となり、上巻コイルの巻糾W
悪影*V及ぼすとともに、スロット内にプツトスペース
が生じる。またコイルの巻上りで、隣のスロットの入ロ
ケ塞ぎ、隣のスロットのコイル挿入の妨けとなり、コイ
ルエンドがスロット出口で干渉し2、ふくらむ原因とな
る。この為、コイルのスロットスペースファクタが高く
なるとウェッジが挿入…釆なくなる。
口着でしか案内出来ずフォーマ5の先端から弛んだワイ
ヤ6は、たるんでスロット8の中でフリーな状態になる
。ワイヤはワイヤ供給源からフライヤまでの途中経路に
、図示しないが別機構により張力をかけらtlているた
め最知距離を通ろうとする。そのため、当然引き同わし
側のスロット壁面に片寄り、壁面を巻き上りながら数巻
後1’lj線崩れか起きる。そこで、スロット内で線の
クロス、線のたるみの原因となり、上巻コイルの巻糾W
悪影*V及ぼすとともに、スロット内にプツトスペース
が生じる。またコイルの巻上りで、隣のスロットの入ロ
ケ塞ぎ、隣のスロットのコイル挿入の妨けとなり、コイ
ルエンドがスロット出口で干渉し2、ふくらむ原因とな
る。この為、コイルのスロットスペースファクタが高く
なるとウェッジが挿入…釆なくなる。
さらに、第6図に示すように、コイルの巻上りにより電
機子鉄心の両端面に組合せているエンドプレート(絶縁
プレート)の先端に、矢印方向に力Fを受ける。太線の
ワイヤを巻線すると力Fがさらに過大とがり、エンドプ
レートを折損する。
機子鉄心の両端面に組合せているエンドプレート(絶縁
プレート)の先端に、矢印方向に力Fを受ける。太線の
ワイヤを巻線すると力Fがさらに過大とがり、エンドプ
レートを折損する。
また、力Fによってエンドプレート先端を曲げ、スロッ
トライナ(絶縁紙)をスロットの内側に押シmt、、@
幻のスロットを次に巻組1するとき、スロットライナを
一緒に巻き込むため、耐圧不良の一因と4°っていた。
トライナ(絶縁紙)をスロットの内側に押シmt、、@
幻のスロットを次に巻組1するとき、スロットライナを
一緒に巻き込むため、耐圧不良の一因と4°っていた。
づらV(、従来の巻線方法では、フォーマの先端からワ
イヤが1lllliる位置が常に一定であるtめ、スロ
ット内の占梗率が高くなるとコイルエンドの容積が増力
1するため、コイフレエンドはコイルエンド高さ方向に
成長【7、)iンあるいは、コミューテータとの絶縁距
離が取れ々〈なり、モータが大型化するなどの欠点があ
った。
イヤが1lllliる位置が常に一定であるtめ、スロ
ット内の占梗率が高くなるとコイルエンドの容積が増力
1するため、コイフレエンドはコイルエンド高さ方向に
成長【7、)iンあるいは、コミューテータとの絶縁距
離が取れ々〈なり、モータが大型化するなどの欠点があ
った。
本発明の目的は、上記した欠点?なくシ、電機子コイル
をコイル順に応じて電機子鉄心の半径方向に移動するフ
ォーマが、所定の巻線スペースを確保し、コイルをスロ
ット底から高密度に巻き込んでゆき、従来離しかった高
スロットスペースファクタ巻線全可能なら1.め、エン
ドプレートの折損・スロットライナー巻き込みによる耐
圧不良全防止1−1高品質のモータが得られる巻線方法
を提供する。
をコイル順に応じて電機子鉄心の半径方向に移動するフ
ォーマが、所定の巻線スペースを確保し、コイルをスロ
ット底から高密度に巻き込んでゆき、従来離しかった高
スロットスペースファクタ巻線全可能なら1.め、エン
ドプレートの折損・スロットライナー巻き込みによる耐
圧不良全防止1−1高品質のモータが得られる巻線方法
を提供する。
すなわち、本発明においては、上記目的を達成するたt
ノフォーマが、常に1コイル巻紳するためのスペースに
対して適切fr全空間斤いため、コイルか巻き上ること
に着目17、フォーマをtF1機子鉄子鉄心アセンブリ
端面のtlfRt−巻き込むスロットW各々独立(/(
配置17、コイルの巻線順序に応じてフォーマの巻m改
定位置をスロット底から半径方向す力わちスロット開口
部間を移動17、フォーマに巻線の始ぬから1コイルに
応じた巻線スペースf明けて設定(7、このスペースに
ワイヤを巻き込む巻1m方法である。
ノフォーマが、常に1コイル巻紳するためのスペースに
対して適切fr全空間斤いため、コイルか巻き上ること
に着目17、フォーマをtF1機子鉄子鉄心アセンブリ
端面のtlfRt−巻き込むスロットW各々独立(/(
配置17、コイルの巻線順序に応じてフォーマの巻m改
定位置をスロット底から半径方向す力わちスロット開口
部間を移動17、フォーマに巻線の始ぬから1コイルに
応じた巻線スペースf明けて設定(7、このスペースに
ワイヤを巻き込む巻1m方法である。
以下、本発明の一実施例を図面にしたがって峠明する、
第7図は、本発明の一実施例を示すもので、同図におい
て7は電機子鉄心、13ね本発明の巻線方法のレベルフ
ォーマ(ワイヤゲ巻線位置捷で案内位置決めし、巻上り
を防止するフォーマ)である。
て7は電機子鉄心、13ね本発明の巻線方法のレベルフ
ォーマ(ワイヤゲ巻線位置捷で案内位置決めし、巻上り
を防止するフォーマ)である。
レベルフォーマ16け、重4機子鉄心7の両端面に設け
て、各々個々にスロット底から半径方向に移動し、何ら
かの形で任意の位置にレベルフォーマ13vr設定串来
るように駆動部14で(,2ておく3次に本発明の実施
例である第8図、第9図によりその作用を説明する。
て、各々個々にスロット底から半径方向に移動し、何ら
かの形で任意の位置にレベルフォーマ13vr設定串来
るように駆動部14で(,2ておく3次に本発明の実施
例である第8図、第9図によりその作用を説明する。
例、tげ、1つのスロットに4ブロツクのコイルを巻線
するとき、捷ず最初のフロック■の巻数が9ターンで、
この9ターンに相幽する巻i1j空間r明け、この空I
VIKワイヤ6を巻き込んでいく。こノフロック■が結
るとフォーマH(2)のブロックVC移動し、■のブロ
ックの空間を設定1.、、 ?、 、この空間にワイヤ
6を巻き込X7でいく、婆らにフロック■、フロック■
とフォーマの巻ait定しヘ/L−=p S−線什様に
応じて、複数段VC設定[7ていく。
するとき、捷ず最初のフロック■の巻数が9ターンで、
この9ターンに相幽する巻i1j空間r明け、この空I
VIKワイヤ6を巻き込んでいく。こノフロック■が結
るとフォーマH(2)のブロックVC移動し、■のブロ
ックの空間を設定1.、、 ?、 、この空間にワイヤ
6を巻き込X7でいく、婆らにフロック■、フロック■
とフォーマの巻ait定しヘ/L−=p S−線什様に
応じて、複数段VC設定[7ていく。
この間、電1機子鉄心7fインデックするときけ、1つ
までもなく、レベルフォーマ13は、コイル12が干渉
I−1斤い位INまで待避1.ている。
までもなく、レベルフォーマ13は、コイル12が干渉
I−1斤い位INまで待避1.ている。
着た、第9図に示すように、レベルフォーマ131’j
S’!、接子鉄心7のアセンブリのエンドプレート11
端面に接近して設け、かつ電機子鉄心7の半径方向(矢
印Y方向)を1コイルに必快な巻線空間を明けて規制[
27おき、ワイヤ6けこの限定さねた空間にかつスロッ
ト出入口でのコイルの巻上りを押メるようにレベルフォ
ーマ13は設電される。シらに、次のブロク20巻線の
ときVrに、フォーマFiy方向にブロック■の空間を
明けて巻線する。このときワイヤ6け、レベルフォーマ
16から離ねるY方向の高さが、ブロック■のときより
、移動j〜、レベルフォーマ13がブロック■、(4)
に移動!−て巻線するに1.たがい、ワイヤ6のl11
11−ねる位置が変わって(t・〈ため、コイルエンド
の成長か、矢印R方向に延びていくことにより、コイル
エンドは短か(%n、スロット内、コイルエンドも整列
に近い状態で巻線されるため、スロット内もコイルエン
ドも高密度に巻線できるよりに乃・る。
S’!、接子鉄心7のアセンブリのエンドプレート11
端面に接近して設け、かつ電機子鉄心7の半径方向(矢
印Y方向)を1コイルに必快な巻線空間を明けて規制[
27おき、ワイヤ6けこの限定さねた空間にかつスロッ
ト出入口でのコイルの巻上りを押メるようにレベルフォ
ーマ13は設電される。シらに、次のブロク20巻線の
ときVrに、フォーマFiy方向にブロック■の空間を
明けて巻線する。このときワイヤ6け、レベルフォーマ
16から離ねるY方向の高さが、ブロック■のときより
、移動j〜、レベルフォーマ13がブロック■、(4)
に移動!−て巻線するに1.たがい、ワイヤ6のl11
11−ねる位置が変わって(t・〈ため、コイルエンド
の成長か、矢印R方向に延びていくことにより、コイル
エンドは短か(%n、スロット内、コイルエンドも整列
に近い状態で巻線されるため、スロット内もコイルエン
ドも高密度に巻線できるよりに乃・る。
以上、述べたように本発明によれば、
電機子コイルのスロット内のコイル巻上り、線クロス、
デッドスペース、コイルエンドの−NUSの1tlf1
題を解決し、スロット内のコイルの整列巻化により、コ
イルのスロットスペースファクタf70%化し、従来比
より20%増の高占積率巻線を得ることができる。
デッドスペース、コイルエンドの−NUSの1tlf1
題を解決し、スロット内のコイルの整列巻化により、コ
イルのスロットスペースファクタf70%化し、従来比
より20%増の高占積率巻線を得ることができる。
これによh1モータの大幅な高出力什がはかれ、製品性
能の向上、すなわちモータの温度上J’n抑制し、ブラ
シ寿命全署[、<延長でき、ざらに製品の小型(h ’
r Hかることが出きる為、製品のセールスポイントが
大きい。
能の向上、すなわちモータの温度上J’n抑制し、ブラ
シ寿命全署[、<延長でき、ざらに製品の小型(h ’
r Hかることが出きる為、製品のセールスポイントが
大きい。
さらに、コイルの巻−ヒhを防止シ1.たことにより、
エンドプレートの折損を防止17て、スロットライナー
の巻き込みを防止することが出来、とわらの因による耐
圧不良を斤〈すことかできる。また、各コイルの巻線が
進行するに応じてフォーマ力、半径方向に移動するため
、コイルエンドの成長方向が第9図に示すように矢印R
方向に成長する。
エンドプレートの折損を防止17て、スロットライナー
の巻き込みを防止することが出来、とわらの因による耐
圧不良を斤〈すことかできる。また、各コイルの巻線が
進行するに応じてフォーマ力、半径方向に移動するため
、コイルエンドの成長方向が第9図に示すように矢印R
方向に成長する。
こねPcより、占′4*率が向上:、てもコイルエンド
高さHに低くコイル周長が短縮されコイル抵抗が小杯く
、高品個でバラツキの少ηい製品が得らねる。
高さHに低くコイル周長が短縮されコイル抵抗が小杯く
、高品個でバラツキの少ηい製品が得らねる。
加1図は、スロット付の電機子鉄心の胴親図、第2図は
、従来のフライヤ巻線機の正面図、第3図は、従来のタ
プルフライヤ巻線機の部分的前面図である。 枦4図は彷来のタプルフライヤ巻線機でスロット付霜°
1機子鉄心上へ巻Ill施[7ている拡大前面図である
。 第5図に、第4図の電機子鉄心f X −X’軸に断面
I7た一部1’1lll而図である。 第6図に、第4図のワイヤがフォーマに案内されスロッ
ト匠巷き込捷f′する状態を一部拡大した正面図 第7図1ti、本発明の巻線法を示す機構図である。 第8図は、傾7図から本発明による巻線法の原丹を一部
拡大1.fc正面図。 第9図は、第8図を軸方向に断面1.た側面図である。 1・・・)−yイヤ、2・・・主軸、3・・・ベアリン
グ、4・・・チャック、5・・フォーマ、6・・・ワイ
ヤ、7・・・tell鉄心、8・・・スロット、9・・
・コイルエンド、10・・・スロットライナー、11・
・・エンドプレート、12・・コイル、16・・・レベ
ルフォーマ。 傷−許li″I願大の名称 日ヤニ機株式会社tz圀 #3画 tろ図 わ7図
、従来のフライヤ巻線機の正面図、第3図は、従来のタ
プルフライヤ巻線機の部分的前面図である。 枦4図は彷来のタプルフライヤ巻線機でスロット付霜°
1機子鉄心上へ巻Ill施[7ている拡大前面図である
。 第5図に、第4図の電機子鉄心f X −X’軸に断面
I7た一部1’1lll而図である。 第6図に、第4図のワイヤがフォーマに案内されスロッ
ト匠巷き込捷f′する状態を一部拡大した正面図 第7図1ti、本発明の巻線法を示す機構図である。 第8図は、傾7図から本発明による巻線法の原丹を一部
拡大1.fc正面図。 第9図は、第8図を軸方向に断面1.た側面図である。 1・・・)−yイヤ、2・・・主軸、3・・・ベアリン
グ、4・・・チャック、5・・フォーマ、6・・・ワイ
ヤ、7・・・tell鉄心、8・・・スロット、9・・
・コイルエンド、10・・・スロットライナー、11・
・・エンドプレート、12・・コイル、16・・・レベ
ルフォーマ。 傷−許li″I願大の名称 日ヤニ機株式会社tz圀 #3画 tろ図 わ7図
Claims (1)
- 1、ワイヤの供給源から連続したワイヤを電機子鉄心ア
センブリのスロット付鉄心上に一連の連続!、たコイル
として巻責付ける電機子コイル巻線機におい1、ワイヤ
會スロットへ案内するフォーマを電機子鉄心の両端面に
少なくとも1つり上各々設け、かつ、前記フォーマをス
ロット底から電機子鉄心の中径方向に移動(2、スロッ
ト底から各コイルに応じた所要巻数に相当する空間を明
け、前記空間にワイヤを巻き込むようにフォーマを構成
したことを特徴とする巻線方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2645382A JPS58144562A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | 電機子コイルの巻線方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2645382A JPS58144562A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | 電機子コイルの巻線方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58144562A true JPS58144562A (ja) | 1983-08-27 |
Family
ID=12193918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2645382A Pending JPS58144562A (ja) | 1982-02-19 | 1982-02-19 | 電機子コイルの巻線方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58144562A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6130941A (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-13 | Hitachi Koki Co Ltd | 電機子コイル巻線方法及び装置 |
EP1387470A1 (en) * | 2002-08-02 | 2004-02-04 | ATOP S.p.A. | Method and apparatus for winding multipole cores of electrical machines |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51137801A (en) * | 1975-05-08 | 1976-11-29 | Possis Corp | Method of and device for forming winding on rotor core |
-
1982
- 1982-02-19 JP JP2645382A patent/JPS58144562A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51137801A (en) * | 1975-05-08 | 1976-11-29 | Possis Corp | Method of and device for forming winding on rotor core |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6130941A (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-13 | Hitachi Koki Co Ltd | 電機子コイル巻線方法及び装置 |
EP1387470A1 (en) * | 2002-08-02 | 2004-02-04 | ATOP S.p.A. | Method and apparatus for winding multipole cores of electrical machines |
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