JPS58144150A - 吸水性編地 - Google Patents
吸水性編地Info
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- JPS58144150A JPS58144150A JP2125882A JP2125882A JPS58144150A JP S58144150 A JPS58144150 A JP S58144150A JP 2125882 A JP2125882 A JP 2125882A JP 2125882 A JP2125882 A JP 2125882A JP S58144150 A JPS58144150 A JP S58144150A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、吸水性良好なる編地に関するものである。
従来から纒′地KlB水性を付与する方法としては
■ 吸水性を有する繊維を使用するもの■ 化学的加工
処理によ秒繊、維に吸水性を付与するもの ■ 物理的、化学的に繊維に微細空隙を作るもの 等の方法が、開発され、利用されているが、着用感、速
乾性、洗濯耐久性郷のいずれかの点に問題があり、充分
満足できるものではない。
処理によ秒繊、維に吸水性を付与するもの ■ 物理的、化学的に繊維に微細空隙を作るもの 等の方法が、開発され、利用されているが、着用感、速
乾性、洗濯耐久性郷のいずれかの点に問題があり、充分
満足できるものではない。
即ち、吸水性と速乾性とは、相反する骨性であって、木
m鑵雑のごとく、吸水性は優れているが、速乾性に劣る
もの、又、一般の合成jl維のごとく速乾性が優れてい
るが、吸水性は劣るものがあるが、いずれも着用感は不
良である。
m鑵雑のごとく、吸水性は優れているが、速乾性に劣る
もの、又、一般の合成jl維のごとく速乾性が優れてい
るが、吸水性は劣るものがあるが、いずれも着用感は不
良である。
木綿繊維では、拳位時間発汗量が多くなると速乾性不j
LKよる−れによるベトッキの欠点を有し、一般の合成
繊維では吸水性不良の九め、同じく発汗時の清涼感不足
や、濶れによるベトッキの欠点を有している。
LKよる−れによるベトッキの欠点を有し、一般の合成
繊維では吸水性不良の九め、同じく発汗時の清涼感不足
や、濶れによるベトッキの欠点を有している。
さらに、この問題を解決するために、層構造を有する編
地の一方の*に、天然繊維等の親水4性繊錐を使用し、
他方の面にポリエステル等の着水性繊維を使用した層構
造編地が提案されている。
地の一方の*に、天然繊維等の親水4性繊錐を使用し、
他方の面にポリエステル等の着水性繊維を使用した層構
造編地が提案されている。
しかし乍から、これらの層構造編地では天然繊維等を使
用しているため、速乾性に乏しく、汗を充分に吸収した
後は、編地自体が重くなセ、−地の反発性も損われて、
着用感社不良となり、又、速乾性不良のため、発汗が多
いと濡れによるベトッキが発生して来し、その乾きも遅
いという欠点を有している。
用しているため、速乾性に乏しく、汗を充分に吸収した
後は、編地自体が重くなセ、−地の反発性も損われて、
着用感社不良となり、又、速乾性不良のため、発汗が多
いと濡れによるベトッキが発生して来し、その乾きも遅
いという欠点を有している。
本発明の目的は、前記欠点を改良し、綿様風合を有し、
優れた吸水性と速乾性を有する編地を提供することKあ
る。
優れた吸水性と速乾性を有する編地を提供することKあ
る。
即ち、本発明は、編地の一方の面が融着部分を散在せし
めた#1ソ芯輸多層構造を有する合成繊維複合糸により
構成され、他方の面が合成繊維マルチフィラメント糸及
び/又は、合成繊維マルチフィラメント糸の捲縮加工糸
からなる長Il維糸条により構成された2層構造編地で
あって、主として骸合成鐵繍複合糸の最外層を形成する
フィラメントの単糸繊度が、前記長線−系条を構成する
フィラメントの単糸繊度より小であると共に、1mx層
構造編地中におりる該合成繊維複合AKよる層を形成す
る編目の平均繊維密度係数が、紋長繊維糸条のものより
も大である仁とを特徴とする吸水性編地にあり、さらに
5少なくと4骸長繊維糸条からなる暢地面が親水化加工
されるととによ抄、一層の吸水性を向上せしめたもので
ある。
めた#1ソ芯輸多層構造を有する合成繊維複合糸により
構成され、他方の面が合成繊維マルチフィラメント糸及
び/又は、合成繊維マルチフィラメント糸の捲縮加工糸
からなる長Il維糸条により構成された2層構造編地で
あって、主として骸合成鐵繍複合糸の最外層を形成する
フィラメントの単糸繊度が、前記長線−系条を構成する
フィラメントの単糸繊度より小であると共に、1mx層
構造編地中におりる該合成繊維複合AKよる層を形成す
る編目の平均繊維密度係数が、紋長繊維糸条のものより
も大である仁とを特徴とする吸水性編地にあり、さらに
5少なくと4骸長繊維糸条からなる暢地面が親水化加工
されるととによ抄、一層の吸水性を向上せしめたもので
ある。
以下、本発明を詳#1KWi、Ij11する。
本発明の編地は、表側面と裏側面とが、3層構造により
形成されているものであり、表側縮重と裏側縮重の中間
に、タック編みKて中間層を形成したいわゆる結接リバ
ーシブル組織等が望ま″しく使用され、又、パイル編地
も好ましく使用される。
形成されているものであり、表側縮重と裏側縮重の中間
に、タック編みKて中間層を形成したいわゆる結接リバ
ーシブル組織等が望ま″しく使用され、又、パイル編地
も好ましく使用される。
]!に1編地同志を組合せた貼り合せ構造になっていて
もよいが、表側面と、裏側面は、層分離が起きないよう
に、接着勢の手段により背腹状の8層構造を有している
ことが必要である。
もよいが、表側面と、裏側面は、層分離が起きないよう
に、接着勢の手段により背腹状の8層構造を有している
ことが必要である。
本発明では、か\る2層構造を有する編地の一方の面(
即ち、2層構造編地のうち、一方の層)を融着部分を散
在せしめ喪はソ芯鞘多層構造を有する合成繊細複合糸(
以下、単に複合糸と貴う)Kよ多構成せしめたものであ
る。即ち、融着部分を熱処理等により生ぜじめ、該融着
部分が、分散分布しているものであって、分散分布によ
抄機合糸全体は構成繊維が適宜融着し、立体的な融着分
布構造倉有する本のとなっていることが望ましい。
即ち、2層構造編地のうち、一方の層)を融着部分を散
在せしめ喪はソ芯鞘多層構造を有する合成繊細複合糸(
以下、単に複合糸と貴う)Kよ多構成せしめたものであ
る。即ち、融着部分を熱処理等により生ぜじめ、該融着
部分が、分散分布しているものであって、分散分布によ
抄機合糸全体は構成繊維が適宜融着し、立体的な融着分
布構造倉有する本のとなっていることが望ましい。
更KS骸複金糸、情、芯鞘状の多層構造を有しているこ
とが必要であって、例えば、以下の如き芯鞘の3層構造
を有するものが有効に使用される。即ち、芯糸の周りに
マルチフィラメント糸よりなる鞘糸が15%以上の糸足
差をもって巻付いてなる仮撚複合糸であってその際、鞘
糸を構成するフィラメント糸の一部が実質的に集束状態
で芯糸に連続反転交互撚状に巻付くと共K、芯糸の融着
により巻付界面は少くとも部分的に固着され、一方残余
のフィラメント糸は個々に分離し、しかも捲縮状態で巻
付いている本のである。
とが必要であって、例えば、以下の如き芯鞘の3層構造
を有するものが有効に使用される。即ち、芯糸の周りに
マルチフィラメント糸よりなる鞘糸が15%以上の糸足
差をもって巻付いてなる仮撚複合糸であってその際、鞘
糸を構成するフィラメント糸の一部が実質的に集束状態
で芯糸に連続反転交互撚状に巻付くと共K、芯糸の融着
により巻付界面は少くとも部分的に固着され、一方残余
のフィラメント糸は個々に分離し、しかも捲縮状態で巻
付いている本のである。
さらに1具体的には、このような複合糸は、仮撚されつ
つある熱可塑性合成繊維1の周1!IK、鋏1よ抄も高
い熱融着温度を有し、しかも単糸繊度の比較的小さい、
例えば、およそ27e以下、本数が40本以上の極細率
線維から成るマルチフィラメント糸3をオーバーフィー
ド下に巻付かせ、この状態で実質的に芯部を形成する糸
条1を部分的に融着させ、また同時に1の融着によりI
K界面で接する3の少くとも一部を固着させつり熱固定
を行い、更に解撚後i、s両糸条を分離することなく巻
取ることKよって得られ、芯鞘構造の現出の点から桧合
糸の芯糸と鞘糸との間Kl s嘩以上の糸足差があるこ
とが好ましく、2h−以上に&ると更に好ましい風合・
外観が得られる。セして糸足差が40〜70%では着千
の糸長余にか発生して微細なノイル(太さ斑)が存する
か、むしろ自然&m*雑の外観があって好ましい。しか
し70−以上になるとはつきりしたネップ゛、スラブが
存し、ファンシー的な一部になってしまう。
つある熱可塑性合成繊維1の周1!IK、鋏1よ抄も高
い熱融着温度を有し、しかも単糸繊度の比較的小さい、
例えば、およそ27e以下、本数が40本以上の極細率
線維から成るマルチフィラメント糸3をオーバーフィー
ド下に巻付かせ、この状態で実質的に芯部を形成する糸
条1を部分的に融着させ、また同時に1の融着によりI
K界面で接する3の少くとも一部を固着させつり熱固定
を行い、更に解撚後i、s両糸条を分離することなく巻
取ることKよって得られ、芯鞘構造の現出の点から桧合
糸の芯糸と鞘糸との間Kl s嘩以上の糸足差があるこ
とが好ましく、2h−以上に&ると更に好ましい風合・
外観が得られる。セして糸足差が40〜70%では着千
の糸長余にか発生して微細なノイル(太さ斑)が存する
か、むしろ自然&m*雑の外観があって好ましい。しか
し70−以上になるとはつきりしたネップ゛、スラブが
存し、ファンシー的な一部になってしまう。
次に%図面によって本発明編地に使用する複合糸の例を
更に詳しく説明すると、第1!Iは該複合糸O典型的な
県側面構造のモデル図で、第8図はその糸断面構造のモ
デル図である。芯糸lは部分的に融着していて伸縮性が
なく、鞘糸の一部2け芯糸の部分融着により芯糸との界
面で少くとも部分的に固着さワ、シかもS方向。
更に詳しく説明すると、第1!Iは該複合糸O典型的な
県側面構造のモデル図で、第8図はその糸断面構造のモ
デル図である。芯糸lは部分的に融着していて伸縮性が
なく、鞘糸の一部2け芯糸の部分融着により芯糸との界
面で少くとも部分的に固着さワ、シかもS方向。
2方向に360°以下の巻付角度でもって連続的に巻付
方向を反転して巻付いており、鞘糸の銭金のフィラメン
ト糸3は個々に分離して、しかも捲縮状態で巻付いてい
るという特異な構造をとっている。
方向を反転して巻付いており、鞘糸の銭金のフィラメン
ト糸3は個々に分離して、しかも捲縮状態で巻付いてい
るという特異な構造をとっている。
即ち高密度でSφ2方向に連続的に捲色付いた鞘糸構造
が、優れた保水性能を発揮し、さらに部分融着により、
融着点が分散分布し、立体融着分布構造とすることが出
来るものであるから、か\る融着分布構造が、優れた保
水性能を発揮するものである。
が、優れた保水性能を発揮し、さらに部分融着により、
融着点が分散分布し、立体融着分布構造とすることが出
来るものであるから、か\る融着分布構造が、優れた保
水性能を発揮するものである。
又、保水性能を高める為には鞘糸の単糸繊度は細い方が
好ましく、2デニール以下、更に好ましくは、lデニー
ル以下とすることにより保水性能に加えて、綿様風合を
付与する事ができる。
好ましく、2デニール以下、更に好ましくは、lデニー
ル以下とすることにより保水性能に加えて、綿様風合を
付与する事ができる。
一方、前記2層構造編地の他方の面には、合成−錐マル
チフィラメント糸および/又は、合成Il維マルチフィ
ラメント捲縮加工糸からなる長繊維糸条が用いられる。
チフィラメント糸および/又は、合成Il維マルチフィ
ラメント捲縮加工糸からなる長繊維糸条が用いられる。
帯締加工の方法としては、仮撚によるもの、流体噴射加
工による本の等が有効である。
工による本の等が有効である。
又、該長繊維糸条を構成するフィラメントの単糸繊度と
前記複合糸の最外層を主として形成するフィラメントの
単糸繊度とを比較した場合、該最外層フィラメントの単
糸偉度がより小である構成とし、且つ、2層構造編地中
における複合糸による層を形成する編目の平均−線密度
係数が、咳長繍繕糸条によるものより大である構成とす
ることが必要である。こ\に、複合糸による層を形成す
る編目の平均繊維密度係数が大であるとは、複合糸自体
の平均繊維密度が大である場合の他、編地の層の組織が
、長繊維糸条のものKIIIぺて密な組織であシ・\そ
の結果編目の平均lIl#lI密度係数が大である場合
を含むものである。
前記複合糸の最外層を主として形成するフィラメントの
単糸繊度とを比較した場合、該最外層フィラメントの単
糸偉度がより小である構成とし、且つ、2層構造編地中
における複合糸による層を形成する編目の平均−線密度
係数が、咳長繍繕糸条によるものより大である構成とす
ることが必要である。こ\に、複合糸による層を形成す
る編目の平均繊維密度係数が大であるとは、複合糸自体
の平均繊維密度が大である場合の他、編地の層の組織が
、長繊維糸条のものKIIIぺて密な組織であシ・\そ
の結果編目の平均lIl#lI密度係数が大である場合
を含むものである。
ここに綱目の平均繊維密度係数、とは、編地の各層を構
成する各編目に含まれる繊維本数と繊維長、および単糸
繊度の平方根の積、即ち、次式により算出されるもので
ある。
成する各編目に含まれる繊維本数と繊維長、および単糸
繊度の平方根の積、即ち、次式により算出されるもので
ある。
Σkl
I゛
但踵
M=1つの層を構成する本位編”目の平均繊維密度係数
Lk=単位編目のループ長
fi=編目を構成する本繊維の本数
d1=単繊維の繊度
kl=1完全組織内に於ける一目数
1=1完全組練の給糸番号
尚、本発明編地に使用する前記の複合糸、および長am
糸条は、それぞれ同樵の合成繊維からなるもので本よく
、又、異種の合成繊維からな、るものでもよい、・又、
合成繊維の種類としては、ポリアミド*ai、 アクリ
ルニトリル繊維。
糸条は、それぞれ同樵の合成繊維からなるもので本よく
、又、異種の合成繊維からな、るものでもよい、・又、
合成繊維の種類としては、ポリアミド*ai、 アクリ
ルニトリル繊維。
ポリエステル繊維等が用いられ、−着部分による木綿ラ
イクな風合を強調させた。い場合は、ポリエステル繊維
錐を使用させるものがよい。
イクな風合を強調させた。い場合は、ポリエステル繊維
錐を使用させるものがよい。
以上のような構成により得られる本発明の編地は、速乾
性と云う合成繊維の有する4I徽を減することなく、吸
水性を付与することが出来た、新規な網地となるのであ
る。
性と云う合成繊維の有する4I徽を減することなく、吸
水性を付与することが出来た、新規な網地となるのであ
る。
即ち、本発明の絹地に使用する複合糸は前記のように1
芯鞘構造、及び、立体的融着構造によ抄、一般の長繊維
糸条と較べて優れた保水性能を有し、又、木綿11繕か
らなる糸と較べて放水性が優れ、速乾性がある。
芯鞘構造、及び、立体的融着構造によ抄、一般の長繊維
糸条と較べて優れた保水性能を有し、又、木綿11繕か
らなる糸と較べて放水性が優れ、速乾性がある。
第1表は、従来の仮撚加工糸(ポリエステル加工糸15
0デニール/48フイラメント)。
0デニール/48フイラメント)。
本発明使用の複合糸(200デニール/108フイラメ
ント)、木綿繊維紡績糸(木綿繊維100%、M糸番手
3o/−)のそれぞ′れからなる働地(組線;スL−ス
)の保水性、速乾性を調べた結果を示したものである。
ント)、木綿繊維紡績糸(木綿繊維100%、M糸番手
3o/−)のそれぞ′れからなる働地(組線;スL−ス
)の保水性、速乾性を調べた結果を示したものである。
第 1 表
第1表に示した保水率は、試料會水に浸漬し、充分もみ
込んで水分を吸収させた後、家庭用洗i&楢の脱水機に
て5分間脱水した後の生地重量’t fAIIす、保水
量を元の生地重量に対する割合(4)で示した。
込んで水分を吸収させた後、家庭用洗i&楢の脱水機に
て5分間脱水した後の生地重量’t fAIIす、保水
量を元の生地重量に対する割合(4)で示した。
放水量1[#i、上記脱水後の1地を20℃、654
RIIの雰囲気中で自然乾燥させ、元の生地重量になる
までの乾燥時間を求め、放水速度を単位時間当9の放水
量で示めす。
RIIの雰囲気中で自然乾燥させ、元の生地重量になる
までの乾燥時間を求め、放水速度を単位時間当9の放水
量で示めす。
さらに5本発明の編地は、か\る優れた保水性、速乾性
を有する複合糸による層の編目の平均繊維密度係数が、
他の層の編目の平均繊維密度係数よp大であるから、前
記の保水性能は−要人となる。
を有する複合糸による層の編目の平均繊維密度係数が、
他の層の編目の平均繊維密度係数よp大であるから、前
記の保水性能は−要人となる。
さらに1骸複金糸の最外層に配置されたフィラメントの
単糸繍度が長繊維糸条のものに較べて小であるため、水
分の捕促能がより大である。
単糸繍度が長繊維糸条のものに較べて小であるため、水
分の捕促能がより大である。
これらのことにより、2層構造編地の層を比較すると、
複合糸により形成される層の吸水性能、若しくは保水性
能がより大であり、今、仮に、複合糸により形成される
面を外気に接するように用いると、他の面が直接肌鈍接
したり、又は肌着Kmしたりする場合でも、複合糸から
なる層への水分移行が容易に行われ、優れた着用感が得
られる。
複合糸により形成される層の吸水性能、若しくは保水性
能がより大であり、今、仮に、複合糸により形成される
面を外気に接するように用いると、他の面が直接肌鈍接
したり、又は肌着Kmしたりする場合でも、複合糸から
なる層への水分移行が容易に行われ、優れた着用感が得
られる。
この際、少なくとも該長繊維糸条からなる輪地面に親水
化加工を施すと、前記の水分移行の効率がよくなり、複
合糸からなる層の保水性能は、僅かも減少するものでな
いから、吸水性。
化加工を施すと、前記の水分移行の効率がよくなり、複
合糸からなる層の保水性能は、僅かも減少するものでな
いから、吸水性。
保水性が共にアップした編地が得られる。
こ−に1履水化加工処理の方法としては、例えば、ポリ
エステル系繊維の場合は、アルカリで加水分解処理を施
した後、ポリアルキレングリコール系の重合体を付着乾
燥させる方法、ポリアルキレングリコール系の重合体を
含むポリアミド−維を処理して、筋状の微細孔を形成さ
せる方法等がある。
エステル系繊維の場合は、アルカリで加水分解処理を施
した後、ポリアルキレングリコール系の重合体を付着乾
燥させる方法、ポリアルキレングリコール系の重合体を
含むポリアミド−維を処理して、筋状の微細孔を形成さ
せる方法等がある。
さらに1本廃−明の編地は、立体M!潰分布構造を有す
る複合糸を使用したものであるから、木m*維からなる
編地の風合と類似したものが得られ、速乾性および吸水
性(保水性)に浚れた絹地とすることが出来る。
る複合糸を使用したものであるから、木m*維からなる
編地の風合と類似したものが得られ、速乾性および吸水
性(保水性)に浚れた絹地とすることが出来る。
以下、実施例により説明する。
実施例
第3図に示した編方図により、本発明の絹地を得た。第
3図の左側の番号は給糸着号と同一であり、Dは、ダイ
ヤル針、Cは、71Jングー針であることを示す。
3図の左側の番号は給糸着号と同一であり、Dは、ダイ
ヤル針、Cは、71Jングー針であることを示す。
編機は、24ゲージの両面丸1機が用いられ、第1給糸
には、複合糸(!OOデニール、108フイラメント)
が用いられた11#lI合糸は、芯糸にポリエステルマ
ルチフィラメント(75デニール、36フイラメント)
、鞘糸に同じくポリエステルマルチフィラメン)(ys
fニール。
には、複合糸(!OOデニール、108フイラメント)
が用いられた11#lI合糸は、芯糸にポリエステルマ
ルチフィラメント(75デニール、36フイラメント)
、鞘糸に同じくポリエステルマルチフィラメン)(ys
fニール。
72フイラメント)を用い、仮撚加工を施し、熱処理加
工して芯糸と鞘糸の糸長差が6o−1部分的に融着部分
を有するものを用いた。
工して芯糸と鞘糸の糸長差が6o−1部分的に融着部分
を有するものを用いた。
第2給糸には、ポリエステル仮撚加工糸(75デニール
、24フイラメント)が用られ、第3給糸には水溶性鑵
維が、さらに、第4給糸には、ポリエステル仮撚加工糸
(150デニール、48フイラメント)が用いられた。
、24フイラメント)が用られ、第3給糸には水溶性鑵
維が、さらに、第4給糸には、ポリエステル仮撚加工糸
(150デニール、48フイラメント)が用いられた。
編成後、#編地を通常の染色、仕土工11に通して、水
溶性鑵−を溶解せしめ、!I地片面が複合糸よりなるパ
イルIi地を得た。この編地の表・。
溶性鑵−を溶解せしめ、!I地片面が複合糸よりなるパ
イルIi地を得た。この編地の表・。
裏の参位輪目の平均11維密度係数は、パイル面備が3
40.他面側が225であった。得られた絹地は、保水
性、速乾性に優れた性質を有するものであった。
40.他面側が225であった。得られた絹地は、保水
性、速乾性に優れた性質を有するものであった。
第1図は、本発明に使用する複合系の側面を模式的に示
す仙向図、鮪2図1よ、第1図の複合糸の横断面を示す
断面図。 第3図は、本発明の実施例の絹地を編成する編方図を示
す。 1・・・・・・・・・芯糸 2・・・・・・・・・融着部分 3・・・・・・・・・ 鞘糸 71 図 才2 図
す仙向図、鮪2図1よ、第1図の複合糸の横断面を示す
断面図。 第3図は、本発明の実施例の絹地を編成する編方図を示
す。 1・・・・・・・・・芯糸 2・・・・・・・・・融着部分 3・・・・・・・・・ 鞘糸 71 図 才2 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 編地の一方の面が、融着部分を散在せしめた、は
y芯鞘多層構造を有する合成繊維複合糸により主として
構成され、他方の函が合成繊維マルチフィラメント糸及
び/又は、合成繊維マルチフィラメント糸の捲縮加工糸
からなる長繊維糸条により主として構成された2層構造
編地であって、該合成繊維複合糸の最外層を主として形
成するフィラメントの檗糸繊度が、前記長繊維糸条を構
成するフィラメントの単糸繊度より、小であると共に、
#22層構造地中における該合成繊維複合糸による層を
形成する編目の平均繊維密度係数が、該長繊維糸条のも
のよりも大であることを特徴とする吸水性編地。 但し、編目7の平均繊維密度係数とは、Σ k! で表わし、と−に1 M−1つの層を形成する準位編目の平均繊維密度係数 1に=本位編目のループ長 fi=編目を構成する単繊維の本数 −1;単繊維の繊度 ki=1完全組絨内に於ける編目数 量=1完全組織の給糸番号 とする。 2 芯鞘多層構造を有する合成繊維複合糸が、芯糸の周
りに、マルチフィラメント糸よりな41糸を、1r1−
以上の糸足差をもって捲き付けてなる仮撚複合糸であっ
て、その際、鞘糸を構成するフィラメントの一部が、実
質的に集束状−態で芯糸に一’g;1m反転交互撚状に
巻き付くと共に1芯糸の融着により、巻付界面は少くと
も部分的に固着され、一方残余のフィラメント糸は個々
に分離し、しか屯捲縮状態で巻付いている特許請求の範
囲第1項記載の吸水性編地。 1 編地の一方の面が融着部分を散在せしめたt’h
’:芯鞘多層構造を有する合成繊維複合糸により主とし
て構成され、他方の面が合成繊維iルチフィラメント糸
及び/又は合成繊維マルチフィラメント糸の捲縮加工糸
からなる長繊維糸条により主として構成された2層構造
編地てあって、主として該合成繊維複合糸の最外層を形
成するフィラメントの単糸繊度が前記長繊維糸条を構成
するフィラメントの単糸繊度より小であると共に、t[
2層構造輻地中における該合成繊維複合糸による層を構
成する編目の平均繊維密度係数を該長繊鎗糸条のものよ
りも大とせしめ、且つ、少なくとも蚊長僚維糸条からな
る編地面が親水化加工されていることを特徴とする吸水
性編地。 但し、編目の平均繊維密度係数とは、 ki で表わし、こ\に、 M=1つの層を形成する本位編目の平均繊維密度係数 21=単位編目のループ長 fi=編目を構、成する琴繊維の本数 dl=本繊維の繊度 に1=1完全組織内に於ける編目数 1=1完全組織の給糸番号 とする。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2125882A JPS58144150A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 吸水性編地 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2125882A JPS58144150A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 吸水性編地 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58144150A true JPS58144150A (ja) | 1983-08-27 |
JPS6235501B2 JPS6235501B2 (ja) | 1987-08-03 |
Family
ID=12050060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2125882A Granted JPS58144150A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 吸水性編地 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58144150A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63164989A (ja) * | 1986-12-27 | 1988-07-08 | ユニチカ株式会社 | スパン調編地の製造方法 |
EP3086943A4 (en) * | 2013-12-23 | 2017-10-04 | The North Face Apparel Corporation | Textile constructs formed with fusible filaments |
-
1982
- 1982-02-15 JP JP2125882A patent/JPS58144150A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63164989A (ja) * | 1986-12-27 | 1988-07-08 | ユニチカ株式会社 | スパン調編地の製造方法 |
EP3086943A4 (en) * | 2013-12-23 | 2017-10-04 | The North Face Apparel Corporation | Textile constructs formed with fusible filaments |
US10544528B2 (en) | 2013-12-23 | 2020-01-28 | The North Face Apparel Corp. | Textile constructs formed with fusible filaments |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6235501B2 (ja) | 1987-08-03 |
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