JPH11344429A - Method for diagnosing deterioration of covered cable and method for estimating remaining life - Google Patents
Method for diagnosing deterioration of covered cable and method for estimating remaining lifeInfo
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- JPH11344429A JPH11344429A JP15491898A JP15491898A JPH11344429A JP H11344429 A JPH11344429 A JP H11344429A JP 15491898 A JP15491898 A JP 15491898A JP 15491898 A JP15491898 A JP 15491898A JP H11344429 A JPH11344429 A JP H11344429A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、被覆ケーブルの劣
化診断方法および余寿命推定方法に関する。The present invention relates to a method for diagnosing deterioration of a covered cable and a method for estimating a remaining life.
【０００２】[0002]
【従来の技術】布設されたケーブルの被覆層、特にシー
ス層などの表面被覆層は様々な要因によって経時的に劣
化し、その機械的特性や電気絶縁性が低下してケーブル
が絶縁破壊する問題がある。このためにケーブルを定期
的に点検しその劣化状態を診断する必要がある。かかる
必要性から、従来より種々の劣化診断方法が提案されて
おり、特公平１−２０３７０号公報や特開平８−３１３
４２３号公報には診断対象の被覆ケーブルの表面に存在
する有機高分子材料にて形成された被覆層の表面反発硬
度の値から被覆ケーブルの劣化度を診断する方法が提案
されている。2. Description of the Related Art A coating layer of a cable laid, especially a surface coating layer such as a sheath layer, deteriorates with the lapse of time due to various factors, and its mechanical properties and electrical insulation deteriorate, resulting in a cable breakdown. There is. For this reason, it is necessary to periodically inspect the cable and diagnose its deterioration state. To meet this need, various methods for diagnosing deterioration have been proposed in the past, such as Japanese Patent Publication No. 1-2370 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-313.
No. 423 proposes a method of diagnosing the degree of deterioration of a coated cable from the value of the surface rebound hardness of a coating layer formed of an organic polymer material existing on the surface of the coated cable to be diagnosed.
【０００３】被覆層の表面反発硬度の測定方法および測
定装置については、その一例が上記の公報に説明されて
いる。その測定方法は、要は、鋼製の圧子（球体の打撃
子）を被検査被覆層の表面に衝突させ、その際の圧子の
入射時と反射時の各速度を測定し、その速度比をもって
表面反発硬度とする。被覆層の表面の硬度が高い程、圧
子の反射時の速度が大きくなり、上記の速度比が変化す
る。また多くの有機高分子材料は、化学的に劣化すると
一般的に初期の弾力性を漸次喪失して硬化するので表面
反発硬度も変化する。よって、その変化の程度から被覆
層の劣化の程度を診断することができる。An example of a method and an apparatus for measuring the surface rebound hardness of a coating layer is described in the above publication. The measurement method is, in short, to strike a steel indenter (ball impactor) against the surface of the coating layer to be inspected, measure each speed of the indenter at the time of incidence and at the time of reflection, and determine the speed ratio. The surface rebound hardness is used. As the hardness of the surface of the coating layer becomes higher, the speed at which the indenter reflects is increased, and the above speed ratio changes. In addition, many organic polymer materials generally lose their initial elasticity gradually and harden when chemically degraded, so that the surface rebound hardness also changes. Therefore, the degree of deterioration of the coating layer can be diagnosed from the degree of the change.
【０００４】ところで被覆層の表面反発硬度は、化学的
劣化の進行により変化するのみならず、被覆層の表面温
度によっても大きく変化し、このために被覆ケーブルの
劣化診断が正しく行えず信頼性に欠ける問題がある。Incidentally, the surface rebound hardness of the coating layer changes not only with the progress of chemical deterioration but also greatly depending on the surface temperature of the coating layer. There are missing issues.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
に鑑みて被覆層の表面反発硬度による劣化診断の信頼性
を改善し得る被覆ケーブルの劣化診断方法を提供するこ
とにある。加えて劣化診断時以降での被覆ケーブルの余
寿命を推定する方法をも提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method of diagnosing deterioration of a coated cable which can improve the reliability of diagnosis of deterioration due to surface rebound hardness of a coating layer in view of the above. Another object of the present invention is to provide a method for estimating the remaining life of the coated cable after the deterioration diagnosis.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の各課題は、つぎに
示す方法により解決することができる。 (1) 診断対象の被覆ケーブルの表面に存在する有機高分
子材料にて形成された被覆層の表面反発硬度の値から被
覆ケーブルの劣化度を診断するにあたり、表面反発硬度
Ｈと温度ｔとの相関関係（Ｈ−ｔ相関関係）を確立する
工程１、任意に選定した基準温度ｔｓを設定する工程
２、表面反発硬度Ｈを測定したときの被覆層の表面温度
が基準温度ｔｓと異なる場合には工程１で確立したＨ−
ｔ相関関係により該測定値を基準温度ｔｓでの表面反発
硬度Ｈtsに換算する工程３、および表面反発硬度Ｈtsの
値から被覆ケーブルの劣化度を診断する工程４とを有す
ることを特徴とする被覆ケーブルの劣化診断方法。 (2) Ｈ−ｔ相関関係が、被覆層を形成する有機高分子材
料と同じ組成を有する再現材料または該再現材料と類似
の材料について測定温度を変えて表面反発硬度Ｈを測定
することにより確立されたものである上記(1) 記載の被
覆ケーブルの劣化診断方法。 (3) 再現材料と類似の材料が、該有機高分子材料中の特
定有機高分子と同種の有機高分子をベースとし、その表
面反発硬度Ｈtsは再現材料の表面反発硬度Ｈtsの±２０
％以下の差異内で一致するものである上記(1) または
(2) 記載の被覆ケーブルの劣化診断方法。 (4) 有機高分子材料にて形成された被覆層を有する被覆
ケーブルの余寿命を推定するにあたり、被覆層を形成す
る有機高分子材料自体、該有機高分子材料と同じ組成を
有する再現材料、または該再現材料と類似の材料からな
る群から選ばれた少なくとも１材料について該材料の基
準温度ｔｓでの表面反発硬度Ｈtsまたは劣化診断特性Ｃ
をパラメータとして加熱温度ｔと加熱時間ｈとの相関関
係（ｔ−ｈ相関関係）を実験的に確立する工程α、該ｔ
−ｈ相関関係の中から任意に選定した少なくとも一パラ
メータ値についてのｔ−ｈ相関関係を寿命ｔ−ｈ相関関
係として定める工程β、一定期間布設された余寿命推定
対象の被覆ケーブルの被覆層を形成する有機高分子材料
の表面反発硬度Ｈtsまたは劣化診断特性Ｃの値を得る工
程γ、上記の一定期間布設以降における被覆ケーブルの
被覆層の平均温度における寿命ｔ−ｈ相関関係上の加熱
時間ｈ1 と工程γにおいて得た表面反発硬度Ｈtsまたは
劣化診断特性Ｃの値（パラメータ値）についてのｔ−ｈ
相関関係上の加熱時間ｈ2 を求める工程δ、および加熱
時間ｈ1 と加熱時間ｈ2 との時間差をもって被覆ケーブ
ルの余寿命とする工程ε、とを有することを特徴とする
被覆ケーブルの余寿命推定方法。 (5) 被覆ケーブルが、上記(1) 〜(3) のいずれかに記載
の方法により劣化診断されたものである上記(4) 記載の
被覆ケーブルの余寿命推定方法。 (6) ｔ−ｈ相関関係における加熱温度ｔが、絶対温度Ｔ
の逆数であり、加熱時間ｈが加熱時間の対数である上記
(4) または(5) 記載の被覆ケーブルの余寿命推定方法。 (7) 劣化診断特性Ｃが、引張強さ、破断伸び率、弾性
率、ヤング率、モジュラス、誘電率、誘電正接、体積抵
抗率、交流破壊電圧強度、およびインパルス破壊電圧強
度からなる群から選ばれた少なくとも１種である上記
(4) 〜(6) のいずれかに記載の被覆ケーブルの余寿命推
定方法。The above-mentioned objects can be solved by the following methods. (1) In diagnosing the degree of deterioration of the coated cable from the value of the surface rebound hardness of the coating layer formed of the organic polymer material present on the surface of the coated cable to be diagnosed, the difference between the surface rebound hardness H and the temperature t Step 1 for establishing a correlation (Ht correlation), Step 2 for setting an arbitrarily selected reference temperature ts, and when the surface temperature of the coating layer when the surface rebound hardness H is measured is different from the reference temperature ts. Is H- established in step 1.
a step of converting the measured value into a surface resilience hardness Hts at a reference temperature ts by a t correlation, and a step of diagnosing the degree of deterioration of the coated cable from the value of the surface resilience hardness Hts. Diagnosis method for cable deterioration. (2) The Ht correlation is established by measuring the surface rebound hardness H of a reproduction material having the same composition as the organic polymer material forming the coating layer or a material similar to the reproduction material at different measurement temperatures. The method for diagnosing deterioration of a coated cable according to the above (1), which has been performed. (3) A material similar to the reproduction material is based on the same organic polymer as the specific organic polymer in the organic polymer material, and its surface rebound hardness Hts is ± 20 of the surface rebound hardness Hts of the reproduction material.
(1) or above that are consistent within a difference of less than
(2) The method for diagnosing deterioration of a coated cable described in (2). (4) In estimating the remaining life of the coated cable having the coating layer formed of the organic polymer material, the organic polymer material itself forming the coating layer, a reproduction material having the same composition as the organic polymer material, Alternatively, for at least one material selected from the group consisting of materials similar to the reproduction material, the surface rebound hardness Hts or the deterioration diagnostic characteristic C of the material at a reference temperature ts is obtained.
Experimentally establishing a correlation (th-h correlation) between the heating temperature t and the heating time h by using
-Determining the ht correlation for at least one parameter value arbitrarily selected from the -h correlation as the life ht correlation, and determining the covering layer of the covered cable for the remaining life estimation for a predetermined period of time. Step γ of obtaining the value of the surface rebound hardness Hts or the deterioration diagnostic characteristic C of the organic polymer material to be formed, the heating time h1 on the life-th correlation at the average temperature of the coating layer of the coated cable after the above-mentioned fixed period of installation. And tha about the value (parameter value) of the surface rebound hardness Hts or the deterioration diagnostic characteristic C obtained in the step γ
A method for estimating the remaining life of a covered cable, comprising: a step δ for determining a heating time h2 on a correlation, and a step ε to determine a remaining life of the covered cable by a time difference between the heating time h1 and the heating time h2. (5) The method for estimating the remaining life of a coated cable according to (4), wherein the coated cable has been diagnosed for deterioration by the method according to any one of (1) to (3). (6) The heating temperature t in the tha correlation is the absolute temperature T
And the heating time h is the logarithm of the heating time.
The method for estimating the remaining life of a coated cable according to (4) or (5). (7) The deterioration diagnostic characteristic C is selected from the group consisting of tensile strength, elongation at break, elastic modulus, Young's modulus, modulus, dielectric constant, dielectric loss tangent, volume resistivity, AC breakdown voltage intensity, and impulse breakdown voltage intensity. At least one of the above
(4) The method for estimating the remaining life of a coated cable according to any one of (4) to (6).
【０００７】[0007]
【作用】表面反発硬度Ｈを測定したときの被覆層の表面
温度が基準温度ｔｓと異なっている場合には、その測定
値を工程１において確立したＨ−ｔ相関関係により表面
反発硬度Ｈtsに補正し、工程４にて表面反発硬度Ｈtsの
値から被覆ケーブルの劣化度を診断するので、測定時の
温度による表面反発硬度Ｈの変動を消去し得、しかして
上記の課題を解決することができる。また本発明の余寿
命推定の課題は、上記発明(4) の工程αにて確立したｔ
−ｈ相関関係を利用し、一定期間布設以降における被覆
ケーブルの被覆層の予想されるあるいは人為的に決定す
る平均温度を基に、工程εにて後記する方法により被覆
ケーブルの余寿命を推定することができる。When the surface temperature of the coating layer when the surface rebound hardness H is measured is different from the reference temperature ts, the measured value is corrected to the surface rebound hardness Hts by the Ht correlation established in the step 1. Then, since the degree of deterioration of the coated cable is diagnosed from the value of the surface resilience hardness Hts in step 4, the fluctuation of the surface resilience hardness H due to the temperature at the time of measurement can be eliminated, and the above-mentioned problem can be solved. . Further, the problem of the remaining life estimation of the present invention is the same as the t established in the process α of the above invention (4).
Using the -h correlation, the remaining life of the coated cable is estimated by the method described later in step ε based on the expected or artificially determined average temperature of the coating layer of the coated cable after laying for a certain period of time. be able to.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
被覆ケーブルの劣化診断方法の工程１において、表面反
発硬度Ｈと温度ｔとの相関関係、即ちＨ−ｔ相関関係
は、基本的には診断対象とする被覆ケーブル自体を検討
対象とし、その表面の被覆層の表面反発硬度Ｈを種々の
温度下で測定することによって確立することができる。
その際、多くの場合において検討対象の被覆ケーブルの
劣化の程度は不問としてよく、例えば未劣化品であって
もよく、あるいは数年間使用してある程度劣化が進行し
ているものであってもよい。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail.
In the step 1 of the method for diagnosing deterioration of the coated cable, the correlation between the surface rebound hardness H and the temperature t, that is, the Ht correlation is basically determined by examining the coated cable itself to be diagnosed, It can be established by measuring the surface rebound hardness H of the coating layer at various temperatures.
At this time, in many cases, the degree of deterioration of the covered cable to be considered may be irrelevant, for example, it may be an undegraded product, or may have been used for several years and deteriorated to some extent. .
【０００９】Ｈ−ｔ相関関係は、上記の方法以外にもつ
ぎのような代替方法によっても確立することができる。
先ず、診断対象とする被覆ケーブルの被覆層を形成する
有機高分子材料と同じ組成であって別途実験室などで調
製した再現材料、あるいは該再現材料と組成並びに表面
反発硬度Ｈが類似する類似材料を用意する。再現材料は
該有機高分子材料自体の仕様書から、あるいは該材料自
体を分析することによりその組成を把握して配合調製す
ることができる。上記の類似材料としては、有機高分子
材料自体に使用されている特定有機高分子と同じ有機高
分子をベースとする種々の組成物であって、後記する基
準温度ｔｓにおける表面反発硬度Ｈtsが該再現材料の表
面反発硬度Ｈtsの±２０％以下の差異内で一致するもの
が用いられる。The Ht correlation can be established by the following alternative method other than the above method.
First, a reproduction material having the same composition as the organic polymer material forming the coating layer of the coated cable to be diagnosed and separately prepared in a laboratory or the like, or a similar material having a similar composition and surface rebound hardness H to the reproduction material. Prepare The reproduction material can be formulated and prepared from the specifications of the organic polymer material itself or by analyzing the material itself to grasp its composition. The above-mentioned similar materials include various compositions based on the same organic polymer as the specific organic polymer used in the organic polymer material itself, and have a surface rebound hardness Hts at a reference temperature ts described later. A material that matches within a difference of ± 20% or less of the surface rebound hardness Hts of the reproduction material is used.
【００１０】つぎに上記の再現材料または類似材料のう
ちの少なくとも１種を用い、その材料を適当な加工品、
例えば、厚さ０．５〜５ｍｍ程度のシートや診断対象と
する被覆ケーブルと同構造の被覆ケーブルに成形加工す
る。診断対象とする被覆ケーブルの該有機高分子材料が
架橋体である場合には、上記で採用した材料は成形加工
の際に架橋される。最後にかくして得られた加工品につ
いて表面反発硬度Ｈを種々の温度下で測定する。その
際、加工品の劣化の程度は前記と同様に不問としてよ
い。Next, at least one of the above-mentioned reproduction materials or similar materials is used, and the material is converted into an appropriate processed product,
For example, a sheet having a thickness of about 0.5 to 5 mm or a covered cable having the same structure as the covered cable to be diagnosed is formed. When the organic polymer material of the coated cable to be diagnosed is a crosslinked body, the material adopted above is crosslinked during molding. Finally, the surface rebound hardness H of the thus obtained processed product is measured at various temperatures. At this time, the degree of the deterioration of the processed product may be irrelevant as described above.
【００１１】〔Ｈ−ｔ相関関係の例〕外径１０ｍｍの撚
線銅導体の上に厚さ２ｍｍの架橋ポリエチレン絶縁層を
有し、その上に厚さ１．５ｍｍの可塑化ポリ塩化ビニル
組成物のシース層を有する６００Ｖ用電力ケーブルを対
象として、該ケーブルから採取した多数のケーブル試験
片を１１０℃に温度調節したオーブン中で加熱時間を２
段階に変えて加熱劣化させ、かくして劣化度の異なる２
グループの劣化ケーブル試料を得た。第１グループに含
まれる劣化ケーブル試料のシース層の平均破断伸び率
は、１０１．５％であり、第２グループのそれは３４
１．３％であった。つぎに上記２グループの劣化ケーブ
ル試料について、９℃、２３℃、および４０℃にそれぞ
れ温度調節したオーブン中に約２時間放置し、その後オ
ーブン中で各シース層の表面反発硬度Ｈを測定した。そ
の結果を図１に示す。図１においてＡは第１グループの
劣化ケーブル試料についてのグラフであり、Ｂは第２グ
ループの劣化ケーブル試料についてのグラフである。上
記の測定データから、第１グループの場合（グラフＡ）
には下記の式(1) で、一方、第２グループの場合（グラ
フＢ）には下記の式(2) で、それぞれ表すことができる
Ｈ−ｔ相関関係を得た。それらの式の比例定数（−７．
５３と−７．４７）は互いに略等しく、その平均値は−
７．５０であることがわかる。 Ｈ ＝−７．５３ｔ＋８１３．３ (1) Ｈ ＝−７．４７ｔ＋５０１．８ (2) しかして、上記の電力ケーブルにおけるシース層につい
ては、少なくとも破断伸び率が１００％に低下する劣化
度までであれば、未劣化あるいは劣化ケーブルを問わ
ず、式(1) と式(2) とから下記の一般式(3) を有する表
面反発硬度Ｈts−温度関係式が成立することが判る。 Ｈts＝−７．５０（ｔｓ−ｔｘ）＋Ｈtx (3) （ここに、Ｈtxは温度ｔｘ( 測定時の温度) における表
面反発硬度、Ｈtsは基準温度ｔｓにおける表面反発硬度
である。）[Example of Ht correlation] A plasticized polyvinyl chloride composition having a 2 mm thick crosslinked polyethylene insulating layer on a stranded copper conductor having an outer diameter of 10 mm and a 1.5 mm thick layer thereon For a 600 V power cable having an object sheath layer, a large number of cable specimens collected from the cable were heated for 2 hours in an oven controlled at 110 ° C.
Degradation by heating in different stages, thus different degrees of degradation 2
A group of deteriorated cable samples was obtained. The average elongation at break of the sheath layer of the deteriorated cable samples included in the first group is 101.5%, and that of the second group is 34%.
1.3%. Next, the deteriorated cable samples of the above two groups were allowed to stand in ovens controlled at 9 ° C., 23 ° C., and 40 ° C. for about 2 hours, and then the surface rebound hardness H of each sheath layer was measured in the oven. The result is shown in FIG. In FIG. 1, A is a graph for the deteriorated cable sample of the first group, and B is a graph for the deteriorated cable sample of the second group. From the above measurement data, the case of the first group (Graph A)
In the case of the second group (Graph B), the Ht correlation that can be expressed by the following equation (2) was obtained. The proportional constants (−7.
53 and −7.47) are substantially equal to each other, and the average value is −
It turns out that it is 7.50. H = −7.53t + 813.3 (1) H = −7.47t + 501.8 (2) However, as for the sheath layer in the above power cable, at least up to the degree of deterioration at which the elongation at break decreases to 100%. For example, it can be seen from the equations (1) and (2) that the surface rebound hardness Hts-temperature relation equation having the following general equation (3) holds regardless of whether the cable is undegraded or deteriorated. Hts = −7.50 (ts−tx) + Htx (3) (where Htx is the surface rebound hardness at the temperature tx (temperature at the time of measurement), and Hts is the surface rebound hardness at the reference temperature ts.)
【００１２】特定有機高分子の種類が異なる各種有機高
分子材料の被覆層を有する多くの被覆ケーブルも、材料
種によって比例定数は異なるが概して上記の一般式(3)
のような直線的な表面反発硬度Ｈts−温度関係式を示
す。なお劣化の進行とともにＨ−ｔ相関関係の比例定数
が変化する場合、あるいはＨ−ｔ相関関係が一次式型か
ら二次式型などに変化する場合などがあるが、かかる場
合には劣化の程度により表面反発硬度Ｈts−温度関係式
を変えればよい。しかしそのような場合でも、引張強さ
や破断伸び率などの初期値からの残率が７０％程度以上
であるような軽度劣化段階と残率が７０％程度以下であ
るような重度劣化段階との二段階にわけて、各段階毎の
表面反発硬度Ｈts−温度関係式を用意するだけで実際上
十分であることが多い。Many coated cables having a coating layer of various organic polymer materials having different types of specific organic polymers also have different proportional constants depending on the material type, but generally have the above general formula (3).
A linear equation of the surface rebound hardness Hts-temperature is shown below. Note that there is a case where the proportionality constant of the Ht correlation changes as the deterioration progresses, or a case where the Ht correlation changes from a primary type to a quadratic type or the like. The relational expression of the surface rebound hardness Hts-temperature may be changed by the following formula. However, even in such a case, there is a light deterioration stage in which the residual ratio from the initial value such as the tensile strength or the elongation at break is about 70% or more, and a severe deterioration stage in which the residual ratio is about 70% or less. It is often practically sufficient to prepare the surface rebound hardness Hts-temperature relational expression for each stage in two stages.
【００１３】工程２において基準温度ｔｓとしては、こ
れを任意に選定し得るが、工程１にて確立したＨ−ｔ相
関関係にて無理なく表面反発硬度Ｈを補正し得る温度で
あることが好ましい。該関係を例えば１５〜５０℃の温
度範囲で確立した場合には、基準温度ｔｓは例えば２５
℃である。In step 2, the reference temperature ts can be arbitrarily selected, but is preferably a temperature at which the surface rebound hardness H can be reasonably corrected by the Ht correlation established in step 1. . If the relationship is established in a temperature range of, for example, 15 to 50 ° C., the reference temperature ts is, for example, 25
° C.
【００１４】本発明における劣化診断のために実測され
る被覆ケーブルの特性は、診断対象とする被覆ケーブル
の表面の被覆層の表面反発硬度Ｈである。この表面反発
硬度Ｈ自体は、前記した特公平１−２０３７０号公報、
特開平８−３１３４２３号公報などに記載されている方
法によって測定することができる。A characteristic of the coated cable actually measured for the deterioration diagnosis in the present invention is the surface rebound hardness H of the coating layer on the surface of the coated cable to be diagnosed. This surface rebound hardness H itself is described in Japanese Patent Publication No.
It can be measured by the method described in JP-A-8-313423.
【００１５】表面反発硬度Ｈを実測したときの該被覆層
の温度ｔが基準温度ｔｓと異なっている場合には、工程
３において表面反発硬度Ｈts−温度関係式により該実測
値を表面反発硬度Ｈtsに換算し、ついで工程４にて表面
反発硬度Ｈtsの値から被覆ケーブルの劣化度を診断す
る。If the temperature t of the coating layer when the surface rebound hardness H is actually measured is different from the reference temperature ts, in step 3, the measured value is calculated by the surface rebound hardness Hts-temperature relational expression. Then, in step 4, the degree of deterioration of the coated cable is diagnosed from the value of the surface rebound hardness Hts.
【００１６】本発明での劣化診断においては、表面反発
硬度Ｈts自体の値を基に被覆ケーブルの劣化診断を行っ
てもよい。しかし、有機高分子材料の劣化による表面反
発硬度Ｈtsと後記する劣化診断特性Ｃとの相関関係（以
下、Ｈts−Ｃ相関関係）を別途確立しておき、非破壊検
査の故に測定が容易な表面反発硬度Ｈtsの変化からＨts
−Ｃ相関関係により劣化診断特性Ｃの変化を把握し、か
く把握した劣化診断特性Ｃの変化を基に劣化診断を行っ
た方が誤診の可能性が少なくて好ましい。なお本発明に
おいて、劣化診断特性Ｃとしては、表面反発硬度Ｈのよ
うな有機高分子材料の表面を主たる測定対象とする特性
とは異なって、該材料の表面および／または内部を測定
対象とする各種の特性を意味する。例えば、引張強さ、
破断伸び率、弾性率、ヤング率、モジュラスなどの機械
的特性、誘電率、誘電正接、体積抵抗率、交流破壊電圧
強度、インパルス破壊電圧強度などの電気的特性などが
ある。上記の機械的特性は、例えば被覆ケーブルの被覆
層などから打ち抜き採取したダンベル試料に就いてＪＩ
ＳやＡＳＴＭなどに規定する通常の方法で測定すること
ができる。In the deterioration diagnosis according to the present invention, the deterioration diagnosis of the coated cable may be performed based on the value of the surface rebound hardness Hts itself. However, a correlation between the surface rebound hardness Hts due to the deterioration of the organic polymer material and the deterioration diagnostic characteristic C described below (hereinafter referred to as Hts-C correlation) is established separately, and the surface is easily measured because of the nondestructive inspection. From the change in rebound hardness Hts, Hts
It is preferable that the change of the deterioration diagnosis characteristic C is grasped from the −C correlation and the deterioration diagnosis is performed based on the change of the deterioration diagnosis characteristic C thus grasped because the possibility of misdiagnosis is small. In the present invention, the degradation diagnostic characteristic C is different from the characteristic of measuring the surface of the organic polymer material such as the surface rebound hardness H, and the surface and / or the inside of the material is measured. It means various characteristics. For example, tensile strength,
Examples include mechanical properties such as elongation at break, elastic modulus, Young's modulus, and modulus, and electrical properties such as dielectric constant, dielectric tangent, volume resistivity, AC breakdown voltage strength, and impulse breakdown voltage strength. The above-mentioned mechanical properties are determined, for example, by the dumbbell sample punched out from a coating layer of a coated cable or the like.
It can be measured by an ordinary method specified in S or ASTM.
【００１７】有機高分子材料には、該材料のベースとし
て用いられている特定有機高分子に特有の各種の配合
剤、例えば、酸化防止剤や紫外線吸収剤などの老化防止
剤、加工助剤、可塑剤、安定剤、顔料、架橋剤、架橋助
剤、充填剤、カーボンブラックあるいはその他、のうち
の数種が各配合剤に固有の通常量にて配合されている。
上記の特定有機高分子としては、一般的には所謂、機械
的構造材料として使用し得る程度の機械強度を有する合
成または天然のものなどが対象となる。有機高分子の例
を挙げると、樹脂ではポリエチレン、架橋ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ−４−メチルペ
ンテン−１などのポリオレフィン、ナイロンなどのポリ
アミド、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、熱可塑
性ポリエステル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチ
レン−エチルアクリレート共重合体、ポリテトラフルオ
ロエチレンなど、ゴムでは天然ゴム、イソプレンゴム、
ブチルゴム、エチレン−プロピレン共重合ゴム、エチレ
ン−プロピレン−ジエン三元共重合ゴム、スチレン−ブ
タジエン共重合ゴム、アクリロニトリル−ブタジエン共
重合ゴム、エチレン−酢酸ビニル共重合ゴム、エチレン
−エチルアクリレート共重合ゴム、クロロプレンゴム、
クロロスルホン化ポリエチレンゴム、エピクロロヒドリ
ンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムなど、熱可塑性エ
ラストマーではＡＢＡ型トリブロックや（ＡＢ）n Ｘ型
ラジアルブロックなどのスチレン系熱可塑性エラストマ
ー、ブレンド型ＴＰＯ、部分架橋ブレンド型ＴＰＯ、完
全架橋ブレンド型ＴＰＯなどのポリオレフィン系熱可塑
性エラストマー、ニトリルゴムブレンド体や部分架橋ニ
トリルゴムブレンド体などのポリ塩化ビニル系熱可塑性
エラストマー、ポリエステル系やポリエーテル系などの
ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリエステル・
ポリエーテル型やポリエステル・ポリエステル型などの
ポリエステル系熱可塑性エラストマーなどである。就
中、ケーブル用の有機高分子として多用されているポリ
塩化ビニル、ポリエチレン、架橋ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリテトラフルオロエチレンなどの樹脂類、
クロロプレンゴム、エチレン−プロピレン共重合ゴム、
エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合ゴム、クロロ
スルホン化ポリエチレンゴム、シリコーンゴムなどのゴ
ム類である。The organic polymer material includes various compounding agents specific to the specific organic polymer used as the base of the material, for example, an antioxidant and an antioxidant such as an ultraviolet absorber, a processing aid, Several kinds of plasticizers, stabilizers, pigments, crosslinking agents, crosslinking aids, fillers, carbon black and others are blended in usual amounts specific to each blending agent.
The above-mentioned specific organic polymer is generally a synthetic or natural polymer having a mechanical strength that can be used as a so-called mechanical structure material. Examples of organic polymers include resins such as polyethylene, cross-linked polyethylene, polypropylene, polybutene, polyolefins such as poly-4-methylpentene-1, polyamides such as nylon, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, thermoplastic polyester, and ethylene. -Vinyl acetate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, polytetrafluoroethylene, such as rubber, natural rubber, isoprene rubber,
Butyl rubber, ethylene-propylene copolymer rubber, ethylene-propylene-diene terpolymer rubber, styrene-butadiene copolymer rubber, acrylonitrile-butadiene copolymer rubber, ethylene-vinyl acetate copolymer rubber, ethylene-ethyl acrylate copolymer rubber, Chloroprene rubber,
For thermoplastic elastomers such as chlorosulfonated polyethylene rubber, epichlorohydrin rubber, silicone rubber, and fluororubber, styrene-based thermoplastic elastomers such as ABA-type triblock and (AB) n X-type radial block, blend-type TPO, and partially cross-linked blends Thermoplastic elastomers such as polyolefin-based thermoplastic elastomers such as type TPO and fully cross-linked blended TPO, polyvinyl chloride-based thermoplastic elastomers such as nitrile rubber blends and partially cross-linked nitrile rubber blends, and polyurethane-based thermoplastic elastomers such as polyester and polyether-based ,polyester·
Polyester type thermoplastic elastomers such as polyether type and polyester / polyester type. Especially, resins such as polyvinyl chloride, polyethylene, cross-linked polyethylene, polypropylene, and polytetrafluoroethylene, which are frequently used as organic polymers for cables,
Chloroprene rubber, ethylene-propylene copolymer rubber,
Rubbers such as ethylene-propylene-diene terpolymer rubber, chlorosulfonated polyethylene rubber, and silicone rubber.
【００１８】ところで本発明者らの研究によれば、多く
の配合剤についてはそれらの各通常量での配合の有無は
有機高分子材料の劣化によるＨts−Ｃ相関関係に影響を
及ぼさないが、可塑剤、充填剤、およびカーボンブラッ
クについてはそれらのうちの少なくとも１種が配合され
ている場合には、可塑剤についてはその種類、充填剤と
カーボンブラックについては各配合量によって多少変わ
る。よって本発明においては、つぎに示す改良診断方法
にて劣化診断を行うことが好ましい。According to the study of the present inventors, the presence or absence of the compounding agent in each of the usual amounts does not affect the Hts-C correlation due to the deterioration of the organic polymer material. When at least one of the plasticizer, the filler, and the carbon black is blended, the type of the plasticizer and the blending amount of the filler and the carbon black slightly vary depending on the blending amount. Therefore, in the present invention, it is preferable to perform the deterioration diagnosis by the following improved diagnosis method.
【００１９】改良診断方法においては、先ず診断対象の
被覆ケーブルの被覆層を形成する有機高分子材料が、可
塑剤、充填剤、およびカーボンブラックのうちの少なく
とも１種を含むものであるか否かを調べる。該有機高分
子材料がそれらの少なくとも１種を含む場合、それが可
塑剤であるとその種類、充填剤であるとその配合量、カ
ーボンブラックであるとその配合量に着目し、かかる可
塑剤種あるいは配合量を有する有機高分子材料について
そのＨts−Ｃ相関関係を確立する。一方、該診断対象被
覆ケーブルの表面反発硬度Ｈtsを求め、ついで確立した
Ｈts−Ｃ相関関係から劣化診断特性Ｃを求めて被覆ケー
ブルの劣化状態を診断する。In the improved diagnostic method, it is first checked whether or not the organic polymer material forming the coating layer of the coated cable to be diagnosed contains at least one of a plasticizer, a filler, and carbon black. . When the organic polymer material contains at least one of them, pay attention to its type if it is a plasticizer, its compounding amount if it is a filler, and its compounding amount if it is carbon black. Alternatively, the Hts-C correlation is established for an organic polymer material having a compounding amount. On the other hand, the surface rebound hardness Hts of the covered cable to be diagnosed is determined, and then the deterioration diagnosis characteristic C is determined from the established Hts-C correlation to diagnose the deterioration state of the coated cable.
【００２０】可塑剤の例を挙げると、ジメチル−フタレ
ート、ジエチル−フタレート、ジブチル−フタレート、
ジ−ｎ−オクチル−フタレート、ジフェニル−フタレー
ト、ジイソデシル−フタレート、ジ−ｎ−アルキル−フ
タレートなどのフタル酸誘導体類、ジメチル−イソフタ
レートなどのイソフタル酸誘導体類、ジ−（２−エチル
ヘキシル）テトラヒドロフタレートなどのテトラヒドロ
フタル酸誘導体類、ジブチル−アジペート、ジイソデシ
ル−アジペート、ジ−ｎ−オクチル−アジペート、ジ−
ｎ−アルキル−アジペートなどのアジピン酸誘導体類、
トリ−（２−エチルヘキシル）トリメリテート、トリ−
ｎ−オクチル−トリメリテート、トリ−イソオクチル−
トリメリテート、トリ−イソデシル−トリメリテート、
トリ−イソノニル−トリメリテート、高級アルコール−
トリメリテートなどのトリメリット酸誘導体類、あるい
はその他の酸誘導体類である。Examples of the plasticizer include dimethyl phthalate, diethyl phthalate, dibutyl phthalate,
Phthalic acid derivatives such as di-n-octyl-phthalate, diphenyl-phthalate, diisodecyl-phthalate and di-n-alkyl-phthalate; isophthalic acid derivatives such as dimethyl-isophthalate; di- (2-ethylhexyl) tetrahydrophthalate Tetrahydrophthalic acid derivatives such as dibutyl-adipate, diisodecyl-adipate, di-n-octyl-adipate, di-
adipic acid derivatives such as n-alkyl-adipate,
Tri- (2-ethylhexyl) trimellitate, tri-
n-octyl-trimellitate, tri-isooctyl-
Trimellitate, tri-isodecyl-trimellitate,
Tri-isononyl-trimellitate, higher alcohol-
Trimellitic acid derivatives such as trimellitate, or other acid derivatives.
【００２１】充填剤の例を挙げると、軽質炭酸カルシウ
ム、重質炭酸カルシウムなどの炭酸カルシウム類、ハー
ドクレー、ソフトクレー、焼成クレー、シラン改質クレ
ーなどのクレー類、ミストロベーパタルクなどのタルク
類、シリカ、ウォラストナイト、ゼオライト、けい藻
土、けい砂、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、リトボ
ン、酸化マグネシウム、二硫化モリブデンなどである。Examples of the filler include calcium carbonates such as light calcium carbonate and heavy calcium carbonate, clays such as hard clay, soft clay, calcined clay and silane modified clay, and talc such as mistro vapor talc. , Silica, wollastonite, zeolite, diatomaceous earth, silica sand, barium sulfate, calcium sulfate, lithobone, magnesium oxide, molybdenum disulfide and the like.
【００２２】カーボンブラックの例を挙げると、チャン
ネルブラック類、ＳＡＦ、ＩＳＡＦ、Ｎ−３３９、ＨＡ
Ｆ、ＭＡＦ、ＦＥＦ、ＳＲＦ、ＧＰＦ、ＥＣＦなどのフ
ァーネスブラック類、ＦＴ、ＭＴなどのサーマルブラッ
ク類、アセチレンブラック、ケッチェンブラックなどの
導電性ブラック類などである。Examples of carbon black include channel blacks, SAF, ISAF, N-339, HA
Furnace blacks such as F, MAF, FEF, SRF, GPF, and ECF; thermal blacks such as FT and MT; and conductive blacks such as acetylene black and Ketjen black.
【００２３】診断対象の被覆ケーブルの被覆層を形成す
る有機高分子材料が、可塑剤、充填剤、およびカーボン
ブラックのうちの少なくとも１種を含むものであるか否
かは種々の方法で調べることができる。ケーブルメーカ
ーが自社製の被覆ケーブルを診断対象とする場合にはそ
の製造仕様書からそれがわかり、ケーブルユーザーが有
機高分子材料を指定してケーブルメーカーに製造させた
被覆ケーブルを診断対象とする場合も同様である。Whether or not the organic polymer material forming the coating layer of the coated cable to be diagnosed contains at least one of a plasticizer, a filler, and carbon black can be examined by various methods. . If the cable manufacturer considers its own insulated cable to be diagnosed, its manufacturing specifications will indicate this, and the cable user will specify the organic polymer material and have the cable manufacturer produce the insulated cable for diagnosis. The same is true for
【００２４】上記のケースでない場合でも、被覆ケーブ
ルの表面に施された印字から有機高分子材料のベースた
る特定有機高分子の種類がわかり、特定有機高分子の種
類がわかると可塑剤、充填剤、およびカーボンブラック
の配合の有無をかなり高い確率で推定することができ
る。あるいは、被覆ケーブルから少量の有機高分子材料
を採取し、これを熱重量分析や赤外線吸収スペクトルの
測定にかけてそれを判別することができる。Even in cases other than the cases described above, the type of the specific organic polymer as the base of the organic polymer material can be determined from the printing on the surface of the coated cable. , And the presence or absence of carbon black can be estimated with a considerably high probability. Alternatively, a small amount of an organic polymer material can be collected from the coated cable and subjected to thermogravimetric analysis or measurement of an infrared absorption spectrum to determine it.
【００２５】特定有機高分子がポリ塩化ビニルであれ
ば、通常、可塑剤が配合されており、その種類の判別お
よび配合量の測定は、例えば溶剤（アセトン、メタノー
ル、ＴＨＦなど）を含ませた脱脂綿にて被覆ケーブルの
有機高分子材料の表面を擦って可塑剤を採取し、その脱
脂綿中の成分を赤外線吸収スペクトル、ＧＰＣ（ゲル濾
過クロマトグラフィー）、ＨＰＬＣ（高速液体クロマト
グラフィー）で分析することで可能である。If the specific organic polymer is polyvinyl chloride, a plasticizer is usually compounded, and the type is determined and the amount of the compound is measured, for example, by including a solvent (acetone, methanol, THF, etc.). A plasticizer is collected by rubbing the surface of the organic polymer material of the coated cable with absorbent cotton, and the components in the absorbent cotton are analyzed by infrared absorption spectrum, GPC (gel filtration chromatography), and HPLC (high performance liquid chromatography). Is possible.
【００２６】特定有機高分子がポリ塩化ビニルやゴム系
材料であると、通常、充填剤が配合されており、その配
合量は被覆ケーブルから少量のサンプル（数ｍｇ）を採
取し、これをＴＧＡ（熱重量分析）により分析すること
で定量できる。特定有機高分子がゴム系材料であれば、
充填剤の他にカーボンブラックも配合されており、その
配合量も充填剤の配合量の測定と同様にサンプルを採取
して行えば良い。When the specific organic polymer is a polyvinyl chloride or rubber-based material, a filler is usually compounded, and the amount of the compound is determined by taking a small sample (several mg) from the coated cable, It can be quantified by analyzing by (thermogravimetric analysis). If the specific organic polymer is a rubber material,
Carbon black is also blended in addition to the filler, and the blending amount may be obtained by collecting a sample in the same manner as the measurement of the blending amount of the filler.
【００２７】つぎにＨts−Ｃ相関関係の確立方法につい
て述べる。該関係における可塑剤の種類の影響について
は、一般的に各酸誘導体類のうちの個々のメンバー間の
差は意外に小さく、むしろ各酸誘導体類間の差のほうが
大きい。よって本発明においては、配合されている可塑
剤の具体名が判明しているときにはその具体名の可塑剤
について劣化相関関係を確立してよいが、具体名を分析
するまでもなく、可塑剤の酸誘導体類名、例えば、フタ
ル酸誘導体類、イソフタル酸誘導体類などにて該関係を
確立してよい。Next, a method of establishing the Hts-C correlation will be described. Regarding the effect of the type of plasticizer on the relationship, the difference between the individual members of each acid derivative is generally surprisingly small, but rather the difference between each acid derivative. Therefore, in the present invention, when the specific name of the plasticizer being blended is known, a deterioration correlation may be established for the plasticizer with that specific name, but without analyzing the specific name, the plasticizer may be used. The relationship may be established by acid derivative names, for example, phthalic acid derivatives, isophthalic acid derivatives, and the like.
【００２８】有機高分子材料が、例えば、ある種のフタ
ル酸誘導体にて可塑化されたポリ塩化ビニルである場
合、該フタル酸誘導体を含むポリ塩化ビニルのモデル組
成物を調製し、その組成物を適当な成形品、例えば、厚
さ０．５〜５ｍｍ程度のシートあるいは被覆ケーブルな
どに成形加工し、かかる成形品の形態にて放射線照射や
加熱などにより種々の程度に劣化させ、劣化度の異なる
成形品毎に引張強さ、破断伸び率、ヤング率などの劣化
診断特性Ｃと表面反発硬度Ｈとを測定し、ついで表面反
発硬度Ｈを表面反発硬度Ｈtsに補正し、かくして劣化診
断特性Ｃと表面反発硬度Ｈtsとの関係、即ちＨts−Ｃ相
関関係を得る。When the organic polymer material is, for example, polyvinyl chloride plasticized with a certain phthalic acid derivative, a model composition of polyvinyl chloride containing the phthalic acid derivative is prepared, and the composition is prepared. Into a suitable molded product, for example, a sheet or a coated cable having a thickness of about 0.5 to 5 mm, and in the form of such a molded product, is deteriorated to various degrees by irradiation, heating, or the like. Deterioration diagnostic characteristics C such as tensile strength, elongation at break, Young's modulus, etc. and surface rebound hardness H are measured for each different molded product, and then the surface rebound hardness H is corrected to the surface repulsion hardness Hts, and thus the degradation diagnosis characteristic C And the surface rebound hardness Hts, that is, the Hts-C correlation.
【００２９】有機高分子材料が、例えば、特定量の充填
剤と特定量のカーボンブラックとを含むエチレン−プロ
ピレン−ジエン三元共重合ゴムである場合、該特定量の
充填剤を含む該ゴムのモデル組成物、または該特定量の
カーボンブラックを含む該ゴムのモデル組成物を調製
し、その何れかの組成物について上記したポリ塩化ビニ
ルのモデル組成物の場合と同様にしてＨts−Ｃ相関関係
を確立する。When the organic polymer material is, for example, an ethylene-propylene-diene terpolymer rubber containing a specific amount of a filler and a specific amount of carbon black, the rubber containing the specific amount of the filler may be used. A model composition, or a model composition of the rubber containing the specified amount of carbon black, was prepared and the Hts-C correlation was determined for any of the compositions in the same manner as for the model composition of polyvinyl chloride described above. To establish.
【００３０】有機高分子材料が、特定量の充填剤と特定
量のカーボンブラックとを含むエチレン−プロピレン−
ジエン三元共重合ゴムのように充填剤とカーボンブラッ
クとを含むものである場合、前記したように特定量の充
填剤を含む該ゴムのモデル組成物または該特定量のカー
ボンブラックを含む該ゴムのモデル組成物の何れか一方
を対象としてＨts−Ｃ相関関係を確立してもよく、それ
らの両方から確立してもよい。後者の場合において一方
から確立されたものと他方から確立されたものとで差が
生じることがあるが、その場合には両者の平均値を採用
すると劣化診断の精度が向上する。さらに特定量の充填
剤と特定量のカーボンブラックとの両方を含むモデル組
成物についてＨts−Ｃ相関関係を確立すると、一層精度
のよい劣化診断が可能となる。同様のことが、可塑剤と
充填剤および／またはカーボンブラックとを含む有機高
分子材料についても該当する。The organic polymer material comprises ethylene-propylene-containing a specific amount of a filler and a specific amount of carbon black.
When the rubber composition contains a filler and carbon black, such as a diene terpolymer rubber, a model composition of the rubber containing the specific amount of the filler or a model of the rubber containing the specific amount of the carbon black as described above. An Hts-C correlation may be established for either one of the compositions, or both. In the latter case, there may be a difference between the one established from one side and the one established from the other side. In such a case, the average value of the two will improve the accuracy of the deterioration diagnosis. Further, if an Hts-C correlation is established for a model composition containing both a specific amount of filler and a specific amount of carbon black, more accurate deterioration diagnosis can be performed. The same applies to organic polymeric materials containing plasticizers and fillers and / or carbon black.
【００３１】可塑剤は、前記の通り、その種類特にその
酸誘導体類の違いがＨts−Ｃ相関関係に影響する。しか
しトリメリット酸誘導体類などのように、酸誘導体類の
うちにはその配合量も該関係に大きく影響するものがあ
る。よって該関係の確立に際し、使用されている可塑剤
の具体名または酸誘導体類名が判明すると、その可塑剤
またはその酸誘導体類について事前に配合量の影響の有
無を調査し、影響ある場合には特定量の該可塑剤または
同類の酸誘導体を配合したモデル組成物を用いて該関係
を確立するとよい。As described above, the type of the plasticizer, particularly the acid derivative, affects the Hts-C correlation. However, some of the acid derivatives, such as trimellitic acid derivatives, also greatly affect the relationship. Therefore, when establishing the relationship, when the specific name of the plasticizer or the name of the acid derivative is found, the presence or absence of the influence of the blending amount of the plasticizer or the acid derivative is investigated in advance. The relationship may be established using a model composition incorporating a specific amount of the plasticizer or similar acid derivative.
【００３２】Ｈts−Ｃ相関関係の確立にあたり、診断対
象となる被覆ケーブルにおける有機高分子材料中での可
塑剤、充填剤あるいはカーボンブラックの配合量と各モ
デル組成物中でのそれとは互いに一致していることが好
ましいが、有機高分子材料中での配合量の±５％程度の
誤差は許容できる。In establishing the Hts-C correlation, the blending amount of the plasticizer, filler or carbon black in the organic polymer material in the coated cable to be diagnosed coincides with that in each model composition. However, an error of about ± 5% of the blending amount in the organic polymer material is acceptable.
【００３３】上記の各モデル組成物には、可塑剤、充填
剤あるいはカーボンブラック以外で有機高分子材料に通
常配合される他の配合剤、例えば安定剤、酸化防止剤、
顔料、加工助剤などは配合してもしなくてもよい。なお
ゴム組成物の場合には、通常の架橋剤と架橋技術にて予
め架橋して用いられる。Each of the above-mentioned model compositions contains, in addition to a plasticizer, a filler or carbon black, other compounding agents which are usually compounded with an organic polymer material, such as a stabilizer, an antioxidant,
Pigments and processing aids may or may not be blended. In the case of a rubber composition, it is used after being crosslinked in advance by a usual crosslinking agent and a crosslinking technique.
【００３４】Ｈts−Ｃ相関関係は、一般的に、有機高分
子材料の劣化条件によって多少変わる。しかし本発明の
改良診断方法においては、上記の各モデル組成物を室温
〜２５０℃程度の温度域および／または１０Ｇｙ／ｈ〜
１０ｋＧｙ／ｈ程度のγ線の照射にて劣化させた場合に
得られるＨts−Ｃ相関関係は、他の条件で劣化した多く
の被覆ケーブルの劣化診断に実際的に使用することがで
きる。しかし一層精度の高い劣化診断を行うには、診断
対象の被覆ケーブルが遭遇する劣化環境またはそれに近
い環境にてモデル組成物を劣化させ、かかる劣化組成物
についてＨts−Ｃ相関関係を確立しておくことが好まし
い。The Hts-C correlation generally varies somewhat depending on the deterioration conditions of the organic polymer material. However, in the improved diagnostic method of the present invention, each of the above model compositions is subjected to a temperature range from room temperature to about 250 ° C. and / or from 10 Gy / h to
The Hts-C correlation obtained when deteriorated by irradiating about 10 kGy / h of γ-ray can be practically used for deterioration diagnosis of many coated cables deteriorated under other conditions. However, in order to perform the deterioration diagnosis with higher accuracy, the model composition is deteriorated in a deteriorated environment or an environment similar to the covered cable to be diagnosed, and an Hts-C correlation is established for the deteriorated composition. Is preferred.
【００３５】一方、改良診断方法を被覆ケーブルの有機
高分子材料の組成が未知である場合や既知の場合を問わ
ず、一般的あるいは広範囲の被覆ケーブルの劣化診断に
適用する場合には、つぎのようにする。まず各有機高分
子毎に可塑剤の種類とその配合量、充填剤の配合量、お
よびカーボンブラックの配合量を変えた多数のモデル組
成物を調製し、各モデル組成物毎に前記と同様にして劣
化させ、劣化した試料について必要な項目の測定を行
う。かくすると、可塑剤の種類とその配合量、充填剤の
配合量、およびカーボンブラックの配合量をパラメータ
とする多数のＨts−Ｃ相関関係を確立することができ
る。On the other hand, when the improved diagnostic method is applied to a general or wide range of deterioration diagnosis of a coated cable regardless of whether the composition of the organic polymer material of the coated cable is unknown or known, the following method is used. To do. First, a number of model compositions were prepared in which the type and amount of the plasticizer and the amount of the filler, and the amount of the carbon black were changed for each organic polymer, and the same as described above for each model composition. And measure the necessary items for the deteriorated sample. In this way, a large number of Hts-C correlations can be established using the type and amount of the plasticizer, the amount of the filler, and the amount of the carbon black as parameters.
【００３６】なお被覆ケーブル用の有機高分子材料とし
て高頻度で使用される有機高分子の種類は前記したよう
なものを含めてせいぜい十数種程度であり、そのうちで
可塑剤が配合されるのはポリ塩化ビニルのみであり、可
塑剤としても個々の具体名でなくても酸誘導体類名でよ
くて高頻度で使用される酸誘導体類にしてもフタル酸誘
導体類やトリメリット酸誘導体類である。よって、高頻
度で使用される有機高分子や可塑剤に限定して上記のデ
ータ群を確立しておいても実用的に頗る有用である。Ｈ
ts−Ｃ相関関係を確立する際のモデル組成物における可
塑剤、充填剤およびカーボンブラックの配合量は、実用
の被覆ケーブルにおける配合量範囲を含み、それよりや
ヽ広い範囲内で約５〜１０点、変量する程度でよい。The types of organic polymers frequently used as organic polymer materials for coated cables, including those described above, are at most about a dozen or so, of which a plasticizer is compounded. Is only polyvinyl chloride, and it is possible to use acid derivatives as plasticizers even if they are not specific names, and to use phthalic acid derivatives and trimellitic acid derivatives even if they are frequently used acid derivatives. is there. Therefore, it is practically very useful to establish the above data group only for organic polymers and plasticizers used frequently. H
The amount of the plasticizer, filler and carbon black in the model composition in establishing the ts-C correlation includes the compounding range in a practical coated cable, and is about 5-10 The point and the amount of variation are sufficient.
【００３７】上記の一般的な改良診断方法において、つ
ぎのような劣化診断プログラムを記録した記録媒体を用
意しておくとよい。該記録媒体は、診断対象とする被
覆ケーブルの有機高分子材料に用いられた特定有機高分
子の種類、該有機高分子に配合される可塑剤の種類と配
合量、充填剤の配合量およびカーボンブラックの配合量
を入力情報として入力させる手順と、上記の多数のＨ
ts−Ｃ相関関係の中から、前記入力情報と同じ条件を持
つＨts−Ｃ相関関係を選択させる手順と、診断対象と
する有機高分子材料の表面反発硬度Ｈtsを入力させ、そ
の入力値と前記選択されたデータとから劣化診断特性Ｃ
を算出させる手順とをコンピュータに実行させるプログ
ラムを記録したものである。In the above-described general improved diagnosis method, it is preferable to prepare a recording medium on which the following deterioration diagnosis program is recorded. The type of the specific organic polymer used for the organic polymer material of the coated cable to be diagnosed, the type and amount of the plasticizer mixed with the organic polymer, the compounding amount of the filler and the carbon A procedure for inputting the black blending amount as input information;
From the ts-C correlation, a procedure for selecting an Hts-C correlation having the same conditions as the input information, and inputting the surface rebound hardness Hts of the organic polymer material to be diagnosed, and inputting the input value and the input value Deterioration diagnosis characteristic C from the selected data
And a program for causing a computer to execute the procedure for calculating.
【００３８】本発明においては、一定期間布設された被
覆ケーブルの余寿命はつぎに示す工程α〜工程εを有す
る方法により推定することができる。まず工程αにおい
ては、被覆層を形成する有機高分子材料自体、該有機高
分子材料と同じ組成を有する再現材料、または該再現材
料と類似の材料からなる群から選ばれた少なくとも１材
料（以下、試験材料）について、その表面反発硬度Ｈts
または劣化診断特性Ｃをパラメータとして加熱温度ｔと
加熱時間ｈとの相関関係（以下、ｔ−ｈ相関関係）を実
験的に確立する。その際の上記した再現材料や該再現材
料と類似の材料については、本発明の劣化診断方法にお
いて前記したものと同じものであってよく、また劣化診
断特性Ｃも前記と同じもの、例えば破断伸び率、であっ
てよい。In the present invention, the remaining life of the coated cable laid for a certain period can be estimated by a method having the following steps α to ε. First, in step α, at least one material selected from the group consisting of the organic polymer material itself forming the coating layer, a reproduction material having the same composition as the organic polymer material, or a material similar to the reproduction material (hereinafter, referred to as a material). , Test material), its surface rebound hardness Hts
Alternatively, the correlation between the heating temperature t and the heating time h (hereinafter, tha correlation) is experimentally established using the deterioration diagnosis characteristic C as a parameter. At this time, the above-mentioned reproduction material and materials similar to the reproduction material may be the same as those described above in the deterioration diagnosis method of the present invention, and the deterioration diagnosis characteristics C may be the same as those described above, for example, elongation at break. Rate.
【００３９】以下、劣化診断特性Ｃとして破断伸び率を
取り上げて、それをパラメータとする一般的なｔ−ｈ相
関関係の確立方法、並びにそのｔ−ｈ相関関係を利用し
た被覆ケーブルの一般的な余寿命推定方法について説明
する。ｔ−ｈ相関関係の確立方法並びに余寿命推定方法
についての以下の説明は、破断伸び率以外の他の劣化診
断特性Ｃおよび表面反発硬度Ｈtsについても当てはま
る。In the following, the elongation at break is taken as the deterioration diagnostic characteristic C, a general method of establishing a th-th correlation using the elongation at break as a parameter, and a general method of a coated cable utilizing the th-th correlation. The remaining life estimation method will be described. The following description of the method of establishing the tha correlation and the method of estimating the remaining life also applies to the deterioration diagnostic characteristics C and the surface rebound hardness Hts other than the elongation at break.
【００４０】まず上記の試験材料について、それをプレ
ス加工にて例えば厚さ１〜５ｍｍ程度のシートに加工
し、該シートを加熱劣化試料としてこれを種々の加熱温
度ｔで適当時間、オーブン中で加熱して各加熱温度ｔ毎
に加熱時間ｈに対する破断伸び率の変化を測定する。そ
の際、加熱温度ｔは可及的に広温度範囲で且つ小刻みと
することが好ましいが、一般的に９０℃以下の低温度で
の加熱では劣化の進行が遅いので通常は１００〜２００
℃の範囲で少なくとも５０℃刻み、特に２０℃刻みとす
ることが好ましい。一方、各加熱温度ｔ毎の加熱時間ｈ
は、少なくとも１ケ月間、特に少なくとも３ケ月間とす
ることが好ましい。図２はその結果のモデルグラフであ
って、加熱温度ｔ（ｔ1 〜ｔ4)をパラメータとして横軸
を加熱時間ｈとし、縦軸を破断伸び率（％）としてい
る。なお上記した試験材料の加熱劣化試料としては、上
記のプレス加工シートに代えて劣化診断対象（余寿命推
定対象）の未劣化の被覆ケーブル自体であってもよいこ
とは勿論である。First, the above-mentioned test material is processed into a sheet having a thickness of, for example, about 1 to 5 mm by press working, and the sheet is used as a heat-degraded sample, which is placed in an oven at various heating temperatures t for an appropriate time. After heating, the change in the elongation at break with respect to the heating time h is measured at each heating temperature t. At this time, the heating temperature t is preferably as wide as possible and in small increments. However, heating at a low temperature of 90 ° C. or less generally progresses slowly, so that the heating temperature t is usually 100 to 200.
It is preferable that the temperature is in the range of at least 50 ° C., particularly 20 ° C. On the other hand, the heating time h for each heating temperature t
Is preferably at least one month, especially at least three months. FIG. 2 is a model graph of the result, in which the horizontal axis represents the heating time h and the vertical axis represents the elongation at break (%) using the heating temperature t (t1 to t4) as a parameter. It should be noted that, as the heat-deteriorated sample of the test material described above, the undegraded coated cable itself to be subjected to deterioration diagnosis (remaining life estimation target) may be used instead of the above-described pressed sheet.
【００４１】つぎに、一定の破断伸び率( 例えば、２０
０％）における加熱温度（ｔ1 〜ｔ4)と加熱時間ｈとの
関係を図２から読み取ってグラフ化する。図３はその一
例であって、そこでは横軸に加熱温度ｔの絶対温度Ｔの
逆数を取り縦軸に加熱時間ｈの対数を取って、破断伸び
率をパラメータとして、それが１００％、１５０％、２
００％、２５０％、および３００％である場合の各ｔ−
ｈ相関関係、所謂アレニウス曲線を示している。図２か
ら読み取ったデータから図３上でアレニウス曲線を求め
る際には最少二乗法にて相関係数が最少となる一次式
（直線）、あるいは二次以上の多次式を求めるとよい
が、多くの場合、実際的には一次式（直線）で近似する
ことができる。Next, a constant elongation at break (for example, 20
The relationship between the heating temperature (t1 to t4) at 0%) and the heating time h is read from FIG. 2 and is graphed. FIG. 3 shows an example in which the abscissa represents the reciprocal of the absolute temperature T of the heating temperature t, and the ordinate represents the logarithm of the heating time h. %, 2
T- for each of 00%, 250%, and 300%
2 shows an h correlation, a so-called Arrhenius curve. When obtaining an Arrhenius curve on the data shown in FIG. 3 from the data read from FIG. 2, it is preferable to obtain a linear expression (straight line) that minimizes the correlation coefficient by the least squares method, or a quadratic or higher polynomial. In many cases, it can be approximated by a linear expression (linear line) in practice.
【００４２】工程βにおいて、図３に示す破断伸び率１
００％、１５０％、２００％、２５０％、３００％など
についての複数のｔ−ｈ相関関係の中から任意に選定し
た特定パラメータ値についてのｔ−ｈ相関関係を寿命ｔ
−ｈ相関関係として定める。その際、被覆ケーブルの種
類、ケーブルユーザーのケーブル管理基準、あるいはそ
の他の事情を考慮して寿命ｔ−ｈ相関関係を選択し設定
してよい。いまここでは本発明の説明のために、太線で
示す破断伸び率が１００％のｔ−ｈ相関関係を寿命ｔ−
ｈ相関関係と仮に定めておく。In step β, the elongation at break shown in FIG.
The t-h correlation for a specific parameter value arbitrarily selected from a plurality of t-h correlations for 00%, 150%, 200%, 250%, 300%, etc.
-H Defined as correlation. At this time, the life-th correlation may be selected and set in consideration of the type of the coated cable, the cable management standard of the cable user, or other circumstances. Here, for the purpose of describing the present invention, the ht correlation at 100% elongation at break shown by a thick line is expressed as the life t-.
h The correlation is temporarily determined.
【００４３】工程γにおいては、一定期間布設された被
覆ケーブルの被覆層を形成する有機高分子材料の破断伸
び率が調べられるが、それは本発明の劣化診断方法につ
いて前記した方法にて測定した、Ｈts−Ｃ相関関係の一
つたる表面反発硬度Ｈtsと破断伸び率との相関関係とか
ら知ることができる。In the step γ, the elongation at break of the organic polymer material forming the coating layer of the coated cable laid for a certain period of time is examined, which is measured by the method described above for the deterioration diagnosis method of the present invention. It can be known from the correlation between the surface rebound hardness Hts, which is one of the Hts-C correlations, and the elongation at break.
【００４４】つぎに工程δにおいて、上記の一定期間布
設以降における被覆ケーブルの被覆層の平均温度を把握
する。その平均温度は、ケーブルユーザーが定めた被覆
ケーブルの予定運転温度であったり、ケーブル布設環境
から予想される被覆ケーブルの予想運転温度であったり
する。あるいはケーブルユーザーが、今後のケーブル運
転計画を策定するための仮の運転温度である場合もあ
る。いずれにせよ、かかる平均温度における寿命ｔ−ｈ
相関関係上の加熱時間ｈ1 と工程γにおいて得た表面反
発硬度Ｈtsまたは劣化診断特性Ｃの値のｔ−ｈ相関関係
上の加熱時間ｈ2を求める。工程γにて得た被覆層の破
断伸び率が例えば２５０％であったとし、それ以降にお
いて被覆ケーブルを被覆層の平均温度が６０℃、７０
℃、８０℃、あるいは９０℃となる温度で運転する場合
を考えるとする。運転温度が９０℃の場合、破断伸び率
が１００％（図３のａ点）および２５０％（図３のｂ
点）となるそれぞれの縦軸の加熱時間ｈ1 とｈ2 とを読
み取る。Next, in step δ, the average temperature of the coating layer of the coated cable after the above-mentioned fixed period of installation is determined. The average temperature may be the expected operating temperature of the coated cable determined by the cable user, or the expected operating temperature of the coated cable expected from the cable installation environment. Alternatively, there may be a temporary operating temperature for the cable user to formulate a future cable operation plan. In any case, the life t−h at such average temperature
The heating time h1 on the ht correlation between the heating time h1 on the correlation and the value of the surface rebound hardness Hts or the deterioration diagnostic characteristic C obtained in the step γ is determined. Assume that the elongation at break of the coating layer obtained in step γ is, for example, 250%, and thereafter, the coated cable is heated to an average temperature of 60 ° C., 70 ° C.
Let us consider the case of operating at a temperature of 80 ° C., 80 ° C. or 90 ° C. When the operating temperature is 90 ° C., the elongation at break is 100% (point a in FIG. 3) and 250% (b in FIG. 3).
The heating times h1 and h2 on the respective ordinates are read.
【００４５】工程εにおいては、加熱時間ｈ1 と加熱時
間ｈ2 との時間差（ｈ1 −ｈ2 ）を算出し、かく算出し
た時間差をもって被覆ケーブルの余寿命と推定する。運
転温度９０℃の場合と同様の方法にて、運転温度８０
℃、７０℃、および６０℃の場合の推定余寿命を知るこ
とができる。In step ε, the time difference (h1−h2) between the heating time h1 and the heating time h2 is calculated, and the remaining time of the coated cable is estimated based on the calculated time difference. In the same manner as when the operating temperature is 90 ° C., the operating temperature is
It is possible to know the estimated remaining life in the case of ° C, 70 ° C, and 60 ° C.
【００４６】例えば６０℃で運転されたポリ塩化ビニル
シース層を有する絶縁電線について、表面反発硬度から
該シース層の破断伸び率を算出したところ、２５０％で
あった。該シース層の破断伸び率が１００％になる時を
もって該絶縁電線の寿命であると設定すると、２５０％
から１００％に低下するのに要する期間、即ち余寿命は
１４年と推定された。For example, with respect to an insulated wire having a polyvinyl chloride sheath layer operated at 60 ° C., the elongation at break of the sheath layer calculated from the surface rebound hardness was 250%. If the life of the insulated wire is set when the elongation at break of the sheath layer reaches 100%, 250%
It is estimated that the period required to decrease from 100% to 100%, that is, the remaining life, is 14 years.
【００４７】[0047]
【発明の効果】表面反発硬度Ｈは、非破壊検査であるた
めにその測定は容易であるが、被覆層の温度によって大
きく変化し、このために従来は被覆ケーブルの劣化診断
が正しく行えない問題があったが、本発明の劣化診断方
法によれば、表面反発硬度Ｈの実測値に温度補正を行っ
た表面反発硬度Ｈts（基準温度ｔｓでの表面反発硬度）
を採用するので、被覆ケーブルの劣化診断を正しく行う
ことができる。また本発明の余寿命推定方法によれば、
一定期間運転した被覆ケーブルのその後の運転温度毎の
余寿命を推定することができるので、推定寿命に至る前
にそれを撤去し必要に応じて新品と交換し得て、しかし
て被覆ケーブルの絶縁破壊事故や火災事故を未然に防ぐ
ことができる。The surface rebound hardness H can be easily measured because it is a non-destructive inspection, but it changes greatly depending on the temperature of the coating layer. However, according to the deterioration diagnosis method of the present invention, the surface resilience hardness Hts (the surface resilience hardness at the reference temperature ts) obtained by performing temperature correction on the actually measured value of the surface resilience hardness H
Is employed, the deterioration diagnosis of the coated cable can be correctly performed. According to the remaining life estimation method of the present invention,
It is possible to estimate the remaining life of the coated cable that has been operated for a certain period of time at each subsequent operating temperature, so that it can be removed before the estimated life is reached and replaced with a new one if necessary, and the insulation of the coated cable can be reduced. Destruction and fire accidents can be prevented.
【図１】被覆ケーブルの被覆層における表面反発硬度Ｈ
と温度ｔとの関係を示すグラフ例である。FIG. 1 shows a surface rebound hardness H of a coating layer of a coated cable.
6 is a graph example showing a relationship between the temperature and the temperature t.
【図２】被覆ケーブルの余寿命を推定するために用いら
れ、被覆ケーブルの被覆層を形成する有機高分子材料な
どについての加熱温度をパラメータとする加熱時間と破
断伸び率との関係を示すモデルグラフである。FIG. 2 is a model used for estimating the remaining life of a coated cable and showing a relationship between a heating time and an elongation at break with a heating temperature as a parameter for an organic polymer material or the like forming a coating layer of the coated cable. It is a graph.
【図３】図２から読み取った数値にて作成され、破断伸
び率値をパラメータとする加熱温度（絶対温度Ｔ）の逆
数と加熱時間の対数との関係（ｔ−ｈ相関関係）を示す
グラフである。FIG. 3 is a graph created from the numerical values read from FIG. 2 and showing the relationship between the reciprocal of the heating temperature (absolute temperature T) and the logarithm of the heating time (th-h correlation) using the elongation at break as a parameter. It is.
Ａ 平均破断伸び率が１０１．５％の劣化ケーブル試
験片についてのグラフ Ｂ 平均破断伸び率が３４１．３％の劣化ケーブル試
験片についてのグラフ ａ 破断伸び率が１００％であるｔ−ｈ相関関係上に
おける運転温度（平均温度）が９０℃の点 ｂ 破断伸び率が２５０％であるｔ−ｈ相関関係上に
おける運転温度（平均温度）が９０℃の点A Graph for a deteriorated cable test piece having an average elongation at break of 101.5% B Graph for a deteriorated cable test piece having an average elongation at break of 341.3% a-th correlation in which the elongation at break is 100% The point where the operating temperature (average temperature) is 90 ° C. on the point b The point where the operating temperature (average temperature) is 90 ° C. on the th-h correlation where the elongation at break is 250%
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 芦田 哲哉 兵庫県尼崎市東向島西之町８番地 三菱電 線工業株式会社内 (72)発明者 藤井 政徳 兵庫県尼崎市東向島西之町８番地 三菱電 線工業株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Tetsuya Ashida 8 Nishinocho, Higashikojima, Amagasaki City, Hyogo Prefecture Inside Mitsubishi Electric Wire Industry Co., Ltd. Wire Industry Co., Ltd.
Claims (7)
る有機高分子材料にて形成された被覆層の表面反発硬度
の値から被覆ケーブルの劣化度を診断するにあたり、表
面反発硬度Ｈと温度ｔとの相関関係（Ｈ−ｔ相関関係）
を確立する工程１、任意に選定した基準温度ｔｓを設定
する工程２、表面反発硬度Ｈを測定したときの被覆層の
表面温度が基準温度ｔｓと異なる場合には工程１で確立
したＨ−ｔ相関関係により該測定値を基準温度ｔｓでの
表面反発硬度Ｈtsに換算する工程３、および表面反発硬
度Ｈtsの値から被覆ケーブルの劣化度を診断する工程４
とを有することを特徴とする被覆ケーブルの劣化診断方
法。1. A method for diagnosing the degree of deterioration of a coated cable based on the value of the surface rebound hardness of a coating layer formed of an organic polymer material existing on the surface of a coated cable to be diagnosed. (Ht correlation)
, A step 2 for setting an arbitrarily selected reference temperature ts, and Ht established in step 1 when the surface temperature of the coating layer is different from the reference temperature ts when the surface rebound hardness H is measured. Step 3 of converting the measured value to the surface rebound hardness Hts at the reference temperature ts by correlation, and Step 4 of diagnosing the degree of deterioration of the coated cable from the value of the surface rebound hardness Hts.
And a method for diagnosing deterioration of the coated cable.
機高分子材料と同じ組成を有する再現材料または該再現
材料と類似の材料について測定温度を変えて表面反発硬
度Ｈを測定することにより確立されたものである請求項
１記載の被覆ケーブルの劣化診断方法。2. A method of measuring a surface rebound hardness H of a reproduction material or a material similar to the reproduction material having the same composition as the organic polymer material forming the coating layer by changing the measurement temperature. 2. The method for diagnosing deterioration of a coated cable according to claim 1, wherein the method is established by:
材料中の特定有機高分子と同種の有機高分子をベースと
し、その表面反発硬度Ｈtsは再現材料の表面反発硬度Ｈ
tsの±２０％以下の差異内で一致するものである請求項
１または２記載の被覆ケーブルの劣化診断方法。3. A material similar to the reproduction material is based on an organic polymer of the same kind as the specific organic polymer in the organic polymer material, and its surface rebound hardness Hts is the surface rebound hardness Ht of the reproduction material.
The method for diagnosing deterioration of a coated cable according to claim 1 or 2, wherein the ts is matched within a difference of ± 20% or less.
有する被覆ケーブルの余寿命を推定するにあたり、被覆
層を形成する有機高分子材料自体、該有機高分子材料と
同じ組成を有する再現材料、または該再現材料と類似の
材料からなる群から選ばれた少なくとも１材料について
該材料の基準温度ｔｓでの表面反発硬度Ｈtsまたは劣化
診断特性Ｃをパラメータとして加熱温度ｔと加熱時間ｈ
との相関関係（ｔ−ｈ相関関係）を実験的に確立する工
程α、該ｔ−ｈ相関関係の中から任意に選定した少なく
とも一パラメータ値についてのｔ−ｈ相関関係を寿命ｔ
−ｈ相関関係として定める工程β、一定期間布設された
余寿命推定対象の被覆ケーブルの被覆層を形成する有機
高分子材料の表面反発硬度Ｈtsまたは劣化診断特性Ｃの
値を得る工程γ、上記の一定期間布設以降における被覆
ケーブルの被覆層の平均温度における寿命ｔ−ｈ相関関
係上の加熱時間ｈ1 と工程γにおいて得た表面反発硬度
Ｈtsまたは劣化診断特性Ｃの値（パラメータ値）につい
てのｔ−ｈ相関関係上の加熱時間ｈ2 を求める工程δ、
および加熱時間ｈ1 と加熱時間ｈ2との時間差をもって
被覆ケーブルの余寿命とする工程ε、とを有することを
特徴とする被覆ケーブルの余寿命推定方法。4. Estimating the remaining life of a coated cable having a coating layer formed of an organic polymer material, the organic polymer material forming the coating layer itself has the same composition as the organic polymer material. The heating temperature t and the heating time h using at least one material selected from the group consisting of a material and a material similar to the reproduction material using the surface rebound hardness Hts or the deterioration diagnostic characteristic C at the reference temperature ts of the material as a parameter.
Α to establish experimentally a correlation (th-h correlation) with the ht correlation for at least one parameter value arbitrarily selected from the th-h correlation.
A step β for determining a value of the surface resilience hardness Hts or a deterioration diagnostic characteristic C of the organic polymer material forming the coating layer of the coated cable to be estimated for the remaining life laid for a certain period of time; The heating time h1 on the correlation between the life t-h at the average temperature of the coating layer of the coated cable and the value of the surface rebound hardness Hts obtained in the process γ or the value (parameter value) of the deterioration diagnostic characteristic C in the process γ after the installation for a certain period of time. a step δ for determining a heating time h2 on the h correlation;
And estimating the remaining life of the coated cable by the time difference between the heating time h1 and the heating time h2.
かに記載の方法により劣化診断されたものである請求項
４記載の被覆ケーブルの余寿命推定方法。5. The method for estimating the remaining life of a coated cable according to claim 4, wherein the coated cable has been diagnosed for deterioration by the method according to claim 1.
絶対温度Ｔの逆数であり、加熱時間ｈが加熱時間の対数
である請求項４または５記載の被覆ケーブルの余寿命推
定方法。6. The heating temperature t in the tha correlation is:
6. The method according to claim 4, wherein the heating time h is a logarithm of the heating time, which is a reciprocal of the absolute temperature T.
率、弾性率、ヤング率、モジュラス、誘電率、誘電正
接、体積抵抗率、交流破壊電圧強度、およびインパルス
破壊電圧強度からなる群から選ばれた少なくとも１種で
ある請求項４〜６のいずれかに記載の被覆ケーブルの余
寿命推定方法。7. The deterioration diagnostic characteristic C includes a group consisting of tensile strength, elongation at break, elastic modulus, Young's modulus, modulus, dielectric constant, dielectric loss tangent, volume resistivity, AC breakdown voltage intensity, and impulse breakdown voltage intensity. The method for estimating the remaining life of a coated cable according to any one of claims 4 to 6, wherein the method is at least one selected from the group consisting of:
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|---|---|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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