JPH11309624A - 切削タップ及び盛上げタップ - Google Patents

切削タップ及び盛上げタップ

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JPH11309624A
JPH11309624A JP10120626A JP12062698A JPH11309624A JP H11309624 A JPH11309624 A JP H11309624A JP 10120626 A JP10120626 A JP 10120626A JP 12062698 A JP12062698 A JP 12062698A JP H11309624 A JPH11309624 A JP H11309624A
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    • B23G5/00—Thread-cutting tools; Die-heads
    • B23G5/20—Thread-cutting tools; Die-heads combined with other tools, e.g. drills
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 下穴加工とタップ加工と内径仕上げを一工程
で実施することができるとともに、雌ねじ下穴が止まり
穴等で余裕がない場合にもタップ加工を実施することが
できる切削タップを提供する。 【解決手段】 ねじ部３が、山径が先端に向かって漸次
小径となる食付き部３ａとこれに連続する完全山部３ｂ
とを有すると共に、周方向に等配された４本の溝３ｃを
有する切削タップ１において、前記食付き部３ａの先端
面に下穴加工用の第一刃部４を形成すると共に、完全山
部ｂの外周一部に雌ねじ内径仕上げ用の第二刃部５を１
ピッチ以上の長さで形成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋳抜き孔等のタッ
プ（ねじ切り）加工に好適な切削タップ及び盛上げタッ
プに関する。
【０００２】
【従来の技術】通常タップ加工は、ドリル穿孔に引き続
いて実施されていた。そのため、工具交換のための設備
と時間が必要であるという不具合があった。
【０００３】そこで、最近では、タップ部の先端にガイ
ド部を連設し、このガイド部の先端に正面切削が可能な
切刃を設けて、下穴加工とタップ加工とを一工程で実施
するようにした鋳抜き孔用タップが、実公平５−２５７
８２号公報等で提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前述した従
来の鋳抜き孔用タップにあっては、ガイド部の分だけタ
ップの不完全山部が増大するため、雌ねじ下穴が通り穴
や余裕がある場合には問題にはならないが、雌ねじ下穴
が止まり穴等で余裕がない場合にはタップ加工が実施で
きないという問題点があった。
【０００５】また、雌ねじ下穴が通り穴や余裕がある場
合において、タップ加工が実施できたとしても、タップ
部で加工された下穴の内周面がそのまま雌ねじの山頂面
となるなどで、加工条件によって必ずしも十分に満足で
きる仕上げ面粗さや精度が得られないこともあった。
【０００６】本発明は上記状況に鑑みてなされたもの
で、下穴加工とタップ加工と内径仕上げを一工程で実施
することができるとともに、雌ねじ下穴が止まり穴等で
余裕がない場合にもタップ加工を実施することができる
切削タップ及び盛上げタップを提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を解決するため
の本発明に係る切削タップは、ねじ部が、山径が先端に
向かって漸次小径となる食付き部とこれに連続する完全
山部とを有すると共に、周方向に配された複数本の溝を
有する切削タップにおいて、前記食付き部の先端面に下
穴加工用の第一刃部を形成すると共に、完全山部の外周
一部に雌ねじ内径仕上げ用の第二刃部を１ピッチ以上の
長さで形成したことを特徴とする。
【０００８】また、本発明に係る盛上げタップは、ねじ
部が、完全山のまま先細りのテーパー状になっている食
付き部とこれに連続する平行ねじ部とを有すると共に、
周方向に配された複数本の油溝を有する盛上げタップに
おいて、前記食付き部の先端面に下穴加工用の第一刃部
を形成すると共に、同食付き部の外周一部に雌ねじ内径
仕上げ用の第二刃部を形成したことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る切削タップ及
び盛上げタップを実施例により図面を用いて詳細に説明
する。
【００１０】［第一実施例］図１は本発明の第一実施例
に係る切削タップの全体構成図、図２は図１のI-I矢
視，II-II 端面，III-III 断面，IV-IV 断面図、図３は
変形例を示す図１のI-I 矢視，II-II 端面図、図４は作
用説明図である。
【００１１】図１及び図２に示すように、切削タップ１
は、図示しないタッピングマシンにチャックされるべく
後端部２ａが略四角形断面に形成されたシャンク部２と
後述する被切削物であるワークＷの鋳抜き孔Ｗ１にねじ
切りを施すためのねじ部３とからなる。
【００１２】前記ねじ部３は、山径が先端に向かって漸
次小径となる食付き部３ａとこれに連続する完全山部３
ｂとを有するとともに、周方向に等配された４本の直溝
（捩じれ溝でも良い）３ｃを有する。
【００１３】そして、前記ねじ部３には、その食付き部
３ａ先端面に位置して４つの切刃４ａ及び逃げ面４ｂか
らなる下穴加工用の第一刃部（エンドミル刃）４が形成
される（図２の（ａ），（ｂ）参照）とともに、完全山
部３ｂの先端側（食付き部３ａが終了した所）に位置し
た対向する一対のランド部に切刃５ａ及び逃げ面５ｂか
らなる内径仕上げ用の第二刃部（リーマ刃）５が形成さ
れる（図２の（ｃ）参照）。
【００１４】前記切刃４ａと切刃５ａは、図２の（ｃ）
に矢印で示した正転時の回転方向前側に形成されるとと
もに、前記切刃５ａは数ピッチにわたって長く形成され
る。
【００１５】尚、図中６はセンタ穴兼油孔である。ま
た、図３の（ａ），（ｂ）に示すように、センタ穴兼油
孔６の開口周縁に座ぐり７を入れて止まり穴の底面加工
の際の切削抵抗を低減するようにしても良い。
【００１６】このように構成されるため、図４に示すよ
うに、切削タップ１をワークＷの鋳抜き孔Ｗ１へ螺進さ
せてねじ切りする際には、先ず、ねじ部３先端の第一刃
部４の４つの切刃４ａにて鋳抜き孔Ｗ１をその壁に沿っ
て切削する。
【００１７】次いで、ねじ部３の食付き部３ａで食い付
き、完全山部３ｂで雌ねじを形成するが、この際、ねじ
部３の谷径より大外径の第二刃部５の切刃５ａで雌ねじ
の内径が許容差内に仕上げられる。
【００１８】図４の（ｂ）中、左半部は第二刃部５によ
り雌ねじの内径が許容差内に仕上げられた加工例であ
り、右半部は第二刃部５を有しない場合の加工例であ
る。また、前記第一刃部４の４つの切刃４ａは鋳抜き孔
Ｗ１底部の鋳バリも切削する。
【００１９】このようにして、本実施例では、下穴加
工，タップ加工及び内径仕上げが工具交換無しで一工程
で実施されるので、加工工数及び加工時間が大幅に削減
でき、生産性の向上が図れる。
【００２０】また、ねじ部３の先端にガイド部等を設け
ないで直接第一刃部４を設けるとともにねじ部３の途中
に第二刃部５を設けたので、タップの全長を増大しない
で済むとともに、雌ねじ下穴が止まり穴等で余裕がない
場合にもタップ加工を実施することができる。
【００２１】また、ねじ部３の先端に下穴加工用の第一
刃部４を設けたので、ワークＷの鋳抜き孔Ｗ１の軸心が
ずれていたとしても、第一刃部４でそれを修正しつつタ
ップ加工を実施することができる。
【００２２】［第二実施例］図５は本発明の第二実施例
に係る盛上げタップの全体構成図、図６は図５のI-I 矢
視，II-II 断面図である。
【００２３】図５及び図６に示すように、盛上げタップ
１０は、図示しないタッピングマシンにチャックされる
べく後端部１１ａが略四角形断面に形成されたシャンク
部１１と被切削物であるワークＷの鋳抜き孔Ｗ１（図４
参照）にねじ切りを施すためのねじ部１２とからなる。
【００２４】前記ねじ部１２は、完全山のまま先細りの
テーパー状になっている食付き部１２ａとこれに連続す
る平行ねじ部１２ｂとを有するとともに、周方向に等配
された４本の直溝（捩じれ溝でも良い）からなる油溝１
２ｃを有する。
【００２５】そして、前記ねじ部１２には、その食付き
部１２ａ先端面に位置して４つの切刃１４ａ及び逃げ面
１４ｂからなる下穴加工用の第一刃部（エンドミル刃）
１４が形成されるとともに、食付き部１２ａの隣接する
油溝１２ｃの間の一箇所に切刃１５ａ及び逃げ面１５ｂ
からなる内径仕上げ用の第二刃部（リーマ刃）１５が形
成される。
【００２６】前記切刃１４ａは、図６の（ａ）に矢印で
示した正転時の回転方向前側に形成されるとともに、前
記切刃１５ａは図６の（ａ）に矢印で示したのと反対の
逆転時の回転方向前側に形成される。
【００２７】尚、図中１６は座ぐり１７が入れられたセ
ンタ穴兼油孔である。
【００２８】このように構成されるため、盛上げタップ
１０をワークＷの鋳抜き孔Ｗ１へ螺進（正転）させてね
じ切りする際には、先ず、ねじ部１２先端の第一刃部１
４の４つの切刃１４ａにて鋳抜き孔Ｗ１をその壁に沿っ
て切削する。
【００２９】次いで、ねじ部１２の食付き部１２ａで食
い付き、平行ねじ部１２ｂで雌ねじを形成する。この
後、盛上げタップ１０は逆転されて戻されるが、この
際、雌ねじの内径寸法と略等しい外径の第二刃部１５の
切刃１５ａで雌ねじの内径が仕上げられる。
【００３０】尚、このような第二刃部１５を有した盛上
げタップを、本出願人は先に、特開平９−１５５６４０
号公報で提案済みであるので、同公報を参照して詳しい
説明は省略する。
【００３１】このようにして、本実施例では、下穴加
工，タップ加工及び内径仕上げが工具交換無しで一工程
で実施されるので、加工工数及び加工時間が大幅に削減
でき、生産性の向上が図れる。
【００３２】また、ねじ部１２の先端にガイド部等を設
けないで直接第一刃部１４を設けるとともにねじ部１２
の食付き部１２ａに第二刃部１５を設けたので、タップ
の全長を増大しないで済むとともに、雌ねじ下穴が止ま
り穴等で余裕がない場合にもタップ加工を実施すること
ができる。
【００３３】また、ねじ部１２の先端に下穴加工用の第
一刃部１４を設けたので、ワークＷの鋳抜き孔Ｗ１の軸
心がずれていたとしても、第一刃部１４でそれを修正し
つつタップ加工を実施することができる。
【００３４】尚、本発明は上記各実施例に限定されず、
本発明の要旨を逸脱しない範囲で、溝や第一及び第二刃
部の数の変更等各種変更が可能であることはいうまでも
ない。
【００３５】
【発明の効果】本発明に係る切削タップは、ねじ部が、
山径が先端に向かって漸次小径となる食付き部とこれに
連続する完全山部とを有すると共に、周方向に配された
複数本の溝を有する切削タップにおいて、前記食付き部
の先端面に下穴加工用の第一刃部を形成すると共に、完
全山部の外周一部に雌ねじ内径仕上げ用の第二刃部を１
ピッチ以上の長さで形成したことを特徴とするので、下
穴加工，タップ加工及び内径仕上げが工具交換無しで一
工程で実施され、加工工数及び加工時間が大幅に削減で
きて生産性の向上が図れる。また、ねじ部の食付き部先
端面にガイド部等を設けないで直接第一刃部を設けると
共にねじ部の完全山部外周に第二刃部を設けたので、タ
ップの全長を増大しないで済むとともに、雌ねじ下穴が
止まり穴等で余裕がない場合にもタップ加工を実施する
ことができる。
【００３６】また、本発明に係る盛上げタップは、ねじ
部が、完全山のまま先細りのテーパー状になっている食
付き部とこれに連続する平行ねじ部とを有すると共に、
周方向に配された複数本の油溝を有する盛上げタップに
おいて、前記食付き部の先端面に下穴加工用の第一刃部
を形成すると共に、同食付き部の外周一部に雌ねじ内径
仕上げ用の第二刃部を形成したことを特徴とするので、
下穴加工，タップ加工及び内径仕上げが工具交換無しで
一工程で実施され、加工工数及び加工時間が大幅に削減
できて生産性の向上が図れる。また、ねじ部の食付き部
先端面にガイド部等を設けないで直接第一刃部を設ける
と共にねじ部の食付き部外周に第二刃部を設けたので、
タップの全長を増大しないで済むとともに、雌ねじ下穴
が止まり穴等で余裕がない場合にもタップ加工を実施す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施例に係る切削タップの全体構
成図である。
【図２】図１のI-I 矢視，II-II 端面，III-III 断面，
IV-IV 断面図である。
【図３】変形例を示す図１のI-I 矢視，II-II 端面図で
ある。
【図４】作用説明図である。
【図５】本発明の第二実施例に係る盛上げタップの全体
構成図である。
【図６】図５のI-I 矢視，II-II 断面図である。
【符号の説明】
１ 切削タップ ２ シャンク部 ３ ねじ部 ３ａ 食付き部 ３ｂ 完全山部 ３ｃ 直溝 ４ 第一刃部 ４ａ 切刃 ４ｂ 逃げ面 ５ 第二刃部 ５ａ 切刃 ５ｂ 逃げ面 ６ センタ穴兼油孔 ７ 座ぐり １０ 盛上げタップ １１ シャンク部 １２ ねじ部 １２ａ 食付き部 １２ｂ 平行ねじ部 １２ｃ 油溝 １４ 第一刃部 １４ａ 切刃 １４ｂ 逃げ面 １５ 第二刃部 １５ａ 切刃 １５ｂ 逃げ面 １６ センタ穴兼油孔 １７ 座ぐり Ｗ ワーク Ｗ１ 鋳抜き孔

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ねじ部が、山径が先端に向かって漸次小
    径となる食付き部とこれに連続する完全山部とを有する
    と共に、周方向に配された複数本の溝を有する切削タッ
    プにおいて、前記食付き部の先端面に下穴加工用の第一
    刃部を形成すると共に、完全山部の外周一部に雌ねじ内
    径仕上げ用の第二刃部を１ピッチ以上の長さで形成した
    ことを特徴とする切削タップ。
  2. 【請求項２】 ねじ部が、完全山のまま先細りのテーパ
    ー状になっている食付き部とこれに連続する平行ねじ部
    とを有すると共に、周方向に配された複数本の油溝を有
    する盛上げタップにおいて、前記食付き部の先端面に下
    穴加工用の第一刃部を形成すると共に、同食付き部の外
    周一部に雌ねじ内径仕上げ用の第二刃部を形成したこと
    を特徴とする盛上げタップ。
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