JPH11244644A - Waste gas treating device and gas-liquid separator - Google Patents
Waste gas treating device and gas-liquid separatorInfo
- Publication number
- JPH11244644A JPH11244644A JP10071288A JP7128898A JPH11244644A JP H11244644 A JPH11244644 A JP H11244644A JP 10071288 A JP10071288 A JP 10071288A JP 7128898 A JP7128898 A JP 7128898A JP H11244644 A JPH11244644 A JP H11244644A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- gas
- liquid
- separating
- separating member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば化学プラン
トにおいて、高圧容器から安全弁を介して流出するガス
をガス中の液滴粒子を除去した後フレア装置により燃焼
させて大気に放出する排気処理装置、及びガス中の液滴
粒子を除去するための気液分離装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an exhaust treatment apparatus for removing, for example, a gas flowing out of a high-pressure vessel through a safety valve from a high-pressure vessel through a safety valve, removing the droplet particles in the gas, and burning the gas by a flare apparatus to release the gas to the atmosphere. , And a gas-liquid separation device for removing droplet particles in a gas.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、プラントの高圧容器の安全弁が作
動した時に安全弁から噴き出すガスは、図9のようにし
て処理される。すなわち、高圧容器10から安全弁11
を介して噴き出したガスは、配管13を介して気液分離
器12に導入される。そしてその気液分離器12におい
てガスから液滴粒子が除去され、液滴粒子が除去された
ガスは配管15を介してフレア装置14に導かれ、その
フレア装置14において燃焼される。気液分離器12に
おいてガスから分離され捕集された液体は、気液分離器
12の下方に設けられたポンプ16により吸引され外部
に排出される。2. Description of the Related Art Conventionally, when a safety valve of a high-pressure vessel of a plant is operated, gas discharged from the safety valve is processed as shown in FIG. That is, from the high-pressure vessel 10 to the safety valve 11
The gas blown out through is introduced into the gas-liquid separator 12 through the pipe 13. The gas-liquid separator 12 removes the droplet particles from the gas, and the gas from which the droplet particles have been removed is guided to a flare device 14 via a pipe 15 and burned in the flare device 14. The liquid separated and collected from the gas in the gas-liquid separator 12 is sucked by a pump 16 provided below the gas-liquid separator 12 and discharged to the outside.
【0003】ここでこの排気処理ラインに気液分離器1
2が設けられる理由は、安全弁11から噴き出たものに
は液体やミストも含まれ、これをそのままフレア装置1
4に入れると燃えかすが地上に落下するため、噴出ガス
から液状物を除去する必要があるからである。[0003] Here, the gas-liquid separator 1 is connected to the exhaust processing line.
The reason why 2 is provided is that the liquid ejected from the safety valve 11 includes liquid and mist, and this is directly used as the flare device 1.
This is because when put in 4, the cinders fall to the ground, and it is necessary to remove the liquid material from the ejected gas.
【0004】また気液分離器12は、その一端から入っ
た噴出ガスが他端から出るまでの間にガス流から液滴を
分離するのに十分な長さを有している必要がある。さら
に安全弁11を通って気液分離器12に液体のみが流れ
てきた場合を想定すると、気液分離器12内で液体が3
0〜40分以上滞留し得るような内容積を有している必
要がある。従って気液分離器12のドラムの長さL(図
9参照)は例えば8〜10mに、ドラムの外径D(図9
参照)は例えば4〜6mに設定される。更に分離された
液をポンプ16によって排出する際にポンプ16内に気
体が入り込まないようにするために、ドラムからポンプ
16まで約2mの高さh(図9参照)が必要である。こ
のようなことから地上から気液分離器12の頂部までの
高さH(図9参照)は7〜8mにも達している。The gas-liquid separator 12 must have a length sufficient to separate droplets from a gas stream before the ejected gas entering from one end exits from the other end. Further, assuming that only the liquid flows to the gas-liquid separator 12 through the safety valve 11, the liquid is
It is necessary to have an internal volume capable of staying for 0 to 40 minutes or more. Therefore, the length L (see FIG. 9) of the drum of the gas-liquid separator 12 is, for example, 8 to 10 m, and the outer diameter D of the drum (see FIG. 9).
Is set to, for example, 4 to 6 m. Further, in order to prevent gas from entering the pump 16 when the separated liquid is discharged by the pump 16, a height h of about 2 m from the drum to the pump 16 (see FIG. 9) is required. For this reason, the height H (see FIG. 9) from the ground to the top of the gas-liquid separator 12 reaches 7 to 8 m.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】このように気液分離器
12が高い所に位置しているにもかかわらず、配管1
3,15中で凝縮して生じた液体を気液分離器12へ流
してドラム内に液体を溜めるため、気液分離器12は配
管13,15等を含めた排気処理ラインの中で最も設置
高さが低くなるように配置されなければならない。この
ため、配管13は安全弁11から気液分離器12に向か
って例えば500分の1の勾配で下がり、一方配管15
は気液分離器12からフレア装置14に向かって例えば
500分の1の勾配で上がるように、支柱17により固
定されている。従って配管13,15の設置高さは7〜
8mよりも高く、また配管13,15が長くなるほどそ
の設置高さが高くなり、建設費が嵩むという欠点があ
る。Although the gas-liquid separator 12 is located at a high place as described above, the piping 1
Since the liquid condensed in 3 and 15 flows to the gas-liquid separator 12 to store the liquid in the drum, the gas-liquid separator 12 is the most installed in the exhaust processing line including the pipes 13 and 15 and the like. It must be arranged so that its height is low. For this reason, the pipe 13 descends from the safety valve 11 toward the gas-liquid separator 12 at a gradient of, for example, 1/500.
Is fixed by a column 17 so as to rise from the gas-liquid separator 12 toward the flare device 14 at, for example, a 1/500 gradient. Therefore, the installation height of the pipes 13 and 15 is 7 to
The height is higher than 8 m, and the longer the pipes 13 and 15 are, the higher the installation height is, and the construction cost increases.
【0006】またこの排気処理ラインは、事故等の非常
時に安全弁11が作動して高圧容器10内のガスを逃が
すためのものであるため、排気処理ラインには極めて高
い安全性が要求される。従って配管13,15の漏洩検
査及びメンテナンスを日常的に行わなければならない。
しかし配管13,15の設置高さが高すぎるため、下か
ら漏洩などの異常の有無を目視で確認することは困難で
あり、このため作業員が高所に登って検査しなければな
らず、保守、点検を実施するのは極めて不便で非常に面
倒であるという問題点があった。また気液分離器12自
体もかなり大型化してしまうという課題もある。Further, since the safety valve 11 operates to release gas in the high pressure vessel 10 in an emergency such as an accident, the safety of the exhaust processing line is required to be extremely high. Therefore, leakage inspection and maintenance of the pipes 13 and 15 must be performed on a daily basis.
However, since the installation height of the pipes 13 and 15 is too high, it is difficult to visually confirm the presence or absence of an abnormality such as leakage from below. There is a problem that it is extremely inconvenient and very troublesome to perform maintenance and inspection. There is also a problem that the gas-liquid separator 12 itself becomes considerably large.
【0007】本発明はこのような事情の下になされたも
のであり、その目的は、排気処理ラインの配管の設置高
さをできるだけ低くする、例えば配管の漏洩を目視で確
認することができる程度にまで低くすることができる排
気処理装置を提供することにある。The present invention has been made under such circumstances, and an object of the present invention is to reduce the installation height of piping in an exhaust treatment line as much as possible, for example, to the extent that leakage of piping can be visually confirmed. It is an object of the present invention to provide an exhaust treatment device which can be reduced to as low as.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、高圧容器から
安全弁を介して流出するガスをガス中の液滴粒子を除去
した後フレア装置により燃焼させて大気に放出する装置
において、前記安全弁からのガスを前記フレア装置に導
くための配管と、この配管の中に設けられ、配管内を流
れるガスに例えば半径方向の遠心力を与えてガス中の液
滴粒子を配管の内壁面に付着させて分離する分離部材
と、この分離部材の下流側に位置し、前記分離部材によ
り分離された液滴粒子の集合である液を捕集するため
に、配管の内周に環状に設けられた液捕集部材と、この
液捕集部材で捕集された液を配管の外に排出するための
排出部材と、を備えたことを特徴とする。According to the present invention, there is provided an apparatus for removing a droplet flowing out of a gas from a high-pressure vessel through a safety valve, burning the gas by a flare apparatus, and discharging the gas to the atmosphere. A pipe for guiding the gas to the flare apparatus, and provided in the pipe, for example, by applying a centrifugal force in the radial direction to the gas flowing in the pipe to cause droplet particles in the gas to adhere to the inner wall surface of the pipe. And a liquid provided on the inner periphery of the pipe in order to collect a liquid which is a set of droplet particles separated by the separating member and which is located downstream of the separating member. It is characterized by comprising a collecting member, and a discharging member for discharging the liquid collected by the liquid collecting member to the outside of the pipe.
【0009】この場合分離部材は、例えば配管の軸方向
に螺旋状に伸びるように、かつ配管の内壁面と外周縁と
が接するように設けられた螺旋状体よりなる。また分離
部材は、配管の軸方向に設けられた円柱体を備え、螺旋
状体は、前記円柱体の外周面と配管の内壁面との間に設
けられた構成としてもよい。ただし分離部材としては遠
心力型のものに限定されない。そして分離部材は、例え
ばほぼ垂直に設けられた立ち下がり部分をなす配管の中
に設けることが好ましい。本発明によれば、配管の中で
気液分離を行うので配管を低い所に設置することがで
き、保守点検などが容易になる。In this case, the separating member is formed of, for example, a spiral body provided so as to extend spirally in the axial direction of the pipe, and to make contact with the inner wall surface and the outer peripheral edge of the pipe. The separating member may include a cylindrical body provided in the axial direction of the pipe, and the spiral body may be provided between an outer peripheral surface of the cylindrical body and an inner wall surface of the pipe. However, the separating member is not limited to the centrifugal force type. It is preferable that the separating member is provided, for example, in a pipe which is provided substantially vertically and forms a falling portion. ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, since gas-liquid separation is performed in a pipe, the pipe can be installed at a low place, and maintenance and inspection are facilitated.
【0010】また本発明では、前記分離部材を第1の分
離部材とすると、この第1の分離部材の下流側であっ
て、フレア装置の近傍における配管の中に設けられ、こ
の配管内を流れるガスに半径方向の遠心力を与えてガス
中の液滴粒子を配管の内壁面に付着させて分離する第2
の分離部材を設けるようにしてもよい。In the present invention, if the separating member is a first separating member, the separating member is provided in a pipe downstream of the first separating member and near the flare apparatus, and flows through the pipe. A second method of applying a radial centrifugal force to the gas to cause droplet particles in the gas to adhere to and separate from the inner wall surface of the pipe.
May be provided.
【0011】また本発明では、配管がほぼ水平な部分を
備えてる場合、この水平な部分における一の部位の下流
側に続く他の部位を、前記一の部位よりも管径が大きく
かつ下面の高さが前記一の部位の下面の高さとそろうよ
うに構成し、この中に例えば上述の分離部材を配置する
ことが好ましい。このように構成すれば配管の支持位置
を同じ高さに揃えられるので配管の支持が安定する。According to the present invention, when the pipe has a substantially horizontal portion, another portion of the horizontal portion that follows the one portion downstream of the one portion has a pipe diameter larger than that of the one portion and has a lower surface. It is preferable that the height is configured so as to be the same as the height of the lower surface of the one portion, and for example, the above-described separating member is disposed therein. With this configuration, the support positions of the pipes can be aligned at the same height, so that the support of the pipes is stabilized.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を説明
する。図1は本発明に係る排気処理装置を適用した排気
処理ラインの一例を示す全体図である。この排気処理装
置は次のように構成されている。すなわち安全弁21を
介して高圧容器20内から噴き出したガスが、地表から
約7mの高さで略水平に配設された配管22、及びこの
配管22に連通接続されて略垂直に立ち下がる配管23
を経由して凝縮ドラム3に導かれる。そして凝縮ドラム
3を通過したガスは、凝縮ドラム3から略垂直に立ち上
がる配管24、及びこの配管24に連通接続された略水
平な配管25を経由して、この配管25に連通接続され
て略垂直に立ち下がる配管26に至り、この配管26内
に設けられた第1の気液分離手段4を上から下に向かっ
て通過する。その際、第1の気液分離手段4によりガス
流中から液滴粒子が分離される。液滴が除去されたガス
は、配管26に連通接続された略水平な配管27内を流
れ、この配管27の途中に設けられた第2の気液分離手
段5を通過し、フレア装置6に導かれて燃焼される。Embodiments of the present invention will be described below. FIG. 1 is an overall view showing an example of an exhaust processing line to which an exhaust processing apparatus according to the present invention is applied. This exhaust treatment device is configured as follows. That is, the gas spouted from inside the high-pressure vessel 20 through the safety valve 21 is provided with a pipe 22 disposed approximately horizontally at a height of about 7 m from the surface of the ground, and a pipe 23 connected to the pipe 22 and falling substantially vertically.
Through the condensing drum 3. The gas that has passed through the condensing drum 3 is connected to the pipe 25 through a pipe 24 that rises substantially vertically from the condensing drum 3 and a substantially horizontal pipe 25 that is connected to the pipe 24, and is connected to the pipe 25 substantially vertically. And passes through the first gas-liquid separation means 4 provided in the pipe 26 from top to bottom. At this time, droplet particles are separated from the gas flow by the first gas-liquid separation means 4. The gas from which the droplets have been removed flows in a substantially horizontal pipe 27 that is connected to the pipe 26, passes through the second gas-liquid separation unit 5 provided in the middle of the pipe 27, and passes through the flare device 6. Guided and burned.
【0013】凝集ドラム3は、配管22,25及び第1
の気液分離手段4よりも低い位置に設けられている。即
ち凝集ドラム3は、第1の気液分離手段4により分離さ
れた液体を貯留し、また安全弁21から多量の液体が流
れ出てきた場合に、その液体を貯留する。従って配管2
3を介して凝縮ドラム3の一端からガスとともにドラム
内に流入した多量の液体は、凝集ドラム3内に貯留され
る。一方ガスは、凝縮ドラム3の他端から配管24内へ
流出する。The coagulation drum 3 is provided with pipes 22 and 25 and a first
Is provided at a position lower than the gas-liquid separation means 4. That is, the coagulation drum 3 stores the liquid separated by the first gas-liquid separation unit 4, and stores the liquid when a large amount of liquid flows out of the safety valve 21. Therefore, piping 2
A large amount of liquid flowing into the drum together with gas from one end of the condensing drum 3 via the condensing drum 3 is stored in the coagulation drum 3. On the other hand, the gas flows out of the other end of the condensation drum 3 into the pipe 24.
【0014】凝集ドラム3にはポンプ31が接続されて
おり、凝集ドラム3内に貯留された液体は、このポンプ
31により吸引され、外部に排出されて廃油として処理
される。A pump 31 is connected to the coagulation drum 3, and the liquid stored in the coagulation drum 3 is sucked by the pump 31, discharged to the outside and treated as waste oil.
【0015】配管22,25は支柱71により約7mの
高さに支持されている。配管22は、その内部で凝縮し
て生じた液体を凝集ドラム3へ流すため、安全弁21側
から凝集ドラム3側に向かって例えば500分の1の勾
配で下がっている。配管25は、その内部で凝縮して生
じた液体を凝集ドラム3へ戻すため上流側に向かって例
えば500分の1の勾配で下がっている。The pipes 22 and 25 are supported by columns 71 at a height of about 7 m. The pipe 22 descends from the safety valve 21 side toward the coagulation drum 3 at a slope of, for example, 1/500 in order to flow the liquid condensed therein to the coagulation drum 3. The pipe 25 descends at a gradient of, for example, 1/500 toward the upstream side in order to return the liquid condensed therein to the flocculation drum 3.
【0016】配管27及び第2の気液分離手段5は枕木
72により地表近く(例えば地表から1〜2mの高さ)
に支持されている。配管27は、その内部で凝縮して生
じた液体を第2の気液分離手段5へ流すため、第2の気
液分離手段5に向かって両側、すなわち第1の気液分離
手段4側及びフレア装置6側から例えば500分の1の
勾配で下がっている。各配管22,23,24,25,
26,27はそれぞれ1または2以上の配管部材が相互
に連結されて構成されている。The pipe 27 and the second gas-liquid separation means 5 are near the ground surface (for example, at a height of 1 to 2 m from the ground surface) by the sleepers 72.
It is supported by. The pipe 27 has both sides toward the second gas-liquid separation unit 5, that is, the first gas-liquid separation unit 4 side, in order to flow the liquid condensed therein to the second gas-liquid separation unit 5. It descends from the flare device 6 side at a gradient of, for example, 1/500. Each pipe 22, 23, 24, 25,
Each of 26 and 27 is formed by connecting one or more pipe members to each other.
【0017】第2の気液分離手段5には、運搬可能な例
えば2本のドラム51,52が着脱自在に接続されてい
る。第2の気液分離手段5によりガス中から分離された
液体は、このドラム51,52に貯留される。ドラム5
1,52は、それぞれのバルブ53,54の操作によ
り、択一的にいずれか一方を貯留可能な状態に切り替え
可能になっている。つまり一方のドラム51(52)が
満杯になると、例えばアラームの発生とともに、もう一
方のドラム52(51)が貯留可能な状態に切り替わ
る。満杯になったドラム51(52)については、例え
ば図示しない所定の処理施設まで運搬されて処理され
る。ドラム51,52が満杯状態に達したことは、例え
ば水位センサやロードセル等の重量センサにより検出さ
れる。なお第2の気液分離手段5により分離された液体
をポンプ等により直接外部へ排出するようにしてもよ
い。The second gas-liquid separation means 5 is detachably connected to, for example, two transportable drums 51 and 52. The liquid separated from the gas by the second gas-liquid separation means 5 is stored in the drums 51 and 52. Drum 5
One of the valves 1 and 52 can be selectively switched to a state in which one of them can be stored by operating the respective valves 53 and 54. That is, when one of the drums 51 (52) becomes full, the other drum 52 (51) switches to a storable state when an alarm is generated, for example. The full drum 51 (52) is transported to, for example, a predetermined processing facility (not shown) and processed. The fact that the drums 51 and 52 have reached the full state is detected by a weight sensor such as a water level sensor or a load cell. The liquid separated by the second gas-liquid separation means 5 may be directly discharged to the outside by a pump or the like.
【0018】ここで気液分離手段が2段構成となってい
るのは、次の2つの理由による。まず第1の気液分離手
段4によりガス中の液滴粒子は完全に除去されていると
考えられるが、万一液滴粒子が第1の気液分離手段4を
通り抜けてしまった場合に備えて第2の気液分離手段5
が補助的に設けられている。また非常時以外にはこの排
気処理ラインは使用されないため、通常の操業時には排
気処理ライン内にガスが滞留した状態となる。従ってプ
ラントが寒冷地に設立されている場合には、第1の気液
分離手段4の下流側の配管27内でガス及びその中に含
まれる微量な液体成分が凝縮する虞があり、それを除去
するために第2の気液分離手段5が設けられている。な
お第1の気液分離手段4の下流部分は既に第1の気液分
離手段4により液滴粒子が除去されているので、仮に凝
縮によって液体が生じるとしても極めて微量であると考
えられるため、第2の気液分離手段5は第1の気液分離
手段4よりも小型のものでも十分である。Here, the gas-liquid separation means has a two-stage structure for the following two reasons. First, it is considered that the droplet particles in the gas have been completely removed by the first gas-liquid separation unit 4. However, in case that the droplet particles pass through the first gas-liquid separation unit 4. And second gas-liquid separation means 5
Is provided as an auxiliary. Since the exhaust line is not used except during an emergency, the gas remains in the exhaust line during normal operation. Therefore, when the plant is established in a cold region, there is a possibility that gas and a small amount of liquid component contained therein may be condensed in the pipe 27 on the downstream side of the first gas-liquid separation means 4. A second gas-liquid separation means 5 is provided for removal. Since the liquid droplet particles have already been removed from the downstream portion of the first gas-liquid separation means 4 by the first gas-liquid separation means 4, even if liquid is generated by condensation, it is considered to be extremely small. It is sufficient that the second gas-liquid separation unit 5 is smaller than the first gas-liquid separation unit 4.
【0019】フレア装置6は、その内部に燃焼部を有し
ており、安全弁21の作動時に点火するようになってい
る。The flare device 6 has a combustion part therein, and is ignited when the safety valve 21 operates.
【0020】図2及び図3には、第1の気液分離手段4
の一例が示されている。この気液分離手段4は、上流側
から順に遠心力型分離部材40、第1の液捕集部材43
を備えている。これらの各部材40,43は、耐蝕性や
耐熱性を有し、かつ軽量な材質で形成されることが望ま
しいが、これらの性質を有する材質であれば用途に応じ
て例えばスチールや硬質樹脂等の各種素材により形成さ
れていてもよい。FIGS. 2 and 3 show the first gas-liquid separation means 4.
An example is shown. The gas-liquid separation means 4 includes a centrifugal force type separation member 40 and a first liquid collection member 43 in order from the upstream side.
It has. It is desirable that each of these members 40 and 43 has corrosion resistance and heat resistance and is formed of a lightweight material. However, if the material has these properties, for example, steel, hard resin, etc. May be formed of the above various materials.
【0021】遠心力型分離部材40は、例えば配管26
の中心軸と同じ中心軸を持ち、その頂部が配管26の軸
方向上流側に向いた略円錐形状をなす円柱体41の外周
面上に、旋回流形成用の翼(螺旋状翼)42を、当該円
柱体41の軸方向に例えば回転の螺旋を描くように取り
付けて構成されており、前記螺旋状翼42の外周縁は配
管26の内壁面と接するように設けられている。The centrifugal separation member 40 is, for example, a pipe 26
A swirl flow forming blade (spiral blade) 42 is provided on the outer peripheral surface of a substantially conical cylindrical body 41 having the same central axis as the central axis of FIG. The spiral wing 42 is provided so as to contact the inner wall surface of the pipe 26, for example, so as to draw a spiral of rotation in the axial direction of the cylindrical body 41.
【0022】このような遠心力型分離部材40は、内径
Dが例えば0.883mの配管26内に設けられる場合
は、頂部の円錐形状体の長さL0は例えば0.35m、
円柱体41の長さL1は例えば0.44m、円柱体41
と管壁との間隔W1は例えば0.342m程度に設定さ
れる。When such a centrifugal separation member 40 is provided in the pipe 26 having an inner diameter D of, for example, 0.883 m, the length L0 of the conical body at the top is, for example, 0.35 m,
The length L1 of the cylindrical body 41 is, for example, 0.44 m,
The distance W1 between the pipe and the tube wall is set to, for example, about 0.342 m.
【0023】第1の液捕集部材43は筒状部44と、こ
の筒状部44の下流端から配管26の内壁面まで下流側
に向けてラッパ状に拡がるガイド部45とを備えてい
る。筒状部44と管壁との間隔W2は例えば0.03m
である。ガイド部45は、その内壁面も配管26の内壁
面まで徐々に拡がるように構成されており、下流端は配
管26の内壁面に固定されている。円柱体41の下流端
からガイド部45の下流端までの距離L2は例えば0.
45mであり、円柱体41の頂部からガイド部45の下
流端までの距離L4は例えば2.54mである。The first liquid collecting member 43 has a cylindrical portion 44 and a guide portion 45 which extends in a trumpet shape from the downstream end of the cylindrical portion 44 to the inner wall surface of the pipe 26 toward the downstream side. . The interval W2 between the tubular portion 44 and the pipe wall is, for example, 0.03 m
It is. The guide portion 45 is configured so that its inner wall surface also gradually expands to the inner wall surface of the pipe 26, and the downstream end is fixed to the inner wall surface of the pipe 26. The distance L2 from the downstream end of the cylindrical body 41 to the downstream end of the guide portion 45 is, for example, 0.5 mm.
The distance L4 from the top of the cylindrical body 41 to the downstream end of the guide 45 is, for example, 2.54 m.
【0024】配管26のこれら液捕集部材43の直ぐ上
流側には、液捕集部材43により捕集された液滴を配管
26の外に排出するための排出部材である排出管46が
接続されている。これら排出管46の他端側はそれぞれ
バルブ(図示省略)を介して前記凝集ドラム3に接続さ
れている。A discharge pipe 46 serving as a discharge member for discharging the liquid droplets collected by the liquid collecting member 43 to the outside of the pipe 26 is connected to the pipe 26 immediately upstream of the liquid collecting members 43. Have been. The other ends of the discharge pipes 46 are connected to the coagulation drum 3 via valves (not shown).
【0025】このような遠心力型分離部材40では、ガ
ス流は図中矢印で示すように円柱体41の外周面を螺旋
状翼42に導かれながら螺旋状に通流していき、これに
より旋回流が形成され、これに伴って遠心力が発生す
る。この際ガス流に含まれる液滴は、円柱体41や螺旋
状翼42に衝突して凝集するとともに液膜となり、この
液膜はガス流によって生じた遠心力により外側に向けて
引っ張られ、配管26の内壁に沿って下流側に流れてい
く。こうして遠心力型分離部材40で捕捉された液滴
は、液捕集部材43のガイド部45に当たって下方側に
流れ、排出管48を介して捕集される。In such a centrifugal force type separating member 40, the gas flow spirally flows while being guided by the spiral blades 42 on the outer peripheral surface of the cylindrical body 41 as shown by the arrow in the figure, thereby turning. A flow is formed, which generates a centrifugal force. At this time, the droplets contained in the gas flow collide with the cylindrical body 41 and the spiral blades 42 and aggregate to form a liquid film. The liquid film is pulled outward by centrifugal force generated by the gas flow, and the piping is connected. It flows downstream along the inner wall of 26. The droplets thus captured by the centrifugal separation member 40 strike the guide portion 45 of the liquid collection member 43, flow downward, and are collected via the discharge pipe 48.
【0026】一方ガスは液捕集部材43の開口部分を通
過して配管下流側へ通流していき、これにより液滴を含
むガス流から液滴が除去される。こうして微細な液滴粒
子が除去されたガスは、液捕集部材43の開口部を通過
して下流側に流れていく。On the other hand, the gas passes through the opening of the liquid collecting member 43 and flows to the downstream side of the pipe, whereby droplets are removed from the gas flow containing the droplets. The gas from which the fine droplet particles have been removed passes through the opening of the liquid collecting member 43 and flows downstream.
【0027】この際前記ガイド部45の内壁面は、配管
26の内壁間まで徐々に拡がるように構成されているの
で液捕集部材43の開口部の内壁面に付着した液滴が配
管26まで流れていきやすく、一旦前記内壁面に付着し
た液滴が再び飛散することを抑えられる。At this time, since the inner wall surface of the guide portion 45 is configured to gradually expand to the space between the inner walls of the pipe 26, the droplets adhering to the inner wall surface of the opening of the liquid collecting member 43 reach the pipe 26. It is easy to flow and the droplets once attached to the inner wall surface are prevented from scattering again.
【0028】図4には、第2の気液分離手段5の一例が
示されている。この気液分離手段5は、上述した第1の
気液分離手段4と同様の構成のものであり、上流側から
順に遠心力型分離部材50、液捕集部材57を備えてい
る。これらの各部材50,57も、耐蝕性や耐熱性を有
し、かつ軽量である、例えばスチールや硬質樹脂等の各
種素材により形成されていてもよい。そして上述したよ
うに第2の気液分離手段5は第1の気液分離手段4より
も小型のものであってもよい。FIG. 4 shows an example of the second gas-liquid separation means 5. The gas-liquid separation means 5 has the same configuration as the first gas-liquid separation means 4 described above, and includes a centrifugal force type separation member 50 and a liquid collection member 57 in order from the upstream side. Each of these members 50 and 57 may also be formed of various materials having corrosion resistance and heat resistance and being lightweight, such as steel and hard resin. As described above, the second gas-liquid separation unit 5 may be smaller than the first gas-liquid separation unit 4.
【0029】この第2の気液分離手段5が第1の気液分
離手段4と異なるのは、遠心力型分離部材50がほぼ水
平な配管内に設けられていることと、配管27よりも管
径が大きい配管28内に収納されていることである。配
管28は、その下面が配管27の下面と面一になるよう
に、枕木72により支持されている(図4参照)。従っ
て遠心力型分離部材50の中心軸は、配管27の中心軸
から偏心している。The second gas-liquid separation means 5 is different from the first gas-liquid separation means 4 in that the centrifugal force type separation member 50 is provided in a substantially horizontal pipe, and is different from the pipe 27. That is, it is housed in the pipe 28 having a large pipe diameter. The pipe 28 is supported by a sleeper 72 such that the lower surface thereof is flush with the lower surface of the pipe 27 (see FIG. 4). Therefore, the central axis of the centrifugal force type separation member 50 is eccentric from the central axis of the pipe 27.
【0030】遠心力型分離部材50は、前記遠心力型分
離部材40と同様に、略円錐形状の頂部を有する円柱体
55の外周面上に、旋回流形成用の翼(螺旋状翼)56
を取り付けて構成されており、その螺旋状翼56の外周
縁は配管28の内壁面と接するように設けられている。Similar to the centrifugal force separating member 40, the centrifugal force separating member 50 has swirling flow forming wings (spiral wings) 56 on the outer peripheral surface of a cylindrical body 55 having a substantially conical top.
And the outer peripheral edge of the spiral blade 56 is provided so as to be in contact with the inner wall surface of the pipe 28.
【0031】液捕集部材57は、前記液捕集部材43と
同様に、筒状部57aと、内壁面が配管28の内壁面ま
で徐々に拡がるラッパ状のガイド部57bを備えてい
る。ガイド部57bの下流端は配管28の内壁面に固定
されている。The liquid collecting member 57, like the liquid collecting member 43, includes a cylindrical portion 57a and a flared guide portion 57b whose inner wall surface gradually expands to the inner wall surface of the pipe 28. The downstream end of the guide portion 57b is fixed to the inner wall surface of the pipe 28.
【0032】配管28の下側の、液捕集部材57の直ぐ
上流側には、液捕集部材57により捕集された液を配管
28の外に排出するための排出部材である排出管58が
接続されている。これら排出管58は例えば合流されて
バルブ(図示省略)を介して廃棄用のドラム51,52
に接続されている。なおこの場合液捕集部材57の後段
に分離精度を保障するために更に例えば筒状部からなる
液捕集部材を設けてもよい。A discharge pipe 58 serving as a discharge member for discharging the liquid collected by the liquid collecting member 57 to the outside of the pipe 28, just below the pipe 28 and immediately upstream of the liquid collecting member 57. Is connected. These discharge pipes 58 are merged, for example, and disposed via a valve (not shown) for disposal drums 51 and 52.
It is connected to the. In this case, a liquid collecting member formed of, for example, a cylindrical portion may be further provided at the subsequent stage of the liquid collecting member 57 to ensure separation accuracy.
【0033】図5には、第2の気液分離手段5が収納さ
れている配管28と配管27との連結部分の外観図が示
されている。配管28と配管27との接続は、例えばそ
れぞれに設けられたフランジ部同士が圧接された状態で
溶接されていることによりなされている。配管28の寸
法については、例えば配管27の管径が36インチ(約
90cm)の場合には内径2m程度であり、また長さ4
m程度である。FIG. 5 is an external view of a connecting portion between the pipe 28 in which the second gas-liquid separation means 5 is housed and the pipe 27. The connection between the pipes 28 and the pipes 27 is made, for example, by welding the flange portions provided on the respective pipes in a state where they are pressed against each other. Regarding the dimensions of the pipe 28, for example, when the pipe diameter of the pipe 27 is 36 inches (about 90 cm), the inner diameter is about 2 m, and the length is 4 mm.
m.
【0034】この第2の気液分離手段5における遠心力
型分離部材50による液滴の分離作用については遠心力
型分離部材40と同じであるので、説明を省略する。The operation of separating the liquid droplets by the centrifugal force type separation member 50 in the second gas-liquid separation means 5 is the same as that of the centrifugal force type separation member 40, and therefore the description is omitted.
【0035】遠心力型分離部材50を配管27よりも太
い配管28内に配置しているのは、ガス流速が100m
/sにもなるおそれがあるので、ここで流速を落とし
て、ガス流れのエネルギーを小さくし、気液分離できる
エネルギーの許容範囲内に収めるためである。なお配管
27の軸と配管28の軸とを偏心させても、除去効率に
は影響がなく、むしろ100%除去できる流速の許容範
囲が広い傾向にある。The reason why the centrifugal force type separation member 50 is disposed in the pipe 28 which is thicker than the pipe 27 is that the gas flow velocity is 100 m.
/ S, so that the flow velocity is reduced here, the energy of the gas flow is reduced, and the energy for gas-liquid separation is within the allowable range. Note that even if the axis of the pipe 27 and the axis of the pipe 28 are eccentric, the removal efficiency is not affected, but the allowable range of the flow velocity at which 100% can be removed tends to be wide.
【0036】また遠心力型分離部材50が配管27に対
して偏心して配置され、かつ配管28の下面と配管27
の下面とが面一になっていることによって、配管28を
支持している枕木72の損傷が防止される。つまり遠心
力型分離部材50が配管27と同軸をなしていると、遠
心力型分離部材50が配管27よりも大径であるため配
管28の下面の高さは配管27の下面よりも低くなって
しまう。そうすると配管28の下の枕木72だけが、配
管27の下の他の枕木72よりも低くなる。枕木72
は、配管27,28の軸方向の力も押さえているので、
枕木72の高さは揃っている方が好ましく、局部的に枕
木72が低いと、その部分の枕木72は無理な力を受け
て損傷してしまう。Further, a centrifugal force type separation member 50 is disposed eccentrically with respect to the pipe 27, and the lower surface of the pipe 28 is connected to the pipe 27.
The lower surface of the pipe is flush with each other, thereby preventing the sleeper 72 supporting the pipe 28 from being damaged. That is, when the centrifugal force type separation member 50 is coaxial with the pipe 27, the centrifugal force type separation member 50 has a larger diameter than the pipe 27, so the height of the lower surface of the pipe 28 is lower than the lower surface of the pipe 27. Would. Then, only the sleeper 72 under the pipe 28 will be lower than the other sleepers 72 under the pipe 27. Sleepers 72
Is also holding down the axial force of the pipes 27 and 28,
It is preferable that the sleepers 72 have the same height. If the sleepers 72 are locally low, the sleepers 72 in that portion are damaged by excessive force.
【0037】ところで、第1の気液分離手段4について
は、特にその収納している部分の配管をその前後の配管
よりも太くする必要はない。その理由は、第1の気液分
離手段4が略垂直に設けられているため、ガス流の螺旋
状の回転方向には重力が加わらないので、気液分類でき
るガス流れのエネルギーの許容範囲が大きく、従ってそ
の収納部分の配管を太くしなくてもガス中からの液滴粒
子の除去効率は高い。なおこの排気処理ラインをガス流
が流れるのは安全弁21が開いた場合なので、第1の気
液分離手段4を通過する際のガスの流速はかなり大き
く、例えば100m/s程度になることがある。By the way, the first gas-liquid separation means 4 does not need to have a particularly thicker pipe in the housing portion than the pipes before and after it. The reason is that since the first gas-liquid separation means 4 is provided substantially vertically, gravity is not applied in the spiral rotation direction of the gas flow. Therefore, the efficiency of removing the droplet particles from the gas is high without increasing the thickness of the pipe in the storage portion. Since the flow of the gas flows through the exhaust processing line when the safety valve 21 is opened, the flow velocity of the gas when passing through the first gas-liquid separation means 4 is considerably large, and may be, for example, about 100 m / s. .
【0038】上述実施の形態によれば、第1の気液分離
手段4よりも下流側の配管27が地表により近い高さ、
例えば地表から2m程度の高さに配設されているため、
配管27の点検を地上から目視で行うことができるの
で、配管27の漏洩箇所の発見が容易になり、プラント
操業の安全性が向上する。またプラントの定期的なシャ
ットダウン時のメンテナンスも地上から容易に行うこと
ができる。さらには排気処理ラインの建設費、ひいては
プラントの建設費が低減される。加えて従来の気液分離
器等のような大型のタンクが不要となる。According to the above-described embodiment, the pipe 27 downstream of the first gas-liquid separation means 4 has a height closer to the ground surface,
For example, because it is located at a height of about 2 m from the ground,
Since the inspection of the pipe 27 can be performed visually from the ground, it is easy to find a leak point of the pipe 27, and the safety of plant operation is improved. In addition, maintenance during periodic shutdown of the plant can be easily performed from the ground. Furthermore, the construction cost of the exhaust treatment line and, consequently, the construction cost of the plant are reduced. In addition, a large tank such as a conventional gas-liquid separator is not required.
【0039】なおこの実施の形態においては、遠心力型
分離部材40を、円柱体41を設けない構成として、例
えば幅が配管26の半径よりも大きい螺旋状のガイド
(螺旋状体)を、その外周面が配管26の内壁面に接す
るように配管26内に設け、配管26内において螺旋状
体の上流側から下流側を見たときに下流側が見えないよ
うな構成としてもよい。第2の気液分離手段5の遠心力
型分離部材50についても同様である。In this embodiment, the centrifugal force type separation member 40 is not provided with the cylindrical body 41, and for example, a spiral guide (spiral body) having a width larger than the radius of the pipe 26 is used. The outer peripheral surface may be provided in the pipe 26 so as to be in contact with the inner wall surface of the pipe 26, and the downstream side may not be seen when the spiral body is viewed from the upstream side to the downstream side in the pipe 26. The same applies to the centrifugal force type separation member 50 of the second gas-liquid separation means 5.
【0040】また本発明では遠心力型分離部材として、
例えば図6及び図7にそれぞれ側面図及び平面図を示す
ようなプロペラタイプの構造のものを用いるようにして
も気液分離できる。ガス流れのエネルギーの上限が大き
いので、管径を大きくしてガスの流速を落とさなくて済
むからである。図6及び図7に示す遠心力型分離部材8
0は、円錐体の外表面に複数枚例えば6枚の旋回流形成
羽根81を螺旋を描くように取り付けて構成されてい
る。この遠心力型分離部材80は、配管26内に円錐体
の頂部が上流側を向き、配管の軸と円錐体の軸とが平行
になるように配設される。このような遠心力型分離部材
80では、ガス流は図中矢印で示すように旋回流形成羽
根81の間を通ってガス流路82を通流していき、これ
により旋回流が形成され、これに伴って遠心力が発生す
る。そして液滴は、旋回流形成羽根81や円錐体の表面
に付着して凝集し、液膜となって配管26の内壁面に沿
って流れていく。なおこのように構成された遠心力型分
離部材80を第1の気液分離手段4のみならず、第2の
気液分離手段5にも適用してもよい。In the present invention, the centrifugal force type separation member is
For example, gas-liquid separation can also be performed by using a propeller type structure as shown in FIGS. 6 and 7 as a side view and a plan view, respectively. This is because the upper limit of the energy of the gas flow is large, so that it is not necessary to increase the pipe diameter and reduce the flow velocity of the gas. Centrifugal force type separation member 8 shown in FIGS. 6 and 7
Reference numeral 0 denotes a configuration in which a plurality of, for example, six swirling flow forming blades 81 are attached to the outer surface of the cone so as to draw a spiral. The centrifugal separation member 80 is disposed in the pipe 26 such that the top of the cone faces upstream and the axis of the pipe is parallel to the axis of the cone. In such a centrifugal force type separation member 80, the gas flow passes through the gas flow path 82 between the swirling flow forming blades 81 as shown by arrows in the figure, thereby forming a swirling flow. Generates a centrifugal force. The droplets adhere to the surfaces of the swirling flow forming blades 81 and the cone and aggregate, forming a liquid film, and flowing along the inner wall surface of the pipe 26. In addition, the centrifugal force type separation member 80 thus configured may be applied not only to the first gas-liquid separation unit 4 but also to the second gas-liquid separation unit 5.
【0041】なお本発明では液滴をガスから分離する分
離部材としては、遠心力型のものに限らず、気体と液滴
との慣性力の差を利用して分離するタイプのもの、例え
ば配管の管軸に対して平行にあるいは斜めに板状のメッ
シュ体を配置し、このメッシュ体の外縁と配管の内壁面
との隙間にガスが流れないように遮蔽部材で覆ってメッ
シュ体の中をガスを流れるようにし、つまりガスの通路
がメッシュ体の前面から後面となるように構成し、この
メッシュ体でガス中の液滴を捕える構造のものであって
もよい。この場合メッシュ体を通過するガス速度が、メ
ッシュ体のガス速度の適用範囲、つまり除去対象となる
液滴粒子が100%除去できるガス速度の範囲の中に収
まるように例えば配管の管径を決めることが必要であ
る。In the present invention, the separating member for separating the droplet from the gas is not limited to the centrifugal force type, but may be of the type that separates by utilizing the difference in inertia between the gas and the droplet, for example, piping. Place a plate-shaped mesh body parallel or obliquely to the pipe axis of and cover it with a shielding member so that gas does not flow into the gap between the outer edge of this mesh body and the inner wall surface of the pipe. The gas may flow, that is, the gas passage may extend from the front surface to the rear surface of the mesh body, and the mesh body may capture liquid droplets in the gas. In this case, for example, the pipe diameter is determined so that the gas velocity passing through the mesh body falls within the applicable range of the gas velocity of the mesh body, that is, the gas velocity range capable of removing 100% of the droplet particles to be removed. It is necessary.
【0042】以上において本発明は、第1の気液分離手
段4を配管の垂直部分に設ける代わりに水平部分に設け
てもよい。In the above, according to the present invention, the first gas-liquid separation means 4 may be provided in a horizontal portion instead of in a vertical portion of a pipe.
【0043】また地表近くに配設された配管27が例え
ば道路等を跨ぐ場合には、図8に示すように、下流側へ
向かって例えば少なくとも500分の1の勾配で下がる
高架状の配管29を配管27の途中に支柱73で支持し
て設け、これによって道路9等の施設を跨ぐようにすれ
ばよい。この場合、より上流側の立下りの配管26と配
管29の立上り部分との間、及び配管29の立下り部分
とそれよりも下流側の第2の気液分離手段5との間に万
一液体が溜まった場合(本来このようなことは起こらな
いと考えられる)のために、上流側部分の配管27と配
管29を挟んで下流側部分の配管27とを連通接続する
連通管90を例えば地中に設ける。またこの連通管90
の上流側端部近傍に、連通管90内に高圧の窒素ガス等
を吹き込むためのガス導入部91、及び連通管90と上
流側の配管27との連通を遮断可能なバルブ92を設け
る。そして通常はバルブ92を開けておき、万一配管2
7内に液体が溜まる場合にはその液体を連通管90内に
溜め、例えば定期的にバルブ92を閉じ、連通管90内
に高圧ガスを吹き込んで連通管90内の液体を第2の気
液分離手段5側へ押し出す。When the pipe 27 disposed near the ground surface straddles a road, for example, as shown in FIG. 8, an elevated pipe 29 descending at a gradient of at least 1/500 toward the downstream side is used. May be provided in the middle of the pipe 27 with the support pillar 73 so as to straddle facilities such as the road 9. In this case, between the falling pipe 26 on the more upstream side and the rising part of the pipe 29, and between the falling part of the pipe 29 and the second gas-liquid separation means 5 on the downstream side of the same. In the case where liquid is accumulated (this is not considered to occur originally), a communication pipe 90 that connects the upstream pipe 27 and the downstream pipe 27 with the pipe 29 interposed therebetween, for example, is used. Installed underground. In addition, this communication pipe 90
In the vicinity of the upstream end, a gas introduction unit 91 for blowing high-pressure nitrogen gas or the like into the communication pipe 90 and a valve 92 capable of blocking communication between the communication pipe 90 and the upstream pipe 27 are provided. Normally, the valve 92 is opened, and
When the liquid accumulates in the communication pipe 7, the liquid is stored in the communication pipe 90. For example, the valve 92 is periodically closed, and a high-pressure gas is blown into the communication pipe 90 to discharge the liquid in the communication pipe 90 into the second gas-liquid. Push out to the separating means 5 side.
【0044】[0044]
【実施例】次に本発明者が行った実験について説明す
る。Next, an experiment performed by the present inventors will be described.
【0045】(実施例1)この実験では、図2に示す構
成の気液分離手段を用い、その気液分離手段を収納した
配管内に液滴粒子を含むガスを流し、そのガス中の液滴
粒子を分離捕集した。気液分離手段の各部の寸法は、既
述の実施の形態と同様の寸法であった。そして平均粒径
約300μmで粒径分布が数百〜数μmである液滴粒子
を約10重量%含むガスをスプレーノズルで生成し、そ
れを80.4m/sの流速で流したところ、気液分離手
段により粒径150μm 以上の液滴粒子を100%捕集
することができた。Example 1 In this experiment, gas-liquid separation means having the structure shown in FIG. 2 was used, and a gas containing droplet particles was flowed into a pipe containing the gas-liquid separation means, and the liquid in the gas was used. Drop particles were separated and collected. The dimensions of each part of the gas-liquid separation means were the same as those in the above-described embodiment. Then, a gas containing about 10% by weight of droplet particles having an average particle diameter of about 300 μm and a particle diameter distribution of several hundreds to several μm is generated by a spray nozzle, and the gas is flowed at a flow rate of 80.4 m / s. By the liquid separating means, 100% of droplet particles having a particle diameter of 150 μm or more could be collected.
【0046】(実施例2)図4に示す構造の気液分離手
段を用いて、粒径50μmの液滴を約10重量%含むガ
スを流し、液滴が100%補集できるためのL/Dの値
をコンピュータのシミュレーションによって求めたとこ
ろ以下の結果が得られた。ただしDは図4に示す配管2
8の内径であり、2mとした。また配管27の内径は
0.88m、円柱体55から配管28の内壁までの距離
は15cm、遠心力分離部材50の軸方向の長さは6.
6mとした。Lは遠心分離部材50の上流端(先端)か
ら液滴が管壁に衝突するまでの最大距離である。Example 2 Using a gas-liquid separation means having the structure shown in FIG. 4, a gas containing about 10% by weight of droplets having a particle diameter of 50 μm was flowed, and L / L for collecting 100% of the droplets was used. When the value of D was determined by computer simulation, the following results were obtained. Where D is the pipe 2 shown in FIG.
8 and 2 m. The inner diameter of the pipe 27 is 0.88 m, the distance from the cylindrical body 55 to the inner wall of the pipe 28 is 15 cm, and the axial length of the centrifugal force separating member 50 is 6.
6 m. L is the maximum distance from the upstream end (tip) of the centrifugal separation member 50 until the droplet collides with the tube wall.
【0047】 ガス流速(m/s) L(mm) L/D 10 4700 2.35 32 4100 2.05 50 4100 2.05Gas flow rate (m / s) L (mm) L / D 10 4700 2.35 32 4100 2.05 50 4100 2.05
【0048】[0048]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、排気処理
ラインの配管が地表の近くに配設されるため、その配管
の点検を地上から目視で行うことができるので、配管の
漏洩箇所の発見が容易になり、プラント操業の安全性が
向上する。またプラントの定期的なシャットダウン時の
メンテナンスも地上から容易に行うことができる。さら
には排気処理ラインの建設費、ひいてはプラントの建設
費を低く抑えることができる。As described above, according to the present invention, since the pipes of the exhaust treatment line are arranged near the ground surface, the pipes can be inspected visually from the ground. And the safety of plant operation is improved. In addition, maintenance during periodic shutdown of the plant can be easily performed from the ground. Furthermore, the construction cost of the exhaust treatment line and, consequently, the plant construction cost can be kept low.
【0049】また本発明の気液分離装置によれば、配管
の支持位置を同じ高さに揃えられるので、配管の支持が
安定する。Further, according to the gas-liquid separation device of the present invention, since the supporting positions of the pipes can be aligned at the same height, the supporting of the pipes is stabilized.
【図1】本発明に係る排気処理装置を適用した排気処理
ラインの一例を示す全体図である。FIG. 1 is an overall view showing an example of an exhaust processing line to which an exhaust processing device according to the present invention is applied.
【図2】その排気処理装置における第1の気液分離手段
の一例を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an example of a first gas-liquid separation unit in the exhaust treatment device.
【図3】その排気処理装置における第1の気液分離手段
の一例を示す縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing an example of a first gas-liquid separation unit in the exhaust treatment device.
【図4】その排気処理装置における第2の気液分離手段
の一例を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing an example of a second gas-liquid separation unit in the exhaust treatment device.
【図5】その第2の気液分離手段が収納されている配管
とそれに隣接する配管との連結部分の部分外観図であ
る。FIG. 5 is a partial external view of a connection portion between a pipe in which the second gas-liquid separation means is housed and a pipe adjacent thereto.
【図6】遠心力型分離部材の他の例を示す側面図であ
る。FIG. 6 is a side view showing another example of the centrifugal force type separation member.
【図7】遠心力型分離部材の他の例を示す平面図であ
る。FIG. 7 is a plan view showing another example of the centrifugal force type separation member.
【図8】本発明に係る排気処理装置を適用した排気処理
ラインの他の例を示す全体図である。FIG. 8 is an overall view showing another example of the exhaust processing line to which the exhaust processing apparatus according to the present invention is applied.
【図9】従来の排気処理ラインを示す全体図である。FIG. 9 is an overall view showing a conventional exhaust processing line.
20 高圧容器 21 安全弁 22,23,24,25,26,27,28,29
配管 4 第1の気液分離手段 5 第2の気液分離手段 40,50,80 遠心力型分離部材 43,57 液捕集部材 41,55 円柱体 42,56 螺旋状翼(螺旋状体) 46,58, 排出管(排出部材) 6 フレア装置 72 枕木(支持部材)Reference Signs List 20 high-pressure vessel 21 safety valve 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29
Pipe 4 First gas-liquid separation means 5 Second gas-liquid separation means 40, 50, 80 Centrifugal force type separation member 43, 57 Liquid collection member 41, 55 Cylindrical body 42, 56 Spiral wing (spiral) 46, 58, discharge pipe (discharge member) 6 flare device 72 sleeper (support member)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松村 憲二 神奈川県横浜市西区みなとみらい2−3− 1 日揮株式会社横浜本社内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Kenji Matsumura 2-3-1 Minatomirai, Nishi-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Pref.
Claims (10)
スをガス中の液滴粒子を除去した後フレア装置により燃
焼させて大気に放出する装置において、 前記安全弁からのガスを前記フレア装置に導くための配
管と、 この配管の中に設けられ、配管内を流れるガスから液滴
粒子を分離する分離部材と、 この分離部材の下流側に位置し、前記分離部材により分
離された液滴粒子の集合である液を捕集するために、配
管の内周に環状に設けられた液捕集部材と、 この液捕集部材で捕集された液を配管の外に排出するた
めの排出部材と、を備えたことを特徴とする排気処理装
置。1. A device for removing gas droplets in a gas from a high-pressure vessel through a safety valve and then burning the gas by a flare device to discharge the gas to the atmosphere, wherein the gas from the safety valve is guided to the flare device. A separating member provided in the piping and separating the droplet particles from a gas flowing in the piping; and a separating member positioned downstream of the separating member and separated by the separating member. A liquid collection member provided in an annular shape on the inner periphery of the pipe for collecting the liquid as a set, and a discharge member for discharging the liquid collected by the liquid collection member to the outside of the pipe. An exhaust treatment device comprising:
スをガス中の液滴粒子を除去した後フレア装置により燃
焼させて大気に放出する装置において、 前記安全弁からのガスを前記フレア装置に導くための配
管と、 この配管の中に設けられ、配管内を流れるガスに半径方
向の遠心力を与えてガス中の液滴粒子を配管の内壁面に
付着させて分離する分離部材と、 この分離部材の下流側に位置し、前記分離部材により分
離された液滴粒子の集合である液を捕集するために、配
管の内周に環状に設けられた液捕集部材と、 この液捕集部材で捕集された液を配管の外に排出するた
めの排出部材と、を備えたことを特徴とする排気処理装
置。2. A device for removing gas droplets in a gas from a high-pressure vessel through a safety valve and then burning the gas by a flare device to discharge the gas to the atmosphere, wherein the gas from the safety valve is guided to the flare device. A separating member that is provided in the pipe, applies a radial centrifugal force to the gas flowing in the pipe, and attaches and separates droplet particles in the gas to the inner wall surface of the pipe; A liquid collection member located on the downstream side of the member and annularly provided on the inner periphery of the pipe for collecting a liquid that is a collection of droplet particles separated by the separation member; A discharge member for discharging the liquid collected by the member to the outside of the pipe;
びるように、かつ配管の内壁面と外周縁とが接するよう
に設けられた螺旋状体よりなることを特徴とする請求項
2記載の排気処理装置。3. The separating member is formed of a helical member provided so as to extend helically in the axial direction of the pipe and to make contact with an inner wall surface and an outer peripheral edge of the pipe. The exhaust treatment device according to the above.
円柱体を備え、螺旋状体は、前記円柱体の外周面と配管
の内壁面との間に設けられたことを特徴とする請求項3
記載の排気処理装置。4. The separation member includes a cylindrical body provided in the axial direction of the pipe, and the spiral body is provided between an outer peripheral surface of the cylindrical body and an inner wall surface of the pipe. Claim 3
The exhaust treatment device according to the above.
分を備え、分離部材は、この立ち下がり部分をなす配管
の中に設けられていることを特徴とする請求項2、3ま
たは4記載の排気処理装置。5. The pipe according to claim 2, wherein the pipe has a falling portion from top to bottom, and the separating member is provided in the pipe forming the falling portion. Exhaust treatment equipment.
ることを特徴とする請求項5記載の排気処理装置。6. The exhaust treatment apparatus according to claim 5, wherein a falling portion of the pipe is substantially vertical.
と、この第1の分離部材の下流側であって、フレア装置
の近傍における配管の中に設けられ、この配管内を流れ
るガスから液滴粒子を分離する第2の分離部材と、 この第2の分離部材の下流側に位置し、前記第2の分離
部材により分離された液滴粒子の集合である液を捕集す
るために、配管の内周に環状に設けられた液捕集部材
と、 この液捕集部材で捕集された液を配管の外に排出するた
めの排出部材と、を備えたことを特徴とする請求項1、
2、3、4、5または6記載の排気処理装置。7. When the separating member is a first separating member, the separating member is provided in a pipe downstream of the first separating member and in the vicinity of a flare device, and is supplied from a gas flowing through the pipe to a liquid. A second separation member that separates droplet particles, and a liquid that is located downstream of the second separation member and that is a collection of droplet particles separated by the second separation member. A liquid collection member provided annularly on the inner periphery of the pipe, and a discharge member for discharging the liquid collected by the liquid collection member to the outside of the pipe. 1,
The exhaust treatment device according to 2, 3, 4, 5, or 6.
な部分における一の部位の下流側に続く他の部位は、前
記一の部位よりも管径が大きくかつ下面の高さが前記一
の部位の下面の高さとそろっており、また前記他の部位
の下面は支持部材を介して支面に支持され、 分離部材は、前記他の部位の中に設けられていることを
特徴とする請求項1、、2、3、4または7記載の排気
処理装置。8. The pipe has a substantially horizontal portion, and another portion of the horizontal portion downstream of one portion has a pipe diameter larger than that of the one portion and a height of a lower surface of the lower portion. And the lower surface of the other portion is supported by a support surface via a support member, and the separating member is provided in the other portion. The exhaust treatment device according to claim 1, 2, 3, 4, or 7.
中から液滴を分離する気液分離装置において、 前記配管の一の部位の下流側に続き、当該一の部位より
も管径が大きくかつ一の部位の軸に対してその軸が偏心
している配管の他の部位と、 この他の部位の中に設けられ、配管内を流れるガスに半
径方向の遠心力を与えてガス中の液滴粒子を配管の内壁
面に付着させて分離する分離部材と、 この分離部材の下流側に位置し、前記分離部材により分
離された液滴粒子の集合である液を捕集するために、配
管の内周に環状に設けられた液捕集部材と、 この液捕集部材で捕集された液を配管の外に排出するた
めの排出部材と、を備えたことを特徴とする気液分離装
置。9. A gas-liquid separation device for separating liquid droplets from a gas flowing in a gas flow path composed of a pipe, wherein the pipe diameter is smaller than that of the one part and downstream of one part of the pipe. The other part of the pipe, whose axis is eccentric with respect to the axis of one large part, and the other part, which is provided in the other part and gives radial centrifugal force to the gas flowing in the pipe, A separating member that attaches and separates droplet particles to the inner wall surface of the pipe, and is located downstream of the separating member, in order to collect a liquid that is a collection of droplet particles separated by the separating member, Gas-liquid comprising: a liquid collecting member provided annularly on the inner periphery of a pipe; and a discharging member for discharging the liquid collected by the liquid collecting member to the outside of the pipe. Separation device.
伸びるように、かつ配管の内壁面と外周縁とが接するよ
うに設けられた螺旋状体よりなることを特徴とする請求
項9記載の気液分離装置。10. The separating member is formed of a helical member provided so as to extend spirally in the axial direction of the pipe and to make contact with an inner wall surface and an outer peripheral edge of the pipe. A gas-liquid separation device as described in the above.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10071288A JPH11244644A (en) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | Waste gas treating device and gas-liquid separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10071288A JPH11244644A (en) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | Waste gas treating device and gas-liquid separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11244644A true JPH11244644A (en) | 1999-09-14 |
Family
ID=13456373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10071288A Withdrawn JPH11244644A (en) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | Waste gas treating device and gas-liquid separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11244644A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002138980A (en) * | 2000-11-06 | 2002-05-17 | Hitachi Ltd | Screw compressor |
WO2019229814A1 (en) * | 2018-05-28 | 2019-12-05 | 三菱電機株式会社 | Oil separator and refrigeration cycle device |
CN113840715A (en) * | 2019-07-30 | 2021-12-24 | 惠普发展公司, 有限责任合伙企业 | Processing chamber |
-
1998
- 1998-03-04 JP JP10071288A patent/JPH11244644A/en not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002138980A (en) * | 2000-11-06 | 2002-05-17 | Hitachi Ltd | Screw compressor |
JP4502347B2 (en) * | 2000-11-06 | 2010-07-14 | 日立アプライアンス株式会社 | Screw compressor |
WO2019229814A1 (en) * | 2018-05-28 | 2019-12-05 | 三菱電機株式会社 | Oil separator and refrigeration cycle device |
JPWO2019229814A1 (en) * | 2018-05-28 | 2020-12-10 | 三菱電機株式会社 | Oil separator and refrigeration cycle equipment |
CN113840715A (en) * | 2019-07-30 | 2021-12-24 | 惠普发展公司, 有限责任合伙企业 | Processing chamber |
CN113840715B (en) * | 2019-07-30 | 2024-01-23 | 惠普发展公司,有限责任合伙企业 | Treatment chamber |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4187089A (en) | Horizontal vapor-liquid separator | |
CA1077865A (en) | Gas liquid separator for flare systems | |
US3546851A (en) | Gas scrubbing apparatus | |
RU2103048C1 (en) | Gas-liquid separator and system for separation of liquid and gas | |
US3885934A (en) | Centrifugal tuyere for gas separator | |
JP6336478B2 (en) | Cyclone, cyclone mist removing device and method of use | |
GB2323548A (en) | Moisture separators | |
US4853010A (en) | Multi stage gas scrubber | |
CA2836437A1 (en) | An desanding apparatus and a method of using the same | |
US20020088347A1 (en) | Blade and skirt assembly for directional gas cleaning and drying system | |
US7875103B2 (en) | Sub-micron viscous impingement particle collection and hydraulic removal system | |
US20060086253A1 (en) | Cyclone separator cooler | |
US5972061A (en) | Wellhead separation system | |
US4968332A (en) | Separator unit | |
US20050076782A1 (en) | Gas scrubber | |
JPH11244644A (en) | Waste gas treating device and gas-liquid separator | |
EP0038325A1 (en) | Horizontal vapor-liquid separator | |
CN105642067A (en) | Device and method for carrying out dust removing treatment on dust-containing steam in steel slag treating and rolling zone | |
RU2625661C1 (en) | Device for collecting oil | |
JP2007136340A (en) | Particulate separation apparatus, its method, gas analysis apparatus and gas treatment apparatus | |
EP0069119A1 (en) | Fluid recovery system. | |
JPH0828208A (en) | Method of preventing erosion damage of steam turbine blade due to solid particle and preventing device thereof | |
CN218221680U (en) | Waste gas pretreatment system | |
RU2377049C1 (en) | Vortex gas separator | |
CA1136071A (en) | Horizontal vapor-liquid separator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050510 |