JPH11244644A - Waste gas treating device and gas-liquid separator - Google Patents
Waste gas treating device and gas-liquid separatorInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば化学プラン
トにおいて、高圧容器から安全弁を介して流出するガス
をガス中の液滴粒子を除去した後フレア装置により燃焼
させて大気に放出する排気処理装置、及びガス中の液滴
粒子を除去するための気液分離装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an exhaust treatment apparatus for removing, for example, a gas flowing out of a high-pressure vessel through a safety valve from a high-pressure vessel through a safety valve, removing the droplet particles in the gas, and burning the gas by a flare apparatus to release the gas to the atmosphere. , And a gas-liquid separation device for removing droplet particles in a gas.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、プラントの高圧容器の安全弁が作
動した時に安全弁から噴き出すガスは、図９のようにし
て処理される。すなわち、高圧容器１０から安全弁１１
を介して噴き出したガスは、配管１３を介して気液分離
器１２に導入される。そしてその気液分離器１２におい
てガスから液滴粒子が除去され、液滴粒子が除去された
ガスは配管１５を介してフレア装置１４に導かれ、その
フレア装置１４において燃焼される。気液分離器１２に
おいてガスから分離され捕集された液体は、気液分離器
１２の下方に設けられたポンプ１６により吸引され外部
に排出される。2. Description of the Related Art Conventionally, when a safety valve of a high-pressure vessel of a plant is operated, gas discharged from the safety valve is processed as shown in FIG. That is, from the high-pressure vessel 10 to the safety valve 11
The gas blown out through is introduced into the gas-liquid separator 12 through the pipe 13. The gas-liquid separator 12 removes the droplet particles from the gas, and the gas from which the droplet particles have been removed is guided to a flare device 14 via a pipe 15 and burned in the flare device 14. The liquid separated and collected from the gas in the gas-liquid separator 12 is sucked by a pump 16 provided below the gas-liquid separator 12 and discharged to the outside.
【０００３】ここでこの排気処理ラインに気液分離器１
２が設けられる理由は、安全弁１１から噴き出たものに
は液体やミストも含まれ、これをそのままフレア装置１
４に入れると燃えかすが地上に落下するため、噴出ガス
から液状物を除去する必要があるからである。[0003] Here, the gas-liquid separator 1 is connected to the exhaust processing line.
The reason why 2 is provided is that the liquid ejected from the safety valve 11 includes liquid and mist, and this is directly used as the flare device 1.
This is because when put in 4, the cinders fall to the ground, and it is necessary to remove the liquid material from the ejected gas.
【０００４】また気液分離器１２は、その一端から入っ
た噴出ガスが他端から出るまでの間にガス流から液滴を
分離するのに十分な長さを有している必要がある。さら
に安全弁１１を通って気液分離器１２に液体のみが流れ
てきた場合を想定すると、気液分離器１２内で液体が３
０〜４０分以上滞留し得るような内容積を有している必
要がある。従って気液分離器１２のドラムの長さＬ（図
９参照）は例えば８〜１０ｍに、ドラムの外径Ｄ（図９
参照）は例えば４〜６ｍに設定される。更に分離された
液をポンプ１６によって排出する際にポンプ１６内に気
体が入り込まないようにするために、ドラムからポンプ
１６まで約２ｍの高さｈ（図９参照）が必要である。こ
のようなことから地上から気液分離器１２の頂部までの
高さＨ（図９参照）は７〜８ｍにも達している。The gas-liquid separator 12 must have a length sufficient to separate droplets from a gas stream before the ejected gas entering from one end exits from the other end. Further, assuming that only the liquid flows to the gas-liquid separator 12 through the safety valve 11, the liquid is
It is necessary to have an internal volume capable of staying for 0 to 40 minutes or more. Therefore, the length L (see FIG. 9) of the drum of the gas-liquid separator 12 is, for example, 8 to 10 m, and the outer diameter D of the drum (see FIG. 9).
Is set to, for example, 4 to 6 m. Further, in order to prevent gas from entering the pump 16 when the separated liquid is discharged by the pump 16, a height h of about 2 m from the drum to the pump 16 (see FIG. 9) is required. For this reason, the height H (see FIG. 9) from the ground to the top of the gas-liquid separator 12 reaches 7 to 8 m.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】このように気液分離器
１２が高い所に位置しているにもかかわらず、配管１
３，１５中で凝縮して生じた液体を気液分離器１２へ流
してドラム内に液体を溜めるため、気液分離器１２は配
管１３，１５等を含めた排気処理ラインの中で最も設置
高さが低くなるように配置されなければならない。この
ため、配管１３は安全弁１１から気液分離器１２に向か
って例えば５００分の１の勾配で下がり、一方配管１５
は気液分離器１２からフレア装置１４に向かって例えば
５００分の１の勾配で上がるように、支柱１７により固
定されている。従って配管１３，１５の設置高さは７〜
８ｍよりも高く、また配管１３，１５が長くなるほどそ
の設置高さが高くなり、建設費が嵩むという欠点があ
る。Although the gas-liquid separator 12 is located at a high place as described above, the piping 1
Since the liquid condensed in 3 and 15 flows to the gas-liquid separator 12 to store the liquid in the drum, the gas-liquid separator 12 is the most installed in the exhaust processing line including the pipes 13 and 15 and the like. It must be arranged so that its height is low. For this reason, the pipe 13 descends from the safety valve 11 toward the gas-liquid separator 12 at a gradient of, for example, 1/500.
Is fixed by a column 17 so as to rise from the gas-liquid separator 12 toward the flare device 14 at, for example, a 1/500 gradient. Therefore, the installation height of the pipes 13 and 15 is 7 to
The height is higher than 8 m, and the longer the pipes 13 and 15 are, the higher the installation height is, and the construction cost increases.
【０００６】またこの排気処理ラインは、事故等の非常
時に安全弁１１が作動して高圧容器１０内のガスを逃が
すためのものであるため、排気処理ラインには極めて高
い安全性が要求される。従って配管１３，１５の漏洩検
査及びメンテナンスを日常的に行わなければならない。
しかし配管１３，１５の設置高さが高すぎるため、下か
ら漏洩などの異常の有無を目視で確認することは困難で
あり、このため作業員が高所に登って検査しなければな
らず、保守、点検を実施するのは極めて不便で非常に面
倒であるという問題点があった。また気液分離器１２自
体もかなり大型化してしまうという課題もある。Further, since the safety valve 11 operates to release gas in the high pressure vessel 10 in an emergency such as an accident, the safety of the exhaust processing line is required to be extremely high. Therefore, leakage inspection and maintenance of the pipes 13 and 15 must be performed on a daily basis.
However, since the installation height of the pipes 13 and 15 is too high, it is difficult to visually confirm the presence or absence of an abnormality such as leakage from below. There is a problem that it is extremely inconvenient and very troublesome to perform maintenance and inspection. There is also a problem that the gas-liquid separator 12 itself becomes considerably large.
【０００７】本発明はこのような事情の下になされたも
のであり、その目的は、排気処理ラインの配管の設置高
さをできるだけ低くする、例えば配管の漏洩を目視で確
認することができる程度にまで低くすることができる排
気処理装置を提供することにある。The present invention has been made under such circumstances, and an object of the present invention is to reduce the installation height of piping in an exhaust treatment line as much as possible, for example, to the extent that leakage of piping can be visually confirmed. It is an object of the present invention to provide an exhaust treatment device which can be reduced to as low as.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、高圧容器から
安全弁を介して流出するガスをガス中の液滴粒子を除去
した後フレア装置により燃焼させて大気に放出する装置
において、前記安全弁からのガスを前記フレア装置に導
くための配管と、この配管の中に設けられ、配管内を流
れるガスに例えば半径方向の遠心力を与えてガス中の液
滴粒子を配管の内壁面に付着させて分離する分離部材
と、この分離部材の下流側に位置し、前記分離部材によ
り分離された液滴粒子の集合である液を捕集するため
に、配管の内周に環状に設けられた液捕集部材と、この
液捕集部材で捕集された液を配管の外に排出するための
排出部材と、を備えたことを特徴とする。According to the present invention, there is provided an apparatus for removing a droplet flowing out of a gas from a high-pressure vessel through a safety valve, burning the gas by a flare apparatus, and discharging the gas to the atmosphere. A pipe for guiding the gas to the flare apparatus, and provided in the pipe, for example, by applying a centrifugal force in the radial direction to the gas flowing in the pipe to cause droplet particles in the gas to adhere to the inner wall surface of the pipe. And a liquid provided on the inner periphery of the pipe in order to collect a liquid which is a set of droplet particles separated by the separating member and which is located downstream of the separating member. It is characterized by comprising a collecting member, and a discharging member for discharging the liquid collected by the liquid collecting member to the outside of the pipe.
【０００９】この場合分離部材は、例えば配管の軸方向
に螺旋状に伸びるように、かつ配管の内壁面と外周縁と
が接するように設けられた螺旋状体よりなる。また分離
部材は、配管の軸方向に設けられた円柱体を備え、螺旋
状体は、前記円柱体の外周面と配管の内壁面との間に設
けられた構成としてもよい。ただし分離部材としては遠
心力型のものに限定されない。そして分離部材は、例え
ばほぼ垂直に設けられた立ち下がり部分をなす配管の中
に設けることが好ましい。本発明によれば、配管の中で
気液分離を行うので配管を低い所に設置することがで
き、保守点検などが容易になる。In this case, the separating member is formed of, for example, a spiral body provided so as to extend spirally in the axial direction of the pipe, and to make contact with the inner wall surface and the outer peripheral edge of the pipe. The separating member may include a cylindrical body provided in the axial direction of the pipe, and the spiral body may be provided between an outer peripheral surface of the cylindrical body and an inner wall surface of the pipe. However, the separating member is not limited to the centrifugal force type. It is preferable that the separating member is provided, for example, in a pipe which is provided substantially vertically and forms a falling portion. ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, since gas-liquid separation is performed in a pipe, the pipe can be installed at a low place, and maintenance and inspection are facilitated.
【００１０】また本発明では、前記分離部材を第１の分
離部材とすると、この第１の分離部材の下流側であっ
て、フレア装置の近傍における配管の中に設けられ、こ
の配管内を流れるガスに半径方向の遠心力を与えてガス
中の液滴粒子を配管の内壁面に付着させて分離する第２
の分離部材を設けるようにしてもよい。In the present invention, if the separating member is a first separating member, the separating member is provided in a pipe downstream of the first separating member and near the flare apparatus, and flows through the pipe. A second method of applying a radial centrifugal force to the gas to cause droplet particles in the gas to adhere to and separate from the inner wall surface of the pipe.
May be provided.
【００１１】また本発明では、配管がほぼ水平な部分を
備えてる場合、この水平な部分における一の部位の下流
側に続く他の部位を、前記一の部位よりも管径が大きく
かつ下面の高さが前記一の部位の下面の高さとそろうよ
うに構成し、この中に例えば上述の分離部材を配置する
ことが好ましい。このように構成すれば配管の支持位置
を同じ高さに揃えられるので配管の支持が安定する。According to the present invention, when the pipe has a substantially horizontal portion, another portion of the horizontal portion that follows the one portion downstream of the one portion has a pipe diameter larger than that of the one portion and has a lower surface. It is preferable that the height is configured so as to be the same as the height of the lower surface of the one portion, and for example, the above-described separating member is disposed therein. With this configuration, the support positions of the pipes can be aligned at the same height, so that the support of the pipes is stabilized.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を説明
する。図１は本発明に係る排気処理装置を適用した排気
処理ラインの一例を示す全体図である。この排気処理装
置は次のように構成されている。すなわち安全弁２１を
介して高圧容器２０内から噴き出したガスが、地表から
約７ｍの高さで略水平に配設された配管２２、及びこの
配管２２に連通接続されて略垂直に立ち下がる配管２３
を経由して凝縮ドラム３に導かれる。そして凝縮ドラム
３を通過したガスは、凝縮ドラム３から略垂直に立ち上
がる配管２４、及びこの配管２４に連通接続された略水
平な配管２５を経由して、この配管２５に連通接続され
て略垂直に立ち下がる配管２６に至り、この配管２６内
に設けられた第１の気液分離手段４を上から下に向かっ
て通過する。その際、第１の気液分離手段４によりガス
流中から液滴粒子が分離される。液滴が除去されたガス
は、配管２６に連通接続された略水平な配管２７内を流
れ、この配管２７の途中に設けられた第２の気液分離手
段５を通過し、フレア装置６に導かれて燃焼される。Embodiments of the present invention will be described below. FIG. 1 is an overall view showing an example of an exhaust processing line to which an exhaust processing apparatus according to the present invention is applied. This exhaust treatment device is configured as follows. That is, the gas spouted from inside the high-pressure vessel 20 through the safety valve 21 is provided with a pipe 22 disposed approximately horizontally at a height of about 7 m from the surface of the ground, and a pipe 23 connected to the pipe 22 and falling substantially vertically.
Through the condensing drum 3. The gas that has passed through the condensing drum 3 is connected to the pipe 25 through a pipe 24 that rises substantially vertically from the condensing drum 3 and a substantially horizontal pipe 25 that is connected to the pipe 24, and is connected to the pipe 25 substantially vertically. And passes through the first gas-liquid separation means 4 provided in the pipe 26 from top to bottom. At this time, droplet particles are separated from the gas flow by the first gas-liquid separation means 4. The gas from which the droplets have been removed flows in a substantially horizontal pipe 27 that is connected to the pipe 26, passes through the second gas-liquid separation unit 5 provided in the middle of the pipe 27, and passes through the flare device 6. Guided and burned.
【００１３】凝集ドラム３は、配管２２，２５及び第１
の気液分離手段４よりも低い位置に設けられている。即
ち凝集ドラム３は、第１の気液分離手段４により分離さ
れた液体を貯留し、また安全弁２１から多量の液体が流
れ出てきた場合に、その液体を貯留する。従って配管２
３を介して凝縮ドラム３の一端からガスとともにドラム
内に流入した多量の液体は、凝集ドラム３内に貯留され
る。一方ガスは、凝縮ドラム３の他端から配管２４内へ
流出する。The coagulation drum 3 is provided with pipes 22 and 25 and a first
Is provided at a position lower than the gas-liquid separation means 4. That is, the coagulation drum 3 stores the liquid separated by the first gas-liquid separation unit 4, and stores the liquid when a large amount of liquid flows out of the safety valve 21. Therefore, piping 2
A large amount of liquid flowing into the drum together with gas from one end of the condensing drum 3 via the condensing drum 3 is stored in the coagulation drum 3. On the other hand, the gas flows out of the other end of the condensation drum 3 into the pipe 24.
【００１４】凝集ドラム３にはポンプ３１が接続されて
おり、凝集ドラム３内に貯留された液体は、このポンプ
３１により吸引され、外部に排出されて廃油として処理
される。A pump 31 is connected to the coagulation drum 3, and the liquid stored in the coagulation drum 3 is sucked by the pump 31, discharged to the outside and treated as waste oil.
【００１５】配管２２，２５は支柱７１により約７ｍの
高さに支持されている。配管２２は、その内部で凝縮し
て生じた液体を凝集ドラム３へ流すため、安全弁２１側
から凝集ドラム３側に向かって例えば５００分の１の勾
配で下がっている。配管２５は、その内部で凝縮して生
じた液体を凝集ドラム３へ戻すため上流側に向かって例
えば５００分の１の勾配で下がっている。The pipes 22 and 25 are supported by columns 71 at a height of about 7 m. The pipe 22 descends from the safety valve 21 side toward the coagulation drum 3 at a slope of, for example, 1/500 in order to flow the liquid condensed therein to the coagulation drum 3. The pipe 25 descends at a gradient of, for example, 1/500 toward the upstream side in order to return the liquid condensed therein to the flocculation drum 3.
【００１６】配管２７及び第２の気液分離手段５は枕木
７２により地表近く（例えば地表から１〜２ｍの高さ）
に支持されている。配管２７は、その内部で凝縮して生
じた液体を第２の気液分離手段５へ流すため、第２の気
液分離手段５に向かって両側、すなわち第１の気液分離
手段４側及びフレア装置６側から例えば５００分の１の
勾配で下がっている。各配管２２，２３，２４，２５，
２６，２７はそれぞれ１または２以上の配管部材が相互
に連結されて構成されている。The pipe 27 and the second gas-liquid separation means 5 are near the ground surface (for example, at a height of 1 to 2 m from the ground surface) by the sleepers 72.
It is supported by. The pipe 27 has both sides toward the second gas-liquid separation unit 5, that is, the first gas-liquid separation unit 4 side, in order to flow the liquid condensed therein to the second gas-liquid separation unit 5. It descends from the flare device 6 side at a gradient of, for example, 1/500. Each pipe 22, 23, 24, 25,
Each of 26 and 27 is formed by connecting one or more pipe members to each other.
【００１７】第２の気液分離手段５には、運搬可能な例
えば２本のドラム５１，５２が着脱自在に接続されてい
る。第２の気液分離手段５によりガス中から分離された
液体は、このドラム５１，５２に貯留される。ドラム５
１，５２は、それぞれのバルブ５３，５４の操作によ
り、択一的にいずれか一方を貯留可能な状態に切り替え
可能になっている。つまり一方のドラム５１（５２）が
満杯になると、例えばアラームの発生とともに、もう一
方のドラム５２（５１）が貯留可能な状態に切り替わ
る。満杯になったドラム５１（５２）については、例え
ば図示しない所定の処理施設まで運搬されて処理され
る。ドラム５１，５２が満杯状態に達したことは、例え
ば水位センサやロードセル等の重量センサにより検出さ
れる。なお第２の気液分離手段５により分離された液体
をポンプ等により直接外部へ排出するようにしてもよ
い。The second gas-liquid separation means 5 is detachably connected to, for example, two transportable drums 51 and 52. The liquid separated from the gas by the second gas-liquid separation means 5 is stored in the drums 51 and 52. Drum 5
One of the valves 1 and 52 can be selectively switched to a state in which one of them can be stored by operating the respective valves 53 and 54. That is, when one of the drums 51 (52) becomes full, the other drum 52 (51) switches to a storable state when an alarm is generated, for example. The full drum 51 (52) is transported to, for example, a predetermined processing facility (not shown) and processed. The fact that the drums 51 and 52 have reached the full state is detected by a weight sensor such as a water level sensor or a load cell. The liquid separated by the second gas-liquid separation means 5 may be directly discharged to the outside by a pump or the like.
【００１８】ここで気液分離手段が２段構成となってい
るのは、次の２つの理由による。まず第１の気液分離手
段４によりガス中の液滴粒子は完全に除去されていると
考えられるが、万一液滴粒子が第１の気液分離手段４を
通り抜けてしまった場合に備えて第２の気液分離手段５
が補助的に設けられている。また非常時以外にはこの排
気処理ラインは使用されないため、通常の操業時には排
気処理ライン内にガスが滞留した状態となる。従ってプ
ラントが寒冷地に設立されている場合には、第１の気液
分離手段４の下流側の配管２７内でガス及びその中に含
まれる微量な液体成分が凝縮する虞があり、それを除去
するために第２の気液分離手段５が設けられている。な
お第１の気液分離手段４の下流部分は既に第１の気液分
離手段４により液滴粒子が除去されているので、仮に凝
縮によって液体が生じるとしても極めて微量であると考
えられるため、第２の気液分離手段５は第１の気液分離
手段４よりも小型のものでも十分である。Here, the gas-liquid separation means has a two-stage structure for the following two reasons. First, it is considered that the droplet particles in the gas have been completely removed by the first gas-liquid separation unit 4. However, in case that the droplet particles pass through the first gas-liquid separation unit 4. And second gas-liquid separation means 5
Is provided as an auxiliary. Since the exhaust line is not used except during an emergency, the gas remains in the exhaust line during normal operation. Therefore, when the plant is established in a cold region, there is a possibility that gas and a small amount of liquid component contained therein may be condensed in the pipe 27 on the downstream side of the first gas-liquid separation means 4. A second gas-liquid separation means 5 is provided for removal. Since the liquid droplet particles have already been removed from the downstream portion of the first gas-liquid separation means 4 by the first gas-liquid separation means 4, even if liquid is generated by condensation, it is considered to be extremely small. It is sufficient that the second gas-liquid separation unit 5 is smaller than the first gas-liquid separation unit 4.
【００１９】フレア装置６は、その内部に燃焼部を有し
ており、安全弁２１の作動時に点火するようになってい
る。The flare device 6 has a combustion part therein, and is ignited when the safety valve 21 operates.
【００２０】図２及び図３には、第１の気液分離手段４
の一例が示されている。この気液分離手段４は、上流側
から順に遠心力型分離部材４０、第１の液捕集部材４３
を備えている。これらの各部材４０，４３は、耐蝕性や
耐熱性を有し、かつ軽量な材質で形成されることが望ま
しいが、これらの性質を有する材質であれば用途に応じ
て例えばスチールや硬質樹脂等の各種素材により形成さ
れていてもよい。FIGS. 2 and 3 show the first gas-liquid separation means 4.
An example is shown. The gas-liquid separation means 4 includes a centrifugal force type separation member 40 and a first liquid collection member 43 in order from the upstream side.
It has. It is desirable that each of these members 40 and 43 has corrosion resistance and heat resistance and is formed of a lightweight material. However, if the material has these properties, for example, steel, hard resin, etc. May be formed of the above various materials.
【００２１】遠心力型分離部材４０は、例えば配管２６
の中心軸と同じ中心軸を持ち、その頂部が配管２６の軸
方向上流側に向いた略円錐形状をなす円柱体４１の外周
面上に、旋回流形成用の翼（螺旋状翼）４２を、当該円
柱体４１の軸方向に例えば回転の螺旋を描くように取り
付けて構成されており、前記螺旋状翼４２の外周縁は配
管２６の内壁面と接するように設けられている。The centrifugal separation member 40 is, for example, a pipe 26
A swirl flow forming blade (spiral blade) 42 is provided on the outer peripheral surface of a substantially conical cylindrical body 41 having the same central axis as the central axis of FIG. The spiral wing 42 is provided so as to contact the inner wall surface of the pipe 26, for example, so as to draw a spiral of rotation in the axial direction of the cylindrical body 41.
【００２２】このような遠心力型分離部材４０は、内径
Ｄが例えば０．８８３ｍの配管２６内に設けられる場合
は、頂部の円錐形状体の長さＬ０は例えば０．３５ｍ、
円柱体４１の長さＬ１は例えば０．４４ｍ、円柱体４１
と管壁との間隔Ｗ１は例えば０．３４２ｍ程度に設定さ
れる。When such a centrifugal separation member 40 is provided in the pipe 26 having an inner diameter D of, for example, 0.883 m, the length L0 of the conical body at the top is, for example, 0.35 m,
The length L1 of the cylindrical body 41 is, for example, 0.44 m,
The distance W1 between the pipe and the tube wall is set to, for example, about 0.342 m.
【００２３】第１の液捕集部材４３は筒状部４４と、こ
の筒状部４４の下流端から配管２６の内壁面まで下流側
に向けてラッパ状に拡がるガイド部４５とを備えてい
る。筒状部４４と管壁との間隔Ｗ２は例えば０．０３ｍ
である。ガイド部４５は、その内壁面も配管２６の内壁
面まで徐々に拡がるように構成されており、下流端は配
管２６の内壁面に固定されている。円柱体４１の下流端
からガイド部４５の下流端までの距離Ｌ２は例えば０．
４５ｍであり、円柱体４１の頂部からガイド部４５の下
流端までの距離Ｌ４は例えば２．５４ｍである。The first liquid collecting member 43 has a cylindrical portion 44 and a guide portion 45 which extends in a trumpet shape from the downstream end of the cylindrical portion 44 to the inner wall surface of the pipe 26 toward the downstream side. . The interval W2 between the tubular portion 44 and the pipe wall is, for example, 0.03 m
It is. The guide portion 45 is configured so that its inner wall surface also gradually expands to the inner wall surface of the pipe 26, and the downstream end is fixed to the inner wall surface of the pipe 26. The distance L2 from the downstream end of the cylindrical body 41 to the downstream end of the guide portion 45 is, for example, 0.5 mm.
The distance L4 from the top of the cylindrical body 41 to the downstream end of the guide 45 is, for example, 2.54 m.
【００２４】配管２６のこれら液捕集部材４３の直ぐ上
流側には、液捕集部材４３により捕集された液滴を配管
２６の外に排出するための排出部材である排出管４６が
接続されている。これら排出管４６の他端側はそれぞれ
バルブ（図示省略）を介して前記凝集ドラム３に接続さ
れている。A discharge pipe 46 serving as a discharge member for discharging the liquid droplets collected by the liquid collecting member 43 to the outside of the pipe 26 is connected to the pipe 26 immediately upstream of the liquid collecting members 43. Have been. The other ends of the discharge pipes 46 are connected to the coagulation drum 3 via valves (not shown).
【００２５】このような遠心力型分離部材４０では、ガ
ス流は図中矢印で示すように円柱体４１の外周面を螺旋
状翼４２に導かれながら螺旋状に通流していき、これに
より旋回流が形成され、これに伴って遠心力が発生す
る。この際ガス流に含まれる液滴は、円柱体４１や螺旋
状翼４２に衝突して凝集するとともに液膜となり、この
液膜はガス流によって生じた遠心力により外側に向けて
引っ張られ、配管２６の内壁に沿って下流側に流れてい
く。こうして遠心力型分離部材４０で捕捉された液滴
は、液捕集部材４３のガイド部４５に当たって下方側に
流れ、排出管４８を介して捕集される。In such a centrifugal force type separating member 40, the gas flow spirally flows while being guided by the spiral blades 42 on the outer peripheral surface of the cylindrical body 41 as shown by the arrow in the figure, thereby turning. A flow is formed, which generates a centrifugal force. At this time, the droplets contained in the gas flow collide with the cylindrical body 41 and the spiral blades 42 and aggregate to form a liquid film. The liquid film is pulled outward by centrifugal force generated by the gas flow, and the piping is connected. It flows downstream along the inner wall of 26. The droplets thus captured by the centrifugal separation member 40 strike the guide portion 45 of the liquid collection member 43, flow downward, and are collected via the discharge pipe 48.
【００２６】一方ガスは液捕集部材４３の開口部分を通
過して配管下流側へ通流していき、これにより液滴を含
むガス流から液滴が除去される。こうして微細な液滴粒
子が除去されたガスは、液捕集部材４３の開口部を通過
して下流側に流れていく。On the other hand, the gas passes through the opening of the liquid collecting member 43 and flows to the downstream side of the pipe, whereby droplets are removed from the gas flow containing the droplets. The gas from which the fine droplet particles have been removed passes through the opening of the liquid collecting member 43 and flows downstream.
【００２７】この際前記ガイド部４５の内壁面は、配管
２６の内壁間まで徐々に拡がるように構成されているの
で液捕集部材４３の開口部の内壁面に付着した液滴が配
管２６まで流れていきやすく、一旦前記内壁面に付着し
た液滴が再び飛散することを抑えられる。At this time, since the inner wall surface of the guide portion 45 is configured to gradually expand to the space between the inner walls of the pipe 26, the droplets adhering to the inner wall surface of the opening of the liquid collecting member 43 reach the pipe 26. It is easy to flow and the droplets once attached to the inner wall surface are prevented from scattering again.
【００２８】図４には、第２の気液分離手段５の一例が
示されている。この気液分離手段５は、上述した第１の
気液分離手段４と同様の構成のものであり、上流側から
順に遠心力型分離部材５０、液捕集部材５７を備えてい
る。これらの各部材５０，５７も、耐蝕性や耐熱性を有
し、かつ軽量である、例えばスチールや硬質樹脂等の各
種素材により形成されていてもよい。そして上述したよ
うに第２の気液分離手段５は第１の気液分離手段４より
も小型のものであってもよい。FIG. 4 shows an example of the second gas-liquid separation means 5. The gas-liquid separation means 5 has the same configuration as the first gas-liquid separation means 4 described above, and includes a centrifugal force type separation member 50 and a liquid collection member 57 in order from the upstream side. Each of these members 50 and 57 may also be formed of various materials having corrosion resistance and heat resistance and being lightweight, such as steel and hard resin. As described above, the second gas-liquid separation unit 5 may be smaller than the first gas-liquid separation unit 4.
【００２９】この第２の気液分離手段５が第１の気液分
離手段４と異なるのは、遠心力型分離部材５０がほぼ水
平な配管内に設けられていることと、配管２７よりも管
径が大きい配管２８内に収納されていることである。配
管２８は、その下面が配管２７の下面と面一になるよう
に、枕木７２により支持されている（図４参照）。従っ
て遠心力型分離部材５０の中心軸は、配管２７の中心軸
から偏心している。The second gas-liquid separation means 5 is different from the first gas-liquid separation means 4 in that the centrifugal force type separation member 50 is provided in a substantially horizontal pipe, and is different from the pipe 27. That is, it is housed in the pipe 28 having a large pipe diameter. The pipe 28 is supported by a sleeper 72 such that the lower surface thereof is flush with the lower surface of the pipe 27 (see FIG. 4). Therefore, the central axis of the centrifugal force type separation member 50 is eccentric from the central axis of the pipe 27.
【００３０】遠心力型分離部材５０は、前記遠心力型分
離部材４０と同様に、略円錐形状の頂部を有する円柱体
５５の外周面上に、旋回流形成用の翼（螺旋状翼）５６
を取り付けて構成されており、その螺旋状翼５６の外周
縁は配管２８の内壁面と接するように設けられている。Similar to the centrifugal force separating member 40, the centrifugal force separating member 50 has swirling flow forming wings (spiral wings) 56 on the outer peripheral surface of a cylindrical body 55 having a substantially conical top.
And the outer peripheral edge of the spiral blade 56 is provided so as to be in contact with the inner wall surface of the pipe 28.
【００３１】液捕集部材５７は、前記液捕集部材４３と
同様に、筒状部５７ａと、内壁面が配管２８の内壁面ま
で徐々に拡がるラッパ状のガイド部５７ｂを備えてい
る。ガイド部５７ｂの下流端は配管２８の内壁面に固定
されている。The liquid collecting member 57, like the liquid collecting member 43, includes a cylindrical portion 57a and a flared guide portion 57b whose inner wall surface gradually expands to the inner wall surface of the pipe 28. The downstream end of the guide portion 57b is fixed to the inner wall surface of the pipe 28.
【００３２】配管２８の下側の、液捕集部材５７の直ぐ
上流側には、液捕集部材５７により捕集された液を配管
２８の外に排出するための排出部材である排出管５８が
接続されている。これら排出管５８は例えば合流されて
バルブ（図示省略）を介して廃棄用のドラム５１，５２
に接続されている。なおこの場合液捕集部材５７の後段
に分離精度を保障するために更に例えば筒状部からなる
液捕集部材を設けてもよい。A discharge pipe 58 serving as a discharge member for discharging the liquid collected by the liquid collecting member 57 to the outside of the pipe 28, just below the pipe 28 and immediately upstream of the liquid collecting member 57. Is connected. These discharge pipes 58 are merged, for example, and disposed via a valve (not shown) for disposal drums 51 and 52.
It is connected to the. In this case, a liquid collecting member formed of, for example, a cylindrical portion may be further provided at the subsequent stage of the liquid collecting member 57 to ensure separation accuracy.
【００３３】図５には、第２の気液分離手段５が収納さ
れている配管２８と配管２７との連結部分の外観図が示
されている。配管２８と配管２７との接続は、例えばそ
れぞれに設けられたフランジ部同士が圧接された状態で
溶接されていることによりなされている。配管２８の寸
法については、例えば配管２７の管径が３６インチ（約
９０ｃｍ）の場合には内径２ｍ程度であり、また長さ４
ｍ程度である。FIG. 5 is an external view of a connecting portion between the pipe 28 in which the second gas-liquid separation means 5 is housed and the pipe 27. The connection between the pipes 28 and the pipes 27 is made, for example, by welding the flange portions provided on the respective pipes in a state where they are pressed against each other. Regarding the dimensions of the pipe 28, for example, when the pipe diameter of the pipe 27 is 36 inches (about 90 cm), the inner diameter is about 2 m, and the length is 4 mm.
m.
【００３４】この第２の気液分離手段５における遠心力
型分離部材５０による液滴の分離作用については遠心力
型分離部材４０と同じであるので、説明を省略する。The operation of separating the liquid droplets by the centrifugal force type separation member 50 in the second gas-liquid separation means 5 is the same as that of the centrifugal force type separation member 40, and therefore the description is omitted.
【００３５】遠心力型分離部材５０を配管２７よりも太
い配管２８内に配置しているのは、ガス流速が１００ｍ
／ｓにもなるおそれがあるので、ここで流速を落とし
て、ガス流れのエネルギーを小さくし、気液分離できる
エネルギーの許容範囲内に収めるためである。なお配管
２７の軸と配管２８の軸とを偏心させても、除去効率に
は影響がなく、むしろ１００％除去できる流速の許容範
囲が広い傾向にある。The reason why the centrifugal force type separation member 50 is disposed in the pipe 28 which is thicker than the pipe 27 is that the gas flow velocity is 100 m.
/ S, so that the flow velocity is reduced here, the energy of the gas flow is reduced, and the energy for gas-liquid separation is within the allowable range. Note that even if the axis of the pipe 27 and the axis of the pipe 28 are eccentric, the removal efficiency is not affected, but the allowable range of the flow velocity at which 100% can be removed tends to be wide.
【００３６】また遠心力型分離部材５０が配管２７に対
して偏心して配置され、かつ配管２８の下面と配管２７
の下面とが面一になっていることによって、配管２８を
支持している枕木７２の損傷が防止される。つまり遠心
力型分離部材５０が配管２７と同軸をなしていると、遠
心力型分離部材５０が配管２７よりも大径であるため配
管２８の下面の高さは配管２７の下面よりも低くなって
しまう。そうすると配管２８の下の枕木７２だけが、配
管２７の下の他の枕木７２よりも低くなる。枕木７２
は、配管２７，２８の軸方向の力も押さえているので、
枕木７２の高さは揃っている方が好ましく、局部的に枕
木７２が低いと、その部分の枕木７２は無理な力を受け
て損傷してしまう。Further, a centrifugal force type separation member 50 is disposed eccentrically with respect to the pipe 27, and the lower surface of the pipe 28 is connected to the pipe 27.
The lower surface of the pipe is flush with each other, thereby preventing the sleeper 72 supporting the pipe 28 from being damaged. That is, when the centrifugal force type separation member 50 is coaxial with the pipe 27, the centrifugal force type separation member 50 has a larger diameter than the pipe 27, so the height of the lower surface of the pipe 28 is lower than the lower surface of the pipe 27. Would. Then, only the sleeper 72 under the pipe 28 will be lower than the other sleepers 72 under the pipe 27. Sleepers 72
Is also holding down the axial force of the pipes 27 and 28,
It is preferable that the sleepers 72 have the same height. If the sleepers 72 are locally low, the sleepers 72 in that portion are damaged by excessive force.
【００３７】ところで、第１の気液分離手段４について
は、特にその収納している部分の配管をその前後の配管
よりも太くする必要はない。その理由は、第１の気液分
離手段４が略垂直に設けられているため、ガス流の螺旋
状の回転方向には重力が加わらないので、気液分類でき
るガス流れのエネルギーの許容範囲が大きく、従ってそ
の収納部分の配管を太くしなくてもガス中からの液滴粒
子の除去効率は高い。なおこの排気処理ラインをガス流
が流れるのは安全弁２１が開いた場合なので、第１の気
液分離手段４を通過する際のガスの流速はかなり大き
く、例えば１００ｍ／ｓ程度になることがある。By the way, the first gas-liquid separation means 4 does not need to have a particularly thicker pipe in the housing portion than the pipes before and after it. The reason is that since the first gas-liquid separation means 4 is provided substantially vertically, gravity is not applied in the spiral rotation direction of the gas flow. Therefore, the efficiency of removing the droplet particles from the gas is high without increasing the thickness of the pipe in the storage portion. Since the flow of the gas flows through the exhaust processing line when the safety valve 21 is opened, the flow velocity of the gas when passing through the first gas-liquid separation means 4 is considerably large, and may be, for example, about 100 m / s. .
【００３８】上述実施の形態によれば、第１の気液分離
手段４よりも下流側の配管２７が地表により近い高さ、
例えば地表から２ｍ程度の高さに配設されているため、
配管２７の点検を地上から目視で行うことができるの
で、配管２７の漏洩箇所の発見が容易になり、プラント
操業の安全性が向上する。またプラントの定期的なシャ
ットダウン時のメンテナンスも地上から容易に行うこと
ができる。さらには排気処理ラインの建設費、ひいては
プラントの建設費が低減される。加えて従来の気液分離
器等のような大型のタンクが不要となる。According to the above-described embodiment, the pipe 27 downstream of the first gas-liquid separation means 4 has a height closer to the ground surface,
For example, because it is located at a height of about 2 m from the ground,
Since the inspection of the pipe 27 can be performed visually from the ground, it is easy to find a leak point of the pipe 27, and the safety of plant operation is improved. In addition, maintenance during periodic shutdown of the plant can be easily performed from the ground. Furthermore, the construction cost of the exhaust treatment line and, consequently, the construction cost of the plant are reduced. In addition, a large tank such as a conventional gas-liquid separator is not required.
【００３９】なおこの実施の形態においては、遠心力型
分離部材４０を、円柱体４１を設けない構成として、例
えば幅が配管２６の半径よりも大きい螺旋状のガイド
（螺旋状体）を、その外周面が配管２６の内壁面に接す
るように配管２６内に設け、配管２６内において螺旋状
体の上流側から下流側を見たときに下流側が見えないよ
うな構成としてもよい。第２の気液分離手段５の遠心力
型分離部材５０についても同様である。In this embodiment, the centrifugal force type separation member 40 is not provided with the cylindrical body 41, and for example, a spiral guide (spiral body) having a width larger than the radius of the pipe 26 is used. The outer peripheral surface may be provided in the pipe 26 so as to be in contact with the inner wall surface of the pipe 26, and the downstream side may not be seen when the spiral body is viewed from the upstream side to the downstream side in the pipe 26. The same applies to the centrifugal force type separation member 50 of the second gas-liquid separation means 5.
【００４０】また本発明では遠心力型分離部材として、
例えば図６及び図７にそれぞれ側面図及び平面図を示す
ようなプロペラタイプの構造のものを用いるようにして
も気液分離できる。ガス流れのエネルギーの上限が大き
いので、管径を大きくしてガスの流速を落とさなくて済
むからである。図６及び図７に示す遠心力型分離部材８
０は、円錐体の外表面に複数枚例えば６枚の旋回流形成
羽根８１を螺旋を描くように取り付けて構成されてい
る。この遠心力型分離部材８０は、配管２６内に円錐体
の頂部が上流側を向き、配管の軸と円錐体の軸とが平行
になるように配設される。このような遠心力型分離部材
８０では、ガス流は図中矢印で示すように旋回流形成羽
根８１の間を通ってガス流路８２を通流していき、これ
により旋回流が形成され、これに伴って遠心力が発生す
る。そして液滴は、旋回流形成羽根８１や円錐体の表面
に付着して凝集し、液膜となって配管２６の内壁面に沿
って流れていく。なおこのように構成された遠心力型分
離部材８０を第１の気液分離手段４のみならず、第２の
気液分離手段５にも適用してもよい。In the present invention, the centrifugal force type separation member is
For example, gas-liquid separation can also be performed by using a propeller type structure as shown in FIGS. 6 and 7 as a side view and a plan view, respectively. This is because the upper limit of the energy of the gas flow is large, so that it is not necessary to increase the pipe diameter and reduce the flow velocity of the gas. Centrifugal force type separation member 8 shown in FIGS. 6 and 7
Reference numeral 0 denotes a configuration in which a plurality of, for example, six swirling flow forming blades 81 are attached to the outer surface of the cone so as to draw a spiral. The centrifugal separation member 80 is disposed in the pipe 26 such that the top of the cone faces upstream and the axis of the pipe is parallel to the axis of the cone. In such a centrifugal force type separation member 80, the gas flow passes through the gas flow path 82 between the swirling flow forming blades 81 as shown by arrows in the figure, thereby forming a swirling flow. Generates a centrifugal force. The droplets adhere to the surfaces of the swirling flow forming blades 81 and the cone and aggregate, forming a liquid film, and flowing along the inner wall surface of the pipe 26. In addition, the centrifugal force type separation member 80 thus configured may be applied not only to the first gas-liquid separation unit 4 but also to the second gas-liquid separation unit 5.
【００４１】なお本発明では液滴をガスから分離する分
離部材としては、遠心力型のものに限らず、気体と液滴
との慣性力の差を利用して分離するタイプのもの、例え
ば配管の管軸に対して平行にあるいは斜めに板状のメッ
シュ体を配置し、このメッシュ体の外縁と配管の内壁面
との隙間にガスが流れないように遮蔽部材で覆ってメッ
シュ体の中をガスを流れるようにし、つまりガスの通路
がメッシュ体の前面から後面となるように構成し、この
メッシュ体でガス中の液滴を捕える構造のものであって
もよい。この場合メッシュ体を通過するガス速度が、メ
ッシュ体のガス速度の適用範囲、つまり除去対象となる
液滴粒子が１００％除去できるガス速度の範囲の中に収
まるように例えば配管の管径を決めることが必要であ
る。In the present invention, the separating member for separating the droplet from the gas is not limited to the centrifugal force type, but may be of the type that separates by utilizing the difference in inertia between the gas and the droplet, for example, piping. Place a plate-shaped mesh body parallel or obliquely to the pipe axis of and cover it with a shielding member so that gas does not flow into the gap between the outer edge of this mesh body and the inner wall surface of the pipe. The gas may flow, that is, the gas passage may extend from the front surface to the rear surface of the mesh body, and the mesh body may capture liquid droplets in the gas. In this case, for example, the pipe diameter is determined so that the gas velocity passing through the mesh body falls within the applicable range of the gas velocity of the mesh body, that is, the gas velocity range capable of removing 100% of the droplet particles to be removed. It is necessary.
【００４２】以上において本発明は、第１の気液分離手
段４を配管の垂直部分に設ける代わりに水平部分に設け
てもよい。In the above, according to the present invention, the first gas-liquid separation means 4 may be provided in a horizontal portion instead of in a vertical portion of a pipe.
【００４３】また地表近くに配設された配管２７が例え
ば道路等を跨ぐ場合には、図８に示すように、下流側へ
向かって例えば少なくとも５００分の１の勾配で下がる
高架状の配管２９を配管２７の途中に支柱７３で支持し
て設け、これによって道路９等の施設を跨ぐようにすれ
ばよい。この場合、より上流側の立下りの配管２６と配
管２９の立上り部分との間、及び配管２９の立下り部分
とそれよりも下流側の第２の気液分離手段５との間に万
一液体が溜まった場合（本来このようなことは起こらな
いと考えられる）のために、上流側部分の配管２７と配
管２９を挟んで下流側部分の配管２７とを連通接続する
連通管９０を例えば地中に設ける。またこの連通管９０
の上流側端部近傍に、連通管９０内に高圧の窒素ガス等
を吹き込むためのガス導入部９１、及び連通管９０と上
流側の配管２７との連通を遮断可能なバルブ９２を設け
る。そして通常はバルブ９２を開けておき、万一配管２
７内に液体が溜まる場合にはその液体を連通管９０内に
溜め、例えば定期的にバルブ９２を閉じ、連通管９０内
に高圧ガスを吹き込んで連通管９０内の液体を第２の気
液分離手段５側へ押し出す。When the pipe 27 disposed near the ground surface straddles a road, for example, as shown in FIG. 8, an elevated pipe 29 descending at a gradient of at least 1/500 toward the downstream side is used. May be provided in the middle of the pipe 27 with the support pillar 73 so as to straddle facilities such as the road 9. In this case, between the falling pipe 26 on the more upstream side and the rising part of the pipe 29, and between the falling part of the pipe 29 and the second gas-liquid separation means 5 on the downstream side of the same. In the case where liquid is accumulated (this is not considered to occur originally), a communication pipe 90 that connects the upstream pipe 27 and the downstream pipe 27 with the pipe 29 interposed therebetween, for example, is used. Installed underground. In addition, this communication pipe 90
In the vicinity of the upstream end, a gas introduction unit 91 for blowing high-pressure nitrogen gas or the like into the communication pipe 90 and a valve 92 capable of blocking communication between the communication pipe 90 and the upstream pipe 27 are provided. Normally, the valve 92 is opened, and
When the liquid accumulates in the communication pipe 7, the liquid is stored in the communication pipe 90. For example, the valve 92 is periodically closed, and a high-pressure gas is blown into the communication pipe 90 to discharge the liquid in the communication pipe 90 into the second gas-liquid. Push out to the separating means 5 side.
【００４４】[0044]
【実施例】次に本発明者が行った実験について説明す
る。Next, an experiment performed by the present inventors will be described.
【００４５】（実施例１）この実験では、図２に示す構
成の気液分離手段を用い、その気液分離手段を収納した
配管内に液滴粒子を含むガスを流し、そのガス中の液滴
粒子を分離捕集した。気液分離手段の各部の寸法は、既
述の実施の形態と同様の寸法であった。そして平均粒径
約３００μｍで粒径分布が数百〜数μｍである液滴粒子
を約１０重量％含むガスをスプレーノズルで生成し、そ
れを８０．４ｍ／ｓの流速で流したところ、気液分離手
段により粒径１５０μm 以上の液滴粒子を１００％捕集
することができた。Example 1 In this experiment, gas-liquid separation means having the structure shown in FIG. 2 was used, and a gas containing droplet particles was flowed into a pipe containing the gas-liquid separation means, and the liquid in the gas was used. Drop particles were separated and collected. The dimensions of each part of the gas-liquid separation means were the same as those in the above-described embodiment. Then, a gas containing about 10% by weight of droplet particles having an average particle diameter of about 300 μm and a particle diameter distribution of several hundreds to several μm is generated by a spray nozzle, and the gas is flowed at a flow rate of 80.4 m / s. By the liquid separating means, 100% of droplet particles having a particle diameter of 150 μm or more could be collected.
【００４６】（実施例２）図４に示す構造の気液分離手
段を用いて、粒径５０μｍの液滴を約１０重量％含むガ
スを流し、液滴が１００％補集できるためのＬ／Ｄの値
をコンピュータのシミュレーションによって求めたとこ
ろ以下の結果が得られた。ただしＤは図４に示す配管２
８の内径であり、２ｍとした。また配管２７の内径は
０．８８ｍ、円柱体５５から配管２８の内壁までの距離
は１５ｃｍ、遠心力分離部材５０の軸方向の長さは６．
６ｍとした。Ｌは遠心分離部材５０の上流端（先端）か
ら液滴が管壁に衝突するまでの最大距離である。Example 2 Using a gas-liquid separation means having the structure shown in FIG. 4, a gas containing about 10% by weight of droplets having a particle diameter of 50 μm was flowed, and L / L for collecting 100% of the droplets was used. When the value of D was determined by computer simulation, the following results were obtained. Where D is the pipe 2 shown in FIG.
8 and 2 m. The inner diameter of the pipe 27 is 0.88 m, the distance from the cylindrical body 55 to the inner wall of the pipe 28 is 15 cm, and the axial length of the centrifugal force separating member 50 is 6.
6 m. L is the maximum distance from the upstream end (tip) of the centrifugal separation member 50 until the droplet collides with the tube wall.
【００４７】 ガス流速（ｍ／ｓ） Ｌ（ｍｍ） Ｌ／Ｄ １０ ４７００ ２．３５ ３２ ４１００ ２．０５ ５０ ４１００ ２．０５Gas flow rate (m / s) L (mm) L / D 10 4700 2.35 32 4100 2.05 50 4100 2.05
【００４８】[0048]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、排気処理
ラインの配管が地表の近くに配設されるため、その配管
の点検を地上から目視で行うことができるので、配管の
漏洩箇所の発見が容易になり、プラント操業の安全性が
向上する。またプラントの定期的なシャットダウン時の
メンテナンスも地上から容易に行うことができる。さら
には排気処理ラインの建設費、ひいてはプラントの建設
費を低く抑えることができる。As described above, according to the present invention, since the pipes of the exhaust treatment line are arranged near the ground surface, the pipes can be inspected visually from the ground. And the safety of plant operation is improved. In addition, maintenance during periodic shutdown of the plant can be easily performed from the ground. Furthermore, the construction cost of the exhaust treatment line and, consequently, the plant construction cost can be kept low.
【００４９】また本発明の気液分離装置によれば、配管
の支持位置を同じ高さに揃えられるので、配管の支持が
安定する。Further, according to the gas-liquid separation device of the present invention, since the supporting positions of the pipes can be aligned at the same height, the supporting of the pipes is stabilized.
【図１】本発明に係る排気処理装置を適用した排気処理
ラインの一例を示す全体図である。FIG. 1 is an overall view showing an example of an exhaust processing line to which an exhaust processing device according to the present invention is applied.
【図２】その排気処理装置における第１の気液分離手段
の一例を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an example of a first gas-liquid separation unit in the exhaust treatment device.
【図３】その排気処理装置における第１の気液分離手段
の一例を示す縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing an example of a first gas-liquid separation unit in the exhaust treatment device.
【図４】その排気処理装置における第２の気液分離手段
の一例を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing an example of a second gas-liquid separation unit in the exhaust treatment device.
【図５】その第２の気液分離手段が収納されている配管
とそれに隣接する配管との連結部分の部分外観図であ
る。FIG. 5 is a partial external view of a connection portion between a pipe in which the second gas-liquid separation means is housed and a pipe adjacent thereto.
【図６】遠心力型分離部材の他の例を示す側面図であ
る。FIG. 6 is a side view showing another example of the centrifugal force type separation member.
【図７】遠心力型分離部材の他の例を示す平面図であ
る。FIG. 7 is a plan view showing another example of the centrifugal force type separation member.
【図８】本発明に係る排気処理装置を適用した排気処理
ラインの他の例を示す全体図である。FIG. 8 is an overall view showing another example of the exhaust processing line to which the exhaust processing apparatus according to the present invention is applied.
【図９】従来の排気処理ラインを示す全体図である。FIG. 9 is an overall view showing a conventional exhaust processing line.
２０ 高圧容器 ２１ 安全弁 ２２，２３，２４，２５，２６，２７，２８，２９
配管 ４ 第１の気液分離手段 ５ 第２の気液分離手段 ４０，５０，８０ 遠心力型分離部材 ４３，５７ 液捕集部材 ４１，５５ 円柱体 ４２，５６ 螺旋状翼（螺旋状体） ４６，５８， 排出管（排出部材） ６ フレア装置 ７２ 枕木（支持部材）Reference Signs List 20 high-pressure vessel 21 safety valve 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29
Pipe 4 First gas-liquid separation means 5 Second gas-liquid separation means 40, 50, 80 Centrifugal force type separation member 43, 57 Liquid collection member 41, 55 Cylindrical body 42, 56 Spiral wing (spiral) 46, 58, discharge pipe (discharge member) 6 flare device 72 sleeper (support member)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松村 憲二 神奈川県横浜市西区みなとみらい２−３− １ 日揮株式会社横浜本社内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Kenji Matsumura 2-3-1 Minatomirai, Nishi-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Pref.
Claims (10)
スをガス中の液滴粒子を除去した後フレア装置により燃
焼させて大気に放出する装置において、 前記安全弁からのガスを前記フレア装置に導くための配
管と、 この配管の中に設けられ、配管内を流れるガスから液滴
粒子を分離する分離部材と、 この分離部材の下流側に位置し、前記分離部材により分
離された液滴粒子の集合である液を捕集するために、配
管の内周に環状に設けられた液捕集部材と、 この液捕集部材で捕集された液を配管の外に排出するた
めの排出部材と、を備えたことを特徴とする排気処理装
置。1. A device for removing gas droplets in a gas from a high-pressure vessel through a safety valve and then burning the gas by a flare device to discharge the gas to the atmosphere, wherein the gas from the safety valve is guided to the flare device. A separating member provided in the piping and separating the droplet particles from a gas flowing in the piping; and a separating member positioned downstream of the separating member and separated by the separating member. A liquid collection member provided in an annular shape on the inner periphery of the pipe for collecting the liquid as a set, and a discharge member for discharging the liquid collected by the liquid collection member to the outside of the pipe. An exhaust treatment device comprising:
スをガス中の液滴粒子を除去した後フレア装置により燃
焼させて大気に放出する装置において、 前記安全弁からのガスを前記フレア装置に導くための配
管と、 この配管の中に設けられ、配管内を流れるガスに半径方
向の遠心力を与えてガス中の液滴粒子を配管の内壁面に
付着させて分離する分離部材と、 この分離部材の下流側に位置し、前記分離部材により分
離された液滴粒子の集合である液を捕集するために、配
管の内周に環状に設けられた液捕集部材と、 この液捕集部材で捕集された液を配管の外に排出するた
めの排出部材と、を備えたことを特徴とする排気処理装
置。2. A device for removing gas droplets in a gas from a high-pressure vessel through a safety valve and then burning the gas by a flare device to discharge the gas to the atmosphere, wherein the gas from the safety valve is guided to the flare device. A separating member that is provided in the pipe, applies a radial centrifugal force to the gas flowing in the pipe, and attaches and separates droplet particles in the gas to the inner wall surface of the pipe; A liquid collection member located on the downstream side of the member and annularly provided on the inner periphery of the pipe for collecting a liquid that is a collection of droplet particles separated by the separation member; A discharge member for discharging the liquid collected by the member to the outside of the pipe;
びるように、かつ配管の内壁面と外周縁とが接するよう
に設けられた螺旋状体よりなることを特徴とする請求項
２記載の排気処理装置。3. The separating member is formed of a helical member provided so as to extend helically in the axial direction of the pipe and to make contact with an inner wall surface and an outer peripheral edge of the pipe. The exhaust treatment device according to the above.
円柱体を備え、螺旋状体は、前記円柱体の外周面と配管
の内壁面との間に設けられたことを特徴とする請求項３
記載の排気処理装置。4. The separation member includes a cylindrical body provided in the axial direction of the pipe, and the spiral body is provided between an outer peripheral surface of the cylindrical body and an inner wall surface of the pipe. Claim 3
The exhaust treatment device according to the above.
分を備え、分離部材は、この立ち下がり部分をなす配管
の中に設けられていることを特徴とする請求項２、３ま
たは４記載の排気処理装置。5. The pipe according to claim 2, wherein the pipe has a falling portion from top to bottom, and the separating member is provided in the pipe forming the falling portion. Exhaust treatment equipment.
ることを特徴とする請求項５記載の排気処理装置。6. The exhaust treatment apparatus according to claim 5, wherein a falling portion of the pipe is substantially vertical.
と、この第１の分離部材の下流側であって、フレア装置
の近傍における配管の中に設けられ、この配管内を流れ
るガスから液滴粒子を分離する第２の分離部材と、 この第２の分離部材の下流側に位置し、前記第２の分離
部材により分離された液滴粒子の集合である液を捕集す
るために、配管の内周に環状に設けられた液捕集部材
と、 この液捕集部材で捕集された液を配管の外に排出するた
めの排出部材と、を備えたことを特徴とする請求項１、
２、３、４、５または６記載の排気処理装置。7. When the separating member is a first separating member, the separating member is provided in a pipe downstream of the first separating member and in the vicinity of a flare device, and is supplied from a gas flowing through the pipe to a liquid. A second separation member that separates droplet particles, and a liquid that is located downstream of the second separation member and that is a collection of droplet particles separated by the second separation member. A liquid collection member provided annularly on the inner periphery of the pipe, and a discharge member for discharging the liquid collected by the liquid collection member to the outside of the pipe. 1,
The exhaust treatment device according to 2, 3, 4, 5, or 6.
な部分における一の部位の下流側に続く他の部位は、前
記一の部位よりも管径が大きくかつ下面の高さが前記一
の部位の下面の高さとそろっており、また前記他の部位
の下面は支持部材を介して支面に支持され、 分離部材は、前記他の部位の中に設けられていることを
特徴とする請求項１、、２、３、４または７記載の排気
処理装置。8. The pipe has a substantially horizontal portion, and another portion of the horizontal portion downstream of one portion has a pipe diameter larger than that of the one portion and a height of a lower surface of the lower portion. And the lower surface of the other portion is supported by a support surface via a support member, and the separating member is provided in the other portion. The exhaust treatment device according to claim 1, 2, 3, 4, or 7.
中から液滴を分離する気液分離装置において、 前記配管の一の部位の下流側に続き、当該一の部位より
も管径が大きくかつ一の部位の軸に対してその軸が偏心
している配管の他の部位と、 この他の部位の中に設けられ、配管内を流れるガスに半
径方向の遠心力を与えてガス中の液滴粒子を配管の内壁
面に付着させて分離する分離部材と、 この分離部材の下流側に位置し、前記分離部材により分
離された液滴粒子の集合である液を捕集するために、配
管の内周に環状に設けられた液捕集部材と、 この液捕集部材で捕集された液を配管の外に排出するた
めの排出部材と、を備えたことを特徴とする気液分離装
置。9. A gas-liquid separation device for separating liquid droplets from a gas flowing in a gas flow path composed of a pipe, wherein the pipe diameter is smaller than that of the one part and downstream of one part of the pipe. The other part of the pipe, whose axis is eccentric with respect to the axis of one large part, and the other part, which is provided in the other part and gives radial centrifugal force to the gas flowing in the pipe, A separating member that attaches and separates droplet particles to the inner wall surface of the pipe, and is located downstream of the separating member, in order to collect a liquid that is a collection of droplet particles separated by the separating member, Gas-liquid comprising: a liquid collecting member provided annularly on the inner periphery of a pipe; and a discharging member for discharging the liquid collected by the liquid collecting member to the outside of the pipe. Separation device.
伸びるように、かつ配管の内壁面と外周縁とが接するよ
うに設けられた螺旋状体よりなることを特徴とする請求
項９記載の気液分離装置。10. The separating member is formed of a helical member provided so as to extend spirally in the axial direction of the pipe and to make contact with an inner wall surface and an outer peripheral edge of the pipe. A gas-liquid separation device as described in the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10071288A JPH11244644A (en) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | Waste gas treating device and gas-liquid separator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10071288A JPH11244644A (en) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | Waste gas treating device and gas-liquid separator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11244644A true JPH11244644A (en) | 1999-09-14 |
Family
ID=13456373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10071288A Withdrawn JPH11244644A (en) | 1998-03-04 | 1998-03-04 | Waste gas treating device and gas-liquid separator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11244644A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002138980A (en) * | 2000-11-06 | 2002-05-17 | Hitachi Ltd | Screw compressor |
| WO2019229814A1 (en) * | 2018-05-28 | 2019-12-05 | 三菱電機株式会社 | Oil separator and refrigeration cycle device |
| CN113840715A (en) * | 2019-07-30 | 2021-12-24 | 惠普发展公司， 有限责任合伙企业 | Processing chamber |
-
1998
- 1998-03-04 JP JP10071288A patent/JPH11244644A/en not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2002138980A (en) * | 2000-11-06 | 2002-05-17 | Hitachi Ltd | Screw compressor |
| JP4502347B2 (en) * | 2000-11-06 | 2010-07-14 | 日立アプライアンス株式会社 | Screw compressor |
| WO2019229814A1 (en) * | 2018-05-28 | 2019-12-05 | 三菱電機株式会社 | Oil separator and refrigeration cycle device |
| JPWO2019229814A1 (en) * | 2018-05-28 | 2020-12-10 | 三菱電機株式会社 | Oil separator and refrigeration cycle equipment |
| CN113840715A (en) * | 2019-07-30 | 2021-12-24 | 惠普发展公司， 有限责任合伙企业 | Processing chamber |
| CN113840715B (en) * | 2019-07-30 | 2024-01-23 | 惠普发展公司，有限责任合伙企业 | Treatment chamber |
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