JPH11227116A

JPH11227116A - 化粧材

Info

Publication number: JPH11227116A
Application number: JP5440998A
Authority: JP
Inventors: Masataka Takemoto; 正孝竹本
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1998-02-19
Filing date: 1998-02-19
Publication date: 1999-08-24
Anticipated expiration: 2018-02-19
Also published as: JP4003990B2

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の耐摩耗性化粧紙は意匠性に乏しいもの
であった。【解決手段】基材１表面にベタ層２、絵柄層３、表面
保護層４がこの順で設けられており、表面保護層４は該
層４の膜厚の１．２〜２．０倍となるような粒径の有機
粒子５を含有する電離放射線硬化性樹脂からなるもので
ある化粧材を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は化粧材に関する。特
に、耐摩耗性を有する化粧材の意匠性向上に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の表面保護層を有する化粧紙におい
て、表面保護層にヌープ硬度が１３００ｋｇ／ｃｍ²以
上の球状粒子のみを含有するものは知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の化粧紙は、表面保護層の表面がフラットで凹凸がな
いため意匠性に乏しいものであった。

【０００４】本発明は如上の問題に鑑み、上記従来の欠
点を解消するためになされたものであり、意匠性に優れ
た、耐摩耗性を有する化粧材を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、（１）基材の
少なくとも片面にベタ層、絵柄層、表面保護層が基材側
からこの順に設けられており、上記表面保護層は該層の
膜厚の１．２〜２．０倍となるような粒径の有機粒子を
含有する電離放射線硬化性樹脂からなることを特徴とす
る化粧材、（２）表面保護層を構成する電離放射線硬化
性樹脂が架橋間平均分子量が１５０〜１０００である電
離放射線硬化性樹脂であり、表面保護層を構成する電離
放射線硬化性樹脂に更にヌープ硬度が１３００ｋｇ／ｃ
ｍ²以上の球状粒子を含有する上記（１）記載の化粧材
を要旨とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に基づき詳細
に説明する。図１は本発明の化粧材の一例を示す縦断面
図である。本発明において、化粧材は、基材１の表面に
ベタ層２、絵柄層３、表面保護層４が基材１側からこの
順に設けられて構成されている。

【０００７】基材１としては、薄葉紙、クラフト紙、チ
タン紙、リンター紙、板紙、石膏ボード紙、紙にポリ塩
化ビニルをゾル塗工又はドライラミネートしたいわゆる
ビニル壁紙原反、或いは上質紙、コート紙、アート紙、
硫酸紙、グラシン紙、パーチメント紙、パラフィン紙等
の紙、硝子繊維，石綿，チタン酸カリウム繊維，アルミ
ナ繊維，シリカ繊維，炭素繊維等の無機質繊維からなる
シート又はフィルム、ポリエステルやビニロン等の有機
樹脂等を用いた織布又は不織布、ポリエチレン，ポリプ
ロピレン等のポリオレフィン樹脂，ポリ塩化ビニル，ポ
リ塩化ビニリデン，ポリビニルアルコール，エチレン−
酢酸ビニル共重合体，エチレン−ビニルアルコール共重
合体等のビニル系樹脂，ポリエチレンテレフタレート，
ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂，ポ
リメタクリル酸メチル，ポリアクリル酸メチル，ポリメ
タクリル酸エチル等のアクリル樹脂，ポリスチレン、ア
クリロニトリル・ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢ
Ｓ），三酢酸セルロース，セロハン，ポリカーボネート
等の樹脂からなるシート又はフィルム、アルミニウム，
鉄，ステンレス鋼，銅等の金属箔等を用いることができ
る。基材１の厚みは任意である。

【０００８】ベタ層２としては、ベヒクルに必要に応じ
て、顔料、染料等の着色剤、体質顔料、溶剤、安定剤、
可塑剤、触媒、硬化剤等を適宜混合してなるインキ組成
物等を用いることができる。

【０００９】上記ベヒクルとしては熱可塑性樹脂、熱硬
化性樹脂、電離放射線硬化性樹脂等の中から用途、必要
な物性、印刷適性等に応じて適宜選択する。熱可塑性樹
脂としては例えば、エチルセルロース，硝酸セルロー
ス，酢酸セルロース，エチルヒドロキシエチルセルロー
ス，セルロースアセテートプロピオネート等のセルロー
ス誘導体、ポリスチレン，ポリα−メチルスチレン等の
スチレン樹脂又はスチレン共重合体、ポリメタクリル酸
メチル，ポリメタクリル酸エチル，ポリアクリル酸エチ
ル，ポリアクリル酸ブチル等のアクリル樹脂、ポリ塩化
ビニル，ポリ酢酸ビニル，塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体，ポリビニルブチラール等のビニル共重合体、ロジ
ン，ロジン変性マレイン酸樹脂，ロジン変性フェノール
樹脂，重合ロジン等のロジンエステル樹脂、クマロン樹
脂、ビニルトルエン樹脂、ポリアミド樹脂等の天然又は
合成樹脂が挙げられる。

【００１０】また、熱硬化性樹脂としては、フェノール
樹脂、尿素樹脂、ジアリルフタレート樹脂、メラミン樹
脂、グアナミン樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、ポリ
ウレタン系樹脂、エポキシ樹脂、アミノアルキッド樹
脂、メラミン−尿素共縮合樹脂、珪素樹脂、ポリヒロキ
サン樹脂等があり、これらに必要に応じて架橋剤、重合
開始剤等の硬化剤、重合促進剤、溶剤、粘度調整剤、体
質顔料等を添加する。硬化剤としては通常、イソシアネ
ートが不飽和ポリエステル系樹脂，ポリウレタン系樹脂
に、アミンがエポキシ樹脂に、メチルエチルケトンパー
オキサイド等の過酸化物，アゾビスイソブチロニトリル
等のラジカル開始剤が不飽和ポリエステル系樹脂に、そ
れぞれよく使用される。イソシアネートとしては、２価
以上の脂肪族又は芳香族イソシアネートを使用できる
が、熱変色防止、耐候性の点から脂肪族イソシアネート
が望ましい。具体例としてはトリレンジイソシアネー
ト、キシレンジイソシアネート、４，４−ジフェニルメ
タンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト、リジンジイソシアネート等が挙げられる。また、硬
化反応を促進するために、必要に応じて塗工後加熱して
もよい。例えばイソシアネート硬化ウレタン硬化型不飽
和ポリエステル系樹脂又はポリウレタン系樹脂の場合は
通常４０〜６０℃で１〜５日程度、またポリシロキサン
樹脂の場合は通常８０〜１５０℃で１〜３００分程度で
ある。

【００１１】また、電離放射線樹脂としては、後述する
表面保護層４に用いられるものと同様のものを用いるこ
とができる。

【００１２】インキ組成物に含有させることができる上
記顔料としては、通常使用される有機又は無機系の顔料
が挙げられる。黄色顔料としては、モノアゾ、ジスア
ゾ、ポリアゾ等のアゾ系顔料、イソインドリノン等の有
機顔料、黄鉛、黄色酸化鉄、カドミウムイエロー、チタ
ンイエロー、アンチモン黄等の無機顔料が使用できる。
赤色顔料としては、モノアゾ、ジスアゾ、ポリアゾ等の
アゾ系顔料、キナクリドン等の有機顔料、弁柄、朱、カ
ドミウムレッド、クロムバーミリオン等の無機顔料が使
用できる。青色顔料としては、フタロシアニンブルー、
インダスレンブルー等の有機顔料、紺青、群青、コバル
トブルー等の無機顔料が使用できる。黒色顔料として
は、アニリンブラック等の有機顔料、カーボンブラック
等の無機顔料が使用できる。白色顔料としては、二酸化
チタン、亜鉛華、三酸化アンチモン等の無機顔料が挙げ
られる。

【００１３】ベタ層２を形成するには、スクリーンベタ
印刷を用いたり、公知の各種塗工方法、例えばロールコ
ート、カーテンフローコート、ワイヤーバーコート、リ
バースコート、グラビアコート、グラビアリバースコー
ト、エアーナイフコート、キスコート、ブレードコー
ト、スムーズコート、コンマコート、スプレーコート、
かけ流しコート、刷毛塗り等の方法を用い、乾燥時で通
常、１．０〜１０．０μｍ程度の膜厚に形成する。

【００１４】絵柄層３は、インキにより線や面やそれら
の組み合わせからなる、絵柄や図形、文字等やそれらの
組み合わせ等からなる模様を形成した層であり、層厚方
向任意断面において該層は平面方向に必ずしも連続して
いない層である。絵柄層３としては前記ベタ層２に用い
たのと同様のインキ組成を用いることができる。絵柄層
３は、該層３を構成するインキを塗工或いは印刷等によ
って設けた後、乾燥硬化させて形成する。絵柄層３を設
ける方法としては、クラビア，活版，フレキソ等の凸版
印刷、平版オフセット，ダイリソ印刷等の平版印刷、シ
ルクスクリーン等の孔版印刷、静電印刷、インキジェッ
トプリント等の公知の各種方法を用いることができる。

【００１５】表面保護層４は、後述する電離放射線硬化
性樹脂組成物を硬化せしめてなるものである。表面保護
層４の膜厚は通常、１５〜３５ｇ／ｍ²程度とする。該
表面保護層４は、該層４の膜厚Ｔの１．２〜２．０倍と
なるような粒径の有機粒子５を含有した電離放線硬化性
樹脂６から構成されている。即ち、電離放射線硬化性樹
脂６に有機粒子５を含有せしめてなる電離放射性硬化性
組成物を、絵柄層３まで設けたものの絵柄層３側に塗工
して硬化せしめて表面保護層４とした時、該表面保護層
４の膜厚の１．２〜２．０倍となって表面保護層４の表
面上に一部が突出し得るような有機粒子５を含有した電
離放射線硬化性樹脂６によって、表面保護層４が構成さ
れている。

【００１６】表面保護層４の膜厚Ｔは任意であるが、通
常１５〜３５μｍであり、２５μｍ程度が一般的であ
る。

【００１７】有機粒子５としては、合成高分子化合物か
らなるプラスチックビーズが挙げられる。その種類とし
ては、アクリル、ポリカーボネート、ウレタン、メラミ
ン、スチレン、ふっ素樹脂等の樹脂が挙げられる。これ
らのうち、コーティング適性、インキの安定性が良好で
あることから、アクリル及びウレタン樹脂製の有機粒子
が好ましい。有機粒子の粒径は、５〜１００μｍが好ま
しく、１０〜５０μｍがさらに好ましい。有機粒子の粒
径が、５μｍ未満であると、十分な効果が得られず、１
００μｍを超えるとコーティング適性が低下する虞れが
ある。

【００１８】また、有機粒子５には表面保護層４の膜厚
が１．２〜２．０倍となるような粒径のものを用いる
が、表面保護層４の膜厚が１．２未満であると表面凹凸
が乏しくなるという欠点がある。また２．０倍を超える
と表面スクラッチ性が弱くなるという欠点がある。有機
粒子を含有せしめることによって、無機粒子を含有せし
めた場合と比較して滑らかな表面性が得られるという効
果がある。有機粒子５は透明性を有するのが好ましく、
その透明性が高いほど好ましい。

【００１９】有機粒子５の含有量としては５〜２０重量
％が好ましい。この範囲であると凹凸感を有する化粧シ
ートができる。尚、上記範囲を外れると表面凹凸が乏し
くなるという虞れがある。

【００２０】本発明においては、上記表面保護層４を構
成する電離放射線硬化性樹脂６が架橋間平均分子量が１
５０〜１０００である電離放射線硬化性樹脂であり、且
つ表面保護層４を構成する電離放射線硬化性樹脂６が、
更にヌープ硬度が１３００ｋｇ／ｃｍ²以上の球状粒子
７を含有したものであるのが好ましい。このように構成
されていると更に耐摩耗性が良好である。

【００２１】ここで言うヌープ硬度とは、ヌープ圧子を
用いて測定される微小押し込み硬さで、試験前に菱形の
圧痕をつけた時の荷重を、永久凹みの長い方の対角線の
長さより求めた凹みの投影面積で除した商で表される値
である。この試験方法は、ＡＳＴＭＣ−８４９に記載
されている。

【００２２】球状粒子７の材質は、具体的に、α−アル
ミナ、シリカ、酸化クロム、酸化鉄、ダイヤモンド、黒
鉛等の無機粒子が挙げられる。又、上記α−アルミナと
しては、溶融アルミナ、バイヤー法アルミナ等があり、
又上記以外の無機粒子としては、ジルコニア、チタニ
ア、或いはこれらや溶融アルミナ、バイヤー法アルミナ
等との共融混合物が挙げられる。これらの無機粒子の形
状を球形にする方法としたは、粉砕した不定形の上記無
機化合物を融点以上の高温炉中に投入し溶融させ、表面
張力を利用して球状にする方法や、上記無機物を融点以
上の高温で溶融したものを霧状に吹き出して球状にする
方法等が挙げられる。

【００２３】特に好ましい球状粒子７は、非常に硬度が
高く耐摩耗性に対する効果が大きいことと球形状のもの
が比較的容易に得やすい等の理由から、球形のα−アル
ミナを挙げることができる。球形のα−アルミナは、特
開平２−５５２６９号公報に記載されているように、ア
ルミナ水和物等の鉱化剤或いは結晶剤を、電融アルミ
ナ、焼結アルミナ等の粉砕品に少量添加し、１４００°
Ｃ以上の温度で２時間以上熱処理することで、アルミナ
中のカッティングエッジが減少し同時に形状が球形化し
たものが得られる。このような球形状のアルミナは、昭
和電工（株）より「球状アルミナＡＳ−１０、ＡＳ−２
０、ＡＳ−３０、ＡＳ−４０、ＡＳ−５０」として各種
市販されている。

【００２４】また球状粒子７は、その粒子表面を処理す
ることができる。例えばステアリン酸等の脂肪酸で処理
すると分散性が向上する。又、表面をシランカップリン
グ剤で処理することで、バインダーとして使用する架橋
性樹脂との間の密着性や塗工組成物中での粒子の分散性
が向上する。シランカップリング剤としては、分子中に
ラジカル重合性不飽和結合を有するアルコキシラン等が
挙げられる。

【００２５】電離放射線硬化性樹脂６が、架橋間平均分
子量が上記範囲内であると耐スクラッチ性、耐汚染性、
耐溶剤性、耐水性に優れるという効果が得られる。ま
た、ヌープ硬度が１３００ｋｇ／ｃｍ²以上の球状粒子
７を含有させると、耐摩耗性を付与することができると
いう効果がある。球状粒子７は有機粒子でもよいが、イ
ンキ沈降安定性が良好であるという理由のため無機粒子
の方が好ましい。球状粒子７は透明性を有するのが好ま
しく、透明性が高いほど好ましい。

【００２６】球状粒子７は、真球状、或いは球を偏平に
した楕円球状並びに真球状や楕円球状に近い形状等のよ
うに、表面が滑らかな曲面で囲まれていれば良い。特に
粒子表面に突起や角のない、いわゆるカッティングエッ
ジのない球状が好ましい。球状粒子７は、同じ材質の不
定形の粒子と比較して、表面樹脂層それ自身の耐摩耗性
を大きく向上させると共に、塗工装置を摩耗させず、塗
膜の硬化後もこれと接する他の物を摩耗させず、更に塗
膜の透明度も高くなるという特徴があり、カッティング
エッジのない場合、特にその効果が大きい。

【００２７】上記において球状粒子７の粒径は均一な凹
凸感を表現させるという理由のため、有機粒子５の粒径
の１／２〜２／３倍であるのが好ましく、表面保護層４
の膜厚の０．５〜１．０倍であるのが好ましい。球状粒
子７の含有量としては１５〜２５重量％が好ましい。

【００２８】表面保護層４に用いられる電離放射線硬化
性樹脂としては、電磁波又は荷電粒子線のうち分子を重
合、架橋し得るエネルギー量子を有する、紫外線、電子
線等の電離放射線により硬化し得る透明樹脂であって、
分子中に重合性不飽和結合又はエポキシ基を有するプレ
ポリマー、オリゴマー、及び／又は単量体を適宜混合し
た組成物が用いられる。これらの組成物としては、ウレ
タンアクリレート、ポリエステルアクリレート、エポキ
シアクリレート等のアクリレート、シロキサン等の珪素
樹脂、ポリエステル、エポキシ等が挙げられる。

【００２９】前記プレポリマー、オリゴマーの例として
は不飽和ジカルボン酸と多価アルコールの縮合物等の不
飽和ポリエステル類、ポリエステルメタクリレート、ポ
リエーテルメタクリレート、ポリオールメタクリレー
ト、メラミンメタクリレート等のメタクリレート類、ポ
リエステルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレ
タンアクリレート、ポリエーテルアクリレート、ポリオ
ールアクリレート、メラミンアクリレート等のアクリレ
ート類等が挙げられる。

【００３０】また、前記単量体の例としては、スチレ
ン、α−メチルスチレン等のスチレン系単量体、アクリ
ル酸メチル、アクリル酸−２−エチルヘキシル、アクリ
ル酸メトキシエチル、アクリル酸ブトキシエチル、アク
リル酸ブチル、アクリル酸メトキシブチル、アクリル酸
フェニル等のアクリル酸エステル類、メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタ
クリル酸メトキシエチル、メタクリル酸エトキシメチ
ル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸ラウリル等の
メタクリル酸エステル類、アクリル酸−２−（Ｎ、Ｎ−
ジエチルアミノ）エチル、メタクリル酸−２−（Ｎ、Ｎ
−ジメチルアミノ）エチル、アクリル酸−２−（Ｎ、Ｎ
−ジベンジルアミノ）エチル、メタクリル酸−２−
（Ｎ、Ｎ−ジメチルアミノ）メチル、アクリル酸−２−
（Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノ）プロピル等の不飽和酸の置
換アミノアルコースエステル類、アクリルアミド、メタ
クリルアミド等の不飽和カルボン酸アミド、エチレング
リコールジアクリレート、プロピレングリコールジアク
リレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、
１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、ジエチレン
グリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジ
アクリレート等の化合物、ジプロピレングリコールジア
クリレート、エチレングリコールアクリレート、プロピ
レングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコー
ルジメタクリレート等の多官能性化合物、及び／又は、
分子中に２個以上のチオール基を有するポリチオール化
合物、例えば、トリメチロールプロパントリチオグリコ
レート、トリメチロールプロパントリチオプロピレー
ト、ペンタエリスリトールテトラチオグリコール等が挙
げられる。

【００３１】以上の化合物を必要に応じ１種もしくは２
種以上混合して用いるが、樹脂組成物に通常の塗工適性
を付与するために、前記プレポリマー又はオリゴマーを
５重量％以上、前記単量体及び／又はポリチオールを９
５重量％以下とすることが好ましい。

【００３２】単量体の選定に際しては、硬化物の可撓性
が要求される場合には塗工適性上支障のない範囲で単量
体の量を少なめにしたり、１官能又は２官能アクリレー
ト系単量体を用い比較的低架橋密度の構造とする。ま
た、硬化物の耐熱性、硬度、耐溶剤性等を要求される場
合には塗工適性上支障のない範囲で単量体の量を多めに
したり、３官能以上のアクリレート系単量体を用い高架
橋密度の構造とするのが好ましい。１、２官能単量体と
３官能以上の単量体を混合し塗工適性と硬化物の物性と
を調整することもできる。以上のような１官能アクリレ
ート系単量体としては、２−ヒドロキシアクリレート、
２−ヘキシルアクリレート、フェノキシエチルアクリレ
ート等が挙げられる。また、２官能アクリレート系単量
体としては、エチレングリコールジアクリレート、１，
６−ヘキサンジオールアクリレート等が、３官能以上の
アクリレート系単量体としてはトリメチロールプロパン
トリアクリレート、ペンタエリスリトールヘキサアクリ
レート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート等
が挙げられる。

【００３３】また、硬化物の可撓性、表面硬度等の物性
を調節するために前記プレポリマー、オリゴマー、単量
体の少なくとも１種に対して、以下のような電離放射線
非硬化性樹脂を１〜７０重量％、好ましくは５〜５０重
量％、混合して用いることができる。電離放射線非硬化
性樹脂としては、ウレタン系、繊維素系、ポリエステル
系、アクリル系、ブチラール、ポリ塩化ビニル、ポリ酢
酸ビニル等の熱可塑性樹脂を用いることができ、特に可
撓性の点から繊維素系、ウレタン系、ブチラールが好ま
しい。

【００３４】上述した如き電離放射線硬化性樹脂組成物
を、特に紫外線で硬化させる場合には、該電離放射線硬
化性樹脂組成物に光重合開始剤として、アセトフェノン
類、ベンゾフェノン類、ミヒラーベンゾイルベンゾエー
ト、α−アミロキシムエステル、テトラメチルチウラム
モノサルファイド、チオキサントン類、及び／又は光増
感剤としてｎ−ブチルアミン、トリエチルアミン、トリ
−ｎ−ブチルホスフィン等を混合して用いることもでき
る。

【００３５】本発明においては、表面保護層４に有機粒
子５や球状粒子７を含有させているので、該粒子５、７
を上記した電離放射線硬化性樹脂組成物に混合して分散
させる。

【００３６】表面保護層４は、以上の如き電離放射線硬
化性樹脂組成物を塗工等によって設けた後、電離放射線
を照射して硬化させて形成する。電離放射線硬化性組成
物は、前記したベタ層２の形成用インキ組成物を塗工す
る場合の方法と同じ方法を用いることができ、乾燥時で
通常、０．１〜１００μｍ程度の膜厚に塗工する。

【００３７】前記電離放射線のうちの紫外線の発生源と
しては超高圧水銀燈、高圧水銀燈、低圧水銀燈、カーボ
ンアーク、ブラックライトランプ、メタルハライドラン
プ等を用いることができる。また、電子線源としてはコ
ックロフトワルトン型、バンデグラフ型、共振変圧器
型、絶縁コア変圧器型、或いは直線型、ダイナミトロン
型、高周波等の各種電子線加速器を用い、１００〜１０
００ｋｅＶ、好ましくは１００〜３００ｋｅＶのエネル
ギーを持つ電子を照射する。電子線の照射線量としては
通常、０．５〜３０Ｍｒａｄ程度である。

【００３８】本発明の化粧材は、寝具、壁面などの表面
保護性能が必要で高意匠を必要とする部材等に好適に使
用できる。

【００３９】

【実施例】次に、具体的実施例を挙げて本発明を更に詳
細に説明する。実施例１基材に含浸紙〔（株）興人製ＧＦ−６０１、坪量６０ｇ
／ｍ²）を用い、その上にグラビア印刷によりベタ印刷
と木目柄をザ・インクテック（株）製商品名「ＨＡＴ」
を用いて印刷して絵柄層を形成し、次いで該絵柄層の上
に下記組成の塗工用樹脂組成物をロールコートにてコー
ティングし、電子線照射装置を用いて加速電圧１７５Ｋ
ｅＶ、照射線量５Ｍｒａｄになるように電子線を照射
し、樹脂を完全に硬化させ膜厚１５μｍ（粒子を含まな
い部分の膜厚を指す。以下同様とする。）の表面保護層
を形成した。得られた化粧材は、表面が意匠的に優位性
の高い化粧材であった。塗工用樹脂組成物の組成電子線硬化性樹脂（エポキシアクリレートを主成分とする）１００重量部球状ウレタン粒子（平均粒径２５μｍ）１０重量部シリコーンアクリレート２重量部

【００４０】比較例１実施例１と同じ基材とインクを用い、実施例１と同様に
絵柄層を形成し、次いで該絵柄層の上に下記組成の塗工
用樹脂組成物をロールコートにてコーティングし、実施
例１と同様の条件にて電子線を照射し、樹脂を完全に硬
化させ膜厚１５μｍの表面保護層を形成した。塗工用樹脂組成物の組成電子線硬化性樹脂（エポキシアクリレートを主成分とする）１００重量部球状ウレタン粒子（平均粒径５μｍ）１０重量部シリコーンアクリレート２重量部

【００４１】実施例２実施例１と同じ基材とインクを用い、実施例１と同様に
絵柄層を形成し、次いで該絵柄層の上に下記のように有
機粒子及び球状粒子を含む塗工用樹脂組成物をロールコ
ートにてコーティングし、実施例１と同様の条件にて電
子線を照射し、樹脂を完全に硬化させ膜厚２５μｍの表
面保護層を形成した。得られた化粧材は、耐摩耗性に優
れ、また表面が意匠的に優位性の高い化粧材であった。塗工用樹脂組成物の組成電子線硬化性樹脂（ポリエーテル系ウレタンアクリレートを主成分とし、架橋間分子量が５００）１００重量部球状ウレタン粒子（平均粒径５０μｍ）１０重量部球状アルミナ（平均粒径２５μｍ・ヌープ硬度１３５０ｋｇ／ｃｍ²) ２０重量部シリコーンアクリレート２重量部

【００４２】比較例２実施例１と同じ基材とインクを用い、実施例１と同様に
絵柄層を形成し、次いで該絵柄層の上に下記のように球
状粒子を含む塗工用樹脂組成物をロールコートにてコー
ティングし、実施例１と同様の条件にて電子線を照射
し、樹脂を完全に硬化させ膜厚２５μｍの表面保護層を
形成した。塗工用樹脂組成物の組成電子線硬化性樹脂（ポリエーテル系ウレタンアクリレートを主成分とし、架橋間分子量が５００）１００重量部球状アルミナ（平均粒径２５μｍ・ヌープ硬度１３５０ｋｇ／ｃｍ²) ２０重量部シリコーンアクリレート２重量部

【００４３】〔耐摩耗性の評価〕上記実施例及び比較例
で得られた化粧材について、耐摩耗性をＪＩＳＫ−６９
０２に準ずる方法により、Ｓ−４２、５００ｇ荷重の下
で測定した。その結果を表１に示す。

【００４４】

【表１】

【００４５】

【発明の効果】本発明の化粧材は、上述したように表面
保護層が、特定の膜厚になるような粒径の有機粒子を含
み、かつ電離放射線硬化性樹脂により構成されているた
めに、鮮明な凹凸が得られ、極めて優れた意匠性が得ら
れるという効果を有する。

【００４６】また、本発明の化粧材は、表面保護層に特
定の架橋間平均分子量を有する電離放射線硬化性樹脂を
用い、かつ上記の有機粒子に特定の硬度を有する球状粒
子を併用することにより、さらに耐摩耗性に優れ、同時
に意匠的に優位性の高い表面を持った化粧材が得られる
という効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の化粧材の一例を示す縦断面図である。

【図２】本発明の化粧材の別の例を示す縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１基材２ベタ層３絵柄層４表面保護層５有機粒子６電離放射線硬化性樹脂層７球状粒子

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材の少なくとも片面にベタ層、絵柄
層、表面保護層が基材側からこの順に設けられており、
上記表面保護層は該層の膜厚の１．２〜２．０倍となる
ような粒径の有機粒子を含有する電離放射線硬化性樹脂
からなることを特徴とする化粧材。
【請求項２】表面保護層を構成する電離放射線硬化性
樹脂が架橋間平均分子量が１５０〜１０００である電離
放射線硬化性樹脂であり、表面保護層を構成する電離放
射線硬化性樹脂に更にヌープ硬度が１３００ｋｇ／ｃｍ
²以上の球状粒子を含有する請求項１記載の化粧材。