JPH11209650A - 艶消しコーティング剤及びそれを硬化させた白板の筆記シート - Google Patents
艶消しコーティング剤及びそれを硬化させた白板の筆記シートInfo
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- JPH11209650A JPH11209650A JP1617198A JP1617198A JPH11209650A JP H11209650 A JPH11209650 A JP H11209650A JP 1617198 A JP1617198 A JP 1617198A JP 1617198 A JP1617198 A JP 1617198A JP H11209650 A JPH11209650 A JP H11209650A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、文字の視認性が高く、文字等の消
去性が良く、インクの付いた消去具等による白板の汚染
性が低く、耐久性を有する塗膜を形成するための艶消し
コーティング剤を提供することを目的とする。 【解決手段】 ポリエチレンコーティングシリカと、ジ
ペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエ
リスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリト
ールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラ
アクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート
及びジトリメチロールプロパンテトラアクリレートから
なる群より選択される紫外線により硬化する第１のモノ
マーを含むモノマー部と、ポリエーテル変性ポリジメチ
ルシロキサンとを含むことを特徴とする艶消しの表面を
有する塗膜を形成するための艶消しコーティング剤を提
供する。
去性が良く、インクの付いた消去具等による白板の汚染
性が低く、耐久性を有する塗膜を形成するための艶消し
コーティング剤を提供することを目的とする。 【解決手段】 ポリエチレンコーティングシリカと、ジ
ペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエ
リスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリト
ールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラ
アクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート
及びジトリメチロールプロパンテトラアクリレートから
なる群より選択される紫外線により硬化する第１のモノ
マーを含むモノマー部と、ポリエーテル変性ポリジメチ
ルシロキサンとを含むことを特徴とする艶消しの表面を
有する塗膜を形成するための艶消しコーティング剤を提
供する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、艶消しの表面を
有する塗膜を形成するための艶消しコーティング剤に関
し、特に白板の筆記用シートや壁紙の表面に塗膜を形成
する艶消しコーティング剤に関する。
有する塗膜を形成するための艶消しコーティング剤に関
し、特に白板の筆記用シートや壁紙の表面に塗膜を形成
する艶消しコーティング剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】表面コーティング剤は、様々な基材の表
面保護に用いられており、塗布する基材の種類によっ
て、表面コーティング剤に求められる性質は異なる。電
子白板等の筆記部を構成する筆記シートのコーティング
剤として用いる場合には、耐久性、塗膜に付された文字
等の消去が容易であること（消去性）、及び、消去具等
を用いて消去した際にインクが塗膜上に広がって再付着
することが防止されること（耐汚染性）が必要とされ
る。
面保護に用いられており、塗布する基材の種類によっ
て、表面コーティング剤に求められる性質は異なる。電
子白板等の筆記部を構成する筆記シートのコーティング
剤として用いる場合には、耐久性、塗膜に付された文字
等の消去が容易であること（消去性）、及び、消去具等
を用いて消去した際にインクが塗膜上に広がって再付着
することが防止されること（耐汚染性）が必要とされ
る。
【０００３】従来の白板の筆記用シートは、耐久性、消
去性及び耐汚染性を得るために、高硬度の被膜が形成さ
れるコーティング剤を用い、これを白色のポリエステル
フィルム表面に塗布することにより作成していた。しか
し、この被膜は高光沢であるため、光反射率が大きくな
り、白板に書かれた文字等を見る時に、見る方向によっ
ては光の反射により文字等が見にくいという問題があっ
た。又、白板上にＯＨＰにより投影された映像を見る
と、ＯＨＰの光源がそのまま見えるため、その部分では
投影された画像が全く見えなかった。
去性及び耐汚染性を得るために、高硬度の被膜が形成さ
れるコーティング剤を用い、これを白色のポリエステル
フィルム表面に塗布することにより作成していた。しか
し、この被膜は高光沢であるため、光反射率が大きくな
り、白板に書かれた文字等を見る時に、見る方向によっ
ては光の反射により文字等が見にくいという問題があっ
た。又、白板上にＯＨＰにより投影された映像を見る
と、ＯＨＰの光源がそのまま見えるため、その部分では
投影された画像が全く見えなかった。
【０００４】このような状況において、筆記用だけでな
く、ＯＨＰの投影用にも使用可能な筆記板が特開平６-
２７５３２で提案されている。これは、筆記面として表
面をエッチング処理したガラスのような反射防止層を設
けたものであるが、文字等の消去の容易さや耐汚染性な
どの面で不十分なものであった。
く、ＯＨＰの投影用にも使用可能な筆記板が特開平６-
２７５３２で提案されている。これは、筆記面として表
面をエッチング処理したガラスのような反射防止層を設
けたものであるが、文字等の消去の容易さや耐汚染性な
どの面で不十分なものであった。
【０００５】また、特公昭５７-１７３１９９に、粒径
１５〜５０μｍの新モース硬度が８以上の硬質粒子を用
いることにより光沢度を下げた塗膜が開示されている。
しかし、このような粒径を有する粒子を加えた塗膜は、
どれも消去性、耐汚染性に優れていなかった。
１５〜５０μｍの新モース硬度が８以上の硬質粒子を用
いることにより光沢度を下げた塗膜が開示されている。
しかし、このような粒径を有する粒子を加えた塗膜は、
どれも消去性、耐汚染性に優れていなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の表面コーティング剤には、書かれた文字が見やすく、
かつ、十分な消去性、耐汚染性及び耐久性を有する塗膜
を形成可能な表面コーティング剤はなかった。本発明
は、文字の視認性が高く、文字等の消去性が良く、イン
クの付いた消去具等による白板の汚染性が低く、耐久性
を有する塗膜を形成するための艶消しコーティング剤を
提供することを目的とする。
の表面コーティング剤には、書かれた文字が見やすく、
かつ、十分な消去性、耐汚染性及び耐久性を有する塗膜
を形成可能な表面コーティング剤はなかった。本発明
は、文字の視認性が高く、文字等の消去性が良く、イン
クの付いた消去具等による白板の汚染性が低く、耐久性
を有する塗膜を形成するための艶消しコーティング剤を
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、表面が樹脂
製の粒子及び１〜２μｍの粒径を有する無機粒子からな
る群より選択される艶消し材と、ジペンタエリスリトー
ルヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ
アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペン
タエリスリトールトリアクリレート及びジトリメチロー
ルプロパンテトラアクリレートからなる群より選択され
る第１の紫外線硬化性樹脂とを含むことを特徴とする艶
消しの表面を有する塗膜を形成するための艶消しコーテ
ィング剤を提供する。
製の粒子及び１〜２μｍの粒径を有する無機粒子からな
る群より選択される艶消し材と、ジペンタエリスリトー
ルヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ
アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペン
タエリスリトールトリアクリレート及びジトリメチロー
ルプロパンテトラアクリレートからなる群より選択され
る第１の紫外線硬化性樹脂とを含むことを特徴とする艶
消しの表面を有する塗膜を形成するための艶消しコーテ
ィング剤を提供する。
【０００８】さらに、この発明は、コーティング剤の樹
脂部が、さらにイソシアヌル酸エチレンオキシド変成ト
リアクリレート及びイソシアヌル酸エチレンオキシド変
成ジアクリレートからなる群より選択される第２の紫外
線硬化性樹脂を含み、１００重量部の樹脂部中に第２の
紫外線硬化性樹脂を４０重量部以上含むことを特徴とす
る艶消しコーティング剤を提供する。
脂部が、さらにイソシアヌル酸エチレンオキシド変成ト
リアクリレート及びイソシアヌル酸エチレンオキシド変
成ジアクリレートからなる群より選択される第２の紫外
線硬化性樹脂を含み、１００重量部の樹脂部中に第２の
紫外線硬化性樹脂を４０重量部以上含むことを特徴とす
る艶消しコーティング剤を提供する。
【０００９】さらに、この発明は、樹脂部１００重量部
に対して０．０５〜１．０重量部のポリエーテル変性ポ
リジメチルシロキサンが添加されたことを特徴とする艶
消しコーティング剤を提供する。
に対して０．０５〜１．０重量部のポリエーテル変性ポ
リジメチルシロキサンが添加されたことを特徴とする艶
消しコーティング剤を提供する。
【００１０】さらに、この発明は、表面が樹脂製の粒子
が樹脂をコーティングした無機粒子であることを特徴と
する艶消しコーティング剤を提供する。
が樹脂をコーティングした無機粒子であることを特徴と
する艶消しコーティング剤を提供する。
【００１１】さらに、この発明は、表面が樹脂製の粒子
がアクリル樹脂の粒子であることを特徴とする艶消しコ
ーティング剤を提供する。
がアクリル樹脂の粒子であることを特徴とする艶消しコ
ーティング剤を提供する。
【００１２】さらに、この発明は、樹脂をコーティング
した無機粒子が、ポリエチレンをコーティングしたシリ
カであることを特徴とする艶消しコーティング剤を提供
する。
した無機粒子が、ポリエチレンをコーティングしたシリ
カであることを特徴とする艶消しコーティング剤を提供
する。
【００１３】さらに、この発明は、ポリエチレンをコー
ティングしたシリカが平均３．８μｍの粒径を有するこ
とを特徴とする艶消しコーティング剤を提供する。
ティングしたシリカが平均３．８μｍの粒径を有するこ
とを特徴とする艶消しコーティング剤を提供する。
【００１４】さらに、この発明は、ポリエチレンをコー
ティングしたシリカ１００重量部中に６０〜９０重量部
のシリカを含むことを特徴とする艶消しコーティング剤
を提供する。
ティングしたシリカ１００重量部中に６０〜９０重量部
のシリカを含むことを特徴とする艶消しコーティング剤
を提供する。
【００１５】さらに、この発明は、１〜２μｍの粒径を
有する無機粒子はシリカであることを特徴とする艶消し
コーティング剤を提供する。
有する無機粒子はシリカであることを特徴とする艶消し
コーティング剤を提供する。
【００１６】さらに、この発明は、艶消しコーティング
剤の硬化により形成される塗膜を提供する。
剤の硬化により形成される塗膜を提供する。
【００１７】さらに、この発明は、艶消しコーティング
剤を用いて形成した塗膜を有する白板の筆記シートを提
供する。
剤を用いて形成した塗膜を有する白板の筆記シートを提
供する。
【００１８】さらに、この発明は、艶消しコーティング
剤を用いて形成した塗膜を有する壁紙を提供する。
剤を用いて形成した塗膜を有する壁紙を提供する。
【００１９】
【発明の実施の形態】従来の白板の塗膜は、文字の消去
性や耐汚染性を考えて高硬度の塗膜を用いていたが、硬
度の高いものは光沢もあるため、光の反射により文字な
どを見にくくする。このような塗膜の光沢度を低くする
ためには、塗膜表面に凹凸をつける等の方法によって光
を乱反射させ正反射率を低くすることが考えられる。こ
れを実現するために、例えば表面をエッチングやサンド
ブラストなどの処理によって凹凸にすると、インク等が
凹部に埋もれて残留しやすい表面形状となりやすく、消
去性及び耐汚染性に劣る膜になり易い。他方、塗膜中に
粒子を導入することによって塗膜の表面を凹凸にする方
法も考えられる。ところが、従来使用されていた無機粒
子を用いると、白板にかすかな傷ができたり、製造過程
により塗膜表面に無機粒子がむき出しになり、この結
果、無機粒子がインクを吸収して、消去性、耐汚染性に
劣る塗膜となる。
性や耐汚染性を考えて高硬度の塗膜を用いていたが、硬
度の高いものは光沢もあるため、光の反射により文字な
どを見にくくする。このような塗膜の光沢度を低くする
ためには、塗膜表面に凹凸をつける等の方法によって光
を乱反射させ正反射率を低くすることが考えられる。こ
れを実現するために、例えば表面をエッチングやサンド
ブラストなどの処理によって凹凸にすると、インク等が
凹部に埋もれて残留しやすい表面形状となりやすく、消
去性及び耐汚染性に劣る膜になり易い。他方、塗膜中に
粒子を導入することによって塗膜の表面を凹凸にする方
法も考えられる。ところが、従来使用されていた無機粒
子を用いると、白板にかすかな傷ができたり、製造過程
により塗膜表面に無機粒子がむき出しになり、この結
果、無機粒子がインクを吸収して、消去性、耐汚染性に
劣る塗膜となる。
【００２０】そこで、本発明者らは、コーティング剤に
ついて鋭意研究を重ねた結果、（１）１〜２μｍ程度の
粒径が小さい無機粒子、又は（２）表面に樹脂層を有す
る粒子を利用することにより、光沢度が低く、消去性及
び耐汚染性に優れたものとなることを見出した。
ついて鋭意研究を重ねた結果、（１）１〜２μｍ程度の
粒径が小さい無機粒子、又は（２）表面に樹脂層を有す
る粒子を利用することにより、光沢度が低く、消去性及
び耐汚染性に優れたものとなることを見出した。
【００２１】艶消し材として配合する粒子の粒径が小さ
くなると、粒子の分散性が向上し塗膜表面からむき出さ
れる事が減少し、２μｍ以下の範囲で特にこの効果が顕
著となる。又、塗膜を構成する樹脂成分となじみの良い
材質で粒子の表面を構成すると粒子の表面が樹脂成分と
親和性を有し、樹脂成分が粒子を被膜しやすくなり、同
様に塗膜表面から外にむき出されにくくなる。従って、
塗膜の表面には粒子がむき出されず消去性及び耐汚染性
を保持しつつ、粒子による艶消しの効果が発揮される。
くなると、粒子の分散性が向上し塗膜表面からむき出さ
れる事が減少し、２μｍ以下の範囲で特にこの効果が顕
著となる。又、塗膜を構成する樹脂成分となじみの良い
材質で粒子の表面を構成すると粒子の表面が樹脂成分と
親和性を有し、樹脂成分が粒子を被膜しやすくなり、同
様に塗膜表面から外にむき出されにくくなる。従って、
塗膜の表面には粒子がむき出されず消去性及び耐汚染性
を保持しつつ、粒子による艶消しの効果が発揮される。
【００２２】すなわち、本発明の艶消しコーティング剤
は、塗膜を構成する脂樹成分に、（１）１〜２μｍの粒
径を有する無機粒子、又は（２）表面が樹脂製の粒子を
配合したことを特徴とするものである。以下、本発明の
艶消しコーティング剤について詳細に説明する。
は、塗膜を構成する脂樹成分に、（１）１〜２μｍの粒
径を有する無機粒子、又は（２）表面が樹脂製の粒子を
配合したことを特徴とするものである。以下、本発明の
艶消しコーティング剤について詳細に説明する。
【００２３】まず、本発明のコーティング剤は、塗膜を
構成する樹脂成分として、成膜した際にある程度の硬度
を発揮する紫外線硬化樹脂を用いる。この紫外線硬化性
樹脂としては、例えば、ジペンタエリスリトールヘキサ
アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレ
ート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペ
ンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリス
リトールトリアクリレート、ジトリメチロールプロパン
テトラアクリレート等を用いることもできる。以下、こ
れらを第１の紫外線硬化性樹脂と称する。又、さらに硬
度の高い塗膜を得ようとする場合や、低エネルギーでも
コーティング剤を硬化させたい場合は、架橋密度を増加
させるために第２の紫外線硬化性樹脂を加えてもよい。
この第２の紫外線硬化性樹脂として、イソシアヌル酸エ
チレンオキシド変成トリアクリレート、イソシアヌル酸
エチレンオキシド変成ジアクリレート等が挙げられる。
特に、第１の紫外線硬化性樹脂としてジペンタエリスリ
トールヘキサアクリレートを、第２の紫外線硬化性樹脂
としてイソシアヌル酸エチレンオキシド変成トリアクリ
レートを用いてコーティング剤を調製した場合には、極
めて良好な塗膜が得られる。この場合、樹脂の重量合計
１００に対して、イソシアヌル酸エチレンオキシド変成
トリアクリレートの割合が４０以上になるように配合す
ると特に好ましい。
構成する樹脂成分として、成膜した際にある程度の硬度
を発揮する紫外線硬化樹脂を用いる。この紫外線硬化性
樹脂としては、例えば、ジペンタエリスリトールヘキサ
アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレ
ート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペ
ンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリス
リトールトリアクリレート、ジトリメチロールプロパン
テトラアクリレート等を用いることもできる。以下、こ
れらを第１の紫外線硬化性樹脂と称する。又、さらに硬
度の高い塗膜を得ようとする場合や、低エネルギーでも
コーティング剤を硬化させたい場合は、架橋密度を増加
させるために第２の紫外線硬化性樹脂を加えてもよい。
この第２の紫外線硬化性樹脂として、イソシアヌル酸エ
チレンオキシド変成トリアクリレート、イソシアヌル酸
エチレンオキシド変成ジアクリレート等が挙げられる。
特に、第１の紫外線硬化性樹脂としてジペンタエリスリ
トールヘキサアクリレートを、第２の紫外線硬化性樹脂
としてイソシアヌル酸エチレンオキシド変成トリアクリ
レートを用いてコーティング剤を調製した場合には、極
めて良好な塗膜が得られる。この場合、樹脂の重量合計
１００に対して、イソシアヌル酸エチレンオキシド変成
トリアクリレートの割合が４０以上になるように配合す
ると特に好ましい。
【００２４】上述の具体例で挙げた樹脂成分は、全て市
販品として入手可能であり、本発明を実施するに当たっ
ては、樹脂成分を必要に応じて市販品より適宜選択して
用いることができる。以下に述べる本発明の実施例にお
いては市販品を用いて本発明を実施しているが、勿論、
これに限定されるわけではない。
販品として入手可能であり、本発明を実施するに当たっ
ては、樹脂成分を必要に応じて市販品より適宜選択して
用いることができる。以下に述べる本発明の実施例にお
いては市販品を用いて本発明を実施しているが、勿論、
これに限定されるわけではない。
【００２５】上述のような樹脂に、（１）表面が樹脂製
の粒子、又は（２）１〜２μｍの粒径を有する粒子を艶
消し材として配合する。この（１）樹脂をコーティング
した粒子は、粒子の表面が樹脂で覆われているため、コ
ーティング剤との親和性、分散性が良い。これを、充填
材として用いた場合には、光沢度を低くすることができ
る。さらに、塗膜からむき出しにくく、又、塗膜にむき
出しになってもインクを吸収しないため、消去性及び耐
汚染性に優れた塗膜を形成することができる。このよう
な粒子は、内部がどのような材料で構成されても良く、
樹脂製粒子などを用いることができる。無機材などの粒
子をコアとして樹脂をコーティングした粒子を用いる
と、塗膜の硬度が高くなるので好ましい。
の粒子、又は（２）１〜２μｍの粒径を有する粒子を艶
消し材として配合する。この（１）樹脂をコーティング
した粒子は、粒子の表面が樹脂で覆われているため、コ
ーティング剤との親和性、分散性が良い。これを、充填
材として用いた場合には、光沢度を低くすることができ
る。さらに、塗膜からむき出しにくく、又、塗膜にむき
出しになってもインクを吸収しないため、消去性及び耐
汚染性に優れた塗膜を形成することができる。このよう
な粒子は、内部がどのような材料で構成されても良く、
樹脂製粒子などを用いることができる。無機材などの粒
子をコアとして樹脂をコーティングした粒子を用いる
と、塗膜の硬度が高くなるので好ましい。
【００２６】樹脂をコーティングした無機粒子の入手容
易なものの１つとして、ポリエチレンでシリカが薄く覆
われた二層シリカが挙げられる。市販されている二層シ
リカには、一粒子あたりシリカを６０〜９０％含むもの
がある。この二層シリカの平均粒径は３．８μｍ程度で
あるので、二層シリカにより形成された塗膜の凹凸の段
差は可視光線の上限波長より長く、光を乱反射させる低
光沢な塗膜を形成することができる。又、ポリエチレン
の白板用インクに対する耐性が極めて高くインクが吸収
されないので、消去性、耐汚染性に特に優れた塗膜を形
成できる。
易なものの１つとして、ポリエチレンでシリカが薄く覆
われた二層シリカが挙げられる。市販されている二層シ
リカには、一粒子あたりシリカを６０〜９０％含むもの
がある。この二層シリカの平均粒径は３．８μｍ程度で
あるので、二層シリカにより形成された塗膜の凹凸の段
差は可視光線の上限波長より長く、光を乱反射させる低
光沢な塗膜を形成することができる。又、ポリエチレン
の白板用インクに対する耐性が極めて高くインクが吸収
されないので、消去性、耐汚染性に特に優れた塗膜を形
成できる。
【００２７】また、（２）１〜２μｍの粒径を有する無
機粒子は、粒径が小さいため樹脂中での分散性が良く、
塗膜からむき出しにくい。この粒径は２μｍ以下である
ため、その無機粒子により形成された凹部に入り込んだ
インク等を、消去具等により容易に取り除くことができ
る。そのため、このような粒子は、光沢度が低く、且
つ、消去性及び耐汚染性に優れた塗膜を形成することが
できる。
機粒子は、粒径が小さいため樹脂中での分散性が良く、
塗膜からむき出しにくい。この粒径は２μｍ以下である
ため、その無機粒子により形成された凹部に入り込んだ
インク等を、消去具等により容易に取り除くことができ
る。そのため、このような粒子は、光沢度が低く、且
つ、消去性及び耐汚染性に優れた塗膜を形成することが
できる。
【００２８】上述の樹脂成分及び粒子を溶剤と共に混合
分散させることによって、本発明のコーティング剤が調
製される。文字等の視認は得られた塗膜の光沢度が低い
ほど、光線の反射がなく良好であるが、白板として使用
する場合は消去性との兼ね合いで、光沢度を３０〜７０
％とすることが望ましく、このような状態となる様に用
いる充填材の量は適宜調整する。好ましくは、充填材が
樹脂成分に対して２〜１０重量部の割合となるように用
いる。溶剤としては、通常のコーティング剤の調製に用
いられる溶剤を使用することができ、例えば、メチルイ
ソブチルケトン、キシレン、トルエン、酢酸エチル、酢
酸ブチル等を用いることができが、コーティング剤の塗
布における作業性などを考慮して溶剤の種類及び使用量
を適宜設定すればよい。
分散させることによって、本発明のコーティング剤が調
製される。文字等の視認は得られた塗膜の光沢度が低い
ほど、光線の反射がなく良好であるが、白板として使用
する場合は消去性との兼ね合いで、光沢度を３０〜７０
％とすることが望ましく、このような状態となる様に用
いる充填材の量は適宜調整する。好ましくは、充填材が
樹脂成分に対して２〜１０重量部の割合となるように用
いる。溶剤としては、通常のコーティング剤の調製に用
いられる溶剤を使用することができ、例えば、メチルイ
ソブチルケトン、キシレン、トルエン、酢酸エチル、酢
酸ブチル等を用いることができが、コーティング剤の塗
布における作業性などを考慮して溶剤の種類及び使用量
を適宜設定すればよい。
【００２９】さらに、消去性を良好にするためシリコー
ン化合物を艶消し材に配合してもよい。白板に使用する
マーカーの成分によっては、筆記跡を消去しにくいもの
がある。そのためコーティング剤にシリコーン化合物を
配合することにより、塗膜に付着したインクの滑りを良
好にし、拭き取りやすくする。このような、シリコーン
化合物の例として、ポリエーテル変性ポリジメチルシロ
キサンが挙げられるが、これに限定されるものではな
い。１００重量部の樹脂部に対して、ポリエーテル変性
ポリジメチルシロキサンを１．０重量部より多く配合す
ると、塗膜からマーカーのインクがはじかれて文字等の
認識が困難となってしまい、また、０．０５重量部より
少なくポリエーテル変性ポリジメチルシロキサンを配合
しても、消去性に変化を与えない。そのため、１００重
量部の樹脂部に対して、ポリエーテル変性ポリジメチル
シロキサンを０．０５〜１．０重量部になるよう配合す
ると好ましい。
ン化合物を艶消し材に配合してもよい。白板に使用する
マーカーの成分によっては、筆記跡を消去しにくいもの
がある。そのためコーティング剤にシリコーン化合物を
配合することにより、塗膜に付着したインクの滑りを良
好にし、拭き取りやすくする。このような、シリコーン
化合物の例として、ポリエーテル変性ポリジメチルシロ
キサンが挙げられるが、これに限定されるものではな
い。１００重量部の樹脂部に対して、ポリエーテル変性
ポリジメチルシロキサンを１．０重量部より多く配合す
ると、塗膜からマーカーのインクがはじかれて文字等の
認識が困難となってしまい、また、０．０５重量部より
少なくポリエーテル変性ポリジメチルシロキサンを配合
しても、消去性に変化を与えない。そのため、１００重
量部の樹脂部に対して、ポリエーテル変性ポリジメチル
シロキサンを０．０５〜１．０重量部になるよう配合す
ると好ましい。
【００３０】紫外線硬化性樹脂の重合を好適に開始させ
る光開始剤として、ベンゾフェノン、２，２−ジメトキ
シ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン、１−ヒドロ
キシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−
２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、２，
４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィン
オキシド等を適宜選択して適量使用することができる
が、これに限定されるわけでない。
る光開始剤として、ベンゾフェノン、２，２−ジメトキ
シ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン、１−ヒドロ
キシシクロヘキシルフェニルケトン、２−ヒドロキシ−
２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、２，
４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィン
オキシド等を適宜選択して適量使用することができる
が、これに限定されるわけでない。
【００３１】上述のように調製したコーティング剤を塗
膜を形成する基材に塗布し、紫外線照射して樹脂成分を
硬化することにより、艶消し表面を有する塗膜が得られ
る。白板の筆記シートを製造する場合には基板としてプ
ラスチックシートが用いられる。コーティング剤の塗布
量を適宜調整することにより得られる塗膜の厚さは調製
可能であり、必要に応じて塗布量は調整する。巻き取り
容易な白板用筆記シートが必要である場合には、塗膜は
１０μｍ以下の薄膜であるのが好ましい。筆記シートを
製造する場合、コーティング剤を塗布した筆記シート
が、紫外線照射により十分反応硬化するように、走行ス
ピードを５〜２０ｍ／分程度に設定するのが望ましい。
このような照射スピードであると、照射エネルギーは６
０〜２５０ｍＪ／ｃｍ2となる。このようなエネルギー
での硬化においては、得られる膜の硬度を低下させる要
因に留意する必要がある。例えば、１０μｍ以下の薄い
塗膜を形成する場合には、空気中の酸素による硬化障害
を考慮しなければならない。このような低エネルギーで
の硬化において、前述した第１の紫外線硬化性樹脂に第
２の紫外線硬化性樹脂を配合することは特に有益であ
り、塗膜が十分な架橋密度に達することができる。第１
及び第２の紫外線硬化性樹脂の合計を１００重量部とし
て、イソシアヌル酸エチレンオキシド変成トリアクリレ
ートを４０重量部以上含むように調製すると、上述のよ
うな低エネルギーの照射でも十分な架橋密度に達し、消
去性が特に良好となる。
膜を形成する基材に塗布し、紫外線照射して樹脂成分を
硬化することにより、艶消し表面を有する塗膜が得られ
る。白板の筆記シートを製造する場合には基板としてプ
ラスチックシートが用いられる。コーティング剤の塗布
量を適宜調整することにより得られる塗膜の厚さは調製
可能であり、必要に応じて塗布量は調整する。巻き取り
容易な白板用筆記シートが必要である場合には、塗膜は
１０μｍ以下の薄膜であるのが好ましい。筆記シートを
製造する場合、コーティング剤を塗布した筆記シート
が、紫外線照射により十分反応硬化するように、走行ス
ピードを５〜２０ｍ／分程度に設定するのが望ましい。
このような照射スピードであると、照射エネルギーは６
０〜２５０ｍＪ／ｃｍ2となる。このようなエネルギー
での硬化においては、得られる膜の硬度を低下させる要
因に留意する必要がある。例えば、１０μｍ以下の薄い
塗膜を形成する場合には、空気中の酸素による硬化障害
を考慮しなければならない。このような低エネルギーで
の硬化において、前述した第１の紫外線硬化性樹脂に第
２の紫外線硬化性樹脂を配合することは特に有益であ
り、塗膜が十分な架橋密度に達することができる。第１
及び第２の紫外線硬化性樹脂の合計を１００重量部とし
て、イソシアヌル酸エチレンオキシド変成トリアクリレ
ートを４０重量部以上含むように調製すると、上述のよ
うな低エネルギーの照射でも十分な架橋密度に達し、消
去性が特に良好となる。
【００３２】本発明のコーティング剤を用いた艶消しの
表面を有する塗膜の形成の一例として、電子白板用の筆
記シートの作成の一実施形態を以下に説明する。
表面を有する塗膜の形成の一例として、電子白板用の筆
記シートの作成の一実施形態を以下に説明する。
【００３３】まず、艶消し材として二層シリカ７．５重
量部、第２の紫外線硬化性樹脂としてイソシアヌル酸エ
チレンオキシド変成トリアクリレート８０重量部、第１
の紫外線硬化性樹脂としてジペンタエリスルトールヘキ
サアクリレート２０重量部、光開始剤としてベンゾフェ
ノン８．０重量部及び１−ヒドロシシクロヘキシルフェ
ニルケトン３．０重量部、インクの拭き取りを容易にす
るためのポリエーテル変性ジメチルシロキサン０．８重
量部、及び溶剤としてメチルイソブチルケトン９０．０
重量部を混合してコーティング剤を調製する。次に、グ
ラビアロールを用いて、厚さ１２５μｍの白色ポリエス
テルフィルムにコーティング剤を、乾燥時の厚さ５−７
μｍになるように塗布し、塗布されたコーティング剤に
紫外線を照射して硬化させることにより塗膜を有する電
子白板用の筆記シートが得られる。
量部、第２の紫外線硬化性樹脂としてイソシアヌル酸エ
チレンオキシド変成トリアクリレート８０重量部、第１
の紫外線硬化性樹脂としてジペンタエリスルトールヘキ
サアクリレート２０重量部、光開始剤としてベンゾフェ
ノン８．０重量部及び１−ヒドロシシクロヘキシルフェ
ニルケトン３．０重量部、インクの拭き取りを容易にす
るためのポリエーテル変性ジメチルシロキサン０．８重
量部、及び溶剤としてメチルイソブチルケトン９０．０
重量部を混合してコーティング剤を調製する。次に、グ
ラビアロールを用いて、厚さ１２５μｍの白色ポリエス
テルフィルムにコーティング剤を、乾燥時の厚さ５−７
μｍになるように塗布し、塗布されたコーティング剤に
紫外線を照射して硬化させることにより塗膜を有する電
子白板用の筆記シートが得られる。
【００３４】上述のようにして形成された塗膜は硬化し
た樹脂成分中に粒子が含まれ、塗膜の表面は粒子の形状
に従って凹凸になる。このため、文字等の視認性が高
く、かつ、文字等の消去性が良く、耐汚染性、耐久性を
有する塗膜を有する筆記シートが得られる。
た樹脂成分中に粒子が含まれ、塗膜の表面は粒子の形状
に従って凹凸になる。このため、文字等の視認性が高
く、かつ、文字等の消去性が良く、耐汚染性、耐久性を
有する塗膜を有する筆記シートが得られる。
【００３５】本発明のコーティング剤は、白板用塗膜だ
けでなく、例えば壁紙の塗膜の形成に用いてもよい。従
来の壁紙において、幼児による落書きを完全に消せるよ
うなものは、光沢度が高く目がちらつき、逆に、光沢度
の低ければ落書きの跡が残るものであった。本発明に係
るコーティング剤を用いれば、光沢度が低く、消去性、
耐汚染性に優れた壁紙とすることができるため、光を乱
反射させることにより目のちらつきがなく、また、幼児
が壁に落書きをしても消去跡が残ることのない壁紙とす
ることができる。壁紙として使用する場合には、筆記シ
ートと同様に形成した壁紙用のシートの裏面と壁とを接
着材により貼り付ける。この接着材としては、壁紙を接
着するものとして、通常使用されるアクリル系、酢酸ビ
ニル系、合成ゴム等を利用してもよい。
けでなく、例えば壁紙の塗膜の形成に用いてもよい。従
来の壁紙において、幼児による落書きを完全に消せるよ
うなものは、光沢度が高く目がちらつき、逆に、光沢度
の低ければ落書きの跡が残るものであった。本発明に係
るコーティング剤を用いれば、光沢度が低く、消去性、
耐汚染性に優れた壁紙とすることができるため、光を乱
反射させることにより目のちらつきがなく、また、幼児
が壁に落書きをしても消去跡が残ることのない壁紙とす
ることができる。壁紙として使用する場合には、筆記シ
ートと同様に形成した壁紙用のシートの裏面と壁とを接
着材により貼り付ける。この接着材としては、壁紙を接
着するものとして、通常使用されるアクリル系、酢酸ビ
ニル系、合成ゴム等を利用してもよい。
【００３６】
【実施例】以下、実施例を参照して本発明をさらに詳細
に説明する。
に説明する。
【００３７】（実施例１）本発明のポリエチレンコーテ
ィングシリカである二層シリカを含む表面コーティング
剤の消去性及び耐汚染性を評価するために以下の操作を
行った。
ィングシリカである二層シリカを含む表面コーティング
剤の消去性及び耐汚染性を評価するために以下の操作を
行った。
【００３８】第２の紫外線硬化性樹脂としてイソシアヌ
ル酸エチレンオキシド変成トリアクリレート７０．０重
量部、第１の紫外線硬化性樹脂としてジペンタエリスリ
トールヘキサアクリレート（商品名アロニックス、東亜
合成社製）３０．０重量部、インクの拭き取りを容易に
するためのポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン
（商品番号 DYK-310、ビックケミー（株）社製）を
０．８重量部、光開始剤としてベンゾフェノン０．５重
量部及び１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン
３．０重量部、溶剤としてメチルイソブチルケトン９
０．０重量部に、充填材として表１に示す粒子を混合
し、紫外線を照射し硬化させて、厚さ５〜７μｍに膜を
形成し、試料１〜７の塗膜を得た。次に、塗膜の消去性
を目視判定するため、この膜に電子白板用マーカー２種
（商品番号 WAMA-L-R及びWBMA-L-B、PILOT社製）で各
々１０往復強く筆記した後、所定の消去具で拭い、筆記
跡を目視にて観察した。また、耐汚染性を目視観察及び
色差測定するため、電子白板用マーカーでそれぞれ１０
往復強く筆記し、所定の消去具で５回拭う動作を５セッ
ト繰り返し、白板の汚れを目視により観察しさらに色差
計（日本電色工業(株)、ＳＺ−Σ８０）により色差測定
した。尚、目視による観察に関して、表１においては、
消去後に黒と赤のインクが共に完全に消えた場合に、
「特良好」、赤と黒インクがほとんど消えた場合には
「良好」、赤インクは完全に消えたが黒インクはわずか
に残る場合に「やや良好」、黒と赤のインクが共に残っ
た場合には「跡残る」と記載する。
ル酸エチレンオキシド変成トリアクリレート７０．０重
量部、第１の紫外線硬化性樹脂としてジペンタエリスリ
トールヘキサアクリレート（商品名アロニックス、東亜
合成社製）３０．０重量部、インクの拭き取りを容易に
するためのポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン
（商品番号 DYK-310、ビックケミー（株）社製）を
０．８重量部、光開始剤としてベンゾフェノン０．５重
量部及び１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン
３．０重量部、溶剤としてメチルイソブチルケトン９
０．０重量部に、充填材として表１に示す粒子を混合
し、紫外線を照射し硬化させて、厚さ５〜７μｍに膜を
形成し、試料１〜７の塗膜を得た。次に、塗膜の消去性
を目視判定するため、この膜に電子白板用マーカー２種
（商品番号 WAMA-L-R及びWBMA-L-B、PILOT社製）で各
々１０往復強く筆記した後、所定の消去具で拭い、筆記
跡を目視にて観察した。また、耐汚染性を目視観察及び
色差測定するため、電子白板用マーカーでそれぞれ１０
往復強く筆記し、所定の消去具で５回拭う動作を５セッ
ト繰り返し、白板の汚れを目視により観察しさらに色差
計（日本電色工業(株)、ＳＺ−Σ８０）により色差測定
した。尚、目視による観察に関して、表１においては、
消去後に黒と赤のインクが共に完全に消えた場合に、
「特良好」、赤と黒インクがほとんど消えた場合には
「良好」、赤インクは完全に消えたが黒インクはわずか
に残る場合に「やや良好」、黒と赤のインクが共に残っ
た場合には「跡残る」と記載する。
【００３９】又、各充填材の添加量については、得られ
る塗膜の光沢度が４０になるように試行錯誤により予め
決定した。この際の光沢度は、６０度の角度で入射する
入射光に対して６０度で正反射する反射光の割合をグロ
スメーター（ＭＵＲＡＫＡＭＩ ＣＯＬＯＲ ＬＡＢ社
製）により測定した値を用いている。
る塗膜の光沢度が４０になるように試行錯誤により予め
決定した。この際の光沢度は、６０度の角度で入射する
入射光に対して６０度で正反射する反射光の割合をグロ
スメーター（ＭＵＲＡＫＡＭＩ ＣＯＬＯＲ ＬＡＢ社
製）により測定した値を用いている。
【００４０】
【表１】 表１より、筆記跡が完全に消去でき、汚れた跡が全く残
らないのは二層シリカのみであり、試料１、試料３の結
果が良好であるが、特に、試料１に示す二層シリカを含
む塗膜の消去性と耐汚染性が共に、試料２−７と比べて
優れていることが分かる。従って、充填材として、二層
シリカを用いると光沢度が低くなるだけでなく、消去性
及び耐汚染性も優れた塗膜を形成するためのコーティン
グ剤が得られる。
らないのは二層シリカのみであり、試料１、試料３の結
果が良好であるが、特に、試料１に示す二層シリカを含
む塗膜の消去性と耐汚染性が共に、試料２−７と比べて
優れていることが分かる。従って、充填材として、二層
シリカを用いると光沢度が低くなるだけでなく、消去性
及び耐汚染性も優れた塗膜を形成するためのコーティン
グ剤が得られる。
【００４１】（実施例２）艶消し材として二層シリカを
使用したときの第１の紫外線硬化性樹脂と第２の紫外線
硬化性樹脂との混合比の変化と消去性及び耐汚染性を調
べるために以下の操作を行った。
使用したときの第１の紫外線硬化性樹脂と第２の紫外線
硬化性樹脂との混合比の変化と消去性及び耐汚染性を調
べるために以下の操作を行った。
【００４２】第１の紫外線硬化樹脂と第２の紫外線硬化
樹脂との配合割合を表２に示すように変更した点以外は
実施例１と同様の操作を繰り返して、試料８〜１４のコ
ーティング剤を調製した。さらに、調製したコーティン
グ剤を用いて実施例１と同様に消去性及び耐汚染性の判
定を行った。
樹脂との配合割合を表２に示すように変更した点以外は
実施例１と同様の操作を繰り返して、試料８〜１４のコ
ーティング剤を調製した。さらに、調製したコーティン
グ剤を用いて実施例１と同様に消去性及び耐汚染性の判
定を行った。
【００４３】
【表２】 以上の試料８−１４の結果による第２の紫外線硬化性樹
脂の配合量と消去性との関係を図１のグラフに示す。
脂の配合量と消去性との関係を図１のグラフに示す。
【００４４】このグラフは、縦軸に上記結果における色
差を、横軸に紫外線硬化樹脂の使用量（単位：重量部）
をとり、作成したものである。
差を、横軸に紫外線硬化樹脂の使用量（単位：重量部）
をとり、作成したものである。
【００４５】図１より、紫外線硬化性樹脂にイソシアヌ
ル酸エチレンオキシド変成トリアクリレートを含まない
ときは色差が４であり、２０〜４０重量部では色差が
３．５から１．９に曲線は急激に落ち込み、４０〜１０
０重量部では色差は１．９から１．４に緩やかに曲線は
減少する。
ル酸エチレンオキシド変成トリアクリレートを含まない
ときは色差が４であり、２０〜４０重量部では色差が
３．５から１．９に曲線は急激に落ち込み、４０〜１０
０重量部では色差は１．９から１．４に緩やかに曲線は
減少する。
【００４６】従って、組成として好ましいのは、消去性
及び耐汚染性の目視判定結果が共に、特良好であって、
色差判定結果が２以下示す、イソシアヌル酸エチレンオ
キシド変成トリアクリレート４０重量部以上、ジペンタ
エリスルトールヘキサアクリレートが６０重量部以下の
組成であることが分かる。
及び耐汚染性の目視判定結果が共に、特良好であって、
色差判定結果が２以下示す、イソシアヌル酸エチレンオ
キシド変成トリアクリレート４０重量部以上、ジペンタ
エリスルトールヘキサアクリレートが６０重量部以下の
組成であることが分かる。
【００４７】このようにして、文字等の視認性が高く、
かつ、文字等の消去性が良く、耐汚染性、耐久性を有す
る塗膜を有する筆記シートが得られる。
かつ、文字等の消去性が良く、耐汚染性、耐久性を有す
る塗膜を有する筆記シートが得られる。
【００４８】（実施例３）本発明の１〜２μｍの粒径の
シリカ及び表面が樹脂製の粒子を含む種々の艶消し材を
用いたときの、表面コーティング剤の耐汚染性を評価す
るために、以下の操作を行った。
シリカ及び表面が樹脂製の粒子を含む種々の艶消し材を
用いたときの、表面コーティング剤の耐汚染性を評価す
るために、以下の操作を行った。
【００４９】光沢度が２０〜３０になるように、表３に
示した艶消し材の添加量を変更した点以外は、実施例１
と同様の操作を繰り返して、試料１５〜２４の充填材を
加えてコーティング剤を調製した。さらに、調製したコ
ーティング剤を用いて実施例１と同様に耐汚染性の判定
を行った。
示した艶消し材の添加量を変更した点以外は、実施例１
と同様の操作を繰り返して、試料１５〜２４の充填材を
加えてコーティング剤を調製した。さらに、調製したコ
ーティング剤を用いて実施例１と同様に耐汚染性の判定
を行った。
【００５０】
【表３】 表３から、光沢度２０〜３０においては、目視判定及び
色差測定の結果から耐汚染性に優れた塗膜を形成するの
は、Ｎｏ．１５〜１７、２１の粒径が１〜２μｍのシリ
カ粒子を用いたもの、及びＮｏ．２４のアクリル樹脂微
粒子を用いたものであった。尚、艶消し材表面の性質及
び形状が耐汚染性に与える影響は特に見られなかった。
色差測定の結果から耐汚染性に優れた塗膜を形成するの
は、Ｎｏ．１５〜１７、２１の粒径が１〜２μｍのシリ
カ粒子を用いたもの、及びＮｏ．２４のアクリル樹脂微
粒子を用いたものであった。尚、艶消し材表面の性質及
び形状が耐汚染性に与える影響は特に見られなかった。
【００５１】
【発明の効果】本発明の艶消しの表面を有する塗膜を形
成するための艶消しコーティング剤は艶消し材として、
表面が樹脂製の粒子、又は１〜２μｍの粒径を有する無
機粒子を含むことにより、まぶしさや見にくさを解消す
るだけでなく、艶消し材が塗膜表面でむき出しになって
も、インクを吸収することがないため塗膜の消去性及び
耐汚染性を解消する。
成するための艶消しコーティング剤は艶消し材として、
表面が樹脂製の粒子、又は１〜２μｍの粒径を有する無
機粒子を含むことにより、まぶしさや見にくさを解消す
るだけでなく、艶消し材が塗膜表面でむき出しになって
も、インクを吸収することがないため塗膜の消去性及び
耐汚染性を解消する。
【図１】本発明に係るコーティング剤における第２の紫
外線硬化性樹脂の配合量と色差との変化を示したグラフ
である。
外線硬化性樹脂の配合量と色差との変化を示したグラフ
である。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１月１１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 艶消しコーティング剤及びそれを硬
化させた白板の筆記シート
化させた白板の筆記シート
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、艶消しの表面を
有する塗膜を形成するための艶消しコーティング剤に関
し、特に白板の筆記用シートや壁紙の表面に塗膜を形成
する艶消しコーティング剤に関する。
有する塗膜を形成するための艶消しコーティング剤に関
し、特に白板の筆記用シートや壁紙の表面に塗膜を形成
する艶消しコーティング剤に関する。
【０００２】
【従来技術】表面コーティング剤は、様々な基材の表面
保護に用いられており、塗布する基材の種類によって、
表面コーティング剤に求められる性質は異なる。電子白
板等の筆記部を構成する筆記シートのコーティング剤と
して用いる場合には、耐久性、塗膜に付された文字等の
消去が容易であること（消去性）、及び、消去具等を用
いて消去した際にインクが塗膜上に広がって再付着する
ことが防止されること（耐汚染性）が必要とされる。
保護に用いられており、塗布する基材の種類によって、
表面コーティング剤に求められる性質は異なる。電子白
板等の筆記部を構成する筆記シートのコーティング剤と
して用いる場合には、耐久性、塗膜に付された文字等の
消去が容易であること（消去性）、及び、消去具等を用
いて消去した際にインクが塗膜上に広がって再付着する
ことが防止されること（耐汚染性）が必要とされる。
【０００３】従来の白板の筆記用シートは、耐久性、消
去性及び耐汚染性を得るために、高硬度の被膜が形成さ
れるコーティング剤を用い、これを白色のポリエステル
フィルム表面に塗布することにより作成していた。しか
し、この被膜は高光沢であるため、光反射率が大きくな
り、白板に書かれた文字等を見る時に、見る方向によっ
ては光の反射により文字等が見にくいという問題があっ
た。又、白板上にＯＨＰにより投影された映像を見る
と、ＯＨＰの光源がそのまま見えるため、その部分では
投影された画像が全く見えなかった。
去性及び耐汚染性を得るために、高硬度の被膜が形成さ
れるコーティング剤を用い、これを白色のポリエステル
フィルム表面に塗布することにより作成していた。しか
し、この被膜は高光沢であるため、光反射率が大きくな
り、白板に書かれた文字等を見る時に、見る方向によっ
ては光の反射により文字等が見にくいという問題があっ
た。又、白板上にＯＨＰにより投影された映像を見る
と、ＯＨＰの光源がそのまま見えるため、その部分では
投影された画像が全く見えなかった。
【０００４】このような状況において、筆記用だけでな
く、ＯＨＰの投影用にも使用可能な筆記板が特開平６-
２７５３２で提案されている。これは、筆記面として表
面をエッチング処理したガラスのような反射防止層を設
けたものであるが、文字等の消去の容易さや耐汚染性な
どの面で不十分なものであった。
く、ＯＨＰの投影用にも使用可能な筆記板が特開平６-
２７５３２で提案されている。これは、筆記面として表
面をエッチング処理したガラスのような反射防止層を設
けたものであるが、文字等の消去の容易さや耐汚染性な
どの面で不十分なものであった。
【０００５】また、特公昭５７-１７３１９９に、粒径
１５〜５０μｍの新モース硬度が８以上の硬質粒子を用
いることにより光沢度を下げた塗膜が開示されている。
しかし、このような粒径を有する粒子を加えた塗膜は、
どれも消去性、耐汚染性に優れていなかった。
１５〜５０μｍの新モース硬度が８以上の硬質粒子を用
いることにより光沢度を下げた塗膜が開示されている。
しかし、このような粒径を有する粒子を加えた塗膜は、
どれも消去性、耐汚染性に優れていなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の表面コーティング剤には、書かれた文字が見やすく、
かつ、十分な消去性、耐汚染性及び耐久性を有する塗膜
を形成可能な表面コーティング剤はなかった。本発明
は、文字の視認性が高く、文字等の消去性が良く、イン
クの付いた消去具等による白板の汚染性が低く、耐久性
を有する塗膜を形成するための艶消しコーティング剤を
提供することを目的とする。
の表面コーティング剤には、書かれた文字が見やすく、
かつ、十分な消去性、耐汚染性及び耐久性を有する塗膜
を形成可能な表面コーティング剤はなかった。本発明
は、文字の視認性が高く、文字等の消去性が良く、イン
クの付いた消去具等による白板の汚染性が低く、耐久性
を有する塗膜を形成するための艶消しコーティング剤を
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、表面が樹脂
製の粒子及び１〜２μｍの粒径を有する無機粒子からな
る群より選択される艶消し材と、ジペンタエリスリトー
ルヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ
アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペン
タエリスリトールトリアクリレート及びジトリメチロー
ルプロパンテトラアクリレートからなる群より選択され
る紫外線により硬化する第１のモノマーを含むモノマー
部とを含むことを特徴とする艶消しの表面を有する塗膜
を形成するための艶消しコーティング剤を提供する。
製の粒子及び１〜２μｍの粒径を有する無機粒子からな
る群より選択される艶消し材と、ジペンタエリスリトー
ルヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ
アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレ
ート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペン
タエリスリトールトリアクリレート及びジトリメチロー
ルプロパンテトラアクリレートからなる群より選択され
る紫外線により硬化する第１のモノマーを含むモノマー
部とを含むことを特徴とする艶消しの表面を有する塗膜
を形成するための艶消しコーティング剤を提供する。
【０００８】さらに、この発明は、コーティング剤のモ
ノマー部が、さらにイソシアヌル酸エチレンオキシド変
成トリアクリレート及びイソシアヌル酸エチレンオキシ
ド変成ジアクリレートからなる群より選択される紫外線
により硬化する第２のモノマーを含み、１００重量部の
モノマー部に紫外線により硬化する第２のモノマーを４
０重量部以上含むことを特徴とする艶消しコーティング
剤を提供する。
ノマー部が、さらにイソシアヌル酸エチレンオキシド変
成トリアクリレート及びイソシアヌル酸エチレンオキシ
ド変成ジアクリレートからなる群より選択される紫外線
により硬化する第２のモノマーを含み、１００重量部の
モノマー部に紫外線により硬化する第２のモノマーを４
０重量部以上含むことを特徴とする艶消しコーティング
剤を提供する。
【０００９】さらに、この発明は、モノマー部１００重
量部に対して０．０５〜１．０重量部のポリエーテル変
性ポリジメチルシロキサンを含むことを特徴とする艶消
しコーティング剤を提供する。
量部に対して０．０５〜１．０重量部のポリエーテル変
性ポリジメチルシロキサンを含むことを特徴とする艶消
しコーティング剤を提供する。
【００１０】さらに、この発明は、表面が樹脂製の粒子
が樹脂をコーティングした無機粒子であることを特徴と
する艶消しコーティング剤を提供する。
が樹脂をコーティングした無機粒子であることを特徴と
する艶消しコーティング剤を提供する。
【００１１】さらに、この発明は、表面が樹脂製の粒子
がアクリル樹脂の粒子であることを特徴とする艶消しコ
ーティング剤を提供する。
がアクリル樹脂の粒子であることを特徴とする艶消しコ
ーティング剤を提供する。
【００１２】さらに、この発明は、樹脂をコーティング
した無機粒子が、ポリエチレンをコーティングしたシリ
カであることを特徴とする艶消しコーティング剤を提供
する。
した無機粒子が、ポリエチレンをコーティングしたシリ
カであることを特徴とする艶消しコーティング剤を提供
する。
【００１３】さらに、この発明は、ポリエチレンをコー
ティングしたシリカが平均３．８μｍの粒径を有するこ
とを特徴とする艶消しコーティング剤を提供する。
ティングしたシリカが平均３．８μｍの粒径を有するこ
とを特徴とする艶消しコーティング剤を提供する。
【００１４】さらに、この発明は、ポリエチレンをコー
ティングしたシリカ１００重量部中に６０〜９０重量部
のシリカを含むことを特徴とする艶消しコーティング剤
を提供する。
ティングしたシリカ１００重量部中に６０〜９０重量部
のシリカを含むことを特徴とする艶消しコーティング剤
を提供する。
【００１５】さらに、この発明は、１〜２μｍの粒径を
有する無機粒子はシリカであることを特徴とする艶消し
コーティング剤を提供する。
有する無機粒子はシリカであることを特徴とする艶消し
コーティング剤を提供する。
【００１６】さらに、この発明は、艶消しコーティング
剤の硬化により形成される塗膜を提供する。
剤の硬化により形成される塗膜を提供する。
【００１７】さらに、この発明は、艶消しコーティング
剤を用いて形成した塗膜を有する白板の筆記シートを提
供する。
剤を用いて形成した塗膜を有する白板の筆記シートを提
供する。
【００１８】さらに、この発明は、艶消しコーティング
剤を用いて形成した塗膜を有する壁紙を提供する。
剤を用いて形成した塗膜を有する壁紙を提供する。
【００１９】
【発明の実施の形態】従来の白板の塗膜は、文字の消去
性や耐汚染性を考えて高硬度の塗膜を用いていたが、硬
度の高いものは光沢もあるため、光の反射により文字な
どを見にくくする。このような塗膜の光沢度を低くする
ためには、塗膜表面に凹凸をつける等の方法によって光
を乱反射させ正反射率を低くすることが考えられる。こ
れを実現するために、例えば表面をエッチングやサンド
ブラストなどの処理によって凹凸にすると、インク等が
凹部に埋もれて残留しやすい表面形状となりやすく、消
去性及び耐汚染性に劣る膜になり易い。他方、塗膜中に
粒子を導入することによって塗膜の表面を凹凸にする方
法も考えられる。ところが、従来使用されていた無機粒
子を用いると、白板にかすかな傷ができたり、製造過程
により塗膜表面に無機粒子がむき出しになり、この結
果、無機粒子がインクを吸収して、消去性、耐汚染性に
劣る塗膜となる。
性や耐汚染性を考えて高硬度の塗膜を用いていたが、硬
度の高いものは光沢もあるため、光の反射により文字な
どを見にくくする。このような塗膜の光沢度を低くする
ためには、塗膜表面に凹凸をつける等の方法によって光
を乱反射させ正反射率を低くすることが考えられる。こ
れを実現するために、例えば表面をエッチングやサンド
ブラストなどの処理によって凹凸にすると、インク等が
凹部に埋もれて残留しやすい表面形状となりやすく、消
去性及び耐汚染性に劣る膜になり易い。他方、塗膜中に
粒子を導入することによって塗膜の表面を凹凸にする方
法も考えられる。ところが、従来使用されていた無機粒
子を用いると、白板にかすかな傷ができたり、製造過程
により塗膜表面に無機粒子がむき出しになり、この結
果、無機粒子がインクを吸収して、消去性、耐汚染性に
劣る塗膜となる。
【００２０】そこで、本発明者らは、コーティング剤に
ついて鋭意研究を重ねた結果、（１）１〜２μｍ程度の
粒径が小さい無機粒子、又は（２）表面に樹脂層を有す
る粒子を利用することにより、光沢度が低く、消去性及
び耐汚染性に優れたものとなることを見出した。
ついて鋭意研究を重ねた結果、（１）１〜２μｍ程度の
粒径が小さい無機粒子、又は（２）表面に樹脂層を有す
る粒子を利用することにより、光沢度が低く、消去性及
び耐汚染性に優れたものとなることを見出した。
【００２１】艶消し材として配合する粒子の粒径が小さ
くなると、粒子の分散性が向上し塗膜表面からむき出さ
れる事が減少し、２μｍ以下の範囲で特にこの効果が顕
著となる。又、塗膜を構成する樹脂成分となじみの良い
材質で粒子の表面を構成すると粒子の表面が樹脂成分と
親和性を有し、樹脂成分が粒子を被膜しやすくなり、同
様に塗膜表面から外にむき出されにくくなる。従って、
塗膜の表面には粒子がむき出されず消去性及び耐汚染性
を保持しつつ、粒子による艶消しの効果が発揮される。
くなると、粒子の分散性が向上し塗膜表面からむき出さ
れる事が減少し、２μｍ以下の範囲で特にこの効果が顕
著となる。又、塗膜を構成する樹脂成分となじみの良い
材質で粒子の表面を構成すると粒子の表面が樹脂成分と
親和性を有し、樹脂成分が粒子を被膜しやすくなり、同
様に塗膜表面から外にむき出されにくくなる。従って、
塗膜の表面には粒子がむき出されず消去性及び耐汚染性
を保持しつつ、粒子による艶消しの効果が発揮される。
【００２２】すなわち、本発明の艶消しコーティング剤
は、塗膜を構成する脂樹成分に、（１）１〜２μｍの粒
径を有する無機粒子、又は（２）表面が樹脂製の粒子を
配合したことを特徴とするものである。以下、本発明の
艶消しコーティング剤について詳細に説明する。
は、塗膜を構成する脂樹成分に、（１）１〜２μｍの粒
径を有する無機粒子、又は（２）表面が樹脂製の粒子を
配合したことを特徴とするものである。以下、本発明の
艶消しコーティング剤について詳細に説明する。
【００２３】まず、本発明のコーティング剤は、塗膜を
構成する樹脂成分として、成膜した際にある程度の硬度
を発揮する紫外線により硬化するモノマーを用いる。こ
の紫外線により硬化するモノマーとしては、例えば、ジ
ペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエ
リスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリト
ールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラ
アクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレー
ト、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート等を
用いることもできる。以下、これらを第１のモノマーと
称する。又、さらに硬度の高い塗膜を得ようとする場合
や、低エネルギーでもコーティング剤を硬化させたい場
合は、架橋密度を増加させるために紫外線により硬化す
る第２のモノマーを加えてもよい。この紫外線により硬
化する第２のモノマーとして、イソシアヌル酸エチレン
オキシド変成トリアクリレート、イソシアヌル酸エチレ
ンオキシド変成ジアクリレート等が挙げられる。特に、
紫外線により硬化する第１のモノマーとしてジペンタエ
リスリトールヘキサアクリレートを、紫外線により硬化
する第２のモノマーとしてイソシアヌル酸エチレンオキ
シド変成トリアクリレートを用いてコーティング剤を調
製した場合には、極めて良好な塗膜が得られる。この場
合、モノマー部の重量合計１００に対して、イソシアヌ
ル酸エチレンオキシド変成トリアクリレートの割合が４
０以上になるように配合すると特に好ましい。
構成する樹脂成分として、成膜した際にある程度の硬度
を発揮する紫外線により硬化するモノマーを用いる。こ
の紫外線により硬化するモノマーとしては、例えば、ジ
ペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエ
リスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリト
ールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラ
アクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレー
ト、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート等を
用いることもできる。以下、これらを第１のモノマーと
称する。又、さらに硬度の高い塗膜を得ようとする場合
や、低エネルギーでもコーティング剤を硬化させたい場
合は、架橋密度を増加させるために紫外線により硬化す
る第２のモノマーを加えてもよい。この紫外線により硬
化する第２のモノマーとして、イソシアヌル酸エチレン
オキシド変成トリアクリレート、イソシアヌル酸エチレ
ンオキシド変成ジアクリレート等が挙げられる。特に、
紫外線により硬化する第１のモノマーとしてジペンタエ
リスリトールヘキサアクリレートを、紫外線により硬化
する第２のモノマーとしてイソシアヌル酸エチレンオキ
シド変成トリアクリレートを用いてコーティング剤を調
製した場合には、極めて良好な塗膜が得られる。この場
合、モノマー部の重量合計１００に対して、イソシアヌ
ル酸エチレンオキシド変成トリアクリレートの割合が４
０以上になるように配合すると特に好ましい。
【００２４】上述の具体例で挙げたモノマー成分は、全
て市販品として入手可能であり、本発明を実施するに当
たっては、モノマー成分を必要に応じて市販品より適宜
選択して用いることができる。以下に述べる本発明の実
施例においては市販品を用いて本発明を実施している
が、勿論、これに限定されるわけではない。
て市販品として入手可能であり、本発明を実施するに当
たっては、モノマー成分を必要に応じて市販品より適宜
選択して用いることができる。以下に述べる本発明の実
施例においては市販品を用いて本発明を実施している
が、勿論、これに限定されるわけではない。
【００２５】上述のようなモノマーに、（１）表面が樹
脂製の粒子、又は（２）１〜２μｍの粒径を有する粒子
を艶消し材として配合する。この（１）樹脂をコーティ
ングした粒子は、粒子の表面が樹脂で覆われているた
め、コーティング剤との親和性、分散性が良い。これ
を、充填材として用いた場合には、光沢度を低くするこ
とができる。さらに、塗膜からむき出しにくく、又、塗
膜にむき出しになってもインクを吸収しないため、消去
性及び耐汚染性に優れた塗膜を形成することができる。
このような粒子は、内部がどのような材料で構成されて
も良く、樹脂製粒子などを用いることができる。無機材
などの粒子をコアとして樹脂をコーティングした粒子を
用いると、塗膜の硬度が高くなるので好ましい。
脂製の粒子、又は（２）１〜２μｍの粒径を有する粒子
を艶消し材として配合する。この（１）樹脂をコーティ
ングした粒子は、粒子の表面が樹脂で覆われているた
め、コーティング剤との親和性、分散性が良い。これ
を、充填材として用いた場合には、光沢度を低くするこ
とができる。さらに、塗膜からむき出しにくく、又、塗
膜にむき出しになってもインクを吸収しないため、消去
性及び耐汚染性に優れた塗膜を形成することができる。
このような粒子は、内部がどのような材料で構成されて
も良く、樹脂製粒子などを用いることができる。無機材
などの粒子をコアとして樹脂をコーティングした粒子を
用いると、塗膜の硬度が高くなるので好ましい。
【００２６】樹脂をコーティングした無機粒子の入手容
易なものの１つとして、ポリエチレンでシリカが薄く覆
われた二層シリカが挙げられる。市販されている二層シ
リカには、一粒子あたりシリカを６０〜９０％含むもの
がある。この二層シリカの平均粒径は３．８μｍ程度で
あるので、二層シリカにより形成された塗膜の凹凸の段
差は可視光線の上限波長より長く、光を乱反射させる低
光沢な塗膜を形成することができる。又、ポリエチレン
の白板用インクに対する耐性が極めて高くインクが吸収
されないので、消去性、耐汚染性に特に優れた塗膜を形
成できる。
易なものの１つとして、ポリエチレンでシリカが薄く覆
われた二層シリカが挙げられる。市販されている二層シ
リカには、一粒子あたりシリカを６０〜９０％含むもの
がある。この二層シリカの平均粒径は３．８μｍ程度で
あるので、二層シリカにより形成された塗膜の凹凸の段
差は可視光線の上限波長より長く、光を乱反射させる低
光沢な塗膜を形成することができる。又、ポリエチレン
の白板用インクに対する耐性が極めて高くインクが吸収
されないので、消去性、耐汚染性に特に優れた塗膜を形
成できる。
【００２７】また、（２）１〜２μｍの粒径を有する無
機粒子は、粒径が小さいため樹脂中での分散性が良く、
塗膜からむき出しにくい。この粒径は２μｍ以下である
ため、その無機粒子により形成された凹部に入り込んだ
インク等を、消去具等により容易に取り除くことができ
る。そのため、このような粒子は、光沢度が低く、且
つ、消去性及び耐汚染性に優れた塗膜を形成することが
できる。
機粒子は、粒径が小さいため樹脂中での分散性が良く、
塗膜からむき出しにくい。この粒径は２μｍ以下である
ため、その無機粒子により形成された凹部に入り込んだ
インク等を、消去具等により容易に取り除くことができ
る。そのため、このような粒子は、光沢度が低く、且
つ、消去性及び耐汚染性に優れた塗膜を形成することが
できる。
【００２８】上述の樹脂成分及び粒子を溶剤と共に混合
分散させることによって、本発明のコーティング剤が調
製される。文字等の視認は得られた塗膜の光沢度が低い
ほど、光線の反射がなく良好であるが、白板として使用
する場合は消去性との兼ね合いで、光沢度を３０〜７０
％とすることが望ましく、このような状態となる様に用
いる充填材の量は適宜調整する。好ましくは、充填材が
モノマー成分に対して２〜１０重量部の割合となるよう
に用いる。溶剤としては、通常のコーティング剤の調製
に用いられる溶剤を使用することができ、例えば、メチ
ルイソブチルケトン、キシレン、トルエン、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル等を用いることができが、コーティング
剤の塗布における作業性などを考慮して溶剤の種類及び
使用量を適宜設定すればよい。
分散させることによって、本発明のコーティング剤が調
製される。文字等の視認は得られた塗膜の光沢度が低い
ほど、光線の反射がなく良好であるが、白板として使用
する場合は消去性との兼ね合いで、光沢度を３０〜７０
％とすることが望ましく、このような状態となる様に用
いる充填材の量は適宜調整する。好ましくは、充填材が
モノマー成分に対して２〜１０重量部の割合となるよう
に用いる。溶剤としては、通常のコーティング剤の調製
に用いられる溶剤を使用することができ、例えば、メチ
ルイソブチルケトン、キシレン、トルエン、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル等を用いることができが、コーティング
剤の塗布における作業性などを考慮して溶剤の種類及び
使用量を適宜設定すればよい。
【００２９】さらに、消去性を良好にするためシリコー
ン化合物を艶消し材に配合してもよい。白板に使用する
マーカーの成分によっては、筆記跡を消去しにくいもの
がある。そのためコーティング剤にシリコーン化合物を
配合することにより、塗膜に付着したインクの滑りを良
好にし、拭き取りやすくする。このような、シリコーン
化合物の例として、ポリエーテル変性ポリジメチルシロ
キサンが挙げられるが、これに限定されるものではな
い。１００重量部のモノマー部に対して、ポリエーテル
変性ポリジメチルシロキサンを１．０重量部より多く配
合すると、塗膜からマーカーのインクがはじかれて文字
等の認識が困難となってしまい、また、０．０５重量部
より少なくポリエーテル変性ポリジメチルシロキサンを
配合しても、消去性に変化を与えない。そのため、１０
０重量部のモノマー部に対して、ポリエーテル変性ポリ
ジメチルシロキサンを０．０５〜１．０重量部になるよ
う配合すると好ましい。
ン化合物を艶消し材に配合してもよい。白板に使用する
マーカーの成分によっては、筆記跡を消去しにくいもの
がある。そのためコーティング剤にシリコーン化合物を
配合することにより、塗膜に付着したインクの滑りを良
好にし、拭き取りやすくする。このような、シリコーン
化合物の例として、ポリエーテル変性ポリジメチルシロ
キサンが挙げられるが、これに限定されるものではな
い。１００重量部のモノマー部に対して、ポリエーテル
変性ポリジメチルシロキサンを１．０重量部より多く配
合すると、塗膜からマーカーのインクがはじかれて文字
等の認識が困難となってしまい、また、０．０５重量部
より少なくポリエーテル変性ポリジメチルシロキサンを
配合しても、消去性に変化を与えない。そのため、１０
０重量部のモノマー部に対して、ポリエーテル変性ポリ
ジメチルシロキサンを０．０５〜１．０重量部になるよ
う配合すると好ましい。
【００３０】紫外線により硬化するモノマーの重合を好
適に開始させる光開始剤として、ベンゾフェノン、２，
２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オ
ン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２
−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１
−オン、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニル
フォスフィンオキシド等を適宜選択して適量使用するこ
とができるが、これに限定されるわけでない。
適に開始させる光開始剤として、ベンゾフェノン、２，
２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オ
ン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２
−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１
−オン、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニル
フォスフィンオキシド等を適宜選択して適量使用するこ
とができるが、これに限定されるわけでない。
【００３１】上述のように調製したコーティング剤を塗
膜を形成する基材に塗布し、紫外線照射してモノマー成
分を硬化することにより、艶消し表面を有する塗膜が得
られる。白板の筆記シートを製造する場合には基板とし
てプラスチックシートが用いられる。コーティング剤の
塗布量を適宜調整することにより得られる塗膜の厚さは
調製可能であり、必要に応じて塗布量は調整する。巻き
取り容易な白板用筆記シートが必要である場合には、塗
膜は１０μｍ以下の薄膜であるのが好ましい。筆記シー
トを製造する場合、コーティング剤を塗布した筆記シー
トが、紫外線照射により十分反応硬化するように、走行
スピードを５〜２０ｍ／分程度に設定するのが望まし
い。このような照射スピードであると、照射エネルギー
は６０〜２５０ｍＪ／ｃｍ2となる。このようなエネル
ギーでの硬化においては、得られる膜の硬度を低下させ
る要因に留意する必要がある。例えば、１０μｍ以下の
薄い塗膜を形成する場合には、空気中の酸素による硬化
障害を考慮しなければならない。このような低エネルギ
ーでの硬化において、前述した紫外線により硬化する第
１のモノマーに紫外線により硬化する第２のモノマーを
配合することは特に有益であり、塗膜が十分な架橋密度
に達することができる。紫外線により硬化する第１及び
第２のモノマーの合計を１００重量部として、イソシア
ヌル酸エチレンオキシド変成トリアクリレートを４０重
量部以上含むように調製すると、上述のような低エネル
ギーの照射でも十分な架橋密度に達し、消去性が特に良
好となる。
膜を形成する基材に塗布し、紫外線照射してモノマー成
分を硬化することにより、艶消し表面を有する塗膜が得
られる。白板の筆記シートを製造する場合には基板とし
てプラスチックシートが用いられる。コーティング剤の
塗布量を適宜調整することにより得られる塗膜の厚さは
調製可能であり、必要に応じて塗布量は調整する。巻き
取り容易な白板用筆記シートが必要である場合には、塗
膜は１０μｍ以下の薄膜であるのが好ましい。筆記シー
トを製造する場合、コーティング剤を塗布した筆記シー
トが、紫外線照射により十分反応硬化するように、走行
スピードを５〜２０ｍ／分程度に設定するのが望まし
い。このような照射スピードであると、照射エネルギー
は６０〜２５０ｍＪ／ｃｍ2となる。このようなエネル
ギーでの硬化においては、得られる膜の硬度を低下させ
る要因に留意する必要がある。例えば、１０μｍ以下の
薄い塗膜を形成する場合には、空気中の酸素による硬化
障害を考慮しなければならない。このような低エネルギ
ーでの硬化において、前述した紫外線により硬化する第
１のモノマーに紫外線により硬化する第２のモノマーを
配合することは特に有益であり、塗膜が十分な架橋密度
に達することができる。紫外線により硬化する第１及び
第２のモノマーの合計を１００重量部として、イソシア
ヌル酸エチレンオキシド変成トリアクリレートを４０重
量部以上含むように調製すると、上述のような低エネル
ギーの照射でも十分な架橋密度に達し、消去性が特に良
好となる。
【００３２】本発明のコーティング剤を用いた艶消しの
表面を有する塗膜の形成の一例として、電子白板用の筆
記シートの作成の一実施形態を以下に説明する。
表面を有する塗膜の形成の一例として、電子白板用の筆
記シートの作成の一実施形態を以下に説明する。
【００３３】まず、艶消し材として二層シリカ７．５重
量部、紫外線により硬化する第２のモノマーとしてイソ
シアヌル酸エチレンオキシド変成トリアクリレート８０
重量部、紫外線により硬化する第１のモノマーとしてジ
ペンタエリスルトールヘキサアクリレート２０重量部、
光開始剤としてベンゾフェノン８．０重量部及び１−ヒ
ドロシシクロヘキシルフェニルケトン３．０重量部、イ
ンクの拭き取りを容易にするためのポリエーテル変性ジ
メチルシロキサン０．８重量部、及び溶剤としてメチル
イソブチルケトン９０．０重量部を混合してコーティン
グ剤を調製する。次に、グラビアロールを用いて、厚さ
１２５μｍの白色ポリエステルフィルムにコーティング
剤を、乾燥時の厚さ５−７μｍになるように塗布し、塗
布されたコーティング剤に紫外線を照射して硬化させる
ことにより塗膜を有する電子白板用の筆記シートが得ら
れる。
量部、紫外線により硬化する第２のモノマーとしてイソ
シアヌル酸エチレンオキシド変成トリアクリレート８０
重量部、紫外線により硬化する第１のモノマーとしてジ
ペンタエリスルトールヘキサアクリレート２０重量部、
光開始剤としてベンゾフェノン８．０重量部及び１−ヒ
ドロシシクロヘキシルフェニルケトン３．０重量部、イ
ンクの拭き取りを容易にするためのポリエーテル変性ジ
メチルシロキサン０．８重量部、及び溶剤としてメチル
イソブチルケトン９０．０重量部を混合してコーティン
グ剤を調製する。次に、グラビアロールを用いて、厚さ
１２５μｍの白色ポリエステルフィルムにコーティング
剤を、乾燥時の厚さ５−７μｍになるように塗布し、塗
布されたコーティング剤に紫外線を照射して硬化させる
ことにより塗膜を有する電子白板用の筆記シートが得ら
れる。
【００３４】上述のようにして形成された塗膜は硬化し
た樹脂成分中に粒子が含まれ、塗膜の表面は粒子の形状
に従って凹凸になる。このため、文字等の視認性が高
く、かつ、文字等の消去性が良く、耐汚染性、耐久性を
有する塗膜を有する筆記シートが得られる。
た樹脂成分中に粒子が含まれ、塗膜の表面は粒子の形状
に従って凹凸になる。このため、文字等の視認性が高
く、かつ、文字等の消去性が良く、耐汚染性、耐久性を
有する塗膜を有する筆記シートが得られる。
【００３５】本発明のコーティング剤は、白板用塗膜だ
けでなく、例えば壁紙の塗膜の形成に用いてもよい。従
来の壁紙において、幼児による落書きを完全に消せるよ
うなものは、光沢度が高く目がちらつき、逆に、光沢度
の低ければ落書きの跡が残るものであった。本発明に係
るコーティング剤を用いれば、光沢度が低く、消去性、
耐汚染性に優れた壁紙とすることができるため、光を乱
反射させることにより目のちらつきがなく、また、幼児
が壁に落書きをしても消去跡が残ることのない壁紙とす
ることができる。壁紙として使用する場合には、筆記シ
ートと同様に形成した壁紙用のシートの裏面と壁とを接
着材により貼り付ける。この接着材としては、壁紙を接
着するものとして、通常使用されるアクリル系、酢酸ビ
ニル系、合成ゴム等を利用してもよい。
けでなく、例えば壁紙の塗膜の形成に用いてもよい。従
来の壁紙において、幼児による落書きを完全に消せるよ
うなものは、光沢度が高く目がちらつき、逆に、光沢度
の低ければ落書きの跡が残るものであった。本発明に係
るコーティング剤を用いれば、光沢度が低く、消去性、
耐汚染性に優れた壁紙とすることができるため、光を乱
反射させることにより目のちらつきがなく、また、幼児
が壁に落書きをしても消去跡が残ることのない壁紙とす
ることができる。壁紙として使用する場合には、筆記シ
ートと同様に形成した壁紙用のシートの裏面と壁とを接
着材により貼り付ける。この接着材としては、壁紙を接
着するものとして、通常使用されるアクリル系、酢酸ビ
ニル系、合成ゴム等を利用してもよい。
【００３６】
【実施例】以下、実施例を参照して本発明をさらに詳細
に説明する。
に説明する。
【００３７】（実施例１）本発明のポリエチレンコーテ
ィングシリカである二層シリカを含む表面コーティング
剤の消去性及び耐汚染性を評価するために以下の操作を
行った。
ィングシリカである二層シリカを含む表面コーティング
剤の消去性及び耐汚染性を評価するために以下の操作を
行った。
【００３８】紫外線により硬化する第２のモノマーとし
てイソシアヌル酸エチレンオキシド変成トリアクリレー
ト７０．０重量部、紫外線により硬化する第１のモノマ
ーとしてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート
（商品名アロニックス、東亜合成社製）３０．０重量
部、インクの拭き取りを容易にするためのポリエーテル
変性ポリジメチルシロキサン（商品番号 DYK-310、ビ
ックケミー（株）社製）を０．８重量部、光開始剤とし
てベンゾフェノン０．５重量部及び１−ヒドロキシシク
ロヘキシルフェニルケトン３．０重量部、溶剤としてメ
チルイソブチルケトン９０．０重量部に、充填材として
表１に示す粒子を混合してコーティング剤を調整する。
次に、グラビアロールを用いて厚さ１２５μｍの白色ポ
リエステルフィルムに、コーティング剤を乾燥時の厚さ
５〜７μｍになるように塗布し、塗布されたコーティン
グ剤に紫外線を照射し硬化させて、試料１〜７の塗膜を
得た。次に、塗膜の消去性を目視判定するため、この膜
に電子白板用マーカー２種（商品番号 WAMA-L-R及びWB
MA-L-B、PILOT社製）で各々１０往復強く筆記した後、
所定の消去具で拭い、筆記跡を目視にて観察した。ま
た、耐汚染性を目視観察及び色差測定するため、電子白
板用マーカーでそれぞれ１０往復強く筆記し、所定の消
去具で５回拭う動作を５セット繰り返し、白板の汚れを
目視により観察しさらに色差計（日本電色工業(株)、Ｓ
Ｚ−Σ８０）により色差測定した。尚、目視による観察
に関して、表１においては、消去後に黒と赤のインクが
共に完全に消えた場合に、「特良好」 、赤と黒インク
がほとんど消えた場合には「良好」、赤インクは完全に
消えたが黒インクはわずかに残る場合に「やや良好」、
黒と赤のインクが共に残った場合には「跡残る」と記載
する。
てイソシアヌル酸エチレンオキシド変成トリアクリレー
ト７０．０重量部、紫外線により硬化する第１のモノマ
ーとしてジペンタエリスリトールヘキサアクリレート
（商品名アロニックス、東亜合成社製）３０．０重量
部、インクの拭き取りを容易にするためのポリエーテル
変性ポリジメチルシロキサン（商品番号 DYK-310、ビ
ックケミー（株）社製）を０．８重量部、光開始剤とし
てベンゾフェノン０．５重量部及び１−ヒドロキシシク
ロヘキシルフェニルケトン３．０重量部、溶剤としてメ
チルイソブチルケトン９０．０重量部に、充填材として
表１に示す粒子を混合してコーティング剤を調整する。
次に、グラビアロールを用いて厚さ１２５μｍの白色ポ
リエステルフィルムに、コーティング剤を乾燥時の厚さ
５〜７μｍになるように塗布し、塗布されたコーティン
グ剤に紫外線を照射し硬化させて、試料１〜７の塗膜を
得た。次に、塗膜の消去性を目視判定するため、この膜
に電子白板用マーカー２種（商品番号 WAMA-L-R及びWB
MA-L-B、PILOT社製）で各々１０往復強く筆記した後、
所定の消去具で拭い、筆記跡を目視にて観察した。ま
た、耐汚染性を目視観察及び色差測定するため、電子白
板用マーカーでそれぞれ１０往復強く筆記し、所定の消
去具で５回拭う動作を５セット繰り返し、白板の汚れを
目視により観察しさらに色差計（日本電色工業(株)、Ｓ
Ｚ−Σ８０）により色差測定した。尚、目視による観察
に関して、表１においては、消去後に黒と赤のインクが
共に完全に消えた場合に、「特良好」 、赤と黒インク
がほとんど消えた場合には「良好」、赤インクは完全に
消えたが黒インクはわずかに残る場合に「やや良好」、
黒と赤のインクが共に残った場合には「跡残る」と記載
する。
【００３９】又、各充填材の添加量については、得られ
る塗膜の光沢度が４０になるように試行錯誤により予め
決定した。この際の光沢度は、６０度の角度で入射する
入射光に対して６０度で正反射する反射光の割合をグロ
スメーター（ＭＵＲＡＫＡＭＩ ＣＯＬＯＲ ＬＡＢ社
製）により測定した値を用いている。
る塗膜の光沢度が４０になるように試行錯誤により予め
決定した。この際の光沢度は、６０度の角度で入射する
入射光に対して６０度で正反射する反射光の割合をグロ
スメーター（ＭＵＲＡＫＡＭＩ ＣＯＬＯＲ ＬＡＢ社
製）により測定した値を用いている。
【００４０】
【表１】 表１より、筆記跡が完全に消去でき、汚れた跡が全く残
らないのは二層シリカのみであり、試料１、試料３の結
果が良好であるが、特に、試料１に示す二層シリカを含
む塗膜の消去性と耐汚染性が共に、試料２−７と比べて
優れていることが分かる。従って、充填材として、二層
シリカを用いると光沢度が低くなるだけでなく、消去性
及び耐汚染性も優れた塗膜を形成するためのコーティン
グ剤が得られる。
らないのは二層シリカのみであり、試料１、試料３の結
果が良好であるが、特に、試料１に示す二層シリカを含
む塗膜の消去性と耐汚染性が共に、試料２−７と比べて
優れていることが分かる。従って、充填材として、二層
シリカを用いると光沢度が低くなるだけでなく、消去性
及び耐汚染性も優れた塗膜を形成するためのコーティン
グ剤が得られる。
【００４１】（実施例２）艶消し材として二層シリカを
使用したときの紫外線により硬化する第１のモノマーと
紫外線により硬化する第２のモノマーとの混合比の変化
と消去性及び耐汚染性を調べるために以下の操作を行っ
た。
使用したときの紫外線により硬化する第１のモノマーと
紫外線により硬化する第２のモノマーとの混合比の変化
と消去性及び耐汚染性を調べるために以下の操作を行っ
た。
【００４２】紫外線により硬化する第１のモノマーと紫
外線により硬化する第２のモノマーとの配合割合を表２
に示すように変更した点以外は実施例１と同様の操作を
繰り返して、試料８〜１４のコーティング剤を調製し
た。さらに、調製したコーティング剤を用いて実施例１
と同様に消去性及び耐汚染性の判定を行った。
外線により硬化する第２のモノマーとの配合割合を表２
に示すように変更した点以外は実施例１と同様の操作を
繰り返して、試料８〜１４のコーティング剤を調製し
た。さらに、調製したコーティング剤を用いて実施例１
と同様に消去性及び耐汚染性の判定を行った。
【００４３】
【表２】 以上の試料８−１４の結果による紫外線により硬化する
第２のモノマーの配合量と消去性との関係を図１のグラ
フに示す。
第２のモノマーの配合量と消去性との関係を図１のグラ
フに示す。
【００４４】このグラフは、縦軸に上記結果における色
差を、横軸に紫外線により硬化するモノマーの使用量
（単位：重量部）をとり、作成したものである。
差を、横軸に紫外線により硬化するモノマーの使用量
（単位：重量部）をとり、作成したものである。
【００４５】図１より、紫外線により硬化するモノマー
部にイソシアヌル酸エチレンオキシド変成トリアクリレ
ートを含まないときは色差が４であり、２０〜４０重量
部では色差が３．５から１．９に曲線は急激に落ち込
み、４０〜１００重量部では色差は１．９から１．４に
緩やかに曲線は減少する。
部にイソシアヌル酸エチレンオキシド変成トリアクリレ
ートを含まないときは色差が４であり、２０〜４０重量
部では色差が３．５から１．９に曲線は急激に落ち込
み、４０〜１００重量部では色差は１．９から１．４に
緩やかに曲線は減少する。
【００４６】従って、組成として好ましいのは、消去性
及び耐汚染性の目視判定結果が共に、特良好であって、
色差判定結果が２以下示す、イソシアヌル酸エチレンオ
キシド変成トリアクリレート４０重量部以上、ジペンタ
エリスルトールヘキサアクリレートが６０重量部以下の
組成であることが分かる。
及び耐汚染性の目視判定結果が共に、特良好であって、
色差判定結果が２以下示す、イソシアヌル酸エチレンオ
キシド変成トリアクリレート４０重量部以上、ジペンタ
エリスルトールヘキサアクリレートが６０重量部以下の
組成であることが分かる。
【００４７】このようにして、文字等の視認性が高く、
かつ、文字等の消去性が良く、耐汚染性、耐久性を有す
る塗膜を有する筆記シートが得られる。
かつ、文字等の消去性が良く、耐汚染性、耐久性を有す
る塗膜を有する筆記シートが得られる。
【００４８】（実施例３）本発明の１〜２μｍの粒径の
シリカ及び表面が樹脂製の粒子を含む種々の艶消し材を
用いたときの、表面コーティング剤の耐汚染性を評価す
るために、以下の操作を行った。
シリカ及び表面が樹脂製の粒子を含む種々の艶消し材を
用いたときの、表面コーティング剤の耐汚染性を評価す
るために、以下の操作を行った。
【００４９】光沢度が２０〜３０になるように、表３に
示した艶消し材の添加量を変更した点以外は、実施例１
と同様の操作を繰り返して、試料１５〜２４の充填材を
加えてコーティング剤を調製した。さらに、調製したコ
ーティング剤を用いて実施例１と同様に耐汚染性の判定
を行った。
示した艶消し材の添加量を変更した点以外は、実施例１
と同様の操作を繰り返して、試料１５〜２４の充填材を
加えてコーティング剤を調製した。さらに、調製したコ
ーティング剤を用いて実施例１と同様に耐汚染性の判定
を行った。
【００５０】
【表３】 表３から、光沢度２０〜３０においては、目視判定及び
色差測定の結果から耐汚染性に優れた塗膜を形成するの
は、Ｎｏ．１５〜１７、２１の粒径が１〜２μｍのシリ
カ粒子を用いたもの、及びＮｏ．２４のアクリル樹脂微
粒子を用いたものであった。尚、艶消し材表面の性質及
び形状が耐汚染性に与える影響は特に見られなかった。
色差測定の結果から耐汚染性に優れた塗膜を形成するの
は、Ｎｏ．１５〜１７、２１の粒径が１〜２μｍのシリ
カ粒子を用いたもの、及びＮｏ．２４のアクリル樹脂微
粒子を用いたものであった。尚、艶消し材表面の性質及
び形状が耐汚染性に与える影響は特に見られなかった。
【００５１】
【発明の効果】本発明の艶消しの表面を有する塗膜を形
成するための艶消しコーティング剤は艶消し材として、
表面が樹脂製の粒子、又は１〜２μｍの粒径を有する無
機粒子を含むことにより、まぶしさや見にくさを解消す
るだけでなく、艶消し材が塗膜表面でむき出しになって
も、インクを吸収することがないため塗膜の消去性及び
耐汚染性を解消する。
成するための艶消しコーティング剤は艶消し材として、
表面が樹脂製の粒子、又は１〜２μｍの粒径を有する無
機粒子を含むことにより、まぶしさや見にくさを解消す
るだけでなく、艶消し材が塗膜表面でむき出しになって
も、インクを吸収することがないため塗膜の消去性及び
耐汚染性を解消する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコーティング剤における紫外線に
より硬化する第２のモノマーの配合量と色差との変化を
示したグラフである。
より硬化する第２のモノマーの配合量と色差との変化を
示したグラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 阿久津 幹夫 埼玉県大宮市吉野町１−407−１ カシュ ー株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 表面が樹脂製の粒子及び１〜２μｍの粒
径を有する無機粒子からなる群より選択される艶消し材
と、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペ
ンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリ
スリトールテトラアクリレート、ペンタエリスリトール
テトラアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリ
レート及びジトリメチロールプロパンテトラアクリレー
トからなる群より選択される第１の紫外線硬化性樹脂を
含む樹脂部とを含むことを特徴とする艶消しの表面を有
する塗膜を形成するための艶消しコーティング剤。 - 【請求項２】 前記コーティング剤の樹脂部が、さらに
イソシアヌル酸エチレンオキシド変成トリアクリレート
及びイソシアヌル酸エチレンオキシド変成ジアクリレー
トからなる群より選択される第２の紫外線硬化性樹脂を
含み、１００重量部の樹脂部中に第２の紫外線硬化性樹
脂を４０重量部以上含むことを特徴とする請求項１に記
載の艶消しコーティング剤。 - 【請求項３】 さらに、前記樹脂部１００重量部に対し
て０．０５〜１．０重量部のポリエーテル変性ポリジメ
チルシロキサンが添加されたことを特徴とする請求項１
又は請求項２に記載の艶消しコーティング剤
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10016171A JP2983947B2 (ja) | 1998-01-28 | 1998-01-28 | 艶消しコーティング剤及びそれを硬化させた白板の筆記シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10016171A JP2983947B2 (ja) | 1998-01-28 | 1998-01-28 | 艶消しコーティング剤及びそれを硬化させた白板の筆記シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11209650A true JPH11209650A (ja) | 1999-08-03 |
| JP2983947B2 JP2983947B2 (ja) | 1999-11-29 |
Family
ID=11909074
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10016171A Expired - Fee Related JP2983947B2 (ja) | 1998-01-28 | 1998-01-28 | 艶消しコーティング剤及びそれを硬化させた白板の筆記シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2983947B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11277984A (ja) * | 1998-03-31 | 1999-10-12 | Kiso Kasei Sangyo Kk | ホワイトボード及び投影スクリーン兼用フイルム |
| JP2004216789A (ja) * | 2003-01-17 | 2004-08-05 | Yodogawa Steel Works Ltd | 落書き防止金属板 |
| JP2005345794A (ja) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Fuji Seal International Inc | プラスチックラベル及びラベル付き容器 |
| WO2008124788A1 (en) * | 2007-04-10 | 2008-10-16 | Ecology Coatings, Inc. | Monomer matt additives and uses thereof |
| JP2011095706A (ja) * | 2009-04-20 | 2011-05-12 | Dainippon Printing Co Ltd | パターン印刷シート |
| JP2011140166A (ja) * | 2010-01-07 | 2011-07-21 | Kaneka Corp | 微細凹凸構造を有する筆記シート |
| JP2014520008A (ja) * | 2011-06-10 | 2014-08-21 | フェリス、クリストファー、エム． | 透明アクリルコーティング |
| JP2018036302A (ja) * | 2016-08-29 | 2018-03-08 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像形成装置、および印刷紙 |
| JP2020513207A (ja) * | 2017-02-15 | 2020-05-07 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 乾式消去物品 |
| CN111234580A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-05 | 福建省盛荣生态花卉研究院有限责任公司 | 一种陶瓷专用抗腐蚀涂料及其制备方法 |
| US20220072895A1 (en) * | 2014-02-13 | 2022-03-10 | Wipebook Corp. | Workbook |
-
1998
- 1998-01-28 JP JP10016171A patent/JP2983947B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US8940401B2 (en) | 2011-06-10 | 2015-01-27 | Resinate Technologies, Inc. | Clear coatings acrylic coatings |
| US20220072895A1 (en) * | 2014-02-13 | 2022-03-10 | Wipebook Corp. | Workbook |
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| US10787589B2 (en) | 2017-02-15 | 2020-09-29 | 3M Innovative Properties Company | Dry erase article |
| CN111234580A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-05 | 福建省盛荣生态花卉研究院有限责任公司 | 一种陶瓷专用抗腐蚀涂料及其制备方法 |
| CN111234580B (zh) * | 2020-03-23 | 2021-06-29 | 潮州市德科陶瓷有限公司 | 一种陶瓷专用抗腐蚀涂料及其制备方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2983947B2 (ja) | 1999-11-29 |
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