JPH11100116A - たばこの箱の運搬方法及びユニット - Google Patents
たばこの箱の運搬方法及びユニットInfo
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- JPH11100116A JPH11100116A JP10217765A JP21776598A JPH11100116A JP H11100116 A JPH11100116 A JP H11100116A JP 10217765 A JP10217765 A JP 10217765A JP 21776598 A JP21776598 A JP 21776598A JP H11100116 A JPH11100116 A JP H11100116A
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- screw
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/02—Screw or rotary spiral conveyors for articles
- B65G33/04—Screw or rotary spiral conveyors for articles conveyed between a single screw and guiding means
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
-
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65G47/248—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高い柔軟性を有すると共に安価でありかつ実
施が容易なたばこの箱の運搬方法を提供する。 【解決手段】 たばこの箱2の運搬方法及びユニット1
では、ガイド4の入口S1に順次供給されたたばこの箱
2は、回転軸3aのまわりを回転するねじ形装置3によ
りガイド4の出口まで搬送される。ガイド4は、軸のま
わりを180°巻き付き、ねじ形装置3の内側及び外側
に配置された二つの案内要素25を有し、案内要素25
はねじ形装置3に対する箱2の方向付けを行う。
施が容易なたばこの箱の運搬方法を提供する。 【解決手段】 たばこの箱2の運搬方法及びユニット1
では、ガイド4の入口S1に順次供給されたたばこの箱
2は、回転軸3aのまわりを回転するねじ形装置3によ
りガイド4の出口まで搬送される。ガイド4は、軸のま
わりを180°巻き付き、ねじ形装置3の内側及び外側
に配置された二つの案内要素25を有し、案内要素25
はねじ形装置3に対する箱2の方向付けを行う。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はたばこの箱の運搬方
法に関する。
法に関する。
【0002】本発明は、セロファン装置からカートン製
造装置までたばこの箱を搬送するためにも使用可能であ
り、以下の説明は単なる例としてのものである。
造装置までたばこの箱を搬送するためにも使用可能であ
り、以下の説明は単なる例としてのものである。
【0003】
【従来の技術】一列をなしたセロファン装置とカートン
製造装置とを備えたたばこ包装装置において、たばこの
箱は、たばこ搬送ユニットにより、二つの装置の間を搬
送される。たばこ搬送ユニットは回転軸を中心に回転す
るねじ形搬送装置を有する。箱のための入口と出口とを
備えたガイドは、搬送装置の外側に配置され、回転軸の
まわりに巻き付いて搬送装置を協働し、入口から出口ま
で箱を搬送する。
製造装置とを備えたたばこ包装装置において、たばこの
箱は、たばこ搬送ユニットにより、二つの装置の間を搬
送される。たばこ搬送ユニットは回転軸を中心に回転す
るねじ形搬送装置を有する。箱のための入口と出口とを
備えたガイドは、搬送装置の外側に配置され、回転軸の
まわりに巻き付いて搬送装置を協働し、入口から出口ま
で箱を搬送する。
【0004】公知の装置において、搬送装置が複数の箱
を受け取る時、端部表面は、平坦にされると共に、ガイ
ドの入口に対して横に向いている。搬送装置は、回転軸
と同軸のほぼ円筒形のコアと、前記コアに巻き付く少な
くとも一つのねじ状体と、前記ガイドの出口に配置され
た積み下ろしコンベヤベルト装置とを有する。コンベヤ
ベルト装置は、ねじ状体に接する方向に、端部表面が互
いに接した状態で箱を順次抜き出す。
を受け取る時、端部表面は、平坦にされると共に、ガイ
ドの入口に対して横に向いている。搬送装置は、回転軸
と同軸のほぼ円筒形のコアと、前記コアに巻き付く少な
くとも一つのねじ状体と、前記ガイドの出口に配置され
た積み下ろしコンベヤベルト装置とを有する。コンベヤ
ベルト装置は、ねじ状体に接する方向に、端部表面が互
いに接した状態で箱を順次抜き出す。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上述した箱の搬送方法
では、主に運搬ユニットのオペレーション及び機能に柔
軟性がないために幾つかの問題点がある。つまり、たば
この箱を抜き出すための積み下ろし装置がなければ、一
列をなした二つの装置の間で箱を順次搬送することがで
きない。更に、入口と出口とで箱の向きを変更するため
にオペレーションの変更の必要がある場合、運搬ユニッ
ト全体を、他の目的で設計されたものに交換しなければ
ならない。
では、主に運搬ユニットのオペレーション及び機能に柔
軟性がないために幾つかの問題点がある。つまり、たば
この箱を抜き出すための積み下ろし装置がなければ、一
列をなした二つの装置の間で箱を順次搬送することがで
きない。更に、入口と出口とで箱の向きを変更するため
にオペレーションの変更の必要がある場合、運搬ユニッ
ト全体を、他の目的で設計されたものに交換しなければ
ならない。
【0006】本発明の目的は、上述した問題点を排除し
た上に、高い柔軟性を有すると共に安価でありかつ実施
が容易なたばこの箱の運搬方法を提供することである。
た上に、高い柔軟性を有すると共に安価でありかつ実施
が容易なたばこの箱の運搬方法を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、第一の
方向に移動する第一入力運搬手段によってたばこの箱を
ガイドまで順次供給する段階を含み、前記ガイドは、前
記第一入力運搬手段と連通している前記箱のための入口
と、前記箱のための出口とを有し、更に、回転軸を備え
たねじ形手段によって前記入口から前記出口まで前記箱
を順次搬送する段階と、第二の移動方向に移動する第二
運搬手段まで前記箱を前記出口から順次搬送する段階と
を含むたばこの箱の運搬方法において、前記ガイドに沿
って前記ねじ形手段に対する前記箱の方向付けを行う段
階を含み、前記ガイドが前記ねじ形手段の半径方向内側
と外側とに配置された二つの案内要素を具備することを
特徴とするたばこの箱の運搬方法が提供される。
方向に移動する第一入力運搬手段によってたばこの箱を
ガイドまで順次供給する段階を含み、前記ガイドは、前
記第一入力運搬手段と連通している前記箱のための入口
と、前記箱のための出口とを有し、更に、回転軸を備え
たねじ形手段によって前記入口から前記出口まで前記箱
を順次搬送する段階と、第二の移動方向に移動する第二
運搬手段まで前記箱を前記出口から順次搬送する段階と
を含むたばこの箱の運搬方法において、前記ガイドに沿
って前記ねじ形手段に対する前記箱の方向付けを行う段
階を含み、前記ガイドが前記ねじ形手段の半径方向内側
と外側とに配置された二つの案内要素を具備することを
特徴とするたばこの箱の運搬方法が提供される。
【0008】更に本発明はたばこの箱の運搬ユニットに
関する。
関する。
【0009】本発明によれば、たばこの箱のための入口
と出口とを備えたガイドと、前記箱を第一の方向に前記
入口まで順次搬送するための第一運搬手段と、前記箱を
前記入口から前記出口まで順次搬送するために回転軸を
中心に回転するねじ形搬送手段と、第二の方向に移動す
る第二運搬手段に前記出口から前記箱を順次供給するた
めの供給手段とを具備するたばこの箱の運搬ユニットに
おいて、前記ガイドに沿って前記ねじ形搬送手段に対す
る前記箱の方向付けを行うための方向付け手段を具備
し、前記ガイドが、前記方向付け手段を形成すると共に
前記ねじ形搬送手段の半径方向内側と外側とに配置され
た二つの案内要素を具備することを特徴とするたばこの
箱の運搬ユニットが提供される。
と出口とを備えたガイドと、前記箱を第一の方向に前記
入口まで順次搬送するための第一運搬手段と、前記箱を
前記入口から前記出口まで順次搬送するために回転軸を
中心に回転するねじ形搬送手段と、第二の方向に移動す
る第二運搬手段に前記出口から前記箱を順次供給するた
めの供給手段とを具備するたばこの箱の運搬ユニットに
おいて、前記ガイドに沿って前記ねじ形搬送手段に対す
る前記箱の方向付けを行うための方向付け手段を具備
し、前記ガイドが、前記方向付け手段を形成すると共に
前記ねじ形搬送手段の半径方向内側と外側とに配置され
た二つの案内要素を具備することを特徴とするたばこの
箱の運搬ユニットが提供される。
【0010】
【発明の実施の形態】以下図面を参照し、本発明を例と
して説明する。
して説明する。
【0011】図1〜図4の番号1は、公知のセロファン
装置(図示せず)から公知のカートン製造装置(図示せ
ず)まで延びている直線の運搬パスPに沿ってたばこの
箱2を運搬するユニット全体を示している。カートン製
造装置は、パスPに沿ってセロファン装置と一列をなし
ている。
装置(図示せず)から公知のカートン製造装置(図示せ
ず)まで延びている直線の運搬パスPに沿ってたばこの
箱2を運搬するユニット全体を示している。カートン製
造装置は、パスPに沿ってセロファン装置と一列をなし
ている。
【0012】ユニット1は、上述した二つの装置の間の
ほぼ中央位置にパスPに沿って配置されたねじ形搬送装
置3と、装置3に関連したガイド4とを有する。ガイド
4は、箱2のための入口S1と出口S2とを有し、入口
S1と出口S2とは、互いに列をなしておりかつパスP
に沿って異なる高さに位置する。装置3とガイド4と
は、互いに協働し、以下詳述する方法で、入口S1から
出口S2まで箱2を搬送する。
ほぼ中央位置にパスPに沿って配置されたねじ形搬送装
置3と、装置3に関連したガイド4とを有する。ガイド
4は、箱2のための入口S1と出口S2とを有し、入口
S1と出口S2とは、互いに列をなしておりかつパスP
に沿って異なる高さに位置する。装置3とガイド4と
は、互いに協働し、以下詳述する方法で、入口S1から
出口S2まで箱2を搬送する。
【0013】ユニット1は、箱2を供給するための供給
装置5を有する。供給装置5は、パスPに沿ってセロフ
ァン装置と入口S1との間に延びており、入口S1まで
箱2を所定の移動方向に順次供給する。第一の所定の向
きにおいて、各箱2の長手軸2aは、方向D1に対して
交差している。ユニット1は、更なる供給装置6を有す
る。更なる供給装置6は、パスPに沿って出口S2とカ
ートン製造装置との間に延びており、第一の向きに対し
てほぼ90°回転された第二の所定の向きにて、出口S
2の位置で箱2を受け取る。更なる供給装置6は、方向
D1に平行な所定の移動方向D2に箱2を供給する。各
軸2aは方向D2に平行である。
装置5を有する。供給装置5は、パスPに沿ってセロフ
ァン装置と入口S1との間に延びており、入口S1まで
箱2を所定の移動方向に順次供給する。第一の所定の向
きにおいて、各箱2の長手軸2aは、方向D1に対して
交差している。ユニット1は、更なる供給装置6を有す
る。更なる供給装置6は、パスPに沿って出口S2とカ
ートン製造装置との間に延びており、第一の向きに対し
てほぼ90°回転された第二の所定の向きにて、出口S
2の位置で箱2を受け取る。更なる供給装置6は、方向
D1に平行な所定の移動方向D2に箱2を供給する。各
軸2aは方向D2に平行である。
【0014】供給装置5は、パスPに沿って連続的に移
動するポケットコンベヤ7と、間隔K1だけ均等に間隔
をあけられた複数のポケット8とを有する。各ポケット
8は、重ねられた二つの箱2を入口S1に供給する。重
ねられた二つの箱2は箱2の対9を形成している。更な
る供給装置6は、間隔K1の整数倍Nに等しい長さK2
ずつ段階的に移動するコンベヤ10を有する。コンベヤ
10は、箱2のグループ11を受け取ると共に、カート
ン製造装置へグループ11を搬送する。より詳細には、
各ポケット8は箱2の対9を収容し、各軸2aに交差す
る各端部表面12は、方向D1に平行であり、コンベヤ
7から横に突出している。グループ11はM個の対9の
箱2によって画定され、各表面12は互いに接触してお
り、各軸2aは互いに平行でありかつ方向D2に平行で
ある。
動するポケットコンベヤ7と、間隔K1だけ均等に間隔
をあけられた複数のポケット8とを有する。各ポケット
8は、重ねられた二つの箱2を入口S1に供給する。重
ねられた二つの箱2は箱2の対9を形成している。更な
る供給装置6は、間隔K1の整数倍Nに等しい長さK2
ずつ段階的に移動するコンベヤ10を有する。コンベヤ
10は、箱2のグループ11を受け取ると共に、カート
ン製造装置へグループ11を搬送する。より詳細には、
各ポケット8は箱2の対9を収容し、各軸2aに交差す
る各端部表面12は、方向D1に平行であり、コンベヤ
7から横に突出している。グループ11はM個の対9の
箱2によって画定され、各表面12は互いに接触してお
り、各軸2aは互いに平行でありかつ方向D2に平行で
ある。
【0015】ねじ形搬送装置3は、垂直軸3aを中心に
回転するために取付けられ、環状の下端13と環状の頂
端14とを有する。環状の下端13と環状の頂端14と
は、共に軸3aに対して同軸であり、軸3aに沿って所
定の距離だけ離されており、入口S1と出口S2との高
さの相違とほぼ等しいだけ高さが相違している。更にね
じ形搬送装置3は、ほぼ長方形の断面を有する複数のプ
レート又はねじ状体15を有する。プレート又はねじ状
体15は、端13及び14と互いに一体に接続され、軸
3aのまわりに巻き付いて、それぞれ螺旋形の摺動溝1
6を画定する。摺動溝16は、ガイド4によってガイド
された箱2の対9と係合する。
回転するために取付けられ、環状の下端13と環状の頂
端14とを有する。環状の下端13と環状の頂端14と
は、共に軸3aに対して同軸であり、軸3aに沿って所
定の距離だけ離されており、入口S1と出口S2との高
さの相違とほぼ等しいだけ高さが相違している。更にね
じ形搬送装置3は、ほぼ長方形の断面を有する複数のプ
レート又はねじ状体15を有する。プレート又はねじ状
体15は、端13及び14と互いに一体に接続され、軸
3aのまわりに巻き付いて、それぞれ螺旋形の摺動溝1
6を画定する。摺動溝16は、ガイド4によってガイド
された箱2の対9と係合する。
【0016】図2に示すように、螺旋形摺動溝16は、
1997年11月10日に提出された欧州特許出願第9
7119645.6号に記載されているように配列さ
れ、箱2のグループ11を形成すること、及び出口S2
を通じてコンベヤ10まで直接これらのグループ11を
搬送することに適している。この目的のために、溝16
の入口は、各グループ11を形成する箱2の対の数Mと
数が等しく、軸3aのまわりに装置3のほぼ全周に沿っ
て均一に分配されている。溝16の出口は、軸3aのま
わりに装置3の周囲の一部のみに沿って均一に分配さ
れ、続いているグループ11に対して各グループ11を
分離する。
1997年11月10日に提出された欧州特許出願第9
7119645.6号に記載されているように配列さ
れ、箱2のグループ11を形成すること、及び出口S2
を通じてコンベヤ10まで直接これらのグループ11を
搬送することに適している。この目的のために、溝16
の入口は、各グループ11を形成する箱2の対の数Mと
数が等しく、軸3aのまわりに装置3のほぼ全周に沿っ
て均一に分配されている。溝16の出口は、軸3aのま
わりに装置3の周囲の一部のみに沿って均一に分配さ
れ、続いているグループ11に対して各グループ11を
分離する。
【0017】ねじ状体15は、端13及び14に対して
横に接続された開始部分17及び終了部分18をそれぞ
れ有し、二つの同軸の円筒形表面19及び20によって
横にそれぞれ画定されている。表面19は、内側表面で
あり、端13、14の外径とほぼ等しい直径を有し、装
置3の内側に凹部21を画定する。表面20は、外側表
面であり、表面19よりも大きい直径を有し、表面19
と共に軸3a全体に沿って一定厚さのねじ状体15を画
定する。本発明の搬送装置3の溝16は、それゆえ、装
置3の半径方向内側及び外側の両方に開口しており、凹
部21と連通している。
横に接続された開始部分17及び終了部分18をそれぞ
れ有し、二つの同軸の円筒形表面19及び20によって
横にそれぞれ画定されている。表面19は、内側表面で
あり、端13、14の外径とほぼ等しい直径を有し、装
置3の内側に凹部21を画定する。表面20は、外側表
面であり、表面19よりも大きい直径を有し、表面19
と共に軸3a全体に沿って一定厚さのねじ状体15を画
定する。本発明の搬送装置3の溝16は、それゆえ、装
置3の半径方向内側及び外側の両方に開口しており、凹
部21と連通している。
【0018】装置3は、軸3aのまわりに連続的に装置
3を回転させるために端13に接続された公知の作動装
置(図示せず)と、端14に接続された受動積み下ろし
装置22とを有する。受動積み下ろし装置22は、各ね
じ状体15のために、表面20に接続された外側表面2
4を備えて形成された半径方向楔23を有し、ねじ状体
15の厚さを減少させ、各溝16から箱2の対9を積み
下ろす。
3を回転させるために端13に接続された公知の作動装
置(図示せず)と、端14に接続された受動積み下ろし
装置22とを有する。受動積み下ろし装置22は、各ね
じ状体15のために、表面20に接続された外側表面2
4を備えて形成された半径方向楔23を有し、ねじ状体
15の厚さを減少させ、各溝16から箱2の対9を積み
下ろす。
【0019】ガイド4は、軸3aのまわりに180°ほ
ど巻き付き、入口S1と出口S2とは軸3aの反対側に
配置され、搬送装置3に対して固定された位置に支持さ
れ、更に、ねじ状体15の半径方向外側(25a)及び
内側(25b)に配置された二つの案内要素25を有す
る。案内要素25は、溝16内の箱2の対9と係合し、
箱2が入口S1から出口S2に搬送される時に装置3に
対して箱2を方向付ける。より詳細には、要素25は、
軸3aのまわりに巻き付いているそれぞれのL形状部分
によって画定され、表面19及び20に直接面して配置
され、箱2のそれぞれの向かい合った角部26と係合
し、箱2を溝16に沿って入口S1から出口S2まで搬
送する。溝16の開口構成により、箱2の角部26は、
ねじ状体15の外側及び内側の両方に突出可能であり、
使用中、案内要素25により角部26と係合可能であ
る。
ど巻き付き、入口S1と出口S2とは軸3aの反対側に
配置され、搬送装置3に対して固定された位置に支持さ
れ、更に、ねじ状体15の半径方向外側(25a)及び
内側(25b)に配置された二つの案内要素25を有す
る。案内要素25は、溝16内の箱2の対9と係合し、
箱2が入口S1から出口S2に搬送される時に装置3に
対して箱2を方向付ける。より詳細には、要素25は、
軸3aのまわりに巻き付いているそれぞれのL形状部分
によって画定され、表面19及び20に直接面して配置
され、箱2のそれぞれの向かい合った角部26と係合
し、箱2を溝16に沿って入口S1から出口S2まで搬
送する。溝16の開口構成により、箱2の角部26は、
ねじ状体15の外側及び内側の両方に突出可能であり、
使用中、案内要素25により角部26と係合可能であ
る。
【0020】各要素25は、二つの垂直な翼部27及び
28(27a、27b及び28a、28bにより示す)
を有し、要素25aの翼部27a及び28aは、ねじ状
体15に対して横に、かつ、凹部21内の要素25bの
対応する翼部27b及び28bに対して平行に延びてい
る。翼部27aは、翼部27bよりも短く、溝16の内
側に箱2の対9を挿入可能であり、翼部27a及び27
bは、少なくとも入口S1の位置で各表面20及び19
に接する初期部分29と、出口S2の位置で各表面20
及び19の接線に交差するそれぞれの終了部分30とを
有する。内側翼部27bの初期部分29は、端13にほ
ぼ接触して配置され、箱2の対9がねじ状体15の間に
挿入される際に端13と協働する。翼部27aの部分2
9は、端13に対して翼部27bの部分29よりも高い
位置に配置され、各溝16内に箱2の対9を挿入可能で
ある。同様に、翼部28a及び28bは、入口S1の位
置に各表面20及び19の接線と交差する初期部分31
をそれぞれ有し、出口S2の位置に各表面20及び19
に接する終了部分32をそれぞれ有する。
28(27a、27b及び28a、28bにより示す)
を有し、要素25aの翼部27a及び28aは、ねじ状
体15に対して横に、かつ、凹部21内の要素25bの
対応する翼部27b及び28bに対して平行に延びてい
る。翼部27aは、翼部27bよりも短く、溝16の内
側に箱2の対9を挿入可能であり、翼部27a及び27
bは、少なくとも入口S1の位置で各表面20及び19
に接する初期部分29と、出口S2の位置で各表面20
及び19の接線に交差するそれぞれの終了部分30とを
有する。内側翼部27bの初期部分29は、端13にほ
ぼ接触して配置され、箱2の対9がねじ状体15の間に
挿入される際に端13と協働する。翼部27aの部分2
9は、端13に対して翼部27bの部分29よりも高い
位置に配置され、各溝16内に箱2の対9を挿入可能で
ある。同様に、翼部28a及び28bは、入口S1の位
置に各表面20及び19の接線と交差する初期部分31
をそれぞれ有し、出口S2の位置に各表面20及び19
に接する終了部分32をそれぞれ有する。
【0021】換言すれば、翼部27及び28は、ねじ状
体15よりも大きなピッチでかつほぼ180°の角度で
軸3aのまわりに実質的に巻き付いており、同時に、そ
れぞれの長手軸のまわりに巻き付き、それぞれの軸2a
に交差しておりかつ少なくとも入口1及び出口S2の位
置で軸3aに平行な各軸2bのまわりに箱2を回転させ
ることにより、第一の向きから第二の向きに箱2を移動
させる。
体15よりも大きなピッチでかつほぼ180°の角度で
軸3aのまわりに実質的に巻き付いており、同時に、そ
れぞれの長手軸のまわりに巻き付き、それぞれの軸2a
に交差しておりかつ少なくとも入口1及び出口S2の位
置で軸3aに平行な各軸2bのまわりに箱2を回転させ
ることにより、第一の向きから第二の向きに箱2を移動
させる。
【0022】実際に使用中、コンベヤ7のポケット8及
びねじ状体15の開始位置17は、連続的にかつ適切な
時間に互いにガイド4の入口S1を通過し、それゆえ、
箱2の各対9は、対9が下端13と実質的に接触して方
向D1に対9を捕獲するための停止要素として作用する
と即座に、各部分17と迅速に係合する。
びねじ状体15の開始位置17は、連続的にかつ適切な
時間に互いにガイド4の入口S1を通過し、それゆえ、
箱2の各対9は、対9が下端13と実質的に接触して方
向D1に対9を捕獲するための停止要素として作用する
と即座に、各部分17と迅速に係合する。
【0023】この時点で、各対9は入口S1から持ち上
げられ、翼部27b及び28bの初期部分29及び31
によって部分的にガイドされ、案内要素25の間に挿入
される。開始すると、翼部27b及び28bの初期部分
29及び31は、実質的に端13と接触して配置され、
翼部27aの初期部分29は、部13に対して高い位置
に位置する。各対9のポケット2の角部26が両方の要
素25の翼部27及び28の間に挿入されると、箱2
は、溝16及びガイド4の内側で同時に係合し、入口S
1から出口S2まで搬送される、つまり、軸3aのまわ
りに180°回転される。出口S2の要素25の終了位
置において、対9の箱2は、溝16に形成された楔23
と係合し、表面24によって装置3の半径方向外側に押
動され、コンベヤ10上にかつ以前積み下ろされた対9
に抗して各対9が搬送される。
げられ、翼部27b及び28bの初期部分29及び31
によって部分的にガイドされ、案内要素25の間に挿入
される。開始すると、翼部27b及び28bの初期部分
29及び31は、実質的に端13と接触して配置され、
翼部27aの初期部分29は、部13に対して高い位置
に位置する。各対9のポケット2の角部26が両方の要
素25の翼部27及び28の間に挿入されると、箱2
は、溝16及びガイド4の内側で同時に係合し、入口S
1から出口S2まで搬送される、つまり、軸3aのまわ
りに180°回転される。出口S2の要素25の終了位
置において、対9の箱2は、溝16に形成された楔23
と係合し、表面24によって装置3の半径方向外側に押
動され、コンベヤ10上にかつ以前積み下ろされた対9
に抗して各対9が搬送される。
【0024】箱2のグループ11がコンベヤ10上に形
成されると、コンベヤ10が作動され、グループ11は
方向D2にカートン製造装置まで搬送される。
成されると、コンベヤ10が作動され、グループ11は
方向D2にカートン製造装置まで搬送される。
【0025】二つの要素25が形成されて、箱2がガイ
ド4の入口S1から出口S2まで搬送されると、箱2の
対9は、軸2bのまわりに90°回転され、入口S1か
ら出口S2まで箱2を持ち上げるねじ状体15に対して
方向付けされる。つまり、箱2が実質的に入口S1の位
置において要素25の間に挿入される時、表面12は翼
部28に接触し、更に表面12に対して交差している小
さい横の表面33は翼部27に接触している。箱2がガ
イド4に沿って搬送されると、要素25は各軸2bのま
わりにほぼ90°箱2を回転させ、その結果、箱2が出
口S2に到達した時、表面12は方向D2に交差し、表
面33は方向D2に平行になる。換言すれば、公知のね
じ形搬送装置と異なり、装置3の回転軸3aのまわりに
箱2を回転させることによりガイド4の入口S1から出
口S2まで箱2を搬送するのに加えて、ねじ状体15に
対する、つまり、装置3に対する箱2の向きもまた変更
される。各端部表面12を装置3の半径方向内側及び外
側して、箱2を出口S2まで搬送することも可能であ
る。グループ11は、装置3に接続された更なる積み下
ろし装置の必要なくコンベヤ10上に形成可能である。
更に、グループ11は、直線パスPに沿って互いに一列
をなしたカートン製造装置及びセロファン装置と一列を
なすと共に高さの異なるパスPをなした箱2から形成可
能である。
ド4の入口S1から出口S2まで搬送されると、箱2の
対9は、軸2bのまわりに90°回転され、入口S1か
ら出口S2まで箱2を持ち上げるねじ状体15に対して
方向付けされる。つまり、箱2が実質的に入口S1の位
置において要素25の間に挿入される時、表面12は翼
部28に接触し、更に表面12に対して交差している小
さい横の表面33は翼部27に接触している。箱2がガ
イド4に沿って搬送されると、要素25は各軸2bのま
わりにほぼ90°箱2を回転させ、その結果、箱2が出
口S2に到達した時、表面12は方向D2に交差し、表
面33は方向D2に平行になる。換言すれば、公知のね
じ形搬送装置と異なり、装置3の回転軸3aのまわりに
箱2を回転させることによりガイド4の入口S1から出
口S2まで箱2を搬送するのに加えて、ねじ状体15に
対する、つまり、装置3に対する箱2の向きもまた変更
される。各端部表面12を装置3の半径方向内側及び外
側して、箱2を出口S2まで搬送することも可能であ
る。グループ11は、装置3に接続された更なる積み下
ろし装置の必要なくコンベヤ10上に形成可能である。
更に、グループ11は、直線パスPに沿って互いに一列
をなしたカートン製造装置及びセロファン装置と一列を
なすと共に高さの異なるパスPをなした箱2から形成可
能である。
【0026】図5及び図6の実施形態は、箱2がガイド
34に沿って180°回転されると共にガイド35に沿
って0°回転された点を除いて、ガイド4とほぼ同様の
二つのガイド34及び35を示す。
34に沿って180°回転されると共にガイド35に沿
って0°回転された点を除いて、ガイド4とほぼ同様の
二つのガイド34及び35を示す。
【0027】より詳細には、ガイド34は、入口S1の
位置において表面12が方向D1と平行な箱2を受け取
り、出口S2の位置において表面12が方向D2と平行
であるが入口に対して反対にされた箱2を搬送する。ガ
イド34は、上述した型式の二つの案内要素25a及び
25bによって画定された初期部分36を有し、初期部
分36は、箱2の各角部26と係合する。ガイド34
は、更に中央部分37を有し、中央部分37に沿って、
部分36の各案内要素25a及び25bは、重複され、
二つの案内要素25aa、25ab及び25ba、25
bbを形成し、箱2のすべての四つの角部26と係合す
る。更にガイド34は、二つの新しい案内要素25ab
及び25bbによって画定された終了部分38を有し、
案内要素25ab及び25bbは、入口S1の位置では
拘束されていなかった箱2の角部26と係合する。
位置において表面12が方向D1と平行な箱2を受け取
り、出口S2の位置において表面12が方向D2と平行
であるが入口に対して反対にされた箱2を搬送する。ガ
イド34は、上述した型式の二つの案内要素25a及び
25bによって画定された初期部分36を有し、初期部
分36は、箱2の各角部26と係合する。ガイド34
は、更に中央部分37を有し、中央部分37に沿って、
部分36の各案内要素25a及び25bは、重複され、
二つの案内要素25aa、25ab及び25ba、25
bbを形成し、箱2のすべての四つの角部26と係合す
る。更にガイド34は、二つの新しい案内要素25ab
及び25bbによって画定された終了部分38を有し、
案内要素25ab及び25bbは、入口S1の位置では
拘束されていなかった箱2の角部26と係合する。
【0028】これらのすべての部分36、37及び38
に沿って、ガイド34の翼部27はねじ状体15に対し
てほぼ接したままであり、翼部28はねじ状体15の接
線に交差したままである。つまり、ガイド4と異なり、
ガイド34では、ねじ状体15に対する箱2の向きが変
更しない。その結果、箱2は単に軸3aのまわりに回転
し、箱の向きは、方向D1及びD2に対してのみ変更さ
れる。
に沿って、ガイド34の翼部27はねじ状体15に対し
てほぼ接したままであり、翼部28はねじ状体15の接
線に交差したままである。つまり、ガイド4と異なり、
ガイド34では、ねじ状体15に対する箱2の向きが変
更しない。その結果、箱2は単に軸3aのまわりに回転
し、箱の向きは、方向D1及びD2に対してのみ変更さ
れる。
【0029】ガイド35は、入口S1の位置において表
面12を方向D1に平行にして箱2を受け取り、出口S
2の位置において表面12を方向D2に平行にしかつ入
口S1と同様に配置して箱2を搬送する。ガイド35
は、上述した型式の二つの案内要素25a及び25bに
よって画定された初期部分39を有し、初期部分39は
箱2の各角部26と係合する。更にガイド35は中央部
分40を有し、中央部分40に沿って、部分39の各案
内要素25a及び25bは、重複され、二つの案内要素
25aa、25ab及び25ba、25bbを形成し、
箱2のすべての四つの角部26と係合する。更にガイド
35は、二つの新しい案内要素25ab及び25bbに
よって画定された終了部分41を有し、終了部分41
は、入口S1の位置では拘束されていなかった箱2の角
部26と係合する。
面12を方向D1に平行にして箱2を受け取り、出口S
2の位置において表面12を方向D2に平行にしかつ入
口S1と同様に配置して箱2を搬送する。ガイド35
は、上述した型式の二つの案内要素25a及び25bに
よって画定された初期部分39を有し、初期部分39は
箱2の各角部26と係合する。更にガイド35は中央部
分40を有し、中央部分40に沿って、部分39の各案
内要素25a及び25bは、重複され、二つの案内要素
25aa、25ab及び25ba、25bbを形成し、
箱2のすべての四つの角部26と係合する。更にガイド
35は、二つの新しい案内要素25ab及び25bbに
よって画定された終了部分41を有し、終了部分41
は、入口S1の位置では拘束されていなかった箱2の角
部26と係合する。
【0030】すべての三つの部分39、40及び41に
沿って、ガイド35の翼部27は、ねじ状体15の接線
と交差したままであり、翼部28は、ねじ状体15に対
してほぼ接したままである。つまり、ガイド34と異な
り、ガイド35は、各軸2bのまわりに90°ほど箱2
を徐々に回転させることにより、ねじ状体15に対する
箱2の向きを変更する。その結果、軸3aのまわりの箱
2の回転と合成されて、出口S2の位置において箱2の
回転は0°になる。
沿って、ガイド35の翼部27は、ねじ状体15の接線
と交差したままであり、翼部28は、ねじ状体15に対
してほぼ接したままである。つまり、ガイド34と異な
り、ガイド35は、各軸2bのまわりに90°ほど箱2
を徐々に回転させることにより、ねじ状体15に対する
箱2の向きを変更する。その結果、軸3aのまわりの箱
2の回転と合成されて、出口S2の位置において箱2の
回転は0°になる。
【0031】ガイド34及び35を備えたユニット1
は、上述したガイド4を備えたユニットとまったく同じ
方法で作動する。しかしながら、注目すべきこととし
て、セロファン装置とカートン製造装置とがガイド34
又は35を使用するパスPに沿って一列をなしたままで
あるにもかかわらず、コンベヤ10上に形成されたグル
ープ(図示せず)は、ガイド4を使用して形成された、
つまり、表面12に向かい合った表面33に沿って互い
に接触する箱2によって画定されたグループ11とは異
なる。それゆえ、上述したユニット1は、単に案内要素
25を変更することによって必要とされるグループ11
の構成を変更するだけでなく、グループ11の構成にか
かわらずセロファン装置及びカートン製造装置を一列に
維持する。
は、上述したガイド4を備えたユニットとまったく同じ
方法で作動する。しかしながら、注目すべきこととし
て、セロファン装置とカートン製造装置とがガイド34
又は35を使用するパスPに沿って一列をなしたままで
あるにもかかわらず、コンベヤ10上に形成されたグル
ープ(図示せず)は、ガイド4を使用して形成された、
つまり、表面12に向かい合った表面33に沿って互い
に接触する箱2によって画定されたグループ11とは異
なる。それゆえ、上述したユニット1は、単に案内要素
25を変更することによって必要とされるグループ11
の構成を変更するだけでなく、グループ11の構成にか
かわらずセロファン装置及びカートン製造装置を一列に
維持する。
【0032】他の実施形態(図示せず)において、装置
3は、EP−A1−814038に開示された実施形態
に示された下側のほぼ円錐台部分と上側の円錐部分とを
有し、供給装置5は、搬送ポケットを有さず、出口端部
に、米国特許第4883163号又は米国特許第528
7954号に記載された型式のブレーキング及びタイミ
ングユニットを有する。そのようなブレーキング及びタ
イミングユニットは、供給装置5上に配置された箱2の
少なくとも一部を順次並べるのに適しており、各箱2
は、隣接する箱2と接触して配列される。更に、ブレー
キング及びタイミングユニットは、関連する溝16の入
力に適切な時間に各箱2を装置3に対して供給する。
3は、EP−A1−814038に開示された実施形態
に示された下側のほぼ円錐台部分と上側の円錐部分とを
有し、供給装置5は、搬送ポケットを有さず、出口端部
に、米国特許第4883163号又は米国特許第528
7954号に記載された型式のブレーキング及びタイミ
ングユニットを有する。そのようなブレーキング及びタ
イミングユニットは、供給装置5上に配置された箱2の
少なくとも一部を順次並べるのに適しており、各箱2
は、隣接する箱2と接触して配列される。更に、ブレー
キング及びタイミングユニットは、関連する溝16の入
力に適切な時間に各箱2を装置3に対して供給する。
【図1】明瞭化のために部分的に除去して示した本発明
の運搬ユニットの第一の実施形態の概略平面図である。
の運搬ユニットの第一の実施形態の概略平面図である。
【図2】明瞭化のために部分的に除去して示した図1の
拡大詳細斜視図である。
拡大詳細斜視図である。
【図3】回転軸のまわりに180°回転された図2の一
部を示した図面である。
部を示した図面である。
【図4】明瞭化のために部分的に除去し、回転軸に沿っ
て持ち上げられた部分の図2の断面を順次示した図面で
ある。
て持ち上げられた部分の図2の断面を順次示した図面で
ある。
【図5】明瞭化のために部分的に除去し、回転軸に沿っ
て持ち上げられた部分の図1のユニットの第二の実施形
態の断面を順次示した図面である。
て持ち上げられた部分の図1のユニットの第二の実施形
態の断面を順次示した図面である。
【図6】明瞭化のために部分的に除去し、回転軸に沿っ
て持ち上げられた部分の図1のユニットの第二の実施形
態の断面を順次示した図面である。
て持ち上げられた部分の図1のユニットの第二の実施形
態の断面を順次示した図面である。
1…ユニット 2…箱 3…ねじ形装置 3a…軸 4…ガイド 25…案内要素 S1…入口 S2…出口
Claims (18)
- 【請求項1】 第一の方向(D1)に移動する第一入力
運搬手段(5)によってたばこの箱(2)をガイド
(4)まで順次供給する段階を含み、前記ガイド(4)
は、前記第一入力運搬手段(5)と連通している前記箱
(2)のための入口(S1)と、前記箱(2)のための
出口(S2)とを有し、更に、回転軸(3a)を備えた
ねじ形手段(3)によって前記入口(S1)から前記出
口(S2)まで前記箱(2)を順次搬送する段階と、第
二の移動方向(D2)に移動する第二運搬手段(6)ま
で前記箱(2)を前記出口(S2)から順次搬送する段
階とを含むたばこの箱の運搬方法において、前記ガイド
(4)に沿って前記ねじ形手段(3)に対する前記箱
(2)の方向付けを行う段階を含み、前記ガイド(4)
が前記ねじ形手段(3)の半径方向内側と外側とに配置
された二つの案内要素(25)を具備することを特徴と
するたばこの箱の運搬方法。 - 【請求項2】 前記箱(2)が、第一の向きに方向付け
されて前記第一の方向(D1)に搬送されると共に、前
記第一の向きから所定の角度だけ前記回転軸(3a)に
平行な軸(2b)を中心に回転された第二の向きに方向
付けされて前記第二の移動方向(D2)に搬送されるこ
とを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 前記箱(2)は互いに平行な端部表面
(12)を有し、前記第一入力運搬手段(5)が複数の
箱(2)を搬送する時、前記複数の箱の端部表面(1
2)は、前記第一の方向(D1)に平行にされると共に
平坦にされることを特徴とする請求項2に記載の方法。 - 【請求項4】 前記所定の角度はほぼ直角であることを
特徴とする請求項2又は3に記載の方法。 - 【請求項5】 前記端部表面(12)にて互いに接触す
るように配列された箱(2)のグループ(11)を前記
第二運搬手段(6)上に順次形成する段階を更に含むこ
とを特徴とする請求項3又は4に記載の方法。 - 【請求項6】 前記入口(S1)及び出口(S2)は前
記ねじ形手段(3)の向かい合った側に配置され、前記
第一の方向(D1)及び前記第二の移動方向(D2)
は、前記回転軸(3a)の半径方向をなすと共に、互い
に平行であることを特徴とする請求項1〜5のいずれか
一項に記載の方法。 - 【請求項7】 前記入口(S1)と前記出口(S2)と
は高さが異なることを特徴とする請求項6に記載の方
法。 - 【請求項8】 前記ねじ形手段(3)は少なくとも一つ
の螺旋形溝(16)を具備し、前記箱(2)が前記溝
(16)及び前記ガイド(4)と同時に係合することに
より、前記箱(2)は前記溝(16)に沿って搬送さ
れ、前記溝(16)は前記ねじ形手段(3)の半径方向
内側及び外側の両方に開口しており、前記二つの案内要
素(25)は、前記回転軸(3a)のまわりに巻き付く
と共に、前記溝(16)に対して横にかつ前記溝(1
6)の両側に配置されることを特徴とする請求項1〜7
のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項9】 前記溝(16)は、少なくとも前記出口
(S2)において所定の深さを有し、前記深さが徐々に
減少することにより、前記箱(2)は前記出口(S2)
において前記溝(16)から抜き出されることを特徴と
する請求項8に記載の方法。 - 【請求項10】 たばこの箱(2)のための入口(S
1)と出口(S2)とを備えたガイド(4)と、前記箱
(2)を第一の方向(D1)に前記入口(S1)まで順
次搬送するための第一運搬手段(5)と、前記箱(2)
を前記入口(S1)から前記出口(S2)まで順次搬送
するために回転軸(3a)を中心に回転するねじ形搬送
手段(3)と、第二の方向(D2)に移動する第二運搬
手段(6)に前記出口(S2)から前記箱(2)を順次
供給するための供給手段(22)とを具備するたばこの
箱の運搬ユニットにおいて、前記ガイド(4)に沿って
前記ねじ形搬送手段(3)に対する前記箱(2)の方向
付けを行うための方向付け手段(25)を具備し、前記
ガイド(4)が、前記方向付け手段(25)を形成する
と共に前記ねじ形搬送手段(3)の半径方向内側と外側
とに配置された二つの案内要素(25)を具備すること
を特徴とするたばこの箱の運搬ユニット。 - 【請求項11】 前記入口(S1)及び前記出口(S
2)は前記ねじ形搬送手段(3)の向かい合った側に配
置され、前記第一の方向(D1)及び前記第二の方向
(D2)は、前記回転軸(3a)に対して半径方向であ
ると共に、互いに平行であることを特徴とする請求項1
0に記載のユニット。 - 【請求項12】 前記入口(S1)と前記出口(S2)
とは高さが異なることを特徴とする請求項11に記載の
ユニット。 - 【請求項13】 前記ねじ形搬送手段(3)は、前記箱
(2)と係合する少なくとも一つの螺旋形溝(16)を
画定する少なくとも一つのねじ状体(15)を具備し、
前記溝(16)は前記ねじ形搬送手段(3)の半径方向
内側及び外側の両方に開口し、前記案内要素(25)
は、前記回転軸(3a)のまわりに巻き付くと共に、前
記溝(16)に対して横にかつ前記溝(16)の両側に
配置されることを特徴とする請求項10〜12のいずれ
か一項に記載のユニット。 - 【請求項14】 前記ねじ状体(15)は、前記回転軸
(3a)のまわりに巻き付くと共に、前記ねじ形搬送手
段(3)内に凹部(21)を画定し、前記案内要素(2
5)の一方は、前記凹部(21)内に配置されて、前記
溝(16)内の箱(2)と係合することを特徴とする請
求項13に記載のユニット。 - 【請求項15】 前記ねじ形搬送手段(3)は、前記回
転軸(3a)を中心に回転するスクリュー(3)と、内
側凹部(21)と、前記凹部(21)のまわりに巻き付
くと共に、前記箱(2)と係合する螺旋形溝(16)を
画定する複数のねじ状体(15)とを具備し、前記溝
(16)は、半径方向外側に開口すると共に前記凹部
(21)と連通し、前記二つの案内要素(25)は、前
記回転軸(3a)のまわりに巻き付くと共に、前記溝
(16)に対して横にかつ前記溝(16)の両側に配置
されることを特徴とする請求項10〜14のいずれか一
項に記載のユニット。 - 【請求項16】 前記案内要素(25)の一方は、前記
凹部(21)内に配置されて、前記溝(16)内の前記
箱(2)の角部(26)と係合することを特徴とする請
求項15に記載のユニット。 - 【請求項17】 前記溝(16)は、少なくとも前記出
口(S2)において所定の深さを有し、前記供給手段
(22)は前記溝(16)に関連した抜き出し手段(2
3)を具備し、前記抜き出し手段(23)は、前記深さ
を徐々に減少させることにより、前記出口(S2)にお
いて前記溝(16)から前記箱(2)を抜き出すことを
特徴とする請求項13〜16のいずれか一項に記載のユ
ニット。 - 【請求項18】 複数の前記案内手段(25)が各々の
長手軸のまわりに巻き付いていることを特徴とする請求
項10〜17のいずれか一項に記載のユニット。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT97A000477 | 1997-08-01 | ||
IT97BO000477A IT1293282B1 (it) | 1997-08-01 | 1997-08-01 | Metodo ed unita' per il convogliamento di pacchetti di sigarette. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11100116A true JPH11100116A (ja) | 1999-04-13 |
Family
ID=11342451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10217765A Pending JPH11100116A (ja) | 1997-08-01 | 1998-07-31 | たばこの箱の運搬方法及びユニット |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6073749A (ja) |
EP (1) | EP0894749B1 (ja) |
JP (1) | JPH11100116A (ja) |
CN (1) | CN1106322C (ja) |
BR (1) | BR9802814A (ja) |
DE (1) | DE69822047T2 (ja) |
ES (1) | ES2216215T3 (ja) |
IT (1) | IT1293282B1 (ja) |
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---|---|---|---|---|
IT1286759B1 (it) * | 1996-11-11 | 1998-07-17 | Gd Spa | Metodo ed unita' per la formazione di gruppi di prodotti |
IT1309026B1 (it) | 1999-03-04 | 2002-01-15 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Dispositivo convogliatore per la formazione ed il convogliamento digruppi di prodotti. |
CN100377971C (zh) * | 2004-08-30 | 2008-04-02 | 北京万江科技有限公司 | 一种锥面转鼓输送机构 |
CN106379597B (zh) * | 2015-07-31 | 2018-11-06 | 上海烟草机械有限责任公司 | 可实现多样化透明纸包装的双路烟包输送方法及输送*** |
WO2019046935A1 (en) * | 2017-09-05 | 2019-03-14 | University Of Prince Edward Island | AQUATIC FLOATING CAGE ROTATION DEVICE |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20530A (en) * | 1858-06-08 | Extension-table | ||
US1250047A (en) * | 1916-10-25 | 1917-12-11 | Swan August Swanson | Screw feed. |
US2207590A (en) * | 1936-10-05 | 1940-07-09 | Alexander S T Lagaard | Doughnut machine |
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