JPH1095019A - Ejector apparatus and slide base used therein - Google Patents
Ejector apparatus and slide base used thereinInfo
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- JPH1095019A JPH1095019A JP25199896A JP25199896A JPH1095019A JP H1095019 A JPH1095019 A JP H1095019A JP 25199896 A JP25199896 A JP 25199896A JP 25199896 A JP25199896 A JP 25199896A JP H1095019 A JPH1095019 A JP H1095019A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/44—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles
- B29C45/4435—Removing or ejecting moulded articles for undercut articles using inclined, tiltable or flexible undercut forming elements driven by the ejector means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は樹脂成型金型のエジェク
ター装置及びこれに用いるスライドベースに関し、更に
詳細には樹脂成型品にアンダーカット部を形成すべく樹
脂成型金型の一部品を構成するコアを貫通し、その表面
に対して斜めに且つ長手方向へ移動可能に設置されたル
ーズコアを移動させるエジェクター装置及びこれに用い
るスライドベースに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ejector device for a resin molding die and a slide base used for the same, and more particularly, to constitute one part of a resin molding die so as to form an undercut portion in a resin molded product. The present invention relates to an ejector device that penetrates a core and moves a loose core installed obliquely and longitudinally with respect to the surface thereof, and a slide base used for the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】樹脂成型品にアンダーカット部を形成す
べく樹脂成型金型の一部品を構成するコアを斜めに貫通
し且つ長手方向へ移動可能なルーズコアを移動させる装
置は、エジェクター装置と呼ばれ、例えば特開平７−３
２３７０号公報に開示されている。2. Description of the Related Art An apparatus which obliquely penetrates a core constituting one part of a resin molding die and moves a loose core movable in a longitudinal direction so as to form an undercut portion in a resin molded product is called an ejector apparatus. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-3
No. 2370.
【０００３】特開平７−３２３７０号公報に開示された
エジェクター装置は、図９にその概略構造が示されてい
る。図９に示される従来のエジェクター装置は、本発明
の発明者が創作したもので、上下動するエジェクタープ
レート１に形成した摺動路２にスライドベース３を配置
し、このスライドベース３をエジェクタープレート１の
上下動に伴って強制的にスライドさせ、これによりルー
ズコアに対してその軸方向に適切な作用力を付与しよう
とするものである。FIG. 9 shows a schematic structure of an ejector device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-32370. The conventional ejector device shown in FIG. 9 is created by the inventor of the present invention. A slide base 3 is disposed on a slide path 2 formed in an ejector plate 1 that moves up and down, and the slide base 3 is connected to the ejector plate. The forcible slide is forcibly slid along with the up-and-down movement of 1, thereby applying an appropriate acting force to the loose core in its axial direction.
【０００４】このような機能を持つ従来のエジェクター
装置の構成を簡単に説明すると、スライドベース３のス
ライド方向側における一端部は二股部３ａに形成され、
この二股部３ａ内にはガイドブッシュ４が回動自在に取
り付けられている。このガイドブッシュ４には、その回
動軸線に直交する軸線に沿って挿通孔７が形成されてい
る。The structure of a conventional ejector device having such a function will be briefly described. One end of the slide base 3 on the slide direction side is formed as a forked portion 3a.
A guide bush 4 is rotatably mounted in the forked portion 3a. The guide bush 4 has an insertion hole 7 formed along an axis perpendicular to the rotation axis.
【０００５】そして、この挿通孔７にはスライドベース
３をエジェクタープレート１の上下動に伴って強制的に
スライドさせるガイドロッド８が摺動可能に挿通されて
いる。また、スライドベース３の他端には、ルーズコア
５の下端部５ｂを取り付けるための凹所６が形成されて
いる。この凹所６は、スライドベース３を示す図１０か
ら明らかなように摺動路２の摺動面に平行な底面６ａ
と、この底面６ａの周囲からほぼ直角に立ち上がった側
壁６ｂとから構成されている。[0005] A guide rod 8 for forcibly sliding the slide base 3 as the ejector plate 1 moves up and down is slidably inserted into the insertion hole 7. At the other end of the slide base 3, a recess 6 for attaching the lower end 5b of the loose core 5 is formed. As shown in FIG. 10 showing the slide base 3, the recess 6 has a bottom surface 6 a parallel to the sliding surface of the slide path 2.
And a side wall 6b rising substantially perpendicularly from the periphery of the bottom surface 6a.
【０００６】ルーズコア５の下端部５ｂは、前述したよ
うにスライドベース３に形成された凹所６内で当該スラ
イドベース３に固定される。ルーズコア５は垂直軸線に
対して所定の角度に傾斜して配置されるため、ルーズコ
ア５の下端面は、凹所６内の底面６ａと一つの側壁６ｂ
とにその間のコーナ部を挟んで全面的に密着して当接す
るようにＬ形に形成されている。The lower end 5b of the loose core 5 is fixed to the slide base 3 in the recess 6 formed in the slide base 3 as described above. Since the loose core 5 is arranged to be inclined at a predetermined angle with respect to the vertical axis, the lower end surface of the loose core 5 has a bottom surface 6a in the recess 6 and one side wall 6b.
At the same time, it is formed in an L-shape so as to be in close contact with the entire surface with the corner portion therebetween.
【０００７】このようにスライドベース３の凹所６にお
ける底面６ａと側壁６ｂとに下端面を当接させて配置さ
れたルーズコア５は、スライドベース３との連結状態を
保持するため、対向する両側壁６ｂにピン９で更に枢着
されている。なお、ルーズコア５の上端部５ａは、コア
１０と協働して樹脂成型品１１を成型する型部分として
機能する。The loose core 5 having the lower end face abutting on the bottom surface 6a and the side wall 6b in the recess 6 of the slide base 3 holds the connected state with the slide base 3 so that the loose core 5 is opposed to both sides. It is further pivotally connected to the wall 6b by a pin 9. The upper end 5a of the loose core 5 functions as a mold part for molding the resin molded product 11 in cooperation with the core 10.
【０００８】このような従来のエジェクター装置による
と、エジェクタープレート１が上昇すると、このエジェ
クタープレート１に形成された摺動路２に配置されたス
ライドベース３も上昇し、このスライドベース３に下端
が連結されたルーズコア５に垂直上方への移動力が付与
される。According to such a conventional ejector device, when the ejector plate 1 rises, the slide base 3 disposed on the slide path 2 formed in the ejector plate 1 also rises, and the lower end of the slide base 3 A vertically upward moving force is applied to the connected loose core 5.
【０００９】この時、スライドベース３が上昇すると、
スライドベース３はルーズコア５と同一の傾斜角度で取
り付けられたガイドロッド８に沿って移動しようとする
横方向移動分力を受け、その結果、ルーズコア５に対し
その長手方向軸線方向に突き上げようとする移動力を付
与することになる。また、エジェクタープレート１が下
降される時は、前述した動きとは反対の作用が起こり、
ルーズコア５はスライドベース３を介してその長手方向
へ引き下げられる。At this time, when the slide base 3 rises,
The slide base 3 is subjected to a lateral movement component to move along the guide rod 8 attached at the same inclination angle as the loose core 5, and as a result, tends to push up the loose core 5 in the longitudinal axis direction. This will give you a moving force. When the ejector plate 1 is lowered, an action opposite to the above-described movement occurs,
The loose core 5 is pulled down in the longitudinal direction via the slide base 3.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】前述した従来のエジェ
クター装置では、ルーズコア５には、上昇時も又下降時
にも曲げ力及びモーメントの発生がなく、従ってコア１
０に形成されたルーズコア挿通孔１２における端部開口
周縁部とのこすれも起こらず、長期に亘り安定した動作
が保障され、極めて高い信頼性が得られる、という優れ
た利点を備える。In the above-described conventional ejector device, the loose core 5 does not generate any bending force or moment when ascending or descending.
The loose core insertion hole 12 formed at 0 does not rub against the peripheral edge of the end opening, so that stable operation is ensured for a long time, and an extremely high reliability is obtained.
【００１１】しかし、従来のエジェクター装置では、そ
の構成部品であるスライドベース３及びルーズコア５に
重要な問題があり、その改善が望まれていた。すなわ
ち、従来のスライドベース３及びルーズコア５において
は、ルーズコア５の下端部５ｂをスライドベース３に固
定する方法として、前述したようにスライドベース３の
スライド方向側の端部に凹所６を形成し、そのほぼ水平
な底面６ａと垂直な側壁６ｂとにその間のコーナ部を挟
んでルーズコア５の下端面を全面密着して当接させるよ
うに当該下端面をＬ形に形成していた。However, in the conventional ejector device, the slide base 3 and the loose core 5, which are the components thereof, have an important problem, and improvement thereof has been desired. That is, in the conventional slide base 3 and the loose core 5, as a method for fixing the lower end 5 b of the loose core 5 to the slide base 3, the recess 6 is formed at the slide direction side end of the slide base 3 as described above. The lower end surface is formed in an L-shape so that the lower end surface of the loose core 5 is brought into close contact with the substantially horizontal bottom surface 6a and the vertical side wall 6b with a corner portion therebetween, with the corner portion therebetween.
【００１２】しかしながら、このエジェクター装置にお
けるルーズコアの傾斜角度は、成型される樹脂成型品に
よって０〜３０度の範囲で変更され、このルーズコアの
傾斜角度はこのエジェクター装置を用いて樹脂成型品を
成型するユーザーによって決定される。そのため、ルー
ズコアの下端面のＬ形加工は、結局、このエジェクター
装置を購入したユーザーの側で追加的に行わなければな
らない。However, the inclination angle of the loose core in the ejector device is changed in the range of 0 to 30 degrees depending on the resin molded product to be molded, and the inclination angle of the loose core is molded using the ejector device. Determined by the user. Therefore, the L-shaped machining of the lower end surface of the loose core must be additionally performed by the user who has purchased the ejector device.
【００１３】しかし、ユーザーによるルーズコア下端面
の追加的なＬ形加工は、煩わしいばかりではなく、所定
の加工精度を出すことが非常に困難である。もし、ルー
ズコア下端面のＬ形加工の精度が所定の範囲内に収まら
ない場合には、スライドベースの自動調心性がなくなる
という問題が発生する。However, the additional L-shape machining of the lower end face of the loose core by the user is not only troublesome but also very difficult to achieve a predetermined machining accuracy. If the accuracy of the L-shaped machining of the lower end surface of the loose core does not fall within the predetermined range, there arises a problem that the self-alignment of the slide base is lost.
【００１４】スライドベースの自動調心性とは、スライ
ドベースが摺動路の摺動面に自動的に倣う（完全な密着
状態となって摺動する）状態を言い、この自動調心性が
なくなると、ルーズコアの上昇時にルーズコア及びスラ
イドベースのいずれにも無理な力が加わり、その結果エ
ジェクター装置自体の耐久性が低下する原因となる。The self-alignment of the slide base refers to a state in which the slide base automatically follows the sliding surface of the slide path (completely adheres and slides). When the loose core is raised, an excessive force is applied to both the loose core and the slide base, and as a result, the durability of the ejector device itself is reduced.
【００１５】そこで、ユーザーによる加工作業を容易に
するために、ルーズコア下端面は長手方向軸線に対して
直角な面のままとし、スライドベース３の受け面即ちル
ーズコア下端面が当接する凹所６の底面６ａを水平面に
対してルーズコア傾斜角度（垂直軸線に対する傾斜角
度）と同じ角度に傾斜させて形成することが提案され
た。Therefore, in order to facilitate the working operation by the user, the lower end surface of the loose core is left at right angles to the longitudinal axis, and the receiving surface of the slide base 3, that is, the lower end surface of the loose core abuts. It has been proposed that the bottom surface 6a is formed to be inclined at the same angle as the loose core inclination angle (the inclination angle with respect to the vertical axis) with respect to the horizontal plane.
【００１６】しかし、このような方法は、スライドベー
ス３の凹所６の追加加工を結局はユーザーに求め、しか
も凹所６の傾斜底面の加工精度（傾斜度）を所定の範囲
内に納められる何の保障もなく、結局このような精度の
高い加工を要求することは事実上困難である。その結
果、依然として前述したエジェクター装置自体の耐久性
の問題を解決することができない。However, such a method eventually requires the user to perform additional machining of the recess 6 of the slide base 3 and furthermore, the machining accuracy (gradient) of the inclined bottom surface of the recess 6 can be kept within a predetermined range. Without any guarantee, it is practically difficult to demand such high-precision machining. As a result, the problem of the durability of the ejector device itself cannot be solved.
【００１７】本発明の目的は、かかる従来の問題点を解
決するためになされたもので、傾斜して設置されるルー
ズコアのスライドベースへの取り付けに際して、ユーザ
ーに何ら加工作業をさせることなく、どのような傾斜角
度で設置されるルーズコアについても簡単にスライドベ
ースに取り付けることが可能な、樹脂成型金型で使用さ
れるエジェクター装置及びこれに用いるスライドベース
を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve such a conventional problem. When attaching a loose core installed at an angle to a slide base, the user does not need to perform any processing operation without any processing work. An object of the present invention is to provide an ejector device used in a resin molding die and a slide base used for the same, which can easily attach a loose core installed at such an inclination angle to a slide base.
【００１８】[0018]
【課題を解決するための手段】本発明はエジェクター装
置であり、前述の技術的課題を解決すべく以下のような
構成とされている。すなわち、本発明は、樹脂成型品に
アンダーカット部を形成すべく樹脂成型金型の構成部分
であるコアを貫通し、その表面に対して斜めに且つ長手
方向へ移動可能に設置されたルーズコアを移動させるエ
ジェクター装置において、前記コアとその下部に間隔を
開けて配置された台座プレートとの間に上下動可能に配
置されたエジェクタープレートと、前記ルーズコアの上
昇及び下降時にその下端の相対的横移動方向に伸長して
前記エジェクタープレートに形成された摺動路と、この
摺動路に移動可能に配置されたスライドベースと、前記
エジェクタープレートの上昇及び下降時に前記スライド
ベースを強制的に横方向に摺動させるためのガイドロッ
ドとから構成され、前記スライドベースに対して前記ル
ーズコアの下端部をその傾斜方向に枢動自在に連結した
ことを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is an ejector device, and has the following configuration to solve the above-mentioned technical problem. That is, the present invention provides a loose core that penetrates a core which is a component of a resin molding die to form an undercut portion in a resin molded product, and is installed obliquely with respect to its surface and movably in a longitudinal direction. In the ejector device to be moved, an ejector plate movably arranged vertically between the core and a pedestal plate arranged at an interval below the core, and a relative lateral movement of a lower end thereof when the loose core is raised and lowered A slide path formed in the ejector plate by extending in the direction, a slide base movably disposed in the slide path, and forcibly moving the slide base in the horizontal direction when the ejector plate is raised and lowered. A guide rod for sliding the lower end of the loose core with respect to the slide base in the direction of its inclination. And wherein the linked freely.
【００１９】また、本発明のエジェクター装置では、前
記スライドベースを、ベース本体とこのベース本体に枢
着支持されたユニバーサルジョイントとから構成し、こ
のユニバーサルジョイントに前記ルーズコアの下端部を
固着するようにしてもよい。In the ejector device according to the present invention, the slide base includes a base body and a universal joint pivotally supported by the base body, and the lower end of the loose core is fixed to the universal joint. You may.
【００２０】更に、本発明のエジェクター装置では、前
記ベース本体を、上下方向に貫通する溝部と、この溝部
の両側壁設けられたピン挿通穴と、前記ピン挿通穴に入
れられて前記溝部を横断するように配置されたピンとか
ら構成し、前記溝部に挿入された前記ルーズコアの下端
部を前記ピンにより枢着するようにしてもよい。Further, in the ejector device of the present invention, the base body is vertically traversed by a groove, pin insertion holes provided on both side walls of the groove, and inserted into the pin insertion hole to traverse the groove. And a lower end of the loose core inserted into the groove may be pivotally connected to the pin by the pin.
【００２１】また、本発明は樹脂成型品にアンダーカッ
ト部を形成すべく樹脂成型金型の構成部分であるコアを
貫通し、その表面に対して斜めに且つ長手方向へ移動可
能に設置されたルーズコアを移動させるエジェクター装
置に用いられるスライドベースであり、前述の技術的課
題を解決すべく以下のような構成とされている。Further, in the present invention, in order to form an undercut portion in a resin molded product, the core penetrates a core which is a component of a resin molding die, and is installed so as to be oblique to the surface and movable in the longitudinal direction. This is a slide base used in an ejector device for moving a loose core, and has the following configuration in order to solve the above-described technical problem.
【００２２】すなわち、本発明は、樹脂成型品にアンダ
ーカット部を形成すべく樹脂成型金型の構成部分である
コアを貫通し、その表面に対して斜めに且つ長手方向へ
移動可能に設置されたルーズコアを移動させるエジェク
ター装置に用いられるスライドベースであって、両端部
にそれぞれ二股部が形成されたベース本体と、このベー
ス本体の一方の前記二股部に回動可能に取り付けられた
ガイドブッシュと、他方の前記二股部に回動可能に取り
付けられたユニバーサルジョイントとから構成され、前
記ガイドブッシュにはその回動軸線に直交する軸線に沿
って挿通孔が形成され、この挿通孔には前記スライドベ
ースを前記エジェクタープレートの上下動に伴って強制
的にスライドさせるガイドロッドが摺動可能に挿通さ
れ、また前記ユニバーサルジョイントには前記ルーズコ
アの下端が取り付けられることを特徴とする。That is, according to the present invention, in order to form an undercut portion in a resin molded product, the resin is penetrated through a core which is a constituent part of a resin molding die, and is installed so as to be oblique with respect to its surface and movable in the longitudinal direction. A slide base used in an ejector device for moving the loose core, a base body having a bifurcated portion formed at each end thereof, and a guide bush rotatably attached to one of the bifurcated portions of the base body. And a universal joint rotatably attached to the other forked portion. The guide bush has an insertion hole formed along an axis orthogonal to the rotation axis thereof, and the slide hole is formed in the insertion hole. A guide rod for forcibly sliding the base with the vertical movement of the ejector plate is slidably inserted therein. The monkeys joint, characterized in that the lower end of the loose core is attached.
【００２３】本発明のエジェクター装置によると、ルー
ズコアの下端部は、スライドベースのベース本体に取り
付けられたユニバーサルジョイントに固定されているた
め、ユーザーがルーズコアを所望の傾斜角度で設置する
場合でも、ルーズコア又はスライドベースに何らの加工
を施さなくともユニバーサルジョイントの回動によりス
ライドベースに対して容易にその所望角度に設置するこ
とができる。According to the ejector device of the present invention, since the lower end of the loose core is fixed to the universal joint attached to the base body of the slide base, even if the user installs the loose core at a desired inclination angle, the loose core can be fixed. Alternatively, it is possible to easily install the slide base at a desired angle with respect to the slide base by rotating the universal joint without performing any processing on the slide base.
【００２４】また、ルーズコアの下端部をスライドベー
スにピンで枢着する場合でも、当該スライドベースには
ルーズコアの下端面が直接当接してその荷重を受ける受
け面を設けず、ピンのみによってその荷重を受けるよう
にされていることからスライドベースの自動調心性を確
保することができる。Further, even when the lower end of the loose core is pivotally connected to the slide base with a pin, the slide base does not have a receiving surface for receiving the load by directly contacting the lower end of the loose core. As a result, the self-alignment of the slide base can be ensured.
【００２５】[0025]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る樹脂成形金型
のエジェクター装置及びこれに用いるスライドベースを
図に示される実施の形態について更に詳細に説明する。
図１には本発明の一実施形態に係る樹脂成形金型のエジ
ェクター装置２０が示されている。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of an ejector device for a resin molding die according to the present invention and a slide base used in the ejector device.
FIG. 1 shows an ejector device 20 of a resin molding die according to one embodiment of the present invention.
【００２６】最初に、このエジェクター装置２０を備え
る樹脂成型金型Ａについて説明する。この樹脂成型金型
Ａの全体形状は図２に示されており、その全体的な構成
としては金型本体２１ａの下部にコア２１ｂが配置さ
れ、これら金型本体２１ａとコア２１ｂとで樹脂成型空
間２２（図１）を区画形成している。First, a resin molding die A having the ejector device 20 will be described. The overall shape of the resin molding die A is shown in FIG. 2. As a general configuration, a core 21b is arranged below a mold main body 21a, and the resin molding is performed by the mold main body 21a and the core 21b. A space 22 (FIG. 1) is defined.
【００２７】コア２１ｂの下方には台座プレート２３が
配置されていて、これらコア２１ｂと台座プレート２３
との間にはスペーサ２４が両サイドに配置され、このよ
うにしてコア２１ｂの下方におけるスペーサ２４間に室
２５を形成している。この室２５にはエジェクタープレ
ート２６が上下動可能に配置されている。図１は、図２
に示される樹脂成型金型Ａを１―１線に沿って破断した
状態を部分的に示したものである。A pedestal plate 23 is arranged below the core 21b.
The spacers 24 are disposed on both sides between the spacers 24, and thus the chamber 25 is formed between the spacers 24 below the core 21b. In this chamber 25, an ejector plate 26 is arranged so as to be vertically movable. FIG. 1 shows FIG.
1 is a partially broken view of the resin molding die A shown in FIG.
【００２８】この樹脂成型金型Ａには、前述の樹脂成型
空間２２で形成される樹脂成型品にアンダーカット部を
形成すべく樹脂成型金型Ａを構成するコア２１ｂの角度
設定孔２７（傾斜角度Ｋ）に挿通されて斜めに伸長し且
つ長手方向へ移動可能なルーズコア２８が設けられてい
る。In the resin molding die A, an angle setting hole 27 (inclination) of the core 21b constituting the resin molding die A is formed in order to form an undercut portion in the resin molded product formed in the resin molding space 22 described above. A loose core 28 which is inserted at an angle K) and extends obliquely and is movable in the longitudinal direction is provided.
【００２９】このルーズコア２８の上端部は、コア２１
ｂと協働して樹脂成型品を成型する型部分２８ａとして
機能し、その側部には樹脂成型品にＬ形のフランジ部
（これもアンダーカットの一部）を一体的に形成するた
めの突出部２８ｂが形成されている。このルーズコア２
８は、コア２１ｂの下面に形成された凹所２９に嵌め込
まれ且つボルト３０でコア２１ｂに固定されたガイドプ
レート３１に斜めに形成されたガイド孔３１ａを挿通し
てコア２１ｂの下方へ伸長している。The upper end of the loose core 28 is
b serves as a mold portion 28a for molding a resin molded product in cooperation with the resin molded product, and has a side portion for integrally forming an L-shaped flange portion (also a part of the undercut) on the resin molded product. A protrusion 28b is formed. This loose core 2
8 is inserted into a recess 29 formed on the lower surface of the core 21b and extends obliquely through a guide hole 31a formed in a guide plate 31 fixed to the core 21b with bolts 30 to extend below the core 21b. ing.
【００３０】このガイドプレート３１は、これに所定傾
斜角度で形成されたガイド孔３１ａによってルーズコア
２８のスムーズな長手方向の摺動を可能とさせることか
ら軸受けとして機能するものである。このようなルーズ
コア２８は、エジェクター装置２０によりコア２１ｂの
角度設定孔２７内を上下方向へ摺動させられる。そのた
めのエジェクター装置２０は、２つのプレート２６ａ、
２６ｂを重ねて構成されたエジェクタープレート２６を
含む。The guide plate 31 functions as a bearing because the guide hole 31a formed at a predetermined inclination angle allows the loose core 28 to slide smoothly in the longitudinal direction. Such a loose core 28 is slid vertically in the angle setting hole 27 of the core 21b by the ejector device 20. The ejector device 20 for that purpose has two plates 26a,
The ejector plate 26 includes an ejector plate 26 formed by stacking the ejector plates 26b.
【００３１】このエジェクタープレート２６における下
プレート２６ｂには、ルーズコア２８の上昇及び下降時
その下端の相対的横移動方向に伸長する摺動路３２が形
成されている。この摺動路３２にはスライドベース３３
が摺動可能に配置され、ルーズコア２８の下端部２８ｃ
は、このスライドベース３３におけるスライド方向側の
一方の端部にが保持されている。このスライドベース３
３の詳細は後述する。In the lower plate 26b of the ejector plate 26, a sliding path 32 is formed which extends in the direction of relative lateral movement of the lower end of the loose core 28 when the loose core 28 is raised and lowered. A slide base 33 is provided in the slide path 32.
Are slidably disposed, and the lower end 28c of the loose core 28 is
Is held at one end of the slide base 33 on the slide direction side. This slide base 3
Details of 3 will be described later.
【００３２】更に、ルーズコアを上げ下げするエジェク
ター装置２０は、ルーズコア２８に隣接し且つこれに平
行なアンギュラガイドロッド（以下単にガイドロッドと
称する）３８が配置されている。このガイドロッド３８
の両端にはＶ形の切欠き部３９が形成されている。この
ガイドロッド３８の上端部は、ガイドプレート３１に形
成された貫通開口３１ｂを横断して取り付けられたピン
４０に切欠き部３９を係合させて支持されている。Further, the ejector device 20 for raising and lowering the loose core has an angular guide rod (hereinafter simply referred to as a guide rod) 38 adjacent to and parallel to the loose core 28. This guide rod 38
Are formed with V-shaped notches 39 at both ends. The upper end of the guide rod 38 is supported by engaging a notch 39 with a pin 40 attached across the through opening 31 b formed in the guide plate 31.
【００３３】ところで、前述したエジェクタープレート
２６に摺動可能に設けられたスライドベース３３の全体
は、図３に示されている。このスライドベース３３は、
そのスライド方向側における両端部に、平面的に見てコ
字形の二股部３４ａ、３４ｂを形成したベース本体３４
を含む。このベース本体３４の一方の二股部３４ａには
ユニバーサルジョイント３５が、また他方の二股部３４
ｂにはガイドブッシュ３６が配置されてる。Incidentally, the entirety of the slide base 33 slidably provided on the ejector plate 26 is shown in FIG. This slide base 33 is
Base body 34 having bifurcated portions 34a and 34b formed in a U-shape in plan view at both ends in the sliding direction side.
including. A universal joint 35 is provided on one forked portion 34 a of the base body 34, and the other forked portion 34 a
The guide bush 36 is arranged in b.
【００３４】二股部３４ａに配置されたユニバーサルジ
ョイント３５は、相対向する壁面にピンなどで回動可能
に取り付けられている。図４はベース本体３４において
ユニバーサルジョイント３５が取り付けられている一方
の二股部３４ａを拡大して示し、図５及び図６はユニバ
ーサルジョイント３５の上面及び縦断面をそれぞれ示し
ている。The universal joint 35 disposed on the forked portion 34a is rotatably mounted on opposing wall surfaces with a pin or the like. FIG. 4 is an enlarged view of one forked portion 34a of the base body 34 to which the universal joint 35 is attached, and FIGS. 5 and 6 show an upper surface and a longitudinal section of the universal joint 35, respectively.
【００３５】これらの図１ないし図６から明らかなよう
に、ユニバーサルジョイント３５の上端部にはルーズコ
ア２８の下端部を受ける凹部即ち座３５ａが形成されて
いる。更に、ユニバーサルジョイント３５にはその回動
軸線に直交する中心軸線であって前述した凹部３５ａの
中心線と一致する中心軸線を備える貫通孔３５ｂを備え
ている。As is apparent from FIGS. 1 to 6, a concave portion or seat 35a for receiving the lower end portion of the loose core 28 is formed at the upper end portion of the universal joint 35. Further, the universal joint 35 is provided with a through hole 35b having a central axis orthogonal to the rotation axis thereof and coinciding with the central axis of the recess 35a described above.
【００３６】ルーズコア２８の下端部は、ベース本体３
４の一方の二股部３４ａに回動自在に取り付けられたユ
ニバーサルジョイント３５の上端凹部３５ａに嵌合さ
れ、ユニバーサルジョイント３５の下端から図１に示さ
れるように貫通孔３５ｂに入れられたボルト３７の端部
をルーズコア２８の下端面に形成されたねじ穴に螺合す
ることで当該ジョイント３５に堅固に固定される。The lower end of the loose core 28 is
4 and a bolt 37 inserted into a through hole 35b from the lower end of the universal joint 35 as shown in FIG. The end is screwed into a screw hole formed in the lower end surface of the loose core 28 to be firmly fixed to the joint 35.
【００３７】また、ベース本体３４の他方の二股部３４
ｂに同様に回動自在に取り付けられたガイドブッシュ３
６には、その回動軸線に直交する軸線に沿って挿通孔３
６ａが形成され、この挿通孔３６ａには前述したガイド
ロッド３８が摺動可能に挿通されている。The other forked portion 34 of the base body 34
Guide bush 3 similarly rotatably mounted on b
6 has an insertion hole 3 along an axis orthogonal to the rotation axis.
The guide rod 38 described above is slidably inserted into the insertion hole 36a.
【００３８】上端部がガイドプレート３１に支持固定さ
れ、スライドベース３３におけるガイドブッシュ３６の
挿通孔３６ａを挿通したガイドロッド３８は、下プレー
ト２６ｂに形成された逃げ孔４１を介して台座プレート
２３へ伸長し、その下端部は、台座プレート２３に取り
付けられたホルダーブッシュ４２のピン４３に切欠き部
３９が係合されて支持固定されている。The upper end portion is supported and fixed to the guide plate 31, and the guide rod 38 inserted through the insertion hole 36a of the guide bush 36 in the slide base 33 passes through the escape hole 41 formed in the lower plate 26b to the base plate 23. The lower end is extended, and the notch 39 is engaged with the pin 43 of the holder bush 42 attached to the pedestal plate 23 to be supported and fixed.
【００３９】このホルダーブッシュ４２は、台座プレー
ト２３に形成された開口部４４に挿入されてボルト４５
により固定されている。ガイドロッド３８は、ルーズコ
ア２８と平行即ち同一の傾斜角度で配置されている、と
説明したが、このガイドロッド３８の角度設定は、図１
から明らかなようにコア２１ｂと台座プレート２３との
間隔即ち高さが決められているため（スペーサ２４の高
さ）、ガイドプレート３１に設けられたピン４０とホル
ダーブッシュ４２に設けられたピン４３との横方向位置
即ち間隔に依存する。The holder bush 42 is inserted into an opening 44 formed in the
It is fixed by. Although the guide rod 38 has been described as being disposed parallel to the loose core 28, that is, at the same inclination angle, the angle setting of the guide rod 38 is described in FIG.
As is clear from FIG. 3, since the distance between the core 21b and the pedestal plate 23 is determined (the height of the spacer 24), the pins 40 provided on the guide plate 31 and the pins 43 provided on the holder bush 42 are provided. In the horizontal direction, that is, the distance.
【００４０】次に、本実施例における樹脂成形金型Ａの
エジェクター装置２０の動作について説明する。樹脂成
型品を本金型Ａで成型後、エジェクタープレート２６が
上昇される。エジェクタープレート２６が上昇すると、
上下プレート２６ａ、２６ｂの摺動路３２に配置された
スライドベース３３を介してルーズコア２８の下端部に
は垂直上方への持ち上げ力が作用する。Next, the operation of the ejector device 20 of the resin molding die A in this embodiment will be described. After molding the resin molded article with the main mold A, the ejector plate 26 is raised. When the ejector plate 26 rises,
A vertically upward lifting force acts on the lower end of the loose core 28 via a slide base 33 disposed in a slide path 32 between the upper and lower plates 26a, 26b.
【００４１】ところが、このスライドベース３３は、ベ
ース本体３４に取り付けられたガイドブッシュ３６にガ
イドロッド３８が摺動可能に挿通されているため、この
スライドベース３３の上昇と同時にこのガイドロッド３
８に沿って横方向へ強制的に移動させられる。この時の
横方向移動距離は、このガイドロッド３８の傾斜角がル
ーズコア２８と同じＫ度であることから、スライドベー
ス３３の垂直方向移動高さをｙとしたとき、ｙ／ｔａｎ
ｋ゜となる。However, since the guide rod 38 is slidably inserted into the guide bush 36 attached to the base body 34, the slide base 33 is raised and the guide rod 3 is raised at the same time.
8 is forced to move laterally. Since the inclination angle of the guide rod 38 is the same K degree as that of the loose core 28, the lateral movement distance at this time is y / tan when the vertical movement height of the slide base 33 is y.
k ゜.
【００４２】その結果、スライドベース３３は、上方向
と横方向の移動力を同時に受け、ガイドロッド３８に沿
う方向へ強制的に動くことになる。そのため、このスラ
イドベース３３のユニバーサルジョイント３５に下端部
２８ｃが固着されたルーズコア２８には、その長手方向
への移動力が付与されることになり、コア２１ｂの角度
設定孔２７に対して摩擦を発生させるような曲げ力及び
モーメントの付与は起こらない。As a result, the slide base 33 receives the upward and lateral moving forces at the same time, and forcibly moves in the direction along the guide rod 38. Therefore, the moving force in the longitudinal direction is applied to the loose core 28 in which the lower end portion 28c is fixed to the universal joint 35 of the slide base 33, and friction is generated against the angle setting hole 27 of the core 21b. There is no bending force or moment applied.
【００４３】他方、エジェクタープレート２６が下降す
る際には、前述の上昇の時とは反対にスライドベース３
３がガイドロッド３８に沿って強制的に移動させられ、
これによりルーズコア２８はその長手方向への引き下げ
力が付与される。その結果、エジェクタープレート２６
の下降時にもルーズコア２８への曲げ力及びモーメント
の発生はなく、従って角度設定孔２７との摩擦を完全に
回避することができる。On the other hand, when the ejector plate 26 descends, the slide base 3
3 is forcibly moved along the guide rod 38,
Thereby, the loose core 28 is given a pulling-down force in the longitudinal direction. As a result, the ejector plate 26
No bending force or moment is generated on the loose core 28 even when the angle is lowered, so that friction with the angle setting hole 27 can be completely avoided.
【００４４】なお、前述した実施形態に係るエジェクタ
ー装置におけるスライドベース３３は、ユニバーサルジ
ョイント３５によりルーズコア２８の下端部を回動自在
に受けるように構成されたものであったが、図７に示さ
れるようにユニバーサルジョイントを用いずにルーズコ
ア２８の下端部をベース本体３４の二股部３４ａにおけ
る対向壁部にピン４６で枢着するようにしてもよい。The slide base 33 in the ejector device according to the above-described embodiment is configured so that the lower end of the loose core 28 is rotatably received by the universal joint 35, as shown in FIG. The lower end of the loose core 28 may be pivotally connected to the opposing wall of the forked portion 34a of the base body 34 by the pin 46 without using the universal joint.
【００４５】更に、前述した実施形態に係るエジェクタ
ー装置２０に用いられるスライドベース３３では、ユニ
バーサルジョイント３５が全体として立方体の形状を呈
していたが、前述したユニバーサルジョイント３３の機
能を備える限り、この形状は特に限定されるものではな
い。ただ、製作上の観点からは図８に示されるように全
体形状がほぼ円筒形状に近いユニバーサルジョイント３
３が好ましい。Further, in the slide base 33 used in the ejector device 20 according to the above-described embodiment, the universal joint 35 has a cubic shape as a whole. Is not particularly limited. However, from a manufacturing point of view, as shown in FIG. 8, the universal joint 3 has an almost cylindrical shape as a whole.
3 is preferred.
【発明の効果】以上説明したように、本発明における樹
脂成形金型のエジェクター装置によれば、傾斜して配置
されたルーズコアの下端部をスライドベースのユニバー
サルジョイントに固定するか又は枢着ピンで支持するよ
うにしたことから、この樹脂成形金型を使用するユーザ
ーが、所望するルーズコアの傾斜角度に応じて当該ルー
ズコア又はスライドベースに追加加工を施す必要がなく
なる。As described above, according to the ejector apparatus for a resin molding die of the present invention, the lower end of the loose core which is disposed at an angle is fixed to the universal joint of the slide base or the pivot pin is used. Since the support is supported, the user who uses the resin molding die does not need to perform additional processing on the loose core or the slide base in accordance with a desired inclination angle of the loose core.
【００４６】その結果、従来、ユーザーが行うルーズコ
ア又はスライドベースの追加加工によって生じる加工精
度の問題から発生するルーズコアへの不適切な作用力の
付与やスライドベースの自動調心性の欠如などの問題の
発生を防ぐことができ、樹脂成形金型のエジェクター装
置の耐久性を向上させることができる。As a result, problems such as the improper application of force to the loose core and the lack of self-centering of the slide base caused by the problem of processing accuracy caused by the additional processing of the loose core or slide base conventionally performed by the user. Generation can be prevented, and the durability of the ejector device of the resin molding die can be improved.
【図１】本発明の一実施形態に係る樹脂成形金型のエジ
ェクター装置を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an ejector device for a resin molding die according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１に示されるエジェクター装置を備える樹脂
成形金型の全体を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an entire resin molding die including the ejector device shown in FIG.
【図３】図１に示されるエジェクター装置を構成するス
ライドベースの全体を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing an entire slide base constituting the ejector device shown in FIG. 1;
【図４】図３に示されるスライドベースを構成するスラ
イドベース本体においてユニバーサルジョイントが取り
付けられている一方の二股部を拡大して示す斜視図であ
る。FIG. 4 is an enlarged perspective view showing one forked portion to which a universal joint is attached in a slide base body constituting the slide base shown in FIG. 3;
【図５】図３に示されるユニバーサルジョイントの上面
図である。FIG. 5 is a top view of the universal joint shown in FIG. 3;
【図６】図３に示されるユニバーサルジョイントを６−
６線に沿って切断して示す縦断面図である。FIG. 6 shows the universal joint shown in FIG.
It is a longitudinal cross-sectional view cut and shown along line 6.
【図７】図３に示されるスライドベースにおいてユニバ
ーサルジョイントを用いずにルーズコアを直接スライド
ベース本体の二股部に枢着する場合の例について示す斜
視図である7 is a perspective view showing an example in which a loose core is directly pivotally attached to a forked portion of a slide base body without using a universal joint in the slide base shown in FIG. 3;
【図８】図４に示されるスライドベースにおけるユニバ
ーサルジョイントに代えて、全体形状が円筒形のユニバ
ーサルジョイントを使用した別の例のスライドベースを
部分的に示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view partially showing another example of a slide base using a cylindrical universal joint in place of the universal joint in the slide base shown in FIG. 4;
【図９】従来の樹脂成型金型において使用されているル
ーズコアエジェクター装置を示す断面図である。FIG. 9 is a sectional view showing a loose core ejector device used in a conventional resin molding die.
【図１０】図８に示される従来のルーズコアエジェクタ
ー装置に用いられているスライドベースを示す斜視図で
ある。FIG. 10 is a perspective view showing a slide base used in the conventional loose core ejector device shown in FIG.
２０ 樹脂成形金型のエジェクター装置 ２１ａ 金型本体 ２１ｂ コア ２２ 樹脂成型空間 ２３ 台座プレート ２４ スペーサ ２５ 室 ２６ エジェクタープレート ２６ａ 上プレート ２６ｂ 下プレート ２７ ルーズコア挿通孔 ２８ ルーズコア ２８ａ 型部分 ２８ｂ 突出部 ２８ｃ 下端部 ２９ 凹所 ３０ ボルト ３１ ガイドプレート ３１ａ ガイド孔 ３１ｂ 貫通開口 ３２ 摺動路 ３３ スライドベース ３４ ベース本体 ３４ａ 二股部 ３４ｂ 二股部 ３５ ユニバーサルジョイント ３５ａ 凹部 ３５ｂ 貫通孔 ３６ ガイドブッシュ ３８ ガイドロッド ４６ ピン Reference Signs List 20 ejector device for resin molding die 21a mold main body 21b core 22 resin molding space 23 pedestal plate 24 spacer 25 chamber 26 ejector plate 26a upper plate 26b lower plate 27 loose core insertion hole 28 loose core 28a mold portion 28b protrusion 28c lower end 29 Concave part 30 Bolt 31 Guide plate 31a Guide hole 31b Through opening 32 Sliding path 33 Slide base 34 Base body 34a Bifurcated part 34b Bifurcated part 35 Universal joint 35a Depressed part 35b Through hole 36 Guide bush 38 Guide rod 46 Pin
Claims (4)
べく樹脂成型金型の構成部分であるコアを貫通し、その
表面に対して斜めに且つ長手方向へ移動可能に設置され
たルーズコアを移動させるエジェクター装置において、 前記コアとその下部に間隔を開けて配置された台座プレ
ートとの間に上下動可能に配置されたエジェクタープレ
ートと、 前記ルーズコアの上昇及び下降時にその下端の相対的横
移動方向に伸長して前記エジェクタープレートに形成さ
れた摺動路と、 この摺動路に移動可能に配置されたスライドベースと、 前記エジェクタープレートの上昇及び下降時に前記スラ
イドベースを強制的に横方向に摺動させるためのガイド
ロッドとから構成され、 前記スライドベースに対して前記ルーズコアの下端部を
その傾斜方向に枢動自在に連結したことを特徴とするエ
ジェクター装置。1. A loose core which penetrates a core which is a constituent part of a resin molding die to form an undercut portion in a resin molded product, and which is installed obliquely with respect to a surface thereof and movable in a longitudinal direction. An ejector plate arranged vertically movably between the core and a pedestal plate arranged at an interval below the core; and a relative lateral movement direction of a lower end of the loose core when the loose core is raised and lowered. A slide path formed in the ejector plate by extending the slide base; a slide base movably disposed in the slide path; and forcibly sliding the slide base in a lateral direction when the ejector plate is raised and lowered. A guide rod for moving the lower end of the loose core relative to the slide base. Ejector apparatus being characterized in that connected to.
のベース本体に枢着支持されたユニバーサルジョイント
とから構成され、このユニバーサルジョイントに前記ル
ーズコアの下端部を固着したことを特徴とする請求項１
に記載のエジェクター装置。2. The slide base comprises a base body and a universal joint pivotally supported by the base body, and the lower end of the loose core is fixed to the universal joint.
The ejector device according to item 1.
溝部と、この溝部の両側壁設けられたピン挿通穴と、前
記ピン挿通穴に入れられて前記溝部を横断するように配
置されたピンとから構成され、前記溝部に挿入された前
記ルーズコアの下端部を前記ピンにより枢着したことを
特徴とする請求項１に記載のエジェクター装置。3. A groove, in which the base body penetrates in a vertical direction, a pin insertion hole provided on both side walls of the groove, and a pin inserted in the pin insertion hole and arranged to cross the groove. The ejector device according to claim 1, wherein a lower end portion of the loose core inserted into the groove portion is pivotally connected with the pin.
べく樹脂成型金型の構成部分であるコアを貫通し、その
表面に対して斜めに且つ長手方向へ移動可能に設置され
たルーズコアを移動させるエジェクター装置に用いられ
るスライドベースであって、 両端部にそれぞれ二股部が形成されたベース本体と、こ
のベース本体の一方の前記二股部に回動可能に取り付け
られたガイドブッシュと、他方の前記二股部に回動可能
に取り付けられたユニバーサルジョイントとから構成さ
れ、前記ガイドブッシュにはその回動軸線に直交する軸
線に沿って挿通孔が形成され、この挿通孔には前記スラ
イドベースを前記エジェクタープレートの上下動に伴っ
て強制的にスライドさせるガイドロッドが摺動可能に挿
通され、また前記ユニバーサルジョイントには前記ルー
ズコアの下端が取り付けられることを特徴とするスライ
ドベース。4. A loose core which penetrates a core which is a constituent part of a resin molding die to form an undercut portion in the resin molded product, and which is installed obliquely with respect to a surface thereof and movably disposed in a longitudinal direction. A slide base used in an ejector device to be driven, a base body having a bifurcated portion formed at each end, a guide bush rotatably attached to one of the bifurcated portions of the base body, and the other of the two. A universal joint rotatably attached to the forked portion, and an insertion hole is formed in the guide bush along an axis orthogonal to the rotation axis, and the slide base is provided in the insertion hole with the ejector. A guide rod forcibly sliding along with the up and down movement of the plate is slidably inserted through the universal joint and Slide base, wherein the lower end of the loose core is attached.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP25199896A JP3537967B2 (en) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | Ejector device and slide base used therefor |
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