JPH1034563A - Bracket for impact tool - Google Patents

Bracket for impact tool

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Publication number
JPH1034563A
JPH1034563A JP8187110A JP18711096A JPH1034563A JP H1034563 A JPH1034563 A JP H1034563A JP 8187110 A JP8187110 A JP 8187110A JP 18711096 A JP18711096 A JP 18711096A JP H1034563 A JPH1034563 A JP H1034563A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
bracket
breaker
opening
side plates
Prior art date
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Pending
Application number
JP8187110A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masanori Ito
正典 伊藤
Toshio Okita
敏男 沖田
Kozo Fujita
幸造 藤田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TEISAKU KK
Original Assignee
TEISAKU KK
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Filing date
Publication date
Application filed by TEISAKU KK filed Critical TEISAKU KK
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Priority to KR1019980701980A priority patent/KR19990045738A/en
Priority to PCT/JP1997/002474 priority patent/WO1998002283A1/en
Priority to CN97190914A priority patent/CN1198118A/en
Publication of JPH1034563A publication Critical patent/JPH1034563A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/11—Arrangements of noise-damping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/28—Supports; Devices for holding power-driven percussive tools in working position
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/96—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements
    • E02F3/966—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements of hammer-type tools

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To make absorbable a distortion generated in a side surface plate, remarkably reduce transmission of the distortion to a welding part and additionally provide a sound preventing means, even when between the right/left side surface plates is connected by a mounting bolt. SOLUTION: This bracket comprises a bracket main unit 32 and a lower part front surface plate 50, the bracket main unit is formed in substantially box shape having an opening part 47 in one side between right/left side surface plates by assembling right/left side surface plates 33, 34, rear surface plate and a rear part cover plate 43 by a fusing means, in width narrow parts 33a, 34a of the light/left side surface plates serving as a tip end side of this bracket main unit, a plurality of mounting bolts 58 are inserted, insertion holes 36a, 36b fixing a breaker B are provided, between this breaker B and the width narrow part, a breaker fixing plate 48 fixedly fitted to the breaker B to have an insertion hole conformed to the insertion hole is interposed, in an opening part side of this width narrow part, the lower part front surface plate mounted with the breaker fixing plate to close partly the opening part is mounted, and a slit is provided in an substantially central lengthwise direction of the rear surface plate.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明が属する技術分野】この発明は、流体圧ブレーカ
を着脱保持して例えば流体圧ショベル車のアームに着脱
するためのブラケットに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bracket for attaching and detaching a hydraulic breaker to and from, for example, an arm of a hydraulic excavator.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、この種の流体圧ブレーカＢ（以
下、単にブレーカという）を着脱保持して流体圧ショベ
ル車のアームに着脱するためのブラケットとしては例え
ば実開平４−７６３７９号公報のものがある。この公報
に開示されたブラケットは図７および図８に示すよう
に、略密閉箱型に形成されてブレーカＢを内装するもの
で、このブレーカＢのブレーカ本体１は例えば油圧で往
復駆動されるピストンを内装した略長方体状のシリンダ
部２と、このシリンダ部２の前端側（図示下部）に連結
されたフロントキャップ部３と、シリンダ部２の後端側
（図示上部）に連結されたバックキャップ４とからな
り、シリンダ部２の一側面側には切換バルブ５とアキュ
ームレータ６が取付けられるとともに、フロントキャッ
プ部３の中心部にはピストンにより反復衝打されるチゼ
ル７が着脱可能に取付けられている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a bracket for attaching and detaching this type of fluid pressure breaker B (hereinafter simply referred to as "breaker") and attaching and detaching it to and from an arm of a fluid pressure shovel, there is, for example, one disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-76379. There is. As shown in FIGS. 7 and 8, the bracket disclosed in this publication is formed in a substantially closed box shape and incorporates a breaker B. The breaker body 1 of the breaker B has a piston reciprocally driven by hydraulic pressure, for example. , A front cap part 3 connected to the front end side (lower part in the figure) of the cylinder part 2, and a rear end part (upper part in the figure) connected to the cylinder part 2. A switching valve 5 and an accumulator 6 are mounted on one side of the cylinder portion 2, and a chisel 7 repeatedly hit by a piston is detachably mounted on the center of the front cap portion 3. Have been.

【０００３】このように設けられたブレーカＢを内装す
るブラケット本体１１は溶接構造のものであって、鋼板
材等よりなる左右の側面板１２，１３と、後面板１４お
よび下部前面板１５と、前部蓋板１６、後部蓋板１７に
より開口部１８を有する箱型状に溶着形成され、同開口
部１８には上部前面板１９が上下の取付ボルト２０によ
り取付けられて略密封箱型形状に形成されて、後部蓋板
１７側よりブレーカ本体１を着脱可能に挿入固定するよ
うに構成され、同ブラケット本体１１の前端側は左右の
側面板１２，１３と後面板１４および下部前面板１５と
によりブレーカ本体１のフロントキャップ部３を挿入可
能に角筒部１１ａに形成され、この角筒部１１ａの前端
に取付けられた前部蓋板１６にはチゼル７を挿通する挿
通孔１６ａが貫設されている。The bracket body 11 having the breaker B provided therein is of a welded structure and includes left and right side plates 12 and 13 made of a steel plate or the like, a rear plate 14 and a lower front plate 15, and The front cover plate 16 and the rear cover plate 17 are welded and formed in a box shape having an opening 18, and an upper front plate 19 is attached to the opening 18 by upper and lower mounting bolts 20 to form a substantially sealed box shape. The bracket body 1 is formed so as to be removably inserted and fixed from the rear lid plate 17 side, and the front end side of the bracket body 11 has left and right side plates 12 and 13, a rear plate 14 and a lower front plate 15. The front cap portion 3 of the breaker body 1 is formed on the square tube portion 11a so that the front cap portion 3 can be inserted therein. The front cover plate 16 attached to the front end of the square tube portion 11a has an insertion hole 16a through which the chisel 7 is inserted. It has been.

【０００４】また、左右の側面板１２，１３の角筒部１
１ａの上部側は切換バルブ５とアキュームレータ６を挿
入するため図７に示すように幅広に形成されて、下部前
面板１５の上部側には開口部１８が開設され、この開口
部１８には縁部１９ａを有する別設の上部前面板１９が
上下の取付ボルト２０が左右の側面板１２，１３間に挿
通されて着脱可能に設けられている。また、後部蓋板１
７にはブレーカ本体１を挿入可能とするブレーカ挿入孔
１７ａが貫設され、さらに、この後部蓋板１７には流体
圧ショベル車のアームに連結する基板２１ａとブラケッ
ト部２１ｂとからなる連結ブラケット２１がボルト２８
により着脱可能に設けられている。この基板２１ａのバ
ックキャップ４の対向面にはポリウレタンゴム等の弾性
部材からなる上バックキャップダンパ２７を嵌着するリ
ング状の受け部２１ｃが形成され、また、同基板２１ａ
の所定の位置にはブレーカＢのホース類を挿通する孔２
１ｄが貫設されている。Further, the rectangular tube portions 1 of the left and right side plates 12 and 13 are provided.
The upper side of 1a is formed wide as shown in FIG. 7 to insert the switching valve 5 and the accumulator 6, and an opening 18 is opened on the upper side of the lower front plate 15, and the opening 18 has an edge. A separately provided upper front plate 19 having a portion 19a is detachably provided with upper and lower mounting bolts 20 inserted between the left and right side plates 12, 13. Also, the rear cover plate 1
7 is provided with a breaker insertion hole 17a through which the breaker body 1 can be inserted. Further, the rear cover plate 17 has a connection bracket 21 comprising a board 21a connected to the arm of the hydraulic excavator and a bracket portion 21b. Is bolt 28
Is provided so as to be detachable. A ring-shaped receiving portion 21c to which an upper back cap damper 27 made of an elastic member such as polyurethane rubber is fitted is formed on the surface of the substrate 21a facing the back cap 4.
Holes 2 for inserting hoses of breaker B
1d is penetrated.

【０００５】このように形成されたブラケット本体１１
にブレーカＢを内装するに先立ち、上部前面板１９およ
び連結ブラケット２１が取外された状態で、ブラケット
本体１１の角筒部１１ａの内部にはフロントキャップ部
３の先端側との間に介座するポリウレタンゴム等の弾性
部材からなるフロントキャップダンパ２２が密嵌状に介
装されてブレーカＢの縦振れ制止可能に設けられ、ブレ
ーカＢは後部蓋板１７のブレーカ挿入孔１７ａより挿入
されてフロントキャップ部３は角筒部１１ａに挿入され
てフロントキャップダンパ２２に介座されるとともに、
このフロントキャップ部３と下部前面板１５および後面
板１４との間には防振部材２３が介装され、また、シリ
ンダ部２およびバックキャップ部４と後面板１４との間
にも防振部材２３が介装されている。この状態でバック
キャップ部４の開口部１８側は左右の側面板１３，１４
に整合して貫設された取付孔に挿通される取付ボルト２
６を介してバックキャップ部４の横振れを制止するポリ
ウレタンゴム等の弾性部材からなる横バックキャップダ
ンパ２５を嵌込んだダンパボックス２４が横架状に取付
けられて取付ボルト２６により締付け固定されている。[0005] The bracket body 11 thus formed
Prior to mounting the breaker B on the inside, the upper front plate 19 and the connection bracket 21 are removed, and the inside of the rectangular tube portion 11a of the bracket body 11 is interposed between the front end portion of the front cap portion 3 and the inside. A front cap damper 22 made of an elastic member such as polyurethane rubber is provided so as to be tightly fitted and capable of preventing vertical vibration of the breaker B. The breaker B is inserted from the breaker insertion hole 17a of the rear lid plate 17 to be inserted into the front. The cap portion 3 is inserted into the square tube portion 11a and is interposed in the front cap damper 22.
An anti-vibration member 23 is interposed between the front cap portion 3 and the lower front plate 15 and the rear plate 14, and is also provided between the cylinder portion 2 and the back cap portion 4 and the rear plate 14. 23 are interposed. In this state, the opening 18 side of the back cap portion 4 is connected to the left and right side plates 13 and 14.
Mounting bolt 2 inserted into a mounting hole penetrated in alignment with
6, a damper box 24 in which a lateral back cap damper 25 made of an elastic member such as polyurethane rubber for restraining the lateral vibration of the back cap part 4 is fitted, is mounted horizontally, and is tightened and fixed by mounting bolts 26. I have.

【０００６】また、開口部１８には上部前面板１９の左
右の縁部１９ａが左右の側面板１２，１３の外側に外嵌
された状態でこの一方の縁部１９ａより他方の縁部１９
ａ側に取付ボルト２０が挿通されて締付け固定すること
で開口部１８は覆設される。そして後部蓋板１７には連
結ブラケット２１に形成したリング状の受け部２１ｃに
はフロントキャップダンパ２２とにより縦振れを制止す
る上バックキャップダンパ２７が嵌込み固定され、同基
板２１は後部蓋板１７に複数本のボルト２８により締付
け固定されることで、上バックキャップダンパ２７はバ
ックキャップ部４に密着されて、略密封箱形状のブラケ
ット本体１１に形成されている。このようにブレーカＢ
を内装したフラケット本体１１は連結ブラケット２１を
介して流体圧ショベル車のアームに連結されるととも
に、流体圧源に接続されたホース類が孔２１ｄより挿通
されてブレーカＢに接続されている。In the opening 18, the left and right edges 19 a of the upper front plate 19 are fitted to the outside of the left and right side plates 12, 13, and the other edge 19 a from the one edge 19 a.
The opening 18 is covered by the mounting bolt 20 being inserted into the a side and being tightened and fixed. An upper back cap damper 27 for restraining vertical vibration by a front cap damper 22 is fitted and fixed to a ring-shaped receiving portion 21c formed on the connecting bracket 21 in the rear cover plate 17, and the substrate 21 is mounted on the rear cover plate 17. The upper back cap damper 27 is tightly attached to the back cap portion 4 by being fixedly fastened to the base 17 by a plurality of bolts 28, and is formed in the substantially sealed box-shaped bracket body 11. Thus, breaker B
Is connected to the arm of the hydraulic excavator via a connecting bracket 21, and hoses connected to a fluid pressure source are inserted through holes 21d and connected to the breaker B.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように形成されたブラケット本体１１は、左右の側面板
１２，１３、後面板１４および下部前面板１５と前後の
蓋板１６，１７を溶着手段により開口部１８を有する箱
型形状に形成するとともに、このブラケット本体１１に
内装するブレーカＢは開口部１８側においてそのバック
キャップ部４が横バックキャップダンパ２５を介して左
右の側面板１２，１３間に締結する取付ボルト２６によ
り固定され、さらに、開口部１８には上部前面板１９が
開口部１８上下の側面板１２，１３間に締結する取付ボ
ルト２０により固定され、後部蓋板１７の取付けられた
連結ブラケット２１を介して流体圧ショベル車のアーム
に連結される。したがって、ブレーカＢをブラケット本
体１１に装着するためにはフロントキャップダンパ２
２、上バックキャップダンパ２７、横バックキャップダ
ンパ２５と多くの弾性部材を挿入する必要があるので手
数が多くなる。また、ピストンの反復衝打の振動によっ
て、これらの部材が消耗破損し定期的に取換えを必要と
するとともに、これらの部材は高価でありメインテナン
スコスト高くなる。また、例えばブレーカＢのメインテ
ナンス等の場合にも、その都度ブラケット本体１１をク
レーン等により流体圧ショベル車のアームに着脱して実
施しなければならないので極めて手数を要する問題があ
り、また、ブラケット本体１１よりブレーカＢを着脱す
るためには、連結ブラケット２１のボルト２８をすべて
取外す必要があり、また、ブラケット本体１１を立設保
持する格別の保持装置を必要とする問題がある。また、
弾性部材が高価であることから、これを省略するために
ブラケット本体１１の角筒部１１ａの側面板１２，１３
間にブレーカＢを取付ボルトにより締付け固定すると、
締結力により歪み変形を生じ、また、ブレーカＢのチゼ
ル７に対するピストンの反復衝打の振動と相俟って、こ
の歪み変形が溶接部分に及んで亀裂を生ずる恐れがあ
り、これを解決するためには部材寸法を大きくする必要
があり、このため大型化、重量化する問題がある。本発
明は、上記従来の問題点を解決するためになされたもの
で、左右の側面板間を取付ボルトにより締結しても、側
面板に生ずる歪み変形を吸収することができて溶接部分
に歪み変形がおよぶことを著減することができ、また、
メインテナンス時にブラケット本体を着脱することなく
実施できてその工数を削減することができ、防振部材を
省略してメインテナンスコストを低減でき、さらには、
防音手段を付加することのできる打撃工具のブラケット
を提供することを目的とするものである。However, the bracket body 11 formed as described above is a means for welding the left and right side plates 12, 13, the rear plate 14, the lower front plate 15, and the front and rear cover plates 16, 17. Is formed into a box-like shape having an opening 18, and the back cap 4 of the breaker B provided in the bracket main body 11 on the opening 18 side is formed by a lateral back cap damper 25 on the left and right side plates 12, 13. The upper front plate 19 is fixed to the opening 18 by the mounting bolt 20 fastened between the side plates 12 and 13 above and below the opening 18, and the rear cover plate 17 is attached. The arm is connected to the arm of the hydraulic excavator via the connection bracket 21 provided. Therefore, in order to attach the breaker B to the bracket body 11, the front cap damper 2
2. Since it is necessary to insert the upper back cap damper 27, the lateral back cap damper 25, and many elastic members, the number of steps is increased. In addition, these members are worn out and damaged due to the vibration of the repeated impact of the piston, and need to be periodically replaced. Further, these members are expensive and maintenance costs are high. In addition, for example, in the case of maintenance of the breaker B, since the bracket body 11 must be attached to and detached from the arm of the hydraulic excavator with a crane or the like every time, there is a problem that it requires a great deal of trouble. In order to attach and detach the breaker B from the connector 11, it is necessary to remove all the bolts 28 of the connecting bracket 21, and there is a problem that a special holding device for standing and holding the bracket body 11 is required. Also,
Since the elastic member is expensive, the side plates 12, 13 of the square tube portion 11a of the bracket body 11 are omitted in order to omit this.
When breaker B is tightened and fixed with mounting bolts in between,
In order to solve the problem, there is a possibility that the deformation may be caused by the fastening force, and in addition to the vibration of the repetitive impact of the piston against the chisel 7 of the breaker B, the deformation may cause the welded portion to crack. Requires a large member size, which causes a problem of increasing the size and weight. The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems. Even if the left and right side plates are fastened with mounting bolts, it is possible to absorb the distortion deformation generated in the side plates, and the welded portion is distorted. Can significantly reduce the extent of deformation,
It can be carried out without attaching / detaching the bracket body during maintenance, which can reduce the number of man-hours, and can reduce the maintenance cost by omitting the anti-vibration member.
It is an object of the present invention to provide a bracket for a striking tool to which soundproof means can be added.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記技術課題
を解決するため、第１の発明は、打撃工具を内装固定す
るブラケットにおいて、該ブラケットはブラケット本体
と下部前面板とからなり、前記ブラケット本体は左右の
側面板と後面板と後部蓋板とを溶着手段により組付けて
左右の側面板間の一側に開口部を有する略箱形状に形成
し、このブラケット本体の先端側となる左右の側面板の
幅狭部には複数本の取付ボルトを挿通して前記打撃工具
を固定する挿通孔を設けて、この打撃工具と幅狭部の間
には打撃工具に嵌込み固定し、かつ前記挿通孔と整合す
る挿通孔を有するブレーカ固定プレートを介装し、この
幅狭部の開口部側には前記ブレーカ固定プレートととも
に取付けて開口部の一部を閉止する前記下部前面板を取
付けるとともに、前記後面板のほぼ中央長手方向にスリ
ットを設ける構成としたことである。これにより、ブレ
ーカをメインテナンスのため着脱するためには、流体圧
ショベル車のアームを操作してブラケット本体の開口部
を上方にした水平状態で地面あるいは作業台上に載置す
る。この状態で７本の取付ボルトおよび下部前面板を取
外すことで、ブラケット本体の開口部全体を開口するこ
とができ、ブレーカを容易に取出すことができるので、
従来のブラケット本体のようにアームよりの着脱および
連結ブラケットの着脱、また、保持装置による立設保持
を省略することができ、メインテナンスの際の着脱工数
を大幅に削減することができる。また、このブレーカの
取付において、７本の取付ボルトにより締付け固定する
ものであるが、このうち６本の取付ボルトの取付けは、
幅狭部において、フロントキャップ部の凹溝に嵌込み固
定するブレーカ固定プレートを介在して左右の側面板に
一体状に締付け固定し、また、他の１本の取付ボルトの
取付けは、幅広部において、補強パイプを介して締付け
固定するものであるから、これら取付ボルトによる締結
力が左右の側面板にかかることによる各部位の歪み変形
は、これらの介在部材のブレーカ固定プレートおよび補
強パイプにより減少されるものであるが、とくに、後面
板の中央部には前部蓋板側より所定の長さ範囲に亘り、
所定の幅のスリットを形成したものであるから、この取
付ボルトの締結力により各部位の歪み変形は、このスリ
ットにより吸収されて溶着部位に及ぶことが著減され、
ブラケット本体の耐用度を向上できる。第２の発明は、
打撃工具を内装固定するブラケットにおいて、該ブラケ
ットはブラケット本体と下部前面板と上部前面板とから
なり、前記ブラケット本体は左右の側面板と後面板と後
部蓋板とを溶着手段により組付けて左右の側面板間の一
側に開口部を有する略箱形状に形成し、このブラケット
本体の先端側となる左右の側面板の幅狭部には複数本の
取付ボルトを挿通して前記打撃工具を固定する挿通孔を
設けて、この打撃工具と幅狭部の間には打撃工具に嵌込
み固定し、かつ前記挿通孔と整合する挿通孔を有するブ
レーカ固定プレートを介装し、この幅狭部の開口部側に
は前記ブレーカ固定プレートとともに取付けて開口部の
下部側を閉止する前記下部前面板を取付け、同下部前面
板に連続して開口部上部側を閉止する上部前面板を取付
け、また、前記後面板には前記取付ボルトの締結力によ
り各部材の歪み変形を吸収可能にスリットを設けて、前
記下部前面板および上部前面板の組付けに際し、弾性部
材からなるパッキン部材を介装し、かつ前記スリットに
は同スリットを封止するパッキン部材を取付ける構成し
たことである。これにより、第１の発明と同等の作用効
果を奏するとともに、各パッキン部材を各部材の組付け
過程でそれぞれの部位に介装して組付けることで、同ブ
ラケットにおいては、これら各パッキン部材により上部
前面板および下部前面板と各部材間の隙間、さらには、
スリットが封止され、ブレーカより発生する反復衝打音
が外部へ伝播することを抑止することができる。In order to solve the above-mentioned technical problem, the present invention is directed to a bracket for internally fixing a hammer, wherein the bracket comprises a bracket main body and a lower front plate. The bracket body is formed by welding the left and right side plates, the rear plate and the rear lid plate by welding means, and is formed into a substantially box shape having an opening on one side between the left and right side plates, and is located at the tip end side of the bracket body. In the narrow portion of the left and right side plates, a plurality of mounting bolts are inserted to provide an insertion hole for fixing the hitting tool, and the hitting tool and the narrow portion are fitted and fixed to the hitting tool between the hitting tool and the narrow portion, In addition, a breaker fixing plate having an insertion hole aligned with the insertion hole is interposed, and the lower front plate that is attached together with the breaker fixing plate and closes a part of the opening is mounted on the opening side of the narrow portion. With A substantially central longitudinal serial after the faceplate is to have a configuration in which the slits. Thus, in order to attach and detach the breaker for maintenance, the arm of the hydraulic excavator is operated and placed on the ground or a workbench in a horizontal state with the opening of the bracket body facing upward. By removing the seven mounting bolts and the lower front plate in this state, the entire opening of the bracket body can be opened, and the breaker can be easily taken out.
As in the conventional bracket body, attachment and detachment from the arm, attachment and detachment of the connection bracket, and standing and holding by the holding device can be omitted, and the number of attachment and detachment steps during maintenance can be greatly reduced. In mounting the breaker, seven mounting bolts are used to secure the breaker. Of these, six mounting bolts are required to be mounted.
In the narrow portion, the breaker fixing plate to be fitted and fixed in the concave groove of the front cap portion is integrally fastened and fixed to the left and right side plates, and the other one mounting bolt is attached to the wide portion. In this case, since the fasteners are tightened and fixed via reinforcement pipes, distortion deformation of each part due to the fastening force of these mounting bolts acting on the left and right side plates is reduced by the breaker fixing plate and reinforcement pipe of these intervening members However, in particular, the central portion of the rear face plate over a predetermined length range from the front lid plate side,
Since a slit having a predetermined width is formed, the deformation of each part due to the fastening force of the mounting bolt is significantly reduced by being absorbed by the slit and reaching the welded part.
The durability of the bracket body can be improved. The second invention is
In the bracket for internally fixing the impact tool, the bracket includes a bracket body, a lower front plate, and an upper front plate, and the bracket body is assembled by welding left and right side plates, a rear plate, and a rear lid plate by welding means. The impact tool is formed in a substantially box shape having an opening on one side between the side plates, and a plurality of mounting bolts are inserted into narrow portions of the left and right side plates on the tip side of the bracket body. An insertion hole for fixing is provided, and between the impact tool and the narrow portion, a breaker fixing plate having an insertion hole which is fitted and fixed to the impact tool and is aligned with the insertion hole is interposed. At the opening side, the lower front plate that is attached together with the breaker fixing plate to close the lower side of the opening is attached, and the upper front plate that closes the opening upper side continuously to the lower front plate is attached, After the The plate is provided with a slit so as to absorb distortion deformation of each member by the fastening force of the mounting bolt, and when assembling the lower front plate and the upper front plate, a packing member made of an elastic member is interposed, and The configuration is such that a packing member for sealing the slit is attached to the slit. Accordingly, the same operation and effect as those of the first invention can be obtained, and the respective packing members can be interposed at the respective portions in the process of assembling the respective members and assembled. The gap between the upper front plate and the lower front plate and each member, furthermore,
The slit is sealed, so that it is possible to prevent the repeated impact sound generated from the breaker from propagating to the outside.

【０００９】[0009]

【発明の実施の形態】次に、本発明の第１の実施形態を
図１ないし図３により説明すると、図１はブラケット３
１の分解斜視図（ブレーカＢを含む）、図２はブラケッ
ト本体３２の背面側からの斜視図、図３は断面図を示す
もので、このブラケット３１はブラケット本体３２と、
下部前面板５０と、対をなすブレーカ固定プレート４８
と複数本の取付ボルト５８と連結ブラケット５５とより
構成されている。なお、この第１の実施形態は標準タイ
プを示すものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. FIG.
1 is an exploded perspective view (including the breaker B), FIG. 2 is a perspective view from the back side of the bracket main body 32, and FIG. 3 is a cross-sectional view.
A lower front plate 50 and a pair of breaker fixing plates 48
And a plurality of mounting bolts 58 and a connection bracket 55. The first embodiment shows a standard type.

【００１０】このブラケット３１に内装されるブレーカ
Ｂは従来とほぼ同様に形成されており、このブレーカＢ
は例えば油圧で往復駆動されるピストンを内装した略長
方体状のシリンダ部２と、このシリンダ部２の前端側
（図示下部）に連結されたフロントキャップ部３と、シ
リンダ部２の後端側（図示上部）に連結されたバックキ
ャップ４とからなり、シリンダ部２の一側面側には切換
バルブ５とアキュームレータ６が取付けられるととも
に、フロントキャップ部３の中心部にはピストンにより
反復衝打されるチゼル７が着脱可能に取付けられてい
る。また、このフロントキャップ部３の左右の面の所定
の位置には対応して固定用の凹溝８が凹設されている。The breaker B provided inside the bracket 31 is formed in substantially the same manner as in the prior art.
For example, a substantially rectangular parallelepiped cylinder portion 2 containing a piston reciprocally driven by hydraulic pressure, a front cap portion 3 connected to a front end side (lower portion in the drawing) of the cylinder portion 2, and a rear end of the cylinder portion 2 A switching valve 5 and an accumulator 6 are attached to one side surface of the cylinder portion 2, and a repetitive impact is applied to the center portion of the front cap portion 3 by a piston. The chisel 7 is detachably mounted. Further, fixing grooves 8 for fixing are formed at predetermined positions on the left and right surfaces of the front cap portion 3.

【００１１】ブラケット３１のブラケット本体３２は従
来と同様に溶接構造のもので、左右の側面板３３，３４
と後面板４５と後部蓋板４３と左右の側面板３３，３４
の先端側に取付けられる対をなす前部蓋板３８とより構
成されている。この左右の側面板３３，３４は同形状に
形成され、先端側は所定の範囲に所定の幅で幅狭部３３
ａ，３４ａが形成され、後端側は先端側より幅広の幅広
部３３ｂ，３４ｂが形成され、同長手方向の両縁にはそ
れぞれ縁部材３５ａ，３５ｂが取付けられている。ま
た、側面板３３，３４の幅狭部３３ａ，３４ａには所定
の間隔を隔てた線ａ，ｂ上には対応して所定の間隔で複
数（本例ではそれぞれ３個の場合を例示した）の取付ボ
ルト５８の挿通孔３６ａ，３６ｂが貫設されている（図
３参照）。また、この線ａ上の幅広部３３ｂ，３４ｂの
所定の位置の対向面には、対応して略方形状の小片板３
７が溶着手段により止着され、同小片板３７部分の中心
には側面板３３，３４に貫通する取付ボルト５８の挿通
孔３６ｃが貫設されている。また、左右の側面板３３，
３４の先端側には対をなす略Ｌ形状の前部蓋板３８が止
着され、この左右の長片３８ａはチゼル７を遊嵌状に嵌
込む間隔ｈ1 で止着され、また、同短片３８ｂ側は所定
の間隔ｈ2 で止着されている。The bracket body 32 of the bracket 31 has a welded structure as in the prior art, and includes left and right side plates 33, 34.
, Rear plate 45, rear lid plate 43 and left and right side plates 33, 34.
And a pair of front lid plates 38 attached to the front end of the front cover. The left and right side plates 33 and 34 are formed in the same shape, and the distal end side has a narrow portion 33 with a predetermined width within a predetermined range.
a, 34a are formed, wide portions 33b, 34b are formed on the rear end side wider than the front end side, and edge members 35a, 35b are attached to both edges in the same longitudinal direction. In addition, the narrow portions 33a, 34a of the side plates 33, 34 correspond to the lines a, b separated by a predetermined interval, and correspond to a plurality of lines at a predetermined interval (in this example, three each are illustrated). The insertion holes 36a and 36b of the mounting bolts 58 are provided through (see FIG. 3). On the opposing surface of the wide portions 33b, 34b on the line a at predetermined positions, a correspondingly small rectangular plate 3
7 is fastened by welding means, and an insertion hole 36c for a mounting bolt 58 penetrating through the side plates 33 and 34 is formed at the center of the small piece plate 37 portion. Also, the left and right side plates 33,
A pair of substantially L-shaped front cover plates 38 is fixed to the distal end side of the pair 34. The left and right long pieces 38a are fixed at intervals h1 at which the chisel 7 is loosely fitted. The 38b side is fixed at a predetermined interval h2.

【００１２】また、この左右の側面板３３，３４の外側
面の幅狭部３３ａ，３４ａには縁部材３５ａ，３５ｂお
よび前部蓋板３８に沿って略Ｕ字形状の補強プレート３
９が止着され、この側面板３４に取付けられた補強プレ
ート３９の縁部材３５ａに沿う片３９ａには図２に示す
ように取付ボルト５８に螺合するナット５８ｂの締付け
を許容する凹部３９ｂが凹設されている。また、側面板
３３の外側面には幅狭部３３ａに貫設した各挿通孔３６
ａ，３６ｂに近接して、取付ボルト５８の頭部５８ａの
回り止め４０が止着され、挿通孔３６ｃにも回り止め４
０が止着されている。また、側面板３３，３４の内側面
の幅狭部３３ａ，３４ａには、図３に示すように後面板
４５に沿って取付ボルト５８の逃し凹部４１ａを有する
内補強プレート４１が止着されている。また、この内側
面には図３に示すように、小片板３７と対応してブレー
カＢのバックキャップ部４を受ける支持凸部４２が対向
状に取付けられている。A substantially U-shaped reinforcing plate 3 is provided along the edge members 35a, 35b and the front cover plate 38 on the narrow portions 33a, 34a on the outer surfaces of the left and right side plates 33, 34.
9 is fixed, and a piece 39a along the edge member 35a of the reinforcing plate 39 attached to the side plate 34 has a concave portion 39b for allowing a nut 58b to be screwed with the mounting bolt 58 as shown in FIG. It is recessed. Each of the through holes 36 penetrating through the narrow portion 33a is formed on the outer surface of the side plate 33.
The rotation stopper 40 of the head 58a of the mounting bolt 58 is fastened close to the insertion holes 36c.
0 is fixed. As shown in FIG. 3, an inner reinforcing plate 41 having a relief recess 41a for a mounting bolt 58 is fixed to the narrow portions 33a, 34a on the inner side surfaces of the side plates 33, 34, as shown in FIG. I have. As shown in FIG. 3, a support projection 42 for receiving the back cap portion 4 of the breaker B is attached to the inner side surface of the breaker B so as to face the small piece plate 37, as shown in FIG.

【００１３】このように形成された左右の側面板３３，
３４は略方形状に形成されて後部蓋板４３に所定の間隔
で対設して止着されており、この後部蓋板４３の四周部
には所定の間隔で連結ブラケット５５を締結するボルト
孔４３ａが貫設され、また、左右の側面板３３，３４の
外側面と後部蓋板４３との間には所定の間隔で補強支持
板４４が止着されている。また、この対設して止着され
た左右の側面板３３，３４間の縁部材３５ｂの内側とな
る所定の位置には後面板４５が止着されている。この後
面板４５は側面板３３，３４に止着される所定の幅を有
する略長方形状でその後部蓋板４３側は図３に示すよう
に上部屈曲部４５ａが形成され、また、前部蓋板３８，
３８側は、短片３８ｂ，３８ｂに指向して傾斜状の下部
屈曲部４５ｂが形成されて、両屈曲部４５ａ，４５ｂ間
には平坦部４５ｃが形成されている。The left and right side plates 33 formed as described above,
Reference numeral 34 denotes a substantially square shape, which is fixed to the rear cover plate 43 so as to face the rear cover plate 43 at a predetermined interval, and a bolt hole for fastening the connection bracket 55 at a predetermined interval on the four peripheral portions of the rear cover plate 43. A reinforcing support plate 44 is fixed at a predetermined interval between the outer surfaces of the left and right side plates 33 and 34 and the rear cover plate 43. A rear plate 45 is fixed at a predetermined position inside the edge member 35b between the left and right side plates 33, 34 fixedly attached to each other. The rear plate 45 is substantially rectangular and has a predetermined width and is fixed to the side plates 33 and 34. The rear cover plate 43 has an upper bent portion 45a formed on the side of the rear cover plate 43 as shown in FIG. Plate 38,
On the 38 side, an inclined lower bent portion 45b is formed so as to be directed to the short pieces 38b, 38b, and a flat portion 45c is formed between the both bent portions 45a, 45b.

【００１４】また、この後面板４５のほぼ中心には下部
屈曲部４５ｂの縁部に開口して平坦部４５ｃの所定の位
置までスリット４６が形成され、このスリット４６の幅
は前部蓋板３８の短片３８ｂの間隔ｈ2 と対応する幅ｈ
2 に形成され、スリット４６の平坦部４５ｃ側の端部に
は円形、楕円形等の逃し孔４６ａが形成されている。こ
のように形成された後面板４５は後部蓋板４３および左
右の側面板３３，３４に止着されるとともに、下部屈曲
部４５ｂはそのスリット４６の開口部が前部蓋板３８，
３８の短片３８ｂ，３８ｂの間隔ｈ2 に整合されて止着
されている。このように形成されたブラケット本体３２
の左右の側面板３３，３４間にはブレーカＢを着脱する
ための開口部４７が形成され、このブレーカＢの取付け
は対をなすブレーカ固定プレート４８を介して取付けら
れる。At the center of the rear plate 45, a slit 46 is formed at an edge of the lower bent portion 45b to a predetermined position of the flat portion 45c, and the width of the slit 46 is set to the front cover plate 38. Width h corresponding to the interval h2 between the short pieces 38b of
2, a circular or elliptical relief hole 46 a is formed at the end of the slit 46 on the flat portion 45 c side. The rear plate 45 thus formed is fixed to the rear lid plate 43 and the left and right side plates 33, 34, and the lower bent portion 45b has the opening of the slit 46 formed in the front lid plate 38,
The 38 short pieces 38b, 38b are fastened in alignment with the distance h2. The bracket body 32 thus formed
An opening 47 for mounting and dismounting the breaker B is formed between the left and right side plates 33 and 34, and the breaker B is mounted via a pair of breaker fixing plates 48.

【００１５】このブレーカ固定プレート４８はブレーカ
Ｂのフロントキャップ部３の左右に凹設した凹溝８に嵌
込み固定した状態でブラケット本体１１の左右の側面板
３３，３４間に挿入固定するもので、同固定プレート４
８は所定の肉厚を有する略方形状に形成され、その取付
面側には両縁側に沿う凸条４９ａとこの両凸条４９ａ間
にはフロントキャップ部３の凹溝８に嵌込み可能に中央
凸条４９ｂが形成されて略Ｈ形状の取付凸条部４９が突
出形成されている。また、この中央凸条４９ｂの両側に
はフロントキャップ部３の一部を嵌込み可能に凹部４９
ｃが形成されている。また、両側の凸条４９ａには左右
の側面板３３，３４の幅狭部３３ａ，３４ａに貫設した
挿通孔３６ａ，３６ｂと整合する挿通孔４８ａが貫設さ
れている。このように形成されて固定プレート４８をブ
レーカＢのフロントキャップ部３の凹溝８に取付けてブ
ラケット本体３２に開口部４７側より挿入した状態でこ
の左右のブレーカ固定プレート４８と側面板３３，３４
とは僅少の間隔で挿入されている。The breaker fixing plate 48 is inserted and fixed between the left and right side plates 33, 34 of the bracket main body 11 in a state of being fitted and fixed in the concave grooves 8 formed on the left and right of the front cap portion 3 of the breaker B. , The same fixed plate 4
8 is formed in a substantially rectangular shape having a predetermined thickness, and on its mounting surface side, a ridge 49a along both edges and between the ridges 49a can be fitted into the concave groove 8 of the front cap portion 3. A central convex ridge 49b is formed, and a substantially H-shaped mounting convex ridge 49 is formed so as to protrude. A concave portion 49 is provided on both sides of the central ridge 49b so that a part of the front cap portion 3 can be fitted therein.
c is formed. In addition, through-holes 48a that are aligned with the through-holes 36a and 36b formed in the narrow portions 33a and 34a of the left and right side plates 33 and 34 are formed through the ridges 49a on both sides. The fixing plate 48 thus formed is attached to the groove 8 of the front cap portion 3 of the breaker B and inserted into the bracket body 32 from the opening 47 side, and the left and right breaker fixing plates 48 and the side plates 33, 34.
And are inserted at very small intervals.

【００１６】また、同開口部４７の左右の側面板３３，
３４の幅狭部３３ａ，３４ａ間には下部前面板５０が着
脱可能に取付けられている。この下部前面板５０は図３
に示すように、左右の側面板３３，３４に取付けられた
縁部材３５ａの図示屈曲部３５ｃ間の内側に嵌込め状に
取付けられるもので、蓋部材５１と、この蓋材５１の背
面側に所定の間隔で取付けられる取付脚部５２とから構
成され、この蓋部材５１は左右の側面板３３，３４に取
付けた縁部材３５ａの屈曲部３５ｃ間の内法幅より若干
大きな幅で屈曲部３５ｃに倣う形状に屈曲形成されてい
る。また、この蓋部材５１の背面側に取付けられる取付
脚部５２は図示略三角形状に形成されて、この内側縁５
２ａは開口部４７に取付けた際、フロントキャップ部３
に近接あるいは当接するように形成され、同取付脚部５
２には側面板３３，３４の挿入孔３６ａおよびブレーカ
固定プレート４８の挿通孔４８ａと整合する挿通孔５２
ｂが貫設されている。また、取付脚部５２の基部間には
連結板５３が取付けられて間隔保持されている。また、
この蓋部材５１と取付脚部５２の先端側には前部蓋板３
８，３８の間隔ｈ1 間に挿入されて前部蓋板３８の一部
を構成する蓋板５４が取付けられている。The left and right side plates 33 of the opening 47,
A lower front plate 50 is detachably attached between the narrow portions 33a, 34a of the. This lower front plate 50 is shown in FIG.
As shown in FIG. 7, the edge member 35a attached to the left and right side plates 33 and 34 is fitted inside the bent portion 35c of the edge member 35a. The cover member 51 has a width slightly larger than the inner width between the bent portions 35c of the edge members 35a mounted on the left and right side plates 33, 34. It is formed to bend in a shape that follows. The attachment leg 52 attached to the back side of the lid member 51 is formed in a substantially triangular shape in the drawing, and
2a, when attached to the opening 47, the front cap 3
Are formed so as to be close to or in contact with the mounting legs 5.
2 has an insertion hole 52a that matches the insertion hole 36a of the side plates 33 and 34 and the insertion hole 48a of the breaker fixing plate 48.
b is penetrated. A connecting plate 53 is mounted between the bases of the mounting legs 52 and is maintained at an interval. Also,
The front cover plate 3 is provided on the distal end side of the lid member 51 and the mounting leg 52.
A cover plate 54, which is inserted between the intervals h1 and 8,38 and forms a part of the front cover plate 38, is attached.

【００１７】このように形成されたブラケット本体３２
は連結ブラケット５５を介して流体圧ショベル車のアー
ムに着脱可能に取付けられるもので、この連結ブラケッ
ト５５は後部蓋板４３に重合連結される略方形状の基板
５６と、同基板５６に所定の間隔で軸受部５７ａを有す
るブラケット部材５７が止着され、この基板５６の四周
には後部蓋板４３の四周に貫設したボルト孔４３ａと整
合するボルト孔５６ａが貫設され、同連結ブラケット５
５はそのボルト孔５６ａを後部蓋板４３のボルト孔４３
ａに整合してボルト２８により取付けられる。The bracket body 32 thus formed
Is detachably attached to the arm of the hydraulic excavator via a connection bracket 55. The connection bracket 55 has a substantially rectangular substrate 56 superposedly connected to the rear cover plate 43, and a predetermined Bracket members 57 having bearing portions 57a are fixed at intervals, and bolt holes 56a are formed through the periphery of the base plate 56 so as to match the bolt holes 43a formed through the periphery of the rear cover plate 43.
5 is the bolt hole 56a of the rear cover plate 43
a.

【００１８】このように連結ブラット５５を取付けたブ
ラケット本体３２にブレーカＢを内装するには、この連
結ブラケット５５を介して流体圧ショベル車のアームに
取付けるとともに、同アームを操作して図３に示すよう
にブラケット本体３２の開口部４７を上方にした水平状
態で地面あるいは作業台上に載置する。そして、ブレー
カＢをクレーン等の作業車により水平状に吊持した状態
で、そのフロントキャップ部３に形成した左右の凹溝８
に対しブレーカ固定プレート４８を嵌込み固定する。こ
の状態で開口部４７よりブラケット本体３２内に挿入し
ていき、バックキャップ部４側を支持凸部４２間に支持
するとともに、ブレーカ固定プレート４８の挿通孔４８
ａを左右の側面板３３，３４に貫設した挿通孔３６ａ，
３６ｂに整合させる。そして、下部前面板５０の蓋部材
５１をブラケット本体３２の幅狭部３３ａ，３４ａの縁
部材３５ａ，３５ａ間の内側に嵌込むことでその取付脚
部５２はブレーカ固定プレート４８の内側に位置され
る。なお、この下部前面板５０の取付脚部５２とブレー
カ固定プレート４８の間はシム調節される。In order to mount the breaker B in the bracket main body 32 to which the connecting brat 55 is attached, the arm is mounted on the arm of the hydraulic excavator via the connecting bracket 55, and the arm is operated as shown in FIG. As shown, the bracket body 32 is placed on the ground or a workbench in a horizontal state with the opening 47 of the bracket body 32 facing upward. Then, while the breaker B is hung horizontally by a working vehicle such as a crane, the left and right grooves 8 formed in the front cap portion 3 are formed.
Then, the breaker fixing plate 48 is fitted and fixed. In this state, the back cap portion 4 is inserted into the bracket main body 32 through the opening 47 to support the back cap portion 4 between the support protrusions 42, and the insertion hole 48 of the breaker fixing plate 48 is provided.
a into the left and right side plates 33, 34, through holes 36a,
36b. Then, the cover member 51 of the lower front plate 50 is fitted inside the narrow portions 33a, 34a of the bracket main body 32 between the edge members 35a, 35a, so that the mounting legs 52 are positioned inside the breaker fixing plate 48. You. The shim between the mounting leg 52 of the lower front plate 50 and the breaker fixing plate 48 is adjusted.

【００１９】そして、同取付脚部５２に貫設した挿通孔
５２ｂをブレーカ固定プレート４８の挿通孔４８ａに整
合したもとで、側面板３３側より各挿通孔に取付ボルト
５８を側面板３４に向けて挿通する。この場合、各取付
ボルト５８の例えば６角頭部５８ａは同側面板３３に止
着した回り止め４０に当接する。そして、側面板３４側
に挿通された各取付ボルト５８のねじ部にはナットが螺
合されて所定の締結力で締付け固定される。この状態で
下部前面板５０に取付けられた蓋板５４は前部蓋板３８
の隙間ｈ1 に収められて略Ｌ形状の前部蓋板３８，３８
とにより略方形状に枠組みされ、同枠内よりチゼル７が
突出されている。また、左右の側面板３３，３４の後部
蓋板４３側に貫設した挿通孔３６ｃの内側に止着した小
片板３７の内法間には所定径の補強パイプ５９が整合さ
れて、側面板３３側より取付ボルト５８が側面板３４側
に挿通されて同ねじ部にナットが螺合されて所定の締結
力により締付け固定される。これによりブレーカＢの内
装は完了するとともに、流体圧ショベル車の流体圧源に
接続されたホース類を下部前面板５０により閉止された
開口部４７の上部開口部４７ａよりブレーカＢに接続す
ることで作業に供することができる。Then, with the insertion holes 52b penetrating through the mounting legs 52 aligned with the insertion holes 48a of the breaker fixing plate 48, mounting bolts 58 are inserted into the respective insertion holes from the side plate 33 to the side plate 34. Insert it towards. In this case, for example, a hexagonal head 58 a of each of the mounting bolts 58 abuts on the detent 40 fixed to the side plate 33. A nut is screwed into the thread portion of each of the mounting bolts 58 inserted into the side plate 34, and is fixed with a predetermined fastening force. In this state, the cover plate 54 attached to the lower front plate 50 is
Of the front cover plates 38, 38 of a substantially L shape
, And the chisel 7 protrudes from the frame. Further, a reinforcing pipe 59 having a predetermined diameter is aligned between the small plates 37 fixed to the inside of the insertion holes 36c penetrating through the rear lid plate 43 side of the left and right side plates 33, 34. A mounting bolt 58 is inserted into the side plate 34 side from the 33 side, a nut is screwed into the same screw portion, and tightened and fixed by a predetermined fastening force. This completes the interior of the breaker B, and connects the hoses connected to the fluid pressure source of the hydraulic excavator to the breaker B through the upper opening 47a of the opening 47 closed by the lower front plate 50. Can be used for work.

【００２０】このように、本例ブラケット３１は上記の
ように構成したものであるから、ブレーカＢは、図３の
内装状態で作動すると、ブレーカＢの軸線方向の縦振れ
および軸線方向に直交する方向の横振れは、フロントキ
ャップ部３に凹設した凹溝８に，６本の取付ボルト５８
により左右の側面板３３，３４に取付けられたブレーカ
固定プレート４８の取付凸条部４９が嵌込み固定されて
いるので制止することができる。また、ブレーカＢをメ
インテナンスのため着脱するためには、上述したように
流体圧ショベル車のアームを操作して図３に示すように
ブラケット本体３２の開口部４７を上方にした水平状態
で地面あるいは作業台上に載置する。この状態で７本の
取付ボルト５８および下部前面板５０を取外すことで、
ブラケット本体３２の開口部４７全体を開口することが
でき、ブレーカＢを容易に取出すことができるので、従
来のブラケット本体１１のようにアームよりの取外し、
さらに、連結ブラケット２１のブラケット本体１１から
の取外し、また、保持装置による立設保持を省略するこ
とができ、メインテナンスの際の着脱工数を削減するこ
とができる。また、このブレーカＢの取付において、７
本の取付ボルト５８により締付け固定するものである
が、このうち６本の取付ボルト５８の取付けは、幅狭部
３３ａ，３４ａにおいて、フロントキャップ部３の凹溝
８に嵌込み固定するブレーカ固定プレート４８を介在し
て左右の側面板３３，３４に一体状に締付け固定し、ま
た、他の１本の取付ボルト５８の取付けは、幅広部３３
ｂ，３４ｂにおいて、補強パイプ５９を介して締付け固
定するものであるから、これら取付ボルト５８による締
結力が左右の側面板３３，３４にかかることによる各部
位の歪み変形は、これらの介在部材のブレーカ固定プレ
ート４８および補強パイプ５９により減少されるもので
あるが、とくに、後面板４５の中央部には前部蓋板３８
側より所定の長さ範囲に亘り、所定の幅ｈ2 のスリット
４６を形成したものであるから、この取付ボルト５８の
締結力により各部位の歪み変形は、このスリット４６に
より吸収されて溶着部位に及ぶことが著減され、ブラケ
ット本体３２の耐用度を向上できる。As described above, since the bracket 31 of the present embodiment is constructed as described above, when the breaker B is operated in the interior state shown in FIG. 3, the vertical runout in the axial direction of the breaker B and the direction perpendicular to the axial direction. The lateral run-out is performed by inserting six mounting bolts 58 into the concave groove 8 formed in the front cap portion 3.
As a result, the mounting ridges 49 of the breaker fixing plate 48 mounted on the left and right side plates 33, 34 are fitted and fixed, so that they can be stopped. Further, in order to attach and detach the breaker B for maintenance, as described above, the arm of the hydraulic excavator is operated, and as shown in FIG. Place on workbench. By removing the seven mounting bolts 58 and the lower front plate 50 in this state,
The entire opening 47 of the bracket main body 32 can be opened, and the breaker B can be easily taken out.
Further, removal of the connecting bracket 21 from the bracket main body 11 and standing and holding by the holding device can be omitted, and the number of attachment / detachment steps during maintenance can be reduced. In mounting the breaker B, 7
The six mounting bolts 58 are fixed by tightening the mounting bolts 58 in the narrow portions 33a and 34a. The other mounting bolt 58 is attached and fixed to the left and right side plates 33 and 34 integrally with the wide portion 33 interposed therebetween.
b and 34b, which are tightened and fixed via the reinforcing pipe 59, the distortion deformation of each part due to the fastening force by the mounting bolts 58 acting on the left and right side plates 33, 34 causes the deformation of these intervening members. Although it is reduced by the breaker fixing plate 48 and the reinforcing pipe 59, the front cover plate 38
Since the slit 46 having a predetermined width h2 is formed over a predetermined length range from the side, the distortion deformation of each part due to the fastening force of the mounting bolt 58 is absorbed by the slit 46 and the welded part is The extent to which it extends is significantly reduced, and the durability of the bracket body 32 can be improved.

【００２１】次に、上記標準タイプより防音タイプのブ
ラケット６１とする第２の実施形態を図４ないし図６に
したがって説明する。なお、上記標準タイプのブラケッ
ト３１と同部位の要部部材には同符号を付して説明は省
略し、新たな部材について説明する。この防音タイプの
ブラケット６１においては、上記標準タイプのブラケッ
ト３１における下部前面板５０により閉止した開口部４
７の上部開口部４７ａを上部前面板６２により閉止する
とともに、後面板４５に形成したスリット４６および前
面蓋板３８と下部前面板５０の蓋板５３とにより形成さ
れる枠孔３８ｃとチゼル７との間を例えば合成樹脂、合
成ゴム等からなる弾性部材を密嵌状に取付けて防音対策
とするものである。Next, a second embodiment in which the bracket 61 is a soundproof type rather than the standard type will be described with reference to FIGS. The same reference numerals are given to the same parts as those of the standard type bracket 31 and the description is omitted, and new members will be described. In the bracket 61 of the soundproof type, the opening 4 closed by the lower front plate 50 of the bracket 31 of the standard type is used.
7 is closed by an upper front plate 62, and a frame hole 38c formed by a slit 46 formed in a rear plate 45, a front cover plate 38 and a cover plate 53 of a lower front plate 50, a chisel 7, and the like. An elastic member made of, for example, a synthetic resin, a synthetic rubber, or the like is attached in a tight fit between them to provide soundproofing.

【００２２】この上部開口部４７ａに取付けられる上部
前面板６２は、この上部開口部４７ａを閉止可能とする
略長方形状の蓋部材６３を主体とし、この蓋部材６３の
長手方向の縁部側には所定の間隔で対応してねじ孔を有
する取付片６４が止着されている。また、この蓋部材６
３の切換えバルブ５と対応する位置には略方形状のパッ
キン孔６３ａが貫設されて、同パッキン孔６３ａには切
換えバルブ５のパイプ５ａを挿通する孔６５ａを有する
合成樹脂、合成ゴム等の弾性部材からなる蓋パッキン６
５が着脱可能に設けられている。また、この蓋部材６３
の四周には左右の側面板３３，３４、後部蓋板４３およ
び下部前面板５０と密嵌状に嵌込むため、合成樹脂、合
成ゴム等の弾性部材からなる断面略コ字形状の枠状パッ
キン６６ａ，６６ｂが着脱可能に設けられている。ま
た、この上部前面板６２を取付けるため、左右の側面板
３３，３４の幅広部３３ｂ，３４ｂの所定の位置には取
付片６４のねじ孔と整合する取付孔６７が貫設されて、
ボルト７３により取付けられる。The upper front plate 62 attached to the upper opening 47a is mainly composed of a substantially rectangular lid member 63 capable of closing the upper opening 47a. At a predetermined interval, mounting pieces 64 having screw holes corresponding thereto are fixed. In addition, this lid member 6
3 is provided with a substantially rectangular packing hole 63a at a position corresponding to the switching valve 5. The packing hole 63a has a hole 65a through which the pipe 5a of the switching valve 5 is inserted. Lid packing 6 made of elastic member
5 is provided detachably. Also, this lid member 63
In order to fit tightly into the left and right side plates 33 and 34, the rear cover plate 43 and the lower front plate 50 on the four sides of the frame, a frame-shaped packing having a substantially U-shaped cross section made of an elastic member such as synthetic resin or synthetic rubber is used. 66a and 66b are provided detachably. Further, in order to mount the upper front plate 62, a mounting hole 67 is formed at a predetermined position of the wide portions 33b, 34b of the left and right side plates 33, 34 so as to match the screw hole of the mounting piece 64.
It is attached by bolts 73.

【００２３】また、下部前面板５０の蓋部材５１の長手
方向の縁部は左右の側面板３３，３４に密接状の嵌込む
ため、枠状パッキン６６と同種の合成樹脂、合成ゴム等
の弾性部材からなる断面略コ字形状の枠状パッキン６８
が設けられている。また、この蓋部材５１に貫設された
チゼル７の着脱用のセットピン孔５１ａには合成樹脂、
合成ゴム等の弾性部材からなる栓状パッキン６９が着脱
可能に取付けられている。Since the longitudinal edges of the lid member 51 of the lower front plate 50 are closely fitted to the left and right side plates 33, 34, elasticity of the same kind of synthetic resin or synthetic rubber as the frame-shaped packing 66 is used. Frame-shaped packing 68 made of a member having a substantially U-shaped cross section
Is provided. A set pin hole 51a for attaching and detaching the chisel 7 provided through the cover member 51 is made of synthetic resin.
A plug-like packing 69 made of an elastic member such as synthetic rubber is detachably attached.

【００２４】また、前部蓋板３８，３８と下部前面板５
０の蓋板５４により形成される枠孔３８ｃにはチゼル７
の外周を摺動可能に囲繞して同枠孔３８ｃを封止する封
止パッキン７０が取付けられ、同パッキン７０のチゼル
７回りの部位は吸音材が複合成形されている。また、ブ
ラケット本体３２の後面板４５に開設されたスリット４
６を封止するため、合成樹脂、合成ゴム等の弾性部材か
らなる断面略エ型形状のスリットパッキン７１が着脱可
能に設けられ、また、このスリット４６の両側に貫設さ
れた孔４５ａには同種の弾性部材からなる栓状パッキン
７２が着脱可能に取付けられている。The front cover plates 38, 38 and the lower front plate 5
The chisel 7 is inserted into a frame hole 38c formed by the
A sealing gasket 70 is attached so as to slidably surround the outer periphery of the frame and seals the frame hole 38c. A portion of the gasket 70 around the chisel 7 is made of a composite sound absorbing material. Also, the slit 4 formed in the rear plate 45 of the bracket body 32 is provided.
In order to seal 6, a slit packing 71 having a substantially D-shaped cross section made of an elastic member such as a synthetic resin or a synthetic rubber is detachably provided, and holes 45 a provided on both sides of the slit 46 are provided. A plug-like packing 72 made of the same kind of elastic member is detachably attached.

【００２５】このように設けられて各パッキン部材６
５，６６ａ，６６ｂ，６８，６９，７０，７１，７２は
各部材の組付け過程でそれぞれの部位に介装・嵌着して
組付けることで、同ブラケット６１においては、これら
各パッキン部材により上部前面板６２および下部前面板
５０と各部材間の隙間、さらには、スリット４６および
孔４５ａ，５１ａが封止され、ブレーカＢより発生する
反復衝打音が外部へ伝播することを抑止することができ
るとともに、上記ブラケット３１と同等の作用効果を奏
する。Each packing member 6 provided in this manner is
5, 66a, 66b, 68, 69, 70, 71, 72 are interposed and fitted to respective parts in the process of assembling the respective members. The gaps between the upper front plate 62 and the lower front plate 50 and each member, as well as the slits 46 and the holes 45a and 51a are sealed to suppress the repeated impact sound generated from the breaker B from propagating to the outside. And the same operational effects as those of the bracket 31 can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】第１実施態様のブラケットの分解斜視図であ
る。FIG. 1 is an exploded perspective view of a bracket according to a first embodiment.

【図２】図１におけるブラケット本体の背面側から見た
斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the bracket main body in FIG. 1 as viewed from the rear side.

【図３】第１実施態様のブラケットの断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the bracket according to the first embodiment.

【図４】第２実施態様のブラケットの分解斜視図であ
る。FIG. 4 is an exploded perspective view of a bracket according to a second embodiment.

【図５】図４におけるブラケット本体の背面側から見た
斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the bracket main body in FIG. 4 as viewed from the rear side.

【図６】第２実施態様のブラケットの断面図である。FIG. 6 is a sectional view of a bracket according to a second embodiment.

【図７】従来のブラケットの断面図である。FIG. 7 is a sectional view of a conventional bracket.

【図８】同じく正面図である。FIG. 8 is a front view of the same.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

３１，６１ ブラケット ３２ ブラケット本体 ３３，３４ 側面板 ３３ａ，３４ａ 幅狭部 ３３ｂ，３４ｂ 幅広部 ３６ａ，３６ｂ，３６ｃ 挿通孔 ３８ 前部蓋板 ４３ 後部蓋板 ４５ 後面板 ４６ スリット ４７ ブラケット本体の開口部 ４８ ブレーカ固定プレート ４９ 取り付け凸条部 ５０ 下部前面板 ５５ 連結ブラケット ５８ 取付ボルト ６２ 上部前面板 ６５ 蓋パッキン ６６ａ，６６ｂ，６８ 枠状パッキン ６９，７２ 栓状パッキン ７０ 封止パッキン ７１ スリットパッキン 31, 61 Bracket 32 Bracket body 33, 34 Side plate 33a, 34a Narrow portion 33b, 34b Wide portion 36a, 36b, 36c Insertion hole 38 Front cover plate 43 Rear cover plate 45 Rear plate 46 Slit 47 Bracket body opening 48 Breaker fixing plate 49 Mounting ridge 50 Lower front plate 55 Connection bracket 58 Mounting bolt 62 Upper front plate 65 Lid packing 66a, 66b, 68 Frame packing 69, 72 Plug packing 70 Seal packing 71 Slit packing

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 打撃工具を内装固定するブラケットにお
いて、該ブラケットはブラケット本体と下部前面板とか
らなり、前記ブラケット本体は左右の側面板と後面板と
後部蓋板とを溶着手段により組付けて左右の側面板間の
一側に開口部を有する略箱形状に形成し、このブラケッ
ト本体の先端側となる左右の側面板の幅狭部には複数本
の取付ボルトを挿通して前記打撃工具を固定する挿通孔
を設けて、この打撃工具と幅狭部の間には打撃工具に嵌
込み固定し、かつ前記挿通孔と整合する挿通孔を有する
ブレーカ固定プレートを介装し、この幅狭部の開口部側
には前記ブレーカ固定プレートとともに取付けて開口部
の一部を閉止する前記下部前面板を取付けるとともに、
前記後面板のほぼ中央長手方向にスリットを設ける構成
としたことを特徴とする打撃工具のブラケット。1. A bracket for internally fixing a percussion tool, the bracket comprising a bracket body and a lower front plate, wherein the bracket body is assembled by welding left and right side plates, a rear plate and a rear cover plate by welding means. The impact tool is formed in a substantially box shape having an opening on one side between the left and right side plates, and a plurality of mounting bolts are inserted into narrow portions of the left and right side plates on the tip side of the bracket body. Is provided between the impact tool and the narrow portion, and a breaker fixing plate having an insertion hole that is fitted and fixed to the impact tool and aligned with the insertion hole is provided between the impact tool and the narrow portion. Attaching together with the breaker fixing plate to the opening side of the part and attaching the lower front plate that closes a part of the opening,
A bracket for a striking tool, characterized in that a slit is provided in a substantially central longitudinal direction of the rear plate. 【請求項２】 打撃工具を内装固定するブラケットにお
いて、該ブラケットはブラケット本体と下部前面板と上
部前面板とからなり、前記ブラケット本体は左右の側面
板と後面板と後部蓋板とを溶着手段により組付けて左右
の側面板間の一側に開口部を有する略箱形状に形成し、
このブラケット本体の先端側となる左右の側面板の幅狭
部には複数本の取付ボルトを挿通して前記打撃工具を固
定する挿通孔を設けて、この打撃工具と幅狭部の間には
打撃工具に嵌込み固定し、かつ前記挿通孔と整合する挿
通孔を有するブレーカ固定プレートを介装し、この幅狭
部の開口部側には前記ブレーカ固定プレートとともに取
付けて開口部の下部側を閉止する前記下部前面板を取付
け、同下部前面板に連続して開口部上部側を閉止する上
部前面板を取付け、また、前記後面板には前記取付ボル
トの締結力により各部材の歪み変形を吸収可能にスリッ
トを設けて、前記下部前面板および上部前面板の組付け
に際し、弾性部材からなるパッキン部材を介装し、かつ
前記スリットには同スリットを封止するパッキン部材を
取付ける構成したことを特徴とする打撃工具のブラケッ
ト。2. A bracket for internally fixing a percussion tool, the bracket comprising a bracket body, a lower front plate, and an upper front plate, wherein the bracket body welds left and right side plates, a rear plate, and a rear cover plate. Formed into a substantially box shape having an opening on one side between the left and right side plates,
In the narrow portions of the left and right side plates on the distal end side of the bracket main body, there are provided insertion holes through which a plurality of mounting bolts are inserted to fix the impact tool, and between the impact tool and the narrow portion. A breaker fixing plate fitted and fixed to the impact tool and having an insertion hole aligned with the insertion hole is interposed, and attached to the opening side of the narrow portion together with the breaker fixing plate, and a lower side of the opening is attached. The lower front plate to be closed is attached, the upper front plate to close the upper side of the opening is continuously attached to the lower front plate, and distortion deformation of each member is performed on the rear plate by the fastening force of the mounting bolt. A slit is provided so as to be absorbable, a packing member made of an elastic member is interposed when the lower front plate and the upper front plate are assembled, and a packing member for sealing the slit is attached to the slit. Bracket of the impact tool, wherein the door.
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