JPH10202553A - Impact machine tool - Google Patents
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- JPH10202553A JPH10202553A JP1002498A JP1002498A JPH10202553A JP H10202553 A JPH10202553 A JP H10202553A JP 1002498 A JP1002498 A JP 1002498A JP 1002498 A JP1002498 A JP 1002498A JP H10202553 A JPH10202553 A JP H10202553A
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- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/02—Percussive tool bits
-
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- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は打撃機用ツールに関
するものであり、打撃機用ツールは、打撃機のインパク
トピストンにより打撃を受けるインパクト面と、このイ
ンパクト面から前方にツールの軸方向へ伸びるブレード
と、このツールの軸方向における少なくとも１つのガイ
ド面とを含み、このガイド面は、打撃機に対するツール
の軸方向運動を打撃機の少なくとも１つの対応するガイ
ド面と接触しながら協同してガイドする。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tool for a hitting machine. The tool for a hitting machine has an impact surface which is hit by an impact piston of the hitting machine, and extends forward from the impact surface in the axial direction of the tool. A blade and at least one guide surface in the axial direction of the tool, the guide surface cooperating to guide the axial movement of the tool relative to the percussion machine in contact with at least one corresponding guide surface of the percussion machine. I do.
【０００２】[0002]
【従来の技術】液圧力、空気力または電力により駆動さ
れる各種の打撃機においては、コンクリート、石、アス
ファルト、樹木などの様々な物体を破砕したり切断する
場合に、打撃機のインパクトピストンによって打撃を受
けるツールが使用される。このような打撃機は、凍土や
軟石などの地面を掘削する場合にも使用することができ
る。軽量の手動式打撃機や各種の基台上に据付けられた
重機も使用され、これらの機械の動力は通常、ホースや
ケーブルの末端に設置された分離型動力ユニットから供
給される。2. Description of the Related Art In various hitters driven by liquid pressure, pneumatic power or electric power, when crushing or cutting various objects such as concrete, stone, asphalt, and trees, the impact piston of the hitter is used. A tool to be hit is used. Such a percussion machine can also be used when excavating ground such as frozen soil or soft stone. Lightweight manual strikers and heavy equipment mounted on various bases are also used, and the power for these machines is usually supplied from a separate power unit located at the end of the hose or cable.
【０００３】打撃機の使用時には、打撃機のインパクト
ピストンは、制御バルブあるいはそれぞれのスイッチな
どの内部に設けられたガイドによってガイドされる往復
衝撃運動を行なう。打撃機の下端には、インパクトピス
トンのインパクト方向にツールがあって、打撃機の使用
時にその受動面もしくはインパクト面がインパクトピス
トンによる打撃を受ける。こうして打撃機のインパクト
ピストンは、衝撃または力をツールに与えて目的の物体
に破壊を生ぜさせる。ツールの打撃機に対する移動は、
ツールがガイド面を備え、打撃機が対応するガイド面を
備え、これらのガイド面がツールの軸方向に互い対して
スライドして、ツールを打撃機に対して正しい位置に保
持するようにツールをガイドすることにより行なわれ
る。ガイド面は、ツールおよび打撃機上に直接形成する
こともできる。また、現在、ツールのガイド面として公
知の交換可能な消耗品ソケットあるいはコーティングか
ら成るものであってもよい。材料は、鍛鋼、鋳鉄、ブロ
ンズプラスチック、ブロンズテフロン、各種のセラミッ
クスなどのものが使われる。[0003] When using a percussion machine, the impact piston of the percussion machine performs a reciprocating impact motion guided by a guide provided inside a control valve or a respective switch. At the lower end of the percussion machine there is a tool in the direction of impact of the impact piston, the passive or impact surface of which is hit by the impact piston when the percussion machine is used. The impact piston of the percussion machine thus applies an impact or force to the tool, causing the target object to be destroyed. The movement of the tool relative to the striker
The tool has a guide surface and the percussion machine has a corresponding guide surface, and these guide surfaces slide relative to each other in the axial direction of the tool to hold the tool in the correct position with respect to the percussion machine. This is done by guiding. The guide surface can also be formed directly on the tool and the percussion machine. It may also consist of a replaceable consumable socket or coating known at present as the guide surface of the tool. As the material, forged steel, cast iron, bronze plastic, bronze Teflon, various ceramics and the like are used.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】従来の解決策で使用さ
れるツールは一般に薄型で長く、インパクトピストンに
面する端部は打撃機の前端部に形成された空間に装着さ
れ、その運動と位置は種々の消耗品ソケットまたは類似
のものによってガイドされる。そのために、ツール内の
曲げ応力が大きくなり、打撃機の全長も長くなってしま
う。これらの事項は多くの場合に不利益であり、薄型の
ツールはしばしばツールの不要の破損を招き、装備費の
上昇と作業の遅延の原因となる。さらに打撃機の全長が
大きくなるため、狭い空間での操作や設置がより困難な
ものになる。The tools used in prior solutions are generally thin and long, the end facing the impact piston is mounted in the space formed in the front end of the percussion machine, its movement and its position. Are guided by various consumable sockets or the like. For this reason, the bending stress in the tool increases, and the overall length of the hitting machine also increases. These issues are often disadvantageous, and thin tools often lead to unnecessary breakage of the tool, increasing equipment costs and delaying work. In addition, the overall length of the percussion machine is increased, making operation and installation in tight spaces more difficult.
【０００５】本発明の目的は、従来の欠点を除去し高信
頼で安全な解決策を得るようなツール、およびこのツー
ルの打撃機に対するガイド方法を提供することである。It is an object of the present invention to provide a tool which obviates the disadvantages of the prior art and which provides a reliable and safe solution, and a method for guiding this tool to a percussion machine.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明に係る打撃機用ツ
ールは、次のような特徴を有する。すなわち、ツールの
打撃機に面する端部はソケット状ガイド部を含み、この
ソケット状ガイド部は、打撃機のツールに対する前端部
をソケット状ガイド部の内側に収容できる寸法を有し、
少なくとも１つのガイド面がソケット状ガイド部の打撃
機に面する端部に形成されていることである。The tool for a hitting machine according to the present invention has the following features. That is, the end of the tool facing the impactor includes a socket-shaped guide portion, and the socket-shaped guide portion has a dimension capable of accommodating the front end of the impactor tool relative to the tool inside the socket-shaped guide portion,
At least one guide surface is formed at the end of the socket-like guide facing the percussion machine.
【０００７】本発明の基本思想の１つは、ツールのイン
パクトピストンに面する端部がソケット状に形成され、
このツールのソケット状部分の内側に打撃機のツールに
面する端部が収容されることである。本発明の基本的思
想の他の１つは、打撃機に設けられたガイド面の助力の
下に、ツールのソケット状部に設けられたガイド面によ
ってツールの運動がガイドされることである。本発明の
さらにもう１つの基本的思想は、ツールのインパクト面
がツールのソケット状部の内側にあり、このためツール
の後部ガイド点がインパクト面より後方に位置すること
である。One of the basic ideas of the present invention is that the end of the tool facing the impact piston is formed in a socket shape,
The tool-facing end of the percussion machine is housed inside the socket-like part of the tool. Another aspect of the basic idea of the present invention is that the movement of the tool is guided by a guide surface provided on a socket-like portion of the tool with the aid of a guide surface provided on the hitting machine. Yet another basic idea of the invention is that the impact surface of the tool is inside the socket of the tool, so that the rear guide point of the tool is located behind the impact surface.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面により詳
細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.
【０００９】図１は、液圧力、空気力または電力により
駆動される打撃機を示している。打撃機１の内部におい
て、インパクトピストン２が移動し、その端部は、同図
において打撃機の前端部の断面中に見えている。打撃機
１の前端部には、同図におけるその下方にツール３があ
り、これは、中央のピン状部3aと、打撃機１に面する端
面でインパクトピストン２の打撃を受けるインパクト面
４とから構成されている。打撃機１の前端部にはさら
に、周辺ガイド５がある。一方、ツール３はソケット状
ガイド部3bを備え、これは、ガイド５のツール３に面す
る端部の外周、したがって打撃機１の前端部の周りを囲
んで伸びている。ツールの前端部はブレード3cを含み、
これは、目的に合わせて色々な形状にすることができ
る。ガイド５は例えば、図示のように２つの部品5aと5b
を結合するか、もしくは１個の部品とすることができ
る。実際には、ガイド５を打撃機１の一部とすることも
できる。FIG. 1 shows a percussion machine driven by hydraulic, pneumatic or electric power. Within the percussion machine 1, the impact piston 2 moves, the end of which is visible in the section of the front end of the percussion machine in the figure. At the front end of the percussion machine 1 there is a tool 3 below it in the figure, which consists of a central pin-shaped part 3a and an impact surface 4 on the end face facing the percussion machine 1 which is impacted by the impact piston 2. It is composed of At the front end of the percussion machine 1 there is furthermore a peripheral guide 5. The tool 3, on the other hand, comprises a socket-shaped guide part 3 b, which extends around the circumference of the end of the guide 5 facing the tool 3 and thus around the front end of the percussion machine 1. The front end of the tool includes blade 3c,
It can be of various shapes according to the purpose. The guide 5 comprises, for example, two parts 5a and 5b as shown.
Or can be combined into one piece. In practice, the guide 5 can be a part of the hitting machine 1.
【００１０】ツール３は２つのガイド面６と７を備え、
ガイド面６はピン状ガイド部3aの外面上に設けられ、ガ
イド面７はソケット状ガイド部3bの外面上に設けられて
いる。同様に、打撃機１の前端部内面にはピン3aのガイ
ド面６に対するガイド面８が、またガイド５にはソケッ
ト状ガイド部3bのガイド面７に対するガイド面９が設け
られている。ツール３が打撃機の長手方向に移動する時
は、ツールは、インパクトピストン２の打撃のもとにガ
イド面６、８および７、９によりガイドされてそれぞれ
後方および前方にスライドする。ガイド５とソケット状
ガイド部3bの間には、流体や粉塵の通過を防ぐために１
個またはそれ以上のシール10、12を置くことができる。The tool 3 has two guide surfaces 6 and 7,
The guide surface 6 is provided on the outer surface of the pin-shaped guide portion 3a, and the guide surface 7 is provided on the outer surface of the socket-shaped guide portion 3b. Similarly, a guide surface 8 for the guide surface 6 of the pin 3a is provided on the inner surface of the front end portion of the hitting machine 1, and a guide surface 9 for the guide surface 7 of the socket-like guide portion 3b is provided on the guide 5. As the tool 3 moves in the longitudinal direction of the percussion machine, it slides rearward and forward, respectively, guided by the guide surfaces 6, 8, and 7, 9 under the impact of the impact piston 2. 1 between the guide 5 and the socket-shaped guide portion 3b to prevent the passage of fluid and dust.
One or more seals 10, 12 can be placed.
【００１１】打撃機１とガイド５は、例えば図示の固定
手段11によって結合されているが、それ自体は公知のい
かなる固定手段であってもよいし、また打撃機１とガイ
ド５は一体であってもよい。同様に、ツール３は、その
長手方向にガイド５に対して移動可能でそれ自身が緩ま
ないように、例えばツール内の長い開口14を通るロッキ
ングピン13などのそれ自体公知の結合手段を用いて結合
されている。The hitting machine 1 and the guide 5 are connected to each other by, for example, a fixing means 11 shown in the figure. However, the hitting machine 1 and the guide 5 may be any known fixing means. You may. Similarly, the tool 3 is movable with respect to the guide 5 in its longitudinal direction, so that it does not loosen itself, for example using a coupling means known per se, such as a locking pin 13 through a long opening 14 in the tool. Are combined.
【００１２】図２は本発明に係る装置の異なる実施例を
示したものである。この実施例は下記以外は図１の実施
例と同様である。すなわち、ツール３のインパクトポイ
ントに近い方のガイド面6'がソケット状ガイド部3bの内
面上にソケット状ガイド部3bの前端部付近で形成され、
また一方では、これに相対するガイド面8'がガイドの前
端部の所でその外面上に形成されている。これ以外は、
本実施例の構成要素およびその動作は図１のそれと同じ
であり同じ符号が付けられている。そこで、それらにつ
いてこれ以上の説明は必要としない。FIG. 2 shows a different embodiment of the device according to the invention. This embodiment is the same as the embodiment of FIG. 1 except for the following. That is, the guide surface 6 'closer to the impact point of the tool 3 is formed on the inner surface of the socket-shaped guide portion 3b near the front end of the socket-shaped guide portion 3b,
On the other hand, an opposing guide surface 8 'is formed on its outer surface at the front end of the guide. Otherwise,
The components of this embodiment and the operation thereof are the same as those of FIG. 1 and are denoted by the same reference numerals. Therefore, no further explanation is needed for them.
【００１３】同様にして、図３は本発明に係る装置の第
３の実施例を示したものである。この実施例では、ツー
ル３の前端部は図２と同様な方法でガイドされるが、ツ
ールの上端部において、ソケット状ガイド部3bのガイド
面7'がソケット状ガイド部3bの内面上に形成され、同様
にこれに相対するガイド面9'がガイド５の外面上に形成
されている。ガイド面6'、7'はまた、軸方向にやや長め
の一体ガイド面を構成するようにしてもよく、それぞ
れ、打撃機に面するガイド５上の、あるいは打撃機本体
上のガイド面8'および9'が一体ガイド面を構成するよう
にしてもよい。これらのガイド面はまた、片側に１つの
一体ガイド面があり、他方の側には、例えば図３に示す
ような方法で互いにある距離をおいた２つのガイド面が
存在するように実現してもよい。これ以外は、図３の構
成要素の符号、動作およびその構造は、図１および図２
の同じ要素に対応している。Similarly, FIG. 3 shows a third embodiment of the apparatus according to the present invention. In this embodiment, the front end of the tool 3 is guided in the same manner as in FIG. 2, but at the upper end of the tool, the guide surface 7 'of the socket-like guide 3b is formed on the inner surface of the socket-like guide 3b. Similarly, a guide surface 9 ′ opposed thereto is formed on the outer surface of the guide 5. The guide surfaces 6 ', 7' may also constitute a slightly longer integral guide surface in the axial direction, on the guide 5 facing the percussion machine or on the percussion machine body 8 ', respectively. And 9 'may form an integral guide surface. These guide surfaces can also be realized such that there is one integral guide surface on one side and two guide surfaces at a distance from each other on the other side, for example in the manner shown in FIG. Is also good. Otherwise, the reference numerals, operations and structures of the components in FIG. 3 are the same as those in FIGS.
Correspond to the same element of
【００１４】図４(a) ないし(c) は、図３に示された線
A-A におけるツールのソケット状部3bの断面形状の幾つ
の例を概略的に示したものである。図４(a) は多角形断
面の例を概略的に示す。この形状は、ツール３を打撃機
１に対して回転しないように結合し、そのためツールの
結合手段に加わりツールを打撃機に結合しておく応力が
減少するので、使用上有利である。本実施例では、スラ
イド面7'は、実質的に内周全体に設けるか、あるいは例
えば互いに垂直なペアを作る４つの側面に設けてもよ
い。５角形または６角形あるいは他の多角形も、同じよ
うに使用できることはいうまでもない。FIGS. 4 (a) to 4 (c) show the lines shown in FIG.
FIG. 3 schematically shows several examples of the cross-sectional shape of the socket-like portion 3b of the tool in AA. FIG. 4A schematically shows an example of a polygonal cross section. This configuration is advantageous for use as it couples the tool 3 non-rotatably with respect to the percussion machine 1, thereby reducing the stress on the coupling means of the tool and keeping the tool connected to the percussion machine. In this embodiment, the slide surface 7 'may be provided on substantially the entire inner circumference, or may be provided on, for example, four side surfaces forming a pair perpendicular to each other. Of course, pentagons or hexagons or other polygons can be used as well.
【００１５】一方、図４(b) は代表的な円形断面を示
し、スライド面7'は内面全体に円筒状に形成されてい
る。On the other hand, FIG. 4B shows a typical circular cross section, and the slide surface 7 'is formed in a cylindrical shape over the entire inner surface.
【００１６】これに対して、図４(c) に示す実施例で
は、円筒部分の内面のみがスライド面7'になっていて、
スライド面の間に残された溝はスライド面としては働か
ない。On the other hand, in the embodiment shown in FIG. 4C, only the inner surface of the cylindrical portion is the slide surface 7 '.
The groove left between the slide surfaces does not work as a slide surface.
【００１７】図４(a) ないし(c) に例示されているスラ
イド面の実施例は、ソケット状部3bの内面と外面、およ
びガイド５あるいは打撃機１の外面と内面の双方に、当
業者に明白な方法によって適用することが可能である。
さらに、図４(c) の実施例では、内面および外面のスラ
イド面7'の間にある溝を利用してツール３の打撃機１に
対する回転を防ぐことができる。The embodiment of the sliding surface illustrated in FIGS. 4 (a) to 4 (c) shows that both the inner and outer surfaces of the socket-like portion 3b and the outer and inner surfaces of the guide 5 or the hitting machine 1 are well known to those skilled in the art. It is possible to apply by obvious methods.
Further, in the embodiment of FIG. 4 (c), the rotation of the tool 3 with respect to the hitting machine 1 can be prevented by utilizing the groove between the inner and outer sliding surfaces 7 '.
【００１８】以上、例を挙げた説明および図示により本
発明を説明したが、本発明は決してこれらに限定される
ものではない。前述のように、打撃機の打撃操作の動力
源には液圧力、空気力、電力のいずれをも用いることが
できる。本質的なことは、ツールがソケット状部を有
し、その内側に打撃機の前端部を収容することができ、
そしてインパクトピストンの打撃点から後方に向ってツ
ールの運動中にツールを保持しガイドするガイド面がツ
ールと打撃機との間に設けられていることである。本発
明を応用すれば、打撃機の主要部をツールのソケット状
部の内側に収容し、打撃機をその一端で、例えば作業機
械に接続できるようにすると同時に、そのほぼ全体をツ
ールのソケット状ガイド部によって保護するようにする
こともできる。さらに、ソケット状ガイド部の断面を円
形、多角形、楕円形もしくは他の適当な形状にすること
ができる。断面の形状が円形から外れることにより、自
動的に打撃機に対する非回転性が保たれる。また、ガイ
ド面６／８、6'、8'、７／９、7'、9'をそれぞれツール
およびガイドの周囲の一体面として伸ばす必要がないこ
とは明らかである。しかし、これらのガイド面を種々の
方法で適当な間隔をおいてガイド面の一部として形成す
ることが可能であり、その場合は、各部分間には相互に
接触するガイド面が存在しない。同様に、ツール３とガ
イド５との間の表面の潤滑は、それ自体、公知である種
々の方法により行なうことができる。ソケット状ガイド
部3bの打撃機１に面する端部においては、ガイド面７、
7'は状況に応じて、ソケット状ガイド部の縁まで伸ばす
こともできるし、または縁からツール３のインパクトポ
イント方向寄りのある距離の所までとしてもよい。Although the present invention has been described with reference to examples and descriptions, the present invention is not limited to these examples. As described above, any of the hydraulic pressure, the pneumatic force, and the electric power can be used as the power source for the percussion operation of the percussion machine. What is essential is that the tool has a socket-like part, inside which the front end of the blower can be accommodated,
Further, a guide surface for holding and guiding the tool during the movement of the tool from the impact point of the impact piston to the rear is provided between the tool and the hitting machine. By applying the present invention, the main part of the hitting machine is housed inside the socket-like portion of the tool, and the hitting machine can be connected at one end thereof to, for example, a work machine, and almost the entirety of the tool is formed in the socket-like shape of the tool. It can be protected by a guide. Further, the cross section of the socket-shaped guide may be circular, polygonal, elliptical or any other suitable shape. When the cross-sectional shape deviates from the circular shape, the non-rotatability with respect to the hitting machine is automatically maintained. It is also clear that the guide surfaces 6/8, 6 ', 8', 7/9, 7 ', 9' need not be extended as integral surfaces around the tool and the guide, respectively. However, these guide surfaces can be formed as a part of the guide surface at appropriate intervals by various methods, in which case there is no mutually contacting guide surface between the portions. Similarly, lubrication of the surface between the tool 3 and the guide 5 can be performed by various methods known per se. At the end of the socket-shaped guide portion 3b facing the hitting machine 1, the guide surface 7,
7 'may extend to the edge of the socket-shaped guide portion or may be located at a distance from the edge toward the impact point of the tool 3 depending on the situation.
【００１９】[0019]
【発明の効果】本発明に係るツールの利点は、打撃機と
ツールで構成された全体の長さが従来の解決策に比しず
っと短くできることである。さらに、従来の解決策のツ
ールよりも堅牢で耐応力性の優れたツールを使用するこ
とが可能になる。An advantage of the tool according to the invention is that the overall length of the hammer and the tool can be much shorter than in the prior art solution. Furthermore, it is possible to use tools that are more robust and more stress-resistant than the tools of the conventional solution.
【図１】本発明に係るツールの実施例を打撃機と組み合
わせた全体について部分断面図により示した概略図であ
る。FIG. 1 is a schematic diagram showing a partial cross-sectional view of an entire embodiment of a tool according to the present invention combined with a hitting machine.
【図２】本発明に係るツールの第２の実施例を打撃機の
前端部における部分断面図により示した概略図である。FIG. 2 is a schematic view showing a second embodiment of the tool according to the present invention by a partial cross-sectional view at a front end portion of the hitting machine.
【図３】本発明に係るツールの第３の実施例を打撃機の
前端部における部分断面図により示した概略図である。FIG. 3 is a schematic view showing a third embodiment of the tool according to the present invention by a partial cross-sectional view at a front end portion of a hitting machine.
【図４】図３に示された線A-A におけるツールのソケッ
ト状部の断面形状の幾つかを例示した図である。4 is a diagram illustrating some of the cross-sectional shapes of the socket-like portion of the tool taken along line AA shown in FIG. 3;
１ 打撃機 ２ インパクトピストン ３ ツール 3a ピン状部 3b ソケット状部 3c ブレード ４ インパクト面 ５ ガイド ６、6'、７、7'、８、8'、９、9' ガイド面 10、12 シール 11 固定手段 13 ロッキングピン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Impactor 2 Impact piston 3 Tool 3a Pin-shaped part 3b Socket-shaped part 3c Blade 4 Impact surface 5 Guide 6, 6 ', 7, 7', 8, 8 ', 9, 9' Guide surface 10, 12 Seal 11 Fixed Means 13 Locking pin
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ティモ シップス フィンランド共和国 エフアイエヌ− 15870 ホッロラ、 ヌオティオポルク １ ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (72) Inventor Timo Ships Finland F.I.N. 15870 Horrola, Nuotiopolku 1
Claims (10)
を受けるインパクト面と、該インパクト面から前方にツ
ールの軸方向へ伸びるブレードと、該ツールの軸方向に
おける少なくとも１つのガイド面とを含み、該ガイド面
は、前記打撃機に対する前記ツールの軸方向運動を打撃
機の少なくとも１つの対応するガイド面と接触しながら
協同してガイドする打撃機用ツールにおいて、 該ツールの前記打撃機に面する端部はソケット状ガイド
部を含み、該ソケット状ガイド部は、前記打撃機のツー
ルに対する前端部を該ソケット状ガイド部の内側に収容
できる寸法を有し、少なくとも１つのガイド面が前記ソ
ケット状ガイド部の前記打撃機に面する端部に形成され
ていることを特徴とする打撃機用ツール。An impact surface impacted by an impact piston of a striking machine, a blade extending forward from the impact surface in an axial direction of the tool, and at least one guide surface in an axial direction of the tool; A surface is a tool for a striker that cooperatively guides the axial movement of the tool relative to the striker while contacting at least one corresponding guide surface of the striker, the end of the tool facing the striker. Includes a socket-shaped guide portion, the socket-shaped guide portion having a dimension capable of accommodating a front end portion of the hitting machine with respect to a tool inside the socket-shaped guide portion, and at least one guide surface having the socket-shaped guide portion. A tool for a striking machine, formed at an end facing the striking machine.
ールの中央には、前記ソケット状ガイド部の前端部、前
記打撃機の前端部の内側に押し込まれるピン状部があ
り、該ピン状部の端部にはインパクト面が設けられてい
ることを特徴とする打撃機用ツール。2. The tool according to claim 1, wherein a center portion of the tool has a front end portion of the socket-shaped guide portion and a pin-shaped portion pushed into the front end portion of the hitting machine. A tool for a hitting machine, characterized in that an impact surface is provided at an end of the part.
ールの少なくとも１つのガイド面は前記ピン状部の外面
に形成されていることを特徴とする打撃機用ツール。3. The tool according to claim 2, wherein at least one guide surface of the tool is formed on an outer surface of the pin-shaped portion.
て、少なくとも１つのガイド面は前記ソケット状ガイド
部の前端部の内側面であって、前記インパクト面の近傍
にあることを特徴とする打撃機用ツール。4. The tool according to claim 1, wherein at least one guide surface is an inner surface of a front end of the socket-shaped guide portion, and is located near the impact surface. Machine tools.
ールにおいて、前記ソケット状ガイド部の前記打撃機に
面する端部にあるガイド面は、該ソケット状ガイド部の
外面に形成されていることを特徴とする打撃機用ツー
ル。5. The tool according to claim 1, wherein a guide surface at an end of the socket-shaped guide portion facing the hitting machine is formed on an outer surface of the socket-shaped guide portion. A tool for a striking machine.
ールにおいて、前記ソケット状ガイド部の前記打撃機に
面する端部にあるガイド面は、該ソケット状ガイド部の
内面に形成されていることを特徴とする打撃機用ツー
ル。6. The tool according to claim 1, wherein a guide surface at an end of the socket-shaped guide portion facing the hitting machine is formed on an inner surface of the socket-shaped guide portion. A tool for a striking machine.
ールにおいて、該ツールの前記ガイド面の少なくとも１
つは実質的に円筒形であることを特徴とする打撃機用ツ
ール。7. The tool according to claim 1, wherein at least one of the guide surfaces of the tool is provided.
A tool for a striking machine, wherein the tool is substantially cylindrical.
ールにおいて、該ツールは、少なくとも１つのレベル上
に該ツールの前記ソケット状ガイド部の異なる側に位置
する複数のガイド面を含み、該複数のガイド面は、協同
して該ツールをガイドするとともにこれを正しい方向に
保持するガイド面を形成していることを特徴とする打撃
機用ツール。8. The tool according to claim 1, wherein the tool comprises a plurality of guide surfaces located on at least one level on different sides of the socket-like guide of the tool, A tool for a percussion machine, wherein the plurality of guide surfaces form a guide surface that cooperates to guide the tool and hold the tool in a correct direction.
ールにおいて、該ツールのガイド面の少なくとも１つ
は、多角形断面を有することを特徴とする打撃機用ツー
ル。9. The tool according to claim 1, wherein at least one of the guide surfaces of the tool has a polygonal cross section.
ツールにおいて、前記ソケット状ガイド部のガイド面
は、該ソケット状ガイド部の長手方向に該ソケット状ガ
イド部と実質的に同じ長さを有する一体ガイド面を形成
していることを特徴とする打撃機用ツール。10. The tool according to claim 1, wherein the guide surface of the socket-like guide has a length substantially equal to the length of the socket-like guide in the longitudinal direction of the socket-like guide. A tool for a hitting machine, characterized by forming an integral guide surface having:
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI965300A FI965300A (en) | 1996-12-31 | 1996-12-31 | Tool for percussion device |
| FI965300 | 1996-12-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10202553A true JPH10202553A (en) | 1998-08-04 |
Family
ID=8547389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1002498A Withdrawn JPH10202553A (en) | 1996-12-31 | 1998-01-05 | Impact machine tool |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0854013A1 (en) |
| JP (1) | JPH10202553A (en) |
| KR (1) | KR19980064757A (en) |
| FI (1) | FI965300A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI112450B (en) * | 2000-10-09 | 2003-12-15 | Sandvik Tamrock Oy | Hammer and tools |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US3797586A (en) * | 1971-12-20 | 1974-03-19 | Bell Telephone Labor Inc | Mole with decoupled nose and body |
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| US4905773A (en) * | 1987-11-02 | 1990-03-06 | Underground Technologies | Self-propelled subsoil penetrating tool system |
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1997
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-
1998
- 1998-01-05 JP JP1002498A patent/JPH10202553A/en not_active Withdrawn
Also Published As
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| FI965300A (en) | 1998-07-01 |
| EP0854013A1 (en) | 1998-07-22 |
| KR19980064757A (en) | 1998-10-07 |
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