JPH10174709A - 移動式壁面脱臭装置 - Google Patents
移動式壁面脱臭装置Info
- Publication number
- JPH10174709A JPH10174709A JP8336923A JP33692396A JPH10174709A JP H10174709 A JPH10174709 A JP H10174709A JP 8336923 A JP8336923 A JP 8336923A JP 33692396 A JP33692396 A JP 33692396A JP H10174709 A JPH10174709 A JP H10174709A
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- JP
- Japan
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- wall surface
- ozone
- wall
- deodorizing
- deodorizing device
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- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 低濃度オゾンを用いて、壁面等に付着した臭
気の脱臭、殺菌を行う。 【解決手段】 オゾンを発生させるオゾン発生器2と、
このオゾン発生器2を含む装置本体を庫内の壁面4、床
面5或いは天井6に沿って移動させる駆動手段7と、上
記オゾン発生器2からのオゾンを上記壁面4等に噴出さ
せる噴出ノズル8とを備えたものである。
気の脱臭、殺菌を行う。 【解決手段】 オゾンを発生させるオゾン発生器2と、
このオゾン発生器2を含む装置本体を庫内の壁面4、床
面5或いは天井6に沿って移動させる駆動手段7と、上
記オゾン発生器2からのオゾンを上記壁面4等に噴出さ
せる噴出ノズル8とを備えたものである。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はオゾンを利用して冷
凍コンテナ等の壁面の脱臭殺菌を行う移動式壁面脱臭装
置に関するものである。
凍コンテナ等の壁面の脱臭殺菌を行う移動式壁面脱臭装
置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年にあっては、冷凍コンテナや食品保
管庫等の内部をオゾンで脱臭、殺菌するためのオゾン発
生器を備えた脱臭殺菌装置が使用されている。この脱臭
殺菌装置は、オゾン発生器により発生したオゾンを、冷
凍機のファン等によって庫内で循環させて脱臭殺菌を行
うものである。このオゾンによる脱臭殺菌は、従来の塩
素等の薬剤や空気清浄器等よりも効率よく行い得るもの
である。そして、この種の脱臭装置においては、冷凍冷
蔵室内にオゾン濃度計及び残存オゾン処理装置等を設け
て、オゾン濃度を人体或いは保管物に無害となる濃度に
制御するようにしていた。
管庫等の内部をオゾンで脱臭、殺菌するためのオゾン発
生器を備えた脱臭殺菌装置が使用されている。この脱臭
殺菌装置は、オゾン発生器により発生したオゾンを、冷
凍機のファン等によって庫内で循環させて脱臭殺菌を行
うものである。このオゾンによる脱臭殺菌は、従来の塩
素等の薬剤や空気清浄器等よりも効率よく行い得るもの
である。そして、この種の脱臭装置においては、冷凍冷
蔵室内にオゾン濃度計及び残存オゾン処理装置等を設け
て、オゾン濃度を人体或いは保管物に無害となる濃度に
制御するようにしていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、オゾンはそ
の濃度が法規で定められた基準である0.1ppm以上
になると人体或いは保管物等に悪影響を及ぼしてしま
う。そのため、0.1ppm以下の低濃度のオゾンで脱
臭をしなければならなかった。しかし、低濃度のオゾン
では脱臭能力が小さく、充分な脱臭殺菌ができていなか
った。従って、充分な脱臭殺菌を行うには、庫内の保管
物を搬出して空にしておいて、高濃度のオゾンを用いな
ければならなかった。
の濃度が法規で定められた基準である0.1ppm以上
になると人体或いは保管物等に悪影響を及ぼしてしま
う。そのため、0.1ppm以下の低濃度のオゾンで脱
臭をしなければならなかった。しかし、低濃度のオゾン
では脱臭能力が小さく、充分な脱臭殺菌ができていなか
った。従って、充分な脱臭殺菌を行うには、庫内の保管
物を搬出して空にしておいて、高濃度のオゾンを用いな
ければならなかった。
【0004】低濃度オゾンでは脱臭能力が不足する原因
としては、庫内に発生した臭気(例えば魚臭)が庫内に
拡散、浮遊しているのではなく、壁面や天井等に付着し
ていることが挙げられる。
としては、庫内に発生した臭気(例えば魚臭)が庫内に
拡散、浮遊しているのではなく、壁面や天井等に付着し
ていることが挙げられる。
【0005】すなわち、従来の方法では、庫内空気に存
在する臭気物質には有効であるが、壁面や天井等にまで
はあまりオゾンが行き渡らず、壁面等に付着した臭気が
酸化分解されず、脱臭殺菌が完全にされていないという
問題があった。
在する臭気物質には有効であるが、壁面や天井等にまで
はあまりオゾンが行き渡らず、壁面等に付着した臭気が
酸化分解されず、脱臭殺菌が完全にされていないという
問題があった。
【0006】なお、積み荷をおろした状態で、たとえ高
濃度オゾンを庫内で拡散しても、壁面等に付着した臭気
は完全に脱臭殺菌することができなかった。
濃度オゾンを庫内で拡散しても、壁面等に付着した臭気
は完全に脱臭殺菌することができなかった。
【0007】そこで、本発明はこれらの課題を解決すべ
く案出されたものであり、低濃度オゾンを用いて、壁面
等に付着した臭気の脱臭、殺菌を行うことができる移動
式壁面脱臭装置を提供することにある。
く案出されたものであり、低濃度オゾンを用いて、壁面
等に付着した臭気の脱臭、殺菌を行うことができる移動
式壁面脱臭装置を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
発明は、オゾンを発生させるオゾン発生器と、このオゾ
ン発生器を含む装置本体を庫内の壁面、床面或いは天井
に沿って移動させる駆動手段と、オゾン発生器からのオ
ゾンを壁面等に噴出させる噴出ノズルとを備えたもので
ある。これによれば、壁面等に直接オゾンを噴出できる
ので、効率よく脱臭殺菌が行える。
発明は、オゾンを発生させるオゾン発生器と、このオゾ
ン発生器を含む装置本体を庫内の壁面、床面或いは天井
に沿って移動させる駆動手段と、オゾン発生器からのオ
ゾンを壁面等に噴出させる噴出ノズルとを備えたもので
ある。これによれば、壁面等に直接オゾンを噴出できる
ので、効率よく脱臭殺菌が行える。
【0009】この場合、上記駆動手段は、壁面等に設け
られたレール上を移動すると共に、上記レールより電力
を得て移動するものが望ましい。また、上記壁面が、ト
ラックコンテナの内側の壁であってもよい。
られたレール上を移動すると共に、上記レールより電力
を得て移動するものが望ましい。また、上記壁面が、ト
ラックコンテナの内側の壁であってもよい。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳述する。
を添付図面に基づいて詳述する。
【0011】本実施の形態は、本発明にかかる移動式壁
面脱臭装置をトラックコンテナに適用した例を示す。
面脱臭装置をトラックコンテナに適用した例を示す。
【0012】図1は本発明にかかる移動式壁面脱臭装置
を示した斜視図、図2は本発明にかかる移動式壁面脱臭
装置を適用したトラックコンテナを内側から見て展開し
たコンテナ室内展開図、図3は図2のトラックを側方か
ら見た側断面図である。
を示した斜視図、図2は本発明にかかる移動式壁面脱臭
装置を適用したトラックコンテナを内側から見て展開し
たコンテナ室内展開図、図3は図2のトラックを側方か
ら見た側断面図である。
【0013】移動式壁面脱臭装置1は、オゾンを発生さ
せるオゾン発生器2と、このオゾン発生器2を囲む移動
式壁面脱臭装置1本体をトラックコンテナ3の庫内の壁
面4、床面5或いは天井6(以下「壁面等」という)に
沿って移動させる駆動手段7と、オゾン発生器2からの
オゾンを壁面4等に噴出させる噴出ノズル8とから主に
構成されている。トラックコンテナ3の壁面4等には、
導電性を有したレール9が、壁面4及び天井に沿って設
けられている。このレール9は、移動式壁面脱臭装置1
の移動のガイドをすると共に、駆動手段7に電力を供給
するものである。
せるオゾン発生器2と、このオゾン発生器2を囲む移動
式壁面脱臭装置1本体をトラックコンテナ3の庫内の壁
面4、床面5或いは天井6(以下「壁面等」という)に
沿って移動させる駆動手段7と、オゾン発生器2からの
オゾンを壁面4等に噴出させる噴出ノズル8とから主に
構成されている。トラックコンテナ3の壁面4等には、
導電性を有したレール9が、壁面4及び天井に沿って設
けられている。このレール9は、移動式壁面脱臭装置1
の移動のガイドをすると共に、駆動手段7に電力を供給
するものである。
【0014】オゾン発生器2は、トラックコンテナ3の
庫内の空気を吸い込み、これをオゾン化するもので、ハ
ウジング11内に収容されている。ハウジング11に
は、トラックコンテナ3の庫内空気の吸込口(図示せ
ず)が形成されている。このオゾン発生器2のオゾン吹
出側には、パイプ12が連結され、ハウジング11の貫
通穴を貫通して外部に吹き出されるようになっている。
そして、パイプ12の複数箇所から、壁面4側に向かっ
て吹出口14が形成された噴出ノズル8が連結されてい
る。この噴出ノズル8の吹出口14の角度は、壁面4に
向かって垂直に限らず、多少角度をずらすことによっ
て、オゾンを噴出する壁面の面積を調整することができ
る。また、噴出ノズル8を可動式にして吹出口14の方
向を回転させながらオゾンを噴出するようにしてもよ
い。
庫内の空気を吸い込み、これをオゾン化するもので、ハ
ウジング11内に収容されている。ハウジング11に
は、トラックコンテナ3の庫内空気の吸込口(図示せ
ず)が形成されている。このオゾン発生器2のオゾン吹
出側には、パイプ12が連結され、ハウジング11の貫
通穴を貫通して外部に吹き出されるようになっている。
そして、パイプ12の複数箇所から、壁面4側に向かっ
て吹出口14が形成された噴出ノズル8が連結されてい
る。この噴出ノズル8の吹出口14の角度は、壁面4に
向かって垂直に限らず、多少角度をずらすことによっ
て、オゾンを噴出する壁面の面積を調整することができ
る。また、噴出ノズル8を可動式にして吹出口14の方
向を回転させながらオゾンを噴出するようにしてもよ
い。
【0015】駆動手段7は、ハウジング11内に収納さ
れたモータ(図示せず)と、このモータに伝達手段を介
して回転される複数の車輪(図示せず)とから主に構成
されている。移動式壁面脱臭装置1本体が壁面4或いは
天井6に位置する場合にも、移動式壁面脱臭装置1本体
がレールに沿って移動できるように形成されており、例
えば一方のレール9aを摺動自在に挟持する挟持部が形
成され、他方のレール9bに回転駆動力を伝えて本体を
移動させる回転車輪が形成されている。モータはレール
9aから挟持部を介して給電されるようになっており、
レール9の給電をON、OFFすることによりモータを
駆動、停止させるようになっている。移動式壁面脱臭装
置1がトラックコンテナ3の庫内を一巡する時間を、レ
ール9の長さと走行速さとから計算し、予め電源をタイ
マーセットしておき、自動的に電源がOFFされ移動式
壁面脱臭装置1が停止するようになっている。
れたモータ(図示せず)と、このモータに伝達手段を介
して回転される複数の車輪(図示せず)とから主に構成
されている。移動式壁面脱臭装置1本体が壁面4或いは
天井6に位置する場合にも、移動式壁面脱臭装置1本体
がレールに沿って移動できるように形成されており、例
えば一方のレール9aを摺動自在に挟持する挟持部が形
成され、他方のレール9bに回転駆動力を伝えて本体を
移動させる回転車輪が形成されている。モータはレール
9aから挟持部を介して給電されるようになっており、
レール9の給電をON、OFFすることによりモータを
駆動、停止させるようになっている。移動式壁面脱臭装
置1がトラックコンテナ3の庫内を一巡する時間を、レ
ール9の長さと走行速さとから計算し、予め電源をタイ
マーセットしておき、自動的に電源がOFFされ移動式
壁面脱臭装置1が停止するようになっている。
【0016】図2に示すように、レール9は、コンテナ
の右内側壁面4aの上端、後端、下端の順に、それぞれ
の端部から所定の間隔を隔てて形成されており、一旦、
運転席の裏になる前内側壁面4bを通り天井6まで延
び、天井6の右端、後端、左端の順に、それぞれの端部
から所定の間隔を隔てて形成されている。そして、再び
前内側壁面4bに戻り、次は、左内側壁面4cに延び
る。左内側壁面4cの上端、後端、下端の順に、それぞ
れの端部から所定の間隔を隔てて形成されて、再度前内
側壁面4bに戻る。なお、前内側壁面4bには冷凍機の
一部を成すエバポレータ15が形成されている。
の右内側壁面4aの上端、後端、下端の順に、それぞれ
の端部から所定の間隔を隔てて形成されており、一旦、
運転席の裏になる前内側壁面4bを通り天井6まで延
び、天井6の右端、後端、左端の順に、それぞれの端部
から所定の間隔を隔てて形成されている。そして、再び
前内側壁面4bに戻り、次は、左内側壁面4cに延び
る。左内側壁面4cの上端、後端、下端の順に、それぞ
れの端部から所定の間隔を隔てて形成されて、再度前内
側壁面4bに戻る。なお、前内側壁面4bには冷凍機の
一部を成すエバポレータ15が形成されている。
【0017】また、天井6の略中央部にはレール9から
給電用配線16が接続されたオゾンセンサ17が設けら
れており、トラックコンテナ内のオゾン濃度を監視でき
るようになっている。
給電用配線16が接続されたオゾンセンサ17が設けら
れており、トラックコンテナ内のオゾン濃度を監視でき
るようになっている。
【0018】図3に示すように、トラック18の運転席
19には、オゾン発生器2及びレール9に接続された操
作部21が取り付けられている。この操作部21の下側
には、レール9に接続された電源22が設けられてい
る。操作部21には、オゾンセンサ17によって計測さ
れたオゾン濃度の表示部(図示せず)と、オゾン発生器
2のオゾン発生量を調節するオゾン調節部(図示せず)
と、レール9の給電を制御する給電部(図示せず)等が
形成されており、運転席19から作業員が遠隔操作でき
るようになっている。
19には、オゾン発生器2及びレール9に接続された操
作部21が取り付けられている。この操作部21の下側
には、レール9に接続された電源22が設けられてい
る。操作部21には、オゾンセンサ17によって計測さ
れたオゾン濃度の表示部(図示せず)と、オゾン発生器
2のオゾン発生量を調節するオゾン調節部(図示せず)
と、レール9の給電を制御する給電部(図示せず)等が
形成されており、運転席19から作業員が遠隔操作でき
るようになっている。
【0019】次に、上記構成による移動式壁面脱臭装置
1の作用について、操作方法に沿って説明する。
1の作用について、操作方法に沿って説明する。
【0020】トラックコンテナ3内の積み荷をおろし、
移動式壁面脱臭装置1が移動可能な状態にして、移動式
壁面脱臭装置1を所定のスタート位置Aに設置し、コン
テナを閉める。そして、運転席19の操作部21のオゾ
ン調節部と給電部とを操作して、所定濃度のオゾンを生
成させると共に、噴出ノズル8から壁面4に向かって噴
出させながら、レール9に沿って、右内側壁面4a、天
井6、左内側壁面4cの順(図中矢印の方向)に、トラ
ックコンテナ3内を一巡して走行移動させる。移動式壁
面脱臭装置1が、所定のストップ位置Bに到達すると、
タイマーにより自動的にモータが停止し、走行が終了す
る。
移動式壁面脱臭装置1が移動可能な状態にして、移動式
壁面脱臭装置1を所定のスタート位置Aに設置し、コン
テナを閉める。そして、運転席19の操作部21のオゾ
ン調節部と給電部とを操作して、所定濃度のオゾンを生
成させると共に、噴出ノズル8から壁面4に向かって噴
出させながら、レール9に沿って、右内側壁面4a、天
井6、左内側壁面4cの順(図中矢印の方向)に、トラ
ックコンテナ3内を一巡して走行移動させる。移動式壁
面脱臭装置1が、所定のストップ位置Bに到達すると、
タイマーにより自動的にモータが停止し、走行が終了す
る。
【0021】このように、臭気が付着している壁面4等
に沿って移動して、間近から壁面4等に直接オゾンを噴
出させることができるので、低濃度のオゾンであっても
効率的に脱臭殺菌が行える。特に、レール9が配設され
ている隅の部分においては従来法に比べて効果が上が
る。
に沿って移動して、間近から壁面4等に直接オゾンを噴
出させることができるので、低濃度のオゾンであっても
効率的に脱臭殺菌が行える。特に、レール9が配設され
ている隅の部分においては従来法に比べて効果が上が
る。
【0022】また、噴出ノズル8を可動式にして吹出口
14の方向を回転させながらオゾンを噴出するようにす
れば、広範囲の壁面4等において、効率的で確実な脱臭
殺菌が行える。
14の方向を回転させながらオゾンを噴出するようにす
れば、広範囲の壁面4等において、効率的で確実な脱臭
殺菌が行える。
【0023】トラックコンテナ3内のオゾン濃度はオゾ
ンセンサ17によって計測され、操作部21のオゾン濃
度の表示部に表示されて、作業員が監視しながらオゾン
発生器2のオゾン発生量を調節するので、トラックコン
テナ3内のオゾン濃度の上昇を防止できる。また、オゾ
ンセンサ17とオゾン発生器2とを連動させて、所定の
オゾン濃度を越えると、オゾン発生器2が自動的に停止
するように制御してもよい。
ンセンサ17によって計測され、操作部21のオゾン濃
度の表示部に表示されて、作業員が監視しながらオゾン
発生器2のオゾン発生量を調節するので、トラックコン
テナ3内のオゾン濃度の上昇を防止できる。また、オゾ
ンセンサ17とオゾン発生器2とを連動させて、所定の
オゾン濃度を越えると、オゾン発生器2が自動的に停止
するように制御してもよい。
【0024】なお、レール9の位置は、上述の位置に限
らず床面5やその他、臭気が付着しやすい部分に配設す
るようにしてもよい。これによって、床面5等の臭気を
脱臭することができ、脱臭殺菌の効果が上がる。
らず床面5やその他、臭気が付着しやすい部分に配設す
るようにしてもよい。これによって、床面5等の臭気を
脱臭することができ、脱臭殺菌の効果が上がる。
【0025】壁面4等に直接オゾンを噴出する方法とし
ては、この他にオゾンを噴出させる穴を有した配管を、
レール9の代わりに配設して、オゾンを圧送して供給す
る方法があるが、配管の基端部と末端部とで放出量やオ
ゾン濃度の差が発生して、脱臭殺菌効果の均一性が損な
われるという点で、本発明の移動式壁面脱臭装置1の方
が優れている本発明は、トラックコンテナ3の脱臭殺菌
装置に限るものではなく、通常の冷凍冷蔵庫にも適用す
ることができる。
ては、この他にオゾンを噴出させる穴を有した配管を、
レール9の代わりに配設して、オゾンを圧送して供給す
る方法があるが、配管の基端部と末端部とで放出量やオ
ゾン濃度の差が発生して、脱臭殺菌効果の均一性が損な
われるという点で、本発明の移動式壁面脱臭装置1の方
が優れている本発明は、トラックコンテナ3の脱臭殺菌
装置に限るものではなく、通常の冷凍冷蔵庫にも適用す
ることができる。
【0026】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、低濃度オ
ゾンを用いて、壁面等に付着した臭気成分を分解できる
ので、効率的に脱臭、殺菌を行うことができるという優
れた効果を発揮する。
ゾンを用いて、壁面等に付着した臭気成分を分解できる
ので、効率的に脱臭、殺菌を行うことができるという優
れた効果を発揮する。
【図1】本発明にかかる移動式壁面脱臭装置を示した斜
視図である。
視図である。
【図2】トラックコンテナ内のレールの配設位置を示し
たコンテナ室内展開図である。
たコンテナ室内展開図である。
【図3】図2のトラックを側方から見た側断面図であ
る。
る。
1 移動式壁面脱臭装置 2 オゾン発生器 3 トラックコンテナ 4 壁面 5 床面 6 天井 7 駆動手段 8 噴出ノズル 9 レール
Claims (3)
- 【請求項1】 オゾンを発生させるオゾン発生器と、該
オゾン発生器を含む装置本体を庫内の壁面、床面或いは
天井に沿って移動させる駆動手段と、上記オゾン発生器
からのオゾンを上記壁面等に噴出させる噴出ノズルとを
備えたことを特徴とする移動式壁面脱臭装置。 - 【請求項2】 上記駆動手段が、壁面等に設けられたレ
ール上を移動すると共に、上記レールより電力を得て移
動するものである請求項1記載の移動式壁面脱臭装置。 - 【請求項3】 上記壁面が、トラックコンテナの内側の
壁である請求項1又は2いずれかに記載の移動式壁面脱
臭装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8336923A JPH10174709A (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | 移動式壁面脱臭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8336923A JPH10174709A (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | 移動式壁面脱臭装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10174709A true JPH10174709A (ja) | 1998-06-30 |
Family
ID=18303887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8336923A Pending JPH10174709A (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | 移動式壁面脱臭装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10174709A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004321497A (ja) * | 2003-04-24 | 2004-11-18 | Kao Corp | 自走式香料発散具 |
JP2011188950A (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 自走型機能成分発生装置 |
JP2013162869A (ja) * | 2012-02-10 | 2013-08-22 | Ohbayashi Corp | 移動式の除染装置および除染方法 |
KR20160083423A (ko) * | 2014-12-31 | 2016-07-12 | (주)우정비에스씨 | 건물 내장형 멸균장치 |
JP2019107289A (ja) * | 2017-12-19 | 2019-07-04 | 株式会社東芝 | 除菌容器及び除菌装置 |
WO2023074464A1 (ja) * | 2021-10-25 | 2023-05-04 | 株式会社エアレックス | 移動式除染装置 |
-
1996
- 1996-12-17 JP JP8336923A patent/JPH10174709A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004321497A (ja) * | 2003-04-24 | 2004-11-18 | Kao Corp | 自走式香料発散具 |
JP2011188950A (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 自走型機能成分発生装置 |
JP2013162869A (ja) * | 2012-02-10 | 2013-08-22 | Ohbayashi Corp | 移動式の除染装置および除染方法 |
KR20160083423A (ko) * | 2014-12-31 | 2016-07-12 | (주)우정비에스씨 | 건물 내장형 멸균장치 |
JP2019107289A (ja) * | 2017-12-19 | 2019-07-04 | 株式会社東芝 | 除菌容器及び除菌装置 |
WO2023074464A1 (ja) * | 2021-10-25 | 2023-05-04 | 株式会社エアレックス | 移動式除染装置 |
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