JPH0985633A - カップ型バリ取りブラシ - Google Patents
カップ型バリ取りブラシInfo
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- JPH0985633A JPH0985633A JP24462195A JP24462195A JPH0985633A JP H0985633 A JPH0985633 A JP H0985633A JP 24462195 A JP24462195 A JP 24462195A JP 24462195 A JP24462195 A JP 24462195A JP H0985633 A JPH0985633 A JP H0985633A
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- JP
- Japan
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- brush
- cup
- brush holder
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- dust
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 粉塵を収集して粉塵の飛散を防止すると共
に、被加工物に凹凸が存在する場合にもバリを確実に除
去する。 【解決手段】 複数のセグメントブラシ７の各々は、横
断面がほぼ三角形状であり、円周方向に沿って互いに所
定の間隔隔てて配置されている。これによって、カップ
型バリ取りブラシの回転時に空気流が隣接するセグメン
トブラシ７の間の間隙を通って、カップ型バリ取りブラ
シの外周からその中心に向って流れ、粉塵をブラシ中心
部に搬送する。セグメントブラシ７は鉛直方向に対して
所定の角度傾斜している。これによって、セグメントブ
ラシ７は被加工面に圧接された時に、容易に撓むことが
でき、被加工物に凹凸が存在する場合にもバリを確実に
除去する。
に、被加工物に凹凸が存在する場合にもバリを確実に除
去する。 【解決手段】 複数のセグメントブラシ７の各々は、横
断面がほぼ三角形状であり、円周方向に沿って互いに所
定の間隔隔てて配置されている。これによって、カップ
型バリ取りブラシの回転時に空気流が隣接するセグメン
トブラシ７の間の間隙を通って、カップ型バリ取りブラ
シの外周からその中心に向って流れ、粉塵をブラシ中心
部に搬送する。セグメントブラシ７は鉛直方向に対して
所定の角度傾斜している。これによって、セグメントブ
ラシ７は被加工面に圧接された時に、容易に撓むことが
でき、被加工物に凹凸が存在する場合にもバリを確実に
除去する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属切削加工等の
バリ取り仕上げに使用されるカップ型バリ取りブラシに
関する。
バリ取り仕上げに使用されるカップ型バリ取りブラシに
関する。
【０００２】
【従来の技術】バリ取り研摩機等に取付けられるバリ取
りブラシは、ブラシホルダにリング状にブラシ毛を連続
的に密集させたものが一般的に使用されていた。このよ
うな一般的なバリ取りブラシに対して、近年は改良され
たバリ取りブラシが種々開発されている。例えば、実公
平２−３０２２４号公報に開示されたカップ型回転ブラ
シは、断面形状が円形であるセグメントブラシをブラシ
ホルダに所定間隔ごとに円周上に配設したものである。
また、実開昭６１−３５７４４号公報に開示されたバリ
取りブラシは、ブラシホルダの外周部からブラシ毛を粗
い螺旋状に連続させて植設したものである。
りブラシは、ブラシホルダにリング状にブラシ毛を連続
的に密集させたものが一般的に使用されていた。このよ
うな一般的なバリ取りブラシに対して、近年は改良され
たバリ取りブラシが種々開発されている。例えば、実公
平２−３０２２４号公報に開示されたカップ型回転ブラ
シは、断面形状が円形であるセグメントブラシをブラシ
ホルダに所定間隔ごとに円周上に配設したものである。
また、実開昭６１−３５７４４号公報に開示されたバリ
取りブラシは、ブラシホルダの外周部からブラシ毛を粗
い螺旋状に連続させて植設したものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述の二つ
のバリ取りブラシは、いずれもブラシ毛がブラシホルダ
に対して垂直に植設されているため、被加工物に凹凸が
存在する場合にはバリを効率的に除去することができな
いといった問題がある。これを更に詳述すると、被加工
物の溝等に倒れ込んだ状態のバリを除去するためには、
バリ取りブラシを被加工物に強く押付けてブラシ毛を撓
ませて溝内に進入させることが必要である。しかしなが
ら、ブラシ毛がブラシホルダに対して垂直に植設されて
いるため、ブラシ毛の撓み方向が不均一になり、バリ取
りも不均一になったり、除去できないバリが存在すると
いった問題があった。更に、上述の二つのバリ取りブラ
シは、取り去ったバリ、即ち粉塵の排除処理について全
く考慮されておらず、バリが周囲に飛散しバリ取り作業
の環境が悪化すると共に、周囲に飛散した粉塵を人手に
よって排出しなければならないといった問題も存在す
る。
のバリ取りブラシは、いずれもブラシ毛がブラシホルダ
に対して垂直に植設されているため、被加工物に凹凸が
存在する場合にはバリを効率的に除去することができな
いといった問題がある。これを更に詳述すると、被加工
物の溝等に倒れ込んだ状態のバリを除去するためには、
バリ取りブラシを被加工物に強く押付けてブラシ毛を撓
ませて溝内に進入させることが必要である。しかしなが
ら、ブラシ毛がブラシホルダに対して垂直に植設されて
いるため、ブラシ毛の撓み方向が不均一になり、バリ取
りも不均一になったり、除去できないバリが存在すると
いった問題があった。更に、上述の二つのバリ取りブラ
シは、取り去ったバリ、即ち粉塵の排除処理について全
く考慮されておらず、バリが周囲に飛散しバリ取り作業
の環境が悪化すると共に、周囲に飛散した粉塵を人手に
よって排出しなければならないといった問題も存在す
る。
【０００４】そこで、請求項１及び３に記載された発明
の目的は、粉塵を収集して粉塵の飛散を防止することが
できるカップ型バリ取りブラシを提供することにある。
また、請求項４及び５に記載された発明の目的は、被加
工物に凹凸が存在する場合にもバリを確実に除去するこ
とができるカップ型バリ取りブラシを提供することにあ
る。
の目的は、粉塵を収集して粉塵の飛散を防止することが
できるカップ型バリ取りブラシを提供することにある。
また、請求項４及び５に記載された発明の目的は、被加
工物に凹凸が存在する場合にもバリを確実に除去するこ
とができるカップ型バリ取りブラシを提供することにあ
る。
【０００５】更に、請求項２、６及び７に記載された発
明の目的は、粉塵を収集して粉塵の飛散を防止すると共
に、被加工物に凹凸が存在する場合にもバリを確実に除
去することができるカップ型バリ取りブラシを提供する
ことにある。
明の目的は、粉塵を収集して粉塵の飛散を防止すると共
に、被加工物に凹凸が存在する場合にもバリを確実に除
去することができるカップ型バリ取りブラシを提供する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に請求項１に記載された発明は、回転駆動用の軸が突設
された円筒状のブラシホルダと、上記ブラシホルダに円
周方向に沿って互いに所定の距離隔てて取付けられた複
数のセグメントブラシとを具備するカップ型バリ取りブ
ラシにおいて、上記複数のセグメントブラシの各々は、
断面形状がほぼ三角形であり、隣接するセグメントブラ
シの間に形成された空気流路が上記ブラシホルダの半径
方向に対して傾斜していることを特徴とするものであ
る。このカップ型バリ取りブラシが回転されると、外部
の空気が隣接するセグメントブラシの間の空気流路に沿
ってブラシ中心に流れ込む。粉塵は、この空気流によっ
てブラシ中心に運ばれ、周囲に飛散することが防止され
る。
に請求項１に記載された発明は、回転駆動用の軸が突設
された円筒状のブラシホルダと、上記ブラシホルダに円
周方向に沿って互いに所定の距離隔てて取付けられた複
数のセグメントブラシとを具備するカップ型バリ取りブ
ラシにおいて、上記複数のセグメントブラシの各々は、
断面形状がほぼ三角形であり、隣接するセグメントブラ
シの間に形成された空気流路が上記ブラシホルダの半径
方向に対して傾斜していることを特徴とするものであ
る。このカップ型バリ取りブラシが回転されると、外部
の空気が隣接するセグメントブラシの間の空気流路に沿
ってブラシ中心に流れ込む。粉塵は、この空気流によっ
てブラシ中心に運ばれ、周囲に飛散することが防止され
る。
【０００７】請求項２に記載された発明は、請求項１に
記載のカップ型バリ取りブラシにおいて、上記複数のセ
グメントブラシの各々は上記回転駆動用の軸の延長方向
に対して約１５°乃至約３０°の範囲で傾斜しているこ
とを特徴とするものである。各セグメントブラシが約１
５°乃至約３０°の範囲で傾斜していることによって、
カップ型バリ取りブラシを被加工面に押付けると、セグ
メントブラシのブラシ毛が同一方向に容易に撓む。従っ
て、被加工面に凹凸が存在する場合にもセグメントブラ
シが均一に凹部に入り込みバリを除去することができ
る。
記載のカップ型バリ取りブラシにおいて、上記複数のセ
グメントブラシの各々は上記回転駆動用の軸の延長方向
に対して約１５°乃至約３０°の範囲で傾斜しているこ
とを特徴とするものである。各セグメントブラシが約１
５°乃至約３０°の範囲で傾斜していることによって、
カップ型バリ取りブラシを被加工面に押付けると、セグ
メントブラシのブラシ毛が同一方向に容易に撓む。従っ
て、被加工面に凹凸が存在する場合にもセグメントブラ
シが均一に凹部に入り込みバリを除去することができ
る。
【０００８】請求項３に記載された発明は、請求項１に
記載のカップ型バリ取りブラシにおいて、上記ブラシホ
ルダを取囲むように上記回転駆動用の軸に軸受を介して
取付けられた筒状の吸塵ケーシングを更に具備し、上記
ブラシホルダは、上記回転駆動用の軸が突設された円板
部と、この円板部の外周から垂下する円筒状の外壁とか
ら構成され、上記円板部には貫通孔が穿孔され、上記吸
塵ケーシングはバリを上記貫通孔を介して吸引する吸引
口をケーシング外周に有することを特徴とするものであ
る。
記載のカップ型バリ取りブラシにおいて、上記ブラシホ
ルダを取囲むように上記回転駆動用の軸に軸受を介して
取付けられた筒状の吸塵ケーシングを更に具備し、上記
ブラシホルダは、上記回転駆動用の軸が突設された円板
部と、この円板部の外周から垂下する円筒状の外壁とか
ら構成され、上記円板部には貫通孔が穿孔され、上記吸
塵ケーシングはバリを上記貫通孔を介して吸引する吸引
口をケーシング外周に有することを特徴とするものであ
る。
【０００９】吸塵ケーシングの吸引口は空気吸引装置に
接続される。これによって、カップ型バリ取りブラシに
は、隣接セグメントブラシの間の傾斜空気流路と円板部
の貫通孔と吸塵ケーシングの吸引口とを通って空気吸引
装置に至る空気路が形成される。粉塵は、空気流によっ
て隣接セグメントブラシの間の傾斜空気流路と円板部の
貫通孔と吸塵ケーシングの吸引口とを通って、外部に集
塵される。
接続される。これによって、カップ型バリ取りブラシに
は、隣接セグメントブラシの間の傾斜空気流路と円板部
の貫通孔と吸塵ケーシングの吸引口とを通って空気吸引
装置に至る空気路が形成される。粉塵は、空気流によっ
て隣接セグメントブラシの間の傾斜空気流路と円板部の
貫通孔と吸塵ケーシングの吸引口とを通って、外部に集
塵される。
【００１０】請求項４に記載された発明は、回転駆動用
の軸が突設された円筒状のブラシホルダと、上記ブラシ
ホルダに円周方向に沿って互いに所定の距離隔てて取付
けられた複数のセグメントブラシとを具備するカップ型
バリ取りブラシにおいて、上記複数のセグメントブラシ
の各々は上記回転駆動用の軸の延長方向に対して約１５
°乃至約３０°の範囲で傾斜していることを特徴とする
ものである。
の軸が突設された円筒状のブラシホルダと、上記ブラシ
ホルダに円周方向に沿って互いに所定の距離隔てて取付
けられた複数のセグメントブラシとを具備するカップ型
バリ取りブラシにおいて、上記複数のセグメントブラシ
の各々は上記回転駆動用の軸の延長方向に対して約１５
°乃至約３０°の範囲で傾斜していることを特徴とする
ものである。
【００１１】各セグメントブラシが約１５°乃至約３０
°の範囲で傾斜していることによって、カップ型バリ取
りブラシを被加工面に押付けると、セグメントブラシが
同一方向に容易に撓むみ、ブラシの当り０°のものより
なめらかになる。従って、被加工面に凹凸が存在する場
合にもセグメントブラシが均一に凹部に入り込みバリを
除去することができる。なお、傾斜角度が約１５°未満
では、カップ型バリ取りブラシを被加工面に押付けた時
に撓み難く、また傾斜角度が約３０°を超えた場合に
は、撓み過ぎてバリ取り効果が低下してしまう。
°の範囲で傾斜していることによって、カップ型バリ取
りブラシを被加工面に押付けると、セグメントブラシが
同一方向に容易に撓むみ、ブラシの当り０°のものより
なめらかになる。従って、被加工面に凹凸が存在する場
合にもセグメントブラシが均一に凹部に入り込みバリを
除去することができる。なお、傾斜角度が約１５°未満
では、カップ型バリ取りブラシを被加工面に押付けた時
に撓み難く、また傾斜角度が約３０°を超えた場合に
は、撓み過ぎてバリ取り効果が低下してしまう。
【００１２】請求項５に記載された発明は、請求項４に
記載のカップ型バリ取りブラシにおいて、上記複数のセ
グメントブラシの傾斜角度は、約２０°乃至約２５°で
あることを特徴とするものである。傾斜角度が約２０°
乃至約２５°に限定することによって、被加工面へのカ
ップ型バリ取りブラシの押付け力とそれに起因するセグ
メントブラシの撓み量との関係が最良の結果を得ること
ができる。
記載のカップ型バリ取りブラシにおいて、上記複数のセ
グメントブラシの傾斜角度は、約２０°乃至約２５°で
あることを特徴とするものである。傾斜角度が約２０°
乃至約２５°に限定することによって、被加工面へのカ
ップ型バリ取りブラシの押付け力とそれに起因するセグ
メントブラシの撓み量との関係が最良の結果を得ること
ができる。
【００１３】請求項６に記載された発明は、請求項４に
記載のカップ型バリ取りブラシにおいて、上記複数のセ
グメントブラシの各々は、断面形状がほぼ三角形である
ことを特徴とするものである。請求項１に記載の発明と
同様に、ブラシによって除去された粉塵は、隣接するセ
グメントブラシの間の空気流路に沿ってブラシ中心に運
ばれ、周囲に飛散することが防止される。
記載のカップ型バリ取りブラシにおいて、上記複数のセ
グメントブラシの各々は、断面形状がほぼ三角形である
ことを特徴とするものである。請求項１に記載の発明と
同様に、ブラシによって除去された粉塵は、隣接するセ
グメントブラシの間の空気流路に沿ってブラシ中心に運
ばれ、周囲に飛散することが防止される。
【００１４】請求項７に記載された発明は、請求項６に
記載のカップ型バリ取りブラシにおいて、上記ブラシホ
ルダを取囲むように上記回転駆動用の軸に軸受けを介し
て取付けられた筒状の吸塵ケーシングを更に具備し、上
記ブラシホルダは、上記回転駆動用の軸が突設された円
板部と、この円板部の外周から垂下する円筒状の外壁と
から構成され、上記円板部には貫通孔が穿孔され、上記
吸塵ケーシングはバリを上記貫通孔を介して吸引する吸
引口をケーシング外周に有することを特徴とするもので
ある。請求項３に記載の発明と同様に、ブラシによって
除去された粉塵は、空気流によって隣接セグメントブラ
シの間の傾斜空気流路と円板部の貫通孔と吸塵ケーシン
グの吸引口とを通って、外部に集塵される。
記載のカップ型バリ取りブラシにおいて、上記ブラシホ
ルダを取囲むように上記回転駆動用の軸に軸受けを介し
て取付けられた筒状の吸塵ケーシングを更に具備し、上
記ブラシホルダは、上記回転駆動用の軸が突設された円
板部と、この円板部の外周から垂下する円筒状の外壁と
から構成され、上記円板部には貫通孔が穿孔され、上記
吸塵ケーシングはバリを上記貫通孔を介して吸引する吸
引口をケーシング外周に有することを特徴とするもので
ある。請求項３に記載の発明と同様に、ブラシによって
除去された粉塵は、空気流によって隣接セグメントブラ
シの間の傾斜空気流路と円板部の貫通孔と吸塵ケーシン
グの吸引口とを通って、外部に集塵される。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に本発明によるカップ型バリ
取りブラシの実施例を図１乃至図１１を参照して説明す
る。図１乃至図３において、カップ型バリ取りブラシ１
は円筒状のブラシホルダ２を有し、このブラシホルダ２
は、円板部２ａと、この円板部２ａの外周から垂下する
円筒状の外壁２ｂとから構成され、円板部２ａの上面に
は回転駆動用の軸３が突設されている。円板部２ａの中
央部には複数個、図示例では４個の吸引用の貫通孔４が
穿孔され、また、円板部２ａの上部には図３に明示した
ように遠心送風の原理に基づくフィン５が設置されてい
る。ブラシホルダ２の外壁２ｂ内にはブラシ本体６が取
付けられている。
取りブラシの実施例を図１乃至図１１を参照して説明す
る。図１乃至図３において、カップ型バリ取りブラシ１
は円筒状のブラシホルダ２を有し、このブラシホルダ２
は、円板部２ａと、この円板部２ａの外周から垂下する
円筒状の外壁２ｂとから構成され、円板部２ａの上面に
は回転駆動用の軸３が突設されている。円板部２ａの中
央部には複数個、図示例では４個の吸引用の貫通孔４が
穿孔され、また、円板部２ａの上部には図３に明示した
ように遠心送風の原理に基づくフィン５が設置されてい
る。ブラシホルダ２の外壁２ｂ内にはブラシ本体６が取
付けられている。
【００１６】図４乃至図６はブラシ本体６の構成を示し
たもので、ブラシ本体６は図５に明示したように複数
個、図示例では８個のセグメントブラシ７から構成さ
れ、これらのセグメントブラシ７の各々は、粒度１２０
番の研摩材を含有させたナイロンフィラメント等からな
る多数のブラシ毛から構成される。また、各セグメント
ブラシ７は、横断面がほぼ三角形であり、円周上に互い
に所定の間隔を隔てて配置されると共に、図７（ａ）に
示したように鉛直方向、即ち、軸３の延長方向Ｌに対し
て所定の角度αだけ傾斜している。本実施例では、この
傾斜角度αは、２０°乃至２５°の範囲に選定されてい
る。
たもので、ブラシ本体６は図５に明示したように複数
個、図示例では８個のセグメントブラシ７から構成さ
れ、これらのセグメントブラシ７の各々は、粒度１２０
番の研摩材を含有させたナイロンフィラメント等からな
る多数のブラシ毛から構成される。また、各セグメント
ブラシ７は、横断面がほぼ三角形であり、円周上に互い
に所定の間隔を隔てて配置されると共に、図７（ａ）に
示したように鉛直方向、即ち、軸３の延長方向Ｌに対し
て所定の角度αだけ傾斜している。本実施例では、この
傾斜角度αは、２０°乃至２５°の範囲に選定されてい
る。
【００１７】図４乃至図６に示したようにエポキシ樹脂
８が各セグメントブラシ７の上端部において輪帯状に充
填されており、このエポキシ樹脂８によって各セグメン
トブラシ７は横断面がほぼ三角形に、傾斜角度がαに夫
々固定され、かつ円周上の相互の位置関係も固定され
る。また、ブラシ本体６の外径はブラシホルダ２の外壁
２ｂの内径よりも僅かに小さく定められている。なお、
後に詳述するように、隣接するセグメントブラシ７の間
には空気流路Ｄが夫々形成され、セグメントブラシ７の
配置は、空気流路Ｄがブラシ本体６の半径方向に対して
傾斜するように定められている。
８が各セグメントブラシ７の上端部において輪帯状に充
填されており、このエポキシ樹脂８によって各セグメン
トブラシ７は横断面がほぼ三角形に、傾斜角度がαに夫
々固定され、かつ円周上の相互の位置関係も固定され
る。また、ブラシ本体６の外径はブラシホルダ２の外壁
２ｂの内径よりも僅かに小さく定められている。なお、
後に詳述するように、隣接するセグメントブラシ７の間
には空気流路Ｄが夫々形成され、セグメントブラシ７の
配置は、空気流路Ｄがブラシ本体６の半径方向に対して
傾斜するように定められている。
【００１８】以上のような構成のブラシ本体６は、以下
のようにブラシホルダ２に取付けられる。即ち、図１及
び図２においてブラシ本体６はその上端がブラシホルダ
２の円板部２ａに当接するように、ブラシホルダ２内に
挿入され、次いで、ブラシ本体６の内周に固定リング９
が取付けられる。その後に、輪帯状のリング押え１０が
固定リング９の下端に係合するように挿入される。この
リング押え１０は六角穴付きボルト１１によってブラシ
ホルダ２に固着される。このようにして、ブラシ本体６
は、固定リング９とリング押え１０と六角穴付きボルト
１１とによってブラシホルダ２に固定される。また、セ
グメントブラシ７の長さとブラシホルダ２の外壁２ｂの
長さとの関係は、前者が後者に比べて十分に長く定めら
れているので、セグメントブラシ７はブラシホルダ２に
固着された状態で、所定の長さがブラシホルダ２から突
出している。
のようにブラシホルダ２に取付けられる。即ち、図１及
び図２においてブラシ本体６はその上端がブラシホルダ
２の円板部２ａに当接するように、ブラシホルダ２内に
挿入され、次いで、ブラシ本体６の内周に固定リング９
が取付けられる。その後に、輪帯状のリング押え１０が
固定リング９の下端に係合するように挿入される。この
リング押え１０は六角穴付きボルト１１によってブラシ
ホルダ２に固着される。このようにして、ブラシ本体６
は、固定リング９とリング押え１０と六角穴付きボルト
１１とによってブラシホルダ２に固定される。また、セ
グメントブラシ７の長さとブラシホルダ２の外壁２ｂの
長さとの関係は、前者が後者に比べて十分に長く定めら
れているので、セグメントブラシ７はブラシホルダ２に
固着された状態で、所定の長さがブラシホルダ２から突
出している。
【００１９】なお、固定リング９とリング押え１０との
係合面は、図１に示したように傾斜している。このた
め、リング押え１０が六角穴付きボルト１１によって締
付けられた時に、リング押え１０と固定リング９との傾
斜係合面の楔作用によって、固定リング９がブラシ本体
６の内周面に強く押付けられるので、ブラシ本体６は強
固にブラシホルダ２に固着される。
係合面は、図１に示したように傾斜している。このた
め、リング押え１０が六角穴付きボルト１１によって締
付けられた時に、リング押え１０と固定リング９との傾
斜係合面の楔作用によって、固定リング９がブラシ本体
６の内周面に強く押付けられるので、ブラシ本体６は強
固にブラシホルダ２に固着される。
【００２０】また、リング押え１０には、複数個、図示
例では４個の吸引穴１２が穿設され、これらの吸引穴１
２はブラシホルダ２内の空隙１３を介して円板部２ａの
貫通孔４に連通している。なお、吸引穴１２と貫通孔４
との相対的な位置関係は、吸引穴１２を通過した空気流
が空隙１３を通ってスムーズに貫通孔４に流入するよう
に、定められている。
例では４個の吸引穴１２が穿設され、これらの吸引穴１
２はブラシホルダ２内の空隙１３を介して円板部２ａの
貫通孔４に連通している。なお、吸引穴１２と貫通孔４
との相対的な位置関係は、吸引穴１２を通過した空気流
が空隙１３を通ってスムーズに貫通孔４に流入するよう
に、定められている。
【００２１】図８乃至図１０は、吸塵ケーシング１４を
ブラシホルダ２に取付けた状態を示したものである。吸
塵ケーシング１４は上蓋部１５を有し、この上蓋部１５
は軸受１６を介して軸３に回転可能に取付けられる。上
蓋部１５には外周壁１７が連接し、この外周壁１７はブ
ラシホルダ２の外壁２ｂを取囲んでいる。外周壁１７の
下端にはネジなどの固定手段によってカバー１８が取付
けられ、このカバー１８はブラシホルダ２の外壁２ｂか
ら突出したセグメントブラシ７を取囲んでいる。吸塵ケ
ーシング１４の上部には、図示を省略した吸引装置等に
接続される吸引口１９が開口され、この吸引口１９は円
板部２ａの貫通孔４に連通している。
ブラシホルダ２に取付けた状態を示したものである。吸
塵ケーシング１４は上蓋部１５を有し、この上蓋部１５
は軸受１６を介して軸３に回転可能に取付けられる。上
蓋部１５には外周壁１７が連接し、この外周壁１７はブ
ラシホルダ２の外壁２ｂを取囲んでいる。外周壁１７の
下端にはネジなどの固定手段によってカバー１８が取付
けられ、このカバー１８はブラシホルダ２の外壁２ｂか
ら突出したセグメントブラシ７を取囲んでいる。吸塵ケ
ーシング１４の上部には、図示を省略した吸引装置等に
接続される吸引口１９が開口され、この吸引口１９は円
板部２ａの貫通孔４に連通している。
【００２２】次に、この実施例の作用を説明する。回転
駆動用の軸３が例えばバリ取り研摩機等の回転主軸に取
付けられると共に、吸塵ケーシング１４が回転しないよ
うにバリ取り研摩機等の固定部に固定される。また、吸
塵ケーシング１４の吸引口１９はホース等によって吸引
装置等に接続される。
駆動用の軸３が例えばバリ取り研摩機等の回転主軸に取
付けられると共に、吸塵ケーシング１４が回転しないよ
うにバリ取り研摩機等の固定部に固定される。また、吸
塵ケーシング１４の吸引口１９はホース等によって吸引
装置等に接続される。
【００２３】バリ取りが行われるのは、図１１に示した
平面加工されたアルミニウム製のワーク２０であり、こ
のワーク２０の被加工面２１には各種のバリが発生して
いる。特に、被加工面２１には複数本の溝２２が互いに
平行に刻設されており、これらの溝２２の内部にもバリ
２３が倒れ込んだ形で存在している。先ず、セグメント
ブラシ７の先端をワーク２０の被加工面２１に圧接す
る。この圧接によって、各セグメントブラシ７は、軸３
の延長線に対して２０°乃至２５°傾斜されているの
で、そのセグメントブラシ７を構成する多数のブラシ毛
が同一方向に容易に撓む。図７（ａ）では、実線で示さ
れたセグメントブラシ７Ａは被加工面２１への圧接前の
状態であり、一点鎖線で示されたセグメントブラシ７Ｂ
は被加工面２１への圧接後の撓み状態のものである。ま
た、図７（ｂ）では、実線７Ａが被加工面２１への圧接
前のセグメントブラシ断面形状を示し、一点鎖線７Ｂが
被加工面２１への圧接後のセグメントブラシ断面形状を
示している。
平面加工されたアルミニウム製のワーク２０であり、こ
のワーク２０の被加工面２１には各種のバリが発生して
いる。特に、被加工面２１には複数本の溝２２が互いに
平行に刻設されており、これらの溝２２の内部にもバリ
２３が倒れ込んだ形で存在している。先ず、セグメント
ブラシ７の先端をワーク２０の被加工面２１に圧接す
る。この圧接によって、各セグメントブラシ７は、軸３
の延長線に対して２０°乃至２５°傾斜されているの
で、そのセグメントブラシ７を構成する多数のブラシ毛
が同一方向に容易に撓む。図７（ａ）では、実線で示さ
れたセグメントブラシ７Ａは被加工面２１への圧接前の
状態であり、一点鎖線で示されたセグメントブラシ７Ｂ
は被加工面２１への圧接後の撓み状態のものである。ま
た、図７（ｂ）では、実線７Ａが被加工面２１への圧接
前のセグメントブラシ断面形状を示し、一点鎖線７Ｂが
被加工面２１への圧接後のセグメントブラシ断面形状を
示している。
【００２４】この圧接状態で、カップ型バリ取りブラシ
１は回転され、図１１の蛇行した一点鎖線に沿って被加
工面２１上を移動される。これによって、撓んだ各セグ
メントブラシ７が被加工面２１の溝２２内に容易に入り
込み、内部のバリを除去することができる。
１は回転され、図１１の蛇行した一点鎖線に沿って被加
工面２１上を移動される。これによって、撓んだ各セグ
メントブラシ７が被加工面２１の溝２２内に容易に入り
込み、内部のバリを除去することができる。
【００２５】図９に示したようにカップ型バリ取りブラ
シ１が矢印Ｐの方向に回転すると、隣接するセグメント
ブラシ７の間の空気流路には、空気流がブラシの半径方
向に対して傾斜した矢印Ｑの方向に流入する。即ち、空
気流がカップ型バリ取りブラシ１の外周から中心に向っ
て斜めに隣接セグメントブラシ７の空気流路に流れる。
このような空気流の発生は、三角形断面のセグメントブ
ラシ７の配置に起因するものである。
シ１が矢印Ｐの方向に回転すると、隣接するセグメント
ブラシ７の間の空気流路には、空気流がブラシの半径方
向に対して傾斜した矢印Ｑの方向に流入する。即ち、空
気流がカップ型バリ取りブラシ１の外周から中心に向っ
て斜めに隣接セグメントブラシ７の空気流路に流れる。
このような空気流の発生は、三角形断面のセグメントブ
ラシ７の配置に起因するものである。
【００２６】粉塵は、このような空気流によってブラシ
ホルダ２の中心部に集められ、ブラシホルダ２のフィン
５と吸塵ケーシング１４の吸引口１９に接続された吸引
装置等とによって、吸引穴１２と空隙１３と貫通孔４と
を順次通過して、吸引口１９から外部に排出される。こ
うして、被加工面２１などへの粉塵の飛散を防止するこ
とができ、作業環境を良好な状態に保つことができる。
更に、このように発生された空気流は、セグメントブラ
シ７及び被加工面２１を冷却するので、発熱に起因する
セグメントブラシ７の劣化及び被加工面２１の溶着など
も防止することができる。
ホルダ２の中心部に集められ、ブラシホルダ２のフィン
５と吸塵ケーシング１４の吸引口１９に接続された吸引
装置等とによって、吸引穴１２と空隙１３と貫通孔４と
を順次通過して、吸引口１９から外部に排出される。こ
うして、被加工面２１などへの粉塵の飛散を防止するこ
とができ、作業環境を良好な状態に保つことができる。
更に、このように発生された空気流は、セグメントブラ
シ７及び被加工面２１を冷却するので、発熱に起因する
セグメントブラシ７の劣化及び被加工面２１の溶着など
も防止することができる。
【００２７】なお、セグメントブラシ７の撓みに関して
良好の結果が得られるセグメントブラシ７の傾斜角度α
は、実験例によると、約１５°乃至約３０°の範囲が好
ましく、約２０°乃至約２５°の範囲が最良であること
が判明した。以上の実施例は、セグメントブラシ７が傾
斜角度αだけ傾斜されると共に、断面がほぼ三角形に定
められかつ所定の間隔をもって間欠的に配置されたた
め、セグメントブラシ７の撓みの容易性と粉塵の収集排
出との二つの効果を奏するものであった。しかしなが
ら、本発明は、例えばセグメントブラシ７を傾斜角度α
だけ傾斜させるが、断面形状を三角形に選定しないこと
もできるし、逆に、断面をほぼ三角形に定めるが、セグ
メントブラシ７を垂直（α＝０°）とすることもでき
る。
良好の結果が得られるセグメントブラシ７の傾斜角度α
は、実験例によると、約１５°乃至約３０°の範囲が好
ましく、約２０°乃至約２５°の範囲が最良であること
が判明した。以上の実施例は、セグメントブラシ７が傾
斜角度αだけ傾斜されると共に、断面がほぼ三角形に定
められかつ所定の間隔をもって間欠的に配置されたた
め、セグメントブラシ７の撓みの容易性と粉塵の収集排
出との二つの効果を奏するものであった。しかしなが
ら、本発明は、例えばセグメントブラシ７を傾斜角度α
だけ傾斜させるが、断面形状を三角形に選定しないこと
もできるし、逆に、断面をほぼ三角形に定めるが、セグ
メントブラシ７を垂直（α＝０°）とすることもでき
る。
【００２８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように請求項１
及び３に記載された発明によると、断面がほぼ三角形の
セグメントブラシが円周方向に沿って互いに所定の距離
隔てて配置されているため、カップ型バリ取りブラシの
回転によって、外部の空気が隣接するセグメントブラシ
の間の空気流路に沿ってブラシ中心に流れ込み、この空
気流によって粉塵を収集して粉塵の飛散を防止すること
ができる。
及び３に記載された発明によると、断面がほぼ三角形の
セグメントブラシが円周方向に沿って互いに所定の距離
隔てて配置されているため、カップ型バリ取りブラシの
回転によって、外部の空気が隣接するセグメントブラシ
の間の空気流路に沿ってブラシ中心に流れ込み、この空
気流によって粉塵を収集して粉塵の飛散を防止すること
ができる。
【００２９】請求項４及び５に記載された発明による
と、複数のセグメントブラシの各々が回転駆動用の軸の
延長方向に対して所定の角度だけ傾斜しているため、カ
ップ型バリ取りブラシを被加工面に押付けると、セグメ
ントブラシが同一方向に容易に撓むので、被加工面に凹
凸が存在する場合にもセグメントブラシが均一に凹部に
入り込みバリを確実に除去することができる。
と、複数のセグメントブラシの各々が回転駆動用の軸の
延長方向に対して所定の角度だけ傾斜しているため、カ
ップ型バリ取りブラシを被加工面に押付けると、セグメ
ントブラシが同一方向に容易に撓むので、被加工面に凹
凸が存在する場合にもセグメントブラシが均一に凹部に
入り込みバリを確実に除去することができる。
【００３０】請求項２、６及び７に記載された発明によ
ると、断面がほぼ三角形のセグメントブラシが円周方向
に沿って互いに所定の距離隔てて配置されると共に、各
セグメントブラシが回転駆動用の軸の延長方向に対して
所定の角度だけ傾斜しているため、粉塵を収集して粉塵
の飛散を防止すると共に、被加工物に凹凸が存在する場
合にもバリを確実に除去することができる。
ると、断面がほぼ三角形のセグメントブラシが円周方向
に沿って互いに所定の距離隔てて配置されると共に、各
セグメントブラシが回転駆動用の軸の延長方向に対して
所定の角度だけ傾斜しているため、粉塵を収集して粉塵
の飛散を防止すると共に、被加工物に凹凸が存在する場
合にもバリを確実に除去することができる。
【図１】本発明によるカップ型バリ取りブラシの実施例
を一部断面で示した正面図。
を一部断面で示した正面図。
【図２】図１に示したカップ型バリ取りブラシの底面
図。
図。
【図３】図１に示したカップ型バリ取りブラシの平面
図。
図。
【図４】図１に示したカップ型バリ取りブラシに使用さ
れたブラシ本体を一部断面で示した正面図。
れたブラシ本体を一部断面で示した正面図。
【図５】図４に示したブラシ本体の底面図。
【図６】図４に示したブラシ本体の平面図。
【図７】（ａ）はセグメントブラシの傾斜状態を概略的
に示した正面図。（ｂ）はセグメントブラシの断面の変
形状態を示した底面図。
に示した正面図。（ｂ）はセグメントブラシの断面の変
形状態を示した底面図。
【図８】図１に示したカップ型バリ取りブラシに吸塵ケ
ーシングを取付けた状態を一部断面で示した正面図。
ーシングを取付けた状態を一部断面で示した正面図。
【図９】図８に示したカップ型バリ取りブラシの底面
図。
図。
【図１０】図８に示したカップ型バリ取りブラシの平面
図。
図。
【図１１】バリ取りが行われるワークを示した斜視図。
１ カップ型バリ取りブラシ ２ ブラシホルダ ３ 回転駆動用の軸 ７ セグメントブラシ １４ 吸引ケーシング
Claims (7)
- 【請求項１】回転駆動用の軸が突設された円筒状のブラ
シホルダと、上記ブラシホルダに円周方向に沿って互い
に所定の距離隔てて取付けられた複数のセグメントブラ
シとを具備するカップ型バリ取りブラシにおいて、上記
複数のセグメントブラシの各々は、断面形状がほぼ三角
形であり、隣接するセグメントブラシの間に形成された
空気流路が上記ブラシホルダの半径方向に対して傾斜し
ていることを特徴とするカップ型バリ取りブラシ。 - 【請求項２】上記複数のセグメントブラシの各々は上記
回転駆動用の軸の延長方向に対して約１５°乃至約３０
°の範囲で傾斜していることを特徴とする請求項１に記
載のカップ型バリ取りブラシ。 - 【請求項３】上記ブラシホルダを取囲むように上記回転
駆動用の軸に軸受を介して取付けられた筒状の吸塵ケー
シングを更に具備し、上記ブラシホルダは、上記回転駆
動用の軸が突設された円板部と、この円板部の外周から
垂下する円筒状の外壁とから構成され、上記円板部には
貫通孔が穿孔され、上記吸塵ケーシングはバリを上記貫
通孔を介して吸引する吸引口をケーシング外周に有する
ことを特徴とする請求項１に記載のカップ型バリ取りブ
ラシ。 - 【請求項４】回転駆動用の軸が突設された円筒状のブラ
シホルダと、上記ブラシホルダに円周方向に沿って互い
に所定の距離隔てて取付けられた複数のセグメントブラ
シとを具備するカップ型バリ取りブラシにおいて、上記
複数のセグメントブラシの各々は上記回転駆動用の軸の
延長方向に対して約１５°乃至約３０°の範囲で傾斜し
ていることを特徴とするカップ型バリ取りブラシ。 - 【請求項５】上記複数のセグメントブラシの傾斜角度
は、約２０°乃至約２５°であることを特徴とする請求
項４に記載のカップ型バリ取りブラシ。 - 【請求項６】上記複数のセグメントブラシの各々は、断
面形状がほぼ三角形であることを特徴とする請求項４に
記載のカップ型バリ取りブラシ。 - 【請求項７】上記ブラシホルダを取囲むように上記回転
駆動用の軸に軸受けを介して取付けられた筒状の吸塵ケ
ーシングを更に具備し、上記ブラシホルダは、上記回転
駆動用の軸が突設された円板部と、この円板部の外周か
ら垂下する円筒状の外壁とから構成され、上記円板部に
は貫通孔が穿孔され、上記吸塵ケーシングはバリを上記
貫通孔を介して吸引する吸引口をケーシング外周に有す
ることを特徴とする請求項６に記載のカップ型バリ取り
ブラシ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24462195A JPH0985633A (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | カップ型バリ取りブラシ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24462195A JPH0985633A (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | カップ型バリ取りブラシ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0985633A true JPH0985633A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17121475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24462195A Pending JPH0985633A (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | カップ型バリ取りブラシ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0985633A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0924031A1 (de) * | 1997-12-17 | 1999-06-23 | Botech AG Gesellschaft für Beratung und Oberflächentechnik | Werkzeug für die Bearbeitung von Werkstückoberflächen und -kanten |
| EP0983825A2 (de) * | 1998-09-02 | 2000-03-08 | C. Hilzinger-Thum Schleif- und Poliermittelwerk GmbH | Kopfbürste |
| JP2004058184A (ja) * | 2002-07-26 | 2004-02-26 | Toray Monofilament Co Ltd | 研磨ブラシ用毛材 |
| JP2009274174A (ja) * | 2008-05-14 | 2009-11-26 | Sintokogio Ltd | 板状部材の端面の加工方法 |
| JP2011056651A (ja) * | 2009-09-14 | 2011-03-24 | Toyota Motor Corp | 研磨ブラシの成形方法及び装置 |
| JP2011235422A (ja) * | 2010-05-13 | 2011-11-24 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 剥離ヘア除去装置及び剥離ヘア除去方法 |
| WO2016067345A1 (ja) * | 2014-10-27 | 2016-05-06 | 大明化学工業株式会社 | 研磨ブラシ |
-
1995
- 1995-09-22 JP JP24462195A patent/JPH0985633A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0924031A1 (de) * | 1997-12-17 | 1999-06-23 | Botech AG Gesellschaft für Beratung und Oberflächentechnik | Werkzeug für die Bearbeitung von Werkstückoberflächen und -kanten |
| EP0983825A2 (de) * | 1998-09-02 | 2000-03-08 | C. Hilzinger-Thum Schleif- und Poliermittelwerk GmbH | Kopfbürste |
| EP0983825A3 (de) * | 1998-09-02 | 2002-10-16 | C. Hilzinger-Thum Schleif- und Poliermittelwerk GmbH | Kopfbürste |
| JP2004058184A (ja) * | 2002-07-26 | 2004-02-26 | Toray Monofilament Co Ltd | 研磨ブラシ用毛材 |
| JP2009274174A (ja) * | 2008-05-14 | 2009-11-26 | Sintokogio Ltd | 板状部材の端面の加工方法 |
| JP2011056651A (ja) * | 2009-09-14 | 2011-03-24 | Toyota Motor Corp | 研磨ブラシの成形方法及び装置 |
| JP2011235422A (ja) * | 2010-05-13 | 2011-11-24 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 剥離ヘア除去装置及び剥離ヘア除去方法 |
| WO2016067345A1 (ja) * | 2014-10-27 | 2016-05-06 | 大明化学工業株式会社 | 研磨ブラシ |
| JPWO2016067345A1 (ja) * | 2014-10-27 | 2017-08-10 | 大明化学工業株式会社 | 研磨ブラシ |
| US10399207B2 (en) | 2014-10-27 | 2019-09-03 | Taimei Chemicals Co., Ltd. | Polishing brush |
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