JPH09300648A - インクジェットプリンタ - Google Patents
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- JPH09300648A JPH09300648A JP8116626A JP11662696A JPH09300648A JP H09300648 A JPH09300648 A JP H09300648A JP 8116626 A JP8116626 A JP 8116626A JP 11662696 A JP11662696 A JP 11662696A JP H09300648 A JPH09300648 A JP H09300648A
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- Japan
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- ink
- piezoelectric body
- impedance
- pressurizing chamber
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- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/10—Finger type piezoelectric elements
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- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インク検出のための専用の電極を設けずにイ
ンクの状態を検知できる。 【解決手段】 インクジェットヘッド30はベース圧電
体電極5を備えたベース圧電体1、中間圧電体電極6、
7を備えた中間圧電体2、及び共通電極8を備えた天板
3を有し、ベース圧電体1、中間圧電体2、及び天板3
を導電性接合部材9、10により接合することによりイ
ンク加圧室4が形成される。インク加圧室4aには各電
極5、6、7、8とインク加圧室4a内のインクとを絶
縁するコート層12が施されていない。
ンクの状態を検知できる。 【解決手段】 インクジェットヘッド30はベース圧電
体電極5を備えたベース圧電体1、中間圧電体電極6、
7を備えた中間圧電体2、及び共通電極8を備えた天板
3を有し、ベース圧電体1、中間圧電体2、及び天板3
を導電性接合部材9、10により接合することによりイ
ンク加圧室4が形成される。インク加圧室4aには各電
極5、6、7、8とインク加圧室4a内のインクとを絶
縁するコート層12が施されていない。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧電体の変形によ
りインク滴を噴出させるインクジェットプリンタに関す
る。
りインク滴を噴出させるインクジェットプリンタに関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来、インクジェットプリンタでは、例
えばインクタンクの内部に電極を設け、必要に応じてこ
の電極間のインピーダンスを測定することによりインク
タンク内のインクの残量を検出し、検出されたインクの
残量が一定値を下回るとインクエンド状態としてこの旨
を表示し、オペレータに対してインクタンクへのインク
の補充やインクタンクの交換を促し、以て正常な印字を
継続させようとするものがあった。
えばインクタンクの内部に電極を設け、必要に応じてこ
の電極間のインピーダンスを測定することによりインク
タンク内のインクの残量を検出し、検出されたインクの
残量が一定値を下回るとインクエンド状態としてこの旨
を表示し、オペレータに対してインクタンクへのインク
の補充やインクタンクの交換を促し、以て正常な印字を
継続させようとするものがあった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た検出方法ではインクタンク内にインク検出のための専
用の電極を設ける必要があった。
た検出方法ではインクタンク内にインク検出のための専
用の電極を設ける必要があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明が講じた解決手段は、インク加圧室は複数備
えられ、複数のインク加圧室の内印字に使用されないイ
ンク加圧室を未使用インク加圧室とし、この未使用イン
ク加圧室を形成する圧電体間のインピーダンスを検出し
インクの状態を検知するインク検出部をインクジェット
プリンタに設けたものである。
に、本発明が講じた解決手段は、インク加圧室は複数備
えられ、複数のインク加圧室の内印字に使用されないイ
ンク加圧室を未使用インク加圧室とし、この未使用イン
ク加圧室を形成する圧電体間のインピーダンスを検出し
インクの状態を検知するインク検出部をインクジェット
プリンタに設けたものである。
【0005】上述の解決手段によれば、未使用インク加
圧室の圧電体に電流を流すと、インクにも電流が流れ
る。インク検出部は圧電体間のインピーダンスを検出
し、検出したインピーダンスと対応するインクの状態を
検出する。
圧室の圧電体に電流を流すと、インクにも電流が流れ
る。インク検出部は圧電体間のインピーダンスを検出
し、検出したインピーダンスと対応するインクの状態を
検出する。
【0006】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
を参照しながら詳細に説明する。本実施の形態では、イ
ンクジェットヘッドのインク加圧室を形成する圧電体の
せん断モードの変形により、インクに対して圧力を加
え、オリフィスからインク滴を噴出させる方式(圧電せ
ん断モード方式)を例に挙げて説明する。なお、各図面
に共通する要素には同一の符号を付す。図1は本発明に
係る実施の形態におけるインクジェットプリンタのイン
クジェットヘッドの概略構成図、図2は実施の形態にお
けるインクジェットヘッドの斜視図、図3は実施の形態
のインクジェットヘッドの側面図、図4及び図5は実施
の形態におけるインクジェットヘッドの動作説明図であ
る。
を参照しながら詳細に説明する。本実施の形態では、イ
ンクジェットヘッドのインク加圧室を形成する圧電体の
せん断モードの変形により、インクに対して圧力を加
え、オリフィスからインク滴を噴出させる方式(圧電せ
ん断モード方式)を例に挙げて説明する。なお、各図面
に共通する要素には同一の符号を付す。図1は本発明に
係る実施の形態におけるインクジェットプリンタのイン
クジェットヘッドの概略構成図、図2は実施の形態にお
けるインクジェットヘッドの斜視図、図3は実施の形態
のインクジェットヘッドの側面図、図4及び図5は実施
の形態におけるインクジェットヘッドの動作説明図であ
る。
【0007】インクジェットヘッド30(以下、ヘッド
30と記す)はベース圧電体1、中間圧電体2、及び天
板3を有している。ベース圧電体1は図4に示す矢印P
方向に分極され、ベース圧電体電極5(5a〜5i)を
備えている。中間圧電体2は矢印P方向に分極され、中
間圧電体電極(図において下側)6及び中間圧電体電極
(図に置いて上側)7を備えている。また、天板3は共
通電極8を備えている。共通電極8は、図1に示す共通
電極接続用導電性接合部材11(11a、11b)によ
り、ヘッド30両端部のベース圧電体電極5a、5iに
接続され、ベース圧電体1の中間圧電体2と重なり合わ
ない部分から、図示せぬ電気回路のグランド電極へと接
続される。
30と記す)はベース圧電体1、中間圧電体2、及び天
板3を有している。ベース圧電体1は図4に示す矢印P
方向に分極され、ベース圧電体電極5(5a〜5i)を
備えている。中間圧電体2は矢印P方向に分極され、中
間圧電体電極(図において下側)6及び中間圧電体電極
(図に置いて上側)7を備えている。また、天板3は共
通電極8を備えている。共通電極8は、図1に示す共通
電極接続用導電性接合部材11(11a、11b)によ
り、ヘッド30両端部のベース圧電体電極5a、5iに
接続され、ベース圧電体1の中間圧電体2と重なり合わ
ない部分から、図示せぬ電気回路のグランド電極へと接
続される。
【0008】インク加圧室4(4a〜4c)はベース圧
電体1、中間圧電体2、及び天板3を導電性接合部材
9、10により接合することにより形成される。インク
加圧室4のインク噴出方向(矢印A方向)の一端側には
オリフィスプレート13が接着され、また他端側には封
止材16が有る。従って、各インク加圧室4は対応する
オリフィス14及び全インク加圧室4に連通しているイ
ンク給入口15以外は密封された空間を構成している。
電体1、中間圧電体2、及び天板3を導電性接合部材
9、10により接合することにより形成される。インク
加圧室4のインク噴出方向(矢印A方向)の一端側には
オリフィスプレート13が接着され、また他端側には封
止材16が有る。従って、各インク加圧室4は対応する
オリフィス14及び全インク加圧室4に連通しているイ
ンク給入口15以外は密封された空間を構成している。
【0009】共通電極8を0[V]としたとき、例えば
電極5cにプラスの所定電圧(+V)を印加し、電極5
dにマイナスの所定電圧(−V)を印加すると、中間圧
電体2及びベース圧電体1には夫々矢印E方向(図4及
び図5参照)の電界が発生し、各圧電体1、2は夫々逆
のせん断モードにより破線に示す変形(図4参照)をす
る。これによりインクに対して圧力が加えられ、オリフ
ィス14よりインク滴が噴出される。
電極5cにプラスの所定電圧(+V)を印加し、電極5
dにマイナスの所定電圧(−V)を印加すると、中間圧
電体2及びベース圧電体1には夫々矢印E方向(図4及
び図5参照)の電界が発生し、各圧電体1、2は夫々逆
のせん断モードにより破線に示す変形(図4参照)をす
る。これによりインクに対して圧力が加えられ、オリフ
ィス14よりインク滴が噴出される。
【0010】また、インク加圧室4b、4cには各電極
5、6、7、8とインク加圧室4b、4c内のインクと
を絶縁するコート層12が施してある。図5に示すよう
に、例えばベース圧電体5c、5dにプラスとマイナス
の所定電圧を夫々印加してオリフィス14からインクを
噴出させる際、このオリフィス14の両隣のオリフィス
14からインク滴を噴出させないように、通常ベース圧
電体電極5b、5eに夫々0[V]の電圧を印加してい
るが、このときコート層12を施していないとインクの
インピーダンスに応じて矢印I方向のリーク電流(図5
参照)が流れてしまう。リーク電流が流れると電界強度
Eが低下し、これにより圧電体1、2のせん断モードの
変形量が減少してインク噴出量が少なくなり、最悪では
インク加圧力不足によりインクが噴出しないという不具
合が生じてしまうからである。
5、6、7、8とインク加圧室4b、4c内のインクと
を絶縁するコート層12が施してある。図5に示すよう
に、例えばベース圧電体5c、5dにプラスとマイナス
の所定電圧を夫々印加してオリフィス14からインクを
噴出させる際、このオリフィス14の両隣のオリフィス
14からインク滴を噴出させないように、通常ベース圧
電体電極5b、5eに夫々0[V]の電圧を印加してい
るが、このときコート層12を施していないとインクの
インピーダンスに応じて矢印I方向のリーク電流(図5
参照)が流れてしまう。リーク電流が流れると電界強度
Eが低下し、これにより圧電体1、2のせん断モードの
変形量が減少してインク噴出量が少なくなり、最悪では
インク加圧力不足によりインクが噴出しないという不具
合が生じてしまうからである。
【0011】ところで、ベース圧電体電極5a、5iは
電気回路のグランド電極に接続されているので、常に0
[V]である。従って、ベース圧電体5a、5i側の
(両端部側の)インク加圧室4a、4cに限っては、イ
ンクを噴出させるためにインク加圧室4a、4cの両側
に隣接する各ベース圧電体電極5a、5iに対して、プ
ラスの所定電圧及びマイナスの所定電圧を印加すること
ができない、即ち印字に使用することができない。この
両端に存在する未使用のインク加圧室4a、4cの内、
インク加圧室4aのみコート層12を施していない(図
1参照)。従って、ベース圧電体電極5b及び中間圧電
体電極6に電圧を印加すると、インク加圧室4aのイン
クに電流が流れることになる。また、インク加圧室4
a、4cと対向するオリフィスプレート13にはオリフ
ィス14が形成されていない。
電気回路のグランド電極に接続されているので、常に0
[V]である。従って、ベース圧電体5a、5i側の
(両端部側の)インク加圧室4a、4cに限っては、イ
ンクを噴出させるためにインク加圧室4a、4cの両側
に隣接する各ベース圧電体電極5a、5iに対して、プ
ラスの所定電圧及びマイナスの所定電圧を印加すること
ができない、即ち印字に使用することができない。この
両端に存在する未使用のインク加圧室4a、4cの内、
インク加圧室4aのみコート層12を施していない(図
1参照)。従って、ベース圧電体電極5b及び中間圧電
体電極6に電圧を印加すると、インク加圧室4aのイン
クに電流が流れることになる。また、インク加圧室4
a、4cと対向するオリフィスプレート13にはオリフ
ィス14が形成されていない。
【0012】なお、コート層12は例えばCVD法(Ch
emical Vapor Deposition )により施されている。この
方法においては、オリフィスプレート13をヘッドに取
り付けた状態でコート剤を蒸着させれば、加圧室4aの
壁にマスクをしておかなくても加圧室4aにコート層1
2が施されてしまうことはない。
emical Vapor Deposition )により施されている。この
方法においては、オリフィスプレート13をヘッドに取
り付けた状態でコート剤を蒸着させれば、加圧室4aの
壁にマスクをしておかなくても加圧室4aにコート層1
2が施されてしまうことはない。
【0013】ここで、本実施の形態の制御系について図
6を加えて説明する。図6は実施の形態におけるインク
ジェットプリンタのシステムブロック図である。
6を加えて説明する。図6は実施の形態におけるインク
ジェットプリンタのシステムブロック図である。
【0014】制御部27はプリンタ全体の動作を制御し
ており、制御部27には電圧遷移検出部19、及びイン
クジェットヘッド駆動回路24が接続されている。電圧
遷移検出部19は電圧遷移検出回路21及びスイッチ回
路20を有している。電圧遷移検出回路21はコンパレ
ータ21aを内蔵しており、コンパレータ21aのマイ
ナス端子に一定電圧V1が入力され、プラス端子にベー
ス圧電体電極5bの電圧値が入力されている。コンパレ
ータ21aはベース圧電体電極5bの電圧と一定電圧V
1とを比較し、ベース圧電体電極5bの電圧が一定電圧
V1を越えると、ハイレベルの信号23(電圧検出信号
23)を制御部27に出力する。
ており、制御部27には電圧遷移検出部19、及びイン
クジェットヘッド駆動回路24が接続されている。電圧
遷移検出部19は電圧遷移検出回路21及びスイッチ回
路20を有している。電圧遷移検出回路21はコンパレ
ータ21aを内蔵しており、コンパレータ21aのマイ
ナス端子に一定電圧V1が入力され、プラス端子にベー
ス圧電体電極5bの電圧値が入力されている。コンパレ
ータ21aはベース圧電体電極5bの電圧と一定電圧V
1とを比較し、ベース圧電体電極5bの電圧が一定電圧
V1を越えると、ハイレベルの信号23(電圧検出信号
23)を制御部27に出力する。
【0015】インクジェットヘッド駆動回路24は制御
部27からインクジェットヘッド駆動指令信号を入力す
ると、ヘッド30の駆動を開始する。電圧遷移検出回路
21及びインクジェットヘッド駆動回路24にはインク
ジェットヘッド30が接続されている。なお、一定電圧
V1は実験により予め設定された値である。
部27からインクジェットヘッド駆動指令信号を入力す
ると、ヘッド30の駆動を開始する。電圧遷移検出回路
21及びインクジェットヘッド駆動回路24にはインク
ジェットヘッド30が接続されている。なお、一定電圧
V1は実験により予め設定された値である。
【0016】また制御部27は、タイマ27a及び図示
せぬメモリを内蔵している。制御部27はタイマ27a
により、インク検出指令信号22を電圧遷移検出回路2
1へ送出してから、コンパレータ21aから送出される
電圧検出信号23を受信するまでの時間Tを測定する。
メモリには後に詳述するが、時間T及びインク量に関す
る複数の情報(通常状態、ニアエンプティー、エンプテ
ィー)が予め格納されている。
せぬメモリを内蔵している。制御部27はタイマ27a
により、インク検出指令信号22を電圧遷移検出回路2
1へ送出してから、コンパレータ21aから送出される
電圧検出信号23を受信するまでの時間Tを測定する。
メモリには後に詳述するが、時間T及びインク量に関す
る複数の情報(通常状態、ニアエンプティー、エンプテ
ィー)が予め格納されている。
【0017】図7は実施の形態におけるインピーダンス
の関係説明図であり、図7を加えてインピーダンスの関
係を説明する。図7においてZ1は端部のベース圧電体
電極5aと準端部のベース圧電体電極5bとの間のベー
ス圧電体のインピーダンスを示し、Z2はベース圧電体
電極5a、5b間の中間圧電体6のインピーダンスを示
し、Z3はベース圧電体電極5a、5b間のインクのイ
ンピーダンスを示し、Z4は電圧遷移検出部19のスイ
ッチ回路20のインピーダンスを示す。
の関係説明図であり、図7を加えてインピーダンスの関
係を説明する。図7においてZ1は端部のベース圧電体
電極5aと準端部のベース圧電体電極5bとの間のベー
ス圧電体のインピーダンスを示し、Z2はベース圧電体
電極5a、5b間の中間圧電体6のインピーダンスを示
し、Z3はベース圧電体電極5a、5b間のインクのイ
ンピーダンスを示し、Z4は電圧遷移検出部19のスイ
ッチ回路20のインピーダンスを示す。
【0018】本実施の形態では、端部のインク加圧室4
aにはコート層12が施してないので、ベース圧電体電
極5bに電圧を印加すると、電流は導電性接合部材9及
び中間圧電体電極6を介して中間圧電体2、インク加圧
室4aのインク、及びインクを介してベース圧電体電極
5a等、電気的に接続された様々な経路で流れ、そして
グランド電極に流れる。従って、各インピーダンスZ
1、Z2、Z3は並列の関係となる。そして、電圧遷移
検出部19から見た全体のインピーダンスZ0はこれら
のインピーダンスZ1〜Z3とスイッチ回路インピーダ
ンスZ4とを合成した次式で表すことができる。
aにはコート層12が施してないので、ベース圧電体電
極5bに電圧を印加すると、電流は導電性接合部材9及
び中間圧電体電極6を介して中間圧電体2、インク加圧
室4aのインク、及びインクを介してベース圧電体電極
5a等、電気的に接続された様々な経路で流れ、そして
グランド電極に流れる。従って、各インピーダンスZ
1、Z2、Z3は並列の関係となる。そして、電圧遷移
検出部19から見た全体のインピーダンスZ0はこれら
のインピーダンスZ1〜Z3とスイッチ回路インピーダ
ンスZ4とを合成した次式で表すことができる。
【0019】
【数1】
【0020】従って、時間Tはこれらのインピーダンス
Z1〜Z4の関数として以下の式のように表される。
Z1〜Z4の関数として以下の式のように表される。
【0021】
【数2】
【0022】そして、所定電圧値(+V)、インピーダ
ンスZ1、Z2、Z4が一定で且つ既知のときには、時
間TはインピーダンスZ3の値によって定まる。これに
より、インク加圧室4a中のインクの状態がそのインピ
ーダンスに反映するものについては、時間Tの測定結果
によって知ることができる。
ンスZ1、Z2、Z4が一定で且つ既知のときには、時
間TはインピーダンスZ3の値によって定まる。これに
より、インク加圧室4a中のインクの状態がそのインピ
ーダンスに反映するものについては、時間Tの測定結果
によって知ることができる。
【0023】時間Tはプリンタ内のインク量により変化
する。扱うインクタンク(図示せず)の最大貯蔵量やイ
ンクの性質(粘性等)はプリンタにより予め決められて
おり、従って、実験的に、各インク加圧室4及びインク
タンクにインクが満杯であるときやインクタンクは満杯
ではないがインクタンクにインクが有りインク加圧室4
にインクが満たされているとき(通常状態のとき)、イ
ンク加圧室4にインクが満たされておりまだ印字はでき
るもののインクタンクが空になったとき(ニアエンプテ
ィーのとき)、及びインクタンクが空になりインク加圧
室4に空気が入ったとき(エンプティーのとき)を設定
し、各状況におけるベース圧電体電極5bの電圧が一定
電圧V1を越えるまでに掛かった時間を測定する。
する。扱うインクタンク(図示せず)の最大貯蔵量やイ
ンクの性質(粘性等)はプリンタにより予め決められて
おり、従って、実験的に、各インク加圧室4及びインク
タンクにインクが満杯であるときやインクタンクは満杯
ではないがインクタンクにインクが有りインク加圧室4
にインクが満たされているとき(通常状態のとき)、イ
ンク加圧室4にインクが満たされておりまだ印字はでき
るもののインクタンクが空になったとき(ニアエンプテ
ィーのとき)、及びインクタンクが空になりインク加圧
室4に空気が入ったとき(エンプティーのとき)を設定
し、各状況におけるベース圧電体電極5bの電圧が一定
電圧V1を越えるまでに掛かった時間を測定する。
【0024】そして、通常状態のときにベース圧電体電
極5bの電圧が一定電圧V1を越えるまでに掛かる時間
T3(時刻t1〜t4)、ニアエンプティーになったと
きに掛かる時間T2(時刻t1〜t3)、及びエンプテ
ィーになったときに掛かる時間T1(時刻t1〜t2)
を求め(図8参照)、メモリに格納する。制御部27は
測定した時間Tが時間T3より小さく時間T2より大き
いと判断すると通常状態を検出し、時間Tが時間T2よ
り小さく時間T1より大きいと判断するとニアエンプテ
ィーを検出し、時間Tが時間T1以下であると判断する
とエンプティーを検出する。そして、ニアエンプティー
及びエンプティーを検出すると、プリンタの図示せぬ表
示部にその旨を表示する。
極5bの電圧が一定電圧V1を越えるまでに掛かる時間
T3(時刻t1〜t4)、ニアエンプティーになったと
きに掛かる時間T2(時刻t1〜t3)、及びエンプテ
ィーになったときに掛かる時間T1(時刻t1〜t2)
を求め(図8参照)、メモリに格納する。制御部27は
測定した時間Tが時間T3より小さく時間T2より大き
いと判断すると通常状態を検出し、時間Tが時間T2よ
り小さく時間T1より大きいと判断するとニアエンプテ
ィーを検出し、時間Tが時間T1以下であると判断する
とエンプティーを検出する。そして、ニアエンプティー
及びエンプティーを検出すると、プリンタの図示せぬ表
示部にその旨を表示する。
【0025】次に、本実施の形態のインクジェットプリ
ンタのインク量検出動作を図8を加えて説明する。図8
は実施の形態におけるタイムチャートである。
ンタのインク量検出動作を図8を加えて説明する。図8
は実施の形態におけるタイムチャートである。
【0026】先ず、印字に先駆けて制御部27は電圧遷
移検出部19に対してインク検出指令信号22(図6参
照)を送出しインク検出動作を開始する。電圧遷移検出
部19に設けられた電圧遷移検出回路21はインク検出
指令信号22を受信すると、時刻t1でスイッチ回路2
0をオンさせ、プラスの電圧(+V)をベース圧電体電
極5bに対して一定のインピーダンスZ4をもって印加
する。
移検出部19に対してインク検出指令信号22(図6参
照)を送出しインク検出動作を開始する。電圧遷移検出
部19に設けられた電圧遷移検出回路21はインク検出
指令信号22を受信すると、時刻t1でスイッチ回路2
0をオンさせ、プラスの電圧(+V)をベース圧電体電
極5bに対して一定のインピーダンスZ4をもって印加
する。
【0027】一方、電圧遷移検出回路21はスイッチ回
路20をオンさせた瞬間(時刻t1)から、ベース圧電
体電極5bの電圧遷移を監視する。即ち、ベース圧電体
電極5bの電圧とメモリに格納された一定電圧(V1)
とを比較し、ベース圧電体電極5bの電圧が一定電圧
(V1)を越えると、電圧遷移検出回路21は制御部2
7に対して電圧検出信号23を送出する。制御部27は
インク検出指令信号22を送出してから電圧検出信号2
3を受信するまでの時間Tを測定しているので、時間T
がどの範囲にあるかを判断して対応するインク量情報を
検出する。
路20をオンさせた瞬間(時刻t1)から、ベース圧電
体電極5bの電圧遷移を監視する。即ち、ベース圧電体
電極5bの電圧とメモリに格納された一定電圧(V1)
とを比較し、ベース圧電体電極5bの電圧が一定電圧
(V1)を越えると、電圧遷移検出回路21は制御部2
7に対して電圧検出信号23を送出する。制御部27は
インク検出指令信号22を送出してから電圧検出信号2
3を受信するまでの時間Tを測定しているので、時間T
がどの範囲にあるかを判断して対応するインク量情報を
検出する。
【0028】制御部27は通常状態を検出すると、印字
データを受信していればインクジェットヘッド駆動指令
信号26をインクジェットヘッド駆動回路24へ出力
し、インクジェットヘッド駆動回路24は印字データと
対応するベース圧電体電極5にインクジェットヘッド駆
動信号25を出力して印字動作を開始する。また、印字
データを受信していないときは待機状態となる。
データを受信していればインクジェットヘッド駆動指令
信号26をインクジェットヘッド駆動回路24へ出力
し、インクジェットヘッド駆動回路24は印字データと
対応するベース圧電体電極5にインクジェットヘッド駆
動信号25を出力して印字動作を開始する。また、印字
データを受信していないときは待機状態となる。
【0029】ニアエンプティーを検出すると、制御部2
7は表示部に例えば「インクを補充して下さい」等の表
示を行う。このとき、あと何枚印字できるか等を表示さ
せても良い。
7は表示部に例えば「インクを補充して下さい」等の表
示を行う。このとき、あと何枚印字できるか等を表示さ
せても良い。
【0030】またエンプティーを検出すると、制御部2
7は表示部に例えば「インク終了/印字できません/イ
ンクを補充して下さい」等の表示を行う。
7は表示部に例えば「インク終了/印字できません/イ
ンクを補充して下さい」等の表示を行う。
【0031】なお、インク量検出動作は、印字データの
有無に拘らず電源を投入した時点で行わせるようにして
も、印字動作終了後に行わせるようにしてもよい。
有無に拘らず電源を投入した時点で行わせるようにして
も、印字動作終了後に行わせるようにしてもよい。
【0032】本実施の形態では、時間Tを測定すること
によりインク加圧室4a中のインクのインピーダンスを
含むベース圧電体電極5a、5b間のインピーダンスを
間接的に測定しているが、インク給入口15は全インク
加圧室4に連通しているので、インク加圧室4a内のイ
ンクは勿論のことベース圧電体電極5a、5b間を電気
的に埋めるインクの量、即ち全インク加圧室4及びイン
クタンク内のインク量の変化を検出することができる。
これにより、ニアエンプティーを検出することができる
ので、加圧室4に空気が入ってしまうことにより加圧室
4のインクが固まってしまうことを防ぐことができる。
によりインク加圧室4a中のインクのインピーダンスを
含むベース圧電体電極5a、5b間のインピーダンスを
間接的に測定しているが、インク給入口15は全インク
加圧室4に連通しているので、インク加圧室4a内のイ
ンクは勿論のことベース圧電体電極5a、5b間を電気
的に埋めるインクの量、即ち全インク加圧室4及びイン
クタンク内のインク量の変化を検出することができる。
これにより、ニアエンプティーを検出することができる
ので、加圧室4に空気が入ってしまうことにより加圧室
4のインクが固まってしまうことを防ぐことができる。
【0033】また、本実施の形態では、印字に使用され
ていないインク加圧室4aを利用してインク量を検出し
ているので、インクジェットヘッド30以外の箇所、例
えばインクタンク内等に専用のインク検出子を特別に設
ける必要はなく、従って専用のインク検出子を設けた場
合よりもプリンタの低価格化を計ることができる。
ていないインク加圧室4aを利用してインク量を検出し
ているので、インクジェットヘッド30以外の箇所、例
えばインクタンク内等に専用のインク検出子を特別に設
ける必要はなく、従って専用のインク検出子を設けた場
合よりもプリンタの低価格化を計ることができる。
【0034】本実施の形態では、印字に先駆けてインク
量を検出しているので、オペレータがエンプティーに気
が付かずに、インクジェットプリンタに無駄に印字動作
を行わせてしまうということはない。
量を検出しているので、オペレータがエンプティーに気
が付かずに、インクジェットプリンタに無駄に印字動作
を行わせてしまうということはない。
【0035】ところで、上述した実施の形態では、ベー
ス圧電体電極5a、5b間のインピーダンスを間接的に
測定することにより、インク量を検出してニアエンプテ
ィー状態やエンプティー状態の検出と、これら状態の表
示を行わせる例を示しているが、インク量検出に限ら
ず、インク加圧室4a中のインクの状態がそのインピー
ダンスに反映するものであれば、例えばインクの粘性を
検出させても良い。この場合、制御部27は予めインク
の粘性の情報を得ていなくても、インピーダンスの測定
結果によりインクの粘性の状態を検出できるので、制御
部27はインクの粘性に応じた適正なインクジェットヘ
ッドの駆動条件を選択することができ、この結果、適正
な印字結果を得ることができる。この様に、インク加圧
室4a中のインクの状態がそのインピーダンスに反映す
るものについて情報を得ることによって、以降のプリン
タの制御に反映させることができる。
ス圧電体電極5a、5b間のインピーダンスを間接的に
測定することにより、インク量を検出してニアエンプテ
ィー状態やエンプティー状態の検出と、これら状態の表
示を行わせる例を示しているが、インク量検出に限ら
ず、インク加圧室4a中のインクの状態がそのインピー
ダンスに反映するものであれば、例えばインクの粘性を
検出させても良い。この場合、制御部27は予めインク
の粘性の情報を得ていなくても、インピーダンスの測定
結果によりインクの粘性の状態を検出できるので、制御
部27はインクの粘性に応じた適正なインクジェットヘ
ッドの駆動条件を選択することができ、この結果、適正
な印字結果を得ることができる。この様に、インク加圧
室4a中のインクの状態がそのインピーダンスに反映す
るものについて情報を得ることによって、以降のプリン
タの制御に反映させることができる。
【0036】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明は、
複数のインク加圧室の内印字に使用されない未使用イン
ク加圧室を形成する圧電体間のインピーダンスを検出し
インクの状態を検知することにより、インク検出のため
の専用の電極を特に設ける必要がなくない。
複数のインク加圧室の内印字に使用されない未使用イン
ク加圧室を形成する圧電体間のインピーダンスを検出し
インクの状態を検知することにより、インク検出のため
の専用の電極を特に設ける必要がなくない。
【図1】本発明に係る実施の形態のインクジェットヘッ
ドの概略構成図である。
ドの概略構成図である。
【図2】実施の形態のインクジェットヘッドの斜視図で
ある。
ある。
【図3】実施の形態のインクジェットヘッドの側面図で
ある。
ある。
【図4】実施の形態のインクジェットヘッドの動作説明
図である。
図である。
【図5】実施の形態のインクジェットヘッドの動作説明
図である。
図である。
【図6】実施の形態のインクジェットプリンタのシステ
ムブロック図である。
ムブロック図である。
【図7】実施の形態のインピーダンスの関係説明図であ
る。
る。
【図8】実施の形態のタイムチャートである。
4a〜4c インク加圧室 5a〜5i ベース圧電体電極 19 電圧遷移検出部 27 制御部 30 インクジェットヘッド
Claims (3)
- 【請求項1】 インク加圧室を形成する圧電体に電圧を
印加して変形させることによりインク滴を噴出させるイ
ンクジェットプリンタにおいて、 前記インク加圧室は複数備えられ、 前記複数のインク加圧室の内印字に使用されないインク
加圧室を未使用インク加圧室とし、この未使用インク加
圧室を形成する圧電体間のインピーダンスを検出しイン
クの状態を検知するインク検出部を設けたことを特徴と
するインクジェットプリンタ。 - 【請求項2】 前記インク検出部は、 前記未使用インク加圧室を形成する圧電体の電圧値を所
定電圧値と比較し、圧電体の電圧値が所定電圧値を越え
たと判断するとインク検出信号を出力するインク検出信
号出力部と、 前記所定電圧値との比較開始時からインク検出信号を入
力するまでの時間を測定する計時手段と、 計時手段の計時結果により前記圧電体間のインピーダン
スを検出する制御部とを有する請求項1記載のインクジ
ェットプリンタ。 - 【請求項3】 前記インク検出部は印字前にインクの状
態を検知する請求項1または請求項2記載のインクジェ
ットプリンタ。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8116626A JPH09300648A (ja) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | インクジェットプリンタ |
US08/852,469 US6084605A (en) | 1996-05-10 | 1997-05-07 | Ink jet printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8116626A JPH09300648A (ja) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | インクジェットプリンタ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09300648A true JPH09300648A (ja) | 1997-11-25 |
Family
ID=14691860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8116626A Withdrawn JPH09300648A (ja) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | インクジェットプリンタ |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6084605A (ja) |
JP (1) | JPH09300648A (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7029082B2 (en) * | 2003-07-02 | 2006-04-18 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printing device having a printing fluid detector |
US7185960B2 (en) * | 2003-07-30 | 2007-03-06 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printing device having a printing fluid detector |
WO2011014157A1 (en) * | 2009-07-27 | 2011-02-03 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Fluid-ejection printhead die having an electrochemical cell |
CN105939856B (zh) | 2014-01-30 | 2018-10-16 | 惠普发展公司,有限责任合伙企业 | 具有传感器板阻抗测量的打印头 |
US11896971B2 (en) | 2021-03-18 | 2024-02-13 | Punai Electric Co., Ltd. | Fluid detection circuit for fluid ejection head |
US11686696B2 (en) * | 2021-09-13 | 2023-06-27 | Funai Electric Co., Ltd. | Fluid sense circuit with variable sensitivity |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55150373A (en) * | 1979-05-14 | 1980-11-22 | Ricoh Co Ltd | Bubble remover for ink jet printer |
JPS6080944U (ja) * | 1983-11-10 | 1985-06-05 | キヤノン株式会社 | 記録ヘツドのモニタ装置 |
IT1182645B (it) * | 1985-10-31 | 1987-10-05 | Olivetti & Co Spa | Testina di stampa a getto d inchiostro con dispostivo per la rilevazione del malfunzionamenti di un elemento di stampa |
JPH0332852A (ja) * | 1989-06-29 | 1991-02-13 | Canon Inc | インク収容体のインク残量検出装置 |
US5432540A (en) * | 1992-02-25 | 1995-07-11 | Citizen Watch Co., Ltd. | Ink jet head |
US5241189A (en) * | 1992-05-29 | 1993-08-31 | Eastman Kodak Company | Ink concentration sensor for maintaining dye concentration in an ink jet printer |
EP0573256B1 (en) * | 1992-06-04 | 1997-03-26 | Tektronix, Inc. | Drop-on-demand ink jet print head having improved purging performance |
IT1256844B (it) * | 1992-06-08 | 1995-12-21 | Olivetti & Co Spa | Metodo e dispositivo per il riconoscimento della fine-inchiostro in una testina di stampa a getto d'inchiostro. |
-
1996
- 1996-05-10 JP JP8116626A patent/JPH09300648A/ja not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-05-07 US US08/852,469 patent/US6084605A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6084605A (en) | 2000-07-04 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030805 |