JPH09277592A - 発光ダイオードアレイチップおよびその駆動方法、ｌｅｄプリントヘッドおよびその駆動方法 - Google Patents
発光ダイオードアレイチップおよびその駆動方法、ｌｅｄプリントヘッドおよびその駆動方法Info
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- JPH09277592A JPH09277592A JP9528396A JP9528396A JPH09277592A JP H09277592 A JPH09277592 A JP H09277592A JP 9528396 A JP9528396 A JP 9528396A JP 9528396 A JP9528396 A JP 9528396A JP H09277592 A JPH09277592 A JP H09277592A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 チップの幅を広げることなくマトリクス配線
の低抵抗化が可能な構造を有した発光ダイオードアレイ
チップを提供する。 【解決手段】 チップ内の発光ダイオード群を複数個の
発光ダイオードで構成される２つ以上のブロック３５1
〜３５N にそれぞれ区分けする。区分けされた各ブロッ
ク内の発光ダイオード群を複数個の発光ダイオードで構
成される２つ以上のグループ３７1 〜３７q にそれぞれ
区分けする。グループごとに設けられそのグループ内の
発光ダイオードそれぞれの第１電極３３ｋ同士を接続し
ている共通電極３９と、ブロックごとに設けられそのブ
ロック内の各グループから重複なく１つずつ選択した発
光ダイオードそれぞれの第２電極３３ａ同士を接続して
いるマトリクス配線４１と、ブロックごとに設けられ前
記マトリクス配線４１に接続されている個別電極の群４
３とを具える。
の低抵抗化が可能な構造を有した発光ダイオードアレイ
チップを提供する。 【解決手段】 チップ内の発光ダイオード群を複数個の
発光ダイオードで構成される２つ以上のブロック３５1
〜３５N にそれぞれ区分けする。区分けされた各ブロッ
ク内の発光ダイオード群を複数個の発光ダイオードで構
成される２つ以上のグループ３７1 〜３７q にそれぞれ
区分けする。グループごとに設けられそのグループ内の
発光ダイオードそれぞれの第１電極３３ｋ同士を接続し
ている共通電極３９と、ブロックごとに設けられそのブ
ロック内の各グループから重複なく１つずつ選択した発
光ダイオードそれぞれの第２電極３３ａ同士を接続して
いるマトリクス配線４１と、ブロックごとに設けられ前
記マトリクス配線４１に接続されている個別電極の群４
３とを具える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、発光ダイオード
アレイチップおよびその駆動方法、並びに、ＬＥＤプリ
ントヘッドおよびその駆動方法に関するものである。
アレイチップおよびその駆動方法、並びに、ＬＥＤプリ
ントヘッドおよびその駆動方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＬＥＤプリントヘッドは、例えば電子写
真方式のプリンタの光源等として使用されている。この
ようなＬＥＤプリントヘッドは、多数個の発光ダイオー
ドをアレイ状に具えた発光ダイオードアレイチップ（以
下、「チップ」ともいう。）を配線基板上に複数個アレ
イ状に実装することで構成される。その従来例として例
えば特開昭62-152873 号公報に開示されるものがある。
この従来のＬＥＤプリントヘッドは、図１１に概略的な
平面図をもって示したように、それに備わる各チップ１
１内の発光ダイオード１３の群を複数個のブロック１５
ａ〜１５ｃに区分けした構造となっていた。さらに、前
記区分けされたブロック１５ａ〜１５ｃごとに設けられ
そのブロック内の発光ダイオードの第１の電極同士を接
続している共通電極１７ａ〜１７ｃと、各ブロックから
重複なく１つずつ選択した発光ダイオードそれぞれの第
２電極同士を接続しているマトリクス配線１９と、この
マトリクス配線１９に接続されている個別電極の群２１
とを具えた構造となっていた。このＬＥＤプリントヘッ
ドでは、マトリクス配線１９を採用したので、チップ１
１と個別電極とを接続するワイヤーボンディング数を減
少できた。
真方式のプリンタの光源等として使用されている。この
ようなＬＥＤプリントヘッドは、多数個の発光ダイオー
ドをアレイ状に具えた発光ダイオードアレイチップ（以
下、「チップ」ともいう。）を配線基板上に複数個アレ
イ状に実装することで構成される。その従来例として例
えば特開昭62-152873 号公報に開示されるものがある。
この従来のＬＥＤプリントヘッドは、図１１に概略的な
平面図をもって示したように、それに備わる各チップ１
１内の発光ダイオード１３の群を複数個のブロック１５
ａ〜１５ｃに区分けした構造となっていた。さらに、前
記区分けされたブロック１５ａ〜１５ｃごとに設けられ
そのブロック内の発光ダイオードの第１の電極同士を接
続している共通電極１７ａ〜１７ｃと、各ブロックから
重複なく１つずつ選択した発光ダイオードそれぞれの第
２電極同士を接続しているマトリクス配線１９と、この
マトリクス配線１９に接続されている個別電極の群２１
とを具えた構造となっていた。このＬＥＤプリントヘッ
ドでは、マトリクス配線１９を採用したので、チップ１
１と個別電極とを接続するワイヤーボンディング数を減
少できた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ＬＥＤプリ
ントヘッドに対しては、低コスト化および、高品位な印
字を可能とするべく高解像度化が望まれている。前者の
要望を満たす一つの方法としてチップ自体の長尺化が考
えられる。また後者の要望を満たすため、チップにおけ
る単位長当たりの発光ダイオード数が増加される。しか
しながら、図１１を参照して説明した従来の構造では、
チップ１１の長尺化が進むとマトリクス配線１９の個々
の配線の長さがその分増加するので、マトリクス配線１
９の配線抵抗が増加してしまう。この配線抵抗を低減す
る一つの方法として配線幅を広げることが考えられる
が、そうするとチップ１１の幅（チップ１１についての
図１１の縦方向寸法。以下、同様。）が増加してしま
う。チップ幅の増加は、例えばウエハからのチップの取
れ数を減少させる等の問題を生じさせるので好ましくな
い。また、高解像度化のためにチップ１１における単位
長当たりの発光ダイオード数を増加させる場合、区分け
ブロック数が同じであるなら、１本の配線に接続される
発光ダイオード数が増加する。すると１本の配線当たり
の駆動電流値が増加するからやはりマトリクス配線の低
抵抗化が望まれる。ここで１本の配線に接続される発光
ダイオード数を増加させないためにブロック数を増加さ
せるとした場合、今度はマトリクス配線１９の配線数が
増加するから、やはりチップ１１の幅が増加してしま
う。チップの幅を広げることなくマトリクス配線の低抵
抗化が可能な構造が望まれる。
ントヘッドに対しては、低コスト化および、高品位な印
字を可能とするべく高解像度化が望まれている。前者の
要望を満たす一つの方法としてチップ自体の長尺化が考
えられる。また後者の要望を満たすため、チップにおけ
る単位長当たりの発光ダイオード数が増加される。しか
しながら、図１１を参照して説明した従来の構造では、
チップ１１の長尺化が進むとマトリクス配線１９の個々
の配線の長さがその分増加するので、マトリクス配線１
９の配線抵抗が増加してしまう。この配線抵抗を低減す
る一つの方法として配線幅を広げることが考えられる
が、そうするとチップ１１の幅（チップ１１についての
図１１の縦方向寸法。以下、同様。）が増加してしま
う。チップ幅の増加は、例えばウエハからのチップの取
れ数を減少させる等の問題を生じさせるので好ましくな
い。また、高解像度化のためにチップ１１における単位
長当たりの発光ダイオード数を増加させる場合、区分け
ブロック数が同じであるなら、１本の配線に接続される
発光ダイオード数が増加する。すると１本の配線当たり
の駆動電流値が増加するからやはりマトリクス配線の低
抵抗化が望まれる。ここで１本の配線に接続される発光
ダイオード数を増加させないためにブロック数を増加さ
せるとした場合、今度はマトリクス配線１９の配線数が
増加するから、やはりチップ１１の幅が増加してしま
う。チップの幅を広げることなくマトリクス配線の低抵
抗化が可能な構造が望まれる。
【０００４】また、上記の従来構造に限られないが各チ
ップを複数ブロックにそれぞれ区分けしかつ各ブロック
をマトリクス配線で接続する構造の場合、同一チップ内
の各ブロックは同時に駆動出来ないから時間順次に駆動
することになる。例えば、図１１の構造の場合、ブロッ
ク１５ａ、１５ｂ、１５ｃの順に各ブロックを時間順次
に駆動することになる。一方、電子写真方式のプリンタ
ではＬＥＤプリントヘッドと対向させて使用される感光
体ドラム（図示せず）は回転される。このようなとき、
図１１に示したチップ１１の例えば左端の発光ダイオー
ド１３ｘにより感光体ドラム上に形成される潜像（ドッ
ト）と、このチップ１１の左側に隣接するチップ１１ａ
の右端の発光ダイオード１３ｙにより感光体ドラム上に
形成される潜像（ドット）とは、両発光ダイオードが駆
動される時間に差がある分、感光体ドラム上において副
走査方向に沿って位置ずれが生じる。これは画像品質を
低下させる原因になるので、このような位置ずれが生じ
にくい駆動方法が望まれる。
ップを複数ブロックにそれぞれ区分けしかつ各ブロック
をマトリクス配線で接続する構造の場合、同一チップ内
の各ブロックは同時に駆動出来ないから時間順次に駆動
することになる。例えば、図１１の構造の場合、ブロッ
ク１５ａ、１５ｂ、１５ｃの順に各ブロックを時間順次
に駆動することになる。一方、電子写真方式のプリンタ
ではＬＥＤプリントヘッドと対向させて使用される感光
体ドラム（図示せず）は回転される。このようなとき、
図１１に示したチップ１１の例えば左端の発光ダイオー
ド１３ｘにより感光体ドラム上に形成される潜像（ドッ
ト）と、このチップ１１の左側に隣接するチップ１１ａ
の右端の発光ダイオード１３ｙにより感光体ドラム上に
形成される潜像（ドット）とは、両発光ダイオードが駆
動される時間に差がある分、感光体ドラム上において副
走査方向に沿って位置ずれが生じる。これは画像品質を
低下させる原因になるので、このような位置ずれが生じ
にくい駆動方法が望まれる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで、この出願の第一
発明によれば、多数個の発光ダイオードをアレイ状に具
える発光ダイオードアレイチップにおいて、チップ内の
発光ダイオード群を複数個の発光ダイオードで構成され
る２つ以上のブロックにそれぞれ区分けしてあり、該区
分けされた各ブロック内の発光ダイオード群を複数個の
発光ダイオードで構成される２つ以上のグループにそれ
ぞれ区分けしてあり、かつ、前記区分けされたグループ
ごとに設けられそのグループ内の発光ダイオードそれぞ
れの第１電極同士を接続している共通電極と、前記区分
けされたブロックごとに設けられそのブロック内の各グ
ループから重複なく１つずつ選択した発光ダイオードそ
れぞれの第２電極同士を接続しているマトリクス配線
と、前記区分けされたブロックごとに設けられ前記マト
リクス配線に接続されている個別電極の群とを具えたこ
とを特徴とする。
発明によれば、多数個の発光ダイオードをアレイ状に具
える発光ダイオードアレイチップにおいて、チップ内の
発光ダイオード群を複数個の発光ダイオードで構成され
る２つ以上のブロックにそれぞれ区分けしてあり、該区
分けされた各ブロック内の発光ダイオード群を複数個の
発光ダイオードで構成される２つ以上のグループにそれ
ぞれ区分けしてあり、かつ、前記区分けされたグループ
ごとに設けられそのグループ内の発光ダイオードそれぞ
れの第１電極同士を接続している共通電極と、前記区分
けされたブロックごとに設けられそのブロック内の各グ
ループから重複なく１つずつ選択した発光ダイオードそ
れぞれの第２電極同士を接続しているマトリクス配線
と、前記区分けされたブロックごとに設けられ前記マト
リクス配線に接続されている個別電極の群とを具えたこ
とを特徴とする。
【０００６】またこの出願の第二発明によれば、配線基
板と、該配線基板上にアレイ状に実装された複数個の発
光ダイオードアレイチップであってそれぞれは多数個の
発光ダイオードをアレイ状に具えるチップと、前記配線
基板上に実装され任意の発光ダイオードを駆動するため
の駆動手段とを具えるＬＥＤプリントヘッドにおいて、
各チップ内の発光ダイオード群を複数個の発光ダイオー
ドで構成される２つ以上のブロックにそれぞれ区分けし
てあり、該区分けされた各ブロック内の発光ダイオード
群を複数個の発光ダイオードで構成される２つ以上のグ
ループにそれぞれ区分けしてあり、かつ、前記区分けさ
れたグループごとに設けられそのグループ内の発光ダイ
オードそれぞれの第１電極同士を接続している共通電極
と、前記区分けされたブロックごとに設けられそのブロ
ック内の各グループから重複なく１つずつ選択した発光
ダイオードそれぞれの第２電極同士を接続しているマト
リクス配線と、前記区分けされたブロックごとに設けら
れ前記マトリクス配線に接続されている個別電極の群と
を具えたことを特徴とする。
板と、該配線基板上にアレイ状に実装された複数個の発
光ダイオードアレイチップであってそれぞれは多数個の
発光ダイオードをアレイ状に具えるチップと、前記配線
基板上に実装され任意の発光ダイオードを駆動するため
の駆動手段とを具えるＬＥＤプリントヘッドにおいて、
各チップ内の発光ダイオード群を複数個の発光ダイオー
ドで構成される２つ以上のブロックにそれぞれ区分けし
てあり、該区分けされた各ブロック内の発光ダイオード
群を複数個の発光ダイオードで構成される２つ以上のグ
ループにそれぞれ区分けしてあり、かつ、前記区分けさ
れたグループごとに設けられそのグループ内の発光ダイ
オードそれぞれの第１電極同士を接続している共通電極
と、前記区分けされたブロックごとに設けられそのブロ
ック内の各グループから重複なく１つずつ選択した発光
ダイオードそれぞれの第２電極同士を接続しているマト
リクス配線と、前記区分けされたブロックごとに設けら
れ前記マトリクス配線に接続されている個別電極の群と
を具えたことを特徴とする。
【０００７】これら発光ダイオードアレイチップの発明
およびＬＥＤプリントヘッドの発明それぞれでは、チッ
プの単位より小さな単位であるブロック単位にマトリク
ス配線が形成出来る。よってマトリクス配線の長さはブ
ロックの幅以下にできる。より具体的に考えれば、マト
リクス配線の長さは、図１１を参照して説明した従来技
術における配線長さに比べ、おおよそ１／ブロック数に
短縮できる。また、マトリクス配線数は１つのグループ
を構成する発光ダイオード数と同じでよいので従来に比
べ少なくできるから、チップ幅が増加することも防止出
来る。
およびＬＥＤプリントヘッドの発明それぞれでは、チッ
プの単位より小さな単位であるブロック単位にマトリク
ス配線が形成出来る。よってマトリクス配線の長さはブ
ロックの幅以下にできる。より具体的に考えれば、マト
リクス配線の長さは、図１１を参照して説明した従来技
術における配線長さに比べ、おおよそ１／ブロック数に
短縮できる。また、マトリクス配線数は１つのグループ
を構成する発光ダイオード数と同じでよいので従来に比
べ少なくできるから、チップ幅が増加することも防止出
来る。
【０００８】また、この出願の第三発明の発光ダイオー
ドアレイチップの駆動方法によれば、第一発明の発光ダ
イオードアレイチップを駆動するに当たり、チップ内の
各ブロックの各グループを各ブロックの同様な一端側か
ら他端に向かって第１番目のグループ、・・・最終グル
ープと称することとした場合、チップ内の奇数番目のブ
ロックについては各ブロックの第１番目のグループから
最終グループに向かってグループ単位で時間順次に駆動
すると共に、該ヘッド内の偶数番目のブロックついては
各ブロックの最終グループから第１番目のグループに向
かってグループ単位で時間順次に駆動することを特徴と
する。
ドアレイチップの駆動方法によれば、第一発明の発光ダ
イオードアレイチップを駆動するに当たり、チップ内の
各ブロックの各グループを各ブロックの同様な一端側か
ら他端に向かって第１番目のグループ、・・・最終グル
ープと称することとした場合、チップ内の奇数番目のブ
ロックについては各ブロックの第１番目のグループから
最終グループに向かってグループ単位で時間順次に駆動
すると共に、該ヘッド内の偶数番目のブロックついては
各ブロックの最終グループから第１番目のグループに向
かってグループ単位で時間順次に駆動することを特徴と
する。
【０００９】また、この出願の第四発明のＬＥＤプリン
トヘッドの駆動方法によれば、上述の第二発明のＬＥＤ
プリントヘッドを駆動するに当たり、ヘッド内の各ブロ
ックの各グループを各ブロックの同様な一端側から他端
に向かって第１番目のグループ、・・・最終グループと
称することとした場合、該ヘッド内の奇数番目のブロッ
クについては各ブロックの第１番目のグループから最終
グループに向かってグループ単位で時間順次に駆動する
と共に、該ヘッド内の偶数番目のブロックついては各ブ
ロックの最終グループから第１番目のグループに向かっ
てグループ単位で時間順次に駆動することを特徴とす
る。
トヘッドの駆動方法によれば、上述の第二発明のＬＥＤ
プリントヘッドを駆動するに当たり、ヘッド内の各ブロ
ックの各グループを各ブロックの同様な一端側から他端
に向かって第１番目のグループ、・・・最終グループと
称することとした場合、該ヘッド内の奇数番目のブロッ
クについては各ブロックの第１番目のグループから最終
グループに向かってグループ単位で時間順次に駆動する
と共に、該ヘッド内の偶数番目のブロックついては各ブ
ロックの最終グループから第１番目のグループに向かっ
てグループ単位で時間順次に駆動することを特徴とす
る。
【００１０】これらの駆動方法の発明それぞれによれ
ば、各ブロックの１つずつのグループが同時に駆動され
る。しかも、１つのブロックに着目したときそのブロッ
クにおける左端（または右端）のグループからグループ
単位で駆動が開始される。しかも、左端のグループから
駆動が開始されたブロックの左隣に位置するブロックで
はそのブロックにおける右端のグループから駆動が開始
され、一方、右端のグループから駆動が開始されたブロ
ックの右隣に位置するブロックではそのブロックにおけ
る左端のグループから駆動が開始される。そのため、隣
接するブロックにおける互いに近接する端部の発光ダイ
オード同士は同時に駆動されるので、これら発光ダイオ
ードにより感光体上に形成される潜像間に段差は生じな
い。また、特にＬＥＤプリントヘッドの駆動方法によれ
ば、隣接するチップにおける互いに近接する端部の発光
ダイオード同士も同時に駆動されるので、隣接するチッ
プにおける互いに近接する端部の発光ダイオードにより
感光体上に形成される潜像間にも段差は生じない。
ば、各ブロックの１つずつのグループが同時に駆動され
る。しかも、１つのブロックに着目したときそのブロッ
クにおける左端（または右端）のグループからグループ
単位で駆動が開始される。しかも、左端のグループから
駆動が開始されたブロックの左隣に位置するブロックで
はそのブロックにおける右端のグループから駆動が開始
され、一方、右端のグループから駆動が開始されたブロ
ックの右隣に位置するブロックではそのブロックにおけ
る左端のグループから駆動が開始される。そのため、隣
接するブロックにおける互いに近接する端部の発光ダイ
オード同士は同時に駆動されるので、これら発光ダイオ
ードにより感光体上に形成される潜像間に段差は生じな
い。また、特にＬＥＤプリントヘッドの駆動方法によれ
ば、隣接するチップにおける互いに近接する端部の発光
ダイオード同士も同時に駆動されるので、隣接するチッ
プにおける互いに近接する端部の発光ダイオードにより
感光体上に形成される潜像間にも段差は生じない。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、この発明
の発光ダイオードアレイチップ（以下、チップともい
う）およびその駆動方法、並びに、ＬＥＤプリントヘッ
ドおよびその駆動方法の実施の形態について説明する。
なお、説明に用いる各図はこの発明を理解出来る程度に
概略的に示してある。また各図において同様な構成成分
については同一の番号を付して示しその重複する説明を
省略することもある。
の発光ダイオードアレイチップ（以下、チップともい
う）およびその駆動方法、並びに、ＬＥＤプリントヘッ
ドおよびその駆動方法の実施の形態について説明する。
なお、説明に用いる各図はこの発明を理解出来る程度に
概略的に示してある。また各図において同様な構成成分
については同一の番号を付して示しその重複する説明を
省略することもある。
【００１２】１．チップおよびＬＥＤプリントヘッドの
説明 図１〜図６はこの発明のチップおよびＬＥＤプリントヘ
ッドの構成の説明図である。特に、図１は第１の実施の
形態のチップを示した平面図、さらに、図２は第２の実
施の形態のチップを示した平面図、図３は第３の実施の
形態のチップを示した平面図、図４は第１の実施の形態
のＬＥＤプリントヘッドの構成図、図５は図４の特に駆
動手段部分を詳細に示した図、図６は第２の実施の形態
のＬＥＤプリントヘッドの構成図である。
説明 図１〜図６はこの発明のチップおよびＬＥＤプリントヘ
ッドの構成の説明図である。特に、図１は第１の実施の
形態のチップを示した平面図、さらに、図２は第２の実
施の形態のチップを示した平面図、図３は第３の実施の
形態のチップを示した平面図、図４は第１の実施の形態
のＬＥＤプリントヘッドの構成図、図５は図４の特に駆
動手段部分を詳細に示した図、図６は第２の実施の形態
のＬＥＤプリントヘッドの構成図である。
【００１３】この発明の第１の実施の形態のチップ３１
は、発光ダイオード３３を多数個（ここではｐ×ｑ×Ｎ
個）アレイ状に具えると共に、この発光ダイオードの群
をＮ個（Ｎは２以上の整数）のブロック３５1 〜３５N
に区分し、さらに各ブロック３５1 〜３５N それぞれ
を、ｐ個（ｐは２以上の整数）の発光ダイオード３３を
有するｑ個（ｑは２以上の整数）のグループ３７1 〜３
７q に区分した構成となっている。
は、発光ダイオード３３を多数個（ここではｐ×ｑ×Ｎ
個）アレイ状に具えると共に、この発光ダイオードの群
をＮ個（Ｎは２以上の整数）のブロック３５1 〜３５N
に区分し、さらに各ブロック３５1 〜３５N それぞれ
を、ｐ個（ｐは２以上の整数）の発光ダイオード３３を
有するｑ個（ｑは２以上の整数）のグループ３７1 〜３
７q に区分した構成となっている。
【００１４】さらに、この第１の実施の形態のチップ３
１は、各グループ３７1 〜３７q 毎に、発光ダイオード
３３の駆動電流を吸い込むため、グループ内の各発光ダ
イオード３３の第１電極（カソード）３３ｋ同士を接続
している共通電極３９を具え、さらに、共通電極３９毎
に電極パッド３９ａを具えている。さらに、この発明の
第１の実施の形態のチップ３１は、各ブロック３５1 〜
３５N ごとに設けられそのブロック内の各グループから
重複なく１つずつ選択した発光ダイオードそれぞれの第
２電極（アノード）３３ａ同士を接続しているマトリク
ス配線４１を具えている。この場合のマトリクス配線４
１は、各グループ３７1 〜３７q の左端の発光ダイオー
ドの第２電極３３ａ同士を接続する配線４１1 と、各グ
ループ３７1 〜３７q の左端から２番目の発光ダイオー
ドの第２電極３３ａ同士を接続する配線４１2 と、・・
・、各グループ３７1 〜３７q の右端の発光ダイオード
の第２電極３３ａ同士を接続する配線４１p とで構成し
てある。なお、ここでいう左端とか右端とかは、グルー
プ中の端部の発光ダイオードの位置を明確にするための
表現であるから、左端と称している部分を右端と称し、
右端と称している部分を左端と称するように入れ替えて
も良い趣旨である（以下、同様。）。さらに、この第１
の実施の形態のチップ３１は、各ブロック３５1 〜３５
N ごとに、マトリクス配線４１に接続されている個別電
極の群４３を具え、さらに個別電極ごとにパッド４３ａ
を具える。
１は、各グループ３７1 〜３７q 毎に、発光ダイオード
３３の駆動電流を吸い込むため、グループ内の各発光ダ
イオード３３の第１電極（カソード）３３ｋ同士を接続
している共通電極３９を具え、さらに、共通電極３９毎
に電極パッド３９ａを具えている。さらに、この発明の
第１の実施の形態のチップ３１は、各ブロック３５1 〜
３５N ごとに設けられそのブロック内の各グループから
重複なく１つずつ選択した発光ダイオードそれぞれの第
２電極（アノード）３３ａ同士を接続しているマトリク
ス配線４１を具えている。この場合のマトリクス配線４
１は、各グループ３７1 〜３７q の左端の発光ダイオー
ドの第２電極３３ａ同士を接続する配線４１1 と、各グ
ループ３７1 〜３７q の左端から２番目の発光ダイオー
ドの第２電極３３ａ同士を接続する配線４１2 と、・・
・、各グループ３７1 〜３７q の右端の発光ダイオード
の第２電極３３ａ同士を接続する配線４１p とで構成し
てある。なお、ここでいう左端とか右端とかは、グルー
プ中の端部の発光ダイオードの位置を明確にするための
表現であるから、左端と称している部分を右端と称し、
右端と称している部分を左端と称するように入れ替えて
も良い趣旨である（以下、同様。）。さらに、この第１
の実施の形態のチップ３１は、各ブロック３５1 〜３５
N ごとに、マトリクス配線４１に接続されている個別電
極の群４３を具え、さらに個別電極ごとにパッド４３ａ
を具える。
【００１５】このチップ３１は、典型的には、好適な化
合物半導体基板に該チップ３１が多数作り込まれて成る
ウエハから例えばダイシング技術により各チップを分割
することで、得られる。
合物半導体基板に該チップ３１が多数作り込まれて成る
ウエハから例えばダイシング技術により各チップを分割
することで、得られる。
【００１６】この発明のチップ３１によれば、各ブロッ
ク３５1 〜３５N 毎にマトリクス配線４１が形成できる
ため、チップ３３の幅方向（図１中にＹで示す方向）の
部分に占める配線幅は配線数ｐで規定でき、且つマトリ
クス配線長も最大で各ブロックの幅以下に設定できる。
よって、チップ内を単純にマトリクス配線した従来技術
の場合と比較して、配線数は減少し、且つ配線長は短く
なる。そのため、チップ幅を広げることなく、且つマト
リクス配線の配線抵抗の低い、発光ダイオードアレイチ
ップを構成出来る。
ク３５1 〜３５N 毎にマトリクス配線４１が形成できる
ため、チップ３３の幅方向（図１中にＹで示す方向）の
部分に占める配線幅は配線数ｐで規定でき、且つマトリ
クス配線長も最大で各ブロックの幅以下に設定できる。
よって、チップ内を単純にマトリクス配線した従来技術
の場合と比較して、配線数は減少し、且つ配線長は短く
なる。そのため、チップ幅を広げることなく、且つマト
リクス配線の配線抵抗の低い、発光ダイオードアレイチ
ップを構成出来る。
【００１７】また、この発明のチップでは、第１の実施
の形態の構成に加え、以下に図２または図３を参照して
説明するように、各ブロックから重複なく１つずつ選択
したグループの共通電極同士を接続している共通電極側
マトリクス配線をさらに具えた構成としても良い。
の形態の構成に加え、以下に図２または図３を参照して
説明するように、各ブロックから重複なく１つずつ選択
したグループの共通電極同士を接続している共通電極側
マトリクス配線をさらに具えた構成としても良い。
【００１８】先ず、図２に示した第２の実施の形態のチ
ップ３１ｘは、共通電極側マトリクス配線として、チッ
プ内の各ブロック３５1 〜３５N の左端のグループ３７
1 の共通電極３９同士を接続している配線５１1 と、・
・・、前記各ブロックの右端のグループ３７q の共通電
極３９同士を接続している配線５１q とで構成された共
通電極側マトリクス配線５１を具えている。また、共通
電極側マトリクス配線５１の各配線に接続されているパ
ッド５１ａを具えている。
ップ３１ｘは、共通電極側マトリクス配線として、チッ
プ内の各ブロック３５1 〜３５N の左端のグループ３７
1 の共通電極３９同士を接続している配線５１1 と、・
・・、前記各ブロックの右端のグループ３７q の共通電
極３９同士を接続している配線５１q とで構成された共
通電極側マトリクス配線５１を具えている。また、共通
電極側マトリクス配線５１の各配線に接続されているパ
ッド５１ａを具えている。
【００１９】この第２の実施の形態のチップ３１ｘで
は、共通電極側マトリクス配線５１を設けた分、配線数
は増加するが、第１の実施の形態のチップ３１に比べ、
共通電極側での外部との接続に供するパッド数を減らす
ことができるから、その分ワイヤーボンディング数を減
らすことができる。
は、共通電極側マトリクス配線５１を設けた分、配線数
は増加するが、第１の実施の形態のチップ３１に比べ、
共通電極側での外部との接続に供するパッド数を減らす
ことができるから、その分ワイヤーボンディング数を減
らすことができる。
【００２０】次に、図３に示した第３の実施の形態のチ
ップ３１ｙは、共通電極側マトリクス配線として、チッ
プ内の奇数番目のブロック（図３例では３５1 、３５
3 、３５N ）における第１番目のグループ３７1 の共通
電極同士および偶数番目のブロック（図示例では３５
2 、３５N-1 ）における最終グループの共通電極同士を
接続する配線５３1 と、奇数番目のブロックにおける第
２番目のグループの共通電極同士および偶数番目のブロ
ックにおける最終グループより１つ前のグループの共通
電極同士を接続する配線と、・・・、奇数番目のブロッ
クにおける最終グループ３５q の共通電極同士および偶
数番目のブロックにおける第１番目のグループ３５1 の
電極同士を接続する配線５３q とで構成される、共通電
極側マトリクス配線５３を具えている。また、共通電極
側マトリクス配線５１の各配線に接続されているパッド
５３ａを具えている。なお、上述の説明では第１番目の
グループが各ブロックにおける左端に位置するグループ
でかつ最終グループが各ブロックの右端に位置するグル
ープの例としているが、第１番目のグループが各ブロッ
クにおける右端に位置するグループでかつ最終グループ
が各ブロックにおける左端に位置するグループである場
合でも良い。
ップ３１ｙは、共通電極側マトリクス配線として、チッ
プ内の奇数番目のブロック（図３例では３５1 、３５
3 、３５N ）における第１番目のグループ３７1 の共通
電極同士および偶数番目のブロック（図示例では３５
2 、３５N-1 ）における最終グループの共通電極同士を
接続する配線５３1 と、奇数番目のブロックにおける第
２番目のグループの共通電極同士および偶数番目のブロ
ックにおける最終グループより１つ前のグループの共通
電極同士を接続する配線と、・・・、奇数番目のブロッ
クにおける最終グループ３５q の共通電極同士および偶
数番目のブロックにおける第１番目のグループ３５1 の
電極同士を接続する配線５３q とで構成される、共通電
極側マトリクス配線５３を具えている。また、共通電極
側マトリクス配線５１の各配線に接続されているパッド
５３ａを具えている。なお、上述の説明では第１番目の
グループが各ブロックにおける左端に位置するグループ
でかつ最終グループが各ブロックの右端に位置するグル
ープの例としているが、第１番目のグループが各ブロッ
クにおける右端に位置するグループでかつ最終グループ
が各ブロックにおける左端に位置するグループである場
合でも良い。
【００２１】この第３の実施の形態のチップ３１ｙで
は、共通電極側マトリクス配線５３を設けた分、配線数
は増加するが、第１の実施の形態のチップ３１に比べ、
共通電極側での外部との接続に供するパッド数を減らす
ことができるから、ワイヤーボンディング数を減らすこ
とができる。またさらに、各ブロック３５1 〜３５N そ
れぞれのグループ３７1 〜３７q に対する共通電極側マ
トリクス配線の接続のさせ方を工夫してあるので、後に
図７〜図９を参照して説明するこの出願に係るチップの
駆動方法並びにＬＥＤプリントヘッドの駆動方法の実施
をそれぞれ容易にする。
は、共通電極側マトリクス配線５３を設けた分、配線数
は増加するが、第１の実施の形態のチップ３１に比べ、
共通電極側での外部との接続に供するパッド数を減らす
ことができるから、ワイヤーボンディング数を減らすこ
とができる。またさらに、各ブロック３５1 〜３５N そ
れぞれのグループ３７1 〜３７q に対する共通電極側マ
トリクス配線の接続のさせ方を工夫してあるので、後に
図７〜図９を参照して説明するこの出願に係るチップの
駆動方法並びにＬＥＤプリントヘッドの駆動方法の実施
をそれぞれ容易にする。
【００２２】次に、図４および図５を参照してＬＥＤプ
リントヘッドの第１の実施の形態について説明する。
リントヘッドの第１の実施の形態について説明する。
【００２３】図４に示したように第１の実施の形態のＬ
ＥＤプリントヘッド６０は、配線基板６１上に、上述の
チップ３１（または３１ｘ、または３１ｙ）を複数個ア
レイ状に具える。さらに、各チップに１対１対応で駆動
手段６３を具える。すなわちチップ数がＭ個（Ｍは２以
上の整数）であるとしたなら駆動手段６３をＭ個具え
る。配線基板６１は例えばガラスエポキシ基板、或はセ
ラミックス基板など公知のもので構成出来る。またそれ
ぞれの駆動手段６３は、共通電極駆動用ＩＣ６３ａおよ
び個別電極駆動用ＩＣ６３ｂで構成してある。駆動手段
６３の詳細および駆動手段６３とチップ３１との接続関
係は、以下に図５を参照して説明するようになってい
る。
ＥＤプリントヘッド６０は、配線基板６１上に、上述の
チップ３１（または３１ｘ、または３１ｙ）を複数個ア
レイ状に具える。さらに、各チップに１対１対応で駆動
手段６３を具える。すなわちチップ数がＭ個（Ｍは２以
上の整数）であるとしたなら駆動手段６３をＭ個具え
る。配線基板６１は例えばガラスエポキシ基板、或はセ
ラミックス基板など公知のもので構成出来る。またそれ
ぞれの駆動手段６３は、共通電極駆動用ＩＣ６３ａおよ
び個別電極駆動用ＩＣ６３ｂで構成してある。駆動手段
６３の詳細および駆動手段６３とチップ３１との接続関
係は、以下に図５を参照して説明するようになってい
る。
【００２４】それぞれの共通電極駆動用ＩＣ６３ａは、
デコード回路６３ａａとアンド回路６３ａｂとドライバ
回路６３ａｃとにより構成してある。一方、それぞれの
個別電極駆動用ＩＣ６３ｂは、シフトレジスタ回路６３
ｂａとラッチ回路６３ｂｂとアンド回路６３ｂｃとドラ
イバ回路６３ｂｄとにより構成してある。これら回路６
３ａａ〜６３ｂｄの機能は後の駆動方法の項において説
明する。チップ３１の各共通電極のパッド３９ａと共通
電極駆動用ＩＣ６３ａのドライバ回路６３ａｃの出力端
子とを、ワイヤーボンディングにより電気的に接続して
ある。また、チップ３１の各個別電極のパッド４３ａと
個別電極駆動用ＩＣ６３ｂのドライバ回路６３ｂａの出
力端子とを、ワイヤーボンディングにより電気的に接続
してある。
デコード回路６３ａａとアンド回路６３ａｂとドライバ
回路６３ａｃとにより構成してある。一方、それぞれの
個別電極駆動用ＩＣ６３ｂは、シフトレジスタ回路６３
ｂａとラッチ回路６３ｂｂとアンド回路６３ｂｃとドラ
イバ回路６３ｂｄとにより構成してある。これら回路６
３ａａ〜６３ｂｄの機能は後の駆動方法の項において説
明する。チップ３１の各共通電極のパッド３９ａと共通
電極駆動用ＩＣ６３ａのドライバ回路６３ａｃの出力端
子とを、ワイヤーボンディングにより電気的に接続して
ある。また、チップ３１の各個別電極のパッド４３ａと
個別電極駆動用ＩＣ６３ｂのドライバ回路６３ｂａの出
力端子とを、ワイヤーボンディングにより電気的に接続
してある。
【００２５】また、この発明では以下に図６を参照して
説明するように、第２の実施の形態のＬＥＤプリントヘ
ッド７０を構成しても良い。この第２の実施の形態のＬ
ＥＤプリントヘッド７０は、配線基板６１上に、各チッ
プ３１1 〜３１M の各ブロックから重複なく１つずつ選
択したグループの共通電極同士を接続しているチップ間
マトリクス配線７１を具えている。さらに、このチップ
間マトリクス配線７１に接続され、共通電極側駆動手段
を構成しかつ各チップで共用される共通電極駆動用ＩＣ
７３を具えている。個別電極側の駆動手段は第１の実施
の形態のＬＥＤプリントヘッドと同様に各チップごとに
具えている。
説明するように、第２の実施の形態のＬＥＤプリントヘ
ッド７０を構成しても良い。この第２の実施の形態のＬ
ＥＤプリントヘッド７０は、配線基板６１上に、各チッ
プ３１1 〜３１M の各ブロックから重複なく１つずつ選
択したグループの共通電極同士を接続しているチップ間
マトリクス配線７１を具えている。さらに、このチップ
間マトリクス配線７１に接続され、共通電極側駆動手段
を構成しかつ各チップで共用される共通電極駆動用ＩＣ
７３を具えている。個別電極側の駆動手段は第１の実施
の形態のＬＥＤプリントヘッドと同様に各チップごとに
具えている。
【００２６】この図６の例では説明の簡単化のため、各
チップ３１1 〜３１M を３つのブロック３５1 〜３５3
で構成し、かつ、各ブロックを３つのグループ３７1 〜
３７3 で構成した例を示している。しかも、各ブロック
の左端のグループ３７1 の共通電極同士を配線７１ａに
よって接続し、各ブロックの中央のグループ３７2 の共
通電極同士を配線７１ｂによって接続し、各ブロックの
右端のグループ３７3の共通電極同士を配線７１ｃによ
って接続している例を示している。チップ間マトリクス
配線とチップ内共通電極との接続はワイヤーボンディン
グにより行なえる。
チップ３１1 〜３１M を３つのブロック３５1 〜３５3
で構成し、かつ、各ブロックを３つのグループ３７1 〜
３７3 で構成した例を示している。しかも、各ブロック
の左端のグループ３７1 の共通電極同士を配線７１ａに
よって接続し、各ブロックの中央のグループ３７2 の共
通電極同士を配線７１ｂによって接続し、各ブロックの
右端のグループ３７3の共通電極同士を配線７１ｃによ
って接続している例を示している。チップ間マトリクス
配線とチップ内共通電極との接続はワイヤーボンディン
グにより行なえる。
【００２７】ここで、各チップで共用される共通電極駆
動用ＩＣ７３は、各チップでそれぞれ共用される共通ド
ライバ回路７３ａ、共通アンド回路７３ｂおよび共通デ
コード回路６９で構成出来る。またこの共用される共通
電極駆動用ＩＣ７３は、各チップで共用されることによ
る出力歪みを防止する意味から、共通ドライバ回路７３
ａが第１の実施の形態における共通電極駆動用ＩＣ６３
ａに比べ大容量化されたものとする。
動用ＩＣ７３は、各チップでそれぞれ共用される共通ド
ライバ回路７３ａ、共通アンド回路７３ｂおよび共通デ
コード回路６９で構成出来る。またこの共用される共通
電極駆動用ＩＣ７３は、各チップで共用されることによ
る出力歪みを防止する意味から、共通ドライバ回路７３
ａが第１の実施の形態における共通電極駆動用ＩＣ６３
ａに比べ大容量化されたものとする。
【００２８】なお、チップ間マトリクス配線７１と各チ
ップの共通電極との接続のし方は図６の例に限られな
い。同一ブロック内から２つ以上の共通電極が１本の配
線に接続されない限り、各ブロックのいずれの位置のグ
ループの共通電極同士をチップ間マトリクス配線により
接続するかは任意である。例えば、図３を用いて説明し
た考えを適用しても良い。すなわち、各ブロック内の各
グループを各ブロックの同様な一端側から他端に向かっ
て第１番目のグループ、・・・最終グループと称するこ
ととした場合、ヘッド７０内（チップ内ではなくヘツド
内）の奇数番目のブロックにおける第１番目のグループ
の共通電極同士および偶数番目のブロックにおける最終
グループの共通電極同士を接続し、奇数番目のブロック
における第２番目のグループの共通電極同士および偶数
番目のブロックにおける最終グループより１つ前のグル
ープの共通電極同士を接続し、・・・、奇数番目のブロ
ックにおける最終グループの共通電極同士および偶数番
目のブロックにおける第１番目のグループの電極同士を
接続するように、チップ間マトリクス配線を構成しても
良い。こうすると、後の駆動方法の項において説明する
この発明に係るＬＥＤプリントヘッドの駆動方法の実施
が容易になる。
ップの共通電極との接続のし方は図６の例に限られな
い。同一ブロック内から２つ以上の共通電極が１本の配
線に接続されない限り、各ブロックのいずれの位置のグ
ループの共通電極同士をチップ間マトリクス配線により
接続するかは任意である。例えば、図３を用いて説明し
た考えを適用しても良い。すなわち、各ブロック内の各
グループを各ブロックの同様な一端側から他端に向かっ
て第１番目のグループ、・・・最終グループと称するこ
ととした場合、ヘッド７０内（チップ内ではなくヘツド
内）の奇数番目のブロックにおける第１番目のグループ
の共通電極同士および偶数番目のブロックにおける最終
グループの共通電極同士を接続し、奇数番目のブロック
における第２番目のグループの共通電極同士および偶数
番目のブロックにおける最終グループより１つ前のグル
ープの共通電極同士を接続し、・・・、奇数番目のブロ
ックにおける最終グループの共通電極同士および偶数番
目のブロックにおける第１番目のグループの電極同士を
接続するように、チップ間マトリクス配線を構成しても
良い。こうすると、後の駆動方法の項において説明する
この発明に係るＬＥＤプリントヘッドの駆動方法の実施
が容易になる。
【００２９】この第２の実施の形態のＬＥＤプリントヘ
ッド７０によれば、該ヘッドに備わる各チップの共通電
極用の駆動手段を１つの共通電極駆動用ＩＣ７３で兼用
できるので、第１の実施の形態のＬＥＤプリントヘッド
に比べてヘッド構造を簡素化できる。さらに、チップ間
マトリクス配線とチップ内共通電極との接続の仕方を容
易に変更できる。そしてそうすることにより、同時に駆
動されるグループの組み合わせを種々に変えてのマトリ
クス駆動が可能になるので、駆動の自由度が広がる。
ッド７０によれば、該ヘッドに備わる各チップの共通電
極用の駆動手段を１つの共通電極駆動用ＩＣ７３で兼用
できるので、第１の実施の形態のＬＥＤプリントヘッド
に比べてヘッド構造を簡素化できる。さらに、チップ間
マトリクス配線とチップ内共通電極との接続の仕方を容
易に変更できる。そしてそうすることにより、同時に駆
動されるグループの組み合わせを種々に変えてのマトリ
クス駆動が可能になるので、駆動の自由度が広がる。
【００３０】２．駆動方法の説明 次に、駆動方法の発明について説明する。先ず、この出
願のチップの駆動方法の発明では、第一発明に係るチッ
プを駆動するに当たり、チップ内の奇数番目のブロック
については各ブロックの第１番目のグループから最終グ
ループに向かってグループ単位で順次に駆動すると共
に、該チップ内の偶数番目のブロックついては各ブロッ
クの最終グループから第１番目のグループに向かってグ
ループ単位で順次に駆動する。これについて、図７
（Ａ）、（Ｂ）を参照して具体的に説明する。ここで、
図７（Ａ）はチップ３１により１ライン分の書き込みを
時分割により行なう際の最初のタイミングでのチップ３
１の様子を示した図、図７（Ｂ）は同じく最終のタイミ
ングでのチップの様子を示した図である。図７（Ａ）、
（Ｂ）から明らかなように、各タイミングでは全ブロッ
クの１つずつのグループをグループ単位で駆動する。た
だし、チップ内の各ブロックのうちの奇数番目のブロッ
ク３５1 、３５3 、・・・３５N-1 については、各ブロ
ックの第１番目のグループ（図７では該当ブロック中の
左端のグループ）３７1 から最終グループ（図７では該
当ブロック中の右端のグループ）３７q に向かって時間
順次に駆動する。またこれと同時にチップ内の各ブロッ
クのうちの偶数番目のブロック３５2、３５4 、・・・
３５N については各ブロックの最終グループ３７q から
第１番目のグループ３７1 に向かって時間順次に駆動す
なわち選択されているグループの発光ダイオードすべて
を同時に駆動する。このため、選択されているグループ
の発光ダイオードすべては同時に駆動される。そして、
駆動される発光ダイオードのうち発光指示信号を受けた
ものは発光状態となり、非発光指示信号を受けたものは
非発光状態になる。
願のチップの駆動方法の発明では、第一発明に係るチッ
プを駆動するに当たり、チップ内の奇数番目のブロック
については各ブロックの第１番目のグループから最終グ
ループに向かってグループ単位で順次に駆動すると共
に、該チップ内の偶数番目のブロックついては各ブロッ
クの最終グループから第１番目のグループに向かってグ
ループ単位で順次に駆動する。これについて、図７
（Ａ）、（Ｂ）を参照して具体的に説明する。ここで、
図７（Ａ）はチップ３１により１ライン分の書き込みを
時分割により行なう際の最初のタイミングでのチップ３
１の様子を示した図、図７（Ｂ）は同じく最終のタイミ
ングでのチップの様子を示した図である。図７（Ａ）、
（Ｂ）から明らかなように、各タイミングでは全ブロッ
クの１つずつのグループをグループ単位で駆動する。た
だし、チップ内の各ブロックのうちの奇数番目のブロッ
ク３５1 、３５3 、・・・３５N-1 については、各ブロ
ックの第１番目のグループ（図７では該当ブロック中の
左端のグループ）３７1 から最終グループ（図７では該
当ブロック中の右端のグループ）３７q に向かって時間
順次に駆動する。またこれと同時にチップ内の各ブロッ
クのうちの偶数番目のブロック３５2、３５4 、・・・
３５N については各ブロックの最終グループ３７q から
第１番目のグループ３７1 に向かって時間順次に駆動す
なわち選択されているグループの発光ダイオードすべて
を同時に駆動する。このため、選択されているグループ
の発光ダイオードすべては同時に駆動される。そして、
駆動される発光ダイオードのうち発光指示信号を受けた
ものは発光状態となり、非発光指示信号を受けたものは
非発光状態になる。
【００３１】上述の説明から分かるように、この発明の
チップの駆動方法では、チップ内の隣接するブロックに
おける互いに近接するグループ同士は同じタイミングで
選択発光される（例えば図７（Ａ）でのブロック３５2
とブロック３５3 のグループ３７q とグループ３７1 参
照）。このため、印字結果における、隣接するブロック
間の端部同士のドット間に段差は発生しない。
チップの駆動方法では、チップ内の隣接するブロックに
おける互いに近接するグループ同士は同じタイミングで
選択発光される（例えば図７（Ａ）でのブロック３５2
とブロック３５3 のグループ３７q とグループ３７1 参
照）。このため、印字結果における、隣接するブロック
間の端部同士のドット間に段差は発生しない。
【００３２】また、この出願のＬＥＤプリントヘッドの
駆動方法の発明では、第二発明のＬＥＤプリントヘッド
を駆動するに当たり、ヘッド内の奇数番目のブロックに
ついては各ブロックの第１番目のグループから最終グル
ープに向かってグループ単位で順次に駆動すると共に、
該ヘッド内の偶数番目のブロックついては各ブロックの
最終グループから第１番目のグループに向かってグルー
プ単位で順次に駆動する。これについて、図８（Ａ）、
（Ｂ）を参照して具体的に説明する。ここで、図８
（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれＬＥＤプリントヘッドに備
わる複数個のチップのうちの２個のチップ３１1 ，３１
2 の境界およびその周辺を示した図である。そして、特
に図８（Ａ）はヘッドにより１ライン分の書き込みを時
分割により行なう際の最初のタイミングでのヘッドの様
子を示した図、図８（Ｂ）は同じく最終のタイミングで
のヘッドの様子を示した図である。図８（Ａ）、（Ｂ）
から明らかなように、各タイミングでは全ブロックの１
つずつのグループをグループ単位で駆動する。ただし、
ヘッド内の各ブロックのうちの奇数番目のブロック３５
1 、３５3 ・・・については、各ブロックの第１番目の
グループ（図８では該当ブロック中の左端のグループ）
３７1 から最終グループ（図７では該当ブロック中の右
端のグループ）３７q に向かって時間順次に駆動する。
またこれと同時にヘッド内の各ブロックのうちの偶数番
目のブロック（図７ではチップ３１2 中のブロック３５
2 、３５4 、チップ３１1 中のブロック３５N ）につい
ては各ブロックの最終グループ３７q から第１番目のグ
ループ３７1 に向かって時間順次に駆動する。このた
め、選択されているグループの発光ダイオードすべては
同時に駆動される。そして、駆動される発光ダイオード
のうち発光指示信号を受けたものは発光状態となり、非
発光指示信号を受けたものは非発光状態になる。
駆動方法の発明では、第二発明のＬＥＤプリントヘッド
を駆動するに当たり、ヘッド内の奇数番目のブロックに
ついては各ブロックの第１番目のグループから最終グル
ープに向かってグループ単位で順次に駆動すると共に、
該ヘッド内の偶数番目のブロックついては各ブロックの
最終グループから第１番目のグループに向かってグルー
プ単位で順次に駆動する。これについて、図８（Ａ）、
（Ｂ）を参照して具体的に説明する。ここで、図８
（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれＬＥＤプリントヘッドに備
わる複数個のチップのうちの２個のチップ３１1 ，３１
2 の境界およびその周辺を示した図である。そして、特
に図８（Ａ）はヘッドにより１ライン分の書き込みを時
分割により行なう際の最初のタイミングでのヘッドの様
子を示した図、図８（Ｂ）は同じく最終のタイミングで
のヘッドの様子を示した図である。図８（Ａ）、（Ｂ）
から明らかなように、各タイミングでは全ブロックの１
つずつのグループをグループ単位で駆動する。ただし、
ヘッド内の各ブロックのうちの奇数番目のブロック３５
1 、３５3 ・・・については、各ブロックの第１番目の
グループ（図８では該当ブロック中の左端のグループ）
３７1 から最終グループ（図７では該当ブロック中の右
端のグループ）３７q に向かって時間順次に駆動する。
またこれと同時にヘッド内の各ブロックのうちの偶数番
目のブロック（図７ではチップ３１2 中のブロック３５
2 、３５4 、チップ３１1 中のブロック３５N ）につい
ては各ブロックの最終グループ３７q から第１番目のグ
ループ３７1 に向かって時間順次に駆動する。このた
め、選択されているグループの発光ダイオードすべては
同時に駆動される。そして、駆動される発光ダイオード
のうち発光指示信号を受けたものは発光状態となり、非
発光指示信号を受けたものは非発光状態になる。
【００３３】上述した説明から分かるように、この発明
のＬＥＤプリントヘッドの駆動方法では、チップ内の隣
接するブロックにおける互いに近接するグループ同士は
同じタイミングで選択発光されると共に、隣接するチッ
プにおける互いに近接するグループ同士も同じタイミン
グで選択発光される（例えば図８（Ａ）でのチップ３１
1 のブロック３５N2のグループ３７q とチップ３１2 の
ブロック３５1 のグループ３７1 参照）。このため、印
字結果における、隣接するブロック間の端部同士のドッ
ト間はもちろん、隣接するチップ間の端部同士のドット
間についてみても段差は発生しない。なお、第一発明に
係るチップであってチップの分割ブロック数を偶数個と
したチップを複数個アレイ状に並べてＬＥＤプリントヘ
ッドを構成し、そして該ヘッドにおける各チップを、こ
の発明のチップの駆動方法により駆動すると、この発明
のＬＥＤプリントヘッドの駆動方法が実施されるように
なる。
のＬＥＤプリントヘッドの駆動方法では、チップ内の隣
接するブロックにおける互いに近接するグループ同士は
同じタイミングで選択発光されると共に、隣接するチッ
プにおける互いに近接するグループ同士も同じタイミン
グで選択発光される（例えば図８（Ａ）でのチップ３１
1 のブロック３５N2のグループ３７q とチップ３１2 の
ブロック３５1 のグループ３７1 参照）。このため、印
字結果における、隣接するブロック間の端部同士のドッ
ト間はもちろん、隣接するチップ間の端部同士のドット
間についてみても段差は発生しない。なお、第一発明に
係るチップであってチップの分割ブロック数を偶数個と
したチップを複数個アレイ状に並べてＬＥＤプリントヘ
ッドを構成し、そして該ヘッドにおける各チップを、こ
の発明のチップの駆動方法により駆動すると、この発明
のＬＥＤプリントヘッドの駆動方法が実施されるように
なる。
【００３４】次に、上述した駆動方法の各発明を具体的
に実施する手順について、ＬＥＤプリントヘッドを駆動
する例により説明する。これを図１および図５と、図９
に示した入力信号についてのタイミングチャートとを参
照して説明する。
に実施する手順について、ＬＥＤプリントヘッドを駆動
する例により説明する。これを図１および図５と、図９
に示した入力信号についてのタイミングチャートとを参
照して説明する。
【００３５】各個別電極駆動用ＩＣ６３ｂ（図５参照）
はデータ供給側からカスケードに接続されており、そし
て第１番目の個別電極駆動用ＩＣ６３ｂのシフトレジス
タ回路６３ｂａにはＤＡＴＡ１とＣＬＫ１が供給され
（図９（Ａ）、（Ｂ））、第２番目以降第Ｍ番目の個別
電極駆動用ＩＣ６３ｂのシフトレジスタ回路６３ｂａに
は前段のシフトレジスタ回路６３ｂａの出力信号とＣＬ
Ｋ１とが供給される。
はデータ供給側からカスケードに接続されており、そし
て第１番目の個別電極駆動用ＩＣ６３ｂのシフトレジス
タ回路６３ｂａにはＤＡＴＡ１とＣＬＫ１が供給され
（図９（Ａ）、（Ｂ））、第２番目以降第Ｍ番目の個別
電極駆動用ＩＣ６３ｂのシフトレジスタ回路６３ｂａに
は前段のシフトレジスタ回路６３ｂａの出力信号とＣＬ
Ｋ１とが供給される。
【００３６】外部装置からＭ個の個別電極駆動用ＩＣに
対し、これらＩＣと対応する各チップの各ブロックの１
つずつのグループをそれぞれ駆動するためのＯＮ／ＯＦ
Ｆ信号（発光／非発光指示信号）として、先ず、チップ
内の奇数番目のブロック用としては第１番目のグループ
用のＯＮ／ＯＦＦ信号が、また、チップ内の偶数番目の
ブロック用として第ｑ番目のグループ用のＯＮ／ＯＦＦ
信号が転送される。このＯＮ／ＯＦＦ信号の転送はＣＬ
Ｋ１およびシフトレジスタ回路の機能によって行なわれ
る。この転送処理の結果、ＬＥＤプリントヘッドのシフ
トレジスタ回路群には（Ｍ×Ｎ×ｐ）個のＯＮ／ＯＦＦ
信号が転送される。
対し、これらＩＣと対応する各チップの各ブロックの１
つずつのグループをそれぞれ駆動するためのＯＮ／ＯＦ
Ｆ信号（発光／非発光指示信号）として、先ず、チップ
内の奇数番目のブロック用としては第１番目のグループ
用のＯＮ／ＯＦＦ信号が、また、チップ内の偶数番目の
ブロック用として第ｑ番目のグループ用のＯＮ／ＯＦＦ
信号が転送される。このＯＮ／ＯＦＦ信号の転送はＣＬ
Ｋ１およびシフトレジスタ回路の機能によって行なわれ
る。この転送処理の結果、ＬＥＤプリントヘッドのシフ
トレジスタ回路群には（Ｍ×Ｎ×ｐ）個のＯＮ／ＯＦＦ
信号が転送される。
【００３７】次に、ラッチ回路６３ｂｂに供給される信
号ＬＯＡＤ（図９（Ｃ）参照）が“ＨＩＧＨ”になる
と、それぞれのシフトレジスタ回路６３ｂａのデータは
対応するラッチ回路６３ｂｂに一斉に格納される。
号ＬＯＡＤ（図９（Ｃ）参照）が“ＨＩＧＨ”になる
と、それぞれのシフトレジスタ回路６３ｂａのデータは
対応するラッチ回路６３ｂｂに一斉に格納される。
【００３８】各個別電極駆動用ＩＣ６３ｂのラッチ回路
６３ｂｂに格納されたＯＮ／ＯＦＦデータは、それぞれ
アンド回路６３ｂｃにおいて信号ＥＮＡＢＬＥ１と、論
理積がとられる。ここでは、信号ＥＮＡＢＬＥ１が“Ｌ
ＯＷ”の期間だけ（図９（Ｄ）参照）ＯＮ／ＯＦＦデー
タがドライバ回路６３ｂｄを介して該当するマトリクス
配線４１に対して出力される。このＯＮ／ＯＦＦデータ
は、共通電極駆動用ＩＣにより選択される所定グループ
（詳細は後述する）の発光ダイオード群を駆動する。
６３ｂｂに格納されたＯＮ／ＯＦＦデータは、それぞれ
アンド回路６３ｂｃにおいて信号ＥＮＡＢＬＥ１と、論
理積がとられる。ここでは、信号ＥＮＡＢＬＥ１が“Ｌ
ＯＷ”の期間だけ（図９（Ｄ）参照）ＯＮ／ＯＦＦデー
タがドライバ回路６３ｂｄを介して該当するマトリクス
配線４１に対して出力される。このＯＮ／ＯＦＦデータ
は、共通電極駆動用ＩＣにより選択される所定グループ
（詳細は後述する）の発光ダイオード群を駆動する。
【００３９】次に、外部装置からＭ個の個別電極駆動用
ＩＣに対し、これらＩＣと対応する各チップの各ブロッ
クの１つずつのグループをそれぞれ駆動するためのＯＮ
／ＯＦＦ信号（発光／非発光指示信号）として、チップ
内の奇数番目のブロック用としては第２番目のグループ
用のＯＮ／ＯＦＦ信号が、また、チップ内の偶数番目の
ブロック用として第ｑ−１番目のグループ用のＯＮ／Ｏ
ＦＦ信号が転送される。そして、これらＯＮ／ＯＦＦデ
ータは上記と同様な手順でマトリクス配線４１に出力さ
れる。以下同様の処理が繰り返され、最後に、外部装置
からＭ個の個別電極駆動用ＩＣに対し、これらＩＣと対
応する各チップの各ブロックの１つずつのグループをそ
れぞれ駆動するためのＯＮ／ＯＦＦ信号（発光／非発光
指示信号）として、チップ内の奇数番目のブロック用と
しては第ｑ番目のグループ用のＯＮ／ＯＦＦ信号が、ま
た、チップ内の偶数番目のブロック用として第１番目の
グループ用のＯＮ／ＯＦＦ信号が転送される。そして、
これらＯＮ／ＯＦＦデータは上記と同様な手順でマトリ
クス配線４１に出力される。ここまでの処理により１ラ
イン分の書き込みが行なえる。
ＩＣに対し、これらＩＣと対応する各チップの各ブロッ
クの１つずつのグループをそれぞれ駆動するためのＯＮ
／ＯＦＦ信号（発光／非発光指示信号）として、チップ
内の奇数番目のブロック用としては第２番目のグループ
用のＯＮ／ＯＦＦ信号が、また、チップ内の偶数番目の
ブロック用として第ｑ−１番目のグループ用のＯＮ／Ｏ
ＦＦ信号が転送される。そして、これらＯＮ／ＯＦＦデ
ータは上記と同様な手順でマトリクス配線４１に出力さ
れる。以下同様の処理が繰り返され、最後に、外部装置
からＭ個の個別電極駆動用ＩＣに対し、これらＩＣと対
応する各チップの各ブロックの１つずつのグループをそ
れぞれ駆動するためのＯＮ／ＯＦＦ信号（発光／非発光
指示信号）として、チップ内の奇数番目のブロック用と
しては第ｑ番目のグループ用のＯＮ／ＯＦＦ信号が、ま
た、チップ内の偶数番目のブロック用として第１番目の
グループ用のＯＮ／ＯＦＦ信号が転送される。そして、
これらＯＮ／ＯＦＦデータは上記と同様な手順でマトリ
クス配線４１に出力される。ここまでの処理により１ラ
イン分の書き込みが行なえる。
【００４０】上記の個別電極駆動用ＩＣ側での動作に平
行して共通電極駆動用ＩＣ６３ａの群の側では、各共通
電極駆動用ＩＣ６３ａ（図４参照）のデコーダ回路６３
ａａにＤＡＴＡ ２とＣＬＫ２とが供給される（図９
（Ｅ）、（Ｆ））。これにより、それぞれの発光ダイオ
ードアレイチップ３１内の奇数番目のブロック３５1 、
・・に対応する共通電極駆動用ＩＣのデコード回路おい
ては第１番目のグループから時間順次に第２番目のグル
ープ、第３番目のグループ、・・・第ｑ番目のグループ
（最終グループ）を選択する信号を生成し、偶数番目の
ブロック３５2 ・・に対応する共通電極駆動用ＩＣのデ
コード回路おいては第ｑ番目のグループから時間順次に
第ｑ−１番目のグループ、第ｑ−２番目のグループ、・
・・第１番目のグループを選択する信号を生成する。こ
れら共通電極選択信号は、そのタイミングごとにそれぞ
れアンド回路６３ａｂで信号ＥＮＡＢＬＥ２と論理積が
取られる。ここでは信号ＥＮＡＢＬＥ２が“ＬＯＷ”の
期間だけ（図９（Ｇ））ドライバ回路６３ａｃを介して
該当するグループの共通電極３９にＯＮデータが出力さ
れる。
行して共通電極駆動用ＩＣ６３ａの群の側では、各共通
電極駆動用ＩＣ６３ａ（図４参照）のデコーダ回路６３
ａａにＤＡＴＡ ２とＣＬＫ２とが供給される（図９
（Ｅ）、（Ｆ））。これにより、それぞれの発光ダイオ
ードアレイチップ３１内の奇数番目のブロック３５1 、
・・に対応する共通電極駆動用ＩＣのデコード回路おい
ては第１番目のグループから時間順次に第２番目のグル
ープ、第３番目のグループ、・・・第ｑ番目のグループ
（最終グループ）を選択する信号を生成し、偶数番目の
ブロック３５2 ・・に対応する共通電極駆動用ＩＣのデ
コード回路おいては第ｑ番目のグループから時間順次に
第ｑ−１番目のグループ、第ｑ−２番目のグループ、・
・・第１番目のグループを選択する信号を生成する。こ
れら共通電極選択信号は、そのタイミングごとにそれぞ
れアンド回路６３ａｂで信号ＥＮＡＢＬＥ２と論理積が
取られる。ここでは信号ＥＮＡＢＬＥ２が“ＬＯＷ”の
期間だけ（図９（Ｇ））ドライバ回路６３ａｃを介して
該当するグループの共通電極３９にＯＮデータが出力さ
れる。
【００４１】なお、隣接ブロックにおける近接する端部
同士の発光ダイオードで形成される印字ドット間に感光
体ドラムの回転に起因する段差が生じても良いとする場
合は、チップやＬＥＤプリントヘッドは、例えば以下に
図１０（Ａ）、（Ｂ）を参照して説明するように駆動し
ても良い。すなわち、チップ３１内の各ブロック３５1
〜３５N それぞれの第１番目のグループ３５1 を同時に
駆動し（図１０（Ａ）参照）、以降時間順次に、各ブロ
ックの第２番目のグループ、各ブロックの第３番目のグ
ループ、・・・、各ブロックの最終グループを同時に駆
動する（図１０（Ｂ）参照）方法が挙げられる。この駆
動方法を実現するための手順は、図９を参照して説明し
た手順において個別電極駆動用ＩＣ群へのＯＮ／ＯＦＦ
データの転送順序および共通電極の選択順を変更するの
みであるので、その説明は省略する。
同士の発光ダイオードで形成される印字ドット間に感光
体ドラムの回転に起因する段差が生じても良いとする場
合は、チップやＬＥＤプリントヘッドは、例えば以下に
図１０（Ａ）、（Ｂ）を参照して説明するように駆動し
ても良い。すなわち、チップ３１内の各ブロック３５1
〜３５N それぞれの第１番目のグループ３５1 を同時に
駆動し（図１０（Ａ）参照）、以降時間順次に、各ブロ
ックの第２番目のグループ、各ブロックの第３番目のグ
ループ、・・・、各ブロックの最終グループを同時に駆
動する（図１０（Ｂ）参照）方法が挙げられる。この駆
動方法を実現するための手順は、図９を参照して説明し
た手順において個別電極駆動用ＩＣ群へのＯＮ／ＯＦＦ
データの転送順序および共通電極の選択順を変更するの
みであるので、その説明は省略する。
【００４２】
【発明の効果】上述した説明から明らかなように、この
出願の発光ダイオードアレイチップの発明およびＬＥＤ
プリントヘッドの発明によれば、チップ内を２つ以上の
ブロックにそれぞれ区分けしてあり、しかも、該区分け
された各ブロック内を２つ以上のグループにそれぞれ区
分けしてあり、かつ、区分けされたグループごとに所定
の共通電極と、区分けされたブロックごとに所定のマト
リクス配線および個別電極の群とを具えた構成をとって
いる。したがって、チップの単位より小さな単位である
ブロック単位にマトリクス配線が形成出来るから、マト
リクス配線の長さはブロックの幅以下にできる。さらに
マトリクス配線数は１つのグループを構成する発光ダイ
オード数と同じでよいので従来に比べ少なくできる。こ
れらのため、チップの幅を広げることなくマトリクス配
線の低抵抗化が可能な、発光ダイオードアレイチップお
よびＬＥＤプリントヘッドを提供出来る。
出願の発光ダイオードアレイチップの発明およびＬＥＤ
プリントヘッドの発明によれば、チップ内を２つ以上の
ブロックにそれぞれ区分けしてあり、しかも、該区分け
された各ブロック内を２つ以上のグループにそれぞれ区
分けしてあり、かつ、区分けされたグループごとに所定
の共通電極と、区分けされたブロックごとに所定のマト
リクス配線および個別電極の群とを具えた構成をとって
いる。したがって、チップの単位より小さな単位である
ブロック単位にマトリクス配線が形成出来るから、マト
リクス配線の長さはブロックの幅以下にできる。さらに
マトリクス配線数は１つのグループを構成する発光ダイ
オード数と同じでよいので従来に比べ少なくできる。こ
れらのため、チップの幅を広げることなくマトリクス配
線の低抵抗化が可能な、発光ダイオードアレイチップお
よびＬＥＤプリントヘッドを提供出来る。
【００４３】また、この出願の発光ダイオードアレイチ
ップの駆動方法の発明およびＬＥＤプリントヘッドの駆
動方法の発明によれば、チップ内（ヘッド内）の各ブロ
ックの各グループを各ブロックの同様な一端側から他端
に向かって第１番目のグループ、・・・最終グループと
称することとした場合、チップ内（ヘッド内）の奇数番
目のブロックについては各ブロックの第１番目のグルー
プから最終グループに向かってグループ単位で時間順次
に駆動すると共に、該チップ内（ヘッド内）の偶数番目
のブロックついては各ブロックの最終グループから第１
番目のグループに向かってグループ単位で時間順次に駆
動する構成をとっている。したがって、各ブロックの１
つずつのグループが同時に駆動される。しかも、隣接す
るブロックにおける互いに近接する端部の発光ダイオー
ド同士は同時に駆動される。このため、感光体ドラムが
回転していても、隣接するブロックにおける互いに近接
する端部の発光ダイオードにより感光体上に形成される
潜像間に段差は生じない。
ップの駆動方法の発明およびＬＥＤプリントヘッドの駆
動方法の発明によれば、チップ内（ヘッド内）の各ブロ
ックの各グループを各ブロックの同様な一端側から他端
に向かって第１番目のグループ、・・・最終グループと
称することとした場合、チップ内（ヘッド内）の奇数番
目のブロックについては各ブロックの第１番目のグルー
プから最終グループに向かってグループ単位で時間順次
に駆動すると共に、該チップ内（ヘッド内）の偶数番目
のブロックついては各ブロックの最終グループから第１
番目のグループに向かってグループ単位で時間順次に駆
動する構成をとっている。したがって、各ブロックの１
つずつのグループが同時に駆動される。しかも、隣接す
るブロックにおける互いに近接する端部の発光ダイオー
ド同士は同時に駆動される。このため、感光体ドラムが
回転していても、隣接するブロックにおける互いに近接
する端部の発光ダイオードにより感光体上に形成される
潜像間に段差は生じない。
【図１】第１の実施の形態の発光ダイオードアレイチッ
プ（チップ）の説明図である。
プ（チップ）の説明図である。
【図２】第２の実施の形態の発光ダイオードアレイチッ
プ（チップ）の説明図である。
プ（チップ）の説明図である。
【図３】第３の実施の形態の発光ダイオードアレイチッ
プ（チップ）の説明図である。
プ（チップ）の説明図である。
【図４】第１の実施の形態のＬＥＤプリントヘッドの説
明図（その１）である。
明図（その１）である。
【図５】第１の実施の形態のＬＥＤプリントヘッドの説
明図（その２）である。
明図（その２）である。
【図６】第２の実施の形態のＬＥＤプリントヘッドの説
明図である。
明図である。
【図７】チップの駆動方法の発明の実施の形態の説明図
である。
である。
【図８】ＬＥＤプリントヘッドの駆動方法の実施の形態
の説明図（その１）である。
の説明図（その１）である。
【図９】ＬＥＤプリントヘッドの駆動方法の実施の形態
の説明図（その２）である。
の説明図（その２）である。
【図１０】参考例の駆動方法の説明図である。
【図１１】従来技術および課題の説明図である。
３１：発光ダイオードアレイチップ（チップ） ３３：発光ダイオード ３３ｋ：発光ダイオードの第１の電極（カソード） ３３ａ：発光ダイオードの第２の電極（アノード） ３５1 〜３５N ：ブロック ３７1 〜３７q ：グループ ３９：共通電極 ３９ａ：パッド ４１：マトリクス配線 ４１1 ，４１2 ，・・・，４１p ：配線 ４３：個別電極の群 ４３ａ：パッド ５１，５３：共通電極側マトリクス配線 ７１：チップ間マトリクス配線 ７３：各チップで共用される共通電極駆動用ＩＣ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 戸倉 和男 東京都港区虎ノ門１丁目７番12号 沖電気 工業株式会社内
Claims (7)
- 【請求項１】 多数個の発光ダイオードをアレイ状に具
える発光ダイオードアレイチップにおいて、 チップ内の発光ダイオード群を複数個の発光ダイオード
で構成される２つ以上のブロックにそれぞれ区分けして
あり、 該区分けされた各ブロック内の発光ダイオード群を複数
個の発光ダイオードで構成される２つ以上のグループに
それぞれ区分けしてあり、かつ、 前記区分けされたグループごとに設けられそのグループ
内の発光ダイオードそれぞれの第１電極同士を接続して
いる共通電極と、 前記区分けされたブロックごとに設けられそのブロック
内の各グループから重複なく１つずつ選択した発光ダイ
オードそれぞれの第２電極同士を接続しているマトリク
ス配線と、 前記区分けされたブロックごとに設けられ前記マトリク
ス配線に接続されている個別電極の群とを具えたことを
特徴とする発光ダイオードアレイチップ。 - 【請求項２】 請求項１に記載の発光ダイオードアレイ
チップにおいて、 各ブロックから重複なく１つずつ選択したグループの共
通電極同士を接続している共通電極側マトリクス配線を
さらに具えたことを特徴とする発光ダイオードアレイチ
ップ。 - 【請求項３】 請求項１に記載の発光ダイオードアレイ
チップにおいて、 各ブロック内の前記２つ以上のグループを各ブロックの
同様な一端側から他端に向かって第１番目のグループ、
・・・最終グループと称することとし、 チップ内の奇数番目のブロックにおける第１番目のグル
ープの共通電極同士および偶数番目のブロックにおける
最終グループの共通電極同士を接続する配線と、奇数番
目のブロックにおける第２番目のグループの共通電極同
士および偶数番目のブロックにおける最終グループより
１つ前のグループの共通電極同士を接続する配線と、・
・・、奇数番目のブロックにおける最終グループの共通
電極同士および偶数番目のブロックにおける第１番目の
グループの電極同士を接続する配線とで構成される、共
通電極側マトリクス配線をさらに具えたことを特徴とす
る発光ダイオードアレイチップ。 - 【請求項４】 請求項１に記載の発光ダイオードアレイ
チップを駆動するに当たり、 チップ内の各ブロックの各グループを各ブロックの同様
な一端側から他端に向かって第１番目のグループ、・・
・最終グループと称することとした場合、 チップ内の奇数番目のブロックについては各ブロックの
第１番目のグループから最終グループに向かってグルー
プ単位で時間順次に駆動すると共に、該チップ内の偶数
番目のブロックついては各ブロックの最終グループから
第１番目のグループに向かってグループ単位で時間順次
に駆動することを特徴とする発光ダイオードアレイチッ
プの駆動方法。 - 【請求項５】 配線基板と、該配線基板上にアレイ状に
実装された複数個の発光ダイオードアレイチップであっ
てそれぞれは多数個の発光ダイオードをアレイ状に具え
るチップと、前記配線基板上に実装され任意の発光ダイ
オードを駆動するための駆動手段とを具えるＬＥＤプリ
ントヘッドにおいて、 各チップを請求項１〜３のいずれか１項に記載のチップ
でそれぞれ構成してあることを特徴とするＬＥＤプリン
トヘッド。 - 【請求項６】 請求項５に記載のＬＥＤプリントヘッド
において、 前記配線基板上に、 各チップの各ブロックから重複なく１つずつ選択した共
通電極同士を接続しているチップ間マトリクス配線と、 該チップ間マトリクス配線に接続され、前記駆動手段の
うちの共通電極側駆動手段を構成しかつ各チップで共用
される共通電極駆動用ＩＣとをさらに具えたことを特徴
とするＬＥＤプリントヘッド。 - 【請求項７】 請求項５に記載のＬＥＤプリントヘッド
を駆動するに当たり、 ヘッド内の各ブロックの各グループを各ブロックの同様
な一端側から他端に向かって第１番目のグループ、・・
・最終グループと称することとし、 該ヘッド内の奇数番目のブロックについては各ブロック
の第１番目のグループから最終グループに向かってグル
ープ単位で時間順次に駆動すると共に、該ヘッド内の偶
数番目のブロックついては各ブロックの最終グループか
ら第１番目のグループに向かってグループ単位で時間順
次に駆動することを特徴とするＬＥＤプリントヘッドの
駆動方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9528396A JPH09277592A (ja) | 1996-04-17 | 1996-04-17 | 発光ダイオードアレイチップおよびその駆動方法、ｌｅｄプリントヘッドおよびその駆動方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9528396A JPH09277592A (ja) | 1996-04-17 | 1996-04-17 | 発光ダイオードアレイチップおよびその駆動方法、ｌｅｄプリントヘッドおよびその駆動方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09277592A true JPH09277592A (ja) | 1997-10-28 |
Family
ID=14133455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9528396A Pending JPH09277592A (ja) | 1996-04-17 | 1996-04-17 | 発光ダイオードアレイチップおよびその駆動方法、ｌｅｄプリントヘッドおよびその駆動方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09277592A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003020525A1 (fr) * | 2001-08-29 | 2003-03-13 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Tete d'impression optique |
-
1996
- 1996-04-17 JP JP9528396A patent/JPH09277592A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003020525A1 (fr) * | 2001-08-29 | 2003-03-13 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Tete d'impression optique |
| US7136086B2 (en) | 2001-08-29 | 2006-11-14 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Optical print head |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021126 |