JPH09210207A - 金属積層形ガスケット - Google Patents
金属積層形ガスケットInfo
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- JPH09210207A JPH09210207A JP8016264A JP1626496A JPH09210207A JP H09210207 A JPH09210207 A JP H09210207A JP 8016264 A JP8016264 A JP 8016264A JP 1626496 A JP1626496 A JP 1626496A JP H09210207 A JPH09210207 A JP H09210207A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating layer
- plate
- gasket
- base material
- metal laminated
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J15/0825—Flat gaskets laminated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J2015/085—Flat gaskets without fold over
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J2015/0856—Flat gaskets with a non-metallic coating or strip
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱や締付け荷重に対処した金属積層形ガスケ
ットを提供する。 【解決手段】 上板1、下板2および中板3を母材構成
板とする金属積層形ガスケットの上板1と下板2にフッ
素ゴムなど機関のガスケット重合面に対して馴じみ性の
良いゴム系の素材より成る表面コーティング層4を設
け、中板3の両面にはシリコン樹脂など樹脂系の素材よ
り成る層間コーティング層5を設けてこれらコーティン
グ層4,5間に前記各板1,2を介在させ、中板3には
液体穴7シール用のビード6を設ける。
ットを提供する。 【解決手段】 上板1、下板2および中板3を母材構成
板とする金属積層形ガスケットの上板1と下板2にフッ
素ゴムなど機関のガスケット重合面に対して馴じみ性の
良いゴム系の素材より成る表面コーティング層4を設
け、中板3の両面にはシリコン樹脂など樹脂系の素材よ
り成る層間コーティング層5を設けてこれらコーティン
グ層4,5間に前記各板1,2を介在させ、中板3には
液体穴7シール用のビード6を設ける。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複数枚の母材構成板を
積層して構成した金属積層形ガスケットに関するもので
ある。
積層して構成した金属積層形ガスケットに関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】母材構成板に表面コーティング層や層間
コーティング層を設けて金属接触による液体漏れを防ぐ
ようにした構造の金属積層形ガスケットは具体例を挙げ
るまでもなく公知である。
コーティング層を設けて金属接触による液体漏れを防ぐ
ようにした構造の金属積層形ガスケットは具体例を挙げ
るまでもなく公知である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】表面コーティング層は
機関のガスケット重合面に馴じむことにより、重合面の
ミクロ単位の凹凸を通じての流体(ガス)漏れを防ぎ、
また、層間コーティング層は、ガスケット母材間の隙間
を通じての流体(水など)漏れを防ぐものであるが、そ
の素材によって熱或いは締付け荷重によりヘタリ(圧縮
永久歪)が大きく、流体漏れが生じることがある。
機関のガスケット重合面に馴じむことにより、重合面の
ミクロ単位の凹凸を通じての流体(ガス)漏れを防ぎ、
また、層間コーティング層は、ガスケット母材間の隙間
を通じての流体(水など)漏れを防ぐものであるが、そ
の素材によって熱或いは締付け荷重によりヘタリ(圧縮
永久歪)が大きく、流体漏れが生じることがある。
【0004】本発明は斯様な従来例の欠点に着目し、熱
や締付け荷重に対処したコーティング層を備えた金属積
層形ガスケットを提供する。
や締付け荷重に対処したコーティング層を備えた金属積
層形ガスケットを提供する。
【0005】
【課題を解決するための手段】複数枚の母材構成板を積
層して構成した金属積層形ガスケットにおいて、母材構
成板にフッ素ゴム、NBRなど機関のガスケット重合面
に対して馴じみ性の良いゴム系の素材より成る表面コー
ティング層とシリコン樹脂、フッ素樹脂、エポキシ樹脂
など樹脂系の素材より成る層間コーティング層を設けて
これらコーティング層間に前記母材構成板を介在させる
と共に、母材構成板の適宜のものに液体穴シール用のビ
ードを設けた構成を基本とする。
層して構成した金属積層形ガスケットにおいて、母材構
成板にフッ素ゴム、NBRなど機関のガスケット重合面
に対して馴じみ性の良いゴム系の素材より成る表面コー
ティング層とシリコン樹脂、フッ素樹脂、エポキシ樹脂
など樹脂系の素材より成る層間コーティング層を設けて
これらコーティング層間に前記母材構成板を介在させる
と共に、母材構成板の適宜のものに液体穴シール用のビ
ードを設けた構成を基本とする。
【0006】
【実施例】図面は本発明に係る金属積層形ガスケットの
実施例を示し、図1は第一実施例の断面図、図2は第二
実施例の断面図である。
実施例を示し、図1は第一実施例の断面図、図2は第二
実施例の断面図である。
【0007】図1で示す第一実施例のものは、母材構成
板である上板1、下板2および中板3の3枚構造で成る
金属積層形ガスケットを示し、上板1と下板2の表面側
にフッ素ゴムより成る表面コーティング層4を層設し、
中板3の両面にシリコン樹脂より成る層間コーティング
層5,5を設け、これらコーティング層4,5間に上板
1、下板2および中板3の母材構成板を介在させるよう
にし、中板3には、液体穴7シール用のビード6を設け
て構成したものである。
板である上板1、下板2および中板3の3枚構造で成る
金属積層形ガスケットを示し、上板1と下板2の表面側
にフッ素ゴムより成る表面コーティング層4を層設し、
中板3の両面にシリコン樹脂より成る層間コーティング
層5,5を設け、これらコーティング層4,5間に上板
1、下板2および中板3の母材構成板を介在させるよう
にし、中板3には、液体穴7シール用のビード6を設け
て構成したものである。
【0008】表面コーティング層4は、フッ素ゴムの外
にNBRなど機関のガスケット重合面に対して馴じみ性
の良いゴム系の素材で構成させ、また、層間コーティン
グ層5は、シリコン樹脂の外にフッ素樹脂、エポキシ樹
脂などで構成させ、すべり性の良いものを用いると潤滑
によりビード頂部のコーティング層の剥離が防止できて
良い。
にNBRなど機関のガスケット重合面に対して馴じみ性
の良いゴム系の素材で構成させ、また、層間コーティン
グ層5は、シリコン樹脂の外にフッ素樹脂、エポキシ樹
脂などで構成させ、すべり性の良いものを用いると潤滑
によりビード頂部のコーティング層の剥離が防止できて
良い。
【0009】また、表面コーティング層4は層間コーテ
ィング層5の層厚より厚くしてあり、層間コーティング
層5を中板3に層設せずに、上板1および下板2側に層
設するようにしても良い。
ィング層5の層厚より厚くしてあり、層間コーティング
層5を中板3に層設せずに、上板1および下板2側に層
設するようにしても良い。
【0010】図2で示す第二実施例は、上板1と下板2
のみで構成した金属積層形ガスケットを示し、第一実施
例と同様に上板1と下板2のそれぞれ表面コーティング
層4を設け、層間コーティング層5は下板2側に設け、
また、下板2にビード6を形成したもので、残余の点は
第一実施例と同様である。
のみで構成した金属積層形ガスケットを示し、第一実施
例と同様に上板1と下板2のそれぞれ表面コーティング
層4を設け、層間コーティング層5は下板2側に設け、
また、下板2にビード6を形成したもので、残余の点は
第一実施例と同様である。
【0011】
【発明の効果】本発明は前記の通りの構成であるから、
熱及び締付け荷重によりヘタリが大きいが、馴じみ性
(密接性)の優れたゴム系の素材により表面コーティン
グ層を設けてこれを機関のガスケット重合面に密接させ
るように、また、あまり馴じみ性を必要としない層間コ
ーティング層をヘタリの少ない樹脂系素材で構成してあ
るから、ガスケット全体のヘタリを低減し、耐久性の高
いシール性能を備えた金属積層形ガスケットを提供でき
る。
熱及び締付け荷重によりヘタリが大きいが、馴じみ性
(密接性)の優れたゴム系の素材により表面コーティン
グ層を設けてこれを機関のガスケット重合面に密接させ
るように、また、あまり馴じみ性を必要としない層間コ
ーティング層をヘタリの少ない樹脂系素材で構成してあ
るから、ガスケット全体のヘタリを低減し、耐久性の高
いシール性能を備えた金属積層形ガスケットを提供でき
る。
【0012】また、請求項2の発明によれば、層間コー
ティング層の厚さを、極力薄くすることにより、さらに
ガスケット全体のヘタリを低減することができる。
ティング層の厚さを、極力薄くすることにより、さらに
ガスケット全体のヘタリを低減することができる。
【0013】さらに、請求項3の発明によれば、ビード
が変形する際、上下板は表面コーティング層によって機
関にいわば固定され、中板だけがすべることになり、変
形が円滑に行われ、従って、設計した通りのシール面圧
(ビードによる)を得られる。また、すべることによ
り、ビード頂部のコーティング層の剥離が防止され、耐
久性の高いガスケットを得られる。
が変形する際、上下板は表面コーティング層によって機
関にいわば固定され、中板だけがすべることになり、変
形が円滑に行われ、従って、設計した通りのシール面圧
(ビードによる)を得られる。また、すべることによ
り、ビード頂部のコーティング層の剥離が防止され、耐
久性の高いガスケットを得られる。
【図1】第一実施例の断面図。
【図2】第二実施例の断面図。
1 上板 2 下板 3 中板 4 表面コーティング層 5 層間コーティング層 6 ビード 7 液体穴
Claims (3)
- 【請求項1】 複数枚の母材構成板を積層して構成した
金属積層形ガスケットにおいて、母材構成板にフッ素ゴ
ム、NBRなど機関のガスケット重合面に対して馴じみ
性の良いゴム系の素材より成る表面コーティング層とシ
リコン樹脂、フッ素樹脂、エポキシ樹脂など樹脂系の素
材より成る層間コーティング層を設けてこれらコーティ
ング層間に前記母材構成板を介在させると共に、母材構
成板の適宜のものに液体穴シール用のビードを設けた、
金属積層形ガスケット。 - 【請求項2】 表面コーティング層の厚さを層間コーテ
ィング層の厚さより厚くした、請求項1記載の金属積層
形ガスケット。 - 【請求項3】 層間コーティング層を母材構成板に対し
てすべり性の良い樹脂系素材で構成した、請求項1又は
2記載の金属積層形ガスケット。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8016264A JPH09210207A (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 金属積層形ガスケット |
US08/791,156 US5893566A (en) | 1996-02-01 | 1997-01-28 | Metal laminate gasket with different coating layers |
KR1019970002521A KR100227328B1 (ko) | 1996-02-01 | 1997-01-29 | 금속적층형 가스킷 |
EP97300651A EP0787934B1 (en) | 1996-02-01 | 1997-01-31 | Metal laminate gasket with different coating layers |
DE69711475T DE69711475T2 (de) | 1996-02-01 | 1997-01-31 | Mehrschichtige Metalldichtung mit verschiedenen Überzugsschichten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8016264A JPH09210207A (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 金属積層形ガスケット |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09210207A true JPH09210207A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=11911706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8016264A Pending JPH09210207A (ja) | 1996-02-01 | 1996-02-01 | 金属積層形ガスケット |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5893566A (ja) |
EP (1) | EP0787934B1 (ja) |
JP (1) | JPH09210207A (ja) |
KR (1) | KR100227328B1 (ja) |
DE (1) | DE69711475T2 (ja) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10259872A (ja) * | 1997-03-19 | 1998-09-29 | Nippon Reinz Co Ltd | シリンダヘッドガスケット |
JPH10259871A (ja) * | 1997-03-19 | 1998-09-29 | Nippon Reinz Co Ltd | シリンダヘッドガスケット |
DE29720941U1 (de) * | 1997-11-26 | 1998-03-19 | Heinrich Gillet Gmbh & Co Kg, 67480 Edenkoben | Motorflansch |
JP2913400B1 (ja) * | 1998-05-08 | 1999-06-28 | 石川ガスケット株式会社 | 金属板ガスケット |
US6247704B1 (en) * | 1998-07-30 | 2001-06-19 | Dana Corporation | Gasket with dynamic embossment |
GB2344773A (en) * | 1998-12-15 | 2000-06-21 | Federal Mogul Technology Ltd | Gasket coating |
JP2001132582A (ja) * | 1999-11-10 | 2001-05-15 | Mitsubishi Electric Corp | 筒内噴射用燃料噴射弁 |
JP2002013640A (ja) * | 2000-06-29 | 2002-01-18 | Uchiyama Mfg Corp | シリンダヘッドガスケット |
JP2002054740A (ja) * | 2000-08-07 | 2002-02-20 | Ishikawa Gasket Co Ltd | 多気筒用のヘッドガスケット |
US6460512B1 (en) | 2000-10-16 | 2002-10-08 | International Engine Intellectual Property Company, L.L.C. | Combustion gasket having dual material structures |
KR100442245B1 (ko) * | 2001-11-07 | 2004-07-30 | 엘지전자 주식회사 | 드럼세탁기의 드럼브라켓 체결 구조 |
US20030151211A1 (en) * | 2002-02-11 | 2003-08-14 | Chen Colin C. | MLS gasket with variable bead stopper layer |
DE10337677A1 (de) * | 2003-08-16 | 2005-03-17 | Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh | Metallische Flachdichtung |
US20060131817A1 (en) * | 2004-12-17 | 2006-06-22 | Kerelchuk Colin J | Gasket assembly for joints experiencing thermally induced movement |
KR20170000076U (ko) | 2016-08-18 | 2017-01-04 | 우주가스팩공업(주) | 멀티 캠프로파일 가스켓 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5150910A (en) * | 1990-07-02 | 1992-09-29 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Gasket with soft and hard seal coatings |
JP2521155Y2 (ja) * | 1990-08-07 | 1996-12-25 | 石川ガスケット 株式会社 | 断熱性金属積層形ガスケット |
WO1993008420A1 (en) * | 1991-10-21 | 1993-04-29 | Mccord Payen Incorporated | Embossed composite gasket |
US5330200A (en) * | 1992-12-04 | 1994-07-19 | Caterpillar, Inc. | Gasket assembly for sealed joints experiencing thermally induced movement |
US5490681A (en) * | 1994-09-22 | 1996-02-13 | Dana Corporation | Three layer metal gasket with dual coating |
-
1996
- 1996-02-01 JP JP8016264A patent/JPH09210207A/ja active Pending
-
1997
- 1997-01-28 US US08/791,156 patent/US5893566A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-01-29 KR KR1019970002521A patent/KR100227328B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-01-31 EP EP97300651A patent/EP0787934B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-01-31 DE DE69711475T patent/DE69711475T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69711475D1 (de) | 2002-05-08 |
DE69711475T2 (de) | 2003-01-09 |
US5893566A (en) | 1999-04-13 |
EP0787934A1 (en) | 1997-08-06 |
KR970062436A (ko) | 1997-09-12 |
KR100227328B1 (ko) | 1999-11-01 |
EP0787934B1 (en) | 2002-04-03 |
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