JPH09210207A - 金属積層形ガスケット - Google Patents

金属積層形ガスケット

Info

Publication number
JPH09210207A
JPH09210207A JP8016264A JP1626496A JPH09210207A JP H09210207 A JPH09210207 A JP H09210207A JP 8016264 A JP8016264 A JP 8016264A JP 1626496 A JP1626496 A JP 1626496A JP H09210207 A JPH09210207 A JP H09210207A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coating layer
plate
gasket
base material
metal laminated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8016264A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshio Miyaou
宮應芳男
Susumu Inamura
稲村進
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ishikawa Gasket Co Ltd
Original Assignee
Ishikawa Gasket Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ishikawa Gasket Co Ltd filed Critical Ishikawa Gasket Co Ltd
Priority to JP8016264A priority Critical patent/JPH09210207A/ja
Priority to US08/791,156 priority patent/US5893566A/en
Priority to KR1019970002521A priority patent/KR100227328B1/ko
Priority to EP97300651A priority patent/EP0787934B1/en
Priority to DE69711475T priority patent/DE69711475T2/de
Publication of JPH09210207A publication Critical patent/JPH09210207A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818—Flat gaskets
    • F16J15/0825—Flat gaskets laminated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818—Flat gaskets
    • F16J2015/085—Flat gaskets without fold over
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
    • F16J15/0818—Flat gaskets
    • F16J2015/0856—Flat gaskets with a non-metallic coating or strip

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱や締付け荷重に対処した金属積層形ガスケ
ットを提供する。 【解決手段】 上板１、下板２および中板３を母材構成
板とする金属積層形ガスケットの上板１と下板２にフッ
素ゴムなど機関のガスケット重合面に対して馴じみ性の
良いゴム系の素材より成る表面コーティング層４を設
け、中板３の両面にはシリコン樹脂など樹脂系の素材よ
り成る層間コーティング層５を設けてこれらコーティン
グ層４，５間に前記各板１，２を介在させ、中板３には
液体穴７シール用のビード６を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数枚の母材構成板を
積層して構成した金属積層形ガスケットに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】母材構成板に表面コーティング層や層間
コーティング層を設けて金属接触による液体漏れを防ぐ
ようにした構造の金属積層形ガスケットは具体例を挙げ
るまでもなく公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】表面コーティング層は
機関のガスケット重合面に馴じむことにより、重合面の
ミクロ単位の凹凸を通じての流体（ガス）漏れを防ぎ、
また、層間コーティング層は、ガスケット母材間の隙間
を通じての流体（水など）漏れを防ぐものであるが、そ
の素材によって熱或いは締付け荷重によりヘタリ（圧縮
永久歪）が大きく、流体漏れが生じることがある。
【０００４】本発明は斯様な従来例の欠点に着目し、熱
や締付け荷重に対処したコーティング層を備えた金属積
層形ガスケットを提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】複数枚の母材構成板を積
層して構成した金属積層形ガスケットにおいて、母材構
成板にフッ素ゴム、ＮＢＲなど機関のガスケット重合面
に対して馴じみ性の良いゴム系の素材より成る表面コー
ティング層とシリコン樹脂、フッ素樹脂、エポキシ樹脂
など樹脂系の素材より成る層間コーティング層を設けて
これらコーティング層間に前記母材構成板を介在させる
と共に、母材構成板の適宜のものに液体穴シール用のビ
ードを設けた構成を基本とする。
【０００６】
【実施例】図面は本発明に係る金属積層形ガスケットの
実施例を示し、図１は第一実施例の断面図、図２は第二
実施例の断面図である。
【０００７】図１で示す第一実施例のものは、母材構成
板である上板１、下板２および中板３の３枚構造で成る
金属積層形ガスケットを示し、上板１と下板２の表面側
にフッ素ゴムより成る表面コーティング層４を層設し、
中板３の両面にシリコン樹脂より成る層間コーティング
層５，５を設け、これらコーティング層４，５間に上板
１、下板２および中板３の母材構成板を介在させるよう
にし、中板３には、液体穴７シール用のビード６を設け
て構成したものである。
【０００８】表面コーティング層４は、フッ素ゴムの外
にＮＢＲなど機関のガスケット重合面に対して馴じみ性
の良いゴム系の素材で構成させ、また、層間コーティン
グ層５は、シリコン樹脂の外にフッ素樹脂、エポキシ樹
脂などで構成させ、すべり性の良いものを用いると潤滑
によりビード頂部のコーティング層の剥離が防止できて
良い。
【０００９】また、表面コーティング層４は層間コーテ
ィング層５の層厚より厚くしてあり、層間コーティング
層５を中板３に層設せずに、上板１および下板２側に層
設するようにしても良い。
【００１０】図２で示す第二実施例は、上板１と下板２
のみで構成した金属積層形ガスケットを示し、第一実施
例と同様に上板１と下板２のそれぞれ表面コーティング
層４を設け、層間コーティング層５は下板２側に設け、
また、下板２にビード６を形成したもので、残余の点は
第一実施例と同様である。
【００１１】
【発明の効果】本発明は前記の通りの構成であるから、
熱及び締付け荷重によりヘタリが大きいが、馴じみ性
（密接性）の優れたゴム系の素材により表面コーティン
グ層を設けてこれを機関のガスケット重合面に密接させ
るように、また、あまり馴じみ性を必要としない層間コ
ーティング層をヘタリの少ない樹脂系素材で構成してあ
るから、ガスケット全体のヘタリを低減し、耐久性の高
いシール性能を備えた金属積層形ガスケットを提供でき
る。
【００１２】また、請求項２の発明によれば、層間コー
ティング層の厚さを、極力薄くすることにより、さらに
ガスケット全体のヘタリを低減することができる。
【００１３】さらに、請求項３の発明によれば、ビード
が変形する際、上下板は表面コーティング層によって機
関にいわば固定され、中板だけがすべることになり、変
形が円滑に行われ、従って、設計した通りのシール面圧
（ビードによる）を得られる。また、すべることによ
り、ビード頂部のコーティング層の剥離が防止され、耐
久性の高いガスケットを得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施例の断面図。
【図２】第二実施例の断面図。
【符号の説明】
１ 上板 ２ 下板 ３ 中板 ４ 表面コーティング層 ５ 層間コーティング層 ６ ビード ７ 液体穴

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数枚の母材構成板を積層して構成した
    金属積層形ガスケットにおいて、母材構成板にフッ素ゴ
    ム、ＮＢＲなど機関のガスケット重合面に対して馴じみ
    性の良いゴム系の素材より成る表面コーティング層とシ
    リコン樹脂、フッ素樹脂、エポキシ樹脂など樹脂系の素
    材より成る層間コーティング層を設けてこれらコーティ
    ング層間に前記母材構成板を介在させると共に、母材構
    成板の適宜のものに液体穴シール用のビードを設けた、
    金属積層形ガスケット。
  2. 【請求項２】 表面コーティング層の厚さを層間コーテ
    ィング層の厚さより厚くした、請求項１記載の金属積層
    形ガスケット。
  3. 【請求項３】 層間コーティング層を母材構成板に対し
    てすべり性の良い樹脂系素材で構成した、請求項１又は
    ２記載の金属積層形ガスケット。
JP8016264A 1996-02-01 1996-02-01 金属積層形ガスケット Pending JPH09210207A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8016264A JPH09210207A (ja) 1996-02-01 1996-02-01 金属積層形ガスケット
US08/791,156 US5893566A (en) 1996-02-01 1997-01-28 Metal laminate gasket with different coating layers
KR1019970002521A KR100227328B1 (ko) 1996-02-01 1997-01-29 금속적층형 가스킷
EP97300651A EP0787934B1 (en) 1996-02-01 1997-01-31 Metal laminate gasket with different coating layers
DE69711475T DE69711475T2 (de) 1996-02-01 1997-01-31 Mehrschichtige Metalldichtung mit verschiedenen Überzugsschichten

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8016264A JPH09210207A (ja) 1996-02-01 1996-02-01 金属積層形ガスケット

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH09210207A true JPH09210207A (ja) 1997-08-12

Family

ID=11911706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8016264A Pending JPH09210207A (ja) 1996-02-01 1996-02-01 金属積層形ガスケット

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5893566A (ja)
EP (1) EP0787934B1 (ja)
JP (1) JPH09210207A (ja)
KR (1) KR100227328B1 (ja)
DE (1) DE69711475T2 (ja)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10259872A (ja) * 1997-03-19 1998-09-29 Nippon Reinz Co Ltd シリンダヘッドガスケット
JPH10259871A (ja) * 1997-03-19 1998-09-29 Nippon Reinz Co Ltd シリンダヘッドガスケット
DE29720941U1 (de) * 1997-11-26 1998-03-19 Heinrich Gillet Gmbh & Co Kg, 67480 Edenkoben Motorflansch
JP2913400B1 (ja) * 1998-05-08 1999-06-28 石川ガスケット株式会社 金属板ガスケット
US6247704B1 (en) * 1998-07-30 2001-06-19 Dana Corporation Gasket with dynamic embossment
GB2344773A (en) * 1998-12-15 2000-06-21 Federal Mogul Technology Ltd Gasket coating
JP2001132582A (ja) * 1999-11-10 2001-05-15 Mitsubishi Electric Corp 筒内噴射用燃料噴射弁
JP2002013640A (ja) * 2000-06-29 2002-01-18 Uchiyama Mfg Corp シリンダヘッドガスケット
JP2002054740A (ja) * 2000-08-07 2002-02-20 Ishikawa Gasket Co Ltd 多気筒用のヘッドガスケット
US6460512B1 (en) 2000-10-16 2002-10-08 International Engine Intellectual Property Company, L.L.C. Combustion gasket having dual material structures
KR100442245B1 (ko) * 2001-11-07 2004-07-30 엘지전자 주식회사 드럼세탁기의 드럼브라켓 체결 구조
US20030151211A1 (en) * 2002-02-11 2003-08-14 Chen Colin C. MLS gasket with variable bead stopper layer
DE10337677A1 (de) * 2003-08-16 2005-03-17 Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh Metallische Flachdichtung
US20060131817A1 (en) * 2004-12-17 2006-06-22 Kerelchuk Colin J Gasket assembly for joints experiencing thermally induced movement
KR20170000076U (ko) 2016-08-18 2017-01-04 우주가스팩공업(주) 멀티 캠프로파일 가스켓

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5150910A (en) * 1990-07-02 1992-09-29 Ishikawa Gasket Co., Ltd. Gasket with soft and hard seal coatings
JP2521155Y2 (ja) * 1990-08-07 1996-12-25 石川ガスケット 株式会社 断熱性金属積層形ガスケット
WO1993008420A1 (en) * 1991-10-21 1993-04-29 Mccord Payen Incorporated Embossed composite gasket
US5330200A (en) * 1992-12-04 1994-07-19 Caterpillar, Inc. Gasket assembly for sealed joints experiencing thermally induced movement
US5490681A (en) * 1994-09-22 1996-02-13 Dana Corporation Three layer metal gasket with dual coating

Also Published As

Publication number Publication date
DE69711475D1 (de) 2002-05-08
DE69711475T2 (de) 2003-01-09
US5893566A (en) 1999-04-13
EP0787934A1 (en) 1997-08-06
KR970062436A (ko) 1997-09-12
KR100227328B1 (ko) 1999-11-01
EP0787934B1 (en) 2002-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH09210207A (ja) 金属積層形ガスケット
US4799695A (en) Metallic gasket
US6682080B2 (en) Cylinder head gasket
US5791659A (en) Metal gasket
US5615898A (en) Bead seal motorcycle gasket
JP3547417B2 (ja) メタルガスケット
US6893023B2 (en) Metal gasket with partial coating
JP2000145969A (ja) ガスケット
KR0174743B1 (ko) 넓은 밀봉구역을 가진 강박판 적층 개스킷
JP2009503404A (ja) ガスケットアセンブリ
JP3709365B2 (ja) メタルガスケット
JPH0717888Y2 (ja) シリンダヘッド用金属積層形ガスケット
JP3372644B2 (ja) シリンダヘッドガスケット
JPH0613435Y2 (ja) シリンダヘッド用金属積層形ガスケット
JPH0477592A (ja) メタルガスケット
JPS63214570A (ja) メタルガスケツト
JPH09112698A (ja) ヘッドガスケット
JP2002054742A (ja) ヘッドガスケット
JP2588827Y2 (ja) メタルガスケット
JP2580808Y2 (ja) 金属積層形ガスケット
JP3769523B2 (ja) シリンダヘッドガスケット
JPH0616769U (ja) グラファイト層を備えた金属積層形ガスケット
JPH0447491Y2 (ja)
JPH08291865A (ja) シリンダヘッドガスケット
JP2551447Y2 (ja) ガスケット