JPH09209546A - タイルユニツト及びその製造方法 - Google Patents
タイルユニツト及びその製造方法Info
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- JPH09209546A JPH09209546A JP4941896A JP4941896A JPH09209546A JP H09209546 A JPH09209546 A JP H09209546A JP 4941896 A JP4941896 A JP 4941896A JP 4941896 A JP4941896 A JP 4941896A JP H09209546 A JPH09209546 A JP H09209546A
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- Japan
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- tile
- joint gap
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- joint
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- Finishing Walls (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】タイルどうしの連結強度を強くして、重たい外
装用タイルにも適用できるタイルユニツト及び目地剤に
対する接着性に優れたタイルユニツトの生産性を向上で
きるタイルユニツトの製造の提供。 【解決手段】目地間隙３を設けて複数枚のタイル２，２
…を配列してタイル群４を形成し、隣接するタイル２，
２の裏面側縁２ａ，２ａどうしに目地間隙３を跨ぐテー
プ１０を接合してタイル群４を連結するタイルユニツト
の製造方法において、テープ１０として、合成樹脂シー
ト１１の両側縁に粘着剤層１２，１２を形成すると共に
目地間隔３を跨ぐ部分に相当する中央域を粘着剤層のな
い非粘着域１３とした粘着テープを用いること。
装用タイルにも適用できるタイルユニツト及び目地剤に
対する接着性に優れたタイルユニツトの生産性を向上で
きるタイルユニツトの製造の提供。 【解決手段】目地間隙３を設けて複数枚のタイル２，２
…を配列してタイル群４を形成し、隣接するタイル２，
２の裏面側縁２ａ，２ａどうしに目地間隙３を跨ぐテー
プ１０を接合してタイル群４を連結するタイルユニツト
の製造方法において、テープ１０として、合成樹脂シー
ト１１の両側縁に粘着剤層１２，１２を形成すると共に
目地間隔３を跨ぐ部分に相当する中央域を粘着剤層のな
い非粘着域１３とした粘着テープを用いること。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数枚のタイルを
目地間隙を設けて配列したタイル群の裏面をテープで連
結したタイルユニツト及びその製造方法に関するもので
ある。
目地間隙を設けて配列したタイル群の裏面をテープで連
結したタイルユニツト及びその製造方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来のタイルユニツトは、隣接するタイ
ルの裏面側縁どうしに紙テープを耐水性接着剤で接着
し、隣接するタイルどうしを連結したものがある。（例
えば、実開昭５４−１６０８１８号公報参照）。
ルの裏面側縁どうしに紙テープを耐水性接着剤で接着
し、隣接するタイルどうしを連結したものがある。（例
えば、実開昭５４−１６０８１８号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のタイルユニツト
にあつては、施工時に用いるタイル接着剤の水分を紙テ
ープが吸収し、紙テープの引張強度を低下させるため、
重たい外装用タイルに不向きであつた。更に、タイルユ
ニツトの製造は、予め紙テープの片側全面に耐水性接着
剤を塗布し、耐水性接着剤が乾燥する前に紙テープをタ
イルの裏面側縁に接着し、耐水性接着剤を乾燥する必要
がある。そのため、タイルユニツトの製造に多くの手間
を必要とし、生産性が悪い問題があつた。
にあつては、施工時に用いるタイル接着剤の水分を紙テ
ープが吸収し、紙テープの引張強度を低下させるため、
重たい外装用タイルに不向きであつた。更に、タイルユ
ニツトの製造は、予め紙テープの片側全面に耐水性接着
剤を塗布し、耐水性接着剤が乾燥する前に紙テープをタ
イルの裏面側縁に接着し、耐水性接着剤を乾燥する必要
がある。そのため、タイルユニツトの製造に多くの手間
を必要とし、生産性が悪い問題があつた。
【０００４】そこで、本発明は、タイルどうしの連結強
度を強くして、重たい外装用タイルにも適用できるタイ
ルユニツトの提供を目的とする。更に、本発明は、目地
剤に対する接着性に優れたタイルユニツトの生産性を向
上できるタイルユニツトの製造の提供を目的とする。
度を強くして、重たい外装用タイルにも適用できるタイ
ルユニツトの提供を目的とする。更に、本発明は、目地
剤に対する接着性に優れたタイルユニツトの生産性を向
上できるタイルユニツトの製造の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
要旨は、複数枚のタイルを目地間隙を設けて配列したタ
イル群の裏面を、隣接するタイルの裏面側縁どうしに目
地間隙を跨いで接合するテープで連結したタイルユニツ
トにおいて、前記テープの基材を合成樹脂シートで成形
したことを特徴とするタイルユニツトである。テープ
は、基材が合成樹脂シートで成形されているため、同じ
厚みの紙に比べて引張強度が強く、更に耐水性があるた
め、施工時のタイル接着剤中に含まれる水分により引張
強度を低下させることはない。そのため、本発明にあつ
ては、重たい外装用タイルにも適用できる。
要旨は、複数枚のタイルを目地間隙を設けて配列したタ
イル群の裏面を、隣接するタイルの裏面側縁どうしに目
地間隙を跨いで接合するテープで連結したタイルユニツ
トにおいて、前記テープの基材を合成樹脂シートで成形
したことを特徴とするタイルユニツトである。テープ
は、基材が合成樹脂シートで成形されているため、同じ
厚みの紙に比べて引張強度が強く、更に耐水性があるた
め、施工時のタイル接着剤中に含まれる水分により引張
強度を低下させることはない。そのため、本発明にあつ
ては、重たい外装用タイルにも適用できる。
【０００６】請求項２記載の本発明の要旨は、前記テー
プは、前記接合を粘着剤で行うと共に、前記目地間隙を
跨ぐ部分に粘着剤層のない非粘着域を形成した請求項１
記載のタイルユニツトである。一般に目地剤と粘着剤層
との接着の相性は悪いが、本発明にあつては、目地間隙
を跨ぐ部分を非粘着域としてあるため、目地間隙に位置
するテープ部分と目地剤との接着性を良好にできる。ま
た、目地剤を施さない場合でも、目地間隙を形成するテ
ープの非粘着域に塵等が付着することはない。
プは、前記接合を粘着剤で行うと共に、前記目地間隙を
跨ぐ部分に粘着剤層のない非粘着域を形成した請求項１
記載のタイルユニツトである。一般に目地剤と粘着剤層
との接着の相性は悪いが、本発明にあつては、目地間隙
を跨ぐ部分を非粘着域としてあるため、目地間隙に位置
するテープ部分と目地剤との接着性を良好にできる。ま
た、目地剤を施さない場合でも、目地間隙を形成するテ
ープの非粘着域に塵等が付着することはない。
【０００７】請求項３記載の本発明の要旨は、前記テー
プは、前記目地間隙を跨ぐ部分に、多数の透孔を設けて
ある請求項１又は２記載のタイルユニツトである。施工
する場合には、タイル接着剤が目地間隙に位置するテー
プ部分の多数の透孔を通過してテープ部分の表面へ出る
ため、タイル接着剤が目地剤となつて目地部を形成でき
る。従って、本発明にあつては、テープが存在する目地
間隙もテープが存在しない目地間隙も同一のタイル接着
剤で形成した綺麗な目地部を得ることが可能となる。
プは、前記目地間隙を跨ぐ部分に、多数の透孔を設けて
ある請求項１又は２記載のタイルユニツトである。施工
する場合には、タイル接着剤が目地間隙に位置するテー
プ部分の多数の透孔を通過してテープ部分の表面へ出る
ため、タイル接着剤が目地剤となつて目地部を形成でき
る。従って、本発明にあつては、テープが存在する目地
間隙もテープが存在しない目地間隙も同一のタイル接着
剤で形成した綺麗な目地部を得ることが可能となる。
【０００８】請求項４記載の本発明の要旨は、目地間隙
を設けて複数枚のタイルを配列してタイル群を形成し、
隣接するタイルの裏面側縁どうしに目地間隙を跨ぐテー
プを接合してタイル群を連結するタイルユニツトの製造
方法において、前記テープとして、合成樹脂シートの両
側縁に粘着剤層を形成すると共に目地間隔を跨ぐ部分に
相当する中央域を粘着剤層のない非粘着域とした粘着テ
ープを用いることを特徴とするタイルユニツトの製造方
法である。本発明にあつては、複数枚のタイルを配列し
たタイル群に粘着テープを接合するだけで、直ちに隣接
するタイルどうしを連結でき、生産性の向上が図れる。
更に、本発明にあつては、目地間隙を跨ぐテープ部分を
非粘着域としてあるため、目地間隙に位置するテープ部
分と目地剤との接着性が良好なタイルユニツトを製造で
きる。
を設けて複数枚のタイルを配列してタイル群を形成し、
隣接するタイルの裏面側縁どうしに目地間隙を跨ぐテー
プを接合してタイル群を連結するタイルユニツトの製造
方法において、前記テープとして、合成樹脂シートの両
側縁に粘着剤層を形成すると共に目地間隔を跨ぐ部分に
相当する中央域を粘着剤層のない非粘着域とした粘着テ
ープを用いることを特徴とするタイルユニツトの製造方
法である。本発明にあつては、複数枚のタイルを配列し
たタイル群に粘着テープを接合するだけで、直ちに隣接
するタイルどうしを連結でき、生産性の向上が図れる。
更に、本発明にあつては、目地間隙を跨ぐテープ部分を
非粘着域としてあるため、目地間隙に位置するテープ部
分と目地剤との接着性が良好なタイルユニツトを製造で
きる。
【０００９】請求項５記載の本発明の要旨は、前記粘着
テープの中央域に、多数の透孔を設けてある請求項４記
載のタイルユニツトの製造方法である。本発明にあつて
は、目地間隙に位置するテープ部分に多数の透孔がある
タイルユニツトを簡単に製造できる。
テープの中央域に、多数の透孔を設けてある請求項４記
載のタイルユニツトの製造方法である。本発明にあつて
は、目地間隙に位置するテープ部分に多数の透孔がある
タイルユニツトを簡単に製造できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るタイルユニツ
ト及びその製造方法を図面に示す実施の形態に基づいて
説明する。本発明タイルユニツト１は、図１及び図２
（Ａ）に示す如く、隣接するタイル２，２の間に目地間
隙３を設けて複数枚のタイル２，２…を配列したタイル
４群の裏面を、隣接するタイル２，２の裏面側縁２ａ，
２ａどうしに目地間隙３を跨いで接合するテープ１０で
連結し、テープ１０の基材を合成樹脂シートで成形して
ある。
ト及びその製造方法を図面に示す実施の形態に基づいて
説明する。本発明タイルユニツト１は、図１及び図２
（Ａ）に示す如く、隣接するタイル２，２の間に目地間
隙３を設けて複数枚のタイル２，２…を配列したタイル
４群の裏面を、隣接するタイル２，２の裏面側縁２ａ，
２ａどうしに目地間隙３を跨いで接合するテープ１０で
連結し、テープ１０の基材を合成樹脂シートで成形して
ある。
【００１１】前記テープ１０は、帯状の基材１１とし
て、厚みが２０〜１５０μｍ（好ましくは、５０〜１０
０μｍ）のポリエステル樹脂シート又はポリプロピレン
樹脂シート等の合成樹脂シートが用いられ、貼着面側に
粘着剤層１２が形成された粘着テープである。テープ１
０は、基材１１が合成樹脂シートで成形されているた
め、同じ厚みの紙に比べて引張強度が強く且つ耐水性が
あるため、施工時のタイル接着剤中に含まれる水分で引
張強度を低下させることもなく、軽い内装タイルは勿論
のこと重たい外装用タイル２，２…も連結することがで
きる。
て、厚みが２０〜１５０μｍ（好ましくは、５０〜１０
０μｍ）のポリエステル樹脂シート又はポリプロピレン
樹脂シート等の合成樹脂シートが用いられ、貼着面側に
粘着剤層１２が形成された粘着テープである。テープ１
０は、基材１１が合成樹脂シートで成形されているた
め、同じ厚みの紙に比べて引張強度が強く且つ耐水性が
あるため、施工時のタイル接着剤中に含まれる水分で引
張強度を低下させることもなく、軽い内装タイルは勿論
のこと重たい外装用タイル２，２…も連結することがで
きる。
【００１２】前記テープ１０は、基材１１の貼着面側の
全面にアクリル系粘着剤等からなる粘着剤層１２を形成
するか（図示省略）、または図２（Ａ）又は図３に示す
如く、タイル２の裏面側縁２ａに接着する両側縁に粘着
剤層１２，１２を形成すると共に目地間隙３を跨ぐ部分
に粘着剤層のない非粘着域１３を形成する。テープ１０
は、非粘着域１３を形成することにより、図２（Ｂ）に
示す施工時において、目地間隙３に位置するテープ部分
と目地剤２１との接着性を良好にでき、目地剤を施さな
い場合（図示省略）でも、目地間隙３を形成するテープ
の非粘着域１３に塵等が付着することはない。
全面にアクリル系粘着剤等からなる粘着剤層１２を形成
するか（図示省略）、または図２（Ａ）又は図３に示す
如く、タイル２の裏面側縁２ａに接着する両側縁に粘着
剤層１２，１２を形成すると共に目地間隙３を跨ぐ部分
に粘着剤層のない非粘着域１３を形成する。テープ１０
は、非粘着域１３を形成することにより、図２（Ｂ）に
示す施工時において、目地間隙３に位置するテープ部分
と目地剤２１との接着性を良好にでき、目地剤を施さな
い場合（図示省略）でも、目地間隙３を形成するテープ
の非粘着域１３に塵等が付着することはない。
【００１３】前記テープ１０は、目地間隙３を跨ぐ部分
に、多数の長孔又は丸孔等からなる透孔１４，１４…を
必要に応じて設けてある。本発明タイルユニツト１は、
施工時において、躯体３０とタイル２とを接合するタイ
ル接着剤２０が多数の透孔１４，１４…を通過してテー
プ部分の表面へ出るため、テープが存在する目地間隙も
テープが存在しない目地間隙も同一のタイル接着剤から
なる目地剤２１で綺麗な目地部を得ることができる。
に、多数の長孔又は丸孔等からなる透孔１４，１４…を
必要に応じて設けてある。本発明タイルユニツト１は、
施工時において、躯体３０とタイル２とを接合するタイ
ル接着剤２０が多数の透孔１４，１４…を通過してテー
プ部分の表面へ出るため、テープが存在する目地間隙も
テープが存在しない目地間隙も同一のタイル接着剤から
なる目地剤２１で綺麗な目地部を得ることができる。
【００１４】本発明タイルユニツト１の製造は、次の如
く行われる。先ず、図４に示すタイル配列升４０の凹部
４１，４１に、裏面を上向きにしたタイル２，２…を嵌
入して、図１に示す如く、隣接するタイル２，２の間に
目地間隙３を形成したタイル群４を形成する。次に、隣
接するタイル２，２の裏面側縁２ａ，２ａどうしに目地
間隙３を跨ぐように前記粘着テープ１０，１０を接合
し、タイル群４を連結する。最後に、テープ１０，１０
で連結したタイル群４をタイル配列升４０から取出し、
図２（Ａ）に示す本発明タイルユニツト１を得る。な
お、本発明タイルユニツト１は、図３に示す如く、目地
間隙３に露出するテープ１０の粘着剤層１２，１２の部
分に、セメント等の粉又は砂等の粒子等からなる被覆材
４０を必要に応じて貼着し、目地剤の接着を向上させる
こともある。また、貼着面側の全面に粘着剤層１２を形
成したテープ１０（図示省略）を用いるときにも、目地
間隙３に露出するテープ１０の粘着剤層１２の部分に上
記被覆材４０を必要に応じて貼着し、目地剤の接着を向
上させることもある。
く行われる。先ず、図４に示すタイル配列升４０の凹部
４１，４１に、裏面を上向きにしたタイル２，２…を嵌
入して、図１に示す如く、隣接するタイル２，２の間に
目地間隙３を形成したタイル群４を形成する。次に、隣
接するタイル２，２の裏面側縁２ａ，２ａどうしに目地
間隙３を跨ぐように前記粘着テープ１０，１０を接合
し、タイル群４を連結する。最後に、テープ１０，１０
で連結したタイル群４をタイル配列升４０から取出し、
図２（Ａ）に示す本発明タイルユニツト１を得る。な
お、本発明タイルユニツト１は、図３に示す如く、目地
間隙３に露出するテープ１０の粘着剤層１２，１２の部
分に、セメント等の粉又は砂等の粒子等からなる被覆材
４０を必要に応じて貼着し、目地剤の接着を向上させる
こともある。また、貼着面側の全面に粘着剤層１２を形
成したテープ１０（図示省略）を用いるときにも、目地
間隙３に露出するテープ１０の粘着剤層１２の部分に上
記被覆材４０を必要に応じて貼着し、目地剤の接着を向
上させることもある。
【００１５】本発明タイルユニツト１を用いた施工は、
次の如く行われる。先ず、施工躯体３０又は本発明タイ
ルユニツト１のタイル２，２…の裏面に、樹脂系接着剤
またはセメントモルタル等からなる接着剤２０を塗布す
る。次に、躯体３０に接着剤２０を介して本発明タイル
ユニツト１のタイル２，２…の裏面を圧着してタイル貼
着壁面を得る。テープ１０の目地間隙３を跨ぐ部分に多
数の透孔１４，１４…を設けてある場合には、この圧着
のとき、タイル接着剤２０が多数の透孔１４，１４…を
通過してテープ部分の表面へ出るため、テープが存在す
る目地間隙３もテープが存在しない目地間隙３も同一の
タイル接着剤２０からなる目地剤２１で綺麗な目地部を
得ることができる。必要に応じて、目地間隙３に別異の
目地剤（図示省略）を塗布して目地を仕上げることもあ
る。
次の如く行われる。先ず、施工躯体３０又は本発明タイ
ルユニツト１のタイル２，２…の裏面に、樹脂系接着剤
またはセメントモルタル等からなる接着剤２０を塗布す
る。次に、躯体３０に接着剤２０を介して本発明タイル
ユニツト１のタイル２，２…の裏面を圧着してタイル貼
着壁面を得る。テープ１０の目地間隙３を跨ぐ部分に多
数の透孔１４，１４…を設けてある場合には、この圧着
のとき、タイル接着剤２０が多数の透孔１４，１４…を
通過してテープ部分の表面へ出るため、テープが存在す
る目地間隙３もテープが存在しない目地間隙３も同一の
タイル接着剤２０からなる目地剤２１で綺麗な目地部を
得ることができる。必要に応じて、目地間隙３に別異の
目地剤（図示省略）を塗布して目地を仕上げることもあ
る。
【００１６】
【発明の効果】以上詳述の如く、本発明は、次の如き優
れた効果を有する。請求項１記載の本発明は、基材が強
度的に強い合成樹脂シートで成形されたテープを用いる
ため、施工時のタイル接着剤中に含まれる水分で引張強
度を低下させることもなく、重たい外装用タイルにも適
用できる。請求項２記載の本発明は、目地間隙を跨ぐテ
ープ部分を非粘着域としてあるため、目地間隙に位置す
るテープ部分と目地剤との接着性を良好にできると共
に、目地剤を施さない場合でも、目地間隙を形成するテ
ープの非粘着域に塵等が付着することはないため、施工
時に綺麗な目地部を得ることができる。
れた効果を有する。請求項１記載の本発明は、基材が強
度的に強い合成樹脂シートで成形されたテープを用いる
ため、施工時のタイル接着剤中に含まれる水分で引張強
度を低下させることもなく、重たい外装用タイルにも適
用できる。請求項２記載の本発明は、目地間隙を跨ぐテ
ープ部分を非粘着域としてあるため、目地間隙に位置す
るテープ部分と目地剤との接着性を良好にできると共
に、目地剤を施さない場合でも、目地間隙を形成するテ
ープの非粘着域に塵等が付着することはないため、施工
時に綺麗な目地部を得ることができる。
【００１７】請求項３記載の本発明は、目地間隙に位置
するテープ部分に多数の透孔があるため、このテープ部
分の表面をタイル接着剤で覆うことができ、テープが存
在する目地間隙もテープが存在しない目地間隙も同一の
タイル接着剤からなる綺麗な目地部を得ることができ
る。請求項４記載の本発明は、タイル群に粘着テープを
接合するだけで、直ちに隣接するタイルどうしを連結で
き、生産性の向上が図れると共に、目地間隙を跨ぐテー
プ部分を非粘着域としてあるため、目地間隙に位置する
テープ部分と目地剤との接着性が良好なタイルユニツト
を提供できる。請求項５記載の本発明は、目地間隙に位
置するテープ部分に多数の透孔があるタイルユニツトを
容易に製造できる。
するテープ部分に多数の透孔があるため、このテープ部
分の表面をタイル接着剤で覆うことができ、テープが存
在する目地間隙もテープが存在しない目地間隙も同一の
タイル接着剤からなる綺麗な目地部を得ることができ
る。請求項４記載の本発明は、タイル群に粘着テープを
接合するだけで、直ちに隣接するタイルどうしを連結で
き、生産性の向上が図れると共に、目地間隙を跨ぐテー
プ部分を非粘着域としてあるため、目地間隙に位置する
テープ部分と目地剤との接着性が良好なタイルユニツト
を提供できる。請求項５記載の本発明は、目地間隙に位
置するテープ部分に多数の透孔があるタイルユニツトを
容易に製造できる。
【図１】本発明の実施の形態を示すものであり、タイル
ユニツトを製造する途中を示す斜視図である。
ユニツトを製造する途中を示す斜視図である。
【図２】同実施の形態を示すものであり、（Ａ）はタイ
ルユニツトの一部を拡大断面した側面図であり、（Ｂ）
は施工状態の一部を拡大断面した側面図である。
ルユニツトの一部を拡大断面した側面図であり、（Ｂ）
は施工状態の一部を拡大断面した側面図である。
【図３】同実施の形態を示すものであり、タイルユニツ
トの一部を拡大した平面図である。
トの一部を拡大した平面図である。
【図４】本発明の実施の形態を示すものであり、タイル
ユニツトを製造する途中を示す斜視図である。
ユニツトを製造する途中を示す斜視図である。
【符号の説明】 ２…タイル ３…目地間隙 ４…タイル群 １０…テープ １１…基材 １２…粘着剤層 １３…非粘着域 １４…透孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 7/02 ＪＬＥ Ｃ０９Ｊ 7/02 ＪＬＥ
Claims (5)
- 【請求項１】 複数枚のタイルを目地間隙を設けて配列
したタイル群の裏面を、隣接するタイルの裏面側縁どう
しに目地間隙を跨いで接合するテープで連結したタイル
ユニツトにおいて、前記テープの基材を合成樹脂シート
で成形したことを特徴とするタイルユニツト。 - 【請求項２】 前記テープは、前記接合を粘着剤で行う
と共に、前記目地間隙を跨ぐ部分に粘着剤層のない非粘
着域を形成した請求項１記載のタイルユニツト。 - 【請求項３】 前記テープは、前記目地間隙を跨ぐ部分
に、多数の透孔を設けてある請求項１又は２記載のタイ
ルユニツト。 - 【請求項４】 目地間隙を設けて複数枚のタイルを配列
してタイル群を形成し、隣接するタイルの裏面側縁どう
しに目地間隙を跨ぐテープを接合してタイル群を連結す
るタイルユニツトの製造方法において、前記テープとし
て、合成樹脂シートの両側縁に粘着剤層を形成すると共
に目地間隔を跨ぐ部分に相当する中央域を粘着剤層のな
い非粘着域とした粘着テープを用いることを特徴とする
タイルユニツトの製造方法。 - 【請求項５】 前記粘着テープの中央域に、多数の透孔
を設けてある請求項４記載のタイルユニツトの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4941896A JPH09209546A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | タイルユニツト及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4941896A JPH09209546A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | タイルユニツト及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09209546A true JPH09209546A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=12830532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4941896A Pending JPH09209546A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | タイルユニツト及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09209546A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006044928A2 (en) | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Interface, Inc. | System and method for floor convering installation |
| US7757457B2 (en) | 2002-08-15 | 2010-07-20 | Interface, Inc. | System and method for floor covering installation |
| US9402496B2 (en) | 2000-09-19 | 2016-08-02 | Interface, Inc. | System for modular tile installation |
| US9691240B2 (en) | 2015-01-22 | 2017-06-27 | Interface, Inc. | Floor covering system with sensors |
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1996
- 1996-01-30 JP JP4941896A patent/JPH09209546A/ja active Pending
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