JPH0885038A - Processing machine - Google Patents
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- JPH0885038A JPH0885038A JP6248696A JP24869694A JPH0885038A JP H0885038 A JPH0885038 A JP H0885038A JP 6248696 A JP6248696 A JP 6248696A JP 24869694 A JP24869694 A JP 24869694A JP H0885038 A JPH0885038 A JP H0885038A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、被加工物に対して溝切
りや穿孔などの加工を施した後に、加工部の面取りなど
を行う加工機に関し、さらに詳しくは、加工機における
工具を保持した主軸の押圧力を一定に保持するための押
圧力制御機構を備えた加工機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a processing machine for chamfering a processed part after processing such as grooving and boring on a workpiece, and more particularly to holding a tool in the processing machine. The present invention relates to a processing machine equipped with a pressing force control mechanism for keeping the pressing force of the main spindle constant.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、被加工物に施された溝加工や穿
孔部の縁部は、各種工具などを用いて手作業により面取
りやバリ取りなどを行う場合もあるが、例えば、実開平
５−２８５１号公報などに示すように、マシニングセン
タを使用したり、あるいは、ボール盤、フライス盤、旋
盤などの通常の加工機械を使用することにより、加工部
のバリ取りや面取り加工が機械的に行われている。2. Description of the Related Art Generally, the groove of a workpiece or the edge of a perforated portion may be chamfered or deburred manually by using various tools. As shown in Japanese Patent Publication No.-2851 or the like, a deburring or chamfering process is mechanically performed by using a machining center or an ordinary processing machine such as a drilling machine, a milling machine or a lathe. There is.
【０００３】すなわち、ボール盤などの従来構造の加工
機械は、例えば図３に示すように、ベッド５０の後方に
立設された支柱５１と、支柱５１の上部に設けられたヘ
ッド５２と、ヘッド５２に対して上下動自在に装着され
た主軸部５３と、ベッド５０に対して前後・左右および
上下動自在に装着されたテーブル５４などを有してお
り、上記テーブル５４の上面に被加工材５５が載置され
るようになっている。That is, in a processing machine having a conventional structure such as a drilling machine, as shown in FIG. 3, for example, a column 51 standing upright at the rear of the bed 50, a head 52 provided above the column 51, and a head 52. It has a main shaft portion 53 that is vertically movable with respect to the table 50, and a table 54 that is vertically and horizontally movable with respect to the bed 50, and the like. Are to be placed.
【０００４】主軸部５３には、その先端にチャック装置
５６を介して面取り用砥石などの切削工具５７が装着さ
れるものであり、この主軸部５３とヘッド５２とは、公
知のラック・ピニオン機構（図示せず）によって結合さ
れ、加工ハンドル５８を操作することにより主軸部５３
が上下動可能に保持されている。そして、上記主軸部５
３に装着された切削工具５７は、モータ５９および変速
装置６０によって所定の回転数に制御されて回転し、被
加工材５５の穿孔部などに面取り加工を行うようになっ
ている。A cutting tool 57 such as a chamfering grindstone is mounted on the tip of the main shaft portion 53 via a chuck device 56. The main shaft portion 53 and the head 52 are well-known rack and pinion mechanisms. The main shaft portion 53 is coupled by (not shown), and by operating the processing handle 58.
Is held so that it can move up and down. Then, the main shaft portion 5
The cutting tool 57 mounted on the No. 3 is controlled by the motor 59 and the transmission 60 to rotate at a predetermined number of revolutions, and chamfers a hole or the like of the workpiece 55.
【０００５】以上の構成に基づいて、被加工材５５の穿
孔部を面取り加工する場合は、まず、加工機械のテーブ
ル５４の上に被加工材５５をクランプした後、図示しな
いハンドルを回動してテーブル５４を前後、左右および
上下に移動させ、被加工材５５の穿孔部が切削工具５７
の中心部の所定位置にセットされるように調整を行うと
ともに、メインスイッチ（図示せず）などの操作により
モータ５９を駆動させながら、加工ハンドル５８を操作
して主軸部５３を下降させ、切削工具５７を被加工材５
５の穿孔部に押し当ることにより所望の面取り加工が行
われる。When chamfering the perforated portion of the workpiece 55 based on the above construction, first, the workpiece 55 is clamped on the table 54 of the processing machine, and then a handle (not shown) is rotated. Table 54 is moved back and forth, left and right, and up and down, and the perforated portion of workpiece 55 is cut by cutting tool 57
Is adjusted so that it is set at a predetermined position in the center of the machine, and the machining handle 58 is operated to lower the spindle 53 while driving the motor 59 by operating a main switch (not shown) or the like. Tool 57 is the workpiece 5
A desired chamfering process is performed by pressing against the perforated portion of No. 5.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たように、通常の加工機械を使用して穿孔部の面取り加
工などを行う場合には、作業者のハンドル操作のみで切
削工具の先端部を加工部に押し付けながら面取り加工を
行うために、微妙な加工圧の調整が困難であり、面取り
代が一定せず製品にバラツキが生じるなどの技術的課題
があった。However, as described above, when the chamfering of the drilling portion is carried out by using an ordinary processing machine, the tip of the cutting tool is processed only by the operation of the handle of the operator. Since the chamfering is performed while pressing it against the part, it is difficult to finely adjust the processing pressure, and the chamfering allowance is not constant and there are technical problems such as variations in products.
【０００７】また、脆性材などで成形された被加工材の
穿孔部や溝部に面取り加工を施す場合には、切削工具な
どを押し付ける加工圧の変動により加工部の角部が欠け
たりするチッピングが発生し易く、高品質の製品を安定
して得ることができないなどの課題があった。Further, when chamfering the perforated portion or groove portion of a work material formed of a brittle material or the like, chipping such as chipping of a corner portion of the processed portion due to fluctuation of processing pressure for pressing a cutting tool or the like occurs. However, there is a problem in that it is likely to occur and a high quality product cannot be stably obtained.
【０００８】本発明は、上記した従来の加工機の課題を
解決するためになされたもので、その目的とするところ
は、加工機に保持した工具主軸の押圧力を、被加工材の
材質に応じて調整することにより高品質の加工を可能に
した加工機を提供しようとするものである。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems of the conventional processing machine, and its purpose is to change the pressing force of the tool spindle held in the processing machine to the material of the material to be processed. It is intended to provide a processing machine capable of high-quality processing by adjusting accordingly.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にかかる加工機は、ベッドの後方に立設され
た主柱と、ベッドの上面に装着されて被加工材をクラン
プするテーブルと、主柱の上部に前後方向に移動自在に
装着されたヘッドと、ヘッドの前端部にラック・ピニオ
ン機構により結合され加工ハンドルの操作により上下動
自在に保持された主軸部とを有する加工機において、前
記主軸部のハウジング内に円筒状のスリーブを上下動自
在に支持し、前記スリーブの中心部に切削工具を装着し
た主軸を回転自在に支持し、前記ハウジングの上部に主
軸をスリーブと一体にハウジングの下方に押し付ける押
圧力調整機構を備えている。また前記押圧力調整機構
は、主軸の上端部に挿入されたコイルスプリングと、コ
イルスプリングの押圧力を調整するためにハウジングの
上端部に螺着されたスプリング圧調整部とからなり、前
記のスプリング圧調整部を回動することによりコイルス
プリングの押圧力を任意に調整できるよう構成されてい
る。In order to achieve the above-mentioned object, a processing machine according to the present invention is mounted on a main pillar standing upright on a rear side of a bed and an upper surface of the bed to clamp a workpiece. Machining with a table, a head mounted on the upper part of the main pillar so as to be movable in the front-rear direction, and a main shaft part that is connected to the front end part of the head by a rack and pinion mechanism and is held vertically movable by the operation of the handle In the machine, a cylindrical sleeve is vertically movably supported in the housing of the main spindle portion, a main spindle having a cutting tool attached is rotatably supported at the central portion of the sleeve, and the main spindle is a sleeve on the upper part of the housing. It is provided with a pressing force adjusting mechanism that presses the lower part of the housing together. The pressing force adjusting mechanism includes a coil spring inserted into the upper end of the main shaft and a spring pressure adjusting unit screwed into the upper end of the housing to adjust the pressing force of the coil spring. The pressing force of the coil spring can be arbitrarily adjusted by rotating the pressure adjusting unit.
【００１０】[0010]
【作用】このような構成に基づいて、本発明によれば、
ヘッドの前端部にラック・ピニオン機構により結合され
加工ハンドルの操作により上下動自在に保持された主軸
部のハウジング内に、切削工具を装着した主軸を回転お
よび上下動自在に支持し、上記主軸の上端部に、コイル
スプリングと、コイルスプリングの押圧力を調整するた
めにハウジングの上端部に螺着されたスプリング圧調整
部とからなる押圧力調整機構を設置し、上記のスプリン
グ圧調整部を回動することにより主軸をハウジングの下
方に押し付けているコイルスプリングの押圧力を任意に
調整できるようにしたものであるから、被加工材に所望
の面取り加工などを行っている最中に、加工ハンドルの
操作により切削工具に加わる押圧力が、予め設定した押
圧力より大きくなった場合でも、主軸がコイルスプリン
グに抗して押し上げられ、切削工具により必要以上に切
削されることはない。According to the present invention based on such a configuration,
A spindle equipped with a cutting tool is rotatably and vertically supported in the housing of the spindle that is connected to the front end of the head by a rack and pinion mechanism and is held so that it can be moved vertically by operating the processing handle. At the upper end, install a pressing force adjusting mechanism consisting of a coil spring and a spring pressure adjusting part screwed to the upper end of the housing to adjust the pressing force of the coil spring, and rotate the above spring pressure adjusting part. By moving it, the pressing force of the coil spring that presses the main shaft below the housing can be adjusted arbitrarily, so the processing handle can be used while the desired chamfering is being performed on the workpiece. Operation causes the spindle to push up against the coil spring even if the pressing force applied to the cutting tool exceeds the preset pressing force. It is, will not be cut unnecessarily by the cutting tool.
【００１１】したがって、被加工材の材質や加工代の大
きさなどに対応して、切削工具を装着した主軸の押圧力
を適正値に調整しておくことにより、チッピングなどの
発生を防止して高品質の製品を安定して得ることができ
る。Therefore, the occurrence of chipping or the like can be prevented by adjusting the pressing force of the spindle equipped with the cutting tool to an appropriate value according to the material of the material to be processed and the size of the machining allowance. A high quality product can be stably obtained.
【００１２】[0012]
【実施例】以下本発明による実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
【００１３】図１は本発明による加工機の主要部を示す
一部破断した正面図、図２は本発明による加工機の全体
構成を示す側面図であり、図において加工機１は、通常
の回転切削機が使用されている。FIG. 1 is a partially cutaway front view showing the main part of a processing machine according to the present invention, and FIG. 2 is a side view showing the overall construction of the processing machine according to the present invention. A rotary cutting machine is used.
【００１４】まず、加工機１は、図２に示すように、ベ
ッド２の後方に立設された主柱３と、このベッド２の上
面に左右に移動自在に装着されたテーブル４と、上記主
柱３の上部に前後方向に移動自在に装着されたヘッド５
と、このヘッド５の前端部に上下動自在に保持された主
軸部６とを有している。First, as shown in FIG. 2, the processing machine 1 includes a main pillar 3 standing upright on the rear side of a bed 2, a table 4 mounted on the upper surface of the bed 2 so as to be movable left and right, and the above-mentioned structure. A head 5 mounted on the upper part of the main pillar 3 so as to be movable in the front-rear direction.
And a main shaft portion 6 held at the front end portion of the head 5 so as to be vertically movable.
【００１５】テーブル４の上面には被加工材１０が通常
のクランプ機構（図示せず）により固定されるようにな
っており、このテーブル４は、横送りハンドル７の回動
により左右方向に移動して位置調整をすることができる
とともに、主軸部６を保持したヘッド５は、前後送りハ
ンドル８の回動により前後方向に移動し、その位置調整
をすることができるようになっている。The work piece 10 is fixed to the upper surface of the table 4 by an ordinary clamp mechanism (not shown), and the table 4 is moved in the left-right direction by the rotation of the lateral feed handle 7. The position of the head 5 holding the main shaft portion 6 can be adjusted by moving the front-rear feed handle 8 in the front-rear direction.
【００１６】主軸部６とヘッド５とは、公知のラック・
ピニオン機構（図示せず）によって結合されているとと
もに、加工ハンドル９の操作によって主軸部６がヘッド
５に対して上下動自在に保持されている。The main shaft portion 6 and the head 5 are the well-known rack and
The spindle 6 is coupled by a pinion mechanism (not shown), and the main shaft 6 is held vertically movable with respect to the head 5 by operating the processing handle 9.
【００１７】また、主軸部６のハウジング１１の中心部
には、主軸１２が回転動自在に支持されており、主軸１
２の下側先端にはチャック装置１３を介して砥石などの
切削工具１４が装着されるとともに、主軸１２の上端部
にはモータ１５および変速機１６がカップリング１７を
介して装着されている。そして、前記モータ１５の回転
が変速機１６によって所定の回転数に調整されて主軸１
２に伝達されるようになっている。A main shaft 12 is rotatably supported at the center of the housing 11 of the main shaft 6, and the main shaft 1
A cutting tool 14 such as a grindstone is attached to the lower end of 2 via a chuck device 13, and a motor 15 and a transmission 16 are attached to the upper end of the spindle 12 via a coupling 17. Then, the rotation of the motor 15 is adjusted to a predetermined number of rotations by the transmission 16, and the main shaft 1
2 is transmitted.
【００１８】一方、主軸部６は、図１に示すように、円
筒状のハウジング１１内にスラストベアリング１８など
を介して円筒状のスリーブ１９が上下動自在に支持さ
れ、このスリーブ１９にボールベアリング２０などを介
して主軸１２が回転自在に支持されており、前記ハウジ
ング１１の上部には、スリーブ１９に支持された主軸１
２をハウジング１１に対して、スリーブ１９と一体にハ
ウジング１１の下方に押し付けている押圧力調整機構２
１が設置されている。On the other hand, in the main shaft portion 6, as shown in FIG. 1, a cylindrical sleeve 19 is movably supported in a cylindrical housing 11 via a thrust bearing 18 and the like, and a ball bearing is supported on the sleeve 19. A main shaft 12 is rotatably supported via a shaft 20 and the like, and a main shaft 1 supported by a sleeve 19 is provided above the housing 11.
2 is pressed against the housing 11 together with the sleeve 19 below the housing 11.
1 is installed.
【００１９】上記押圧力調整機構２１は、主軸１２の上
端部に挿入されたコイルスプリング２２と、コイルスプ
リング２２の押圧力を調整するためにハウジング１１の
上端部に螺着されたスプリング圧調整部２３とからな
り、このスプリング圧調整部２３を回動することにより
コイルスプリング２２の押圧力を任意に調整することが
できるようになっている。The pressing force adjusting mechanism 21 includes a coil spring 22 inserted into the upper end of the main shaft 12 and a spring pressure adjusting portion screwed into the upper end of the housing 11 to adjust the pressing force of the coil spring 22. 23, the pressing force of the coil spring 22 can be arbitrarily adjusted by rotating the spring pressure adjusting portion 23.
【００２０】次いで、上述したように構成された本発明
の実施例に基づいて、被加工材１０の穿孔部を面取り加
工する場合の作動について説明する。Next, based on the embodiment of the present invention configured as described above, the operation of chamfering the perforated portion of the workpiece 10 will be described.
【００２１】まず、加工機１のテーブル４の上に被加工
材１０をクランプした後、横送りハンドル７および前後
送りハンドル８を回動して、被加工材１０の穿孔部が切
削工具１４の中心部の所定位置にセットされるように調
整を行うとともに、予め切削工具１４を装着した主軸の
回転数および押圧力調整機構２１の押圧力を、被加工材
１０の材質や加工部の大きさなどに対応した適正値に調
整する。First, after the work material 10 is clamped on the table 4 of the processing machine 1, the transverse feed handle 7 and the front-back feed handle 8 are rotated so that the perforated portion of the work material 10 is the cutting tool 14. The adjustment is performed so that the cutting tool 14 is set at a predetermined position, and the rotation speed of the spindle equipped with the cutting tool 14 and the pressing force of the pressing force adjusting mechanism 21 are set to the material of the workpiece 10 and the size of the processing portion. Adjust to an appropriate value corresponding to.
【００２２】次ぎに、メインスイッチ（図示せず）など
の操作によりモータ１５を駆動させながら、加工ハンド
ル９を操作して主軸部６を下降させ、切削工具１４を被
加工材１０の穿孔部に押し当ることにより所望の面取り
加工などを行う。Next, while the motor 15 is driven by operating a main switch (not shown) or the like, the processing handle 9 is operated to lower the main spindle portion 6 and the cutting tool 14 is used as a perforated portion of the workpiece 10. A desired chamfering process is performed by pressing.
【００２３】このようにして、被加工材１０に所望の面
取り加工などを行っている最中に、加工ハンドル９の操
作により切削工具１４に加わる押圧力が、予め設定した
押圧力より大きくなった場合でも、主軸１２がコイルス
プリング２２に抗して押し上げられ、切削工具１４によ
る切削が不能になるので、必要以上に面取り代が大きく
削られることはない。In this way, the pressing force applied to the cutting tool 14 by the operation of the processing handle 9 during the desired chamfering of the workpiece 10 becomes larger than the preset pressing force. Even in this case, the main shaft 12 is pushed up against the coil spring 22 and the cutting by the cutting tool 14 becomes impossible, so that the chamfering margin is not sharply cut more than necessary.
【００２４】また、被加工材１０が脆性材などの場合に
は、切削工具１４を装着した主軸１２の押圧力を微小圧
力に調整しておくことにより、チッピングなどの発生を
防止して高品質の製品を安定して得ることができる。When the work material 10 is a brittle material or the like, the pressing force of the spindle 12 having the cutting tool 14 mounted thereon is adjusted to a minute pressure to prevent chipping and the like and to achieve high quality. The product of can be obtained stably.
【００２５】なお、本発明による実施例では、主軸１２
がモータ１５および変速機１６を介して回転駆動されて
いるが、これに制限するものではなく、モータよりベル
トなどの伝達部材を介して回転駆動するようにしてもよ
く、ベルトの掛け替えにより主軸の回転数を変更するこ
とも可能であるが、無段変速機を使用することにより主
軸の回転数を０〜１２００ｒｐｍの範囲内で任意に変速
できるように制御することが望ましい。また上記実施例
ではヘッド５に対して主軸部６を上下動可能に形成した
が、主軸部６をヘッド５に固定し、主軸部６に対してハ
ウジング１１を上下動可能に形成してもよい。In the embodiment according to the present invention, the spindle 12
Is rotationally driven via the motor 15 and the transmission 16, but the present invention is not limited to this, and may be rotationally driven via a transmission member such as a belt from the motor. Although it is possible to change the rotation speed, it is desirable to control the rotation speed of the main shaft so that the rotation speed can be arbitrarily changed within the range of 0 to 1200 rpm by using a continuously variable transmission. Further, although the main shaft portion 6 is formed so as to be vertically movable with respect to the head 5 in the above-described embodiment, the main shaft portion 6 may be fixed to the head 5 and the housing 11 may be vertically movable with respect to the main shaft portion 6. .
【００２６】また、本発明による加工機の実施例では、
主に被加工材１０の穿孔部に面取り加工を施す場合の切
削工具１４の押圧力制御機構について説明しているが、
これに限定するものではなく、穿孔、フライス加工およ
びその他の加工に使用される加工機にも適用可能であ
る。In the embodiment of the processing machine according to the present invention,
The pressing force control mechanism of the cutting tool 14 when the chamfering process is mainly performed on the perforated portion of the workpiece 10 has been described.
The present invention is not limited to this, and is applicable to a processing machine used for drilling, milling and other processing.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
る加工機は、ベッドの後方に立設された主柱と、ベッド
の上面に装着されて被加工材をクランプするテーブル
と、主柱の上部に前後方向に移動自在に装着されたヘッ
ドと、ヘッドの前端部にラック・ピニオン機構により結
合され加工ハンドルの操作により上下動自在に保持され
た主軸部とを有する加工機において、上記主軸部のハウ
ジング内に円筒状のスリーブを上下動自在に支持し、上
記スリーブの中心部に主軸を回転自在に支持し、上記主
軸をスリーブと一体にハウジングの下方に押し付けるた
め、上記主軸の上端部に、コイルスプリングと、コイル
スプリングの押圧力を調整するためにハウジングの上端
部に螺着されたスプリング圧調整部とからなる押圧力調
整機構を設置し、上記のスプリング圧調整部を回動する
ことにより主軸をハウジングの下方に押し付けているコ
イルスプリングの押圧力を任意に調整できるようにした
ので、被加工材に所望の面取り加工などを行っている最
中に、加工ハンドルの操作により切削工具に加わる押圧
力が、予め設定した押圧力より大きくなった場合でも、
主軸がコイルスプリングに抗して押し上げられ、切削工
具による必要以上の切削を防止できる。As described above in detail, the processing machine according to the present invention is provided with a main pillar that is erected on the rear side of the bed, a table that is mounted on the upper surface of the bed and clamps a workpiece, and the main pillar. A machine having a head mounted on the upper part of the head so as to be movable in the front-rear direction, and a main shaft part which is connected to a front end part of the head by a rack and pinion mechanism and is vertically movable by the operation of a processing handle. Upper and lower ends of the main shaft in order to support the cylindrical sleeve in the housing of the part so as to be movable up and down, rotatably support the main shaft in the center of the sleeve, and press the main shaft together with the sleeve below the housing. Install a pressing force adjusting mechanism consisting of a coil spring and a spring pressure adjusting part screwed on the upper end of the housing to adjust the pressing force of the coil spring. By rotating the spring pressure adjustment part, the pressing force of the coil spring that presses the main shaft downwardly of the housing can be adjusted arbitrarily, so the desired chamfering process can be performed on the workpiece. In addition, even if the pressing force applied to the cutting tool by operating the processing handle becomes larger than the preset pressing force,
The main shaft is pushed up against the coil spring, preventing unnecessary cutting by the cutting tool.
【００２８】したがって、被加工材の材質や加工代の大
きさなどに対応して、切削工具を装着した主軸の押圧力
を適正値に調整しておくことが可能であり、特に脆性材
などの被加工材を切削加工する場合には、主軸の押圧力
を微小に調整することにより、チッピングなどの発生を
防止して高品質の製品を安定して得ることができる。Therefore, it is possible to adjust the pressing force of the spindle equipped with the cutting tool to an appropriate value in accordance with the material of the material to be processed and the size of the machining allowance, especially for brittle materials. When cutting a work material, by finely adjusting the pressing force of the spindle, it is possible to prevent the occurrence of chipping and stably obtain a high-quality product.
【図１】本発明による加工機の主要部を示す一部破断し
た正面図である。FIG. 1 is a partially cutaway front view showing a main part of a processing machine according to the present invention.
【図２】本発明による加工機の全体構成を示す側面図で
ある。FIG. 2 is a side view showing the overall configuration of a processing machine according to the present invention.
【図３】従来構造の加工機を示す全体構成図である。FIG. 3 is an overall configuration diagram showing a processing machine having a conventional structure.
１ 加工機 ２ ベッド ３ 主柱 ４ テーブル ５ ヘッド ６ 主軸部 １１ ハウジング １２ 主軸 １４ 切削工具 １９ スリーブ ２１ 押圧力調整機構 ２２ コイルスプリング ２３ スプリング圧調整部 ５０ ヘッド ５１ 主柱 ５３ 主軸部 ５４ テーブル ５９ モ−タ 1 Processing Machine 2 Bed 3 Main Pillar 4 Table 5 Head 6 Spindle Part 11 Housing 12 Spindle 14 Cutting Tool 19 Sleeve 21 Pressing Force Adjusting Mechanism 22 Coil Spring 23 Spring Pressure Adjusting Part 50 Head 51 Main Pillar 53 Spindle 54 Table 59 Mo- Ta
Claims (2)
ドの上面に装着されて被加工材をクランプするテーブル
と、主柱の上部に前後方向に移動自在に装着されたヘッ
ドと、ヘッドの前端部にラック・ピニオン機構により結
合され加工ハンドルの操作により上下動自在に保持され
た主軸部とを有する加工機において、 前記主軸部のハウジング内に円筒状のスリーブを上下動
自在に支持し、 前記スリーブの中心部に切削工具を装着した主軸を回転
自在に支持し、 前記ハウジングの上部に主軸をスリーブと一体にハウジ
ングの下方に押し付ける押圧力調整機構を設置したこと
を特徴とする加工機。1. A main pillar standing upright at the rear of the bed, a table mounted on the upper surface of the bed for clamping a workpiece, and a head mounted on the upper portion of the main pillar so as to be movable in the front-rear direction. In a processing machine having a main shaft part which is connected to a front end part of a head by a rack and pinion mechanism and is vertically movable by operating a processing handle, a cylindrical sleeve is supported in the housing of the main shaft part so as to be vertically movable. A rotatably supporting spindle with a cutting tool attached to the center of the sleeve, and a pressing force adjusting mechanism for pushing the spindle together with the sleeve to the lower part of the housing at the upper part of the housing. Machine.
挿入されたコイルスプリングと、コイルスプリングの押
圧力を調整するためにハウジングの上端部に螺着された
スプリング圧調整部とからなり、 前記のスプリング圧調整部を回動することによりコイル
スプリングの押圧力を任意に調整できるようにしたこと
を特徴とする請求項１に記載の加工機。2. The pressing force adjusting mechanism comprises a coil spring inserted into the upper end of the main shaft, and a spring pressure adjusting unit screwed into the upper end of the housing for adjusting the pressing force of the coil spring. The processing machine according to claim 1, wherein the pressing force of the coil spring can be arbitrarily adjusted by rotating the spring pressure adjusting unit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6248696A JPH0885038A (en) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | Processing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6248696A JPH0885038A (en) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | Processing machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0885038A true JPH0885038A (en) | 1996-04-02 |
Family
ID=17181979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6248696A Pending JPH0885038A (en) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | Processing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0885038A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109702989A (en) * | 2018-12-25 | 2019-05-03 | 亚普汽车部件股份有限公司 | Knife tool |
-
1994
- 1994-09-16 JP JP6248696A patent/JPH0885038A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109702989A (en) * | 2018-12-25 | 2019-05-03 | 亚普汽车部件股份有限公司 | Knife tool |
| CN109702989B (en) * | 2018-12-25 | 2021-03-26 | 亚普汽车部件股份有限公司 | Trimming cutter |
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