JPH08338488A - オートテンショナ - Google Patents

オートテンショナ

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JPH08338488A
JPH08338488A JP7283801A JP28380195A JPH08338488A JP H08338488 A JPH08338488 A JP H08338488A JP 7283801 A JP7283801 A JP 7283801A JP 28380195 A JP28380195 A JP 28380195A JP H08338488 A JPH08338488 A JP H08338488A
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damper
reservoir chamber
tension
hydraulic damper
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一貴 川島
Teiji Katogi
貞次 加藤木
Etsukazu Hida
悦和 肥田
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 テンションプーリとエンジンブロックの隙間
を小さくし、省スペース化を図れるオートテンショナを
提供する。 【構成】 油圧ダンパ28におけるプランジャ31の側
方に副リザーバ室33を設け、この油圧ダンパ28をテ
ンションプーリ21とエンジンブロック27の間に、プ
ランジャ31を偏心輪23のピンに当接させた状態で、
テンションプーリ21の傘内に納まるよう配置し、テン
ションプーリ21とエンジンブロック27の間の隙間W
1 を小さくする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、自動車のタイミ
ングベルトの張力調整に用いるオートテンショナに係
り、特に全体の小型化を図ったオートテンショナに関す
る。
【0002】
【従来の技術】図12(a)、(b)は、本出願人が実
開平2−56950号で提案したオートテンショナを示
し、油圧ダンパとテンションプーリを一体化したユニッ
ト構造を有し、油圧ダンパの採用により、ダンピング能
力に優れているという利点がある。
【0003】このオートテンショナは、テンションプー
リ1を偏心輪2のまわりに軸受3を介して回転自在に取
付け、この偏心輪2の偏心孔4を貫通する固定ボルト5
をエンジンブロック6の壁面に締結し、前記した油圧ダ
ンパ7をテンションプーリ1とエンジンブロック6の対
向隙間に固定配置し、油圧ダンパ7の先端取付部8を固
定ボルト5に取付け、プランジャ9の上端を偏心輪2に
設けた突起10に当接させ、偏心輪2と油圧ダンパ7の
間に配置した捩りコイルバネ11の一端を偏心輪2に係
止し、他端を油圧ダンパ7に係止している。
【0004】上記油圧ダンパ7は、ダンパシリンダ12
の内部液室内に、該液室の下部に圧力室13を形成する
ようプランジャ9を軸方向に移動自在に挿入し、プラン
ジャ9の下端部に、プランジャ9内の室と圧力室13の
下部を連通する連通孔14と、この連通孔14の下端に
位置するチェック弁15を設け、圧力室13内にプラン
ジャ9を押上げる復帰用コイルバネ16が縮設されてい
る。
【0005】プランジャ9内の室がリザーバ室17であ
り、上半部が空気室で下半部に作動油が納まり、プラン
ジャ9がベルトAの緊張によって押されたとき、圧力室
13内の作動油は、ダンパシリンダ12とプランジャ9
の隙間を通り、上部の連通孔18からリザーバ室17に
戻され、ベルトAの緩み発生によるプランジャ9の上昇
時は、チェック弁15が開き、リザーバ室17から圧力
室13に作動油が流れることになる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来の油圧ダンパ7は、プランジャ9の内部にリザーバ室
17を設けた構造になっているので、油圧ダンパの全長
を短くすると、リザーバ室の容積が非常に小さくなり、
リザーバ室17のエアが圧力室13に侵入する可能性が
ある。
【0007】このため、油圧ダンパ7の全長を短くする
ことができず、図12で示したように、油圧ダンパ7が
テンションプーリ1の傘内から外部に突出することにな
り、エンジンブロック6とテンションプーリ1の隙間W
に油圧ダンパ7を配置するために、隙間Wは最小でも1
5mm程度必要となり、テンションプーリ1がエンジン
ブロックから高さがある程度必要になるという問題があ
る。
【0008】また、捩りコイルバネ11が油圧ダンパ7
と偏心輪2の間に配置されているため、油圧ダンパ7を
小型化したとしても、油圧ダンパをテンションプーリ1
の傘内に収納することはできないことになる。
【0009】そこで、この発明の課題は、油圧ダンパの
小型化により、これをテンションプーリの傘内に納める
ことができるようにし、エンジンブロックとテンション
プーリ間の隙間を小さくすることができるオートテンシ
ョナを提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、請求項1の発明は、テンションプーリの偏心輪に張
力調整用ばねのばね力を付与し、ベルトの張力増大時に
偏心輪の回転を緩衝すべくプランジャ又はロッドを偏心
輪の一部に係合させ、かつ、ダンパシリンダ内の圧力室
とリザーバ室の間に位置するチェック弁を設けて形成さ
れた油圧ダンパをテンションプーリ傘内に収納した構成
を採用したものである。
【0011】請求項2の発明は、請求項1の発明におい
て、油圧ダンパは、プランジャ又はロッドとプランジャ
を軸方向に移動自在となるよう収納したダンパシリンダ
の側部に副リザーバ室をリザーバ室と連通するように設
けた構成としたものである。
【0012】請求項3の発明は、請求項1又は2の発明
において、油圧ダンパのリザーバ室又は副リザーバ室に
エア空間を残した構成としたものである。
【0013】請求項4の発明は、請求項1の発明におい
て、張力調整用のばねは、偏心輪に設けた収納孔内に納
まる圧縮コイルばねで形成され、この圧縮コイルばねの
先端をダンパシリンダに固定したピンに当接させた構成
としたものである。
【0014】請求項5の発明は、請求項1の発明におい
て、張力調整用のばねは、偏心輪の上部でテンションプ
ーリの傘内に配置した捩じりコイルばねで形成し、この
コイルばねの一端を偏心輪に係止すると共に、他端をダ
ンパシリンダに固定したピンに係止した構成としたもの
である。
【0015】請求項6の発明は、請求項1の発明におい
て、偏心輪及び油圧ダンパの支点軸の中心とプーリ中心
を結ぶ直線と、油圧ダンパのプランジャ又はロッド突出
方向とのなす角度が、30°〜90°以内になるように
した構成としたものである。
【0016】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。
【0017】図1と図2に示す第1の実施の形態におい
て、テンションプーリ21をころがり軸受22を介して
偏心輪23のまわりに回動自在となるよう取付け、偏心
輪23に設けた偏心孔24を滑り軸受25を介して貫通
する固定ボルト26がエンジンブロック27に締結さ
れ、偏心輪23とエンジンブロック27の対向面間に、
油圧ダンパ28がテンションプーリ21の傘内に納まる
状態で配置されている。
【0018】上記油圧ダンパ28は、図2の如く、ダン
パシリンダ29に設けた斜め上下方向の液室30内にプ
ランジャ31を軸方向に移動自在となるよう収納し、こ
のダンパシリンダ29の一方側部に連成した突部32
に、副リザーバ室33とその上部に取付部34が設けら
れている。
【0019】前記プランジャ31は、軸心に沿って内部
に設けたリザーバ室35の下端が、液室30の下端に形
成される圧力室36と通路37を介して連通し、該通路
37の下端にチェック弁38を設けると共に、圧力室3
6内にプランジャ31の復帰用コイルバネ39が縮設さ
れている。
【0020】プランジャ31の中間部外周面にリザーバ
室35と連通する周溝40が設けられ、副リザーバ室3
3は、液室30と直角の配置で設けられ、通路41で周
溝40と連通すると共に、副リザーバ室33の開口端は
ゴムキャップ42で密着されている。
【0021】なお、プランジャ31は、上端にヘッド4
3が取付けられ、Oリング44によりリザーバ室35の
上端を密閉していると共に、オイルシール45によって
液室30の上端を密閉している。
【0022】上記油圧ダンパ28には、リザーバ室35
と圧力室36の全体及び副リザーバ室33内の一部を満
たす量の作動油(オイル)が充填され、副リザーバ室3
3の上部側空間がエア室になるよう配置される。
【0023】図1(b)と図2のように、油圧ダンパ2
8は、その取付部34を固定ボルト26が貫通すると共
に、突部32を貫通させた固定ピン46をエンジンブロ
ック27に固定することにより、副リザーバ室33が斜
め上向きの配置となるように固定され、作動油は副リザ
ーバ室33の上部にエア空間を残して油面がゴムキャッ
プ42に接触しない程度の量に設定されていると共に、
プランジャ31のヘッド43が偏心輪23に突設したピ
ン47に当接している。
【0024】前記油圧ダンパ28は、液室30の側部に
副リザーバ室33を設けることにより、プランジャ31
部分の全長を短くすることができ、これによって、油圧
ダンパ28全体を小型化し、テンションプーリ21の傘
内に納めることができ、テンションプーリ21とエンジ
ンブロック27の間の隙間W1 を小さくすることができ
る。
【0025】一方、前述したテンションプーリ21を支
持する偏心輪23には、固定ピン46が遊嵌する窓孔4
8が設けられ、この窓孔48に連通するよう設けた横孔
49内に、先端が固定ピン46にバネ座50を介して当
接する張力調整用バネ51が縮設され、偏心輪23に固
定ボルト26を支点とするベルトAの張り方向の回転力
を付勢している。
【0026】図1aでは、上記張力調整用バネ51を一
重のコイルバネとしたが、図3に示す第2の実施の形態
では、張力調整用バネ51に二重コイルバネを使用して
いる。
【0027】図4(a)、(b)に示す第3の実施の形
態は、張力調整用バネ51として捩りコイルバネを使用
したものであり、偏心輪23の外面で固定ボルト26の
周囲に設けた突部52に捩りコイルバネを外嵌し、その
一方端部51aを突部52に係止すると共に、他方端部
51bを固定ピン46に係止、偏心輪23にベルトAを
張る方向の回転力を付勢している。
【0028】上記各実施の形態において、張力調整用バ
ネ51を偏心輪23の内部に収納又は偏心輪23の外面
側に配置することにより、張力調整用バネ51のスペー
スが、テンションプーリ21とエンジンブロック27の
隙間W1 を小さくするのに障害にならない。
【0029】なお、各実施の形態において、図中53
は、偏心輪23に設けた再セット用の六角孔を示し、六
角レンチにより偏心輪23にトルクを付与してプランジ
ャ31を押し込み、この状態でプーリ21にベルトAを
掛け、六角レンチを放すとプーリ21がベルトAを押す
方向に移動し、セット状態となる。
【0030】この発明の第1乃至第3の実施の形態のオ
ートテンショナは、上記のような構成であり、図2に示
す状態でベルトAの張力が増大すると、テンションプー
リ21と偏心輪23は固定ボルト26を支点に同図反時
計方向に回動し、ピン47でプランジャ31が押込まれ
る。
【0031】プランジャ31が押込まれると、圧力室3
6内の作動油は、プランジャ31と液室30の内周面間
のリーク隙間から周溝40に移動し、プランジャ31の
作動を緩衝する。周溝40に移動した作動油は、通路4
1から副リザーバ室33内に入る。
【0032】プランジャ31は、ベルトAの張力と張力
調整用バネ51のバネ力とのバランス点で停止する。
【0033】一方、ベルトAの張力が減少すると、テン
ションプーリ21と偏心輪23は図2時計方向に回動
し、張力調整用バネ51とベルトAの張力とのバランス
点でテンションプーリ21の揺動が停止する。
【0034】このとき、偏心輪23のピン47はプラン
ジャ31から離れる方向に移動するので、プランジャ3
1は、復帰用コイルバネ39の押圧によりピン47の移
動に追従して上昇する。
【0035】この場合、チェック弁38が連通路37を
開放するので、リザーバ室35内の作動油が圧力室36
内に流入し、リザーバ室35には副リザーバ室33内の
作動油が流入し、プランジャ31は、ピン47の移動に
速やかに追従することになる。
【0036】図5乃至図7は、先に示した第1乃至第3
の実施の形態のプランジャをロッドとプランジャの別部
品で構成し、油圧ダンパをより小型化した第4の実施の
形態を示している。なお、先の第1乃至第3の例と同一
部分には同一符号を付して説明に代える。以下の例にお
いても同様である。
【0037】この第4の実施の形態に示した油圧ダンパ
28は、ダンパシリンダ29内にプランジャ61を軸方
向に摺動自在となるよう収納し、該シリンダ29内の開
口端側に位置させたロッド62はストレート形状とし、
製作性及び組立性を向上させ、シリンダ29の内部に設
けたウェアリング63で軸方向に移動自在となるよう案
内されている。
【0038】このロッド62の内端はプランジャ61の
内径部に設けたテーパ凹部に当接し、テーパ凹部には、
通路37と連通する2本以上の油溝64が形成され、プ
ランジャ61とウェアリング63の間がリザーバ室35
になっている。
【0039】上記のウェアリング63は、圧入により、
シリンダ29やウェアリング63の削り粉が油中に混入
しないように、シリンダ29に対しルーズに挿入され、
シリンダ29の開口端部は内周がロッド62に対して密
着するオイルシール65によって密閉されている。
【0040】シリンダ29のオイルシール65を圧入す
る部分の内周に抜け止め用の溝66を周設し、ルーズに
挿入したウェアリング63と同時にオイルシール65の
抜け止め対策を施している。
【0041】ダンパシリンダ29は鋼製とし、このシリ
ンダ29の内端に形成された圧力室36内のプランジャ
復帰用コイルバネ39は、圧力室36内に混入したエア
が速やかにリザーバ室35内に移動できるようテーパ形
状に形成されている。
【0042】前記リザーバ室35とその側部に位置する
副リザーバ室33は、通路41で連通すると共に、この
通路41は副リザーバ室33の上側に偏心させ、リザー
バ室35から副リザーバ室33へのエアの移動が速やか
に行なえるようにしている。
【0043】上記ダンパシリンダ29は、固定ボルト2
6を中心に回動自在となるよう取付けられ、ロッド62
の先端が偏心輪23に設けたピン47に当接し、このピ
ン47とロッド62の両者又はどちらか一方に、硬質の
クロムメッキ又は軟窒化等の表面硬化処理を施してあ
る。なお、摩耗対策として、図8に示すように、ピン4
7のロッド62と当接する部分に転動体67を設け、転
がり接触とすることもできる。
【0044】前記ダンパシリンダ29のプーリ傘内への
配置において、図6(b)の如く、偏心輪23の回動の
支点となる固定ボルト26とプーリ21の中心を結ぶ直
線aと、ダンパシリンダ29のロッド62の移動方向に
沿う軸線bとのなす角度αは30°〜90°以内になる
よう設定している。すなわち、ベルト巻き角中心(ベル
トの荷重)fとのなす角度0°〜60°の範囲に設定
し、これにより、ダンパ力cと、支点にかかる荷重(ベ
ルトからの荷重とダンパ力とのベクトル和)d及びベル
トからの荷重eを三方に分散し、支点となる固定ボルト
26にかかる荷重の軽減を図るようにしている。
【0045】図7(a)は、偏心輪23に固定ボルト2
6を支点とするベルトAの張り方向の回転力を付勢する
部分の構造を示し、偏心輪23の凹孔48a内に合成樹
脂で筒状に形成された摺動部材71を設け、この摺動部
材71内に設けた張力調整用バネ51の先端側に、摺動
部材71に対して軸方向に移動自在となるよう保持され
たキャップ部材72を内嵌し、キャップ部材72を固定
ピン46に当接させている。
【0046】図9に示す油圧ダンパ28の第5の実施の
形態は、基本的な構造は第4の例と同じであるが、ダン
パシリンダ29をアルミ合金製とし、該シリンダ29の
プランジャ61が摺動する部分に鋼製のスリーブ73を
挿入し、圧力室36を形成している。
【0047】図10に示す第6の実施の形態は、ダンパ
シリンダ29の更に小型化を図るため、副リザーバ室を
省いた構造であり、基本的には先の第4の例の副リザー
バ室33を省き、ダンパシリンダ29内のリザーバ室3
5の上部を空気室にしている。
【0048】ベルト張力調整用のオートテンショナに
は、少ないプーリ移動量で成り立つものもあり、この場
合油圧ダンパシリンダ29のロッド62のストロークは
少量でよく、この第6の例のように、副リザーバ室を省
いた構造でも実用化できる。
【0049】なお、上記第4乃至第6の実施の形態の動
作は、先に述べた第1乃至第3の例の動作と基本的に同
じである。
【0050】図11(a)、(b)に示す第7の実施の
形態は、エンジンへの取り付け時の初期張力調整のため
の構造を示し、ダンパシリンダ29の一部をステー状に
延ばして位置決めステー81とし、その先端に固定ボル
ト26を中心とする弧状の長孔82を設け、この長孔8
2に挿通したボルト83をエンジンブロック27に螺締
するようになっている。
【0051】なお、固定ピン47は、ダンパシリンダ2
9の取付部34からエンジンブロック27側に突出しな
いように長さが設定される。
【0052】エンジンブロック27に対するオートテン
ショナの取り付け時は、図11(a)に一点鎖線で示す
位相にして固定ボルト26を仮止めし、この状態でテン
ションプーリ21にベルトAをかけ、六角孔53に六角
レンチを係合して偏心輪23を回転させ、テンションプ
ーリ21をベルトAに押し付ける。
【0053】ベルトAの長さ及びクランク、カムシャフ
ト位置誤差等を吸収したベルト初期張力調整は、位置決
め用ステー81の長孔82で調整し、図11(a)の実
線で示すように、ベルトAを適正張力にした位相でボル
ト83を締付け、エンジンブロック27に対してステー
81を固定化し、この後固定ボルト26を締付ければよ
い。
【0054】
【発明の効果】以上のように、この発明によると、油圧
ダンパを小型化してテンションプーリの傘内に納めるよ
うにしたので、テンションプーリとエンジンブロックの
間の隙間を小さくすることができ、オートテンショナの
省スペース化が可能になる。
【0055】また、張力調整用バネを偏心輪の内部又は
外面側に配置したので、張力調整用バネのスペースがテ
ンションプーリとエンジンブロックの隙間を小さくする
ことの障害にならない。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)はこの発明に係るオートテンショナの第
1の実施の形態を示す正面図、(b)は(a)の矢印b
1 −b1 に沿う縦断面図
【図2】同上における油圧ダンパの構造を示す縦断面図
【図3】第2の実施の形態を示す張力調整用バネ部分の
縦断面図
【図4】(a)は第3の実施の形態を示す正面図、
(b)は(a)の矢印b2 −b2 に沿う縦断面図
【図5】(a)は第4の実施の形態を示す正面図、
(b)は同上の縦断側面図
【図6】(a)は図5(a)の横断平面図、(b)は図
5(b)の矢印VI−VIに沿う縦断面図
【図7】(a)は図5(b)の矢印VII−VIIに沿う縦
断面図、(b)は油圧ダンパの縦断面図
【図8】油圧ダンパのロッドが当接する部分に転動体を
用いた縦断面図
【図9】油圧ダンパの第5の実施の形態を示す縦断面図
【図10】油圧ダンパの第6の実施の形態を示す縦断面
【図11】(a)は第7の実施の形態を示す正面図、
(b)は同上の横断平面図
【図12】(a)は従来のオートテンショナを示す縦断
面図、(b)は同上の油圧ダンパ部分を示す横面図
【符号の説明】
21 テンションプーリ 23 偏心輪 26 固定ボルト 27 エンジンブロック 28 油圧ダンパ 29 ダンパシリンダ 30 液室 31 プランジャ 33 副リザーバ室 35 リザーバ室 36 圧力室 38 チェック弁 39 復帰用コイルバネ 46 固定ピン 47 ピン 51 張力調整用バネ 61 プランジャ 62 ロッド 63 ウェアリング

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 テンションプーリの偏心輪に張力調整用
    ばねのばね力を付与し、ベルトの張力増大時に偏心輪の
    回転を緩衝すべくプランジャ又はロッドを偏心輪の一部
    に係合させ、かつ、ダンパシリンダ内の圧力室とリザー
    バ室の間に位置するチェック弁を設けて形成された油圧
    ダンパをテンションプーリ傘内に収納したオートテンシ
    ョナ。
  2. 【請求項2】 油圧ダンパは、プランジャ又はロッドと
    プランジャを軸方向に移動自在となるよう収納したダン
    パシリンダの側部に副リザーバ室をリザーバ室と連通す
    るように設けた請求項1記載のオートテンショナ。
  3. 【請求項3】 油圧ダンパのリザーバ室又は副リザーバ
    室にエア空間を残した請求項1又は2記載のオートテン
    ショナ。
  4. 【請求項4】 張力調整用のばねは、偏心輪に設けた収
    納孔内に納まる圧縮コイルばねで形成され、この圧縮コ
    イルばねの先端をダンパシリンダに固定したピンに当接
    させた請求項1記載のオートテンショナ。
  5. 【請求項5】 張力調整用のばねは、偏心輪の上部でテ
    ンションプーリの傘内に配置した捩じりコイルばねで形
    成し、このコイルばねの一端を偏心輪に係止すると共
    に、他端をダンパシリンダに固定したピンに係止した請
    求項1記載のオートテンショナ。
  6. 【請求項6】 偏心輪及び油圧ダンパの支点軸の中心と
    プーリ中心を結ぶ直線と、油圧ダンパのプランジャ又は
    ロッド突出方向とのなす角度が、30°〜90°以内に
    なるよう構成させた請求項1記載のオートテンショナ。
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