JPH08261616A - ゲレンデ整備・造設方法、並びに、該方法の実施に用 いる移設可能なゲレンデ整備・造設装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製雪された雪が常にスム−ズにゲレンデ造設
地若しくは整備地に輸送でき、安価にゲレンデを人工的
に整備・造設可能な方法を提供すること。 【構成】 融雪がないことを条件としてゲレンデ造設規
模から必要な製雪量の算出と、ゲレンデ造設予定地３が
融雪し易い気象条件の場合大きい融雪係数を適用して多
めの追加製雪量を算出し該追加製雪量と前記製雪量とか
ら正味製雪量を算出するＳＴ１ａとＳＴ１ｂを順次実行
し、つぎに、多数の移設可能なゲレンデ整備・造設装置
１を分散配置するＳＴ２ａと、多数の該装置１それぞれ
にて製雪し、直下の地上にて分散貯雪するＳＴ３と、分
散貯雪された雪をゲレンデ造設予定地３上に搬送して圧
密するＳＴ４とを順次実行し、ついで、ＳＴ３とＳＴ４
を反復実行してゲレンデ造設予定地３上にゲレンデを造
設するに必要な量の雪を分散集積圧密するＳＴ５を実行
し、しかる後に、分散集積圧密された雪をならしてスロ
−プ５を形成するＳＴ６を実行する手順からなるゲレン
デ整備・造設方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ゲレンデの造設地の地
理的、気象条件に柔軟に対応するとともに低コストにて
迅速にゲレンデの造設ないしは整備が可能なゲレンデ整
備・造設方法と、該方法の実施に用いる移設可能なゲレ
ンデ整備・造設装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】冬季レジャ−の代表であるスキ−を愛好
する人口が急増し、全国各地でスキ−場の新設、拡張が
盛んに行われている。そして、快適且つ安全にスキ−を
するには、スキ−場に一定量の積雪があることが必須要
件であるため、スキ−人口の多い都市部から遠く離れ、
冬季に、雪が多量に降雪する気象条件となる山間地にス
キ−場が設けられている。しかしながら、近年の地球温
暖化等の気象条件の変動により、これら山間地であって
も降雪量、降雪期間の減少、変動が顕著になり、スキ−
場としての機能を発揮できる期間が、年により極端に変
動したり短くなっている。このため、スキ−の愛好家を
失望させるばかりでなく、スキ−場を運営する側も経営
が脅かされる事態となっていた。

【０００３】近年、前記した事態を解決すべく、人工的
に雪を製雪し、製雪した雪を散布等してゲレンデを整備
又は造設する、図２７及び図２８に示すようなＡ据え付
け方式のゲレンデ整備・造設装置ａ１、若しくは、図２
７及び図２９に示すような、Ｂ据え付け方式のゲレンデ
整備・造設装置ａ２がスキ−場に導入されはじめてい
る。

【０００４】図２８に示すように、（イ）は、雪を人工
的に製雪するユニットであって、製雪装置収容建屋ｂ
と、該製雪装置収容建屋ｂ内に架台ｃ上に横一列に配設
されて収容された複数の製雪装置ｄと、該複数の製雪装
置ｄの直下に配設された製雪側搬送コンベアｅとから構
成されている。また、同図に示すように、（ロ）は、製
雪した雪を一旦貯蔵するユニットであって、前記製雪手
段収容建屋ｂの近くに設けられた貯雪用建屋ｆと、一側
を雪の受渡しが可能な製雪側搬送コンベアｅの近傍位置
に他側を貯雪用建屋ｆの上方位置にそれぞれ配して傾斜
して設けられた貯雪側搬送スクリュウコンベアｈと、該
貯雪用建屋ｆ内に上下動可能となして設けられた雪貯蔵
高さ均一化手段ｉと、該貯雪用建屋ｆの低位置ｆ１に前
記雪貯蔵高さ均一化手段ｉとクロスする方向であって一
端を該貯雪用建屋ｆ外に突出なさしめた状態でゲ−トダ
ンパ−ｉａの近傍位置に設けられた貯雪側搬出スクリュ
ウコンベアｊと、から構成されている。尚、前記架台ｂ
の一側寄り下方位置に流通穴ｃ１が設けられている。

【０００５】さらに、図２８に示すように、（ハ）は、
貯蔵された雪をスキ−滑降コ−ス側に搬送し散布するＡ
ユニットであって、前記貯雪用建屋ｆに隣接して設けら
れたエアブロ−用建屋ｋと、貯雪側搬出スクリュウコン
ベアｊにより搬送された雪を受渡し可能な位置に受入れ
側を配置する一方、エアブロ−用建屋ｋの上方位置に排
出側を配置するとともに、傾斜してエアブロ−用建屋ｋ
内に設けられたエアブロ−側搬出スクリュウコンベアｍ
と、該エアブロ−側搬出スクリュウコンベアｍの排出側
に近接する位置に設けられた二股振り分け手段ｍ１と、
該二股振り分け手段ｍ１の一方の落下口の下方位置と他
方の落下口の下方位置にそれぞれ設けられた雪流通管連
絡スクリュウコンベアｎと、該雪流通管連絡スクリュウ
コンベアｎの一側下方位置に設けられたロ−タリバルブ
ｖと、該ロ−タリバルブｖと連通され一側に適宜な風
量、風圧を発するブロア−ｐが設けられた雪流通管ｒ
と、該雪流通管ｒの複数位置に適宜間隔にて設けられた
それぞれ雪散布用ホ−スｓを付設した複数の分岐弁装置
ｔと、から構成されている。

【０００６】図２８に示すように、前記した雪を人工的
に製雪するユニット（イ）と、製雪した雪を一旦貯蔵す
るユニット（ロ）と、貯蔵された雪をスキ−滑降コ−ス
側に搬送し散布するＡユニット（ハ）とからＡ据え付け
方式のゲレンデ整備・造設装置ａ１が構成されている。

【０００７】そして、該Ａ据え付け方式のゲレンデ整備
・造営装置ａ１は、次のように動作するものである。ま
ず、図示しない貯水槽に貯水された水と、フロン等の冷
媒とを複数の製雪装置ｄにそれぞれ供給して製雪動作な
さしめると、人工的に雪を製雪する製雪工程が実行され
多量の雪が製雪される。つぎに、製雪側搬送コンベアｅ
と貯雪側搬送スクリュウコンベアｈを順次動作させて、
貯雪用建屋ｆ側に製雪された雪を搬送して該貯雪用建屋
ｆ内に連続投入する。そして、多量の雪が山盛で貯雪さ
れぬよう、貯雪高さ均一化手段ｉを動作なさして、該多
量の雪を、水平状態で貯雪用建屋ｆ内に貯雪させる。

【０００８】ついで、図２８に示すように、貯雪側排出
スクリュウコンベアｊとエアブロ−側搬出スクリュウコ
ンベアｍとを順次動作させる。すると、貯雪された人工
雪は貯雪用建屋ｆ外へ搬出される。そして、該搬出され
た人工雪は、エアブロ−側搬出スクリュウコンベアｍに
よりエアブロ−建屋ｋ内の上方空間に搬送された後、二
股振り分け手段ｍ１により振り分けられて、一方の雪流
通連絡スクリュウコンベアｎと他方の雪流通連絡スクリ
ュウコンベアｎに落下する。この後、該雪流通連絡スク
リュウコンベアｎを動作させると、搬出された雪は、ロ
−タリバルブｖ側に搬送される。

【０００９】つぎに、図２７及び図２８に示すように、
ブロア−ｐを動作させて適宜な風量、風圧を生起なさし
めるとともにロ−タリバルブｖを動作させると、人工雪
は、雪流通管ｒ中を搬送されスキ−滑降コ−ス側に移動
する。そして、該雪流通管ｒと連通する複数の分岐弁装
置ｔを介して複数の雪散布用ホ−スｓからゲレンデ造設
予定地ｘ１又は整備対象ゲレンデｘ２上に人工雪をそれ
ぞれ散布して複数の人工雪集積小山ｙを現出なさしめ
る。この後、複数の該人工雪集積小山ｙそれぞれを突き
崩してならす等して、スロ−プを形成することにより、
ゲレンデを造設、或いは、整備するのである。

【００１０】この一方、図２９に示すように、Ｂ据え付
け方式のゲレンデ整備・造設装置ａ２は、前記複数の製
雪装置ｄが直接前記貯雪用建屋ｆ上に設けられた前記し
た製雪した雪を一旦貯蔵するユニット（ロ）と、つぎの
ように構成された、貯蔵された雪をスキ−滑降コ−ス側
に搬送し散布するＢユニット（ニ）とから構成されてい
る。

【００１１】図２９に示すように、該貯蔵された雪をス
キ−滑降コ−ス側に搬送し散布するＢユニット（ニ）
は、前記貯雪用建屋ｆに隣接して設けられたエアブロ−
用長大建屋ｋ２と、受入れ側を前記したと同様な位置に
配置する一方、排出側をエアブロ−用長大建屋ｋ２内の
上方位置に配置するとともに、傾斜してエアブロ−用長
大建屋ｋ２内に設けられたエアブロ−側搬出スクリュウ
コンベアｍ２と、該エアブロ−側搬出スクリュウコンベ
アｍ２の排出側の直下に設けられた排出案内部材ｍ３
と、該排出案内部材ｍ３の直下に設けられた前記したロ
−タリバルブｖと、前記したブロア−ｐと、前記した雪
流通配管ｒと、複数の前記した分岐弁装置ｔと、から構
成されている。

【００１２】該Ｂ据え付け方式のゲレンデ整備・造設装
置ａ２を動作させると、複数の製雪装置ｄにより製雪さ
れた雪は直接、製雪し雪を一旦貯蔵するユニット（ロ）
に導かれる。つぎに、貯雪側排出スクリュウコンベアｊ
とエアブロ−側排出スクリュウコンベアｍ２とを順次動
作させる。すると、貯雪された人工雪は、貯雪用建屋ｆ
外へ排出されてエアブロ−側搬出スクリュウコンベアｍ
２に受け渡され、エアブロ−用長大建屋ｋ２内の上方空
間に搬送される。そして、該貯雪された人工雪は、排出
案内部材ｍ３を通過してロ−タリバルブｖに到達する。

【００１３】ついで、該ロ−タリバルブｖとブロア−ｐ
とを動作させると前記したと同様な経路を順次辿って、
人工雪は、ゲレンデ造設予定地ｘ１又は整備対象ゲレン
デｘ２上に散布される。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、前記
Ａ据え付け方式のゲレンデ調整・造設装置ａ１は、貯雪
側搬送スクリュウコンベアｈ、貯雪側搬出スクリュウコ
ンベアｊ、エアブロ−側搬出スクリュウコンベアｍ、ス
クリュウコンベアｎ等の複数のスクリュウコンベアそれ
ぞれの搬送動作により、製雪された低温の多量の雪は、
前記した各建屋間を順次搬送するものである。この一
方、前記Ｂ据え付け方式のゲレンデ整備・造設装置ａ２
は、一の長大なスクリュウコンベアである貯雪側搬出ス
クリュウコンベアｍ２の搬送動作により製雪した雪を一
旦貯蔵するユニット（ロ）からエアブロ−用長大建屋ｋ
２に搬送するものである。

【００１５】前記搬送を継続して実行すると、図３０に
示すように、搬送動作の際に、これらスクリュウコンベ
アを構成する多数の羽根ｚの表面ｚ１に、一部の雪ｓｎ
が付着し凍結状態となる。しかも、一旦雪が付着しはじ
めると、搬送時間が進行するにつれて付着領域と凍結厚
みが累積的に拡大する。

【００１６】係る事態となると、スクリュウコンベア内
での搬送空間ｓｐが極端に狭まったり閉塞してしまい、
羽根ｚの回転が妨げられ、雪の移動ができなくなり、前
記した各搬送を実行することが不能となる。このため、
ゲレンデの整備作業若しくは造設作業が中断することを
余儀なくされ、前記したＡ据え付け方式のゲレンデ整備
・造設装置ａ１、又は、Ｂ据え付け方式のゲレンデ整備
・造設装置ａ２を導入した目的を十分達成することがで
きない事態となった。また、該装置を導入したユ−ザ
−、該装置を納入したメ−カ−は、スクリュウコンベア
の前記した不調を治し、装置全体を再びスム−ズに動作
可能な状態になさしめるメインテナンス作業を、該装置
を設置した後にも度々なさねばならない。

【００１７】また、安全且つ快適なスキ−の滑降を実現
するため、広大なゲレンデ上が常に適宜積雪厚みの積雪
状態となっていることが必須要件である。このため、多
量の雪を製雪し、何時でもゲレンデに散布可能な状態に
せねばならない。しかし、前記したＡ据え付け方式のゲ
レンデ調整・造営装置ａ１、Ｂ据え付け方式のゲレンデ
整備・造設装置ａ２は、ともに複数の製雪装置ｄを一か
所に集中配備して多量の雪を製雪し、製雪された雪を貯
雪用建屋ｆ内に一旦貯蔵し、必要に応じて貯雪用建屋ｆ
から取り出して散布する構成となっている。

【００１８】このため、基礎工事を要する製雪装置収容
建屋ｂ、貯雪用建屋ｆ、エアブロ−用建屋ｋ等の建屋の
建設が必要であって、また、これら建屋間を連絡する貯
雪側搬送スクリュアコンベアｈ等のスクリュウコンベア
の設置も必須となる。係る設置態様から、必然的に装置
設置のコストが嵩むことが避けられず、初期投資が大き
くなり、係る装置普及の妨げとなるものであった。

【００１９】本発明は前記した事情に鑑み、製雪された
雪が常にスム−ズにゲレンデ造設地若しくは整備地に輸
送され、しかも、安価にゲレンデを人工的に整備・造設
可能な方法、及び、該方法の実行に用いる装置を提供す
ることを目的とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明が講じた解決手段は、以下の如くである。請
求項（１）及び請求項（２）の発明にあっては、雪を製
雪する装置を移設可能とし、該装置を必要量の雪を製雪
可能な台数だけ搬送してゲレンデ造設予定地、又は、整
備が必要なゲレンデの脇の複数箇所にそれぞれ分散配置
する。そして、分散配置された各装置を個別に動作させ
製雪とともに直下に分散貯雪した後、分散貯雪された雪
をゲレンデ造設予定地上又は整備が必要なゲレンデ上に
搬送するとともに圧密する工程を反復実行して必要な量
の雪を分散集積圧密し、この後に、ゲレンデを造設又は
整備するようにしたものであって、製雪工程からダイレ
クトに整備・造設工程に移行可能としたものある。

【００２１】具体的には、請求項（１）の発明は、オフ
シ−ズンにゲレンデの造設を開始する段階でゲレンデ造
設規模とゲレンデ造設地の気象条件を勘案して製雪量を
算出するステップ１と、その算出された製雪量に基づき
ゲレンデ造設地に搬入するゲレンデ整備・造設装置の台
数を把握し、各ゲレンデ整備・造設装置を一定間隔にて
ゲレンデ造設予定地の脇に分散配置するステップ２を予
備的に順次実行し、ついで、分散配置された各ゲレンデ
整備・造設装置を製雪動作なさしめて各ゲレンデ整備・
造設装置それぞれの直下に分散貯雪するステップ３を実
行する。

【００２２】つぎに、分散貯雪された雪をゲレンデ造設
予定地上に個別搬送して圧密、又は、整備が必要なゲレ
ンデ上に個別搬送して圧接するステップ４を実行し、つ
いで、そのステップ３とそのステップ４を反復実行して
ゲレンデ造設予定地上に造設に必要な量の雪、又は、整
備が必要なゲレンデ上に整備に必要な量の雪を分散集積
圧密接するステップ５を実行し、しかる後に、分散集積
圧密された雪をならして適宜厚さのスロ−プを形成する
ステップ６を実行する手順からなるゲレンデ整備・造設
方法としたものである。

【００２３】一方、請求項（２）の発明は、搭載用部材
と、その搭載用部材の下側に取付けられた複数の脚部材
とから構成された架台と、その搭載用部材の一側上に設
けられた基台と、ストップ弁が付設されている場合があ
る冷媒流入口と冷媒流出口が設けられた外筒とその外筒
の内側に設けられた内筒とその内筒と外筒間に設けられ
た冷媒蒸発室とから構成され前記した基台上に取付けら
れた製雪ドラムと、前記した内筒の中心位置に相当する
前記した基台上に載置された軸受部材と、下端部がその
軸受部材と回動可能に連結されるとともに上端部が若干
前記製雪ドラムから突出なさしめて鉛直に立設された回
動軸と、その回動軸の外周に取付けられた刃物台と、前
記した内筒の内面と若干の隙間をもって対面した状態で
その刃物台の側方に脱着可能に取付けられた削り取り刃
と、その回動軸の上端寄り位置に取付けられ前記した内
筒の内面と対面なさしめた多数の散水ノズルを備えた散
水手段と、その回動軸の上端部と連動連結された駆動手
段と、前記した散水手段と連通され前記した製雪ドラム
外の前記した搭載用部材に配設された給水手段とからな
る製雪装置と、上流側端が前記した冷媒流出口と連通さ
れ配管路にストップ弁が備えられている場合がある気化
低圧冷媒輸送配管と、流入側端がその気化低圧冷媒輸送
配管の下流側端と連通された冷媒圧縮機と、上流側端が
その冷媒圧縮機の流出側端と連通された凝縮手段と、上
流側端がその凝縮手段の流出側端と下流側端が前記した
冷媒流入口とそれぞれ連通され配管路にストップ弁が備
えられている場合がある液化高圧冷媒輸送配管と、その
液化高圧冷媒輸送配管の配管路に設けられた膨張弁とか
ら構成され、前記した搭載用部材の他側上に設けられた
冷凍装置と、から構成されるゲレンデ整備・造設装置を
前提とする。

【００２４】そして、前記した架台と、製雪装置と、冷
凍装置とが相互に連結された際に陸上輸送手段に搭載可
能な大きさと重量に形成され、前記した脚部材が長尺脚
部材であって前記した搭載用部材の冷凍装置が搭載され
ている他側の直下に偏って取付けられ、前記した製雪装
置の直下に製雪された雪の貯雪・搬送空間を現出なさし
めた、移設可能なゲレンデ調整・造設装置としたもので
ある。

【００２５】また、請求項（３）乃至請求項（５）の発
明にあっては、製雪された雪をゲレンデ造設予定地側、
又は、整備が必要なゲレンデ側に搬送するのを省略し、
製雪とともに雪をゲレンデ造設予定地側、又は、整備が
必要なゲレンデ側に直接散布して圧密し、製雪工程から
ダイレクトに散布・圧密工程に移行可能として必要な量
の雪を分散集積圧密するようにし、より一層迅速にゲレ
ンデの整備・造設を可能ならしめるようにしたものであ
る。尚、請求項（５）の発明にあっては、当初は製雪動
作のみとし、製雪された雪をある程度貯雪した後、散布
するようにしたものである。

【００２６】具体的には、請求項（３）の発明は、オフ
シ−ズンにゲレンデの造設を開始する場合のみ請求項
（１）記載のステップ１とステップ２を予備的に順次実
行し、つぎに、一定時間継続して各ゲレンデ整備・造設
装置を製雪動作なさしめるとともに製雪された雪をゲレ
ンデ造設予定地側、若しくは、整備が必要なゲレンデ側
に散布して分散貯雪するステップ７を実行し、ついで、
分散貯雪された雪を圧密し分散貯雪圧密するステップ８
を実行し、つぎに、そのステップ７とステップ８を反復
実行してゲレンデ造設予定地上に造設に必要な量の雪を
分散集積圧密し、又は、整備が必要なゲレンデ上に整備
に必要な量の雪を分散集積圧密するステップ９を実行
し、しかる後に、請求項（１）記載のステップ６を実行
する手順からなるゲレンデ整備・造設方法としたもので
ある。

【００２７】また、請求項（４）の発明は、請求項
（２）記載のゲレンデ整備・造設装置を前提とし、請求
項（２）記載の架台と、製雪装置と、冷媒装置とが相互
に連結された際に陸上輸送手段に搭載可能な大きさと重
量に形成され、また、請求項（２）記載の基台の直下に
シュ−トを設けしめる。さらに、上方側外周に開口部
が、その開口部を起点として一定角度離れた位置に送出
口がそれぞれ設けられ、その開口部が前記したシュ−ト
の下端と対面するようなしてそのシュ−トの下方位置に
配設されたケ−シングと、そのケ−シング内に配設せし
めた複数のブレ−ドがそのケ−シングの回動中心位置に
貫設された回動軸に一定角度間隔にて取付けられた回動
投射体と、内部空間が前記ブレ−ドの回動接線を包含す
るようなして前記した送出口に装着され先端に投射口が
設けられた投雪風胴と、前記した回動軸と連動連結され
た投雪用駆動手段とから構成された雪散布機構を請求項
（２）記載のゲレンデ整備・造設装置に具備せしめたも
のある。

【００２８】さらに、請求項（５）の発明は、請求項
（２）記載のゲレンデ整備・造設装置を前提とし、請求
項（２）記載の架台と、製雪装置と、冷凍装置とが相互
に連結された際に陸上輸送手段に搭載可能な大きさと重
量に形成され、また、請求項（２）記載の基台の直下に
シュ−トを設けしめる。さらに、一側に受入れ口が他側
に払出口がそれぞれ設けられその受入れ口がそのシュ−
トの下端と対面してそのシュ−トの下方に水平に横設さ
れた中空の一時貯雪兼用送出案内部材と、連結部を除い
てその中空の一時貯雪兼用送出案内部材に貫入され周囲
に複数の送出羽根が一定間隔にて取付けられた送出手段
と、その送出手段の連結部と連動連結された送出用駆動
手段と、から構成された雪一時貯雪兼用送出機構と、請
求項（４）記載の開口部を前記払出口と対面なさしめて
配設された請求項（４）記載の雪散布機構とを請求項
（２）記載のゲレンデ整備・造設装置に具備せしめたも
のである。

【００２９】さらに、請求項（６）の発明にあっては、
ゲレンデ整備・造設装置を、陸上輸送手段による搬送可
能な重量と大きさの全体構成であるとともに、航空輸送
手段でも輸送可能な重量と大きさに分割可能な構成と
し、陸上輸送手段では搬送不能な奥地であっても、ま
た、設置位置を頻繁に変更する要請にも対応可能とし、
より一層機動的に移設可能ならしめたものである。

【００３０】具体的には、請求項（２）、請求項
（４）、請求項（５）いずれかに記載の発明の移設可能
なゲレンデ整備・造設装置を前提とする。そして、請求
項（２）、請求項（４）、請求項（５）いずれかに記載
の架台を構成する搭載用部材上の冷媒圧縮機及び凝縮手
段配設位置と製雪装置配設位置にそれぞれ複数の水平方
向移動阻止・垂直方向脱着誘導部材が設けられるととも
に複数の吊り上げ平衡位置それぞれに吊りフック取付用
穴若しくは吊りフック取付用螺子が設けられ、請求項
（２）、請求項（４）、請求項（５）いずれかに記載の
凝縮手段と製雪装置それぞれの複数の吊り上げ平衡位置
に吊りフック取付用穴若しくは吊りフック取付用螺子が
設けられ、請求項（２）、請求項（４）、請求項（５）
いずれかに記載の冷媒流入口と冷媒流出口それぞれにス
トップ弁が付設され、請求項（２）、請求項（４）、請
求項（５）いずれかに記載の気化低圧冷媒輸送配管の配
管路にストップ弁が設けられるとともに、その気化低圧
冷媒輸送配管と請求項（２）、請求項（４）、請求項
（５）いずれかに記載の液化高圧冷媒輸送配管それぞれ
の両端に取付フランジが設けられ該取付フランジを介し
て、若しくは、それぞれの両端にクイック脱着流体継手
が設けられ該クイック脱着流体継手を介して前記した製
雪装置側、前記した凝縮手段側とそれぞれ連結され、更
に、前記した気化低圧冷媒輸送配管の配管路にバキュ−
ムポンプと接続可能な弁が、前記した液化高圧冷媒輸送
配管の凝縮手段寄りの配管路に高圧液側弁がそれぞれ設
けられた構造の移設可能なゲレンデ整備・造設装置とし
たものである。

【００３１】さらにまた、請求項（７）の発明にあって
は、水平でない設置位置の状況に柔軟に対応する提案で
あって、製雪装置、冷凍装置を搭載する架台にセルフ水
平誘導機能を備え、水平でない設置地面上であっても整
地工事せずに移設可能なゲレンデ整備・造設装置を迅速
に設置して、製雪動作、散布動作、若しくは、組立動作
を開始できるようにしたものである。

【００３２】具体的には、請求項（２）、請求項
（４）、請求項（５）、請求項（６）いずれかに記載の
移設可能なゲレンデ整備・造設装置を前提とする。そし
て、これらいずれかの架台を構成する複数の長尺脚部材
若しくは中尺脚部材のうちフロント側端とリヤ側端に位
置する脚部材にアウトリガを設けしめたものである。

【００３３】

【作用】請求項（１）及び請求項（２）の発明の構成に
より、オフシ−ズンにゲレンデの造設を開始する段階
で、製雪された雪が融けないことを前提として、造設す
るゲレンデの規模に基づいて、造設するに要する製雪量
を算出する。つぎに、ゲレンデ造設地の気象条件を考慮
し、融雪量の大小に応じて適宜な融雪係数を採用し、追
加製雪量の大小を追加算出する。そして、先に算出した
製雪量と追加して算出された製雪量により正味製雪量を
算出する。

【００３４】ついで、一つの移設可能なゲレンデ整備・
造設装置の製雪能力と算出された正味製雪量とから、ゲ
レンデの造設に要する移設可能なゲレンデ整備・造設装
置の台数を割り出す。そして、必要な台数の移設可能な
ゲレンデ整備・造設装置それぞれを陸上輸送手段に搭載
し、ゲレンデ造設予定地に輸送し、滑降コ−スから外れ
たゲレンデ造設予定地の脇に一定間隔にて分散配置す
る。

【００３５】ついで、冷媒を注入して各移設可能なゲレ
ンデ整備・造設装置を製雪動作させると、冷媒圧縮機、
凝縮手段、駆動手段、及び、給水手段は略同時に動作開
始する。そして、冷媒圧縮機の動作により、冷媒は圧縮
されて高圧となり凝縮手段側に圧送される。このため、
該冷媒は放熱しつつ凝縮手段内を移動する。この後、該
冷媒は、凝縮手段側から液化高圧冷媒輸送配管に流入
し、膨張弁を通過する。すると、該冷媒は、低圧、低温
状態となり、該液化高圧冷媒輸送配管側から冷媒流入口
を通って冷媒蒸発室に流入する。この際、該冷媒は、該
冷媒蒸発室内で蒸発して気体状態となり、盛んに蒸発、
潜熱、吸熱する。

【００３６】このため、駆動手段及び給水手段の動作に
より回動軸とともに回動する多数の散水用ノズルから内
筒内面に散水された水は膜状に急速凍結する。そして、
冷媒蒸発室で気体状態となった冷媒は、冷媒流出口を通
って再度冷媒圧縮機に移動し、該冷媒圧縮機で圧縮され
て高圧化された後、凝縮手段側に圧送される。

【００３７】つぎに、係る冷媒の気化・液化サイクルを
反復実行しつつ、駆動手段を動作させて回動軸を回動な
さしめると、刃物台の側方に脱着可能となして取付けら
れた削り取り刃は、内筒の内面に薄く結氷した氷を削り
取る。すると、雪に近似した状態で内筒の内面から離脱
して落下する。前記した内筒の内面に対する水の散水か
ら内筒の内面に薄く結氷した氷を削り取る工程を反復実
行すると、各移設可能なゲレンデ整備・造設装置を構成
する各製雪装置直下の地上に、製雪された雪が分散貯雪
される。

【００３８】ついで、分散貯雪された雪を搬送手段にて
個別にゲレンデ造設予定地側、又は、整備が必要なゲレ
ンデ側に搬送した後に圧密すると、ゲレンデ造設予定地
上、又は、整備が必要なゲレンデ上に、一定間隔にて、
融け難く相互密着性能を維持した状態で分散貯雪圧密さ
れる。そして、前記した製雪、貯雪、搬送、圧密を反復
実行すると、ゲレンデ造設予定地上に造設に必要に量の
雪が、又は、整備が必要なゲレンデ上に整備に必要な量
の雪が一定間隔にて分散集積圧密される。この後、搬送
手段により分散集積圧密された雪をならすと、スロ−プ
が形成され、ゲレンデが造設、又は、整備されるのであ
る。

【００３９】また、請求項（３）乃至請求項（５）の発
明の構成により、請求項（１）及び請求項（２）の発明
と同様にして、ゲレンデ造設予定地の脇に分散配置され
た複数の移設可能なゲレンデ整備・造設装置をそれぞれ
製雪動作なさしめる。そして、該移設可能なケレンデ整
備・造設装置が請求項（４）の発明の構成に係る場合に
は、前記したと同様にして製雪された雪は、シュ−ト上
を滑動落下して下端側に滑動移動する。

【００４０】係る滑動移動と相前後して、投雪用駆動手
段を一側に動作なさしめると、ケ−シング内に内蔵され
ている回動投射体は、複数のブレ−ドが開口部から送出
口側を回動方向とする回動を開始する。この一方、製雪
された雪は、前記シュ−ト、開口部を順次経由してケ−
シング内に流入する。すると、製雪された雪は、複数の
ブレ−ドによりケ−シング内を、遠心力を作用されつつ
前記回動方向に回動搬送される。係る回動搬送により、
製雪された雪は送出口に達っし、ブレ−ドから付与され
た遠心力の作用により、回動接線方向に投射される。す
ると、該製雪された雪は、投雪風胴を通過して投射口か
らゲレンデ造設予定地上、又は、整備が必要なゲレンデ
上に散布される。

【００４１】そして、複数台数の移設可能なゲレンデ整
備・造設装置それぞれを、前記した製雪動作と投雪用駆
動手段の動作を継続なさしめ、前記した製雪された雪が
シュ−ト上を滑動落下する段階からゲレンデ造設予定地
上、又は、整備が必要なゲレンデ上に散布されるに至る
段階を所定時間継続して実行すると、連続して製雪され
た雪が投雪風胴から連続してゲレンデ造設予定地上、又
は、整備が必要なゲレンデ上に連続散布される。この結
果、ゲレンデ造設予定地上、又は、整備が必要なゲレン
デ上に一定間隔にて製雪された人工雪が分散貯雪され
る。つぎに、前記したと同様にして圧密して分散貯雪圧
密する。そして、製雪から分散貯雪圧密に至る動作を反
復実行すると、ゲレンデ造設予定地上、又は、整備が必
要なゲレンデ上に一定間隔にて融け難く相互密着性能を
維持した状態で分散集積圧密される。しかる後に、搬送
手段により分散集積圧密された雪をならすと、スロ−プ
が形成されゲレンデが造設、又は、整備されるのであ
る。

【００４２】一方、移設可能なゲレンデ整備・造設装置
が、請求項（５）の発明の構成に係る移設可能なゲレン
デ整備・造設装置である場合には、前記したと同様にし
て製雪された雪は、シュ−ト上を下端側に滑動移動した
後、受入れ口を通って一時貯雪兼用送出案内部材内に流
入する。そして、係る製雪動作のみをしばらく続行する
と、該一時貯雪兼用送出案内部材内と前記シュ−トの下
端側に製雪された雪が貯雪された状態となる。

【００４３】つぎに、送出用駆動手段を動作させると、
一時貯雪兼用送出案内部材内の雪は、複数の送出羽根に
より攪拌されつつ払出口側に送り出された後、該払出口
から前記開口部を通ってケ−シング内に流入するととも
に、新たに、シュ−トの下端側に貯雪されていた雪が受
入れ口を通って一時貯雪兼用送出案内部材内に流入す
る。そして、前記した送出用駆動手段の動作と相前後し
て投雪用駆動手段を動作させると、ケ−シング内に流入
した製雪された雪は、前記したと同様ようにして、該ケ
−シング内を回動搬送された後、投雪風胴からゲレンデ
造設予定地、又は、整備が必要なゲレンデ側に散布され
る。

【００４４】そして、複数台数の移設可能なゲレンデ整
備・造設装置それぞれについて、前記した製雪動作のみ
のしばしの動作、遅れて送出用駆動手段と投雪用駆動手
段を動作なさしめる動作パタ−ンを継続して実行する
と、ゲレンデ造設予定地上、又は、整備が必要なゲレン
デ上に一定間隔にて製雪された人工雪が分散貯雪され
る。つぎに、前記したと同様に圧密して分散貯雪圧密す
る。そして、前記した分散貯雪圧密までの動作を反復実
行すると、ゲレンデ造設予定地上、又は、整備対象ゲレ
ンデ上に多量の製雪された雪が分散集積圧密される。こ
の後、分散集積圧密された雪をならすと、スロ−プが形
成され、ゲレンデが造設、又は、整備されるのである。

【００４５】さらに、請求項（６）の発明の構成によ
り、液化高圧冷媒輸送配管の凝縮手段寄りの配管路に設
けられた高圧液側弁を閉じ、冷凍装置を動作させて製雪
装置の冷媒蒸発室内の冷媒を吸入すると、バキュ−ム状
態となる。この後、気化低圧冷媒輸送配管の配管路、及
び、冷媒流入口と冷媒流入口にそれぞれ付設されたスト
ップ弁を閉じる。また、気化低圧冷媒輸送配管と液化高
圧冷媒輸送配管それぞれの一端に設けられた取付フラン
ジ、若しくは、クイック脱着流体継手と冷媒流入口及び
冷媒流出口にそれぞれ付設されたストップ弁との連結を
解除し、且つ、該気化低圧冷媒輸送配管と該液化高圧冷
媒輸送配管それぞれの他端に設けられた取付フランジ、
若しくは、クイック流体脱着流体継手を取り外すと、冷
媒が空中に漏れることなく、製雪装置と冷凍装置との連
結が解除される。

【００４６】つぎに、吊りフックを凝縮手段上の吊りフ
ック取付用穴に挿入若しくは吊りフック取付用螺子に螺
入して取付け、ワイヤ−を介して該吊りフックを吊り上
げ手段と接続し、該吊り上げ手段を動作させる。また、
同様にして、製雪装置上に吊りフックを取付けて吊り上
げ手段を動作させる。すると、請求項（６）の発明の係
る移設可能なゲレンデ整備・造設装置は、製雪装置と、
冷凍装置を構成する冷媒圧縮機を含む凝縮手段と、冷媒
圧縮機及び凝縮手段を除く冷凍装置を搭載した架台とに
三分割され、航空輸送手段に搭載可能な重量と大きさと
なる。

【００４７】ついで、まず、前記したと同様にして搭載
用部材上に吊りフックを取付け、該吊りフックを、ワイ
ヤ−を介して航空輸送手段と接続する。この後、該航空
輸送手段を目的地に向けての飛翔動作と下降動作を順次
実行すると、冷媒圧縮機及び凝縮手段を除く冷凍装置を
搭載した架台は、ゲレンデ造設予定地、又は、整備対象
ゲレンデの脇の上空に空輸された後、該ゲレンデ造設予
定地、又は、該整備対象ゲレンデの脇に着地される。

【００４８】この後、同様にして、製雪装置を、航空輸
送手段にて前記架台の製雪装置配設位置直上まで空輸す
る。そして、該航空輸送手段を若干づつ下降動作させる
と、該製雪装置は、水平方向移動阻止・垂直方向脱着誘
導部材と会合した後、所定の配設位置上に搭載される。
また、冷媒圧縮機を含む凝縮手段を同様に航空輸送手段
にて空輸し該航空輸送手段を若干づつ下降動作させる
と、該冷媒圧縮機を含む凝縮手段も架台上の所定の配設
位置に搭載される。尚、冷媒圧縮機を含む凝縮手段を先
に航空輸送手段により空輸した後、若干づつ下降動作な
さしめて、架台上の所定位置に搭載なさしめる場合もあ
る。

【００４９】ついでまた、液化高圧冷媒輸送配管と気化
低圧冷媒輸送配管それぞれの一端に設けられた取付フラ
ンジ、若しくは、クイック脱着流体継手を冷媒流入口と
冷媒流出口にそれぞれ付設されたストップ弁と連結なさ
しめて製雪装置側と接続し、且つ、他端に設けられた取
付フランジ、若しくは、クイック脱着流体継手と冷凍装
置を構成する凝縮手段側及び冷媒圧縮機側と接続する
と、三分割された移設可能なゲレンデ整備・造設装置
は、ゲレンデ造設予定地、又は、整備対象ゲレンデの脇
で再組立てされる。

【００５０】つぎに、冷媒流入口と冷媒流出口にそれぞ
れ付設されたストップ弁を開く。この後、気化低圧冷媒
輸送配管の配管路に設けられた弁とバキュ−ムポンプを
接続し、該バキュ−ムポンプを動作させる。すると、気
化低圧冷媒輸送配管の配管路に設けられたストップ弁に
より閉じられた気化低圧冷媒輸送配管の上流側、製雪装
置、高圧液側弁により閉じられた液化高圧冷媒輸送配管
の下流側間がバキュ−ム状態となる。

【００５１】ついで、バキュ−ムポンプと接続された弁
を閉じ、高圧液側弁と気化低圧冷媒輸送配管の配管路に
設けられたストップ弁を開くと、冷媒が、凝縮手段、液
化高圧冷媒輸送配管、製雪装置、気化低圧冷媒輸送配
管、冷媒圧縮機、から凝縮手段に至る経路を循環可能な
状態となり、前記した製雪、貯雪若しくは散布の各動作
が実行可能となる。

【００５２】さらにまた、請求項（７）の発明の構成に
より、移設可能なゲレンデ整備・造設装置を、若干傾斜
したゲレンデ造設予定地、又は、整備対象ゲレンデの脇
の地面上に接地させると、傾斜して仮設置される。つぎ
に、フロント側端とリヤ側端の脚部材にそれぞれ設けら
れている複数のアウトリガを個別に動作させると、架台
は傾斜状態から水平状態となる。このため、製雪装置及
び冷凍装置を構成する冷媒圧縮機を含む凝縮手段は、該
架台上の所定位置に水平状態で配設され、又は、配設可
能となり、前記した製雪動作等、又は、装置の再組立を
スム−ズに実行可能となる。

【００５３】

【実施例】つぎに、本発明の好適な実施例を、図面を参
照しながら説明する。まず、請求項（１）及び請求項
（２）の発明の一実施例を説明する。図１は請求項
（１）の発明のゲレンデ整備・造設方法の一実施例をチ
ャ−ト的に示し、図２は同実施例のうちゲレンデを造設
する段階を上方から模式的に示したものである。

【００５４】また、図５は請求項（２）の発明の一例に
係る移設可能なゲレンデ整備・造設装置を正面からみた
場合を示し、図６は同移設可能なゲレンデ整備・造設装
置を上方からみた場合を示し、図７は同移設可能なゲレ
ンデ整備・造設装置を構成する製雪装置を斜め前方から
みた場合を示し、図８は同製雪装置を構成する散水手段
を斜め前方から一部省略してみた場合を示し、図９は同
製雪装置の内部構造を一部断面して示し、図２３は散水
手段を構成する散水皿の構造を一部断面するとともに拡
大して示したものである。

【００５５】まず、図２に示すように、ゲレンデ造設予
定地３のスロ−プ５の長さ５Ａ、幅５Ｂ、及び、製雪さ
れた雪を堆積させる厚みから、造設規模を把握する。そ
して、製雪された雪が融雪しないことを条件として、該
造設規模を実現するのに必要な製雪量を算出する、図１
に示すＳＴ１ａを実行する。

【００５６】つぎに、ゲレンデ造設予定地３の造設位置
の気象条件（造設時点での気温、風、降水確率等）から
製雪された雪が融雪される度合いを把握する。そして、
融雪される度合いが高い場合には、大きい融雪係数を適
用して、多量の追加製雪量を算出するとともに、該追加
製雪量と前記製雪量と合算して正味製雪量を算出する、
図１に示すＳＴ１ｂを実行する。この一方、融雪される
度合いが低い場合には、小さい融雪係数を適用して、比
較的少量の追加製雪量を算出するとともに、該追加製雪
量と前記製雪量を合算して正味製雪量を算出する、図１
に示すＳＴ１ｃを実行する。

【００５７】前記したＳＴ１ａを実行した後、ＳＴ１
ｂ、若しくは、ＳＴ１ｃを順次実行することにより、請
求項（１）記載の発明のステップ１の一例であるＳＴ１
が実行されるのである。

【００５８】係るＳＴ１が実行された後、つぎのように
構成された、請求項（２）の発明の一実施例に係る移設
可能なゲレンデ整備・造設装置１がゲレンデ造設予定地
３に輸送される。すなわち、図５及び図６に示すよう
に、１１は、トラック７の荷台７Ａに搭載可能な大きさ
の長方形に形成され一側寄り位置に給水手段収容穴１３
が穿設された搭載側部材１５と、該搭載側部材１５と複
数の梁部材１７を介して間近に対面配設された脚側部材
１９とから構成された搭載用部材である。

【００５９】図５に示すように、２１は、長尺脚部材で
あって、脚側部材１９の両端と一側寄りに偏った複数箇
所に、上方を該脚部材１９と連結なさしめるとともに補
強部材２３を介して相互に支えあって立設されている。
係る連結、立設態様により、脚側部材１９の他側下方に
は貯雪・搬送空間２５が現出されている。そして、該複
数の長尺脚部材２１と、搭載用部材１１とから本実施例
に係る架台２７が構成されている。

【００６０】図５及び図９に示すように、２９は、外径
を前記搭載側部材１９の幅寸法より若干小さくする一
方、内径を該外径より若干小さくするとともに、高さを
低くして形成され、内壁２９ａ間に交差して一対のクロ
ス部材３０が架設された基台である。そして、該基台２
９は、前記貯雪・搬送空間２５と上方側から対面する位
置となる前記架台２７上の所定位置に設けられている。

【００６１】図９に示すように、３１は、前記基台２９
の外径より若干小さい外径の薄肉円筒形に形成されると
ともに、下方側に冷媒流入口３３が、該冷媒流入口３３
の上方側に冷媒流出口３５がそれぞれ穿設され、カバ−
体３６により覆われた本実施例に係る外筒である。尚、
該冷媒流入口３３の流入側隣接位置と該冷媒流出口３５
の流出側隣接位置にそれぞれストップ弁７４が付設され
ている。また、該カバ−体３６により前記冷媒流入口３
３、冷媒流出口３５それぞれと対面する位置に装着口３
７が穿設されている。

【００６２】また、３８は、外径を該外筒３１の外径よ
り若干小さくして薄肉円筒形に形成され、該外筒３１と
同心位置に配設された内筒である。そして、該内筒３８
の係る配設により、該内筒３８と前記外筒３１間に前記
冷媒流入口３３、冷媒流出口３５とそれぞれ連通された
冷媒蒸発室３９が現出されている。そして、前記した外
筒３１と、内筒３８と、カバ−体３６とから本実施例に
係る製雪ドラム４１が構成され、前記基台２９上に載置
されている。

【００６３】図９に示すように、４３は、前記内筒３８
の中心位置に相当する前記基台２９の内壁２９ａ間に架
設された一対のクロス部材３０の交差部位上に設けられ
た軸受部材である。また、４５は、上端部から適宜深さ
水供給穴４６が設けられ、下端部が該軸受部材４３と回
動可能となして連結されている一方、上端部が前記製雪
ドラム４１から若干突出なさしめて鉛直に立設された回
動軸である。

【００６４】図８及び図９に示すように、４７は、該回
動軸４５の外周に取付けられ、側方先端に多数の削り取
り刃４９が脱着可能であるとともに前記内筒３８の内壁
３８ａと若干の隙間（該内壁３８ａに後述するように氷
が結氷する時、該氷を微細に削り取り可能な隙間）を保
って対面して取付けられた刃物台である。

【００６５】図７乃至図９、及び、図２３に示すよう
に、５１は、短円柱形に形成され内部に放射上に複数の
水流通穴５２が設けられた水中継部材であって、複数の
該水流通穴５２が前記水供給穴４６と連通なさしめて前
記回動軸４５の上端側寄りと連結されている。また、５
３は、前記水流通穴５２と連通され水中継部材５１の側
方に水平に張って取付けられた複数のホ−スである。さ
らに、５４は、前記内筒３８より若干外径が小さいド−
ナツ状であるとともに断面Ｕ字状に形成されて貯水空間
５５が現出され、前記水中継部材５１の半径方向外方に
配設された散水皿である。そして、該散水皿５４の内周
側壁５４ａに、前記複数のホ−ス５３の先端が取付られ
て該貯水空間５５と連通されている一方、外周側壁５４
ｂに多数のノズル嵌入穴５６が穿設されている。さらに
また、５７は、多数の該ノズル嵌入穴５６それぞれに嵌
入された散水用ノズルである。そして、これらから本実
施例に係る散水手段５８が構成されている。

【００６６】図５、図６、図７及び図９に示すように、
５９は、本実施例に係る駆動手段であって、前記回動軸
４５の上端側寄りと連動連結されている。また、図５乃
至図７に示すように、６１は、前記搭載側部材１５に設
けられた前記給水手段収容穴１３に設けられた給水タン
ク６３と、該給水タンク６３に付設された給水用ポンプ
６５と、前記回動軸４５の上端に設けられた前記水供給
穴４６と連通された給水塔６７と、一側が該水供給塔６
７と他側が前記給水タンク６３と連結された水供給管６
９とから構成された給水手段である。

【００６７】そして、前記した基台２９と、製雪ドラム
４１と、軸受部材４３と、回動軸４５と、削り取り刃４
９を備えた刃物台４７と、散水手段５８と、駆動手段５
９と、給水手段６１とから本実施例に係る製雪装置７１
が構成されている。係る構成の該製雪装置７１は、図５
に示すように、前記貯雪・搬送空間２５と上下に対面す
る前記搭載用部材１１上の所定位置に設けられいる。

【００６８】図５及び図６に示すように、７３は、配管
中途に気液分離器７５が配設され、且つ、該気液分離機
７５の近傍位置にストップ弁７４が上流側端に取付フラ
ンジ７６がそれぞれ配設され、上流端側が該取付フラン
ジ７６及び前記冷媒流出口３５の流出側隣接位置に付設
されたストップ弁７４を介して該冷媒流出口３５と連通
された気化低圧冷媒輸送配管である。また、７７は、流
入側が該気化低圧冷媒輸送配管７３の下流端側と連通さ
れた冷媒圧縮機であって、該気化低圧冷媒輸送配管７３
を介して、前記冷媒流出口３５と連通されている。

【００６９】図５及び図６に示すように、７９は、上流
側が前記冷媒圧縮機７７の流出側と連通され周囲をラジ
エ−タ−８１により囲まれ、天井部に複数の送風機８３
が設けられた凝縮手段である。また、８５は、上流端側
が前記凝縮手段７９の流出側端と液化高圧冷媒取出手段
８７を介して連通されている一方、下流側端位置に取付
フランジ７６が配設され、該取付フランジ７６及び前記
冷媒流入口３３の流入側隣接位置に付設されたストップ
弁７４を介して下流側端が該冷媒流入口３３と連通され
た液化高圧冷媒輸送配管である。さらに、８９は、該液
化高圧冷媒輸送配管８５の上流側端間とストップ弁７４
が配設された位置間に設けられた膨張弁である。

【００７０】前記した冷媒圧縮機７７と、凝縮手段７９
と、膨張弁８９、及び、これらを連結する気化低圧冷媒
輸送配管７３と、液化高圧冷媒輸送配管８５とから請求
項（２）の発明の一実施例に係る冷凍装置９１が構成さ
れている。そして、以上詳細に説明した架台２７と、製
雪装置７１と、冷凍装置９１とから請求項（２）の発明
の一実施例に係る移設可能なゲレンデ整備・造設装置１
が構成されている。

【００７１】つぎに、融雪度合いの高い地にゲレンデを
造設する場合には、このように構成された移設可能なゲ
レンデ整備・造設装置１一台の製雪能力と、前記した正
味製雪量とから、所定期間内にゲレンデを造設可能な多
数の移設可能なゲレンデ整備・造設装置１を準備し、図
２に示すように、陸上輸送手段の一例であるトラック７
にそれぞれ搭載して輸送する。そして、該多数の移設可
能なゲレンデ整備・造設装置１を、造設ゲレンデ３の脇
９に沿って一定間隔にて分散配置する、図１に示す請求
項（１）の発明のステップ２の一例であるＳＴ２ａを実
行する。

【００７２】この一方、融雪度合いの低い地にゲレンデ
を造設する場合には、同様にして造設ゲレンデ３の脇９
に沿って一定間隔にて少数の移設可能なゲレンデ整備・
造設装置１を分散配置する、図１に示す請求項（２）の
発明のステップ２の他の例であるＳＴ２ｂを実行する。

【００７３】ついで、図５に示すように、分散配置され
た各移設可能なゲレンデ整備・造設装置１それぞれを製
雪動作させ、製雪された雪を各貯雪・搬送空間２５と対
面する各地上９３に落下させる。そして、係る製雪動作
を所定時間実施して、各地上９３に分散貯雪して雪の落
下集積山９４を現出なさしめる、請求項（１）の発明の
ステップ３の一例である、図１に示すＳＴ３を実行す
る。

【００７４】図１、図２及び図５に示すように、つぎ
に、各地上９３に分散貯雪された雪の落下集積山９４そ
れぞれをブルド−ザ−９５により、ゲレンデ造設予定地
３側方向（図２に示す矢印９７方向）に押圧移動なさし
めて、ゲレンデ造設予定地３上に個別搬送した後、該ブ
ルド−ザ−９５により圧密する、請求項（１）の発明の
ステップ４の一例である、図１に示すＳＴ４を実行す
る。そして、前記したＳＴ３とＳＴ４を反復実行し、ゲ
レンデ造設予定地３上に一定間隔にて複数の人工雪集積
小山９９を現出なさしめ、前記正味製雪量に相当する造
設に必要な量の雪を分散集積圧密する請求項（１）の発
明のステップ５の一例である、図１に示すＳＴ５を実行
する。

【００７５】しかる後に、図２に示すように、分散集積
圧密された該人工雪集積小山９９を、ブルド−ザ−９５
により例えば、矢印１０１乃至１０５方向に、それぞれ
若干づつ押圧・搬送して雪をならしてスロ−プ５を形成
する、請求項（１）の発明のステップ６の一例である、
図１に示すＳＴ６を実行してゲレンデ１０６を造設する
のである。

【００７６】つぎに、請求項（１）及び請求項（２）の
発明の一実施例の作用について説明する。まず、ゲレン
デ造設予定地３の規模を示すスロ−プ５の長さ５Ａ、幅
５Ｂをそれぞれ測定する。また、スロ−プ５に等しく製
雪された雪を堆積させることを前提として、スム−ズに
滑降可能な堆積厚みを決定する。そして、これら測定値
と決定値を掛け算すると、製雪された雪が融雪しないこ
とを条件とした、前記規模のゲレンデを造設するに必要
な製雪量が得られ、前記したＳＴ１ａが実行される。

【００７７】つぎに、ゲレンデ造設予定地３の造設位置
が、前記した判断材料から、融雪しやすい気象条件の場
合には、製雪後の融雪量が多いことを考慮して、大きい
融雪係数を適用して、当該融雪量を補う量の追加製雪量
を算出する。この後、該追加製雪量と前記製雪量を合算
すると、融雪しやすい気象条件下での正味製雪量が得ら
れ、前記したＳＴ１ｂが実行される。この一方、融雪し
がたい気象条件の場合には、製雪後の融雪量が少ないこ
とを考慮し、小さい融雪係数を適用して、少ない融雪量
を補う量の追加製雪量を算出した後、該追加製雪量と前
記製雪量を合算すると、融雪しがたい気象条件下での正
味製雪量が得られ、前記したＳＴ１ｃが実行される。

【００７８】前記した正味製雪量を移設可能なゲレンデ
整備・造設装置１一台の製雪能力で割ると、所定期間内
にゲレンデを造設するに必要な移設可能なゲレンデ整備
・造設装置１の台数を得ることができる。そして、造設
位置が融雪しやすい気象条件下にある場合には多数台数
の、融雪しがたい気象条件下である場合には少数台数
の、それぞれ移設可能なゲレンデ整備・造設装置１が必
要となることが判明するのである。

【００７９】該移設可能なゲレンデ整備・造設装置１
は、トラック７に搭載可能な重量であって、前記架台２
７は、該トラック７の荷台７Ａに搭載可能な大きさに形
成されていることから、該移設可能なゲレンデ整備・造
設装置１は、トラック７に搭載できる。そして、図２に
示すように、前記した決定により多数台数、若しくは、
少数台数の移設可能なゲレンデ整備・造設装置１を、ト
ラック７に搭載して反復輸送し、ゲレンデ造設予定地３
の脇９に一定間隔にて異なる位置に降ろすと、多数台
数、若しくは、少数台数の移設可能なゲレンデ整備・造
設装置１が一定間隔にて分散配置され、前記したＳＴ２
ａ若しくはＳＴ２ｂが実行される。

【００８０】つぎに、図５に示すように、前記気化低圧
冷媒輸送配管７３の配管路の前記した位置に配設された
ストップ弁７４と、冷媒流入口３３と冷媒流出口３５そ
れぞれの前記した位置に付設されたストップ弁７４を閉
じ、各移設可能なゲレンデ整備・造設装置１に冷媒の一
例であるフロンを気化低圧冷媒輸送配管７３の下流端位
置から注入する。この後、前記した各ストップ弁７４を
開状態として、冷媒圧縮機７７を圧縮動作なさしめると
とともに、給水用ポンプ６５、駆動手段５９を略同時に
動作開始なさしめる。

【００８１】冷媒圧縮機７７の動作により、注入された
フロンは、加圧されて凝縮手段７９に圧送される。する
と、圧送されたフロンは、凝縮手段７９内で放熱しつつ
完全に液体状態となる。なお、この際、前記ラジエ−タ
−８１と、複数の送風機８３冷却動作により冷却効果が
発揮されるため、凝縮手段７９は過度に高熱状態となら
ない。

【００８２】凝縮手段７９により液化高圧状態となった
フロンは、液化高圧冷媒取出手段８７から凝縮手段７９
外に取出された後、液化高圧冷媒輸送配管８５の下流
側、膨張弁８９中を順次移動する。すると、液化高圧状
態のフロンは低圧状態となる。この後、該フロンは、該
液化高圧冷媒輸送配管８５の上流側と冷媒流入口３３を
順次輸送されて、冷凍装置９１側から製雪装置７１側に
輸送され、冷媒蒸発室３９に流入する。すると、揮発性
の高いフロンは、該冷媒蒸発室３９内で急速に気化して
吸熱作用をなす。このため、該冷媒蒸発室３９と接する
内筒３８は急激に冷却される。

【００８３】気化して吸熱作用をなしたフロンは、冷媒
流出口３５から、気化低圧冷媒輸送配管７３の上流側、
気液分離器７５、気化低圧冷媒輸送配管７３の下流側を
順次輸送された後、冷媒圧縮機７７に送られると、フロ
ンは、該冷媒圧縮機７７により加圧されて凝縮手段７９
に圧送され、一サイクルの気化・液化サイクルが実行さ
れる。そして、該気化・液化サイクルが反復実行される
と、前記内筒３８は氷点下まで冷却される。

【００８４】また、図７乃至図９、及び、図２３に示す
ように、前記駆動手段５９の駆動により、回動力が生起
され、該回動力は、回動軸４５と散水手段５８及び刃物
台４７に伝達される。すると、回動軸４５は、軸受手段
４３により回動支持されながら製雪ドラム４１を構成す
る内筒３８内を回動する。また、散水用ノズル５７が内
筒３８の内壁３８ａと対面しつつ、散水手段５７を構成
する散水皿５４は、回動軸４５とともに回動する。さら
に、刃物台４７は、削り取り刃４９の刃先が前記内壁３
８ａと若干の隙間をもって対面しつつ回動軸４５ととも
に回動する。

【００８５】さらに、図５、図６、図８、及び、図９に
示すように、前記給水用ポンプ６５の動作により、給水
タンク６３内に貯水された水は汲み上げられ、水供給管
６９、給水塔６７を順次経由して給水手段６１側を流通
した後、回動を開始した回動軸４５に設けられた水供給
穴４６に流入する。この後、該水供給穴４６と連通され
た複数の水流通穴５２、ホ−ス５３を順次経由して、汲
み上げられた水は、散水皿５４に設けられた貯水空間５
５に流入する。この後、該水は、散水用ノズル５７か
ら、該散水用ノズル５７と対面する内筒３８の内壁３８
ａに散水される。そして、散水手段５８は回動軸４５と
ともに内筒３８内を回動しているので、該内筒３８の内
壁３８ａ全周にくまなく散水された水が降りかかった
後、下方に伝い移動するので、該内壁３８ａの全面が濡
れた状態となる。

【００８６】前記したフロンの気化・液化サイクルの反
復実行、回動軸４５及び刃物台の回動動作、散水手段５
８の回動動作しながらの散水動作が同時に実行されるの
で、前記内筒３８の内壁３８ａ全面に氷１０１が結氷す
る。すると、回動軸４５とともに回動している刃物台４
７に取付けられている削り取り刃４９の刃先は、氷１０
１と接触する。このため、該削り取り刃４９は、若干づ
つ該氷１０１を削って雪に近似した薄片を削り取る。こ
の後、雪に近似した薄片は、貯雪・搬送空間２５と対面
する地上９３に落下するといった製雪動作が実行され
る。

【００８７】係る製雪動作を、分散配置された各移設可
能なゲレンデ整備・造設装置１にて、所定時間継続実行
すると、図５に示すように、製雪された雪は、各貯雪・
搬送空間２５と対面する地上９３に連続して落下する。
このため、該地上９３に雪の落下集積小山９４が現出さ
れて分散貯雪され、図１に示すＳＴ３が実行される。こ
の後、搬送手段の一例であるブルド−ザ−９５を、前記
貯雪・搬送空間２５に進入させて該雪の落下集積小山９
４を押圧し、前記地上９３側がらゲレンデ造設予定地３
側に搬送する。すると、ゲレンデ造設予定地３上に一定
間隔で雪の小山が現出する。この後、前記ブルド−ザ−
９５を用いて、該雪の小山に乗り上げる操作を所定時間
実行すると、該雪の小山は圧密され、融雪しがたい状態
となされ、図１に示すＳＴ４が実行される。

【００８８】そして、前記した各移設可能なゲレンデ整
備・造設装置１による製雪動作、貯雪動作、と、前記ブ
ルド−ザ−９５による搬送動作、圧密動作を順次反復実
行する図１に示すＳＴ５を実行する。すると、図２に示
すように、圧密された雪の小山は次第に大きく成長し、
ゲレンデ造設予定地３上に、複数の人工雪集積小山９９
が一定間隔にて分散集積圧密され、前記した正味製雪量
が確保されるのである。

【００８９】この後、ブルド−ザ−９５により分散集積
圧密された複数の人工雪集積小山９９を突き崩して、図
２に示す矢印１０１乃至１０５等の方向に押圧・搬送す
ると、複数の人工雪集積小山９９が突き崩されるととも
に、圧密された雪が相互に密着されて略均等にならされ
る図１に示すＳＴ６が実行され、ゲレンデ造設予定地３
上にスロ−プ５が形成され、ゲレンデ１０６が造設され
る。

【００９０】つぎに請求項（１）の発明の変形実施例と
作用について説明する。図３は請求項（１）の発明のゲ
レンデ整備・造設方法の変形実施例をチャ−ト的に示
し、図４は同変形実施例のうちゲレンデを造設若しくは
整備する段階を上方から模式的に示したものである。

【００９１】図３及び図４に示すように、スキ−シ−ズ
ンに突入し、営業用ゲレンデ１０８が造設されスキ−場
として営業が開始されている場合には、例えば、一日の
営業が終了した時点で、自然雪が降雪し、該営業用ゲレ
ンデ１０８上に積雪しているか否かにより、分散配置さ
れた複数の移設可能なゲレンデ整備・造設装置１の稼働
態様を決定する。

【００９２】自然雪が降雪していない場合には、営業用
ゲレンデ１０８上のスロ−プ１０９には凸凹等が生じて
滑降コ−スが荒れたままの状態となる。そこで、前記し
た図１に示すＳＴ１ａ、ＳＴ１ｂ、及び、ＳＴ２ａなる
各手順、又は、ＳＴ１ａ、ＳＴ１ｃ、及び、ＳＴ２ｂな
る各手順を省略し、図３に示すように、直接複数の移設
可能なゲレンデ整備・造設装置１を前記したと同様にし
て製雪動作、分散貯雪、及び、前記したと同様にして営
業用ゲレンデ１０８上に搬送して圧密なさしめる請求項
（１）の発明のステップ３の他の例であるＳＴ３ａとス
テップ４の他の例であるＳＴ４ａを順次実行する。この
後、該ＳＴ３ａと該ＳＴ４ａを反復実行する請求項
（１）の発明のステップ５の他の例であるＳＴ５ａを実
行する。すると、該スロ−プ１０９上に一定間隔にて複
数の人工雪集積小丘１１０が分散集積圧密され、整備に
必要な量の雪が確保される。

【００９３】つぎに、請求項（１）記載のステップ６の
他の例であるＳＴ６ｂを実行し、ブルド−ザ−９５によ
り、複数の人工雪集積小丘１１０を突き崩して、図４に
示す矢印１１１乃至１１４方向等に押圧・搬送する。す
ると、圧密された雪が相互に密着して再びスロ−プ１０
９が形成され、営業用ゲレンデ１０８の整備が完了す
る。

【００９４】この一方、自然雪が降雪し営業用ゲレンデ
１０８上に積雪している場合には、荒れた滑降コ−スは
自然雪の降雪により修復されるので、営業用ゲレンデ１
０８の整備は不要となる。そこで、複数の移設可能なゲ
レンデ整備・造設装置１の効率的な稼働と、スキ−場の
営業規模の拡大をはかるべく、他の営業用ゲレンデ１１
５を新たに造設することとする。

【００９５】他の営業用ゲレンデ１１５の造設予定地
が、すでに造設されている営業用ゲレンデ１０８と隣接
した位置にある場合には、複数の移設可能なゲレンデ整
備・造設装置１は移設する必要はない。この一方、離れ
た位置である場合には、複数の移設可能なゲレンデ整備
・造設装置１の全部又は一部をそれぞれをトラック７に
て当該位置まで輸送した後、前記したと同様に移設す
る、請求項（１）の発明のステップ２のその他の例であ
る図３に示すＳＴ２ｃが実行される。

【００９６】つぎに、複数の移設された、若しくは、隣
接位置であるため移設されなかった移設可能なゲレンデ
整備・造設装置１による前記したと同様の製雪動作、並
びに、貯雪動作と、フルド−ザ−９５による前記したと
同様の搬送動作、並びに、圧密動作を順次なさしめる、
図３に示す、ＳＴ３ｂ、ＳＴ４ｂを順次実行した後、こ
の手順を反復実行するＳＴ５ｂを実行すると、他の営業
用ゲレンデ１１５の造設予定地上に一定間隔にて複数の
人工雪集積丘１１７が分散集積圧密され、造設に必要な
量の雪が確保される。尚、この量は、スキ−シ−ズンに
突入しており低温であって融雪量は少なめであること、
降雪確率が高い気象条件であると考えられることから、
融雪量を補うため追加して製雪する量は少なくてよい。

【００９７】ついで、図４に示すように、前記したと同
様にして人工雪集積丘１１７を突き崩し複数方向になら
す、請求項（１）の発明のステップ６のその他の例であ
るＳＴ６ｂを実行すると、他の営業用ゲレンデ１１５が
造設されるのである。

【００９８】尚、前記した製雪装置７１は、フロン等の
冷媒を、一の冷媒流入口３３からのみ流入させ、冷媒蒸
発室３９内を通過させつつ該冷媒蒸発室３９と接する前
記内筒３８の全体に対し吸熱作用をなさしめた後、一の
冷媒流出口３５からのみ流出させる構造となっている。
この構造の他、図２４に示すように、冷媒蒸発室を、前
記内筒３８の一部の外周を螺旋状に周回させるとともに
お椀状の断面形状に形成された多数の冷媒蒸発小室１１
８により区画し、該多数の冷媒蒸発小室１１８それぞれ
に、冷媒分流流入口１１９、若しくは、冷媒分流流出口
１２０を設けしめる構造の製雪装置であってもよい。係
る構造の場合、冷媒分流流入口１１９から流入し前記内
筒３８の一部の外周を螺旋状に周回移動して流通するフ
ロン等の冷媒の吸熱作用により一の冷媒蒸発小室１１８
と接する該内筒３８の一部を冷却し冷媒分流流出口１２
０から流出する冷却動作を、多数の冷媒蒸発小室１１８
それぞれについて実行することにより、該内筒３８の全
面を冷却するのである。

【００９９】つぎに、請求項（３）乃至請求項（５）の
発明の一実施例を説明する。図１０は請求項（３）の発
明のゲレンデ整備・造設方法の一実施例をチャ−ト的に
示し、図１１は同一実施例のうちゲレンデが造設される
段階を上方から模式的に示したものである。

【０１００】また、図１４は請求項（４）の発明の一例
に係る移設可能なゲレンデ整備・造設装置を正面からみ
た場合を示し、図１５は同移設可能なゲレンデ整備・造
設装置を構成する雪散布機構の一例を拡大して側方から
みた場合を示し、図１６は同雪散布機構の一例を拡大す
るとともに断面して示したものである。

【０１０１】さらに、図１７は請求項（５）の発明の一
例に係る移設可能なゲレンデ整備・造設装置を正面から
みた場合を示し、図１８は同移設可能なゲレンデ整備・
造設装置を構成する雪一時貯雪兼用送出機構の一例と該
雪一時貯雪兼用送出機構の払出口と対面して配設された
雪散布機構の一例を拡大して側方からみた場合を示し、
図１９は同雪一時貯雪兼用送出機構の一例と同雪散布機
構の一例を拡大するとともに一部断面して示したもので
ある。

【０１０２】まず、図１０に示すように、請求項（１）
の発明の実施例にて説示したと同様にして、請求項
（３）の発明の一例の最初の実行手順である、前記した
ＳＴ１ａとＳＴ１ｂ、若しくは、ＳＴ１ａとＳＴ１ｃを
順次実行する。この後、つぎのように構成された請求項
（４）の発明の一実施例に係る移設可能なゲレンデ整備
・造設装置１２１をゲレンデ造設予定地３に輸送する。

【０１０３】図１４乃至図１６に示すように、１２３
は、前記基台２９の下面に取付けらたド−ナツ状取付板
１２５と、上方を広口の雪落下口１２７とする一方、下
方を狭口の雪流通口１２９とし、該雪落下口１２７が該
ド−ナツ状取付板１２５の内側周縁に取付けられたシュ
−トの一例である円錐形シュ−トである。

【０１０４】図１６に示すように、１３３は、鉛直に立
設された直線壁部位であり、１３５は、略１２０度に渡
って円弧状に形成され一側弧状端１３５ａが該直線壁部
位１３３の下端１３３ａと連続的に一体構成された雪導
入側弧状壁部位である。

【０１０５】また、１３７は、該雪導入側弧状壁部位１
３５と同一の仮想円上に位置し、該雪導入側弧状壁部位
１３５と相対面して略９０度に渡って円弧状に形成され
て回動投射体収容空間１３９を現出なさしめ、一側弧状
端１３７ａが前記直線壁部位１３３の上端１３３ｂと一
定間隔（前記雪流通口１２９を通過する雪が溢れること
のない間隔）をあけて相対面して配設されて開口部１４
１を現出なさしめ、さらに、他側弧状端１３７ｂが前記
雪導入側弧状壁部位１３５の他側弧状端１３５ｂと一定
角度だけ間隔があけられて送出口１４３を現出なさしめ
た雪迎え側弧状壁部位である。

【０１０６】さらに、１４５は、これら各壁部位が前記
した配設により現出される直角三角形近似の突出部を付
設した円形に近似する形状に形成され、中心位置に軸穴
１４７が穿設された蓋体である。そして、前記直線壁部
位１３３と、前記雪導入側弧状壁部位１３５と、前記雪
迎え側弧状壁部位１３７と、これら壁部位の一側と他側
をそれぞれ覆う一対の蓋体１４５とから本実施例に係る
ケ−シング１３１が構成されている。

【０１０７】図１６に示すように、１４９は、回動軸１
５１と、該回動軸１５１に一定角度間隔にて取付けられ
た複数のブレ−ド１５３とから構成された本実施例に係
る回動投射体である。そして、複数のブレ−ド１５３が
取付けられた位置と隣接する回動軸１５１の一方の部位
と他方の部位が前記一対の蓋体１４５にそれぞれ穿設さ
れた軸穴１４７に嵌入されて、回動投射体１４９を構成
する複数のブレ−ド１５３は、前記回動投射体収容空間
１３９に配設されている。

【０１０８】図１６に示すように、１５５は、投射口１
５７を前記送出口１４３より小さく絞って長円錐形に形
成された本実施例に係る投雪風胴であって、前記ブレ−
ド１５３の回動接線１５３Ａが該投雪風胴１５５の内部
空間１５５Ａに位置するようにして下側端１５５ａが該
送出口１４３にはめ込まれて、前記回動投射体収容空間
１３９と連通されている。

【０１０９】図１４及び図１５に示すように、１５９
は、本実施例に係る投雪用駆動手段であって、前記回動
軸１５１と連動連結されて前記複数のブレ−ド１５３が
前記ケ−シング１３１内で回動可能なよう構成されてい
る。そして、該投雪用駆動手段１５９は、支持部材１６
０により支持されて、ケ−シング１３１を構成する一方
の蓋体１４５と対面して配設されている。

【０１１０】図１４、及び、図１６に示すように、前記
したケ−シング１３１と、回動投射体１４９と、投雪風
胴１５５と、投雪用駆動手段１５９とから本実施例に係
る雪散布機構１６１が構成されている。

【０１１１】図１４に示すように、１６３は、本実施例
に係る架台であって、前記した搭載用部材１１と、該搭
載用部材１１と前記したようにして取付けらた複数の中
尺脚部材１６５とから構成されている。尚、前記した支
持部材１６０は、図１４及び図１５に示すように、一対
の中尺脚部材１６５間に架設された梁部材１６７に取付
けられている。

【０１１２】そして、図１４に示すように、請求項
（２）の発明の一実施例に係る移設可能なゲレンデ整備
・造設装置１を構成する前記した製雪装置７１と、冷凍
装置９１と、本実施例の特徴ある構成要素である前記し
た円錐形シュ−ト１２３と、雪散布機構１６１と、架台
１６３とから請求項（４）の発明の一実施例に係る移設
可能なゲレンデ整備・造設装置１２１が構成されてい
る。

【０１１３】つぎに、図１０及び図１１に示すように、
このように構成された移設可能なゲレンデ整備・造設装
置１２１を、請求項（１）の発明のステップ２の一例に
係るＳＴ２ａ若しくは同ステップの他の例に係るＳＴ２
ｂを実行して、ゲレンデ造設予定地３の脇９に沿って一
定間隔に分散配置する。

【０１１４】ついで、分散配置された各移設可能なゲレ
ンデ整備・造設装置１２１を所定時間連続して製雪動作
なさしめるととともに散布動作なさしめて、製雪された
雪をゲレンデ造設予定地３側に散布し、該ゲレンデ造設
予定地３上に一定量の雪を分散貯雪する請求項（３）の
発明のステップ７の一例である図１０に示すＳＴ７ａを
実行する。この後、分散貯雪された雪をブルド−ザ−９
５により圧密して分散貯雪圧密する、請求項（３）の発
明のステップ８の一例である図１０に示すＳＴ８ａを実
行する。

【０１１５】つぎに、前記したＳＴ７ａとＳＴ８ａを反
復して順次実行し、ゲレンデ造設予定地３上に造設に必
要な量の雪を分散集積圧密させる、図１０に示す請求項
（３）の発明のステップ９の一例であるＳＴ９ａを実行
する。しかる後に、前記した請求項（１）の発明の最終
実施工程であるステップ６の一例に係るＳＴ６ａを実行
すると、ゲレンデ造設予定地３上に計画したゲレンデが
造設されるのである。

【０１１６】尚、前記した請求項（４）の発明の一実施
例に係る移設可能なゲレンデ整備・造設装置１２１を構
成する円錐形シュ−ト１２３の雪流通穴１２９が狭く、
雪がスム−ズに落流しない恐れがある場合には、該雪流
通穴１２９を前記雪落下口１２７より若干小さいだけの
広口とし落下口の断面積を拡張すればよい。この場合、
該雪流通穴１２９と対面する前記開口部１４１も広口と
するとともに雪迎え側弧状壁部位１３７が占める角度範
囲を狭くしたケ−シングとする必要がある。

【０１１７】ゲレンデを造設するのに用いられる装置
が、請求項（５）の発明の一実施例に係る移設可能なゲ
レンデ整備・造設装置１６９である場合、該装置はつぎ
のように構成されているので、後述する実行手順がなさ
れる。

【０１１８】図１７乃至図１９に示すように、前記基台
２９の下面に、前記した取付け態様の前記ド−ナツ状取
付板体１２５と、上端に該ド−ナツ状取付板体１２５の
内側周縁と連結なさしめて雪落下口１２７が設けられ、
下端に前後側（図１７に示す側を前側とする。）を該雪
落下口１２７より若干小さく左右側（図１８に示す側を
右側とする。）を狭めて形成された断面長方形の長方形
雪流通口１７２が設けられた滑動落下案内部材１７３
と、から構成された広口シュ−ト１７４が設けられてい
る。

【０１１９】また、１７５は、一側端近くから他側寄り
の上方位置に長方形受入れ口１７６を他側寄り下方位置
に払出口１７７をそれぞれ設けしめて断面円形に形成さ
れた胴部位１７８と、該胴部位１７８の一側端と他側端
をそれぞれ覆い中心部に軸穴１７９が穿設された一対の
円形蓋体１８１とから構成され、該長方形受入れ口１７
６が前記長方形雪流通口１７２と間近に対面なさしめて
前記広口シュ−ト１７４の下方位置に水平に横設された
一時貯雪兼用送出案内部材の一例である長筒状の一時貯
雪兼用送出案内部材である。尚、前記胴部位１７８の下
側円弧に一定間隔にて複数の支持片１８２が取付けられ
ている。

【０１２０】図１７乃至図１９に示すように、１８３
は、前記軸穴１７９に嵌合され、軸受側連結部１８５と
駆動側連結部１８７を除いて前記胴部位１７８内に配設
された送出用回動軸１８９と、軸受側連結部１８５と駆
動側連結部１８７を除く該送出用回動軸１８９の外周に
前記長筒状の一時貯雪兼用送出案内部材１７１内をスム
−ズに回動可能となして一定ピッチ間隔にて取付けられ
た複数の送出羽根１９１とから構成された本実施例に係
る送出手段である。

【０１２１】図１７乃至図１９に示すように、１９３
は、適宜な支持部材１９５により支持されて前記円形蓋
体１８５と対面なさしめて配設された本実施例に係る送
出用駆動手段であって、前記駆動側連結部１８７と連動
連結されている。また、１９６は、軸受部材であって、
前記軸受部材側連結部１８５を回動可能に支持してい
る。

【０１２２】前記した長筒状の一時貯雪兼用送出案内部
材１７５と、送出手段１８３と、送出用駆動手段１９３
とから本実施例に係る雪一時貯雪兼用送出機構１９７が
構成されている。

【０１２３】そして、図１７に示すように、請求項
（２）の発明の一実施例に係る移設可能なゲレンデ整備
・造設装置１を構成する前記した製雪装置７１及び冷凍
装置９１と、請求項（４）の発明の一実施例に係る移設
可能なゲレンデ整備・造設装置１２１を構成する架台１
６３と、本実施例の特徴ある構成要素の前記した広口シ
ュ−ト１７４と、雪一時貯雪兼用送出機構１９７と、前
記移設可能なゲレンデ整備・造設装置１６３を構成し開
口部１４１を払出口１７７と間近に対面なさしめて雪一
時貯雪兼用送出機構１９７を構成する長筒状の一時貯雪
兼用送出案内部材１７１の下方に水平に配設された雪散
布機構１６１と、から本実施例に係る移設可能なゲレン
デ整備・造設装置１６９が構成されている。

【０１２４】このように構成された移設可能なゲレンデ
整備・造設装置１６９を用いる場合には、一旦、同装置
を製雪動作のみなさしめて製雪された雪を広口シュ−ト
１７４を経由して雪一時貯雪兼用送出機構１９７を構成
する長筒状の一時貯雪兼用送出案内部材１７５側に移動
させ、該長筒状の一時貯雪兼用送出案内部材１７５の内
部空間１７５Ａに所定量の雪を貯雪する。つぎに、同機
構１９７を送出動作なさしめて貯雪された雪を雪散布機
構１６１側に移動なさしめる。この後、該雪散布機構１
６１を動作なさしめてゲレンデ造設予定地３側に一時貯
雪された雪を散布してゲレンデ造設予定地３上に分散貯
雪する請求項（３）の発明のステップ７の他の例である
図１０に示すＳＴ７ｂが実行されることになる。

【０１２５】そして、前記したＳＴ８ａを実行した後、
ＳＴ７ｂとＳＴ８ａを順次反復実行する請求項（３）の
発明のステップ９の他の例であるＳＴ９ｂを実行する
と、ゲレンデ造設予定地３上に一定間隔にてゲレンデを
造設するに必要な量の雪が分散集積圧密される。しかる
後に、前記したＳＴ６ｂを実行すると、スロ−プ５が形
成され計画したゲレンデが造設される。

【０１２６】尚、前記した請求項（５）の発明の一実施
例に係る移設可能なゲレンデ整備・造設装置１６９を構
成する前記広口シュ−ト１７４の下端の左右側（図１８
に示す側を右側とする。）を、下端の前後側（図１７に
示す側を前側とする。）と同一の長さに形成して、下端
に、前記長方形雪流通穴１７２より雪流通面積を拡張し
た断面正方形の正方形雪流通穴を設けてもよい。この場
合、複数の前記送出羽根１９１が一定ピッチ間隔にて取
付けられた前記送出用回動軸１８９を複数本平行であっ
て正方形雪流通穴の下方に水平に配設なさしめる。そし
て、前記長筒状の一時貯雪兼用送出案内部材１７５を拡
張し、該複数本の送出用回動軸１８９を収容する構成と
すればよい。

【０１２７】つぎに、請求項（３）乃至請求項（５）の
発明の一実施例の作用について説明する。まず、図１０
及び図１１に示すように、請求項（１）の発明の一実施
例に係る前記したＳＴ１ａ、ＳＴ１ｂ及びＳＴ２ａ、若
しくは、ＳＴ１ａ、ＳＴ１ｃおよびＳＴ２ｂを順次実行
すると、ゲレンデを所定時間に造設可能な台数の、請求
項（４）の発明の一実施例に係る移設可能なゲレンデ整
備・造設装置１２１、若しくは、請求項（５）の発明の
一実施例に係る移設可能なゲレンデ整備・造設装置１６
９をゲレンデ造設予定地３の脇９に雪散布機構１６１を
構成する投雪風胴１５５をゲレンデ造設予定地３側に向
けた状態で分散配置される。

【０１２８】ついで、ゲレンデを造設するに用いる装置
が、請求項（４）の発明の一実施例に係る移設可能なゲ
レンデ整備・造設装置１２１である場合には、図１０に
示すように、請求項（３）の発明のステップ７の一例に
係るＳＴ７ａの実行が開始され、前記したと同様にして
製雪動作が開始される。すると、図１４乃至図１６に示
すように、前記したと同様のプロセスを経て製雪された
雪は、雪落下口１２７を通って円錐形シュ−ト１２３内
を下端に位置する雪流通口１２９側に滑動移動した後、
該雪流通口１２９、開口部１４１を順次通過してケ−シ
ング１３１内に進入する。

【０１２９】係る製雪動作と略同時に投雪用駆動手段１
５９を動作させると、図１６に示すように、回動軸１５
１は一側に回動する一方、複数のブレ−ド１５３は、ケ
−シング１３１内を開口部１４１から送出口１４３側
（図１６中に示す矢印１９９方向）に回動する。する
と、ケ−シング１３１内に流入した雪は、該複数のブレ
−ド１５３に打撃されて回動力とともに遠心力を作用さ
れ、開口部１４１から送出口１４３に高速にて回動移動
する。

【０１３０】すると、該雪は、遠心力の作用を受けつつ
送出口１４３到達した後、該送出口から前記ブレ−ド１
５３の回動接線１５５Ａ上に投げ出される。このため、
該雪は、送出口１４３から投雪風胴１５５内に進入した
後、投射口１５７から空中に投射されて、該投射口１５
７の向かいのゲレンデ造設予定地３上に散布される。

【０１３１】前記した雪の製雪と、これと連係する雪の
散布動作を各移設可能なゲレンデ整備・造設装置１２１
にて所定時間継続して実行すると、図１１に示すよう
に、分散配置された各移設可能なゲレンデ整備・造設装
置１２１それぞれと向かい合うゲレンデ造設予定地３上
のそれぞれの位置に、一定量の雪が降り積もって雪の小
山が現出して分散貯雪される、図１０に示すＳＴ７ａが
実行される。つぎに、前記ブルド−サ−９５を用いて、
該雪の小山に乗り上げる操作を所定時間実行すると、該
雪の小山は圧密され融雪しがたい状態で分散貯雪圧密さ
れる、図１０に示すＳＴ８ａが実行される。

【０１３２】そして、請求項（４）の発明の一実施例に
係る各移設可能なゲレンデ整備・造設装置１２１によ
る、製雪動作、貯雪動作、及び、散布動作と、前記ブル
ド−ザ−９５による圧密動作を順次反復実行する図１０
に示すＳＴ９ａを実行する。すると、圧密された雪の小
山は次第に大きく成長し、ゲレンデ造設予定地３上に、
一定間隔にて複数の人工雪集積圧密小山２０１が現出さ
れ、前記した正味製雪量が確保される。

【０１３３】ついで、図１０及び図１１に示すように、
前記したＳＴ６ａを実行すると、ブルド−サ−９５は、
複数の人工雪集積圧密小山２０１を突き崩した後、図１
１に示す矢印２０３、２０５、２０７等の方向に押圧・
搬送する。このため、複数の人工雪集積圧密小山２０１
は略均等にならされ、ゲレンデ造設予定地３上にスロ−
プ５が形成されてゲレンデが造設される。

【０１３４】一方、ゲレンデを造設するに用いる装置が
請求項（５）の発明の一実施例に係る移設可能なゲレン
デ整備・造設装置１６９である場合には、請求項（３）
の発明のステップ７の他の例であるＳＴ７ｂの実行が開
始される。すると、前記したと同様にして、まず、製雪
動作のみが開始される。すると、図１７乃至図１９に示
すように、前記したと同様のプロセスを経て、製雪され
た雪は、前記広口シュ−ト１７４を通って長方形雪流通
口１７２、長方形受入口１７６を順次通過して長筒状の
一時貯雪兼用送出案内部材１７５内に進入する。そし
て、係る製雪動作のみを一定時間継続実行すると、該一
時貯雪兼用送出案内部材１７５内と前記広口シュ−ト１
７４を構成する雪流通案内部材１７３内の下方位置に製
雪された雪が貯雪される。

【０１３５】つぎに、前記送出用駆動手段１９３を動作
させると、図１９に示すように、送出用回動軸１８９が
一側に回動するとともに、複数の送出羽根１９１も一側
に回動を開始する。すると、長筒状の一時貯雪兼用案内
部材１７３内に貯雪された雪は、該複数の送出羽根１８
１により、一時貯雪による雪同士の密着を解きほぐすよ
うに、攪拌作用を受けつつ払出口１７７側に移動する。
尚、係る移動により、前記雪流通案内部材１７３内の下
方に貯雪されていた雪は、新たに、長方形雪流通口１７
２、受入れ口１７７を順次通過して、長筒状の一時貯雪
兼用送出案内部材１７５内に流入する。

【０１３６】そして、払出口１７７に移動した雪は、前
記開口部１４１を通って前記ケ−シング１３１内に移動
する。係る送出用駆動手段１９３の動作と略同時に前記
投雪用駆動手段１５９を動作させると、前記したと同様
のプロセスを経て、該ケ−シング１３１内に流入してき
た雪は、前記投雪風胴１５５からゲレンデ造設予定地３
上に散布される。

【０１３７】前記した製雪動作のみの実行と、所定時間
後の散布動作を反復実行すると、分散配置された各移設
可能なゲレンテイ整備・造設装置１６９それぞれと向か
い合うゲレンデ造設予定地３のそれぞれの位置に一定量
の雪が降り積もって雪の小山が現出して分散貯雪され
る、図１０に示すＳＴ７ｂが実行される。この後、該雪
の小山を前記したと同様にして圧密すると、分散貯雪さ
れていた雪の小山が分散貯雪圧密される、図１０に示す
ＳＴ８ａが実行される。

【０１３８】そして、請求項（５）の発明の一実施例に
係る各移設可能なゲレンデ整備・造設装置１６９によ
る、製雪動作のみの実行、所定時間後の散布動作、と、
ブルド−ザ−９５による圧密動作を順次反復実行する図
１０に示すＳＴ９ｂを実行する。すると、圧密された雪
の小山は次第に大きく成長し、ゲレンデ造設予定地３上
に、一定間隔にて分散集積圧密された複数の人工雪集積
圧密小山２０１が現出され、前記した正味製雪量が確保
される。

【０１３９】ついで、図１０及び図１１に示すように、
前記したＳＴ６ｂを実行すると、ブルド−ザ−９５が、
複数の人工雪集積圧密小山２０１を突き崩した後、図１
１に示す矢印２０３、２０５、２０７等の方向に押圧・
搬送する。このため、複数の人工雪集積圧密小山２０１
は略均等にならされて、ゲレンデ造設予定地３上にスロ
−プ５が形成されてゲレンデが造設される。

【０１４０】つぎに、請求項（３）の発明の変形実施例
及び作用について説明する。図１２は請求項（３）の発
明のゲレンデ整備・造設方法の変形実施例をチャ−ト的
に示し、図１３は同変形実施例のうちゲレンデが整備若
しくは造設される段階を上方から模式的に示したもので
ある。

【０１４１】営業開始後に前記した移設可能なゲレンデ
整備・造設装置１２１、若しくは、１６９を用いてゲレ
ンデを整備若しくは造設する場合は、前記した請求項
（１）の発明の変形実施例にて説示したてと同様の手順
を基準とする。そして、前記営業用ゲレンデ１０８を整
備する必要がある場合には、図１２に示すように、前記
したＳＴ７ａと同様のＳＴ７ｃ、若しくは、前記したＳ
Ｔ７ｂと同様のＳＴ７ｄと前記したＳＴ８ａを順次実行
した後、これら手順を反復して順次実行するＳＴ７ｃを
実行すると、所定間隔にて複数の人工雪集積圧密小山２
０９が営業用ゲレンデ１０８上に分散集積圧密される。
この後、前記ＳＴ６ａと同様のＳＴ６ｃを実行すると、
前記したと同様にして営業用ゲレンデ１０８の整備が完
了する。

【０１４２】この一方、前記した基準により、営業用ゲ
レンデ１０８を整備する必要がなく、他の営業用ゲレン
デ１１５を造設する余裕と必要がある場合であって、造
設する他の営業用ゲレンデ１１５の造設予定地が、営業
用ゲレンデ１０８と隣接する位置であれば、適宜な吊り
上げ装置を用いて、請求項（４）の発明の一実施例に係
る移設可能なゲレンデ整備・造設装置１２１、若しく
は、請求項（５）の発明の一実施例に係る移設可能なゲ
レンデ整備・造設装置１６９を旋回移動等なさしるめ
て、これら装置を構成する投雪風胴１５５を他の営業用
ゲレンデ１１５の造設予定地側に向かせるようにして分
散配置する。

【０１４３】また、他の営業用ゲレンデ１１５の造設予
定地が営業用ゲレンデ１０８と離れた位置である場合に
は、前記移設可能なゲレンデ整備・造設装置１２１、若
しくは、１６９をトラック７等の陸上輸送手段に搭載し
て間近まで輸送し、つれら装置を構成する投雪風胴１５
５を、他の営業用ゲレンデ１１５の造設予定地側に向か
せるようにして分散配置する、前記したＳＴ２ｃと同様
の図１２に示すＳＴ２ｄを実行する。

【０１４４】この後、前記したＳＴ７ａと同様のＳＴ７
ｅ、若しくは、前記したＳＴ７ｂと同様のＳＴ７ｆと前
記したＳＴ８ａを順次実行した後、これら手順を反復し
て順次実行するＳＴ９ａを実行すると、図１３に示すよ
うに、所定間隔にて複数の人工雪集積圧密小山２０１が
分散集積圧密され、他の営業用ゲレンデを造設するに必
要な量の雪が確保される。ついで、前記したＳＴ６ｂと
同様のＳＴ６ｄを実行すると、他の営業用ゲレンデ１１
５が造設されるのである。

【０１４５】つぎに、請求項（６）の発明の一実施例と
その作用を説明する。図２０は、請求項（６）の発明の
一実施例に係る移設可能なゲレンデ整備・造設装置が三
分割されヘリコプタ−に搭載可能となった状態を正面側
から模式的に示し、図２１は水平方向移動阻止・垂直方
向脱着誘導部材と吊りフック取付用螺子穴が搭載用部材
上に配設された状態を上方からみた場合を示し、図２２
は水平方向移動阻止・垂直方向脱着誘導部材との一例を
拡大するとともに一部断面して示したものである。

【０１４６】図２０乃至図２２に示すように、２１１
は、円板状に形成され一定間隔にて複数の取付穴２１３
が設けられた着座部位２１５と、底面が該着座部位２１
５より若干小さくして円錐状に形成され該着座部位２１
５の略中央部に一体的に取付けられた脱着誘導部位２１
７とから構成された本実施例に係る水平方向移動阻止・
垂直方向脱着誘導部材である。

【０１４７】図２２に示すように、該水平方向移動阻止
・垂直方向脱着誘導部材２１１の配設位置には、前記着
座部位２１５より直径を大であって適宜深さの円板状に
形成され、該着座部位２１５を嵌入可能な径であるとと
もに取付穴２１３と対面する位置に取付螺子穴２２１が
螺設された支持部位２２３である。

【０１４８】図２０に示すように、２２５は、吊り上げ
平衡位置に複数の吊りフック取付用螺子穴２２７が螺設
されている以外は、前記製雪装置７１と同様の構成とし
た本実施例に係る製雪装置である。

【０１４９】図２１に示すように、前記水平方向移動阻
止・垂直方向脱着誘導部材２１１と該支持部位２２３と
が、本実施例に係る製雪装置２２５が配設される位置上
であって相対面する二箇所と、本実施例に係る冷凍装置
２２９が配設される位置上であって相対面する二箇所に
それぞれ設けられ、さらに、四隅にそれぞれ吊りフック
取付用螺子穴２２７が螺設され、その他の構成を前記搭
載用部材１１と同様とした本実施例に係る搭載用部材２
３１が構成されている。

【０１５０】図２０に示すように、該搭載用部材２３１
と複数の前記長尺脚部材２１とから本実施例に係る架台
２３３が構成されている。尚、該搭載用部材２３１と前
記中尺脚部材であっても勿論適用可能である。

【０１５１】図２０に示すように、気化低圧冷媒輸送配
管７３には、気液分離機７５寄りの配管路にストップ弁
７４が、上流側端であって前記冷媒流出口３５と対面す
る側にストップ弁連結用取付フランジ２３２が、下流側
端であって前記冷媒圧縮機７７と対面する側に図示を省
略した取付フランジがそれぞれ設けられている。尚、該
ストップ弁７４と該ストップ弁連結用取付フランジ２３
２間に図示を省略したパキュ−ウムポンプと接続可能な
弁２３０が設けられている。この一方、液化高圧冷媒輸
送配管７５には、凝縮手段７９寄りの膨張弁８９と隣接
する配管路に高圧液側弁２３４が、下流側端であって前
記冷媒流入口３３と対面する側にストップ弁連結用取付
フランジ２３２が、上流側端であって前記凝縮手段７９
と対面する側に図示を省略した取付フランジがそれぞれ
設けられている。

【０１５２】尚、気化低圧冷媒輸送配管７３の上流側端
と液化高圧冷媒輸送配管の下流側端に設けられたストッ
プ弁連結用取付フランジ２３２の替わりに後述する図示
を省略したクイック脱着大口径流体継手であってもよ
い。また、気化低圧冷媒輸送配管７３の下流側端に設け
られた図示を省略した取付フランジの替わりに該クイッ
ク脱着大口径流体継手を設けてもよく、液化高圧冷媒輸
送配管の上流側端に設けられた取付フランジの替わり
に、後述する図示を省略したクイック脱着小口径流体継
手を設けてもよい。

【０１５３】尚、図示を省略したが、前記したクイック
脱着小口径流体継手は、複数の小さなボ−ルを押さえる
スリ−ブを引き、この後、プラグをソケットに挿入し、
しかる後に、手を離すとスプリングの弾発力によりスリ
−ブを元の位置に戻らしめて、一方と他方の配管を連結
させる構造のものが考えられる。

【０１５４】また、図示を省略したが、前記したクイッ
ク脱着大口径流体継手は、内部に連結テ−パ穴が設けら
れた連結座部位と該連結座部位と一体的に構成された中
空鋼製ジャバラ部位とからなる一の継手部材と、連結テ
−パ穴に進入可能に形成されたテ−パ状突起部位と前記
連結座部位の外径と略同一の外径に形成された中空連結
部位を備えた他の継手部材と、該他の継手部材に回動可
能となして取付けられた回動子と、該回動子と足部位を
介して一体構成された連結子からなる連結作用部材とか
ら構成されたものが考えられる。

【０１５５】そして、かかる構造のクイック連結大口径
流体継手は、つぎのように各構成部材が動作して迅速に
一方と他方の配管を連結するのである。すなわち、前記
回動子を、一側方向に回動して一の継手部材と他の継手
部材とを対面可能とする。つぎに、該一の継手部材と他
の継手部材とを対面接近させた後、更に接近させ、前記
テ−パ状突起部位を前記連結テ−パ穴に嵌入させる。こ
の後、前記回動子を他側方向に回動させて、前記連結子
を、前記連結座部位の背後と接触させると、該連結座部
位と前記中空連結部位とが強固に当接されることによ
り、前記一の継手部材と他の継手部材２５４とが連結さ
れて、一方と他方の配管を連結させるのである。

【０１５６】図２０に示すように、２２９は、凝縮手段
７９上の吊り上げ平衡位置に複数の吊りフック取付用螺
子穴２２７が螺設されている点のみが相違し、その他の
構成を前記冷凍装置９１と同様とした本実施例に係る冷
凍装置である。

【０１５７】図２０に示すように、前記した製雪装置２
２５と、冷凍装置２２９と、架台２３３と、とから、請
求項（６）の発明の一実施例に係る移設可能なゲレンデ
整備・造設装置２５９が構成されている。

【０１５８】図２０に示すように、前記高圧液側弁２３
４を閉じた後、冷凍装置２２９を動作させる。すると、
製雪装置２２５を構成する冷媒蒸発室３９の冷媒は吸入
され、バキュ−ム状態となる。この後、気化低圧冷媒輸
送配管７３に設けられたストップ弁７４と、冷媒流入口
３３の流入端と冷媒流出口３５の流出端それぞれに付設
されたストップ弁７４を閉じる。

【０１５９】また、気化低圧冷媒輸送配管７３の上流側
端に設けられたストップ弁連結用取付フランジ２３２と
冷媒流出口３５の流出端に付設されたストップ弁７４と
の連結を解除するとともに、液化高圧冷媒輸送配管７５
の下流側端に設けられたストップ弁連結用取付フランジ
２３２と冷媒流入口３３の流入端に付設されたストップ
弁７４との連結を解除すると、フロン等の冷媒が空中に
漏れることなく、製雪装置２２５と冷凍装置２２９との
連結が解除される。尚、前記クイック流体大口径流体継
手が、気化低圧冷媒輸送配管７３の上流側端と液化高圧
冷媒輸送配管８５の下流側端に設けられた場合であって
も、該クイック脱着大口径流体継手の前記した連結解除
動作により、製雪装置２２５と冷凍装置２２９の連結が
迅速に解除される。

【０１６０】さらに、気化低圧冷媒輸送配管７３の下流
端と液化高圧冷媒輸送配管８５の上流端に設けられた図
示を省略した取付フランジを取り外すと、フロン等の冷
媒が空中に漏れることなく、冷凍装置２２９を構成する
冷媒圧縮機７７を含む凝縮手段７９と、該冷凍装置２２
９のその他の構成部材との連結が解除される。尚、クイ
ック脱着大口径流体継手が気化低圧冷媒輸送配管７３の
下流側端に、クイック脱着小口径流体継手が液化高圧冷
媒輸送配管８５の上流側端にそれぞれ設けられた場合で
あっても、前記した連結解除動作により、同様に連結が
解除される。

【０１６１】つぎに、例えば、前記製雪装置２２５側の
前記吊りフック取付螺子穴２２７に吊りフック２６１を
螺入し、ワイヤ−２６３を介して該吊りフック２６１と
図示を省略した吊り上げ手段とを接続し、該吊り上げ手
段を動作させる。また、同様にして、ワイヤ２６５を介
して凝縮手段７９に取付けた吊りフック２６１と吊り上
げ手段とを接続し、該吊り上げ手段を動作させる。する
と、本実施例に係る移設可能なゲレンデ整備・造設装置
２５９は、航空輸送手段の一例であるヘリコプタ−２６
５により輸送可能な重量と大きさの、製雪装置２２５
と、冷凍装置２２９を構成する冷媒圧縮機７７を含む凝
縮手段７９と、該冷媒圧縮機７７と凝縮手段７９を除く
冷凍装置２２９を構成するその他の構成部材を搭載した
架台２３３とに三分割される。

【０１６２】ついで、まず、前記したと同様にして搭載
用部材２３１上の四箇所に設けられた吊りフック取付用
螺子穴２２７それぞれ吊りフック２６１を螺入して取付
け、これら吊りフック２６１をワイヤ２６３を介してヘ
リコプタ−２６５の着陸時支持部材２６７と接続する。
そして、該ヘリコプタ−２６５を、上昇動作、ゲレンデ
造設予定地３に向けての一定時間の飛翔動作、この後の
下降動作を順次実行する。すると、冷媒圧縮機７７と凝
縮手段７９が除外された冷凍装置２２９を構成するその
他の構成部材を搭載した架台２３３は、該ヘリコプタ−
２６５に吊持された状態で空輸された後、ゲレンデ造設
予定地３の脇９に搬送される。

【０１６３】ついで、同様にして、製雪装置２２５を空
輸した後、ヘリコプタ−２６５を空中停止させると、該
製雪装置２２５は、該ヘリコプタ−２６５により吊持さ
れて前記搭載用部材２３１の製雪装置２２５の配設位置
直上に仮配設される。つぎに、該ヘリコプタ−２６５を
若干づつ下降動作させると、該製雪装置２２５は、ゆっ
くり下降し相対面して配設された一対の水平方向移動阻
止・垂直方向脱着誘導部材２１１と会合する。そして、
更に一定時間下降動作させると、脱着誘導部位２１７に
より案内されながら製雪装置２２５は搭載用部材２３１
上の所定位置に配設される。

【０１６４】ついで、凝縮手段７９上の前記した吊りフ
ック２６１を取付け、前記したと同様にしてヘリコプタ
−２６５にて空輸し、下降動作なさしめると、冷凍装置
２２９を構成する冷媒圧縮機７７を含む凝縮手段７９
は、前記したと同様にして前記搭載用部材２３１上の所
定位置に配置される。

【０１６５】ついでまた、前記した液化高圧冷媒輸送配
管８５の下流側端に設けられたストップ弁連結用取付フ
ランジ２３２と冷媒流入口３３の流入側端に付設された
ストップ弁７４とを連結するとともに、気化低圧冷媒輸
送配管７３の上流側端に設けられたストップ弁連結用取
付フランジ２３２と冷媒流出口３５の流出側端に付設さ
れたストップ弁７４とを連結する。すると、製雪装置２
２５と、冷媒圧縮機７７と凝縮手段７９とが除外された
冷凍装置２２９とが再度連結される。この後、冷媒流入
口３３の流入側端に付設されたストップ弁７４と、冷媒
流出口３５の流出側端に付設されたストップ弁７４を開
状態とする。

【０１６６】つぎに、気化低圧冷媒輸送配管７３の下流
側端に設けられた図示を省略した取付フランジと冷媒圧
縮機７７とを連結するとともに、液化高圧冷媒輸送配管
８５の上流側端に設けられた図示を省略した取付フラン
ジと液化高圧冷媒取出手段８７とを連結すると、冷凍装
置２２９を構成する冷媒圧縮機７７を含む凝縮手段７９
と、冷媒圧縮機７７と凝縮手段７９とが除外された冷凍
装置２２９とが再度連結される。

【０１６７】ついで、図示を省略したバキュ−ムポンプ
と弁２３０とを接続し、該バキュ−ムポンプを所定時間
動作させる。すると、液化高圧冷媒輸送配管８５の前記
した位置の配管路に設けられた高圧液側弁２３４、冷媒
流入口３３、製雪装置２２５内の冷媒蒸発室３９、冷媒
流出口３５、気化低圧冷媒輸送配管７３の配管路の前記
した位置に設けられたストップ弁７４間がバキュ−ム状
態となる。

【０１６８】この後、前記弁２３０を閉じ、気化低圧冷
媒輸送配管７３の配管路に設けられたストップ弁７４と
高圧液側弁２３４を開くと、気化低圧冷媒輸送配管７３
と液化高圧冷媒輸送配管８５を介して、冷凍装置２２９
と製雪装置２２５内の冷媒蒸発室３９間をフロン等の冷
媒が循環移動可能な状態となる。かかる状態となると、
請求項（１）、又は、請求項（３）の発明の各実施例に
てい説示した製雪、貯雪、若しくは、散布の各動作が実
行可能となる。

【０１６９】尚、本実施例に係る移設可能なゲレンデ整
備・造設装置２６９を前記した三分割にする際と、分割
した製雪装置２２５等の各構成要素を前記した場所に搬
送後の当該場所での再組立をなす際に、前記した位置に
取付られた前記ワンタッチ脱着小口径流体継手とワンタ
ッチ脱着大口径流体継手とをそれぞれ前記した如く脱着
することによっても可能である。

【０１７０】つぎに、請求項（７）の発明の一実施例と
その作用について説明する。図２５は、請求項（７）の
発明の一実施例に係る移設可能なゲレンデ整備・造設装
置を正面からみた場合を示し、図２６は同移設可能なゲ
レンデ整備・造設装置に設けられたアウトリガの構成の
一例を一部省略するとともに拡大して斜め正面からみた
場合を示したものである。

【０１７１】図２５及び図２６に示すように、２６７
は、断面横長四角形に形成され、正面側と裏面側の一対
のフロント側端長尺脚部材２１Ａと間近に対面して横設
された断面横長四角形状のアウトリガスライド収容体、
２６９は、該断面横長四角形状のアウトリガスライド収
容体２６７内を水平にスライド移動可能な断面横長四角
形に形成され、上面にロックピン穴２７１が設けられた
アウトリガスライドであり、該アウトリガ収容体２６７
の両端それぞれにスライド可能となして配設されてい
る。

【０１７２】また、２７３は、断面横長四角形に形成さ
れ、前記アウトリガスライド２６９に対し若干傾斜して
立設され、取付板体２７５を介して該アウトリガスライ
ド２６９の端と連結された断面横長四角形状のアウトリ
ガジャッキ収容体、２７７は、該アウトリガジャッキ収
容体２７３内を上下にスライド移動可能に断面横長四角
形に形成されて、該アウトリガジャッキ収容体２７３の
下方側にスライド可能となして配設され、下端に四角形
の板状に形成されたジャッキフロ−ト２７９が取付けら
れたアウトリガジャッキである。

【０１７３】図２５及び図２６に示すように、前記した
アウトリガ収容体２６７と、一対のアウトリガスライド
２６９と、一対のアウトリガジャッキ収容体２７３と、
一対のアウトリガジャッキ２７７とから本実施例に係る
フロンド側アウトリガ２８１が構成され、一対のフロン
ト側端長尺脚部材２１Ａに配設されている。尚、正面側
と裏側の一対のリヤ側端長尺脚部材２１Ｂにも該フロン
ド側アウトリガ２８１と同様の構成のリヤ側アウトリガ
２８３が配設されている。

【０１７４】そして、図２５に示すように、本実施例に
係る架台２８５は、前記搭載用部材１１と、該搭載用部
材１１に請求項（２）の発明の一実施例の説明で説示し
た如く配設された複数の長尺脚部材２１と、前記した位
置に配設されたフロント側アウトリガ２８１と、リヤ側
アウトリガ２８３とから構成されている。

【０１７５】尚、図示を省略したが、ヘリコプタ−２６
５により吊持して空輸可能な前記架台２３３に、フロン
ト側アウトリガ２８１とリヤ側アウトリガ２８３を同様
に設けて構成した架台２８７であってもよい。また、図
示を省略したが、前記アウトリガスライド２６９の水平
方向への移動、前記アウトリガジャッキ２７７の上下方
向へのスライド移動は油圧シリンダ等の駆動手段により
なされる。

【０１７６】図２５に示すように、前記製雪装置７１
と、冷凍装置９１と、該架台２８５とから本実施例に係
る移設可能なゲレンデ整備・造設装置２８８が構成され
ている。係る構成の移設可能なゲレンテ製・造設装置２
８８を、組立てた状態でトラック７に搭載して所定時間
陸上輸送すると、ゲレンデ造設予定地３に搬送される。
そして、該ゲレンデ造設予定地３の脇９の地面２８９が
傾斜等して水平状態でない場合、フロント側アウトリガ
２８１とリヤ側アウトリガ２８３とを張出動作させる
と、各アウトリガジャッキ２７７はアウトリガジャッキ
収容体２７３の下方からそれぞれ適宜長さ対面する地面
２８９側にスライド移動する。すると、前記地面２８９
に各ジャッキフロ−ト２７９が接地して突っ張るため、
前記架台２８５は水平状態となり、前記した所定の製雪
動作、散布動作が実行可能となる。

【０１７７】一方、前記架台２８７をヘリコプタ−２６
５により吊持して所定時間空輸すると、同様にゲレンデ
造設予定地３に搬送される。そして同様に傾斜等してゲ
レンデ造設予定地３の脇９の地面２８９が水平状態でな
い場合、前記したと同様にしてフロント側アウトリガ２
８１とリヤ側アウトリガ２８３とを張出動作させると、
前記架台２８７は水平状態で前記地面２８９に接地され
る。このため、前記ヘリコプタ−２６５により吊持して
空輸される後続の前記製雪装置２２５と、前記冷凍装置
２２９を構成する冷媒圧縮機７７を含む凝縮手段７９と
を、前記架台２８７上の所定位置にスム−ズに搭載して
再組立でき、所定の製雪動作、散布動作等が実行可能と
なる。

【０１７８】本実施例は、請求項（２）記載の発明の一
実施例に係る移設可能なゲレンデ整備・造設装置１を前
提として構成した場合について説明したが、本発明はこ
れに限定されず、請求項（４）記載の発明の一実施例に
係る移設可能なゲレンデ整備・造設装置１２１、請求項
（５）記載の発明の一実施例に係る移設可能なゲレンデ
整備・造設装置１６９、請求項（６）記載の発明の一実
施例に係る移設可能なゲレンデ整備・造設装置２５９を
前提とし、それぞれ前記した位置にフロント側アウトリ
ガ２８１とリヤ側アウトリガ２８３を設けて構成する場
合であっても勿論適用可能である。

【０１７９】

【発明の効果】請求項（１）乃至請求項（７）の発明
は、以上詳細に説明した如く構成されているので、次の
ような優れた効果を発揮するものである。請求項（１）
と請求項（３）の発明の構成により、造設、若しくは、
整備するに必要な量の雪を、ゲレンデ造設予定地若しく
は整備対象ゲレンデと間近な位置の複数箇所にそれぞれ
分散製雪するとともに、個別搬送若しくは個別散布と圧
密とを順次反復実行して該ゲレンデ造設予定地又は整備
対象ゲレンデ上に一定間隔にて分散集積圧密し、分散集
積圧密された雪をならしてゲレンデを造設、若しくは、
整備するゲレンデ整備・造設方法としたことから、製雪
された雪を、複数のスクリュウコンベア等の搬送手段に
て受渡しを繰り返しつつ遠距離搬送することに伴う、搬
送途上での圧雪等を起因とする製雪された雪の供給停止
といったことが皆無となった。

【０１７９】このため、ゲレンデの造設工事、整備工事
が中断することがなく、製雪装置の能力を最大限発揮な
さしめて、計画通りにゲレンデを造設、或いは、整備す
ることができる。そして、係る著効から、スキ−場の安
定経営に多大に寄与するとともに、造設・整備に使用す
る装置のメインテナンス労力を格段に削減することが可
能となった。

【０１８０】また、請求項（２）、請求項（４）、及
び、請求項（５）の発明の構成により、ゲレンデ整備・
造設方法の実施に用いられるゲレンデ整備・造設装置
を、トラック等の陸上輸送手段に搭載可能な大きさと重
量に形成して自由に目的地に移設可能としたことから、
必要な台数のゲレンデ整備・造設装置を必要な時だけ、
迅速に造設・整備現場に搬送して分散配置することがで
きるとともに、最小台数のゲレンデ整備・造設装置で最
大数のゲレンデを造設若しくは整備することができる。

【０１８１】さらに、このことから、多数の製雪装置を
収容する製雪装置用大型建屋、大量の雪を貯雪する大容
量の貯雪容器を収容するための貯雪用大型建屋等の建
設、これら大型建屋間を連絡するスクリュウコンベア等
の多数の搬送手段、貯雪用大型建屋とゲレンデ造設予定
地間、若しくは、整備対象ゲレンデ間に雪を遠距離搬送
するための搬送手段や配管等を設ける必要がなく、ゲレ
ンデを造設、整備するコストが格段に低下する。係るコ
ストの低減効果が顕著であるので、人工雪を大量に製
雪、散布等してゲレンデを造設・整備するシステムの普
及を飛躍的に図ることができ、多数のスキ−ファンが手
軽にスキ−を楽しむことが可能となる。

【０１８２】さらに、請求項（６）の発明の構成によ
り、ヘリコプタ−等の航空輸送手段でゲレンデ造設予定
地まで空輸可能な構造としたことから、トラック等の陸
上輸送手段が進入不能な奥地であってもゲレンデの造設
が可能となり、また、ゲレンデ整備・造設装置の移設
を、より一層迅速に実行可能となった。

【０１８３】さらにまた、請求項（７）の発明の構成に
より、傾斜等して水平状態でない地面であっても、当該
地面を水平に整地することなく、そのままの状態で当該
地面上にゲレンデ整備・造設装置を移設し製雪、散布等
を開始することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項（１）の発明のゲレンデ整備・造設方法
の一実施例を示したフロ−チャ−トである。

【図２】同実施例のうちゲレンデを造設する段階を模式
的に示した平面図である。

【図３】請求項（１）の発明のゲレンデ整備・造設方法
の変形実施例を示したフロ−チャ−トである。

【図４】同変形実施例のうちゲレンデを造設若しくは整
備する段階を模式的に示した平面図である。

【図５】請求項（２）の発明の一実施例に係る移設可能
なゲレンデ整備・造設装置を示した正面図である。

【図６】同移設可能なゲレンデ整備・造設装置を示した
平面図である。

【図７】同移設可能なゲレンデ整備・造設装置を構成す
る製雪装置を示した斜視図である。

【図８】同製雪装置を構成する散水手段を示した一部省
略斜視図である。

【図９】同製雪装置の内部構造を示した一部断面正面図
である。

【図１０】請求項（３）の発明のゲレンデ整備・造設方
法の一実施例を示したフロ−チャ−トである。

【図１１】同実施例のうちゲレンデを造設する段階を模
式的に示した平面図である。

【図１２】請求項（３）の発明のゲレンデ整備・造設方
法の変形実施例を示したフロ−チャ−トである。

【図１３】同変形実施例のうちゲレンデを造設若しくは
整備される段階を模式的に示した平面図である。

【図１４】請求項（４）の発明の一実施例に係る移設可
能なゲレンデ整備・造設装置を示した正面図である。

【図１５】同移設可能なゲレンデ整備・造設装置を構成
する雪散布機構の一例を示した拡大側面図である。

【図１６】同雪散布機構の一例を示した拡大断面図であ
る。

【図１７】請求項（５）の発明の一実施例に係る移設可
能なゲレンデ整備・造設装置を示した正面図である。

【図１８】同移設可能なゲレンデ整備・造設装置を構成
する雪一時貯雪兼用送出機構の一例と該雪一時貯雪兼用
送出機構の払出口と対面して配設された雪散布機構の一
例を示した拡大側面図である。

【図１９】同雪一時貯雪兼用送出機構の一例と同雪散布
機構の一例を示した一部断面拡大図である。

【図２０】請求項（６）の発明の一実施例に係る移設可
能なゲレンデ整備・造設装置を三分割した状態で示した
正面図である。

【図２１】水平方向移動阻止・垂直方向脱着誘導部材と
吊りフック取付用螺子案が搭載用部材上に設けられた状
態を示した平面図である。

【図２２】水平方向移動阻止・垂直方向移動誘導部材の
一例を示した一部切断拡大図である。

【図２３】散水手段を構成する散水皿の構成を示した一
部断面拡大図である。

【図２４】冷媒蒸発室と、該冷媒蒸発室と連通する冷媒
流入口並びに冷媒流出口の構成の一例を示した一部省略
断面図である。

【図２５】請求項（７）の発明の一実施例に係る移設可
能なゲレンデ整備・造設装置を示した正面図である。

【図２６】アウトリガの一例を示した一部省略拡大斜視
図である。

【図２７】従来の一般的なゲレンデ整備・造設装置の構
成の概要を模式的に示した斜視図である。

【図２８】従来のゲレンデ整備・造設装置の構成の一例
を示した説明図である。

【図２９】従来のゲレンデ整備・造設装置の構成の他の
例を示した説明図である。

【図３０】スクリュウコンベア内で雪が搬送不能となる
状態を示した一部省略拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 請求項（２）の発明の一実施例に係る移設可能
なゲレンデ整備・造設装置 ３ ゲレンデ造設予定地 ２７ 架台 ２９ 基台 ３９ 冷媒蒸発室 ４１ 製雪ドラム ４７ 刃物台 ５８ 散水手段 ６１ 給水手段 ７１ 製雪装置 ７４ ストップ弁 ８９ 膨張弁 ９１ 冷凍装置 １２１ 請求項（４）の発明の一実施例に係る移設可能
なゲレンデ整備・造設装置 １２３ 円錐形シュ−ト １３１ ケ−シング １４９ 回動投射体 １５３ ブレ−ド １６１ 雪散布機構 １６９ 請求項（５）の発明の一実施例に係る移設可能
なゲレンデ整備・造設装置 １７１ 長筒状の一時貯雪兼用送出案内部材 １８３ 送出部材 １９３ 送出用駆動手段 １９７ 雪一時貯雪兼用送出機構 ２１１ 水平方向移動阻止・垂直方向脱着案内部材 ２２５ 製雪装置 ２２９ 冷凍装置 ２３０ 弁 ２３２ ストップ弁連結用フランジ ２３３ 架台 ２５９ 請求項（６）の発明の一実施例に係る移設可能
なゲレンデ整備・造設装置 ２６１ 吊りフック ２６５ ヘリコプタ− ２８１ フロント側アウトリガ ２８３ リヤ側アウトリガ ２８８ 請求項（７）の発明の一実施例に係る移設可能
なゲレンデ整備・造設装置

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 オフシ−ズンにゲレンデの造設を開始す
   る段階でゲレンデ造設規模とゲレンデ造設地の気象条件
   を勘案して製雪量を算出するステップ１と、該算出され
   た製雪量に基づきゲレンデ造設地に搬入するゲレンデ整
   備・造設装置の台数を把握し、各ゲレンデ整備・造設装
   置を一定間隔にてゲレンデ造設予定地の脇に分散配置す
   るステップ２を予備的に順次実行し、ついで、分散配置
   された各ゲレンデ整備・造設装置を製雪動作なさしめて
   各ゲレンデ整備・造設装置それぞれの直下に分散貯雪す
   るステップ３を実行し、つぎに、分散貯雪された雪をゲ
   レンデ造設予定地上に個別搬送して圧密、又は、整備が
   必要なゲレンデ上に個別搬送して圧密するステップ４を
   実行し、ついで、該ステップ３と該ステップ４を反復実
   行してゲレンデ造設予定地上に造設に必要な量の雪、又
   は、整備が必要なゲレンデ上に整備に必要な量の雪を分
   散集積圧密するステップ５を実行し、しかる後に、分散
   集積圧密された雪をならして適宜厚さのスロ−プを形成
   するステップ６を実行する手順からなるゲレンデ整備・
   造設方法。
2. 【請求項２】 搭載用部材と、該搭載用部材の下側に取
   付けられた複数の脚部材とから構成された架台と、 該搭載用部材の一側上に設けられた基台と、ストップ弁
   が付設されている場合がある冷媒流入口と冷媒流出口が
   設けられた外筒と該外筒の内側に設けられた内筒と該内
   筒と外筒間に設けられた冷媒蒸発室とから構成され前記
   基台上に取付けられた製雪ドラムと、前記内筒の中心位
   置に相当する前記基台上に載置された軸受部材と、下端
   部が該軸受部材と回動可能に連結されるとともに上端部
   が若干前記製雪ドラムから突出なさしめて鉛直に立設さ
   れた回動軸と、該回動軸の外周に取付けられ刃物台と、
   前記内筒の内面と若干の隙間をもって対面した状態で該
   刃物台の側方に脱着可能に取付けられた削り取り刃と、
   該回動軸の上端部寄り位置に取付けられ前記内筒の内面
   と対面なさしめた多数の散水用ノズルを備えた散水手段
   と、該回動軸の上端部と連動連結された駆動手段と、前
   記散水手段と連通され前記製雪ドラム外の前記搭載用部
   材に配設された給水手段とからなる製雪装置と、 上流側端が前記冷媒流出口と連通され配管路にストップ
   弁が備えられている場合がある気化低圧冷媒輸送配管
   と、流入側端が該気化低圧冷媒輸送配管の下流側端と連
   通された冷媒圧縮機と、上流側端が該冷媒圧縮機の流出
   側端と連通された凝縮手段と、上流側端が該凝縮手段の
   流出側端と下流側端が前記冷媒流入口とそれぞれ連通さ
   れ配管路にストップ弁が備えられている場合がある液化
   高圧冷媒輸送配管と、該液化高圧冷媒輸送配管の配管路
   に設けられた膨張弁とから構成され、前記搭載用部材の
   他側上に設けられた冷凍装置と、 から構成されたゲレンデ整備・造設装置において、 前記架台と、製雪装置と、冷凍装置とが相互に連結され
   た際に陸上輸送手段に搭載可能な大きさと重量に形成さ
   れ、且つ、前記脚部材が長尺脚部材であって前記冷媒装
   置が搭載されている前記搭載用部材の他側に偏って取付
   けられ、前記製雪装置の直下に製雪された雪の貯雪・搬
   送空間が現出されていることを特徴とする移設可能なゲ
   レンデ整備・造設装置。
3. 【請求項３】 オフシ−ズンにゲレンデの造設を開始す
   る場合のみ請求項（１）記載のステップ１とステップ２
   を予備的に順次実行し、つぎに、一定時間継続して各ゲ
   レンデ整備・造設装置を製雪動作なさしめるとともに製
   雪された雪をゲレンデ造設予定地側、若しくは、整備が
   必要なゲレンデ側に散布して分散貯雪するステップ７を
   実行し、ついで、分散貯雪された雪を圧密し分散貯雪圧
   密するステップ８を実行し、つぎに、該ステップ７とス
   テップ８を反復実行してゲレンデ造設予定地上に造設に
   必要な量の雪を分散集積圧密し、又は、整備が必要なゲ
   レンデ上に整備に必要な量の雪を分散集積圧密するステ
   ップ９を実行し、しかる後に、請求項（１）記載のステ
   ップ６を実行する手順からなるゲレンデ整備・造設方
   法。
4. 【請求項４】 請求項（２）記載のゲレンデ整備・造設
   装置において、請求項（２）記載の架台と、製雪装置
   と、冷凍装置とが相互に連結された際に陸上輸送手段に
   搭載可能な大きさと重量に形成され、また、請求項
   （２）記載の基台の直下にシュ−トを設けしめ、さら
   に、 上方側外周に開口部が該開口部を起点として一定角度離
   れた位置に送出口がそれぞれ設けられ該開口部が前記シ
   ュ−トの下端と対面するようなして該シュ−トの下方位
   置に配設されたケ−シングと、該ケ−シング内に配設せ
   しめた複数のブレ−ドが該ケ−シングの回動中心位置に
   貫設された回動軸に一定角度間隔にて取付けられた回動
   投射体と、内部空間が前記ブレ−ドの回動接線を含むよ
   うなして前記送出口に装着され先端に投射口が設けられ
   た投雪風胴と、前記回動軸と連動連結された投雪用駆動
   手段とから構成された雪散布機構が備えられていること
   を特徴とする移設可能なゲレンデ整備・造設装置。
5. 【請求項５】 請求項（２）記載のゲレンデ整備・造設
   装置において、請求項（２）記載の架台と、製雪装置
   と、冷凍装置とが相互に連結された際に陸上輸送手段に
   搭載可能な大きさと重量に形成され、また、請求項
   （２）記載の基台の直下にシュ−トを設けしめ、さら
   に、 一側に受入れ口が他側に払出口がそれぞれ設けられ該受
   入れ口が該シュ−トの下端と対面して該シュ−トの下方
   に水平に横設された中空の一時貯雪兼用送出案内部材
   と、連結部を除いて該中空の一時貯雪兼用送出案内部材
   に貫入され周囲に複数の送出羽根が一定間隔にて取付け
   られた送出手段と、該送出手段の連結部と連動連結され
   た送出用駆動手段と、から構成された雪一時貯雪兼用送
   出機構と、 請求項（４）記載の開口部を前記払出口と対面なさしめ
   て配設された請求項（４）記載の雪散布機構と、 が備えられていることを特徴とする移設可能なゲレンデ
   整備・造設装置。
6. 【請求項６】 請求項（２）、請求項（４）、請求項
   （５）いずれかに記載の架台を構成する搭載用部材上の
   冷媒圧縮機及び凝縮手段配設位置と製雪装置配設位置に
   それぞれ複数の水平方向移動阻止・垂直方向脱着誘導部
   材が設けられるとともに複数の吊り上げ平衡位置それぞ
   れに吊りフック取付用穴若しくはフック取付用螺子が設
   けられ、請求項（２）、請求項（４）、請求項（５）い
   ずれかに記載の凝縮手段と製雪装置それぞれの複数の吊
   り上げ平衡位置に吊りフック取付用穴若しくは吊りフッ
   ク取付用螺子が設けられ、請求項（２）、請求項
   （４）、請求項（５）いずれかに記載の冷媒流入口と冷
   媒流出口それぞれにストップ弁が付設され、請求項
   （２）、請求項（４）、請求項（５）いずれかに記載の
   気化低圧冷媒輸送配管の配管路にストップ弁が設けられ
   るとともに、該気化低圧冷媒輸送配管と請求項（２）、
   請求項（４）、請求項（５）いずれかに記載の液化高圧
   冷媒輸送配管それぞれの両端に取付フランジが設けられ
   該取付フランジを介して、若しくは、それぞれの両端に
   クイック脱着流体継手が設けられ該クイック脱着流体継
   手を介して前記製雪装置側と前記凝縮手段側とそれぞれ
   連結され、更に、該気化低圧冷媒輸送配管の配管路にバ
   キュ−ムポンプと接続可能な弁が、該液化高圧冷媒輸送
   配管の凝縮手段寄りの配管路に高圧液側弁がそれぞれ設
   けられていることを特徴とする請求項（２）、請求項
   （４）、又は、請求項（５）いずれかに記載の移設可能
   なゲレンデ整備・造設装置。
7. 【請求項７】 請求項（２）記載の複数の長尺脚部材で
   あってフロント側端とリヤ側端に位置する長尺脚部材、
   若しくは、請求項（４）、請求項（５）記載の複数の中
   尺脚部材であってフロント側端とリヤ側端に位置する中
   尺脚部材にそれぞれフロントアウトリガとリヤアウトリ
   ガが設けられていることを特徴とする請求項（２）、請
   求項（４）、請求項（５）、又は、請求項（６）いずれ
   かに記載の移設可能なゲレンデ整備・造設装置。