JPH08246289A - High-tenacity woven fabric - Google Patents
High-tenacity woven fabricInfo
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- JPH08246289A JPH08246289A JP7078242A JP7824295A JPH08246289A JP H08246289 A JPH08246289 A JP H08246289A JP 7078242 A JP7078242 A JP 7078242A JP 7824295 A JP7824295 A JP 7824295A JP H08246289 A JPH08246289 A JP H08246289A
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- woven fabric
- fabric
- tensile strength
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は熱安定性に優れた安価な
高強力織物に関する。また、エアバッグ用基布に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an inexpensive high-strength fabric having excellent thermal stability. It also relates to a base fabric for an airbag.
【０００２】[0002]
【従来の技術】高強力織物に関する提案は既に数多くな
されている。例えば特開平６−３０６７２８号公報には
総デニール２２０〜４５０、単繊維引っ張り強度が８ｇ
／デニール以上、伸度１２％以上、交絡度２０以上のマ
ルチフィラメントを用いたエアバッグ用基布が提案され
ている。しかし、引っ張り強度が８ｇ／デニール以上の
単繊維を製造するためには固有粘度が０．８以上でない
とポリエステル（ポリエチレンテレフタレート）の場合
は製造が困難である。固有粘度を０．８以上にするため
にはポリエステルの場合、特殊な重合を行う必要があ
り、高価になる欠点がある。2. Description of the Related Art Many proposals for high-strength fabrics have already been made. For example, JP-A-6-306728 discloses a total denier of 220 to 450 and a single fiber tensile strength of 8 g.
There has been proposed a base fabric for an airbag using a multifilament having a denier or higher, an elongation of 12% or higher, and an entanglement degree of 20 or higher. However, in order to manufacture a single fiber having a tensile strength of 8 g / denier or more, it is difficult to manufacture a polyester (polyethylene terephthalate) unless the intrinsic viscosity is 0.8 or more. In the case of polyester, in order to adjust the intrinsic viscosity to 0.8 or more, it is necessary to carry out a special polymerization, which is disadvantageous in that it is expensive.
【０００３】また、この公報では適当な通気度を得るた
めに、弛緩熱処理を行い、織物の密度を増大させる工程
を経て、織物の寸法安定性を付与している。しかし、こ
のような弛緩熱処理を行うこと自体が経済的には不利で
あり、コストアップとなる。Further, in this publication, in order to obtain an appropriate air permeability, relaxation heat treatment is performed to increase the density of the woven fabric, thereby imparting dimensional stability to the woven fabric. However, performing such relaxation heat treatment is economically disadvantageous and increases the cost.
【０００４】この織物での弛緩熱処理およびカレンダー
加工を省略した提案が特開平６−３０６７３１号公報で
なされている。しかし、この提案も固有粘度を０．８以
上にする必要があり、ポリエステルの場合、特殊な重合
を行う必要があり、高価になる欠点がある。A proposal for omitting the relaxation heat treatment and calendering of this woven fabric is made in JP-A-6-306731. However, this proposal also has a drawback that the intrinsic viscosity needs to be 0.8 or more, and in the case of polyester, special polymerization needs to be carried out, resulting in high cost.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は安価な
高強力織物を提供するにある。また、簡単な工程で耐熱
安定性に優れた高強力織物を提供するにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an inexpensive high tenacity fabric. Another object of the present invention is to provide a high-strength fabric excellent in heat stability by a simple process.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者らはポリエステ
ルフィラメントに耐熱性があり、優れた強力を付与し、
さらに特殊な重合を必要としない織物の製造を研究した
結果、本発明の完成に至った。即ち、本発明の織物は固
有粘度が０．７０〜０．７８、単繊維引っ張り強度が７
〜７．８ｇ／デニール、引っ張り伸度が１０％以上、１
８０℃乾熱収縮率が４〜１％のポリエチレンテレフタレ
ートフィラメントからなる高強力織物である。The present inventors have found that polyester filaments have heat resistance and impart excellent strength,
Further research into the production of fabrics that do not require special polymerization has led to the completion of the present invention. That is, the woven fabric of the present invention has an intrinsic viscosity of 0.70 to 0.78 and a single fiber tensile strength of 7
~ 7.8 g / denier, tensile elongation of 10% or more, 1
It is a high-strength woven fabric composed of polyethylene terephthalate filaments having a dry heat shrinkage rate of 4 to 1% at 80 ° C.
【０００７】本発明に用いるポリエステル（ポリエチレ
ンテレフタレート）の固有粘度は０．７〜０．７８であ
る。固有粘度が大きくなると強力を大きくすることは容
易であるが、そのために特殊な重合を行うため経済的に
不利であり、紡糸、延伸が困難になる欠点がある。ま
た、強力を増大するために、延伸による内部歪みが大き
く残り、熱収縮率を小さくするための緩和をすることが
困難になる。また、小さすぎる固有粘度は必要な強力を
付与することができない。The intrinsic viscosity of the polyester (polyethylene terephthalate) used in the present invention is 0.7 to 0.78. It is easy to increase the tenacity when the intrinsic viscosity is large, but it is economically disadvantageous because special polymerization is performed for that purpose, and there is a drawback that spinning and drawing are difficult. Further, since the strength is increased, a large internal strain remains due to the stretching, and it becomes difficult to relax to reduce the heat shrinkage rate. Also, too small an intrinsic viscosity cannot give the required strength.
【０００８】本発明に用いるポリエステルフィラメント
は大きすぎない強力を持ち、併せて優れた耐熱性を保持
している。また、生地糸のままで、経糸のテンションを
大きくして織り上げることができる。テンションを大き
くして織り上げるためには、それなりに糸自体の強力が
大きいことが必要であるが、それだけでは十分ではな
い。即ち、テンションが掛かる経糸に均等にテンション
が掛かることが必要である。経糸にテンションがバラツ
イて掛かるとかなり強力な糸であっても、織り上げるこ
とができない。The polyester filament used in the present invention has a strength that is not too large and, at the same time, retains excellent heat resistance. In addition, it is possible to increase the tension of the warp threads and weave them with the material threads as they are. In order to increase the tension and weave the yarn, it is necessary for the yarn itself to have high strength, but that is not enough. That is, it is necessary to apply the tension evenly to the warp threads to which the tension is applied. If the warp threads have different tensions, even the strong threads cannot be woven.
【０００９】本発明に用いるポリエステルフィラメント
はこのテンションを均等に付与するために、フィラメン
トの対金属摩擦、繊維相互の摩擦を研究し、均等に掛か
り易くなる油剤を選定し、余り大きくない強力の単繊維
からなるフィラメントにその性質を付与することができ
た。織物の強力を増大する方法は織物を構成する糸の強
力を増大することと、織物の打ち込み本数を増大するこ
とによって達成することが出来る。しかし、上述の通
り、実際には高強力の糸を用いても打ち込み本数を増加
することができず、高強力織物を製造するために、弛緩
処理により、打ち込み本数を増加することが多く行われ
ている。In order to evenly apply this tension to the polyester filament used in the present invention, the friction of the filament with respect to the metal and the friction between the fibers are studied, and an oil agent that is easy to apply evenly is selected. It was possible to impart that property to filaments of fibers. The method of increasing the strength of the woven fabric can be achieved by increasing the strength of the yarns constituting the woven fabric and by increasing the number of yarns of the woven fabric. However, as described above, it is not possible to actually increase the number of yarns to be driven even when using high-strength yarns, and in order to produce a high-strength fabric, the number of yarns to be driven is often increased by relaxation treatment. ing.
【００１０】本発明に用いるポリエステルフィラメント
は製織時にマルチフィラメントの単繊維が開繊し、テン
ションを均一に分散することが出来る。このため、単繊
維の強度は小さくても大きなトータルテンションを掛け
ることが出来る。打ち込み本数は経糸のテンションを大
きくすることによって、多くすることが出来、織物の強
力を増大することが出来る。In the polyester filament used in the present invention, the single filament of the multifilament is opened during weaving, and the tension can be uniformly dispersed. Therefore, a large total tension can be applied even if the strength of the single fiber is small. The number of threads can be increased by increasing the tension of the warp, and the strength of the woven fabric can be increased.
【００１１】ポリエステルフィラメントの製造方法は一
般的に用いられている方法で重合されたチップを用い、
十分に乾燥したあと、溶融紡糸される。粘度調整のため
の固相重合は行っても良いが、通常は特に必要としな
い。溶融紡糸方法は紡糸後、延伸する方法であっても良
く、溶融紡糸と延伸を同時に行う直接紡糸でも良い。ま
た、紡糸延伸時にエア交絡により適当にエンタングルメ
ントを付与しても良い。延伸時にはローラー・ヒーター
やプレート・ヒーター等を多段に用いて延伸、弛緩処理
を行う。この際にポリマーのガラス転位点以上の温度で
行うが、弛緩処理の際も適当な温度を選択し、乾熱１８
０℃、５分間の熱処理で４％以下になるようにする。４
％を越えると織物の熱収縮率が大きくなり、耐熱寸法安
定性が不足する。The polyester filament is produced by using chips polymerized by a generally used method.
After fully dried, it is melt spun. Solid phase polymerization may be carried out for viscosity adjustment, but it is not usually required. The melt spinning method may be a method of stretching after spinning, or a direct spinning in which melt spinning and stretching are simultaneously performed. Also, entanglement may be appropriately imparted by air entanglement during spinning and drawing. At the time of stretching, a roller heater, a plate heater, etc. are used in multiple stages to perform stretching and relaxation treatment. At this time, the temperature is not less than the glass transition point of the polymer, but an appropriate temperature is selected for the relaxation treatment, and dry heat 18
The heat treatment is performed at 0 ° C. for 5 minutes so that the content becomes 4% or less. Four
When it exceeds%, the heat shrinkage rate of the woven fabric becomes large and the heat-resistant dimensional stability becomes insufficient.
【００１２】ポリエステルフィラメントの単繊維の太さ
は１〜２０デニールが強力、伸度、乾熱収縮率を適当な
値にし、製造する点で好ましい。ポリエステルフィラメ
ントのデニ−ルは細すぎても太すぎても適当な物性を織
物に付与することが出来ない。より好ましくは２〜１５
デニールである。フィラメントカウント数は単繊維太さ
と織物に必要な強力等を勘案し、適宜選定すると良い。
また、エンタングルメントを適宜付与することにより、
経糸にもサイジングなしに用いることもできる。しか
し、多すぎるエンタングルメントは単繊維相互の開繊を
妨げることがあるので注意を要する。好ましいエンタン
グルメント数は経糸で５〜１５個／ｍである。より好ま
しくは７〜１２個／ｍである。緯糸の好ましいエンタン
グルメント数は２〜１５個／ｍである。より好ましくは
５〜１２個／ｍである。エンタングルメント数が少ない
と製織工程の糸切れ等により、生産性が著しく低下す
る。また、多すぎても特に経糸の場合はテンションが集
中しやすく、高密度織物を織りがたくなる。また、多す
ぎるとマルチフィラメントの単糸の開繊が悪くなる。The monofilament of the polyester filament preferably has a thickness of 1 to 20 denier in terms of strength, elongation, and dry heat shrinkage at appropriate values for production. If the denier of the polyester filament is too thin or too thick, it is impossible to impart appropriate physical properties to the woven fabric. More preferably 2 to 15
Denier. The filament count number may be appropriately selected in consideration of the single fiber thickness and the strength required for the woven fabric.
In addition, by appropriately giving entanglement,
It can also be used on the warp without sizing. However, care should be taken because too much entanglement may interfere with the opening of the single fibers. The preferred number of entanglements is 5 to 15 warps / m. More preferably, it is 7-12 pieces / m. A preferable entanglement number of the weft is 2 to 15 pieces / m. More preferably, it is 5-12 pieces / m. If the number of entanglements is small, productivity will be significantly reduced due to yarn breakage in the weaving process. If the amount is too large, the tension tends to concentrate, especially in the case of warp, which makes it difficult to weave a high-density fabric. On the other hand, if the amount is too large, the opening of the multifilament single yarn becomes poor.
【００１３】適当な開繊の程度はサンプルフィラメント
を垂直に保持し、下端をカットした状態で単繊維の下端
部分の広がり幅を測定することによってカット毛羽とし
て評価した。また、ＴＭ垉合試験（擦過試験）によって
単繊維の広がりを測定した。開繊には上記以外にも単繊
維の表面状態、例えば艶消し剤の混入有無等によっても
異なる。また、油剤によっても集束性、静電気発生の程
度が異なるので、開繊の程度が上記の範囲に入るように
適宜選択すべきである。The appropriate degree of opening was evaluated as cut fluff by holding the sample filament vertically and measuring the spread width of the lower end portion of the single fiber with the lower end cut. Further, the spread of the single fibers was measured by the TM mating test (rubbing test). In addition to the above, the opening may vary depending on the surface condition of the single fiber, for example, the presence or absence of a matting agent. Further, since the bundling property and the degree of static electricity generation also differ depending on the oil agent, the degree of opening should be appropriately selected so as to fall within the above range.
【００１４】本発明の織物の引っ張り強度は２５０ｋｇ
／３ｃｍ以上が好ましい。これ以下ではエアバッグ用基
布として強度が不足する。また、引き裂き強力は１０ｋ
ｇ以上が好ましい。これ以下ではエアバッグ用基布とし
て強力が不足する。通気量はフラジール通気度が０．５
ｃｃ／ｃｍ2 ／秒以下が好ましい。通気度がこれ以上で
はエアバッグの膨らむ速度が遅くなり過ぎる。The tensile strength of the fabric of the present invention is 250 kg.
/ 3 cm or more is preferable. Below this, the strength of the airbag base fabric is insufficient. The tearing strength is 10k
It is preferably g or more. Below this, strength is insufficient as a base fabric for airbags. The amount of ventilation is Frazier 0.5
It is preferably cc / cm 2 / sec or less. If the air permeability is higher than this, the inflation rate of the airbag becomes too slow.
【００１５】織物の引っ張り強度は構成するフィラメン
トの引っ張り強度と打ち込み本数で殆ど決定できる。フ
ィラメントの引っ張り強度は単繊維の強度とフィラメン
トの太さに相関する。しかし、フィラメントの太さが大
き過ぎると織物の隙間が大きくなり、通気度が大きくな
る欠点が生じる。適当なフィラメントの太さは３００デ
ニール〜５００デニールであり、打ち込み本数は７３〜
４４本／インチである。フィラメントの太さが細過ぎる
と、また、打ち込み本数が少な過ぎると強度が不足す
る。The tensile strength of the woven fabric can be almost determined by the tensile strength of the constituent filaments and the number of plies. The tensile strength of the filament correlates with the strength of the single fiber and the thickness of the filament. However, if the thickness of the filament is too large, the gap between the fabrics becomes large, and the air permeability becomes large. Suitable filament thickness is 300 denier to 500 denier and the number of implants is 73 to
It is 44 lines / inch. If the thickness of the filament is too thin, and if the number of filaments is too small, the strength becomes insufficient.
【００１６】物性の測定については固有粘度はオルソク
ロロフェノール溶液でオストワルド粘度計を用いて測定
した。織物の通気量、剛軟度等はＪＩＳ Ｌ １０９
６、引っ張り強力、引き裂き強力等はＪＩＳ Ｌ ６３
２８、フィラメントのエンタングル数はＪＩＳ Ｌ １
０１３等、ＪＩＳに準じて測定した。Regarding the measurement of physical properties, the intrinsic viscosity was measured with an Ostwald viscometer in an orthochlorophenol solution. The amount of ventilation and the bending resistance of the fabric are JIS L 109
6, tensile strength, tear strength, etc. are JIS L 63
28, the number of entangled filaments is JIS L 1
013 etc. were measured according to JIS.
【００１７】[0017]
【発明の効果】本発明の織物はエアバッグ基布として、
適当な高強力、通気量、高い引き裂き強力を備えてい
る。また、織り上がりの生機でこれらの物性を備えてい
るため経済的に有利である。The fabric of the present invention is used as an air bag base fabric,
It has an appropriate high strength, air flow rate, and high tear strength. In addition, it is economically advantageous because it is a woven fabric and has these physical properties.
【００１８】[0018]
実施例１ 固有粘度０．７５のポリエチレンテレフタレート・セミ
ダルチップを通常の溶融紡糸法によりホール数９６の口
金を用いて紡糸した。紡糸速度は６００ｍ／分で紡糸、
給油し、引き続き、２０５℃で５．１倍延伸し、エンタ
ングルメントを付与しつつ、１９０℃で５％弛緩させな
がら、ヒート・セットを行い、４００デニール、９６フ
ィラメント、エンタングルメント数１１の延伸糸を製造
した。このフィラメントの引っ張り強度（単位：ｇ／
ｄ）は７．４ｇ／デニール、引っ張り伸度（単位：％）
は２９％、１８０℃の乾熱収縮率（単位：％）は２％で
あった。カット毛羽（単位：ｃｍ）は１０ｃｍ、擦過試
験では擦過回数１００回で良好な開繊状態を示した。Example 1 A polyethylene terephthalate semi-dal tip having an intrinsic viscosity of 0.75 was spun by a conventional melt spinning method using a spinneret having 96 holes. Spinning speed is 600m / min,
Refuel, then draw 5.1 times at 205 ° C, heat set while allowing 5% relaxation at 190 ° C while imparting entanglement, 400 denier, 96 filaments, entanglement number 11 Was manufactured. Tensile strength of this filament (unit: g /
d) is 7.4 g / denier, tensile elongation (unit:%)
Was 29%, and the dry heat shrinkage at 180 ° C. (unit:%) was 2%. The cut fluff (unit: cm) was 10 cm, and the rubbing test showed a good spread state after 100 rubbing cycles.
【００１９】次に上記のフィラメントを経糸、緯糸に用
い、打ち込み本数が５６本／インチでリップストップ織
物を製造した。縦横ともに同じ組織とし、１０本に１本
の割合でフィラメントが２本揃うように製造した。打ち
込み本数が多いため、特殊織機でテンションは強くし織
り上げたが、サイジングなしで製造することが出来た。
この織物の引っ張り強度（単位：ｋｇ／３ｃｍ）は３３
０ｋｇ／３ｃｍ、通気量（単位：ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅ
ｃ）は０．１５ｃｃ／ｃｍ2 ／ｓｅｃ、引き裂き強度
（単位：ｋｇ）は１５．７ｋｇであった。また、１８０
℃の乾熱収縮率（単位：％）は２．１％であった。Next, using the above filaments as warp and weft yarns, a ripstop woven fabric was produced with the number of impregnations being 56 / inch. The structure was the same in the vertical and horizontal directions, and two filaments were prepared at a ratio of one to ten. Due to the large number of drives, the tension was increased and weaved with a special loom, but it was possible to manufacture without sizing.
The tensile strength of this fabric (Unit: kg / 3cm) is 33.
0 kg / 3 cm, air flow rate (unit: cc / cm 2 / se
c) was 0.15 cc / cm 2 / sec, and the tear strength (unit: kg) was 15.7 kg. Also, 180
The dry heat shrinkage rate (unit:%) at 2.1 ° C was 2.1%.
【００２０】実施例２ 実施例１と同様にしてポリエチレンテレフタレ−ト・セ
ミダルチップの固有粘度のみを表１の通りに変化したフ
ィラメントを紡糸し、その引っ張り強伸度、１８０℃の
乾熱収縮率、カット毛羽、擦過試験の測定を行い、その
結果を表２に示した。また、このフィラメントを用い、
リップストップ織物を実施例１と同様にして製造し、そ
の引っ張り強度、通気量、引き裂き強度、１８０℃の乾
熱収縮率を測定し、表１に示した。Example 2 In the same manner as in Example 1, a filament in which only the intrinsic viscosity of polyethylene terephthalate semidal chips was changed as shown in Table 1 was spun, and its tensile strength and elongation and dry heat shrinkage at 180 ° C. The cut fluff and scratch test were measured, and the results are shown in Table 2. Also, using this filament,
A ripstop fabric was manufactured in the same manner as in Example 1, and its tensile strength, air flow rate, tear strength, and dry heat shrinkage at 180 ° C. were measured and shown in Table 1.
【００２１】[0021]
【表１】 [Table 1]
【００２２】試験No. １〜５のフィラメントを用いて実
施例１と同様にしてリップストップ織物を製造しようと
したが、試験No. １、４、５は縦糸が切れる本数が多
く、実用上製造することができなかった。試験No. １の
フィラメントは引っ張り強力が不足し、試験No. ４と５
はフィラメントの引っ張り強力は大きいが、縦糸に引き
揃えた時のテンションが部分的に偏り、応力集中が起こ
ったものと思われる。一方、本発明の試験No. ２と３は
適当な引っ張り強力があり、また、引き揃えた時にもテ
ンションの応力集中が起きずに、織り上げることができ
た。また、生機のままで通気量も小さくなった。これは
フィラメントがテンションを受けた時に拡がりやすい性
質に起因している。この状態は走査型電子顕微鏡で織物
の表面を観察し、フィラメントの交点の隙間の大きさを
比較することにより、確認することができた。An attempt was made to manufacture a ripstop fabric using the filaments of Test Nos. 1 to 5 in the same manner as in Example 1. However, in Test Nos. 1, 4, and 5, the number of warp yarn cuts was large, and the ripstop fabric was manufactured practically. I couldn't. The filaments of Test No. 1 lacked in tensile strength, and were tested in Test Nos. 4 and 5.
Although the tensile strength of the filament is large, the tension when the filaments are aligned with the warp threads is partially biased, and it is considered that stress concentration occurs. On the other hand, Test Nos. 2 and 3 of the present invention had an appropriate tensile strength and, even when aligned, they could be woven without causing stress concentration of tension. In addition, the air flow rate was reduced with the machine as it was. This is due to the property that the filament is likely to expand when it is subjected to tension. This state could be confirmed by observing the surface of the fabric with a scanning electron microscope and comparing the sizes of the gaps at the intersections of the filaments.
【００２３】[0023]
【表２】 参考例 試験No. ５のフィラメントをサイジングし、生機の熱収
縮率を見込んだ縦糸本数に減少することによって実施例
１と同様の織物を織り上げることができた。即ち、この
生機の乾熱収縮率は９．５％あり、テンタ−乾燥機で幅
入れし、カレンダー加工し、織り目を潰すことにより、
本発明の織物と同等の織物を製造することができた。し
かし、工程が増え、経済的には不利であった。[Table 2] Reference Example A woven fabric similar to that of Example 1 could be woven by sizing the filaments of Test No. 5 and reducing the number of warp yarns in consideration of the heat shrinkage rate of the raw fabric. That is, the dry heat shrinkage ratio of this greige machine is 9.5%.
A fabric equivalent to the fabric of the present invention could be produced. However, it was economically disadvantageous because the number of processes increased.
Claims (2)
引っ張り強度が７〜７．８ｇ／デニール、引っ張り伸度
が２０％以上、１８０℃乾熱収縮率が４〜１％のポリエ
チレンテレフタレートフィラメントからなる高強力織
物。1. A polyethylene having an intrinsic viscosity of 0.70 to 0.78, a single fiber tensile strength of 7 to 7.8 g / denier, a tensile elongation of 20% or more, and a 180 ° C. dry heat shrinkage of 4 to 1%. High strength fabric made from terephthalate filament.
上、引き裂き強さが１０ｋｇ以上、１８０℃乾熱収縮率
が４％以下、フラジール通気度が０．５ｃｃ／ｃｍ2 ／
秒以下である請求項１の織物。2. Tensile strength of 250 kg / 3 cm or more, tear strength of 10 kg or more, 180 ° C. dry heat shrinkage of 4% or less, and Frazier air permeability of 0.5 cc / cm 2 /
The woven fabric according to claim 1, which is a second or less.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7078242A JPH08246289A (en) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | High-tenacity woven fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7078242A JPH08246289A (en) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | High-tenacity woven fabric |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08246289A true JPH08246289A (en) | 1996-09-24 |
Family
ID=13656558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7078242A Pending JPH08246289A (en) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | High-tenacity woven fabric |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08246289A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003528991A (en) * | 1999-12-20 | 2003-09-30 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | Airbag fabric made from high denier yarn per filament |
| JP4838583B2 (en) * | 2003-05-15 | 2011-12-14 | インヴィスタ テクノロジーズ エスアエルエル | Polyester filament fabric for airbags |
| WO2021132575A1 (en) * | 2019-12-25 | 2021-07-01 | 東洋紡株式会社 | Polyester base fabric for airbags |
-
1995
- 1995-03-08 JP JP7078242A patent/JPH08246289A/en active Pending
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| CN114867895A (en) * | 2019-12-25 | 2022-08-05 | 东洋纺株式会社 | Polyester base fabric for airbag |
| US11982049B2 (en) | 2019-12-25 | 2024-05-14 | Toyobo Co., Ltd. | Polyester base fabric for airbags |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040727 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041130 |