JPH0823455B2 - Absorption type water heater - Google Patents

Absorption type water heater

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JPH0823455B2
JPH0823455B2 JP62032371A JP3237187A JPH0823455B2 JP H0823455 B2 JPH0823455 B2 JP H0823455B2 JP 62032371 A JP62032371 A JP 62032371A JP 3237187 A JP3237187 A JP 3237187A JP H0823455 B2 JPH0823455 B2 JP H0823455B2
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Japan
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absorber
separator
solution
surfactant
conduit
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茂吉 黒沢
義一 永岡
真一 閑納
貞寿 竹本
富久 大内
能文 功刀
浩伸 川村
恭二 河野
健司 町沢
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Hitachi Ltd
Osaka Gas Co Ltd
Tokyo Gas Co Ltd
Toho Gas Co Ltd
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Hitachi Ltd
Osaka Gas Co Ltd
Tokyo Gas Co Ltd
Toho Gas Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、吸収式冷温水機に係り、特に、水を冷媒と
し、リチウムブロマイドを吸収剤とし、溶液中に界面活
性剤を添加したものの、界面活性剤の分離および循環に
好適な吸収式冷温水機に関するものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an absorption chiller-heater, and more particularly, to a water-refrigerant, lithium bromide as an absorbent, and a surfactant added to a solution. The present invention relates to an absorption chiller-heater suitable for separating and circulating a surfactant.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、吸収式冷凍機において溶液中にオクチルアルコ
ール等の界面活性剤を添加して溶液と冷却水管群との熱
伝達率をよくすることが一般的に行われている。すなわ
ち、界面活性剤によって溶液の表面張力が小さくなり、
吸収器内の冷却水管群の表面が全面にわたって濡れるた
め熱伝達率がよくなり、溶液が充分に冷却されて、冷媒
蒸気が溶液に吸収されやすくなる。このような特質を生
かすためには、界面活性剤の分離および循環が十分にな
されなければならない。
Conventionally, in an absorption chiller, a surfactant such as octyl alcohol is generally added to the solution to improve the heat transfer coefficient between the solution and the cooling water pipe group. That is, the surfactant reduces the surface tension of the solution,
Since the entire surface of the cooling water pipe group in the absorber is wetted, the heat transfer rate is improved, the solution is sufficiently cooled, and the refrigerant vapor is easily absorbed by the solution. In order to take advantage of these properties, the separation and circulation of the surfactant must be sufficient.

従来の装置は、例えば、特公昭56−1543号公報、特公
昭55−39740号公報記載のように、凝縮器から蒸発器へ
冷媒液を送る通路の途中に、冷媒中に混入している界面
活性剤を分離する分離器を設け、界面活性剤を吸収器に
戻すようになっていた。
The conventional device has, for example, as described in JP-B-56-1543 and JP-B-55-39740, an interface mixed in the refrigerant in the middle of a passage for feeding the refrigerant liquid from the condenser to the evaporator. A separator was provided to separate the active agent and return the surfactant to the absorber.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be Solved by the Invention]

上記従来技術は、界面活性剤の分離器を吸収器より高
い位置に設置してあり、分離器を吸収器と同一水準に置
く配置構成について配慮されておらず、分離器が吸収器
と同一水準にある場合、吸収液が分離器に逆流し、冷媒
に溶液が混入して液冷媒の沸点が上昇し、性能が低下
し、溶液が過濃縮されて結晶化する問題点があった。
In the above-mentioned conventional technology, the separator of the surfactant is installed at a position higher than the absorber, and no consideration is given to the arrangement configuration in which the separator is placed at the same level as the absorber. In the case of (1), there was a problem that the absorbing liquid flows back into the separator, the solution mixes with the refrigerant, the boiling point of the liquid refrigerant rises, the performance deteriorates, and the solution is excessively concentrated and crystallized.

しかるに、本発明に係る吸収式冷温水機では、凝縮器
を冷却した冷却空気を冷却媒体として吸収器を冷却する
構成として、装置をコンパクト化している。
However, in the absorption chiller-heater according to the present invention, the device is made compact by using the cooling air that has cooled the condenser as the cooling medium to cool the absorber.

そこで、凝縮器、吸収器、分離器の各液面を同一水準
としても、吸収液が分離器に逆流しないようにすべき課
題が生じた。
Therefore, even if the liquid levels of the condenser, the absorber, and the separator are set to the same level, there arises a problem that the absorbing liquid should not flow back into the separator.

本発明は、前述の問題点を解決するためになされたも
ので、凝縮器と吸収器との各液面がほぼ同一水準にある
配置構成の吸収式冷温水機について、界面活性剤分離器
への吸収器からの溶液逆流を防止し、溶液混入による冷
媒沸点の上昇にともなう性能低下、溶液の過濃縮による
結晶化を防止しうる吸収式冷温水機を提供することを、
その目的としている。
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and an absorption chiller-heater having an arrangement configuration in which the liquid levels of the condenser and the absorber are at substantially the same level is provided to a surfactant separator. To provide a absorption-type cold / hot water machine capable of preventing solution backflow from the absorber, performance deterioration due to rise of refrigerant boiling point due to solution mixture, and crystallization due to overconcentration of solution,
Its purpose is.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

上記目的を達成するために、本発明に係る吸収式冷温
水機の構成は、再生器、凝縮器、蒸発器、吸収器、溶液
熱交換器、溶液ポンプ、冷媒ポンプ、およびこれらを作
動的に接続する配管系からなり、前記凝縮器と蒸発器と
を連絡する流路の途中に界面活性剤を分離する分離器
を、前記吸収器と同等水準またはそれよりも低い位置に
設けた吸収式冷温水機において、前記分離器内に分離さ
れた界面活性剤層と前記吸収器とを、吸収器から分離器
への逆流防止手段を介して接続したものである。
In order to achieve the above object, the structure of the absorption chiller-heater according to the present invention is a regenerator, condenser, evaporator, absorber, solution heat exchanger, solution pump, refrigerant pump, and these An absorption type cold temperature system comprising a connecting pipe system and a separator for separating a surfactant in the middle of a flow path connecting the condenser and the evaporator, provided at a position equivalent to or lower than that of the absorber. In the water machine, the surfactant layer separated in the separator and the absorber are connected via a backflow preventing means from the absorber to the separator.

なお付記すると、上記目的は、下記の技術手段により
達成される。
It should be noted that the above object can be achieved by the following technical means.

すなわち、界面活性剤分離器は、凝縮器の底部と連絡
する液冷媒導管と、吸収器の気相部との連絡導管とが分
離器内で連絡され、下部にもぐり堰を介して分離された
純液冷媒は、U字シール管および絞りを介して蒸発器に
送られ、上部に分離された界面活性剤は、U字シール管
を介して、吸収器液面より高い位置に立ち上げられた導
管を経て、吸収器のスプレポンプ吸入側に連絡されるも
のである。
That is, in the surfactant separator, the liquid refrigerant conduit communicating with the bottom of the condenser and the conduit communicating with the gas phase portion of the absorber were communicated in the separator, and were separated via the boring weir in the lower part. The pure liquid refrigerant was sent to the evaporator through the U-shaped seal tube and the throttle, and the surfactant separated in the upper part was raised to a position higher than the liquid surface of the absorber through the U-shaped seal tube. It is connected to the spray pump suction side of the absorber via a conduit.

〔作用〕[Action]

界面活性剤は吸収器の伝熱性能向上に効果が大で、約
0.1〜0.5%程度、溶液に混入されているが、高温再生器
で加熱されて蒸発し、液冷媒に混入するため、凝縮器ま
たは蒸発器で分離して吸収器に戻す必要がある。
Surfactants are very effective in improving the heat transfer performance of the absorber.
About 0.1 to 0.5% is mixed in the solution, but it is heated in the high temperature regenerator and evaporated to mix in the liquid refrigerant, so it is necessary to separate it in the condenser or evaporator and return it to the absorber.

界面活性剤分離器は、2液の比重差を利用して浮力に
より自然分離させる分離器で、上部に界面活性剤が分離
され、下部に純液冷媒がもぐり堰を介して分離される。
界面活性剤はUシール部で凝縮器と吸収器との差圧変動
を吸収して、冷媒蒸気を流出させることがない。立ち上
げ部が液シール不足分をカバーするので、凝縮器を吸収
器と同等の低い位置に設置することができ、しかも、吸
収器の溶液が分離器に逆流することがない。その理由
は、立ち上げ部から下がる液柱が、溶液逆流を防止でき
ることによる。
The surfactant separator is a separator that naturally separates by buoyancy by utilizing the difference in specific gravity between the two liquids. The surfactant is separated in the upper part, and the pure liquid refrigerant is separated in the lower part through the gouge dam.
The surface-active agent absorbs the pressure difference fluctuation between the condenser and the absorber at the U-seal portion and does not let the refrigerant vapor flow out. Since the start-up part covers the shortage of the liquid seal, the condenser can be installed at a low position equivalent to that of the absorber, and the solution of the absorber does not flow back into the separator. The reason is that the liquid column descending from the rising portion can prevent the backflow of the solution.

本吸収冷温水機は、このような溶液逆流防止手段を設
けたため、液冷媒に溶液が混入しないので、冷媒の沸点
上昇に伴う能力低下や、溶液の高濃度化や結晶化が防止
でき、安全かつ確実に運転できる。
Since this absorption chiller-heater is equipped with such a solution backflow prevention means, the solution does not mix with the liquid refrigerant, so it is possible to prevent the capacity from decreasing due to the increase in the boiling point of the refrigerant, and to prevent the solution from becoming highly concentrated and crystallized. And you can drive reliably.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の各実施例を第1図および第2図を参照
して説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2.

まず、第1図は、本発明の一実施例に係る空冷吸収式
冷温水機のサイクル系統図である。
First, FIG. 1 is a cycle system diagram of an air-cooled absorption type chiller-heater according to an embodiment of the present invention.

第1図に示す空冷吸収式冷温水機は、高温再生器1、
低温再生器2、空冷凝縮器(以下単に凝縮器という)
3、蒸発器4、空冷吸収器(以下単に吸収器という)
5、低温熱交換器6、高温熱交換器7、溶液循環ポンプ
(以下単に溶液ポンプという)8、冷媒スプレポンプ
(以下単に冷媒ポンプという)9、界面活性剤分離器
(以下単に分離器という)10、およびこれらを作動的に
接続する配管系からなり、前記凝縮器3および吸収器5
へ冷却空気を白い矢印方向に供給する冷却ファン13を備
えている。
The air-cooled absorption type hot and cold water machine shown in FIG.
Low temperature regenerator 2, air-cooled condenser (hereinafter simply referred to as condenser)
3, evaporator 4, air-cooled absorber (hereinafter simply referred to as absorber)
5, low temperature heat exchanger 6, high temperature heat exchanger 7, solution circulation pump (hereinafter simply referred to as solution pump) 8, refrigerant spray pump (hereinafter simply referred to as refrigerant pump) 9, surfactant separator (hereinafter simply referred to as separator) 10 , And a piping system for operatively connecting these, and the condenser 3 and the absorber 5
A cooling fan 13 for supplying cooling air to the white arrow is provided.

吸収器5および凝縮器3は、複数の螺旋状の溝(図示
せず)を管内に加工し、管外に多数の水平方向のフィン
12を具備した複数の垂直管11により構成されている。
The absorber 5 and the condenser 3 have a plurality of spiral grooves (not shown) formed inside the pipe, and a large number of horizontal fins outside the pipe.
It is composed of a plurality of vertical tubes 11 provided with 12.

吸収器5は、前記のような垂直管11が冷却空気の流れ
方向に沿って複数個(第1図では4個)並列させた複数
の垂直管流路(以下パスという)をもつものである。
The absorber 5 has a plurality of vertical tube passages (hereinafter referred to as paths) in which a plurality of (four in FIG. 1) vertical tubes 11 are arranged in parallel along the flow direction of the cooling air. .

吸収器5は、スプレポンプ14(14a〜14dの総称)を4
台有し、第1パスの第1スプレポンプ14a、第2パスの
第2スプレポンプ14b、第3パスの第3スプレポンプ14
c、第4パスの第4スプレポンプ14dがそれぞれ下部ヘッ
ダ15(15a〜15dの総称)に連絡されている。下部ヘッダ
15は、第1パスの下部ヘッダ15a、第2パスの下部ヘッ
ダ15b、第3パスの下部ヘッダ15c、第4パスの下部ヘッ
ダ15dに仕切られている。各パスの垂直管上部に散布装
置16a、16b、16c、16dが設けられ、各パス上部は蒸発器
4からの冷媒蒸気供給ダクト17に接続されている。
The absorber 5 includes a spray pump 14 (a generic term for 14a to 14d).
The table has a first pass first spray pump 14a, a second pass second spray pump 14b, and a third pass third spray pump 14
c, the fourth spray pump 14d of the fourth pass is connected to the lower header 15 (general term for 15a to 15d). Bottom header
15 is partitioned into a lower header 15a for the first pass, a lower header 15b for the second pass, a lower header 15c for the third pass, and a lower header 15d for the fourth pass. Dispersing devices 16a, 16b, 16c, 16d are provided on the upper portions of the vertical pipes of the respective paths, and the upper portions of the respective paths are connected to the refrigerant vapor supply duct 17 from the evaporator 4.

凝縮器3は、吸収器5の第4パスと第3パスとの中間
に配設されており、このため冷却空気の温度利用効率が
高い。凝縮器3の上部は、低温再生器2からの冷媒蒸気
供給ダクト18に接続され、凝縮器3の下部ヘッダ19は、
連通管20により分離器10の中間部に接続されている。
The condenser 3 is arranged in the middle of the fourth pass and the third pass of the absorber 5, and therefore the temperature utilization efficiency of the cooling air is high. The upper part of the condenser 3 is connected to the refrigerant vapor supply duct 18 from the low temperature regenerator 2, and the lower header 19 of the condenser 3 is
It is connected to the middle portion of the separator 10 by a communication pipe 20.

分離器10は、もぐり堰に係る隔壁21を介して界面活性
剤層22と液冷媒層23に仕切られ、上部気相部および下部
液相部において両者は連通している。上部気相部と凝縮
器3とは均圧管24で連通され、液冷媒層23の液面に開孔
した液冷媒導管25は蒸発器へU字シールを形成し、蒸発
器4開孔部近くに絞り25a(または細管等の減圧手段)
を介して連絡されている。この液冷媒導管25を経由して
液冷媒は蒸発器4に送られる。
The separator 10 is partitioned into a surfactant layer 22 and a liquid refrigerant layer 23 via a partition wall 21 associated with the moguri weir, and the upper gas phase portion and the lower liquid phase portion communicate with each other. The upper vapor phase portion and the condenser 3 are communicated with each other by a pressure equalizing pipe 24, and the liquid refrigerant conduit 25 opened on the liquid surface of the liquid refrigerant layer 23 forms a U-shaped seal to the evaporator, and near the opening of the evaporator 4. 25a (or pressure reducing means such as a thin tube)
Have been contacted via. The liquid refrigerant is sent to the evaporator 4 via the liquid refrigerant conduit 25.

一方、界面活性剤層22に開孔した界面活性剤導管26は
U字シール部27を経て、一度吸収器5の下部ヘッダ15よ
りも高い位置まで立上げ部28が形成され、2方向に分岐
して、一方は吸収器5上部に均圧管29で接続され、他方
は第1スプレポンプ14aの吸入管30に導管31により接続
されている。
On the other hand, the surfactant conduit 26 opened in the surfactant layer 22 passes through the U-shaped seal part 27, and once the rising part 28 is formed to a position higher than the lower header 15 of the absorber 5, and branched in two directions. Then, one is connected to the upper part of the absorber 5 by a pressure equalizing pipe 29, and the other is connected to a suction pipe 30 of the first spray pump 14a by a conduit 31.

分離器10内に、凝縮器3から界面活性剤と液冷媒との
混合液が導管20を経て導入され、密度の小さい界面活性
剤は上部の界面活性剤層22に分離され、密度の大きい液
冷媒は隔壁21の下部連通部を経て液冷媒層23に導入され
る。液冷媒導管25と界面活性剤導管26とは、分離器10内
での開孔高さに違いがあり、界面活性剤導管26の開孔部
が高い位置にあり、必ず界面活性剤が滞留しないと導管
26からは流出しない構造になっている。そのため、導管
26から液冷媒は排出されない。
A mixed liquid of a surfactant and a liquid refrigerant is introduced into the separator 10 from the condenser 3 via the conduit 20, and the surfactant having a low density is separated into the surfactant layer 22 on the upper side, and the liquid having a high density is separated. The refrigerant is introduced into the liquid refrigerant layer 23 via the lower communication portion of the partition wall 21. The liquid refrigerant conduit 25 and the surfactant conduit 26 have different opening heights in the separator 10, and the opening portion of the surfactant conduit 26 is located at a high position so that the surfactant does not always stay. And conduit
The structure does not flow out from 26. Therefore, the conduit
No liquid refrigerant is discharged from 26.

界面活性剤は導管26とU字シール27との液柱ΔH1と立
上がり部28の液柱ΔH2と均圧管29内に生じる液柱ΔH3
により、以下の関係にある。
Surfactant by the conduit 26 and the U-shaped seal 27 liquid column [Delta] H 1 and the rising portion 28 of the liquid column [Delta] H 2 and liquid column [Delta] H 3 occurring equalizing pipe 29 and, in the following relationship.

ΔPcA=(ΔH2+ΔH3−ΔH1)・ζ・・・(1) ここに、ΔPcAは凝縮器3と吸収器5との差圧、ζは界
面活性剤の密度である。
ΔPcA = (ΔH 2 + ΔH 3 −ΔH 1 ) · ζ (1) where ΔPcA is the differential pressure between the condenser 3 and the absorber 5, and ζ is the density of the surfactant.

また、吸収器5の第1パス下部ヘッダ15aと導管31と
の溶液液柱ΔH4と導管31内の界面活性剤液柱ΔH5とは ΔH4・ζ≦(ΔH5+ΔH3)・ζ・・・(2) の関係にあって、界面活性剤が第1スプレポンプ14aの
吸入管30に流入する。
Further, the solution liquid column ΔH 4 between the first pass lower header 15a of the absorber 5 and the conduit 31 and the surfactant liquid column ΔH 5 in the conduit 31 are ΔH 4 · ζ ≦ (ΔH 5 + ΔH 3 ) · ζ · .. Due to the relationship of (2), the surfactant flows into the suction pipe 30 of the first spray pump 14a.

運転停止時は、溶液が希釈され、スプレ等のために液
面上に持上げられていた溶液が流下することもあって、
吸収器5の各パス下部ヘッダ15の液面が高くなる。この
場合、導管31に溶液が逆流して、界面活性剤も界面活性
剤層22に逆流する。しかし、立ち上げ部28があって、前
記下部ヘッダ15の液面よりも十分高い位置まで立ち上げ
られているため、導管31内の溶液はバランスする高さま
でしか上昇せず、溶液が立ち上げ部28に流入することを
防止できる。
When the operation is stopped, the solution may be diluted, and the solution that has been lifted above the liquid surface due to spraying may flow down,
The liquid level of each pass lower header 15 of the absorber 5 becomes higher. In this case, the solution flows back into the conduit 31 and the surfactant also flows back into the surfactant layer 22. However, since the riser 28 is provided and is raised to a position sufficiently higher than the liquid level of the lower header 15, the solution in the conduit 31 rises only to a balanced height, and the solution rises. It can be prevented from flowing into 28.

以上のように構成したので、吸収器5と凝縮器3とを
同一レベルの下部ヘッダ15および19にコンパクトに構成
でき、しかも、界面活性剤分離器10に溶液が逆流するこ
とを防止できる。
With the above configuration, the absorber 5 and the condenser 3 can be compactly configured in the lower headers 15 and 19 at the same level, and the solution can be prevented from flowing back to the surfactant separator 10.

本実施例によれば、界面活性剤の分離器10と吸収器5
との間に溶液逆流防止手段を配設したので、吸収器液面
変動および凝縮器3と吸収器5の差圧変動にともなう吸
収器溶液が分離器10に流入することが防止できる。した
がって、液冷媒に溶液が混入しないので、溶液混入によ
る冷媒沸点上昇にともなう性能低下や溶液の過濃縮によ
る結晶化を防止して、安全かつ確実に冷房運転できる効
果がある。
According to this embodiment, the surfactant separator 10 and the absorber 5
Since the solution backflow prevention means is provided between the and, it is possible to prevent the absorber solution from flowing into the separator 10 due to the fluctuation of the absorber liquid level and the fluctuation of the differential pressure between the condenser 3 and the absorber 5. Therefore, since the solution is not mixed with the liquid refrigerant, there is an effect that the cooling operation can be performed safely and surely by preventing the performance deterioration due to the refrigerant boiling point increase due to the solution mixing and the crystallization due to the overconcentration of the solution.

また、本実施例では、特に導管31に逆止弁や電磁弁な
どの弁を使わない逆流防止手段であるため、信頼性が高
いという効果がある。
In addition, in this embodiment, since the check valve and the solenoid valve are not used in the conduit 31 as a check valve, a backflow preventing means is provided, so that there is an effect that the reliability is high.

なお、吸収器と凝縮器とを分離した構成でもよい。 The absorber and the condenser may be separated.

次に、本発明の他の実施例を第2図を参照して説明す
る。
Next, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

第2図は、本発明の他の実施例に係る空冷吸収式冷温
水機のサイクル系統図であり、図中、第1図と同一符号
のものは、先の実施例と同一部分であるから、その説明
を省略する。
FIG. 2 is a cycle system diagram of an air-cooled absorption type chiller-heater according to another embodiment of the present invention. In the figure, the same reference numerals as those in FIG. 1 are the same parts as those in the previous embodiment. , The description is omitted.

第2図の実施例が、第1図の実施例と異なるところ
は、 1)隔壁21のかわりに選択透過膜33を採用した点、 2)均圧管29をやめて、逆U字シール32を設けた点 の2点である。
The embodiment shown in FIG. 2 is different from the embodiment shown in FIG. 1 in that 1) a selective permeation membrane 33 is adopted instead of the partition wall 2) 2) the pressure equalizing tube 29 is discontinued and an inverted U-shaped seal 32 is provided. There are two points.

選択透過膜33は、冷媒(例えば水)を通すが分子量の
大きい界面活性剤(例えばn−オクチルアルコール、2
エチルヘキシルアルコール)を通さない膜であり、効率
良く分離器10Aを小形にできる利点がある。
The selective permeable membrane 33 allows a coolant (for example, water) to pass therethrough, but has a high molecular weight surfactant (for example, n-octyl alcohol, 2
It is a membrane that does not pass through ethylhexyl alcohol and has the advantage that the separator 10A can be efficiently made compact.

また、逆U字シール32は、この部分にわずかの冷媒蒸
気層を生成させることにより、溶液の逆流を防止でき
る。
Further, the inverted U-shaped seal 32 can prevent the backward flow of the solution by forming a slight refrigerant vapor layer in this portion.

第2図の実施例では、この逆U字シール32に不凝縮ガ
スが流入すると作動不良を起こす場合もあるが、均圧管
29を除く利点があり、コスト低減の効果がある。
In the embodiment of FIG. 2, when non-condensable gas flows into the inverted U-shaped seal 32, malfunction may occur, but the pressure equalizing pipe
It has the advantage of excluding 29 and has the effect of cost reduction.

本発明のさらに他の実施例としては、特に図示はしな
いが、導管26と導管31とを逆止弁を介して接続してもよ
い。
As a further embodiment of the present invention, although not particularly shown, the conduit 26 and the conduit 31 may be connected via a check valve.

この場合は、逆止弁により、吸収器5から分離器10へ
の溶液の逆流を防止できる。しかし、長期停止中などの
間に逆止弁からの漏れにより若干逆流する場合があり、
信頼性の点で前述の実施例より若干劣る。
In this case, the check valve can prevent the backflow of the solution from the absorber 5 to the separator 10. However, there may be a slight reverse flow due to leakage from the check valve during long-term stoppage, etc.
In terms of reliability, it is slightly inferior to the above embodiment.

さらに他の実施例としては、特に図示しないが前記逆
止弁の代わりに電磁弁を導管26と導管31との間に設けて
もよい。
As yet another embodiment, a solenoid valve (not shown) may be provided between the conduit 26 and the conduit 31 instead of the check valve.

運転開始後一定時間経過したら電磁弁を開き、停止時
閉めることにより、吸収器5から分離器10への溶液の逆
流を防止できる。
The backflow of the solution from the absorber 5 to the separator 10 can be prevented by opening the solenoid valve after a lapse of a certain time after the start of operation and closing it when stopped.

以上のように、溶液逆流防止手段を設けたので、凝縮
器3と吸収器5の下部ヘッダ15および19を同一レベルに
配設できる。また、このため、空冷熱交換器を一体構成
することが可能でもあり、原価低減と装置のコンパクト
化とが期待される。
As described above, since the solution backflow prevention means is provided, the condenser 3 and the lower headers 15 and 19 of the absorber 5 can be arranged at the same level. Therefore, it is possible to integrally configure the air-cooling heat exchanger, and it is expected that the cost will be reduced and the device will be made compact.

なお、前述の各実施例は、空冷吸収式冷温水機につい
て説明したが、本発明は、第1、2図に示す空冷吸収式
冷温水機に限定されるものではなく、同様の効果が期待
される範囲において他の吸収式冷温水機にも適用できる
ものである。
In addition, although each of the above-described embodiments has been described with respect to the air-cooled absorption type chiller-heater, the present invention is not limited to the air-cooled absorption chiller-heater shown in FIGS. It is also applicable to other absorption type chiller-heaters within the range described.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上述べたように、本発明によれば、凝縮器と吸収器
との各液面がほぼ同一水準にある配置構成の吸収式冷温
水機について、界面活性剤分離機への吸収器からの溶液
逆流を防止し、溶液混入による冷媒沸点の上昇にともな
う性能低下、溶液の過濃縮による結晶化を防止しうる吸
収式冷温水機を提供することができる。
As described above, according to the present invention, regarding the absorption type chiller-heater having the arrangement in which the liquid levels of the condenser and the absorber are substantially at the same level, the solution from the absorber to the surfactant separator is It is possible to provide an absorption chiller-heater capable of preventing backflow, preventing performance deterioration due to rise in the boiling point of the refrigerant due to mixing of the solution, and preventing crystallization due to overconcentration of the solution.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は、本発明の一実施例に係る空冷吸収式冷温水機
のサイクル系統図、第2図は、本発明の他の実施例に係
る空冷吸収式冷温水機のサイクル系統図である。 1……高温再生器、2……低温再生器、3……凝縮器、
4……蒸発器、5……吸収器、6……低温熱交換器、7
……高温熱交換器、8……溶液ポンプ、9……冷媒ポン
プ、10,10A……分離器、22……界面活性剤層、23……液
冷媒層、25……液冷媒導管、26……界面活性剤導管、27
……U字シール部、28……立ち上げ部、29……均圧管、
31……導管、32……逆U字シール。
FIG. 1 is a cycle system diagram of an air-cooled absorption type water heater / cooler according to one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cycle system diagram of an air-cooled absorption type water heater / cooler according to another embodiment of the present invention. . 1 ... High temperature regenerator, 2 ... Low temperature regenerator, 3 ... Condenser,
4 ... Evaporator, 5 ... Absorber, 6 ... Low temperature heat exchanger, 7
...... High temperature heat exchanger, 8 ...... Solution pump, 9 …… Refrigerant pump, 10,10A …… Separator, 22 …… Surfactant layer, 23 …… Liquid refrigerant layer, 25 …… Liquid refrigerant conduit, 26 ...... Surfactant conduit, 27
...... U-shaped seal part, 28 ...... rise part, 29 …… equalizing pipe,
31 …… Conduit, 32 …… Inverted U-shaped seal.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永岡 義一 東京都世田谷区上祖師谷5−22−4 上祖 師谷ハイツ302号 (72)発明者 閑納 真一 大阪府羽曳野市高鷲4丁目9−4−303 (72)発明者 竹本 貞寿 愛知県名古屋市千種区豊年町11−8 (72)発明者 大内 富久 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 (72)発明者 功刀 能文 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 (72)発明者 川村 浩伸 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 (72)発明者 河野 恭二 茨城県土浦市神立町603番地 株式会社日 立製作所土浦工場内 (72)発明者 町沢 健司 茨城県土浦市神立町603番地 株式会社日 立製作所土浦工場内 (56)参考文献 特公 昭56−1543(JP,B2) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued Front Page (72) Inventor Yoshikazu Nagaoka 5-22-4 Kamisoshiya, Setagaya-ku, Tokyo Kamisoshiya Heights No. 302 (72) Inventor Shinichi Kanno 4-9-4 Takawashi, Habikino-shi, Osaka Prefecture −303 (72) Inventor Sadahisa Takemoto 11-8 Toyonen-cho, Chikusa-ku, Nagoya-shi, Aichi (72) Inventor Tomihisa Ouchi 502, Jinmachi-cho, Tsuchiura-shi, Ibaraki Hiritsu Seisakusho Co., Ltd. (72) Inventor Norifumi Koto, 502 Jinritsucho, Tsuchiura-shi, Ibaraki Machinery Research Institute, Hiritsu Manufacturing Co., Ltd. (72) Inventor Hironobu Kawamura 502, Jinritsucho, Tsuchiura-shi, Ibaraki Machinery Research Institute, Hiritsu Manufacturing Co., Ltd. (72) Kyoji Kono, Ibaraki Hitate Works Co., Ltd. 603 Kintatemachi, Tsuchiura City, Japan Tsuchiura Plant Co., Ltd. (72) Inventor Kenji Machizawa 603 Kintatemachi, Tsuchiura City, Ibaraki Prefecture Site (56) Reference Japanese Patent Publication Sho 56-1543 (JP, B2)

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】再生器、凝縮器、蒸発器、吸収器、溶液熱
交換器、溶液ポンプ、冷媒ポンプ、およびこれらを作動
的に接続する配管系からなり、前記凝縮器と蒸発器とを
連絡する流路の途中に界面活性剤を分離する分離器を、
前記吸収器と同等水準またはそれよりも低い位置に設け
た吸収式冷温水機において、 前記分離器内に分離された界面活性剤と前記吸収器と
を、吸収器から分離器への逆流防止手段を介して接続し
たことを特徴とする吸収式冷温水機。
1. A regenerator, a condenser, an evaporator, an absorber, a solution heat exchanger, a solution pump, a refrigerant pump, and a piping system for operatively connecting them, and connecting the condenser and the evaporator. A separator that separates the surfactant in the middle of the flow path
In an absorption chiller-heater installed at the same level as or lower than the absorber, the surfactant and the absorber separated in the separator are means for preventing backflow from the absorber to the separator. An absorption chiller-heater characterized by being connected via.
【請求項2】特許請求の範囲第1項記載のものにおい
て、逆流防止手段は、分離器と吸収器とを接続する導管
が、少なくとも吸収器の溶液面より高い位置に立ち上げ
部を有することを特徴とする吸収式冷温水機。
2. The backflow prevention means according to claim 1, wherein the conduit connecting the separator and the absorber has a rising portion at least at a position higher than the solution surface of the absorber. An absorption chiller / heater characterized by.
【請求項3】特許請求の範囲第2項記載のものにおい
て、導管の立ち上げ部は、その上端を吸収器の気相部に
連通したことを特徴とする吸収式冷温水機。
3. The absorption type cold / hot water machine according to claim 2, wherein the rising portion of the conduit has its upper end communicated with the gas phase portion of the absorber.
【請求項4】特許請求の範囲第2項記載のものにおい
て、導管の立ち上げ部を、逆U字状に形成したことを特
徴とする吸収式冷温水機。
4. An absorption chiller-heater according to claim 2, wherein the rising portion of the conduit is formed in an inverted U shape.
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