JPH08207714A - 超音波洗浄ノズルを備えた洗車機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高圧洗浄水で予備洗浄した後、超音波洗浄水
で洗浄して効果的な洗浄を行う。また、高圧洗浄ノズル
と超音波洗浄ノズルを一つのユニットにし、洗車機の構
造を簡単にする。さらに、洗車機本体を低速で走行させ
ながら超音波洗浄水を噴射し、自動車車体をくまなく洗
浄する。また、超音波洗浄水で洗浄して強固に付着した
汚れを落とした後に、ワックスを掛け、ワックス効果を
高める。 【構成】 門型に形成された洗車機本体内に、高圧の洗
浄水を噴射する高圧洗浄ノズルと、流水に超音波振動を
与えて超音波洗浄水を生成し噴射する超音波洗浄ノズル
を備え、高圧洗浄水で予備洗浄した後、超音波洗浄水で
洗浄する。また、この高圧洗浄ノズルと超音波洗浄ノズ
ルとを制御するユニットを、一体に形成する。さらに、
洗車機の走行速度を可変する手段を備え、超音波洗浄水
で洗浄するときに、洗車機の走行速度を低速とする。ま
た、ワックス液を散布するワックスノズルを備え、超音
波洗浄水で洗浄した後に、ワックス液を散布する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、門型に形成された洗車
機本体内に、散水ノズル，ブロア等の洗車処理装置を備
え、洗車機本体または自動車の走行に伴い、自動車車体
に対して洗浄，乾燥等の処理を順次施す洗車機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の洗車機では、洗浄ブラシを
備え、散水ノズルより水を散布すると共に洗浄ブラシに
て自動車車体を擦ることにより、洗車を行っていた。

【０００３】しかしながら、洗浄ブラシを用いる洗車で
は、自動車車体にこびりついている細かい石を洗浄ブラ
シが擦ることにより、自動車車体に細かな傷を残してし
まうという問題があった。また、様々な形状の自動車を
洗浄したり、自動車車体に備えられた、例えばスポイラ
ーやキャリアなどを避けるために、洗浄ブラシが自動車
車体と接触するのを避ける必要があり、洗浄ブラシを避
けた部分は洗い残しが生じていた。

【０００４】このため、洗車機に高圧の洗浄水を噴射す
る高圧洗浄ノズルを備え、洗浄ブラシによる洗車を行う
前に、高圧洗浄水により泥汚れを落とす予備洗浄を行
い、次いで洗浄ブラシによる洗車を行うことにより、洗
浄ブラシが砂粒を擦り付けることによる傷を防ぐ洗車機
が考えられている。

【０００５】また、洗浄ブラシを備えた洗車機におい
て、洗浄ブラシを用いずに洗浄水を掛けるだけの洗車コ
ースを設け、作業者による手洗いで洗車を行う洗車機も
考えられている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高圧洗
浄水による予備洗浄を行う洗車でも、予備洗浄では砂粒
などの汚れは落とせるものの、自動車車体に付着した強
固な汚れまでは落とせないので、洗浄ブラシによる洗浄
が必要となり、洗浄ブラシで洗えない部分は洗い残しと
なる。

【０００７】また、手洗いによる洗車コースを設けて洗
車をする場合では、洗車による傷は防げるものの、作業
者が手洗い作業を行わなければならないので、手間がか
かってしまう。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような問題を解決す
るために本発明は、門型に形成された洗車機本体内に、
散水ノズル，ブロア等の洗車処理装置を備え、洗車機本
体または自動車の走行に伴い、自動車車体の洗浄，乾燥
等の処理を行う洗車機において、高圧の洗浄水を噴射す
る高圧洗浄ノズルと、流水に超音波振動を与えて超音波
洗浄水を生成し噴射する超音波洗浄ノズルを備え、高圧
洗浄水で予備洗浄した後、超音波洗浄水で洗浄すること
を特徴とする洗高圧洗浄水で予備洗浄した後、超音波洗
浄水で洗浄を行う。

【０００９】また、この高圧洗浄ノズルと超音波洗浄ノ
ズルとを制御するユニットを、一体に形成する。

【００１０】さらに、本発明は、門型に形成された洗車
機本体内に、散水ノズル，ブロア等の洗車処理装置を備
え、洗車機本体または自動車の走行に伴い、自動車車体
の洗浄，乾燥等の処理を行う洗車機において、流水に超
音波振動を与えて超音波洗浄水を生成し噴射する超音波
洗浄ノズルと、洗車機の走行速度を可変する手段とを備
え、超音波洗浄水で洗浄するときに、洗車機の走行速度
を低速とする。

【００１１】また、本発明は、門型に形成された洗車機
本体内に、散水ノズル，ブロア等の洗車処理装置を備
え、洗車機本体または自動車の走行に伴い、自動車車体
の洗浄，乾燥等の処理を行う洗車機において、流水に超
音波振動を与えて超音波洗浄水を生成し噴射する超音波
洗浄ノズルと、ワックス液を散布するワックス散布ノズ
ルとを備え、超音波洗浄水で洗浄した後に、ワックス液
を散布する。

【００１２】

【作用】これにより、高圧洗浄水で予備洗浄して泥汚れ
等の比較的落ち易い汚れを落とした後、超音波洗浄水で
洗浄して強固に付着した汚れを落とすことにより、効果
的な洗浄をすることができる。

【００１３】また、この高圧洗浄ノズルと超音波洗浄ノ
ズルを一つのユニットで制御できるので、洗車機の構造
を簡単にできる。

【００１４】さらに、洗車機本体を低速で走行させなが
ら超音波洗浄水を噴射するので、自動車車体をくまなく
超音波洗浄水で効果的に洗浄できる。

【００１５】また、超音波洗浄水で洗浄して強固に付着
した汚れを落とし、かつ、自動車車体に付着している老
化したワックスも落とした後に、ワックスを掛けること
ができるので、ワックス効果を高めることができる。

【００１６】したがって、洗浄ブラシを用いなくても、
自動車車体に強固に付着した汚れを落とすことができ、
洗浄ブラシによる洗車のように自動車車体に傷を残す恐
れがなくなる。また、洗浄ブラシを回避させたときのよ
うに、洗い残し部分が残るようなこともなくなる。

【００１７】さらに、手洗い洗車コースを設けたときの
ように、作業者が手作業で洗車を行うような必要もな
く、自動的に効率よく洗車を行うことができる。

【００１８】

【実施例】以下、図面を基に、本発明の実施例について
説明する。図１は本発明の実施例の側面図、図２は本発
明の実施例の、走行系と車形検出手段を説明する正面図
である。図において、１は自動車車体を跨ぐように門型
状に形成した洗車機本体で、正転逆転可能な電動機４，
４により、車輪２，２を回転駆動して、レール３，３に
沿って往復走行する。

【００１９】５は、洗車機走行位置を検出するロータリ
ーエンコーダーで、電動機４の出力軸に連結し、電動機
４の回転方向を検出しながら単位角度回転毎にパルス信
号を出力して洗車機本体１の走行位置を与えている。

【００２０】６は、洗車機位置を検出する位置センサ−
で、洗車機本体１下部に設けられ、レール３敷設面に固
定された突起物であるドッグ７を感知してスイッチング
し、洗車機本体１の位置を与えている。ドッグ７は洗車
機本体の走行開始位置を与える。

【００２１】８は車高を検出する車高検出手段で、洗車
機本体１の前部に備えている。９，９は台車で、洗車機
本体１両側に立設したガイドレール１０，１０に案内さ
れて昇降移動できるように形成されている。１１は正転
逆転可能な電動機で、チェーン１２を介して回転軸１３
を回転駆動し、回転軸１３の回転により台車９，９に固
着されたチェーン１４，１４が回転駆動されて、台車
９，９が昇降移動される。１５はロータリーエンコーダ
ーで、回転軸１３に連結され、回転軸の回転方向を検出
しながら単位角度回転毎にパルス信号を出力して、台車
９，９の位置を与えている。

【００２２】対向する位置に配設された投光器１６ａ，
１７ａと受光器１６ｂ，１７ｂは、台車９，９に備えら
れた光電スイッチで、洗車機本体１に対して前方に位置
する光電スイッチ１６ａ，１６ｂの取付位置が、後方に
位置する光電スイッチ１７ａ，１７ｂの取付位置より高
くなっている。洗車機本体１に対して前方に位置する光
電スイッチ１６ａ，１６ｂが車体を検知したら電動機１
１を正転駆動して台車９，９を上昇させ、逆に車体を非
検知したら電動機１１を逆転駆動して台車９，９を下降
させ、一方後方に位置する光電スイッチ１７ａ，１７ｂ
が車体を検知したら電動機１１の駆動を停止して台車
９，９を保持させ、相対的に台車９，９を車体形状に沿
って昇降動作させている。

【００２３】１８，１８は車幅測定手段を構成する超音
波センサーで、それぞれ横方向に向けて超音波信号を送
信し、自動車車体からの反射波を受信するまでに要する
時間から自動車との距離を測定する。

【００２４】図３は、本発明の実施例の車体乾燥装置を
示す説明図である。１９は車体上面を乾燥するトップノ
ズル２０を車体形状に沿って昇降動作させるトップノズ
ル昇降駆動手段で、車高検出手段８の隣に配設してい
る。前記トップノズル２０はその両側面より外方に向け
て延出したアーム２１，２１の両端に台車２２，２２を
備え、洗車機本体１両側に立設したガイドレール２３，
２３上を昇降移動できるように形成している。２４は正
転逆転可能な電動機で、チェーン２５を介して回転軸２
６を回転駆動する。回転軸２６の回転により、台車２
２，２２、およびトップノズル２０の荷重と平衡するウ
エイト２７，２７に固着されたチェーン２８，２８が回
転駆動されて、台車２２，２２が昇降移動される。２９
はロータリーエンコーダーで、回転軸２６に連結され、
回転軸の回転方向を検出しながら単位角度回転毎にパル
ス信号を出力して、台車２２，２２の位置を与えてい
る。

【００２５】３０，３０は高圧風を生成する送風機、３
１，３１は洗車機本体１両側に配設したサイドノズル、
３２，３２，３３，３３は送風機３０，３０と各ノズル
２０，３１，３１を連通するダクトで、トップノズル２
０およびサイドノズル３１，３１は送風機３０，３０よ
り供給された高圧風を車体上面および側面に向けて吹き
付けて車体面に付着した水滴を除去している。

【００２６】図４は、本発明の実施例の上面超音波洗浄
ノズルおよび上面高圧洗浄ノズルを示す説明図である。
図４（ａ）において、３４は車体上面を洗浄する上面洗
浄ノズル３５を車体形状に沿って昇降動作させる上面洗
浄ノズル昇降駆動手段で、トップノズル昇降手段１９の
隣に配設している。前記上面洗浄ノズル３５には高圧の
洗浄水を噴射する上面高圧洗浄ノズル３６が固着されて
いる。上面洗浄ノズル３５はその両側面より外方に向け
て延出したアーム３７，３７の両端に台車３８，３８を
備え、洗車機本体１両側に立設したガイドレール３９，
３９上を昇降移動できるように形成している。４０は正
転逆転可能な電動機で、チェーン４１を介して回転軸４
２を回転駆動する。回転軸４２の回転により、台車３
８，３８、および上面洗浄ノズル３５の荷重と平衡する
ウエイト４３，４３に固着されたチェーン４４，４４が
回転駆動されて、台車３８，３８が昇降移動される。４
５はロータリーエンコーダーで、回転軸４２に連結さ
れ、回転軸の回転方向を検出しながら単位角度回転毎に
パルス信号を出力して、台車３８，３８の位置を与えて
いる。

【００２７】上面洗浄ノズル３５は、図４（ｂ）のよう
に構成されている。４６は超音波洗浄ノズルで、台車４
７に固着され、ガイドレール４８に沿って移動できるよ
うに形成されている。４９は正転逆転可能な電動機で、
チェーン５０を介して台車４７を往復駆動する。５１は
ロータリーエンコーダーで、電動機４９の出力軸に連結
され、出力軸の回転方向を検出しながら単位回転毎にパ
ルス信号を出力して、超音波洗浄ノズルの位置を与えて
いる。

【００２８】図５は、本発明の実施例の側面超音波洗浄
ノズルおよび側面高圧洗浄ノズルを示す説明図である。
図５（ａ）において、５２は車体側面を洗浄する側面洗
浄ノズル５３，５３を車体形状に沿って昇降動作させる
側面洗浄ノズル昇降駆動手段で、上面洗浄ノズル昇降手
段３４の隣に配設している。前記側面洗浄ノズル５３，
５３には、側面高圧洗浄ノズル５４，５４が固着されて
いる。側面洗浄ノズル５３，５３はその側面より外方に
向けて延出したアーム５５，５５の端に台車５６，５６
を備え、洗車機本体１両側に立設したガイドレール５
７，５７上を昇降移動できるように形成している。５８
は正転逆転可能な電動機で、チェーン５９を介して回転
軸６０を回転駆動する。回転軸６０の回転により、台車
５６，５６、および側面洗浄ノズル５６，５６の荷重と
平衡するウエイト６１，６１に固着されたチェーン６２
が回転駆動されて、台車５６，５６が昇降移動される。
６３はロータリーエンコーダーで、回転軸６０に連結さ
れ、回転軸の回転方向を検出しながら単位角度回転毎に
パルス信号を出力して、台車５６，５６の位置を与えて
いる。図５（ｂ）に示すように、側面洗浄ノズル５３に
は、超音波洗浄ノズル４６が備えられている。

【００２９】６８，６８はアーム５５，５５内に備えら
れたエアシリンダーで、通常はアーム５５，５５を短縮
させて側面洗浄ノズル５３，５３を洗車機本体１側面に
位置させ、アーム５５，５５を伸長させると、側面洗浄
ノズル５３，５３を洗車機本体１の内方に移動させる。

【００３０】図６は実施例の超音波洗浄ノズルの構造を
示す説明図である。６９はノズルケーシングで、内部を
空洞とし、一側面に水源からの入水口７０を、底面に洗
浄水の吐出口７１をそれぞれ開口している。また、ケー
シング６９の吐出口７１と対向する位置すなわちケーシ
ング６９上部には、超音波振動子７２が取り付けられ、
ケーシング６９内に供給された洗浄水に超音波信号を伝
搬し、超音波洗浄水を生成できるようになっている。

【００３１】図１の７３は上面ワックスノズル、７４は
側面ワックスノズルで、自動車車体に向けてワックス水
を噴射する。

【００３２】図７は実施例の制御系を示すブロック図で
ある。７５はマイクロコンピューターで、演算処理を行
うＣＰＵ７６、プログラム及び各種データを記憶するメ
モリ７７、及び入出力インターフェース７８より成り、
入出力インターフェース７８には、本体走行位置検出用
エンコーダー５、本***置センサー６、車高検出手段昇
降用電動機１１、車高検出手段位置検出用エンコーダー
１５、車高検出用光電スイッチの投光器１６ａ，１７
ａ、受光器１６ｂ，１７ｂ、車幅検出用超音波センサー
１８、トップノズル昇降用電動機２４、トップノズル位
置検出用エンコーダー２９、送風機３０、上面洗浄ノズ
ル昇降用電動機４０、上面洗浄ノズル位置検出用エンコ
ーダー４５、超音波洗浄ノズル４６、上面超音波洗浄ノ
ズル移動用電動機４９、上面超音波洗浄ノズル位置検出
用エンコーダー５１、側面洗浄ノズル昇降用電動機５
８、側面洗浄ノズル位置検出用エンコーダー６３、側面
洗浄ノズル移動用エアシリンダー６８、上面ワックス散
布ノズル７３、側面ワックス散布ノズル７４が接続され
ている。

【００３３】６４は洗車機走行速度可変手段を構成する
インバーターで、入出力インターフェース７８に接続さ
れ、洗車機本体走行用電動機４に供給する電源の周波数
を変更して電動機４の回転数を変え、洗車機の走行速度
を適宜変更する。

【００３４】次に、実施例の動作について説明する。図
８は、１往工程である高圧洗浄水による洗車工程を示
す。洗車機は、図８（ａ）に示す洗車開始位置より洗車
を開始し、図８（ｂ）に示すように、標準速で走行し、
光電スイッチ１６ａ，１６ｂ，１７ａ，１７ｂで自動車
車体を検出しながら、矢印に示すように自動車車体に沿
って台車９を昇降させる。マイクロコンピューター７５
は、洗車機の走行位置を検出するエンコーダー５と、台
車９の位置を検出するエンコーダー１５のパルスを検出
してメモリ７７に記憶し、自動車車体の高さ方向の形状
を測定する。また、車幅測定用超音波センサー１８の検
出により、幅方向の形状を測定する。洗車機は台車９か
ら距離Ｘ離れた位置にある上面洗浄ノズル３５を、記憶
した車高データに基づいて自動車車体に沿うように昇降
制御すると共に、上面洗浄ノズル３５に備えられた上面
高圧洗浄ノズルより高圧の洗浄水を自動車車体に向けて
噴射し、洗車を行う。

【００３５】上面洗浄ノズルによる洗浄と同時に、側面
洗浄ノズルによる洗浄も行う。洗車機は、台車９から距
離Ｙ離れた位置にある側面洗浄ノズル５３を、記憶した
車高データに基づいて、自動車車体側面をカバーできる
ように往復昇降制御すると共に、超音波センサー１８に
より測定した車幅に応じて、アーム５５を伸長させるエ
アシリンダー６８を適宜作動させて、側面洗浄ノズルが
自動車車体にできるだけ接近できるように制御する。同
時に側面洗浄ノズル５３に備えられた側面高圧洗浄ノズ
ル５４より高圧の洗浄水を自動車車体に向けて噴射し、
洗車を行う。

【００３６】このようにして上面高圧洗浄ノズルおよび
側面高圧洗浄ノズルによる洗浄を行いながら洗車機を走
行させ、図８（ｃ）に示すように自動車車体の後方まで
達したら、１往工程である高圧洗浄水による洗車工程を
終了する。

【００３７】図９は、１復工程である超音波洗浄水によ
る洗浄工程を示す。洗車機は、図９（ａ）にしめす自動
車後方位置から１復工程の洗車を開始し、図９（ｂ）に
示すように、超音波洗浄水による洗浄が万遍なく行える
ように低速で走行し、台車９から距離Ｙ離れた位置にあ
る側面洗浄ノズル５３を、記憶した車形データに基づい
て、自動車車体側面をカバーできるように往復昇降制御
すると共に、超音波センサー１８により測定した車幅に
応じて、アーム５５を伸長させるエアシリンダー６８を
適宜動作させて、側面洗浄ノズルが自動車車体にできる
だけ接近できるように制御する。同時に側面洗浄ノズル
５３に備えられた超音波洗浄ノズル４６より超音波洗浄
水を自動車車体に向けて噴射して、洗車を行う。

【００３８】側面洗浄ノズルによる洗浄と同時に、上面
洗浄ノズルによる洗浄も行う。洗車機は、台車９から距
離Ｘ離れた位置にある上面洗浄ノズル３５を、記憶した
車高データに基づいて、自動車車体に沿って昇降制御す
ると共に、上面洗浄ノズル３５に備えられた超音波洗浄
ノズル４６より超音波洗浄水を自動車車体に向けて噴射
し、洗車を行う。

【００３９】図１２は超音洗浄水による洗浄工程の動作
を説明する正面図である。上面洗浄ノズル３５は、記憶
された車形データに基づいて、ガイドレール３９，３９
に沿って昇降すると共に、超音波洗浄ノズル４６を、車
幅データに基づいて、車幅に応じて往復移動させなが
ら、超音波洗浄水を自動車Ａに向けて噴射する。側面洗
浄ノズル５３，５３は、記憶された車高データに応じて
ガイドレール５７，５７に沿って反復昇降すると共に、
車幅データに応じてエアシリンダー６８，６８を伸長さ
せてアーム５５，５５を自動車Ａに向けて伸ばし、超音
波洗浄水を自動車Ａに向けて噴射する。

【００４０】このようにして側面超音波洗浄ノズルおよ
び上面超音波洗浄ノズルによる洗浄を行いながら洗車機
を走行させ、図９（ｃ）に示すように洗車開始位置に達
したら、１復工程である超音波洗浄水による洗車工程を
終了する。

【００４１】図１０は、２往工程であるワックス散布工
程を示す。洗車機は、図１０（ａ）に示す洗車開始位置
より洗車を開始し、図１０（ｂ）に示すように、標準速
で走行し、上面ワックス散布ノズル７３および側面ワッ
クス散布ノズル７４よりワックス液を自動車車体に向け
て散布しながら走行し、図１０（ｃ）に示すように自動
車後方に達したら走行を停止して、ワックス散布工程を
終了する。

【００４２】図１１は、２復工程である乾燥工程を示
す。洗車機は、図１１（ａ）に示す自動車後方位置より
乾燥工程を開始し、図１１（ｂ）に示すように、自動車
車体に付着した水滴を充分吹き飛ばせるように低速で走
行し、台車９より距離Ｚ離れたトップノズル２０を、記
憶した車高データに基づいて自動車車体に沿わせて昇降
制御しながら走行すると共に、トップノズル２０および
サイドノズル３１より、送風機３０から送られるエアー
を自動車車体に吹き付けて、付着した水を吹き飛ばすこ
とにより乾燥させ、図１１（ｃ）に示す洗車開始位置に
達したら停止して乾燥工程を終了し、洗車を終了する。

【００４３】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、特許請求の範囲を逸脱することなく、種
々の設計変更を行うことができる。例えば、実施例では
２往復洗車の洗車工程を示したが、洗車工程は適宜変更
できる。

【００４４】

【発明の効果】以上のように本発明は、門型に形成され
た洗車機本体内に、散水ノズル，ブロア等の洗車処理装
置を備え、洗車機本体または自動車の走行に伴い、自動
車車体の洗浄，乾燥等の処理を行う洗車機において、高
圧の洗浄水を噴出する高圧洗浄ノズルと、超音波洗浄水
を生成する超音波洗浄ノズルを備え、高圧洗浄水で予備
洗浄した後、超音波洗浄水で洗浄を行うので、高圧洗浄
水で予備洗浄して泥汚れ等の比較的落ち易い汚れを落と
した後、超音波洗浄水で洗浄して強固に付着した汚れを
落とすことにより、効果的な洗浄をすることができる。

【００４５】また、この高圧洗浄ノズルと超音波洗浄ノ
ズルとを制御するユニットを、一体に形成するので、洗
車機の構造を簡単にでき、かつ、自動車車体の形状に合
わせたきめの細かい効果的な洗浄が行える。

【００４６】さらに、本発明は、門型に形成された洗車
機本体内に、散水ノズル，ブロア等の洗車処理装置を備
え、洗車機本体または自動車の走行に伴い、自動車車体
の洗浄，乾燥等の処理を行う洗車機において、流水に超
音波振動を与えて超音波洗浄水を生成し噴射する超音波
洗浄ノズルと、洗車機の走行速度を可変する手段とを備
え、超音波洗浄水で洗浄するときに、洗車機の走行速度
を低速とするので、自動車車体をくまなく超音波洗浄水
で効果的に洗浄できる。

【００４７】また、本発明は、門型に形成された洗車機
本体内に、散水ノズル，ブロア等の洗車処理装置を備
え、洗車機本体または自動車の走行に伴い、自動車車体
の洗浄，乾燥等の処理を行う洗車機において、流水に超
音波振動を与えて超音波洗浄水を生成し噴射する超音波
洗浄ノズルと、ワックス液を散布するワックス散布ノズ
ルとを備え、超音波洗浄水で洗浄した後に、ワックス液
を散布するので、超音波洗浄水で洗浄して強固に付着し
た汚れを落とし、かつ、自動車車体に付着している老化
したワックスも落とした後に、ワックスを掛けることが
でき、ワックス効果を高めることができる。

【００４８】従って、洗浄ブラシを用いなくても、自動
車車体に強固に付着した汚れを落とすことができ、洗浄
ブラシによる洗車のように自動車車体に傷を残す恐れが
なくなる。また、洗浄ブラシを回避させたときのよう
に、洗い残し部分が残るようなこともなくなる。

【００４９】さらに、手洗い洗車コースを設けたときの
ように、作業者が手作業で洗車を行うような必要もな
く、自動的に効率よく洗車を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の側面説明図である。

【図２】本発明の実施例の走行系と車形検出手段の正面
説明図である。

【図３】本発明の実施例の車体乾燥装置の正面説明図で
ある。

【図４】本発明の実施例の上面洗浄ノズルの正面説明図
である。

【図５】本発明の実施例の側面洗浄ノズルの正面説明図
である。

【 【図６】本発明の実施例の超音波洗浄ノズルの説明図で
ある。

【図７】本発明の実施例の制御系を示す説明図である。

【図８】本発明の実施例の動作説明図である。

【図９】本発明の実施例の動作説明図である。

【図１０】本発明の実施例の動作説明図である。

【図１１】本発明の実施例の動作説明図である。

【図１２】本発明の実施例の動作説明図である。

【符号の説明】

１ 洗車機本体 ４ 洗車機走行用電動機 ８ 車高検出手段 １８ 車幅測定手段たる超音波センサー １９ トップノズル昇降駆動手段 ３０ 送風機 ３１ サイドノズル ３４ 上面洗浄ノズル昇降手段 ４９ 上面超音波洗浄ノズル移動用電動機 ４６ 超音波洗浄ノズル ５２ 側面洗浄ノズル昇降手段 ６４ 走行速度変更手段たるインバーター ６８ 側面洗浄ノズル移動用エアシリンダー ７３ 上面ワックスノズル ７４ 側面ワックスノズル ７５ 制御手段たるマイクロコンピューター

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 須山 光 長野県更埴市大字雨宮1825番地 エムケー 精工株式会社内 (72)発明者 林部 正彦 長野県更埴市大字雨宮1825番地 エムケー 精工株式会社内 (72)発明者 大屋 貴史 長野県更埴市大字雨宮1825番地 エムケー 精工株式会社内 (72)発明者 高澤 和哉 長野県更埴市大字雨宮1825番地 エムケー 精工株式会社内 (72)発明者 小島 弘行 長野県更埴市大字雨宮1825番地 エムケー 精工株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 門型に形成された洗車機本体内に、散水
   ノズル，ブロア等の洗車処理装置を備え、洗車機本体ま
   たは自動車の走行に伴い、自動車車体の洗浄，乾燥等の
   処理を行う洗車機において、高圧の洗浄水を噴射する高
   圧洗浄ノズルと、流水に超音波振動を与えて超音波洗浄
   水を生成し噴射する超音波洗浄ノズルを備え、高圧洗浄
   水で予備洗浄した後、超音波洗浄水で洗浄することを特
   徴とする洗車機。
2. 【請求項２】 門型に形成された洗車機本体内に、散水
   ノズル，ブロア等の洗車処理装置を備え、洗車機本体ま
   たは自動車の走行に伴い、自動車車体の洗浄，乾燥等の
   処理を行う洗車機において、高圧の洗浄水を噴射する高
   圧洗浄ノズルと、流水に超音波振動を与えて超音波洗浄
   水を生成し噴射する超音波洗浄ノズルを備えた洗車機に
   おいて、高圧洗浄ノズルと超音波洗浄ノズルとを制御す
   るユニットを一体に形成したことを特徴とする洗車機。
3. 【請求項３】 門型に形成された洗車機本体内に、散水
   ノズル，ブロア等の洗車処理装置を備え、洗車機本体ま
   たは自動車の走行に伴い、自動車車体の洗浄，乾燥等の
   処理を行う洗車機において、流水に超音波振動を与えて
   超音波洗浄水を生成し噴射する超音波洗浄ノズルと、洗
   車機の走行速度を可変する手段とを備え、超音波洗浄水
   で洗浄するときに、洗車機の走行速度を低速とすること
   を特徴とする洗車機。
4. 【請求項４】 門型に形成された洗車機本体内に、散水
   ノズル，ブロア等の洗車処理装置を備え、洗車機本体ま
   たは自動車の走行に伴い、自動車車体の洗浄，乾燥等の
   処理を行う洗車機において、流水に超音波振動を与えて
   超音波洗浄水を生成し噴射する超音波洗浄ノズルと、ワ
   ックス液を散布するワックス散布ノズルとを備え、超音
   波洗浄水で洗浄した後に、ワックス液を散布することを
   特徴とする洗車機。