JPH08126163A - Nut holding structure for electric joint box - Google Patents
Nut holding structure for electric joint boxInfo
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- JPH08126163A JPH08126163A JP6262723A JP26272394A JPH08126163A JP H08126163 A JPH08126163 A JP H08126163A JP 6262723 A JP6262723 A JP 6262723A JP 26272394 A JP26272394 A JP 26272394A JP H08126163 A JPH08126163 A JP H08126163A
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Links
Landscapes
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電気接続箱のナット保
持構造に関し、詳しくは、ナットの空回りを有効に防止
できるようにするものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a nut holding structure for an electric junction box, and more particularly, to a nut for effectively preventing idling of the nut.
【０００２】[0002]
【従来の技術】自動車用の電気接続箱、例えば、図６に
示すようなヒュージブルリンクブロック１には、丸穴端
子を接続固定するために、図７に示すような四角形状の
金属製ナット２を挿入して保持するためのナット挿入溝
１ａ，１ａが形成されている。上記ナット２はボルトと
の締結時に空回りを防ぐために、ネジ孔２ａの外周部の
一側部に四角形状の台座部２ｂを設けた形状とされてい
る。該各ナット挿入溝１ａは、図８及び図９に示すよう
に、底壁１ｂと、該底壁１ｂの両側から立ち上がった両
側壁１ｃ，１ｃと、該各側壁１ｃの上端からそれぞれ内
向きに折曲した上壁１ｅと、ナット挿入溝１ａの奥の前
壁１ｄとを有している。該ナット挿入溝１ａに対して、
上記ナット２をナット挿入溝１ａの入口１ｆから挿入
し、前方へスライドさせ、台座部２ｂを底壁１ｂと上壁
１ｅの間に嵌合させながら、台座部２ｂの前面２ｃを前
壁１ｄに当接させている。2. Description of the Related Art An electric connection box for an automobile, for example, a fusible link block 1 shown in FIG. 6, has a rectangular metal nut shown in FIG. 7 for connecting and fixing a round hole terminal. Nut insertion grooves 1a, 1a for inserting and holding 2 are formed. The nut 2 has a shape in which a pedestal portion 2b having a quadrangular shape is provided on one side of the outer peripheral portion of the screw hole 2a in order to prevent idling at the time of fastening with the bolt. As shown in FIGS. 8 and 9, each of the nut insertion grooves 1a is formed inward from a bottom wall 1b, both side walls 1c and 1c rising from both sides of the bottom wall 1b, and an upper end of each side wall 1c. It has a bent upper wall 1e and a front wall 1d behind the nut insertion groove 1a. With respect to the nut insertion groove 1a,
The nut 2 is inserted from the inlet 1f of the nut insertion groove 1a and slid forward to fit the pedestal portion 2b between the bottom wall 1b and the upper wall 1e, while the front surface 2c of the pedestal portion 2b is set on the front wall 1d. Abutting.
【０００３】上記ナット挿入溝１ａの一方の側壁１ｃに
は、ランス部１ｇを側壁１ｃを切り起こして一体的に形
成されており、該ランス部１ｇにより、挿入されたナッ
ト２の台座部後面２ｄを係止して、ナット２が反挿入方
向（入口１ｆの方向）にスライドしないように保持して
いる。A lance portion 1g is integrally formed on one side wall 1c of the nut insertion groove 1a by cutting and raising the side wall 1c, and the lance portion 1g forms a rear surface 2d of the pedestal portion of the nut 2 inserted. Is retained so that the nut 2 does not slide in the opposite insertion direction (direction of the inlet 1f).
【０００４】上記ナット２には、図９（Ｂ）に示すよう
に、電線３の先端に固定した丸穴端子４を当てがうとと
もに、ヒュージブルリンク７の端子７ａをヒュージブル
リンクブロック１の差し込み部１ｈから挿入して当てが
い、端子４の丸穴４ａとヒュージブルリンク７の丸穴と
にボルト６を貫通させて、上記ナット２に螺合すること
により、端子４とヒュージブルリンク７とを接続した状
態でナット２に固定している。As shown in FIG. 9B, a round hole terminal 4 fixed to the tip of an electric wire 3 is applied to the nut 2 and a terminal 7a of a fusible link 7 is connected to the fusible link block 1. The terminal 4 and the fusible link 7 are inserted into the terminal 4 and the fusible link 7 by putting the bolt 6 through the round hole 4a of the terminal 4 and the round hole of the fusible link 7 and screwing it into the nut 2. It is fixed to the nut 2 in a state where and are connected.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記ナット２は、四角
形状の台座部２ｂの両側面２ｅ，２ｅと前面２ｃの三面
がナット挿入溝１ａの両側壁１ｃ，１ｃと前壁１ｄとで
それぞれ保持されるようになっているが、一方の側壁１
ｃを切り欠いてランス部１ｇを形成しているため、この
側壁１ｃの強度が低下して、実質的には、他方の側壁１
ｃ側のナット側面２ｂと、ナット前面２ａの二面が、他
方の側壁１ｃと前壁１ｄとでそれぞれ保持されているに
過ぎない。したがって、ボルト６の螺合時に、ナット２
に過大な回転トルクが作用すると、ランス部１ｇを形成
した側壁１ｃを撓ませたり或いは削るようにして破損
し、ナット２が空回りするという問題がある。In the nut 2, three sides of the pedestal portion 2b having a square shape, that is, the two side surfaces 2e and 2e and the front surface 2c are held by the side walls 1c and 1c of the nut insertion groove 1a and the front wall 1d, respectively. However, one side wall 1
Since the lance portion 1g is formed by cutting out c, the strength of the side wall 1c is reduced, and substantially the other side wall 1c is formed.
The two sides of the nut side surface 2b on the c side and the nut front surface 2a are merely held by the other side wall 1c and front wall 1d, respectively. Therefore, when the bolt 6 is screwed, the nut 2
If an excessive torque is applied to the side wall 1c having the lance portion 1g, the side wall 1c is bent or scraped to damage the side wall 1c, causing the nut 2 to idle.
【０００６】本発明は上記問題を解消するためになされ
たもので、ナットの空回りを有効に防止できるようにナ
ット挿入溝の構造を改良した電気接続箱のナット保持構
造を提供することを目的とするものである。The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a nut holding structure for an electric junction box in which the structure of the nut insertion groove is improved so that idling of the nut can be effectively prevented. To do.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、請求項１で、ネジ孔の外周部に四角形状
の台座部を設けたナットを、電気接続箱に形成したナッ
ト挿入溝に挿入し、ランス部で係止するナット保持構造
であって、上記ナット挿入溝の左右両側壁とナット挿入
側と対向する前壁とで、上記ナットの台座部の左右両側
面と前面とをそれぞれ保持すると共に、上記ナット挿入
溝の底壁に、挿入されたナットの後面を係止するランス
部を形成したことを特徴とする電気接続箱のナット保持
構造を提供している。In order to achieve the above object, the present invention provides a nut having a pedestal portion of a rectangular shape provided on an outer peripheral portion of a screw hole in an electric connection box. A nut holding structure that is inserted into the insertion groove and locked by the lance portion, and the left and right side walls of the nut insertion groove and the front wall facing the nut insertion side have the left and right side surfaces and the front surface of the pedestal portion of the nut. And a lance portion for retaining the rear surface of the inserted nut are formed in the bottom wall of the nut insertion groove, respectively, to provide a nut holding structure for an electric connection box.
【０００８】尚、上記ナット挿入溝には、ナットの台座
部の上面に係止する上壁を側壁の上端より内側に突出さ
せて形成し、底壁と上壁の間で台座部を挟持している。In the nut insertion groove, an upper wall that engages with the upper surface of the pedestal portion of the nut is formed so as to project inward from the upper end of the side wall, and the pedestal portion is sandwiched between the bottom wall and the upper wall. ing.
【０００９】また、請求項２で、上記電気接続箱に、底
壁を共通とする底合わせのナット挿入溝をそれぞれ形成
し、上記底壁に、両ナット挿入溝に突出して、挿入され
たナットの後面をそれぞれ係止するランス部を形成して
いる請求項１に記載の電気接続箱のナット保持構造を提
供している。According to a second aspect of the present invention, the electric connection box is provided with bottom-fitting nut insertion grooves having a common bottom wall, and the nut inserted into the bottom wall so as to project into both nut insertion grooves. The nut holding structure for an electric junction box according to claim 1, wherein the lance portions are formed to lock the rear surfaces of the nuts.
【００１０】さらに、請求項３で、上記ランス部はナッ
ト挿入溝の底壁を切り起こして形成している請求項１ま
たは請求項２に記載のナット保持構造を提供している。
よって、請求項２に記載のランス部は切り起こしの先端
を肉厚として、両方のナット挿入溝の底面に突出するよ
うにしている。Further, according to a third aspect of the present invention, there is provided the nut holding structure according to the first or second aspect, wherein the lance portion is formed by cutting and raising the bottom wall of the nut insertion groove.
Therefore, in the lance part according to the second aspect, the tip end of the cut-and-raised part has a wall thickness so as to project to the bottom surfaces of both nut insertion grooves.
【００１１】[0011]
【作用】請求項１に記載の本発明によれば、電気接続箱
のナット挿入溝の両側壁と前壁とで、ナットの両側面と
前面の三面をそれぞれ保持するとともに、ナットの後面
をランス部で係止し、四角形状のナット台座部の４面全
てを保持しているため、ボルトによる締結時にナットが
空回りすることを確実に防止できる。また、ランス部は
ナット挿入溝の底壁に形成しているため、従来のよう
に、一方の側壁にランス部を形成する必要がなくなっ
て、この側壁の強度が低下しなくなる。According to the present invention as set forth in claim 1, both side surfaces and the front surface of the nut are held by the both side walls and the front wall of the nut insertion groove of the electric junction box, and the rear surface of the nut is secured by the lance. Since all four surfaces of the quadrangular nut pedestal portion are held by being locked by the portion, it is possible to reliably prevent the nut from idling when fastening with the bolt. Further, since the lance portion is formed on the bottom wall of the nut insertion groove, it is not necessary to form the lance portion on one side wall as in the conventional case, and the strength of this side wall is not lowered.
【００１２】一方、請求項２に記載したように、電気接
続箱に、底壁を共通とする底合わせのナット挿入溝をそ
れぞれ形成したものでは、底壁に形成した１個のランス
部を兼用して、各ナット挿入溝に挿入されたナットの後
面をそれぞれ係止することができる。また、請求項３に
記載のように、ナット挿入側に形成するランス部を、切
り起こしで形成すると、ナット挿入時には撓んでナット
の挿入をスムーズに行う事ができる。On the other hand, according to the second aspect of the invention, in the electric connection box in which the bottom-aligned nut insertion grooves having the common bottom wall are formed respectively, one lance portion formed on the bottom wall is also used. Then, the rear surfaces of the nuts inserted in the nut insertion grooves can be locked respectively. Further, as described in claim 3, when the lance portion formed on the nut insertion side is formed by cutting and raising, the nut can be bent and smoothly inserted when the nut is inserted.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、本発明を図示の実施例により詳細に説
明する。なお、図６以下の従来技術と同一構成・作用の
箇所は同一番号を付して詳細な説明は省略する。図１及
び図２に示すように、ヒュージブルリンクブロック９に
は、底壁９ｂを共通にする底合わせのナット挿入溝９
ａ，９ａをそれぞれ形成している。該各ナット挿入溝９
ａは、底壁９ｂと、該底壁９ｂの両側から立ち上がった
両側壁９ｃ，９ｃと、該各側壁９ｃの上端からそれぞれ
内向きに折曲した上壁９ｅと、ナット挿入溝９ａの奥の
前壁９ｄとを有する。上記ナット挿入溝９ａ、９ａに
は、前記図７に示すナット２（Ａ，Ｂ）をナット挿入溝
９ａの入口９ｆから挿入し、前方へスライドさせ、ナッ
ト２（Ａ，Ｂ）の台座部２ｂを底壁９ｂと上壁９ｅの間
に挿入しながら更に前進させ、台座部２ｂの前面２ｃを
前壁９ｄに当接させるようにしている。The present invention will be described in detail below with reference to the embodiments shown in the drawings. It should be noted that parts having the same configurations and functions as those of the prior art shown in FIG. As shown in FIGS. 1 and 2, the fusible link block 9 has a bottom insertion nut insertion groove 9 having a common bottom wall 9b.
a and 9a are formed respectively. Each nut insertion groove 9
a is a bottom wall 9b, both side walls 9c and 9c standing up from both sides of the bottom wall 9b, an upper wall 9e bent inward from the upper end of each side wall 9c, and the inner side of the nut insertion groove 9a. It has a front wall 9d. The nut 2 (A, B) shown in FIG. 7 is inserted into the nut insertion groove 9a, 9a from the inlet 9f of the nut insertion groove 9a, and is slid forward to form the pedestal portion 2b of the nut 2 (A, B). Is further advanced while being inserted between the bottom wall 9b and the upper wall 9e, and the front surface 2c of the pedestal portion 2b is brought into contact with the front wall 9d.
【００１４】上記各ナット挿入溝９ａの共通の底壁９ｂ
には、該各ナット挿入溝９ａ，９ａに挿入した各ナット
２（Ａ，Ｂ）の後面２ｃ，２ｃをそれぞれ係止する１個
のランス部９ｇを形成している。該ランス部９ｇは、底
壁９ｂをＵ字形状に切り起こして形成している。即ち、
前部側から両側部を所定の長さＬだけ切り込み、前部側
先端を、先端に向かって肉厚となる断面略三角形状と
し、その両側をナット挿入溝９ａ，９ａ内に突出する係
止突起９ｉ、９ｊとし、これら係止突起９ｉ、９ｊに図
１中で矢印で示す方向Ｘに弾性を付与している。A common bottom wall 9b of the nut insertion grooves 9a.
The lance portion 9g is formed on the rear surface 2c of the nut 2 (A, B) inserted in the nut insertion groove 9a. The lance portion 9g is formed by cutting and raising the bottom wall 9b in a U shape. That is,
Both sides are cut by a predetermined length L from the front side, and the front end has a substantially triangular cross-section that becomes thicker toward the front, and both sides project into the nut insertion grooves 9a, 9a. The protrusions 9i and 9j are provided with elasticity in the direction X indicated by the arrow in FIG.
【００１５】さらに、上記ランス部９ｇは、図３及び図
４に詳細に示すように、一方のナット挿入溝９ａに挿入
するナット２Ａの台座部の突出量が大で、他方のナット
挿入溝９ａに挿入するナット２Ｂの台座部の突出量が小
の場合、上記ランス部９ｇの一方のナット挿入溝９ａ側
[図４（Ａ）では左側]の係止突起９ｉを短く、他方のナ
ット挿入溝９ａ側[図４（Ａ）の右側]の係止突起９ｊが
長くなるように、両係止突起９ｉ，９ｊに段差ｔを設定
している。Further, as shown in detail in FIGS. 3 and 4, the lance portion 9g has a large protrusion amount of the pedestal portion of the nut 2A to be inserted into one nut insertion groove 9a and the other nut insertion groove 9a. When the protrusion amount of the pedestal portion of the nut 2B to be inserted into the lance is small, the one side of the lance portion 9g on the nut insertion groove 9a side
The locking protrusion 9i on the left side in FIG. 4A is short, and the locking protrusion 9j on the other nut insertion groove 9a side on the right side in FIG. A step t is set at 9j.
【００１６】また、図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、各
ナット２Ａ，２Ｂの台座部後面２ｄ，２ｄと両係止突起
９ｉ，９ｊとの間には、一方のナット挿入溝９ａにナッ
ト２Ａを挿入するときは、ランス部９ｇが二点鎖線ａで
示すように揺動して、他方のナット挿入溝９ａに挿入さ
れたナット２Ｂに係止突起９ｉが干渉しないクリアラン
スｃを形成するようにしている。また、他方のナット挿
入溝９ａにナット２Ｂを挿入するときは、ランス部９ｇ
が二点鎖線ｂで示すように揺動して、一方のナット挿入
溝９ａに挿入されたナット２Ａに係止突起９ｊが干渉し
ないクリアランスｃを形成している。As shown in FIGS. 4A and 4B, one nut insertion groove 9a is provided between the rear surface 2d, 2d of the pedestal portion of each nut 2A, 2B and both locking projections 9i, 9j. When the nut 2A is inserted into the nut 2, the lance portion 9g swings as shown by the chain double-dashed line a to form a clearance c in which the locking projection 9i does not interfere with the nut 2B inserted into the other nut insertion groove 9a. I am trying to do it. Also, when inserting the nut 2B into the other nut insertion groove 9a, the lance portion 9g
Oscillates as indicated by the chain double-dashed line b to form a clearance c in which the locking projection 9j does not interfere with the nut 2A inserted into the one nut insertion groove 9a.
【００１７】上記構成のヒュージブルリンクブロックに
おいて、一方のナット挿入溝９ａに、ナット２Ａを入口
９ｆから挿入し、前方へスライドさせて、ナット２Ａの
台座部前面２ｃを前壁９ｄに当接させる。このナット２
Ａの挿入時、ランス部９ｇは、ナット２Ａの前面２ｃと
底面とで押し下げられ、弾性力に抗して図４（Ｂ）に二
点鎖線ａで示すように揺動し、ナット２Ａの挿入を可能
とする。ナット２Ａが前進して、ナット２Ａの底面から
ランス部９ｇが外れると弾性力で復帰して、係止突起９
ｉがナット２Ａの後面２ｃを係止する。なお、他方のナ
ット挿入溝９ａにナット２Ｂが先に挿入されている場合
でも、クリアランスｃにより、ナット２Ｂに係止突起９
ｊが干渉することはない。In the fusible link block having the above-described structure, the nut 2A is inserted into the one nut insertion groove 9a from the inlet 9f and is slid forward to bring the front surface 2c of the pedestal portion of the nut 2A into contact with the front wall 9d. . This nut 2
At the time of inserting A, the lance portion 9g is pushed down by the front surface 2c and the bottom surface of the nut 2A and swings against the elastic force as shown by the chain double-dashed line a in FIG. 4 (B) to insert the nut 2A. Is possible. When the nut 2A moves forward and the lance portion 9g comes off from the bottom surface of the nut 2A, the nut 2A elastically returns to the locking projection 9
i locks the rear surface 2c of the nut 2A. Even when the nut 2B is inserted into the other nut insertion groove 9a first, the clearance c allows the engagement projection 9 to be engaged with the nut 2B.
j does not interfere.
【００１８】ついで、他方のナット挿入溝９ａに、ナッ
ト２Ｂを入口９ｆから挿入し、前方へスライドさせて、
ナット２Ｂの台座部前面２ｃを前壁９ｄに当接させる。
このナット２Ｂの挿入時、ランス部９ｇは、ナット２Ｂ
の台座部前面２ｃと底面とで押し下げられ、弾性力に抗
して図４（Ｂ）に二点鎖線ｂで示すように揺動し、ナッ
ト２Ｂの底面から外れると弾性力で復帰して、係止突起
９ｊがナット２Ｂの後面２ｃを係止する。なお、上記ナ
ット２Ａの挿入時と同様に、一方のナット挿入溝９ａに
ナット２Ａが先に挿入されている場合でも、クリアラン
スｃにより、ナット２Ａに係止突起９ｉが干渉すること
はない。Then, the nut 2B is inserted into the other nut insertion groove 9a from the inlet 9f and slid forward,
The pedestal front surface 2c of the nut 2B is brought into contact with the front wall 9d.
When the nut 2B is inserted, the lance portion 9g is
4 is pushed down by the front surface 2c and the bottom surface of the pedestal portion, rocks against the elastic force as shown by the chain double-dashed line b in FIG. 4 (B), and returns from the bottom surface of the nut 2B by the elastic force, The locking protrusion 9j locks the rear surface 2c of the nut 2B. As in the case of inserting the nut 2A, even when the nut 2A is inserted into one of the nut inserting grooves 9a first, the clearance c does not cause the locking projection 9i to interfere with the nut 2A.
【００１９】上記実施例のように、ナット挿入溝９ａに
されたナット２Ａ、２Ｂは、ナット挿入溝９ａ、９ａの
両側壁９ｃ，９ｃと前壁９ｄとで、夫々ナット２Ａ，２
Ｂの四角形状の台座部２ｂの両側面２ｅ，２ｅと前面２
ｃの三面をそれぞれ保持し、かつ、ナット２（Ａ，Ｂ）
の後面２ｄをランス９ｇで係止し、４面全てが保持され
た状態となる。上記ランス部９ｇは、ナット挿入溝９ａ
の底壁９ｂに形成しているため、従来のように、一方の
側壁９ｃにランス部９ｇを形成する必要がなくなって、
この側壁９ｃの強度が低下しなくなる。よって、図９
（Ｂ）に示すように、ボルト６の螺合時に、ナット２
Ａ，２Ｂに過大な回転トルクが作用しても、側壁９ｃが
破損しなくなり、ナット２（Ａ，Ｂ）が空回りするのを
未然に防止できる。As in the above-mentioned embodiment, the nuts 2A and 2B provided in the nut insertion groove 9a are formed by the nut insertion grooves 9a and 9a on both side walls 9c and 9c and the front wall 9d, respectively.
Both side surfaces 2e, 2e and the front surface 2 of the pedestal portion 2b having a rectangular shape of B
Holds each of the three sides of c and also nuts 2 (A, B)
The rear surface 2d is locked by the lance 9g, and all four surfaces are held. The lance portion 9g has a nut insertion groove 9a.
Since it is formed on the bottom wall 9b, it is not necessary to form the lance portion 9g on one side wall 9c as in the conventional case.
The strength of the side wall 9c does not decrease. Therefore, FIG.
As shown in (B), when the bolt 6 is screwed, the nut 2
Even if an excessive torque is applied to A and 2B, the side wall 9c is not damaged and the nut 2 (A and B) can be prevented from idling.
【００２０】また、上記実施例のように、底壁９ｂを共
通とする底合わせのナット挿入溝９ａ，９ａをそれぞれ
形成すると、底壁９ｂに形成した１個のランス部９ｇを
兼用して、各ナット挿入溝９ａ，９ａに挿入されたナッ
ト２Ａ，２Ｂの台座部後面２ｄ，２ｄをそれぞれ係止で
きる。よって、底壁９ｂの両面に各ナット挿入溝９ａ，
９ａに専用のランス部９ｇをそれぞれ形成する必要がな
くなり、構造がシンプルになり、成形金型も簡単にな
る。When the bottom-fitting nut insertion grooves 9a and 9a having the common bottom wall 9b are formed as in the above-described embodiment, one lance portion 9g formed on the bottom wall 9b is also used. The rear surfaces 2d, 2d of the pedestal portions of the nuts 2A, 2B inserted into the nut insertion grooves 9a, 9a can be locked, respectively. Therefore, each nut insertion groove 9a is formed on both sides of the bottom wall 9b,
It is not necessary to form a dedicated lance portion 9g on 9a, the structure is simplified, and the molding die is also simplified.
【００２１】また、上記実施例はナット挿入溝を底合わ
せで形成しているが、図５に示すように、底合わせでな
く、底壁９ｂ’の一方側にのみナット挿入溝９ａ’を設
け、該底壁９ａ’にナット挿入溝９ａ’に突出させたラ
ンス部９ｇ’を切り起こしで形成しても良いことは言う
までもない。この場合も、図１から図４に示す実施例と
同一の作用を有するため、説明を省略する。Further, in the above embodiment, the nut insertion groove is formed by bottom alignment, but as shown in FIG. 5, the nut insertion groove 9a 'is provided only on one side of the bottom wall 9b' instead of bottom alignment. Needless to say, the bottom wall 9a 'may be formed by cutting and raising the lance portion 9g' protruding into the nut insertion groove 9a '. In this case as well, the operation is the same as that of the embodiment shown in FIGS.
【００２２】さらに、上記実施例は、電気接続箱とし
て、ヒュージブルリンクブロック９を例にとったが、リ
レーボックス等の他の電気接続箱においても、ナットを
固定する場合には、本発明を適用することができる。Further, although the fusible link block 9 is taken as an example of the electric connection box in the above embodiment, the present invention can be applied to other electric connection boxes such as a relay box when the nut is fixed. Can be applied.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
の請求項１に記載の電気接続箱のナット保持構造は、電
気接続箱のナット挿入溝の両側壁と前壁とで、ナットの
両側面と前面の三面をそれぞれ保持して、ナットの後面
を係止するランス部を、ナット挿入溝の底壁に形成した
から、従来のように、一方の側壁にランス部を形成する
必要がなくなって、この側壁の強度が低下しなくなり、
ボルトの螺合時に、ナットに過大な回転トルクが作用し
ても、側壁が破損しなくなり、ナットが空回りするのを
未然に防止できるようになる。As is apparent from the above description, the nut holding structure of the electric connection box according to the first aspect of the present invention is characterized in that the nut insertion groove of the electric connection box is provided on both side walls and the front wall of the nut. Since the lance part that holds both side surfaces and the front surface and holds the rear surface of the nut is formed on the bottom wall of the nut insertion groove, it is necessary to form the lance part on one side wall as in the past. Disappears, the strength of this side wall does not decrease,
Even when an excessive torque is applied to the nut when the bolt is screwed, the side wall is not damaged and the nut can be prevented from idling.
【００２４】また、請求項２に記載のように、電気接続
箱に、底壁を共通とする底合わせのナット挿入溝をそれ
ぞれ形成したものでは、底壁に形成した１個のランス部
を兼用して、各ナット挿入溝に挿入されたナットの後面
をそれぞれ係止することができるから、底壁に各ナット
挿入溝に専用のランス部をそれぞれ形成する必要がなく
なり、構造がシンプルになると共に、成形金型も簡単に
なる。Further, as described in claim 2, in the electric connection box in which bottom insertion nut insertion grooves having a common bottom wall are respectively formed, one lance portion formed on the bottom wall is also used. Then, since the rear surface of the nut inserted in each nut insertion groove can be locked respectively, it is not necessary to form a dedicated lance portion for each nut insertion groove on the bottom wall, and the structure is simple and Also, the molding die becomes simple.
【００２５】さらに、請求項３に記載のように、底壁に
形成するランス部を底壁を切り起こして形成し、弾性を
付与しているため、ナット挿入時にランス部を撓ませて
ナットを容易にナット挿入溝を挿入することができる。Further, as described in claim 3, since the lance portion formed on the bottom wall is formed by cutting and raising the bottom wall to give elasticity, the lance portion is bent at the time of inserting the nut and the nut is bent. The nut insertion groove can be easily inserted.
【図１】 本発明に係るヒュージブルリンクブロックの
ナット挿入溝の正面図である。FIG. 1 is a front view of a nut insertion groove of a fusible link block according to the present invention.
【図２】 図１のＡ−Ａ線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図３】 ナットを挿入した図１のＡ−Ａ線断面図であ
る。FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. 1 in which a nut is inserted.
【図４】 （Ａ）はランス部の拡大断面図、（Ｂ）はラ
ンス部の揺動状態の拡大断面図である。FIG. 4A is an enlarged sectional view of a lance portion, and FIG. 4B is an enlarged sectional view of a lance portion in a swinging state.
【図５】 本発明の他の実施例を示す要部断面図であ
る。FIG. 5 is a cross-sectional view of an essential part showing another embodiment of the present invention.
【図６】 従来のヒュージブルリンクブロックの斜視図
である。FIG. 6 is a perspective view of a conventional fusible link block.
【図７】 ナットの斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a nut.
【図８】 ヒュージブルリンクブロックの正面図であ
る。FIG. 8 is a front view of a fusible link block.
【図９】 （Ａ）はナットを挿入しない図８のＢ−Ｂ線
断面図、（Ｂ）はボルト及び接続端子を示すと共にナッ
トを挿入した図８のＢ−Ｂ線断面図である。9A is a sectional view taken along the line BB of FIG. 8 in which a nut is not inserted, and FIG. 9B is a sectional view taken along the line BB of FIG. 8 showing a bolt and a connection terminal and having a nut inserted.
２（Ａ，Ｂ） ナット ２ａ ネジ孔 ２ｂ 台座部 ２ｃ 台座部前面 ２ｄ 台座部後面 ２ｅ 台座部側面 ９ ヒュージブルリンクブロック ９ａ ナット挿入溝 ９ｂ 底壁 ９ｃ 側壁 ９ｄ 前壁 ９ｇ ランス部 ９ｉ，９ｊ 係止突起 2 (A, B) Nut 2a Screw hole 2b Pedestal portion 2c Pedestal portion front surface 2d Pedestal portion rear surface 2e Pedestal portion side surface 9 Fusible link block 9a Nut insertion groove 9b Bottom wall 9c Side wall 9d Front wall 9g Lance portion 9i, 9j Locking Protrusion
Claims (3)
けたナットを、電気接続箱に形成したナット挿入溝に挿
入し、ランス部で係止するナット保持構造であって、 上記ナット挿入溝の左右両側壁とナット挿入側と対向す
る前壁とで、上記ナットの台座部の左右両側面と前面と
をそれぞれ保持すると共に、上記ナット挿入溝の底壁
に、挿入されたナットの後面を係止するランス部を形成
したことを特徴とする電気接続箱のナット保持構造。1. A nut holding structure in which a nut having a quadrangular pedestal portion provided on an outer peripheral portion of a screw hole is inserted into a nut insertion groove formed in an electric connection box and locked by a lance portion. The left and right side walls of the insertion groove and the front wall facing the nut insertion side respectively hold the left and right side surfaces and the front surface of the pedestal portion of the nut, and the bottom wall of the nut insertion groove of the inserted nut. A nut holding structure for an electric junction box, characterized in that a lance portion for locking the rear surface is formed.
合わせのナット挿入溝をそれぞれ形成し、上記底壁に、
両ナット挿入溝に突出して、挿入されたナットの後面を
それぞれ係止するランス部を形成している請求項１に記
載の電気接続箱のナット保持構造。2. The electric connection box is formed with bottom-fitting nut insertion grooves having a common bottom wall, and the bottom wall is provided with:
The nut holding structure for an electrical junction box according to claim 1, wherein lance portions are formed so as to project into both nut insertion grooves and lock the rear surfaces of the inserted nuts, respectively.
り起こして形成している請求項１または請求項２に記載
の電気接続箱のナット保持構造。3. The nut holding structure for an electric junction box according to claim 1, wherein the lance portion is formed by cutting and raising a bottom wall of a nut insertion groove.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6262723A JPH08126163A (en) | 1994-10-26 | 1994-10-26 | Nut holding structure for electric joint box |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6262723A JPH08126163A (en) | 1994-10-26 | 1994-10-26 | Nut holding structure for electric joint box |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08126163A true JPH08126163A (en) | 1996-05-17 |
Family
ID=17379705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6262723A Pending JPH08126163A (en) | 1994-10-26 | 1994-10-26 | Nut holding structure for electric joint box |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08126163A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008121723A (en) * | 2006-11-09 | 2008-05-29 | Mk Seiko Co Ltd | Nut holding structure for base material |
| JP2013046498A (en) * | 2011-08-24 | 2013-03-04 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | Concentrated power distribution member of motor |
| JP2013119944A (en) * | 2011-12-09 | 2013-06-17 | Torasuteii:Kk | Nut fixing structure |
| JP2015026593A (en) * | 2013-06-17 | 2015-02-05 | 住友電装株式会社 | Connector and housing |
| JP2021023007A (en) * | 2019-07-26 | 2021-02-18 | 矢崎総業株式会社 | Electric connection box |
| JP2021023009A (en) * | 2019-07-26 | 2021-02-18 | 矢崎総業株式会社 | Electric connection box |
-
1994
- 1994-10-26 JP JP6262723A patent/JPH08126163A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2008121723A (en) * | 2006-11-09 | 2008-05-29 | Mk Seiko Co Ltd | Nut holding structure for base material |
| JP4709727B2 (en) * | 2006-11-09 | 2011-06-22 | エムケー精工株式会社 | Nut holding structure in base material |
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