JPH08102584A - 異方性導電テープの圧着装置 - Google Patents
異方性導電テープの圧着装置Info
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- JPH08102584A JPH08102584A JP6236892A JP23689294A JPH08102584A JP H08102584 A JPH08102584 A JP H08102584A JP 6236892 A JP6236892 A JP 6236892A JP 23689294 A JP23689294 A JP 23689294A JP H08102584 A JPH08102584 A JP H08102584A
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- conductive tape
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 異方性導電テープの貼着長さが変更されて
も、加圧ツールの交換無しに対応できる異方性導電テー
プの圧着装置を提供することを目的とする。 【構成】 基板２を位置決めする位置決めテーブル１
と、基板２の上に、下面に異方性導電テープ５が貼着さ
れたリーダテープ４を送り方向Ｍに繰り出すリーダテー
プ繰出機構３と、繰り出された異方性導電テープ５のみ
を所定長さでカットするカッタ８と、リーダテープ４を
介してカットされた異方性導電テープ５を基板２に圧着
する加圧ツール９と、圧着された異方性導電テープ５か
らリーダテープ４を剥離するリーダテープ剥離機構７
と、剥離されたリーダテープ４を送るリーダテープ送り
機構６とを有し、加圧ツール９の送り方向Ｍ上流側の端
部とカットされた異方性導電テープ５の送り方向Ｍ上流
側の端部を一致させて圧着するようにした。
も、加圧ツールの交換無しに対応できる異方性導電テー
プの圧着装置を提供することを目的とする。 【構成】 基板２を位置決めする位置決めテーブル１
と、基板２の上に、下面に異方性導電テープ５が貼着さ
れたリーダテープ４を送り方向Ｍに繰り出すリーダテー
プ繰出機構３と、繰り出された異方性導電テープ５のみ
を所定長さでカットするカッタ８と、リーダテープ４を
介してカットされた異方性導電テープ５を基板２に圧着
する加圧ツール９と、圧着された異方性導電テープ５か
らリーダテープ４を剥離するリーダテープ剥離機構７
と、剥離されたリーダテープ４を送るリーダテープ送り
機構６とを有し、加圧ツール９の送り方向Ｍ上流側の端
部とカットされた異方性導電テープ５の送り方向Ｍ上流
側の端部を一致させて圧着するようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、異方性導電テープの圧
着装置に関するものである。
着装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ＴＣＰ（Ｔａｐｅ Ｃａｒｒｉｅ
ｒ Ｐａｃｋａｇｅ）などの電子部品を液晶パネルなど
の基板の電極に実装するために、異方性導電テープが用
いられている。この異方性導電テープは、リーダテープ
（又はセパレータテープ）と呼ばれる薄いテープの片面
に貼着されており、このリーダテープと共にリールに巻
回された状態で供給され、実装するにあたってはリール
からリーダテープを繰り出し、異方性導電テープが貼着
された面を基板の電極に載せ、加圧ツールでリーダテー
プ側から異方性導電テープを圧着する工程が行われる。
ｒ Ｐａｃｋａｇｅ）などの電子部品を液晶パネルなど
の基板の電極に実装するために、異方性導電テープが用
いられている。この異方性導電テープは、リーダテープ
（又はセパレータテープ）と呼ばれる薄いテープの片面
に貼着されており、このリーダテープと共にリールに巻
回された状態で供給され、実装するにあたってはリール
からリーダテープを繰り出し、異方性導電テープが貼着
された面を基板の電極に載せ、加圧ツールでリーダテー
プ側から異方性導電テープを圧着する工程が行われる。
【０００３】以下この圧着工程で用いられる従来の異方
性導電テープの圧着装置について、図４、図５を参照し
ながら説明する。図４、図５は従来の異方性導電テープ
の圧着装置の動作説明図である。
性導電テープの圧着装置について、図４、図５を参照し
ながら説明する。図４、図５は従来の異方性導電テープ
の圧着装置の動作説明図である。
【０００４】図４中、１は基板２を位置決めする位置決
めテーブル、３は下面に異方性導電テープ５が貼着され
たリーダテープ４を送り方向Ｍに繰り出すリーダテープ
繰出機構、６はリーダテープ剥離機構７により、圧着さ
れた異方性導電テープ５から剥離されたリーダテープ４
を送り方向へ送るリーダテープ送り機構、８は繰り出さ
れた異方性導電テープ５のみを送り方向Ｍにおいて所定
長さごとにカットするカッタ、９はカットされた異方性
導電テープ５をリーダテープ４を介して基板２に圧着す
る加圧ツールである。
めテーブル、３は下面に異方性導電テープ５が貼着され
たリーダテープ４を送り方向Ｍに繰り出すリーダテープ
繰出機構、６はリーダテープ剥離機構７により、圧着さ
れた異方性導電テープ５から剥離されたリーダテープ４
を送り方向へ送るリーダテープ送り機構、８は繰り出さ
れた異方性導電テープ５のみを送り方向Ｍにおいて所定
長さごとにカットするカッタ、９はカットされた異方性
導電テープ５をリーダテープ４を介して基板２に圧着す
る加圧ツールである。
【０００５】ここで、従来の異方性導電テープの圧着装
置では、加圧ツール９の中心Ｃがカットされた異方性導
電テープ５の貼着長さＬ１の中心に一致するように設定
されていた。
置では、加圧ツール９の中心Ｃがカットされた異方性導
電テープ５の貼着長さＬ１の中心に一致するように設定
されていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにすると、異方性導電テープ５の貼着長さが図５に示
すように、貼着長さＬ２に変更された際、図４の加圧ツ
ール９をそのまま使用すると、未だカットされていない
異方性導電テープ５（カットされた異方性導電テープ５
のすぐ上流｛送り方向Ｍ｝側に位置する）まで押圧して
しまうことになる。
うにすると、異方性導電テープ５の貼着長さが図５に示
すように、貼着長さＬ２に変更された際、図４の加圧ツ
ール９をそのまま使用すると、未だカットされていない
異方性導電テープ５（カットされた異方性導電テープ５
のすぐ上流｛送り方向Ｍ｝側に位置する）まで押圧して
しまうことになる。
【０００７】したがって、従来の異方性導電テープの圧
着装置では、異方性導電テープ５の貼着長さが変更され
るたびに、加圧ツール９を交換する必要があり、作業効
率が悪いという問題点があった。なお、長方形をした一
枚の基板２においても、上記貼着長さが長辺と短辺とで
変更されることもある。
着装置では、異方性導電テープ５の貼着長さが変更され
るたびに、加圧ツール９を交換する必要があり、作業効
率が悪いという問題点があった。なお、長方形をした一
枚の基板２においても、上記貼着長さが長辺と短辺とで
変更されることもある。
【０００８】そこで本発明は、異方性導電テープの貼着
長さが変更されても、加圧ツールの交換無しに対応でき
る異方性導電テープの圧着装置を提供することを目的と
する。
長さが変更されても、加圧ツールの交換無しに対応でき
る異方性導電テープの圧着装置を提供することを目的と
する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の異方性導電テー
プの圧着装置は、基板を位置決めする位置決めテーブル
と、位置決めテーブルに位置決めされた基板の上に、下
面に異方性導電テープが貼着されたリーダテープを送り
方向に繰り出すリーダテープ繰出機構と、繰り出された
異方性導電テープのみを所定長さでカットするカッタ
と、リーダテープを介してカットされた異方性導電テー
プを基板に圧着する加圧ツールと、圧着された異方性導
電テープからリーダテープを剥離するリーダテープ剥離
機構と、剥離されたリーダテープを送り方向へ送るリー
ダテープ送り機構とを有し、加圧ツールの送り方向上流
側の端部をカットされた異方性導電テープの送り方向上
流側の端部にほぼ一致させたうえで、この異方性導電テ
ープを基板に圧着するようにした。
プの圧着装置は、基板を位置決めする位置決めテーブル
と、位置決めテーブルに位置決めされた基板の上に、下
面に異方性導電テープが貼着されたリーダテープを送り
方向に繰り出すリーダテープ繰出機構と、繰り出された
異方性導電テープのみを所定長さでカットするカッタ
と、リーダテープを介してカットされた異方性導電テー
プを基板に圧着する加圧ツールと、圧着された異方性導
電テープからリーダテープを剥離するリーダテープ剥離
機構と、剥離されたリーダテープを送り方向へ送るリー
ダテープ送り機構とを有し、加圧ツールの送り方向上流
側の端部をカットされた異方性導電テープの送り方向上
流側の端部にほぼ一致させたうえで、この異方性導電テ
ープを基板に圧着するようにした。
【００１０】
【作用】上記構成により、異方性導電テープの貼着長さ
が変更された場合、加圧ツールをそのまま使用しても、
加圧ツールの送り方向上流側の端部は、カットされた異
方性導電テープの送り方向上流側の端部付近に位置する
ので、カットされていない異方性導電テープが、押圧さ
れる恐れはない。したがって、異方性導電テープの貼着
長さが変更されても、加圧ツールを交換せずに対応する
ことができ、それだけ、作業効率を向上できる。
が変更された場合、加圧ツールをそのまま使用しても、
加圧ツールの送り方向上流側の端部は、カットされた異
方性導電テープの送り方向上流側の端部付近に位置する
ので、カットされていない異方性導電テープが、押圧さ
れる恐れはない。したがって、異方性導電テープの貼着
長さが変更されても、加圧ツールを交換せずに対応する
ことができ、それだけ、作業効率を向上できる。
【００１１】
【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の実施例を
説明する。ここで、従来の技術を示す図４、図５の構成
要素と同様の構成要素については同一符号を付すことに
より、説明を省略する。
説明する。ここで、従来の技術を示す図４、図５の構成
要素と同様の構成要素については同一符号を付すことに
より、説明を省略する。
【００１２】図１〜図３は、本発明の一実施例における
異方性導電テープの圧着装置の動作説明図である。
異方性導電テープの圧着装置の動作説明図である。
【００１３】図１において、Ｗは加圧ツール９の幅であ
る。本実施例では、加圧ツール９の送り方向Ｍの上流側
の端部を基準位置Ｓとし、基板２に貼着されようとする
異方性導電テープ５（カット済み）の送り方向Ｍの上流
側の端部の位置を基準位置Ｓに一致するようにしてい
る。すなわち、カッタ８で異方性導電テープ５を所定の
貼着長さに切断した後、リーダテープ送り機構６により
切断された異方性導電テープ５の送り方向Ｍの上流側の
端部５ａが基準位置Ｓに一致する位置までリーダテープ
４を送り方向Ｍへ送る。その後、加圧ツール９を下降し
て異方性導電テープ５を基板２に圧着する。
る。本実施例では、加圧ツール９の送り方向Ｍの上流側
の端部を基準位置Ｓとし、基板２に貼着されようとする
異方性導電テープ５（カット済み）の送り方向Ｍの上流
側の端部の位置を基準位置Ｓに一致するようにしてい
る。すなわち、カッタ８で異方性導電テープ５を所定の
貼着長さに切断した後、リーダテープ送り機構６により
切断された異方性導電テープ５の送り方向Ｍの上流側の
端部５ａが基準位置Ｓに一致する位置までリーダテープ
４を送り方向Ｍへ送る。その後、加圧ツール９を下降し
て異方性導電テープ５を基板２に圧着する。
【００１４】このようにすると、図１の状態から異方性
導電テープ５の貼着長さが変更され、貼着長さＬ２とな
った場合でも、加圧ツール９が未だカットされていない
異方性導電テープ５を押圧することはない。なお、図３
に示すように、異方性導電テープ５の圧着が終了した
ら、リーダテープ剥離機構７を矢印Ｎ１方向に移動させ
ることにより、基板２に圧着された異方性導電テープ５
からリーダテープ４を剥がし、次にリーダテープ繰出機
構３、リーダテープ送り機構６において同様にリーダテ
ープ４を送り、カッタ８で異方性導電テープ５の所定位
置をカットし、再度リーダテープ４を送って、次の圧着
動作に移るものである。
導電テープ５の貼着長さが変更され、貼着長さＬ２とな
った場合でも、加圧ツール９が未だカットされていない
異方性導電テープ５を押圧することはない。なお、図３
に示すように、異方性導電テープ５の圧着が終了した
ら、リーダテープ剥離機構７を矢印Ｎ１方向に移動させ
ることにより、基板２に圧着された異方性導電テープ５
からリーダテープ４を剥がし、次にリーダテープ繰出機
構３、リーダテープ送り機構６において同様にリーダテ
ープ４を送り、カッタ８で異方性導電テープ５の所定位
置をカットし、再度リーダテープ４を送って、次の圧着
動作に移るものである。
【００１５】なお、本実施例では、加圧ツール９の送り
方向Ｍの上流側端部を基準位置Ｓに完全に一致させた
が、必要に応じて、若干ずらしても差し支えない。
方向Ｍの上流側端部を基準位置Ｓに完全に一致させた
が、必要に応じて、若干ずらしても差し支えない。
【００１６】
【発明の効果】本発明の異方性導電テープの圧着装置
は、基板を位置決めする位置決めテーブルと、位置決め
テーブルに位置決めされた基板の上に、下面に異方性導
電テープが貼着されたリーダテープを送り方向に繰り出
すリーダテープ繰出機構と、繰り出された異方性導電テ
ープのみを所定長さでカットするカッタと、リーダテー
プを介してカットされた異方性導電テープを基板に圧着
する加圧ツールと、圧着された異方性導電テープからリ
ーダテープを剥離するリーダテープ剥離機構と、剥離さ
れたリーダテープを巻取るリーダテープ巻取機構とを有
し、加圧ツールの送り方向上流側の端部をカットされた
異方性導電テープの送り方向上流側の端部をほぼ一致さ
せたうえで、この異方性導電テープを基板に圧着するよ
うにしたので、異方性導電テープの貼着長さが変更され
ても、加圧ツールの交換無しに作業を継続することがで
き、作業効率を向上できる。
は、基板を位置決めする位置決めテーブルと、位置決め
テーブルに位置決めされた基板の上に、下面に異方性導
電テープが貼着されたリーダテープを送り方向に繰り出
すリーダテープ繰出機構と、繰り出された異方性導電テ
ープのみを所定長さでカットするカッタと、リーダテー
プを介してカットされた異方性導電テープを基板に圧着
する加圧ツールと、圧着された異方性導電テープからリ
ーダテープを剥離するリーダテープ剥離機構と、剥離さ
れたリーダテープを巻取るリーダテープ巻取機構とを有
し、加圧ツールの送り方向上流側の端部をカットされた
異方性導電テープの送り方向上流側の端部をほぼ一致さ
せたうえで、この異方性導電テープを基板に圧着するよ
うにしたので、異方性導電テープの貼着長さが変更され
ても、加圧ツールの交換無しに作業を継続することがで
き、作業効率を向上できる。
【図１】本発明の一実施例における異方性導電テープの
圧着装置の動作説明図
圧着装置の動作説明図
【図２】本発明の一実施例における異方性導電テープの
圧着装置の動作説明図
圧着装置の動作説明図
【図３】本発明の一実施例における異方性導電テープの
圧着装置の動作説明図
圧着装置の動作説明図
【図４】従来の異方性導電テープの圧着装置の動作説明
図
図
【図５】従来の異方性導電テープの圧着装置の動作説明
図
図
１ 位置決めテーブル ２ 基板 ３ リーダテープ繰出機構 ４ リーダテープ ５ 異方性導電テープ ６ リーダテープ送り機構 ７ リーダテープ剥離機構 ８ カッタ ９ 加圧ツール Ｍ 送り方向 Ｓ 基準位置
Claims (2)
- 【請求項１】基板を位置決めする位置決めテーブルと、
前記位置決めテーブルに位置決めされた基板の上に、下
面に異方性導電テープが貼着されたリーダテープを送り
方向に繰り出すリーダテープ繰出機構と、繰り出された
異方性導電テープのみを所定長さでカットするカッタ
と、リーダテープを介してカットされた異方性導電テー
プを基板に圧着する加圧ツールと、圧着された異方性導
電テープからリーダテープを剥離するリーダテープ剥離
機構と、剥離されたリーダテープを送り方向へ送るリー
ダテープ送り機構とを有し、 前記加圧ツールの前記送り方向上流側の端部とカットさ
れた異方性導電テープの送り方向上流側の端部をほぼ一
致させたうえでこの異方性導電テープを基板に圧着する
ようにしたことを特徴とする異方性導電テープの圧着装
置。 - 【請求項２】リーダテープ送り機構でリーダテープを送
り方向へ送ることにより、カットされた異方性導電テー
プの送り方向上流側の端部を前記加圧ツールの前記送り
方向上流側の端部にほぼ一致させることを特徴とする請
求項１記載の異方性導電テープの圧着装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6236892A JP3060850B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 異方性導電テープの圧着方法 |
| PCT/JP1995/001964 WO1996010838A1 (en) | 1994-09-30 | 1995-09-28 | Apparatus and method for bonding tape |
| KR1019970702108A KR100285171B1 (ko) | 1994-09-30 | 1995-09-28 | 테이프 접착장치 및 방법 |
| TW084110234A TW347482B (en) | 1994-09-30 | 1995-09-30 | Apparatus and method for bonding tape |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6236892A JP3060850B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 異方性導電テープの圧着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08102584A true JPH08102584A (ja) | 1996-04-16 |
| JP3060850B2 JP3060850B2 (ja) | 2000-07-10 |
Family
ID=17007320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6236892A Expired - Lifetime JP3060850B2 (ja) | 1994-09-30 | 1994-09-30 | 異方性導電テープの圧着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3060850B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10310743A (ja) * | 1997-05-12 | 1998-11-24 | Hitachi Chem Co Ltd | 異方導電性接着テープの貼付け方法および装置 |
| KR20000015592A (ko) * | 1998-08-31 | 2000-03-15 | 김규현 | 반도체패키지 제조용 써킷테이프와 웨이퍼 접착장치 |
| KR20000015583A (ko) * | 1998-08-31 | 2000-03-15 | 김규현 | 반도체 패키지 제조를 위한 회로필름과 일레스토마테이프 접착장치 |
| JP2001284005A (ja) * | 2000-03-28 | 2001-10-12 | Hitachi Chem Co Ltd | 異方導電材テープ |
| KR100370847B1 (ko) * | 1998-08-31 | 2003-07-10 | 앰코 테크놀로지 코리아 주식회사 | 반도체패키지제조를위한웨이퍼와써킷테이프의라미네이션장치및그방법 |
| JP2008028132A (ja) * | 2006-07-20 | 2008-02-07 | Toshiba Corp | 異方導電性テープの貼着装置および電気機器の製造方法 |
-
1994
- 1994-09-30 JP JP6236892A patent/JP3060850B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10310743A (ja) * | 1997-05-12 | 1998-11-24 | Hitachi Chem Co Ltd | 異方導電性接着テープの貼付け方法および装置 |
| KR20000015592A (ko) * | 1998-08-31 | 2000-03-15 | 김규현 | 반도체패키지 제조용 써킷테이프와 웨이퍼 접착장치 |
| KR20000015583A (ko) * | 1998-08-31 | 2000-03-15 | 김규현 | 반도체 패키지 제조를 위한 회로필름과 일레스토마테이프 접착장치 |
| KR100370847B1 (ko) * | 1998-08-31 | 2003-07-10 | 앰코 테크놀로지 코리아 주식회사 | 반도체패키지제조를위한웨이퍼와써킷테이프의라미네이션장치및그방법 |
| JP2001284005A (ja) * | 2000-03-28 | 2001-10-12 | Hitachi Chem Co Ltd | 異方導電材テープ |
| JP2008028132A (ja) * | 2006-07-20 | 2008-02-07 | Toshiba Corp | 異方導電性テープの貼着装置および電気機器の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3060850B2 (ja) | 2000-07-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |