JPH0752099Y2 - 循環搬送載荷台の物品脱荷装置 - Google Patents
循環搬送載荷台の物品脱荷装置Info
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- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、物品の仕分け配送等に
用いられる物流搬送自動化手段として好適である。
用いられる物流搬送自動化手段として好適である。
【0002】
【従来の技術】循環搬送されている載荷台上の物品を脱
荷位置において放荷するために、該載荷台を前方へ傾動
させることは、例えば、特願平2-219989号の明細書並び
に図面に開示されているが、載荷台の循環搬送経路が平
面内であれ立面内であれ、脱荷位置において載荷台を前
方へ傾動させ、物品を載荷台面より滑走させて放荷する
か、また、載荷台を傾動させる代りに載荷台に載荷面を
形成する無端ベルトを懸回配設して、該無端ベルトの回
動により物品を水平方向に払出して脱荷していた。
荷位置において放荷するために、該載荷台を前方へ傾動
させることは、例えば、特願平2-219989号の明細書並び
に図面に開示されているが、載荷台の循環搬送経路が平
面内であれ立面内であれ、脱荷位置において載荷台を前
方へ傾動させ、物品を載荷台面より滑走させて放荷する
か、また、載荷台を傾動させる代りに載荷台に載荷面を
形成する無端ベルトを懸回配設して、該無端ベルトの回
動により物品を水平方向に払出して脱荷していた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】上記従来技術において
は、載荷台を傾動させて物品を滑走放荷すると、物品は
落下衝撃により損壊することもあり、また落下衝撃音に
よる騒音が発生して作業雰囲気を悪化させ、一方、無端
ベルトによる水平払出し脱荷の場合は物品の滑走落下を
伴わないので、物品の損壊のおそれがなく、騒音の発生
も防止できる反面、無端ベルトを払出し駆動するため
に、個々の載荷台に無端ベルト駆動手段を具備させねば
ならず、夫々の移動中の載荷台のベルト駆動手段に動力
を供給する手段を取付けることは、動力供給手段が複雑
になるばかりでなく、夫々の載荷台が大形化して重量も
増大し、相互の載荷台の取付間隔も大になって搬送効率
も低下し、載荷台を取付ける搬送チェーンも載荷台の重
量を充分に保持できる大型チェーンを用いなければなら
ないという欠点があった。
は、載荷台を傾動させて物品を滑走放荷すると、物品は
落下衝撃により損壊することもあり、また落下衝撃音に
よる騒音が発生して作業雰囲気を悪化させ、一方、無端
ベルトによる水平払出し脱荷の場合は物品の滑走落下を
伴わないので、物品の損壊のおそれがなく、騒音の発生
も防止できる反面、無端ベルトを払出し駆動するため
に、個々の載荷台に無端ベルト駆動手段を具備させねば
ならず、夫々の移動中の載荷台のベルト駆動手段に動力
を供給する手段を取付けることは、動力供給手段が複雑
になるばかりでなく、夫々の載荷台が大形化して重量も
増大し、相互の載荷台の取付間隔も大になって搬送効率
も低下し、載荷台を取付ける搬送チェーンも載荷台の重
量を充分に保持できる大型チェーンを用いなければなら
ないという欠点があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】そこで、本考案は上述し
た従来技術の欠点を解決するため、搬送チェーンに載荷
面を形成する無端ベルトを後傾付勢して回動自在に取付
け、前記搬送チェーンに平行に回転駆動軸を並設し脱荷
位置に対応する該回転駆動軸上の個所に摩擦ローラを固
着し、後傾付勢されている無端ベルトの後端部を押し上
げて前記摩擦ローラに押圧し、該摩擦ローラの回転を直
接無端ベルト面に伝えて無端ベルトを脱荷方向に回動さ
せ、無端ベルト上の物品を水平払出しして脱荷する手段
を有している。
た従来技術の欠点を解決するため、搬送チェーンに載荷
面を形成する無端ベルトを後傾付勢して回動自在に取付
け、前記搬送チェーンに平行に回転駆動軸を並設し脱荷
位置に対応する該回転駆動軸上の個所に摩擦ローラを固
着し、後傾付勢されている無端ベルトの後端部を押し上
げて前記摩擦ローラに押圧し、該摩擦ローラの回転を直
接無端ベルト面に伝えて無端ベルトを脱荷方向に回動さ
せ、無端ベルト上の物品を水平払出しして脱荷する手段
を有している。
【0005】
【作用】搬送チェーンを間欠運転して載荷台枠を脱荷位
置で一時停止させ、載荷台枠上の無端ベルトを回転中の
回転駆動軸の摩擦ローラに押圧して摩擦伝導により該ベ
ルトを脱荷方向に回動し、該ベルト上の物品を水平方向
に払出し放荷する。
置で一時停止させ、載荷台枠上の無端ベルトを回転中の
回転駆動軸の摩擦ローラに押圧して摩擦伝導により該ベ
ルトを脱荷方向に回動し、該ベルト上の物品を水平方向
に払出し放荷する。
【0006】
【実施例】図1〜図4は本考案の実施例を示す説明図で
あって、立面内で無端循環する搬送チェーン1に適宜間
隔で取付けられた複数の案内杆2の一端に支持板3を介
して一対の支持杆4,4を突設し、該一対の支持杆4,
4に載荷台枠5を後傾付勢して回動自在に支持し、図4
に示す実施例では載荷台枠5の放荷端、すなわち前端寄
りに支持枠4,4の支持点4’,4’を位置させ、支持
杆4,4と載荷台枠5とは載荷台枠の後傾角度を制限す
る互いに係止するストッパ(図示せず)を有している。
あって、立面内で無端循環する搬送チェーン1に適宜間
隔で取付けられた複数の案内杆2の一端に支持板3を介
して一対の支持杆4,4を突設し、該一対の支持杆4,
4に載荷台枠5を後傾付勢して回動自在に支持し、図4
に示す実施例では載荷台枠5の放荷端、すなわち前端寄
りに支持枠4,4の支持点4’,4’を位置させ、支持
杆4,4と載荷台枠5とは載荷台枠の後傾角度を制限す
る互いに係止するストッパ(図示せず)を有している。
【0007】そして、載荷台枠5の前端および後端には
小径のプーリ6および7が夫々回転自在に取付けられ、
両プーリ6,7間には載荷面を形成する無端ベルト8が
懸回されている。
小径のプーリ6および7が夫々回転自在に取付けられ、
両プーリ6,7間には載荷面を形成する無端ベルト8が
懸回されている。
【0008】また、図1に示すように、無端チェーン1
の直線部に平行に並列して回転駆動軸9が固設され、該
軸9はモータMによって伝動チェーン10を介して回転
駆動されており、物品の脱荷位置に対応する前記回転駆
動軸9上の位置には夫々摩擦ローラ11,11,・・・
が固着されている。
の直線部に平行に並列して回転駆動軸9が固設され、該
軸9はモータMによって伝動チェーン10を介して回転
駆動されており、物品の脱荷位置に対応する前記回転駆
動軸9上の位置には夫々摩擦ローラ11,11,・・・
が固着されている。
【0009】そして、該摩擦ローラ11の直下には押上
げ手段12が配設され、物品仕分け信号によって作動制
御されており、該押上げ手段12は載荷台枠5に設けた
押し金13を介して載荷台枠5の後端部を押上げ、載荷
台枠5を後傾姿勢より前傾姿勢に変更するとともに無端
ベルト8を前記摩擦ローラ11に押圧する。
げ手段12が配設され、物品仕分け信号によって作動制
御されており、該押上げ手段12は載荷台枠5に設けた
押し金13を介して載荷台枠5の後端部を押上げ、載荷
台枠5を後傾姿勢より前傾姿勢に変更するとともに無端
ベルト8を前記摩擦ローラ11に押圧する。
【0010】その結果、摩擦ローラ11の回転は無端ベ
ルト8に伝動され、無端ベルト8は図3に示す矢印方向
に回動して無端ベルト8上の物品を脱荷位置に払い出
す。
ルト8に伝動され、無端ベルト8は図3に示す矢印方向
に回動して無端ベルト8上の物品を脱荷位置に払い出
す。
【0011】なお、載荷台枠5には載荷台上の物品が搬
送中に、又は水平払い出し中に後方又は側方へ落下しな
いように囲い板14を立設してもよい。
送中に、又は水平払い出し中に後方又は側方へ落下しな
いように囲い板14を立設してもよい。
【0012】
【考案の効果】本考案は、載荷台が後傾姿勢に付勢され
ているので、搬送中に載荷台上の払い出し端より物品が
落下するおそれはなく、また、払い出し時には載荷台を
略々水平にして載荷面を形成する無端ベルトが回動して
物品を確実に脱荷位置に払い出すことができるので、単
に載荷台を前傾させるでけでは、払い出しが困難な摩擦
係数大なる底面を有する物品でも容易に払い出すことが
できるばかりでなく、転動物品でも転動落下せず、また
滑走しやすい物品でも滑走落下せず、夫々静かに払い出
しできるから、物品放下による損壊又は落下による衝撃
騒音のおそれなく、さらに、夫々の載荷台は物品払い出
しのための動力源を搭載しなくても、載荷台後端部を押
し上げるのみで払い出し駆動力を自動的に得ることがで
きるので、載荷台の構造が小型且つ軽量となるから、搬
送チェーンに取付ける載荷台数を多くして搬送仕分け効
率を増大させることができる等、多くの実用的利点を有
するものである。
ているので、搬送中に載荷台上の払い出し端より物品が
落下するおそれはなく、また、払い出し時には載荷台を
略々水平にして載荷面を形成する無端ベルトが回動して
物品を確実に脱荷位置に払い出すことができるので、単
に載荷台を前傾させるでけでは、払い出しが困難な摩擦
係数大なる底面を有する物品でも容易に払い出すことが
できるばかりでなく、転動物品でも転動落下せず、また
滑走しやすい物品でも滑走落下せず、夫々静かに払い出
しできるから、物品放下による損壊又は落下による衝撃
騒音のおそれなく、さらに、夫々の載荷台は物品払い出
しのための動力源を搭載しなくても、載荷台後端部を押
し上げるのみで払い出し駆動力を自動的に得ることがで
きるので、載荷台の構造が小型且つ軽量となるから、搬
送チェーンに取付ける載荷台数を多くして搬送仕分け効
率を増大させることができる等、多くの実用的利点を有
するものである。
【図1】本考案の実施例を示す説明斜視図である。
【図2】第1図の搬送中の載荷台姿勢を説明する要部側
断面図である。
断面図である。
【図3】第1図の脱荷時の載荷台姿勢を説明する要部側
断面図である。
断面図である。
【図4】載荷台の説明斜視図である。
1 循環搬送チェーン 2 案内杆 3 支持板 4 支持杆 5 載荷台枠 8 無端ベルト 9 回転駆動軸 11 摩擦ローラ 12 押上げ手段
Claims (1)
- 【請求項1】 循環搬送チェーンに適宜間隔で取付けら
れている支持枠に載荷台枠を後傾付勢して回動自在に支
持し、該載荷台枠に載荷面を形成する無端ベルトを懸回
配設し、前記搬送チェーンに平行に並列した回転駆動軸
上の脱荷位置対応個所に摩擦ローラを固着し、該摩擦ロ
ーラの直下に前記無端ベルトの後端部を該摩擦ローラに
押圧する押上げ手段を配設した循環搬送載荷台の物品脱
荷装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991092955U JPH0752099Y2 (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | 循環搬送載荷台の物品脱荷装置 |
DE4230467A DE4230467C2 (de) | 1991-10-18 | 1992-09-11 | Entladevorrichtung |
US07/943,876 US5288194A (en) | 1991-10-18 | 1992-09-11 | Device for unloading article from circulative loading base |
SE9202673A SE506812C2 (sv) | 1991-10-18 | 1992-09-16 | Anordning för avlastning av alster från en cirkulerande lastbärare |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991092955U JPH0752099Y2 (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | 循環搬送載荷台の物品脱荷装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0537754U JPH0537754U (ja) | 1993-05-21 |
JPH0752099Y2 true JPH0752099Y2 (ja) | 1995-11-29 |
Family
ID=14068883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1991092955U Expired - Fee Related JPH0752099Y2 (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | 循環搬送載荷台の物品脱荷装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5288194A (ja) |
JP (1) | JPH0752099Y2 (ja) |
DE (1) | DE4230467C2 (ja) |
SE (1) | SE506812C2 (ja) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5894918A (en) * | 1997-01-06 | 1999-04-20 | United Parcel Service Of America, Inc. | Conveyor having serpentine capabilities |
US5868239A (en) | 1997-01-27 | 1999-02-09 | United Parcel Service Of America, Inc. | Conveyor including controlled package ejection capabilities |
US5899657A (en) * | 1998-01-29 | 1999-05-04 | Hodges; Clarence | Automated mechanical storage facility |
IT1301695B1 (it) | 1998-06-12 | 2000-07-07 | Cml Handling Technology S P A | Nastro per una cella di macchina smistatrice, dotato di cordolo diritegno. |
NL1015417C2 (nl) * | 2000-06-13 | 2001-12-14 | Vanderlande Ind Nederland | Transportinrichting. |
WO2004087541A2 (en) * | 2003-04-04 | 2004-10-14 | Mobile Concepts, Inc. | Pallet and conveyor system for loading onto transport |
US6814214B2 (en) * | 2003-04-04 | 2004-11-09 | Mobil Concepts, Inc. | Pallet and conveyor system for loading onto transport |
US20060232589A1 (en) * | 2005-04-19 | 2006-10-19 | Microsoft Corporation | Uninterrupted execution of active animation sequences in orphaned rendering objects |
NL2002441C2 (nl) * | 2009-01-22 | 2010-07-26 | Stork Pmt | Transportsysteem. |
JP6143564B2 (ja) * | 2013-06-05 | 2017-06-07 | ヤンマー株式会社 | 物品仕分装置 |
CN103803283B (zh) * | 2013-12-11 | 2017-01-18 | 贵州西南工具(集团)有限公司 | 叶片拦截式分组装置及利用其实现叶片分组的方法 |
CH715936A1 (de) * | 2019-03-15 | 2020-09-15 | Ferag Ag | Verfahren zum Entladen von Transportgut aus einer seitlich offenen Transporttasche, welche an einem Laufwagen hängend das Transportgut entlang einer Laufschiene in einer Förderrichtung fördert. |
CN111301936B (zh) * | 2020-03-05 | 2021-04-09 | 杭州富阳永星化工有限公司 | 一种活性炭提升装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2718972A (en) * | 1950-02-20 | 1955-09-27 | Read Standard Corp | Rack loading and unloading apparatus |
US3695462A (en) * | 1970-08-28 | 1972-10-03 | Rapistan Inc | Baggage handling system |
US3768645A (en) * | 1971-02-22 | 1973-10-30 | Sunkist Growers Inc | Method and means for automatically detecting and sorting produce according to internal damage |
JPS58188208A (ja) * | 1982-04-23 | 1983-11-02 | Nippon Filing Co Ltd | 移動収納装置 |
JPS5936001A (ja) * | 1982-08-20 | 1984-02-28 | Tsubakimoto Chain Co | 自動入出庫装置 |
DE3734560A1 (de) * | 1987-10-13 | 1989-04-27 | Max Doerr | Foerdereinrichtung |
JP2606941B2 (ja) * | 1990-02-19 | 1997-05-07 | 富士通株式会社 | 不揮発性メモリの書込み回路 |
IT1248842B (it) * | 1990-06-13 | 1995-01-30 | Francesco Canziani | Impianto per lo smistamento e la distribuzione di oggetti quali plichi o simili |
US5228820A (en) * | 1990-09-21 | 1993-07-20 | Advanced Technology And Research Corporation | Article handling system with distributed storage |
-
1991
- 1991-10-18 JP JP1991092955U patent/JPH0752099Y2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-09-11 DE DE4230467A patent/DE4230467C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-11 US US07/943,876 patent/US5288194A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-16 SE SE9202673A patent/SE506812C2/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4230467C2 (de) | 1996-08-08 |
DE4230467A1 (de) | 1993-04-22 |
SE9202673D0 (sv) | 1992-09-16 |
US5288194A (en) | 1994-02-22 |
JPH0537754U (ja) | 1993-05-21 |
SE9202673L (sv) | 1993-04-19 |
SE506812C2 (sv) | 1998-02-16 |
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