JPH0742322U - ピストン鋳造用中子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 排油孔を形成するための凸部の他、スカート
部を薄肉にするためのリブや凹部等を成形することがで
きるピストン鋳造用中子を提供する。 【構成】 鋳造するピストン粗成形体２の裏側周面２ａ
を成形する中子本体３の成形面３ａに凸部３ｂを突設
し、該凸部３ｂにより裏側周面２ａに凹部２ｂを成形す
るようにした中子１において、中子本体３を、ピストン
粗成形体２の直径方向の中心線に平行な二つの切断面
Ａ，Ｂで３分割して、一対の側部分割中子片３₁ と該側
部分割中子片３₁ 間でピストン粗成形体２の直径方向に
移動可能な中央分割中子片３₂ とで構成し、該中央分割
中子片３₂ に凸部３ｂを設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ピストン粗成形体を鋳造するピストン鋳造用中子に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ピストン粗成形体には、実開昭６０−１８３２５３号公報に記載された ものがある。このピストン粗成形体では、オイルリング溝形成部の裏側周面に凹 部を周方向に間隔をおいて複数形成し、前記オイルリング溝形成部にオイルリン グ溝を形成したときに該オイルリング溝の一部が前記凹部と連通して排油孔を形 成するようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来のピストン粗成形体にあっては、前記各凹部が、前記 オイルリング溝形成部の裏側周面におけるクラウン部とスカート部との傾斜連設 面部に放射状に形成されている。このため、ピストン鋳造用中子として、前記裏 側周面を成形する成形面に一体に凸部を突設し、該凸部により前記裏側周面に凹 部を成形するようにしたものを使用し、前記凹部と裏側周面とを同時に成形する ことが必要となる。この場合には、ピストン粗成形体の鋳造後、該ピストン粗成 形体の凹部から中子の凸部を外すとき、前記中子とピストン粗成形体を該ピスト ン粗成形体の中心線方向に相対的に移動させてピストン粗成形体の離型を行うこ ととなる。

【０００４】 ところで、オイルリング溝形成部の裏側周面に前記凹部を形成する他、ピスト ンの軽量化等を目的として、前記スカート部の全体を薄肉にして該スカート部の 裏側周面に補強部となるリブを突設したり、また前記スカート部の前記裏側周面 に更に凹部を形成したりすることがある。このように、スカート部の裏側周面に リブや凹部を形成した場合には、上記中子とピストン粗成形体を該ピストン粗成 形体の中心線方向に相対的に移動させることができなくなるので、スカート部に リブや凹部を形成できず、どうしても形成するときには、ピストン粗成形体を鋳 造した後に機械加工により形成する等を考えなければならない。

【０００５】 この考案は上記課題を解決するためになしたもので、その目的は、排油孔を形 成するための凸部の他、スカート部を薄肉にするためのリブや凹部等を更に成形 することができるピストン鋳造用中子を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案は、鋳造するピストン粗成形体の裏側周 面を成形する中子本体の成形面に凸部を突設し、該凸部により前記裏側周面に凹 部を成形するようにした中子において、前記中子本体を、ピストン粗成形体の直 径方向の中心線に平行な二つの切断面で３分割して、一対の側部分割中子片と該 側部分割中子片間でピストン粗成形体の直径方向に移動可能な中央分割中子片と で構成し、該中央分割中子片に前記凸部を設けたものである。

【０００７】

【作用】

上記構成によれば、ピストン粗成形体を鋳造した後、側部分割中子片間で中央 分割中子片をピストン粗成形体の直径方向に移動させ更に中心線方向に移動させ て、前記中央分割中子片に設けた凸部をピストン粗成形体の裏側周面から抜いて から前記側部分割中子片間から外す。しかる後、側部分割中子片を中央分割中子 片の抜き跡に向けて移動させ更にピストン粗成形体の中心線方向に移動させて該 ピストン粗成形体の裏側から外し、中子本体の離型を完了する。

【０００８】

【実施例】

この考案の一実施例を図面により説明する。

【０００９】 図１はピストン鋳造用中子の左半分だけを示す横断面図、図２は同中子で成形 されたピストン粗成形体の左半分だけを示す縦断面図である。

【００１０】 ピストン鋳造用中子１は、鋳造するピストン粗成形体２の裏側周面２ａを成形 する中子本体３の成形面３ａに凸部３ｂを突設し、該凸部３ｂにより前記裏側周 面２ａに凹部２ｂを成形するようにしたものである。

【００１１】 前記中子本体３は、ピストン粗成形体２の直径方向の中心線に平行な二つの切 断面Ａ，Ｂで３分割されて、一対の側部分割中子片３₁ と該側部分割中子片３₁ 間に嵌合した中央分割中子片３₂ とで構成されている。

【００１２】 前記中央分割中子片３₂ は、ピストン粗成形体２の直径方向で相対する成形面 ３ａを有するもので、該中央分割中子片３₂ 間には、中央分割中子片３₂ を後側 から支持する支持ブロック４がピストン粗成形体２の中心線方向に移動可能に嵌 合されている。このような中央分割中子片３₂ に前記凸部３ｂが設けられている 。

【００１３】 次に、上記中子１を使用してピストン粗成形体２を鋳造した後、まず、支持ブ ロック５をピストン粗成形体２の中心線方向に移動させて中央分割中子片３₂ 間 から抜き出す。次いで、側部分割中子片３₁ 間で中央分割中子片３₂ をピストン 粗成形体２の直径方向に移動させ更に中心線方向に移動させて、前記中央分割中 子片３₂ に設けた凸部３ｂをピストン粗成形体２の裏側周面２ａから抜いてから 前記側部分割中子片３₁ 間から外す。しかる後、側部分割中子片３₁ を中央分割 中子片３₂ の抜き跡に向けて移動させ更にピストン粗成形体２の中心線方向に移 動させて該ピストン粗成形体２の裏側から外し、中子本体３の離型を完了する。

【００１４】 上記したように側部分割中子片３₁ と中央分割中子片３₂ を中子本体３の成形 面３ａの位置から引込めて、該中子本体３をピストン粗成形体２の中心線方向に 移動可能としている。このため、側部分割中子片３₁ と中央分割中子片３₂ によ って、ピストン粗成形体２の裏側周面２ａにおけるスカート部２ｄの裏側周面に リブ２ｅや凹部２ｆ等を成形し、また中央分割中子片３₂ に設けた凸部３ｂによ って、前記裏側周面２ａにおけるクラウン部２ｃとスカート部２ｄとの傾斜連設 面部２ｇに凹部２ｂを成形する。この凹部２ｂは、前記ピストン粗成形体２の外 周面にオイルリング溝２ｈを形成したとき、該オイルリング溝２ｈの一部と連通 して排油孔を構成する。

【００１５】

【考案の効果】

以上の通り、この考案は、鋳造するピストン粗成形体の裏側周面を成形する中 子本体の成形面に凸部を突設し、該凸部により前記裏側周面に凹部を成形するよ うにした中子において、前記中子本体を、ピストン粗成形体の直径方向の中心線 に平行な二つの切断面で３分割して、一対の側部分割中子片と該側部分割中子片 間でピストン粗成形体の直径方向に移動可能な中央分割中子片とで構成し、該中 央分割中子片に前記凸部を設けたため、ピストン粗成形体を鋳造した後、中央分 割中子片と側部分割中子片を成形面位置から引込めてピストン粗成形体の中心線 方向に抜くことができるので、排油孔を形成するための凹部の他、スカート部を 薄肉にするためのリブや凹部等をピストン粗成形体の裏側周面に確実に成形する ことができると共に、ピストン粗成形体の離型が確実に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例になるピストン鋳造用中子
の左半分だけを示す横断面図である。

【図２】図１に示すピストン鋳造用中子で成形されたピ
ストン粗成形体の左半分だけを示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ ピストン鋳造用中子 ２ ピストン粗成形体 ２ａ 裏側周面 ２ｂ 凹部 ３ 中子本体 ３ａ 成形面 ３ｂ 凸部 Ａ，Ｂ 切断面 ３₁ 側部分割中子片 ３₂ 中央分割中子片

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋳造するピストン粗成形体の裏側周面を
   成形する中子本体の成形面に凸部を突設し、該凸部によ
   り前記裏側周面に凹部を成形するようにした中子におい
   て、前記中子本体を、ピストン粗成形体の直径方向の中
   心線に平行な二つの切断面で３分割して、一対の側部分
   割中子片と該側部分割中子片間でピストン粗成形体の直
   径方向に移動可能な中央分割中子片とで構成し、該中央
   分割中子片に前記凸部を設けたことを特徴とするピスト
   ン鋳造用中子。