JPH0740514A - Nonwoven fabric to be coated - Google Patents
Nonwoven fabric to be coatedInfo
- Publication number
- JPH0740514A JPH0740514A JP5207025A JP20702593A JPH0740514A JP H0740514 A JPH0740514 A JP H0740514A JP 5207025 A JP5207025 A JP 5207025A JP 20702593 A JP20702593 A JP 20702593A JP H0740514 A JPH0740514 A JP H0740514A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nonwoven fabric
- printing
- printing layer
- coating
- coated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00443—Copy medium
- G03G2215/00523—Other special types, e.g. tabbed
- G03G2215/00527—Fabrics, e.g. textiles
Landscapes
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は熱可塑性樹脂不織布を用
いて引き裂きに強いラベル、ゼッケン、荷札等の各種産
業用資材を製造するに際し、基材不織布の表面に、溶融
型熱転写プリンター、レーザービームプリンター等の印
字適性を備えた被塗工不織布に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to the production of various industrial materials such as tear-resistant labels, numbers, and tags using a thermoplastic resin non-woven fabric. The present invention relates to a coated non-woven fabric having printability for a printer or the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、マラソンゼッケンにバーコード印
字をし、それに基づきランナーの記録を管理するシステ
ムが提案された。2. Description of the Related Art In recent years, a system has been proposed which prints a bar code on a marathon number and manages runner records based on the bar code.
【0003】バーコードは、溶融型熱転写プリンター、
レーザービームプリンター等で印字されることが多く、
従来の布のゼッケンではトナーの定着が悪く、プリンタ
ーの通過適性も悪かった。また、印字自体も不鮮明であ
る等の欠点があった。A bar code is a fusion type thermal transfer printer,
Often printed on laser beam printers,
The conventional cloth number does not fix the toner well and the passability of the printer is poor. In addition, there is a defect that the printing itself is not clear.
【0004】そのため、印字性を向上させる目的でフィ
ルムや、フィルムと不織布を貼合したものを用いる場合
があるが、引き裂き強度が小さく、またゴワゴワ感があ
る等の欠点を有している。Therefore, a film or a film obtained by laminating a film and a non-woven fabric may be used for the purpose of improving the printability, but it has drawbacks such as a low tear strength and a stiff feeling.
【0005】さらに、熱可塑性樹脂不織布単独または、
熱可塑性樹脂不織布に顔料塗被したものが提案されてい
るが、不織布単独では厚み斑が多く、印字が不鮮明で濃
度が薄く、また、顔料塗被して表面を平滑にするにはか
なりの厚みを要し、非常に不経済であるばかりでなく、
プリンターのインクリボンとの親和性が悪く印字に抜け
が生じる等の欠点を有する。Further, the thermoplastic resin nonwoven fabric alone or
It has been proposed that a non-woven fabric of a thermoplastic resin is coated with a pigment, but the non-woven fabric alone has many thickness irregularities, the print is unclear and the density is low, and it is a considerable thickness to make the surface smooth by pigment coating. And is not only very uneconomical,
There is a defect that the affinity with the ink ribbon of the printer is poor and the printing is missing.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明が解決
しようとする課題は、レーザービームプリンターに対す
る印字特性がよく、又は熱可塑性樹脂不織布の表面に溶
融型熱転写プリンターのインクリボンとの親和性の良好
な印字層を形成することにより、プリンター適性が良好
で、引き裂きに強い被塗工不織布を提供することであ
る。Therefore, the problem to be solved by the present invention is that the printing characteristics for a laser beam printer are good, or that the surface of a thermoplastic resin nonwoven fabric is not compatible with the ink ribbon of a melt-type thermal transfer printer. The object of the present invention is to provide a coated non-woven fabric which has good printer suitability and is resistant to tearing by forming a good printing layer.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
することを目的としてなされたもので、その構成は、熱
可塑性樹脂不織布の少なくとも片面に、ポリエステル樹
脂を主成分とする塗液を塗工、乾燥して、印字層を設け
たことを特徴とするものである。The present invention has been made for the purpose of solving the above-mentioned problems, and its constitution is to apply a coating liquid containing a polyester resin as a main component to at least one surface of a thermoplastic resin nonwoven fabric. It is characterized in that a printing layer is provided after being worked and dried.
【0008】以下詳細に説明する。The details will be described below.
【0009】本発明において、基材として使用する熱可
塑性樹脂不織布は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リエステル、ナイロン等の熱可塑性樹脂の繊維からなる
不織布が代表的で、コート層との接着性を上げるためコ
ロナ処理を施したものも使用できる。In the present invention, the thermoplastic resin non-woven fabric used as the base material is typically a non-woven fabric made of fibers of a thermoplastic resin such as polyethylene, polypropylene, polyester, nylon, etc., to improve the adhesion to the coat layer. A treated product can also be used.
【0010】例えば、タイベック(デュポン社製)、ル
クサー(旭化成社製)、エルタス(旭化成社製)、マリ
ックス(ユニチカ社製)などが市販されている。For example, Tyvek (manufactured by DuPont), Luxer (manufactured by Asahi Kasei), Eltus (manufactured by Asahi Kasei), Marix (manufactured by Unitika) and the like are commercially available.
【0011】印字層の塗工に用いるバインダー液として
は、ポリエステル系樹脂を主成分としたものが溶融型熱
転写プリンターのインクリボンと優れた親和性を有す
る。As the binder liquid used for coating the printing layer, one containing a polyester-based resin as a main component has excellent affinity with the ink ribbon of the melt type thermal transfer printer.
【0012】ポリエステル樹脂には、例えば、飽和多価
カルボン酸およびその誘導体と多価アルコール類から合
成される飽和共重合ポリエステル樹脂がある。The polyester resin includes, for example, a saturated copolyester resin synthesized from saturated polycarboxylic acid and its derivative and polyhydric alcohols.
【0013】飽和共重合ポリエステル樹脂の製造に用い
られる飽和多価カルボン酸成分としては、例えば、テレ
フタル酸、イソフタル酸、オルソフタル酸、ナフタレン
ジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、コハク酸、アジ
ピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカンジオン
酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸等の
脂肪族ジカルボン酸が挙げられる。Examples of the saturated polycarboxylic acid component used for producing the saturated copolyester resin include aromatic dicarboxylic acids such as terephthalic acid, isophthalic acid, orthophthalic acid, naphthalenedicarboxylic acid, succinic acid, adipic acid and azelaine. Examples thereof include aliphatic dicarboxylic acids such as acid, sebacic acid, dodecanedioic acid, tetrahydrophthalic acid and hexahydrophthalic acid.
【0014】多価アルコール成分としては、例えば、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、1.4―ブ
タンジオール、ジエチレングリコール、1.6―ヘキサ
ンジオール、1,9―ノナンジオール、ビスフェノール
Aのエチレンオキシドまたはプロピレンオキシド付加
物、シクロヘキサノンジメタノール、ジメチロールトリ
シクロデカン等が挙げられる。Examples of the polyhydric alcohol component include ethylene glycol, propylene glycol, 1.4-butanediol, diethylene glycol, 1.6-hexanediol, 1,9-nonanediol and ethylene oxide or propylene oxide adduct of bisphenol A. , Cyclohexanone dimethanol, dimethylol tricyclodecane and the like.
【0015】必要に応じて、卜リメリット酸、ピロメリ
ット酸等の芳香族多価カルボン酸、グリセリン、トリメ
チロールプロパン、ペンタエリスリトール等の多価アル
コールを併用することも可能である。If necessary, it is also possible to use an aromatic polyvalent carboxylic acid such as urealimellitic acid and pyromellitic acid, and a polyhydric alcohol such as glycerin, trimethylolpropane and pentaerythritol.
【0016】この印字層を設けることにより、トナーの
定着性を向上させ、耐摩擦性、耐水性を付与する。By providing this printing layer, the fixing property of the toner is improved and the abrasion resistance and water resistance are imparted.
【0017】鮮明な印字を得るためには、印字面の平滑
性が重要な要素であるが、不織布の表面にかなりの厚み
の塗工層を設けてもコート紙、アート紙並にすることは
難しい。そこで、本発明の印字層は表面の凹凸はそのま
まに、平滑性の不足をインクリボンとの親和性でカバー
し、印字の抜け等を防止する。In order to obtain a clear print, the smoothness of the print surface is an important factor, but even if a coating layer of considerable thickness is provided on the surface of the non-woven fabric, it is not possible to make it the same as coated paper or art paper. difficult. Therefore, the printing layer of the present invention covers the lack of smoothness with the affinity for the ink ribbon while keeping the surface irregularities as it is, and prevents missing of printing.
【0018】上記飽和ポリエステル樹脂に起因するブロ
ッキング防止や滑り性付与等のために、シリカ、アルミ
ナ、クレー、タルク、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、
酸化チタン等の無機粒子、ポリスチレン、アクリル樹
脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル、尿素
樹脂等のプラスチックピグメントなどのフィラーを接着
性を損なわない程度で混合してもよい。In order to prevent blocking and impart slipperiness due to the saturated polyester resin, silica, alumina, clay, talc, calcium carbonate, barium sulfate,
Inorganic particles such as titanium oxide and fillers such as polystyrene, acrylic resin, epoxy resin, melamine resin, polyester and urea resin and other plastic pigments may be mixed to the extent that adhesiveness is not impaired.
【0019】印字時にクッション性を付与するために、
アンダーコート層、トップコート層、アンダーコート層
とトップコート層の間に設ける中間層に、中空球体ポリ
マーピグメントを添加してもよい。In order to provide cushioning properties during printing,
Hollow sphere polymer pigments may be added to the undercoat layer, the topcoat layer, and the intermediate layer provided between the undercoat layer and the topcoat layer.
【0020】中空球体ポリマーピグメントとしては、例
えば、ローペイク(ロームアンドハース社製)等が市販
されている。As the hollow sphere polymer pigment, for example, Ropaque (manufactured by Rohm and Haas) and the like are commercially available.
【0021】なお、印字層(トップコート層)の厚みは
20μm以下で十分であるが、経済性やひび割れ等の見
地から1μm〜15μmが好ましい。The thickness of the printing layer (top coat layer) is sufficient to be 20 μm or less, but 1 μm to 15 μm is preferable from the viewpoint of economy and cracking.
【0022】基材と印字層との密着性を上げるため、基
材にアンダーコート処理することもできる。アンダーコ
ート処理は溶剤系、水系共に使用でき、基材と印字層の
密着を向上させるものであればその種類は問わない。In order to improve the adhesion between the base material and the printing layer, the base material may be undercoated. The undercoat treatment can be used in both solvent and water systems, and the type of undercoat treatment is not limited as long as it improves the adhesion between the substrate and the printing layer.
【0023】不織布はプラスチックフィルムと異なり、
厚み斑が多く、特に薄い部分では塗液が裏に浸透するこ
とが多い。コーターにバックロールがある場合には、塗
液がバックロールに付着し均一な塗工が不可能になるお
それがある。Non-woven fabric is different from plastic film
There are many thickness irregularities, and the coating liquid often penetrates to the back, especially in thin areas. When the coater has a back roll, the coating liquid may adhere to the back roll and uniform coating may become impossible.
【0024】このような場合、アンダーコートの塗液
を、表面張力が25℃において40.5dyn・cm-1
以上とすると不織布裏面への浸透がなくなる。In such a case, the undercoat coating solution was applied at a surface tension of 25 ° C. of 40.5 dyn · cm −1.
If it is above, the penetration to the back surface of the non-woven fabric is lost.
【0025】塗工はグラビアロールコーター、リバース
ロールコーター、ワイヤーバーコーター、エアナイフコ
ーター等が使用でき、特に限定するものではない。A gravure roll coater, a reverse roll coater, a wire bar coater, an air knife coater and the like can be used for coating, and the coating is not particularly limited.
【0026】また、この印字層は、合成紙用インク、U
Vインクを用いたオフセット印刷性も良好である。The printing layer is made of synthetic paper ink, U
The offset printability using V ink is also good.
【0027】[0027]
【実施例】次に、本発明の実施例について説明する。部
とあるのは、重量部を意味する。EXAMPLES Next, examples of the present invention will be described. "Parts" means "parts by weight".
【0028】[0028]
【実施例1】 アクリル系エマルジョン(アクロナールYJ―2721
D、三菱油化バーディッシェ社製) 100部 微粉末シリカ(ミズカシルP―311、水沢化学工業社
製) 5部 水 100部 分散剤 2部 からなるアンダーコート用塗工液を0.1mmのワイヤ
ーバーで、コロナ処理した厚さ150μmのポリエチレ
ン不織布に塗工し、乾燥して塗工厚2μmのアンダーコ
ート層を形成した。このとき、不織布裏面への塗液の浸
透はなかった。Example 1 Acrylic emulsion (Acronal YJ-2721
D, manufactured by Mitsubishi Petrochemical Birdiche Co., Ltd.) 100 parts Finely powdered silica (Mizukasil P-311, manufactured by Mizusawa Chemical Industry Co., Ltd.) 5 parts Water 100 parts Dispersant 2 parts of coating solution for undercoat 0.1 mm wire bar Then, it was applied to a corona-treated polyethylene nonwoven fabric having a thickness of 150 μm and dried to form an undercoat layer having a coating thickness of 2 μm. At this time, the coating liquid did not penetrate into the back surface of the nonwoven fabric.
【0029】このものに、下記処方―1の塗工液を0.
3mmのワイヤーバーで塗工し、乾燥して塗工厚7μm
の熱転写印字層を形成した。To this, a coating solution of the following formulation-1 was added.
Coating with 3mm wire bar, drying and coating thickness 7μm
To form a thermal transfer printing layer.
【0030】この熱転写印字層にセロテープを貼り、剥
したところ、接着が強く、剥がれなかった。When a scotch tape was attached to this thermal transfer printing layer and peeled off, the adhesion was strong and it could not be peeled off.
【0031】この被塗工不織布に溶融型熱転写プリンタ
ーで印字したところ、抜けがなく、濃度も濃く、耐水
性、耐摩擦性も良好であった。When printing was performed on this coated non-woven fabric with a fusion type thermal transfer printer, there was no omission, the density was high, and the water resistance and abrasion resistance were good.
【0032】この被塗工不織布にUVインクを用いてオ
フセット印刷を施したところ、印刷性が良好であった。When this non-woven fabric to be coated was subjected to offset printing using UV ink, the printability was good.
【0033】処方―1 飽和共重合ポリエステル系バインダー(バイロナールM
D―1200、東洋紡社製) 100部 微粉末シリカ(ミズカシルP―526、水沢化学工業社
製) 10部 水 30部Formulation-1 Saturated Copolyester Binder (Vylonal M
D-1200, Toyobo Co., Ltd. 100 parts Fine powder silica (Mizukasil P-526, Mizusawa Chemical Co., Ltd.) 10 parts Water 30 parts
【0034】[0034]
【比較例1】実施例1と同様のポリエチレン不織布を未
塗工のままもちい、実施例1と同様に溶融型熱転写プリ
ンターで印字したところ、抜けが多く、印字濃度が薄か
った。Comparative Example 1 When a polyethylene nonwoven fabric similar to that used in Example 1 was used without being coated and printing was performed using a fusion type thermal transfer printer in the same manner as in Example 1, there were many gaps and the print density was low.
【0035】[0035]
【比較例2】 アクリル系エマルジョン(アクロナールYJ―2721
D 三菱油化バーディッシェ社製) 100部 微粉末シリカ(ミズカシルP―311、水沢化学工業社
製) 5部 水 100部 分散剤 2部 からなるアンダーコート用塗工液を0.1mmのワイヤ
ーバーで、厚さ150μmのポリエチレン不織布に塗工
し、乾燥して塗工厚2μmのアンダーコート層を形成し
た。この時、不織布裏面への塗工液の浸透はなかった。[Comparative Example 2] Acrylic emulsion (Acronal YJ-2721
D Mitsubishi Petrochemical Birdiche Co., Ltd.) 100 parts Fine powder silica (Mizukasil P-311, Mizusawa Chemical Co., Ltd.) 5 parts Water 100 parts Dispersant 2 parts of coating solution for undercoat with 0.1 mm wire bar It was applied to a polyethylene nonwoven fabric having a thickness of 150 μm and dried to form an undercoat layer having a coating thickness of 2 μm. At this time, the coating liquid did not penetrate into the back surface of the nonwoven fabric.
【0036】このものに処方―2のウレタン系樹脂を主
成分とする塗工液を0.5mmのワイヤーバーで塗工
し、乾燥して塗工厚12μmのトップコート層を形成し
た。A coating liquid containing the urethane resin as the main component of Formulation-2 was applied to this with a wire bar of 0.5 mm and dried to form a top coat layer having a coating thickness of 12 μm.
【0037】このトップコート層にセロテープを貼り、
剥がしたところ、接着が強く、剥がれなかった。Stick a cellophane tape on this top coat layer,
When peeled off, the adhesion was strong and could not be peeled off.
【0038】この被塗工不織布に実施例1と同様の溶融
型熱転写プリンターで印字したところ、濃度は濃かった
ものの、抜けが多かった。When printing was performed on this coated non-woven fabric by the same thermal-melt transfer printer as in Example 1, the density was high, but there were many defects.
【0039】処方―2 ウレタンエマルジョン(ハイドランAP―40、大日本
インキ工業社製) 100部 微粉末シリカ(ミズカシルP―311、水沢化学工業社
製) 5部 水 30部Formulation-2 Urethane emulsion (Hydran AP-40, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.) 100 parts Fine powder silica (Mizukasil P-311, manufactured by Mizusawa Chemical Co., Ltd.) 5 parts Water 30 parts
【0040】[0040]
【実施例2】 アクリル系エマルジョン(アクロナールYJ―2721
D、三菱油化バーディッシェ社製) 100部 コロイダルシリカ(スノーテックス―40、日産化学工
業社製) 40部 水 50部 からなる実施例1と異なるアンダーコート用塗工液を
0.1mmのワイヤーバーで、厚さ170μmのコロナ
処理したポリエチレン不織布に塗工し、乾燥して塗工厚
2μmのアンダーコート層を形成した。このとき、不織
布裏面への塗液の浸透はなかった。Example 2 Acrylic emulsion (Acronal YJ-2721
D, manufactured by Mitsubishi Petrochemical Badishe Co., Ltd.) 100 parts Colloidal silica (Snowtex-40, manufactured by Nissan Chemical Industries, Ltd.) 40 parts Water 50 parts of undercoating coating liquid different from that of Example 1 0.1 mm wire bar Then, it was applied to a 170 μm thick corona-treated polyethylene nonwoven fabric and dried to form an undercoat layer having a coating thickness of 2 μm. At this time, the coating liquid did not penetrate into the back surface of the nonwoven fabric.
【0041】このものに処方―3の熱転写印字層用塗工
液を0.5mmのワイヤーバーで塗工し、乾燥して、塗
工厚み12μmの熱転写印字層を形成した。A thermal transfer printing layer coating solution of Formulation-3 was applied to this with a 0.5 mm wire bar and dried to form a thermal transfer printing layer having a coating thickness of 12 μm.
【0042】このものにセロテープを貼り、剥したとこ
ろ、接着が強く、剥がれなかった。When a cellophane tape was applied to this product and peeled off, the adhesion was strong and it could not be peeled off.
【0043】この被塗工不織布に溶融型熱転写プリンタ
ーで印字したところ、抜けがなく、濃度も濃く、耐水
性、耐摩擦性も良好であった。When printing was performed on this coated non-woven fabric with a fusion type thermal transfer printer, there was no omission, the density was high, and the water resistance and abrasion resistance were good.
【0044】この被塗工不織布に合成紙用インクを用い
てオフセット印刷を施したところ、印刷性が良好であっ
た。When this non-woven fabric to be coated was subjected to offset printing using an ink for synthetic paper, the printability was good.
【0045】処方―3 飽和共重合ポリエステル系バインダー(バイロナールM
D―1200、東洋紡社製) 100部 微粉末シリカ (ミズカシルP―311、水沢化学工業
社製)13部 水 30部Formulation-3 Saturated Copolyester Binder (Vylonal M
D-1200, Toyobo Co., Ltd. 100 parts Fine powder silica (Mizukasil P-311, Mizusawa Chemical Co., Ltd.) 13 parts Water 30 parts
【0046】[0046]
【比較例3】 アクリル系エマルジョン(アクロナールYJ―2721
D、三菱油化バーディッシェ社製) 100部 微粉末シリカ(ミズカシルP―311、水沢化学工業社
製) 5部 水 100部 分散剤 2部 からなるアンダーコート用塗工液を0.1mmのワイヤ
ーバーで、厚さ150μmのポリエチレン不織布に塗工
し、乾燥して塗工厚2μmのアンダーコート層を形成し
た。このとき、不織布裏面への塗液の浸透はなかった。[Comparative Example 3] Acrylic emulsion (Acronal YJ-2721
D, manufactured by Mitsubishi Petrochemical Birdiche Co., Ltd.) 100 parts Fine powder silica (Mizukasil P-311, manufactured by Mizusawa Chemical Industry Co., Ltd.) 5 parts Water 100 parts Dispersant 2 parts of coating liquid for undercoat 0.1 mm Then, it was applied to a polyethylene nonwoven fabric having a thickness of 150 μm and dried to form an undercoat layer having a coating thickness of 2 μm. At this time, the coating liquid did not penetrate into the back surface of the nonwoven fabric.
【0047】このものに、下記処方―4のアクリル系樹
脂を主成分とする塗工液を0.5mmのワイヤーバーで
塗工し、乾燥して塗工厚12μmのトップコート層を形
成した。A coating liquid containing the acrylic resin as the main component of the following Formulation-4 was applied to this with a wire bar of 0.5 mm and dried to form a top coat layer having a coating thickness of 12 μm.
【0048】このトップコート層にセロテープを貼り、
剥したところ、接着が強く、剥がれなかった。Stick a cellophane tape on this top coat layer,
When peeled off, the adhesion was strong and could not be peeled off.
【0049】この被塗工不織布に実施例1と同様溶融型
熱転写プリンターで印字したところ、濃度は濃かったも
のの、抜けが多かった。When the non-woven fabric to be coated was printed with a fusion type thermal transfer printer in the same manner as in Example 1, the density was high, but there were many defects.
【0050】処方―4 アクリル系エマルジョン(アクロナールS―886S、
三菱油化バーディッシェ社製) 100部 炭酸カルシウム 200部 チタン白 100部 分散剤 7部 湿潤剤 5部 水 100部Formulation-4 Acrylic emulsion (Acronal S-886S,
100 parts calcium carbonate 200 parts titanium white 100 parts dispersant 7 parts wetting agent 5 parts water 100 parts
【0051】[0051]
【実施例3】 飽和ポリエステル樹脂(バイロン―200、東洋紡社
製) 30部 微粉末シリカ(ミズカシルP―526U、水沢化学工業
社製) 3部 トルエン 70部 からなる塗工液を0.2mmのワイヤーバーで、厚さ1
70μmのポリエステル不織布に塗工し、乾燥して塗工
厚3μmの印字層を形成した。Example 3 Saturated polyester resin (Vylon-200, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) 30 parts Fine powder silica (Mizukasil P-526U, manufactured by Mizusawa Chemical Industry Co., Ltd.) 3 parts Toluene 70 parts At the bar, thickness 1
A 70 μm polyester non-woven fabric was coated and dried to form a printing layer having a coating thickness of 3 μm.
【0052】この印字層にセロテープを貼り、剥したと
ころ、接着が強く、剥がれなかった。When a cellophane tape was attached to this printing layer and peeled off, the adhesion was strong and it did not peel off.
【0053】この被塗工不織布に実施例1と同様溶融型
熱転写プリンターで印字したところ、抜けがなく、濃度
も濃く、耐水性、耐摩擦性も良好であった。また、レー
ザービームプリンターでの印字性も良好であった。When the non-woven fabric to be coated was printed with a fusion type thermal transfer printer in the same manner as in Example 1, there was no omission, the density was high, and the water resistance and abrasion resistance were good. The printability with a laser beam printer was also good.
【0054】[0054]
【発明の効果】本発明は、印字層の樹脂を選択すること
により、インクリボンとの親和性を向上させ、表面の平
滑性の低さによる印字の抜けや、濃度不足が大幅に改善
される。According to the present invention, by selecting the resin for the printing layer, the affinity with the ink ribbon is improved, and the printing omission due to the low smoothness of the surface and the lack of density are greatly reduced. .
【0055】また、熱可塑性樹脂不織布を用いているた
め、引き裂き強度が大で、マラソンゼッケン、ラベル、
荷札等に好適である。Further, since the thermoplastic resin non-woven fabric is used, the tear strength is high, and the marathon number, label,
Suitable for tags and the like.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B41M 5/40 D06M 15/507 G03G 7/00 Z D06M 15/507 Z ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI Technical display location B41M 5/40 D06M 15/507 G03G 7/00 Z D06M 15/507 Z
Claims (2)
テル系樹脂を主成分とする塗工液を塗工、乾燥して、印
字層を設けたことを特徴とする被塗工不織布。1. A coated non-woven fabric comprising a thermoplastic resin non-woven fabric coated on one side with a coating liquid containing a polyester resin as a main component and dried to form a printing layer.
とするものである請求項1に記載の被塗工不織布。2. The coated non-woven fabric according to claim 1, wherein the coating liquid contains a saturated polyester resin as a main component.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5207025A JPH0740514A (en) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | Nonwoven fabric to be coated |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5207025A JPH0740514A (en) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | Nonwoven fabric to be coated |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0740514A true JPH0740514A (en) | 1995-02-10 |
Family
ID=16532963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5207025A Pending JPH0740514A (en) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | Nonwoven fabric to be coated |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0740514A (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2773905A1 (en) * | 1998-01-21 | 1999-07-23 | Oreal | LABEL, PARTICULARLY FOR PACKAGING OF COSMETIC PRODUCTS |
KR20030013765A (en) * | 2001-08-09 | 2003-02-15 | 주식회사 한진피앤씨 | Printing method for packing of hygienic band and the packing material of hygienic band |
JP2007127767A (en) * | 2005-11-02 | 2007-05-24 | Konica Minolta Photo Imaging Inc | Electrophotographic image receiving material |
US7546068B2 (en) | 2006-04-12 | 2009-06-09 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Resin-made holding member and toner cartridge |
KR100919412B1 (en) * | 2007-06-08 | 2009-09-29 | 오수건 | A lace cloth for decoration on ribbon for flower garden so as to transmit a message and marking method therefore |
WO2020129785A1 (en) * | 2018-12-20 | 2020-06-25 | 旭・デュポン フラッシュスパン プロダクツ株式会社 | Multilayer body for printing |
JP2020177118A (en) * | 2019-04-18 | 2020-10-29 | owlking株式会社 | Printing medium for electrophotographic printers and printing system |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP5207025A patent/JPH0740514A/en active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2773905A1 (en) * | 1998-01-21 | 1999-07-23 | Oreal | LABEL, PARTICULARLY FOR PACKAGING OF COSMETIC PRODUCTS |
EP0932136A1 (en) * | 1998-01-21 | 1999-07-28 | L'oreal | Label, in particular for a container of cosmetic products |
US6286872B2 (en) | 1998-01-21 | 2001-09-11 | L'oreal | Label, especially for a package for a cosmetic product |
KR20030013765A (en) * | 2001-08-09 | 2003-02-15 | 주식회사 한진피앤씨 | Printing method for packing of hygienic band and the packing material of hygienic band |
JP2007127767A (en) * | 2005-11-02 | 2007-05-24 | Konica Minolta Photo Imaging Inc | Electrophotographic image receiving material |
US7546068B2 (en) | 2006-04-12 | 2009-06-09 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Resin-made holding member and toner cartridge |
KR100919412B1 (en) * | 2007-06-08 | 2009-09-29 | 오수건 | A lace cloth for decoration on ribbon for flower garden so as to transmit a message and marking method therefore |
WO2020129785A1 (en) * | 2018-12-20 | 2020-06-25 | 旭・デュポン フラッシュスパン プロダクツ株式会社 | Multilayer body for printing |
JP2020177118A (en) * | 2019-04-18 | 2020-10-29 | owlking株式会社 | Printing medium for electrophotographic printers and printing system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2002301797A (en) | High glossiness label surface material | |
JP2002240404A (en) | Protective layer transfer sheet and printed matter | |
JPS63280689A (en) | Heat-transfer image receiving sheet | |
JPH0740514A (en) | Nonwoven fabric to be coated | |
EP0466336B1 (en) | Thermal transfer printing receiver sheet | |
US4839337A (en) | Dye-receiving sheets for thermal dye transfer printing comprising a composite film substrate | |
US6136440A (en) | Recording media | |
US5258353A (en) | Receiver sheet | |
JP3115476B2 (en) | Inkjet recording sheet | |
JPH1178243A (en) | Thermal recording material | |
JP3052248B2 (en) | Image receiving paper for thermal transfer | |
JPS60110491A (en) | Thermal transfer recording paper and thermal transfer recording apparatus using the same | |
JPH07101170A (en) | Thermal transfer image receiving sheet | |
JPH0643676B2 (en) | Coated paper for printing | |
JPH08300840A (en) | Thermal transfer image receiving paper for resin type ink | |
JP3136662B2 (en) | Dye thermal transfer image receiving sheet | |
JP2002264545A (en) | Thermal recording sheet | |
JPH0880684A (en) | Image receiving sheet for melt thermal transfer recording | |
JPS6189279A (en) | Pressure-sensitive adhesive sheet for titled display label | |
JPH10203031A (en) | Manufacture of image receiving sheet for recording | |
JPH0966681A (en) | Thermal transfer image receiving body | |
JP3407250B2 (en) | Recording medium | |
JP3176816B2 (en) | Inkjet recording sheet | |
JP3172573B2 (en) | Thermal transfer image receiving sheet | |
JPH02112991A (en) | Heat transfer image receiving sheet |