JPH0731140U - 破砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 破砕機の回転ドラムに設けられる破砕歯の耐
久性、破砕力の向上を図る。 【構成】 円筒状を呈する胴体部４１の外周面４１ａ
に、環状を呈する歯部４２を一体的に成形する。また、
前記胴体部４１の内周面４１ｂには、軸線方向に向けて
延びる複数の突条４３，・・・を形成する。一方、回転
ドラム２０の外周面２０ａには、軸線方向に向けて延び
る複数条の溝部２３を形成する。そして、その溝部２
３，・・・に、前記突条４３，・・・が嵌合し、破砕歯
４０が回転ドラム２０に保持される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、コンクリートや舗装用アスファルトなどの廃材を破砕する破砕機に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

土木・建築用の資材として、コンクリートやアスファルトが多用されているが 、改修や取り壊し工事に伴い、それら資材が廃材として多量に排出されている。

【０００３】 なお、これらの廃材は、所要の大きさに破砕され埋立用の土砂などとして再利 用されている。

【０００４】 従来、その廃材を破砕する装置として、外周面に破砕歯が設けられた一対の回 転ドラムをホッパの下側に形成した破砕室に配設し、その回転ドラムに減速機構 を介してモータの動力を伝達するようにしたものが知られている。

【０００５】 図６は、その破砕機における回転ドラムを示す断面図であり、図中の符号２は 破砕歯である。

【０００６】 この破砕歯２は、回転ドラム１の外周面１ａの曲率に合わせて湾曲された台座 ３と、この台座３に突設された歯部４とにより構成され、前記台座３にはボルト 挿入用の孔５，・・・が穿設してある。

【０００７】 そして、その孔５，・・・に挿入されたボルト６，・・・によって、破砕歯２ は回転ドラム１に固定されるのである。

【０００８】 なお、この破砕歯２は、四枚一組で回転ドラム１を取り巻くようになっており 、各破砕歯２，・・・の両端は、回転ドラム１の外周面１ａに突設した突起７， ・・・で支持されるよになっている。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の破砕機によれば、ボルト６を孔５に潜り込ませて保 護しているものの、破砕歯２の摩耗が進行すると、ボルト６のヘッドが孔５の外 部に露出して摩耗・変形し、破砕歯２の交換作業に支障を来すという欠点があっ た。

【００１０】 一方、露出したボルト６のヘッドが破砕時の衝撃などによって破断し、破砕処 理時に破砕歯２が回転ドラム１から脱落する危険性があった。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本考案は、外周面に破砕歯が設けられた一対の回転ドラムをホッパの下側に形 成した破砕室に配設し、その回転ドラムに減速機構を介してモータの動力を伝達 し、この回転ドラムによって前記ホッパから投入される廃材を破砕する破砕機に 於いて、前記破砕歯は、内周面に軸線方向に向けて延びる突条が形成された円筒 状の胴体部と、この胴体部の外周面に突設する環状の歯部とから成り、前記突条 が回転ドラムの外周面に形成した溝部に嵌合するようにしたことを特徴とする破 砕機を提供することにより、上記課題を達成するものである。

【００１２】

【作用】

本考案の破砕機によれば、回転ドラムのトルクは、突条を介して破砕歯に伝達 され、斯くして回転ドラムに破砕歯が連動する。

【００１３】 なお、その突条と、これを支持する溝部とは、回転ドラムの軸線方向に向けて 延びているので、破砕歯はその方向に摺動可能であり、且つそうすることによっ て着脱を行え得る。

【００１４】 また、破砕歯は破砕処理時における非常に強い衝撃力や圧力環境下にあっても 、突条と溝部との嵌合によって回転ドラムに強固に保持される。

【００１５】

【実施例】

以下、本考案の破砕機について説明すれば、図１がその破砕機を示す正面図で 、図中の符号１０は装置本体である。

【００１６】 この本体１０は、鋼板や山形鋼などを結合せしめて成る枠体であり、その最上 段にはホッパ１１が、このホッパ１１の下側には破砕室１２がそれぞれ設けられ 、更に破砕室１２の下側には機台１３が設けられている。

【００１７】 そして、前記ホッパ１１にコンクリートなどの廃材を投入すると、これが破砕 室１２に落下して破砕され、その後、機台１３に形成されたシュート１４から破 砕された廃材が本体１０の外部に排出されるようになっている。

【００１８】 即ち、前記破砕室１２には、破線で示す如く一対の回転ドラム２０，２０が一 定の間隔を開けて配設されており、投入された廃材は、この回転ドラム２０，２ ０の間隙を通過する際に破砕されるのである。

【００１９】 なお、その回転ドラム２０，２０は、図中に示す矢印の方向に通常それぞれ回 転するのであり、その動力源としてはモータＭ，Ｍを用いている。

【００２０】 この図で明らかなように、そのモータＭ，Ｍは機台１３の両端にそれぞれ配置 してあり、その動力を減速機構を介して回転ドラム２０，２０に伝達するように している。

【００２１】 その減速機構は、モータＭ，Ｍの駆動軸に取り付けられたスプロケット３１， ３１と、前記モータＭ，Ｍを載置している減速機Ｇ，Ｇの入力側に取り付けられ たスプロケット３２，３２と、その出力側に取り付けられたスプロケット３３， ３３と、回転ドラム２０，２０の支軸に取り付けられたスプロケット３４，３４ と、前記スプロケット３１，３２を連係するチェーン３５，３５、並びに前記ス プロケット３３，３４を連係するチェーン３６，３６とにより構成され、前記モ ータＭ，Ｍの回転速度を１／１０程度に減速できるようになっている。

【００２２】 次に、図２は同破砕機を示す平面図で、図中の符号３７，３８はチェーンカバ ーである。

【００２３】 この図で明らかなように、前記回転ドラム２０，２０は、双方のモータＭ，Ｍ によって別々に駆動されるのであり、そのための減速機構は相互に逆側となる位 置に設けられている。

【００２４】 一方、図中の符号１１ａ，１１ａは、ホッパ１１に投入された廃材を回転ドラ ム２０，２０の間隙に導くための傾斜板であり、また符号４０は本考案の要部で あるところの破砕歯である。

【００２５】 この破砕歯４０は、クロム鋼やマンガン鋼などの高強度、耐摩耗性に優れた合 金から成り、胴体部４１と歯部４２とが鋳造、鍛造、或いは切削加工によって一 体的に成形され、双方の回転ドラム２０，２０に設けられた歯部４２，・・・が 接触しない状態で交互に組み合うようにされている。

【００２６】 また、前記傾斜板１１ａには金属製のアーム１７，・・・が等間隔に突設され ており、この各アーム１７，・・・が前記歯部４２，・・・の間に位置付くよう になっている。

【００２７】 従って、廃材の詰まりなどによる故障停止の際に回転ドラム２０，２０を逆転 、即ち図１に示す矢印の逆方向へ回転させても、歯部４２，４２の間に位置する 廃材が回転ドラム２０と傾斜板１１ａとの間に咬み込んでしまうことはない。

【００２８】 次に、図３で明らかにしているように、前記回転ドラム２０は円筒状を呈して おり、且つ前記胴体部４１は、その回転ドラム２０の外周面２０ａに嵌合する円 筒状を呈していて、特にその内周面４１ｂには軸線方向に向けて延びる複数の突 条４３，・・・が一体的に形成され、この突条４３が回転ドラム２０の外周面２ ０ａに形成した複数条の溝部２３に嵌合するようになっている。

【００２９】 従って、破砕歯４０は回転ドラム２０に連動し、且つ非常に強い衝撃力や圧力 環境下にあっても回転ドラム２０に強固に保持され、更に回転ドラム２０に対す る着脱を軸線方向への移動によって成し得るのである。

【００３０】 なお、溝部２３と突条４３とは、強度や加工性の点で４つを９０度毎に設ける ことが好ましいが、それ以上、それ以下であってもよい。。

【００３１】 一方、前記歯部４２は、複数の山形４２ａ，・・・が等間隔に形成された環状 を呈していて、これが胴体部４１の外周面４１ａに上述の如く一体的に成形され ているのである。

【００３２】 なお、胴体部４１と歯部４２とを一体成形すると、破砕歯４０の強度が上がる ので好ましいが、胴体部４１に対して歯部４２を焼き嵌め、或いは溶接するよう にしてもよい。

【００３３】 他方、図中の符号２１は、回転ドラム２０の中心を通る支軸であり、この支軸 ２１は回転ドラム２０の側壁を貫通している。

【００３４】 図４において、符号２４，２４がその側壁であり、この側壁２４，２４を貫通 する支軸２１は、破砕室１２の隔壁１２ａ，１２ａに固着したすべり軸受５１， ５２で両端を支持されている。

【００３５】 また、その支軸２１の一端にはカラー５３と、前記すべり軸受５１、並びにス ラスト玉軸受５４を介し、ベアリングカバー５５が固着されているとともに、他 端にはカラー５６と、前記すべり軸受５２、並びにカラー５７、スラスト玉軸受 ５８を介し、前記スプロケット３４とプレート５９が固着されている。

【００３６】 従って、破砕時の圧力による回転ドラム２０の軸線方向への移動は規制され、 且つスラスト玉軸受５４が、すべり軸受５１とベアリングカバー５５の接触を、 スラスト玉軸受５８が、すべり軸受５２とスプロケット３４の接触を阻止するの で、摩擦音の防止が図られる。

【００３７】 また、破砕室１２の隔壁１２ａと回転ドラム２０との間には，サイドプレート ６０，６０を介装せしめているので、この部分に廃材が咬み込むことはない。

【００３８】 ところで、この図で明らかにしているように、前記破砕歯４０は歯部４２を１ 〜２つ備えたものが複数個、回転ドラム２０に嵌合されていて、その歯部４２が 回転ドラム２０の軸線方向に等間隔に配列するようになっている。

【００３９】 次に、本考案に係わる他の実施態様を説明すれば、図５がその要部断面図であ り、図中の符号２６′，・・は突起である。

【００４０】 図５において、回転ドラム２０′は円筒状を呈しており、且つ破砕歯４０′に おける胴体部４１′は、その回転ドラム２０′の外周面２０ａ′の直径より大き い円筒状を呈し、特にその内周面４１ｂ′には軸線方向に向けて延びる複数の突 条４３′，・・・が一体的に形成され、この突条４３′が回転ドラム２０′の外 周面２０ａ′に接触するようになっている。

【００４１】 また、回転ドラム２０′にあって、その外周面２０ａ′には軸線方向に向け、 ２つの突起２６′，２６′が平行に、且つ複数箇所に形成されており、対峙する ２つの突起２６′，２６′の間が溝部２３′とされている。

【００４２】 そして、前記突条４３′，・・・が、その溝部２３′，・・・に嵌合するよう になっている。

【００４３】 従って、破砕歯４０′は回転ドラム２０′に連動し、且つ非常に強い衝撃力や 圧力環境下にあっても回転ドラム２０′に強固に保持され、さらには回転ドラム ２０′に対する着脱を軸線方向への移動によって成し得るのである。

【００４４】 なお、溝部２３′と突条４３′とは、強度や加工性の点で４つを９０度毎に設 けることが好ましいが、それ以上、それ以下であってもよい。。

【００４５】 一方、前記歯部４２′は、複数の山形４２ａ′，・・・が等間隔に形成された 環状を呈していて、これが胴体部４１′の外周面４１ａ′に一体的に成形されて いるのである。

【００４６】 なお、胴体部４１′と歯部４２′とを一体成形すると、破砕歯４０′の強度が 上がるので好ましいが、胴体部４１′に対して歯部４２′を焼き嵌め、或いは溶 接するようにしてもよい。

【００４７】

【考案の効果】

本考案の破砕機は、上記の如く構成されているため、以下に記すような効果を 奏する。

【００４８】 （１）本考案によれば、内周面に軸線方向に向けて延びる突条が形成された円 筒状の胴体部と、この胴体部の外周面に突設する環状の歯部とにより破砕歯を構 成し、前記突条が回転ドラムの外周面に形成した溝部に嵌合するようにしている ので、破砕歯の摩耗が進行しても、その交換作業に支障を来したり、これが回転 ドラムから脱落したりする危険性は極めて少なく、延いては破砕歯の交換作業が 効率的に行え、破砕処理時の安全も確保されるという優れた効果を奏する。

【００４９】 （２）また、その破砕歯は軸線方向へ摺動させることによって、取り外せるの で、適宜交換することができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】破砕機を示す正面図

【図２】同破砕機を示す平面図

【図３】同破砕機における回転ドラムの軸直角断面図

【図４】同破砕機における回転ドラムの軸線断面図

【図５】本考案に係わる他の実施態様を示す要部断面図

【図６】従来の破砕機における破砕歯を示す要部断面図

【符号の説明】

Ｍ モータ １０ 本体 １１ ホッパ １２ 破砕室 ２０，２０′ 回転ドラム ２０ａ，２０ａ′ 外周面 ２３，２３′ 溝部 ４０，４０′ 破砕歯 ４１，４１′ 胴体部 ４１ａ，４１ａ′ 外周面 ４１ｂ，４１ｂ′ 内周面 ４２，４２′ 歯部 ４３，４３′ 突条

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周面に破砕歯が設けられた一対の回転
   ドラムをホッパの下側に形成した破砕室に配設し、その
   回転ドラムに減速機構を介してモータの動力を伝達し、
   この回転ドラムによって前記ホッパから投入される廃材
   を破砕する破砕機に於いて、前記破砕歯は、内周面に軸
   線方向に向けて延びる突条が形成された円筒状の胴体部
   と、この胴体部の外周面に突設する環状の歯部とから成
   り、前記突条が回転ドラムの外周面に形成した溝部に嵌
   合するようにしたことを特徴とする破砕機。