JPH07293619A - Bush-type engine mount - Google Patents
Bush-type engine mountInfo
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- JPH07293619A JPH07293619A JP8835994A JP8835994A JPH07293619A JP H07293619 A JPH07293619 A JP H07293619A JP 8835994 A JP8835994 A JP 8835994A JP 8835994 A JP8835994 A JP 8835994A JP H07293619 A JPH07293619 A JP H07293619A
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- rubber elastic
- elastic body
- cylindrical body
- cylinder
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- Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、主荷重作用方向に直交
する方向に配設した内筒体の外周面と外筒体の内周面と
が内筒体から主荷重作用方向とは異なる方向の両側に延
びるゴム弾性体によって互いに連結されたブッシュ型エ
ンジンマウントに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION In the present invention, the outer peripheral surface of an inner cylinder and the inner peripheral surface of an outer cylinder, which are arranged in a direction orthogonal to the main load acting direction, are different from the main load acting direction from the inner cylindrical body. TECHNICAL FIELD The present invention relates to a bush type engine mount connected to each other by rubber elastic bodies extending on both sides in the direction.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より、この種のブッシュ型エンジン
マウントにおいて、上下方向に作用する主荷重が比較的
大きくて支持ばね特性をより硬くする必要のある場合、
もしくは、上下方向に入力する振動や外力に対して内筒
体および外筒体の間での相対変位量(内筒体の相対移動
ストローク)を比較的大きくとる必要のある場合に、図
16に示すように、ゴム弾性体aを主荷重作用方向(同
図の下向きの矢印参照)に対して斜め下方に延ばして裾
広がりとなるように配置することが行われている。そし
て、エンジンマウントとしてエンジンおよび車体の間へ
の取付け前の状態(フリー状態;同図に実線で示す状
態)で、このゴム弾性体aにより内筒体bが外筒体cに
対し相対的に上方の偏心位置に支持される一方、エンジ
ンの自重が作用する取付け後の状態(エンジン載荷状
態;同図に一点鎖線で示す状態)で、そのエンジン自重
を受けてゴム弾性体aが変形することにより内筒体bが
外筒体cに対して相対的に下方に変位した所定位置に配
置されるようになっている。2. Description of the Related Art Conventionally, in this type of bush type engine mount, when the main load acting in the vertical direction is relatively large and it is necessary to make the support spring characteristics harder,
Alternatively, when it is necessary to take a relatively large relative displacement amount (relative movement stroke of the inner cylinder) between the inner cylinder and the outer cylinder with respect to the vibration or the external force input in the vertical direction, FIG. As shown in the drawing, the rubber elastic body a is arranged so as to extend obliquely downward with respect to the main load acting direction (see the downward arrow in the same figure) so as to be widened at the bottom. Then, in a state before being mounted as an engine mount between the engine and the vehicle body (free state; a state shown by a solid line in the figure), the rubber elastic body a causes the inner cylindrical body b to relatively move with respect to the outer cylindrical body c. While being supported at an eccentric position above, the rubber elastic body a should be deformed by the engine's own weight in the installed state (engine loaded state; the state shown by the alternate long and short dash line in the figure) where the engine's own weight acts. Thus, the inner cylindrical body b is arranged at a predetermined position displaced downward relative to the outer cylindrical body c.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の従来
のブッシュ型エンジンマウントにおいては、フリー状態
〜エンジン載荷状態〜ストッパー当接状態における荷重
・変位曲線が図7に一点鎖線で示すように非線形とな
る。すなわち、フリー状態ではゴム弾性体aが主荷重作
用方向に対して傾斜配置にされているため、作用荷重が
ゴム弾性体aに対して圧縮方向の力として支配的に作用
し、上記フリー状態〜エンジン載荷状態の間では荷重の
増加に対して変位量があまり増加しないで荷重・変位曲
線が凸カーブとなる。これに対して、上記エンジン載荷
状態に近付くとゴム弾性体aが上記主荷重作用方向に対
してほぼ直交する方向、つまりほぼ水平方向両側に延び
るようになるため、エンジン側から上記主荷重作用方向
に入力する振動荷重がゴム弾性体aに対して曲げ力とし
て支配的に作用し上記の荷重・変位曲線はほぼ線形に延
びるものの作用荷重に対して腰の軟らかいものとなって
しまう。つまり、作用荷重に対する支持剛性がフリー状
態〜エンジン載荷状態の間の支持剛性と比べ低下して、
上記エンジン載荷状態から内筒体bが下側のストッパー
部dに当接するストッパー当接状態までの間では荷重に
対する変位量が増大して荷重・変位曲線の勾配が横に寝
たものに変化する。このため、上記エンジン載荷状態か
らストッパー当接状態までの間の耐荷重である荷重差Δ
P1 が比較的小さいものとなってしまい、マウントとし
ての最大耐久荷重Pmax1をあまり高く設定できないとい
う不具合がある上、エンジン載荷状態から比較的小さい
作用荷重(上記のΔP1 )によってストッパー当接状態
に至ってしまうという不具合がある。そして、上記の比
較的小さい荷重でストッパー当接状態に至ってしまう
と、このストッパー当接状態では支持剛性(弾性)が極
めて高いものに変化して荷重・変位曲線が急激に立ち上
がるため、内筒体bの下側ストッパー部dへの当接に伴
うショックや衝突音が頻繁に生じるようになる。However, in the above-mentioned conventional bush type engine mount, the load-displacement curve in the free state-engine loaded state-stopper contact state is non-linear as shown by the one-dot chain line in FIG. Become. That is, in the free state, the rubber elastic body a is arranged so as to be inclined with respect to the acting direction of the main load, so that the acting load acts predominantly on the rubber elastic body a as a force in the compression direction. While the engine is loaded, the displacement amount does not increase much with increasing load, and the load-displacement curve becomes a convex curve. On the other hand, when the engine loaded state is approached, the rubber elastic body a extends in a direction substantially orthogonal to the main load acting direction, that is, in the substantially horizontal direction. Therefore, from the engine side to the main load acting direction. The vibration load that is input to the rubber elastic body a predominantly acts on the rubber elastic body a as a bending force, and although the above load / displacement curve extends substantially linearly, the waist becomes soft against the applied load. In other words, the support rigidity for the applied load is lower than the support rigidity between the free state and the engine loaded state,
From the engine loaded state to the stopper abutting state in which the inner cylindrical body b abuts the lower stopper portion d, the displacement amount with respect to the load increases and the gradient of the load / displacement curve changes to one lying sideways. . Therefore, the load difference Δ, which is the withstand load from the engine loaded state to the stopper contact state, is
P1 becomes relatively small, and the maximum durable load Pmax1 as a mount cannot be set too high. In addition, the engine contact condition causes a relatively small working load (ΔP1 above) to reach the stopper contact condition. There is a problem that it ends up. When the stopper contact state is reached with the relatively small load, the support rigidity (elasticity) changes to extremely high in this stopper contact state and the load / displacement curve rises sharply. Shocks and collision noises frequently occur due to the contact with the lower stopper portion d of b.
【0004】一方、このような主荷重作用方向に直交す
る側に延びるゴム弾性体によって内筒体を外筒体に対し
て支持するブッシュ型エンジンマウントにおいて、上記
主荷重作用方向に対して軟らかく、この方向に直交する
水平方向(横方向)に対して硬い支持剛性(弾性)で内
筒体を支持するようにすることを主目的として、内筒体
から水平方向両側に延びるゴム弾性体中に上記主荷重作
用方向に中間板を配置する一方、この中間板の両端を主
荷重作用方向にゴム弾性体から所定量突出させたものが
知られている(実公昭64−3860号公報参照)。On the other hand, in the bush type engine mount in which the inner cylindrical body is supported with respect to the outer cylindrical body by the rubber elastic body extending in the direction orthogonal to the main load acting direction, the bush type engine mount is soft in the main load acting direction, The main purpose is to support the inner cylinder with a rigid support rigidity (elasticity) in the horizontal direction (horizontal direction) orthogonal to this direction. It is known that an intermediate plate is arranged in the main load acting direction while both ends of the intermediate plate are protruded from the rubber elastic body by a predetermined amount in the main load acting direction (see Japanese Utility Model Publication No. 64-3860).
【0005】ところが、このものでは、上記中間板の両
端を突出配置させて内筒体がストッパー部に当接するよ
り先にその中間板の突出端がストッパー部に当接するよ
うにし、ストッパー部に当接してからのばね特性を段階
的に変化させることにより、上記のストッパー部に衝突
する際のショック等を緩和してストッパー特性の改善を
図ることはできても、上記主荷重作用方向からの荷重の
作用に対する荷重・変位曲線は依然として上記と同傾向
の非線形となり、このため、上記エンジン載荷状態から
ストッパー当接状態までの荷重差が比較的小さいものと
なってしまい、マウントとしての耐久荷重をあまり高く
設定できないという不具合を、依然として有している。However, in this structure, both ends of the intermediate plate are arranged so as to project so that the protruding end of the intermediate plate abuts the stopper portion before the inner cylinder abuts the stopper portion. By gradually changing the spring characteristics after contact, it is possible to mitigate the shock when colliding with the stopper part above and improve the stopper property, but load from the main load acting direction. The load-displacement curve for the action of is still non-linear with the same tendency as above, so the load difference from the engine loaded state to the stopper contact state is relatively small, and the durable load as a mount is not so much. It still has the drawback that it cannot be set high.
【0006】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、その目的とするところは、比較的大きい
変位ストロークを確保する上で、フリー状態〜エンジン
載荷状態間からエンジン載荷状態後への移行における支
持の剛性低下を防止して主荷重作用方向からの荷重の作
用に対する荷重・変位曲線をより線形に近付けることに
より、最大耐久荷重の増大化、もしくは、従来と同じ耐
久荷重における変位量の低減化を図ることにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to secure a relatively large displacement stroke from the free state to the engine loaded state to after the engine loaded state. By increasing the maximum endurance load or making the displacement under the same endurance load as before, by making the load-displacement curve for the action of the load from the main load acting direction closer to a linear shape by preventing the decrease in the rigidity of the support during the transition to The aim is to reduce the amount.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1記載の発明は、筒軸を主荷重作用方向に直
交する方向に向けて配置された内筒体と、この内筒体を
囲むよう上記内筒体の筒軸に平行に配置された外筒体
と、上記内筒体から上記主荷重作用方向とは異なる方向
の両側に延びて上記内筒体の外周面と上記外筒体の内周
面とを互いに連結するよう上記内筒体と外筒体との間に
介装されたゴム弾性体と、上記内筒体を挟んだゴム弾性
体の上記内筒体と外筒体との両中間位置でそれぞれ上記
ゴム弾性体を横切るように介装された一対の中間板とを
備え、上記内筒体もしくは外筒体に対し上記主荷重作用
方向に荷重が作用するよう上記内筒体および外筒体の一
方が振動発生源側に、他方が振動受部側にそれぞれ取付
けられるものを前提とする。このものにおいて、上記ゴ
ム弾性体の上記各中間板を挟んで内筒体側の各内側ゴム
弾性体部と外筒体側の各外側ゴム弾性体部とを、各中間
板の内外面に対してほぼ上記主荷重作用方向に互いにず
れた段違い部位にそれぞれ連結する。そして、上記内側
および外側の各ゴム弾性体部の内、少なくとも上記各内
側ゴム弾性体部を上記内筒体から上記各中間板に向けて
上記主荷重作用方向に対して斜めに開く方向に延びるよ
う配設する構成とするものである。In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 has an inner cylinder body arranged with its cylinder axis oriented in a direction orthogonal to the main load acting direction, and the inner cylinder body. An outer cylindrical body that is arranged parallel to the cylinder axis of the inner cylindrical body so as to surround the body, and extends from the inner cylindrical body to both sides in a direction different from the main load acting direction and the outer peripheral surface of the inner cylindrical body and the outer peripheral surface. A rubber elastic body interposed between the inner cylindrical body and the outer cylindrical body so as to connect the inner peripheral surface of the outer cylindrical body to each other, and the inner cylindrical body of the rubber elastic body sandwiching the inner cylindrical body. A pair of intermediate plates interposed so as to traverse the rubber elastic body at both intermediate positions with the outer cylinder, and a load acts on the inner cylinder or the outer cylinder in the main load acting direction. Assuming that one of the inner cylinder and the outer cylinder is attached to the vibration source side and the other is attached to the vibration receiving side. To. In this structure, the inner rubber elastic body portion on the inner cylindrical body side and the outer rubber elastic body portion on the outer cylindrical body side are sandwiched with respect to the inner and outer surfaces of the respective intermediate plates by sandwiching the respective intermediate plates of the rubber elastic body. They are connected to the stepped portions that are offset from each other in the main load acting direction. Then, among the inner and outer rubber elastic body portions, at least the respective inner rubber elastic body portions extend from the inner cylindrical body toward the intermediate plates in a direction that opens obliquely with respect to the main load acting direction. The above arrangement is adopted.
【0008】請求項2記載の発明は、請求項1記載の発
明において、振動発生源および振動受部への取付け前の
状態で、内筒体が外筒体に対して主荷重作用方向とは逆
方向に偏心した状態になるよう上記内筒体をゴム弾性体
により弾性支持させる構成とするものである。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, in a state before being attached to the vibration generating source and the vibration receiving portion, the inner cylinder is in the main load acting direction with respect to the outer cylinder. The inner cylindrical body is elastically supported by a rubber elastic body so as to be eccentric in the opposite direction.
【0009】請求項3記載の発明は、請求項1記載の発
明において、振動発生源および振動受部への取付け前の
状態で、各中間板を主荷重作用方向にゴム弾性体を横切
るよう配設する構成とするものである。According to a third aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, each intermediate plate is arranged so as to cross the rubber elastic body in the main load acting direction before being attached to the vibration source and the vibration receiving portion. It is configured to be installed.
【0010】請求項4記載の発明は、請求項1記載の発
明において、振動発生源および振動受部への取付け前の
状態で、各中間板を対応する内側ゴム弾性体部の延長方
向にほぼ直交する方向にゴム弾性体を横切るよう配設す
る構成とするものである。According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, each intermediate plate is substantially extended in the extending direction of the corresponding inner rubber elastic body portion before being attached to the vibration source and the vibration receiving portion. The rubber elastic body is arranged so as to cross the rubber elastic body in the orthogonal direction.
【0011】請求項5記載の発明は、請求項1記載の発
明において、各内側ゴム弾性体部を、各中間板に対して
各外側ゴム弾性体部の連結部位よりほぼ主荷重作用方向
にずれた部位に連結する構成とするものである。According to a fifth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the inner rubber elastic body portions are displaced from the connecting portions of the outer rubber elastic body portions with respect to the intermediate plates substantially in the main load acting direction. The structure is such that it is connected to a different part.
【0012】請求項6記載の発明は、請求項1記載の発
明において、各内側ゴム弾性体部を、各中間板に対して
各外側ゴム弾性体部の連結部位より主荷重作用方向とは
ほぼ逆方向にずれた部位に連結する構成とするものであ
る。According to a sixth aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the inner rubber elastic body portions are substantially in the main load acting direction from the connecting portions of the outer rubber elastic body portions to the respective intermediate plates. The structure is such that it is connected to a portion displaced in the opposite direction.
【0013】請求項7記載の発明は、請求項1記載の発
明において、各外側ゴム弾性体部を、各中間板から外筒
体の内周面に向けて主荷重作用方向に直交しかつ内筒体
の筒軸に直交する方向に延びるよう配設する構成とする
ものである。According to a seventh aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, each outer rubber elastic body portion is orthogonal to the main load acting direction from each intermediate plate toward the inner peripheral surface of the outer cylinder and The structure is arranged so as to extend in a direction orthogonal to the cylinder axis of the cylinder.
【0014】また、請求項8記載の発明は、請求項1記
載の発明において、各外側ゴム弾性体部を、各中間板か
ら外筒体の内周面に向けて主荷重作用方向に対して斜め
に開く方向に延びるよう配設する構成とするものであ
る。Further, in the invention described in claim 8, in the invention described in claim 1, the outer rubber elastic body portions are directed from the respective intermediate plates toward the inner peripheral surface of the outer cylindrical body in the main load acting direction. The configuration is such that it is arranged so as to extend diagonally.
【0015】さらに、請求項9記載の発明は、請求項1
記載の発明において、内筒体を間に挟んで主荷重作用方
向前後側位置の外筒体の内周面に、それぞれ上記内筒体
側に突出するストッパー部を形成する構成とするもので
ある。Further, the invention of claim 9 is the same as claim 1.
In the invention described above, the inner cylinder is sandwiched between the inner cylinder and the stoppers projecting toward the inner cylinder are formed on the inner peripheral surface of the outer cylinder at the front and rear positions in the main load acting direction.
【0016】[0016]
【作用】上記の構成により、請求項1記載の発明では、
内筒体および外筒体が例えばエンジンと車体との間に取
付けられて相対的に上記内筒体側にエンジン自重が主荷
重作用方向に作用すると、上記内筒体から各中間板まで
の両内側ゴム弾性体部が内筒体から上記主荷重作用方向
に対して斜めに開く方向に延びるよう配設されているた
め、このエンジン自重が上記両内側ゴム弾性体部に主と
して圧縮方向に作用する。ここで、この各中間板を挟む
内側ゴム弾性体部と外側ゴム弾性体部との上記各中間板
の内外面に対する連結位置がほぼ主荷重作用方向に互い
にずらせて段違いにされているため、上記の圧縮方向の
力の作用点と、これに対抗する外側ゴム弾性体部の支持
点とが主荷重作用方向に互いにずれることになる。この
ため、各中間板は上記外側ゴム弾性体部に曲げ力を及ぼ
しつつ内筒体の筒軸に平行な軸の回りに各中間板をこじ
るように回転し、これに対応して上記内筒体が主荷重作
用方向に変位する。この際、ゴム弾性体の内筒体と外筒
体との中間位置の各中間板が回転して内筒体を変位させ
るため、従来のゴム弾性体の全長部分で圧縮力を受ける
場合より軟らかくなり、フリー状態からエンジン載荷状
態までの間の荷重・変位曲線において従来の急激に立ち
上がるもの(図7の一点鎖線参照)よりも緩い勾配にさ
れる(同図の実線参照)。With the above construction, in the invention according to claim 1,
When the inner tubular body and the outer tubular body are mounted, for example, between the engine and the vehicle body and the engine weight acts relatively on the inner tubular body side in the main load acting direction, both inner sides from the inner tubular body to the respective intermediate plates Since the rubber elastic body portion is arranged so as to extend from the inner cylindrical body in a direction that is opened obliquely with respect to the main load acting direction, the own weight of the engine mainly acts on the inner rubber elastic body portions in the compression direction. Here, since the connecting positions of the inner rubber elastic body portion and the outer rubber elastic body portion that sandwich the intermediate plates with respect to the inner and outer surfaces of the intermediate plates are offset from each other substantially in the main load acting direction, the above-mentioned steps are performed. The point of action of the force in the compression direction and the point of support of the outer rubber elastic body portion that opposes the point deviate from each other in the direction of action of the main load. Therefore, each intermediate plate rotates so as to twist the intermediate plate around the axis parallel to the cylinder axis of the inner cylinder while exerting a bending force on the outer rubber elastic body portion, and correspondingly, the inner cylinder The body is displaced in the main load acting direction. At this time, since each intermediate plate at the intermediate position between the inner and outer cylinders of the rubber elastic body rotates and displaces the inner cylinder, it is softer than when the compressive force is applied to the entire length of the conventional rubber elastic body. Therefore, the load / displacement curve from the free state to the engine loaded state has a gentler gradient (see the solid line in FIG. 7) than the conventional one that sharply rises (see the chain line in FIG. 7).
【0017】そして、このエンジン載荷状態から上記内
筒体に主荷重作用方向の振動が入力すると、その力が上
記内側ゴム弾性体部を介して各中間板に作用してこの各
中間板をさらにこじるように回転させることになる。こ
の各中間板の回転の際、内側ゴム弾性体部が内筒体側か
らの作用荷重を受けて上記各中間板を回転させる側の弾
性力を各中間板に作用するのに対し、外側ゴム弾性体部
がその各中間板の回転に抵抗する側に弾性力を発揮する
ため、上記エンジン載荷状態から上記内筒体が外筒体の
内周面に当接するまでの間のゴム弾性体全体の支持剛性
が、上記中間板がなくてゴム弾性体の全長が上記のフリ
ー状態で単に斜めに延びている場合、もしくは、中間板
があっても内側と外側とのゴム弾性体部が段違い配置に
されていない場合と比べ、より硬くされる。つまり、各
中間板を挟んだ内側と外側との各ゴム弾性体部ごとに曲
げ力が作用するようになるため、エンジン載荷状態でゴ
ム弾性体の全長が内筒体から主荷重作用方向に直交する
方向に延びてこのゴム弾性体の全長に対して曲げ力が作
用する従来の場合よりも、支持剛性が硬いものになり、
エンジン載荷状態後の荷重・変位曲線の勾配が従来のも
の(図7の一点鎖線参照)よりも急になる(同図の実線
参照)。When a vibration in the main load acting direction is input to the inner cylindrical body from the loaded state of the engine, the force acts on each intermediate plate through the inner rubber elastic body portion, and further the intermediate plates are further moved. It will be twisted and rotated. At the time of rotation of each intermediate plate, the inner rubber elastic body portion receives an acting load from the inner cylindrical body side to exert an elastic force on the side for rotating each intermediate plate on each intermediate plate, while the outer rubber elastic body Since the body portion exerts an elastic force on the side that resists the rotation of each of the intermediate plates, the entire rubber elastic body from the state where the engine is loaded until the inner cylinder contacts the inner peripheral surface of the outer cylinder. In terms of supporting rigidity, if the rubber elastic body does not have the intermediate plate and the entire length of the rubber elastic body extends diagonally in the above free state, or even if the intermediate plate is present, the rubber elastic body parts inside and outside are arranged in a staggered arrangement. It is made harder than it was not. That is, since bending force acts on each of the inner and outer rubber elastic body parts sandwiching each intermediate plate, the total length of the rubber elastic body is orthogonal to the main load acting direction from the inner cylinder body in the engine loaded state. The supporting rigidity becomes harder than in the conventional case in which the bending force acts on the entire length of this rubber elastic body by extending in the direction of
The gradient of the load-displacement curve after the engine is loaded becomes steeper than that of the conventional one (see the dashed line in FIG. 7) (see the solid line in the same figure).
【0018】この結果、従来のフリー状態〜エンジン載
荷状態〜振動荷重の作用状態における荷重・変位曲線が
全体としてより線形に近付くようになる上、エンジン載
荷状態から上記内筒体が外筒体の内周面に当接するまで
の間の荷重差が従来のものより増大し、従来のものと同
一の最大変位量に対する最大耐久荷重の増大化による性
能向上、もしくは、従来のものと同一の耐久荷重に対し
て最大変位量の低減による耐久性向上が図られる。As a result, the load / displacement curve in the conventional free state-engine loaded state-acting state of vibration load becomes more linear as a whole, and from the engine loaded state, the inner cylinder body becomes the outer cylinder body. The load difference before contacting the inner peripheral surface is larger than the conventional one, and the performance is improved by increasing the maximum durable load for the same maximum displacement as the conventional one, or the same durable load as the conventional one. On the other hand, the durability can be improved by reducing the maximum displacement amount.
【0019】加えて、ゴム弾性体を横切るように各中間
板が介装されていても、内外側のゴム弾性体部が主荷重
作用方向に段違いに配置されているため、主荷重作用方
向に直交する方向に対する支持剛性が、段違いにはされ
ずにこの方向にゴム弾性体の全長が延びている場合と比
べ、より軟らかいものとなる。このため、主荷重作用方
向には比較的硬く、これに直交する方向には比較的軟ら
かくしたいという要求に対しても、これの実現が図られ
る。In addition, even if each intermediate plate is interposed so as to traverse the rubber elastic body, the rubber elastic body portions on the inner and outer sides are arranged in a stepwise manner in the main load acting direction, so that in the main load acting direction. The supporting rigidity in the orthogonal direction is softer than that in the case where the entire length of the rubber elastic body extends in this direction without being made uneven. Therefore, this can be realized even in the case where it is desired to be relatively hard in the main load acting direction and relatively soft in the direction orthogonal thereto.
【0020】請求項2記載の発明では、上記請求項1記
載の発明による作用に加えて、フリー状態で、内筒体が
外筒体に対して主荷重作用方向とは逆方向に偏心した状
態にされているため、エンジン自重が作用した後の入力
荷重に対する内筒体の下向きの変位可能なストローク
が、より長くとれて耐久荷重設定上もしくは変位量設定
上有利となる。According to the second aspect of the invention, in addition to the action of the first aspect of the invention, in a free state, the inner cylinder is eccentric to the outer cylinder in a direction opposite to the main load acting direction. Therefore, the downward displaceable stroke of the inner cylindrical body with respect to the input load after the self-weight of the engine is applied is longer, which is advantageous in setting the durable load or in setting the displacement amount.
【0021】請求項3記載の発明では、フリー状態で、
各中間板がゴム弾性体を主荷重作用方向に横切るように
配設され、この状態からエンジン自重の載荷により各中
間板が回転されて、上記請求項1記載の発明による作用
が発揮される。According to the invention of claim 3, in the free state,
The respective intermediate plates are arranged so as to cross the rubber elastic body in the main load acting direction, and from this state, the respective intermediate plates are rotated by the load of the engine's own weight, and the action according to the invention of the above-mentioned claim 1 is exhibited.
【0022】請求項4記載の発明では、フリー状態で、
各中間板が対応する内側ゴム弾性体部の延長方向にほぼ
直交する方向にゴム弾性体を横切るよう配設され、この
状態からエンジン自重の載荷により各中間板が回転され
て、上記請求項1記載の発明による作用が発揮される。According to the invention of claim 4, in the free state,
The respective intermediate plates are arranged so as to cross the rubber elastic body in a direction substantially orthogonal to the extension direction of the corresponding inner rubber elastic body portion, and from this state, the respective intermediate plates are rotated under the load of the engine's own weight, and the intermediate plate is rotated. The effect of the described invention is exerted.
【0023】請求項5記載の発明では、上記請求項1記
載の発明による作用に加えて、各内側ゴム弾性体が各中
間板に対して外側ゴム弾性体の連結部位よりほぼ主荷重
作用方向にずれた位置に連結された部位に連結されてい
るため、フリー状態からエンジン自重が作用することに
より、両中間板の主荷重作用前方側が互いに拡開するよ
うに回転する。そして、エンジン載荷状態から振動荷重
が作用することにより、上記両中間板が同回転側にさら
に回転する。According to the invention of claim 5, in addition to the operation according to the invention of claim 1, each inner rubber elastic body is substantially in the main load acting direction from the connecting portion of the outer rubber elastic body to each intermediate plate. Since they are connected to the parts that are connected to the shifted positions, the engine's own weight acts from the free state, so that the main load acting front sides of the two intermediate plates rotate so as to expand each other. Then, due to the vibration load acting from the engine loaded state, the both intermediate plates further rotate to the same rotation side.
【0024】請求項6記載の発明では、上記請求項1記
載の発明による作用に加えて、各内側ゴム弾性体が各中
間板に対して外側ゴム弾性体の連結部位より主荷重作用
方向とはほぼ逆方向にずれた位置に連結されているた
め、フリー状態からエンジン自重が作用することにより
圧縮力を受けて、両中間板の上記逆方向側が互いに拡開
するように回転する。そして、エンジン載荷状態から振
動荷重が作用することにより、上記両中間板が上記の回
転とは逆向きに反転する。According to the sixth aspect of the invention, in addition to the action according to the first aspect of the invention, the main load acting direction is such that each inner rubber elastic body is connected to each intermediate plate from the connecting portion of the outer rubber elastic body. Since they are connected at positions shifted substantially in opposite directions, the engine's own weight acts from the free state to receive a compressive force, and the opposite sides of both the intermediate plates rotate so as to expand each other. Then, due to the vibration load acting from the engine loaded state, both the intermediate plates are reversed in the opposite direction to the above rotation.
【0025】請求項7記載の発明では、上記請求項1記
載の発明による作用に加えて、各外側ゴム弾性体が各中
間板から外筒体の内周面に向けて主荷重作用方向に直交
しかつ内筒体の筒軸に直交する方向に延びるよう配設さ
れているため、エンジン載荷状態の前後での支持剛性
が、請求項8記載の発明の場合と比べ相対的に軟らかい
ものとなる。According to the invention of claim 7, in addition to the effect of the invention of claim 1, each outer rubber elastic body is orthogonal to the main load acting direction from each intermediate plate toward the inner peripheral surface of the outer cylindrical body. And is arranged so as to extend in the direction orthogonal to the cylinder axis of the inner cylinder, the supporting rigidity before and after the engine loaded state is relatively soft as compared with the case of the invention of claim 8. .
【0026】また、請求項8記載の発明では、上記請求
項1記載の発明による作用に加えて、各外側ゴム弾性体
が各中間板から外筒体の内周面に向けて主荷重作用方向
に対して斜め開く方向に延びるよう配設されているた
め、内側ゴム弾性体部に対する支持剛性が、請求項7記
載の発明の場合と比べ相対的に硬いものとなる。According to the invention described in claim 8, in addition to the operation according to the invention described in claim 1, each outer rubber elastic body is directed from the respective intermediate plates toward the inner peripheral surface of the outer cylindrical body in the main load acting direction. Since it is arranged so as to extend obliquely with respect to the inner side, the supporting rigidity with respect to the inner rubber elastic body portion becomes relatively hard as compared with the case of the invention of claim 7.
【0027】さらに、請求項9記載の発明では、上記請
求項1記載の発明による作用に加えて、内筒体を間に挟
んで主荷重作用方向両側位置の外筒体の内周面に、それ
ぞれ上記内筒体側に突出するストッパー部が形成されて
いるため、エンジン載荷状態で衝撃力等の大荷重が主荷
重作用方向に入力した場合に内筒体が上記ストッパー部
に当接することにより、そのストッパー部の支持剛性に
基き内筒体のそれ以上の変位が規制されるよう支持され
る。Further, in the invention described in claim 9, in addition to the operation according to the invention described in claim 1, on the inner peripheral surface of the outer cylinder at both sides in the main load acting direction with the inner cylinder interposed therebetween, Since the stopper portion projecting to the inner cylinder side is formed, when the large load such as the impact force is input in the main load acting direction in the engine loaded state, the inner cylinder contacts the stopper portion, Based on the support rigidity of the stopper portion, the inner cylinder is supported so as to be restricted from further displacement.
【0028】[0028]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0029】<第1実施例>図1〜図3は、本発明の第
1実施例に係るブッシュ型エンジンマウントを示す。同
図には振動発生源側としてのエンジン側、および、振動
受け部側としての車体側への取付け前の状態で荷重が一
切作用していないフリー状態が示されており、同図にお
いて、1は筒軸Xを主荷重作用線Y(図1の上下方向に
延びる線)に直交する一方向(図1の紙面に直交する方
向)に向けて配置した内筒体、2は筒軸を上記内筒体の
筒軸Xと互いに平行に配置されて上記内筒体1を囲む外
筒体、3は上記内筒体1と外筒体2との間に介装されて
上記内筒体1を外筒体2に対して上記主荷重作用線Yに
沿って所定量上方に偏心した状態で弾性支持するゴム弾
性体、4,4はこのゴム弾性体3に介装された一対の中
間板、5,5は上記内筒体1を間に挟んで主荷重作用線
Y方向(以下、説明の都合上、上下方向ともいう)両側
位置の上記外筒体2の内周面に上記内筒体1の側に突出
された一対のストッパー部である。なお、本実施例にお
いては、主荷重作用線Yに沿って図1の下向きの方向を
主荷重作用方向(以下、下向き方向という)とするもの
である。<First Embodiment> FIGS. 1 to 3 show a bush type engine mount according to a first embodiment of the present invention. The figure shows a free state in which no load acts on the engine side as the vibration source side and the vehicle body side as the vibration receiving side before any attachment. Is an inner cylinder body in which the cylinder axis X is oriented in one direction (direction orthogonal to the paper surface of FIG. 1) orthogonal to the main load acting line Y (a line extending in the vertical direction in FIG. 1), and 2 is the cylinder axis described above. The outer cylindrical body 3 which is arranged parallel to the cylinder axis X of the inner cylindrical body and surrounds the inner cylindrical body 1 is interposed between the inner cylindrical body 1 and the outer cylindrical body 2, and the inner cylindrical body 1 is provided. A rubber elastic body for elastically supporting the outer cylindrical body 2 in a state of being eccentrically upward by a predetermined amount along the main load acting line Y, and a pair of intermediate plates 4 and 4 interposed in the rubber elastic body 3. , 5, 5 are the outer cylinders on both sides of the main load acting line Y direction (hereinafter also referred to as the vertical direction for convenience of description) with the inner cylinder body 1 interposed therebetween. The inner peripheral surface of 2 are a pair of stopper portions that protrude to the side of the inner cylindrical body 1. In the present embodiment, the downward direction of FIG. 1 along the main load acting line Y is the main load acting direction (hereinafter referred to as the downward direction).
【0030】上記ゴム弾性体3は、上記内筒体1から上
記主荷重作用線Yを挟んで対称に上記主荷重作用線Yお
よび上記筒軸Xに共にほぼ直交する方向(図1の左右方
向;以下、左右方向という)の両側に全体として延びて
上記内筒体1の外周面と外筒体2の内周面とを互いに連
結するようになっており、内筒体1を挟んで上下方向両
側部分には筒軸X方向に貫通する空間部6,6が形成さ
れている。上記ゴム弾性体3は、上記両中間板4,4よ
り内筒体1側の内側ゴム弾性体部31,31と、上記両
中間板4,4より外筒体2側の外側ゴム弾性体32,3
2とから構成されている。そして、このようなゴム弾性
体3と上記両ストッパー部5,5とは上記外筒体2の内
周面に沿って延びるゴム膜33を介して互いに連結され
ており、このようなゴム弾性体3および両ストッパー部
5,5は上記内筒体1、外筒体2、および、両中間板
4,4を成形型内にインサートした状態で上記内筒体等
1,2,4,4と一体に加硫成形することにより形成さ
れている。The rubber elastic body 3 is symmetrical with the main load acting line Y sandwiched from the inner cylindrical body 1 in a direction substantially orthogonal to both the main load acting line Y and the cylinder axis X (left and right direction in FIG. 1). (Hereinafter, referred to as left-right direction) as a whole so as to connect the outer peripheral surface of the inner cylindrical body 1 and the inner peripheral surface of the outer cylindrical body 2 to each other. Spaces 6 and 6 are formed at both side portions in the direction so as to penetrate in the cylinder axis X direction. The rubber elastic body 3 includes inner rubber elastic body portions 31 and 31 closer to the inner cylinder 1 than the intermediate plates 4 and 4, and outer rubber elastic body 32 closer to the outer cylinder 2 than the intermediate plates 4 and 4. , 3
2 and. The rubber elastic body 3 and the stopper portions 5 and 5 are connected to each other via a rubber film 33 extending along the inner peripheral surface of the outer cylindrical body 2. 3 and both stopper portions 5, 5 are the same as the inner cylindrical body 1, 2, 4, 4 with the inner cylindrical body 1, the outer cylindrical body 2, and the intermediate plates 4, 4 inserted in the mold. It is formed by integrally vulcanization molding.
【0031】上記両中間板4,4は、上記ゴム弾性体3
の上記内筒体1を間に挟んだ左右両側部分であって内筒
体1と外筒体2との間の中間位置にそれぞれ上記ゴム弾
性体3を横切るように介装されており、上記主荷重作用
線Yを挟んで対称に、下向き方向に進むに従い上記主荷
重作用線Yに対して近付くよう斜めに配置されている。
そして、この両中間板4,4に対して上記両内側ゴム弾
性体部31,31は、内筒体1から下向き方向に進むに
従い上記主荷重作用線Yに対して斜めに開く方向に延
び、各中間板4の内面の下向き方向寄りの部位に連結さ
れている。また、上記両外側ゴム弾性体32,32は、
外筒体2の左右方向両側位置から上記各中間板4に対し
てほぼ左右方向に延びて上記各中間板4の外面の主荷重
作用方向とは逆向きの方向(図1の上向きの方向;以
下、上向き方向という)寄りの部位に連結されており、
上記各内側ゴム弾性体部31と、各外側ゴム弾性体部3
2とが各中間板4に対して上下方向に段違いとなる各部
位に連結されている。つまり、上記内筒体1に対して相
対的に下向き方向の荷重が作用した場合に、その作用荷
重に基き各内側ゴム弾性体部31に作用する断面力の中
立面の各中間板4と交差する位置pと、各中間板4を支
持する各外側ゴム弾性体部32に生じる断面力の中立面
の各中間板4と交差する位置rとが、各中間板に沿って
上下方向に互いに離れるように配置されている。The intermediate plates 4 and 4 are made of the rubber elastic body 3.
Is interposed between the inner cylindrical body 1 and the outer cylindrical body 2 so as to cross the rubber elastic body 3 at both left and right sides of the inner cylindrical body 1. The main load acting line Y is arranged symmetrically with the main load acting line Y sandwiched therebetween so as to approach the main load acting line Y in the downward direction.
The inner rubber elastic body portions 31 and 31 with respect to the intermediate plates 4 and 4 extend obliquely with respect to the main load acting line Y as the inner rubber body 1 moves downward. The intermediate plate 4 is connected to a portion of the inner surface of the intermediate plate 4 that is closer to the downward direction. The outer rubber elastic bodies 32, 32 are
A direction that extends substantially laterally with respect to the intermediate plates 4 from both lateral positions of the outer tubular body 2 and is opposite to the main load acting direction of the outer surface of the intermediate plates 4 (the upward direction in FIG. 1; (Hereinafter, referred to as the upward direction)
Each inner rubber elastic body portion 31 and each outer rubber elastic body portion 3
2 and 2 are connected to the respective intermediate plates 4 at respective positions which are vertically offset. That is, when a downward load is relatively applied to the inner cylindrical body 1, the intermediate plates 4 of the neutral plane of the sectional force acting on the inner rubber elastic body portions 31 based on the acting load are The intersecting position p and the intersecting position r of the neutral surface of the cross-section force generated in each outer rubber elastic body portion 32 supporting each intermediate plate 4 with each intermediate plate 4 are vertically aligned along each intermediate plate. They are placed apart from each other.
【0032】なお、上記各中間板4には、図4に示すよ
うに、複数の貫通孔41,41,…が開けられており、
ゴム弾性体3の加硫成形時に上記各貫通孔41を通して
ゴム材料が流動して各内側ゴム弾性体部31と各外側ゴ
ム弾性体部32とが一体に連結されるようになってい
る。この点については以下の各実施例においても説明を
省略するが同様に構成されている。As shown in FIG. 4, each of the intermediate plates 4 has a plurality of through holes 41, 41, ...
When the rubber elastic body 3 is vulcanized and molded, the rubber material flows through the through-holes 41 to integrally connect the inner rubber elastic body portions 31 and the outer rubber elastic body portions 32. Regarding this point, description is omitted also in each of the following embodiments, but the configurations are similar.
【0033】つぎに、上記第1実施例の作用・効果を説
明する。Next, the operation and effect of the first embodiment will be described.
【0034】図1のフリー状態のエンジンマウントは、
内筒体1が例えばエンジン側に取付けられ、外筒体2が
車体側に取付けられて使用される。これにより、上記エ
ンジンマウントは、上記内筒体1にエンジン自重が作用
して図5に示すエンジン載荷状態になる。すなわち、上
記エンジン自重の荷重が上記内筒体1から両内側ゴム弾
性体部31,31を介して両側各中間板4の下向き方向
寄りの部位に主として圧縮方向の力として作用し、これ
により、各中間板4が上記の交差位置pと交差位置rと
の中間点を回転中心kとして上記下向き方向寄り部位が
主荷重作用線Yから離れる側に回転する。そして、各内
側ゴム弾性体部31の各中間板4を回転させようとする
弾性力と、各外側ゴム弾性体32の上記回転に抵抗する
弾性力とが釣り合うまでゴム弾性体3が変形し、これに
より、上記内筒体1が外筒体2に対して下向き方向に所
定量変位したエンジン載荷状態となる。つまり、上記内
筒体1は、エンジン載荷状態で外筒体2に対して下方に
相対変位することにより、上記エンジンを車体に対して
所定位置に支持するために外筒体2に対する所定の相対
位置に位置付けられるように、上記ゴム弾性体3によっ
てフリー状態で所定量偏心した状態に支持されている。The engine mount in the free state shown in FIG.
The inner cylinder 1 is attached to the engine side, for example, and the outer cylinder 2 is attached to the vehicle body side for use. As a result, the engine mount is brought into the engine loaded state shown in FIG. 5 due to the weight of the engine acting on the inner cylindrical body 1. That is, the load of the engine's own weight acts as a force mainly in the compression direction from the inner cylindrical body 1 through the inner rubber elastic body portions 31 and 31 to a portion of the intermediate plates 4 on both sides in the downward direction. Each of the intermediate plates 4 rotates around the midpoint between the intersection position p and the intersection position r as the center of rotation k so that the downwardly offset portion is away from the main load acting line Y. Then, the rubber elastic body 3 is deformed until the elastic force for rotating the respective intermediate plates 4 of the inner rubber elastic body portions 31 and the elastic force for resisting the rotation of the outer rubber elastic bodies 32 are balanced, As a result, the inner cylinder body 1 is in an engine loaded state in which it is displaced by a predetermined amount in the downward direction with respect to the outer cylinder body 2. That is, the inner tubular body 1 is displaced downward relative to the outer tubular body 2 in the engine loaded state, so that the inner tubular body 1 has a predetermined relative position with respect to the outer tubular body 2 to support the engine at a predetermined position with respect to the vehicle body. It is supported by the rubber elastic body 3 in a free state and eccentric by a predetermined amount so as to be positioned.
【0035】このフリー状態〜エンジン載荷状態間にお
いては、上記の各内側ゴム弾性体部31が受ける圧縮力
を各中間板4に作用させてこの各中間板4を回転させる
ようにしているため、従来のゴム弾性体a(図16参
照)が内筒体bの両側から外筒体cまで下向き方向に開
くよう斜めに延びて内筒体bへの作用荷重に対して相対
的に位置固定された外筒体cとの間の上記ゴム弾性体a
全長での主として圧縮抵抗力により抵抗する場合と比べ
て、上記ゴム弾性体3による内筒体1の支持剛性をより
軟らかいものとすることができる。このため、上記フリ
ー状態〜エンジン載荷状態間の荷重に対する下向き方向
変位量の関係である荷重・変位曲線は、横軸を変位量
に、縦軸を荷重にそれぞれとった場合の図7において、
同図に実線で示すように、従来のエンジンマウント(図
16参照)の場合の一点鎖線で示す曲線より勾配が緩く
なり、その従来の荷重・変位曲線の急激に立ち上がる特
性を緩和することができる。Between the free state and the engine loaded state, the compressive force received by each inner rubber elastic body portion 31 is applied to each intermediate plate 4 to rotate each intermediate plate 4. A conventional rubber elastic body a (see FIG. 16) obliquely extends from both sides of the inner cylindrical body b to the outer cylindrical body c so as to open in a downward direction, and is fixed in position relative to the acting load on the inner cylindrical body b. The rubber elastic body a between the outer cylindrical body c and
The supporting rigidity of the inner cylindrical body 1 by the rubber elastic body 3 can be made softer than in the case of resisting mainly by the compression resistance force over the entire length. Therefore, the load-displacement curve, which is the relationship of the downward displacement amount with respect to the load between the free state and the engine loaded state, has the horizontal axis as the displacement amount and the vertical axis as the load in FIG.
As indicated by the solid line in the figure, the gradient becomes gentler than the curve indicated by the alternate long and short dash line in the case of the conventional engine mount (see FIG. 16), and the characteristic of the conventional load / displacement curve that sharply rises can be alleviated. .
【0036】そして、上記のエンジン載荷状態におい
て、エンジン側からの振動や衝撃により上記内筒体1に
下向き方向の荷重が作用すると、この荷重により上記各
内側ゴム弾性体部31から各中間板4を上記のフリー状
態〜エンジン載荷状態間と同側にさらに回転させるよう
主として曲げ力としての弾性力が上記各中間板4に作用
する一方、その各中間板4は各外側ゴム弾性体部32か
ら上記の回転に抵抗する曲げ力としての弾性力を受ける
ようになる。そして、上記内筒体1は荷重に応じて最終
的には下側ストッパー部5に当接するストッパー当接状
態(図6に示す状態参照)に至り、荷重・変位曲線は急
激に立ち上がることになる。When a downward load is applied to the inner cylindrical body 1 due to vibration or impact from the engine side in the above-described loaded state of the engine, this load causes the inner rubber elastic body portions 31 to the intermediate plates 4 to be moved. The elastic force as a bending force mainly acts on each of the intermediate plates 4 so that the intermediate plate 4 is further rotated to the same side as the state between the free state and the engine loaded state. The elastic force as a bending force that resists the rotation is received. Then, the inner cylindrical body 1 finally reaches a stopper contact state (see the state shown in FIG. 6) in which it contacts the lower stopper portion 5 according to the load, and the load / displacement curve sharply rises. .
【0037】このエンジン載荷状態〜ストッパー当接状
態においては、上記の如く、各中間板4に対して各内側
ゴム弾性体部31から内筒体1への作用荷重に基き回転
させようとする弾性力と、各外側ゴム弾性体部32から
その回転を阻止しようとする弾性力との互いに逆特性の
弾性力が作用するため、上記の図16に一点鎖線で示す
ほぼ左右方向に外筒体cまでのびる従来のゴム弾性体a
に対して内筒体bへの作用荷重がそのゴム弾性体部aの
全長部分を曲げるように作用する場合と比べて、上記ゴ
ム弾性体3による内筒体1の支持剛性をより硬いものと
することができる。このため、上記エンジン載荷状態〜
ストッパー当接状態間の荷重に対する荷重・変位曲線の
勾配を、図7に実線で示すように、従来のエンジンマウ
ント(図16参照)の場合の一点鎖線で示す曲線と比べ
より急にすることができ、荷重増分に対する変位量増分
をより小さくすることができる。In the engine loaded state to the stopper abutting state, as described above, the elasticity of the intermediate plates 4 to be rotated based on the acting load from the inner rubber elastic body portions 31 to the inner cylindrical body 1. Since the elastic force and the elastic force that tries to prevent the rotation from each outer rubber elastic body portion 32 act on each other, the outer cylindrical body c is moved in the substantially left-right direction indicated by the one-dot chain line in FIG. Conventional rubber elastic body a
On the other hand, as compared with the case where the acting load on the inner cylindrical body b acts to bend the entire length of the rubber elastic body part a, the supporting rigidity of the inner cylindrical body 1 by the rubber elastic body 3 is made harder. can do. Therefore, the engine loaded state
As shown by the solid line in FIG. 7, the gradient of the load-displacement curve with respect to the load between the stopper contact states can be made steeper than the curve shown by the dashed line in the case of the conventional engine mount (see FIG. 16). Therefore, it is possible to further reduce the displacement increment with respect to the load increment.
【0038】これらの結果、内筒体1をストッパー部5
に当接させる程大きく変位させるような荷重が作用する
場合であっても、フリー状態〜エンジン載荷状態〜スト
ッパー当接状態にわたる荷重・変位曲線を全体としてよ
り線形に近いものとすることができる上、上記エンジン
載荷状態〜ストッパー当接状態間の荷重差(耐荷重)Δ
P2 を従来のエンジンマウント(図16参照)のそれΔ
P1 よりも増大することができる。これにより、上記従
来のものと同一の最大変位量δmax に対する最大耐久荷
重を従来のPmax1からPmax2に増大化することができ、
防振性能の向上を図ることができる一方、従来のものと
同一の耐久荷重を設定した場合における最大変位量を低
減させることができ、耐久性の向上を図ることができ
る。As a result of the above, the inner cylindrical body 1 is attached to the stopper portion 5
The load / displacement curve over the free state, the engine loaded state, and the stopper abutting state can be made to be almost linear as a whole even when a load is applied that causes a large amount of displacement to come into contact with. , Load difference between the engine loaded state and the stopper contact state (withstand load) Δ
P2 is that of the conventional engine mount (see Fig. 16) Δ
It can be increased above P1. As a result, the maximum endurance load for the same maximum displacement amount δmax as the conventional one can be increased from the conventional Pmax1 to Pmax2.
While the vibration damping performance can be improved, the maximum displacement amount when the same durable load as that of the conventional one is set can be reduced, and the durability can be improved.
【0039】加えて、本実施例において、ゴム弾性体3
を横切るように各中間板4が介装されていても、内外側
の各ゴム弾性体部31,32が下向き方向に段違いに配
置されている結果、左右方向に対する内筒体1の支持剛
性を、段違いにはされずにその左右方向にゴム弾性体の
全長が延ばされている従来の場合と比べ、より軟らかい
ものにすることができる。このため、下向き方向には比
較的硬く、左右方向には比較的軟らかくしたいという要
求がある場合にも、その要求を満たすことができる。In addition, in this embodiment, the rubber elastic body 3 is used.
Even if each of the intermediate plates 4 is provided so as to traverse, the inner and outer rubber elastic body portions 31 and 32 are arranged in a staggered manner in the downward direction, so that the supporting rigidity of the inner cylindrical body 1 in the left-right direction is increased. It is possible to make it softer than the conventional case in which the entire length of the rubber elastic body is extended in the left and right direction without being stepped. For this reason, even when there is a demand to make it relatively hard in the downward direction and relatively soft in the left-right direction, the demand can be satisfied.
【0040】<第2実施例>図8は本発明の第2実施例
に係るブッシュ型エンジンマウントのフリー状態を示
し、本第2実施例は内側ゴム弾性体部と外側ゴム弾性体
部との段違い配置の態様を第1実施例とは上下方向に逆
配置にし、かつ、内側および外側の両ゴム弾性体部を共
に斜め配置にしたものに係るものである。<Second Embodiment> FIG. 8 shows a free state of a bush type engine mount according to a second embodiment of the present invention. In the second embodiment, an inner rubber elastic body portion and an outer rubber elastic body portion are formed. The present invention relates to a mode in which the staggered arrangement is reversed in the vertical direction from that of the first embodiment, and both the inner and outer rubber elastic body portions are arranged obliquely.
【0041】同図において、3aは内筒体1と外筒体2
との間に介装されて上記内筒体1を外筒体2に対して主
荷重作用方向である下向き方向とは逆向きの上向き方向
に偏心した状態で弾性支持するゴム弾性体、4a,4a
はこのゴム弾性体3aに介装された一対の中間板であ
る。In the figure, 3a is an inner cylindrical body 1 and an outer cylindrical body 2.
A rubber elastic body 4a, which is interposed between the inner cylindrical body 1 and the outer cylindrical body 2 and elastically supports the inner cylindrical body 1 in an eccentric direction in an upward direction opposite to the downward direction which is the main load acting direction. 4a
Are a pair of intermediate plates interposed in the rubber elastic body 3a.
【0042】上記ゴム弾性体3aは、上記内筒体1から
主荷重作用線Yを挟んで対称に図8の左右方向の両側に
全体として斜め下方に開く方向に延びて上記内筒体1の
外周面と外筒体2の内周面とを互いに連結するようにな
っており、内筒体1の上下方向両側部分には筒軸X方向
に貫通する空間部6a,6aが形成されている。上記ゴ
ム弾性体3aは、上記両中間板4a,4aの内筒体1側
の内側ゴム弾性体部31a,31aと、上記両中間板4
a,4aの外筒体2側の外側ゴム弾性体32a,32a
とから構成されている。The rubber elastic body 3a extends symmetrically from the inner cylinder 1 on both sides in the left-right direction of FIG. The outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the outer cylindrical body 2 are connected to each other, and space portions 6a, 6a penetrating in the cylinder axis X direction are formed on both sides in the vertical direction of the inner cylindrical body 1. . The rubber elastic body 3a includes inner rubber elastic body portions 31a and 31a on the inner cylindrical body 1 side of the intermediate plates 4a and 4a, and the intermediate plates 4a and 4b.
a, 4a outer rubber elastic bodies 32a, 32a on the outer cylinder body 2 side
It consists of and.
【0043】上記両中間板4a,4aは、第1実施例と
同様に、上記ゴム弾性体3aの内筒体1と外筒体2との
中間位置を横切るように介装され、上記主荷重作用線Y
を挟んで対称に、下向き方向に進むに従い上記主荷重作
用線Yに対して近付くよう斜めに配置されている。そし
て、この両中間板4a,4aに対して上記両内側ゴム弾
性体部31a,31aは、内筒体1から下向き方向に進
むに従い上記主荷重作用線Yに対して斜めに開く方向に
延びて、各中間板4aの内面の下向き方向寄りの部位に
連結されている。また、上記両外側ゴム弾性体32a,
32aは、上記各中間板4aの外面の上向き方向寄りの
部位から下向き方向に進むに従い上記主荷重作用線Yに
対して斜めに開く方向に延びて、外筒体2の外周面に連
結されている。つまり、上記各内側ゴム弾性体部31a
と外側ゴム弾性体部32aとは、共に上記主荷重作用線
Yに対して斜めに開くように延びているものの、各中間
板4aに対する内側ゴム弾性体部31aの連結部位が上
方部位に、外側ゴム弾性体部32aの連結部位が下方部
位になる段違い配置に構成されている。すなわち、各内
側ゴム弾性体部31aに作用する断面力の中立面の各中
間板4aと交差する位置pが、各中間板4aを支持する
各外側ゴム弾性体部32aに生じる断面力の中立面の各
中間板4aと交差する位置rよりも各中間板4aに沿っ
て上方に離れて位置するようになっている。As in the first embodiment, the intermediate plates 4a and 4a are interposed so as to cross the intermediate position between the inner cylindrical body 1 and the outer cylindrical body 2 of the rubber elastic body 3a, and the main load is applied. Line of action Y
Symmetrically with respect to each other, they are obliquely arranged so as to approach the main load acting line Y in the downward direction. Then, with respect to the intermediate plates 4a, 4a, the inner rubber elastic body portions 31a, 31a extend in a direction that opens obliquely with respect to the main load acting line Y as going downward from the inner tubular body 1. , Is connected to a portion of the inner surface of each intermediate plate 4a, which is located in the downward direction. Further, the both outer rubber elastic bodies 32a,
32a extends in a direction that opens obliquely with respect to the main load acting line Y as it goes downward from a portion of the outer surface of each of the intermediate plates 4a that is located in the upward direction, and is connected to the outer peripheral surface of the outer tubular body 2. There is. That is, each of the inner rubber elastic body portions 31a
Although the outer rubber elastic body portion 32a and the outer rubber elastic body portion 32a both extend so as to open obliquely with respect to the main load acting line Y, the connecting portion of the inner rubber elastic body portion 31a to each intermediate plate 4a is located at the upper portion and the outer portion. The rubber elastic body portion 32a is arranged in a staggered arrangement in which the connecting portion is the lower portion. That is, the position p of the neutral surface of the cross sectional force acting on each inner rubber elastic body portion 31a that intersects each intermediate plate 4a is the middle of the cross sectional force generated in each outer rubber elastic body portion 32a supporting each intermediate plate 4a. It is arranged so as to be separated upward along the respective intermediate plates 4a from the position r intersecting the respective intermediate plates 4a on the vertical surface.
【0044】なお、上記ブッシュ型エンジンマウントの
その他の構成は第1実施例のものと同様であるために、
同一部材には同一符号を付して、その説明は省略する。Since the other construction of the bush type engine mount is the same as that of the first embodiment,
The same members are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
【0045】そして、上記第2実施例の場合、図8のフ
リー状態のエンジンマウントの内筒体1が例えばエンジ
ン側に取付けられ、外筒体2が車体側に取付けられて使
用され、これにより、上記エンジンマウントは、上記内
筒体1にエンジン自重が作用して図9に示すエンジン載
荷状態になる。すなわち、上記エンジン自重の荷重が上
記内筒体1から両内側ゴム弾性体部31a,31aを介
して両側各中間板4aの上向き方向寄りの部位に主とし
て圧縮方向の力として作用し、これにより、各中間板4
aが上記の交差位置pと交差位置rとの中間点を回転中
心kとして上記上向き方向寄り部位が主荷重作用線Yか
ら離れる側に回転する。そして、各内側ゴム弾性体部3
1aの各中間板4aを回転させようとする弾性力と、各
外側ゴム弾性体32aの上記回転に抵抗する弾性力とが
釣り合うまでゴム弾性体3aが変形し、これにより、上
記内筒体1が外筒体2に対して下向き方向に変位した上
記エンジン載荷状態となる。In the case of the second embodiment, the inner cylinder 1 of the engine mount in the free state shown in FIG. 8 is mounted, for example, on the engine side, and the outer cylinder 2 is mounted on the vehicle body side for use. The engine mount is in the engine loaded state shown in FIG. 9 due to the weight of the engine acting on the inner cylinder 1. That is, the load of the engine's own weight acts as a force mainly in the compression direction from the inner cylindrical body 1 through the inner rubber elastic body portions 31a, 31a to a portion of the intermediate plates 4a on both sides in the upward direction. Each intermediate plate 4
a rotates around the midpoint between the crossing position p and the crossing position r as the center of rotation k so that the portion closer to the upward direction moves away from the main load acting line Y. Then, each inner rubber elastic body portion 3
The rubber elastic body 3a is deformed until the elastic force for rotating the respective intermediate plates 4a of the la 1a and the elastic force for resisting the rotation of the outer rubber elastic bodies 32a are balanced, whereby the inner cylindrical body 1a is deformed. Is in the above-described engine loaded state in which it is displaced downward with respect to the outer tubular body 2.
【0046】このフリー状態〜エンジン載荷状態間にお
いては、第1実施例と同様に、上記の各内側ゴム弾性体
部31aが受ける圧縮力を各中間板4aに作用させてこ
の各中間板4aを回転させるようにしているため、従来
のゴム弾性体a(図16参照)が内筒体bへの作用荷重
に対して相対的に位置固定された外筒体cとの間の上記
ゴム弾性体a全体での主として圧縮抵抗力により抵抗す
る場合と比べて、上記ゴム弾性体3aによる内筒体1の
支持剛性をより軟らかいものとすることができる。この
ため、上記フリー状態〜エンジン載荷状態間の荷重・変
位曲線の勾配が従来のエンジンマウント(図16参照)
の場合より緩くなり、その従来の荷重・変位曲線の急激
に立ち上がる特性を緩和することができる。Between the free state and the engine loaded state, as in the first embodiment, the compressive force received by each of the inner rubber elastic body portions 31a is applied to each intermediate plate 4a to cause each intermediate plate 4a to move. Since the conventional rubber elastic body a (see FIG. 16) is rotated, the rubber elastic body between the conventional rubber elastic body a (see FIG. 16) and the outer cylindrical body c fixed in position relative to the acting load on the inner cylindrical body b. The supporting rigidity of the inner cylindrical body 1 by the rubber elastic body 3a can be made softer as compared with the case of mainly resisting by the compression resistance force in the whole a. Therefore, the gradient of the load / displacement curve between the free state and the engine loaded state is the same as the conventional engine mount (see FIG. 16).
In this case, the characteristic becomes sharper than in the case of 1, and the characteristic of the conventional load / displacement curve that sharply rises can be alleviated.
【0047】そして、上記のエンジン載荷状態におい
て、エンジン側からの振動や衝撃により上記内筒体1に
下向き方向の荷重が作用すると、この荷重により上記各
内側ゴム弾性体部31aから各中間板4aを上記のフリ
ー状態〜エンジン載荷状態間とは逆側に回転させるよう
主として曲げ力としての弾性力が上記各中間板4aに作
用することになる一方、その各中間板4aは各外側ゴム
弾性体部32aから上記の回転に抵抗する曲げ力として
の弾性力を受けるようになる。そして、上記内筒体1は
荷重に応じて最終的には下側ストッパー部5に当接する
ストッパー当接状態に至り、荷重・変位曲線は急激に立
ち上がることになるが、この前段階で各中間板4aの下
向き方向の端部が内筒体1よりも先に下側ストッパー部
5に当接して各外側ゴム弾性体部32aの下方への変形
が制限された状態になる(図10に示す状態参照)。以
後、内筒体1への作用荷重に対して各内側ゴム弾性体部
31aが主として下方に変形して上記のストッパー当接
状態に至る。When a downward load is applied to the inner cylindrical body 1 by vibration or impact from the engine side in the above-described engine loaded state, this load causes the inner rubber elastic body portion 31a to the intermediate plate 4a. The elastic force as a bending force mainly acts on each of the intermediate plates 4a so that the intermediate plate 4a is rotated in the opposite direction from the above-mentioned free state to the engine loaded state. The portion 32a receives an elastic force as a bending force that resists the above rotation. Then, the inner cylindrical body 1 finally reaches a stopper abutting state in which it abuts the lower stopper portion 5 according to the load, and the load / displacement curve rises sharply. The downward end of the plate 4a comes into contact with the lower stopper portion 5 before the inner cylindrical body 1 to limit the downward deformation of each outer rubber elastic body portion 32a (see FIG. 10). See state). After that, each inner rubber elastic body portion 31a is mainly deformed downward with respect to the load acting on the inner cylindrical body 1 to reach the stopper contact state.
【0048】このエンジン載荷状態〜ストッパー当接状
態においては、上記の如く、各中間板4aに対して各内
側ゴム弾性体部31aから内筒体1への作用荷重に基き
回転させようとする弾性力と、各外側ゴム弾性体部32
aからその回転を阻止しようとする弾性力との互いに逆
特性の弾性力が作用するため、第1実施例の場合と同様
に、上記の従来のものの場合と比べて、上記ゴム弾性体
3aによる内筒体1の支持剛性をより硬いものとするこ
とができる。このため、上記エンジン載荷状態〜ストッ
パー当接状態間の荷重に対する荷重・変位曲線の勾配の
傾向を、従来のエンジンマウント(図16参照)の場合
と比べより急にすることができ、荷重に対する変位量を
より小さくすることができる。From the engine loaded state to the stopper abutting state, as described above, the elasticity of the intermediate plates 4a is apt to rotate on the basis of the acting load from the inner rubber elastic body portions 31a to the inner cylindrical body 1. Force and each outer rubber elastic body portion 32
Since the elastic force of the characteristic opposite to that of the elastic force for preventing the rotation acts from a, as in the case of the first embodiment, as compared with the case of the conventional one, the rubber elastic body 3a is used. The support rigidity of the inner cylinder 1 can be made harder. Therefore, the tendency of the gradient of the load / displacement curve with respect to the load between the engine loaded state and the stopper contact state can be made steeper than that in the case of the conventional engine mount (see FIG. 16), and the displacement with respect to the load The amount can be smaller.
【0049】従って、第2実施例においても、フリー状
態〜エンジン載荷状態〜ストッパー当接状態にわたる荷
重・曲線を全体としてより線形に近いものとすることが
できる上、上記エンジン載荷状態〜ストッパー当接状態
間の荷重差(耐荷重)を図16に示す従来のものよりも
増大させることができる。この結果、上記従来のものと
同一の最大変位量に対する最大耐久荷重を増大化するこ
とができ、防振性能の向上を図ることができる一方、従
来のものと同一の耐久荷重に対する最大変位量を低減さ
せることができ、耐久性の向上を図ることができる。Therefore, also in the second embodiment, the load / curve from the free state to the engine loaded state to the stopper abutting state can be made more linear as a whole, and the engine loaded state to the stopper abutting state can be obtained. The load difference (withstand load) between the states can be increased as compared with the conventional one shown in FIG. As a result, it is possible to increase the maximum endurance load for the same maximum displacement amount as the conventional one, and to improve the vibration isolation performance, while maintaining the maximum displacement amount for the same endurance load as the conventional one. It can be reduced and durability can be improved.
【0050】<他の態様>図11〜図15は、各中間板
の配向もしくは構成、または、ゴム弾性体の構成につい
て、上記の第1および第2実施例のものとは異なる態様
を示している。<Other Modes> FIGS. 11 to 15 show modes different from those of the first and second embodiments in the orientation or structure of each intermediate plate or the structure of the rubber elastic body. There is.
【0051】図11に示すものは、第1実施例に対する
他の態様であり、フリー状態において、各中間板4bを
ゴム弾性体3bの両側の中間位置を主荷重作用線Yに平
行に横切るように配設したものである。そして、この各
中間板4bに対して、各内側ゴム弾性体31bが内筒体
1の左右両側位置から下向き方向に進むに従い主荷重作
用線Yに対して離れるように斜め下方に延びて上記各中
間板4bの下向き方向寄りの部位に連結される一方、両
外側ゴム弾性体部32bが左右方向両側の外筒体2の内
周面各位置から左右方向に延びて上記各中間板4bの上
向き方向寄りの部位に連結されたものである。この場合
においても、内筒体1に作用する荷重に対してゴム弾性
体3bは第1実施例と同傾向の挙動を示して上記各中間
板4bを筒軸Xと平行な軸の回りに回転させることにな
る。FIG. 11 shows another mode of the first embodiment. In the free state, the intermediate plates 4b are so arranged as to cross the intermediate positions on both sides of the rubber elastic body 3b in parallel with the main load acting line Y. It is arranged in. Then, with respect to each of the intermediate plates 4b, the inner rubber elastic bodies 31b extend obliquely downward so as to separate from the main load acting line Y as the inner rubber body 31b advances downward from the left and right positions of the inner cylindrical body 1. While being connected to a portion of the intermediate plate 4b closer to the downward direction, both outer rubber elastic body portions 32b extend in the left-right direction from respective positions on the inner peripheral surface of the outer cylindrical body 2 on the left and right sides, and the intermediate plate 4b is directed upward. It is connected to the part closer to the direction. Even in this case, the rubber elastic body 3b behaves in the same tendency as that of the first embodiment with respect to the load acting on the inner cylindrical body 1 and rotates the respective intermediate plates 4b around the axis parallel to the cylindrical axis X. I will let you.
【0052】図12に示すものも、第1実施例に対する
他の態様であり、各中間板4cを主荷重作用線Yに対し
て凹となる曲面板により構成したものである。そして、
この各中間板4cに対して、図11に示すものと同様
に、各内側ゴム弾性体部31cが内筒体1左右両側位置
から斜め下方に延びて上記各中間板4cの下向き方向寄
りの部位に連結される一方、両外側ゴム弾性体部32c
が左右方向に延びて上記各中間板4cの上向き方向寄り
の部位に連結されている。この場合においても、内筒体
1に作用する荷重に対してゴム弾性体3cは第1実施例
と同傾向の挙動を示して上記各中間板4cを筒軸Xと平
行な軸の回りに回転させることになる。FIG. 12 is also another mode of the first embodiment, in which each intermediate plate 4c is a curved plate which is concave with respect to the main load acting line Y. And
Similar to the intermediate plate 4c shown in FIG. 11, the inner rubber elastic body portions 31c extend obliquely downward from the left and right positions of the inner cylinder 1 and are located in the downward direction of the intermediate plates 4c. And the outer rubber elastic body portion 32c
Extends in the left-right direction and is connected to a portion of each of the intermediate plates 4c in the upward direction. Even in this case, the rubber elastic body 3c behaves in the same tendency as that of the first embodiment with respect to the load acting on the inner cylindrical body 1, and the intermediate plates 4c are rotated around the axis parallel to the cylindrical axis X. I will let you.
【0053】図13に示すものは、第2実施例に対する
他の態様であり、各中間板4dを図12のものと同様に
曲面板により構成したものである。加えて、この各中間
板4dに対して、各内側ゴム弾性体31dが内筒体1の
左右両側位置から下向き方向に進むに従い主荷重作用線
Yに対して離れるように斜め下方に延びて上記各中間板
4dの上向き方向寄りの部位に連結される一方、両外側
ゴム弾性体部32dが左右方向両側下方の外筒体2の内
周面各位置から左右方向に延びて上記各中間板4dの下
向き方向寄りの部位に連結されたものである。この場合
においても、平面板によりされた中間板4a(図8参
照)の場合と同様に、内筒体1に作用する荷重によって
上記各中間板4dは筒軸Xと平行な軸の回りに回転され
ることになる。FIG. 13 shows another mode of the second embodiment, in which each intermediate plate 4d is formed of a curved plate as in the case of FIG. In addition, with respect to the intermediate plates 4d, the inner rubber elastic bodies 31d extend obliquely downward so as to be separated from the main load acting line Y as the inner rubber elastic bodies 31d move downward from the left and right positions of the inner cylindrical body 1. Each of the intermediate plates 4d is connected to a portion in the upward direction of the intermediate plate 4d, while the outer rubber elastic body portions 32d extend in the left-right direction from the inner peripheral surface positions of the outer cylindrical body 2 below the left-right direction. It is connected to the part of the downward direction. Also in this case, as in the case of the intermediate plate 4a made of a flat plate (see FIG. 8), each intermediate plate 4d is rotated around an axis parallel to the cylinder axis X by the load acting on the inner cylindrical body 1. Will be done.
【0054】図14に示すものは、第2実施例に属する
ものに他の構成部材を付加したものである。すなわち、
両内側ゴム弾性体部31e,31eおよび外側ゴム弾性
体部32e,32eに加えて、内筒体1から下向き方向
に延びて上記内筒体の下向き面とこれに相対向する外筒
体2の内周面とを互いに連結する支柱部34を設け、こ
の支柱部34と上記内側および外側の各ゴム弾性体部3
1e,32eとでゴム弾性体3eを構成するものであ
る。The structure shown in FIG. 14 is obtained by adding other components to the structure of the second embodiment. That is,
In addition to both the inner rubber elastic body portions 31e and 31e and the outer rubber elastic body portions 32e and 32e, the downward surface of the inner cylindrical body 1 extending downward from the inner cylindrical body 1 and the outer cylindrical body 2 opposite thereto. Providing a pillar portion 34 that connects the inner peripheral surface to each other, and the pillar portion 34 and the rubber elastic body portions 3 on the inside and outside.
The rubber elastic body 3e is constituted by 1e and 32e.
【0055】図15に示すものは、同様に第2実施例に
属するものに他の構成部材を付加したものである。すな
わち、両内側ゴム弾性体部31f,31fおよび外側ゴ
ム弾性体部32f,32fに加えて、内筒体1の上部左
右両側から左右方向もしくは斜め上方に延びて外筒体2
の内周面に連結される一対の両翼部35,35を設け、
この一対の両翼部35,35と上記内側および外側の各
ゴム弾性体部31f,32fとでゴム弾性体3fを構成
するものである。なお、同図の36は内筒体1からゴム
弾性体3fと一体に上方に突出させた凸部であり、この
凸部36により内筒体1が上向き方向に相対変位して外
筒体2の内周面と衝突する際の緩衝が行われるなってい
る。The structure shown in FIG. 15 is similar to that of the second embodiment except that other components are added. That is, in addition to the inner rubber elastic body portions 31f and 31f and the outer rubber elastic body portions 32f and 32f, the outer cylindrical body 2 extends laterally or obliquely upward from both left and right upper portions of the inner cylindrical body 1.
A pair of both wings 35, 35 connected to the inner peripheral surface of
The pair of both blades 35, 35 and the inner and outer rubber elastic body portions 31f, 32f constitute a rubber elastic body 3f. Reference numeral 36 in the figure denotes a convex portion which is integrally projected with the rubber elastic body 3f from the inner cylindrical body 1 so that the inner cylindrical body 1 is relatively displaced in the upward direction by this convex portion 36 and the outer cylindrical body 2 is moved. It is supposed to be buffered when it collides with the inner surface of the.
【0056】また、上記第1,第2実施例および図11
〜図15に示す態様例では、フリー状態において内筒体
1が外筒体2に対して上向き方向に偏心した位置でゴム
弾性体3,3a〜3fによって弾性支持されるように構
成しているが、これに限らず、例えば内筒体1が外筒体
2と同軸となる位置、もしくは、この同軸以外の位置で
上記ゴム弾性体3,3a〜3fと同配置のゴム弾性体に
よって弾性支持されるようにフリー状態を構成してもよ
い。加えて、上記の実施例では、エンジン載荷状態で内
筒体1が外筒体2とほぼ同軸位置となる場合を図示して
いるが、これに限らず、エンジンと車体との要求される
相対位置関係に応じて、エンジン載荷状態で上記内筒体
1が外筒体2より上方偏心位置、もしくは、下方偏心位
置に位置付けられるようにフリー状態の内筒体1の相対
位置を設定してもよい。Further, the first and second embodiments and FIG.
In the embodiment shown in FIGS. 15A to 15C, the inner cylindrical body 1 is elastically supported by the rubber elastic bodies 3, 3a to 3f at a position eccentric to the outer cylindrical body 2 in the upward direction in the free state. However, the present invention is not limited to this, and is elastically supported by, for example, a rubber elastic body arranged in the same position as the rubber elastic bodies 3 and 3f at a position where the inner cylindrical body 1 is coaxial with the outer cylindrical body 2 or at a position other than this coaxial position. The free state may be configured as described above. In addition, in the above-described embodiment, the case where the inner cylindrical body 1 and the outer cylindrical body 2 are substantially coaxial with each other when the engine is loaded is shown, but the present invention is not limited to this, and the required relative position between the engine and the vehicle body Depending on the positional relationship, even if the relative position of the inner cylinder body 1 in the free state is set so that the inner cylinder body 1 is located above the outer cylinder body 2 in the eccentric position above or below the outer cylinder body 2 in the engine loaded state. Good.
【0057】さらに、上記の各実施例および各態様例で
は、ゴム弾性体3,3a〜3fを主荷重作用線Yを挟ん
で左右対称配置になるように構成しているが、これに限
らず、非対称配置になるように構成してもよい。例え
ば、図11の態様例において、両外側ゴム弾性体部32
b,32bの内の一方のものを対応する側の内側ゴム弾
性体部31bと同様に主荷重作用線Yに対して斜め下方
に延びるように配設してもよい。加えて、両中間板4
b,4bの内の一方のものを主荷重作用線Yに対して斜
めに配設するようにしてもよい。Further, in each of the above-mentioned embodiments and each of the embodiments, the rubber elastic bodies 3, 3a to 3f are arranged symmetrically with respect to the main load acting line Y, but not limited to this. The arrangement may be asymmetrical. For example, in the example of the embodiment of FIG. 11, both outer rubber elastic body portions 32
One of b and 32b may be arranged so as to extend obliquely downward with respect to the main load acting line Y, like the inner rubber elastic body portion 31b on the corresponding side. In addition, both intermediate plates 4
One of b and 4b may be arranged obliquely with respect to the main load acting line Y.
【0058】加えて、上記の各実施例および各態様例で
は、中間板4等に貫通孔41,41,…を形成して内側
と外側との両ゴム弾性体部31,32等のより強固な一
体化を図っているが、上記貫通孔41,41,…を省略
してもよい。この場合であっても、上記両ゴム弾性体部
31,32等は各中間板4の各面に対して加硫接着され
ているため一体化されており、また、第1実施例の図1
に示す如く各中間板4の外周囲をゴム薄膜で覆うことに
より一層強固な一体化が図られる。In addition, in each of the above-described embodiments and embodiments, through holes 41, 41, ... Are formed in the intermediate plate 4 and the like so that both the inner and outer rubber elastic body portions 31, 32 are stronger. However, the through holes 41, 41, ... May be omitted. Even in this case, the both rubber elastic body portions 31, 32, etc. are integrated because they are vulcanized and adhered to the respective surfaces of the respective intermediate plates 4, and also in FIG.
By covering the outer periphery of each intermediate plate 4 with a rubber thin film, as shown in FIG.
【0059】また、本エンジンマウントを、エンジンお
よび車体間と同様な条件になる部位のマウントとして適
用してもよい。Further, the present engine mount may be applied as a mount for a portion having the same conditions as between the engine and the vehicle body.
【0060】[0060]
【発明の効果】以上説明したように、請求項1〜請求項
6のいずれかに記載のブッシュ型エンジンマウントによ
れば、内筒体への荷重作用に伴い、各中間板を挟んだ内
側と外側との各ゴム弾性体部ごとに曲げ力が作用して上
記各中間板を内筒体の筒軸に平行な軸の回りに回転させ
ながら内筒体を変位されることになるため、ゴム弾性体
の全長が内筒体から主荷重作用方向に直交する方向に延
びてこのゴム弾性体の全長に対して曲げ力が作用する従
来の場合と比べ、内筒体に対するゴム弾性体の支持剛性
をより硬いものにすることができる。この結果、特にエ
ンジン自重が載荷された状態で内筒体が比較的大きく変
位するような荷重が作用しても、荷重増分に対する変位
量増分を上記の従来のものと比べより小さくすることが
でき、耐荷重を従来のものより増大させることができ
る。これにより、上記従来のものと同一の最大変位量に
設定した場合、最大耐久荷重を増大化することができ防
振性能の向上を図ることができる一方、従来のものと同
一の耐久荷重に設定した場合、最大変位量を低減させる
ことができゴム弾性体の耐久性の向上を図ることができ
る。As described above, according to the bush type engine mount according to any one of claims 1 to 6, when the load is applied to the inner cylindrical body, the inside of each intermediate plate is sandwiched. Bending force acts on each rubber elastic body portion with the outside to displace the inner cylinder while rotating the intermediate plates around an axis parallel to the cylinder axis of the inner cylinder. Compared to the conventional case where the entire length of the elastic body extends in the direction orthogonal to the main load acting direction from the inner cylinder and bending force acts on the entire length of this rubber elastic body, the supporting rigidity of the rubber elastic body to the inner cylinder Can be made harder. As a result, even when a load that causes the inner cylinder body to be displaced by a relatively large amount under the condition that the engine weight is loaded, the displacement amount increment with respect to the load increment can be made smaller than the conventional one. The load bearing capacity can be increased more than the conventional one. As a result, when the maximum displacement is set to the same as the conventional one, the maximum durable load can be increased and the vibration damping performance can be improved, while the same durable load as the conventional one is set. In this case, the maximum displacement amount can be reduced and the durability of the rubber elastic body can be improved.
【0061】加えて、ゴム弾性体を横切るように各中間
板が介装されていても、内外側の各ゴム弾性体部が主荷
重作用方向に段違いに配置されている結果、その方向に
直交する方向に対する内筒体の支持剛性を、段違いには
されずに上記直交する方向にゴム弾性体の全長が延ばさ
れている従来の場合と比べ、より軟らかいものにするこ
とができる。このため、主荷重作用方向には比較的硬
く、これに直交する方向には比較的軟らかくしたいとい
う要求がある場合にも、その要求を満たすことができ
る。In addition, even if each intermediate plate is interposed so as to traverse the rubber elastic body, the inner and outer rubber elastic body portions are arranged stepwise in the main load acting direction, and as a result, they are orthogonal to that direction. The supporting rigidity of the inner cylindrical body in the direction in which the rubber elastic body is supported can be made softer than in the conventional case in which the entire length of the rubber elastic body is extended in the orthogonal direction without being stepped. Therefore, even when there is a demand for relatively hard in the main load acting direction and relatively soft in the direction orthogonal thereto, the demand can be satisfied.
【0062】特に、請求項2記載の発明によれば、振動
発生源および振動受け部への取付け前の状態で、内筒体
が外筒体に対して主荷重作用方向とは逆方向に偏心した
状態にされているため、エンジン自重が作用した後の入
力荷重に対する内筒体の変位可能なストロークをより長
くすることができ、耐久荷重設定上もしくは変位量設定
上有利となる。In particular, according to the second aspect of the invention, the inner cylindrical body is eccentric to the outer cylindrical body in the direction opposite to the main load acting direction in the state before being attached to the vibration generating source and the vibration receiving portion. In this state, the stroke in which the inner cylinder can be displaced with respect to the input load after the engine weight is applied can be made longer, which is advantageous in setting the durable load or setting the displacement amount.
【0063】請求項7記載の発明によれば、上記請求項
1記載の発明による効果に加えて、各外側ゴム弾性体が
各中間板から外筒体の内周面に向けて主荷重作用方向に
直交しかつ内筒体の筒軸に直交する方向に延びるよう配
設されているため、エンジン載荷状態の前後での支持剛
性を、請求項8記載の発明の場合と比べ、相対的に軟ら
かいものとすることができる。According to the invention described in claim 7, in addition to the effect according to the invention described in claim 1, each outer rubber elastic body is directed from each intermediate plate toward the inner peripheral surface of the outer cylindrical body in the main load acting direction. The support rigidity before and after the engine is loaded is relatively softer than that in the case of the invention according to claim 8 because it is arranged so as to extend in a direction perpendicular to the cylinder axis of the inner cylinder. Can be one.
【0064】また、請求項8記載の発明によれば、上記
請求項1記載の発明による効果に加えて、各外側ゴム弾
性体が各中間板から外筒体の内周面に向けて主荷重作用
方向に対して斜め開く方向に延びるよう配設しているた
め、内側ゴム弾性体部に対する支持剛性を、請求項7記
載の発明の場合と比べ、相対的に硬いものとすることが
できる。According to the invention described in claim 8, in addition to the effect of the invention described in claim 1, each outer rubber elastic body is subjected to the main load from each intermediate plate toward the inner peripheral surface of the outer cylindrical body. Since it is arranged so as to extend obliquely with respect to the action direction, the supporting rigidity for the inner rubber elastic body portion can be made relatively hard as compared with the case of the invention of claim 7.
【0065】さらに、請求項9記載の発明によれば、上
記請求項1記載の発明による効果に加えて、内筒体を間
に挟んで主荷重作用方向両側位置の外筒体の内周面に、
それぞれ上記内筒体側に突出するストッパー部を形成し
ているため、衝撃力等の大荷重が主荷重作用方向に入力
した場合に、内筒体の所定量以上の変位を上記ストッパ
ー部の支持剛性に基き規制することができる。Further, according to the invention of claim 9, in addition to the effect of the invention of claim 1, the inner peripheral surface of the outer cylindrical body at both positions in the main load acting direction with the inner cylindrical body interposed therebetween. To
Since the stoppers projecting toward the inner cylinder side are formed respectively, when a large load such as impact force is input in the main load acting direction, displacement of the inner cylinder more than a predetermined amount is supported by the support rigidity of the stopper part. Can be regulated based on
【図1】本発明の第1実施例のフリー状態を示す横断面
図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a free state of a first embodiment of the present invention.
【図2】図1のA−A線における断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図3】図1のB−B線における断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line BB in FIG.
【図4】図1のC−C線における一部省略断面図であ
る。4 is a partially omitted cross-sectional view taken along the line CC of FIG.
【図5】第1実施例のエンジン載荷状態を示す図1相当
図である。FIG. 5 is a view corresponding to FIG. 1 showing an engine loaded state of the first embodiment.
【図6】第1実施例のストッパー当接状態を示す図1相
当図である。FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 1 showing a stopper contact state of the first embodiment.
【図7】作用荷重と下向き方向の変位量との関係図であ
る。FIG. 7 is a relationship diagram between an acting load and a downward displacement amount.
【図8】本発明の第2実施例のフリー状態を示す横断面
図である。FIG. 8 is a transverse cross-sectional view showing a free state of the second embodiment of the present invention.
【図9】第2実施例のエンジン載荷状態を示す図2相当
図である。FIG. 9 is a view corresponding to FIG. 2 showing an engine loaded state of the second embodiment.
【図10】第2実施例のストッパー当接状態を示す図2
相当図である。FIG. 10 is a view showing a stopper contact state of the second embodiment.
FIG.
【図11】他の態様例を示す図1相当図である。FIG. 11 is a view corresponding to FIG. 1 showing another example of the mode.
【図12】その他の態様例を示す図1相当図である。FIG. 12 is a view corresponding to FIG. 1 showing another example of the mode.
【図13】その他の態様例を示す図1相当図である。FIG. 13 is a view corresponding to FIG. 1 showing another example of the mode.
【図14】その他の態様例を示す図1相当図である。FIG. 14 is a diagram corresponding to FIG. 1 showing another example of the embodiment.
【図15】その他の態様例を示す図1相当図である。FIG. 15 is a view corresponding to FIG. 1 showing another example of the embodiment.
【図16】従来のブッシュ型エンジンマウントを示す図
1相当図である。FIG. 16 is a view corresponding to FIG. 1 showing a conventional bush type engine mount.
1 内筒他 2 外筒体 3,3a,3b,3c,3d,3e,3f
ゴム弾性体 4,4a,4b,4c,4d,4e,4f
中間板 31,31a,31b,31c,31d,31e,31
f 内側ゴム弾性体部 32,32a,32b,32c,32d,32e,32
f 内側ゴム弾性体部 5 ストッパー部 Y 主荷重作用線 X 内筒体の筒軸1 inner cylinder and the like 2 outer cylinder 3,3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f
Rubber elastic body 4,4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f
Intermediate plate 31, 31a, 31b, 31c, 31d, 31e, 31
f Inner rubber elastic body portion 32, 32a, 32b, 32c, 32d, 32e, 32
f Inner rubber elastic body part 5 Stopper part Y Main load acting line X Inner cylinder axis
Claims (9)
向けて配置された内筒体と、この内筒体を囲むよう上記
内筒体の筒軸に平行に配置された外筒体と、上記内筒体
から上記主荷重作用方向とは異なる方向の両側に延びて
上記内筒体の外周面と上記外筒体の内周面とを互いに連
結するよう上記内筒体と外筒体との間に介装されたゴム
弾性体と、上記内筒体を挟んだゴム弾性体の上記内筒体
と外筒体との両中間位置でそれぞれ上記ゴム弾性体を横
切るように介装された一対の中間板とを備え、上記内筒
体もしくは外筒体に対し上記主荷重作用方向に荷重が作
用するよう上記内筒体および外筒体の一方が振動発生源
側に、他方が振動受部側にそれぞれ取付けられるブッシ
ュ型エンジンマウントにおいて、 上記ゴム弾性体の上記各中間板を挟んで内筒体側の各内
側ゴム弾性体部と外筒体側の各外側ゴム弾性体部とが、
各中間板の内外面に対してほぼ上記主荷重作用方向に互
いにずれた段違い部位にそれぞれ連結されており、 上記内側および外側の各ゴム弾性体部の内、少なくとも
上記各内側ゴム弾性体部が上記内筒体から上記各中間板
に向けて上記主荷重作用方向に対して斜めに開く方向に
延びるよう配設されていることを特徴とするブッシュ型
エンジンマウント。1. An inner cylinder body having a cylinder axis oriented in a direction orthogonal to a main load acting direction, and an outer cylinder body surrounding the inner cylinder body in parallel with the cylinder axis of the inner cylinder body. And the inner cylinder and the outer cylinder so as to extend from the inner cylinder to both sides in a direction different from the main load acting direction and connect the outer peripheral surface of the inner cylinder and the inner peripheral surface of the outer cylinder to each other. And a rubber elastic body interposed between the inner cylindrical body and the outer cylindrical body sandwiching the inner cylindrical body so as to cross the rubber elastic body at intermediate positions between the inner cylindrical body and the outer cylindrical body. A pair of intermediate plates that are provided, and one of the inner cylinder and the outer cylinder is on the vibration source side and the other is so that a load acts on the inner cylinder or the outer cylinder in the main load acting direction. In a bush type engine mount that is attached to each of the vibration receiving parts, sandwich the intermediate plates of the rubber elastic body. And each outer rubber elastic body portion of each inner rubber elastic body and the outer cylinder side of the cylinder body side,
The inner and outer surfaces of each intermediate plate are respectively connected to the stepped portions that are offset from each other in the main load acting direction, and at least the inner rubber elastic body portions of the inner and outer rubber elastic body portions are connected to each other. A bush type engine mount, wherein the bush type engine mount is arranged so as to extend from the inner cylindrical body toward each of the intermediate plates in a direction that opens obliquely with respect to the main load acting direction.
体が外筒体に対して主荷重作用方向とは逆方向に偏心し
た状態になるよう上記内筒体がゴム弾性体により弾性支
持されているブッシュ型エンジンマウント。2. The inner cylinder body according to claim 1, wherein the inner cylinder body is eccentric to the outer cylinder body in a direction opposite to a main load acting direction before being attached to the vibration source and the vibration receiving portion. A bush type engine mount in which the inner cylinder is elastically supported by a rubber elastic body.
間板が主荷重作用方向にゴム弾性体を横切るよう配設さ
れているブッシュ型エンジンマウント。3. The bush type engine mount according to claim 1, wherein each intermediate plate is arranged so as to cross the rubber elastic body in the main load acting direction before being attached to the vibration source and the vibration receiving portion.
間板が対応する内側ゴム弾性体部の延長方向にほぼ直交
する方向にゴム弾性体を横切るよう配設されているブッ
シュ型エンジンマウント。4. The rubber elastic body according to claim 1, wherein each intermediate plate traverses the rubber elastic body in a direction substantially orthogonal to the extension direction of the corresponding inner rubber elastic body portion before being attached to the vibration generating source and the vibration receiving portion. Bush type engine mount that is arranged like this.
性体部の連結部位よりほぼ主荷重作用方向にずれた部位
に連結されているブッシュ型エンジンマウント。5. The bush type according to claim 1, wherein each inner rubber elastic body portion is connected to each intermediate plate at a position substantially displaced from a connection portion of each outer rubber elastic body portion in a main load acting direction. Engine mount.
性体部の連結部位より主荷重作用方向とはほぼ逆方向に
ずれた部位に連結されているブッシュ型エンジンマウン
ト。6. The inner rubber elastic body portion according to claim 1, wherein each inner rubber elastic body portion is connected to each intermediate plate at a position deviated from a connecting portion of each outer rubber elastic body portion in a direction substantially opposite to a main load acting direction. Bush type engine mount.
向けて主荷重作用方向に直交しかつ内筒体の筒軸に直交
する方向に延びるよう配設されているブッシュ型エンジ
ンマウント。7. The direction according to claim 1, wherein each outer rubber elastic body portion is orthogonal to the main load acting direction from each intermediate plate toward the inner peripheral surface of the outer cylindrical body and is orthogonal to the cylinder axis of the inner cylindrical body. Bush type engine mount that is arranged so as to extend to.
向けて主荷重作用方向に対して斜めに開く方向に延びる
よう配設されているブッシュ型エンジンマウント。8. The outer rubber elastic body portion according to claim 1, wherein each outer rubber elastic body portion is arranged so as to extend from each intermediate plate toward an inner peripheral surface of the outer cylindrical body in a direction that is obliquely opened with respect to a main load acting direction. Bush type engine mount.
の内周面に、それぞれ上記内筒体側に突出するストッパ
ー部が形成されているブッシュ型エンジンマウント。9. A stopper portion projecting to the inner cylinder side is formed on the inner peripheral surface of the outer cylinder at the front and rear sides in the main load acting direction with the inner cylinder interposed therebetween. Bush type engine mount.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8835994A JPH07293619A (en) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | Bush-type engine mount |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8835994A JPH07293619A (en) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | Bush-type engine mount |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07293619A true JPH07293619A (en) | 1995-11-07 |
Family
ID=13940623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8835994A Withdrawn JPH07293619A (en) | 1994-04-26 | 1994-04-26 | Bush-type engine mount |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07293619A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2769963A1 (en) * | 1997-10-22 | 1999-04-23 | Hutchinson | Flexible engine mounting for motor vehicle |
JP2013036550A (en) * | 2011-08-09 | 2013-02-21 | Tokai Rubber Ind Ltd | Antivibration bush |
JP2014126125A (en) * | 2012-12-26 | 2014-07-07 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | Vibration-proof bush |
JP2016016764A (en) * | 2014-07-09 | 2016-02-01 | 日産自動車株式会社 | Vibration prevention device for vehicle |
-
1994
- 1994-04-26 JP JP8835994A patent/JPH07293619A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP2016016764A (en) * | 2014-07-09 | 2016-02-01 | 日産自動車株式会社 | Vibration prevention device for vehicle |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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