JPH0725978U

JPH0725978U - 振動篩機

Info

Publication number: JPH0725978U
Application number: JP6231793U
Authority: JP
Inventors: 利徳平本
Original assignee: 神鋼電機株式会社
Priority date: 1993-10-26
Filing date: 1993-10-26
Publication date: 1995-05-16
Anticipated expiration: 2008-10-26
Also published as: JP2607531Y2

Abstract

(57)【要約】［目的］コンポストの中に含まれる不燃物としての曲
った釘のような不燃物であって、網目に引っ掛かり易い
ごみでも、目詰まりすることなく、確実に篩下か篩上と
して、外部に排出できる振動篩機を提供すること。［構成］第１枠体２と第２枠体５とを板ゴム装置７を
介して連結し、加振機６により第１枠体２及び第２枠体
５を共振々動させ、第２枠体５を内に配設されたルーバ
篩面１２上のコンポストの中には不燃物として、曲った
釘等で網目に引っ掛かり易い物が含まれているが、シリ
ンダ装置８のピストンロッド３７ａ、３７ｂが下降位置
にあって、ルーバ篩面１２を構成する帯鋼３０の両端部
をピストンロッド３７ａ、３７ｂの下端部に固定された
パッド板４０ａとの２次的な振動時における周期的な衝
げきにより、効率良く曲った釘でも篩下として下方に落
下させることができる。又は、篩上として外方へ円滑に
排出することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は振動篩機に関し、特に焼却後の灰分を主とし、水分が１５％〜２０％を含む材料（いわゆるコンポスト）、又は水分、潮解性を有する材料の篩別けに最適な振動篩機に関する。

【０００２】

【従来の技術及びその問題点】

最近、各種ごみを焼却して生じた灰は、焼却後、水を吹き付けられていることにより水分が１５％〜２０％も含み、ベトベトしており、また、燃えなかったごみ、例えば金属屑なども含んでいるが、このような焼却物を、例えば燃えないごみとしての金属片と灰分とを分離するために、本出願人は従来の装置を改良する装置として「防振ばねで支持された枠体と、該枠体を振動させる加振機と、前記枠体内に配設される篩枠と、前記枠体の両側壁部にそれぞれ一端が止着され、他端が前記篩枠に止着される駆動ばねと、前記篩枠に両端部が固定され、篩材料の移送方向に、それぞれ間隙をおいて配設される複数の帯状部材と、前記枠体の両側壁の少なくとも一方に前記篩枠と所定の間隔をおいて固定された衝げき体とから成る振動篩機」を提案した（実願平５-38462号）。

【０００３】然るに、上記の振動篩機によっても、まだ焼却後の灰分を主とする、いわゆるコンポストと不燃性の、例えば引っ掛かり易い金属片との分離が充分ではない。あるいは、金属片が目詰まりを起こすことがある。

【０００４】

【考案が解決しようとする問題点】

本考案は上述の問題に鑑みてなされ、例えばコンポストと不燃性の引っ掛かり易い金属片との篩別けを更に、確実に行ない、不燃物が目詰まりを生じることがない振動篩機を提供することを目的とする。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】以上の目的は、加振源を取り付けた第１枠体と、これに平行に配設される第２枠体と、前記第１枠体の両側壁部に一端側を取り付け、他端側を前記第２枠体の両側壁部に取り付けた板ゴム対と、前記第２枠体の両側壁部に各々、弾性部材を介して両端部を取り付けられ、相互に所定の間隔で配設された複数の帯材と、前記第２枠体の両側壁部に固定され、そのピストンロッドの下端部は前記帯材の両端部と対向するシリンダ装置とから成り、前記加振源は前記第１、第２枠体の全重量及び前記板ゴム対の全ばね常数とで定まる共振周波数に近い周波数の加振力を発生し、前記シリンダ装置のピストンロッドは下降位置ではその下端部が前記帯材の両端部と当接するか、近接し、上昇位置ではこれらから充分に離れていることを特徴とする振動篩機、によって達成される。

【０００６】

【作用】

加振源を駆動すると、第１枠体及び第２枠体は共振々動を行ない、板ゴムの剪断方向に第２枠体が振動する。これにより、この第２枠体の両側壁部に弾性部材を介して取り付けられた複数の帯材は２次的な振動を行なうのであるが、シリンダ装置のピストンロッドが下降位置にある時には、その下端部が帯材の両端部と周期的に衝突または圧接することにより、帯材間に焼却物、例えば曲った金属片でも目詰まりを生ずることなく、確実に篩下か篩上として移送させ、篩分けることができる。また、それ程引っ掛かりにくい不燃性ごみを篩下か篩上として篩分ける場合には、シリンダ装置のピストンロッドを上昇位置においておく。これにより、帯材は単に２次振動を行なって目詰まりを生ずることなく、コンポストと不燃物とを問題なく篩分けることができる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例による振動篩機について図面を参照して説明する。

【０００８】図１乃至図４は、本考案の第１実施例による振動篩機を示すものであるが、図１及び図３においては、その全体１が示されており、第１の枠体２は、前後左右対となったコイルばね３ａ、３ｂ、４ａ、４ｂにより、建屋の天井にぶら下げられている。第１枠体２の下方には、これに平行して第２の枠体５が後述する構成により結合されている。

【０００９】第１枠体２には、加振源６が両側壁部間に取り付けられており、また、この第１枠体２の両側壁部には左右対としての板ばね装置７が等間隔で取り付けられている。第２枠体５の両側壁部には本考案に係わるシリンダ装置８が等間隔で複数個取り付けられている。

【００１０】また、第２枠体５の両端部には図３に明示するように、左端部にはコンポスト供給口９及び右端部には篩上ごみ排出口１０が設けられており、また図１に明示されるように、第２枠体５の底壁部の右端部には篩下材料排出口１１が形成されている。第２枠体５内には、断面がへの字形状の帯鋼３０の複数からなるルーバ式篩面１２が設けられている。また、第１枠体２と第２枠体５とは、図１にその形状が明示される連結板１３により板ゴム装置７を介して結合されている。

【００１１】次に、加振器６の詳細について説明する。これは、一対の誘導電動機から成る振動電動機Ｍ₁ 、Ｍ₂ を間に介在した取付板Ｒに、図１に明示するように対称的に取り付けて成る。公知のように回転軸の両端部には、ほぼ半円形状の不平衡重錘８０ａ、８０ａ及び８０ｂ、８０ｂを固定させている。また、明示せずとも、取付板Ｒが第１枠体２の両側壁部に対し回動可能に取り付けている。

【００１２】次に板ゴム装置７の詳細について、特に図２及び図４を参照して説明する。各板ゴム装置７は同一の構成である。図２に形状が明示される取付板１６には、両端部に長孔１６ａ、１６ｂが形成されており、これに第１枠体２のボルト挿通孔を通して、ボルト１７、１８を挿通させ、ナットを螺着させて第１枠体２に固定される。この取付板１６には、更に中央部にほぼ長方形の切欠き１６ｃが形成されており、この相対向する長辺縁部に板ゴム取付板２１、２２が固定配設され、これに各々当接して板ゴム２３ａ、２３ｂの一方の面に加硫接着して固定された板ゴム鉄板２４ａ、２４ｂに、図２に示すように整合させた上、ボルト２５ａ、２５ｂ、２５ｃ及び２５ｄによりナット螺着して固定されているのであるが、板ゴム２３ａ、２３ｂは長方形状であるが、その相対向する他長辺縁部も共通に板厚の大きい取付ブロック１９に加硫接着されており、この取付ブロック１９の中心部をボルト１４が貫通し、これにナット２０を連結板１３を介在させて螺着締め付けることにより、板ゴム装置７を介して第１枠体２と第２枠体５とが結合される。連結板１３は、第１枠体２及び第２枠体５の両内側壁部に対し、上述のようにして取り付けられるのであるが、これらは連結パイプ２６により結合されて補強されている。

【００１３】次に、第２枠体５内に配設されるルーバ式篩面１２について説明する。これは、断面がへの字形状の帯綱３０が図２に示すように、間隙Ｓをおいて等間隔で多数配列され、その両端部近くにおいて図４に明示されるように、帯状のゴム部材３１により第２枠体５と結合されている。すなわち、ゴム部材３１の両端部でボルト３２、３３により、それぞれ取り付けられているのであるが、これより、更に外端部分は第２枠体５の両側壁部から外方に突出しており、シリンダ装置８のピストンロッド３７ａ、３７ｂと対向している。

【００１４】次に、このシリンダ装置８の詳細について説明する。このシリンダ本体３５は、第２枠体５の両側壁部にボルト３６により固定されており、これには図示しない圧縮空気供給用チューブが接続されていて、この給排によりシリンダ本体３５に上下に摺動自在なピストンロッド３７ａ、３７ｂを、実線で示す位置と二点鎖線で示す位置とをとらせるように構成されている。また、このピストンロッド３７ａ、３７ｂの下端部には、これらを結合する連結板３８が固定されており、これに更に、衝げき部材３９が取り付けられていて、その下端部に取付部材４０を介して、帯状のパッド４０ａを取り付けている。実線で図示する状態では、帯板３０の両端部と、パッド４０ａとの隙間ｔが当接しているように図示しているが、約２ｍｍの隙間をおいており、また、この隙間ｔはその大きさを第２枠体５に下方部において一体化している篩下通路形成部材４１の両縁部に螺着した調整ねじ５０により調節可能としている。

【００１５】また、本実施例によれば、帯鋼３０の両端部の上面部には、薄いウレタンゴムが接着されている。

【００１６】本考案の実施例による振動篩機は以上のように構成されるが、次にその作用について説明する。

【００１７】第２枠体５の図３において、左端部において形成される供給口９に篩分け材料としてのコンポスト、すなわち焼却後の灰分を主として水分が１５％〜２０％を含むごみが供給される。加振機６を駆動すると、一対の不平行重錘８０ａ、８０ｂが、その軸のまわりに回転し、公知のように、これらは同期してこれらの取付部材Ｒの延在方向に直線振動力を与える。これは板ゴム装置７の板ゴム２３ａ、２３ｂの延在方向に平行しているので、効率良くこの振動力は第２枠体５に同方向に直線振動力として伝達される。

【００１８】第１枠体２及び第２枠体５の全重量及び板ゴム装置７の板ゴム２３ａ、２３ｂの全ばね常数によって決まる共振周波数に、ほぼ等しい周波数で不平行重錘８０ａ、８０ｂが回転することにより、第１枠体２及び第２枠体５は共振々動を行ない、公知のように、小さな加振力で大きな振巾を得るのであるが、これが、第２枠体５に対する振動移送力として働き、かつまた第２枠体５は下向きに傾斜していることもあって、ルーバ篩面１２を円滑に移送される。今、シリンダ装置８はそのピストンロッド３７ａ、３７ｂを図４で実線で示す下降位置をとっているとすれば、この最下方部のパッド４０ａと帯鋼３０の両端部との間の隙間ｔは約２ｍｍと非常に小さいので、第２枠体５の上述の共振々動に加えて各帯鋼３０は、第２枠体５に対しゴム部材３１により両端部が結合されているだけであるので、この弾性力の大きさに応じて２次的な振動を行ない、かつこの振動中において、その両端部がパッド４０ａと衝突することにより、各帯鋼３２に衝げき力が加わってコンポストの中で不燃物であり、図４で示す金屑ｎのように、従来のルーバ式の篩網では引っ掛かって目詰まりを生ずることがあったが、この衝げき力により効率良く隙間から外され、コンポストは円滑に篩下として篩下通路形成部材４１上に落下する。以後、共振々動により、図３において右方へと移送されて、篩上材料、すなわち不燃物で各帯鋼３０の隙間より大きな篩上材料は、排出口１０から外方に排出され、また、灰分ｍは排出口１１から外部に排出される。

【００１９】図５及び図６は、本考案の第２実施例による振動篩機を示すものであるが、第１実施例に対応する部分については同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

【００２０】すなわち、本実施例ではルーバ式篩面１２を構成する帯鋼５２の全長は大きく、その両端部５２ａ、５２ａは第２枠体５より外方に大きく突出しており、また、縦リブ部材５１、５１間に断面がＬ字形状のアングル部材６０の両端部が固定されていて、これと帯鋼５２の両端部５２ａ、５２ａとの間に比較的剛性のあるゴム部材５３の両端部がボルト５４、５５で固定されている。また、第２枠体５の両内側壁部と帯鋼５２の両端部近くの間には、比較的弾性力の小さいゴムで成るスカート部材７０が取り付けられている。これは、ルーバ篩面１２を形成する帯鋼５２上の篩材料が第２枠体５の外方に飛び出さないようにするためであって、第１実施例の２次的な振動を起こさせるためのゴム部材に対応するもの、第２枠体５の外方に配設されたゴム部材５３である。本実施例においても、帯鋼５２の上面とパッド４０ａとの間には、隙間ｔ’が設けられている。

【００２１】本考案の第２実施例は以上のように構成されるが、次にこの作用について説明する。

【００２２】本実施例の第２枠体５も共振々動を行ない、また、シリンダ装置８、ピストンロッド３７ａ、３７ｂが実線で示すように、下降している時には隙間ｔ’が形成されて２次的な振動と共に衝げき力が発生し、これにより帯鋼５２により形成されるルーバ篩面１２でコンポストを効率良く篩分けることができ、不燃物の曲った金属片ｎ’でも帯鋼５２間の間隙Ｓから引っ掛かることなく、確実に篩下材料として篩下形成部材４１上に落下する。また、引っ掛かって目詰まりを生ずることなく篩上として排出口１０より外方に排出される。また、衝げき力を必要としない場合には、シリンダ装置８のピストンロッド３７ａ、３７ｂを一点鎖線で示す位置へ移動させ、共振々動で帯鋼５２は衝げき力を受けない２次的な振動を行なう。この場合にも、第２枠体５と一体化されている場合よりは、シャープな篩分けを行なうことができる。

【００２３】以上、本考案の各実施例について説明したが、勿論、本考案はこれらに限定されることなく、本考案の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。

【００２４】例えば、以上の実施例では、加振源として一対の誘導電動機Ｍ₁ 、Ｍ₂ を用いたが、これに代えて１個の振動電動機を用いて円形の加振力を発生させ、板ゴム装置７により板ゴムの剪断方向において、最もそのばね常数が小さいことから、この方向に第２枠体５を直線振動させることも可能である。あるいは、直線振動でなくても充分に大きな篩効率を与えることができる。

【００２５】また、以上の実施例では、板ゴム装置７及び加振源６を、それぞれ図示した位置から時計方向または半時計方向に回動可能に調節可能とするために板ゴム装置７においては取付板１６の両端部に長孔を形成し、この範囲内で回動可能としたが、図示する位置で固定するようにしておけば、更に簡素な構造とすることができる。

【００２６】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案の振動篩機によれば、コンポストのように灰分の中に曲った釘等のような不燃物で、網目に引っ掛かり易いようなごみを含んでいるような場合でも、帯材が受ける衝げき力により確実に篩下とすることができる、又は目詰まりすることなく、篩上として排出口から外方へ排出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例による振動篩機の部分破断
側面図である。

【図２】同要部の部分破断拡大側面図である。

【図３】同振動篩機の平面図である。

【図４】図３における［４］−［４］線方向の拡大断面
図である。

【図５】本考案の第２実施例による振動篩機の平面図で
ある。

【図６】図５における［６］−［６］線方向の拡大断面
図である。

【符号の説明】

１振動篩機２第１枠体５第２枠体６加振源７板ゴム装置８シリンダ装置１２ルーバ篩面３０帯鋼４０ａパッド５０振動篩機５２帯鋼５３ゴム部材

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】加振源を取り付けた第１枠体と、これに
平行に配設される第２枠体と、前記第１枠体の両側壁部
に一端側を取り付け、他端側を前記第２枠体の両側壁部
に取り付けた板ゴム対と、前記第２枠体の両側壁部に各
々、弾性部材を介して両端部を取り付けられ、相互に所
定の間隔で配設された複数の帯材と、前記第２枠体の両
側壁部に固定され、そのピストンロッドの下端部は前記
帯材の両端部と対向するシリンダ装置とから成り、前記
加振源は前記第１、第２枠体の全重量及び前記板ゴム対
の全ばね常数とで定まる共振周波数に近い周波数の加振
力を発生し、前記シリンダ装置のピストンロッドは下降
位置ではその下端部が前記帯材の両端部と当接するか、
近接し、上昇位置ではこれらから充分に離れていること
を特徴とする振動篩機。