JPH07239042A - 密封装置 - Google Patents
密封装置Info
- Publication number
- JPH07239042A JPH07239042A JP6052676A JP5267694A JPH07239042A JP H07239042 A JPH07239042 A JP H07239042A JP 6052676 A JP6052676 A JP 6052676A JP 5267694 A JP5267694 A JP 5267694A JP H07239042 A JPH07239042 A JP H07239042A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal lip
- fluid
- sealing
- sealing device
- supply
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/164—Sealings between relatively-moving surfaces the sealing action depending on movements; pressure difference, temperature or presence of leaking fluid
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】２つ以上のシールリップを持つ密封装置におい
て、シールリップの摺動面の流体潤滑不良によるシール
性能の損失を防ぎ、長寿命化させることにある。 【構成】 互いに同心的に相対回転する２部材間をシー
ルする、最低２つのシールリップを備えた密封装置１０
において、前記２つのシールリップ、すなわち、主シー
ルリップ３と副シールリップ１と軸１５で囲まれる密封
空間２と、密封対象流体が位置する密封空間１７とを連
通して密封空間１７内の流体を前記密封空間２に供給す
るための供給通路７Ｔを設けると共に、供給通路７Ｔを
開閉するための供給弁７を設けた。
て、シールリップの摺動面の流体潤滑不良によるシール
性能の損失を防ぎ、長寿命化させることにある。 【構成】 互いに同心的に相対回転する２部材間をシー
ルする、最低２つのシールリップを備えた密封装置１０
において、前記２つのシールリップ、すなわち、主シー
ルリップ３と副シールリップ１と軸１５で囲まれる密封
空間２と、密封対象流体が位置する密封空間１７とを連
通して密封空間１７内の流体を前記密封空間２に供給す
るための供給通路７Ｔを設けると共に、供給通路７Ｔを
開閉するための供給弁７を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、互いに同心的に相対回
転する２部材間をシールする密封装置に関するものであ
る。
転する２部材間をシールする密封装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の密封装置として、図７に
その断面図を示した密封装置１１０がある。密封装置１
１０は断面Ｌ字形の補強金属輪１１１を有し、この金属
輪１１１の内外周にゴム状弾性体を焼付成形して形成さ
れている環状の密封装置である。１０８は、ハウジング
穴１１６に外接するはめあい部、１０６は軸１１５に摺
動自在に内接するシールリップ部である。さらにシール
リップ部は、外部のダストの侵入を防ぐダストリップ１
０５と回動する軸１１５に摺動しながら流体の漏れを防
ぐ主シールリップ１０３と副シールリップ１０１および
シールリップ部を軸１１５に押しつける力を高めるスプ
リングばね１０９より構成されている。
その断面図を示した密封装置１１０がある。密封装置１
１０は断面Ｌ字形の補強金属輪１１１を有し、この金属
輪１１１の内外周にゴム状弾性体を焼付成形して形成さ
れている環状の密封装置である。１０８は、ハウジング
穴１１６に外接するはめあい部、１０６は軸１１５に摺
動自在に内接するシールリップ部である。さらにシール
リップ部は、外部のダストの侵入を防ぐダストリップ１
０５と回動する軸１１５に摺動しながら流体の漏れを防
ぐ主シールリップ１０３と副シールリップ１０１および
シールリップ部を軸１１５に押しつける力を高めるスプ
リングばね１０９より構成されている。
【０００３】また、組み立て使用開始前においては、主
シールリップ１０３と副シールリップ１０１の潤滑のた
めに、主シールリップ１０３と主シールリップ１０１、
およびダストリップ１０５と主シールリップ１０３の間
に設けられている隙間に、初期グリースを充てんして、
軸１１５に組み込む。
シールリップ１０３と副シールリップ１０１の潤滑のた
めに、主シールリップ１０３と主シールリップ１０１、
およびダストリップ１０５と主シールリップ１０３の間
に設けられている隙間に、初期グリースを充てんして、
軸１１５に組み込む。
【０００４】シールリップが上記従来例のように２つ以
上ある密封装置においては、流体を最初に密封する側の
副シールリップ１０１は、流体の漏れを防ぐと同時に密
封流体中の微細な異物から外側の主シールリップ１０３
を保護するという機能を合わせ持たせている。このよう
に、２つ以上の主リップを有することで、安定した接触
状態、安定した密封作用を保つように考慮されている。
上ある密封装置においては、流体を最初に密封する側の
副シールリップ１０１は、流体の漏れを防ぐと同時に密
封流体中の微細な異物から外側の主シールリップ１０３
を保護するという機能を合わせ持たせている。このよう
に、２つ以上の主リップを有することで、安定した接触
状態、安定した密封作用を保つように考慮されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来例において、下記のような問題が生じていた。
主シールリップ１０３においては、その潤滑作用を、軸
に組み込む際に前記のように充てんされた初期封入グリ
ースだけに依存することになり、（副シールリップ１０
１で流体をほとんど完全に密封してしまう為）長期間軸
を回転させ、密封装置を機能させると、初期封入グリー
スの熱劣化や、蒸発，振動による脈動ポンプ効果による
密封側への封入グリースの移動といった現象により、主
シールリップ１０３の摺動面を十分に潤滑できなくな
り、該シールリップ部の摺動面が熱硬化したり、クラッ
クが発生したり、また、スラッジが付着することにな
り、密封装置のシール性能が損なわれ、寿命も短くなっ
てしまう。
うな従来例において、下記のような問題が生じていた。
主シールリップ１０３においては、その潤滑作用を、軸
に組み込む際に前記のように充てんされた初期封入グリ
ースだけに依存することになり、（副シールリップ１０
１で流体をほとんど完全に密封してしまう為）長期間軸
を回転させ、密封装置を機能させると、初期封入グリー
スの熱劣化や、蒸発，振動による脈動ポンプ効果による
密封側への封入グリースの移動といった現象により、主
シールリップ１０３の摺動面を十分に潤滑できなくな
り、該シールリップ部の摺動面が熱硬化したり、クラッ
クが発生したり、また、スラッジが付着することにな
り、密封装置のシール性能が損なわれ、寿命も短くなっ
てしまう。
【０００６】本発明は、上記従来技術の問題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは２つ以
上のシールリップを持つ密封装置において、主シールリ
ップの摺動面の流体潤滑不良によるシール性能の損失を
防ぎ、長寿命化させることにある。
ためになされたもので、その目的とするところは２つ以
上のシールリップを持つ密封装置において、主シールリ
ップの摺動面の流体潤滑不良によるシール性能の損失を
防ぎ、長寿命化させることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為に
本発明にあっては、互いに同心的に相対回転する２部材
間をシールするもので、一方の部材に固定される環状の
装置本体と、該装置本体に設けられ先端が他方の部材に
対して摺動自在に密封接触する少なくとも２つのシール
リップを備えた密封装置において、前記２つのシールリ
ップと前記他方の部材で囲まれる密封空間と、密封対象
流体側空間とを連通して密封対象流体側空間内の流体を
前記密封空間に供給するための供給通路を設けると共
に、該供給通路を開閉するための供給弁を設る。
本発明にあっては、互いに同心的に相対回転する２部材
間をシールするもので、一方の部材に固定される環状の
装置本体と、該装置本体に設けられ先端が他方の部材に
対して摺動自在に密封接触する少なくとも２つのシール
リップを備えた密封装置において、前記２つのシールリ
ップと前記他方の部材で囲まれる密封空間と、密封対象
流体側空間とを連通して密封対象流体側空間内の流体を
前記密封空間に供給するための供給通路を設けると共
に、該供給通路を開閉するための供給弁を設る。
【０００８】また、２つのシールリップは、主シールリ
ップと、該主シールリップ先端から延びる副シールリッ
プとから構成され、供給通路と供給弁は副シールリップ
に形成される。
ップと、該主シールリップ先端から延びる副シールリッ
プとから構成され、供給通路と供給弁は副シールリップ
に形成される。
【０００９】また、供給弁は所定の圧力差で開弁する逆
止弁とし、回転時に密封空間に生じる負圧によって開弁
して密封対象流体を自動的に供給する構成とする。
止弁とし、回転時に密封空間に生じる負圧によって開弁
して密封対象流体を自動的に供給する構成とする。
【００１０】
【作用】上記のように構成された密封装置においては、
各シールリップの摺動面に生じる流体潤滑膜の隙間を通
じて潤滑用流体が流出しても、供給弁を開弁して密封対
象流体を供給通路を通じて密封空間に導入することによ
り、シールリップの摺動面の流体潤滑状態を維持する。
各シールリップの摺動面に生じる流体潤滑膜の隙間を通
じて潤滑用流体が流出しても、供給弁を開弁して密封対
象流体を供給通路を通じて密封空間に導入することによ
り、シールリップの摺動面の流体潤滑状態を維持する。
【００１１】２つのシールリップを主シールリップとこ
の主シールリップ先端から延びる小リップとから構成す
れば、副シールリップによって密封流体中の微細な異物
から主シールリップを保護し、かつ上記供給弁からの流
体の供給により流体潤滑状態を維持する。
の主シールリップ先端から延びる小リップとから構成す
れば、副シールリップによって密封流体中の微細な異物
から主シールリップを保護し、かつ上記供給弁からの流
体の供給により流体潤滑状態を維持する。
【００１２】また、供給弁を逆止弁として回転時に発生
する負圧を利用して潤滑用の流体をその弁を通して供給
する。
する負圧を利用して潤滑用の流体をその弁を通して供給
する。
【００１３】
【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。
する。
【００１４】図１は、本発明を実施した密封装置１０の
断面図である。
断面図である。
【００１５】密封装置１０は装置本体として断面Ｌ字形
の補強金属輪１１を有し、この金属輪１１の内外周にゴ
ム状弾性体を焼結成形して形成されている環状の密封装
置である。
の補強金属輪１１を有し、この金属輪１１の内外周にゴ
ム状弾性体を焼結成形して形成されている環状の密封装
置である。
【００１６】８はハウジング穴１６に外接するはめあい
部、６は軸１５に摺動自在に内接するシールリップ部で
ある。シールリップ部は複数のシールリップを有し、シ
ールリップとして外部のダストの侵入を防ぐダストリッ
プ５と、回動する軸１５に摺動しながら流体の漏れを防
ぐ主シールリップ３と副シールリップ１、およびシール
リップ部を軸５に押しつける力を高めるスプリングばね
９を有する。
部、６は軸１５に摺動自在に内接するシールリップ部で
ある。シールリップ部は複数のシールリップを有し、シ
ールリップとして外部のダストの侵入を防ぐダストリッ
プ５と、回動する軸１５に摺動しながら流体の漏れを防
ぐ主シールリップ３と副シールリップ１、およびシール
リップ部を軸５に押しつける力を高めるスプリングばね
９を有する。
【００１７】また、ダストリップ５と主シールリップ
３，主シールリップ３と副シールリップ１の間に形成さ
れる密封空間４，２には、組み立て使用開始前において
主シールリップ３と副シールリップ１の潤滑の為に初期
グリースを充てんして、軸１５に組み込む。
３，主シールリップ３と副シールリップ１の間に形成さ
れる密封空間４，２には、組み立て使用開始前において
主シールリップ３と副シールリップ１の潤滑の為に初期
グリースを充てんして、軸１５に組み込む。
【００１８】本実施例においては、図１においてダスト
リップ５が設けられた左側が、非密封対象流体側（非密
封空間１８）であり主，副シールリップの設けられてい
る右側に油，水，薬品等の密封対象流体を密封する密封
空間１７を持つ構造になっている。さらに、本発明の特
徴である、密封空間１７にある密封流体を前記の密封空
間２に供給する為の供給通路７Ｔと該供給通路を開閉す
る為の供給弁７を設ける。供給通路７Ｔ，供給弁７を設
ける位置は上記の目的を達成する所定の位置に設けるこ
とが出来る。
リップ５が設けられた左側が、非密封対象流体側（非密
封空間１８）であり主，副シールリップの設けられてい
る右側に油，水，薬品等の密封対象流体を密封する密封
空間１７を持つ構造になっている。さらに、本発明の特
徴である、密封空間１７にある密封流体を前記の密封空
間２に供給する為の供給通路７Ｔと該供給通路を開閉す
る為の供給弁７を設ける。供給通路７Ｔ，供給弁７を設
ける位置は上記の目的を達成する所定の位置に設けるこ
とが出来る。
【００１９】この実施例では、副シールリップ１は主シ
ールリップ３先端から延びている構成をとり、供給通路
７Ｔと供給弁７が副シールリップ１に設けられている。
ールリップ３先端から延びている構成をとり、供給通路
７Ｔと供給弁７が副シールリップ１に設けられている。
【００２０】この場合の供給通路７Ｔと供給弁７の要部
Ａを図２に示す。供給弁７は、副シールリップ１上に一
体成形されており、図中矢印方向から供給弁７を見た場
合に、例えば図３（ａ）に示すようにＣ形の弁を有して
いる。弁の形状のバリエーションを図３（ｂ）から
（ｄ）にその例として示す。
Ａを図２に示す。供給弁７は、副シールリップ１上に一
体成形されており、図中矢印方向から供給弁７を見た場
合に、例えば図３（ａ）に示すようにＣ形の弁を有して
いる。弁の形状のバリエーションを図３（ｂ）から
（ｄ）にその例として示す。
【００２１】密封流体は、この供給弁７を通じて、密封
空間２に流れ込み、主シールリップ摺動面の流体潤滑状
態を維持できる。
空間２に流れ込み、主シールリップ摺動面の流体潤滑状
態を維持できる。
【００２２】図４は、供給弁７を通して、密封流体が密
封空間２に流れ込み再度密封空間１７に戻る循環を示し
た図である。すなわち、供給弁７は、所定の圧力差で開
弁する逆止弁で軸１５が回動した際に密封空間２に生じ
る負圧により、図示のごとく開弁し、矢印Ｂに示す方向
に密封流体を供給し、必要な場合は、密封空間１７へと
循環させている。
封空間２に流れ込み再度密封空間１７に戻る循環を示し
た図である。すなわち、供給弁７は、所定の圧力差で開
弁する逆止弁で軸１５が回動した際に密封空間２に生じ
る負圧により、図示のごとく開弁し、矢印Ｂに示す方向
に密封流体を供給し、必要な場合は、密封空間１７へと
循環させている。
【００２３】図５にて供給弁の動作状態を示す。
【００２４】図５（ａ）の構成はダイアフラムに類する
Ｃ形の弁を有し、軸１５が回動せずに停止している状態
ではシールリップの間にできる密封空間２と密封空間１
７との圧力差は生じておらず、弁はＡＡ断面で示した実
線で示される位置に閉じている。軸１５が回動し、シー
ルリップ間の密封空間２の圧力が低下し、これと密封空
間１７とで圧力差が生じた場合、弁はＡＡ断面の破線
Ａ’で示される位置に開く。弁は逆にシールリップ間の
密封空間２の圧力が上昇した場合でも、実線で示された
位置より上方には開かず、逆止弁の機能を持っている。
図５（Ｂ）の例も図５（ａ）と同じ構成・作用を持つ。
Ｃ形の弁を有し、軸１５が回動せずに停止している状態
ではシールリップの間にできる密封空間２と密封空間１
７との圧力差は生じておらず、弁はＡＡ断面で示した実
線で示される位置に閉じている。軸１５が回動し、シー
ルリップ間の密封空間２の圧力が低下し、これと密封空
間１７とで圧力差が生じた場合、弁はＡＡ断面の破線
Ａ’で示される位置に開く。弁は逆にシールリップ間の
密封空間２の圧力が上昇した場合でも、実線で示された
位置より上方には開かず、逆止弁の機能を持っている。
図５（Ｂ）の例も図５（ａ）と同じ構成・作用を持つ。
【００２５】図５（Ｃ），（Ｄ）は十字形や６分割され
た切れめが設けられたダイアフラムに類する弁を有し
（Ａ）の弁と同様の機能を有している。ただし、シール
リップ間の密封空間２の圧力が上昇した場合には 破線
Ｃ”，Ｄ”に表されるように、圧力差が生じていない実
線で表される位置よりも多少上方へ移動するかもしれな
いが、各弁は閉じており、逆止弁の機能を持っている。
た切れめが設けられたダイアフラムに類する弁を有し
（Ａ）の弁と同様の機能を有している。ただし、シール
リップ間の密封空間２の圧力が上昇した場合には 破線
Ｃ”，Ｄ”に表されるように、圧力差が生じていない実
線で表される位置よりも多少上方へ移動するかもしれな
いが、各弁は閉じており、逆止弁の機能を持っている。
【００２６】供給弁７を効果的に作用させる為に、図６
（ａ），（ｂ），（ｃ）のように、主，副シールリップ
の軸１５と摺動する摺動面に、負圧効果を発生させる所
定の溝を設けることも出来る。この溝は、軸１５の回動
によって、主，副シールリップの軸との摺動面にある薄
い潤滑膜を形成する潤滑流体を、所望の方向へと押し出
すスクリュー効果により、潤滑流体の流出空間側の密封
空間２にに負圧を発生させる。
（ａ），（ｂ），（ｃ）のように、主，副シールリップ
の軸１５と摺動する摺動面に、負圧効果を発生させる所
定の溝を設けることも出来る。この溝は、軸１５の回動
によって、主，副シールリップの軸との摺動面にある薄
い潤滑膜を形成する潤滑流体を、所望の方向へと押し出
すスクリュー効果により、潤滑流体の流出空間側の密封
空間２にに負圧を発生させる。
【００２７】この構成により、軸１５が回動した時に、
常に、適量の潤滑用流体が、供給弁７を通じて密封空間
２に供給される。
常に、適量の潤滑用流体が、供給弁７を通じて密封空間
２に供給される。
【００２８】
【発明の効果】本発明は以上の構成及び作用を有するも
ので、各シールリップの摺動面に生じる流体潤滑膜の隙
間を通じて潤滑用流体が流出しても、供給弁を開弁して
密封対象流体を供給通路を通じて密封空間に導入するこ
とにより、シールリップの摺動面の流体潤滑状態が維持
され、シールリップのシール性能の損失を防ぎ、長寿命
化を達成する。
ので、各シールリップの摺動面に生じる流体潤滑膜の隙
間を通じて潤滑用流体が流出しても、供給弁を開弁して
密封対象流体を供給通路を通じて密封空間に導入するこ
とにより、シールリップの摺動面の流体潤滑状態が維持
され、シールリップのシール性能の損失を防ぎ、長寿命
化を達成する。
【００２９】２つのシールリップを主シールリップとこ
の主シールリップ先端から延びる小リップとから構成す
れば、副シールリップによって密封流体中の微細な異物
から主シールリップを保護し、かつ上記供給弁からの流
体の供給により流体潤滑状態を維持しつつ主シールリッ
プのシール性能を維持できる。
の主シールリップ先端から延びる小リップとから構成す
れば、副シールリップによって密封流体中の微細な異物
から主シールリップを保護し、かつ上記供給弁からの流
体の供給により流体潤滑状態を維持しつつ主シールリッ
プのシール性能を維持できる。
【００３０】また、供給弁を逆止弁として回転時に発生
する負圧を利用して潤滑用の流体を供給するようにすれ
ば、回転時に常に適量の潤滑流体が供給され、潤滑切れ
のおそれがなくなり、さらにシールリップのシール性能
の損失が減少し、長寿命化が達成される。
する負圧を利用して潤滑用の流体を供給するようにすれ
ば、回転時に常に適量の潤滑流体が供給され、潤滑切れ
のおそれがなくなり、さらにシールリップのシール性能
の損失が減少し、長寿命化が達成される。
【図１】図１は本発明を適用した密封装置の断面図であ
る。
る。
【図２】図２は供給弁の要部拡大図である。
【図３】図３は弁の形状のバリエーションの図である。
【図４】図４は供給弁の機能説明のための断面図であ
る。
る。
【図５】図５は供給弁（逆止弁）のバリエーションの図
である。
である。
【図６】図６はシールリップに設けられたねじ溝のバリ
エーションの図である。
エーションの図である。
【図７】図７は従来の密封装置の断面図である。
１，１０１ 副シールリップ ２，４ 密封空間 ３，１０３ 主シールリップ ５ ダストリップ ６，１０６ シールリップ部 ７ 供給弁 ７Ｔ 供給通路 ８，１０８ はめあい部 ９，１０９ スプリングばね １０，１１０ 密封装置 １１，１１１ 補強金属輪 １３ 密封流体の流動方向 １５ 軸 １６ ハウジング穴 １７ 密封空間 １８ 非密封空間
Claims (3)
- 【請求項１】 互いに同心的に相対回転する２部材間を
シールするもので、一方の部材に固定される環状の装置
本体と、該装置本体に設けられ先端が他方の部材に対し
て摺動自在に密封接触する少なくとも２つのシールリッ
プを備えた密封装置において、 前記２つのシールリップと前記他方の部材で囲まれる密
封空間と、密封対象流体側空間とを連通して密封対象流
体側空間内の流体を前記密封空間に供給するための供給
通路を設けると共に、該供給通路を開閉するための供給
弁を設けたことを特徴とする密封装置。 - 【請求項２】 ２つのシールリップは、主シールリップ
と、該主シールリップ先端から延びる副シールリップと
から構成され、供給通路と供給弁は副シールリップに形
成される請求項１に記載の密封装置。 - 【請求項３】 供給弁は、所定の圧力差で開弁する逆止
弁で、回転時に密封空間に生じる負圧によって開弁して
密封対象流体を自動的に供給する構成である請求項１ま
たは２に記載の密封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6052676A JPH07239042A (ja) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | 密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6052676A JPH07239042A (ja) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | 密封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07239042A true JPH07239042A (ja) | 1995-09-12 |
Family
ID=12921491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6052676A Withdrawn JPH07239042A (ja) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | 密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07239042A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002022029A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-01-23 | Mitsubishi Motors Corp | 回転軸用オイルシール |
| JP2002181057A (ja) * | 2000-12-18 | 2002-06-26 | Nsk Ltd | 鉄道車両用軸受装置 |
| JP2002181200A (ja) * | 2000-12-13 | 2002-06-26 | Nok Corp | 密封装置 |
| JP2007138968A (ja) * | 2005-11-14 | 2007-06-07 | Aichi Mach Ind Co Ltd | オイル封止装置 |
| JP2013511009A (ja) * | 2009-11-11 | 2013-03-28 | ガーロック・シーリング・テクノロジーズ・エルエルシー | 満液軸受アイソレータ |
| EP2827026A3 (de) * | 2013-07-19 | 2015-05-06 | Carl Freudenberg KG | Dichtungsanordnung und Dichtring |
| CN110630745A (zh) * | 2018-06-25 | 2019-12-31 | Nok株式会社 | 密封装置 |
| CN110998153A (zh) * | 2017-08-14 | 2020-04-10 | Nok株式会社 | 密封装置 |
-
1994
- 1994-02-25 JP JP6052676A patent/JPH07239042A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
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