JPH0723232Y2 - ロータリー式射出成形機における金型の温調配管連結装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、ロータリー式射出成形
機において金型に温度調節用の媒体を供給する温調配管
を接続するための金型の温調配管連結装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】射出成形機等の金型には、キャビティ内
に射出された溶融樹脂を冷却する冷却水を供給したり、
あるいは供給された冷却水を排水するための温度調節用
の配管（温調配管）が通常は複数本接続される。ところ
が、成形品のロット替わりの際などに金型を交換する場
合には、これらの温調配管を一旦金型から取り外してか
ら金型を交換した後、新たに成形に供される金型に再び
上記温調配管を取り付けなければならない。このような
温調配管の取り外し・取り付け作業は、従来は手作業に
よるものであったため、多大な労力と時間の消費を作業
者に強いるものであった。

【０００３】そこで、このような欠点を解消するため、
例えば実公昭６４−３５６９号公報に示されるような自
動継手装置（オートカプラ）が提案されている。これ
は、上記温調配管の継手を集成した分配器を金型側に設
けるとともに、この金型が載置される当該成形機の型盤
に、上記継手に対応する継手を集成した分配器を設け、
さらにこれらの分配器の一方にエアシリンダー等の専用
のアクチュエータを取り付けたものであって、この専用
アクチュエータによって一方の分配器を他方の分配器に
対し進退させて、双方の継手の嵌合あるいは離脱を行え
るようにしたものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成の自動継手装置では、上述のように分配器同士
の嵌合にエアシリンダーや油圧シリンダー等の専用のア
クチュエータが必要となるため、装置自体の構造が複雑
化することは避けられない。また、この専用アクチュエ
ータを設置するためのスペースも必要となり、成形機が
小型であってこのようなスペースを設けることができな
い場合には実施不可能となる。

【０００５】さらに上記構成の自動継手装置では、金型
が成形機の型盤に載置されて固定された後に、専用アク
チュエータが作動して両継手を連結することになり、従
って金型の設置から継手が連結されるまでの間にロスタ
イムが生じることは免れず、これが結果的に成形サイク
ルタイムの延長につながるおそれがあった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案は、このような課
題を解決するために為されたもので、中心軸を中心に周
方向に所定の角度で間欠的に回転自在とされ、プル・プ
ッシャによって金型交換台から装入される金型を上昇状
態のリフトローラで受けリフトローラと一緒に金型を座
面に下降させてクランプで固定するロータリーテーブル
の複数の回転停止位置に、該ロータリーテーブル上に固
定された金型を型締めする型締装置と、上記金型を開く
型開装置、及び加熱筒内の溶融樹脂を上記型締装置で型
締めされた金型内にノズルから射出する射出装置とが配
設されたロータリー式射出成形機において、互いに嵌合
されて温調配管を連結するプラグとソケットのいずれか
一方を上記金型の装入方向に嵌合方向を一致させて金型
側連結器本体に備え上記金型の装入方向前端部に設けた
金型側連結器と、上記プラグとソケットの他方を上記金
型装入方向に嵌合方向を一致させてロータリーテーブル
側連結器本体に備えロータリーテーブルの中心側に上記
金型側連結器本体に対向して設けたロータリーテーブル
側連結器とを具備し、上記両連結器本体の少なくとも一
方を、上記リフトローラによる金型の上下幅以上上下自
在にかつ上記金型装入方向に移動自在に支持部材に支持
し、上記支持部材に支持された連結器本体に、互いに嵌
合して上記両連結器本体を連結位置に位置決めする位置
決めピンと位置決めブッシュのいずれか一方を、上記金
型装入方向に嵌合方向を一致させかつ金型装入方向の移
動を止められた状態でその連結器本体と一緒に上下自在
に設け、また他方の連結器本体に、上記位置決めピンと
位置決めブッシュの他方を金型装入方向に嵌合方向を一
致させて設け、上記支持部材と該支持部材に支持された
連結器本体との間 に、該連結器本体を他の連結器本体に
向けて付勢する第１付勢手段と金型の上昇状態において
両連結器本体の上記プラグとソケットの高さ及び上記位
置決めピンと位置決めブッシュの高さが一致するように
付勢する第２付勢手段とを設けた構成とした。

【０００７】

【作用】リフトローラを上昇状態にして金型交換台から
金型をプル・プッシャでロータリーテーブルに装入する
と、まず、位置決めピンが位置決めブッシュに嵌合して
金型側連結器とロータリーテーブル側連結器の両連結器
本体の位置決めがなされ、次いでプラグとソケットが嵌
合して温調配管が互いに連結される。位置決めピンと位
置決めブッシュが嵌合する際、支持部材に支持された連
結器本体は、金型装入方向の移動を止められていて後退
することがないので、次に行われるプラグとソケットの
嵌合が的確になされる。そしてプラグとソケットは第１
付勢手段の付勢力によって正しい嵌合状態を維持する。

【０００８】このようにして両連結器のプラグとソケッ
トの嵌合が終わったら、リフトローラを下降させて金型
をロータリーテーブルの座面に下ろし、クランプで固定
する。この時支持部材に支持された連結器本体は、第２
付勢手段の付勢力に抗して移動し、他の連結器本体との
関係を正常に保つ。ロータリーテーブルの回転時等に両
連結器が微振動することがあっても第１付勢手段と第２
付勢手段がプラグとソケットの緩みを防止する。

【０００９】

【実施例】以下、図面を参照して本考案の一実施例につ
いて説明する。図１ないし図３は、本実施例に係わるロ
ータリー式射出成形機の構成を示すものである。この射
出成形機において射出装置１は、加熱筒２内の溶融樹脂
をスクリューやプランジャ等によって加熱筒２先端のノ
ズル３から射出する周知のものであり、金型Ｍが配置さ
れる成形装置４に対して進退自在とされている。

【００１０】上記成形装置４は、水平に配置されて中央
に中心軸５が挿通されたロータリーテーブル（型盤）６
と、上記射出装置１に面する位置に配置された型締装置
７と、この型締装置７とは上記中心軸５を挟んで反対側
に配設された型開装置８とから構成されている。ロータ
リーテーブル６は、垂直に支持された上記中心軸５にベ
アリング等を介して外嵌されて、該中心軸５を中心に水
平面内にて回転可能とされており、該ロータリーテーブ
ル６の下方に配設された駆動装置９によって間欠的に一
定の角度（本実施例では９０°）で回転駆動されるとと
もに、所定の回転位置で位置決めされて停止するように
なっている。そして、ロータリーテーブル６上の盤面の
うち、上記型締装置７の位置に対応する部分、すなわち
上記射出装置１に面する部分が型締・射出ステージＳ₁
とされており、以下、中心軸５を中心にロータリーテー
ブル６の回転方向（図１において反時計回り方向）に沿
って９０度毎に、冷却ステージＳ₂ 、型開ステージ
Ｓ₃ 、および金型交換ステージＳ₄ となっている。

【００１１】これらのステージＳ₁ 〜Ｓ₄ のうち、上記
型締・射出ステージＳ₁ に配設される型締装置７は、平
面視で上記中心軸５とともに略正三角形をなすように２
本の支持軸１１，１１が配置され、これら中心軸５と支
持軸１１，１１とを橋架するように設けられた基板１２
の中央にプレス装置１３が取り付けられて構成されてい
る。このプレス装置１３は油圧によってラム１４を昇降
させる周知のものであって、このラム１４の下端には上
記ロータリーテーブル６に対向するように可動板１５が
取り付けられている。この型締・射出ステージＳ₁ にお
いて金型Ｍは、上記型締装置７のラム１４を降下させ
て、中心軸５および支持軸１１，１１をタイバーとして
金型Ｍを可動板１５とロータリーテーブル６との間で狭
装することにより型締めされ、さらに上記射出装置１に
より、当該金型Ｍの内部に形成されるキャビティに溶融
樹脂が射出される。

【００１２】また、上記型開ステージＳ₃ に配設される
型開装置８は、４本の支柱２１…により支持された天板
２２に昇降用油圧シリンダー２３が設けられ、この昇降
用油圧シリンダー２３の下端にロータリーテーブル６に
対向して支持板２４（図３）が取り付けられ、さらにこ
の支持板２４の下面に上記金型の上型を狭着するクラン
プ２５…が装着された構成となっている。なお、図中の
符号２６は支持板２４の上面に立設され、天板２２の挿
入孔に挿通されて支持板２４をガイドする棒状の案内部
材である。また、この型開装置８には、支持板２４上面
に立設された棒状部材の長孔に、天板２２に水平に設け
られた挿入用油圧シリンダー先端の棒状片を挿入して、
型開時の上記支持板２４および金型Ｍの上型Ｕ（図７）
の落下を防止する落下防止装置２７が付設されている。

【００１３】上記型締・射出ステージＳ₁ において型締
めされ、内部のキャビティに溶融樹脂が射出された金型
Ｍは、ロータリーテーブル６の間欠的回転によって冷却
ステージＳ₂ に回送される。ここで金型Ｍは上記溶融樹
脂が冷却固化されて成形品とされた後、次の型開ステー
ジＳ₃ に回送され、型開装置８によって型開きされて該
成形品が取り出される。しかる後、金型Ｍは型閉じさ
れ、金型交換ステージＳ₄ を経て再び上記型締・射出ス
テージＳ₁ に回送され、次の成形に供される。このよう
な射出成形工程において、所定数の成形品の製造が終了
して金型Ｍを交換する場合、上記構成の成形装置４では
この金型Ｍの交換は、上記金型交換ステージＳ₄ におい
て取り行われる。

【００１４】この金型交換ステージＳ₄ には、図３およ
び図４に示すような金型交換台３１が配置されている。
この金型交換台３１は床面Ｇ上に設置されたレール３
２，３２上に載架されて移動可能とされており、その上
面はロータリーテーブル６の盤面に略面一とされてい
て、交換される金型Ｍが載置される台座面３３とされて
いる。この台座面３３には、それぞれロータリーテーブ
ル６側に向かって並ぶ２列のガイドピン３４…によっ
て、上記金型交換ステージＳ₄ との間で交換される金型
Ｍを保持する２面の台座３５，３５が画定されている。
これらの台座３５，３５にはそれぞれ、ロータリーテー
ブル６側に向かってローラ３６，３６が配列されるとと
もに、プル・プッシャー３７が該ロータリーテーブル６
側に向かって進退可能に配設されている。

【００１５】一方、ロータリーテーブル６上の盤面に
は、上記間欠的回転の停止時に各ステージＳ₁ 〜Ｓ₄ の
位置に対応するように周方向に９０°ごとに、図５およ
び図６に示されるように、平面視で当該ロータリーテー
ブル６の内側から外周側に向かって互いに平行かつ並列
に、２列のガイドピン４１…が配設されている。また、
上記盤面には、これらガイドピン４１…の列に沿って２
対のクランプ４２…が互いに対向するように配置されて
おり、さらに上記２列のガイドピン４１…に挟まれる部
分にはロータリーテーブル６の内側と外周側とに１対ず
つのストッパー４３…が突設されている。そして、ロー
タリーテーブル６上の盤面の、これらガイドピン４１
…、ストッパー４３…、およびクランプ４２…によって
囲まれる部分（図５において鎖線で示す部分）が、成形
装置４において金型Ｍが載置されて固定される座面４４
となる。

【００１６】この座面４４には、上記２列のガイドピン
４１…に平行に２本のリフトローラ４５，４５が敷設さ
れている。このリフトローラ４５は、上記座面４４に埋
設された油圧シリンダー（図示略）上に配設されて上下
動可能とされたダイリフタ４６に直列に、複数のローラ
４７…が軸着されたものであって、上記ダイリフタ４６
の上昇時にはこれらのローラ４７…の上端縁が座面４４
から僅かに突出するように、またダイリフタ４６の下降
時には上記上端縁が該座面４４に没入するように設定さ
れている。なお、上記ストッパー４３…のうち、ロータ
リーテーブル６の外周側に突設されたストッパー４３，
４３の突出量は、上記ダイリフタ４６上昇時のローラ４
７…の上端縁よりも低く設定されている。また図中に符
号４８で示すのは、上記クランプ４２、およびリフトロ
ーラ４５下の油圧シリンダーを作動させるための油圧駆
動系のオートカプラであり、これは各座面４４毎にロー
タリーテーブル６の周縁部に配設されたプラグ４９と、
金型交換ステージＳ₄ 近傍のロータリーテーブル６外
に、該ロータリーテーブル６側に向かって進退可能とさ
れたソケット５０とから構成されている。

【００１７】このような座面４４に載置される金型Ｍ
は、本実施例では図７に示されるように上型Ｕと下型Ｌ
とに２分割されるものであり、その上面および下面には
方形平板状の上型板５１および下型板５２がそれぞれ取
り付けられていて、この下型板５２の平面形状は上記座
面４４に等しくなるように成形されている。なお、図７
において符号５３で示すのは、金型Ｍに内蔵されたコア
を作動させるための油圧駆動系の連結用プラグであり、
また符号５４で示すのは上記金型交換台３１のプル・プ
ッシャー３７に掛止されるフックである。

【００１８】さらに、この金型Ｍには、当該金型Ｍを上
記座面４４に載置した状態で下型板５２のロータリーテ
ーブル６径方向内側を向く側（金型装入方向の前端部）
に、図８および図９に示すような金型側の温調配管連結
器６１が配設されている。一方、ロータリーテーブル６
上の盤面には、各座面４４…のそれぞれに、上記載置状
態において金型側連結器６１に対向するように、図８お
よび図１０に示すようなロータリーテーブル側の温調配
管連結器６２が配設されている。そして、これら金型側
連結器６１とロータリーテーブル側連結器６２とによっ
て本実施例の温調配管連結装置が構成されている。

【００１９】この金型側連結器６１は、方形平板状の連
結器本体６３がこの方形をなす一の面を取付面６４と
し、金型Ｍの上記載置状態においてこの取付面６４がロ
ータリーテーブル側連結器６２側を向くようにしてボル
ト６５…により下型板５２に固定されており、この取付
面６４に２本の位置決めピン６６，６６と４つの温調配
管連結用プラグ６７…が取り付けられた構成となってい
る。位置決めピン６６は、先端側に向かうに従って縮径
する２段の円柱状の部材であり、その基端部が六角柱状
に成形されるとともに、先端部の両側は平面状に切り欠
かれていて、さらにその最先端はテーパ状に成形されて
いる。そして、該位置決めピン６６は、金型装入方向に
嵌合方向（長さ方向）を一致させて上記取付面６４の上
部と下部とに該取付面６４に対して垂直に、埋め込みボ
ルト６８を介して取り付けられて固定されている。

【００２０】またプラグ６７…は、上記取付面６４の両
側に金型装入方向に嵌合方向（長さ方向）を一致させて
２つずつ配置されており、本実施例では一方の側に配設
されたプラグ６７，６７が金型Ｍに冷却水を供給するた
めの給水用プラグ６７Ａ，６７Ａとされており、他方の
側に配設されたプラグ６７，６７が金型Ｍから冷却水を
排出するための排水用プラグ６７Ｂ，６７Ｂとされてい
る。さらに、上記連結器本体６３の一方の側面には給水
ポート６９が、また他方の側面には排水ポート７０が各
々２つずつ形成されていて、これらの給水ポート６９お
よび排水ポート７０はそれぞれに各給水用プラグ６７
Ａ，６７Ａおよび排水用プラグ６７Ｂ，６７Ｂに連通せ
しめられている。さらに、これら給水ポート６９および
排水ポート７０には、それぞれ当該金型Ｍ内に連通する
金型側の温調配管７１…が接続されている。

【００２１】一方、ロータリーテーブル側連結器６２
は、ロータリーテーブル６上にボルト７２…によって枠
体７３を固定し、この枠体７３に方形平板状の連結器本
体７４を、その方形をなす一の面を取付面７５として、
この取付面７５を載置状態の金型Ｍの金型側連結器６１
の取付面６４に対向するように装着し、この取付面７５
に２つの位置決めブッシュ７６，７６と４つの温調配管
連結用ソケット７７…とを金型装入方向に嵌合方向を一
致させて取り付けた構成となっている。これら位置決め
ブッシュ７６，７６およびソケット７７…は、上記両取
付面６４，７５を対向させた状態で、それぞれ上記位置
決めピン６６，６６およびプラグ６７…に対し、互いに
一致するような位置に配置されている。そして、この対
向した状態において上記給水用プラグ６７Ａに対向する
ソケット７７が、金型Ｍに冷却水を供給するための給水
用ソケット７７Ａとされ、一方排水用プラグ６７Ｂに対
向するソケット７７が金型Ｍから冷却水を排出するため
の排水用ソケット７７Ｂとされる。

【００２２】なお、このロータリーテーブル側の連結器
本体７４の両側面にも、上記給水用ソケット７７Ａおよ
び排水用ソケット７７Ｂに連通する給水ポート７８およ
び排水ポート７９が２つずつ形成されており、これら給
水ポート７８および排水ポート７９にはそれぞれロータ
リーテーブル側の温調配管８０…が接続されている。こ
こで、これらのロータリーテーブル側温調配管８０…
は、図１に示されるようにロータリーテーブル６の中心
軸５に向けて延長されており、この中心軸５に設けられ
たスイベルジョイントに連結されている。そして、この
スイベルジョイントを介して、給水ポート７８に接続さ
れた温調配管８０は当該成形装置４の冷却水供給源へ、
また排水ポート７９に接続された温調配管８０は、配水
管や、あるいは冷却器等を介して再び上記冷却水供給源
へと連通せしめられている。

【００２３】枠体（支持部材）７３は、上記ボルト７２
…によってロータリーテーブル６に固定された基台（支
持部材）７３Ａ上に方形窓枠状に成形された部材であ
り、その中空部には円柱状のガイド棒８１，８１が２
本、ロータリーテーブル６に対して垂直に、すなわち上
下方向に配設されている。これらのガイド棒８１，８１
には、２つのガイド部材８２，８２がそれぞれ上下に摺
動自在に嵌挿されている。これらのガイド部材８２，８
２には、それぞれ円柱状の取付ピン８３，８３が金型側
連結器６１側に向かって突設されており、さらにその先
端には当該取付ピン８３の軸線方向に沿ってネジ穴８３
Ａが形成されている。また、上記ロータリーテーブル６
側の連結器本体７４には、上記対向状態において金型側
連結器６１の位置決めピン６６，６６に対応する位置
に、取付面７５に対して垂直に貫通孔８４，８４が穿設
されている。この貫通孔８４は、取付面７５側の大径部
８４Ａと枠体７３側の小径部８４Ｂとから構成されてい
る。連結器本体７４は、この貫通孔８４の小径部８４Ｂ
を上記ガイド部材８２の取付ピン８３に嵌合させること
により、ガイド部材８２と一体的に上下自在にかつ取付
ピン８３の軸方向（金型装入方向）に移動自在に枠体７
３に支持されている。

【００２４】一方、上記位置決めブッシュ７６は、位置
決めピン６６の先端部側に嵌合可能な有底円筒状の部材
であって、その内周面の先端部側、つまり位置決めピン
６６に対向する側は、該先端側に向かって拡径するテー
パ状に成形されており、上記連結器本体７４の貫通孔８
４の大径部８４Ａに嵌挿されている。この位置決めブッ
シュ７６の底部にはその軸線方向に貫通孔７６Ａが形成
されており、この貫通孔７６Ａに取付ネジ８５を挿入し
て上記取付ピン８３先端のネジ穴８３Ａに螺着すること
により、大径の位置決めブッシュ７６と小径の取付ピン
８３とが同軸的に連結されている。そして、これにより
連結器本体７４は上記貫通孔８４の軸線方向（金型装入
方向）に移動自在とされている。

【００２５】さらに、上記２つのガイド部材８２，８２
のうち、ガイド棒８１の上側に嵌挿されるガイド部材８
２と連結器本体７４との間には、上記金型装入方向に伸
縮自在に２つの緩衝スプリング（付勢手段）８６，８６
が介装されており、これらの緩衝スプリング８６によっ
て連結器本体７４は金型側連結器６１側に向かって付勢
された状態となっている。一方、上記２つのガイド部材
８２，８２のうち、ガイド棒８１の下側に嵌挿されるガ
イド部材８２と枠体７３の基台７３Ａとの間にも、上下
方向に伸縮自在とされた２つの緩衝スプリング（付勢手
段）８７，８７が介装されている。これらの緩衝スプリ
ング８７，８７により、連結器本体７４は上記下側のガ
イド部材８２を介して上方向に付勢された状態となって
おり、これに伴って上側のガイド部材８２の上面が枠体
７３の上辺の下面に当接することにより、連結器本体７
４の上下方向の位置が位置決めされている。

【００２６】そして、この状態において、ロータリーテ
ーブル側連結器６２の位置決めブッシュ７６およびソケ
ット７７の中心軸線が、上昇状態のリフトローラ４５，
４５上の金型Ｍの金型側連結器６１の位置決めピン６６
およびプラグ６７の中心軸線にそれぞれ一致するように
設定されている。

【００２７】このような構成の温調配管連結装置を用い
て、ロータリーテーブル６の座面４４に上記金型交換台
３１の台座３５から金型Ｍを装入するには、まず上記オ
ートカプラ４８を接続して油圧駆動系を作動させ、互い
に対向するクランプ４２…を開放するとともにリフトロ
ーラ４５，４５を上昇させる。次いで、金型交換台３１
のプル・プッシャー３７を金型Ｍのフック５４に係止さ
せ、プル・プッシャー３７をロータリーテーブル６側に
移動させて、金型Ｍを金型交換台３１の台座３５からロ
ータリーテーブル６の座面４４上に押し込む。これによ
り、金型Ｍはガイドピン４１…によって案内されつつリ
フトローラ４５のローラ４７…上を滑走し、金型側連結
器６１の取付面６４がロータリーテーブル側連結器６２
の取付面７５に対向した状態で、ロータリーテーブル６
の径方向内側に向かって移動し、両連結器６１，６２が
接近する。

【００２８】ここで、リフトローラ４５は座面４４から
上昇した状態であるので、金型側連結器６１の位置決め
ピン６６，６６およびプラグ６７…の中心軸線は、上述
のようにロータリーテーブル側連結器６２の位置決めブ
ッシュ７７，７７およびソケット７７…の中心軸線にそ
れぞれに一致しており、このまま上記金型装入方向に金
型Ｍを押し込むことにより、まず位置決めピン６６，６
６の先端部が位置決めブッシュ７７，７７内に挿入され
る。これによって、両連結器６１，６２は金型装入方向
以外の方向に相対的に位置決めされ、金型装入方向以外
の方向への相対移動が拘束される。この際ソケット７７
は、取付ピン８３に取付ネジ８５で連結されているの
で、図８で右方に後退することはない。

【００２９】さらに金型Ｍを押し込むと、両連結器６
１，６２が位置決めピン６６と位置決めブッシュ７７と
の嵌合によって案内されることにより、各プラグ６７…
はそれぞれに対応するソケット７７…に嵌合して密着
し、これによってロータリーテーブル側連結器６２は上
記径方向内側に押圧力を受けることになる。ところがこ
こで、ロータリーテーブル側連結器６２の本体７４は緩
衝スプリング８６によって金型側連結器６１側に向かっ
て付勢されているため、結果的に両本体６３，７４は一
体的かつ弾性的に上記径方向内側に向かって移動し、緩
衝スプリング８６の付勢力によって互いに密着を維持す
ることになる。プラグ６７…とソケット７７…の上記嵌
合によって、金型側の温調配管７１…とロータリーテー
ブル側の温調配管８０…とが連結される。そして、この
位置で金型Ｍの下型板５２は座面４４のロータリーテー
ブル中心側のストッパー４３に当接し、金型Ｍが座面４
４上に位置決めされる。

【００３０】こうして温調配管７１，８０が連結され、
金型Ｍが位置決めされたなら、上記油圧駆動系を作動し
てリフトローラ４５，４５を座面４４内に没入させ、金
型Ｍを降下させて座面４４に密着させる。これに伴っ
て、金型側連結器６１に一体的に連結されたロータリー
テーブル側連結器６２の本体７４も、緩衝スプリング８
７，８７による付勢力に抗して金型側連結器６１と一体
に降下する。この金型Ｍの降下によって該金型Ｍの下型
板５２は、その上記フック５４が設けられた側の側面が
ロータリーテーブル６の外周側に突設されたストッパー
４３，４３に係止され、これによって金型Ｍの水平方向
の移動が拘束される。そこで、リフトローラ４５が座面
４４内に没入した後に、上記油圧駆動系を作動させてク
ランプ４２…によって下型板５２を狭着することによ
り、金型Ｍはロータリーテーブル６の座面４４上に強固
に固定され、金型の装入が終了する。なお、金型交換時
に当該金型Ｍを座面４４から取り払うには、上記と逆の
手順で行えばよい。

【００３１】このように、上記構成の温調配管連結装置
によれば、金型Ｍをロータリーテーブル６上に装入する
だけで、金型側連結器６１とロータリーテーブル側連結
器６２とを確実かつ容易に連結することができ、金型Ｍ
への温調配管の接続を、自動的に行うことができる。従
って、従来の如くこのような作業に人手を要したり、エ
アシリンダーや油圧シリンダー等の連結専用のアクチュ
エータを設けたりする必要がなく、またこのような専用
アクチュエータのためのスペースを備える必要もない。
このため、作業者に時間や労力の消費を強いることがな
く、また成形機の構造が複雑化するのを抑えることがで
きるとともに、当該成形機のコンパクト化にも容易に対
応することが可能である。

【００３２】また、これらの連結器６１，６２の連結は
座面４４に金型Ｍを装入すると同時に行われ、金型Ｍの
下型板５２がストッパー４３に当接して座面４４上に位
置決めされたところでは、既に終了している。すなわ
ち、連結器６１、６２の連結による温調配管の接続作業
が、金型Ｍの装入作業と平行して行われるため、従来の
ように専用アクチュエータの作動のためのロスタイムが
生じるようなことはない。これにより、迅速な金型交換
作業を行うことができるので、例えば成形サイクルタイ
ム内での金型交換を行う場合でも、容易にこれに対応す
ることが可能となる。

【００３３】さらに上記構成の連結装置では、ロータリ
ーテーブル側連結器６２に、枠体７３、ガイド棒８１、
ガイド部材８２、取付ピン８３、および緩衝スプリング
８６，８７等によって構成される付勢機構が付設されて
おり、これによって該連結器６２の金型装入方向および
上下方向の移動が弾性的に許容されている。このため、
上記金型Ｍの装入による押圧力により、ロータリーテー
ブル側連結器６２の基準位置にずれが生じるなどして、
両連結器６１，６２の正確な連結が阻害されるような事
態が生じるのを、未然に防止することができる。

【００３４】また、上記付勢機構が連結器６２の上下方
向の移動も許容しているため、上記構成の成形装置のよ
うに、金型Ｍを一旦水平方向に移送してロータリーテー
ブル６の座面４４上に位置決めし、次いでリフトローラ
４５を座面４４内に没入させて金型Ｍを降下させ、しか
る後クランプ４２により狭着する場合でも、このような
金型Ｍの動作によって連結器６１，６２の連結に支障を
来すことはない。従って、上記実施例の如く、金型Ｍの
水平方向の移動を拘束するために下型板５２をストッパ
ー４３によって係止する構造とし、これに伴って金型Ｍ
が水平方向に加えて垂直方向にも移動して座面４４に載
置・固定されるような場合でも、このような金型Ｍの動
作に容易に対応し得て、金型Ｍのロータリーテーブル６
への固定の安定化を促すことができる。

【００３５】なお上記実施例では、このような付勢機構
をロータリーテーブル側連結器６２にのみ設けたが、こ
れを金型側連結器６１に設けた構成としても構わない。
さらに、このような付勢機構を両方の連結器６１，６２
に設けても、もちろん構わない。

【００３６】

【考案の効果】以上説明したように、本考案のロータリ
ー式射出成形機における金型の温調配管連結装置は、前
記の構成とされているので、次の効果がある。 ロータリーテーブルへの金型の装入時に装入用のプ
ル・プッシャの働きによって両連結器を連結する構造と
なっているため、連結専用のアクチュエータが不要であ
り、しかも連結のためのロスタイムがなく、金型交換を
人手を煩わさずに迅速かつ自動で行うことができる。 位置決めピンと位置決めブッシュの嵌合時に支持部
材に支持された連結器本体が後退してプラグとソケット
の嵌合位置を変化させることがないので、プラグとソケ
ットは常に的確に嵌合するようになる。 リフトローラの下降で金型がロータリーテーブルの
座面に下ろされる際に、支持部材に支持された連結器本
体が第２付勢手段の作用によって金型に対して相対的に
移動し、他の連結器本体との関係を正常に保つので、プ
ラグとソケットの嵌合状態が金型の下降によって崩れる
ことがない。 ロータリーテーブルが回転時等に微振動するような
ことがあっても、第１付勢手段と第２付勢手段の働きに
よってプラグとソケットの嵌合が緩むことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係わるロータリー式射出成
形機の平面図である。

【図２】図１に示すロータリー式射出成形機の側面図で
ある。

【図３】図１に示すロータリー式射出成形機の型開装置
８側からの正面図である。

【図４】図１に示すロータリー式射出成形機の金型交換
ステージＳ₄ と金型交換台３１を示す平面図である。

【図５】ロータリーテーブル６の座面４４を示す平面図
である。

【図６】図５におけるＸ方向視の側面図である。

【図７】図１に示すロータリー式射出成形機に用いられ
る金型Ｍの（イ）正面図、（ロ）側面図である。

【図８】（イ）は金型側連結器６１の側面図、（ロ）は
ロータリーテーブル側連結器６２の側面図である。

【図９】（イ）は金型側連結器６１の図８におけるＡ方
向視の平面図、（ロ）は図８におけるＢ方向視の正面図
である。

【図１０】（イ）はロータリーテーブル側連結器６２の
図８におけるＣ方向視の平面図、（ロ）は図８における
Ｄ方向視の正面図である。

【符号の説明】１ 射出装置 ２ 加熱筒 ３ ノズル ５ 中心軸 ６ ロータリーテーブル７ 型締装置 ８ 型開装置 ３１ 金型交換台 ３７ プル・プッシャ ４２ クランプ ４４ 座面４５ リフトローラ ６１ 金型側連結器 ６２ ロータリーテーブル側連結器 ６３，７４ 連結器本体 ６４，７５ 取付面 ６６ 位置決めピン ６７ プラグ ６９，７８ 給水ポート ７０，７９ 排水ポート ７１，８０ 温調配管 ７３ 枠体（支持部材） ７３Ａ 基台（支持部材） ７６ 位置決めブッシュ ７７ ソケット ８１ ガイド棒 ８２ ガイド部材 ８６，８７ 緩衝スプリング（付勢手段） Ｍ 金型

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 手島 誠 東京都豊島区東池袋４丁目６番３号 株式 会社 土屋製作所内 (72)考案者 有里 明 兵庫県神戸市西区室谷２丁目１番２号 株 式会社 コスメック内 (56)参考文献 実公 昭60−7881（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭60−37151（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心軸を中心に周方向に所定の角度で間
   欠的に回転自在とされ、プル・プッシャによって金型交
   換台から装入される金型を上昇状態のリフトローラで受
   けリフトローラと一緒に金型を座面に下降させてクラン
   プで固定するロータリーテーブルの複数の回転停止位置
   に、該ロータリーテーブル上に固定された金型を型締め
   する型締装置と、上記金型を開く型開装置、及び加熱筒
   内の溶融樹脂を上記型締装置で型締めされた金型内にノ
   ズルから射出する射出装置とが配設されたロータリー式
   射出成形機において、互いに嵌合されて温調配管を連結
   するプラグとソケットのいずれか一方を上記金型の装入
   方向に嵌合方向を一致させて金型側連結器本体に備え上
   記金型の装入方向前端部に設けられた金型側連結器と、
   上記プラグとソケットの他方を上記金型装入方向に嵌合
   方向を一致させてロータリーテーブル側連結器本体に備
   えロータリーテーブルの中心側に上記金型側連結器本体
   に対向して設けられたロータリーテーブル側連結器とを
   具備してなり、上記両連結器本体の少なくとも一方は、
   上記リフトローラによる金型の上下幅以上上下自在にか
   つ上記金型装入方向に移動自在に支持部材に支持され、
   上記支持部材に支持された連結器本体には、互いに嵌合
   して上記両連結器本体を連結位置に位置決めする位置決
   めピンと位置決めブッシュのいずれか一方が、上記金型
   装入方向に嵌合方向を一致させかつ金型装入方向の移動
   を止められた状態でその連結器本体と一緒に上下自在に
   設けられ、また他方の連結器本体には、上記位置決めピ
   ンと位置決めブッシュの他方が金型装入方向に嵌合方向
   を一致させて設けられ、上記支持部材と該支持部材に支
   持された連結器本体との間には、該連結器本体を他の連
   結器本体に向けて付勢する第１付勢手段と金型の上昇状
   態において両連結器本体の上記プラグとソケットの高さ
   及び上記位置決めピンと位置決めブッシュの高さが一致
   するように付勢する第２付勢手段とが設けられたことを
   特徴とするロータリー式射出成形機における金型の温調
   配管連結装置。