JPH07230950A - Stage device - Google Patents
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- JPH07230950A JPH07230950A JP4326094A JP4326094A JPH07230950A JP H07230950 A JPH07230950 A JP H07230950A JP 4326094 A JP4326094 A JP 4326094A JP 4326094 A JP4326094 A JP 4326094A JP H07230950 A JPH07230950 A JP H07230950A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は半導体露光装置等に使用
され、ウエハ、レチクル等の基板の交換時における基板
着脱機構を有するステージ装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stage device used in a semiconductor exposure apparatus or the like and having a substrate attaching / detaching mechanism at the time of exchanging substrates such as wafers and reticles.
【0002】[0002]
【従来の技術】図5は、従来例に係るウエハ着脱機構を
有するウエハステージを備えた半導体露光装置の断面図
である。この半導体露光装置は、ウエハを搭載するウエ
ハステージ装置100および本体装置200より構成さ
れる。Z軸が露光光軸方向で、XY面が露光光軸と垂直
な面となっている。ウエハステージ装置100は、主に
あおりステージ1とXYステージ6より構成される。2
はチャックであり、あおりステージ1に固定されてい
る。チャック2は、チャック内真空チャック機構15を
有していて、ウエハ3を搭載する。4はあおりステージ
1の水平方向の移動のみを規制するガイドであり、例え
ば静圧軸受を用いることによって、Z方向、傾斜方向お
よびZ軸回転方向の運動を許容している。あおりステー
ジ1は複数のZリニアモータ5(5a,5b)の非接触
駆動によって、XYステージ6を基準に重力方向である
Z方向位置、あるいは傾きを高速に自動制御することが
できる。またXYステージ6は、リニアモータあるいは
ボールねじ等の駆動手段によって、本体装置200に対
して水平移動が可能である。9はレーザ干渉計であり、
本体装置200を基準に、あおりステージ1上に配置さ
れた位置計測ミラー7bのX方向、Y方向およびZ軸回
転方向位置を正確に計測することができる。レーザ干渉
計9を用いてXYステージ6を駆動することによって、
あおりステージ1をX方向、Y方向およびZ軸回転方向
に高精度に位置決めすることができる。2. Description of the Related Art FIG. 5 is a sectional view of a semiconductor exposure apparatus having a wafer stage having a wafer attaching / detaching mechanism according to a conventional example. This semiconductor exposure apparatus is composed of a wafer stage device 100 for mounting a wafer and a main body device 200. The Z axis is the exposure optical axis direction, and the XY plane is a surface perpendicular to the exposure optical axis. The wafer stage device 100 mainly includes a tilt stage 1 and an XY stage 6. Two
Is a chuck and is fixed to the tilt stage 1. The chuck 2 has an in-chuck vacuum chuck mechanism 15 and carries a wafer 3. Reference numeral 4 is a guide that restricts only the horizontal movement of the tilt stage 1. For example, a static pressure bearing is used to allow movement in the Z direction, the tilt direction, and the Z axis rotation direction. The tilt stage 1 can automatically control the Z direction position, which is the direction of gravity, or the tilt based on the XY stage 6 at high speed by non-contact driving of the plurality of Z linear motors 5 (5a, 5b). Further, the XY stage 6 can be moved horizontally with respect to the main body device 200 by a driving means such as a linear motor or a ball screw. 9 is a laser interferometer,
It is possible to accurately measure the X-direction, Y-direction, and Z-axis rotation direction positions of the position measuring mirror 7b arranged on the tilt stage 1 with reference to the main body device 200. By driving the XY stage 6 using the laser interferometer 9,
The tilt stage 1 can be positioned with high accuracy in the X direction, the Y direction, and the Z axis rotation direction.
【0003】10はウエハピンであり、内部にウエハピ
ン内真空チャック機構11を有している。13は2次歯
車、14はピン10用軸受である。ウエハピン10、2
次歯車13、およびピン用軸受14はピンユニット30
を構成していて、ボールブシュ16を介してXYステー
ジ6に対してZ方向、あるいはZ軸回転方向に移動する
ことができる。レバー20、レバー支持台21、および
ボールねじ付き直動モータ22よりリフト機構32が構
成され、直動モータ22を駆動することによってレバー
20を介してピンユニット30はZ方向(上下)に駆動
される。また回転モータ19および1次歯車18により
回転機構31が構成され、回転モータ19の駆動によっ
て、1次歯車18および2次歯車13を介してピンユニ
ット30はZ軸回転方向に駆動される。Reference numeral 10 denotes a wafer pin, which has a vacuum chuck mechanism 11 inside the wafer pin. Reference numeral 13 is a secondary gear, and 14 is a bearing for the pin 10. Wafer pins 10 and 2
The secondary gear 13 and the pin bearing 14 are the pin unit 30.
It is possible to move in the Z direction or the Z axis rotation direction with respect to the XY stage 6 via the ball bushing 16. A lift mechanism 32 is composed of the lever 20, the lever support 21, and the linear motion motor 22 with a ball screw. By driving the linear motion motor 22, the pin unit 30 is driven in the Z direction (up and down) via the lever 20. It The rotary motor 19 and the primary gear 18 constitute a rotary mechanism 31, and by driving the rotary motor 19, the pin unit 30 is driven in the Z-axis rotational direction via the primary gear 18 and the secondary gear 13.
【0004】本体装置200は、ウエハの焼き付け時の
ウエハ面フォーカス計測器201およびウエハ交換後の
プリアライメント時のウエハ面フォーカス計測器20
2、およびウエハ交換のために作動するハンド機構20
3を有している。The main body device 200 includes a wafer surface focus measuring device 201 at the time of printing a wafer and a wafer surface focus measuring device 20 at the time of pre-alignment after wafer replacement.
2, and a hand mechanism 20 that operates for wafer exchange
Have three.
【0005】焼き付け時においては、ピンユニット30
は最下点に位置しており、ウエハ3には接触していな
い。この時、チャック内真空チャック機構15が作動
し、ウエハ3はチャック2に吸着される。At the time of baking, the pin unit 30
Is located at the lowest point and is not in contact with the wafer 3. At this time, the in-chuck vacuum chuck mechanism 15 operates and the wafer 3 is attracted to the chuck 2.
【0006】ウエハ交換時における、ウエハ着脱シーケ
ンスは次のようになる。ピンユニット30の最下点位置
より交換位置までの距離はΔZである。(1)直動モータ
22の駆動によってピンユニット30を上昇させる。
(2)チャック内真空チャック機構15とウエハピン内真
空チャック機構11の作動を切り替えることによって、
ウエハをチャック2から離しウエハピン10上に吸着さ
せる。(3)ウエハとピンユニット30を、さらに上昇さ
せ、交換位置に位置させる(図5の状態)。(4)ハンド
機構203を、ウエハとウエハチャック2間に接触する
ことなく挿入し、ウエハを交換する。(5)プリアライメ
ント時のウエハ面フォーカス計測器202で交換された
ウエハ位置を計測しながらウエハを直動モータ22で位
置決めする。(6)ピンユニット30を回転させプリアラ
イメントを実施する。(7)直動モータ22の駆動によっ
てピンユニット30を下降させる。(8)ウエハピン内真
空チャック機構11とチャック内真空チャック機構15
の作動を切り替えることによって、ウエハをウエハピン
10から離しチャック2上に吸着させる。そして、(9)
ピンユニット30を最下点まで下降させる。A wafer attaching / detaching sequence at the time of wafer exchange is as follows. The distance from the lowest point position of the pin unit 30 to the replacement position is ΔZ. (1) The pin unit 30 is raised by driving the linear motor 22.
(2) By switching the operation of the vacuum chuck mechanism 15 in the chuck and the vacuum chuck mechanism 11 in the wafer pin,
The wafer is separated from the chuck 2 and attached to the wafer pins 10. (3) The wafer and the pin unit 30 are further raised to the exchange position (the state of FIG. 5). (4) The hand mechanism 203 is inserted between the wafer and the wafer chuck 2 without contact, and the wafer is replaced. (5) The wafer is positioned by the linear motion motor 22 while measuring the wafer position exchanged by the wafer surface focus measuring device 202 during pre-alignment. (6) Rotate the pin unit 30 to perform pre-alignment. (7) The pin unit 30 is lowered by driving the linear motion motor 22. (8) Vacuum chuck mechanism 11 in wafer pin and vacuum chuck mechanism 15 in chuck
The wafer is separated from the wafer pin 10 and attracted onto the chuck 2 by switching the operation of the above. And (9)
The pin unit 30 is lowered to the lowest point.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例においては以下の問題があった。すなわち、
(1)直動モータ22を含むリフト機構32が存在する
ことで、あおりステージ1の占める空間が大きくなって
しまい、あおりステージ1の全高Hが高くなる。またリ
フト機構32の付与によって、ウエハステージ装置10
0の重量が増加し、そのことがステージの水平方向の位
置決め特性に影響を与える、(2)ウエハプリアライメ
ント後のピンユニット30の下降時において、ウエハは
ウエハ面フォーカス計測器202の計測範囲を超える。
そのため、ウエハの回転位置を機械的に維持するため
に、歯車を含む回転機構31の機械的精度を上げる必要
がある。However, the above conventional example has the following problems. That is,
(1) Due to the existence of the lift mechanism 32 including the linear motion motor 22, the space occupied by the tilting stage 1 becomes large, and the overall height H of the tilting stage 1 becomes high. Further, by providing the lift mechanism 32, the wafer stage device 10
The weight of 0 increases, which affects the horizontal positioning characteristics of the stage. (2) When the pin unit 30 is lowered after the wafer pre-alignment, the wafer moves within the measurement range of the wafer surface focus measuring device 202. Exceed.
Therefore, in order to mechanically maintain the rotational position of the wafer, it is necessary to improve the mechanical accuracy of the rotating mechanism 31 including the gear.
【0008】本発明の目的は、上記従来例の装置におけ
る問題点に鑑み、ステージ装置の単純化、薄型化、軽量
化を実現し、かつ基板着脱の精度を上げることにある。In view of the problems in the above-mentioned conventional apparatus, an object of the present invention is to realize the simplification, thinning and weight reduction of the stage apparatus, and to improve the accuracy of mounting and demounting the substrate.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明のステージ装置は、露光装置の露光光軸に垂直な
方向に移動可能な被駆動体、この被駆動体上に、被駆動
体に対して少なくとも露光光軸方向に移動可能に搭載さ
れた基板ステージ、この基板ステージ上に配置され被露
光基板あるいは露光パターンを有する基板を保持する基
板保持手段、前記基板ステージとの露光光軸方向の相対
位置が変化することにより、前記基板保持手段に保持さ
れた基板に接触してその基板を受け取って装置外へ搬出
可能な前記相対位置において支持し、また逆にその基板
と被接触となりその基板を前記基板保持手段に受渡し可
能な前記相対位置において受け渡す基板支持手段、およ
び前記基板ステージを前記被駆動体に対して少なくとも
露光光軸方向に移動するステージ移動手段を備え、ステ
ージ移動手段は、前記被駆動体に対し前記基板ステージ
を、少なくとも前記搬出可能な位置および受渡し可能な
位置の間を含む所定の距離だけ露光光軸方向に移動する
ものであることを特徴とする。In order to achieve this object, a stage device of the present invention comprises a driven body movable in a direction perpendicular to an exposure optical axis of an exposure apparatus, and a driven body mounted on the driven body. A substrate stage mounted so as to be movable in at least the exposure optical axis direction, substrate holding means for holding the substrate to be exposed or a substrate having an exposure pattern arranged on the substrate stage, and the exposure optical axis direction with the substrate stage Of the substrate held by the substrate holding means to support the substrate at the relative position where the substrate can be received and carried out of the apparatus, and vice versa. The substrate supporting means for transferring the substrate to the substrate holding means at the relative position and the substrate stage are moved at least in the exposure optical axis direction with respect to the driven body. Stage moving means for moving the substrate stage with respect to the driven body in the exposure optical axis direction by a predetermined distance including at least between the carry-out position and the transferable position. Is characterized in that.
【0010】[0010]
【作用】この構成において、基板の交換時等における基
板保持手段から基板支持手段への基板の着脱は、基板保
持手段の移動によって行われる。したがって、従来の基
板支持手段を移動させる手段が不要になり、ステージ装
置の単純化、薄型化、軽量化が実現される。また、基板
交換時には、基板支持手段をほとんど露光光軸方向に移
動させる必要がないため、基板支持手段上におけるアラ
イメント精度が保持されるとともに、基板はほぼ一定の
露光光軸方向位置に維持され、計測手段による計測可能
範囲に基板位置が保持される。In this structure, the substrate is attached / detached to / from the substrate holding means at the time of exchanging the substrate by moving the substrate holding means. Therefore, the conventional means for moving the substrate supporting means becomes unnecessary, and the stage device can be simplified, thinned, and lightened. Further, when exchanging the substrate, it is almost unnecessary to move the substrate supporting means in the exposure optical axis direction, so that the alignment accuracy on the substrate supporting means is maintained and the substrate is maintained at a substantially constant position in the exposure optical axis direction. The substrate position is held within the measurable range by the measuring means.
【0011】以下、本発明の他の特徴や利点をも含め、
本発明の実施例を説明する。In the following, including other features and advantages of the present invention,
An example of the present invention will be described.
【0012】[0012]
【実施例】図1は、本発明の一実施例に係るウエハ着脱
機構を有するウエハステージを備えた半導体露光装置の
断面図である。この半導体露光装置は、ウエハを搭載す
るウエハステージ装置100および本体装置200によ
り構成される。Z軸が露光光軸方向で、XY面が露光光
軸と垂直な面となっている。ウエハステージ装置100
は、主にあおりステージ1とXYステージ6により構成
される。2はチャックであり、あおりステージ1に固定
されている。チャック2は、チャック内真空チャック機
構15を有していて、ウエハ3を搭載する。4はあおり
ステージ1を水平方向の移動に対してのみ規制するガイ
ドであり、例えば静圧軸受を用いることによって、Z方
向、傾斜方向およびZ軸回転方向の運動を許容してい
る。あおりステージ1は複数のZリニアモータ5(5
a,5b)の非接触駆動によって、XYステージ6を基
準に重力方向であるZ方向の位置、あるいは傾きが高速
に自動制御される。またXYステージ6は、リニアモー
タあるいはボールねじ等の駆動手段によって、本体装置
200に対して水平移動が可能である。9はレーザ干渉
計であり、本体装置200を基準に、あおりステージ1
上に配置された位置計測ミラー7aのX方向、Y方向お
よびZ軸回転方向位置を正確に計測できる。レーザ干渉
計9を用いて、XYステージ6を駆動することによっ
て、あおりステージ1をX方向、Y方向およびZ軸回転
方向に高精度に位置決めすることができる。1 is a sectional view of a semiconductor exposure apparatus having a wafer stage having a wafer attaching / detaching mechanism according to an embodiment of the present invention. This semiconductor exposure apparatus is composed of a wafer stage device 100 for mounting a wafer and a main body device 200. The Z axis is the exposure optical axis direction, and the XY plane is a surface perpendicular to the exposure optical axis. Wafer stage device 100
Is mainly composed of a tilt stage 1 and an XY stage 6. A chuck 2 is fixed to the tilt stage 1. The chuck 2 has an in-chuck vacuum chuck mechanism 15 and carries a wafer 3. Reference numeral 4 is a guide that restricts the tilt stage 1 only against horizontal movement. For example, a static pressure bearing is used to allow movement in the Z direction, the tilt direction, and the Z axis rotation direction. The tilt stage 1 includes a plurality of Z linear motors 5 (5
By the non-contact driving of a and 5b), the position in the Z direction, which is the direction of gravity, or the inclination is automatically controlled at high speed with reference to the XY stage 6. Further, the XY stage 6 can be moved horizontally with respect to the main body device 200 by a driving means such as a linear motor or a ball screw. Reference numeral 9 denotes a laser interferometer, which is based on the main body device 200, and has a tilt stage 1
It is possible to accurately measure the X-direction, Y-direction, and Z-axis rotation direction positions of the position measuring mirror 7a arranged above. By driving the XY stage 6 using the laser interferometer 9, the tilt stage 1 can be positioned with high accuracy in the X direction, the Y direction, and the Z axis rotation direction.
【0013】10はウエハピンであり、内部にウエハピ
ン内真空チャック機構11を有している。13は2次歯
車、14はピン用軸受である。ウエハピン10、2次歯
車13およびピン用軸受14は相互に固定されピンユニ
ット30を構成しており、ピンユニット30はボールブ
ッシュ16およびスラストボールブシュ17を介して、
XYステージ6に対してZ軸回転方向に移動できる。ま
た、ウエハピン10には、Z方向に微少量伸縮可能なP
ZT機構12が装着されている。Reference numeral 10 denotes a wafer pin, which has a vacuum chuck mechanism 11 inside the wafer pin. Reference numeral 13 is a secondary gear, and 14 is a pin bearing. The wafer pin 10, the secondary gear 13, and the pin bearing 14 are fixed to each other to form a pin unit 30, and the pin unit 30 includes a ball bush 16 and a thrust ball bush 17,
It can move in the Z-axis rotation direction with respect to the XY stage 6. Further, the wafer pin 10 has a P which can be expanded and contracted in a small amount in the Z direction.
The ZT mechanism 12 is attached.
【0014】また回転モータ19およびこれによって回
転される1次歯車18により回転機構31が構成され、
モータ19は1次歯車18およびこれにかみ合う2次歯
車を介してピンユニット30をZ軸回転方向に駆動す
る。A rotating mechanism 31 is constituted by the rotating motor 19 and the primary gear 18 rotated by the rotating motor 19,
The motor 19 drives the pin unit 30 in the Z-axis rotation direction via the primary gear 18 and the secondary gear that meshes with the primary gear 18.
【0015】本体装置200は、焼き付け時のウエハ面
フォーカス計測器201および、ウエハ交換後のプリア
ライメント時のウエハ面フォーカス計測器202、およ
びウエハを交換するためのハンド機構203を有してい
る。The main body device 200 has a wafer surface focus measuring device 201 at the time of printing, a wafer surface focus measuring device 202 at the time of pre-alignment after the wafer replacement, and a hand mechanism 203 for replacing the wafer.
【0016】図2は図1の装置のウエハ焼き付け時の状
態を示す断面図である。焼き付け時においては、あおり
ステージ1は最上点近傍に位置しており、チャック内真
空チャック機構15が作動し、ウエハはチャック2上に
吸着される。またこの時、ウエハピン10はウエハには
接触していない。ウエハ面フォーカス計測器201でウ
エハ面位置を計測しながら、複数のZリニアモータを駆
動することによって、ウエハの厚さむら、あるいは傾き
を補正する。FIG. 2 is a sectional view showing the state of the apparatus shown in FIG. 1 during wafer baking. During baking, the tilt stage 1 is located near the uppermost point, the in-chuck vacuum chuck mechanism 15 operates, and the wafer is attracted onto the chuck 2. At this time, the wafer pin 10 is not in contact with the wafer. While the wafer surface focus measuring device 201 measures the wafer surface position, a plurality of Z linear motors are driven to correct the wafer thickness unevenness or inclination.
【0017】次に、ウエハ交換時の動作について説明す
る。あおりステージ1の最上点位置と最下点位置のZ方
向距離をΔZとする。あおりステージ1が、XYステー
ジ6に対してZ方向にΔZ移動してもガイド4における
静圧軸受の軸受性能は保証されている。また、あおりス
テージ1が、XYステージ6に対してZ方向にΔZ移動
しても、レーザ干渉計9の光軸がはずれないように位置
計測ミラー7aのZ方向長さを長くしてある。Next, the operation at the time of wafer exchange will be described. The Z-direction distance between the uppermost point position and the lowermost point position of the tilt stage 1 is ΔZ. Even if the tilt stage 1 moves ΔZ in the Z direction with respect to the XY stage 6, the bearing performance of the hydrostatic bearing in the guide 4 is guaranteed. Further, the length of the position measuring mirror 7a in the Z direction is made long so that the optical axis of the laser interferometer 9 does not deviate even if the tilt stage 1 moves ΔZ in the Z direction with respect to the XY stage 6.
【0018】ウエハ交換時においては、ウエハ着脱シー
ケンスは次のようになる。(1)複数のZリニアモータ5
の同時駆動によって、あおりステージ1を下降させる。
(2)チャック内真空チャック機構15とウエハピン内真
空チャック機構11の作動を切り替えることによって、
ウエハをチャック2から離しウエハピン10上に吸着さ
せる。(3)チャック2とウエハ間に十分な隙間ができる
最下点位置まであおりステージ1を下降させる(図1の
状態)。(4)ハンド機構203を、ウエハとウエハチャ
ック2間に接触することなく挿入し、ウエハを交換す
る。この時、図3に示すように、ウエハ3とウエハチャ
ック2間の隙間はハンド機構203の厚さT以上であ
る。(5)プリアライメント時のウエハ面フォーカス計測
器202でウエハ位置を計測する。(6)PZT機構12
を微小量駆動し、プリアライメントフォーカス位置にウ
エハを位置決めする。(7)回転モータ19を駆動させ、
ウエハを回転してプリアライメントを行う。(8)複数の
Zリニアモータ5を駆動させ、あおりステージ1を上昇
させる。(9)ウエハピン内真空チャック機構15とチャ
ック内真空チャック機構11の作動を切り替えることに
よって、ウエハをウエハピン10から離しチャック2上
に吸着させる。(10)ウエハ面フォーカス計測器201で
ウエハ面を計測しながら、さらに複数のZリニアモータ
5を駆動することによって、ウエハの厚さむら、あるい
は傾きを補正する。At the time of wafer exchange, the wafer attachment / detachment sequence is as follows. (1) Multiple Z linear motors 5
The tilting stage 1 is lowered by the simultaneous driving of.
(2) By switching the operation of the vacuum chuck mechanism 15 in the chuck and the vacuum chuck mechanism 11 in the wafer pin,
The wafer is separated from the chuck 2 and attached to the wafer pins 10. (3) The stage 1 is lowered to the lowest point position where there is a sufficient gap between the chuck 2 and the wafer (state of FIG. 1). (4) The hand mechanism 203 is inserted between the wafer and the wafer chuck 2 without contact, and the wafer is replaced. At this time, as shown in FIG. 3, the gap between the wafer 3 and the wafer chuck 2 is equal to or larger than the thickness T of the hand mechanism 203. (5) The wafer position is measured by the wafer surface focus measuring device 202 during pre-alignment. (6) PZT mechanism 12
Is driven by a small amount to position the wafer at the pre-alignment focus position. (7) Drive the rotary motor 19,
Pre-alignment is performed by rotating the wafer. (8) Drive a plurality of Z linear motors 5 to raise the tilt stage 1. (9) By switching the operations of the in-wafer vacuum chuck mechanism 15 and the in-chuck vacuum chuck mechanism 11, the wafer is separated from the wafer pin 10 and sucked onto the chuck 2. (10) While measuring the wafer surface with the wafer surface focus measuring device 201, a plurality of Z linear motors 5 are further driven to correct the unevenness of the wafer thickness or the inclination.
【0019】なお、本実施例は次のように適宜変形して
実施することができる。 (1)上述において、あおりステージ1のZ方向の駆動
用に非接触リニアモータ5を用いたが、この代わりにボ
ールねじ付の直動モータを用いても構わない。 (2)あおりステージ1のXYステージ6に対する水平
方向の移動を規制するために静圧軸受を用いたが、板バ
ネを用いても構わない。ただし、あおりステージ1がΔ
Z移動した時、板バネからの反力によるあおりステージ
1の変形が許容量以下である必要がある。The present embodiment can be implemented by appropriately modifying it as follows. (1) In the above description, the non-contact linear motor 5 is used to drive the tilt stage 1 in the Z direction, but a linear motion motor with a ball screw may be used instead. (2) Although the hydrostatic bearing is used to regulate the horizontal movement of the tilt stage 1 with respect to the XY stage 6, a leaf spring may be used. However, the tilt stage 1 is Δ
When the Z movement is performed, the deformation of the tilt stage 1 due to the reaction force from the leaf spring needs to be less than or equal to the allowable amount.
【0020】(3)プリアライメント時のフォーカス位
置決めのための微小量駆動用に、ピンユニット30にP
ZT機構12を組み込んだが、プリアライメント時のウ
エハ面計測器202がオートフォーカス機構を有する場
合には、PZT機構12はなくても構わない。(3) P for the pin unit 30 for driving a small amount for focus positioning during pre-alignment
Although the ZT mechanism 12 is incorporated, the PZT mechanism 12 may be omitted if the wafer surface measuring instrument 202 at the time of prealignment has an autofocus mechanism.
【0021】(4)ハンド機構203がプリアライメン
ト機構を有する場合は、回転機構31およびPZT機構
12はなくても構わない。(4) If the hand mechanism 203 has a pre-alignment mechanism, the rotating mechanism 31 and the PZT mechanism 12 may be omitted.
【0022】(5)位置計測ミラー7aは図4に示すよ
うに構成してもよい。図4は、位置計測ミラー7aをミ
ラー面より見たものである。すなわち、あおりステージ
1がΔZ移動する時の、あおりステージ1の水平方向位
置において、図4に示すように、レーザ干渉計のビーム
8の照射位置近傍におけるバーミラーの高さが局所的に
ΔZ以上に高いような位置計測ミラーを用いても構わな
い。(5) The position measuring mirror 7a may be constructed as shown in FIG. FIG. 4 shows the position measuring mirror 7a as seen from the mirror surface. That is, at the horizontal position of the tilt stage 1 when the tilt stage 1 moves by ΔZ, as shown in FIG. 4, the height of the bar mirror near the irradiation position of the beam 8 of the laser interferometer locally becomes ΔZ or more. A high position measurement mirror may be used.
【0023】[0023]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、基
板の交換時等における基板保持手段から基板支持手段へ
の基板の着脱を、基板保持手段の移動によって行うよう
にしたため、従来の基板支持手段を露光光軸方向に駆動
するリフト機構を排除することができ、ステージ装置の
単純化、薄型化、軽量化を実現することができる。され
る。また、基板のプリアライメント後、基板支持手段を
ほとんど露光光軸方向に移動させる必要がないため、基
板支持手段上におけるアライメント精度が保持されると
ともに、基板はほぼ一定の露光光軸方向位置に維持さ
れ、計測手段による計測可能範囲に基板位置が保持さ
る。このため、基板の回転方向位置を電気的に管理する
ことができ、さらに正確な着脱が可能となる。As described above, according to the present invention, when the substrate is replaced, the substrate holding means is attached to and detached from the substrate holding means by moving the substrate holding means. The lift mechanism that drives the supporting means in the exposure optical axis direction can be eliminated, and the stage device can be simplified, thinned, and lightened. To be done. Further, since it is not necessary to move the substrate supporting means in the exposure optical axis direction after pre-alignment of the substrate, the alignment accuracy on the substrate supporting means is maintained and the substrate is maintained at a substantially constant position in the exposure optical axis direction. Thus, the substrate position is held within the measurable range by the measuring means. Therefore, the position of the substrate in the rotation direction can be electrically controlled, and more accurate attachment / detachment can be performed.
【図1】 本発明の一実施例に係るウエハ着脱機構を有
するウエハステージを備えた半導体露光装置の断面図で
ある。FIG. 1 is a sectional view of a semiconductor exposure apparatus including a wafer stage having a wafer attaching / detaching mechanism according to an embodiment of the present invention.
【図2】 図1の装置のウエハ焼き付け時の状態を示す
断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state of the apparatus of FIG. 1 during wafer baking.
【図3】 図1の装置のウエハ交換時における様子を示
す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a state of the apparatus of FIG. 1 during wafer exchange.
【図4】 図1の装置の位置計測ミラー7aとして使用
できる、局所的にZ方向に高い位置計測ミラーを示す説
明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing a position measuring mirror locally high in the Z direction, which can be used as the position measuring mirror 7a of the apparatus of FIG.
【図5】 従来例に係るウエハ着脱機構を有するウエハ
ステージを備えた半導体露光装置の断面図である。FIG. 5 is a sectional view of a semiconductor exposure apparatus including a wafer stage having a wafer attaching / detaching mechanism according to a conventional example.
1:あおりステージ、2:チャック、3:ウエハ、4:
水平規制ガイド、5a,5b:Zリニアモータ、6:X
Yステージ、7a:位置計測ミラー、8:光軸、9:レ
ーザ干渉計、10:ウエハピン、11:ウエハピン内真
空チャック機構、12:PZT機構、13:2次歯車、
14:ピン用軸受、15:チャック内真空チャック機
構、16:ボールブシュ、17:スラストボールブシ
ュ、18:1次歯車、19:回転モータ、20:レバ
ー、21:レバー支持台、22:ボールねじ付直動モー
タ、30:ピンユニット、31:回転機構、32:リフ
ト機構、100:ウエハステージ装置、200:本体装
置、201:焼き付け時のウエハ面フォーカス計測器、
202:プリアライメント時のウエハ面フォーカス計測
器、203:ハンド機構。1: tilt stage, 2: chuck, 3: wafer, 4:
Horizontal regulation guide, 5a, 5b: Z linear motor, 6: X
Y stage, 7a: position measuring mirror, 8: optical axis, 9: laser interferometer, 10: wafer pin, 11: vacuum chuck mechanism in wafer pin, 12: PZT mechanism, 13: secondary gear,
14: Pin bearing, 15: Vacuum chuck mechanism in chuck, 16: Ball bushing, 17: Thrust ball bushing, 18: Primary gear, 19: Rotating motor, 20: Lever, 21: Lever support, 22: Ball screw Direct drive motor, 30: pin unit, 31: rotation mechanism, 32: lift mechanism, 100: wafer stage device, 200: body device, 201: wafer surface focus measuring device at the time of baking,
202: Wafer surface focus measuring device at the time of pre-alignment, 203: Hand mechanism.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01L 21/68 N B23Q 1/18 Z ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Internal reference number FI Technical indication H01L 21/68 N B23Q 1/18 Z
Claims (10)
可能な被駆動体、 この被駆動体上に、被駆動体に対して少なくとも露光光
軸方向に移動可能に搭載された基板ステージ、 この基板ステージ上に配置され露光時に被露光基板ある
いは露光パターンを有する基板を保持する基板保持手
段、 前記基板ステージとの露光光軸方向の相対位置が変化す
ることにより、前記基板保持手段に保持された基板に接
触してその基板を受け取って装置外へ搬出可能な前記相
対位置において支持し、また逆にその基板と被接触とな
りその基板を前記基板保持手段に受渡し可能な前記相対
位置において受け渡す基板支持手段、および前記基板ス
テージを前記被駆動体に対して少なくとも露光光軸方向
に移動するステージ移動手段を備え、 ステージ移動手段は、前記被駆動体に対し前記基板ステ
ージを、少なくとも前記搬出可能な位置および受渡し可
能な位置の間を含む所定の距離だけ露光光軸方向に移動
するものであることを特徴とするステージ装置。1. A driven body movable in a direction perpendicular to an exposure optical axis of an exposure apparatus, and a substrate stage mounted on the driven body so as to be movable at least in the exposure optical axis direction with respect to the driven body. A substrate holding means arranged on the substrate stage for holding a substrate to be exposed or a substrate having an exposure pattern at the time of exposure, and holding the substrate holding means by changing a relative position in the exposure optical axis direction with respect to the substrate stage. And receives the substrate at the relative position where it can be carried out of the apparatus and supported at the relative position where it is brought into contact with the substrate and received at the relative position where it can be delivered to the substrate holding means. And a stage moving unit that moves the substrate stage with respect to the driven body at least in the exposure optical axis direction. Serial the substrate stage relative to the driven member, a stage device which is characterized in that one that moves in the exposure optical axis direction by a predetermined distance, including between at least the unloading position capable and delivery positions.
ジの位置を計測する計測手段を備え、基板ステージは露
光光軸に傾いた方向にも移動可能なように前記被駆動体
上に搭載されたものであり、また、ステージ移動手段は
その傾いた方向にも前記基板ステージを移動するもので
あることを特徴とする請求項1記載のステージ装置。2. A measuring means for measuring a position of the substrate stage in a direction perpendicular to an exposure optical axis, the substrate stage being mounted on the driven body so as to be movable also in a direction inclined to the exposure optical axis. The stage apparatus according to claim 1, wherein the stage moving means moves the substrate stage also in a tilted direction.
れたピンを有するものであり、露光時には前記基板ステ
ージの移動により前記基板保持手段の基板との接触面は
前記ピンの基板との接触面より高い露光時位置にあり、
基板を交換する時には前記基板ステージは露光光軸方向
に下降移動し、その移動途中において、基板支持手段に
保持されている基板は基板支持手段から前記ピン上に受
け渡され、また、前記基板の交換は所定の厚さを有する
部材を基板と前記基板保持手段との間に挿入して行われ
るものであり、前記搬出可能な相対位置が前記基板ステ
ージの最下点位置であり、その位置においては、前記ピ
ンおよび基板保持手段の基板との接触面間の距離が、前
記所定の厚さより大きいことを特徴とする請求項1また
は2記載のステージ装置。3. The substrate supporting means has a pin arranged on the driven body, and a contact surface of the substrate holding means with the substrate is moved by the movement of the substrate stage at the time of exposure so as to be in contact with the substrate of the pin. It is at the exposure position higher than the contact surface,
When exchanging a substrate, the substrate stage moves downward in the direction of the exposure optical axis, and during the movement, the substrate held by the substrate supporting means is transferred from the substrate supporting means onto the pins, and the substrate The exchange is performed by inserting a member having a predetermined thickness between the substrate and the substrate holding means, and the relative position at which the carry-out can be carried out is the lowest point position of the substrate stage. The stage apparatus according to claim 1 or 2, wherein a distance between a contact surface of the pin and the substrate holding means with the substrate is larger than the predetermined thickness.
ことを特徴とする請求項1〜3に記載のステージ装置。4. The stage device according to claim 1, wherein the stage moving means is a linear motor.
ステージ上に配置された反射ミラーを有するものである
ことを特徴とする請求項1〜4記載のステージ装置。5. The stage apparatus according to claim 1, wherein the measuring unit has a laser interferometer and a reflection mirror arranged on the substrate stage.
する際に前記レーザ干渉計のレーザビームが走査する前
記反射ミラー部分近傍における反射ミラーの高さは、前
記反射ミラーの他の領域より、前記所定の距離以上に高
いことを特徴とする請求項5記載のステージ装置。6. The height of the reflection mirror in the vicinity of the reflection mirror portion scanned by the laser beam of the laser interferometer when the substrate stage moves during the exchange of the substrate is higher than that of the other area of the reflection mirror. The stage device according to claim 5, wherein the stage device is higher than a predetermined distance.
軸の回りに回転移動する手段を有することを特徴とする
請求項2記載のステージ装置。7. The stage apparatus according to claim 2, further comprising means for rotating and moving the pin around the exposure optical axis with respect to the driven body.
軸方向に微小量移動する手段を有することを特徴とする
請求項2記載のステージ装置。8. The stage apparatus according to claim 2, further comprising means for moving the pin by a small amount in the exposure optical axis direction with respect to the driven body.
とを特徴とする請求項8記載のステージ装置。9. The stage device according to claim 8, wherein the means for moving a minute amount is a piezoelectric element.
れぞれ基板を吸引して保持および支持する手段を有する
ことを特徴とする請求項1〜9記載のステージ装置。10. The stage apparatus according to claim 1, wherein the substrate holding means and the substrate supporting means each have means for sucking and holding and supporting the substrate.
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