JPH0649562Y2 - Paper feeder - Google Patents
Paper feederInfo
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- JPH0649562Y2 JPH0649562Y2 JP1987022434U JP2243487U JPH0649562Y2 JP H0649562 Y2 JPH0649562 Y2 JP H0649562Y2 JP 1987022434 U JP1987022434 U JP 1987022434U JP 2243487 U JP2243487 U JP 2243487U JP H0649562 Y2 JPH0649562 Y2 JP H0649562Y2
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- JP
- Japan
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- paper
- paper feed
- feed roller
- roller
- spring clutch
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- Expired - Lifetime
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案は載置板上に積層載置された印字用紙を１枚ず
つ印字機構部へ供給するようにした給紙装置に関するも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Object of the Invention (Industrial field of application) The present invention relates to a sheet feeding device adapted to feed printing sheets stacked on a placing plate one by one to a printing mechanism section. Is.
（従来の技術） 従来、この種の装置としては、特開昭60-61436号公報に
記載されたものがある。この装置では、給紙部に積層載
置された印字用紙の先端に接触する給紙ローラが設けら
れると共に、その給紙ローラには用紙分離用のフリクシ
ョンパッドが圧接され、給紙ローラの回転に伴って１枚
目の用紙が繰出される際に、２枚目の用紙が同時に繰出
されることを、前記パッドによって防止するようになっ
ている。(Prior Art) Conventionally, as this type of apparatus, there is one described in JP-A-60-61436. This device is provided with a paper feed roller that comes into contact with the leading edge of the print sheets stacked in the paper feed unit, and a friction pad for paper separation is pressed against the paper feed roller to rotate the paper feed roller. Accordingly, when the first sheet is fed, the pad prevents the second sheet from being fed simultaneously.
（考案が解決しようとする問題点） ところが、この従来装置では、パッドが給紙ローラに面
接触した状態でそのローラに常に圧接されているため、
パッドが摩耗したり、パッド上に紙粉が蓄積したりして
摩擦力の低下を招き、その場合には用紙分離性能が低下
して用紙の重ね送りが生じるという問題があった。(Problems to be solved by the invention) However, in this conventional device, the pad is always in pressure contact with the feed roller in a state of being in surface contact with the feed roller.
There is a problem that the pad is worn or paper dust is accumulated on the pad to reduce the frictional force, and in that case, the paper separating performance is deteriorated and the papers are fed in layers.
この考案は上記の問題点を解消するためになされたもの
であって、その目的は用紙分離用部材の特定部分の摩耗
を防止すると共に、紙粉の蓄積を防止して、用紙分離性
能を確実に維持することが可能な給紙装置を提供するこ
とにある。The present invention has been made to solve the above problems, and its purpose is to prevent abrasion of a specific portion of the paper separating member and prevent accumulation of paper dust to ensure paper separating performance. It is to provide a sheet feeding device that can be maintained at
考案の構成 （問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するために、この考案においては、載
置板の先端部において用紙送出し方向及びそれと反対の
方向へ回転駆動される一方の給紙ローラと、前記一方の
給紙ローラに当接され、その一方の給紙ローラの回転に
追従して回転可能な他方の給紙ローラと、前記他方の給
紙ローラに、その他方の給紙ローラの用紙送出し方向へ
の回転時に巻締まるように巻回されたばねクラッチと、
前記一方の給紙ローラの用紙送出し方向への回転により
印字用紙を１枚送り出した後、前記一方の給紙ローラを
用紙送出し方向と反対の方向に回転させる駆動手段とを
備え、前記一方の給紙ローラの用紙送出し方向への回転
時に、他方の給紙ローラを、前記ばねクラッチが完全に
巻締まるまでの所定の角度範囲に亘り一方の給紙ローラ
に追従して回転させるとともに、前記ばねクラッチが完
全に巻締まった時には他方の給紙ローラの回転をロック
させ、かつ他方の給紙ローラを前記用紙送出し方向と反
対方向に対しては自由回転可能としたものである。Configuration of the Invention (Means for Solving the Problems) In order to achieve the above-mentioned object, in the present invention, one end of the stacking plate is rotationally driven in the paper feeding direction and the opposite direction. The paper feed roller and the other paper feed roller that is in contact with the one paper feed roller and is rotatable following the rotation of the one paper feed roller, and the other paper feed roller, and the other paper feed roller. A spring clutch wound so as to be tightly wound when the paper roller rotates in the paper feeding direction,
And a drive unit configured to rotate the one paper feed roller in a direction opposite to the paper feed direction after the one paper feed sheet is fed by rotation of the one paper feed roller in the paper feed direction. At the time of rotation of the paper feeding roller in the paper feeding direction, the other paper feeding roller is rotated while following the one paper feeding roller over a predetermined angle range until the spring clutch is completely tightened, When the spring clutch is completely wound, the rotation of the other sheet feeding roller is locked, and the other sheet feeding roller is allowed to freely rotate in the direction opposite to the sheet feeding direction.
（作用及び効果） 従って、載置板上の印字用紙を印字機構部へ１枚ずつ供
給する場合には、一方の給紙ローラが用紙送出し方向へ
回転され、それに伴い、他方の給紙ローラがばねクラッ
チが完全に巻締まるまでの所定の角度範囲に亘り、一方
の給紙ローラに追従して回転される。そのため、積層し
た印字用紙の先端を予め他方の給紙ローラに接触させて
おけば、その積層用紙の内、１枚目の用紙の先端が両給
紙ローラ間へ確実に挿入され、２枚目以降の用紙は他方
の給紙ローラに接触した状態に留め置くことができる。
又、用紙を１枚送り出した後、駆動手段により一方の給
紙ローラが用紙戻し方向へ回転された時には、他方の給
紙ローラがばねクラッチの緩む方向への作用によって一
方の給紙ローラの回転に伴って自由回転され、両ローラ
の接触部分が変更される。そのため、用紙分離用の他方
の給紙ローラの摩耗を防止することができ、両ローラと
用紙との接触によって生じる紙粉も蓄積されることがな
い。(Operation and Effect) Therefore, when the printing sheets on the mounting plate are fed to the printing mechanism section one by one, one of the sheet feeding rollers is rotated in the sheet feeding direction, and the other sheet feeding roller is accordingly rotated. Is rotated following one of the paper feed rollers over a predetermined angle range until the spring clutch is completely wound. Therefore, if the leading edge of the laminated printing paper is brought into contact with the other paper feed roller in advance, the leading edge of the first paper of the laminated paper is surely inserted between the two paper feed rollers and the second paper is fed. Subsequent sheets can be kept in contact with the other sheet feeding roller.
Further, when one of the paper feeding rollers is rotated in the paper returning direction by the driving means after one paper is fed out, the other paper feeding roller is rotated by the action of the spring clutch in the loosening direction. With this, the roller is freely rotated, and the contact portion of both rollers is changed. Therefore, it is possible to prevent abrasion of the other sheet feeding roller for separating the sheets, and paper dust generated by the contact between the rollers and the sheet is not accumulated.
（実施例） 以下、この考案を具体化した一実施例を図面に従って詳
細に説明する。第１図に示すように、印字機構部１及び
用紙供給装置２はプリンタのフレーム３内に設けられ、
用紙供給装置２から印字機構部へ印字用紙Ｐが１枚ずつ
供給される。前記印字機構部１には印字用紙Ｐを周回支
持するプラテン４と、そのプラテン４に接触する一対の
案内ローラ5,6と、ディジーホイール７と、そのディジ
ーホイール７を回転させて所定の活字7aをプラテン４の
印字面と対抗する位置に選択配置させる選字モータ８
と、選択された活字7aをプラテン４上の印字用紙Ｐに殴
打して印字を行うハンマ９とが設けられている。Embodiment An embodiment embodying the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the printing mechanism unit 1 and the paper feeding device 2 are provided in a frame 3 of the printer,
The print paper P is supplied from the paper supply device 2 to the print mechanism unit one by one. In the printing mechanism section 1, a platen 4 that circulates and supports the printing paper P, a pair of guide rollers 5 and 6 that contact the platen 4, a daisy wheel 7, and the daisy wheel 7 are rotated to form a predetermined type 7a. Character selection motor 8 for selectively arranging the printing plate at a position opposed to the printing surface of the platen 4.
And a hammer 9 for striking the selected printing characters 7a on the printing paper P on the platen 4 for printing.
印字機構部１の上方には印字済みの印字用紙Ｐをスタッ
クするためのスタッカ10と、プラテン４上の印字用紙Ｐ
をスタッカ10へ送るためのローラ11とが設けられてい
る。Above the printing mechanism unit 1, a stacker 10 for stacking printed printing paper P and a printing paper P on the platen 4 are provided.
And a roller 11 for sending the sheet to the stacker 10.
次に、用紙供給装置２について述べると、上下一対の給
紙ローラ14,15はフレーム３内においてプラテン４と平
行に延びる一対の回転軸14a,15aにより回転可能に支持
され、互いに線接触されている。そして、上方の給紙ロ
ーラ14がフレーム３内に設けた駆動手段を構成する紙送
り用パルスモータ17によりギア18,19,20を介して用紙送
出し方向或いは用紙戻し方向へ正逆回転される。Next, the sheet feeding device 2 will be described. The pair of upper and lower sheet feeding rollers 14 and 15 are rotatably supported by a pair of rotating shafts 14a and 15a extending in parallel with the platen 4 in the frame 3 and are in line contact with each other. There is. Then, the upper paper feed roller 14 is rotated in the forward or reverse direction in the paper feeding direction or the paper returning direction via the gears 18, 19, 20 by the paper feeding pulse motor 17 constituting the driving means provided in the frame 3. .
載置板12はフレーム３の装着用開口部13に傾斜状態で着
脱可能に装着され、その上面には印字用紙Ｐが多数枚積
層した状態で載置されている。又、載置板12の先端縁中
央には凹部16が形成され、載置板12の装着時においてそ
の凹部16内に下方の給紙ローラ（以下、ブレーキローラ
と称す）15が配置されると共に、印字用紙Ｐの先端がブ
レーキローラ15の外周に接触される。尚、上方の給紙ロ
ーラ14は硬質ゴム等の硬質材料で形成され、ブレーキロ
ーラ15は永久変形しにくい軟質ゴム等の軟質材料で形成
されている。The mounting plate 12 is detachably mounted in the mounting opening 13 of the frame 3 in an inclined state, and a large number of printing papers P are stacked on the upper surface thereof. Further, a concave portion 16 is formed at the center of the leading edge of the placing plate 12, and a lower paper feed roller (hereinafter referred to as a brake roller) 15 is arranged in the concave portion 16 when the placing plate 12 is mounted. The leading edge of the print sheet P contacts the outer circumference of the brake roller 15. The upper paper feed roller 14 is made of a hard material such as hard rubber, and the brake roller 15 is made of a soft material such as soft rubber that is hard to be permanently deformed.
ブレーキローラ15の一側においてフレーム３の側壁には
回転軸15aを中心とする円弧状の案内溝21が形成されて
いる。回転軸15aには巻回部22a及び係合片22bを備えた
ばねクラッチ22がその巻回部22aにて巻回され、係合片2
2bが前記案内溝21に挿入されている。又、巻回部22aは
回転軸15aの外端部からローラ15に向って巻回され、そ
の巻回方向は用紙送出し時におけるブレーキローラ15の
回転方向（第1,2図の矢印方向）と同一に設定されてい
る。An arcuate guide groove 21 centered on the rotating shaft 15a is formed on the side wall of the frame 3 on one side of the brake roller 15. A spring clutch 22 having a winding portion 22a and an engaging piece 22b is wound around the rotating shaft 15a by the winding portion 22a, and the engaging piece 2
2b is inserted in the guide groove 21. Further, the winding portion 22a is wound from the outer end of the rotating shaft 15a toward the roller 15, and the winding direction is the rotation direction of the brake roller 15 at the time of feeding the paper (the arrow direction in FIGS. 1 and 2). It is set to the same as.
そして、用紙送出し時にブレーキローラ15が用紙送出し
方向へ回転された時、ばねクラッチ22の係合片22bは回
転軸15aの回転に追従して案内溝21に沿って移動され
る。そして、係合片22bが案内溝21の上端に係合された
後には巻回部22aが回転軸15aに巻締まり、ブレーキロー
ラ15の回転がロックされる。従って、ブレーキローラ15
はその回転が開始されてから、巻回部22aの巻締まりが
完了するまでの間において、所定の角度範囲に亘って回
転される。又、用紙戻し時にブレーキローラ15が用紙戻
し方向へ回転された時、巻回部22aが回転軸15に巻締ま
ることはなく、ブレーキローラ15は上方の給紙ローラ14
に追従して自由回転される。Then, when the brake roller 15 is rotated in the paper feeding direction at the time of feeding the paper, the engagement piece 22b of the spring clutch 22 is moved along the guide groove 21 following the rotation of the rotating shaft 15a. Then, after the engagement piece 22b is engaged with the upper end of the guide groove 21, the winding portion 22a is tightly wound around the rotating shaft 15a, and the rotation of the brake roller 15 is locked. Therefore, the brake roller 15
Is rotated over a predetermined angle range from the start of its rotation to the completion of the winding tightening of the winding portion 22a. Further, when the brake roller 15 is rotated in the paper returning direction at the time of returning the paper, the winding portion 22a is not tightly wound around the rotating shaft 15, and the brake roller 15 is located above the paper feeding roller 14a.
It is freely rotated following.
さて、この実施例のプリンタにおいては、紙送り用パル
スモータ17により上方の給紙ローラ14が用紙送出し方向
（反時計方向）へ回転されると、ブレーキローラ15がそ
れに追従して用紙送出し方向（矢印方向）へ回転され、
ばねクラッチ22の係合片22bが案内溝21に沿って移動さ
れる。そして、係合片22bが案内溝21の上端に係合する
と、巻回部22aが回転軸15aに巻締まり始め、それが完了
すると、ブレーキローラ15の回転は停止される。このブ
レーキローラ15の回転に伴い、積層用紙の内、最上位の
１枚目の印字用紙Ｐが両ローラ14、15の接触部分まで導
入され、２枚目以降の用紙Ｐはブレーキローラ15に接触
した状態で、積層板12上に留め置かれる。In the printer of this embodiment, when the paper feed pulse motor 17 rotates the upper paper feed roller 14 in the paper feed direction (counterclockwise), the brake roller 15 follows the paper feed. Is rotated in the direction (arrow direction),
The engagement piece 22b of the spring clutch 22 is moved along the guide groove 21. Then, when the engagement piece 22b engages with the upper end of the guide groove 21, the winding portion 22a starts to be wound around the rotating shaft 15a, and when this is completed, the rotation of the brake roller 15 is stopped. With the rotation of the brake roller 15, the uppermost first printing sheet P of the stacked sheets is introduced to the contact portion between the rollers 14 and 15, and the second and subsequent sheets P contact the brake roller 15. In this state, it is retained on the laminated plate 12.
引き続く上方の給紙ローラ14の回転に伴い、１枚目の印
字用紙Ｐの先端がプラテン４とローラ５との間に導入さ
れると、プラテン４の用紙送り方向（矢印方向）への回
転に伴ってこの印字用紙Ｐが所定の用紙検出位置Ｄまで
移送される。そして、図示しないセンサーにより印字用
紙Ｐの先端が検出されると、印字用紙Ｐの先端縁をプラ
テン４の軸線に沿って確実に整列させるために、プラテ
ン４及び上方の給紙ローラ14が用紙戻し方向へ回転され
る。When the leading edge of the first printing paper P is introduced between the platen 4 and the roller 5 as the upper paper feed roller 14 continues to rotate, the platen 4 rotates in the paper feed direction (arrow direction). The lever printing paper P is transported to a predetermined paper detection position D. When the front end of the print paper P is detected by a sensor (not shown), the platen 4 and the upper paper feed roller 14 return the paper in order to surely align the front edge of the print paper P along the axis of the platen 4. Is rotated in the direction.
この時、上方の給紙ローラ14の回転運動は印字用紙Ｐを
介してブレーキローラ15に伝達され、ブレーキローラ15
に用紙戻し方向の回転力が付与される。この回転力はば
ねクラッチ22の巻回方向とは反対方向に作用するため、
ブレーキローラ15の回転が巻回部22aによって拘束され
ることはなく、自由回転される。従って、ブレーキロー
ラ15が上方の給紙ローラ14に接触する位置は用紙供給装
置２が作動される度に常に変動し、ブレーキローラ15が
部分的に摩耗して両ローラ14,15の間及びブレーキロー
ラ15と印字用紙Ｐとの間の摩擦力が低下することを未然
に防止することができる。又、印字用紙Ｐと両ローラ1
4,15との接触によって生じる紙粉はブレーキローラ15の
回転に伴ってそのローラ15から落下するため、ブレーキ
ローラ15上に蓄積されることはなく、紙粉による前記摩
擦力の低下を防止することができる。そのため、印字用
紙Ｐの重ね送りを防止して１枚ずつ確実に印字機構部１
へ供給することができる。At this time, the rotational movement of the upper paper feed roller 14 is transmitted to the brake roller 15 via the print paper P, and the brake roller 15
A rotational force in the paper return direction is applied to the. Since this rotational force acts in the direction opposite to the winding direction of the spring clutch 22,
The rotation of the brake roller 15 is not restricted by the winding portion 22a but is freely rotated. Therefore, the position where the brake roller 15 comes into contact with the upper paper feed roller 14 constantly fluctuates each time the paper feeding device 2 is operated, and the brake roller 15 partially wears to cause a gap between the rollers 14 and 15 and a brake. It is possible to prevent the frictional force between the roller 15 and the printing paper P from decreasing. Also, printing paper P and both rollers 1
Since the paper dust generated by the contact with 4, 15 falls from the brake roller 15 as the brake roller 15 rotates, it is not accumulated on the brake roller 15 and prevents the reduction of the friction force due to the paper dust. be able to. Therefore, it is possible to prevent the print paper P from being overlaid and to surely print the print paper P one by one.
Can be supplied to.
第１図はこの考案を具体化したプリンタの断面図、第２
図は要部分解斜視図である。 図中、１……印字機構部、12……載置板、14……上方の
給紙ローラ、15……ブレーキローラ、15a……回転軸、1
7……駆動手段としての紙送り用パルスモータ、22……
ばねクラッチ、Ｐ……印字用紙。FIG. 1 is a sectional view of a printer embodying the present invention, and FIG.
The figure is an exploded perspective view of a main part. In the figure, 1 ... printing mechanism, 12 ... placement plate, 14 ... upper feed roller, 15 ... brake roller, 15a ... rotating shaft, 1
7 …… Pulse motor for paper feed as drive means, 22 ……
Spring clutch, P ... Printing paper.
Claims (1)
（Ｐ）を１枚ずつ供給するようにした給紙装置におい
て、 前記載置板（12）の先端部において用紙送出し方向及び
それと反対の方向へ回転駆動される一方の給紙ローラ
（14）と、 前記一方の給紙ローラ（14）に当接され、その一方の給
紙ローラ（14）の回転に追従して回転可能な他方の給紙
ローラ（15）と、 前記他方の給紙ローラ（15）に、その他方の給紙ローラ
（15）の用紙送出し方向への回転時に巻締まるように巻
回されたばねクラッチ（22）と、 前記一方の給紙ローラ（14）の用紙送出し方向への回転
により印字用紙（Ｐ）を１枚送り出した後、前記一方の
給紙ローラ（14）を用紙送出し方向と反対の方向に回転
させる駆動手段（17）とを備え、 前記一方の給紙ローラ（14）の用紙送出し方向への回転
時に、他方の給紙ローラ（15）を、前記ばねクラッチ
（22）が完全に巻締まるまでの所定の角度範囲に亘り一
方の給紙ローラ（14）に追従して回転させるとともに、
前記ばねクラッチ（22）が完全に巻締まった時には他方
の給紙ローラ（15）の回転をロックさせ、かつ他方の給
紙ローラ（15）を前記用紙送出し方向と反対方向に対し
ては自由回転可能としたことを特徴とする給紙装置。1. A paper feeding device adapted to feed printing papers (P) stacked and placed on a mounting plate (12) one by one, wherein the paper is delivered at the front end of the mounting plate (12). One paper feed roller (14) that is rotationally driven in the reverse direction and the opposite direction, and is in contact with the one paper feed roller (14) and follows the rotation of the one paper feed roller (14). And the other paper feed roller (15) that is rotatable, and is wound around the other paper feed roller (15) so as to be tightened when the other paper feed roller (15) rotates in the paper feeding direction. The spring clutch (22) and one of the paper feed rollers (14) rotate in the paper feed direction to feed one sheet of print paper (P), and then the one paper feed roller (14) feeds the paper. A drive means (17) for rotating the paper in the opposite direction to the paper feed roller (14). When the paper feed roller (15) is rotated in the horizontal direction, the other paper feed roller (15) is rotated following the one paper feed roller (14) over a predetermined angle range until the spring clutch (22) is completely wound. With
When the spring clutch (22) is completely wound up, the rotation of the other paper feed roller (15) is locked, and the other paper feed roller (15) is free in the direction opposite to the paper feeding direction. A paper feeding device characterized by being rotatable.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987022434U JPH0649562Y2 (en) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | Paper feeder |
| US07/153,916 US4844638A (en) | 1987-02-17 | 1988-02-09 | Paper feeder for a printer |
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| EP88301312A EP0279642B1 (en) | 1987-02-17 | 1988-02-17 | Paper feeder for a printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP1987022434U JPH0649562Y2 (en) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | Paper feeder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63130439U JPS63130439U (en) | 1988-08-25 |
| JPH0649562Y2 true JPH0649562Y2 (en) | 1994-12-14 |
Family
ID=30819813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987022434U Expired - Lifetime JPH0649562Y2 (en) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | Paper feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (5)
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| JPS6118250U (en) * | 1984-07-04 | 1986-02-01 | 株式会社リコー | Remaining paper prevention device |
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-
1987
- 1987-02-17 JP JP1987022434U patent/JPH0649562Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPS63130439U (en) | 1988-08-25 |
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